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大型养猪场绿化沼气工程设计方案
存栏 ５００ 头基础母猪的沼气工程设计方案 目 录 前 言 １ 第一章 项目背景和设计思想 １ １．１ 项目背景 １ １．２ 项目设计思想 １ １．２．１ 循环经济思想 １ １．２．２“猪——沼——茶”三位一体经济模式架构 １．３ 沼气工程节点功能 ２ 第二章 项目资源／产物计算 ３ ２．１ 沼气产量计算 ３ ２．１．１ 干物质量计算 ３ ２．１．２ 物料总量和补充水量计算 ３ ２．１．３ 沼气产量计算 ３ ２．２ 沼肥产量估算 ４ ２．２．１ 干物质减量化计算 ４ ２．２．２ 沼肥产量估算 ４ 第三章 产物供需平衡分析和解决方案选择 ３．１ 沼气利用方案 ５ ３．２ 沼肥种养平衡和有效利用解决方案 ５ ３．２．１ 沼肥优势分析 ５ ３．２．２ 沼肥承载土地量分析 ６ 第四章 工程设计范围和处理能力 ８ ４．１ 设计依据 ８ ４．２ 设计原则 ８ ４．３ 设计范围 ９ ４．４ 粪污处理量 ９ 第五章 能环工程工艺流程设计 １０ ５．１ 处理工艺选择 １０ ５．１．１ 预处理工艺选择 １０ ５．１．２ 厌氧消化处理工艺选择 １０ ５．２ 沼气应用系统工艺选择 １６ ５．２．１ 沼气净化工艺选择 １６ ５．２．２ 沼气储存工艺选择 １６ ５．２．３ 沼气输配工艺选择 １７ ５．３ 沼肥利用工艺选择 １７ ５．４ 工艺流程设计 １７
２
５
５．５ 工艺流程描述 １７ ５．５．１ 预处理阶段描述 １７ ５．５．２ 厌氧消化处理阶段描述 １７ ５．５．３ 沼气净化储存阶段描述 １８ ５．５．４ 沼肥处理阶段描述 １８ 第六章 工艺参数设计 １９ ６．１ 物料负荷 １９ ６．２ 预处理阶段工艺参数设计 １９ ６．２．１ 格栅槽 １９ ６．２．２ 人工格栅 １９ ６．２．３ 集水池 １９ ６．２．４ 集水池污水提升泵 １９ ６．２．５ 集粪池 ２０ ６．２．８ 进料池 ２０ ６．２．９ 配料池搅拌机 ２０ ６．３ 厌氧消化处理阶段工艺参数设计 ２０ ６．３．１ 厌氧消化罐 １ ２０ ６．３．２ 厌氧反应器进料泵 ２１ ６．４ 沼气净化储存阶段工艺参数设计 ２１ ６．４．１ 沼气净化系统 ２１ ６．４．２ 沼气贮存系统 ２２ ６．５ 沉淀池参数设计 ２２ ６．５．１ 沉淀池 ２２ 第七章 其它设计 ２３ ７．１ 建筑与结构设计 ２３ ７．１．１ 设计原则 ２３ ７．１．２ 工程地质情况 ２３ ７．１．３ 主要构（建）筑物结构设计 ２３ ７．１．４ 抗震设计 ２４ ７．１．５ 反应器设计 ２４ ７．２ 机械设备设计 ２４ ７．３ 电气设计 ２５ ７．３．１ 设计依据 ２５ ７．３．２ 设计范围 ２５ ７．３．３ 供电电源 ２６ ７．３．４ 负荷计算 ２６ ７．３．５ 供电系统 ２６ ７．３．６ 保护方式 ２６ ７．３．７ 启动方式 ２７ ７．３．８ 计量方式 ２７ ７．４ 控制及仪表设计 ２７ ７．４．１ 控制系统 ２７ ７．４．２ 仪表 ２７ ７．５ 平面设计 ２７
７．５．１ 平面布置原则 ２７ ７．５．２ 建筑单体设计 ２７ ７．５．３ 道路 ２７ ７．５．４ 绿化 ２７ ７．５．５ 建筑物装修标准 ２７ ７．５．６ 建筑防火 ２８ ７．５．７ 高程设计 ２８ ７．５．８ 给水 ２８ ７．５．９ 排水 ２８ ７．５．１０ 运输 ２８ ７．５．１１ 通讯 ２８ ７．６ 消防、劳动生产保护与人员编制设计 ２８ ７．６．１ 消防 ２８ ７．６．２ 劳动保护和安全生产 ２８ ７．６．３ 沼气站建设与环境保护 ２９ ７．６．４ 沼气站对外部环境的影响 ２９ ７．６．５ 人员编制 ３０ 第八章 投资估算与经济分析 ３１ ８．１ 估算依据 ３１ ８．１．１ 工程规模 ３１ ８．１．２ 估算范围 ３１ ８．１．３ 估算依据 ３１ ８．２ 投资估算 ３１ ８．２．１ 土建投资估算 ３１ ８．２．２ 设备电气投资估算 ３２ ８．２．３ 其它直接投资费估算 ３３ ８．２．４ 间接费和工程总投资估算 ３４ 九章 附图 ３５ 前 言 随着经济发展和人民生活水平的提高， 全国各地的畜禽养殖业得到了迅猛的发展。 但由 于畜禽养殖场产生的粪污等污染物对环境的不利影响， 使我国畜禽养殖业面临着发展与环保 的双重压力。在不以牺牲环境质量为代价的前提下，实现畜禽养殖的快速增长，改变传统的 能源生产方式和消费方式，利用畜禽粪水开发利用生物质产生清洁的能源是最好的选择之 一。利用厌氧消化技术处理畜禽养殖废水，制取清洁能源——沼气，在治理污染的同时变废 为宝，减少温室气体的排放量，从而实现国民经济的可持续性发展。 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响，中国猪肉食用量在肉 食消费中一直占有重要地位，养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。１９８３ 年到 ２００５ 年猪肉 消费占肉食品比例均大于 ６０％。２００４ 年中国肉猪存栏 ４８１８９．１ 万头，出栏 ６１８００．７ 万头，猪 肉产量 ４７０１．６ 万吨，居世界第一位，肉类人均占有量达 ５５．７３ ｋｇ／人，其中猪肉 ３６．１７ ｋｇ／人， 超过世界猪肉人均的 １５．７４ ｋｇ／人。 ２００４ 年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为 ２５．７６ 亿吨，其中猪年排泄粪便为 １２．３１ 亿吨，占总粪便量的 ４７．８％，随着养猪业的发展，必然导 致更大
量的粪便废弃物，因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 随养殖数量的增多，我国规模化养殖场的数量和规模不断扩大， “十五”期间，畜牧业 的规模化、区域化和产业化进程呈现出加快发展的趋势。２００５ 年生猪规模化达饲养水平达
到 ３７．２％。在“十一五”畜牧业发展目标中预计，畜牧业规模化、标准化、产业化程度将进 一步提高，畜牧业继续向集约型、资源高效利用型和环境友好型转变，到 ２０１０ 年主要畜禽 品种适度规模以上的标准化养殖场的产品比例分别提高 １０ 个百分点。 养猪业的发展为人们提供了大量高品质的肉食来源， 提高了人们的生活品质； 同时带动了地 方农牧副业的发展，吸引了大量社会劳动力，增加了社会就业，实现了农民增收；大型养殖 场的建设提高了养猪业的整体科技水平，带动了养猪业的发展。 然而， 养猪生产过程中产生大量有机废弃物， 这些有机废弃物中含有大量的生物质能和 有机肥资源，如不进行处理和综合利用而直接排放，不仅严重污染了水源、生态自然环境， 对生产产生不利影响，也造成资源的极大浪费；同时，粪水四溢，将导致病菌传播，对企业 扩大再生产和安全生产也将产生限制。 因此， 必须对大中型养猪场生产过程中产生的废弃物、 废水进行综合利用和有效处理。 开发生物质能源， 回收有机肥资源， 将治理污染、 净化环境、 回收能源、综合利用、改善生态环境有机的结合起来，走生态畜牧业产业化可持续发展的道 路， 在正常生态环境条件下组织畜牧生产， 使之成为绿色生态型养猪场。 通过该项目的实施， 发挥当地龙头企业的示范和辐射作用，逐步将项目所在的地区建设成为“自然环境优美、人 民生活满意、绿色畜牧业兴旺、农村经济发达”的现代化生态畜牧业和绿色食品生产的示范 地区。 本工程项目的目的就是在国家政策的鼓励下， 采用科学与全面的处理方法对养殖场的废 弃物进行有效的处理，使其转化为有用的资源，实现无害化、资源化处理的最终目标，为该 地区养猪场废弃物的处理树立一个样板。 第一章 项目背景和设计思想 １．１ 项目设计思想 １．１．１ 循环经济思想 循环经济， 本质上是一种生态经济， 它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。 随着上个世纪 ５０、６０ 年代以来生态学的勃兴，使人们产生了模仿自然生态系统的愿望，按 照自然生态系统物质循环和能量流动规律重构人类的经济系统， 使得经济系统和谐地纳入到 自然生态系统的物质循环过程中，建立起一种新形态的经济。 传统经济与循环经济的不同之处在于： 传统经济是一种由 “资源—产品—消费—污染排 放”所构成的物质单向流动的线形经济。在这种经济中，人们以越来越高的强度把地球上的 物质和能源开采出来， 在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去， 对 资源的利用常常是粗放的和一次性的， 通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型 增长，导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成了灾难性环境污染后果。与此不同，循环 经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式， 它要求把经济活动按照 自然生态系统的模式，组织成一个“资源—产品—消费—再生资源”的物质反复循环流动的 过程， 使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物， 其 特征是自然资源的低投入、 高利用和废弃物的低排放， 从而根本上消解长期以来环境与发展 之间的尖锐冲突。 从提倡一些废弃资源回收和综合利用到循环经济的提出，是经济发展理论的重要突破， 它打破了传统经济发展理论把经济和环境系统人为割裂的弊端， 要求把经济发展建立在自然 生态规律的基础上， 促使大量生产、 大量消费和大量废弃的传统工业经济体系转轨到物质的 合理使用和不断循环利用的经济体系，为可持续发展的经济提供了新的理论范式。 在西方国家， 循环经济已经成为一股潮流和趋势， 有些国家甚至以立法的方式加以推进。 循环经济是实施可持续发展战略必然的选择和重要保证，而在世界上呼声很高的清洁生产， 则是实现循环经济的基本形式。 生态农业是以物质循环和能量转化规律为依据，以科学技术为支撑，以经济、生态、社
会效益有机统一为目标的良性循环的新型农业综合系统。 发展生态农业， 一是抓好无公害农 产品生产基地建设。应通过科学规划、突出重点、成片开发、综合治理，把农业产业化基地 建成农业生态园；二是积极发展有机农业；三是积极探索循环农业。根据生态循环再利用、 再生产的循环链原理发展农业，不仅可以净化生活环境，解决能源与照明问题，而且还可以 有效转化利用废弃物，促进种养业的良性循环，实现农业生产无害化。 １．２．２“猪——沼——农”三位一体经济模式架构 为满足人们对肉食品的需求，拟建立万头猪场，常年向市场供应优质商品猪。而为实现 养殖发展与
环境保护的协调发展， 本养殖场建设中引进能源生态工程思想， 采用沼气工程技 术治理养猪场粪污水， 利用污水处理过程中的主要产物沼气作为能源供应养殖场利用， 副产 物沼肥供应四季茶园使用，建立“猪——沼——农”三位一体生态系统，实现猪场粪污水的 综合利用。 １．３ 沼气工程节点功能 沼气工程作为三位一体生态农业系统的纽带， 其功能主要有两点。 一是以生物质能转化 技术为核心，将养殖业粪污资源充分利用，并将有机质转化为能源（沼气） ；第二，保留污 水中对植物生长有利的成分，使之转化为优质有机肥（固态、液态） 。 第二章 项目资源／产物计算 ２．１ 沼气产量计算 ２．１．１ 干物质量计算 猪场基础母猪存栏量 ５００ 头，猪场总存栏量为 ５３５４ 头，设计采用干清粪工艺，按《畜禽 养殖业污染物排放标准》 计算， 夏季污水排放量为 １．８ｍ３／ （百头？ｄ）冬季污水排放量为 １．２ｍ３／ ， （百头？ｄ） ，则排放污水量为 ６４．２～９６．４ ｍ３／ｄ。 日产粪便量为 ５．１ｔ／ｄ，猪粪含水率按 ８２％设计，干物质（ＴＳ）量计算见表 ２－１。本项目中， 干物质量按照 ０．９２ ｔ／ｄ 进行设计。 表 ２－１ 猪粪干物质量计算表 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ７８％） １．１３ 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ８０％） １．０３ 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ８２％） ０．９２ 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ８４％） ０．８２ 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ８６％） ０．７２ 猪粪产量（ｔ／ｄ） （含水率 ８８％） ０．６２ 干物质量（ｔ／ｄ） ０．９２ 含固率 １０％粪污总量（ｔ／ｄ） ９．２ ２．１．２ 物料总量和补充水量计算 本设计中采用高浓度反应器设计，养殖场产生的 ５．１ｔ 鲜猪粪全部投放到高浓度反应器， 并调配成 １０％干物质浓度，约需要 ４．１ｍ３ 污水，余下猪场排放的污水经过水力筛，将部分 存留在污水中的猪粪渣筛除，投入到配料池，与鲜猪粪一同调配（该部分物料包含在 ５．１ｔ 鲜猪粪中） 过筛后污水进入储肥池， ， 进行厌氧处理储存。 物料总量和水量分配计算见表 ２－２。 表 ２－２ 补充水量计算表 季节 粪便筛渣量（ｔ／ｄ） 污水总量 （ｍ３／ｄ） 高浓度物料量（ｔ／ｄ） 含固率 高浓度污水量 （ｔ／ｄ） 低浓度污水量 （ｍ３／ｄ） 夏季 ５．１ ９６．４ ９．１ １０％ ４．１ ９２．３
冬季 ５．１ ６４．２ ９．１ １０％ ４．１ ６０．１ ２．１．３ 沼气产量计算 考虑 ２％的干物质损耗率， 每天投 ＴＳ ９０２ｋｇ， 产沼率为 ０．２８～０．３２ ｍ３／ｋｇ ＴＳ， 取值 ０．３０ ｍ３／ｋｇ ＴＳ，可产沼气 ２７１ｍ３。 表 ２－３ 日沼气产量计算表 干物质量（ｔ／ｄ） ９２０ 干物质损耗率 ２％ 干物质投产量（ｋｇ／ｄ） ９０２ 产沼率（ｍ３／ｋｇ） ０．３０ 产沼量（ｍ３／ｄ） ２７１ 污水量（ｍ３／ｄ） ４．１ ２．２ 沼肥产量估算 ２．２．１ 干物质减量化计算 全天输入干物质量为 ９０２ｋｇ。厌氧阶段消耗量为 ５８６ｋｇ，该部分 ＴＳ 消耗是生物质能转 化、沼气生产的主体。厌氧阶段 ＴＳ 的输出量为 ３１６ ｋｇ，其中 ０．１７ 吨由厌氧反应器底部作为 沼渣排出，进入沼渣储存池；０．６７ 吨与厌氧反应器上部出水一并排出。干物质减量化计算详 见 ２－４。 表 ２－４ 干物质减量化计算表 物料量（ｔ／ｄ） ＴＳ 量（ｔ／ｄ） 生化消耗率 生化消耗量（ｔ／ｄ） ＴＳ 剩 余量 （ｔ／ｄ） 沼渣 ＴＳ 含量（ｔ／ｄ） 沼液 ＴＳ 含量（ｔ／ｄ） ９．２ ０．９２ ６５％ ０．６０ ０．３２ ０．０８ ０．２４ ２．２．２ 沼肥产量估算 一般情况下沼渣含水率为 ９３％，沼液含水率为 ９７％。沼渣干物质含量 ０．０８ｔ／ｄ，按 ９３％ 含水率计算，沼渣产量为 １．１５ ｔ／ｄ；沼液干物质含量为 ０．２４ ｔ／ｄ，按 ９７％含水率计算，沼液产 量为 ７．７９ｔ／ｄ。详见表 ２－５。 表 ２－５ 沼肥产量计算表 沼渣 沼液 水消耗（ｔ／ｄ） 沼渣量（ｔ／ｄ） 干物质（ｔ／ｄ） 含水率 沼液量（ｔ／ｄ） 干物质（ｔ／ｄ） 含水率 １．１５ ０．０８ ９３％ ７．７９ ０．２４ ９６．９０％ ０．２６ 第三章 产物供需平衡分析和解决方案选择 ３．１ 沼气利用方案 能环工程日产沼气 ２７０ ｍ３，计划全部作为燃气使用。 ３．２ 沼肥种养平衡和有效利用解决方案 能环工程日产沼渣 １．１５ 吨（含水率 ９３％） 、沼液 ７．７９ 吨。消纳该部分沼肥必须有相应 量的土地承载。 ３．２．１ 沼肥优势分析 沼肥是沼气发酵的残余物， 含有较全面的养分和丰富的有机质， 是具有改良土壤功效的 优质有机肥料。沼肥中含有丰富的氮磷钾等大量营养元素和多种微量营养元素，据测定，沼 肥中含有全氮 （Ｎ） ０．０３％～０．０８％， 全磷 （Ｐ２Ｏ５） ０．０２％～０．０６％， 全钾 （Ｋ２Ｏ） ０．０５％～１．０％， 而且这些营养元素基本上是以速效养分形式存在的．因此，沼肥的速效营养能力强，能迅速
被作物吸收，养分可利用率高，是多元的速效复合液体肥料。另外，沼肥中还富含多种氨基 酸和维生素等，因此，沼肥也是畜禽饲料的良好添加料。 根据有关研究表明， 沼肥作为优质有机肥料与化肥或其它有机肥相比， 能显著提高作物 的产量和品质，并防病抗逆，其机理在于沼肥的养分结构易于吸收，有改土培肥、营造良性 土壤微生态系统作用， 其生命活性物质有助于提高抗逆能力。 一般沼肥主要有两个处理去向： 第一个是在农耕施肥季节，沼肥直接输送（管道、车辆）到果园、苗圃、农
田等施肥用地， 作为液态有机肥使用；第二个是在非农耕施肥季节，沼肥进入有机肥生产区，与畜禽粪便混 合后加入 ５０％左右的作物秸秆、稻壳等，加工成固体有机肥储存销售。 沼肥不仅养分全、肥效快， 而且易吸收，残留少，便于改良土壤的根际环境，疏松土壤， 是无公害栽培的首选肥料。 沼肥作为一种优良的有机肥料可以部分或全部代替化学肥料， 大 量试验说明沼肥是一种优质、全效的液体有机肥料。在生产中，沼肥有机肥可以用作基肥、 追肥和叶面肥。 沼肥用作基肥浇灌果树，使其结果大，果实色鲜、味美、甜度好。沼肥用于稻田，作物生长 强壮，植株挺拔翠绿，分蘖多、苗高且根系粗壮发达，有效穗、穗粒数、结实率都有所提高。 据四川农业科学院在水稻、玉米、棉花等作物上的试验表明，亩施沼肥 １５００～２５００ ｋｇ，可 增产 ９．０％～２６．４％，每 １００ ｋｇ 沼肥增产水稻 １．３８ ｋｇ，玉米 ２．０ ｋｇ，棉花 ０．６５ ｋｇ 沼肥用作追肥，效果也很明显。根据肥料养分含量计算，每 １００ ｋｇ 沼肥的 Ｎ、Ｐ、Ｋ 养 分总含量相当 １５：１５：１５ 的三元素复合肥 ６０ ｋｇ。按照科学配方，合理施肥的原则，一般作 物每亩每次追施三元素复合肥 ２０ ｋｇ 左右，折合施沼肥 ３３０ ｋｇ，一般 ７～１５ 天追施一次，顺 水追施效果好。 和同等养分含量的无机肥料相比， 沼肥作追肥的作物， 长势强健， 病虫害少， 果实大且有光泽，品质好，产量和产值分别高出对照 １０％～２０％。追施沼肥有机肥的小麦亩 产增产 ２０ ｋｇ，用沼肥浇灌大白菜，较化肥对照提前 ５～７ 天包心，增产 ３０％。 沼肥内含有作物需要的多种营养物质，微量元素、生长素、抗生素，极宜作叶面追肥使 用，效果有时比单纯的化肥还要明显。特别是在日光温室蔬菜、果树、花卉等反季节的栽培 中使用，有明显的壮秧、保果增产优质效果。能给作物补充营养，调节代谢，促进生长，增 强光合作用，有利花芽分化，保花保果，果实膨大，产品光亮度好，品质优秀。作叶面肥， 沼肥可单用也可与农药化肥混用。在作物上，可用温室大棚内栽培的反季节蔬菜、黄瓜、西 红柿、青椒、茄子、豆角、西胡等，保花、保果效果明显。叶菜可用于芹菜、韭菜、甘蓝， 生长迅速；果树可用于油桃、樱桃、杏、李等，口感极佳，糖度增加；花卉方面的非洲菊、 百合、玫瑰，表现花朵大、鲜艳、枝粗等。 长期使用沼肥有机肥可以促进土壤团粒结构的形成， 改良土壤结构， 增强土壤保水保肥 能力，提高土壤温度，改善土壤的理化特性，提高土壤中有机质、全氮、全磷以及土壤速效 养分的含量，从而提高了土地肥力，并且减少化肥对环境的污染，降低用肥成本。根据试验 研究，施用沼肥有机肥的土地与施用普通化肥的土地比较，土壤有机质含量增加 １．０％～ ２．０％，全氮含量增加 ０．１％左右，土壤速效氮、速效钾的含量分别提高 ６０％左右，其中，沼 肥有机肥对土壤速效磷增加最为明显， 施用沼肥有机肥的土壤速效磷含量是施用普通化肥的 ７～８ 倍。 ３．２．２ 沼肥承载土地量分析 根据有关资料，猪粪沼肥的养分组成与含量分别为：氨氮 ０．０５６％，速效磷 ０．０６７％，速 效钾 ０．１１３％，在沼肥产量为每天 ８．９４ 吨的情况下，每天产出的沼肥所含有的氮、磷、钾养 分量分别为：氨氮 ５．０１ ｋｇ，速效磷 ５．９９ ｋｇ，速效钾 １０．１０ ｋｇ。如果以一季作物施用氮肥（Ｎ） １５０～１８０ ｋｇ／ｈｍ２、磷肥（Ｐ２Ｏ５）４５～７５ ｋｇ／ｈｍ２、钾肥（Ｋ２Ｏ）６０～１２０ ｋｇ／ｈｍ２ 来计算的话， 每天 ８．９４ 吨沼肥所含养分需要的承载土地量分别为：氮 ０．０３ ｈｍ２，磷 ０．０８～０．１３ ｈｍ２，钾 ０．０８～０．１７ ｈｍ２。按双季耕作，如冬小麦和夏玉米或大豆轮作来计算，则所需消纳这些沼肥 的土地量将减少一半。 根据试验，沼肥用水稀释 ５～１０ 倍后，可以直接灌溉农田，且具有一定的增产作用。基 于此， 土肥专家在设计设施蔬菜营养液肥料、 滴灌肥料和蔬菜、 果树专用液体肥料的浓度时， 稀释倍数一般为 １０～２０ 倍。 目前， 国内具有较成熟的设施蔬菜有机活性基质无土栽培技术、 滴灌栽培的技术和敞穴施肥技术； 掌握各类蔬菜、 果树和农作物的养分需求规律和施肥的最 佳养分配比；完全可以把沼肥转化为各种肥料。 第四章 工程设计范围和处理能力 ４．１ 设计依据 １、 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （环发［１９９９］２１４ 号）） ２、 《污水处理设施环境保护监督管理办法》 （（８８）国环水字第 １８７ 号） ３、 《畜禽养殖污染防治管理办法》 （国家环境保护总局，２００１ 年 ５ 月 ８ 日发布） ４、 《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》 （ＮＹ／Ｔ １２２２－２００６） ５、 《大中型畜禽养殖场能源环境工程建设规划》 （农业部，１９９９） ６、 《蓄禽养殖业污染物排放标准》 （ＧＢ１８５９６－２００１） ７、 《污水综合排放标准》 （ＧＢ ８９７８－１９９６） ８、 《给水排水设计手册》 ９、业主提供的有关基础资料。 ４．２ 设计原则 １、资源化原则。 畜禽粪污是一种有价值的宝贵资源， 充分利用畜禽粪污资源是污染防治的重要原则。 畜 禽粪污经处理后，
可以产出再生能源（沼气） 、有机肥（固态、液态） ，具有较好的经济价值。 ２、生态化原则。 遵循循环经济指导思想，依据物质循环、能量流动的生态学基本原理，强化种养平衡， 促进种植业与养殖业结合，实现生态系统的良性循环。 ３、综合效益原则。 兼顾环境效益、社会效益、经济效益，将治理污染与资源开发有机结合起来，使猪场粪 污治理工程产出大于投入，提高污水处理工程的综合效益。 ４、可靠性原则 遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠的原则，在设计中吸取国内外先进的处理工艺和施 工技术，使工程达到国际先进水平。 ５、管理简便原则 合理处理人工操作和自动控制的关系，对不便人工操作，且人工成本较高的工艺，采用 自动化技术，提高系统运行管理水平。 ４．３ 设计范围 本设计范围包括：能环工程工艺设计；机械设备设计；建筑与结构设计；电气设计；控 制及仪表设计；平面与高程设计；消防、劳动生产保护与人员编制设计。 本设计范围不包括场区所有道路铺设、绿化等。 本工程污水汇集管线、自来水管线、电线电缆均由业主送至项目界区内。 ４．４ 粪污处理量 总资源量为含固率 １８％的粪污总量 ５．１ ｔ，变化幅度较小，因此，高浓度厌氧反应器有机 负荷变化较小。
第五章 能环工程工艺流程设计 ５．１ 处理工艺选择 ５．１．１ 预处理工艺选择 预处理包括格栅、集水池、集粪池、配料池、等处理单元。 为了真正做到减量化、资源化、无害化，达到处理结果零排放的目标，本工程采用将粪 污收集后投放到预处理单元， 与其它污染物一起进入厌氧消化罐进行厌氧发酵处理。 这条工 艺路线不仅能获得较大的生物质能转化资源，同时，实现了粪污减量化、无害化处理。 粪污水由汇集管网运送至预处理单元，经与场区冲刷水混合后进行厌氧处理。 ５．１．１．１ 格栅 格栅的作用是去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒 物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行。 ５．１．１．２ 集水池 集水池的功能是储存能环工程中需要的补充水，该水来自养殖区冲刷水。集水池水由提 升泵泵入进料池。 ５．１．１．３ 集粪池 集粪池用来暂存猪场输送来的猪粪，通过集水池污水冲洗到进料池。 ５．１．１．４ 进料池 进料池的功能是将猪粪配比为含固率在 １０％左右的混合液。 进料料时间阶段安排有几种选择， 最好的时间安排为全天 ２４ 小时均匀分配， 但客观上几 乎不可能实现。我们选择批次配比方式，每天 ２４ 小时内分 ２ 批完成配比操作，每次 １ 小时 进行。 ５．１．２ 厌氧消化处理工艺选择 厌氧消化工艺包括进料单元、厌氧消化单元、保温增温单元、以及沼肥运输管网等构成。 ５．１．２．１ 进料方式选择 进料池内物料由提升泵向厌氧消化单元进料。由于物料浓度高，提升泵采用单螺杆泵。 进料方式有若干种选择，可以采用均匀进料，也可采用分批进料方式。进料方式与沼气释放 量密切相关，通过进料方式可以调控沼气释放阶段，一般情况下，强进料阶段沼气释放量会 大幅度增大。本工程设计采取分 ２ 批轮流进料方式。 ５．１．２．２ 厌氧处理工艺选择 １、各类厌氧工艺性能概述 （１）完全混合厌氧工艺（ＣＳＴＲ） 传统的完全混合厌氧工艺（ＣＳＴＲ）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。 有机污染物进入池内， 经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后， 通过厌氧微生物的 吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。完全混合厌氧工艺池体体积较 大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间，因此不能在反应器内积累起足够浓度的 污泥，一般仅用于城市污水厂的剩余好氧污泥以及粪便的厌氧消化处理。 （２）厌氧接触工艺反应器 厌氧接触工艺反应器是完全混合式的，是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器 （ＣＳＴＲ）的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在 沉淀池中进行固液分离， 污水由沉淀池上部排出， 沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。 这样的工艺既保证污泥不会流失， 又可提高厌氧消化池内的污泥浓度， 从而提高了反应器的 有机负荷率和处理效率，与普通厌氧消化池相比，可大大缩短水力停留时间。目前，全混合 式的厌氧接触反应器已被广泛应用于 ＳＳ 浓度较高的废水处理中。 （３）厌氧滤器（ＡＦ）
厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器， 厌氧菌在填充材料上 附着生长，形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为上流式厌 氧滤床和下流式厌氧滤床二种。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触， 因为细菌生长在填料上将不随出水流失， 在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。 厌 氧滤器的缺点是填料载体价格较贵，反应器建造费用较高，此外，当污水中 ＳＳ 含量较高时， 容易发生短路和堵塞。 （４）上流式厌氧
污泥床反应器（ＵＡＳＢ） 待处理的废水被引入 ＵＡＳＢ 反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥 床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的 沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上 部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒 沉淀回到污泥层的表面。 自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥 顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内， 剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。 ＵＡＳＢ 反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度，很长的污泥泥龄（３０ 天以上） 较 ， 高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体积的处理能力。但是对于 ＳＳ 含量 很高的污水，由于三相分离器泥、气、水分离能力的限制，不可避免地造成出水中含泥量很 高，整个系统的投资费用也较大。 （５）膨胀颗粒污泥床反应器（ＥＧＳＢ） ＥＧＳＢ 是在 ＵＡＳＢ 反应器的结构相似， 所不同的是在 ＥＧＳＢ 反应器中采用相当高的上流 速度，因此，在 ＥＧＳＢ 反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的 体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，ＥＧＳＢ 反应器采用较大的 高度与直径比和很大的回流比。 在高速上升速度和产气的搅拌作用下， 废水与颗粒污泥间的 接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而 ＥＧＳＢ 可以高速地 处理浓度较低的有机废水。 （６）升流式厌氧固体反应器（ＵＳＲ） 升流式厌氧固体反应器是一种新型的专用以处理固体物含量较大的反应器， 其构造特点 是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量（大于 ５％）的废液由池底配 水系统进入， 均匀地分布在反应器的底部， 然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。 使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有 ６０％左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体 与微生物的接触。 由于重力作用固体床区有自然沉淀作用， 比重较大的固体物 （包括微生物、 未降解的固体和无机固体等） 被累积在固体床下部， 使反应器内保持较高的固体量和生物量， 可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池顶的出水渠溢流至池 外。在出水溢流渠前设置挡渣板，可减少池内 ＳＳ 的流失，在反应器液面会形成一层浮渣层， 在长期稳定运行过程中， 浮渣层达到一定厚度后趋于动态平衡。 不断有固体被沼气携带到浮 渣层， 同时也有经脱气的固体返回到固体床区。 由于沼气要透过浮渣层进入到反应器顶部的 集气室，对浮渣层产生一定的“破碎”作用。对于生产性反应器由于浮渣层表面积较大，浮 渣层不会引起堵塞。 集气室中的沼气经导管引出池外进入沼气贮柜。 反应池设排泥管可将多 余的污泥和下沉在底部的惰性物质定期排除。 ２、几种典型的厌氧反应器适用性能比较 几种典型的厌氧反应器适用性能比较见表 ５－１。 表 ５－１ 厌氧反应器适用性能比较表
反应器名称 优点 缺点 适用范围 完全混合厌氧 反应器（ＣＳＴＲ） 投资小、运行管理简单 容积负荷率低，效率 较低，出水水质较差 适用于 ＳＳ 含量很 高的污泥处理 厌氧接触反应器 投资较省、运行管理简 单，容积负荷率较高， 耐冲击负荷能力强 停留时间相对较长， 出水水质相对较差 适用于高浓度、高 悬浮物的有机废水 厌氧滤器（ＡＦ） 处理效率高，耐负荷能 力强，出水水质相对较 好 投资较大，反应器容 易短路和堵塞 适用于 ＳＳ 含量较 低的有机废水 上流式厌氧污 泥床反应器 （ＵＡＳＢ） 处理效率高，耐负荷能 力强，出水水质相对较 好 投资相对较大，对废 水 ＳＳ 含量要求严格 适用于 ＳＳ 含量适 低的有机废水 膨胀颗粒污泥 床反应器 （ＥＧＳＢ） 处理效率较高，负荷能力 强，出水水质相对较好 投资相对较大，对废 水 ＳＳ 含量要求严格 适用于 ＳＳ 含量较 少和浓度相对较低 的有机废水 升流式厌氧固 体反应器 （ＵＳＲ） 处理效率较高，投资较省、运行管理简单，容积负荷率较高。 对 进料均布性要求高，当含固率达到一定程度时，必须采取强化措施。 适用于含固量 高 的有机废水 ３、厌氧工艺的选择确定 从以上列表可知， 各种类型的厌氧工艺各有其优缺点和使用范围， 在一定的条件下选择 适当的工艺型式是厌氧处理成功的关键所在。 对于本项目而言， 由于需将全部猪粪和部分冲 洗水一起混合均匀后进入厌氧罐进行厌氧发酵处理，其废水中含固量很高，因此，选择升流 式厌氧固体反应器（ＵＳＲ）是较为合适的。 本项目设计含固率为 １０％。对于高含固率来料，为避免进料分布不均匀问
题，必须强 化其进料的局部混合性。设计上底部配置搅拌机，以间歇混合搅拌方式来实现。我们定义该 方式为 ＵＳＲ－ＰＭ。
选择 ＵＳＲ－ＰＭ 处理工艺，反应器的固体滞留期（ＳＲＴ）和微生物滞留期（ＭＲＴ）远大 于水力滞留期（ＨＲＴ） 。厌氧罐顶部在出水溢流渠前设置挡渣板，可以减少罐内内悬浮固体 物质的流失，提高了固体滞留期（ＳＲＴ） 。固体有机物的分解率与 ＳＲＴ 呈正相关，固体滞留 期（ＳＲＴ）加长，消化效率就大幅度提高；剩余厌氧微生物在重力的作用下沉淀下来，累积 在固体床下部，使反应器微生物滞留期（ＭＲＴ）加长，既提高处理效率，又降低微生物对 外加营养物质的需求，减少污泥的量。 本设计方案选择 ＵＳＲ－ＰＭ 为厌氧处理工艺。 ５．１．２．３ 厌氧反应器结构选择 普通的厌氧反应器均采用钢砼结构。近年来为了缩短施工周期，节省建筑材料，提高反 应池的施工质量，建设美观大方的能环工程处理装置，也多有采用新材料、新技术建造的厌 氧反应器。典型的有德国的利普（Ｌｉｐｐ）公司的利普罐和德国 Ｆａｒｍｅｔｉｃ 公司的搪瓷拼装罐。 这些技术应用金属朔性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理， 通过专用技术和设备将镀锌 或搪瓷拼装建造成。 １、钢筋混凝土制罐技术 钢筋混凝土技术利用钢筋的抗拉强度和混凝土的抗压强度上各自的优势，实现优势互 补，通过现场浇注，可以得到较好的强度和防水性能的罐体，由于混凝土具有耐酸碱，耐温 便等的性能，能够很好的保护内部钢筋，使之免受腐蚀，因此结构具有很好的防腐性能，结 构成型后，进行简单的防腐和防渗处理就可以满足工程需要，使用寿命长，可达 ５０ 年，后 期维护和运行管理费用较低。 ２、搪瓷拼装制罐技术 拼装制罐技术使用软性搪瓷或其他防腐预制钢板， 以快速低耗的现场拼装使之成型， 预 制钢板采用栓接方式拼装， 栓接处加特制密封材料防漏。 此种预制钢板形成的保护层不仅能 阻止罐体腐蚀，而且具有抗酸碱的功能。拼装罐具有技术先进、性能优良、耐腐蚀性好、维 修便利、外观美观，可拆迁等特点，其使用寿命达 ３０ 年。 ３、利浦制罐技术 利浦制罐技术利用金属塑性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理， 通过专用技术和设 备，将一定规格的钢板，应用“螺旋、双折边、咬合“工艺来建造圆型的 ＬＩＰＰ 池、罐。由 于是机械化、自动化制作和采用薄钢板作为建筑材料，ＬＩＰＰ 技术具有施工周期短，造价较 低，质量好等优点。 结合本工程特点，主体厌氧反应器选择钢筋混凝土结构，以方便使用和运行管理。 ５．１．２．４ 厌氧反应器配置选择 高浓度厌氧反应器内设置一台搅拌器， 使进料均匀分布于罐体底部并充分与厌氧微生物 接触。低浓度靠沼气产气过程以及进料过程并增加物料内循环泵实现物料的搅拌。 罐底设排渣系统，定期将罐底惰性污泥排出。排出的污泥进入沼肥储存池，然后运送到下一 个处理单元。 反应器上部设排水系统。排水采用堰槽出水方式，溢流进入下一个处理单元。 ５．１．２．５ 保温与增温选择 厌氧消化反应过程受温度影响很大， 本项目厌氧处理单元设计为中温， 其最佳温度范围 为 ３５～３８℃。为了保证厌氧反应在冬季仍可正常运行，必须对系统实施整体保温措施，同 时还需对厌氧消化罐进水进行增温处理。 １、保温 系统整体保温包括管道、阀门保温；配料池、厌氧消化罐以及储气柜的保温。 对于各种管路能地埋的则地埋，地上管路采用北方地区常规保温方式实现；对厌氧消化罐、 沼气储气柜，采用聚苯乙烯和聚氨酯等材料进行强化保温。另外，在厌氧反应器旁边设置一
个沼气净化间，尽可能地将管路、阀门设置在该房间内，起到保温作用。 ２、增温 增温能耗主要分为两部分， 一部分为把参与反应物料的温度由常温提升到反应温度， 这 一过程主要在进料池中进行，另一部分是保证 ＵＳＲ 反应器在相对稳定的温度下运行，补偿 其运行过程中散失到环境中的能量。 为降低反应过程中的能耗， 在本设计中一方面采用较高 的物料浓度， 在保证有机负荷不变的情况下， 降低水的含量， 降低物料增温能耗， 另一方面， 在反应器池体外增设一层保温层，以降低反应器的热量散失。 为保证反应器的正常启动以及热源的稳定性， 本系统中采用自厂区燃煤锅炉产生的热水作为 热源。 ５．２ 沼气应用系统工艺选择 ５．２．１ 沼气净化工艺选择 厌氧反应器刚产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体，除含有气体燃料 ＣＨ４ 和惰性气 体 ＣＯ２ 外，还含有 Ｈ２Ｓ 和悬浮的颗粒状杂质。Ｈ２Ｓ 不仅有毒，而且有很强的腐蚀性。因此 新生成的沼气不宜直接作燃料，还需进行气水分离、脱硫等净化处理，其中沼气的脱硫是其 主要问题。 对于畜禽粪污产生的沼气，其中 Ｈ２Ｓ 气体含量约为 ２０００ｍｇ／ｍ３，而沼气作为燃气要求沼气 中含 Ｈ２Ｓ 气体含量小于 １００ ｍＬ／ｍ３，沼气的脱硫净化处理是必须的。 沼气脱硫主要有生物脱硫、化学脱硫两种方法。 生物脱硫法是
利用无色硫细菌，如氧化硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌等，在微氧条件下将 Ｈ２Ｓ 氧化成单质硫。 这种脱硫方法已在德国沼气脱硫中广泛使用， 在国内某些工程已有采用， 其优点是： 不需要催化剂、 不需处理化学污泥， 产生很少生物污泥、 耗能低、可回收单质硫、 去除效率高。这种脱硫的技术关键是如何根据 Ｈ２Ｓ 的浓度来控制脱硫塔中氧化还原反应过 程。 化学脱硫是将沼气通过脱硫剂床层，沼气中的 Ｈ２Ｓ 与活性氧化铁接触，生成三硫化二 铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化 铁和单体硫。 这种脱硫再生过程可循环多次， 直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其 它杂质覆盖而失去活性为止。 再生后的氧化铁可继续脱除沼气中的 Ｈ２Ｓ。 上述均为放热反应， 但是，再生反应比脱硫反应要缓慢。为了使硫化铁充分再生为氧化铁，工程上往往将上述两 个过程分开进行。 本工程拟采用生物脱硫的方法对沼气进行脱硫处理。 厌氧罐中输出的含饱和水蒸气的沼气经过生物脱硫塔、气水分离器和凝水器等专用设备 净化处理后贮存在储气柜中。 ５．２．２ 沼气储存工艺选择 由于沼气产用速率之间的不平衡，所以必须设置储气柜进行调节。沼气主要用于锅炉燃 烧使用，储气柜的容积按日产量的 ６０％设计。储气柜结构形式有多种，包括混凝土结构、 压力容器、膜结构等，本工程选择钟罩结构储气柜。 ５．２．３ 沼气输配工艺选择 沼气输配系统指从沼气储气柜至沼气使用前一系列沼气输配设施的总称。对于该大型沼 气工程来说， 主要指沼气由储气柜输送到沼气用户的输气管路和相关的阀门组成。 沼气输配 管道在工程建设中占有相当重要的位置，因此，合理选择性能可靠、施工方便、经济耐用的 管材， 对安全供气和降低工程造价有着重要意义。 沼气输配过程中使用的主要管材是钢管和 聚乙烯管。相关的沼气输送管网需要根据当地具体情况进行设计。 ５．３ 沼肥利用工艺选择 沼肥有三个去向：第一个是在农耕施肥季节，沼肥输送（管道、车辆）至果园、苗圃、
农田等施肥用地，作为液态有机肥使用；第二个是在非农耕施肥季节，将沼肥输送至农田附 近的大型储存池，以备施肥季节使用；第二个是将沼肥运至有机肥生产区，与常规农用肥料 如尿素、复合肥等按一定营养比例配比混合后，加工成高肥效的商品肥出售。 ５．４ 工艺流程设计 见附图初设方案：１－－工艺流程框图；２－－分区定位图；３－－平面布置图；４－－工艺高程图。 ５．５ 工艺流程描述 ５．５．１ 预处理阶段描述 格栅集水池 猪舍冲洗水由污水汇集管网（或污水渠）经人工格栅汇集到集水池；提升 泵按配比时间安排将其提升至调节池和配料池。 集粪池 由猪场清理出来的猪粪，运输到集粪池，并通过集粪池由集水池内污水冲洗到 进料池。 进料池 将由集粪池流过来的猪粪及污水进行调配，使物料达到 １０％的干物质浓度，以 供应高浓度厌氧反应器使用。配料池内配有加温设施，实现冬季时的物料加温。 ５．５．２ 厌氧消化处理阶段描述 进料搅拌反应循环过程。物料经提升泵提升进入厌氧反应器，进行厌氧消化处理。 本工程设计采取分 ２ 批轮流进料方式进行， 进料时间根据猪场清粪方式安排， 一般间隔不小 于 ６ 小时，两组进料先后进行，１ 小时以内完成进料过程，进料结束后启动搅拌，搅拌 １ 小 时后停止。厌氧罐按进料（１ 小时）搅拌（１ 小时）反应（４ 小时）搅拌（１ 小时） 反应（４ 小时）……这个循环过程进行。 产沼 物料进入厌养反应器与厌养活性污泥混合接触，通过厌养微生物的吸附、吸收和 生物降解作用，使有机污染物转化为 ＣＨ４ 和 ＣＯ２ 为主的气体（沼气） 。厌氧反应器内设置 一台搅拌机， 使物料与厌养活性污泥充分混合。 厌氧罐罐体外部设增温管网系统以及保温层。 集气 厌氧反应器产生的沼气由集气室收集，经沼气输送管路送入后续沼气净化处理单 元。 排料 厌氧罐采用上部益流出水方式，出水自流进入沼肥储存池。 排渣 排渣系统定期排渣，保持反应器内污泥活性。沼渣排放可以是每天一次，或者是数天 一次，将根据实际情况确定。 ５．５．３ 沼气净化储存阶段描述 沼气净化系统 厌氧消化罐产出的沼气经集气室收集进入沼气净化系统。 沼气经过生物 脱硫塔、气水分离器、凝水器等专用设备净化处理后贮存在湿式储气柜中。 沼气储存柜 用于贮存净化后的沼气。柜体结构钟罩式储气柜。 沼气输配系统 用于沼气的输送。主要通过调压阀、管路等完成沼气的输配。 沼气利用系统 沼气全部作为燃料使用。 ５．５．４ 沼肥处理阶段描述 厌氧反应器出水溢流进入沼肥储存池， 然后运输车辆在农耕季节将沼肥运输至农田或蔬 菜大棚使用，在非农耕季节，运输至储存池待农耕时节使用。 第六章 工艺参数设计 ６．１ 物料负荷 平均设计物料流量：Ｑ 平＝９．２ ｍ３／ｄ ６．２ 预处理阶段工艺参数设计 ６．２．１ 格栅槽 （１）功能：用于安装格栅，拦截水中大的悬浮物质 （２）结
构：地下钢砼结构 （３）尺寸：０．５ｍｘ０．８ｍ
（４）池数：１ 池 ６．２．２ 人工格栅 （１）设备宽度：Ｗ０＝５００ｍｍ （２）渠宽：Ｗ１＝５００ｍｍ （３）有效栅隙：ｂ＝１０ｍｍ （４）格栅倾角：α＝６０° （５）设备台数：１ ６．２．３ 集水池 （１）功能：储存补充水 （２）池体结构：地下钢砼结构 （３）尺寸：０．９０ｍｘ２．０８ｍｘ２．００ｍ （４）有效容积：３．７４ｍ３ （５）池数：１ 池 ６．２．４ 集水池污水提升泵 （１）功能：将补充水从集水池提升至配比软化池 （２）流量：２０ ｍ３／ｈ （３）扬程：７ｍ （４）电机功率：０．７５ｋＷ （５）设备类型：潜污泵 （６）设备数量：２ 台（１ 用 １ 备） ６．２．５ 集粪池 （１）功能：暂存由猪场输送来的猪粪 （２）池体结构：地下钢砼结构 （３）尺寸：１．３０ｍｘ２．０８ｍｘ０．５ｍ （４）容积：１．３５ｍ３ （５）池数：１ 池 ６．２．８ 进料池 （１）功能：猪粪与来水充分搅拌混合后进料 （２）池体结构：地下钢砼结构 （３）尺寸：２．２０ｍ×２．２０ｍ×２．００ｍ （４）高度：２．０ｍ （５）容积：９．６８ ｍ３ （６）池数：１ 池 ６．２．９ 配料池搅拌机 （１）功能：将配料池内粪与水搅拌、混合 （２）功率：７．５ Ｋｗ （３）数量：１ 台 ６．３ 厌氧消化处理阶段工艺参数设计 ６．３．１ 厌氧消化罐 １ （１）功能：低浓度厌氧消化处理主体反应器 （２）尺寸：Φ６．００ｍｘ８．１０ｍ （３）有效水深：６．６０ ｍ （４）有效容积：１８７ｍ３ （５）停留时间：２０ ｄ
（６）发酵温度：常温 （７）材质结构：钢筋混凝土结构，外设保温层，圆台形保温顶结构 （８）数量：１ 座 ６．３．２ 厌氧反应器进料泵 （１）功能：将粪污从调节池提升至厌氧反应器 （２）流量：１０ ｍ３／ｈ （３）扬程：１５ ｍ （４）电机功率：３．０ｋＷ （５）设备类型：螺杆泵 （６）设备数量：２ 台（１ 用 １ 备） ６．４ 沼气净化储存阶段工艺参数设计 ６．４．１ 沼气净化系统 功能：沼气净化。设计参数和主要设备参数： （１）生物脱硫塔 脱硫效果：大于 ９０％ 处理能力：２０ｍ３／ｈ 数量：２ 套 （２）气水分离器 型号： 非标 数量： ２ 台（１ 用 １ 备） （３）水封 型号： 非标 数量： １台 （４）凝水器 型号： 非标 数量： ２台 （５）干式阻火器 型号： 非标 数量： １台 （６）沼气流量计 型号： 非标 数量： １台 ６．４．２ 沼气贮存系统 （１）钟罩储气柜 功能：贮存厌氧消化罐产生的沼气 构造形式：碳钢焊接结构 尺寸：Φ８．００ｘ３．３ｍ 有效容积：１６５．７９ ｍ３ 数量：１ 个 （２）储气柜水封 功能：贮存厌氧消化罐产生的沼气 构造形式：钢筋混凝土结构 尺寸：Φ８．８０ｍｘ３．８０ｍ 有效容积：２３１．００ｍ３
数量：１ 个 ６．５ 沉淀池参数设计 ６．５．１ 沉淀池 （１）功能：沼液沉淀 （２）构造形式：钢筋混凝土结构 （３）尺寸：１．００ｍｘ４．３８ｍｘ２．０ｍ （４）有效容积：８．７６ｍ３ （５）池数：１ 池 第七章 其它设计 ７．１ 建筑与结构设计 ７．１．１ 设计原则 １、根据工艺流程的要求，在满足厂区内工艺要求、交通运输、环保、防火等前提下，使厂 区建筑物、构筑物、道路、绿化有机地结合在一起。 ２、注重环境保护，使能环工程成为环境优美的示范项目。 ７．１．２ 工程地质情况 项目所在地的地质情况为杂地，要求项目所在地原土承载力不小于 ８ 吨／ ｍ２。以钻探地 质报告为准。 本沼气工程项目的主要构筑物厌氧消化罐的体积较大，高度较高，对不均匀沉降极为敏 感，在地基处理当中要选择合适的持力层。 当场地空间开阔时， 基坑可以按一定坡度进行放坡开挖。 当构筑物距离很近且埋深不同 时，可采用一些措施进行临时支护。对深基坑，施工中还应考虑降水及护坡处理。 ７．１．３ 主要构（建）筑物结构设计 ７．１．３．１ 构筑物 主要构筑物名称、尺寸、结构形式等见下表。 表 ７－１ 主要构筑物尺寸表 序 号 构筑物名称 结构尺寸 （ｍｍ） 规模 （ｍ３） 数量 总规模 （ｍ３） 结构形式 １ 格栅集水池 ９００＊２０８０＊２０００ ３．７４ １ ３．７４ 钢砼结构 ２ 集粪池 １３００＊２０８０＊５００ １．３５ １ １．３５ 钢 砼结构 ３ 进料池 ２２００＊２２００＊２０００ ９．６８ １ ９．６８ 钢 砼结构 ４ 厌氧反应器 Φ６０００＊８１００ ２１１．２９ １ ２１１．２９ 钢砼结构 ５ 厌氧反应器底板 φ８０００＊５００ ２５．１２ ２ ２５．１２ 钢砼结构 ６ 沉淀池 １０００＊４３８０＊２０００ ８．７６ １ ８．７６ 钢 砼结构 ７ 泵房 ３３００＊２８００＊２０００ １８．４８ １ １８．４８ 钢
砼结构 其他构筑物体积不大， 拟采用普通钢筋混凝土结构或砖混结构。 所有构筑物的抗渗问题， 均以混凝土本身的密实性来满足抗渗要求。 根据构筑物的重要性及水力梯度来确定其抗渗标 号，混凝土强度等级一般不小于 Ｃ２５，抗渗等级不小于 Ｓ６，水灰比不大于 ０．５５。宜采用普 通硅酸盐水泥，骨料应选择良好级配，严格控制水泥用量。为提高混凝土的抗渗能力，满足 工艺使用要求，尽量减少伸缩缝。建议在混凝土中加入适量的添加剂，用以补偿混凝土的收 缩变形，提高混凝土的密实度及抗渗能力。 ７．１．３．２ 建筑物 主要建筑物名称、尺寸、结构形式见下表。 表 ７－２ 主要
建筑物尺寸表 序 号 构筑物名称 结构尺寸 （ｍｍ） 规模 （ｍ２） 数量 总规模 （ｍ２） 结构形式 １ 沼气净化间 ３０００＊３０００＊３３００ ９．００ １ ９．００ 砖混结构 ２ 办公控制室 ３０００＊６０００＊３３００ １８．００ １ １８．００ 砖混结构 ３ 宿舍 ３６００＊３０００＊３３００ １０．８０ １ １０．８０ 砖 混结构 ４ 卫生间 ３６００＊３０００＊３３００ １０．８０ １ １０．８０ 砖混结构 ７．１．４ 抗震设计 遵照国家“建筑抗震设计规范” （ＧＢＪ１１－８９）及“构筑物抗震设计规范” （ＧＢ５０１９１－９３） 的有关规定。所有构（建）筑物按地震烈度 ６ 级设防。 ７．１．５ 反应器设计 表 ７－２ 反应器结构尺寸表 序 号 反应器名称 结构尺寸 （ｍｍ） 规模 （ｍ３） 数量 总规模 （ｍ３） 结构形式 １ 厌氧反应器 Φ６０００＊８１００ ９１８．４５ １ ９１８．９０ 钢筋混凝土 ２ 储气柜钟罩 Φ８０００＊３３００ １６５．７９ １ １６５．７９ 碳钢焊接 ３ 储气柜水封 Φ８８００＊３８００ ２３１．００ １ ２３１．００ 钢筋混凝土 ７．２ 机械设备设计 机械设备设计及选型设计原则如下： （１）各设备的选型力求经济合理满足工艺的要求，并配合土建构筑物形式的要求。 （２）潜水电机的防护等级不低于 ＩＰ６８，其它配套电机和就地控制箱防护等级不低于 ＩＰ５５。
（３）考虑到污水介质的特性，设备材料选用的原则是与介质接触部分采用耐腐蚀的不锈钢 材料或铸铁和高强度塑料材料，其余材料可以是碳钢材料但必须防腐处理。 主要设备见下表： 表 ７－３ 主要设备表 序号 设备名称 功率 单位 数量 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ 人工格栅 １ 集水池污水提升泵 ０．７５ 台 进料池搅拌机 １５ 台 １ 进料池热交换器 厌氧反应器进料泵 台 ２ 厌氧反应器混合搅拌机 台 生物脱硫塔 台 ２ 气水分离器 台 ２ 水封 台 １ 凝水器 台 ２ 干式阻火器 台 １ 沼气流量计 台 １
２
１
７．３ 电气设计 ７．３．１ 设计依据 （１） 《低压配电设计规范》 ＧＢ５００５４－９５ （２） 《建筑物防雷设计规范》 ＧＢ５００５７－９４ ２００１ 版 （３） 《建筑设计防火规范》 ＧＢＪ１６－８７ ２００１ 版 ７．３．２ 设计范围 本沼气工程电气设计包括以下内容： （１）用电设备供电及控制设计 （２）厌氧消化罐防雷设计 ７．３．３ 供电电源 沼气站供电电源接自养殖场内总电源配电箱。 ７．３．４ 负荷计算 沼气站所有用电设备电压等级均为 ３８０／２２０Ｖ，全场用电设备总装机容量 １１０ＫＷ，用电 负荷 ４５ＫＷ 左右。 ７．３．５ 供电系统 ７．３．５．１ 电气系统 低压电源接自场内总配电箱，单路供电。３８０Ｖ 低压供电系统采用单母线分段运行。 ７．３．５．２ 控制方式 所有工艺设备均在管理房内控制箱上现场控制， 在现场控制箱上设 “手动停自动” 控制转换开关，手动控制。 ７．３．５．３ 设备选择 户内电缆采用电缆沟敷设，电缆采用聚氯乙烯护套电缆。 户外电缆采用直埋敷设、桥架明敷或电缆沟，电缆采用铠装电缆。 ７．３．６ 保护方式
７．３．６．１ 继电保护 低压进线总开关设过负荷长延时、 短路速断保护、 低压用电设备及馈线设短路及过载保 护。 ７．３．６．２ 接地保护 接地系统均利用建筑物基础采用共用接地系统， 其接地电阻应小于 １ 欧姆， 低压馈线距 离超过 ５０ｍ 时，设重复接地装置，其接地电阻不大于 １０ 欧姆。同时各单体金属管道均应作 为等电位联结。 ７．３．６．３ 防雷保护 厌氧消化罐需按二类防雷建筑设防，采用共用接地系统接地电阻小于 １ 欧姆。 ７．３．７ 启动方式 全部用电设备均采用直接启动。 ７．３．８ 计量方式 在配电间场内总配电箱上设有电度表。 ７．４ 控制及仪表设计 ７．４．１ 控制系统 全场控制均采用在管理房内现场控制柜上现场控制的方式。 ７．４．２ 仪表 厌氧消化罐上附设温度计，并在管理房内显示厌氧消化罐内的料液温度。 ７．５ 平面设计 ７．５．１ 平面布置原则 沼气站平面布置应遵循以下原则： （１）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 （２）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 （３）建筑物应尽可能布置在南北朝向。 （４）厂区内绿化面积不小于 ３５％，总平面布置满足消防的要求。 （５）交通顺畅，使施工、管理方便。 ７．５．２ 建筑单体设计 站内建筑物应本着符合工艺要求为主的原则确定， 在满足功能要求的情况下， 各建筑力 求美观。 ７．５．３ 道路 站内道路系统能满足防火及运输要求，车行道采用混凝土路面。 ７．５．４ 绿化 大面积绿化并配有适当绿篱，绿化面积达到并超过规范标准。 ７．５．５ 建筑物装修标准 建筑物装修按与周围环境相协调为唯一目标。 ７．５．６ 建筑防火 整个厂区建筑物防火均严格按照国家标准《建筑设计防火规范》 （ＧＢＪ１６－８７）进行设计。 厂区内建筑物均为二级耐火等级， 相互之间的防火间距应符合防火规范。 各建筑物单体设计 也均按照
国家标准《建筑设计防火规范》进行设计。 ７．５．７ 高程设计 沼气站内地面标高以原始地面高度为相对标高±０．０００ 计，采用污水泵提升。 ７．５．８ 给水 沼气站内生产、生活、消防用水接自养殖场内给水管网。沼气站内进水管由 ＤＮ２５ 镀锌 钢管引入用水点，消防、生产、生活水管共用。
７．５．９ 排水 生产、生活污水经污水管道收集后排入调浆池一并处理。 厂区内雨水经雨水管道收集后排出场外。 ７．５．１０ 运输 考虑到沼肥固体肥料的运输，养殖场内统一配备运输车辆，承担固体肥料的外运。 ７．５．１１ 通讯 为便于生产管理，在管理房内设固定电话机一套，以便于生产指挥和与外部联络。 ７．６ 消防、劳动生产保护与人员编制设计 ７．６．１ 消防 （１）沼气站内按照《建筑设计防火规范》 （ＧＢＪ１６－８７）２００１ 进行设计。 （２）站内道路满足消防车行驶要求。 （３）所有建筑物均按二级耐火等级设计，建筑材料均采用非燃烧体材料。 （４）在管理房内按要求配置干粉灭火器和砂箱。 （５）场内严禁烟火、在厌氧消化罐等处应张贴“严禁烟火”标志。 ７．６．２ 劳动保护和安全生产 （１）在沼气站运转以前应对操作人员进行培训，制定必要的安全操作规程和管理制度，使 其牢记安全规程，将不安全因素消灭在萌芽状态。 （２）各处理构筑物的平台走道和临空天桥均应设置保护栏杆，栏杆高度和强度应符合国家 劳动保护规定。 （３）所有电气设备的安装和防护必须满足电气设备有关安全规定。 ７．６．３ 沼气站建设与环境保护 ７．６．３．１ 选址与绿化隔离 沼气站由围墙和绿化带将站区与外界相对分离，有效地减少气味对周围外部环境的影 响。 ７．６．３．２ 固体废弃物 沼气站内所产生的固体废弃物在运行管理中应按要求堆放， 外运时采用半封闭专用运输 车辆，运送到指定位置处理。 ７．６．４ 沼气站对外部环境的影响 ７．６．４．１ 对土壤环境质量的影响 目前，由于畜禽粪便和污水未经处理直接排放，直接对土壤和周围水域造成污染。本项 目使用经过厌氧处理的沼肥施于土壤，可去除有害的病菌和虫卵，增加土壤的有机质含量， 改善土壤的环境质量；此外，沼肥还可代替部分化肥和农药，从而减轻土壤的硝酸盐污染和 农药残留。 ７．６．４．２ 对农作物品质的影响 使用沼肥后，由于土壤污染的减轻，有机质的增加，化肥和化学农药使用量的减少，农 作物抗病能力的增强， 使得作物的品质改善， 为发展无公害食品、 绿色食品创造了有利条件， 促进农业可持续发展。 ７．６．４．３ 对人体健康的影响 由于污染物得到大大降解，有利于企业职工和周围农民的健康。使用沼气代替煤炭，可 减少烟尘和二氧化硫的排放。使用沼肥作为肥料和饵料，发展绿色食品，有利于消费者的身 体健康。 ７．６．４．４ 对大气环境的影响 使用沼气作为能源，一方面，由于畜禽粪便得到一定程度的处理，可大大减轻空气中的 恶臭；另一方面，沼气用户使用沼气代替部分煤，可减少向大气中排放二氧化碳、烟尘和二
氧化硫，为减少温室气体的排放作出贡献。 ７．６．４．５ 对水环境的影响 项目的实施， 将使畜禽场排放的粪便和污水进行治理， 使污水中的各种污染物降低到一 定的范围内，大大改善水环境的质量。 ７．６．５ 人员编制 沼气站运行操作管理人员编制为 ３ 人，日夜轮流值班。 第八章 投资估算与经济分析 本工程项目经济分析是按照原国家计划委员会、 建设部 《建设项目经济评价方法与参数》 及《给水排水建设项目经济评价细则》的要求，结合业主的实际情况进行分析。 ８．１ 估算依据 ８．１．１ 工程规模 本工程产沼气 ３００ｍ３／ｄ，全年生产天数以 ３６０ 天计，全年沼气量为 １０．８０ 万 ｍ３。 ８．１．２ 估算范围 估算内容包括：土建投资、反应器投资、设备投资、工艺电气投资、安装、调试、 、税 金；不包括厂区外给水管道、运输车辆、输配电、通讯、消防等以及绿化、厂区道路、围墙 等费用。 ８．１．３ 估算依据 本估算主要按照《北京市建设工程预算定额》 （２００１ 版） ，同时参照山西市场实际价格。 ８．２ 投资估算 ８．２．１ 土建投资估算 土建投资①＝３６７０８３ 元。 具体构成项目见表 ８－１。
表 ８－１ 土建投资估算表 序号 建（构）筑物名称 结构尺寸 （ｍｍ） 规模（ｍ３／ｍ２） 数量 结构形式 １ 格栅 集水池 ９００＊２０８０＊２０００ ２２４６ 钢砼结构 ２ 集粪池 １３００＊２０８０＊２０００ ５ 钢砼结构 ３ 进料池 ２２００＊２２００＊２０００ ５８０８ 钢砼结构 ４ 泵房 ３３００＊２８００＊２０００ １８ 钢砼结构 ５ ＵＳＲ 反应器 Φ６０００＊８１００ １２５９７８ 钢砼结构 ６ 储气柜水封 Φ８８００＊３８００ １０３９５２ 钢砼结构
单 价（元） ４ １ １０ １ ２２９ ２３１ １ ６００ １ ５００ １ １
合 价（元） ６００ ３２４５ ６００ ９２４０ ５５０ ４５０
７ 钢砼结构 ８ ２４５７０ ９ ８６４０ １０ １４４００ １１ １４４００ １２ １３ １４ １５ １６ １７ １８
沉淀池 沼气净化室 砖混结构 卫生间 砖混结构 宿舍 砖混结构 办公控制室 砖混结构 建筑给排水 建筑暖通 建筑配电 管道沟槽 管道检查井 三通井 合计
１０００＊４３８０＊２０００ ３０００＊３０００＊３９００ ３６００＊３０００＊３３００ ３６００＊３０００＊３３００
９
１ ３５ １１ １８ １８ １ １２０ １００ ８０ １５０ １５００ ５０００．０
４００ １ １ １ １ ９８４０ ８２００ ６５６０ ９０００ ７５００ １００００ ３６７０８３
３５０４ ７００ ８００ ８００ ８００
３０００＊６０００＊３３００ ８２ ８２ ８２ ６０ ５ ２ １ １ １ １ １
８．２．２ 设备电气投资估算 设备投资○３＝６３８４００ 元。具体构成项目见表 ８－２。 表－２ 序号 设备名称 功率 数量 单位 单价（元） 总价（元） １ 人工格栅 台 １ ２６００ ２６００ ２ 污水提升泵 ０．７５ 台 ２ ２６００ ５２００ ３ 配料池搅拌机 ７．５ 台 １ ６５０００ ６５０００ ４ 物料提升泵 ４ 台 ２ ２３４００ ４６８００ ５ 厌氧反应器排渣泵 ４ 台 ２ １７５５０ ３５１００ ６ 厌氧反应器混合搅拌机 ５．５ 台 ２ ２６０００ ５２０００ ７ 生物脱硫塔 台 ２ １５６００ ３１２００ ８ 钟罩 座 １ １６９０００ １６９０００ ９ 气水分离器 台 ２ ７８００ １５６００ １０ 水封 台 １ ６５００ ６５００ １１ 凝水器 台 ２ ３２５０ ６５００ １２ 干式阻火器 台 １ ６５００ ６５００ １３ 沼气流量计 台 １ １９５００ １９５００ １４ 厌氧罐操作平台与爬梯 套 １ ７８００ ７８００ １５ 反应罐监测仪 ０．５５ 套 １ ６５００ ６５００ １６ 工艺管道 套 １ ３９０００ ３９０００ １７ 阀门管件 １０ 套 １ １３０００ １３０００ １８ 配电系统 套 １ ６５０００ ６５０００
１９ 小计 ０ ５９２８００ ２０ 安装 ０．１ ０ ４５６００ ２１ 合价 ６３８４００ ８．２．３ 其它直接投资费估算 其它直接费○４＝９０４９３．４７ 元。 其它直接投资主要包括设计费、厌养菌种采购和运输费、系统调试费、操作培训费等。其它 直接投资计算见表 ８－３。各项取费规则说明如下： １、设计费：按定额直接费的 ３．５％取费； ２、厌养菌种采购：定额直接费的 １．５％； ３、调试费：按定额直接费的 ３．０％取费； ４、培训费：按定额直接费的 １．０％取费。 表 ８－３ 其他直接费投资估算表 序号 项目名称 单位 数量 工程造价（元） 计费基数 费率 金额 １ 设计费 套 １ １００５４８３ ３．５０％ ３５１９１．９０５ ２ 菌种 采 购运输 １００５４８３ １．５０％ １５０８２．２４５ ３ 系统调试费 套 １ １００５４８３ ３．００％ ３０１６４．４９ ４ 人员培训费 套 １ １００５４８３ １．００％ １００５４．８３ ５ 合计 ９０４９３．４７ ８．２．４ 间接费和工程总投资估算 间接费用主要包括企业管理费、利润、税金三项，具体见表 ８－５。 各项取费规则说明如下： １、企业管理费： 按《北京市建设工程费用定额》 （２００１ 版）市政工程中排水项目确定的费 率 ５．２％取费，以直接费为计算基数； ２、利 润： 按 ７．０％计取，计费基数：直接费＋企业管理费 ３、税 金： 按 ５．５％计取，计费基数：直接费＋企业管理费＋利润 表 ８－４ 间接费和总投资估算表 序号 建（构）筑物名称 单位 数量 工程造价（元） 计费基数 费率 总额 一 直接工程费用 套 １ １０９５９７６ １ 土建投资 套 １ ３６７０８３ １ 设备投资 套 １ ６３８４００ １ 其它直接投资 套 １ ９０４９３ 二 间接工程费用 ２０５５５１ ２ 企业 管理费 套 １ １０９５９７６ ５．２０％ ５６９９１ ２ 利润 套 １ １１５２９６７ ７．００％ ８０７０８ ２ 税金 套 １ １２３３６７４ ５．５０％ ６７８５２ 三 工程总投资 １３０１５２７ 工程总投资为 １３０１５２７ 元。 九章 附图
一、能环工程工艺流程框图 二、能环工程分区定位图 三、能环工程平面布置图 四、能环工程工艺高程图
１
万头猪场沼气工程 引言： 一般我们所提到的万头猪场，指的是出栏量在1万头左右的养猪场，其实际存栏量一般在5000-6000头。万头猪场的粪便及污水的排放量是比较大的，对周边的环境影响也比较严重，因此对于固废的再利用和合理的排放显得尤为重要，一般情况我们都采用建设沼气工程，已达到粪便和污水的合理再利用，并且产生的三沼成了很好的有力资源。如何建设好沼气工程是我们在此探讨的重点。 1 首先要谈的是万头猪场的牲畜组成和周期情况： 1.1 万头猪场牲畜组成和数量如下： 1.1.1 妊娠母猪数=周配母猪数×15 周； 1.1.2 临产母猪数=周分娩母猪数×单元产栏数； 1.1.3 哺乳母猪数=周分娩母猪数×3 周； 1.1.4 空怀断奶母猪数=周断奶母猪数+超期未配及妊检空怀母猪数（周断奶母猪数的 1/2）； 1.1.5 后备母猪数=（成年母猪数×30%÷12 个月）×4 个月； 1.1.6 成年公猪数=周配母猪数×3÷ 2.5(公猪周使用次数)+1-2头(按3次本交计算)； 1.1.7 仔猪数=周分娩胎数×4 周×10 头/胎； 1.1.8 保育猪=周断奶数×4 周； 1.1.9 中大猪=周保育成活数×16 周； 1.1.10 年上市肉猪数=周分娩胎数×52 周×9.1 头/胎(仔猪 7 周龄上市)； 1.1.11 配种分娩率 85%，胎均产活仔9.5 头以上，胎均上市9.3 头，成年母猪年淘汰（更新）率30%，成年母猪年产胎数 2.20头，年均提供上市仔猪数 20.46 头。 1.2 万头猪场实际存栏情况： 1.2.1 妊娠母猪数：360 头； 1.2.2 临产母猪数：20头； 1.2.3 哺乳母猪数：60头； 1.2.4 空怀断奶母猪数：30头； 1.2.5 后备母猪数：48头； 1.2.6 成年公猪数：30头； 1.2.7 后备公猪数：6头；
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范畴 本原则规定了规模化畜禽养殖场沼气工程设计范畴、原则以及重要参数选用等。 本原则合用于新建、改建和扩建规模化畜禽养殖场沼气工程(参见NY/T667-)设计。畜禽养殖区沼气工程设计可参照执行。 2 规范性引用文献 下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。 GB12801 生产过程安全卫生规定总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放原则 GB50028 城乡燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范 GBJ14 室外排水设计规范
GBJ16 建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规 范 CJJ31 城乡污水解决厂附属建筑和附属 设备设计原则 CJJ55 污水稳定塘设计规范 CJJ64 都市粪便解决厂设计规范 NY/T667- 沼气工程规模分类 3 术语和定义 GB18596-、NY/T667-中确立以及下列术语和定义合用于本原则。 3.1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水厌氧消化为重要技术环节，集污水解决、沼气生产、资源化运用为一体系统工程。 3.2 “能源生态型”解决运用工艺 Process of “energy ecological” disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化解决后作为农田水肥运用解决运用工艺。 3.3 “能源环保型”解决运用工艺 Process of “energy environment”disposing and using 畜禽养殖场畜禽污水解决后达标排放或以回用为最后目的解决工艺。
沼气工程初步设计方案(doc 48页)
**公司粪类·蓝藻大型沼气工程 初步设计方案
目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2项目承担单位 (1) 1.3项目主管单位 (1) 1.4项目监管单位 (1) 1.5项目建设地点 (1) 1.6工程投资范围 (1) 1.7项目背景 (2) 1.8建设内容及规模 (6) 1.9项目概算 (6) 1.10资金来源 (6) 第二章设计依据与原则 (7) 2.1设计依据 (7) 2.2设计指导思想及设计原则 (7) 第三章项目建设地概述 (9) 3.1自然条件 (9) 3.2建设单位基本情况 (10) 第四章总体布局 (13) 4.1总体设计指导思想 (13) 4.2布局划分 (13) 4.3沼气站布置 (13) 第五章工艺设计 (14) 5.1 工艺参数设计 (14) 5.2工艺流程 (14) 5.3工艺设施（构筑物）设计说明 (14) 第六章设备选型 (25) 6.1设备选型原则 (25) 6.2所选设备型号 (25)
7.1设计依据 (27) 7.2设计范围 (27) 7.3建筑设计 (27) 7.4设计说明书 (28) 第八章结构设计说明 (31) 8.1设计依据 (31) 8.2自然条件 (31) 8.3设计说明 (32) 第九章电气说明 (33) 9.1设计依据 (33) 9.2设计原则 (33) 9.3设计说明 (33) 第十章给排水设计说明 (35) 10.1设计依据 (35) 10.2设计内容 (35) 10.3设计方案 (35) 第十一章供暖设计说明 (36) 11.1设计依据 (36) 11.2设计内容 (36) 11.3设计方案 (36) 第十二章安全生产与劳动保护 (37) 第十三章工程运行管理模式和应急预案 (38) 13.1运行模式 (38) 13.2运行管理 (38) 13.3人员培训 (39) 13.4维护保养与检修 (39) 13.5使用及维修年限 (40) 13.6应急预案 (40)
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建和扩建的规模化畜禽养殖场沼气工程(参见 NY/T667-2003)的设计。畜禽养殖区沼气工程的设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12801 生产过程安全卫生要求总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ16 建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准
CJJ55 污水稳定塘设计规范 CJJ64 城市粪便处理厂设计规范 NY/T667-2003 沼气工程规模分类 3 术语和定义 GB18596-2001、NY/T667-2003中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水的厌氧消化为主要技术环节，集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。 3.2 “能源生态型”处理利用工艺 Process of “energy ecological”disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用的处理利用工艺。 3.3 “能源环保型”处理利用工艺 Process of “energy environment”disposing and using 畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺。 4 总则 4.1 沼气工程的设计应该符合当地总体规划，与当地客观实际紧密结合，能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期的关系。
目录 1 绪论 (1) 1.1 课题研究背景 (1) 1.2 废水特点及基本参数 (1) 2 工艺路线的确定及选择依据 (2) 2.1 初沉池 (2) 2.2 厌氧生物处理 (2) 2.3 好氧生物处理 (3) 2.3.1 氧化沟法 (3) 2.3.2 接触氧化法 (4) 2.3.3 生物滤池法 (5) 2.3.4 序批式活性污泥法 (5) 3 工艺流程及简要说明 (7) 4 主要构筑物及设备的选型 (8) 4.1 格栅 (8) 4.2 集水池 (10) 4.3 混凝沉淀池 (11) 4.3.1 混合阶段 (11) 4.3.2 絮凝阶段 (11) 4.3.3 沉淀阶段 (13) 4.4 水解酸化池 (16) 4.4.1 反应池容积 (16) 4.4.2 上升流速的核算.................................................... 错误！未定义书签。 4.5 厌氧反应器UASB .......................................................... 错误！未定义书签。 4.5.1 反应机理................................................................ 错误！未定义书签。 4.5.2 工作原理................................................................ 错误！未定义书签。 4.5.3 设计计算................................................................ 错误！未定义书签。 4.6 配水池.............................................................................. 错误！未定义书签。
** 养猪场 沼气工程 初步设计 建设地点：**县镇村建设单位： ** 县* *养猪场法人代表： 联系电话：
目录 一、概述 (2) 二、设计依据与设计范围 (3) 2.1、设计依据 (3) 2.2、设计原则 (3) 2.3、设计范围 (4) 三、基本设计参数及要求 (4) 3.1、基本设计参数 (4) 3.2、主要设计参数 (4) 四、沼气系统规划设计 (4) 五、工艺流程设计 (5) 5.1、设计原则 (5) 5.2、工艺流程设计 (5) 5.3、工艺流程描述 (6) 六、各单体设计和主要设备选型 (6) 七、总平面设计 (7) 7.1 设计依据 (7) 7.2 总平面布置 (7) 八、主要仪器设备选型 (8) 九、工程造价概算 (8) 十、劳动定员和操作管理 (9) 10.1、劳动定员 (9) 10.2、操作管理 (9) 10.3、劳动保护和安全生产 (10) 十一、技术经济指标分析 (10) 11.1、占地面积： (10) 11.2、运行费用分析： (10) 十二、效益分析 (11) 12.1、经济效益分析 (12) 12.2、环境效益分析： (12) 12.3、社会效益分析： (12)
一、概述 **县**生态农业开发位于**县****八组，是一独资民营企业，主要从事生态安全猪的养殖和饲料加工，公司注册资本金300万元，总资产400万元，其中固定资产310万元，公司拥有员工18人，其中中级职称2人，大专学历以上员工3人。 公司成立于2007年5月，以发展规模生猪养殖业为宗旨，致力于生猪的产、加、销一体化经营，取得了较好的成绩，公司现有种猪群280头、杜洛克公猪4头，存栏肉猪3000头。 公司建有700立方米中型沼气厌氧发酵工程，年处理粪污1460吨，产沼气5.5万立方米，集中供气12个农户，沼液用于果园、农田蔬菜基地作肥料和渔场作饲料，基本实现废弃物零排放。 生猪养殖污染物具有潜在的危害。生猪养殖产生大量的有机废水和废渣，如果不及时处理，BOD、COD、大肠杆菌、蛔虫卵、氮、磷等含量较高的高浓度有机废水不仅污染地表水，而且极易渗入地下，严重污染地下水，使水体发黑变臭；高浓度的污水如果用于灌溉，会使农作物生长过旺，表现出徒长、易倒伏、贪青晚熟，造成农作物减产；肉猪养殖废弃物还可产生大量的氨、硫化氢等恶臭气体，严重影响当地的空气质量，造成大气污染。此外，生猪养殖场废弃物还是许多病原微生物、有害寄生虫卵及蚊蝇滋生的载体，对当地的环境卫生状况构成巨大的威胁。 同时，生猪养殖污染物具有较大的利用价值。生猪养殖废渣是开发有机肥料的好原料，**县是湖南省绿色食品基地县，有机肥料潜在
湖北师范学院城市与环境学院 学生实践作业 课程名称：《环境影响评价》作业四 专业班级： 小组成员： 2015年 12 月 21 日
目录 一、项目的环境影响识别 0 （一）主要的环境污染 0 1．施工期主要的污染 0 2．运营期主要的污染 0 （二）环境影响分析 (3) 1．施工期的环境影响分析 (3) 2．运营期的环境影响分析 (3) 二、项目环境影响的防治对策 (5) （一）施工期污染防治措施 (5) 1．施工废气环境影响防治措施 (5) 2．施工噪声环境影响防治措施 (6) 3．施工废水环境影响防治措施 (6) 4．施工期固体废物污染防治措施 (7) 5．水土流失评价与防治措施 (8) （二）运营期污染防治措施 (8) 1．废气污染防治措施 (8) 2．噪声污染防治措施 (9) 3．废水污染防治措施 (9) 4．固体废物评价与防治措施 (9) 三、项目的相关问题的思考 (9) （一）简述项目选址是否合理 (10) （二）确定本项目环境影响评价的重点 (10) （三）对环境空气影响的主要因子，计算卫生防护距离可选择的因子 (10) （四）本项目污染治理应关注的因素 (10) （五）给出卫生防护距离的计算公式，并指出主要参数的来源及意义 (10) （六）养猪场选址时应主要考虑的因素 (11)
（七）本项目在项目概况及分析中应交代清楚的内容 (11) （八）给出营运期环境管理基本要求 (12) （九）除水环境影响、环境空气影响外，还应关注的方面 (12) （十）猪场粪便处理是否存在问题 (12) 附录：作业四 (13)
一、项目的环境影响识别 （一）主要的环境污染 1．施工期主要的污染 （1）废气 1）各类燃油动力机械在场地平整、物料运输等施工作业时，会排放各 、SO2、烟尘。 类燃油废气，排放的主要污染物为CO、NO X 2）土石方装卸、水泥作业、运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为TSP。 （2）废水 运输车辆冲洗水、混凝土工程的灰浆，建（构）筑物冲洗、打磨等作业产生的污水，主要污染物为SS。施工期，若施工人员平均按50人/d，每人每天用水30L计，则施工人员生活污水量为d。 （3）噪声 本项目不设计打桩，施工期的噪声主要来源于装载机、推土机、水泥车、运输车等施工机械作业时产生的噪声。噪声源强约75～90dB（A）。 （4）固废 项目施工期固废主要是工程施工时产生的建筑垃圾，约d。 （5）水体流失 项目场址区大部分为农田、有少量的农田防护林及灌草丛，养猪场采取半封闭式养殖因此，项目基础工程开挖等容易造成水土流失。 2．运营期主要的污染 （1）噪声 表1 拟建项目主要噪声源强表
大型养猪场沼气工程设计方案 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响，中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位，养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头，出栏61800.7万头，猪肉产量4701.6万吨，居世界第一位，肉类人均占有量达55.73 kg/人，其中猪肉36.17 kg/人，超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨，其中猪年排泄粪便为12.31亿吨，占总粪便量的47.8%，随着养猪业的发展，必然导致更大量的粪便废弃物，因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 2.1沼气产量计算 2.1.1干物质量计算 猪场基础母猪存栏量500头，猪场总存栏量为5354头，设计采用干清粪工艺，按《畜禽养殖业污染物排放标准》计算，夏季污水排放量为1.8m3/（百头.d），冬季污水排放量为1.2m3/（百头.d），则排放污水量为64.2～96.4 m3/d。日产粪便量为5.1t/d，猪粪含水率按82%设计，干物质（TS）量计算见表2-1。本项目中，干物质量按照0.92 t/d进行设计。 2.1.2物料总量和补充水量计算 本设计中采用高浓度反应器设计，养殖场产生的5.1t鲜猪粪全部投放到高浓度反应器，并调配成10％干物质浓度，约需要4.1m3污水，余下猪场排放的污水经过水力筛，将部分存留在污水中的猪粪渣筛除，投入到配料池，与鲜猪粪一同调配（该部分物料包含在 5.1t 鲜猪粪中），过筛后污水进入储肥池，进行厌氧处理储存。 加水量计算： W=Xq(α×m0-W0) 式中Xq=16t m0=18% W0=1- m0=82% 配水比a= 11.5 若发酵物料干物质含量mp=8% 含水量wp=92% 则X=则α==11.5 W=16(11.5×18%-83%)=17.33t≈17t 每天进入发酵罐物料总量约16＋17＝33t （理论和实践测定：TS=8%之物料容重r≈1030㎏/m3） .通过有效保温和增温措施，确保全年恒定中温发酵（t=33℃-38℃）， 则设计容积产气率ξ＝0.8—1.2m3/m3.d 发酵罐的容积大小与发酵原料的特性、发酵液浓度和水力滞留期有关。 发酵罐的容积V1与每日处理原料量、发酵液浓度。发酵液密度和滞留期有关。 计算公式： V1 = G f * HRT / q y V1 为发酵罐内发酵液的容积；G 为发酵罐每天进料量；f 为发酵原料干物质含量；q 为发酵液浓度；y 是发酵液的密度。 发酵罐的总容积V等于发酵罐的发酵液容积V1加上发酵罐的储气容积V2。V2 一般取V2 = （8%~10% V1 V = V1 + V2 2.1.3沼气产量计算考虑2%的干物质损耗率，每天投TS 902kg，产沼率为0.28～0.32 m3/kg TS，取值0.30 m3/kg TS，可产沼气271m3。
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程得设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建与扩建得规模化畜禽养殖场沼气工程（参见NY/T667—200３)得设计。畜禽养殖区沼气工程得设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ12801 生产过程安全卫生要求总则 GB1８596 畜禽养殖业污染物排放标准 GＢ５002８城镇燃气设计规范 ＧB50052 供配电系统设计规范 GB５０0５7 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ１６建筑设计防火规范 GＢJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 ＣJJ31 城镇污水处理厂附属建筑与附属设备设计标准 CJJ５５污水稳定塘设计规范 CJJ６4 城市粪便处理厂设计规范 NY/Ｔ667—20０3 沼气工程规模分类 3 术语与定义 GＢ１8５９6－2001、NY/Ｔ6６７－2003中确立得以及下列术语与定义适用于本标准。
3、1沼气工程 biogａs plａｎt 以规模化畜禽养殖场粪便污水得厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体得系统工程。 3、2 “能源生态型”处理利用工艺Ｐrocess of “ｅnｅrｇｙ ecｏlogiｃa ｌ” disｐｏsing aｎd usiｎｇ 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用得处理利用工艺. 3、3 “能源环保型”处理利用工艺Pｒoｃｅss ｏｆ“enｅrgy enviｒonm ｅnt” disposing ａnｄｕsing 畜禽养殖场得畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标得处理工艺。 4 总则 4、１沼气工程得设计应该符合当地总体规划，与当地客观实际紧密结合,能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期得关系。 4、2 沼气工程得设计应在不断总结生产实践经验与吸收科研成果得基础上,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以提高自动化水平、降低劳动强度、降低投资与运行费用。 4、3 沼气工程得设计应以减量化、无害化、资源化为目标，应首先考虑养殖场改进生产工艺,实行清洁生产，从源头上减少粪污排放量。 4、4 畜禽养殖场污染物得特性及其技术参数，以实际测定数据为准。 ４、5 沼气工程得原料应就是养殖场得污水与粪便，应有充足与稳定得来源，严禁混入其它有毒、有害污水或污泥。 4、6 沼气工程得设计应充分利用沼气,充分利用附近得农田消纳沼液、沼渣。 4、7 沼气工程得设计应由具有相应设计资质得单位承担. ４、8 在进行工艺设计时，应首先根据沼气工程得建设目标选定工艺类型。 4、9 沼气工程主要由以下四个环节组成：前处理、厌氧消化、后处理、综合利用。 4、10 单元处理技术应先易后难,以节省投资与降低运行费用。 5 工程选址与总体布置 ５、1 工程选址
** 养猪场 沼气工程初步设计 建设地点：**县镇村建设单位： ** 县* *养猪场法人代表：
联系电话： 目录 一、概述 (2) 二、设计依据与设计范围 (3) 、设计依据 (3) 、设计原则 (3) 、设计范围 (4) 三、基本设计参数及要求 (4) 、基本设计参数 (4) 、主要设计参数 (4) 四、沼气系统规划设计 (4) 五、工艺流程设计 (5) 、设计原则 (5) 、工艺流程设计 (5) 、工艺流程描述 (6) 六、各单体设计和主要设备选型 (6) 七、总平面设计 (7) 设计依据 (7) 总平面布置 (7) 八、主要仪器设备选型 (8) 九、工程造价概算 (8) 十、劳动定员和操作管理 (9) 、劳动定员 (9) 、操作管理 (9) 、劳动保护和安全生产 (10) 十一、技术经济指标分析 (10) 、占地面积： (10) 、运行费用分析： (10)
十二、效益分析 (11) 、经济效益分析 (12) 、环境效益分析： (12) 、社会效益分析： (12)
一、概述 **县**生态农业开发位于**县****八组，是一独资民营企业，主要从事生态安全猪的养殖和饲料加工，公司注册资本金300万元，总资产400万元，其中固定资产310万元，公司拥有员工18人，其中中级职称2人，大专学历以上员工3人。 公司成立于2007年5月，以发展规模生猪养殖业为宗旨，致力于生猪的产、加、销一体化经营，取得了较好的成绩，公司现有种猪群280头、杜洛克公猪4头，存栏肉猪3000头。 公司建有700立方米中型沼气厌氧发酵工程，年处理粪污1460吨，产沼气万立方米，集中供气12个农户，沼液用于果园、农田蔬菜基地作肥料和渔场作饲料，基本实现废弃物零排放。 生猪养殖污染物具有潜在的危害。生猪养殖产生大量的有机废水和废渣，如果不及时处理，BOD、COD、大肠杆菌、蛔虫卵、氮、磷等含量较高的高浓度有机废水不仅污染地表水，而且极易渗入地下，严重污染地下水，使水体发黑变臭；高浓度的污水如果用于灌溉，会使农作物生长过旺，表现出徒长、易倒伏、贪青晚熟，造成农作物减产；肉猪养殖废弃物还可产生大量的氨、硫化氢等恶臭气体，严重影响当地的空气质量，造成大气污染。此外，生猪养殖场废弃物还是许多病原微生物、有害寄生虫卵及蚊蝇滋生的载体，对当地的环境卫生状况构成巨大的威胁。 同时，生猪养殖污染物具有较大的利用价值。生猪养殖废渣是开发有机肥料的好原料，**县是湖南省绿色食品基地县，有机肥料潜在
第一章总论 1.1 项目提要 1、项目名称：大型沼气工程综合利用项目设计方案 2、项目地点： 3、项目建设单位：***** 4、项目负责人： 5、建设性质：扩建 6、项目建设期限： 1.2 设计方案编制依据 （1）《集约化畜禽养殖污染防治专项资金使用管理办法》(财建[2003]618号) （2）《大中型畜禽养殖场能源环境工程建设规划》 （3）《中华人民共和国环境保护法》 （4）《中华人民共和国水污染防治法》 （5）《农田灌溉水质标准》（GB5084-92） （6）《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY-T1222-2006） （7）《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》（NY-T1221-2006） （8）《沼气工程技术规范3施工及验收》（NY-T1220.3-2006） （9）《辽宁省大气环境综合整治方案》，辽政发[1999]第29
号 （10）《产业结构调整指导目录（2005年本）》，国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日。 （11）国家、省有关部门颁布和发布的现行相关法规、规范、标准和有关政策及技术要求； （12）申请单位提供的相关文字材料； （13）节能设计的规定。 1.3建设背景 随着畜牧业的发展，粪便高度集中，冲洗污水大量增加，全省畜禽养殖污水日排放总量达数万吨，集约化养殖场占得比重较大。畜牧业的发展和生产方式的转变，既促进农业增效、农民增收，但同时也带来了畜禽粪便污水大量增加和集中排放，对周围环境造成了极其严重的影响，某些地区还发生过当地居民与畜禽厂之间的矛盾等严重事件。畜牧业的粪便污染制约了农业生产的可持续发展。开展推广畜禽场粪便和污水的无害化处理工程建设和生态农牧业模式，进行主体开发利用，实现物流，能流良性循环，减少污染等措施是建设绿色农业的重要手段。 *****建有575m3沼气工程。年处理养猪场粪污1.8万吨，年产沼气26.2万立方米，沼液2万吨，沼渣0.1万吨。沼气综合利用工程建成运行后，可为周边种植养殖业提供沼液、沼渣做优质肥料，并能充分利用优质清洁的沼气能源。实现了以沼气为纽带畜禽粪便污染物的多层次资源化利用，最终达到养殖业的粪
一、设计资料 （一）基础资料 1、养殖场设计猪存栏量约400头，养殖场实行雨污分流； 2、养殖场采用干法清粪工艺，清粪率60%以上，设计污水的TS浓度为 1.5-1.8%； 3、养殖场日排放污水量应控制在40吨以内，各栏牛舍应错开排污时间。 （二）设计依据 （1）GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》； （2）HJ/T81-2001《畜禽养殖业污染防治技术规范》； （3）NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》； （4）NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》； （5）GBJ3-88《砌体结构设计规范》； （6）GBJ13-89《室外给水设计规范》； （7）GBJ14-87《室外排水设计规范》； （8）GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》； （9）GBJ69-84《给水排水工程结构设计规范》； （10）GB50010-2002《混凝土结构设计规范》； （11）中国环境保护总局令第9号《畜禽养殖污染防治管理办法》； （12）当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定； （13）依据公司在国内200多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数； （14）方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定，具体粪污水浓度要求业主提供检测数据。 （三）设计参数
（1）沉淀酸化调节池污水滞留期1.5天； （2）红泥塑料沼气池污水滞留期10天； （3）设计沼气贮气袋的容积为总产气量的60%。 （四）设计目标 （1）设计红泥塑料沼气池日处理粪污水40吨，建设能源生态型沼气工程。 （2）设计工程平均日产沼气约120m3（在常温状态20℃）。 （3）沼气工程产生的粪沼渣经干化场浓缩后出售或制成有机肥。（五）技术工艺方案 污水处理沼气工程采用红泥塑料污水处理沼气工艺，该工艺在台湾经过三十年的发展使用，技术先进，工艺成熟，运行稳定，目前在大陆已完成多处示范工程。 （1）污水处理沼气工程主要工艺流程 （2）沼气利用主要工艺流程示意图 （一）前处理系统 （1）格栅：1道，规格：0.3m×0.45m，间隙20mm，碳钢结构。解决粪水中难以降解的固体物质，如食品袋、输精管、饮料瓶等。人工定时清理格栅表面杂物。 （2）沉砂池：约1.2m3，规格：1.2m×1.0m×1.0m，砖混结构。去除粗大
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大中型沼气工程建设管理(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
大中型沼气工程建设管理(新编版) 目前，许多规模化畜禽养殖场（小区）及农畜产品加工企业自发建设了一批大中型沼气工程。这些工程在产生清洁能源--沼气的同时，对粪便、加工废水的资源化开发利用以及污染治理起到了积极的作用。但有些工程存在设计工艺、施工和运行管理不规范等问题，对安全和消防也不够重视，存在不少安全隐患。 一、建设原则 发展大中型沼气工程要坚持以气养气、自负盈亏的市场化运作方式，保证沼气设施长效运转。对于有相当规模、并有自筹资金能力的养殖场或养殖小区的村，鼓励发展大中型沼气工程。大中型沼气工程项目应紧密围绕和谐生态家园和社会主义新农村生态环境建设，以资源的高效利用和循环经济为核心，以畜禽场“减量化整治、无害化建设、综合化利用”为原则，以改善农村生态环境、变废为宝、资源全面综合利用，优化农村生产生活能源结构和无公害、绿
色、有机农副产品生产肥源供给为目的，有效防治农业面源污染，实现促进农业增效、农民增收和种养结合农村生态循环良性发展，推进社会主义新农村建设目标的实现。 二、项目申报程序 1.申请省或国家资金建设大中型沼气工程项目的企业必须具备相当养殖规模或相应的可用资源量；企业应充分考虑项目建成后的运行管理模式和年运行管理费用的承受能力。 2.项目申报前期县农业局应根据企业的申请，由调研责任人负责组织并开展充分的调查研究，根据污染物的种类和排放量，委托有资质的单位编制项目可行性研究报告。 3.项目可行性研究报告以县农业局文件按程序上报市农业局，由市农业局确定责任人对项目相关建设条件进行核实后报省厅。省厅组织专家对各市上报的可行性研究报告进行论证后审批或上报农业部，批准的可行性研究报告可委托有资质的设计单位进行初步设计，经省厅批准后进行施工招标。 三、执行标准
（建筑施工；为；米；千米；设计）大型养猪场绿化沼气 工程设计方案
大型养猪场绿化沼气工程设计方案 存栏500头基础母猪的沼气工程设计方案 前言 随着经济发展和人民生活水平的提高，全国各地的畜禽养殖业得到了迅猛的发展。但由于畜禽养殖场产生的粪污等污染物对环境的不利影响，使我国畜禽养殖业面临着发展与环保的双重压力。在不以牺牲环境质量为代价的前提下，实现畜禽养殖的快速增长，改变传统的能源生产方式和消费方式，利用畜禽粪水开发利用生物质产生清洁的能源建筑施工；为；米；千米；最好的选择之一。利用厌氧消化技术处理畜禽养殖废水，制取清洁能源——沼气，在治理污染的同时变废为宝，减少温室气体的排放量，从而实现国民经济的可持续性发展。 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响，中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位，养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头，出栏61800.7万头，猪肉产量4701.6万吨，居世界第一位，肉类人均占有量达55.73 kg/人，其中猪肉36.17 kg/人，超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨，其中猪年排泄粪便为12.31亿吨，占总粪便量的47.8%，随着养猪业的发展，必然导致更大量的粪便废弃物，因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 随养殖数量的增多，我国规模化养殖场的数量和规模不断扩大，“十五”期间，畜牧业的规模化、区域化和产业化进程呈现出加快发展的趋势。2005年生猪规模化达饲养水平达到37.2%。在“十一五”畜牧业发展目标中预计，畜牧业规模化、标准化、产业化程度将进一步提高，畜牧业继续向集约型、资源高效利用型和环境友好型转变，到2010年主要畜禽品种适度规模以上的标准化养殖场的产品比例分别提高10个百分点。 养猪业的发展为人们提供了大量高品质的肉食来源，提高了人们的生活品质；同时带动了地
DB51 四川省地方标准 DB51/ Txxx-2016 小型沼气集中供气工程运行管理规范 （初稿） 2016—X—X发布2016—X—X实施 四川省质量技术监督局发布
目次 前言 (Ⅲ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 5 预处理设施运行与维护 (1) 6厌氧发酵装置运行与维护 (3) 7沼液储存池运行与维护 (4) 8沼气净化与储存运行与维护 (4) 9.增温装置运行管理 (4) 10沼气控制房管理 (5)
前言 本标准依据GB/T1.1—2009标准规定编制。 本标准由四川省农业厅提出并归口。 本标准起草单位：四川省农村能源办公室。 本标准主要起草人： 本标准首次发布，与DB/TXXX-2015，DB/TXXX-2015配套使用。
小型沼气集中供气工程运行管理规范 1 范围 本标准规定了农村小型沼气集中供气工程运行管理要求。 本标准适用供气户数30户至150户规模的小型沼气集中供气工程。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于文件。 NY/T 1220.4 沼气工程技术规范第4部分：运行管理. NY/T 1221 规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规范。 DB51/T XXX 小型沼气集中供气工程设计规范。 DB51/T XXX 小型沼气集中供气工程施工规范。 3 术语和定义 NY/T 1220.4 确立的术语和定义适用于本部分。 4 基本要求 4.1 小型沼气集中供气工程运行，维护及安全规定应符合本标准规定，还应符合国家现行有关标准的规定。 4.2工程运行管理人员和操作人员应熟悉沼气工程处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并持有沼气生产职业资格证书。 4.3应建立工程运行管理制度、岗位责任制度、设备操作规程和设施设备日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度。岗位责任和操作规程应在明显位置展示。 4.4 运行管理人员和操作人员应严格执行本岗位操作规程中的各项要求，按规定认真填写运行记录。 4.5 工程运行管理人员和操作人员应进行安全和防护技能培训，并制定火警、易燃及有害气体泄露、自然灾害等突发事故的应急预案。 4.6沼气站内醒目位置应设立禁火标志，严禁烟火。
、设计资料 （一）基础资料 1、养殖场设计猪存栏量约400 头，养殖场实行雨污分流； 2、养殖场采用干法清粪工艺，清粪率60% 以上，设计污水的TS 浓度为1.5- 1.8% ； 3 、养殖场日排放污水量应控制在40 吨以内，各栏牛舍应错开排污时间。 二）设计依据 （ 1 ）GB18596-2001 《畜禽养殖业污染物排放标准》； （ 2 ）HJ/T81-2001 《畜禽养殖业污染防治技术规范》； （ 3 ）NY/T 1222-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》； （ 4 ）NY/T 1221-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》； （ 5 ）GBJ3-88 《砌体结构设计规范》； （ 6 ）GBJ13-89 《室外给水设计规范》； （7 ）GBJ14-87 《室外排水设计规范》； （8 ）GBJ15-88 《建筑给水排水设计规范》； （9 ）GBJ69-84 《给水排水工程结构设计规范》； （10 ）GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》； （11 ）中国环境保护总局令第9 号《畜禽养殖污染防治管理办法》； （12 ）当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定； （13 ）依据公司在国内200 多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数； （14 ）方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定，具体粪污水浓度要求业主提供检测数据。 三）设计参数
(1)沉淀酸化调节池污水滞留期1.5天； (2)红泥塑料沼气池污水滞留期10天； (3)设计沼气贮气袋的容积为总产气量的60%。 (四)设计目标 (1)设计红泥塑料沼气池日处理粪污水40吨，建设能源生态型沼气工程。 (2)设计工程平均日产沼气约120m 3(在常温状态20 C)。 (3)沼气工程产生的粪沼渣经干化场浓缩后出售或制成有机肥。 (五)技术工艺方案 污水处理沼气工程采用红泥塑料污水处理沼气工艺，该工艺在台湾经过三十年的发展使用，技术先进，工艺成熟，运行稳定，目前在大陆已完成多处示范工程。 (1 )污水处理沼气工程主要工艺流程 (2 )沼气利用主要工艺流程示意图 、设计内容 (一)前处理系统 (1)格栅：1道，规格：0.3m X0.45m，间隙20mm，碳钢结构。解决粪水中难以降解的固体物质，如食品袋、输精管、饮料瓶等。人工定时清理格栅表面杂物。 (2)沉砂池：约1.2m3，规格：1.2m X1.0m X1.0m，砖混结构。去除粗大固体物和无机的可沉固体(砂砾)，定期清理。 (3)集水池：有效容积约7.85m 3，规格：①2m X2.5m，砖混结构，贮存粪污水，保证后段处理正常运行。
规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 (2010-01-12 14:05:45) 转载 标签： 杂谈 7 前处理 7.1前处理工艺类型 7.1.1 “能源生态型”沼气工程 污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，人工清出的粪便运至调节池，与污水充分地混合，然后流入到计量池，计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。当以鸡粪为原料时，应在调节池后设沉砂池。粪便的加入点与厌氧消化器类型有关，一般在调节池加入，带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。 7.1.2 “能源环保型”沼气工程 污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，调节池的污水用泵抽入到固液分离机，分离的粪渣用作有机肥原料，分离出的污水流入沉淀池，沉淀的污泥进入污泥处理设施，上清液自流入集水池。 7.2前处理的一般规定 7.2.1 “能源生态型”沼气工程前处理的一般规定 a、前处理的目的是将粪便污水调质均化，为厌氧产沼气创造条件； b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物； c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池； d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置；
e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定。 7.2.2 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定 a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物； b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物； c、应在排污后3h内进行污水的固液分离； d、沉淀池应设在固液分离机后； e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定； f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关，当SS浓度不大于2000mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。 7.3格栅 格栅的设计应符合以下要求： a）格栅应设于集水池前，其数量不宜少于二道，一道粗格栅栅条间隙为20mm～40 mm去除大型杂物，一道细格栅栅条间隙为5mm～15mm去除中小型杂物。格栅应便于清除杂物和清洗； b）污水过栅流速一般为0.5 m/s～0.8 m/s，格栅倾角为45°～75°； c）格栅处应设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5 m。采用格栅机时，参照设备说明书。 7.4调节池 7.4.1 在进水口处应设置调节池。