常用树脂牌号与性能参数表
常用树脂参数 品名羟基含量固含折固含后羟基含量品名羟基含量折固含后羟基 含量 固含 OH-SZ-307 4.2 70 2.94 OHR-2005C 2.4 1.32 55 OH-SZ-365 4.2 70 2.94 OH-UL-5 1.85 1.0 54 OH-SZ-301 3.0 70 2.1 OHR-2050 2.0 1.0 50 OH-SZ-32 4.4 72 3.168 OH-SZ-340 2.2 1.1 50 OH-SZ-73 4.3 70 3.01 OH-SZ-305 2.0 1.0 50 OHR-2006 3.7 68 2.516 OH-SZ-294 ---- --- 45-50 OH-SZ-30 4.2 70 2.94 1#树脂 1.68 0.79 47 OH-SZ-9 4.4 70 3.08 AB2 2.7 1.485 55 OHZ-200C 4.5 70 3.15 7031 1.8 62 1.116 7034 2.9 70 2.03 S-1037 3.2 2.24 70 7065 3.2 70 2.24 S-1036 4.0 2.8 70 SZ-49(A-859) 4.2 75 3.15 S-1042 3.33 2.331 70 OHA-2008 4.2 70 2.94 S-1040 3.08 2.156 70 S-702 3.0 72 2.16 ACR6611 1.0909 60 OHA-2008A 4.2 65 2.73 ACR6624 2.3939 65 OHA-2008B 4.2 70 2.94 SZ-448 2.424 50 SZ-449 2.424 50 品名NCO值固含折固含后NCO值 K-30 K-50 21.78 90 19.6 K-70 L-75 16.4 75
硫酸钙晶须简介硫酸钙晶须，又称石膏晶须，国际商品名称为“ONOPA-GPF”，是无水硫酸钙的纤维状单晶体，白色疏松针状物，具有完善的结构、完整的外形、特定的横截面、稳定的尺寸，其平均长径比一般为20~50。微溶于水，在水溶液中呈中性。具有颗粒状填料的细度、短纤维填料的长径比、耐高温、耐酸碱性、抗化学腐蚀、韧性好、电绝缘性好、强度高、易进行表面处理，与树脂、塑料、橡胶相容性好，能够均匀分散，pH值接近中性。优良的增强功能和阻燃性。和其他无机晶须相比，硫酸钙晶须是无毒的绿色环保材料。 硫酸晶须的性能优良、应用广泛。（1）复合材料增强：硫酸晶须适合作为塑料、橡胶、聚氨酯、金属及陶瓷的增强组元。在塑料和橡胶中加入硫酸晶须可以起增强增韧的作用，还可以使制品的可加工性增强，成型收缩率降低，表面光洁度提高。可提高机械强度、耐热性。（2）摩擦材料：硫酸晶须无毒，适合作石棉代用品。西方国家已禁止在摩擦材料中使用石棉，特别轿车摩擦片。硫酸晶须，可提高摩擦系数的稳定性及耐磨性。（3）环境工程：石膏晶须因其具有较大比较表面积，可用作过滤材料除去废气及废水中的有害杂质。（4）沥青改性：用于沥青料及增强剂，提高沥青的软化温度。（5）涂料和油漆：加入石膏晶须的涂料和油漆附着能力强、耐温、绝缘性好。（6）
加入无水硫酸钙晶须可提高环氧树脂黏结强度。其增强效果超过石英粉、氧化铝、白炭黑、超细硅酸铝等到添加剂。随着无水硫酸钙晶须的加大，环氧树脂黏结的拉伸强度和剪切强度均上升，但增大到一定值后反而下降。本公司采用硅烷偶联剂对无水硫酸钙晶须表面处理后，黏结强度可明显提高；将改性无水硫酸钙晶须与石英粉混合使用，黏结效果更佳。 一、优势 硫酸钙晶须添加到下游产品中的优势，是针对一般无机填料纤维而言的。现在塑料、橡胶和许多化工制品，均采用填充料以降低成本或提高相关性能：采用有机或无机纤维基体起增加作用。其中无机填料主要有：硅灰石、白碳黑、碳酸钙粉等；增强纤维主要有：玻璃纤维、碳纤维、硅灰石纤维和涤纶纤维等。一百根硫酸钙晶须的粗细，相当于一根玻璃纤维。由于晶须极细而又近乎完全结晶，结构中容不下会削弱晶体的较大缺陷，所以力学强度极高，等于临近原子间的力。硫酸钙晶须集聚有无机填料和增强纤维的优势于一身，应用于制品中，体现出优异的综合性能。主要有以下几个方面： （1）在薄壁制品中添加的优势 抛开硫酸钙晶须对薄壁制品其他性能的提高，单从薄壁制品加工的形状和尺寸的几何精度而言，硫酸钙晶须较玻璃纤维极具优势。薄壁制品的形状和尺寸对添加纤维的尺寸有严格的要求，纤维的长度、直径和长径比，对薄壁制品的外观质量及薄壁制品注射流动性产生决定性的影响。长径比适中，长度和直径越小，对薄壁制品的质量影响就越小。硫酸钙晶须长度为20-100um，直径1-3um；而玻璃纤维为长纤维，即使短切纤维也以毫米做计量单位。对
钕铁硼磁铁介绍及性能表 第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。 由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。 钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。 钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。 钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。 生产流程： 配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装 钕铁硼磁铁磁性能 Magnetic Properties of NdFeB Magnets
注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.
常用塑料注塑工艺参数表：
常用塑料注塑工艺参数（2） 2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅 聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg 为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分对PC特别有害。在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。 3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa。 5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。2、熔点高，熔化范围窄（约10℃）。考虑到PA熔点高、热稳定性较差，故加工温度不宜太高，一般高于熔点30℃左右即可。3、吸湿性大，且酰胺基易于高温水解，引起分子量严重降低；（须严格干燥至含水量低于0.05％，尤其是回料使用时更应严格干燥，必要时可添加“增粘剂”。）4、熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流，螺杆头应装有止逆环；另外，为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选用自锁式喷嘴。5、注射PA时不需高的注射压力，一般选取范围为70～100MPa，通常不超过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。 6、模具温度一般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较大。 7、酰胺基在高温下对氧敏感，容易发生氧化变色（必要时可添加尼龙专用的热稳定剂）； 8、高结晶性，成型收缩率大，易产生结晶应力，并且明显随制品的厚度增大而增加；9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理，通常可在沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水的比例为1.25∶1，沸点为121℃）中进行。 10、熔体着色所适用的有机颜料品种较少（酰胺基具有还原性，加之成型温度高）。尼龙吸水率尼龙及玻纤增强尼龙成型温度PA46安全加工温度－时间组合图玻璃纤维增强尼龙（GF－PA）工艺特性1、GF-PA中由于含大量玻纤，注塑中存在四大问题：（1）流动性差。（2）收缩率小，且各向异性明显。（3）制品性能易出现波动。（4）制品表面粗糙度数值大。 2、由于流动性差，且加入玻纤后的熔体冷凝硬化快，需要比未加玻纤时提高温度约10－30 ℃；3、应采用较大的注射速率和较高的注射压力； 4、由于大量玻纤引起的高粘度，增强尼龙可用通用喷嘴；5、对机筒的磨损大；6、为使增强尼龙制品有较高的强度，需要注意尽可能地保护玻纤的长度，减少玻纤损伤；（从螺杆、喷嘴、浇口等装备因素到注塑工艺条件）7、玻纤增强料成型加工中最常有缺陷：“浮纤”或称“玻纤外露”；玻纤取向引起的各向异性；熔接痕处强度特低；纤维取向不同厚度处的取向状况皮－芯效应与熔接痕前锋料遇到障碍后分流－合流－熔接玻纤含量与熔接痕强度十一、PMMA注塑工艺特性与工艺参数的设定 PMMA树脂俗称“压克力”，国内著名商品牌号有372＃（实为MS）1、PMMA无定形聚合物，Tg为105℃，熔融温度大于160℃，而分解温度高达270℃以上，成型的温度范围较宽；2、PMMA树脂颗粒易吸收水份，而这些水分的存在，在成型过程中由于受热挥发，导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。PMMA在热风循环干燥设备上的干燥，其干燥工艺参数：温度为70～80℃，时间为2～4h；3、 PMMA熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力与比注射速率明显些，更比模具温度显著得多。故在成型时改变PMMA的流动性主要是从注射温度着手。但选用高料温时易受其它工艺参
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br Hcb Hcj (BH)max TW 剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作 温度T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 ≥955≥12263-279 33-25 ≤80 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12287-303 36-38 ≤80 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12303-318 38-40 ≤80 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12318-334 40-42 ≤80 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12342-358 43-45 ≤80 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12358-382 45-48 ≤80 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11382-398 48-50 ≤70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11394-414 49.5-52 ≤70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 ≥1114≥14263-279 33-35 ≤100 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 ≥1114≥14287-303 36-38 ≤100 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14303-318 38-40 ≤100 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14318-334 40-42 ≤100 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14334-358 42-45 ≤100 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14358-382 45-48 ≤100 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1353≥17247-263 31-33 ≤120 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1353≥17263-279 33-35 ≤120 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17287-303 36-38 ≤120 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17303-318 38-40 ≤120 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17318-334 40-42 ≤120 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 ≥1274≥16 334-350 42-44 ≤110 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1592≥20223-239 28-30 ≤150 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1592≥20247-263 31-33 ≤150 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1592≥20263-279 33-35 ≤150 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20287-303 36-38 ≤150 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20303-318 38-40 ≤150 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1512≥19318-334 40-42 ≤140 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 ≥1990 ≥25207-223 26-28 ≤180 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1990≥25223-239 28-30 ≤180 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1990≥25247-263 31-33 ≤180 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25263-279 33-35 ≤180 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25287-303 36-38 ≤180
第三章施工技术要求及其他 一、施工技术要求 一．招标范围： 1、供配电系统（主要内容：高压柜、低压柜、环氧树脂真空浇铸干式变压器、柴油发电机528KW 1台（原有设备迁移）、三遥系统及直流屏、密集绝缘插接母线、预分支电缆、照明配电箱、动力配电箱、电线电缆及附属配套设备等）的采购及安装。（本次招标不包括灯具及开关插座采购及安装） 2、采暖及换热站系统采购及安装 3、通风空调系统采购及安装 4、地面采暖（见补充设计）采购及安装 5、建筑智能化系统采购及安装。 6、UPS、消防系统、电梯系统”不在本次招标范围。 二、总则： 2.1 本次机电设备安装工程为交钥匙工程，乙方获得招标文件和施工图后，应仔细检查和研究招标文件和施工图纸的所有内容，本文件仅规定了各设备系统所需的最小硬件配置要求，乙方应提供完整、全新的、高质量的设备和施工材料及其附件，以满足本工程使用的要求。如有疑问或发现施工图设计存在不足，乙方在书面要求甲方澄清的同时，应通过合理的设计和供货以确保系统设备的正确运行和验收，并将由此发生的一切费用纳入投标文件，乙方中标后不再另行变更和追加费用。同时必须符合国家有关的施工和验收规范。 2.2 乙方应努力在质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理等工程管理诸方面与甲方密切配合。贯彻全面质量管理，高标准、严要求地搞好工程的施工管理。 2.3 对于图纸中未明确做法的地方（工程做法等），乙方应仔细审图，并在招标答疑中以书面形式提供。如乙方未提出，甲方可视为乙方报价时已进行了考虑。待正式施工时，甲方有权要求乙方对此项内容进行深化设计，并由甲方、监理、设计单位进行确认，作为施工依据，费用不进行调整。 2.4 乙方开标前应查看现场充分了解施工现场的条件及状况、气候条件、工程的建设管理及使用特点，充分考虑与土建预留预埋、装饰工程等相关专业施工的配合与协调因素及产生的各项费用。 2.5 乙方经甲方允许和事先安排，乙方及其代表方能进入现场进行勘察。但明确规定：乙方及其代表不得让甲方为其现场勘察负任何责任。乙方及其代表必须承担那些进入现场后，
磁铁的材质及性能 一、磁铁的种类 磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁，永磁磁铁又分二大分类： 第一大类是：金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁（Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO） 第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite） 1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe 12O 19 和SrFe 12 O 19 。通过陶瓷工艺 法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。 3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。 4、钐钴磁铁（SmCo）：依据成份的不同分为SmCo 5和Sm 2 Co 17 。由于其 材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。与钕铁硼磁
铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。 二、磁铁使用注意事项 下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用磁铁产品之前请您务必先行阅读。 1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。 2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。 3．存放磁铁应注意远离磁盘，磁卡，磁带、计算机显示器、手表等对磁场敏感的物体，对心脏起博器等电子医疗器械也应远离，否则十分危险。 4．磁铁材质硬而脆，在运输，安装过程中，应确保磁体不受剧烈撞击，如果方法不当，容易引起磁体的破损，崩裂。 5．磁铁在充磁状态下运输应该屏蔽，特别是航空运输一定要彻底屏蔽。 6．操作装配时一定要小心逐个提取,避免相吸磕碰破损，防止磁铁吸合冲击产生的飞散碎片进入眼睛，对人身体造成伤害。 7．由于钕铁硼磁性非常强，操作时应避免手或身体的其他部分被磁铁夹住，对于尺寸较大的磁铁更应重视人身的安全和防护。 8．磁性较强的磁铁（钕铁硼和钐钴）不要与磁性较弱的磁铁（铝镍钴和铁氧体）放在一起，尤其是不能极性相反放置，否则磁性较弱的磁铁容易退磁。 9．请不要把磁铁放到孩子手能到达的地方，以免孩子误食。 三、性能：
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br 剩磁Hcb 矫顽力 Hcj 内禀矫顽力 (BH)max 最大磁能积 TW 最高工作 温度 °C T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 羽55 >2 263-279 33-25 宅0 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 287-303 36-38 宅0 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 303-318 38-40 宅0 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 318-334 40-42 宅0 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 342-358 43-45 宅0 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 358-382 45-48 宅0 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 為76 >1 382-398 48-50 <70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 為76 >1 394-414 49.5-52 <70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 >1114 >4 263-279 33-35 <00 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 >1114 >4 287-303 36-38 <00 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 303-318 38-40 <00 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 318-334 40-42 <00 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 334-358 42-45 <00 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 358-382 45-48 <00 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1353 >7 247-263 31-33 <20 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1353 >7 263-279 33-35 <20 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 287-303 36-38 <20 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 303-318 38-40 <20 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 318-334 40-42 <20 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 >1274 >6 334-350 42-44 <10 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1592 >0 223-239 28-30 <50 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1592 >0 247-263 31-33 <50 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1592 >0 263-279 33-35 <50 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 287-303 36-38 <50 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 303-318 38-40 <50 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1512 >9 318-334 40-42 <40 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 >1990 >5 207-223 26-28 <80 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1990 >5 223-239 28-30 <80 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1990 >5 247-263 31-33 <80 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 263-279 33-35 <80 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 287-303 36-38 <80 精选资料，欢迎下载
常用环氧树脂参数总结 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1．缩水甘油醚型环氧树脂 1．1双酚A型环氧树脂： 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。 另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。 双酚A型环氧树脂的牌号与性质表 新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值 E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－ 0.55－0.56 E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－ 0.48－0.54 E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－ 0.41－0.47 E—42 634# 同上－－－－ 21－27 0.38－0.45 E—35 637# 同上－－－－ 20－35 0.30－0.40 E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－ 40－55 0.23－0.38 E—20 601# 黄色透明固体－－－－ 64－76 0.18－0.22 E—14 603# 同上－－－－ 78－85 0.10－0.18 E—12 604# 同上－－－－ 85－95 0.10－0.18 E—06 607# 同上－－－－ 110－135 0.04－0.07 E—03 609# 同上－－－－ 135－155 0.02－0.04 E—01 665# 液体 30－40 －－－－ 0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂 双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。 双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。 1．3双酚F型环氧树脂 双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。 双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。 1．4环氧化线型酚醛树脂 环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。 环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为2.5－6.0，软化点≤28℃，环氧值0.53－0.57，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。 胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如： 固化剂固化条件用量% 热变形温度（℃）
材料牌号N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52 工作温度120-200（℃） xx*（KA/m） 最大磁能 积*（KJ/m3）密度 7.45（g/cm3） 剩磁*（T） 内禀xx*（KA/m） 居里温度*（℃） 商品描述： 钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如： 钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是： 1、磁能积（BH）： 定义： 在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位： 兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 简要说明： 退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 2、剩磁Br： 定义： 将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 3、xx（Hcb、Hcj） Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。 内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。 在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Hcb(磁感矫顽力)给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
环氧树脂国内外牌号对照表 国际命名蓝星新材料迪爱生巴陵石化东都化成旭-电化 615CYD-115YD-115EP-4200 E-54616840S/840CYD-127YD-127EP-4400 164840S CYD-127YD-127EP-4400 E-51618/0164E850S/850CYD-128YD-128/YD-128E/YD-128CA EP-4100/EP-4100E/EP-4100W E-446101CYD-144 E-42634860YD-134/YD-134N EP-4340 E-31 E-21YD-001Z/YD-001 E-20601/01911050/1055CYD-011YD-001/YD-001E EP-5100/EP4050 E-12604/01943050/4050/4051CYD-014YD-014EP-4006 E-067050YD-017/YD-017S E-03609091YD-019 JF-43YECN-200YDCN-701/YDCN-702 JF-45YECN-195YDCN-703/YDCN-704 F-51F-51 F-44N-740F-44YD-638 F-48F-48 Ex-20YDB-900YDB-500 Ex-40YDB-500 Ex-40153YDB-400YDB-400 三井陶氏汽巴壳牌南亚大日本油墨R-130DER-321XB-4092EP-815NPEL-115855 R-139DER-330GY-240/GY-250EP-827NPEL-127/NPEL-127E840S/840 R-139DER-330GY-240/GY-250EP-827NPEL-127E840S R-140DER-331GY-226/GY-2600EP-828/EP-828XA/EP-828EL NPEL-128/NPEL-128E/NPEL-128R850/850S GY-251NPEL-128S R-144DER-337EP-834NPEL-134/NPEL-134L860 EP-836 NPES-901 R-301DER-671GT-7001EP-1001/EP-1002NPES-901/NPES-3011050/1055 R-302/R-303/R304E DER-662/DER-663U GT-7004/GT-7203/GT-7072EP-1004/EP-1005NPES-303/NPES-304/NPES-903H2055/3050 R-307DER-667GT-7097EP-1007/EP-2007NPES-9077050 R-309DER-669GT-6099/GT-6609EP-1009/EP-2009NPES-909H/NPES-9099055 NPPN-704N-667/N-670 NPPN-703N-660/N-665 DEN-431NPPN-631N-738 DEN-438NPPN-638N-740 DEN-439N-770/N-865 NPEB-460 XD-8049/XD-8443NPEB340153
能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。 表征磁性材料参数分别是： 1、磁能积（BH）： 定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。它是表征永 磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 2、剩磁Br： 定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 3、矫顽力（Hcb、Hcj） Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Hcb(磁感矫顽力)给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。 4、温度系数 剩磁可逆温度系数αBr：当工作环境温度自室温T0升至温度T1时，钕铁硼的剩磁Br也从B0降至B1；当环境温度恢复至室温时，Br并不能恢复到B0，而只能到B0'。此后当环境温度在
国内外环氧树脂主要厂商产品牌号对照Thai xx树脂xx 615 E-54 （616）840S 840 840Sxx CYD115 CYD127xx化成xx电化xx YD115 YD127EP4200R130南亚NPEL115NPEL127E NPEL127E DER383NPEL128R140NPEL128E NPEL128R NPEL128S NPEL134L NPES901NPES301DER337DER331DOW DER321DER324DER325DER330DERCYD127 YD128 CYD-128YD128E EP4400R139 EP4100 4100ECIBA XB4092 GY240 250GY240 250GY226
2600GY251SHELL EP815 827DIC 855840S 840SYD 522 YD 515 YD 517 YD 126 YD 127EP4400R139 827828XA828EL 01X75YD 128E-51 （618） 0164E850S 850 860 1050 S YD128CA 4100W CYD144 YD134 YD134N YD001Z YD001
YD011 YD 130 YD 134 YD 136 YD 011E-44 （6101） E-42 （634） E-31 E-21 E-20 （601） 0191EP4340R144 EP5100 CYD011 YD011E EP4050R301DER671X75GT7001YD 011X75 YD 903E-12 （604） 4050 4051 7050
钕铁硼磁铁性能参数牌 表 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br Hcb Hcj(BH)max TW 剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作 温度 T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3MGOe℃ N351.17- 1.21 11.7- 12.1 876- 899 11.0- 11.3 ≥955≥12 263- 279 33-25≤80 N381.22- 1.26 12.2- 12.6 876- 923 11.0- 11.6 ≥955≥12 287- 303 36-38≤80 N401.26- 1.29 12.6- 12.9 876- 923 11.0- 11.6 ≥955≥12 303- 318 38-40≤80 N421.30- 1.33 13.0- 13.3 876- 926 11.0- 11.6 ≥955≥12 318- 334 40-42≤80 N451.33- 1.37 13.3- 13.7 876- 926 11.0- 11.6 ≥955≥12 342- 358 43-45≤80 N481.36- 1.42 13.6- 14.2 876- 926 11.0- 11.6 ≥955≥12 358- 382 45-48≤80 N501.41- 1.45 14.1- 14.5 828- 907 10.4- 11.4 ≥876≥11 382- 398 48-50≤70 N521.44- 1.48 14.4- 14.8 828- 907 10.4- 11.4 ≥876≥11 394- 414 49.5- 52 ≤70 N35M 1.17- 1.21 11.7- 12.1 892- 915 11.2- 11.5 ≥1114≥14 263- 279 33-35≤100 N38M 1.22- 1.26 12.2- 12.6 907- 931 11.4- 11.7 ≥1114≥14 287- 303 36-38≤100 N40M 1.26- 1.29 12.6- 12.9 907- 947 11.4- 11.9 ≥1114≥14 303- 318 38-40≤100 N42M 1.30- 1.33 13.0- 13.3 907- 947 11.4- 11.9 ≥1114≥14 318- 334 40-42≤100 N45M 1.33- 1.37 13.3- 13.7 907- 955 11.4- 12.0 ≥1114≥14 334- 358 42-45≤100 N48M 1.36- 1.42 13.6- 14.2 907- 955 11.4- 12.0 ≥1114≥14 358- 382 45-48≤100 N33H 1.14- 1.17 11.4- 11.7 820- 876 10.3- 11.0 ≥1353≥17 247- 263 31-33≤120 N35H 1.17-11.7-860-10.8-≥1353≥17263-33-35≤120