装订目录
一、毕业论文(设计)任务书………………………
二、完成毕业论文(设计)阶段任务情况检查表…
三、毕业论文(设计)开题报告……………………
四、毕业论文(设计)正文…………………………
五、毕业论文(设计)成绩评定表…………………
湖北民族学院理学院
毕业论文(设计)任务书
机械电子工程专业
题目螺旋输送机的设计
（任务起止日期：2013.3.11 ~ 2013.5.31）
学生姓名龙际虎班级0209412学号020941206
指导教师曾德惠
教学基层组织负责人年月日审查专业负责人年月日批准
本科生毕业论文(设计)工作进度计划表
2.进度安排请填写“xxxx年xx月xx日—xx月xx日”
学生完成毕业论文阶段任务情况检查表
注：1.此表由指导教师认真填写；
2.“完成任务情况”一栏应按学生是否按进度保质保量完成任务的情况填写；
3.对违纪和不能按时完成任务者，指导教师可根据情节轻重对该生提出警告或对其成绩降一等
级。
湖北民族学院理学院
毕业论文(设计) 开题报告
题目螺旋输送机的设计
专业机械电子工程
班级0209412
学号020941206
学生姓名龙际虎
指导教师曾德惠
2013年3月24日
湖北民族学院理学院
机械电子工程专业
毕业论文(设计)
题目螺旋输送机的设计
设计人（签名）
设计说明书页
附图张
附表张
图纸张
教学基层组织名称机械电子工程
教学基层组织负责人（签名）设计指导教师（签名）
（签名）评阅人（签名）
2013年5月31日
作者声明
本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全了解有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理机构送交论文的复印件和电子版。同意省级优秀学位论文评选机构将本学位论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编；同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。
本学位论文内容不涉及国家机密。
论文题目：螺旋输送机的设计
作者单位：湖北名族学院
作者签名：
年月日
目录
摘要 (14)
ABSTRACT (15)
1. 引言 (16)
1.1 螺旋输送机设计的意义及目的................................................................. 错误！未定义书签。
1.2 螺旋输送机概述 (16)
1.3 螺旋输送机工作原理及特点 (16)
2.螺旋输送机的结构设计 (17)
2.1 螺旋输送机的结构和规格参数 (17)
2.2螺旋输送机的选型 (18)
2.2.1设计条件 (18)
2.2.2 螺旋叶片直径 (18)
2.2.3 螺距 (21)
2.2.4壳体的内径 (21)
2.2.5螺旋轴的轴径 (21)
2.2.6螺旋轴转速 (23)
2.2.7螺旋面叶片的下料 (24)
2.2.8传动功率 (25)
2.2.9布置形式 (26)
3 螺旋输送机的驱动装置设计 (29)
3.1 电动机的选择 (29)
3.2 减速器的选择 (30)
3.3 头轴的尺寸设计 (30)
3.4 尾轴的尺寸设计 (31)
3.5 轴的校核 (32)
3.5.1 螺旋轴上的扭矩 (32)
3.5.2轴的强度校核 (32)
3.6 联轴器的选择 (35)
3.7轴承的选择与校核 (36)
3.8螺栓的选择与校核 (37)
3.9 键的选择与校核 (38)
4.螺旋输送机的安装与维护 (38)
4.1 螺旋输送机安装技术条件 (38)
4.2 螺旋输送机使用与维护 (41)
4.3常见的故障及排除方法 (43)
结论 (43)
致谢 (44)
参考文献 (44)
螺旋输送机的设计
龙际虎
机械电子工程020941206
指导老师：曾德慧
摘要
螺旋输送机是一种连续的输送机，该机通过电动机带动管轴上的螺旋叶片旋转，从而推动物料的运行，是现代工业的重要输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它具有结构简单、紧凑、维修容易、成本低廉、料槽封闭，便于输送易飞扬、炽热及气味强烈的物料等特点。
随着物料的输送费用在生产成本上的提高，合理的选择和设计螺旋输送机具有重要的现实意思，本次设计首先对输送机作了简单的概述，接着介绍了选型方法和设计原则,然后详细讲解了螺旋输送机的驱动装置,最后简单的说明了螺旋输送机的安装与维护。
关键词：螺旋输送机，螺旋叶片，减速器，散料输送
The design of the screw conveyor
longjihu
Electro-mechanical engineering 020941206
Supervisor：ZENG De-hui
ABSTRACT
The screw conveyor is a continuous conveyor; the machine to spiral vane rotary tube shaft driven by the motor, thereby promoting the operation of the material is important conveying equipment of modern industry, mainly used for transporting powdery, granular and small pieceslike material. It has a simple and compact structure, easy maintenance, low cost, trough closed, easy the transport Gigalight, hot and tangy materials.
With the improvement of the delivery of materials costs in the production costs, reasonable selection and design of screw conveyor has important practical meaning, the design is first made a brief overview of the conveyor and then introduced the selection methods and design principles, and then gave a detailed account of the screw conveyor drives, the last simple description of the installation and maintenance of the screw conveyor.
KEY WORDS: Screw conveyor, spiral blade, reducer, bulk material handling
1. 引言
1.1 螺旋输送机概述
螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，使用的环境温度为-20～50℃，物料的温度小于200℃；输送机的倾角β≤20℃；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种，实体螺旋面称为S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型分为11种，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面有称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
螺旋输送机的螺旋叶片有左旋和右旋两种旋向，判断其旋向的方法是将轴处于竖直的位置，其叶片左高右低为左旋，右高左低为右旋。
螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种形式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
LS、GX型螺旋输送机物料进出口端，应设置1/2～1圈反向螺旋叶，防止物料堵塞端部轴承，在出口管上端应无螺旋叶片。
螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
1.2 螺旋输送机工作原理及特点
螺旋输送机由连接有减速器的电动机，带动有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽摩擦力作用不与叶片一起旋转，从而将物料沿轴向推进，实现物料的输送。在水平螺旋输送机中，料槽的摩擦
力是由物料自身重力引起的；而在垂直螺旋输送机中，输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。
螺旋输送机与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点加料和卸料、操作安全方便以及制造成本低廉等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输工程中易被破碎。
2.螺旋输送机的结构设计
2.1 螺旋输送机的结构和规格参数
LS型螺旋输送机采用DIN 15261-1986标准，设计制造符合JB/T7679-45,《LS型螺旋输送机》专业标准，LS型螺旋输送机螺旋直径为100～1250mm，共十一种规格，分为单驱动和双驱动两种型式。单驱动螺旋输送机最大长度可达35m，其中LS1000、LS1250型最大长度为30m.螺旋输送机长度每0.5m一档，可根据需要选定。螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小，密封性强，耐磨性好，还可根据用户要求配置测速报警装置及电动出料阀。
按螺旋输送机的驱动方式分为C1和C2制法，其中C1制法的螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动，C2制法的螺旋输送机长度大于35m时，双端驱动。
按螺旋输送机中间吊轴承种类分为M1和M2两种形式，其中M1为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度t ≤80℃。M2为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料，订货时客户可自行选择轴瓦材质。
螺旋输送机的代号一般是LS XX.XX.XX-X，LS是螺旋输送机的型号，紧跟其后的是螺旋输送机的直径（单位为mm），接着是螺旋输送机的长度（单位为m），后面是螺旋输送机的转速（单位为r/min），最后一位是中间吊轴承的类别(可分
为M1和M2)。
2.2螺旋输送机的选型2.2.1设计条件
运输物料为堆积一段时间的干燥煤粉，其密度
3
/
6.0m
t
=
ρ；
输送量为20t/h；
水平输送，运输长度为15m。
2.2.2 螺旋叶片直径
螺旋轴上的螺旋叶片有左旋与右旋两种，物料的输送方向是由螺旋的旋向与螺旋轴的转向所确定的。螺旋头数可以是单头、双头或三头的，多头螺旋主要用于需要完成搅拌及混合作业的输送装置中。螺旋面的母线通常是采用垂直于螺旋轴线的直线，采用这种螺旋叶片形式的螺旋称为标准形式螺旋。
以输送物料为目的的螺旋输送机应首选考虑采用标准形式的右旋单头螺旋。
螺旋叶片有实体、带式、叶片式、齿轮式等四种形状，如图2-1所示，应根据被输送物料的种类、特性进行选用。实体式螺旋是最常用的形式，适用于流动性好的、干燥的、小颗粒或粉状的物料；带式螺旋适用于块状物料或具有一定粘性的物料；叶片式与齿形式螺旋适用于输送容易被挤紧的物料，另外，如果水平螺旋输送机有对物料进行搅拌、松散等工艺要求，应考虑选用叶片式或齿形式螺旋。
根据所运输物料的特点，我们选用实体式螺旋叶片。
图2-1 螺旋形状
A)实体式 B)带式 C ）叶片式 D ）齿形式
综合以上分析，根据实际情况我们选用水平螺旋输送机，标准形式的实体式
螺旋面的右旋单头螺距。
按公式5
.2C
Q
K D ?ρ≥，得螺旋直径 式中 D ——螺旋叶片直径（m ）；
Q ——物料的输送量（t/h ）； ρ——物料的松散密度（t/m 3）；
?——填充系数；(见表2-1)
K ——表示物料特性系数；(见表2-1)
C ——倾角系数；(见表2-2)
表2-2 倾角系数表
由表2-1，可以查得输送煤粉时:K =0.0415；?=0.35～0.4，此处取?=0.4；ρ=0.6； A =75；
由表2-2，C =1.0；将原始数据h t Q /20=,
m C Q K D 22.00
.16.04.020
0415.05.25
.2=???==?ρ 将上式得出的螺旋直径D 圆整为下列标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600，则取D=0.25m ，即D=250mm 。
如果输送物料的粒度较大时，螺旋直径还应与输送物料的粒度维持如下关系：
对于未分选物料 D ≥(8～10)0d （0d 为物料的平均粒度） 对于分选物料 D ≥（4～6）k d （k d 为物料的最大粒度） 对于本设计，由于是煤粉，05.00≤d 所以满足该关系。
《机械设计基础A》课程设计 说明书 题目名称：螺旋输送机传动传动系统设计 学院（部）：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名：朱勇 学号： 12405701114 班级： 1205 指导教师姓名：江湘颜 评定成绩：
目录 1 设计任务书 (1) 2 电动机的选择与运动参数的计算 (3) 2.1电动机的选择 (3) 2.2传动比的分配 (3) 2.3传动装置的运动参数 (4) 3各齿轮的设计及计算 (5) 3.1、圆柱斜齿轮的减速设计 (5) 3.2、圆锥齿轮的减速设计 (10) 4 轴的设计计算 (14) 4.1、输入（高速）轴的设计 (14) 4.2、输出（低速）轴的设计 (20) 5 轴承的选择及计算 (26) 5.1、输入轴的轴承设计计算 (26) 5.2、输出轴的轴承设计计算 (26) 6 联轴器的选择 (27) 7 润滑与密封 (27) 8 其它附件的选择 (27) 9 设计小结 (29) 10 参考文献 (30)
一、设计任务书 传动系统图： 螺旋输送机传动系统简图 1-电动机；2--联轴器；3-单级圆柱齿轮减速器；4-联轴器； 5-开式圆锥齿轮传动；6-螺旋输送机 原始数据：输送机工作主轴功率KW 5.3=P 输送机工作轴转速 n=120r/min 工作条件：螺旋输送机连续运行、单向转动，启动载荷为名义载荷的1.25倍；工作时有中等冲击；螺旋输送机主轴转速 n 的允许误差%5±；二班制（每班8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2-3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V 。
二、电动机的选择与运动参数的计算 2 1电动机的选择 2.1.1 确定电动机的额定功率 确定传动的总效率η总；其443221ηηηηη???=总中1η、2η、3η、4η分别为 联轴器、一对锥齿轮、一对圆柱齿轮、球轴承的效率。查表可得： 99 .01 =η ， 95 .02 =η ， 97 .03 =η ， 98 .04 =η 7518 .098.097.095.099.0432=???=η总 工作时，电动机的输出功率为： = P d = P 总 η655.47518 .05 .3=KW 由表12-1可知，满P P d e ≥条件的Y 系列三相异步电动机额定功率P e 应取为 5.5KW 。 2.1.2、电动机型号的选择 由《机械设计课程设计》表3-2可知： 单级圆柱斜齿轮的传动比为3-5；开式圆锥齿轮的传动比为2-4；则总传动比的范围为6-20。所以电动机的转速范围为600-2000r/min 。 初步选择同步转速为1500r/min 和1000r/min 的电动机，由表12-1可知，对应于额定功率P e 为5.5KW 的电动机型号分别为Y132S-4型和Y132M2-6型，再根据表12-2中型号比较，选择Y132S-4型较为合理。 Y132S-4型三相异步电动机的额定功率 P e =5.5KW,满载转速 min 1440r n m =，同步转速为1500r/min ，电动机中心高为132mm ，轴伸出部分 用于装联轴器的直径和长度分别为D=38mm 和E=80mm 。 2.2传动比的分配 2.2.1、总传动比计算 由题目给定参数可知输送机工作轴转速min 120r n =， 12120 min /1440a === I r n n m
LS型螺旋输送机设计说明书 目录 绪论 (2) 第1章螺旋输送机介绍 (3) 1.1 毕业设计的目的 (3) 1.2 毕业设计的任务 (3) 1.3螺旋输送机的基本现状 (4) 1.4螺旋输送机的工作原理及特点 (4) 1.5螺旋输送机的发展历史及趋势 (5) 1.6螺旋输送机的研究现状 (6) 第2章螺旋输送机的设计与参数选用 (7) 2.1产品特点 (7) 2.2主要部件结构特点 (7) 2.3螺旋输送机的具体设计 (7) 2.3.1 螺旋输送机的选型 (7) 2.3.2 螺旋输送机的设计计算 (10) 2.3.3 螺旋输送机外形及尺寸 (15) 2.3.4 螺旋输送机外形长度组合 (15) 2.3.5 螺旋输送机驱动装置 (15) 2.3.6 螺旋输送机轴承选择 (16) 2.3.7 螺旋输送机进出料口装置 (17) 第3章螺旋输送机的安装使用及维护 (18) 3.1 螺旋输送机安装技术条件 (18) 3.2 螺旋输送机的使用与维护 (18) 设计小结 (20) 参考文献 (21)
绪论 螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用. 本次毕业设计是关于输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿 时间：2010-9-11 17:05:07 文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，最大可达1250 mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D (6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，
毕业论文（设计）螺旋输送机的设计 院系： 专业： 年级（班级）： 姓名： 学号: 指导教师： 职称： 完成日期：
摘要 螺旋输送机是利用电动机带动螺旋轴转动,使螺旋推移物料从而实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,适合短距离输送，具有结构结构简单、体积紧凑、占地面积小、易于密闭、操作和管理方便等优点。 本次任务是设计一台水平输送小麦、水稻等种类粮食螺旋输送机，输送量为30t/h，输送距离为8米，室内外均能适应。重点研究在与驱动装置的合理选择，驱动装置的合理给螺旋输送机的效率、稳定、安全性的提高都有比较大的作用。尽可能发挥其本有的运输特点，尽可能的减小物料输送的阻力，尽可能不要让物料与螺旋叶片黏结而使输送机失去其输送的能力。 本设计阐明了螺旋输送机的工作原理。根据输送量和传输距离确定的螺杆直径，求出所需要的最低螺旋功率，从而根据螺旋功率选择电机、减速器、联轴器。 关键词：螺旋输送机；螺旋轴；连续运输
Abstract Screw conveyor is the use of motor driven screw axis rotation, the spiral passage materials so as to realize the purpose of mechanical transmission, it can be horizontal, inclined or vertical transmission, suitable for short distance transportation, has the advantages of simple structure, compact structure, cover an area of an area small, easy to sealed, convenient operation and management. The mission is to design a horizontal conveying of wheat, rice and other kinds of food screw conveyor, the throughput of 30 t/h, conveying distance is 8 meters, inside and outside are able to adapt to. Key research in with the reasonable choice of drive, drive the reasonable for screw conveyor in the efficiency, stability and security of all has a bigger role. As far as possible the transport of its characteristics, as far as possible the reduction of the resistance of the material conveying, as far as possible, don't let the material and the spiral vane bond and make the conveyor to lose its ability to deliver. This design illustrates the working principle of screw conveyor. According to throughput and transmission distance of the screw diameter, and the minimum needed to spiral power, so as to choose according to the spiral power motor, reducer, coupling. Keywords: screw conveyor；screw axis；continuous transportation
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 引言 (2) 2 螺旋输送机的介绍 (2) 2.1 螺旋输送机概述 (3) 2.2 螺旋输送机种类及选择 (4) 2.3 螺旋输送机方案选择 (4) 2.4 螺旋输送机工作原理 (4) 2.5 螺旋输送机整机布置形式 (4) 2. 6 螺旋输送机规格、技术参数 (5) 2. 7 螺旋输送机的设计要求 (5) 3.电动机的计算选型 (5) 3.1 电动机的选择 (6) 3.1.1选择电动机类型和结构型式 (6) 3.1.2选择电动机的容量 (7) 3.2 传动装置的运动和动力参数的计算 (7) 3.2.1各轴转速 (8) 4.减速器设计计算 (9) 4.1 齿轮设计 (9) 4.1.1高速级齿轮传动设计 (10) 4.2 减速器结构设计 (12) 4.2.1机体结构 (12) 4.2.1铸体减速器机体的结构尺寸 (12) 4.3 轴设计 (10) 4.3.1 高速轴设计及校核 (10) 3.4 轴承的选型 (21) 4.5 键的选型 (19)
4.5.1小齿轮轴与电动机的连接，选平键 (23) 4.5.1大齿轮与大齿轮轴的连接，选平键 (24) 4.5.1大齿轮轴与螺旋输送机的连接，选花键 (25) 5.螺旋输送机机体的设计 (26) 5.1 机体主要部件的介绍 (26) 5.2 机体主要部件的选择计算 (30) 6.螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护 (32) 6.1 螺旋输送机机体的安装条件 (32) 6.2 螺旋输送机机体的使用及维护 (35) 结束语 (36) 参考文献 (36) 致谢 (36)
双轴螺旋输送机 摘要：随着现代科学技术的日益发展，螺旋输送机的应用也越来越广泛。物料从进料 口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料 的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故， 才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。 本设计以建筑业为背景，对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算，对整个装 置中的传动系统进行了运动力学分析及结构设计，对其驱动装置做了深入设计，并着重对其主 要零部件进行了具体设计，包括螺旋输送机的螺旋直径，螺距，轴径进出料口，叶片形式，中 间悬挂轴承，槽体，螺旋轴的计算选型。 电动机是通过螺旋输送机的功率来计算选型。减速器中齿轮通过齿面接触疲劳强度来计算，通过齿根弯曲疲劳强度验算；轴按许用弯曲应力计算法校核轴径。 关键词:电动机；减速器；螺旋叶片；螺旋轴 Biaxial Screw Conveyor Abstract：For the construction industry background, which is required by the screw conveyor design and structure in this design. The entire device in the transmission system for the movement of mechanical and structural was designed. The design of its driving system and the specific design of its main parts, which is including the screw conveyor spiral diameter, pitch, the shaft diameter of inlet orifice, the calculation and selection of the shafts, the middle hoist and the spiral axis were carried out.. In detal, motor is through the power of the screw con With the growing of modern science and technology development, application of the screw conveyor is more and more widely. When the material was added to the inlet orifice, and the shaft rotated, the materials was given the thrust by the helicallobe. The thrust of the radial contribute to the material and blade the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acted, the
> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)
螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) ， , -
| 前言 经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结，毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握，也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识，但只有通过实践，我们才能对这些知识融会贯通，在使用时才能够得心应手。因此，毕业设计是我们毕业前的最关键的一环，也是我们走向工作岗位的模拟训练，对我们有着非常重要的意义。因此，我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合老师、同学和工人师傅，认真的搞好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前，利用毕业设计这次机会，在老师耐心的指导下，利用自己在大学所学的书本知识和实习结合，参阅了大量的相关书籍和资料，对螺旋输送机进行了设计，就我个人而言，对螺旋输送机螺旋进行设计和计算，以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限，在设计过程中会有缺点和不合理的地方，恳请老师给予宝贵的意见，并给予批评和指正。
螺旋输送机技术规格及要求 1、概况 1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目 1.2设备概况：螺旋输送机（含安装） 序号名称一般要求数量备注 1 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=24米；分 为三节；4个卸料点、1个进料点、1台材质316L；SEW减 速电机盖板≧3mm； 壳体≧4mm；芯轴≧ 5mm；叶片≧4mm； 2 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.5米； 1个卸料点、1个进料点4台 3 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=3.5米； 1个卸料点、1个进料点1台 4 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.0米； 1个卸料点、1个进料点1台 1.3供货周期：合同签订后35日内。 1.4设备设计、制造应符合ISO标准。 1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。 2、设计和运行条件 2.1输送物料概况：食用盐（Nacl) 名称干盐NaCl 粒度90%在0.15~0.8之间 堆积比重 1.25t/m3 堆积角（静）30° 物料温度≤800C 物料形状小颗粒状 流动性一般 吸湿性、腐蚀性强 环境温度-5～40℃ 工作方式24小时连续工作 2.2设计要求
2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的 条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。投标人需说明保证产品质量的手段和措施。 2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招 标方阀门配对。 2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。各卸料口下方对应一台料仓。螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。 3、技术要求 3.1 螺旋输送机设备要求 3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设 备必须技术先进且经过实践检验。在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。 3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。 3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。 3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。与物料接触表面抛光到Ra0.4；与物料非接触表面抛光到Ra0.8。 3.1.6所有螺栓采用304不锈钢。 3.1.7减速机电机：K系列SEW，2t/h输送量的电机功率不小于15kw,15t/h输送量的电机功率不小于11Kw,转速不大于40r/min。 3.1.8螺输一个进料口，进料口长度约400mm，宽度长度约300mm，24米绞龙1条4个卸料口，1.5米绞龙1个卸料口。15t/h螺输3个卸料口，进料口除设备本体法兰外，还需 各配套一片法兰。 3.1.9配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上 述配套件的厂家和产地，每台混合器应免费提供一套易损件。 3.1.10投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。 3.1.11投标人应在标书中提供设备安装尺寸图及彩色照片。
螺旋输送机的设计及输送机理仿真 一、选题理由 随着我国各行业的竞争不断加剧，产品的优化和和效率的提高已经成为各个企业和工厂相继追求的目标，要想在激烈的竞争中占据有利地位，必须对现有的产品和设施不断优化改造，以适应时代和社会的需要。为此，必须要对螺旋输送机内部颗粒运动规律及螺旋输送机各参数进行分析研究，从而找出优化方法。本课题应用 EDEM 软件对散体在不同填充系数、不同螺旋转速下的输送状态进行模拟仿真，从而得出水平螺旋输送机输送效率的影响因素，为高效水平螺旋输送机的生产制造提供理论基础，促进各产业的快速发展 二、研究目的和意义 螺旋输送机俗称绞龙主要用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。它主要有以下几个优点：结构简单，外形尺寸小，造价低具有良好的密封性，对物料破化作用强。但其存在很多明显缺点:不宜长距离大运量的连续输送物料。 如果螺旋输送机的设计与待输送的材料不匹配，将会产生以下问题：波动和不稳定的流速，不精确的计量和配料，不同质的产品，产品的降质，过多的功率消耗，高启动力矩以及高设备磨损。通过EDEM软件对物料颗粒进行仿真模拟，了解物料颗粒在螺旋输送机内的运动规律以及螺旋输送机的各个参数对输送效率的影响将对于螺旋输送机的优化与发展起到重要的推动作用。本文主要针对水平螺旋输送机，通过对螺旋输送机的参数选型设计，强度校核以及对物料颗粒在螺旋输送机内运动的仿真分析，找出影响螺旋输送机输送效率的因素并提出改进措施。 三、主要参考文献及资料 [1]范招，胡国明，水平螺旋输送机的离散元法仿真分析[J].煤矿机 械.2014年11期。
[2]于瑞江，汤晓华，张玉玲。基于离散元法的水平螺旋输送机仿真模拟与分析[D].北京工商大学大学硕士论文。 [3] 张福培，大倾角螺旋输送机的工作原理和设计[J].华东建筑机械厂 [4]刘艳妮，大倾角带式输送机的动态分析[D].山东科技大学硕士论文。 [5]陶亮，何船，陈娟，螺旋输送机的设计计算及其关键零部件仿真[J].矿山机械2015年08期。 [6] 刘伟立，卫红波，基于EDEM软件的螺旋输送机仿真及分析[A]. 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司。 [7]吴超，胡志超，基于离散单元法的螺旋输送机数值模拟与分析[D].南通大学机械工程学院。 [8]翟晓晨，孟文俊，张晓寒，基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析D].太原理工大学硕士论文。 [9]王国强，郝望军，王继新。离散单元法及其在EDEM上的实践.西北工业大学出版社。 [10]向少学王小乐。基于EDEM仿真的水平螺旋输送机输送机理分析研究[J]. 港口装卸2015年第5期。 [11]D.Kretz,S.Callau-Monje,Discrete element method (DEM) simulation and validation of a screw feeder system. [J].Powder Technology, 2016, Vol.287 [12]Roberts, A.W., The influence of granular vortex motion on the volumetric performance of enclosed screw conveyors[J]. Powder Technology, 104, pp. 56–67, 1999. [13]P.J.Owen,P.W.Cleary.Prediction of screw conveyor performance using the Discrete Element Method (DEM) [J].Powder Technology, 2009.Vol.193(3), pp.274-288 [14]A.W.Roberts.The influence of granular vortex motion on the volumetric performance of enclosed screw conveyors[J].Powder Technology, 1999, Vol.104 (1), pp.56-67 [15]Justin.W.Fernandez,Paul.W.Cleary.Effect of screw design on hopper
前言 减速器的结构随其类型和要求不同而异。单级圆柱齿轮减速器按其轴线在空间相对位置的不同分为：卧式减速器和立式减速器。前者两轴线平面与水平面平行，如图1-2-1a所示。后者两轴线平面与水平面垂直，如图1-2-1b所示。一般使用较多的是卧式减速器，故以卧式减速器作为主要介绍对象。 单级圆柱齿轮减速器可以采用直齿、斜齿或人字齿圆柱齿轮。 图1-2-2和图1-2-3所示分别为单级直齿圆柱齿轮减速器的轴测投影图和结构图。减速器一般由箱体、齿轮、轴、轴承和附件组成。 箱体由箱盖与箱座组成。箱体是安置齿轮、轴及轴承等零件的机座，
并存放润滑油起到润滑和密封箱体内零件的作用。箱体常采用剖分式结构（剖分面通过轴的中心线），这样，轴及轴上的零件可预先在箱体外组装好再装入箱体，拆卸方便。箱盖与箱座通过一组螺栓联接，并通过两个定位销钉确定其相对位置。为保证座孔与轴承的配合要求，剖分面之间不允许放置垫片，但可以涂上一层密封胶或水玻璃，以防箱体内的润滑油渗出。为了拆卸时易于将箱盖与箱座分开，可在箱盖的凸缘的两端各设置一个起盖螺钉（参见图1-2-3），拧入起盖螺钉，可顺利地顶开箱盖。箱体内可存放润滑油，用来润滑齿轮；如同时润滑滚动轴承，在箱座的接合面上应开出油沟，利用齿轮飞溅起来的油顺着箱盖的侧壁流入油沟，再由油沟通过轴承盖的缺口流入轴承（参图1-2-3）。 减速器箱体上的轴承座孔与轴承盖用来支承和固定轴承，从而固定轴及轴上零件相对箱体的轴向位置。轴承盖与箱体孔的端面间垫有调整垫片，以调整轴承的游动间隙，保证轴承正常工作。为防止润滑油渗出，在轴的外伸端的轴承盖的孔壁中装有密封圈（参见图1-2-3）。 减速器箱体上根据不同的需要装置各种不同用途的附件。为了观察箱
螺旋输送机的设计 摘要：此螺旋输送机的设计主要用于饲料的传送，根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动皮带，皮带带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。 关键词：螺旋输送机减速器饲料运输 1 引言： 螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。它是利用工作构件即螺旋体的旋转运动使物料向前运送，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一，在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，已经遍及冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。 2 螺旋输送机工作原理 草料和饲料运输工业中螺旋输送机主要用于原料的输送，一般采用实体螺旋叶片，中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。其结构图如下图1所示 它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作
原理是：物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用，该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。 3 主要参数设计 3.1 输送量 输送量是衡量螺旋输送机能力的一个重要指标，现传送物料选择为饲料，平均产量为10T/时，采用螺旋输送机作水平输送，输送距离为5米。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：·ενλ...36001f Q =式中：Q=螺旋输送机输送量，t ／h 。 F 为料槽物料层横截面积 入为物料的单位容积质量，t ／m ，它同原料的种类、湿度、切料的长度以及净化方式、效果等多种因素有关，其值查阅相关的手册 ε为倾斜输送系数 在实际工作中，通常不考虑物料轴向阻滞的影响，因此物料在料槽的轴向移动速度60/1n s ≈ν所以ελ?....472n s D Q =由式(4)可以看出，，螺旋输送机的物料输送量与D 、S 、n 、?，λ有关，当物料输送量Q 确定后，可以调整螺旋外径D 、螺距S 、螺旋转速n 和填充系数?等四个参数来 满足Q 的要求。 3.2 螺旋直径的确定 螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数，直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。由经验公式 5.21/C G K D ?γ=米 此种螺旋输送机以饲料为输送原料，由已知条件知 122.110=?=G 吨/时【1.2倍系考虑生产数倍量】 ?=0.25【查表得物料填充系数】 γ=1.1吨/3 米【查表得物料堆积重度】 1k =0.0565 GX 型螺旋输送机的螺旋直径系列如下100,150,200,250,300,400,500,600 因此
螺旋输送机设计技术参数手册 时间：2010-9-1117:05:07文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600mm，目前发展到D=1000mm，最大可达1250mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q 和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D(6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而，填充系数适当取小值较有利，一般取φ<50％。此外，倾斜角度的大小对填充系数也有一定影响。各种物料的填充系数φ值可参考表1。 2.7倾斜角度
毕业论文文献综述 机械设计制造及其自动化 螺旋输送机传动装置设计 1、国内螺旋输送机技术的现状 我国生产制造的螺旋输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，螺旋输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离螺旋输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离螺旋输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩螺旋输送机等均填补了国内空白，并对螺旋输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。目前，我国煤矿井下用螺旋输送机的主要技术特征指标如表1所示。 2.1大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距 ⑴螺旋输送机动态分析与监测技术长距离、大功率螺旋输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型螺旋输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究螺旋输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离螺旋输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了螺旋输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型螺旋输送机的设计达到了最高水平（输送带安全系数n=5～6），并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。 ⑵可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量螺旋输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速起动；还要控制输送机起动加速度0.3～0.1 m/s2，解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制，并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离螺旋输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相
毕业设计说明书 螺旋输送机的设计 班 级： 学号： 姓 学 专 指导教师： 2014年 6 月
螺旋输送机的设计 摘要 随着现代科学技术的日益发展，螺旋输送机的应用也越来越广泛。物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。 本设计以建筑业为背景，对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算，对整个装置中的传动系统进行了运动力学分析及结构设计，对其驱动装置做了深入设计，并着重对其主要零部件进行了具体设计，包括螺旋输送机的螺旋直径，螺距，轴径进出料口，叶片形式，中间悬挂轴承，槽体，螺旋轴的计算选型。 电动机是通过螺旋输送机的功率来计算选型。减速器中齿轮通过齿面接触疲劳强度来计算，通过齿根弯曲疲劳强度验算；轴按许用弯曲应力计算法校核轴径。 关键词：电动机，减速器，螺旋叶片，螺旋轴
The design of the screw conveyor Abstract With the growing of modern science and technology development, application of the screw conveyor is more and more widely. When the material was added to the inlet orifice, and the shaft rotated, the materials was given the thrust by the helicallobe. The thrust of the radial contribute to the material and blade the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acted, the material do not rotate with the helicallobe, it move along the axis of the silo by the thrust of the spiral blade . For the construction industry background, which is required by the screw conveyor design and structure in this design. The entire device in the transmission system for the movement of mechanical and structural was designed. The design of its driving system and the specific design of its main parts, which is including the screw conveyor spiral diameter, pitch, the shaft diameter of inlet orifice, the calculation and selection of the shafts, the middle hoist and the spiral axis were carried out. In detal, motor is through the power of the screw conveyor to calculate and select. The gears in the reducer is calculated by the gear surface contact fatigue strength and checked by the gear bottom bend fatigue strength, I check the diameter of axle through the permissible bending stress. Keywords:motor, reducer, helicallobe, spiral axis