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管理制度要素综合检查表

管理制度要素综合检查表
管理制度要素综合检查表

管理制度要素综合检查表一、规章制度

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二、操作规程

三、修订

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车间5S管理制度

车间5S管理制度(二) 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理: 1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

现场5S管理制度细则.doc

现场5S管理制度细则1 现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准;

3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4) 生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3

生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。

宿舍管理制度及检查表

员工宿舍卫生标准及考核办法(暂行) 一、目的 为了规范员工宿舍的内务管理,搞好个人卫生和公司环境卫生,给员工创造一个安静舒适的生活环境,树立公司的良好形象,特制定本办法。 二、职责划分 管理部具体负责负责制定宿舍卫生标准和考核办法及宿舍的分配和卫生区的划分;保安队长及领班负责对宿舍的检查及考核。 三、检查与考核 1、检查组由管理员、保安队长和各班领班组成。 2、管理部制定宿舍轮流值日表,责任具体到人,当日值日人员和个人为被检查考核对象。 3、当日值日人员对宿舍公共部位、设施进行日常卫生清扫,做到干净、整洁、有序;个人对本人物品或被褥等按卫生标准摆放整齐。 4、保安队长和各班领班每星期不定期进行一次卫生检查,并将检查结果报于管理部作为考核依据。 5、保安队长及领班对于平时出现的违反卫生规定和公司制度的行为,要进行及时制止,责任到人。 6、考核实行积分考核制度,根据检查标准,优秀为95-100分,良好为90-95分,一般85—90分,85分以下为不及格; 四、考核奖罚措施 1、每次检查不及格的值日人员或物品杂乱卫生不达标的个人,将从该人员的月绩效分数中扣除5分/次,月底核算工资时作为依据。 2、每次检查均评选出一个“内务标兵”,可以从该人员的月绩效分数中加5分。 五、附表《宿舍卫生检查考核表(一)》、《宿舍个人卫生检查考核表(二)》、《宿舍卫生检查结果汇总表》。 六、本制度自年月日起执行。

宿舍卫生检查考核表(一)检查日期:年月日具体时间:当天值日人员:检查人: 备注:参加检查的人员一人一表,每个人的总分/参加检查人数=最后得分。

宿舍个人卫生检查考核表(二)

安全生产管理制度与检查表完整篇.doc

安全生产管理制度与检查表1 安全生产管理 一、安全生产检查制度和安全生产情况报告制度 由于各企业的生产性质和特点不同,以及检查的目的、要求不同,安全检查的具体内容差别较大,应根据企业的实际情况来制定。这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例,说明安全检查的具体内容构成。 1.班组安全生产检查内容 (1)明确有安全员。 (2)班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整,记录本管理完好、整洁。(3)班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。 (4)新入厂、新调换工种的工人,离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核,教育考核有记录。 (5)特种工种持证上岗率达到100%。 (6)每周按规定的内容进行了安全活动,做到了人员、时间、内容三落实,活动有记录。 (7)全班人员都有自己的安全检查点,巡回检查路线及标准,并按点、路线、标准进行了检查,检查有记录。 (8)按时进行班前安全讲话及班后安全讲评,并有记录。

(9)连续生产的单位认真执行了交接班制度,并有记录。 (10)危险施工现场有安全监护人,严格执行监督检查,每次都应有记录。 (11)所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管,有安全检查责任牌,按时进行检查,检查有记录。 (12)所有设备、设施、工具、用具必须完好,安装前符合要求;部件、附件完好齐全,连接牢固;防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全,准确灵活,作用有效,该检验的应有记录,符合规定标准;所有场地的油气水管线,闸门无跑、冒、滴、漏现象。(13)应装置安全标志的地方,按标准装置且标志完好清晰。 (14)生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施;生产的成品、半成品,所用的材料、原料,使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求;无生产中不需要的易燃易爆及危险物 品,如需要应有使用规定及防护措施;光线、照明要符合国家标准,应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。 (15)设备、设施等高处部位,无没有固定的工具及其它物件。 (16)电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求使用,应装防静电装置的地方,正确装置了防静电装置。 (17)消防设施、器材、工具按要求配备,保管完好,定期

现场5S管理制度细则(ELS)

现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准; 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4)

生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3 生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。 3)。 4)下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 办公区5S实施标准: 1),时刻保持清洁。 2) 3)不得有污迹。 4)办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准: 1)。

5S管理制度(检查表)

5S管理制度 第一条目的:为了提升工作效率及员工整体素质,促进5S管理,特制订本制度。 第二条适用范围:公司的所有区域。 第三条适用对象:公司所有员工。 第四条为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、副总经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S 现场管理工作。 第五条 5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 第六条 5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。 4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条 5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。

最全5S管理制度(含检查表)word版本

5S管理制度方案 第一条目的:为了改善作业环境、提升工作效率及员工整体素质,促进5S现场管理,特制订本制度。 第二条适用范围:公司的所有区域。 第三条适用对象:公司所有员工。 第四条为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、各科室成员、班组长及一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。 第五条5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 第六条5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。

4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。 b车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。

5S管理制度

5S管理制度 题目:5S管理制度 1.目的: 为规范公司环境卫生工作,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生 活环境,进一步提升企业形象、增强员工归属感,特制定本制度。 2.范围: 本管理制度适用于公司所有生产现场和办公场所。 3.职责: 1公司成立5S 推行组,设有组长、5S 专员(建立5S推行小组) 2 组长:a、负责推行小组整体5S运作; b、批准5S 活动计划,并对其小组执行效果负全责; 3 5s 专员:负责牵头5S 实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善、跟 进等。 4 员工:积极参与并执行5s 管理,根据5s 管理要求持续改善工作现场。 5 公共场所由公司后勤专员负责安排保洁进行打扫、维护、维持。 4. 定义: 5s :是指整理(Seiri)、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seiketsu) 、素养(Shitsrke)。 具体含义 1 整理:将生活或工作中的所有物品区分为要与不要,并把不要的清除掉。 目的:把生产现场“空间”挪出来灵活运用。 要点: 对现场的设备、物料、产品、文件等物品区分为要与不要两种,对要的物品标识分类管理,对不要的物品进一步区分有用和无用物品分类,有用的物品移到现场之外,进行分类管理,无用的物品坚决清除。 整理的重点:有用的分类管理,无用的坚决清除。 2 整顿:把留下来必要用的物品按照规定的位置摆放整齐,并加以标识识别。 目的:节省“时间”,物品“合理”分类。 要点: 物品放置有序、定置管理,物品分类标识明确,方便取放,无需浪费时间寻找, 用后归还原处,达到其安全、高效生产,提高工作质量为目的。 整顿的重点:取物路径最短、放置物品布局摆放合理,标识齐全一目了然。 3 清扫:将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净整洁、清爽亮丽。目的:消除“脏污”,保持工作场干净整洁、清爽明亮。 要点:对桌椅、门窗、设备、货架等进行清扫、擦试、点检、保养,保持工作台面干净整齐。清扫的重点:彻底清扫,不留死角;清除污染源,请勿忽略抽屉、灯管、设备的点检等;清扫工作要定期化、责任化。 4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的现场,可以提高现场的舒适度和温馨感。 目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫活动的效果,使其现场保持最佳状态。 要点:坚持以上3 S 实施后一定要制度化管理,要有明文规定, 区域现场制定责任到人,制订5S管理制度并告示全员参与,增加标准统一性,且通过不断维持和细心检查,提高现场环境,保持最佳状态,只有持之以恒、一鼓作气,才能持续不断的改进。 清洁的重点: 坚持改善,持之以恒,责任到人,定期检查。 5 素养:人人养成良好的习惯,遵守要求规则做事,培养积极主动的精神,塑造团对合 作的意识。 目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。 要点:通过不断的教育培训达到管理规范化、公司制度化;提高员工整体素质,增强责任感和自觉性,提高团队修养;文明礼貌、遵纪守则;建立和睦分为朝气蓬勃的团队。

5s管理制度的概念

5s管理制度的概念是什么 2010-08-04 08:25 cbnhm|分类:企业管理|浏览24834次 2010-08-04 14:42 提问者采纳 5S管理制度 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S. 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,

既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 。即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境

宿舍管理制度标准及检查表

宿舍管理制度 总则 为了规范员工宿舍的管理,搞好个人卫生和公司环境卫生,给员工创造一个安静舒适的环境,树立公司的良好形象,制定本制度。 适用范围 本制度规定了员工宿舍的卫生、宿舍纪律及考核管理,适用于公司住宿的全体员工。 职责 办公室具体负责对员工的宿舍分配,卫生区的划分和日常工作检查;负责制定宿舍卫生标准和考核办法,负责对宿舍的检查及考核。 宿舍舍长负责本宿舍的具体管理。 检查与考核 1检查组织由办公室和宿舍长组成。 2宿舍长制定宿舍轮流值日表,责任具体到人,做到能够量化和考核。 3宿舍员工根据轮流值日表对自己的宿舍进行日常卫生清扫,做到清扫、清洁、整洁、有序。 4宿舍长天进行卫生检查汇报(以微信的发图片形式),办公室每星期不定期检查。 5宿舍长对于未检查时出现的违反公司卫生规定和公司制度的行为,要进行及时制止,责任到人。 6考核实行积分考核制度,根据检查标准,优秀为95—100分,良好为85 —95分,一般75—85分,75分以下为不及格,每次不及格扣罚10元。 卫生检查奖惩措施 1、奖励:每次检查结果公布成绩,考核成绩纳入奖金发放参考 2、处罚:对卫生状况不良且没有改进的宿舍,公司将给予严肃处理,并做出相应检查;若再次被评为最差宿舍,全公司通报批评,并作出相应处罚。 6 本制度由办公室负责解释。

7 本制度自签字生效之日起执行。 年月日 宿舍卫生标准 1、地面 要求无果皮纸屑,无塑料袋等杂物,地面干净,无积水,无泥土,无痰迹,无明显灰尘(特别是床底下、墙角、门后、桌下) 2、门窗 要求门上不乱写、乱画、乱贴、无脚印、无积尘;玻璃干净,无积尘,无蜘蛛网。 3、墙壁要求墙上不乱贴、乱画、乱挂衣物;墙上无积尘;无脚印;无损坏。 4、天花板 要求天花板、日光灯、电扇及四角无明显积尘和蜘蛛网。 5、被褥 宿舍内被褥统一格式,叠放整齐,床铺平整,枕巾、床单平整、干净,床上无杂物。 6、盥洗池、卫生间、用品和其他物品摆放要求安放定位,整齐、宿舍内宿舍内空气清新,无异味。宿舍中的热水瓶、牙刷杯、牙刷、牙膏应统一摆放,毛巾应挂放整齐,扫把应放整齐。卫生间使用完厕纸扔进纸篓,沐浴后个人生活用品收整干净 7、鞋跟朝外,头朝里,整齐摆放床下,脸盆放在床外侧 8、行李:箱子、提包等行李应摆放整齐 9、桌子 桌上物品摆放整齐。 桌子上无脚踩痕迹,桌面干净。 桌斗内物品摆放整齐,不凌乱。 10、值日表要求值日表必须上墙,保持整洁美观大方。 11、垃圾处理 宿舍内的垃圾应及时清理、倒掉。 保持室内卫生。管理干部不定时进行抽查,并记入卫生评比成绩

公司S管理制度及检查表格

5S管理制度第一条总则 为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调全员参与和高层领导亲自参与,贵在坚持是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、偷盗行政部负责人,各部门负责人。 第四条 5S管理内容 一、整理 1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行相关处理。 2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,提高工作效率,创建清爽,整洁的环境,提升企业形象。 3、整理的推广方法:(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。 4、因不整理而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得狭小;(5)废旧物品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪费。

5、整理的重点:(1)检查当前办公环境里有无放置不必要的文件,物品,材料,零部件;(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,提高工作效率,创建清爽,整洁的环境,提升企业形象。 3、整顿的推广方法:(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行功能进行定位划分并明确标记;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。 4、整顿的重点:(1)现场必要的文件、物品、元器件和工装夹具是否散乱存放;(2)存放的文件、物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。办公桌上文件、物品、材料、半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。 三、清扫 1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。 2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持办公环境干净、整洁、明亮,提高员工的工作积极性,提升公司形象。 3、清扫的推广方法:(1)自己使用的物品如办公桌、文件夹、储物柜、文件柜、设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;公共区域按部门划分,明确各部门所属卫生区域,责任明确到人。(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,

公司仓储5S管理制度及执行检查表

公司仓储5S管理制度及执行检查表 一、目的 规范现场管理,指导各库站、班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。 二、范围 适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S 管理现场。 三、5S含义 1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 3、清扫(SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度 化、规范化。 5、素养(SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。 四、目标 1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐 2、“三清”:数量、质量、规格清晰

3、“三洁”:货架、货物、地面整洁 4、“三相符”:帐、卡、物一致 5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座 五、仓储区域划分 1、各组领班将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则 3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交 叉 4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任,领班 对本管理区的5S执行情况负全部责任 六、执行标准 1、区域与标识 1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)区域号码应准确、牢固; 3)标识必须清晰、牢固,标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致; 2、整理 1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等); 2)货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少

生产车间5S管理规定

车间5S管理规定 1.目的 实施5S管理的主要目的是为了改善企业的生产现场,创造一个干净、整洁、安全 的工作场所、提高员工整体素质、增强员工的安全意识、从而提供企业的生产效率, 促进企业的生产发展。 2.5S管理的应用范围 5S主要用于企业的生产车间和注塑车间、仓库以及全体员工。 3.职责 3.1品质部负责车间《5S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况 3.2各车间主管为5S管理工作负责人,负责组织本部门的5S工作的培训和执行3.3各车间主管负责本车间的5S管理工作 3.4各车间划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域 的5S管理工作 4.5S管理的定义 4.1整理:随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清楚现场; 目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所 4.2整顿:将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰、井然有序,取放方便 目的:缩短前置作业时间,防止误用、误送、塑造可视化管理的工作场所 4.3清扫:自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工作器材清扫干净、保持整洁、明亮、舒畅的生产以及工作环境 目的:减少公害,提升作业品质 4.4清洁:就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持 目的:按制度规范管理 4.5素养:爱岗敬业,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的 习惯目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养 目的:保证安全生产、严守公司机密。 5.5S管理的意义 5.1运用5S的作法,彻底消除资源浪费 5.2现场作业合理化,提高生产效率 5.3降低不良品率,提高品质水平 5.4创造一个舒适安全的工作生活环境 6.生产现场5S要求 6.1现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“分类清楚、区隔整齐、标识分 明、洁净安全”条件 6.2作业现场需悬挂定置图,所需物品按定置图要求摆放,用完马上归还,并进行整理、 整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品 6.3设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰 尘、油污,设备周边地面不得有垃圾,粉末、废料等其他杂物 6.4维修工具、辅助工具、手推车等应划分区域定位摆放并标识,工具需正确使用,用完 及时归还,定期清理保持整洁有序 6.5物料、半成品、成品等定位摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一 致 6.6工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、不得有灰尘

公司员工宿舍管理制度

公司员工宿舍管理制度 为了使住宿员工更好的学习、生活和工作,维护宿舍的正常秩序。特制订以下制度,望各住宿舍员工共同遵守。 一、住宿申请程序 住宿人员申请宿舍之前先到行政部登记备案,由行政部统一安排房间、床位后方可入住。 二、住宿须知 1、宿舍床位统一由行政部安排,不准私自调换房间、床位。 2、集体宿舍床位只限本人使用,住宿人员不得将床位转租或出借给其他人 使用,一经发现,立即取消其住宿资格,并追究其相关责任。 3、宿舍租金由公司统一支付,宿舍水电费由公司承担一部份,各宿舍员工 分摊其宿舍的另一部份。其他费用由员工自行承担。 4、公司宿舍不允许留宿舍外来人员,如有特殊情况应先到行政部报备,等 行政部备案同意后方可入住。 5、自觉爱护公物,宿舍内由公司提供的所有物品住宿舍人员有义务维护其 完好,如发现恶意破坏者,维修费用由其个人全部承担并视情节严重给予纪律处分。 6、已入住员工需退宿的,须提前3天到行政部注销备案,否则按在住员工 一样交纳各种费用。 7、住宿员工离职必须在离职2天内搬离宿舍,到行政部交回钥匙方可办理 离职手续。 三、管理规定: 1、服从公司安排、监督和管理。

2、不得在宿舍内使用或存放危险品、易燃品、违禁品等。一经发现,未收 所有物品,视者视情节严重处于罚款50-200元不等,情节严重者,送交公安机关处理,并在公司予于除名。 3、使用电视、电脑等不得影响他人休息。 4、员工自己的财务自己保管,贵重物品尽量不要放在宿舍内,否则出现丢 失的后果自负。 5、严禁在宿舍内从事赌博、嫖娼、宣传迷信等其他有伤风化的活动。违者 视情节严重处于罚款50-200元不等,情节严重者,送交公安机关处理,并在公司予于除名。 四、宿舍公共卫生管理 1、自觉养成良好的社会公德和生活习惯,保持宿舍内外环境卫生清洁。 2、所住的员工必须配合舍长的安排搞好每日所住宿舍的清洁卫生。 3、宿舍外公共环境卫生由所有人员按值日表轮流打扫。 五、住宿人员发生以下行为之一的,立即取消其住宿资格并视情节严重呈报至相关部门进行处理: 1.不服从公司安排、管理的; 2.有偷窥、偷窃行为的; 3.在宿舍赌博、打架、酗酒的; 4.经常妨碍他人休息,屡教不改的; 5.蓄意破坏公物的。 本规定从发布之日起实施,请住宿人员自觉遵守! 惠州市天马汽车销售服务有限公司 2012年2月13日

最新车间现场5S管理规定

工厂现场5s管理制度 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,从现场清除。 2、临时计划用件,完工后由转料组转运至冲压库的应急区,不得堆放在生产现场。 3、合格零件经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 4、报废的工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定的地点。 5、生活垃圾及时清理到生活用品垃圾箱,不得放在废料垃圾箱内。 6、窗台、设备、工作台、工具箱、文件柜、周转箱内个人生活用品及时从现场清离。

对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,确保车间生产安全顺畅,消除找寻物品的时间。 内容: 1、依据车间《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具。 2、废品、废料应存放于指定废品区、废料区。 3、不合格品、待检品、临时计划件要与合格品区分开。 4、搬运周转工具(行车、液压转运小车、叉车)应停放在指定地点,不得占用通道。 5、工具(扳手、内六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊链等)、工位器具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用后要及时放回到原位。 6、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 内容: 1、车间建立班《车间班组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。 2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3、掉落地面的部件、边角料、垃圾及时处理。 4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

(完整版)学生宿舍管理制度

学生宿舍管理制度 学生宿舍是学生精神文明的主要阵地,也是学生集体生活和休息的主要场所之一。为了使学生有一个清洁、优雅、舒适的生活环境,培养学生良好的公共道德,严明组织纪律和维护学校的正常秩序,特制订宿舍管理制度和考核实施办法如下: 第一部分学生宿舍管理制度 一、遵守公共秩序 1、学生必须在指定的房间住宿,未经管理人员同意不得私自换床位。替宿,不得以任何理由拒绝管理部门的调整。 2、每个宿舍设宿舍长一名,负责本宿舍管理,安排值日表,并督促检查落实。 3、住宿生不得随意乱串、非本宿舍人不得随意进入,严格遵守作息时间,按时就寝,按时起床,洗漱,出操,按时规定时间熄灯,上课时间或熄灯时间不会客,其余时间有客人来访出示有效证件登记,押证后,方可按规定时间会客,出楼时到值班室取证。 4、严谨就寝后在室内喧哗打闹,吹口哨,在宿舍弹唱歌、敲打等有碍他人的活动。 5、严禁从窗口往外泼水,扔纸屑,瓜果皮等。 6、不允许在宿舍抽烟、喝酒、赌博、划拳行会和搞不健康的娱乐活动。 7、住宿生凭住校证出入宿舍楼,非本校住宿生及管理人员不得入内。 8丶宿舍、走廊不准停放自行车或堆放杂物,宿舍无人时,应随时锁门,关窗,熄灯,以确保宿舍安全。 9、学生必须按时返回宿舍(特别严禁晚上出去夜场、看电影丶上网),晚上迟归者,应向值班人员,分院综合办说明原因,登登记后凭学生证进入。(临时外宿必须事先向班主任请假。) 二、讲究卫生方面 1、宿舍内保持整齐美观,物品放置整齐统一,作到床面净,地面净,墙裙净、餐具物品净、被子统一放置一头,毛巾放置一条线,鞋子整齐排放床底,窗台物品整齐洁净,不准随地吐痰,乱丢杂物,不准乱倒污水,饭菜等。 2、自觉保持楼道、洗漱间等公共场所的卫生,严禁往水池、便池内到废纸、剩饭剩菜等、瓜果皮核等,以免堵塞下水道。 3、走廊内禁止焚烧废纸,室内、走廊和分担的卫生区每天要清扫,每周四卫生大查一次。 4、禁止在宿舍做饭,违者按情节不等罚款10——20元不等,并报告班主任扣操行了5——10分。 5、尊重宿舍管理人员并协助工作,不妨碍人员检查工作,查房,否则视情节处罚。 6、宿舍中的学生要团结互助,若有人生病,应及时送门诊就医,若有危重病人,宿舍长应及时报告班主任。 7、为加强宿舍管理,出配有专职门岗值班外,个分院综合办每月要对住校生清查,校对住校证一次,每周组织学生会对各班宿舍卫生纪律等情况检查评比一次,由一白关管理人员及宿舍管理部的学生会干部在下晚自习后半小时内进行夜查房。 三、爱护公共设施 1、宿舍内的各种设施(门、窗、桌、凳、床、柜)等不得随意搬动拆除,如有丢失或损坏,不到追究责任,而且加倍赔偿。 2、不准在墙上乱贴乱画随意钉钉,安设挂钩,板条,违者立刻清除,所有损坏按损坏程度赔偿。

食品安全自查管理制度附自查检查表

食品生产安全自查管理制度 一、目的 定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价,及时发现危害食 品安全的不符合情况并立即采取整改措施,保证食品的质量以及食品的安全,特制定食品安全自查管理制度,保证落实质量安全企业主体责任。 二、范围 适用于公司内对质量安全有关的管理层及各职能部门和有关人员;食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。 三、职责 1 质量负责人:负责食品安全自查工作的协调、管理工作,批准食品安全 自查方案和自查报告。负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。向公司管理层报告食品安全自查结果。 2 自查组长:提出自查小组名单,全面负责食品安全自查实施活动,食品 安全自查审核方案和食品安全自查报告。负责起草食品安全自查方案,组建 食品安全自查小组,每年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次,并向 经理提交自查报告。按照食品安全自查计划实施自查,起草自查报告。对不 合格项目的整改、实施效果进行确认。 3自查小组成员:按照食品安全自查计划及时实施自查,提交自查报告。 4受检部门:在职责范围内,协助自查,负责本部门不合格项目的整改措 施的制定和实施。 四、实施程序要求

1食品安全自查的策划 自查频次:每年不少于1次且时间间隔不超过12个月。质量负责人每年初起草食品安全自查方案,在每个年度内所进行的安全自查,并覆盖所有的 相关部门。 当有下列情况时,需追加食品安全自查。 a)发生了严重产品质量问题或外界有重大投诉; b)组织的内部机构、生产工艺、质量方针和目标等有重大改变。 食品安全自查方案的准则、范围、频次和方法由质管部提出,质量负责人 批准实施。 2食品安全自查的准备 由自查组长提出食品安全自查实施计划,质量负责人批准,经批准生效的 食品安全自查实施计划表中的自查组长和自查小组成员即被指定为该次食品 安全自查的自查组长和自查小组成员。 自查小组成员不检查自己的工作。 质管部负责向自查小组成员提供自查时所需的质量手册和程序文件,受检 部门负责提供其他支持性文件和相关标准。 自查小组成员按所检查的范围和受检部门的特点,编制有可操作性的食品 安全自查查表,供检查时使用。 3食品安全自查的实施

生产企业5S管理制度

发布日期:实施日期:发放号:编制/日期:审核/日期:批准/日期:会签/日期: 更改记录

1 目的 A 提供一个舒适的工作环境; B 提供一个安全的作业场所; C 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; D 稳定产品的质量水平; E 提高工作效率降低消耗; 2 适用范围 适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。 3 术语和定义 5S——整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUDE) 4 职责 4.1 各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。 4.2 管理者代表对各部门的5S管理情况进行定期检查。 5 程序 5.1 整理(SEIRI) 5.1.1 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 5.1.2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 5.1.3 目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个 清晰的工作场所。 5.1.4 整理的实施方法 5.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识: A 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费 B 向全体员工宣讲,取得共识 C 下发整理的措施 D 规定整理要求 5.1.4.2 对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。 5.1.5 制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现 场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准 实施“大扫除”。 5.1.6 不需品的处理 实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。 5.2 整顿(SEITON)

宿舍管理制度及卫生标准

宿舍管理制度及卫生标准 一、宿舍管理制度 1、项目部员工必须按规定自觉遵守宿舍管理制度;服从综合管理部管理和安排; 2、宿舍仅限本项目部员工住宿,不准留宿无关外来人员; 3、所有人员住进和迁出,均需向综合管理部申请,并在后勤管理员处办理钥匙、用具交接手续。 4、室内设施用具统一规划,损坏公物需按价赔偿; 5、宿舍摆放的物品以及个人生活用具摆放要整齐,不得私拉乱接电线,打铁钉、贴画等; 6、个人棉被起床后须叠齐,保持床铺整洁干净,严禁在宿舍内饲养家禽等动物; 7、禁止将易燃、易爆等危险物品带入寝室内; 8、各宿舍每周轮流值日,由所住人员自行安排负责轮流值班打扫卫生,严禁在室内外乱倒水和垃圾; 9、卫生间内要清洁,便入池并及时冲走洗,便纸入篓,不能丢到便池内; 10、严禁在宿舍内吸毒、赌博、酗酒、打架及其他不良行为; 11、严禁在室友睡觉后大声喧哗,吵闹; 12、杜绝长明灯长流水,电灯、水龙头等设施,要做到人走随手关闭一切设备,并维护好公共财物。 13、严禁偷盗他人财物,被发现者将处以重罚。

二、员工宿舍卫生统一标准 1、保持门内外的清洁,干净,不得有灰尘和蜘蛛网; 2、窗台、窗户框、玻璃干净,无灰尘,无杂物堆放的现象,定期清扫房间; 3、墙壁上除了项目部统一发放的东西外,不得随意张贴其它墙报,做到无破损、无灰尘; 4、桌面上要保持清洁,干净,物品摆放整齐有序,床铺必须干净平整无异味,床单、枕头、被子等都要放置整齐; 5.洗手间内物品需摆放整齐,无污迹,室内无积水,无垃圾,毛巾放在毛巾架上整齐摆放; 6.鞋子必须分类摆放整齐,除了晚上睡觉休息时可将拖鞋放于床边以外,其它时间不得随意将鞋子放于床边,更不能放在过道上。 7.整个室内环境应该保持干净,注意室内的通风换气,空气新鲜,无异味,无堆放脏衣物的现象,衣物摆放整齐,及时清洗。 2016年10月1日

5S管理制度(检查表)

5S管理制度 一、目的:为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本度。 二、适用范围:车间的所有区域。 三、适用对象:车间所有员工。 四、为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、厂长、中层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。 五、5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 六、5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。 4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 七、5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根

据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。 b)车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。 c)物料的盛放应区分规格,明确标识,排列整齐,不得混放。各种作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放。 d)生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识,不得出现无效版本。由车间统一管理,使用时配发到对应工位,并指定其在各工位的具体放置位置。 2.办公区域:办公设施设备、办公用品用具、文件资料等,均应按规定整齐摆放,并明确标识。 a)桌面上的文件资料(包括文件、标准、图纸、报表、记录等)均按规定分类识别,整齐放置,且为最新有效版本。文件资料、文具等的摆放应做到常用的近,不常用的远,便于取用。 (三)清扫 1.各区域的生产检测设备器具等表面无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面的物料、小零件。 2.地面、墙面及天花板干净,不胡乱涂贴,无不必要的悬挂。 3.门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物。 4.通道及公共区域定期整理清扫。 5.每天下班前进行本工位清洁,工量具、进柜进架,不得摆放在桌面或工位上。 6.每周至少进行一次区域大扫除。 (四)清洁 1.发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告,查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。 2.物料箱应避免过高堆码,防止被挂碰后歪倒跌落。 3.随时注意保持整理、整顿、清扫成果,保证工位现场符合规定要求。

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