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施工组织设计神新能源公司碱沟煤矿防洪渠改道和山体防洪渠工程.doc

六、施工组织设计

1 施工方案及技术措施

1.1 总体施工组织布置及规划

1.1.1 工程概况

1.1.1.1 工程简介

本招标项目神新能源公司碱沟煤矿防洪渠改道和山体防洪渠工程,项目业主为神华新疆能源有限责任公司。建设地点在乌鲁木齐市米东区碱沟煤矿。本项目不分标段,防洪渠改道工程:全长311.53米,防洪渠断面为净高2.6米,净宽4米。其中:过车路段防洪渠为约15-20米,其他非过车防洪渠291.53米,盖板上覆土后绿化。山体防洪渠全长1481.7米,断面为底宽0.6米,上口宽0.8米,渠高0.8米,M10砂浆砌筑毛石。

1.1.1.2 主要工程设计及工程数量:

防洪渠改道工程:全长311.53米,防洪渠断面为净高2.6米,净宽4米。其中:过车路段防洪渠为约15-20米,其他非过车防洪渠291.53米,盖板上覆土后绿化。该防洪渠全长1481.7米,断面为底宽0.6米,上口宽0.8米,渠高0.8米,M10砂浆砌筑毛石。

1.1.2 工程地形地貌、地质条件及水文、气象情况

碱沟煤矿井田地处乌鲁木齐市东北部,煤矿中心地理座标为:北纬43°53′,东经87°43′。碱沟煤矿东起芦草沟,西止八道湾煤矿以东1.7千米处,东西长4.5千米,南北宽1.7千米,面积为7.65平方千米,行政区划分隶属乌鲁木齐市东山区管辖。属于中温带大陆干旱气候区,温差大,寒暑变化剧烈,降水量少,冬季时间长,春秋多大风。

1.1.3 沿线筑路材料、水、电等建设条件

1.1.3.1 施工材料

施工用砂石料、水泥、钢材等主要材料实行准入制,工程开工前对材料产地进行实地调查,将施工材料满足施工要求的供应商上报业主、监理,共同对生产厂家的生产规模、工艺和材料质量等情况进行实地考察,随即抽取样品对各项指标进行检测,结合厂家的业绩和生产能能力,对符合要求的厂家实行准入,并在准入的厂家范围内择优选择供应厂家。

1.1.3.2 水、电

本项目所在区域水源充沛,工程施工前,进行水源质量检测,满足施工要求,则利用当地地上水源。若不满足要求,施工中的用水通过钻井取水,并进行检测,以此进行施工用水的供应。

项目所在地沿线电力设施较齐全,施工采用架设外部电源来满足施工要求。针对拌和生产机械等大型用电设备,配备满足生产条件相应的发电机组,以备不时之需。

1.1.3.3 运输条件

工程开工后,对现场进行详细的调查,制定施工便道修建方案。施工便道使用过程中,定期进行维护和养护,保证便道坚实平整,满足车辆畅行,并定期进行洒水做到晴天不扬尘,雨天不泥泞。

1.1.4 施工组织机构

1.1.4.1 施工组织机构的建立

我公司具有公路施工总承包一级资质,有着近四十年的施工经历,随着公路事业的发展,我公司先后参加了省内以及国外多条高等级公路的施工,培养了大批的水利施工及管理人员,拥有一定数量先进的施工机械设备,是一支成立时间长,人员素质高,水利施工设备配套齐全,并具有丰富的水利工程施工经验的强大队伍。

针对本工程的施工特点,为确保工期和质量,我公司组成强有力的项目经理部,选派具有丰富施工管理经验的项目经理,组织精干的施工队伍,配备先进的施工机械设备实施本项目工程。项目经理部进行合理的设置,共设置七个职能管理部门,即工程管理部、经营管理部、技术质量部(下设试验室、测量队)、设备物资部、财务管理部、安全环保部和综合办公室。项目部下设施工队和拌和站,?即土石方开挖施工队、板涵施工队、排洪明渠施工队、预制场、综合施工队和拌和站。

1.1.4.2 施工组织机构的职责

工程管理部主要负责工程计划、安全、劳动力、文明施工管理等工作;

技术质量部主要负责施工方案的制定、审核等技术管理工作,工程的检验等质量管理工作,技术资料、测量及试验等工作;

设备物资部负责材料的统一采购、保管、调配和机具设备的调配、运行管理及配件采购、维修管理等工作;

经营管理部主要负责计量、统计、合同、核算、劳资、财务等工作;

安全环保部主要负责安全、环保管理等工作;

财务管理部负责资金保证、农民工工资保证及材料款支付等工作;

综合办公室主要负责行政、后勤、政工、保卫等工作;

拌和站主要负责水泥混凝土和砂浆的拌制工作;

土石方施工队主要负责全线水渠开挖工作。

板涵施工队主要负责全线的板涵的现场施工。

预制场主要负责标段内所有的板涵盖板的预制及安装工程施工。

排洪明渠施工队主要负责全线排洪明渠的施工。

综合工程队主要负责附属工程的现场施工以及零用工的供应。

1.1.5 施工人、材、机总体规划

1.1.5.1 施工队伍配置

1.1.5.1.1劳动力组织计划

根据本合同段的工程特点以及工程数量,进行施工队伍的配置及施工内容的划分,工程项目中标后,积极的组织施工队伍进场,进行施工前期的准备工作。

管理人员和前期施工队伍在中标后及时到场,主要进行项目部驻地征地和建设工作,以及与业主、监理、当地相关部门进行施工前期的沟通,做好施工前期准备,确保按期开工,其它人员随之进场。施工过程中,劳动力实行动态管理,结合工程进度计划需要进行人员安排。

1.1.5.1.2主要材料供应安排及计划

本项目沿线附近筑路材料储量较丰富,品质优良,运输条件良好,可以满足工程要求。施工前期,进行材料供应商的确定,签订和完善材料供应合同。根据工期计划,超前制定材料供应计划。做好周密的进场计划和周期性储备计划与落实。避免过多储存和供不应求,材料分批进场,短期储存,略有富余,同时组织相应能力的运输车辆,及时供应。

1.1.5.1.3拟投入的主要施工机械及测量、试验、质检仪器安排

在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则,并通过合理的配备组合,力争最大限度地提高工效。在工地组建标准化工地试验室和测量机构,配备完备的土工试验、材料试验、混凝土试验、水泥稳定混合料试验、测量等设备和仪器。

1.1.5.2 设备、人员、材料动员周期

1.1.5.

2.1根据工程具体情况,施工设备和人员分期分批进入现场。

1.1.5.

2.2第一批前期修建临时设施的机械设备和部分管理人员及施工人员,在中

标后2-5天内进驻现场,进场后修建进场施工便道、平整场地、架设临时电力线、解决施工用水,做到路通、水通、电通和场地平整,为开工创造条件,做到早准备、早进场、早开工。

1.1.5.

2.3在施工过程中,依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求,随时加强设备、人员的数量,以满足施工需要,确保施工正常进行。

1.1.6 工程总体管理目标(质量目标、工期目标、HSE目标)

以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,采用新技术、新工艺,抓重点难点工程,确保兑现投标承诺,令业主满意、放心。

1.1.6.1 质量目标

本项目工程质量目标为:

交工验收的工程质量目标:合格,竣工验收的工程质量目标:合格。

质量控制总目标为“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用,功能与生态景观协调统一。

我单位承诺在合同实施期间无重大质量事故。

1.1.6.2 进度目标

根据招标文件要求,计划开工日期为2015年7月1日,计划交工日期为2016年9月28日,总工期90天。我单位确保按招标文件要求工期完成本合同段全部施工任务,并遵循业主提出的分阶段工期要求。如业主对工期或进度有调整,我方将服从贵方安排。

1.1.6.3 QHSE目标

我单位承诺在工程项目施工过程中,一般B级及以上生产安全事故=0(重伤0人,轻伤少于3人,直接经济损失少于10万元);较大及以上环境污染和生态破坏起数=0;较大工业生产员工伤亡事故起数=0;员工伤亡事故千人死亡率=0;损工100天以上的事件=0.并且我单位承诺:严格遵守国家有关职业健康、安全、环境保护方面的法律法规。

1.1.7 临时设施建设

本项目所有工地设施建设按照神华新疆能源有限责任公司工地标准化项目部建设要求实施。

1.1.7.1 临时设施建设方案

1.1.7.1.1项目部驻地建设

项目部驻地按标准化工地要求建设,占地面积约:3000 m2,绿化面积约450 m2,房屋建筑面积达1000 m2,其中办公区建筑面积1000 m2,会议室200 m2,实验室300 m2,

档案室50 m2。项目部内部设办公室、职工宿舍、工地试验室、食堂、娱乐室、一线工人业余学习、会议室、停车场、篮球场、厕所、浴室等。其中工地实验室各办公室及操作室面积设置按照神华新疆能源有限责任公司工地标准化建设规定要求布设。

为保证施工的顺利进行,施工前必须做好临时房屋的施工。生活区设置在现场附近,方便管理与施工。施工队伍驻地主要靠建设活动板房为主。生活办公区建筑采用蓝色阻燃型彩钢板房屋结构,室内外地坪采用素砼铺面硬化。生活配套设施用房、生产用房和库房采用砖墙结构。房屋布置整齐、紧凑、美观、防火。项目驻地周围建设2m高围墙,围墙四周设置一定数量的防火器材,做好安全工作。

1.1.7.1.2拌合站建设

根据本合同段的工程任务量,设置混凝土拌和站1座,占地5000m2。

混凝土拌和站本着“节约成本,便于操作”的原则,合理布设储料区与拌合区的位置,做到场内拌合运输距离最短,并且同时作业时,互不干扰。

1.1.7.1.3盖板预制场

本着统一规划、集中管理的原则,盖板预制场统一设置一处,主要承担本标段盖板的预制及储存。预制场与混凝土拌合站进行统一规划建设,并进行预制底座、钢筋加工棚等的建设。

1.1.7.2 施工场地、平面布置

施工场地平面布置的原则为:合理使用场地,保证现场道路、水、电、排水系统畅通,便道与现场的各工点、仓库、水泥库、砂石、钢筋等堆放位置综合布置,并与场外道路连接。临时设施以满足施工为原则,避免二次搭设。施工队伍驻地尽量靠近施工现场。

1.1.7.3 标准化施工现场管理

标准化工地建设,以改善工地生产生活设施为基本要求,注重员工身心健康,激发广大员工劳动积极性、主动性和创造性,充分体现“以人为本”的标准化工地建设理念。以创造良好的场容场貌和提高劳务队伍的综合素质为基本要素,不断拓展标准化工地建设,树立施工企业新形象,充分展现施工企业管理水平。以落实责任和严格岗位责任制为手段,不断健全标准化工地管理制度,严抓落实,为顺利开展标准化工地创建工作提供有力保障。

标准化工地现场管理应以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则,制定生产设施、生活设施、生产过程、环境保护等方面标准及操作规程,并以标准和规

程为抓手,全面实现施工现场标准化。

标准化工地现场管理以生活设施、施工便道、现场标牌、施工场地、材料堆放、生产和生活用房、保健急救以及人员风貌的标准化为主线,从生产和生活用房分开建筑,场地合理布置和统一规划,现场标识标牌整齐清晰,设备、机具和材料固定存放,施工现场工完料清和垃圾杂物集中堆放处理,施工废水严禁乱排乱等方面全面阐述了现场管理标准化的全面创建,全面达标标准。

1.2 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

1.2.1 防洪渠改道工程施工方案

防洪渠工艺流程:土方开挖→验槽验线→土石方开挖→防洪渠垫层→防洪渠模板安装→防洪渠混凝土浇筑→模板拆除→防洪渠主体验收隐蔽→土方回填→盖板安装。

防洪渠土石方开挖完毕经有关部门验收合格后进行砂砾垫层、混凝土铺底浇筑和排水渠主体施工。排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。

1.2.1.1土石方开挖

开挖坡度的确定后根据地基勘探报告,基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、中风化砂岩。基槽深度在3米以上,考虑到施工现场局部为回填土,按1:1放坡,同时对高边坡采取卸载。基槽石方采用机械凿打,机械凿打到离设计地面200mm时,采用人工清底,保证设计底高程及基槽平整度。分层开挖,基坑底标高不一,机械开挖采取先整片挖至平均标高,然后再挖个别较深部位。开挖分二步开挖,并修筑10%~15%坡道,以便挖土及运输车辆进出。基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。及时做好边坡加固。机械施工挖不到的土方,如:条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。修帮、清底,在距槽底设计标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。开挖基坑(槽)土方,在临时存土地点一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运走,避免二次运输。土石方方开挖严禁超挖,在挖最后一层时预留20cm厚土石层人工随机械清挖,防止扰动地基底。在距基坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距坑底30cm水平线;自坑边20cm处每隔2-3m,在坑内钉水平标高控制桩,挂水平线,用尺或事先量好的30cm标准尺杆,随时检查基底标高,最

后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,据此修整槽帮,最后清理槽底土方,修底铲平。开挖完后在距基坑右边1500mm处开挖1000mm×1500mm排水沟,在基坑右侧(40米/段)搭设钢管脚手架爬梯,以供人员上下基坑使用。基槽验收,基坑开挖至设计标高后,汇同勘察、设计、监理单位验槽,验槽合格后方可进行下一道工序。

1.2.1.2模板工程

材料要求,本工程模板采用1200×2400×18mm木胶板进行拼装,保证混凝土外观和质量,支撑采用Ф48钢管加木方(100*50),侧壁的穿墙螺栓选用以Ф10(中间加遇水膨胀止水环)用蝴蝶卡加固,对拉螺栓@400,伸缩缝防水结构处加设不锈钢止水带。

模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;对清水混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后装牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝互相错开,先立两端,后立中间部分。为了保证侧壁墙的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加止水板(片)的撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨,可用直径10mm的螺栓拉结两侧模板,间距500mm。螺栓要纵横排列。模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、墙壁垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。

模板拆除模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装,不易过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。侧壁墙模扳拆除时混凝土强度必须超过1MPa时,方可拆除。将模板卸下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。拆下的模板应及时清理粘连物,拆下支撑件及时集中收集管理。

1.2.1.3混凝土浇筑

混凝土施工前,试验室进行混凝土原材料砂、石子、水泥的检测,并进行配合比的设计。设计完成上报监理工程师进行批准。

混凝土配合比设计批准后,进行混凝土的施工,混凝土采用混凝土拌和站集中拌和,

运输罐车拉运到施工现场,运输过程中,保证运输道路畅通。罐车在运送过程中保持每分钟2~4转的慢速进行搅动,到现场后罐车快转2分钟后出料。

到达施工现场后,确定罐车、吊车就位地点,浇注采用吊车起吊料斗,通过串筒浇注。浇注进行分层,每层厚度不超过30厘米,混凝土采用振捣棒振捣,振捣棒快插慢拨,垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中。边提棒边振捣,至混凝土振捣完成为止。振捣棒移动采用梅花形布置,每点振捣25秒为宜,相邻层振捣棒入混凝土深度以没入下层5cm为宜。在侧模附近振捣时与侧模保持5~10cm间距,且不得直接与钢筋、模板和对拦螺栓接触。

1.2.1.4混凝土的养护、拆模

混凝土浇筑后,及时进行养护,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天,拆模要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则,拆除边角部位要特别小心,防止混凝土面及结构物棱角受到碰击。拆模后混凝土表面覆无纺布,洒水养护,保持湿润。在拆模同时,将对拉螺栓拔出台身。螺栓孔用石棉水泥填充,外露面用调配的水泥砂浆封堵,要求颜色与墙体一致。

1.2.1.5预制混凝土盖板施工

本工程项目的盖板涵盖板分为两种,一种是过车路段防洪渠盖板,一种是非过车防

洪渠盖板。盖板采用预制场集中预制,运输车拉运到施工现场,吊车吊装的方法。

1.2.1.5.1 盖板底座施工

盖板涵盖板施工采用预制场统一预制,盖板预制场统一规划。场地进行平整及硬化处理,根据盖板尺寸浇注盖板混凝土台座,台座表面进行抹平,保证平整、光滑、密实,并有足够的强度,并在顶面安装钢板作为盖板底模。

1.2.1.5.2 钢筋绑扎

盖板钢筋在钢筋加工场进行加工、绑扎成型、安装到经过打磨处理并涂好脱模剂的盖板台座上面。

安装钢筋骨架时,保证其位置准确,混凝土保护层用垫块予以保证。采用同标号混凝土垫块,梅花形布置,钢筋骨架安装好后,预埋盖板钢筋吊环。

1.2.1.5.3 模板安装

盖板模板采用组合小钢模,安装盖板模板前,对模板表面的附着物清理干净,并涂刷脱模剂。模板接缝采用双面胶条塞填密实,并用腻子刮平。

模板采用钢管、木板支撑加固,使其盖板混凝土在浇注时,模型不变形,保证盖板

的设计预制尺寸,

1.2.1.5.4 混凝土浇注

混凝土施工前,试验室进行混凝土原材料砂、石子、水泥的检测,并进行配合比的设计。设计完成上报监理工程师进行批准。

混凝土配合比设计批准后,进行混凝土施工,混凝土采用混凝土拌和站集中拌和,运输罐车拉运到预制场,罐车在运送过程中保持每分钟2~4转的慢速进行搅动,到现场后罐车快转2分钟后出料。

到达预制场后,浇注采用龙门吊起吊料斗浇注。放料时,来回的移动料斗,防止混合料的离析,混凝土采用振捣棒振捣,振捣棒快插慢拨,垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中。边提棒边振捣,至混凝土振捣完成为止。振捣棒移动采用梅花形布置,每点振捣25秒为宜,在模板附近振捣时与模板保持5~10cm间距,且不得直接与钢筋、模板和对拦螺栓接触。

浇注完成后,表面采用人工抹面收光,并及时进行混凝土养护,待混凝土达到2.5Mpa 时,拆除盖板模板,并继续进行养护,养护时间不少于7天,待混凝土强度达到80%后,移出台座进行统一堆放。

1.2.1.5.5 盖板吊装

当台身及盖板混凝土强度达到设计要求且报请监理工程师批准后,盖板利用吊车起吊,平板车进行运输,然后用吊车进行安装。

1.2.1.5.6 台背回填

当盖板强度达到设计要求以后,进行涵背回填(必须在墙身施工完毕后20天内填筑完毕),以保证台背填料有足够的沉降和稳定时间。

台背回填采用两侧对称回填施工,填料采用级配良好且透水性好的碎石土进行分层填筑,每层松铺厚度不超过20cm,填筑完一层,碾压一层,为保证每层的压实度达到设计要求同时保持结构物不受损坏,配备18T振动压路机碾压,压路机达不到的地方,采用小型夯实机夯实,压实度从填方基底至路床顶面均达到97%以上。

台背填土顺路线方向长度:回填范围每侧宽度不小于跨径的两倍,顶部为距翼墙尾端不小于台高加2.5m,底部距基础内缘不小于2m。

为预防渗水现像,洞身的变形缝和盖板顶面采用“三油两毡”处理。当暗涵顶面扣除路面结构厚度后的填土厚度小于50cm时,该部分的填土应采用透水性材料加以填充。

1.2.2 排洪明渠工程施工方案

1.2.2.1施工准备工作

1.2.2.1.1放样根据复测后的导线点、水准点准确放出排洪明渠墙体基坑开挖线、开挖深度,土质类边坡坡比按1:0.5控制;石质类边坡坡比1:0.3控制。

1.2.2.1.2该排洪明渠施工便道畅通;材料设备堆放及拌和场地计划在该段排洪明渠旁的空地上建立;电力采用小型柴油发电机,水源充足且无污染。

1.2.2.1.3排洪明渠墙体所用的片石、碎石计划由当地碎石料场供应合格材料,混凝土用砂为合格材料,报检并取得监理工程师认可后方可使用;水泥材料均按设计规范及监理工程师要求进行自检和抽检,不合格材料不进场。

1.2.2.1.4砂浆、砼配合比采用业主委托第三方提供的配合比。

1.2.2.2具体施工方案

1.2.2.2.1基坑开挖及处理

采用人工跳槽开挖,如果地基为软土层且不能保证设计要求的地基承载力时,报经监理工程师批准,变更设计加宽基础或采取其他有效措施;基坑回填采用碎石或砂砾石处理。

1.2.2.2.2基础施工

挖基完成后,对基底应力进行检测,达到设计要求后进行砌体施工。若应力达不到要求时,报监理工程师、业主及设计代表,先对基底进行变更处理,符合设计要求后进行施工。基础采用10cm砂砾垫层和20cmC20混凝土底板。所用的水泥、砂、水的质量符合设计的要求,按规定的配合比施工。砌筑时分层错缝,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。

1.2.2.2.3墙身施工

墙身砌筑采用M10砂浆砌毛石,在施工现场根据地形地势分段设立临时墙架进行施工;墙面灰缝按平行缝控制,即在基础砌筑顶面进行调平;墙身错缝砌筑,其底部、顶部、墙面外层采用较大整齐的毛石砌筑,并根据地形、地质的变化,按间距10至15米设置一道沉降缝,缝宽2cm,沉降缝内用沥青麻絮,沿内、外、顶三边填塞,深度为15厘米。墙身砌筑之前,将基础表面加以清洗、湿润、痤浆砌筑,砌筑工作中断后再进行砌筑时,将砌层表面加以清洗、湿润。砌体分层痤砂浆,砂浆用搅拌机拌制,砌筑上层砌体时不搅动下层,不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲打石块。砌体完成一定段落后统一勾缝,缝要横平坚直,缝宽、缝深要符合设计要求。

1.2.2.2.4回填

当砌体砂浆达到要设计强度的70%以上,用砂(卵)砾石进行墙背回填,施工中先使用震动式打夯机夯实机械无法施工的部位,在场地允许的情况下尽可能的使用重型机械压实;墙背填料符合设计要求,回填逐层填筑,逐层压实,夯实是严格控制夯实机械的震动幅度和震动范围,避免墙身受较大冲击影响。当墙后地面横坡陡于1:5时,先挖台阶,再进行回填。墙背回填交接处用防渗土工布铺垫,防止地表水下浸形成路基灾害。

1.2.2.2.5外观质量

选择有两个大致平行的面的毛石,将尖锐突出的部分敲除,毛石砌体石料长、宽、厚规格分别不小于30cm、22.5cm、15cm。镶面部分选择外露面大致相同的毛石砌筑,保证同一结构其石料规格一致。砌筑时注意横纵开口线的平顺竖直,砌筑完成后挂线切割开槽,用M10砂浆勾凹缝,做到衡平竖直,灰缝线型保持与设计坡度一致。墙体顶面和迎水面采用30mm厚防水砂浆抹光。

2 质量保证措施及创优计划

质量是企业的生命,是工程永恒的主题,是我公司始终坚持“质量第一,用户至上,信守合同”的宗旨之一。

我公司有多年的水利、公路、桥梁工程及隧道工程施工及管理经验,近年来,在参加的多项高等级水利建设项目施工中,多次受到业主的好评与表彰,屡次在省、部级质量检查中被评为“质量信得过单位”。为使本段工程保质保量如期完工,我们将充分发挥我公司的优势,在本项目工程建立健全完善的质量保证体系,制定质量保证措施,落实质量责任制,做到质量管理横向到边,纵向到底。配备专职和兼职质量管理人员,调动一切可能调动的力量,力争在这一工程中,创出一个质量优、工期短、效益好的范例。

成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理控制组织机构,确定工程质量目标,建立工程质量管理体系,配置专业质量管理人员,保证质量体系各要素在施工过程中的实施。在工程实施过程中,加强对施工队伍的监督和控制,确保实现业主、监理等单位的要求和项目部的质量目标,有效开展施工质量管理活动,严格执行施工标准、规范,杜绝工程施工过程中“低、老、坏”现象,确保工程施工质量处于受控状态。

2.1 质量管理目标、创优计划及违约责任承诺

2.1.1 施工质量目标、创优计划

我单位郑重承诺:本工程项目质量完全达到招标文件中要求:交工验收的工程质量目标:合格,竣工验收的工程质量目标:合格。

工程项目创优计划:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。创优目标:单位工程合格率100%,争创国家优质工程。达到国家现行质量验收合格标准。

2.1.2 违约责任承诺

若因我单位原因造成工程质量不合格、工期延误、或有其他经济损失,我单位郑重承诺承担如下责任:第一、工程质量不合格由我公司无条件返工至达到合同和招标文件、规范标准要求,工期不予顺延,同时按质量违约条款执行。第二、若由此造成任何工期延误,则按工期违约条款进行处罚。第三:由此造成的任何直接和间接的经济损失或后果均由我公司承担。

2.2质量管理控制依据及原则

2.2.1工程施工质量管理控制依据

2.2.1.1现行有关质量管理方面的法律法规性文件;

2.2.1.2确认的本工程施工遵循的技术标准及验收规范;

2.2.1.3工程项目设计图纸及业主下发关于工程质量行控制文件;

2.2.2工程施工质量管理控制原则

2.2.2.1以业主为关注焦点的原则。掌握业主对施工质量的要求和期望,满足或超越业主的要求或期望;

2.2.2.2“质量至上”的原则。在工程施工过程中自始至终把“质量至上”作为对工程质量控制的基本原则;

2.2.2.3“预防为主”的原则。做好施工质量的事先控制和事中控制,加强过程和中间工序的质量检查和控制;

2.2.2.4“按图纸、按标准、按工艺施工”的“三按”原则;

2.2.2.5“科学、诚信、守法”的职业道德规范;

2.3质量保证措施、创优计划保证措施

2.3.1 质量保证措施

2.3.1.1 质量管理职责

2.3.1.1.1项目经理质量管理职责

贯彻执行国家和上级主管部门有关方针、政策、法令、法规。

全面负责项目部质量管理工作,行使统一指挥权。

主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。

对项目的质量目标完成情况负主要责任。

主持项目部工作会议,研究解决生产中存在的质量问题。

实行严格的质量管理,强化职工的质量意识,确保质保体系的运行。

2.3.1.1.2项目总工质量管理职责

审定工程质量保证体系,对于工程质量问题提出整改意见,组织工程竣工验收、交工及缺陷责任期的维护。

负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。

推广采用新技术、新工艺、新材料,组织科研攻关和推广现代化管理方法,负责全面质量领导工作。

负责工程技术人员和职工技术业务培训。

2.3.1.1.3质检工程师质量管理职责

负责本单位工程质量监督,认真贯彻执行国家和上级主管部门有关质量监督,质量管理的方针、政策、法律、法规。

根据有关规定编辑本项目部质量管理实施细则和管理办法,及时提供奖惩考核办法。

负责工程质量检验,评定资料的整理分析、上报和存档工作。

参与主要分项工程的隐蔽验收,技术交底和单位工程图纸会审。

负责施工全过程的工程质量监督检查及各工序交接的质量验收工作。

负责配合建设单位、监理工程师进行有关质量检查及各种原始记录,对监理工程师有关工程质量方面存在的问题,拿出具体的解决办法。

督促、检查施工单位、试验室、测量队有关施工技术资料的整理工作。对原始记录、试验检验报告以及送监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全,数据是否准确,内容是否正确等进行认真审查、履行签证手续。

参与工程质量事故的调查、分析、及时处理施工中的质量问题。

加强质量管理。组织在建工程巡回检查及时汇报工程质量情况,提出改进意见,帮助指导基层施工队质量检查工作。

2.3.1.1.4试验室质量职责

熟悉工程合同文件,认真贯彻执行有关的技术标准、施工规范和试验规程。负责编制本工程试验项目的总体实施方案和计划图表。工作中严格执行试验操作规程,提供真实准确的数据。

负责本工程的试验检测工作,各种原材料及半成品的物理力学性能试验。必要时,进行化学试验。当有特殊要求而仪器设备又不足时,委托有相应资质的外单位进行。

提供工程所需的各种混合料配合比组成设计,并逐步调整为施工配合比。

负责施工过程中的现场试验和检测,实行动态管理,随时指导纠正。试验检测人员必须持证上岗,并积极参与应用、推广“四新”项目相关的试验和检测工作。

根据工程规模及要求,提出试验仪器配置计划,并负责日常使用、维护与保管,按仪器、仪表使用规定周期送检,建立试验台帐和器具设备台帐。

负责所有试验报告和试验原始记录的整理、签认和归档。整理提供属试验检测工作范围的交竣工资料,参加交竣工验收。

在试验工作中,当发现不符合设计要求或有其他问题时,负责及时报告有关技术领导和质检人员,并提出相应的处置建议。

2.3.1.1.5现场技术人员质量职责

负责所担负的分项(或分部)工程施工的日常技术管理工作。努力学习国内外先进技术和现代化管理知识,刻苦钻研技术业务,结合施工操作工艺,不断提高专业技能和管理水平。

参加项目经理部组织的施工准备工作和技术交底,了解工程的设计意图,熟悉施工工艺,掌握技术要点,按既定的施工技术方案、工艺实施细则及安全技术措施等组织施工。

加强施工过程中的技术控制、指导,督促操作班组进行自检、互检、交接检查。认真填写各项施工原始记录和工程验收单,参加中间检查验收和隐蔽工程验收,记好施工日志。注意施工原始记录和各种签认证明的收集、分类整理,并及时上交到工程部。

负责对测量放样和试验检测取样工作的技术把关。

解决和处理施工操作中出现的一般简单的技术问题。

及时总结工作中的经验教训,撰写技术论文和技术总结,积极参与“四新”项目的推广应用、QC小组攻关及合理化建议等活动。

2.3.1.1.6队长工作职责

队长具有一定文化素质和丰富的施工经验,并经一定时间的技术培训、经考核合格后上岗。

队长除要熟悉施工工艺和操作要领外,还应看懂图纸、一般工程放样、估工算料和签发任务单。

认真熟悉施工图纸和图中说明要点,掌握各部尺寸、标高、材料要求和质量标准,组织好班组施工,对所分管施工的工程质量具体负责。

参加编制本工种施工作业方案,指导本工种的工作,解决和处理操作中出现的技术问题。组织工序交接和参加隐蔽工程验收,作好施工日志和施工原始记录,及时为施工结算提供资料。掌握一般施工机械和辅助设备的性能、操作以及施工工艺、施工方法。组织协调各工序、环节的衔接配合。

参加开工前的施工准备,熟悉施工技术方案和质量要求以及安全技术措施。协助技术人员向班组进行交底。

积极参加技术革新和QC小组活动,收集资料,总结积累经验,为编制或修改工法提供资料。

2.3.1.1.7施工班组长质量职责

认真执行项目质量管理制度, 接受领导和技术人员的质量指令,对工序作业过程质量负直接责任。

熟悉工艺流程, 掌握工序质量关键控制点和工艺标准, 按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果组织施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时, 及时向技术人员反映。

坚持施工程序, 开展班组自检, 参加互检和交接检查, 上道工序不合格不承接, 本道工序不合格不出手。

接受技术、质检人员的检查指导,为检查人员提供相应的数据,对技术和质检人员提出的工程质量问题,按要求整改。

如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故, 提供真实情况和数据, 配合事故调查处理。

落实原材料、半成品和成品保护措施。

2.3.2 创优计划保证措施

为实现本工程总体目标,保证本工程施工高速优质低消耗,根据业主的招标文件要求,本工程争创国家优质工程。我们将精心组织、科学管理、文明施工,按照公司确定的工程项目管理方式,采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施,以优良的工作质量确保工程质量,提高顾客满意度,争创国家优质工程。

2.3.2.1 创优目标及组织机构

2.3.2.1.1创优目标

单位工程合格率100%,达到国家现行质量验收合格标准。工程建设质量创国家优质工程。

2.3.2.1.2创优组织机构

为保证工程目标的全面实现,项目部成立以项目经理为领导的创优领导小组,由项目副经理、项目总工、质检工程师、安全工程师、各部负责人、各施工队长组成的自上而下相互贯通的质量管理机构,全面负责工程创优工作计划的制定与创优实施工作。

项目创优质工程领导小组的组成

组长:项目经理

副组长:项目副经理、项目总工、质检工程师、安全工程师

组员:各部负责人、施工队长

创优工作组办公室设在项目技术质量部。负责创优活动的组织、协调工作。

创优责任部门分工

创优领导小组职责

质量工程活动的组织领导工作,审批创优质工程计划,组织创优质工程的检查及经验交流。

编制项目创优质工程计划,随时掌握项目创优质工程情况,开展日常质量检查活动,及时发现和处理现场质量存在的问题,召开创优质工程工作会议,组织质量评定工作。

策划工程创优各项活动,实施创优工作部署,具体落实创优措施,协调创优工作组内部职能关系,处理创优工作日常事务。

创优原始资料收集、上报工作。

创优领导小组组长职责

创优策划、指导创优工程实施,确保实现项目的创优目标。

质量管理体系在本项目的有效运行,对创优工作进行监督。

项目的组织分工,确定并批准制定各部门、各岗位职责和权限,明确沟通方式,组织领导全体员工按质量管理体系文件规定进行操作,确保项目施工管理规范化、程序化。

工程项目施工组织和质量计划的全面落实,完成施工生产任务,确保产品质量符合验收标准和达到项目创优要求。

本项目资源的调配,为创优目标的实现提供保障。

组员职责

创优领导小组的决策。

本部门的创优活动开展。

创优措施,具体指导基层各项工作的执行。

及时收集整理创优工程的各项原始记录。

创优工程的申报资料整理。

2.3.2.2 创优策划

我单位在本次投标的工程中,为达到发包人要求的争创国家优质工程目标,在具体实施过程中,将按质量目标的要求来执行各项工作,高标准、严要求,重视工程质量与施工现场的安全生产和文明施工,充分发挥综合实力优势,加强对创优关键因素的控制,确保创优目标的实现。深入、扎实地开展“创优”的各项工作。

本工程创优工作分为五个阶段进行:

2.3.2.2.1创优准备阶段

项目工程创优领导小组,项目工程创优领导小组是项目优质工程计划、申报及推荐的决策机构。

《工程创优计划书》,由项目总工批准、并报业主、监理审批。

2.3.2.2.2创优计划实施阶段

为保证本工程创优计划的顺利进行,项目经理部制定质量控制检查计划,具体安排组织工程中间验收事宜。由建设单位相关部门与项目经理部各部门联合检查。验收检查工作在施工中一般不少于三次,具体时间根据工程进展情况安排。质量联合中间检查要有检查报告、检查内容、检查结果、评语、整改措施。

2.3.2.2.3总结阶段

工程完工后由建设单位组织交工验收,验收合格后,在合同约定的时间内将竣工资料按时交付建设单位。工程创优资料按时上交建设单位,申报建设单位(局)级优质工程。

2.3.2.2.4国家优质工程

在获得集团公司优质工程的基础上,向国家工程建设质量奖审定委员会申报国家级优质工程。

2.3.2.3 创优工程中间检査计划

2.3.2.3.1计划实施的过程控制

小组充分发挥对项目部各部室的领导协调作用,对创优计划的实施负全部的领导作用。

施工过程管理中,创优领导小组充分发挥项目各职能部门积极作用,保证创优工作的圆满完成。

基本建设程序:有批准的初步设计、工程预(概)算、开工报告、施工组织设计及竣工结算。

等级指标必须严格经由施工单位、监理公司和质量监督站(或有关第三方质量监督部门)三级认证。

2.3.2.3.2创优计划必须严格按照程序进行。

施工过程中的工程质量要完全按照设计文件规定全部建成,主要指标达到设计要求,发挥明显的经济效益、社会效益,并能够达到国家环境保护指标。

执行财经法规和财会制度。

2.3.2.3.3验收内容

根据业主及监理的要求进行创优中间检查活动,检査均按全优六条标准进行检査、评分,对检査情况有分析有评语,有整改措施,并形成书面材料。工程的检査验收按六条标准确定得分,采取百分制考核。评定内容主要包括:工程质量、工期、工程成本、安全生产措施、文明施工措施以及资料管理措施等六部分,

2.3.2.4 创优保证措施

2.3.2.4.1质量保证措施

严格按要求抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制,确保质量达到预定的质量目标,在质量管理过程中,严格贯彻质量管理制度及质量控制措施,预防为主,确保工程施工质量。

公司质量方针和本工程质量目标,施工项目部将从多方面着手控制工程质量。笫一建立起完整的质量保证体系,并使其保持有效运行,使质量管理各项活动规范化、标淮化、程序化。笫二是建立相应的质量体系文件,包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。第三是与业主、监理方加强联系配合,为本工程业主和监理人员提供对工程质量监检的一切方便条件。第四是编制一份质量管理计划,其内容主耍包括所有现场施工的质量控制,产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。笫五是根据工程的特点和施工条件,对重点施工部位和关键过程编制切实可行的专项施工方案.

工程技术交底制度,项目经理部在每个分项工程开工前,由项目总工程师牵头,由工程管理部、技术质量部具体组织每个现场技术人员及施工管理人员,进行二级交底。技术交底要将每个分项工程的重点、细节及施工工艺详细描述。新工艺、新设计要求召开施工技术研讨会,研讨会将新工艺、新设计的施工要点分析消楚,施工过程要让每位技术人员了解。

产品的检验和试验,建立并严格执行完整的质量检验制度,确保产品符合预定要求。这些质量检验制度主要有:材料、半成品(构配件)检验制度;预检与技术复核制度;隐蔽工程检査验收制度;结构工程质量验收制度;自检、互检、交接检制度;竣工、交工、交工验收制度。对用于本工程的物资由材料员、质量员进行验证,验证合格后填写供货质量记录存档;对需经试验室验证的材料由试验员按规定取样送样。分项工程实行多种形式的自检、互检、交接检和专项检査的质量检验与监控,环环相扣,使工程质量始终保持优质水平。

开展全面质量管理,进行QC活动和技木攻关,提高项目部质量管理水平。开展QC 活动是创优的必要条件,项目部将专门成立以项目经理为首的QC攻关小姐,并积极开展活动,力争多出成果,为本工程的质量管埋出谋划策,为创优打下良好的基础。

确保本工程的质量,除了要建立一套运行良好的质量管理保证体系外,还要对整个施工过程加强监控管理,把管理措施落实到施工过程的每个环节。项目部在图纸会审前由项目技术负责人组织工程技术人员进行图纸审査,把提出的问题和建议汇总后交建设单位,使各工程技术人员充分领会设计意图,保证按图顺利施工。

在施工过程中加强工序管理,强化工序质量控制,提高分项工程质量。项目部将对参加施工的操作人员事先进行技术培训,通过技术交底使每个工人都明确本工程的质量要求,为顺利完成施工任务打下基础。在施工前及施工过程中严格把关,坚持“三检制”,

即自检、互检、专检,填写自检、互检、专检记录。认真执行过程交接制度,不放过施工中一切质量问题。出现质量问题及时处理解决,把事故消灭在萌芽状态。对达不到要求的工程坚决返工。对不能胜任岗位工作或责任心差的施工人员坚决辞退。对主要的分部分项工程,结合质量管理计划,把好技术和质量关,严格执行各项技术操作规程。以防为主,采取各种技术措施,防止各种质量通病的出现。

2.3.2.4.2组织保证措施

组织工程技术、计划人员、运用网络技术,以建设单位下达的进度计划为工期目标,科学合理制定施工计划,确保按计划完成。

项目部根据施工进展情况,合理安排施工队数量,配备人员,设备等。

抓好征地等先决条件,保证工程顺利进行。

加强各工序的衔接,保证工序质量,杜绝返工现象,从而保证工期质量。

抓好恶劣天气的施工措施的落实。加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的布置,尽量减少窝工和停工。结合现场情况作好各项难点工程的施工方案,合理安排工序及工序间的衔接。

及时做好施工月报表等统计报表,落实施工队进度计划,为工程决策提供依据。

计划管理采用计算机软件系统,周计划,日监控,实行现场动态管理,有效地控制施工进度按期完成。

2.3.2.4.3降低成本保证措施

确立成本核算对象。建立“成本台帐”进行核算,编制报表。并进行检查、考核、审核和分析。

进入本工程的施工人员选择竞争上岗,择优上岗,力争通过人员的合理配罝,达到降低本工程人工费的目的;

精选性能优良、状态稳定的机械设备参与本工程的施工,进行机械设备的合理配置,使其发挥最大功效,从而达到减少机械设备台班,降低工程费用的目的;

在施工过程中,加强施工各个环节的质量管理,减少返工现象的发生,力争使工程成本降低到最低限度;

广泛推广新工艺、新技术和合理化建议活动,达到降低工程成本的目标。

制定施工网络计划,合理安排施工流程,确保均衡生产,消除停窝工损失。

有计划地组织好物资供应工作,保证工程用料合理及时进入施工现场,按序投入生产使用。

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