目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
2.1 工程简介 (3)
2.2施工材料及人员要求 (3)
三、悬挑架方案选择及布置 (5)
四、悬挑脚手架施工设计及方案 (6)
4.1型钢悬挑脚手架工艺流程 (6)
4.2搭设参数 (6)
4.3搭设方法 (6)
4.4楼板加固措施 (14)
五、脚手架检查与验收 (16)
5.1、构配件检查与验收 (16)
5.2 脚手架检查与验收 (17)
六、脚手架施工安全保证措施 (19)
6.1、组织保障 (19)
6.2技术措施 (21)
6.3监测监控 (22)
七、应急预案 (25)
八、计算书 (27)
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
《钢结构设计规范》GB 50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2011
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）相关施工设计图纸等。
二、工程概况
2.1 工程简介
本项目位于成都崇州市东南方向，晨曦大道中段以东，原唐安村、彭庙村等区域，位于明湖商务区范围内，属于崇州市新区发展的范围。本工程由13栋主体建筑组成，其中1#、2#、6#、11#号房为26层，其余9栋号房为22层，13栋主体均为一类高层。4栋、9栋带1层地下非机动车库，其中9栋设有地下设备用房和首层物业管理用房，另外配置了两处配套商业用房。总共设有三个小区出入口并配有三个门卫房，另配有三个垃圾房。
本工程13栋主体建筑均为剪力墙结构，抗震设防烈度均为7度，耐火等级均为一级。两栋商业建筑、3个门卫和3个垃圾房均为框架结构，抗震设防烈度均为7度，耐火等级均为二级。
2.2施工材料及人员要求
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，脚手架钢管宜采用Φ48 × 3.6，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、水平悬挑梁采用16#工字钢，其钢材强度等级为Q235-A，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。钢筋拉环采用18mmHPB235级钢筋。
5、本工程脚手板采用钢笆片。
6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
7、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准的要求。
8、操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、悬挑架方案选择及布置
（一）、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用工字钢悬挑脚手架分多段楼层悬挑工字钢：
22层（3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、12#、13#）：悬挑从4或2层顶板开始，6层一挑，悬挑脚高度为18米。
26层（1#、2#、6#、11#楼）：悬挑从2层顶板开始，6层一挑，悬挑脚高度为18米。
7、在悬挑脚手架计算时，考虑最后女儿墙高度，悬挑高度为20.00m，作为计算参考依据(具体布置见个栋楼型钢平面布置图)。
四、悬挑脚手架施工设计及方案
4.1型钢悬挑脚手架工艺流程
施工准备→放线定位→预埋Ф18直径U型钢筋拉环→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
4.2搭设参数
4.3搭设方法
4.3.1型钢水平悬挑梁
1、型钢水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，型钢水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠固定的定位点(采用焊接竖向钢筋)，以确保上部架体的稳定，立杆定位点离悬挑梁端部100mm。采用在型钢上焊接150mm、直径φ20mm 的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图
2、型钢水平悬挑梁宜采用双轴对称截面的工字钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度为160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不应小于18mmHPB235级钢筋。用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
3、型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算，实际搭设时设置双股直径≥14mm的双股钢丝绳；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不应小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
4、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。要求下料长度为悬挑1.3米工字钢全长3米，受力验算按3米进行，工地现场实际工字钢尺寸还有9米、6米、4.5米规格，可根据悬挑部位不同酌情使用，但悬挑长度及锚固位置等不应超出本方案中数值。
5、型钢悬挑梁固定端应采用3个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结
构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010
中钢筋锚固的规定。
型钢悬挑脚手架构造图
悬挑钢梁穿墙构造图
1——木楔楔紧
悬挑钢梁楼面构造图
6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm*10mm（宽、厚）。
7、型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取阳台处悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。
4.3.2立杆
1、脚手架立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。
2、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
4.3.3脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（见下图）
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2、使用钢笆片时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
铺设钢笆脚手板时纵向水平杆构造
3、横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4、脚手板的设置应符合下列规定：
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；
（2）脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm ~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图b）。
（a）脚手板对接（b）脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
4.3.4剪刀撑
1、悬挑脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。
2、剪刀撑的设置应符合下列规定：
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在450~600之间；
剪刀撑跨越立杆的最多根数
转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
4.3.5连墙件
1、连墙件数量的设置应足表中规定。
连墙件布置最大间距
2、连墙件的布置应符合下列规定：
（1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
3、连墙件的构造应符合下列规定：
⑴连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
⑵连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
⑶当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可
靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4、在框架楼层边采用Φ48×3.0钢管预埋,深度为150mm
5、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
窗洞口刚性连接
4.3.6防护
（1）为美观起见，外侧绿网应采用统一颜色，张挂安全绿网必须绷紧，特别转角处应采用衬筋垂直固定，使得安全绿网形成垂直一线，网与网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。
（2）脚手架外侧在高度1.2m及0.6m处设置上、中两道防护栏杆。
（3）作业层脚手板采用安全平网双层兜底，且以下每隔9米用安全平网进行封闭。
（4）外架底层应进行封闭。
（5）作业层外侧设置高度为200mm的挡脚板。
（6）外脚手架在悬挑层楼面必须每三层封闭一次，本工程采用木模板进行封闭。
4.4楼板加固措施
由于本工程悬挑钢梁锚固位置设置在楼板上，所设置位置处有涉及100mm、110mm、120厚三种板厚，根据JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》条文“6.10.8：锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。”，根据对工字钢在各种情况下的反力分析以及原楼板厚度及配筋分布，确定本工程工字钢布置楼层穿板锚固的对应区域厚度＜120的楼板采用加密钢筋的加固措施。
具体做法为：悬挑钢梁末端两对U型钢筋拉环前后左右1米范围的区域内，在原设计基础上增加同原设计相同型号、间距的钢筋（双层双向）。
五、脚手架检查与验收
5.1、构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合规范规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；
（5）钢管应涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。
3、扣件验收应符合下列规定：
（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；
（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。
4、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
5、悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
6、施工前，租赁单位资质及进场材料应向监理单位、建设单位进行报审，审批结束后才能进行脚手架作业的施工。
7、构配件允许偏差应符合下表要求：
8、对于构配件由项目部专职安全员负责日常检查。
5.2 脚手架检查与验收
1、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
（1）作业层上施加荷载前；
（2）每搭设完6m~8m高度后；
（3）达到设计高度后；
（4）遇有六级强风及以上风或大雨后；
（5）停用超过一个月。
2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
（1）规范相关规定；
（2）专项施工方案及变更文件；
（3）技术交底文件；
（4）构配件质量检查表。
3、脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规范和专项施工方案的要求；
（2）底座应无松动，立杆应无悬空；
（3）扣件螺栓应无松动；
（4）立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定；
（5）安全防护措施应符合规范要求；
（6）应无超载使用。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范规定。
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。
6、对于架体验收项目部技术负责人、安全员、施工员、质检员、劳务负责人一起对搭设好的架体进行验收形成书面验收记录。对于存在的问题下发质量整改书，安全员负责整改回复及监督落实情况并将验收情况报送监理单位。
六、脚手架施工安全保证措施
6.1、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系