QD650气垫带式输送机气室结构设计
摘要
本次毕业设计是气垫带式输送机气室结构设计。首先对带式输送机做了简单的概述，对气室结构进行了一些了解，并对国内外的气室结构改进进行了了解；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。气垫带式输送机主要有八部份组成：风机，气室，传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。气垫带式带式输送机是一种适应能力比较强且应用广泛的输送机械，常用于输送块状和粒状的物料，也可用于输送成件物品。
目前，气垫带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫带式带输送机就是其中一个。在气垫带式输送机的设计与制造以及应用方面，目前我国与国外还有较大差距，国内在设计制造气垫带式带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机的设计代表了设计的一般过程，对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：气垫带式输送机，气室结构，选型
BELT CONVEYOR
ABSTRACT
The graduation project is about the plant with moving belt conveyor design. First, do a simple belt conveyor overview; then the principle of selection of the belt conveyor and method of calculation; then calculated based on these design criteria and selection method of parameters in accordance with the requirements of a given type design; went on to the selected conveyor was checking all major components. There are six main components of common belt conveyor components: transmission, tail and back into equipment, central frame, tensioning device, and tape. Belt is a relatively strong ability to adapt and apply a wide range of transport machinery, used for bulk transport and granular materials can also be used to transport into the items.
Currently, the belt conveyor is moving long distance, high speed, low friction in the direction of the air cushion in recent years is one of the belt conveyor. In the belt conveyor design and manufacture and application, the current compared with foreign advanced level in China is still a wide gap between the domestic process in the design and manufacture of belt conveyor there is much to be desired.
The belt conveyor design represents the general process of design, selection of design work for future reference certain value.
KEY WORDS：belt conveyor, the transport, type design
目录
前言 (1)
第1章气垫带式输送机的概述 (2)
1.1气垫带式输送机的应用范围 (2)
1. 2 气垫带式输送机的特点和工作原理 (3)
1. 3 气垫带式输送机的型式规格 (3)
1. 4 气垫带式输送机的总体规格 (4)
1.4.2 传动滚筒 (5)
1.4.3驱动装置 (5)
1.4.4 改向滚筒 (5)
1.4.5 托辊 (5)
1.4.6 气室 (5)
1.4.7 拉紧装置 (5)
1.4.8 风机 (6)
1.4.9 清扫器 (6)
1.4.10 卸料装置 (6)
1.4.11 制动装置 (6)
1.4.12 前置装置 (6)
第2章设计与计算 (7)
2.1 原始数据及工作条件 (7)
2.2 输送带输送量的计算 (7)
2.2.1 带速的选择 (7)
2.2.2 输送机输送量的计算 (7)
2.3 圆周驱动力和驱动功率的计算 (8)
2.3.1 输送带张力的计算 (8)
2.3.2 最小张力点的校核 (9)
2.4 电动机功率的计算 (10)
2.5 各种阻力的计算 (10)
2.5.1 凸弧段阻力的计算 (10)
2.5.2 凹弧段阻力的计算 (11)
2.5.3 改向滚筒阻力的计算 (12)
2.5.4 固定梨式卸料器阻力的计算 (12)
2.5.5 清扫器阻力的计算 (12)
2.5.6 倒料槽阻力的计算 (12)
2.5.7 进料口物料加速阻力的计算 (13)
2.6 传动滚筒的计算 (13)
2.7 拉紧装置的计算 (13)
2.8 风机选型计算 (13)
2.8.1输送量的计算设计 (13)
2.8.2通风机风压的计算 (14)
2.8.3 通风机风量的计算 (15)
2.9 气室降压计算 (17)
2.10 风机功率计算 (18)
2.10.1 风机轴功率的计算 (18)
2.10.2 风机消耗功率的计算 (18)
2.11 带负荷启动校核 (18)
第3章主要部件的选择 (20)
3.1总体方案的确定 (20)
3.2输送带的分类 (20)
3.3输送带的连接 (22)
3.5托辊的选择 (24)
3.6驱动滚筒的选择 (28)
结论 (30)
谢辞 (31)
参考文献 (32)
外文资料翻译 (33)
前言
在水泥生产行业，带式输送机的应用很普，尤其是带式输送机。气垫带式输送机作为输送机家族的一员，具有能耗低，，效率高，寿命长等优点，已经在化工，轻工业，食品，粮食，有点等部门得到广泛应用，与国民经济的发展息息相关。在国外，气垫带式输送机的发展相当迅速，像国外的荷兰Sluis公司，英国的Simon-Carves和Numec公司,美国的Wolverine公司等公司，都对气垫带式输送机进行改进，并取得巨大的成就，我国在上世纪九十年代对气垫带式输送机进行的引进和研究，并取得和大的进展，目前国内有几十条气垫带式输送机再运转，东北大学的研究成果已经投入生产和应用。
带式输送机的工作环境比较开放，一般在-15°~45°均能满足正常工作，并且具有耐酸，耐碱，耐油，耐热，防毒，无污染等特殊要求，在这近些年来，气垫带式输送机得到了迅速的发展，在长距离，带宽方面都得到了迅速发展，特别是在水泥行业，对输送机的要求更加苛刻，所以对气垫带式输送机的改进更加严格。
在本次毕业设计中，设计的气垫带式输送机也是生产过程中应用的比较普遍的，根据老师给的原始参数，结合我们学习的相关知识，综合各科所学习的知识对气垫带式输送机进行选型设计。根据这些知识对气室进行再设计改进。设计分析有利于气垫带式输送机的应用的改进，对运行中可能出现的状况和事故，做好预防的措施。
第1章气垫带式输送机的概述
1.1气垫带式输送机的应用范围
气垫带式输送机的应用很广泛，它可以代替其他输送机在国民经济中发挥巨大的作用，在采矿业，化工，冶金，建材，电力，交通，粮食，和轻工业等行业，发挥着巨大作用。适合运送的松散密度ρ=0.05~2.5t/m3。采用潜行盘槽（盘槽边角λD<45°）时，可以用软包进行运送；采用深槽型（盘槽边角λD
≥45°），则适用于运输粉状和易流动的物料。它输送的物料直径不能超过300mm。由于输送的物料在封闭的环境中进行，所以输送的物料在输送过程中应该不易发生离析分层，在输送易飞扬，有怪味的物料时，应优先选用起点带式输送机。气垫带式输送机能适用于各种输送环境，包括水平和倾斜，它的角度列表如下：
表1-1 物料最大倾角
1. 2 气垫带式输送机的特点和工作原理
气垫带式输送机的基本原理是空寂进入气室盘槽后形成已成很薄的气膜拖着输送带，替代了传统的托辊，由于承载带在气膜上运行，减少了运行摩差阻力，运行平稳，结构简单，维修方便，寿命长等特点。
气垫带式输送机的工作原理如图1-1。
图１-1 气室结构剖面图
在承载4下面沿输送机全长装有气室1，通风机2将空气送入气室。空气经空气盘槽3上的气孔逸出，在承载带和盘槽之间形成一个很薄的气膜5，托起承载带和物料6，承载带浮在气膜上，由驱动装置拖动运行。
1. 3 气垫带式输送机的型式规格
（1）气垫带式输送机分为半气型（仅上部分用气垫支撑）和全气型（上下分置输送带采用气垫支撑）两种。按固定方式分为固定式和移动式。
（2）按JB/J 7845-95气垫带式输送机的行业规定，带宽系列分为30，400,500,650,800,1000,1200,1400mm,八种规格。目前一些厂家开始试制1600,1800,2400,2800mm等规格更高的大型气垫带式输送机。
（3）气垫带式输送机的基本布置形式如图1-2所示的五种
图１-2 气垫带式输送机的基本布置
1. 4 气垫带式输送机的总体规格
气垫带式输送机的总体布局如图1-3
图１-3 气垫带式输送机的总体布局
1、4—改向滚筒,2－缓冲托辊,3—进料口,5—气室,6—风机,7－垂直拉紧装置
8－空段清扫器,9－平行上托辊,10－输送带,11－传动滚筒,12－电机, 13－头部清扫器14－头部护罩,15－头部漏斗,16－平行下托辊,17－支架, 18－传动滚筒底座,19－机头,20－支座,21－支撑腿
1.4.1 输送带
输送带的作用是牵引和承载物料。
1.4.2 传动滚筒
传动滚筒的作用是传递动力的重要部件，他依靠输送带和滚筒之间的摩擦进行传动。传动滚筒的面分为胶面和光面两种。胶面滚筒是为了增加传动滚筒和带的吸附力。
1.4.3驱动装置
驱动装置由电动机，高速轴联轴器，减速器，低速联轴器构成，是输送设备的动力部分。
1.4.4 改向滚筒
改向滚筒的作用是改变输送带的运行方向，增加输送带与传动滚筒的包角。
1.4.5 托辊
托辊是用来支撑输送带，托起带上的物料，保证输送带的稳定运行。槽型托辊主要是用来输送散装物料。平行托辊用于拖运成件物品。为了使输送带正常运转，不跑偏，我们应该调整调心托辊。为了延长托辊寿命，我们应该把缓冲托辊安装在输送机收料处。
1.4.6 气室
气室的作用：产生气模，支撑输送带和物料。它的制造精度影响时输送效率和输送带寿命的主要因素。
1.4.7 拉紧装置
拉紧装置的作用：（1）使输送带有足够的张力，保证滚筒和输送带间有足够的摩擦。（2）限制各支撑带的的垂直度，是输送带能正常运转的必要条件。拉紧装置的结构形式分为三种：车式，螺旋式和垂直式。
1.4.8 风机
风机的作用：风机向气室供气，使输送带与气室产生气模，用来支撑输送带及物料。
1.4.9 清扫器
清扫器是用来清扫粘在输送带上的物料，有头部清扫器和空段清扫器两种。
1.4.10 卸料装置
卸料装置用于输送机的中间卸料。
.
1.4.11 制动装置
制动装置用于防止倾斜输送机停车时继续运行和发生倒转的装置。有滚动逆止器和带式逆止器两种。
1.4.12 前置装置
头架，头部漏斗，头部护罩，倒料槽在带式输送机中主要起支撑，防尘，和倒料的作用。
第2章 设计与计算
2.1 原始数据及工作条件
（1）为球磨机匹配一台输送设备，石灰石最大粒度25mm ，输送量不低于100T/h 。
（2）工作环境；露天，干燥 （3）水平距离15米，倾角20°。
2.2 输送带输送量的计算
2.2.1 带速的选择
（1） 气垫带式输送机优先选用高带速，按表选择，尽量去上限。输送机角度越大，距离越近，带速则越要选用较低的。看表格2-1
带宽B=650mm
表2-1 带速选择
（2） 用于灰尘很大的物料时，带速可选择0.5~1.0m/s
2.2.2 输送机输送量的计算
（1） 输送物料的最大输送量
max max 3600Q F c
ρν= (t/h) (2-1)
式中：
max F ——输送带最大允许横截断面面积，㎡
ν——输送带的带速
ρ——物料的密度 c ——输送机的倾角系数
查表得：
max F =0.0383
C=0.81
查表得：
输送机在倾角650B mm =，0
35D λ=， 1.5 1.6t ρ= 时的最大输送量为
244/t h ，满足输送量的课题要求，应优先选择。
2.3 圆周驱动力和驱动功率的计算
2.3.1 输送带张力的计算
图2-1 输送带张力分析图
根据图分析，用欧拉公式得
211
S S P =+
21
S KS = (2-2) 322Z
S S P P =++，
32
S KS = (2-3) 433S S P =+
43
S KS = (2-4) 51N N S S P -=+，
65
S KS = (2-5)
由公式P 1=(700~1000)B 取P 1=800X0.65=520N 则S 2=S 1+P 1=S 1+520N
根据表2-2差得滚筒的阻力系数
S 3=1.02(S 2+520)=1.02S 1+530.4 S 4=1.03(S 3+530)=1.05S 1+546 S 5=1.04(S 4+546)=1.09S 1+568 S 6=1.04(S 5+568)=1.13S 1+590 根据欧拉公式
1()
n S f S = (2-6)
带在传动滚筒上不滑动的条件
1n S S e μφ= (2-7)
μ—输送带与滚筒的摩擦系数
φ
—输送带在滚筒上的包角
由以上公式联立得 S 1=236N S N =894N 两点的圆周驱动力
F u =S n -S 1
得F u =662N
2.3.2 最小张力点的校核
计算结束各点张力后，优先核对最小张力进行计算，最小点张力应满足垂直点的最小张力。如果不能满足，则加大最小点的张力，再从新核算最小张力是否满足要求，核算公式如下
min 05()cos B G S q q gl δ
≥+ (N) (2-8)
式中：
B q ——输送带的质量t/m G q ——物料的质量 kg/m
Q ——设计输送量
0l ——机尾到气室的距离
δ——输送机的倾角 v ——输送带的速度 g ——重力加速度
2.4 电动机功率的计算
传动滚筒的功率N 0公式
01()1000n v
N S S =- (2-10)
电动机的功率计算公式
0/N KN η
= (2-11)
式中：
K —— 电动机的功率备用系数 N ——电动机的功率，KW η——总传动效率 胶面=0.9 由以上公式联立计算得 N=2.5KW
2.5 各种阻力的计算
2.5.1 凸弧段阻力的计算 承载部分
()()1i B C G B G W S q q q gR q q gH βω=+++±+???? (N)
(2-12)
输送带向上运动时，用“＋”，向下运动时，用“－” 空载部分
()1i B RU B W S q q gR q gH βω=++???? (N) (2-13)
输送带向上运动时，用“－”，向下运动时，用“＋” 式中
i S ——凸弧段去如电张力
RU q —— 托辊的质量，/kg m /0.6
RO q G =
1R ——凸弧段曲率半径 118R B ? m
β—— 凸弧段圆心角 /rad s 200 ω——输送带的阻力系数 查表得0.025
0q ——下托辊的质量 kg/m
G ’ ——托辊槽运动部分的质量kg
2.5.2 凹弧段阻力的计算 承载部分
()()B G h a B G W q q L q q H g ω=+±+???? (N) (2-14)
()4.3625.330.0325.339.81
17.28N
=+?-?????=-
输送带向上运动时，用“＋”，向下运动时，用“－” 空载部分
()B RU h B W q q L q H g ω=+±???? (N) (2-15)
()()25.3363.910.550.0359.8169.525.330.01++???
=???
++????? 133.2N =
输送带向上运动时，用“－”，向下运动时，用“＋” 式中
ωa ‘——凸弧段去如电张力 H ——提升高度
h
L ——输送机的水平投影长度 m
G ’’ ——下托辊运动部分的质量 kg ω’ ——输送带的阻力系数 查表得0.025
RU q ——下托辊的质量 kg/m RU q =G ’/3
2.5.3 改向滚筒阻力的计算
1')1(--=i S K W (N) （2-16） =72.88N 式中-
K ’ ——改向滚筒的阻力系数 查表得1.04 S i-1——趋入点的张力
2.5.4 固定梨式卸料器阻力的计算 a 8
G
Bq W =
+ （2-17） 65020
3008
2225.5N ?=
+=
a 是附加值 查表得a=300
2.5.5 清扫器阻力的计算 弹簧清扫器：
W=(700~1000)B （2-18） 回空段清扫器： W=200B =130 式中： B 是带宽
2.5.6 倒料槽阻力的计算
21(1.67)W B l g ρ=+ （2-19）
()21.60.651.67
9.810.5
3.95N
=??+??=
式中
B ——是带宽 Ρ——是物料的密度
1
l ——是倒料槽的长度
2.5.7 进料口物料加速阻力的计算 22
G q V W =
(N) （2-20）
式中： V 是带速
由计算得W=2N
2.6 传动滚筒的计算
01()10001000n U S S v F v
P -=
= （2-21）
()894
236
2
1000
1.36KW
-?=
=
2.7 拉紧装置的计算
拉紧力;
01i i F S S -=+ （2-22）
17.2167.84
150.64N =-+=
式中
i S —拉紧滚筒离开点张力 1i S -—拉紧装置进入点张力
2.8 风机选型计算
2.8.1输送量的计算设计
装料横断面的弦长''D a b 断面弦长的计算很简单，主要有Q 和
''D a b /max '
'a b 共同决定的，Q 为设计的物料输送量，max Q 是物料的最大输送量，可以查表2-2：带宽B=650mm 。
表2-2 断面弦长
图2-2 断面分析图
查表得断面弦长为512.84
2.8.2通风机风压的计算 （1）空气在气室内的压力
B G ''D
11(1)[
q +K(q )]ab a b C P g ε=+ （2-23）
()1
6010.89.8150 1.3
610.44611.43.75Pa ??=+??+????
= ab ——输送带在经过气室的时候的弦长 m m
查表得610.44
B q ——输送带单位长度的质量，kg/m ， 查表得1-13
''D a b ——设计气室旁边物料的横断面弦长m
G q ——单位长度上物料的质量kg/m K ——盘槽边角相关的系数，1.00~1.30
ε——压力系数，它的取值范围0.6~0.8 计算得c p
图2-3 气室风量分析图
（2）通风机选用的风压
(1.1~1.2)f c P p = （2-24）
式中，
1.1，1.2是风机功率选用的备用系数
f p =1.2
2.8.3 通风机风量的计算
计算通风机的风量时，我们优先选择输送机边缘的进行计算，看度里面，在x=1.0mm 时，气膜的厚度通常小于1mm ，计算式取0.4~0.8mm.
（1） 气室在全长时需要的风量：
32x B c 2
a (s =0)sin [B 0.0698q ]
3600[]L Y 6D D a c Q g B λρλμ+= （m 3/h ） （2-25） ()302
52
0.1sin 350.65 1.40.069850636009.8114 1.26 1.85100.656.75pa π-?????+??????????=????????
????
= x s ——离输送带边缘x=0时气膜的厚度 m
D λ——盘槽的边角 （35°）
B ——输送带的宽度 m
a μ——气室内空气的动力粘度，a μ=1.85X10-5Pa ?s:
B q ——单位长度输送带的质量 kg/m c L ——气室的总长度 m
Y ——和输送带相关的系数 Y =1.0~1.2
图2-4 分压分析图
a c
Q =6.75
摘要 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。本论文主要涉及了带式输送机的机械设计和电器原理设计部分。 带式输送机的机械设计程序分两步，第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选出合适的输送机部件。其中包括输送带的类型和带宽选择、带式输送机线路初步设计、托滚及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器、推杆制动器、液压软起动的选择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托滚、驱动装置完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。 最后，在机械设计的基础上，完成了对输送机的保护装置及其电器原理设计。电器控制主要通过可编程控制器实现（PLC）。 关键词：带式输送机；驱动装置；可编程控制器
Abstract Belt conveyor transmission capacity is one of the largest continuous transporting machine . Its structure is simple、smooth operation 、reliable functioning, and low consumption, little pollution, easy centralized control and automation And the continuous transportation of the facilities can be achieved in successive loading. The paper is mainly about the mechanical design and electrical principles belt conveyor design. There are two steps of designing the belt conveyor machinery. the first step is the preliminary design, mainly through theoretical calculations elected suitable carriers components. Including travel and the type of bandwidth selection, preliminary design belt conveyor lines, roll up their space options, roller choice, electric motors, reducer, push rod brakes, hydraulic soft start option; The second step is the construction design, based primarily on the preliminary design selected roller, roll up, driven devices have completed the installation of the components of the design and layout drawings. Finally, in the mechanical design basis for carriers I complete the design principles of the protection devices and appliances. the control of electrical equipment can be achieved primarily through programmable controller (PLC) . Keywords:belt conveyor；driven devices；programmable controller
带式输送机毕业设 计论文 目录 1 绪论 (1) 1.1常用带式输送机类型与特点 (2) 1.2 国外带式输送机的发展与现状 (3) 1.3 PLC简介 (8) 1.4 本课题的研究目的及选题背景 (12) 2 带式输送机初步设计 (13) 2.1 选择机型 (13) 2.2 输送带选择计算 (13) 2.3 输送线路的初步设计 (17) 2.4 托辊的选择计算 (18)
2.5 带式输送机线路阻力计算 (20) 2.6 输送带的力计算 (22) 2.7 输送带强度验算 (26) 2.8 牵引力及电动机功率的计算 (26) 2.9 驱动装置及其布置 (27) 2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (29) 2.11 制动力矩的计算及制动器的选择 (33) 2.12 减速器与联轴器的选型 (34) 2.13 软启动装置的选择 (35) 2.14 辅助装置 (36) 2.15设计结论表 (36) 3 带式输送机电控系统设计 (39) 3.1 电控系统的概述 (39) 3.2 电控系统设计基本要求 (40) 3.3 电控系统常用保护 (40) 3.4 电气系统设计 (41) 4 毕业设计总结 (49) 参考文献 (50)
致谢 (51) 附录一外文文献及翻译 (52) 附录二钢丝绳芯输送带规格及技术参数 (64)
1 绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现，又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造的周期，使它更加具有竞争力。 研究本课题具有重要的意义。目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理，发现及改进其不足之处，本课题所研究的是大倾角、上运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向下运送物料时，其驱动电机的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要，在结构上有特点，控制上有特殊要求。若
江西理工大学应用科学学院10级（2014届） 学生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目 专业学生姓名指导教师 本课题研 究的现状 十多年来，国产矿用固定式带式输送机从SDJ、SSJ、STJ、DT系列定型发展到各种多功能特种带式输送机系列，如大倾角带式输送机成套设备，高效工作面顺槽可伸缩带式输送机，大倾角长运距带式输送机系列产品等，并用动态分析、智能化控制技术等对关键设备进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及可编程电控装置，但和国外先进机型相比，国内输送机机型一般较小，带速通常不超过4m/s,普遍沿用静设计法，设备成本偏高，运行可靠性低。此外我国尚未形成元部件的大规模专业生产厂，设计制造水平有待提高。 学术价值和现实意义 带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网化的实现，有大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期，使它更加具有竞争力。目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿联合运输系统中的重要组成部分。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向上运送物料时，其驱动电机的运动工况有别于一般带式输送机。由于运转上的需要，在结构特点上，控制上有特殊要求。上运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键，若制动装置设计不合理，很容易发生飞车事故，从而造成断带、撕带等事故给生产带来极大危害，如何实现软制动和自动张紧，逐渐向智能化、自动化和人性化发展，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题研究的目的和意义所在。
SHANGHAI UNIVERSITY 毕业设计（论文）UNDERGRADUATE PROJECT (THESIS) 题目:电池充电箱输送机设计 学院机械工程及自动化 专业精密机械系 学号08121783 姓名毕意忠 指导教师徐智武 起讫日期2012.3.26~2012.6.17
目录 目录.................................................. . (1) 摘要.................................................. . (3) ABSTRACT (4) 第一章绪论 (6) 1.1选题背景 (7) 1.2研究目标和研究内容 (7) 1.2.1 研究目标 (7) 1.2.2 研究内容 (7) 第二章输送机总体方案设计 (8) 2.1输送机总体功能分析 (8) 2.2 常用输送机分析 (8) 2.2.1输送机种类 (8) 2.2.2滚筒输送机的设备特点 (9) 2.2.3链条输送机的设备特点 (10) 2.3 输送机的设计方案选择 (11) 第三章滚筒输送机设计 (13) 3.1滚筒设计 (13) 3.1.1 滚筒总体设计 (13) 3.1.2链轮设计 (14) 3.1.3轴承选择 (15) 3.1.4其他具体零件 (16) 3.2机架设计 (16) 3.3滚筒支架设计 (17) 3.4电机选择 (19) 3.5减速机的选择 (20) 第四章链输送机的设计 (22) 4.1链传动的设计 (22) 4.2链条及导轨设计 (23) 4.3张紧轮的设计 (24) 4.4电机和减速机选择 (24) 4.5轴承座设计 (25) 第五章升降装置设计 (26) 5.1升降装置组成 (26) 5.2升降台工作原理与步骤 (27) 5.2.1工作原理 (27) 5.2.2工作步骤 (27) 5.3支撑台设计 (28) 5.3.1横梁的设计 (28) 5.3.2支撑台方管的设计 (29) 5.3.3气缸选择 (30) 5.3.4导柱导套选择 (32)
页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日
学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向，其特点将得到充分的发挥，更具有现代物流发展意义，与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -
摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机传动装置导回装置
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
毕业设计说明书
摘要 皮带输送机是现代散状物料连续运输的主要设备。随着工业和技术的发展，采用大运量、长距离、高带速的大型带式输送机进行散状物料输送已成为带式输送机的发展主流。越来越多的工程技术人员对皮带输送机的设计方法进行了大量的研究。本文从胶带输送机的传动原理出发利用逐点计算法，对皮带输送机的张力进行计算。将以经济、可靠、维修方便为出发点，对皮带输送机进行设计计算，并根据计算数据对驱动装置、托辊、滚筒、输送带、拉进装置以及其他辅助装置进行了优化性选型设计。张紧系统采用先进的液控张紧装置，即流行的液压自动拉进系统。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 关键词：皮带输送机;设计;拉紧装置
ABSTRACT Belt conveyor is the main component which is used to carry goods continued nowadays. With the development of the industry and technology, adopting to lager-amount long-length high –speed, the design method of large belt conveyor which is used to carry goods continued has been mostly studied. According to the belt conveyor drive principle, the paper uses point by point method to have a design, and with the given facts, magnize the model chose drive installment、roller roll belt pulling hydraulic. The drive installment adopts the advanced hydraulic soft drive system and hydraulic pull automatic system.Belt conveyor is the most ideal efficient coal for transport equipment, and other transport equipment, not only has compared long-distance large-capacity, continuous conveying wait for an advantage, and reliable operation, easy to realize automation, centralized control, especially for high yield and high efficiency mine, belt conveyor has become coal high-efficient exploitation mechatronics technology and equipment the key equipment. Key W ords: Belt conveyor;Design;Tensioning device
滚筒式输送机的设计论文定稿（可编辑）滚筒式输送机的设计论文定稿 毕业设计(论文)诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。就我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本设计(论文)中不包含其他人已经发表和撰写的研究成果,也不包含为获得华东交通大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。如在文中涉及抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。本人签名导师签名年月日华东交通大学毕业设计(论文)任务书 姓名学号毕业届别 13届专业机械设计制造及其自动化 毕业设计(论文)题目滚筒式输送机的设计 具体要求: 1.主要技术参数: 输送机型式:滚筒式 工作台面积:1700×1400×960?。 输送速度:最大速度:30m/min。 2.设计工作量 (一)、机械系统设计 (1)总装配图设计、零部件设计。 (2)参数设计及验算(如伺服电机、滚动轴承、轴等)。 (3)绘制三维零件图、装配图并虚拟动画。 (二)、控制系统设计 变速控制系统设计,绘制电路图。 (三)、编制设计说明书,不少于1.5万字。(分初、终稿2本)。
(四)、翻译一篇有关外文资料,不少于2000实字。二、进度安排: (1)毕业实习、调查研究、收集有关资料 3周 (2)分析课题、阅读资料、确定总体方案 1周 (3)总装配图设计、零部件设计3周 (4)参数设计及验算 1周 (5)绘制三维零件图、装配图 4周 (6)控制系统设计1周 (7)编写设计说明书 1周(第14周) (8)评阅答辩 2周 指导教师签字:吴志强 2012年 12 月 18 日 教研室意见教研室主任签字: 年月日题目发出日期 2012.12.18 设计(论文)起止时间备注: 华东交通大学毕业设计论文评阅书1 姓名学号专业 毕业设计论文题目 指导教师评语: 得分 指导教师签字: 年月日评阅人评语: 得分评阅人签字: 年月日华东交通大学毕业设计论文评阅书2 姓名学号专业 毕业设计论文题目 答辩小组评语:
毕业设计 课题名称：DT-（Ⅰ）皮带输送机设计（输送带部分）
目录 摘要及关键词................................................. .. (3) 前言......................................................... .. (3) 一、传动系统的方案设计.......................................... .. (4) 1)、对传动方案的要求..................................... . . (4) 2)、拟定传动方案..................................... ...... .. 4 二、带式输送机的设计............................................... (4) 1)、确定带速V.............................................. . .. .. 4 2)、确定带宽B............................................... . (4) 3)求圆周力 (5) 4)求各个点的张力 (6) 5)校核重度 (7) 6.校核胶带安全系数 (7) 7)拉紧装置设计 (7) 三、电动机的选用 (7) 1）电动机容量的选择................................................ .7 *2）传动比的分配 (8) *3）各轴转速、功率和转矩的计算 (9) *4）带的设计 (10) *四、齿轮的设计..................................................... .13 *五、减速器中轴的设计.................................................. . 20 六、传动滚筒内轴的设计................................................. . 20 1)选择轴的材料确定许用应力 (20) 2)按扭转强度估算轴径 (20) 3)设计轴的结构并绘制草图 (20) 4)按弯扭合成强度校核轴径 (21) 5)轴的刚度校核 22 七、改向滚筒内轴的设计 (22) 1)选择轴的材料确定许用应力 (23) 2)确定各轴段的长度 (23) 3)按强度设计轴径 (23) 4)设计轴的结构并绘制草图 (24) 5)轴的刚度校核 24 八、滚动轴承的选择（传动滚筒）......................................... .25 九、滚动轴承的选择（改向滚筒） (25) 十、键和联轴器的选择 (25) 1)传动滚筒上联轴器的选择 (26) 2)传动滚筒上键的选择 (26) 3)传动滚筒轴内键联接的选择........................................ . 26 4)改向滚筒轴内键联接的选择 (26) *十一、滚动轴承的润滑 (27) 结论 (27) 结束语 (27)
以下文档格式全部为word格式，下载后您可以任意修改编辑。 江西现代职业技术学院毕业论文（设计） 题目：带式输送机的PLC控制 姓名：黄坚 学院：信息工程学院 专业：机电一体化 班级：机电<4>班
指导教师：刘铁生提交时间：2012年10月24日 目录： 第一章绪论 1.1国内外带式输送机研究状况及差距 1.2 改进方法 1.3常用带式输送机类型与特点 第二章带式输送机施工设计 2.1概述 2.2 带式输送机的设计计算 2.3 传动功率计算 2.4 输送带张力计算 2.5 传动滚筒、改向滚筒计算 2.6 驱动装置的选用与设计 2.7 带式输送机部件的选用 第三章传动滚筒 3.1 传动滚筒的作用 3.2滚筒的类型及优缺点 3.3 改向滚筒 3.4 传动滚筒的选型及设计 3.5 改向装置 3.6 滚筒开裂原因及改进
第四章可编程控制器 4.1 PLC的基本组成 4.2 PLC提高其可靠性的措施 4.3 控制装置的主要功能 4.4 各控制部件功能 4.5 电气控制系统 4.6 信号与报警第一章绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它可以用于水平运输或倾斜运输。 1.1国内外带式输送机研究状况及差距 1.1.1 国外运带式输送机的研究现状 国外在带式输送机动态分析研究方面开展得比较早,动态分析理论与研制的软件已基本能够满足当前带式输送机发展之需；而我国相对较晚,与国外相比还存在一定的差距,尤其是动态分析软件部分。为了尽快弥补这一差距,赶超世界水平,有必要研究和分析当今国外带式输送机的动态分析软件。国外动态分析软件目前,美国、法国、澳大利亚、意大利等国家在动态分析研究方面,已经达到国际领先地位。
第一章 前言 1.1带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的, 带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 1.2带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下: 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ?? ?? ????????????????? 型固定式带式输送机 轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点 ⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw. ⑵.DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的
物料运输机 摘要 该项目是结合实际工程问题而制订出来的，其目的是设计一套能够在给定场合下安全可靠运行的上运带式输送机系统。 本文是通过对通用设备带式输送机的选型计算，以及计算选择各组成部件。最后组合成使用于具体条件下的带式输送机。 本文设计的带式输送机属于向上运输，需要考虑带式输送机的逆止问题、可靠停车问题以及所需要的配套电控问题。然后综合各种情况下的问题，找出最合理的解决方法并进行整合，最终选取出带式输送机的各部件来组成符合实际工程要求的输送机系统。 本文通过对输送机各部件的选型计算和设计以使整个系统能够在给定场合下安全可靠的完成预期的任务。 关键词:带式输送机,上运,液体粘性，完成预期的任务
目录 摘要........................................ I 第一章绪论. (1) 1.1 本课题研究的目的和意义 (1) 1.2 本课题研究的内容 (2) 1.3 国内外研究情况及其发展 (2) 第二章上运带式输送机设计 (4) 2.1 设计题目原始参数 (4) 2.2 输送带选型计算 (5) 2.3 输送线路初步设计 (8) 2.4 输送带张力的计算 (9) 2.5 输送带强度验算 (10) 2.6 滚筒的选择 (11) 2.7 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (13) 2.8 制动力矩的计算 (15) 第三章整体设计方案 (16) 3.1 设计构思 (16) 3.2 总体结构 (16) 3.3 工作原理 (16) 第四章结论 (16) 参考文献 (17) 谢辞 (17)
第一章绪论 1.1 本课题研究的目的和意义 本课程的设计提高了学生的动手能力及创新思维能力。其宗旨是让学生能够对已学到的知识灵活运用、理论及实际结合，起到对学生综合素质一个全面提升的作用。本次制作对已学习到的知识例如：机械设计基础、电工学、Auto Cad等各课内容运用较多。 带式输送机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。特别是第二次工业革命带来了新材料、新技术的采用，使带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为三足鼎立局面，并成为各国争先发展的行业。带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现，又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期，使它更加具有竞争力。目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理，发现及改进其不足之处，本课题所研究的是大倾角、上运带式输送机。
前言 输送机广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。 这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围：（1）适用于环境温度一般为40 °~40°C；在寒冷地区驱动站应有采暖设施； 12)运输，也可以转弯运输； （2）可做水平运输，倾斜向上(16°)和向下(0 10~0 运输距离长，单机输送可达15km； （3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊； （4）输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。
1概述 1.1 带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为： （1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等； （2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等； （3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 1.2 带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下： 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ???? ????????????????? 型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型
DTⅡ型固定式带式输送机的设计 摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机传动装置导回装置
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
矿用固定式带式输送机设计 摘要：本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词：带式输送机；选型设计；主要部件 Beltconveyor Abstract：The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword:belt conveyor; Lectotype Design;main parts
摘要 本次毕业设计是关于皮带输送机的设计。皮带输送机是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备,已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求,带式输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展,皮带输送机的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究带式输送机的动态特性,实现在设计阶段预测和优化输送机的性能,从而使带式输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：皮带输送机；倾斜式；双驱动；
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. Belt conveyor is the ideal equipment for high-speed, automation, continuous operations for long-distance transportation of the bulk materials, which is widely applied in industries such as electric power, metallurgy, chemical engineering, coal, mine, ports and foodstuffs. With the development of industrial demand, the design of belt conveyor aims at long distance, high speed, great capacity and high-power directions. Therefore, there appear more problems in terms of dynamics of belt conveyor.At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Key word : Belt conveyor;Inclination type;Dual drive;