分子蒸馏原理
根据分子运动理论, 液体混合物受热后分子运动会加剧, 当接受到足够能量时, 就会从液面逸出成为气相分子。随着液面上方气相分子的增加, 有一部分气相分子就会返回液相。在外界条件保持恒定的情况下,最终会达到分子运动的动态平衡,从宏观上看即达到了平衡。
根据分子运动平均自由程公式, 不同种类的分子, 犹豫其分子有效直径不同, 故其平均自由程也不同, 即从统计学观点看, 不同种类分子逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的
分子蒸馏的分离作用就是依据液体分子受热会从液面逸出, 而不同种类分子溢出后, 在气相中其运动平均自由程不同这一性质来实现的。
分子蒸馏是一种非平衡状态下的蒸馏,由其原理来看,它又根本区别于常规蒸馏。因此,它具备许多常规蒸馏无法比拟的优点
(1操作温度低:
常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别进行分离的,也就是说后者在分离过程中,蒸汽分子一旦由液相中逸出(挥发就可实现分离,而非达到沸腾状态。因此,分子蒸馏是在远离沸点下进行操作的。
(2蒸馏压强低:
由分子运动平均自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 必须通过降低蒸馏压强来获得。另外,由于分子蒸馏装置独特的结构形式,其内部压降极小,可获得很高的真空度。尽管常规真空蒸馏也可以采用较高的真空度, 但由于其内部结构上的至于 (特别是填料塔或板式塔, 其阻力较分子蒸馏装置大得多,因而难以达到高的真空度。一般常规真空蒸馏其真空度仅达 5kPa ,而分子蒸馏真空度可达 0.1-
100Pa 。
由上述可知, 分子蒸馏是在极高真空度下操作, 又远离物质的沸点, 因此分子蒸馏的实际操作温度比常规真空蒸馏低得多,一般可低 50-100℃。
(3受热时间短:
鉴于分子蒸馏是基于不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离, 因而装置中加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动平均自由程 (即间距很小 ,这样,由液面逸出的轻分子几乎未发生碰撞即达到冷凝面, 所以受热时间很短。另外, 若采用较先进的分子蒸馏器结构, 使混合液的液面形成薄膜状, 这时液面与加热面的面积几乎相等, 那么物料在设备中的而停留时间很短。另外, 若采用较先进的分子蒸馏器结构,使混合液的液面形成薄膜状,这时液面与加热面的面积几乎相等, 那么物料在设备中的停留时间很短, 因此蒸余物料的受热时间也很短。假定真空蒸馏需受热数十分钟,则分子蒸馏受热仅为几秒或几十秒。
(4分离程度及产品收率高:
分子蒸馏常常用来分离常规蒸馏难以分离的物质, 而且就两种方法均能分离的物质而言, 分子蒸馏的分离程度更高。从两种方法相同条件下的挥发度不同可以看出这一点。
(5另外,众多学者在研究分子蒸馏分离过程中传热、传质阻力的影响因素后,认为因其液膜很薄,加之在非平衡状态下操作,传热、传质阻力的影响较常规蒸馏小的多,因此,其分离效率要远远高于常规蒸馏。
鉴于以上众多因素,可见分子蒸馏操作温度低,被分离物质不易分解或聚合;受热时间短, 被分离物质可避免热损伤;分离程度高,可提高分离效率。因此,总体上说,分子蒸馏产品的收率较传统蒸馏会大大提高。
分子蒸馏是一种特殊的液 --液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。
分子蒸馏技术的特点
分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术, 具有其它分离技术无法比拟的优点:
1、操作温度低 (远低于沸点、真空度高(空载≤1Pa 、受热时间短 (以秒计、分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;
2、可有效地脱除低分子物质(脱臭、重分子物质(脱色及脱除混合物中杂质;
3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质;
4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。
分子蒸馏技术工业化应用产品
A 氨基酸酯阿魏酸三萜醇酯
B 丙烯酸酯丙二醇酯苯乙烯 -丙烯腈丙交酯薄荷酯白术挥发油苯基马来酰亚胺柏木油菠萝酮
苯甲酸 C12~C15醇酯
C 长链二元酸 (C9-C18 粗石蜡除草剂柴胡挥发油茶树油苍术油川芎提取物蚕蛹油
D 单甘酯(单硬脂酸甘油酯单月桂酸甘油脂等 (牛油及猪油等脱胆固醇大蒜油丁三醇当归提取物
2-丁基辛醇独活提取物豆甾醇独活提取物多糖酯多不饱和脂肪酸对苯二甲酸二乙酯脱除多氯联苯
E 二十八烷醇(米糠蜡、蜂蜡、蔗蜡二聚酸二十碳五烯酸(EPA 二十二碳六烯酸(DHA 二十二烷内酯
二异氰酸酯三聚体
F 废油再生番茄红素辅酶 Q 蜂蜡呋喃脂酚醛树脂防风提取物氟油(全氟烃、氟氯碳油、全氟聚醚
G 高碳醇固化剂(脱除 TDI 、 MDI 、 HDI 等共轭亚油酸果糖酯硅油(聚硅氧烷或聚硅醚谷甾醇谷维素
桂皮油香茅油香根油橄榄油广藿香油 (广藿香醇、广藿香酮癸二酸二辛酯光稳定剂
H 花生四烯酸(ARA 胡椒基丁醚β-胡萝卜素及类胡萝卜素(棕榈油柑橘油甜橙油桔皮油螺旋藻等海狗油
(双酚 A 及 F 型环氧树脂花椒籽油红花籽油互叶白千层油
J 聚甘油酯聚酯聚醚聚烯烃聚乙二醇 (酯聚氨酯聚戊烯醇聚四氢呋喃姜油树脂姜辣素姜烯酚焦油
角鲨烯结构酯芥酸酰胺碱金属精炼甲基庚烯酮间甲基苯甲酸 3-甲基吲哚激素缩体姜樟油鲸醇
K 葵花籽油糠蜡矿物油渣脱蜡奎宁衍生物扩散泵油天然抗氧化剂
L 沥青脱蜡辣椒油树脂辣椒红色素辣椒碱氯菊酯磷酸酯连翘挥发油邻苯二甲酸二辛酯
M 玫瑰油米槁精油没食子酸醛类衍生物毛油脱酸(高酸值米糠油、小麦胚芽油、花椒籽油等米糠蜡茉莉精油煤焦油酶解脂肪酸
N 萘甲醛柠檬醛
P PET 再生(聚对苯二甲酸乙二醇酯葡萄糖衍生物天然苹果香精帕罗西汀硼酸乙二醇醚
Q 茄尼醇(废次烟叶、马铃薯叶 3-羟基丙腈(HPN
R (矿物及合成润滑油(聚α-烯烃、石蜡氯化合成油、烷基苯合成油、聚异丁烯合成油 L-乳酸松香酯
肉桂醛(肉桂油山苍子油
S 生物柴油(脂肪酸甲酯或乙酯三烯生育酚三氯新(三氯 -2羟基二苯醚三甘醇三十烷醇三聚酸双甘油酯
鼠尾草抗氧剂石油渣油 (精制或脱除杀虫剂食用油脱酸缩水甘油基化合物羧酸二酯(润滑油蒜素
鲨烯(三十碳六烯酸十二烷内酯双 -β-羟乙基对苯二甲酸酯酸性氯化物生物碱衍生物四唑 -1-乙酸
三聚甲醛回收 (天然及合成生育酚
T 碳氢化合物萜烯烃(酯桃醛塔尔油(妥尔油
W (天然及合成脂溶性维生素(A 、 D 、 E 、 K 烷基糖苷(烷基苷烷基多苷烷基多糖苷烷基聚糖苷烷基葡萄糖苷
烷基酚微晶蜡戊二醛维生素 E 醋酸酯肟类
X 小麦胚芽油新洋茉莉醛香附子烯α-香附酮香芝麻蒿挥发油香叶醇香紫苏内酯
Y 亚麻酸油酸酰胺 (深海及发酵鱼油鱼肝油燕麦油羊毛脂羊毛醇异氰酸酯预聚物岩兰草油月桂二酸
氧化乐果 (聚乙二醇酯油酸二乙醇酰胺月桂酸二乙酰胺乙醛酸乙酰氨基苯乙酸乙酯异构体亚麻籽油
同位素铀浓缩依托芬那酯乙氧基脂肪醇乙氧脂肪酸液化煤乙烯基吡咯烷酮玉米油乙酰柠檬酸酯
腰果油异丙烯二羧酸酯
Z 植物甾醇植物蜡芝麻素真空泵油制动液中碳链甘油三酯(MC T 脂肪酸及其衍生物增塑剂增效醚
甾醇酯蔗糖酯紫罗兰酮酯类油(双酯、多元醇酯、复酯植物油脱臭馏出物紫苏籽油蔗蜡棕蜡
镇静剂棕榈油
枣子酊
实验10 脂肪酸的分子蒸馏与分离实验 1 实验目的 1.了解分子蒸馏的原理、装置及基本流程和操作方法； 2.研究进料量、真空度、刮膜速度以及冷却水温度对分离效率的影响。 2 实验原理及要点 分子蒸馏是一种高新分离技术，广泛应用于食品行业、日用化工行业、制药行业以及石油化工行业。对于相对分子质量大的物质的分离、提纯以及传统方法无法进行分离的挥发性小的高沸点、高粘度的热敏性物质的分离具有很好的效果。分子蒸馏是一种不同于一般常规的蒸馏，它是没有达到气—液相平衡的蒸馏，分子蒸馏的分离是建立在不同物质挥发度不同的基础上，分离操作在低于物料正常沸点下进行，首先物料先进行加热，液面的分子受热后接受足够的能量时，就会从液面逸出而成为气体分子。逸出的气体分子在气相中会发生碰撞，碰撞结果是有一部分气体分子返回液面，在外界温度保持恒定的情况下，最终达到动态平衡。气相中一分子相邻两次碰撞之间所走的路线，称为分子运动自由程，任一个分子在运动过程中其自由程都在不断变化， 在某时间间隔内自由程的 平均值称为平均自由程。对 于不同的物质分子，运动平 均自由程大，其挥发度也 大，分子运动平均自由程可 用以下函数表示： （1） 式中： k ——波耳兹曼常 数，1.381×10-23 J/K; d ——分子的有效直径,m; T ——运动分子所处的空间温度，K ； P ——运动分子所处的空间压强，Pa 。 2.1蒸馏速度 所谓分子蒸馏，就是指物料分子在蒸发液面挥发出来，直接在冷凝面冷凝下来所走过的行程小于其分子运动平均自由程的单元操作。一般蒸发面与冷凝面的距离可在1—20cm 之间，最常见的是l 一5cm 。在进行蒸馏操作时，要求蒸发面的真空度低于100Pa 。分子蒸馏的速度完全由物质分子自蒸发面的挥发速度决定，同气—液相平衡无关。Langmuir-Kundsen 从理想气体动力学理论推导出一个描述物质分子理想蒸馏速度： （2） 式中：G ——蒸馏速度，kg/(m 2·h); p T d k l m ?=22πT M p G 15=图1 分子蒸馏原理示意图
分子蒸馏技术 X Y Zhou 化学工程110427001 摘要分子蒸馏是一种新型的液－液分离技术，与传统的蒸馏技术相比：操作温度远低于液体沸点，蒸馏压力在极高真空度下，受热时间短，能最大限度地保证物系中的有效成分。本文分析了分子蒸馏技术的原理、过程，介绍了目前分子蒸馏技术的特点、分子蒸馏设备及其特点，以及分子蒸馏技术在食品、医药、化工等行业的应用。 关键词分子蒸馏；分离技术；分子蒸馏器 分子蒸馏技术[1]是一种特殊的液-液分离技术，是新型分离技术中的一个重要分支。液体混合物的分离，一般是通过蒸馏或精馏来实现的。在蒸馏或精馏过程中，存在着两股分子流向：一股是被蒸液体的气化，由液相流向气相的蒸气分子流；另一股是由蒸气返回至液相的分子流。当气液两相达到平衡时，表观上蒸气分子不再从液面逸出。若果利用某种措施，使蒸气分子不再返回(或减少返回)液相，就会大大提高分离效率。分子蒸馏技术正是在蒸馏技术的不断改进发展中而产生的一种特殊的蒸馏分离技术。 1 分子蒸馏的原理、过程及其特点 1.1 分子蒸馏的基本原理 根据分子运动理论，液体混合物的分子受热后运动会加剧，当接受到足够能量时，就会成为气体分子而从液面逸出。而随着液面上方气体分子的增加，有一部分气体分子就会返回液体，在外界温度保持恒定的情况下，最终达到分子运动的动态平衡，此外，不同种类的分子，由于其分子有效直径不同，故其平均自由度也不同，从统计学观点看，不同种类的分子逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的[2]。 传统的液体混合物的分离，一般都是利用溶液组分间沸点的差异，通过蒸馏或精馏来实现的，其气液处于平衡状态。而分子蒸馏技术却不同于常规蒸馏，它是利用不同物质分子运动平均自由程的差异，实现液体混合物的分离。具体的分离过程是：经过预热处理的待分离料液从进料口沿加热板自上而下流入，受热的液体分子从加热板逸出，并向冷凝板运动。轻分子由于平均自由程较大，能够到达冷凝板并不断在冷凝板凝集，最后进入轻组分接收罐；重分子因平均自由程较小，不能到达冷凝板，从而顺加热板流入重组分接收罐中，这样就实现了轻重组分的分离[3]。 所谓分子运动平均自由程是指在某一时间间隔内分子自由程的平均值。而分子运动自由程则是一个分子在相邻两次分子碰撞之间所经过的路程。根据热力学原理，分子运动平均自由程可用下式表达： 式中：k：波尔兹曼常数；p：运动分子所处的空间压力；T：运动分子所处的空间温度；d：分子有效直径。 由上式可以看出，压力、温度及分子有效直径是影响分子运动平均自由程的3个主要因素。在蒸馏过程中，物系空间的压力和温度相同，系统中不同物质由于分子有效直径不同，其分子平均自由程也必然存在差异。分子蒸馏的分离作用正是依据分子平均自由程不同这一性质来实现的。其基本原理如图1所示[4]
安全生产技术精讲班第29讲讲义 液化气体的充装。 气瓶充装、运输、储存、使用安全要求 【大纲考试内容要求】： 1.熟悉气瓶安全使用技术与安全管理要求； 2.掌握气瓶安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施； 3.掌握对气瓶作业人员、检验检测人员的监督管理要求。 【教材内容】： P133 3)液化气体的充装。 (1)充装前的检查。液化气体气瓶充装前的检查内容及对不符合充装要求的气瓶的处理方法与永久气体气瓶的基本相同。它们的主要区别在于，判别瓶内气体性质的方法不同，液化气体气瓶在充气前需称瓶内剩余气体的重量。 (2)液化气体充装量。液化气体的充装量虽然都是以充装的介质质量来计量，但液化气体中低压液化气体和高压液化气体的充装量的确定方法是不一样的。 ①低压液化气体的充装量。低压液化气体气瓶充装量的确定原则，是要求气瓶内所装入的介质，即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液。低压液化气体充装系数的确定，应符合下列原则。 a.充装系数应不大于在气瓶最高使用温度下液体密度的97％； b.在温度高于气瓶最高使用温度5℃时，瓶内不满液。 ②高压液化气体的充装量。高压液化气体的充装量应与永久气体一样，必须保证瓶内气体在气瓶最高使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力；所不同的是，永久气体是以充装结束时的温度和压力来计量，而高压液化气体因充装时是液态，故只能以它的充装系数来计量。 (3)充装中的注意事项。液化气体气瓶在充装过程中须注意以下事项： ①充装计量用的称重衡器应保持准确。称重衡器要设有超装警报和自动断气源的装置。 ②液化气体的充装量必须精确计量和严格控制。应实行充装重量复验制度，发现充装过量的气瓶，必须及时将超装部分抽出。气瓶的重量标志标注不清或经腐蚀磨损而难以确认的不准充装。 ③易燃液化气体中的氧含量达到或超过下列规定值时，禁止装瓶： a．乙烯中的氧含量达到或超过2％(按体积计算，下同)； b.其他易燃气体中的氧含量4％。 ④用卡子连接代替螺纹连接进行充装时，必须认真仔细检查确认瓶阀出口螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。 ⑤充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。 ⑥在充装过程中，应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。 ⑦操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。 充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温、气瓶标记重量、装气后总重量、有无发现异常情况等。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于1年。 (4)充装后的检查。充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求的，应进行妥善处理。检查内容应包括： ①充装量是否在规定范围内； ②瓶内气体的纯度是否在规定范围内； ③瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；瓶体的温度是否有异常升高的迹象； ④瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。 4)乙炔气的充装 (1)充装前的检查和准备。 ①乙炔瓶的检查。乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对其进行检查。检查中发现有下列情况之一的，严禁充装： a．无制造许可证单位生产的乙炔瓶； b.未经省级以上(含省级)质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶； c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。 属于下列情况之一的乙炔瓶，必须先进行妥善处理，否则严禁充装：
分子蒸馏技术的原理和应用 分子蒸馏技术简介 分子蒸馏是一项较新的尚未广泛应用于产业化生产的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的题目。分子蒸馏是一种特殊的液－液分离技术，能在极高真空下操纵，它依据分子运动均匀自由程的差别，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。由于其具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能大大降低高沸点物料的分离本钱，极好地保护了热敏性物质的特点品质，该项技术用于纯自然保健品的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯自然的特性，使保健产品的质量迈上一个新台阶。 分子蒸馏技术，作为一种对高沸点、热敏性物料进行有效的分离手段，自本世纪三十年代出现以来，得到了世界各国的重视。到本世纪六十年代，为适应浓缩鱼肝油中维生素Ａ的需要，分子蒸馏技术得到了规模化的产业应用。在日、美、英、德、苏相继设计制造了多套分子蒸馏装置，用于浓缩维生素Ａ，但当时由于各种原因，应用面太窄，发展速度很慢。但是，在过往地三十多年中，人们一直在不断地重视着这项新的液－液分离技术的发展，对分离装置精益求精、完善，对应用领域不断探索、扩展，因而一直有新的专利和新的应用出现。特别是从八十年代末以来，随着人们对自然物质的青睐，回回自然潮流的兴起，分子蒸馏技术得到了迅速的发展。 对分子蒸馏的设备，各国研制的形式多种多样。发展至今，大部分已被淘汰，目前应用较广的为离心薄膜式和转子刮膜式。这两种形式的分离装置，也一直在精益求精和完善，特别是针对不同的产品，其装置结构与配套设备要有不同的特
点，因此，就分子蒸馏装置本身来说，其开发研究的内容尚十分丰富。 在应用领域方面，国外已在数种产品中进行产业化生产。特别是近几年来在自然物质的提取方面应用较为突出，如：从鱼油中提取EPA与DHA、从植物油中提取自然维生素E等。另外，在精细化工中间体方面的提取和分离，品种也越来越多。 我国对分子蒸馏技术的研究起步较晚，八十年代末期，国内引进了几套分子蒸馏生产线，用于硬脂酸单甘酯的生产。国内的科研职员也曾经作过一些研究，但未见产业化应用的报道。 分子蒸馏成套产业化装置具有设计新奇、结构独特、工艺先进，可明显进步分离效率。从小试到产业化生产又到小试的反复循环实验探索中，特别解决了产业化生产中轻易出现的突出题目。如有效地解决了物料返混题目，明显地进步了产品质量，创造性地设计了有补偿功能的消息密封方式；实现了产业装置高真空下的长期稳定运行。该项技术属国内领先、国际先进。 截止目前为止已经开发的产品有二十余种，如：硬脂酸单甘酯、丙二醇酯、玫瑰油、小麦胚芽油、米糠油、谷维素等。并已确定了应用分子蒸馏技术的有关工艺条件，为进行产业化生产奠定了基础。 分子蒸馏的原理和装置的结构决定其有如下特点： １、分子蒸馏的操纵温度远低于物料的沸点： 由分子蒸馏原理可知，混合物的分离是由于不同种类的分子溢出液面后的均匀自由程不同的性质来实现的，并不需要沸腾，所以分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操纵的，这一点与常规蒸馏有本质的区别。 ２、蒸馏压强低： 由于分子蒸馏装置独特的结构形式，其内部压强极小，可以获得很高的真空，因此分子蒸馏是在很低的压强下进行操纵，一般为×10-1Pa数目级（×10-3为托数目级）。
安全人机工程基本知识 【考试大纲要求】： 3.了解人的感官与器官、视觉损伤、疲劳、听觉特性； 4.熟悉人的感觉反应， 【教材内容】： (二)静态测量 1．静态测量方法 人体尺寸的静态测量属于传统的测量方法，用途根广。静态人体测量可采取不同的姿势，主要有立姿、坐姿、跪姿和卧姿等几种。制作衣服时人体尺寸的测量是常见的人体静态测量的方法，这种测量是在被测量者静态地站着或坐着的姿势下进行的。静态测量数据是动态测量的基础，是设计人机系统不可缺少的参数。 人体测量的数据是指人体不同部位的尺寸，在设计不同的设备或产品时，会涉及到人体不同部位的尺寸。不同的人给出的人体测量的定义可能略有出人。1986年Pheasant给出了较权威的各种人体测量数据及其图示，见图1—7。关于该图的有关解释可参照表l—3。 2.影响人体测量数据的因素 （1）民族因素。 （2）性别、年龄因素。统计资料显示，男性的平均身高比女性高lOOmm。同时．人的体形也随着年龄的增长而变化，最为显著的是儿童期和青年期。一般而言．在22岁以前身高呈上升趋势，30岁以后呈下降趋势。男性在其20岁左右身体尺寸发展到最高点，女性这一点大约在17岁。随着年龄的增长，人的身高在40岁时开始缩减，并且随年龄的增加这一过程也在加速(主要发生在脊柱)。而人的体重和某些宽度和周长尺寸却随着年龄的增长而增加。因此，在设计工作装置时，须了解所设计的工作裴置是否适合于特定的年龄组使用。在使用人体尺寸数据时。也应明确作为这些数据来源的年龄组。 （3）职业因素。从大量的劳动科学和医学调查中可知，不同职业的人在体型和人体尺寸上存在着较大的差异。由于长期的职业活动，使他们身体的某些部分得到了特别锻炼及适应而改变了体型。体力劳动者和脑力劳动者在体型和身体的某些恩寸方面就有较大的差别。除了在身高和躯干与腿的比例上有差别外．在头部、腹部、身体各部分的周长以及全身脂肪的分布上也有差别。如运动员在身体尺寸和形态上都较一般人有不同。另外，一些职业对于雇员的体型会有一些特定的要求：例如飞行员、消防队员、模特、警察等。 (三)动态测量 1．活动空间
1、分子蒸馏技术的基本原理 分子蒸馏不同于一般的蒸馏技术。它是运用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现物质的分离,因而能够实现在远离沸点下操作。 根据分子运动理论,液体混合物的分子受热后运动会加剧,当接受到足够能量时,就会从液面逸出而成为气相分子,随着液面上方气相分子的增加,有一部分气体就会返回液体,在外界条件保持恒定情况下,就会达到分子运动的动态平衡。从宏观上看达到了平衡。 液体混合物为达到分离的目的,首先进行加热,能量足够的分子逸出液面,轻分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在离液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子平均自由程处设置一冷凝面,使得轻分子不断被冷凝,从而破坏了轻分子的动平衡而使混合液中的轻分子不断逸出,而重分子因达不到冷凝面很快趋于动态平衡,不再从混合液中逸出,这样,液体混合物便达到了分离的目的。 2、分子蒸馏技术的特点 由分子蒸馏的原理可以看出，分子蒸馏有许多常规蒸馏所不具备的特点。 2.1分子蒸馏的操作真空度高。 由于分子蒸馏的冷热面间的间距小于轻分子的平均自由程，轻分子几乎没有压力降就达到冷凝面，使蒸发面的实际操作真空度比传统真空蒸馏的操作真空度高出几个数量级。分子蒸馏的操作残压一般约为0.1～1Pa数量级。 2.2分子蒸馏的操作温度低。 分子蒸馏依靠分子运动平均自由程的差别实现分离，并不需要到达物料的沸点，加之分子蒸馏的操作真空度更高，这又进一步降低了操作温度。 分子蒸馏在蒸发过程中，物料被强制形成很薄的液膜，并被定向推动，使得液体在分离器中停留时间很短。特别是轻分子，一经逸出就马上冷凝，受热时间更短，一般为几秒或十几秒。这样，使物料的热损伤很小，特别对热敏性物质的分离过程提供了传统蒸馏无法比拟的操作条件。 3.4分子蒸馏的分离程度更高。 ,由分子蒸馏的相对挥发度可以看出： x式中：M1————轻分子分子量； M2————重分子分子量 而常规蒸馏相对挥发度α=P1/P2 ，由于M2 ＞M1 ，所以ατ＞α。2 q+ p1 d2 `1 J/ u 由以上特点可以看出，分子蒸馏技术，能分离常规蒸馏不易分离的物质，特别适宜于高沸点、热敏性物质的分离。 分子蒸馏是一种在高真空（<10Pa）条件下，在加热面上被蒸发的分子经过尽可能短的距离到达冷凝面进行冷凝，从而实现液-液分离的蒸馏过程。它具有蒸馏温度低、蒸馏真空度高、受热时间短、分离程度高等优点，是一种较新的尚未广泛运用于工业化生产的分离技术。 物料从上法兰盖进入分子蒸馏器，通过转子上的分配盘将物料连续均匀的分布到垂直的筒体加热面上，物料靠重力下降的同时，被旋转的刮膜装置在加热面强制形成极薄的湍流状液膜。 被蒸发的分子经过很短的距离到达内置冷凝器并冷凝下来，通过蒸发器底部的出料口排出，重组份进入短程蒸馏器的残渣收集槽并从侧面的出口排出。其蒸馏过程分以下几个步骤： 物料在加热面上形成液膜 分子在液膜表面上蒸发 被蒸发的分子从加热面向冷凝面运动 被蒸发的分子在冷凝面上冷凝 蒸馏物和残留物的收集排放 ◆真空度高、蒸馏温度低 分子蒸馏器及其配套设备充分考虑到分子蒸馏的要求，确保最小的空气泄漏率，并根据具体工艺要求，配置最合理的真空系统及其附属设备，使分子蒸馏器内部能稳定处于高真空状态（0.1Pa～10 Pa），此外由于刮膜装置在加热面上强制形成极薄的湍流状液膜，在较低的蒸馏温度下，被蒸发的分子经过很短的距离到达冷凝面并冷凝下来。
安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 （三）事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的，采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节， 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下： （一）实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度；自动化可以消除人身伤害的危险。 （二）设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 （三）机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? （四）保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 （五）按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具，在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上 的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?（六）保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时，要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此，必须保持工作场所的整洁。 （七）配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、
分子蒸馏技术的原理 和应用
分子蒸馏技术的原理和应用 分子蒸馏技术简介 分子蒸馏是一项较新的尚未广泛应用于产业化生产的分离技术，能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的题目。分子蒸馏是一种特殊的液－液分离技术，能在极高真空下操纵，它依据分子运动均匀自由程的差别，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。由于其具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能大大降低高沸点物料的分离本钱，极好地保护了热敏性物质的特点品质，该项技术用于纯自然保健品的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯自然的特性，使保健产品的质量迈上一个新台阶。 分子蒸馏技术，作为一种对高沸点、热敏性物料进行有效的分离手段，自本世纪三十年代出现以来，得到了世界各国的重视。到本世纪六十年代，为适应浓缩鱼肝油中维生素Ａ的需要，分子蒸馏技术得到了规模化的产业应用。在日、美、英、德、苏相继设计制造了多套分子蒸馏装置，用于浓缩维生素Ａ，但当时由于各种原因，应用面太窄，发展速度很慢。但是，在过往地三十多年中，人们一直在不断地重视着这项新的液－液分离技术的发展，对分离装置精益求精、完善，对应用领域不断探索、扩展，因而一直有新的专利和新的应用出现。特别是从八十年代末以来，随着人们对自然物质的青睐，回回自然潮流的兴起，分子蒸馏技术得到了迅速的发展。
对分子蒸馏的设备，各国研制的形式多种多样。发展至今，大部分已被淘汰，目前应用较广的为离心薄膜式和转子刮膜式。这两种形式的分离装置，也一直在精益求精和完善，特别是针对不同的产品，其装置结构与配套设备要有不同的特点，因此，就分子蒸馏装置本身来说，其开发研究的内容尚十分丰富。 在应用领域方面，国外已在数种产品中进行产业化生产。特别是近几年来在自然物质的提取方面应用较为突出，如：从鱼油中提取EPA与DHA、从植物油中提取自然维生素E等。另外，在精细化工中间体方面的提取和分离，品种也越来越多。 我国对分子蒸馏技术的研究起步较晚，八十年代末期，国内引进了几套分子蒸馏生产线，用于硬脂酸单甘酯的生产。国内的科研职员也曾经作过一些研究，但未见产业化应用的报道。 分子蒸馏成套产业化装置具有设计新奇、结构独特、工艺先进，可明显进步分离效率。从小试到产业化生产又到小试的反复循环实验探索中，特别解决了产业化生产中轻易出现的突出题目。如有效地解决了物料返混题目，明显地进步了产品质量，创造性地设计了有补偿功能的消息密封方式；实现了产业装置高真空下的长期稳定运行。该项技术属国内领先、国际先进。 截止目前为止已经开发的产品有二十余种，如：硬脂酸单甘酯、丙二醇酯、玫瑰油、小麦胚芽油、米糠油、谷维素等。并已确定了应用分子蒸馏技术的有关工艺条件，为进行产业化生产奠定了基础。 分子蒸馏的原理和装置的结构决定其有如下特点： １、分子蒸馏的操纵温度远低于物料的沸点：
旗开得胜 中级注册安全工程师安全生产技术基础教材精讲 第一章机械安全技术 第一节机械安全基础知识 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 第三节冲压剪切机械安全技术 第四节木工机械安全技术 第五节铸造安全技术 第六节锻造安全技术 第七节安全人机工程 第一节机械安全基础知识 一、机械基本概念 二、机械分类 三、机械使用过程中的危险有害因素 四、机械危险部位及其安全防护措施 五、实现机械安全的途径与对策措施 六、机械制造生产场所安全技术 第一章·第一节机械安全基础知识 一、机械基本概念
机械包括： （1）单台的机械。例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。 （2）实现完整功能的机组或大型成套设备。即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。 （3）可更换设备。可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。 【2018年真题】机械包括单台机械、实现完整功能的机组或大型成套设备、可更换设备。下列机械中，属于大型成套设备的是（）。 A．圆锯机 B．起重机 C．注塑机 D．组合机床 【答案】D 【解析】实现完整功能的机组或大型成套设备。即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。 二、机械分类 （一）动力机械：电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 （二）金属切削机械：车床、钻床、锤床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、镜床、刨（插）床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床12类。
（三）金属成型机床：金属切削加工以外的，如锻压机械、铸造机械等。 （四）交通运输机械：汽车、火车、船舶和飞机等交通工具。 （五）起重运输机械：各类起重机、运输机、升降机、卷扬机等。 （六）农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。 （七）工程机械：土石方施工、路面建设与养护、流动式挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械及其他专用工程机械。 （八）通用机械：泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。 （九）轻工机械 纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。 （十）专用机械 冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。 三、机械使用过程中的危险有害因素 （一）机械性危险★ 产生机械性危险的条件因素主要有： （1）形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。 （2）相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。 （3）动能。具有运动（速度、加速、减速）以及运动方式（平动、交错运动或旋转运动）的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。
分子蒸馏的原理 分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于 传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运 动平均自由程的差别实现分离。这里，分子运动自由程 （用λ表示）是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路 程。 当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分 子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不 同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同， 若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷 凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样， 达到物质分离的目的。 >>> 分子蒸馏技术的特点 分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点： 1、操作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离； 2、可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质； 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质； 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。 >>> 分子蒸馏技术工业化应用产品 A 氨基酸酯阿魏酸三萜醇酯 B 丙烯酸酯丙二醇酯苯乙烯-丙烯腈丙交酯薄荷酯白术挥发油苯基马来酰亚胺柏木油菠萝酮苯甲酸C12~C15醇酯 C 长链二元酸（C9-C18）粗石蜡除草剂柴胡挥发油茶树油苍术油川芎提取物蚕蛹油 D 单甘酯（单硬脂酸甘油酯单月桂酸甘油脂等）（牛油及猪油等）脱胆固醇大蒜油丁三醇当归提取物2-丁基辛醇独活提取物豆甾醇独活提取物多糖酯多不饱和脂肪酸对苯二甲酸二乙酯脱除多氯联苯
第一章机械安全技术 考试内容及要求 运用机械安全相关技术和标准，辨识和分析作业场所存在的机械安全隐患，解决转动、传动和加工等机械安全技术问题;运用安全人机工程学理论和知识，解决人机结合的安全技术问题。 第一节机械行业安全概要 置。一般机械装置由电气元件实现自动控制。很多机械装置采用电力拖动。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及 运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切 ．．．．声、高温 ．．．． ．．．．．．．割．触电、噪 【例题】一般机械装置由（）实现自动控制。 A．电气元件 B．变压器 C．高低压开关 D．电动机 【答案】：A 【解析】：一般机械装置由电气元件实现自动控制。 一、机械产品的主要类别 机械设备种类繁多。机械设备运行时其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械 驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装-置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 12 类。 拖拉机、播种机、收割机械等。 冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 载货汽车公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设 备、照相机等。 轴承液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 包装机、装箱机、输送机等。水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等 铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。【5类】 【例题】以下()不属于机械行业产品。 A．工程机械 B．纺织机械 C．包装机械 D．电工机械 【答案】：C 【例题】起重机械运动部件移动范围大，有多个运动机构，绝大多数起重机械本身就是移动式机械，容易发生碰撞、脱钩、倾倒等事故。在机械行业的12类主要产品中，起重机械属于（）类的机械产品。【2009年真题】 A．重型矿山 B．汽车 C．石油化工通用 D．其他 【答案】：A 【解析】：重型矿山机械包括：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 【例题】非机械行业的主要产品包括（）。
分子蒸馏原理 根据分子运动理论，液体混合物受热后分子运动会加剧，当接受到足够能量时，就会从液面逸出成为气相分子。随着液面上方气相分子的增加，有一部分气相分子就会返回液相。在外界条件保持恒定的情况下，最终会达到分子运动的动态平衡，从宏观上看即达到了平衡。 根据分子运动平均自由程公式，不同种类的分子，犹豫其分子有效直径不同，故其平均自由程也不同，即从统计学观点看，不同种类分子逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的 分子蒸馏的分离作用就是依据液体分子受热会从液面逸出，而不同种类分子溢出后，在气相中其运动平均自由程不同这一性质来实现的。 分子蒸馏是一种非平衡状态下的蒸馏，由其原理来看，它又根本区别于常规蒸馏。因此，它具备许多常规蒸馏无法比拟的优点 （1）操作温度低： 常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别进行分离的，也就是说后者在分离过程中，蒸汽分子一旦由液相中逸出（挥发）就可实现分离，而非达到沸腾状态。因此，分子蒸馏是在远离沸点下进行操作的。 （2）蒸馏压强低： 由分子运动平均自由程公式可知，要想获得足够大的平均自由程，必须通过降低蒸馏压强来获得。另外，由于分子蒸馏装置独特的结构形式，其内部压降极小，可获得很高的真空度。尽管常规真空蒸馏也可以采用较高的真空度，但由于其内部结构上的至于（特别是填料塔或板式塔），其阻力较分子蒸馏装置大得多，因而难以达到高的真空度。一般常规真空蒸馏其真空度仅达5kPa，而分子蒸馏真空度可达0.1-100Pa。 由上述可知，分子蒸馏是在极高真空度下操作，又远离物质的沸点，因此分子蒸馏的实际操作温度比常规真空蒸馏低得多，一般可低50-100℃。 （3）受热时间短：
第六节锻造安全技术 一、锻造的特点 二、锻造的危险有害因素 危险因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫 1.在锻造生产中易发生的伤害事故，按其原因可分为3 种: (1) 机械伤害。锻造加工过程中机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等， 都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤;打飞锻件伤人;辅助工具打了飞击伤;模具、冲头打崩、损坏伤人;原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤;操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。 (2) 火灾爆炸。红热的坯料、锻件及飞溅氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故。 (3) 灼烫。锻造加工坯料常加热至800 -- 1 200，操作者一旦接触到红热的坯料、锻件及飞溅氧 化皮等，必定被烫伤。 有害因素：噪声和振动、尘毒危害、热辐射 2. 职业危害加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧产生炉渣、烟尘， 对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，容易引起伤害事故。 (1) 噪声和振动。锻锤以巨大的力量冲击坯料，产生强烈的低频率噪声和振动，可引起职工听 力降低或患振动病。 (2) 尘毒危害。火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，空气中存在的有毒有害物质和粉 尘微粒。 (3) 热辐射。加热炉和灼热的工件辐射大量热能。 三、锻造的安全技术措施 (1) 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可 靠。 (2) 启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。 (3) 锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。 (4) 外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须有防护罩。 (5) 电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有"启动"、"停车"等字样。停车旗按钮红色，其位置
分子蒸馏技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
分子蒸馏技术 系别：化学系 专业：应用化学 学号： 2012122142 姓名：贺翠 时间： 2014-2015学年第二学期
分子蒸馏技术 贺翠 (太原师范学院山西太原030031) 摘要分子蒸馏技术是高纯材料制备的瓶颈技术，一直备受各国重视。本文介绍了国内外分子蒸馏技术的发展概况及其应用特点，结合实际应用的要求，对分子蒸馏的技术理论、分子蒸馏分离过程以及在精细化工、医药、高纯度物质、超分子化合物制备等方面的应用前沿，做了较全面而详细的介绍。 关键词分子蒸馏分析精馏 分子蒸馏技术(Molecular Distillation，MD)不同于一般蒸馏技术，它是运用不同物质分子运动自由程的差别而实现物质的分离，能够实现远离沸点下的操作。它具备蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，能大大降低高沸点物料的分离成本，极好地保护热敏性物质的品质。分子蒸馏技术已广泛应用于高纯物质的提取，它可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯天然的特性，所以特别适用于天然物质的提取与分离，在国际上已被广泛应用于食品、医药、香料等工业中。 1 分子蒸馏的国内外发展概况 追溯到第2次世界大战以前，伴随真空技术和真空蒸馏技术发展起来的一种液-液分离技术。Hickman[1]博士是最早的发明人之一，早在1920年，他就利
用分子蒸馏设备做过大量的小试实验，并将该方法发展到中试规模。当时的实验装置非常简单，他们是在一块平板上将欲分离物质涂成薄层使其在高真空下蒸发，蒸汽在周围的冷表面上凝结。操作时使蒸发面与冷凝面的距离小于气体分子的平均自由程，从而气体分子彼此发生碰撞的几率远小于气体分子在冷凝面上凝结的几率。因此，这种简单的蒸馏方法在美国首先以“分子蒸馏”的概念出现，并沿用至今。 20世纪的30～ 60年代是分子蒸馏技术的研发时代，至60年代末，德、日、英、美及前苏联均有多套大型工业化装置投入工业化应用。但由于相关技术的发展还很落后，致使当时分子蒸馏技术及装备在总体上还不够完善。例如，分子蒸馏蒸发器的分离效率还有待提高、密封及真空获得技术还有待改进、应用领域还有待拓展、分离成本还有待降低等。所有这些都是后来的研究者改进的方向。 从20世纪60年代至今的50多年来，各国研究者均十分重视这一领域的研究，不断有新的专利和文献出现。同时，也出现了一些专业技术公司专门从事分子蒸馏器的开发制造，使分子蒸馏技术的工业应用得到了进一步发展。我国对分子蒸馏技术的研究开始得比较晚。20世纪60年代，樊丽秋[2]首次在国内进行了分子蒸馏相关研究；70年代末，余国琮、樊丽秋[3]发表了对降膜式分子蒸馏研究的相关论文；80年代，国内才有分子蒸馏器方面相关专利出现，随后又引进了几套国外的分子蒸馏装置，用于硬脂酸单甘酯的生产。 近年来，我国许多高校及科研单位对分子蒸馏技术进行了广泛的研发。特别是90年代以来，随着人们对天然物质的青睐以及全球回归自然潮流的兴起，特别是中药现代化、国际化进程的迫近，分子蒸馏技术在高沸点、热敏性天然物
安全基本知识培训 “安全是生产的前提条件，不安全就不能生产；只有安全才能使生产正常进行。” 抓好安全为员工创造一个安全、卫生、舒适的工作环境，可以更好地调动员工积极性，提高工作效率， 减少事故带来的不必要的损失，安全也是生产效益的保障。 一、什么是“安全”？ 安全生产的概念：是一种生产经营单位的行为，是指在组织生产经营活动的过程中，为避免发生造成人 员伤害和财产损失，而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人生安全，保证生产经营活动得 以顺利进行的相关活动。 二、影响安全生产的因素： 物的因素：机（工具）的因素＋环境因素人的因素； 人的因素：教育培训不到位、疲劳作业等。 三、安全生产的基本方针： “安全第一、预防为主” 四、从业人员的“八大权利”和“三项义务” “八大权利”： a. 知情权 b. 建议权 c. 批评权和检举、控告权 d. 拒绝权 e. 紧急避险权 f. 依法向本单位提出要求赔偿的权利 g. 获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利 h. 获得安全生产教育和培训的权利 “三项义务”： a. 自觉遵章守纪的义务： 即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使 用劳动防护用品； b. 自觉学习安全知识的义务： 要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； c. 险情报告义务： 即发现事故隐患和不安全因素及时报告。 五、从业人员的安全职责: 1、认真、自觉参加各种安全生产活动学习和培训，学习安全生产法律、法规，掌握安全操作技能，不 断增强生产劳动中的自我保护意识。 2、自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理，不违章、不冒险作业，并劝阻他人也不要违章、冒险
生物分子类实验室常用实验技术原理汇总 一、GST pull-down实验 基本原理:将靶蛋白-GST融合蛋白亲和固化在谷胱甘肽亲和树脂上,作为与目的蛋白亲和的支撑物,充当一种“诱饵蛋白”,目的蛋白溶液过柱,可从中捕获与之相互作用的“捕获蛋白”(目的蛋白),洗脱结合物后通过SDS-PAGE电泳分析,从而证实两种蛋白间的相互作用或筛选相应的目的蛋白,“诱饵蛋白”和“捕获蛋白”均可通过细胞裂解物、纯化的蛋白、表达系统以及体外转录翻译系统等方法获得。此方法简单易行,操作方便。注：GST即谷胱甘肽巯基转移酶(glutathione S-transferase) 二、足印法（Footprinting） 足印法（Footprinting）是一种用来测定DNA-蛋白质专一性结合的方法，用于检测目的DNA 序列与特定蛋白质的结合，也可展示蛋白质因子同特定DNA片段之间的结合。其原理为：DNA 和蛋白质结合后，DNA与蛋白的结合区域不能被DNase（脱氧核糖核酸酶）分解，在对目的DNA序列进行检测时便出现了一段无DNA序列的空白区(即蛋白质结合区)，从而了解与蛋白质结合部位的核苷酸数目及其核苷酸序列。 三、染色质免疫共沉淀技术（Chromatin Immunoprecipitation，ChIP） 染色质免疫共沉淀技术（Chromatin Immunoprecipitation，ChIP）是研究体内蛋白质与DNA 相互作用的有力工具，利用该技术不仅可以检测体内反式因子与DNA的动态作用，还可以用来研究组蛋白的各种共价修饰以及转录因子与基因表达的关系。 染色质免疫沉淀技术的原理是：在生理状态下把细胞内的DNA与蛋白质交联在一起，通过超声或酶处理将染色质切为小片段后，利用抗原抗体的特异性识别 反应，将与目的蛋白相结合的DNA片段沉淀下来。染色质免疫沉淀技术一般包括细胞固定，染色质断裂，染色质免疫沉淀，交联反应的逆转，DNA的纯化及鉴定。 四、基因芯片（又称 DNA 芯片、生物芯片）技术 基因芯片指将大量探针分子固定于支持物上后与标记的样品分子进行杂交，通过检测每个探针分子的杂交信号强度进而获取样品分子的数量和序列信息。通俗地说，就是通过微加工技术 ，将数以万计、乃至百万计的特定序列的DNA片段（基因探针），有规律地排列固定于2cm2 的硅片、玻片等支持物上，构成的一个二维DNA探针阵列，被称为基因芯片。基因芯片主要用于基因检测工作 。 基因芯片的测序原理是杂交测序方法，即通过与一组已知序列的核酸探针杂交进行核酸序列测定的方法，在一块基片表面固定了序列已知的八核苷酸的探针。当溶液中带有荧光标记的核酸序列TATGCAATCTAG，与基因芯片上对应位置的核酸探针产生互补匹配时，通过确定荧光强度最强的探针位置，获得一组序列完全互补的探针序列。据此可重组出靶核酸的序列。
试卷名称： 安全生产技术精讲班第2讲作业卷 开始时间： 结束 时间： 答题时间： 150分钟 考生 耗时： 试卷总分： 23 通过 分数： 12 考生姓名： 考生 成绩： 0 标准题得分： 0 手工 题得分： 0 评分方式： 自动 通过考试： 未 通过 考试评语： 详 细 情 况 一、单选题: 1、 可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故是（）。 A.化学性爆炸 B.物理性爆炸 C.火药爆炸 D.气体爆炸 A B C D 你的答案： 标准答案：a 本题分数： 1.00 分，你答题的情况为 错误 所以你的得分为 0 分 解 析： 2、 固定安全装置应设计成▁▁装置。 Ａ.不可拆卸的 Ｂ.一旦拆卸，就不能修复的 Ｃ.徒手即可拆卸的 Ｄ.只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的
A B C D 你的答案：标准答案：d 本题分数： 1.00 分，你答题的情况为错误所以你的得分为0 分 解析： 3、将紧急停车开关作为机器一般操作的停止开关频繁使用，这是____的。( ) A．可以 B．不可以 C．无所谓 D．不必在意 A B C D 你的答案：标准答案：b 本题分数： 1.00 分，你答题的情况为错误所以你的得分为0 分 解析： 4、设备由紧急停车开关停止运行后，必须（）才能重新运转。 A．按启动顺序重新启动 B．将紧急停车开关甩掉 C．重新接通电源 D．强制启动 A B C D 你的答案：标准答案：a 本题分数： 1.00 分，你答题的情况为错误所以你的得分为0 分 解析： 5、在机械行业，存在机械伤害的危险和危害，以下属于机械伤害的是（）。 A．车辆行驶引起的伤害 B．机械设备运动引起的伤害 C．起重机械引起的伤害 D．物体在重力作用下产生运动，打击人体而造成伤害 A B C D