第一篇总则
1.1编制说明：
1.1.1本规程根据电力工作技术管理法规、各种典型规程以及各类反事故措施等技术文件修订，是确保安全运行的主要措施。各级生产管理人员、运行人员以及检修人员均应认真执行。
1.1.2运行规程应对厂内主要运行设备的正常运行方式、技术要求、一般运行操作、运行维护注意事项、设备异常运行及典型的事故处理做出明确的规定。
1.1.3运行设备的技术文件、停役管理、技术更新、缺陷处理等按有关运行管理制度规定执行。
1.2一次设备通则
1.2.1刘村坝水电站电气设备由下列电压等级组成：10KV、6.3kV、
0.4kV。
1.2.2刘村坝水电站以下一次设备由宁国市供电公司调度所调度：10KV刘村坝114线路属宁调管辖并操作管理；高压主变及两侧开关、1号发电机组、2号发电机组、3号发电机组均属宁调许可，力源公司操作管理。上述设备应取得设备调度单位许可方可进行停复役操作。
1.2.3一次设备的装设，应保证在正常运行或短路、过电压时的稳定要求，并不致危及人身及设备的安全。
1.2.4同一电气连接部分，相序排列应一致，并有明显的色标：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
1.2.5 0.4kV及以上的屋内外配电装置的各间隔距离不应小于下表的规定：
屋内设备最小安全净距（单位：mm）
屋外设备最小安全净距离（单位：mm）
1.2.6 6kV及以上的配电装置停役检修，必须按“安规”要求：切除检修设备的操作、动力电源
1.2.7所有高压配电装置外壳均应接地，其接地电阻要求：全厂总接地网小于10Ω。
1.2.8电气设备一般检查要求
1.2.8.1真空开关设备：分、合闸指示正确，并符合当时运行工况；真空灭弧室无异常声响和其它异常情况。
1.2.8.2瓷制设备无裂纹及放电痕迹。
1.2.8.3设备外壳接地良好。
1.2.8.4开关、闸刀、母线引出线的连接处，无变色、变形、异声、发热或发热引起的热气流现象。
1.2.8.5带电设备无异常振动、摆动、放电。
1.2.8.6安全用具、消防器材及照明齐全正常，室内通风良好。
1.2.8.7配电装置建筑物不变形，无漏水并无其它不安全现象。
注：电气设备各章中检查项目如与通则相同则不予列出。
1.2.9凡能与其它电源并列的设备及其同期回路，当第一次投产或经大修、拆装和接线改动后，可能使其相位变动时，均须校同期12点和转向正确后方可投入运行。
1.2.10 一次设备检修后，复役前应具备下列条件
1.2.10.1设备大修，重大异动及新设备投产应经力源水电发展有限责任公司验收合格。
1.2.10.2有检修、试验情况、运行注意事项及经公司签发的“可以投入运行”的书面交待。
1.2.10.3进行必要的模拟、试验后收回所有的工作票。
1.2.11任何设备只要是在系统备用状态下均属于运行设备。
1.3 二次设备通则
1.3.1本站以下继电保护及自动装置由宁调负责整定。
10KV线路保护、主变保护、发电机保护、低频减载装置。
1.3.2继电保护整定书应由主管单位负责人批准签名后方可生效。继电保护整定值的调整和改变应按公司正式下达的整定书办理，需运行人员配合的成套保护模拟试验应附有技术措施。
1.3.3凡属调度管辖的继电保护、自动装置的投入和退出或改变定值，均应按调度命令执行。
凡属本站管辖的继电保护、自动装置的投入和退出或改变定值，均应按本规程执行，如本规程无明确规定的应经公司批准。
1.3.4运行中的设备不允许无保护运行。
1.3.5如明确判断继电保护有误动的危险时，运行人员有权先解除该保护，然后再作汇报公司。
1.3.6运行中继电保护装置的绝缘电阻应符合下列规定（用500V或1000V摇表测量）：
1.3.6.1交流二次回路一般不得小于1MΩ。
1.3.6.2全部直流回路一般不得小于0.5 MΩ；否则应查明原因，非经公司同意不得投入运行。
1.3.7继电保护投入使用前运行人员应检查：
1.3.7.1应有继电保护工作人员“可以投入运行”的书面交待。
1.3.7.2各个微机继电保护装置、试验部件及控制压板位置正常，命名齐全正确；保护整定值应与整定书或调度命令相符合。
1.3.8新安装或改进后的继电保护装置投入前，除符合1.3.7规定外、还应具备下列条件：
1.3.8.1有正确的图纸及继电保护整定书。
1.3.8.2应有继电保护工作人员关于装置使用操作方法和注意事项的书面说明书。
1.3.8.3运行值班人员必须了解和熟悉该保护装置的动作原理和操作方法。
1.3.8.4新安装或重大改进的保护装置必须经公司验收合格。
1.3.8.5有关运行规程已经制定完善或作相应的修改。
1.3.9继电保护及自动装置的巡回检查要求
1.3.9.1数字式继电保护装置工作正常，面板上只有电源绿色运行指示灯亮，跳、合位置指示灯与断路器当前实际状态一致，动作、告警指示灯灭。
1.3.9.2单元件继电器罩子完好，接点位置正确，所有指示仪表指示正常。
1.3.9.3对电源监视，跳闸、合闸回路的监视继电器等常通电的设备应注意温升；无过热、异味和异声等不正常现象。
1.3.9.4各控制压板、试验部件及操作开关等位置正确，无接触不良等现象。装置工作电源和保护电源监视灯指示正常。
1.3.9.5开关或其它各端子箱门应关紧扣牢。
1.3.9.6各保护的整定值符合整定单的要求。
1.4在运行中更改保护定值时，应注意
1.4.1注意事项:
1.4.1.1更改前，将所有有关保护跳开关压板取下。
1.4.1.2保护定值更改后，需重新核对一遍并打印定值单，确保与整定值一致。
1.4.1.3所有保护定值均应折算到二次侧。
1.4.1.4投入保护压板前应确定保护压板两端无电压。
1.4.2保护模拟时应注意:
1.4.
2.1与运行设备有关的保护引出压板解除。
1.4.
2.2互相联系的有关设备应无人工作或通知有关工作负责人并征得其同意。
1.4.
2.3详细了解模拟的要求和设备是否可以启动，合切或送电。
1.4.3二次设备工作结束后应由工作负责人填写继电保护记录簿，如与原规程有变化时，应修正运行规程图纸和出具异动申请单；二次回路校验后，值班人员应认真查看设备的变动和掌握试验情况。
1.4.4发现流变端子螺丝处冒火花，应使用绝缘工具设法将螺丝拧紧，使其接触良好；如情况严重时应减少一次设备的电流或者将运行设备停止运行后处理。
1.4.5值班人员应定期检查设备运行状态和动作信号。
1.4.6控制室应存放一套完整、正确的继电保护图纸和自动装置图纸及整定书，当二次回路接线变动后，应由有关工作负责人及时修改。
1.4.7继电保护动作后，应认真做好保护装置动作情况和指示信号记录。必须两人以上查看后方可复归信号，重要保护信号复归前须经值班负责人确认，并认真做好保护装置动作情况和指示信号记录，并及时汇报公司领导。
第二篇水轮发电机运行规程
2．1 运行总则
2.1.1 水轮发电机组启动和停止操作，均应由值班员按值班负责人指令和本规程的要求进行操作。操作时应严格执行操作票制度和操作监护制度。
2.1.2 机组遇下列情况之一者，禁止启动：
2.1.2.1 上游闸门未全提起。
2.1.2.2上游水库水位低于规定值（6
3.5米）。
2.1.2.3 发电机和水力机械自动化保护装置未按规定投入或失灵。2.1.2.4 有机电设备故障信号发出。
2.1.2.5 机组制动装置失灵、制动闸未复归或制动气压不正常。
2.1.2.6 轴承油箱及增速器齿轮油箱的油位、油温、油色不正常。2.1.2.7冷却水未送上。
2.1.2.8调速器失灵或油压装置不正常。
2.1.2.9尾水闸门未提起。
2.1.2.10直流电压过低（≤200V）。
2.1.2.11各操作电源不正常或未投。
2.1.3如遇到下列情况之一者禁止开上游闸门。
2.1.
3.1水轮机导叶未全关。
2.1.
3.2钢管排水阀未关闭。
2.1.
3.3调速器油压不正常。
2.1.4调速器手自动切换阀正常应处在“自动”运行位置，励磁调节器运行在“恒压”方式。当在运行中自动调节装置发生故障时切换为手动时，应有专人监视调整，但不得较长时间运行，否则必须停机处理。
2.1.5机组油、水系统压力值，各温度整定值，继保装置整定值未经公司领导批准，不得任意改动。备用机组应处于良好状态，三台机组应经常轮换运行。
2.1.6技术供水系统应定期排污，减压后的冷却水压应在0.15～0.24MPa之间。
2.1.7轴承集油箱、增速器齿轮油箱、稀油站油箱﹑调速器集油箱及压力罐的油位应保持在上下红线之间或规定的范围内并检查油质合格，无进水，重力油箱压力过低信号未动作。
2.2 运行限额
2.2.1 转速限额
2.2.2 机组温度限额
2.2.3机组油、水压力限额(单位：MPa)
2.2.4机组的间隙及振动摆度限额
2.2.5 机组时间限额
2.3 正常运行操作
2.3.1手动开机（纯手动）
2.3.1.1检查机组无机电事故，开机条件具备（导水叶全关，上游闸门全开，制动闸复归，机械锁锭打开，发电机出口断路器在“分闸”“工作”位置）。
2.3.1.2检查机组所有保护均已投入。
2.3.1.3检查供水泵已开启
2.3.1.4手动打开轴承油箱冷却水进水阀。
2.3.1.5手动打开稀油站冷却水进水阀。
2.3.1.6手动打开前导轴承冷却水进水阀。
2.3.1.7手动打开发电机冷却器冷却水进水阀。
2.3.1.8手动打开后导轴承冷却水进水阀。
2.3.1.9手动打开主轴密封进水阀。
2.3.1.10手动打开肘管密封进水阀。
2.3.1.11检查冷却水排水正常。
2.3.1.12手动打开推力轴承进油阀。
2.3.1.13手动打开增速器齿轮箱进油阀、回油阀。
2.3.1.14手动打开水导轴承进油阀。
2.3.1.15检查上述各处冷却水压力为0.15～0.24MPa。
2.3.1.16 检查轴承集油箱油泵自动运行正常。
2.3.1.17检查轴承油循环运行正常。
2.3.1.18手动开启稀油站油泵运行正常。
2.3.1.19检查压油装置油压正常。
2.3.1.20检查调速器压力罐总出油阀已打开。
2.3.1.21调速器开限机构切换开关置“手动”，频率跟踪切换开关置“手动”，手自动切换阀置“手动”。
2.3.1.22摇出调速器接力器锁锭
2.3.1.23手动顺时针转动开限电机手轮逐渐打开导水叶启动机组。
2.3.1.24监视机组转速在要求位置。
2.3.2手动并网
2.3.2.1监视机组转速到80%额定转速，按“启励”按钮，监视机组电压升至额定电压。
2.3.2.2将手动准同期切换把手切至“就地”位置；将1#（2#、3#）发电机同期开关切至“联锁”位置；
2.3.2.3监视整步表待并侧、系统侧频差、压差、相位差接近“0”，整步表指针均速旋转且接近“同期”时合上1#（2#、3#）发电机出口断路器611DL（612DL、613 DL）。
2.3.2.4 检查发电机出口开关611DL（612DL、613 DL）已合上。
2.3.2.5将1#（2#、3#）发电机同期开关切至“切除”位置；
2.3.2.6手动准同期并列时，当整步表投入后，其指针旋转过快或不动时，不准合闸。
2.3.2.7全面检查。
2.3.3自动并网
2.3.3.1在上位机或现地LCU柜上发开机并网发电令。
2.3.3.2监视机组电压到95%额定电压，转速在额定转速。
2.3.3.3检查中控室自动准同期开关把手切至“远方”位置；1#（2#、3#）发电机同期开关切至“联锁”位置。
2.3.3.4检查机组自动并网正常。
2.3.3.5将1#（2#、3#）发电机同期开关切至“切除”位置；
2.3.3.6检查所有自动装置均在“自动”位置。
2.3.4手动停机
2.3.4.1手动减机组的有功接近0MW、无功接近0Mvar。
2.3.4.2手动拉开发电机出口断路器611DL（612DL、613 DL）。
2.3.4.3检查#1（#2、#3）发电机出口断路器611DL（612DL、613 DL）在跳闸位置。
2.3.4.4监视发电机自动灭磁，机端电压逐步降至零（转速小于等于80%额定转速时自动灭磁）。
2.3.4.5在调速器柜手动逆时针转动开限手轮关机组导叶开度到全关。
2.3.4.6监视机组转速到30%额定转速，手动投入制动闸。
2.3.4.7待机组停转后，手动退出制动闸。
2.3.4.8摇入调速器接力器锁锭
2.3.4.9手动关机组冷却水总进水阀。
2.3.4.10手动关闭推力轴承进油阀。
2.3.4.11手动关闭增速齿轮箱稀油站油泵及电源。
2.3.4.12全面检查。
2.3.5自动开机、自动升压、自动并网（上位机）
2.3.5.1机组开机条件（同手动开机）具备。
2.3.5.2检查发电机出口断路器61DL（62DL、63 DL）在“分闸”、“工作”位置。
2.3.5.3检查励磁调节器在“恒压”运行方式。
2.3.5.4检查机组所有保护均投入。
2.3.5.5检查调速器在“电动”“远方”位置。
2.3.5.6检查机组冷却水已投入。
2.3.5.7检查轴承油系统运行正常。
2.3.5.8检查齿轮油系统运行正常。
2.3.5.9检查#1（#2、#3）机组微机自同期装置切换把手在“自准”位置。
2.3.5.10在上位机上选择#1（#2、#3）机开机至发电。
2.3.5.11监视以下自动开机流程：
2.3.5.11.1自动开机联动调速器至机组95%额定转速。
2.3.5.11.2机组自动起励升压至额定电压。
2.3.5.11.3自动准同期装置自动投入，同期合#1（#2、#3）发电机出口断路器61DL（62DL、63 DL）并网。
2.3.5.11.4机组带负荷。
2.3.5.12全面检查。
2.3.6自动停机（上位机）
2.3.6.1检查机组自动装置均投入。
2.3.6.2检查调速器、励磁系统均在“自动”位置。
2.3.6.3在上位机上降#1（#2、#3）机组的有功到“0”MW、无功到“0”Mvar。
2.3.6.4选择#1（#2、#3）机组停机流程。
2.3.6.5监视以下自动停机流程：
2.3.6.5.1自动停机联动调速器，导水叶关到空载。
2.3.6.5.2自动断开#1（#2、#3）发电机出口断路器61DL（62DL、63DL）。
2.3.6.5.3自动停机联动励磁，停机逆变灭磁。
2.3.6.5.4自动导水叶关至“全关”，机组转速降到20%额定转速自动加闸。
2.3.6.5.5自动转速降到5%额定转速延时20秒复归制动闸。
2.3.6.6手动关闭轴承油系统阀门。
2.3.6.7手动关闭齿轮油箱油泵及电源。
2.3.6.8手动关闭机组总冷却水阀门。
2.3.6.9全面检查。
2.3.7 机组过速试验
2.3.7.1机组处于备用状态。
2.3.7.2.机组上游闸门动作正常。
2.3.7.3机组上游闸门在“全开”位置。
2.3.7.4调速器手自动切换阀切至“手动”,开限机构切换开关切至“手动”位置。
2.3.7.5过速保护投入。
2.3.7.6机组冷却水投入，检查各部水压正常。
2.3.7.7机组油系统已投入，检查各部油压正常。
2.3.7.8手动开机，顺时针转动力矩电机手轮打开机组导叶。
2.3.7.9待机组在额定转速下稳定运行后，逐渐打开机组导叶开度升速
至115％额定转速，监视保护动作。
2.3.7.10待转速下降至115％额定转速以下，导水叶至全关时，复归保护回路。
2.3.7.11根据试验要求，机组保持空载或停机，如要求停机时，应手动加闸并停止冷却水。
2.3.7.12试验完毕后，调速器手自动切换阀切至“自动”,开限机构切换开关切至“自动”位置。
注：机组过速度试验注意事项：
(1)做过速试验前，机组必须经充水启动试验正常。
(2)试验中，若过速度保护过早动作，导水叶关闭后，应立即复归保护回路，机组保持空转。
(3)试验中，若升速至115％额定转速，过速保护尚未动作，则应立即减速，停止试验。
(4)试验结束后，机组改检修，由检修人员对转动部分作全面检查。
2.3.8机组甩负荷试验措施：
2.3.8.1机组闸门开关动作正常。
2.3.8.2调速器、压油装置工作正常。
2.3.8.3过速保护投入。
2.3.8.4调速器切至“自动”位置。
2.3.8.5机组自动开机并网后，按试验要求的负荷值，拉开发电机出口断路器甩负荷。
2.3.8.6监视调速器动作正常。
注：机组甩负荷试验注意事项：
(1)在试验过程中，如过速保护过早动作，则应立即复归保护回路，开机组上游闸门，并根据需要机组保持空载或停机。
(2)在甩负荷过程中，如发生转速超过115％额定转速过速保护拒动时，应立即紧急停机，以免发生机组飞车。
(3)在甩负荷过程中，当调速器紧急关闭时间进行调整后，不能立即甩大负荷，应按2.3.8.6.4试验要求的负荷值，从甩小负荷到甩大负荷依次试验。
(4)在甩负荷过程中，水压上升率不超过32％，转速上升率不超过55％。
2.4运行检查
2.4.1发电机正常运行时，频率变动范围不超过50±0.5Hz，电力系统频率的正常合格范围为50±0.2Hz。如调度根据当时系统的运行方式有新的规定时，则按调度的规定执行。
2.4.2发电机正常运行时，电压变动范围在额定电压的±5%以内，其出力不变。
发电机最高运行电压不超过其额定电压115%（7.245KV），最低运行电压不低于其额定电压的90%(5.67KV)，此时机组的定子、转子电流以不超过机组的额定值为限。
2.4.3发电机定子、转子正常控制电流：
2.4.4发电机的功率因数一般应控制在0.87～0.92范围内运行。
2.4.5运行正常检查：
2.4.5.1机组检修复役后投入运行，应对机组作一次全面检查。
2.4.5.2机组事故或系统事故造成机组有冲击时应对机组作一次全
面检查；检查正常后进行一次零起升压观察。
2.4.5.3机组正常运行或备用时每两个小时应对机组进行一次检查。
2.4.5.4发电机正常运行时，应按机组铭牌参数运行，避免机组在
振动区运行。
变电站运行规程
变电站运行规程
第一章总则 第一节本规程编写依据和适用范围 第一条本规程依据： 1. 部颁电力工业技术管理法规。 2. 部颁电业安全工作规程《发电厂和变电所电气部分》 3. 部颁电气事故处理规程。 4. 部颁电力变压器运行规程。 5. 部颁蓄电池运行规程。 6. 部颁继电保护及自动装置运行管理规程。 7. 部颁电气设备预防性试验规程。 8. 省、中调、地调度规程。 9. 其它有关规程制度技措及技术资料。 第二条本规程的目的： 1. 为各变电站的值班人员规定出设备正常运行的方式。 2. 倒闸操作及事故处理的原则对现场运行值班工作起指导作用。 3. 对各变电站值班人员起技术培训作用。 第三条适用范围： 1. 全体运行值班人员均应严格按照本规程之规定运行进行设备的运行、维护和事故处理工作。 4. 变电站班长每周至少对本站设备全部巡查一次。
5，设备专责人对所辖设备每月最少一次全面检查。 二、设备巡视检查项目： 1. 瓷质表面应清洁，无破损、裂纹、无放电痕迹、无结冰情况。 2. 注油设备的油色、油位应正常，无渗漏，铁质外壳无变形或破损，吸潮剂无变色。 3. 设备无异音、臭味、变色、发热、冒烟及其它异常现象。 4. 导线无过紧、过松现象，无落挂物、烧伤断股情况。接头应紧固，试温片不应熔化，雨天无水汽蒸发现象. 接头及连接处温度不得超过70℃。雪天无融雪现象。 5. 所有仪表、信号、指示灯、压板、插头、设备位置指示器应与运行要求相符。 6. 变压器冷却装置是否正常。检查变压器的油温、瓦斯继电器的油面和连接的油门是否正常，防爆管的隔膜是否完整无损。 7. 油开关安全阀是否良好，避雷针及其它架构，基础应无倾斜，地基无塌陷现象。设备外壳应接地良好，避雷器放电记数器是否动作。 8. 设备加热应按要求投解，分线箱门应关好，防止进水、潮气及小动物。 9. 主控室、配电室、所用变室的门、窗、门栓应良好，照明应充足，温度<室内)要适宜。 10. 蓄电池运行，单电池电压、比重应正常，温度要适宜，直流母线电压和浮充电流应符合要求。备用电池约放电电流要符合要求，维护直流母线电压要调整电池端电池电压调整器。
编号：_____________小型水电站运行管理承包合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 甲方因业务发展需要，方便管理提高双方经济效益，甲乙双方按照平等自愿协商一致的原则，订立以下协议： 一、工作内容和协议期限 乙方对甲方的坡头、圳道、压力池、电排、水轮机、发电机等设施、设备已充分了解，自愿组织人员与甲方承包经营发电。承包期限暂定为年月，从年月日至年月日止。（承包期满后乙方还愿继续承包经营，经甲甲方同意后可顺其延续）。 二、承包内容 由乙方承包甲的电站经营管理，组织人员负责发电、巡圳道、清理圳道内(泥、沙、石、垃圾)、割圳道两边杂草等工作（自然灾害导致滑坡时由甲方组织人力，乙方协助清理）。保证水流畅通，正常发电。 三、福利待遇 1、甲方每月定期支付乙方员工基本工资元作为基数。 2、乙方电度奖按年结算。电度奖以（累加）计算方式： ①1度～10万度（含10万度）每电度*0.01元 ②10万度～20度（含20万度）每电度*0.03元 ③20万度～30度（含30万度）每电度*0.04元 ④30万度以上（不含30万度）每电度*0.05元 3、甲方为乙方人员购买一份人身意外保险，乙方对其生产经营活动中的安全事件负所有责任，如发生安全事故甲方应积极协助做好相应的保险理赔工作。
四、双方的权利和义务 1、甲方将完好的水利工程，正常机械设备、工具、厂房等固定资产交给乙方运行和管理使用，乙方不得随意改变现状。 2、因工作需要，甲方可调整乙方人员工作岗位，并重新核定薪酬。 3、乙方在运行过程中，必须服从甲方的管理、服从供电部门调度，发电量应按规定配比电量送网。 4、充分利用坡头水源发电，每次接班人员必须先到水圳闸门清理垃圾，再进行交接班。交接班时人员应掌握全厂设备运行情况，当班人员应合理调节水源，管理好坡头、圳道、设备、环境卫生等，对运行的设备定时、定点巡视检查。 5、乙方严格执行《电力法》和《广东省供用电暂行条例》及甲方所规定的操作规程制度进行生产运行，严格遵守运行人员《十不准》：①不准在厂区内进行黄赌毒活动。②不准携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品进入厂区。③班前饮酒者不准进入生产区，班中严禁喝酒。④不准带小孩和其他不相关人员进入厂区内。⑤出现异常情况和设备故障不准盲目开机强行送电。⑥不准带电维护、移动电器设备。⑦不准随意拉闸断电、合闸送电。⑧不准私拉乱接电线⑨未经批准厂区内不准进行焊、割作业。⑩不准私自拆卸设备机组维修。如有违反以上条例所引发意外事故、设备损坏，由乙方承担法律和经济责任，并赔偿一切经济损失。 6、乙方应24小时有人值班，如有特殊情况，必须告知甲方才离开生产厂区， 保持固定电话畅通。在雨水季节，特别是突发暴雨时，当班人员必须保证在厂区生产值班。 7、乙方负有安全生产责任：乙方是安全生产第一责任人，对承包区域内的安全生产工作全面负责，必须严格执行《电业安全工作规程》，提高安全生产意识，做好安全生产工作的落实，做好各种防患措施，保证设备、厂房及生产场所各种设施等的安全，上述安全责任由乙方负责，否则一切后果由乙方承担。 五、本协议的变更 （一）任何一方要求变更本协议的有关内容，都应以书面形式通知对方。 （二）甲乙双方经协商一致，可以变更本协议，并办理变更本协议的手续。
BWT-1B步进式可编程调速器 说明书 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010.9
目录 一、系统概述-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、调速系统的技术标准--------------------------------------------------------------------------------------------------2 三、微机调速器主要技术性能和参数-----------------------------------------------------------------------------------2 1）基本技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------------2 2）调节规律------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3）机械液压部分主要参数------------------------------------------------------------------------------------------3 4）电源电压------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 5）油压装置主要技术参数------------------------------------------------------------------------------------------3 6）主要配置------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 7）技术指标------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 四、调速系统的工作性能-------------------------------------------------------------------------------------------------4 1）主要功能------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 2）在线故障诊断功能------------------------------------------------------------------------------------------------6 3）离线功能------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 4）孤立电网------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 5）故障保护------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6）显示及操作功能---------------------------------------------------------------------------------------------------6 7）抗干扰措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------7 8）计算机接口功能---------------------------------------------------------------------------------------------------7 五、调速系统的组成-------------------------------------------------------------------------------------------------------7 1）整体布置------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 2）调节规律------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 3）电气部分------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 4）软件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 5）步进电机及驱动器------------------------------------------------------------------------------------------------11 6）电气反馈------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 7）机械部分------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 六、实验-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 七、技术服务和人员培训--------------------------------------------------------------------------------------------------14 1）现场技术服务------------------------------------------------------------------------------------------------------14 2）服务承诺------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 3）人员培训------------------------------------------------------------------------------------------------------------14
XXX水电站 运行规程 (试行) 2011年11月9日编写 2011年12月10日实施
下列人员通晓本规程： 1、专业工作人员 2、专业工程技术人员 3、运维部主任 4、总工程师、生产副厂长 XXX电站 2011年12月
目录 第一篇发电机运行规程 (1) 1 发电机运行规范 (1) 2 发电机正常运行 (2) 3 发电机正常运行监视和维护 (3) 4 发电机不正常运行和事故处理 (4) 第二篇变压器运行规程 (8) 1变压器规程 (8) 2 变压器运行 (8) 3 变压器运行监视和维护 (9) 4 变压器冷却装置 (11) 5 变压器不正常运行和事故处理 (11) 第三篇配电装置运行规程 (14) 1 设备规范 (14) 2 设备正常操作 (19) 3 运行中监视和检查 (19) 4 配电装置不正常运行和事故处理 (20) 第四篇自动装置运行规程 (23) 1 设备规范 (23) 2 SDQ200微机自动准同期装置 (25) 3 DRL600故障录波器 (26) 4 WLT-1000微机励磁调节器 (26) 第五篇继电保护装置运行规程 (29) 1继电保护装置运行通则 (29) 2 PSL626D数字式电流差动线路保护装置 (30) 3 NAS—921K频率电压紧急控制装置 (302) 4 NAS928型微机发电机保护运行规程 (33) 5 NAS—925 66kV主变压器差动保护装置 (36) 6 保护装置的使用规定 (368) 第六篇系统运行规程 (40) 1 66kV系统运行 (40) 第七篇厂用系统运行规程 (41) 1 变压器运行规范 (41)
GYT型高油压 可编程水轮机调速器说明书 一概述 GYT型高油压可编程水轮机调速器，是在先进而成熟的电子、液压技术的基础上，研制成功的水轮机调速器。它具有结构简单、运行可靠、性能优良、操作维护方便等突 出特点，是水轮机调速器更新换代的理想产品。 二主要功能 ·测量机组和电网频率，实现机组空载及孤立运行时的频率调节； ·空载时机组频率自动跟踪电网频率，便于快速自动准同期； ·手动开停机、增减负荷及带负荷运行； ·自动开停机，并网后根据永态转差率（bp）自动调整机组出力； ·无条件、无扰动地进行自动和手动的相互切换； ·液晶屏采集并显示机频、网频、导叶开度等调速器主要参数，以及手动、自动等运行状态； ·通过按键及液晶屏整定、记忆并显示调速器的运行参数； ·检测到电气故障时，能自动地切为手动，并将负荷固定于故障前的状态； ·电控柜采用交、直流同时供电。任一种电源消失后调速器仍能运行。但如果厂用直流消失，调速器将不能进行手自动切换和紧急停机。 三电气部分的主要特点 ·采用可靠性极高的可编程（PLC），体积小，抗干扰能力强，能适应恶劣的工业环境，平均无故障时间达三十万小时以上； ·采用内部测频方式，可同时满足适时性和测频精度的要求，机频故障时可自动地切为手动； ·调节规律为 PID 智能控制，具有良好的稳定性及调节品质； ·具有可扩展通讯接口，通过外挂通讯模块与上位机通讯十分方便（外挂通讯模块需单独订货）。 四机械液压部分的主要特点 ·采用了电液比例随动装置、高压齿轮泵等现代电液控制技术，具有优良的速动性及稳定性，工作可靠，标准化程度高。 ·工作油压提高到16MPa，减少了调速器的液压放大环节，体积小,重量轻，结构简单。·采用囊式蓄能器储能，胶囊内所充氮气与液压油不直接触，油质不易劣化，氮气极少漏失，不需经常补气,电站可省去相应的高压空气系统。 ·液压缸（即接力器，下同）与回油箱分开安装，便于电站布置。 ·具有液压锁定装置，确保机组停机可靠。
麻江县地方电力有限责任公司 富江水电站运行操作规程 第一章总则 第一条为保证电站安全，经济运行，加强电站的运行管理，制定本规程。 第二条公司生产管理人员，工程技术人员，电站站长，运行值班人员及维修人员应熟悉本规程并认真执行本规程。 第三条基本技术参数
发电机短时电流允许值表 第二章设备操作规程 第一节总则 第一条机组的启动与停止按值班负责人的命令进行，并严格遵守操作制度和监护制度。 第二条开机前值班负责人必须会同本班人员检查各轴承油管、油位，各油、水、气的压力及管路阀门的位置，各开关，断路器的位置，交、．直流操作电源是否投入，确认无误后方能开机。 第三条机组发生故障或事故时，应按值班负责人的命令进行处理。但在危及人身或设备安全的情况下，所有值班人员或本站工作人员均有责任按本规程规定的办法及时处理，事后立即报告值班负责人和电站负责人，并作好记录。 第四条机组不得长时间在额定转速的40%及以下运行，停机时当转速下降到40%额定转速时应刹车，此时如遇到刹车系统故障刹不停机组时，应重新开机保持额定转速空转，待故障排除后再停机。 第五条为避免严重汽蚀，水轮机一般不得长时间在额定出力的50% 以下运行，应在额定出力的70%以上运行。 第六条运行中调速器的开度与微机运算值，平衡表应基本一致，各 指示灯正常，切换开关应在自动位置，只有在自动不稳定时，经值班负责 人同意后方能切为手动状态。 第七条调速器图形显示操作终端内设定值，单向节流阀，溢流阀 的设定位置运行人员不得变动，须经公司生产技术部负责人同意后.方能调 整，并作好记录。
第八条停机达72小时以上时，启动前须顶转子方能丌机。 第九条项转子注意事项 l、必须2人以上操作。 2、导叶全关，调速器操作电源切除。 3、压力油管出口排油阀关闭，转子落下后须检查制动块是否落下分离。 第十条机组人修后投入运行前，必须在工作人员全部退出现场，确 认机组内无人并收回工作票后，除按正常开机应检查的内容作好检查外， 还应再作如下检查，方可投入运行。 1、检查引水系统蜗壳进入孔，尾水管进入孔应关闭密封。 2、检查进水闸门的控制与操作机构应工作可靠。 3、发电机内，空气间隙无杂物或遗留工具。 4、四周无防碍工作的其它杂物。 第十一条开机前应具备的条件（检查内容） 1、开机准备灯亮，各交、直流操作电源，保护电源投入。 2、导叶全关，开度指示处于零位。 3、发电机断路器、隔离刀闸处于断开位置。 4、调速器油压正常，导水机构工作正常，剪断销无剪断。 5、制动气压正常，制动装置能正常工作，刹车块处于落下位置。 6、各油盆油位油色正常，转动部件附近无杂物。 7、冷却水压力正常，水流通畅， 8、集电环与碳刷接触良好，无松脱，卡阻现象，，引接线连接良好。 9、工作阀门开启，前池水位正常。 10、发电机断路器蓄能正常。 第十二条对检修后及较长时间不起动的机组(停机时问10天以上 应测量发电机定子回路绝缘电阻，摇测时采用500V摇表，测得的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。 第十三条有下列情况之下，禁止启动机组。 1、水轮发电机组重要保护失灵。 2、油质、油位不合格。 3、冷却水不能止常供水。 4、制动气中断或制动系统元件失灵。 5、电气部分检修或试验不合格。 6、调速器失常（如油压过低，油泵不能正常工作，自动调节系统失灵，管路漏油等）。 7、机架固定螺丝松动。 8、轴承间隙调整不符合要求。 9、轴承油盆或管路有漏油或严重渗油。 10、机组内有人或工作票尚未全部收回。 第二节正常操作与维护检查 第一条机组的启动，停止操作有三种方式。 1、自动方式操作微机控制机组开启（增加）、停止（减少）。
第一章总则 第一条：本规程根据有关安全规程，结合我局实际情况编制通用部分。适用于全局各变电站，专用部分只适用于本站。在执行过程中如有与上级有关规程不一致时，以部颁标准和规程为准。 第二条：编制本规程的目的： （1）保证值班人员的安全。 （2）保证运行设备的安全。 （3）保证检修人员的安全。 （4）保证两票合格率。 （5）达到统一化，规范化。 第三条：下列人员应熟悉本规程。 （1）变电站站长及全体值班人员。 （2）变电工区正副主任及全体检修人员。 第四条：值班人员，检修人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者应立即制止。 第二章运行管理人员职责 第五条：站长岗位职责 A素质要求： ①热爱本职工作，有较强事业心和责任感。 ②遵纪守法，服从命令，坚持原则，敢抓敢管，以身作则，严格执行各项规章制度。 ③善于做政治思想工作，具有组织领导能力，团结全站同志，搞好全站安全经济运行。 B岗位职责： ①全面负责本站各项工作，是本站安全经济运行负责人。 ②组织本站的技术，业务，政治学习，做好政治思想工作和安全教育工作。不断提高本站人员的技术业务水平。 ③经常查阅有关纪录，了解生产运行情况。较大的停电工作和复杂的操作，应亲自主持准备工作并参加现场监督。 ④搞好技术资料管理。 ⑤组织搞好全站设备维护，环境卫生和文明生产。 C权限： ①对本站的生产管理和各项工作有指挥权。 ②有权决定本站的人员分配和工作分配。
③对违反操作规程，不遵守劳动纪律，不服从分配的人员，有权批评制止和提出处理意见。 ④有权拒绝违章指挥并越级反映。 ⑤发到本站的奖金，有权进行二次分配。 第六条：值班员岗位责任 A素质要求： ①热爱本职工作，进取心强。 ②遵纪守法，服从命令，能执行各项规章制度。 B岗位职责： ①在站长领导下完成各项本职工作。 ②掌握运行情况和负荷变化情况。 ③正确进行倒闸操作和一般事故处理，根据要求做好安全措施。 ④负责按时巡视设备，抄表核算电量。 ⑤及时填写各种记录，报表。 ⑥保管好各种工具，仪表。 ⑦搞好清洁卫生。 权限： ①对违章作业有权制止，有权拒绝违章指挥。 ②无权单人拉刀闸，乱巡视。 第七条：值班人员应努力做到三熟、三能，即熟悉设备位置和基本原理，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位各项规章制度，能正确操作和分析运行状况，能发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。 第八条：值班期间坚守岗位，集中精力，保证安全运行，无特殊情况不许请假，如必须请假时，应由站长调节值班人员并及时汇报工区和调度。 第九条：值班人员应认真做好设备缺陷和记录，发现问题及时汇报和处理，并详细填写设备缺陷情况。第十条：认真执行调度命令，正确无误地进行倒闸操作，不得私自停电。 第十一条：值班人员要根据电压和功率、负荷变化情况，及时报告调度，经调度同意进行电容器的投切和有载调压开关调整及主变的并列和解列。 第十二条：按时抄表，认真填写各种记录核算总表、分表电量，超出2%时报用电科。 第十三条：按规程要求严格审查工作票，为检修人员做好各项安全措施，向工作负责人交代有关事项，在检修时值班人员不得离开值班室，应经常检查情况，工作结束时做好检查验收工作。 第十四条：保持站容站貌整洁与美观，每天清扫室内外卫生做到院内无杂草，室内无杂物。
欢迎阅读 小水电站安全生产管理制度 安全生产是水电站的生命线，抓好安全生产，减少人身伤亡、设备损坏事故是电站管理的首要任务。水电站管理工作的任务是加强科学技术管理、组织生产，发挥电站的综合效益。制定必要的规章制度，搞好维修，进行经济核算和总结。根据我公司电站近几年的运行情况，制定水电站安全生产管理制度。 一、安全教育要到位 牢固树立安全意识是保证水电站安全生产的基础。让职工从思想上有安全的意识，保证自己及职工的安全，保证机组设备的安全，从思想上树立安全第一的概念。 二、技术培训到位 对新进职工进行岗前培训，跟班实习，由一个老职工带一个新职工，学习机组设备的构造、原理、技术状况、操作规范等一些要领，等新职工完全掌握了操作规程及技术后方可上岗操作；此外，我站还定期对职工进行技术培训，结合电站实际情况，从基础理论学起，让职工充分掌握机组构造、工作原理等，并且让机组运行人员参与事故的处理。 三、组织管理要到位 运行班组是最基层的组织，直接在生产第一线，每个班组配一名技术性强的职工任组长，负责本班内的全面工作。合理分配每组人员，做到每个班都能独立处理突发性故障。 四、生产管理要到位 五、生产设备是电站的主要生产工具，要保证安全生产，提高经济效益，就要求有现代的管理技术，保证设备的安全、高效率运行。 1、对每台设备建立台账：对每台机组建立档案，分开记录参数，详细记录运
行中发生的异常或事故，然后分析原因，并记录如何处理，是否更换过零部件，机组的维修期限，以便供今后查询用，并在每次大修之后都要做试验记录，随时对设备的运行状况进行分析，做到心中有数。 2、全体运行人员参与设备管理：这就要求每件设备要有专人负责，运行人员必须掌握设备的性能、工作原理，并熟悉常见的故障及处理，加强设备的维护。 3、建立良好的反馈制度：每班必须将当天的记录数据进行上报，然后由班长参加，共同研究讨论问题的症结所在，以解决问题，并做好记录。 六、技术管理要到位 七、技术管理是对小水电站生产中的一切技术活动进行科学的管理和严密的组织，使科技转化为生产力，从而提高经济效益。 1、加强技术组织管理： 1）、每次发电前对运行人员进行安全教育。对管理实行分级负责管理制，责任到人。定期的进行技术经验交流，总结工作。组织技术人员对活动成果分析归类并进行技术攻关。 2）、建立设备运行、维护、检修的分析制度。小水电站装机容量小，往往会忽视设备的运行、检修和事故故障的统计分析。建立健全各项制度，加强事故的统计分析，有利于采取针对性的措施来提高设备的利用率，减少设备损坏，起到增收节支的作用。 3）、要保证小水电站机组检修质量。水电站设备检修后要分级验收，详细的记录更换设备零部件的名称、型号、数量，以及主要的技术参数，并提交上一级验收签名，然后分类保存。 2、加强运行管理： 1）、电站运行中要根据实际情况做好运行记录，规范操作，对运行中的仪表指
精品文档 高关水库水电站水轮发电机运行规程 目录 前言 1范围 (2) 引用标准2 (2) 总则3 (3) 设计参数4 (4) 运行操作5 (8) 运行监视、检查和维护 (15) 6故障和事故处理7 (16) (23) 8图纸
精品文档． 精品文档 前言 本规程是根据《水轮机运行规程》及水轮发电机制造厂技术文件 并结合高关水电站实际情况编写的。 1 范围 本规程对高关水电站水轮发电机运行的基本技术要求、安全运行操作、运行监视检查和维护、故障和事故处理、编制水轮发电机现场运行规程的基本要求等作出了规定。
2引用标准 本规程制定是引用下列有关国家标准，所列条文均为国家相关部门最新出版的标准。 GB/T2900.45—1996 电工术语水轮机、蓄能泵和水泵水轮机 GB/T9652.1—1997水轮机调速器与油压装置技术条件 GB/T15468—1995水轮机基本技术条件 GB/T17189—1997水利机械振动和现场测试规程 DL/T507—1993水轮发电机组起动试验规程 精品文档． 精品文档 DL/T556—1994水轮发电机组振动监测装置设置导则 DL/T578—1995水电厂计算机监控系统基本技术条件 3总则 3.1：为保证值班人员的人身安全、保证电力系统及水电站主要设备的安全与经济运行，特制定本运行规程，必须严格按照本规程执行。 3.2：本《运行规程》是水电站运行、监控、操作、维护和事故处理的基本规范规定及依据。全站职工应熟悉掌握，它是安全生产运行考核的依据，必须熟悉和严格执行。
3.3凡违反《电业安全工作规程》及《运行规程》造成事故者，按《事故调查规程》有关规定处理。 3.4本《运行规程》从2013年7月1日起启用，原运行规程及《原操作规程》同时废止，执行新《操作规程》。 精品文档． 精品文档 4 设计参数
中华人民共和国行业标准 小型水电站建设工程验收规程 SL 168－96 主编单位：四川省水利电力厅 批准部门：中华人民共和国水利部 中国水利水电出版社 1996 北京 中华人民共和国水利部 关于批准发布《小型水电站建设工程验收规程》 SL 168－96的通知 水科技［1996］ 421号 根据部1992年水利水电技术标准制订计划，由水电及农村电气化司主持，四川省水利电力厅主编制订的《小型水电站建设工程验收规程》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：《小型水电站建设工程验收规程》SL168－96。本标准自1996年12月1日起施行，在实行过程中各单位应注意总结经验，如有问题请函告水电及农村电气化司，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九六年九月十日
目次 1 总则 2 阶段（中间）验收 3 机组启动验收 4 竣工验收 附录A 竣工图纸资料编制要求 附录B 竣工决算编制内容 附录C（一）阶段（中间）验收鉴定书格式 附录C（二）阶段（中间）验收鉴定表格式 附录D 机组启动验收小组的组织形式和验收交接、试运行指挥组的主要工作内容 附录E 机组启动验收鉴定书格式 附录 F（一）竣工验收鉴定书格式 附录F（二）竣工验收鉴定表格式 附录G 申请竣工验收和验收备查应提供的文件、资料附录H 工程项目档案验收评审表 附加说明
1 总则 1．0．1 为加强小型水电站工程建设的验收管理，促使其早日发挥效益，为运行管理创造条件，特制定本规程。 1．0．2 本规程适用于总装机容量25 MW及以下、O.5 MW及以上各种所有制的小型水电站建设工程（以下简称小水电工程）的验收。综合利用水利枢纽中的小水电工程部分，按本规程的要求进行验收。小水电工程的水利枢纽工程如属大、中型，应按大中型枢纽工程的有关规程单独进行验收。 O.5 MW以下的小水电工程验收可由省、自治区、直辖市水行政主管部门进行适当简化后执行。 小水电工程的验收除遵守本规程外，还应遵守各有关规程、规范及规定。 本规程不包括在施工过程中，按规定进行的常规验收工作。1．0．3 验收工作的依据是国家和行业的规程规范；已批准的设计文件；上级主管部门有关文件；设计变更通知单、修改文件；施工图纸及说明；设备技术说明书；合同文件等。 1．0．4 小水电工程验收的主要内容： （1）检查待验项目已完成的工程是否符合批准的设计文件要求。 （2）检查工程设计、施工、设备制造和安装有无缺陷。 （3）检查机组启动、工程投产条件及生产管理单位必须的生产手段是否具备。 （4）审定工程质量等级、竣工决算、核定固定资产、办理工程交接手续。 （5）对工程的缺陷和遗留问题提出处理意见。 （6）通过阶段（中间）验收、机组启动验收、竣工验收鉴定书。1．0．5 小水电工程验收工作分为阶段（中间）验收、机组启动验收和竣工验收。 整个建设项目在批准的设计文件中已定为分期建设时，每期工程完建后应分别进行竣工验收。 阶段（中间）验收的内容，由项目主管部门会同业主根据工程的需要确定。 每一台机组试运行前，必须进行机组启动验收。 工程全部完成后，在正式提交生产单位运行前，必须进行竣工验收。竣工验收应以阶段（中间）验收和机组启动验收资料为基础，要互相衔接，不要重复。 1．0．6 为了搞好竣工验收工作，应按竣工验收的要求，先组织有关单位进行初步验收，或对工程决算、质量评定、资料归档等进行单项验收，为竣工验收作好准备工作。 1．0．7 验收是工程建设的重要程序，必须按时完成。 阶段（中间）验收、机组启动验收，应在具备条件后及时进行，不
水轮机调速系统 1、水轮机自动调节系统主要由那几个基本部分组成？各主要元件的作 用是什么？ 答: 水水能电能 转速给定 自动调速器由测量元件、放大元件、执行元件和反馈（或稳定）元件构成。测量元件负责测量机组输出电能的频率，并与频率给定值比较，当测得的频率偏离给定值知，发出调节信号 放大元件负责把调节信号放大，然后通过执行元件去改变导水机构的开度，使频率恢复到给定值 反馈元件的作用是使调节系统的工作稳定 2、水轮机调速器的主要作用是什么？ 答：（1）根据发电机负荷的增、减，调节进入水轮机的流量，使水轮机的出力与外界的负荷相适应，让转速保持在额定值，从而保持频率（f=50Hz）
不变或在允许范围内变动 （2）自动或手动启动、停止机组和事故停机 （3）当机组并列运行时，自动地分配各机组之间的负荷 3、水轮机调速器分哪几种类型？调速器型号的含义是什么？ 答：按照测速元件的不同型式，可分为机械液压型调速器（简称机调）、电气液压型（简称电液）调速器和微机调速器 按调整流量的操作方式不同分为单调和双调两类。如混流式和轴流定桨式水轮机，只采用改变导叶开度的方法来调节流量的叫单调；而轴流转桨式水轮机采用改变导叶开度同时改变转轮叶片角度的方法来调节流量，此种方法叫双调；冲击式水轮机在改变喷针行程的同时，还采用协联动作改变折向器的方法调节流量，也叫双调 4、电液调速器由那几部分组成？其主要元件叫什么？ 答：由电气和机械液压两部分组成。其主要元件包括：永磁（也称测速）发电机、测频回路、信号综合放大回路，调节信号放大回路、电液转换器及机械液压放大装置。 此外还有位移传感器、缓冲回路、功率给定与硬反馈回路、功率给定与频率给定回路以及开度限制机构等 5、电液调速器中，永磁发电机、测频回路和电液转换器各起什么作用？答：永磁发电机是装在机组主轴上，用以反映机组频率（或转速）变化的测速发电机，它供给测频回路频率偏差信号，同时供给调速器中各电气回路的电源 测频回路就是利用电容元件C和电感元件L组成的谐振回路，相当机械调
SDT200水轮机微机调速器 说明书 编写：李书明陈军 审核：史恒 批准：郭效军 国电南京自动化股份有限公司 一九九九年二月
目录 1 概述 (1) 2 硬件配置 (3) 3软件结构 (3) 4操作说明 (4) 5 机械结构形式 (7) 6 电柜原理图和端子布置图 (7)
一．概述 SDT200水轮机调速器是以可编程控制器(PLC)为调节控制核心的新型水轮机微机调速装置,配以现代控制理论为核心的软件,与水轮机的电液执行机构组成水轮机调速系统。该种型号的调速器适用于各种不同容量的混流式水轮发电机组和轴流转桨式水轮发电机组的调节控制。与其它类型调速器相比，具有可靠性高，可维护性好，性能价格比高的优点。 1．规格和主要技术指标 型号：SDT200 系统结构：微机调节+电液随动系统 调节规律：变结构、变参数并联PID控制 微机型式：PLC（PLC形式可选GE系列、MODICON系列、三菱系列） 测频方式：数字测频，2-100 Hz 测频分辨率：0.00125 Hz/1LSB 比例增益：Kp= 0-10 积分增益：Ki= 0-5 微分增益：Kd= 0-10 永态转差系数：bp=0-10% 人工转速死区：0-10% 模数与数模转换分辨率：12 位 电柜输出：电压±10 V，电流±0.2 A 供电电源：交流 220 V 和直流 220 V 并联供电 电液转换器：环喷式、双锥式或其他型式电液伺服阀 主接力器反馈：线位移传感器电气反馈 转速死区：〈=0.03% 接力器不动时间: <=0.2 s 2．主要功能 2．1 自动调节和控制功能 1．以最佳过程起动水轮发电机组，启动过程可使机组频率跟踪电网频率；也可以按给定频率启动。 2．保证水轮发电机组稳定运行于下列工况: 单机空载运行； 与大电网或地区电网并列运行； 调相运行； 手动运行； 3．最佳过程使机组停机，根据需要可实现分段关闭过程。 4．能够根据机组运行工况、水头、导叶开度等因素实现变结构、变参数适应式PID自动调节。 5．可以在线修改调节参数，不会引起机组负荷冲击。 6．对于转桨式水轮机，可以实现轮叶转角与净水头及导叶开度之间的协联关系，提高机组发电效率。 7．装置可实现导叶或功率的成组调节。 8．自动按工况修正调速系统的动态灵敏度，以适应各种工况对灵敏度的不同要求。 9．可接受监控系统操作指令实现远程操作，也可现地由面板操作。 10．具有报警功能。 11．能完成手、自动平滑切换。 2．2 容错功能 1．测频断线容错：机频的容错必须在下列运行工况下得到保证（1）空载运行；（2）
管理制度编号：YTO-FS-PD672 水电站运行管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水电站运行管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 〈一〉电站运行管理 四方利水集团为加强各发电厂、站内部管理适应运行制度化管理要求，切实抓好安全生产，实现“安全、优质、务实、低耗、满发、高效”的管理目标。不断提高员工的运行检修能力和经济效益水平，认真学习运行技术和掌握电站设备安全经济运行，努力完成各项生产任务，特制定运行制度。 ⒈严格组织纪律，遵守各项规程制度（运行规程、安全规程及两票、三规、四制）服从指挥，执行命令。 两票：工作票、操作票 三规：安全工作规程、检修规程、运行规程 四制：工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终止制度 2.加强对设备的巡视检查，认真做好运行记录，发现设备缺陷和事故隐患，及时判断，正确处理，并报告值班长，由值班长层层上报，做好设备缺陷记录。 3.因公使用电话，应记录拨接时间通话内容，双方所在
QB 甘肃省齐家坪水电站企业标准 QB/QJP—104—08.13—2011 ——————————————————————————————————————— 供排水系统运行规程 批准： 复审： 初审： 编写： 2011—08—17 编写 2011—09—01起实施
————————————————————————————— 前言 本规程根据电力安全工作规程的要求和GB/T1.1-2000标准进行编写的。为了加强全厂设备的运行维护，提高设备的运行管理水平，保证运行设备和性能符合技术标准，进行了多次的修订。修订后的规程能满足当前设备的运行维护需要，本格式符合GB/T1.1-2000标准的要求。 本标准由齐家坪水电站起草和初审，复核，批准执行。 本标准主要起草人： 本标准主要初审人： 本标准主要复审人： 本标准主要批准人： 本标准于2011年08月17日发布，从2011年09月01日起实施。 本标准由发电生产部归口并解释。 下列人员应通晓并执行本规程： 齐家坪水电站技术专责、全体运行专责及以上人员。
引言 为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，与GB/T1.1-2000标准接轨，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范设备的运行维护工作，特编制本规程。 本规程暂定为每两年修订完善一次。 使用范围： 本规程是值班人员对设备进行正常操作、运行维护、事故处理的主要依据之一。 规范性引用文件： 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB8564/---2003 水轮发电机基本技术条件 DL/T619—1997 水电厂自动化及其系统运行维护及检修试验规程DL/T578—95 水电厂计算机监控系统基本技术条件 DL/T 710—1999 水轮机运行规程 DL/T 751—2001 水轮发电机运行规程 GB/T1.1---2000 标准化工作导则 DL/T6000 电力标准编写基本规定 GD/T201 甘肃省水电企业标准编写基本规定
水轮发电机调速器检修规程 调速器检修规程 .................... 错误!未定义书签。 1.1 总则 (1) 1.2 调速器本体检修 (6) 1.3 压油装置及其附件 (14) 1.4 导水机构接力器及其锁定 (21) 1.5 油压装置试验 (27) 1.6 调速系统调整试验 (31) 1.7 调速器检修注意事项及安全措施 46 1.1 总则 本规程适用于下马岭电站DDT-100型调速器和YZ-2.0油 压装置及其系统的检修工作。 1.1.1 设备技术规范 1.1.1.1 调速器液压部分： 型号：DDT-100 主配压阀直径：100mm 额定工作油压：2.5Mpa 主配压阀最大工作行程：±15mm 引导阀最大工作行程：±15mm 伺服缸活塞最大工作行程：±15mm 滤油器过流量：190L/min
滤油器滤芯最大耐压差：1Mpa 电磁铁工作电压：220V DC 制造时间：1997年 制造厂：电力部南京自动化研究院电气控制研究所南瑞电气控制公司 1.1.1.2 油压装置： 型号： YZ-2.0 压油罐容积：2.0 m3 储油（正常油位）：0.8 M3 压油罐内径：1000 mm 高度：2830 mm 壁厚：12 mm 高径比（H/D）：2.8 额定工作油压：2.5Mpa 主输出油管口：焊接φ108×4.5管 集油槽容积：2.4 m3 正常储油：1.5 M3 长×宽×高=1600MM×1550MM×1220MM 外接法兰尺寸
出厂日期：1997年2月 制造厂：天津市水电控制设备厂 螺杆泵：型号：5Y 输油量：5.8L/S 电机功率：22KW 同步转速：1500rpm 出厂日期：1997年2月制造厂：天津市水电控制设备厂 1.1.1.3 导水机构接力器： 型式：直缸式接力器 活塞直径：450 mm 最大行程：385 mm 额定工作油压：2.5 Mpa 事故低油压：1.7 Mpa 1.1.2 检修周期 A级检修：3～7年 C级检修：1年 1.1.3 A级检修项目