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Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准
Q/CDT- DBpc .50HFW10-2008
(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次
序简要作业流程图 (1)
1 范围 (2)
1.1本指导书适用范围 (2)
1.2指导书质量控制点统计 (2)
2 安全提示 (2)
2.1准备工作中需要注意的事项 (2)
2.2施工过程中需要注意的事项 (2)
2.3验收过程中需要注意的事项 (2)
2.4试运过程中需要注意的事项 (2)
2.5修后交接需要注意的事项 (3)
3本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)
4备品备件准备 (3)
5现场准备及工具 (3)
6检修工序及质量标准 (4)
7检修记录 (10)
8质量验收签证记录 (13)
9质量控制情况总结 (14)
10检修质量评价 (15)
11对本作业指导书的修订建议 (15)
序简要作业流程图
1 范围
1.1本指导书适用范围
本作业指导书规定了锅炉密封风机（50HFW10AN001）小修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于锅炉密封风机50HFW10AN001（KKS编码）检修工作，密封风机型号：M600-5，检修地点在锅炉零米密封风机区域。检修的项目为对密封风机集流器、轴承、对轮、出入口门、风道进行检查、检修，对轴承箱进行换油，测量、调整间隙，并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计
2 安全提示
2.1准备工作中需要注意的事项
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
□开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
□办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，密封风机系统完全隔绝。
2.2施工过程中需要注意的事项
□严格执行《电业安全工作规程》。
□严格执行《关于小型作业现场及外包工程安全管理规定》。
□每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
□每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
□检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
□使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。
□工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。
□使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
□起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。
□起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。
□抽、穿转子时，要认真检查，防止动静部分设备损坏和人员碰伤。
□转子就位、扣轴承盖和对轮找正电机地脚加垫时要注意人员挤伤。
□用勾扳手时可能需要用手锤敲打，注意扶好扳手，以防勾扳手飞出伤人。
□加热后的轴承，工作人员应戴好手套，并用破布隔热。
2.3验收过程中需要注意的事项
□验收转子调整时要注意防止挤伤手指，并注意工作环境，以防滑倒。
□对轮找正验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。
2.4试运过程中需要注意的事项
□设备试运时初次启动人员要远离设备，并且站在密封风机的轴向位置，严防飞出部件伤人。
□设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。
□调整盘根压盖时注意扳手不要碰到转动的轴上。
2.5修后交接需要注意的事项
□检修现场卫生必须清理干净。
□修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
3本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
■《M600-5型密封风机说明书》。
■《火力发电厂锅炉检修技术培训》。
■《中华人民共和国工人技术等级标准》。
■《国家 MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》。
■《锅炉检修工艺规程》。
4备品备件准备
5现场准备及工具
5.1现场准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮
□准备好塑料布用于遮盖泵体和拆下的零部件
5.2专用工具及材料
表3 检修专用工具及材料
□ 办理热力机械第一种工作票、危险点分析票以及动火工作票。 □ 停止 号锅炉 号密封风机运行。
□ 断开 号锅炉 号密封风机电机电源，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌 □ 关闭 号锅炉 号密封风机出入口门，并挂“禁止操作”警告牌。 6检修工序及质量标准
6.1密封风机的检修
6.1.1拆除密封风机电机电源线
□ 通知电气拆除电机电源线并做好记号。 □ 裸线应用绝缘材料包严。
□ 用扁铜线连接三相线，并做可靠接地。 6.1.2联轴器的检查或拆卸 (w1)
□ 拆除联轴器保护罩，测量轴向和径向间隙作好原始记录。
□ 联轴器要做标记，拆除联轴器连接螺栓，检查螺栓、胶圈是否完好并妥善放置。 □ 拆除电机地脚螺栓将电机平稳的吊离到指定位置，保管好电机地脚垫片并作好记录。 □
□ 安装专用工具。将专用工具的两个丝杠与联轴器连接，应长短相同，拧好联轴器的丝杠为了保
1. 2.
险起见应加装螺母。
□丝杠安装好后安装尾部支撑板和千斤顶，用活扳手调节丝杠尾部螺母，使千斤顶固定在尾部支撑板与联轴器之间。
□用铅丝起吊联轴器，注意严禁用钢丝绳起吊。用气焊加热联轴器，加热要均匀，加热时可转动联轴器。
□加热到100℃左右时（严禁超过150℃），可加力千斤顶，联轴器缓慢退出。此时如果操作千斤顶费力可继续加热，如操作千斤顶省力则停止加热。
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1.
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□联轴器在完全退出后将轴颈上的键取下，妥善保管。
□待联轴器冷却后拆除专用工具。
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W1
6.2轴承的检查和更换（H1）
□拆下轴承箱放油堵将润滑油放到准备好的油盘内或油桶内。
□用活扳手和撬棍配合使用将两端的定位销取下，并放置妥当，防止丢失。
□用梅花扳手拆除轴承箱两侧密封端盖或轴端密封装置。
□用敲击扳手将轴承箱上盖螺栓松开并拆下。应尽量拆下螺栓，避免只拆下螺母。
□用吊环及绳扣和手拉葫芦配合起吊轴承箱上盖，起吊前应先用撬棍将轴承箱结合面撬出缝隙，以便起吊方便。
□缓慢起吊轴承箱上盖，并放在胶皮上，防止结合面损伤。
□如暂时不进行下一步工作应将轴承箱用干净布盖住，避免轴承室内进入杂物。
□用压铅丝法检查轴承的游隙0.10mm—0.25mm。
□用观察法从外观检查轴承滚珠及内外套是否有麻点、卡涩、裂纹等缺陷。
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H1
6.3轴承箱的检查和回装（H2）
□确认检修工作已全部结束。检查轴承箱内部无杂物，并已经清理干净，油位计清洁清楚。
□用压铅丝法测量轴承顶部和轴承箱的配合间隙，用塞尺测量轴承和轴承箱的侧间隙、轴承顶部间隙0.08-0.15mm，侧间隙0.03-0.05mm
□将轴承箱结合面清理干净。在结合面以及油封面上涂抹少量密封胶，注意不能涂抹太多否则会影响到轴承箱与轴承的顶部间隙。
□吊起轴承箱上盖，缓慢就位后先将定位销用铜杠敲击到位。然后安装固定螺栓。
□用敲击扳手拧紧轴承螺栓，注意对角拧紧，四条螺栓的拧紧力应相同。
□安装两侧密封端盖或轴端密封装置之前调整挡油环间隙（动静环间隙保持1.5mm即在密封装置和轴承箱结合面之间加1.5mm的密封垫）。
□轴承箱和轴端密封装置结合面抹好密封胶，加好密封垫后安装固定螺栓，四条螺栓的拧紧力应相同。
□盘动转子，检查有无卡涩现象。
H2
6.4叶轮和集流器的检查（W2）
□在入口连接短节上开口或是拆除短节和机壳连接螺栓，无螺栓连接的可用气割将短节割掉，并放到指定地点。
□对机壳、叶轮、叶片、各平衡块、集流器的焊缝和外形进行宏观检查。各部无严重变形，焊缝无裂纹。
□用测厚仪检查叶轮轮盘和叶片厚度。磨损深度不大于厚度的1/3，面积不大于1/3时挖补或进行堆焊，否则应进行更换。
□用150mm钢板尺测量集流器插入叶轮密封环的深度及径向间隙，集流器与转子入口间隙均匀4mm-6mm，插入深度在设计要求范围，伸入长度8mm-12mm.
□检查机壳内无杂物，如暂时不进行下一步工作应用干净布将机壳入口封好，避免机壳内进入杂物。
W2
6.5密封风机出入口门检查、检修（W3）
□在风道上开检修孔，检查风门的严密性。
□检查风门开关是否的灵活并标定。
□检查汽缸与活塞的配合情况，修理或更换部件
□检查入口风门（入口风门为挡板式结构）挡板有无变形，脱落。
□用活扳手拆下各门轴加油孔堵丝。
□用黄油枪通过加油孔往轴内加黄油并将加油孔堵丝安装好。
W3
6.5.1入口风门校对（W4）
□联系热控人员将执行机构送点或送气。
□将执行机构指令给到关闭位置，同时检查执行机构是否执行。
□如果未完全关闭，应调整连杆长度。将连杆销子止退销取下，用手锤轻击连杆销取出。用300㎜的活扳手将连杆上锁母松开，旋转丝杠来调节丝杠伸出量的多少，以达到调整连杆长度的目的。
□检查就地指针是否指在关闭位置，如挡板已关闭，而指针未指向关闭位置，应用200mm活扳手松开指针锁紧螺栓，移动指针到关闭位置后在锁紧螺栓。
□用同样的方法校对风门打开位置。
□如果风门出现犯卡的现象，可将连杆断开，用钢丝绳锁住风门的门轴连杆，用倒链上下拉动风门，这样反复几次，使黄油对门轴进行充分的润滑时风门转动灵活。
□回装风机入口短节。
W4
6.6 联轴器的回装和找中心（H3）
6.6.1联轴器回装
□检查轴颈和联轴器内孔有无裂纹、脱皮、滑痕，如果有小的缺陷可先用细平锉修整，再用油石打磨光滑。如果有大的磨损和裂纹等，应对轴颈做相应的机械加工处理。
□用游标卡尺测量轴颈和联轴器内孔，应有0.05～0.10mm的紧力。
□在打磨光滑的轴颈上安装键并涂抹润滑油，以便联轴器安装顺利。用铅丝起吊联轴器后用气焊加热，加热要均匀。当加热到100℃左右时（注意严禁超过150℃）将两根丝杠拧如联轴器丝扣内，用丝杠调整控制联轴器孔对准轴颈后迅速推入，如有卡涩可用铜杠敲击联轴器。
□联轴器完全冷却后，拆除丝杠铅丝。
□电机基础的清理，将电机基础上的杂物及灰尘清理干净，检查电机与二次灌浆基础是否有接触现象。对有接触的部位，用錾子和大锤将接触部位的混凝土清理掉，若接触面积较大，应用风镐将接触部位的混凝土清理掉。
□垫片检查、清理。
□将各组垫片上的灰尘等杂物清理干净，检查垫片是否有损坏和卷边现象。对有卷边现象的垫片，用铜棒和锉刀进行修整，对损坏严重的垫片应予以更换。检查各垫片的大小，每个垫片的面积不得小于台板面积的2/3，否则必须进行更换。各垫片应保证平整、大小一致，每组垫片的数量不得超过三片。
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1.
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□电机起吊就位
□电机起吊前，必须检查手拉葫芦是否工作正常。否则，严禁起吊工作。检查各钢丝扣及吊环是否完好。起吊过程中，要保证电机平稳，防止损坏电机。在电机底座与基础台板约10mm距离时，将
垫片按原来的位置安装，平整的放置在台板上，放置垫片时应注意，较厚的垫片应放在下面，较薄的垫片应在上面。在放置垫片过程中，严禁将手指伸至电机下，以防止电机突然下落，将手指压伤。垫片放置好后，将电机平稳的放置在基础台板上。
□安装联轴器螺栓
□按照事先在联轴器上作好的标记，分别用联轴器螺栓将两联轴器连接起来。联轴器连接好后，拆除手拉葫芦。预紧固联轴器螺栓。
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6.6.2 联轴器找中心
□百分表及磁性表座检查
□找中心中使用的百分表必须是经过“年检”的百分表，使用前必须对百分表及磁性表座进行检查，以确保找中心数据的准确性。要求百分表数值显示准确，测量杆动作灵活，磁性表座有较强的附着力。
□架设百分表
□在风机侧联轴器上分别架设两块百分表，百分表必须架设在通过联轴器中心并垂直于水平面的直线上，两块百分表呈90°角。风机侧联轴器磁性表座，必须牢固的固定在风机侧半联轴器上，百分表指针指向风机侧中间轴半联轴器端面，百分表指针必须垂直与联轴器端面并与轴线平行。百分表指针与联轴器端面接触的部位，必须光滑、无凹凸现象，接触面应用砂布将表面的灰尘、锈蚀清理干净，漏出金属光泽。
□调整百分表
□调整百分表，使百分表指针与联轴器端面接触，并使百分表小针指在“5”的位置上，大针指在“0”的位置上。用手指轻轻敲击表体，指针应无明显变化，若指针变化较大，必须找出原因，并予以消除。
□测量联轴器中心偏差值
□按转子实际运行转动方向转动转子一周，使各百分表回到转动前位置，观察百分表数值变化情况，百分表数值变化应在±0.05mm之内，否则应找出变化原因，并予以消除。分别使转子转动90°，180°，270°，360°，记录每个点各百分表的数值。通过测得的数据，分别计算两联轴器中心偏差值。测量和计算过程中，必须首先确定测量视向，以保证测量数据不混乱。
□调整联轴器中心，根据测得的数据，计算出电机上下、左右的移动量。根据计算出的结果，调整电机上下、左右位置。
□加减电机地脚垫片时，应用手动葫芦将电机吊离台板约10mm高度后，调整垫片厚度，每个地脚的垫片数量不允许超过三片，否则，必须用较厚的垫片替换同等厚度的薄垫片，每个垫片均应平整，无卷边和损坏现象。起吊电机前，必须将电机侧联轴器螺栓全部拆除，并用木块将中间轴水平固定牢固。左右移动电机时，必须用千斤顶移动电机，严禁用大锤或铜棒敲击壳体。电机位置调整完毕后，安装好联轴器螺栓，并检查联轴器中心度。若联轴器偏差超标，用以上方法重新计算、调整电机位置，直至合格为止。
□联轴器调整中心完毕后，安装电机各地脚螺栓。安装地脚螺栓前，必须认真检查各地脚螺栓和螺孔。用煤油将地脚螺栓清洗干净，对螺栓进行外观检查，丝扣应完好，否则用板牙进行套扣，丝扣损坏严重应更换新螺栓。检查地脚螺栓六方部位是否完好，若有损坏现象，应更换新螺栓。用煤
油将递交螺孔清洗干净，对螺孔进行检查，丝扣应完好，并用一条完好的地脚螺栓，分别旋入每个螺孔内，职志丝扣全部旋入螺孔内，螺栓旋入过程中，不应有较大力矩。对有缺陷的螺孔，应用丝锥进行攻丝处理。对损坏不严重的螺孔，应扩孔后，用合适的丝锥重新攻丝，并选配合适的螺栓。
经检查地脚螺栓和螺孔无缺陷后，用敲击扳手对称紧固各地脚螺栓。然后，重新复查联轴器中心偏差，并作好记录。
H3
6.7 附件检查、检修（W5）
6.7.1 风道检查补焊
□拆除入口滤网。风道检查、补焊。
□各焊道检查补焊。
6.7.2 检查基础
□检查轴承箱及风箱基础螺栓是否紧固。
6.7.3 加油
□清洗排气阀加油到标定油位线。
W5
6.8结尾工作（W5）
□检查联轴器螺栓弹性圈是否完好，对损坏的进行更换。
□如果电机检修或拆线，应先进行试转，转向正确后连接联轴器。
□两联轴器按找中心时的对应位置进行连接，依次穿上联轴器螺栓，紧好螺母。注意弹性圈不要挤出、挤坏。
□回装联轴器保护罩，保护罩上白色转向箭头要与密封风机转向一致。
□紧好保护罩地脚螺栓。
W6
6.9风机试运行（H4）
□票押回发电部，通知运行人员准备风机试运。
□风机出口门在关闭位置上，风机入口门在开启位置上。
□手盘风机裸露出来的轴系，确保其没有与其它部位存在摩擦情况。
□先开启风机，待运转平稳时再停掉风机，观察风机的动静部分有无撞击和摩擦现象。如没有异□常则等待风机平稳停止后再进行第二次启动，如有异常则需要进一步检查。
□风机启动运转正常后，打开风机入口和出口风门同时有运行人员监视其运行电流情况（电流）指示电流不得超过电机额定电流，如果发现电流突然升高应该立即停止运行。
□风机启动后待运转平稳时，由检修人员用测振仪测量风机的振动数值。要求为水平垂直和轴向振幅0.03mm/s以内为优秀、0.05mm/s为合格。
□在以上工作进行完毕后，通过红外线测温仪密切监视风机轴承温度，其温度不超过60℃，若轴
承温度超过70℃应立即停风机，查明原因并处理。
□风机启动后运行4小时，检修及运行人员应密切监视风机运行情况，其轴承温度和振动均在以上范围内。表明风机以正常的运转状况交付使用。
H4
6.10现场清理
□设备表面卫生进行清理。
□收拾工具，清理现场的杂物。
6.11工作终结
□终结工作票。
7检修记录
7.1解体记录
7.1.1修前检查
密封风机工作是否正常：
检修周期内发生的事故和缺陷：
7.1.2解体检查记录：（记录发现的问题）
7.2联轴器的检查和拆卸（W1）
7.3 轴承的检查和更换（H1）
7.4 轴承箱的检查和回装（H2）
7.5叶轮和集流器的检查（W2）
7.6出入口门的检查、维护（W3）
7.7出入口风门校对（W4）
7.8联轴器找中心（H3）
(技术标准：两联轴器圆周中心差≤0.10mm，端面≤0.06mm，两联轴器平面距离4～6mm)上
圆周（百分表指针在）端面（记录在风机侧联轴器）
中心计算结果：
圆周：
端面：
7.9附件检查、检修（W5）
7.10检修结尾工作（W6）
7.11 风机试运行（H4）
试验报告
7.12备品备件更换记录8质量验收签证记录
9质量控制情况总结
（详细记录各质量点质量验收情况、存在的问题、不足及不符合项的评价及建议等）
10检修质量评价
（记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等）
11对本作业指导书的修订建议
（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）
编号：CZ-GC-06245 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机操作维护规程 Crane operation and maintenance procedures
起重机操作维护规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。 二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。 四、有下列情况之一的不应进行操作： 1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。 五、操作守则 1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：
2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。 3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。 4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 5、不得拆改电动葫芦的安全装置。 6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置
1编制目得 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机得正确安装,保证引风机安装工作安全、有序得进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机得安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设计》。3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002-01-21) 4概述 国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造得600MW超临界变压直流炉,型号为HG-1913/25、4－YM3。该炉烟风系统选用2台AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台
5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.8内径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.9扭矩扳手 (精确度:0、1N、m) 2把5.3人力资源 5.3.1专职技术员 1人 5.3.2专职安全员 1人 5.3.3专职质检员 1人 5.3.4安装工 6人 5.3.5架子工 2人 5.3.6起重工 4人 5.3.7电焊工 2人 5.3.8操作工 1人 5.4设备与材料 5.4.1设备已到货,且能满足连续施工得要求。 5.4.2消耗性材料已按计划到货。 5.5中间交接 5.5.1中间交接工作已完成。 5.6施工场地
目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)
1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1＃锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造，1＃锅炉共配置2台引风机，2台一次风机、2台二次风机，及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式，流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3
文件编号：SJ/ZYZD-01-2011 版本/修订：A/0 莱芜生建建安有限公司 桥（:门）式起重机 维修作业指导书 编制： 审核： 批准： 文件编号： 受控状态：
2011-07-01 发布2011-07-05 实施
一、适用范围 二、引用标准 三、施工准备 四、门式起重机维修 五、桥式起重机维修 六、桥（门）式起重机维修及保养 七、起重机维修常用几种计量器具 八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测 九、施工记录 一、适用范围 本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。 二、引用标准 （1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSG D2001）
（2）《起重机械安全规程》（GB6067 （3）《通用门式起重机》（GB/T14406） （4）《通用桥式起重机》（GB/T14405） 三、施工准备 3.1技术准备： 3.1.1图纸审核 3.1.2编制作业指导书 3.1.3开工告知 3.1.4技术交底 3.1.5施工过程控制 3.1.6施工质量检验 3.1.7设计变更 3.1.8技术资料管理 3.1.9工程总结 3.2图纸s 3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。 3.2.2图纸会审的重点： 1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。 2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。 3设计与施工主要技术方案是否相适应。 4图纸表达深度能否满足施工要求。 5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。 6其它有关施工中不明确的问题。 3.3开工告知 开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。 3.4技术交底 1施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有数。 2施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须严格执行，未经技术交底不能施工，谁施工谁负责。 3技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。
作业指导书 工程名称：电项目（风机）工程 编号：TJ-001 作业项目名称：风机基础土方开挖及降水施工方案 编制单位：风电项目部 编制：日期： 审核：日期： 审定：日期： 批准：日期： 出版时间版次
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量要求及保证措施 6、季节性施工技术措施 7、安全文明施工措施
1工程概况 和润涡阳牌坊50MW风电场工程位于安徽省亳州市涡阳县，风电机组分散布置于 牌坊镇、义门镇、涡北街道、新兴镇境内共计20台风机，本风电场工程拟安装20台浙 江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW（WD140-H140-2.5MW）风力发电机组，总装 机容量为 50MW。 涡阳牌坊风电场工程位于安徽省涡阳县北部，地处淮北平原中部，与豫、鲁、苏三省毗邻。风电场场区位于涡阳县城北部，距离涡阳县距离约8.0km～15km。项目场址地势平坦，场址区分布着宽度和深度不等的沟渠，为农田排涝所用，沟宽度在 2.50m～5.00m, 深度0.70m～3.00m。，机位点地面高程30.10m～32.50m（1985国家高程基准，下同）之间。该场区属典型的暖温带大陆性季风气候，日照充足，雨热同期，干冷同季，随着四季的明显交替，依次呈现春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。风电机组地下水位埋深2.10m～3.50m。 2编制依据 3机械配置及劳动力组织 3.1施工机械
3.2作业工器具汇总表 3.3安全用具汇总表 3.4劳动力组织
4施工方案 4.1施工流程图 4.2定位放线及土方工程 4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。 4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。 4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。 4.3降水施工方法 4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用基坑周边挖导流沟明排降水。
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .
司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .
锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020
1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、 有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉，型号为HG-1913/－YM3。该炉烟风系统选用2台
AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只
密封风机安装作业指导书 概述1.14.11.14.1.1工程概况 山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，磨煤机密封风系统采用两台离心式密封风机，一台运行一台备用。 1.14.1.2工程量 每台机组配备两台密封风机。风机风量：30000m3/h，全压：10Kpa。风机包括：风机本体、电机及配套附属设备、附件等。 1.14.2编制依据 1.14. 2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95 1.14. 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.14. 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14. 2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.14. 2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》 1.14. 2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程) 1.14.3施工准备条件
所有密封风机设备由汽车运至安装现场组合。 1.14.3.3力能配备 在密封风机安装场地应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。 1.14.3.4 施工条件 1.14.3.4.1 设备已全部到达现场，满足施工要求。 1.14.3.4.2 密封风机基础已验收合格，并标出基础的中心线及标高。 1.14.3.4.3 现场道路应平整畅通。 1.14.3.4.4 认真阅读，熟悉图纸及说明书，对设备的外形尺寸、缺陷、变形要仔细检查，并做好记录。 1.14.3.4.5 各种测量器具已经检验合格，并在有效期内。 1.14.3.4.6 安装人员已经过安全、技术交底。 1.14.3.4.7 准备好施工用的汽油、润滑脂等物品。 1.14.3.4.8 现场设置小件放置棚。 1.14.4施工方法及工艺要求 1.14.4.1 施工方法 根据密封风机设备结构特点及现场机具配备和布置，采用散装方法，将所有的密封风机设备用汽车运至安装现场，再用吊车吊至基础上就位。 1.14.4.2 安装流程图 设备清点、外观检查→基础划线→基础垫铁布置→基础整平→风机本体就位→进风箱就位→间隙调整→进风箱、风机本体地脚螺栓灌浆 →进风箱、风机本体地脚螺栓紧固→电动机就位就位、找正、固定→垫铁点焊→基础二次灌浆→整体验收 1.14.4.3 设备安装 无裂纹、外形尺寸应符合图纸及设计要求，设备型号、检查设备数量、1.14.4.3.1．变形等缺陷。 1.14.4.3.2以锅炉纵横中心线为基准进行基础划线，各尺寸应符合图纸要求。1.14.4.3.3垫铁布置应满足地脚螺栓两侧各布置一组，主立筋下布置一组，每组间距不大于300mm。 1.14.4.3.4布置垫铁处基础用錾子凿平，并用色印检查符合《规范》要求。 1.14.4.3.5将风机本体吊至基础上就位，其方位应符合图纸要求，就位时地脚螺栓同时就位。 1.14.4.3.6用垫铁调整风机水平，应符合图纸要求。 1.14.4.3.7用无铅汽油清洗轴承箱，用不起毛织物或湿面粉清理干净，轴承箱内不得留任何杂物。 1.14.4.3.8找正风机转子与电机输出轴间的同心度符合规范要求，固定电机。1.14.4.3.9地脚螺栓孔灌浆用的水泥符合要求，灌浆前应将地脚螺栓孔清理干净，其内不得有油污、水及其它杂物。 1.14.4.3.10灌浆后保养，待强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。 1.14.4.3.11将进风箱吊装就位。 1.14.4.3.12联接进风箱出口与风机入口，密封应严密。 1.14.4.3.13调整合格后对进风箱地脚螺栓进行灌浆，灌浆应符合要求。 1.14.4.3.14待灌浆强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
危害因素和风险提示 （一）危害因素 1、吊车在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2、吊车吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。 3、吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人 4、钢丝绳或麻绳断裂造成重物下落；使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。 7、机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。 8、载货升降机违章载人。 10、电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。 11、人站立或坐在吊钩上。 12、吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。 13、吊车工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。 16、吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出，不正确的吊挂方式见图。 17、使用的钢丝绳超过安全系数。 18、钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。 19、制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。 20、起重机车轮从轨道上脱轨。 21、吊运中突然停电。 22、吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。 （二）风险提示 1、请在操作前详细观察设备设施及其周围工作区域，并对该设备进行详细检查，辨识和评估存在风险，对存在风险制定控制措施，并纳入操作过程中，确定安全后进行下一步操作。 2、请按照要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，请站在安全区域进行操作，履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。 3、工作中掌握安全防范措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，熟练使用消防器材，遵守操作规程，做到岗位为无隐患，确保安全生产无事故。 龙门式起重机操作维护保养规程 1范围 本标准规定了30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养规程。 本标准适用于30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月
目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)
1．编制说明及依据 1.1编制说明： 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据： ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067－85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811－83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处，距离伊吾县城约95km，距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m~895m之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。 本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒 附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备） 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务
国投伊吾淖毛湖风电场一期工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准: 审核: 编制:
中国能源建设集团新疆电力建设公司
二?一五年三月 目录 1.编制说明及依据............................... .1 2.工程概况..................................... .1 3.安装前的准备................................. .2 4.主要施工程序方法、内容及工作标准............. .5 5.工期及施工进度计划................................ .16 6.质量保证措施...................................... .16 7.安全保证措施...................................... .18
1．编制说明及依据编制说明： 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过 程。 编制依据： ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278- 1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067- 85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252- 94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022-95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205- 2001 ⑽《起重机设计规范》GB381 - 83 2. 工程概况、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29k m处，距离伊 吾县城约95km距离哈密市距离约245km距离乌鲁木齐市约771km海拔高度在730m~895m 之间，场地开 阔，地形较平坦，交通条件较好。 本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括：塔 筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。 工程内容
1 目的 建立确保正确使用生物安全柜，特规范生物安全柜的使用方法。 2 范围 适用于生物安全柜的操作。 3 责任人 生物安全柜操作人员。 4 内容 4.1工作原理 安全柜在运行中，通过一台外置外排风机所排出的空气所形成箱内负压，从室内吸入部分空气进入操作区前格栅，从而在安全柜操作口形成一个流速大于0.5m/s 的气幕（理论或实测值），同时在安全柜内置送风风机的驱动下，从安全柜顶部进风口吸进的实验室内（或室外）的空气，通过送风过滤器过滤后形成垂直下降的洁净气流。从上向下的垂直气流在接近工作台面时，在外排风机的作用下分成前后二路进入底部负压风道，与从工作台开口面进入的气流混合后，经排风过滤器过滤后，通过管道排到室外。这样就形成了B2型安全柜运行时的完整气流模式，保证了安全柜的运行。 4.2操作步骤 4.2.1准备 4.2.1.1按实验室等级要求穿戴好防护服、头盔、口罩、眼罩、手套等个人防护品； 4.2.1.2工作之前，生物安全柜的工作台面、内壁表面、观察窗内面应以70%浓度的乙醇擦拭，再用无菌水再擦拭一遍清除残余的氯，减小实验时的交叉感染； 4.2.1.3将电源插头插入固定插座后，将前窗操作口开启到200mm高度，首先应启动外排风机，在风机运转稳定后再启动安全柜风机，应使安全柜的风机至少运行3～
5min以净化安全柜内空气，工作之前，应按实验所需物品清单先将实验材料置于安 全柜内，并将工作椅高度调整到确保自己的脸部在工作窗开口之上，并使自己的手臂操作时保持适宜位置； 4.2.1.4开始工作前应关闭工作台下方的排水阀，这样，当有溢溅发生时，污染物就不会逸出安全柜外。 4.2.2操作 4.2.2.1操作开始时，应使手缓慢进入工作室，同时要注意手臂进入操作口后，应让流入气流流过手臂约一分钟后开始操作，这样能保持气流的稳定； 4.2.2.1操作应在操作台面上距进风格栅100mm距离内进行； 4.2.2.1为减少操作中的溢洒和气溶胶的产生，应严格执行生物安全操作规程 4.2.2.2操作中应避免使用明火，保持操作室正常气流流态； 4.2.2.3操作结束后，所有物品从安全柜内取出前，必须进行表面除污消毒，取出工作室内物品后，应对工作室内壁四周用消毒剂进行消毒灭菌。 4.2.3结束 4.2.3.1在确认所有内壁已消毒完毕且已干燥后，建议让安全柜继续运行3～5min，以便净化柜内气体； 4.2.3.2关闭灯、风机，关闭前窗； 4.2.3.3按规定处理污染物品和搬移实验材料 4.3日常维护保养 4.3.1实验室应编制日常使用保养计划，每次的操作后保养，均应有记录； 4.3.2每次操作前和操作后，都应对操作区作清洁消毒，以确保安全柜的正常使用； 4.3.3操作中若发生喷溅，应及时用吸水纸巾清除，放入生物危险灭菌袋内，大量的喷溅可按实验室已编制的危害处理程序处理(如用消毒液浸泡、冲洗等)。清理应
1．目的： 为确保桥式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。 2．适用范围： 本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。 3．检验依据： 本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4．验仪器设备(见表1) 表1 5．基本情况 5.1 检验人员到达现场后，应对被检设备的资料进行审查及熟悉、了解。 5.2 基本情况需要明确是：1).设备使用单位2).安装位置3).地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9).安装单位和安装时间10).维修单位和维修时间。6．设备主要参数
6.1 名称 指桥式起重机。 6.2 额定起重量 起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为kg。如使用其他辅助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时，这些装置的自重应包括在起重量内。 6.3 起升高度 起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心；如用抓斗及其他容器时，则量到最低点)。当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离称为下放深度。起升高度和下放深度之和称为总起升高度。起升高度的常用单位为米。 6.4 馈电方式 分为：1）安全滑触线2）软电缆3）导电祼滑线三种 6.5 跨度 指起重机运行轨道中心线之间的距离，单位是米(m)。 6.6 运行速度 指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。单位是米/分(m/min)。 6.7 起升速度 指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(m/min)。6.8 操纵方式 分为司机室和地面。 6.9工作环境 分为室内和露天。 7．检验内容、检验方法和结果判定方法。 7.1 起重机制造、安装、维修和使用单位应提供表(2)中所规定的各种技术资料其内容完整、正确、规范。 7.1.1 检验方法：检查、审核表(2)所规定的各种技术资料。 表(2) 申报时检验应提供的资料 合格，有一项不符合则为不合格。
通风机安装 1、范围 适用于风压低于5kPa（≈500mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、梯子、油桶、刷子、棉布等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水
泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.4 现场搬运 风机设备搬运应配合起重工并有专人指挥，同时，使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 风机安装： 3.5.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.5.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3.5.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 3.5.4 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 3.5.5 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 3.5.6 安装风机隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 3.5.7 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 3.5.8 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
文件编号：TP-AR-L1954 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风机维护保养规程正式 样本
风机维护保养规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机 性能完好，保证安全运行。 2、适用范围 适用于YK大厦风机的维护保养。 3、职责 3.1监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养 工作指导、检查监督工作。 4、工作流程 4.1风机保养工作内容
4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。 4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
第一章总则 本规程使用双梁电动桥式起重机的检修，其它类型的桥式起重机可参照执行。 第二章桥式起重机安全操作规程 1、不得吊运超过起重机额定起重量的重物。 2、严禁吊运货物在人头上越过。 3、空中运行时吊钩位置不得低于人的高度（2ｍ以上）。 4、严禁用吊钩斜拉重物或低埋重物。 5、不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生极其意外事故时，才允许使用这种补救措施（16ｔ以上A6工作制带强力制动除外）。 6、禁止利用限位开关作为正常操作的停电、限位开关，只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。 7、起重机在每次启动时，不许先出示警告信号。 8、在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。 9、严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。 11、在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。 12、操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。 13、停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。 14、下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。 15、天车操作者必须是体检合格，经过专门培训及熟悉设备性能、
工作原理，认真学习设备使用说明书，方可进行操作。 16、操作者应知起吊吨位和起吊信号装置。卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。 17、每日工作前，应断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部位正常方可开车。 18、严格执行十不吊规定： ⑴指挥信号不明或无人指挥不吊。 ⑵超过起重设备和吊具能力不吊。 ⑶挂钩不当或物件捆扎不牢不吊。 ⑷人站在吊物上或起吊物下不吊。 ⑸抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。 ⑹埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。 ⑺光线暗淡看不清物件不吊。 ⑻物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。 ⑼棱刃的物件，没有垫好不吊。 ⑽氧气瓶等易爆炸性物品不吊。 19、大车、小车和卷扬在接近终点，应慢速行驶，撞挡和各限位必须灵敏好用，严禁用反向法停止运行。 20、天车运行中遇紧急停电或发生故障、应拉下开关，并在重物下放架设围栏，悬挂明显警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮方法落下重物。 21、天车操作者工作时要思想集中，禁止开玩笑。学徒工工作时，老师傅不准脱离岗位，加油或小修理时，必须停电。 22、天车不运行时，一定要拉下总电闸或天车总控制器一定要搬向“停止”位置。