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检验手册总册

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目录

第一章血液学检查

1.一般血液学检查 (4)

2.血型与输血检查 (11)

3.出凝血疾病检验 (14)

4.脱落细胞学检查 (16)

第二章一般临床检验

1.尿液检查 (19)

2.粪便检查 (24)

3.脑脊液检查 (26)

4.浆膜腔液检查 (28)

5.精液检查 (29)

6.前列腺液检查 (30)

7.关节腔穿刺液检查 (31)

8.白带常规、生化检查 (33)

第三章临床生化检验

1.血清无机离子检查 (34)

1

2.血清糖类检查 (36)

3.血清蛋白检查 (37)

4.血清酶学检查 (39)

5.血清代谢产物检查 (42)

6.血清脂类检查 (43)

7.尿液生化检查 (45)

第四免疫学检验

感染免疫学检验 (47)

第五章临床微生物检验

1.临床微生物学基础 (50)

2.微生物检验标本采集送检要求 (52)

3.常见临床标本细菌学检验及临床意义 (58)

4.特殊病原体检验及临床意义 (63)

5.常见标本细菌学涂片检查及临床意义 (65)

6.NCCLS关于药敏试验结果的解释 (66)

7.医院感染管理细菌学检测评价 (68)

2

第一章血液学检验

第一节一般血液学检验

3

续表

4

续表

5

续表

6

续表

7

续表

8

续表

9

第二节血型与输血检验

10

续表

11

续表

(三)不良反应:

①发热;②过敏;③细菌污染;④溶血;⑤大量输血的不良作用;⑥输血传染疾病。

12

第三节出凝血疾病检验

13

附:PT、APTT、TT 三种筛选实验的临床评估

1、PT延长,APTT正常(或延长)和TT正常:提示外源性凝血系统有一个或几个凝血因子(Ⅱ、Ⅴ、Ⅶ、Ⅹ)缺乏或血循环中有抗凝物质存在。

2、APTT延长,PT和TT正常:提示内源性凝血因子有缺陷,主要是因子Ⅷ(血友病A)和因子Ⅸ(血友病B)缺乏,其次是因子Ⅺ缺乏。偶尔可见血循环中有抗因子Ⅷ或抗因子Ⅸ抗体存在。

3、APTT、PT和TT均延长:提示纤维蛋白原缺乏症、血循环中有类肝素抗凝物质、应用抗凝药物、纤溶活性增强或狼疮样抗凝物质存在。

14

第四节脱落细胞学检查

15

续表

16

续表

注:(科室送标本至金域检验)

17

第二章一般临床检验

第一节尿液检查

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续表

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续表

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质量管理手册范本

质量管理手册范本重庆公司 200 年月日 -1- 目录 0企业概况 1(质量管理职责 1.1组织领导 1.1.1组织结构图 1.1.2任命书 1.1.3管理手册发布令 1.1.4 关于设立质管科的决定 质管科职责和权限 1.1.5相关记录 1.2质量目标 1.3管理职责 1.3.1质量管理制度 1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录 a《不合格报告》 b《纠正措施处理单》 2.生产资源提供 2.1生产场所

2.1.1 企业区位图 2.1.2生产布局平面示意图 -2- 2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法 2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录 《卫生检查表》 2.2生产设备 2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度 2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录 a《设施设备清单》 b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求 2.3.1岗位人员任职要求 2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录 a《员工登记表》 b《人员培训记录》 3.技术文件管理 3.1技术标准 3.1.1相关记录 a《标准清单》 3.2工艺文件 3.2.1工艺流程图 -3- 3.2.2工艺作业指导书 3.3文件管理

3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录 a《文件清单》 b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》 4.采购质量控制 4.1采购制度 4.1.1采购管理制度 4.2采购文件 4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同 4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录 a《合格供方名录》 b《采购计划》 c《采购清单》 4.3采购验证 4.3.1相关记录 a《原辅材料进货验证记录汇总表》 b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》 -4- e《包装物验证记录》 j《添加剂的验证记录》 5.过程质量管理 5.1过程管理 5.1.1生产过程质量管理及考核办法 5.1.2 相关记录 a《过程记录》 5.2质量控制

检验检测机构质量管理手册资料

1 前言 法定计量检定机构是各级政府计量行政部门依法设臵或受权建立并经政府计量行政部门组织考核合格的,为政府计量行政部门依法实施计量监督提供技术保证并为国民经济和社会生活提供技术服务的计量技术机构。 根据JJF 1069-2012《法定计量检定机构考核规范》和2001年1月21日颁布的国家质量技术监督局令第15号《法定计量检定机构监督管理办法》等相关规章的规定修定本质量手册。 本质量手册包括了管量体系的范围、组织机构说明、职责和权限界定、管理体系过程和相互作用的表述、与程序文件的关系等内容。通过本质量手册使管理体系形成文件,对内、外起到如下作用:对内,显示机构的质量管理、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进和持续改进的能力,以获得管理者和员工的信任;对外,显示机构的管理体系及其过程和活动以及对它们的控制要求,证实检定、校准和检测的结果满足顾客要求,并持续改进有效性,以获得顾客或第三方的信任。

本质量手册通过本中心最高管理者签署发布令后成为本机构的法规性文件,是指导我中心建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则,全体职工必须遵照执行。 主任: 年月日

2 引用文件及规范 编制本手册引用了以下文件、规范: JJF 1069-2012《法定计量检定机构考核规范》; JJF 1069-2012《法定计量检定机构考核规范》实施指南 GB/T 8170-2008《数据修约规则与极限数值的表示和判定》 GB/T 19023-2003《质量管理系统文件指南》 GB/T 10012-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》

3 主任令 主任令 本中心依据JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》的要求,修定本中心质量手册,经主任办公会批准,现予以颁布。自二○一五年九月十日起实施。 本手册是我中心质量管理体系的法规性文件,是指导我中心建立并实施质量管理体系的纲领和行为准则,全体职工必须遵照执行。 ------检验检测机构 主任: 二○一五年九月十日

医院检验科质量手册(标准版)

科室:检验科文件名:质量手册试行 起草:xx xx 文件编号:共页 xx 科室初审:xx 组长审核:批准:执行日期: 质量手册 文件编号: 编制:xx xx xx 审核: xx 批准: xx 生效日期:2012年01月01日 xx市人民医院检验科

授权书 为确保检验科的运作符合《医疗机构临床实验室管理办法》,现授权给本院检验科负责本院的医学检验工作,由此引起的法律责任由法人单位承担。 授权检验科主任xx负责检验科的日常运作和质量管理体系的有效运行。本院对检验结果的公正性、独立性不进行不恰当的干预,同时要求院属各相关科室对检验科的工作予以配合。 xx市人民医院院长: 年月日

批准令 本手册依据《医疗机构临床实验室管理办法》的规定而制定,它阐述了xx市人民医院检验科的质量方针和质量目标,并对xx市人民医院检验科的质量管理体系提出了具体要求,适用于xx市人民医检验科全面质量管理工作。 本手册已经审定,现予批准,并于批准之日起生效。 批准人签字: 批准人职务:xx市人民医院检验科主任 批准日期:年月日

01目录02 修订

序号文件编号页码需更改的内容更改内容批准人批准日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 03 检验科概况

xx市人民医院检验科集医疗、教学、科研为一体,多次被卫生部和安徽省临床检验中心评为优秀实验室,在省内具有较高的知名度,承担着医院门诊和病房1200余床位的日常临床检验工作。 全科下设临检、生化、免疫、发光免疫、微生物、血液与凝血、门诊、PCR、急诊等专业组;现有工作人员48人,学历组成为本科11人、本科在读8人,大专22人、中专14人;拥有诸多国内外先进检测设备与实验仪器,可开展400余项检验项目。 为了不断提高本专业的学术水平,检验科在每个专业设立了技术关键岗,建立了一支高水平、多层次的医疗、科研、及教学队伍。同时承担着蚌埠医学院、安徽理工大学等高等院校的教学工作,为全省各地培养了大量优秀的现代化检验医学人才。此外,我科注重学术氛围的培养,积极策划并组织了多次省内、外检验学界的大型学术会议,为检验领域的学术交流提供了良好的平台。 人文与创新的理念贯穿始终在我科管理过程中。在人员管理上,尽可能使每个人都能最大限度地发挥潜能,让每位职工都可因尽职而得到充分的尊重和回报,尤其重视对青年工作人员的培训和培养。为了全面提高整体素质,检验科非常重视基础教育,重视检验基本技能和基本理论的学习,科室每周开设业务讲座。在质量管理上,检验科始终将优良的质量和服务视为检验工作的生命。本着“规范、高效、准确、真实”的原则,我科建立了一整套质量控制和服务管理体系;为了衡量自身质量水准,我科各专业组定期与省内各大实验室进行横向质量对比,并得到了省内同行的好评。在经济管理上,我科引入竞争、成本核算等科室经营管理机制,率

质量检验规范实用手册

质量部检验规范实用手册 1.目的 为了规范检验作业流程,指导检验部门的日常工作。 2.范围 适用于乐多机械内部所有检验流程(来料检验、制程检验、工序检验、成品检验、发货检验、生产自检)3.职责 3.1检验员的检查工作由QC组长统一安排,分派,调控。 3.2 QC组长在安排检验员工作时,须具体分析工件的检查难度,并结合检验员的工作经验加以考虑来分派。3.3 组长在分派检验员工作时,应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题,提醒检验员注意,以防止相同的 问题再次出现。 3.4检验员工作时应注意力集中,认真负责。如有疑问要及时反映,由QC组长实施指导。 4.检验方案的确定 4.1全检:要求外观表面处理(镀锌、镀镍、镀铬、发黑、磷化、发黑、喷(烤)漆、喷塑、喷环氧等工艺)色差相 同,尺寸保持一致性的产品或部分尺寸。 4.2抽检:进料、工序及出货检验,以及批量产品或尺寸控制性较高且客户没有特别要求,抽样检验的标准执行。 4.3检验的依据: 成品及出货检验:第一为客户原图、客户技术标准,第二为工艺图纸,第三为本检验规范。 工序及过程检验:第一为工艺图纸,第二为客户图纸,第三为本检验规范。 4.4 检验的优先顺序: 第一是外观,第二是重要尺寸,第三是一般尺寸 5.检验的具体步骤 5.1识别图纸要求之材料,是否与实物相符。 5.2清点工艺卡要求之数量,是否与实际相符 5.3对照图纸要求的零件,是否与实物一致。 5.4看清楚图纸的技术要求,留意: a.是否有对称件。 b.不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。 c.外文的注解说明。 d.未注的公差标准及倒角要求。 5.5按照图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等,决定检查方法,合理选用量具,保证检测质量。 5.6 给图纸上的尺寸编号,按照从左到右,从外到内,先尺寸后技术要求的原则进行图纸编号工作。 5.7检验员按次序对工件进行检验,检完一个尺寸,作一个记号,不能漏检。 5.8检出不良品,将不良报告交QC组长由技术部确认是否返修,报废。 5.9检验完毕签署检验记录,检验过的零件按要求进行清洗,粘贴标识,清点数量后包装,入库或出货。 6.注意事项 6.1审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。 6.2实际零件数量比工艺卡数量理论上只许多不能少。 6.3审核所有材料,避免错料,混料。 6.4检查是否有漏加工之处。 6.5图纸要求热处理,氧化的,关注是否除锈,留量,堵孔,氧化淬火前的攻牙加工等。

质量检验流程及操作指南

质量检验流程及操作指南 一、质量检验主要功能 (2) 二、采购管理与质量管理接口图及说明 (3) 三、库存管理与质量管理接口图及说明 (3) 四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程) (4) 1、检验项目 (4) 2、检验指标 (5) 3、质量检验方案 (6) 3.1、方案的增加 (6) 3.2、方案的复制 (7) 4、来料检验单 (8) 4.1检验单的录入 (8) 4.2样本的填写 (11) 五、自定义抽检规则设置 (15) 六、检验平台的运用 (17) 1、生成来料检验单 (17) 2、检验平台 (19)

一、质量检验主要功能 质量管理可以处理八种类型的检验:来料检验(采购检验、进口检验、委外检验)、产品检验、工序检验、工序委外检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验。还可以进行留样的处理,并记录留样的检验情况。 1.来料检验:处理采购到货、进口到货和委外到货存货的检验。 2.产品检验:处理企业中自制品在完成生产、入库前的检验。 3.在库检验:处理在库存货的复检。 4.发货检验:处理销售/出口发货的检验。 5.退货检验:处理销售/出口退货存货的检验。 6.工序检验:处理生产过程中工序及工序委外检验。 7.其他检验:处理流程制造行业的生产过程检验、处理临时性非程序性检验业务的检验。 8.留样单:用于记录检验过程中留样的过程和留样检检情况。 注:在存货档案卡片的“控制”页签中,将“质检”和“来料须依据检验结果入库”勾打上的存货才会进入到质量管理的来料报检单中。如下图: (检验规则:选择‘按指标检验’)

二、采购管理与质量管理接口图及说明 ?采购到货单报检生成来料报检单。 ?来料不良品处理单的退货数量回写到货单的"拒收数量",根据到货单生成到货拒收单。 ?来料检验单、来料不良品处理单回写到货单的合格数量、不合格数量、拒收数量。 ?根据在库不良品处理单的处理流程为退货的记录生成采购退货单。 三、库存管理与质量管理接口图及说明

成型钢筋质量检验手册

钢筋原材料及制成品检验手册 总则 一、编制目的 为保证本公司产品质量,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本手册。本手册在本公司范围内实施,质检部负责监督执行。 二、编制内容 本手册包含:公司质量方针及目标、质检部(检测中心)职责、产品质量检验制度及检验方法、钢筋原材料的自(复)检、委托检验、钢筋制成品的检验及不合格品管理制度。 三、编制依据 1、国家标准 GB1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》GB1499.3-2010 《钢筋混凝土用钢筋焊接网》 GB13788-2008 《冷轧带肋钢筋》 GB13014-2013 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB/T2101-2008 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般 规定》 GBT 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T20066-20066《化学成分测定用试样的取样和制样方法》 GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法系列国家标准》

GB/T4336-1984 《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方 法》 GB/T228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T 6394-2002 《金属平均晶粒度测定法》 GB/T13298-91 《金属显微组织检验方法》 GB/T17505-1998 《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(网上征求意见稿) 2、行业标准 JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ107-2010 《钢筋机械连接技术规程》 YB/T4260-2011 《高延性冷轧带肋钢筋》 YB/T5126-2003 《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》JGJ/T27-2014 《钢筋焊接接头试验方法标准》 YBT4162-2007 《钢筋混凝土用加工成型钢筋》 3、地方法规 《宁夏回族自治区成型高强钢筋应用管理暂行规定》(宁夏住建厅颁布,自2014年3月1日起实行)。 四、检验设备及工器具配置 依据《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》(征求意见稿)中第3.3.2条,以及《宁夏回族自治区成型高强钢筋应用管理暂行规定》的要求:钢筋加工配送单位应配备钢筋力学性能试验设备和相应的理

质量检验标准手册

质量检验标准手册 (粘糕) 2014-8-1日发布2014-8-1实施 铁岭市鑫佳和食品有限公司

目录 一、原辅料的检验及判定标准 1、糯米3-----------------------------------------------5页 2、芝麻6-----------------------------------------------7页 3、白糖8-----------------------------------------------11页 4、糖稀12----------------------------------------------13页 5、红豆14----------------------------------------------15页 6、花生16----------------------------------------------17页 7、黄豆粉18--------------------------------------------19页 8、紫米20-----------------------------------------------20页 二、生产中半成品的检验及判定标准 1、糯米粉------------------------------------------------21页 2、糯米粉生面团---------------------------------------21页 3、蒸熟的糯米粉----------------------------------------21页 4、揉制糖稀后的面团----------------------------------21页 5、碎花生-------------------------------------------------21页 6、糖馅----------------------------------------------------21页 7、炒制红豆馅-------------------------------------------21页 8、煮制红豆馅-------------------------------------------21页 9、黄豆粉-------------------------------------------------22页 10、熟面粉-------------------------------------------------22页 三、成品的检验及判定标准

建筑工程施工质量检查与验收手册

建筑工程施工质量检查 与验收手册 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

建筑工程施工质量检查与验收手册 中国建筑工业出版社2002年8月第一章 概述 建国以来,我国建设工程质量经历了曲折发展过程。一方面伴随我国经济建设的发展,国家就建设工程程序、工程建设技术标准和规范、队伍建设、组织管理、科学施工、质量监督检查等诸方面作出了一系列具体规定,使建设工程质量在法制建设的轨道上得到不断发展,水平逐步提高,并建成了一大批适用、安全、经济、质量上乘的建设项目,为我国经济和社会的发展奠定了基础。另一方面工程建设受各种因素的干扰和影响,有关规章制度得不到实施,致使一些时期、一些地区、一部分工程质量低劣,工程质量事故频繁发生,造成严重的后果。综观50多年的发展历程,全国建设工程质量状况有过几次比较大的起伏。 第一次,1958年以后一段时期,我国经济建设实现“大跃进”,在极左思想严重干扰下,一五时期建立起来的有关工程质量的规章制度遭到破坏,有的被明令废除。工程建设不讲基建程序,搞“快速施工”,“放卫星”,呈现瞎指挥和盲目蛮干的局面。在此时期,因工程质量事故造成的人员伤亡和国家财产损失严重。对此,国务院领导高度重视,陈云同志主持召开工程质量现场会,强调必须恢复和建立保证工程质量的各项制度,这对于遏制当时工程建设事故频繁发生的局面起到了重要作用。 第二次,1966年“文化大革命”开始后,我国工程建设一度处于无政府状态,重大恶性事故不断发生。1976年粉碎四人帮后。国家建委狠抓工程质量,要求建设工程战线开展全面质量管理,全国大打工程质量翻身仗,使新时期的工程质量得到恢复性的发展。

2020检测检验机构全套质量手册体系程序文件

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*******有限公司 修订状态:1/0 文件编号:****- QP-0.2-2020 程序文件 目录 文件页码:共 2 页,第 2 页 序号 程序文件 《检验检测机构资质认定评审评审准则》对 照条款 手册 对照条款 备注 / 关于程序文件的换版说明 —— —— 0.1 第0.1章:修订页 —— —— 0.2 第0.2章:目录 —— —— 0.3 第0.3章:程序文件的管理 —— —— 1 第01章:人员管理程序 4.2.1-4.2.12 第4.2章 2 第02章:人员培训控制程序 4.2.4 第4.2章 3 第03章:质量监督控制程序 4.2.4 第4.2章 4 第04章:安全与环境控制程序 4.3.2-4.3.4 第4.3章 5 第05章:测量设备管理程序 4.4.1 第 4.4章 6 第06章:期间核查控制程序 4.4.7 第 4.4章 7 第07章:修正因子控制程序 4.4.7 第 4.4章 8 第08章:量值溯源控制程序 4.4.8 第 4.4章 9 第09章:标准物质控制程序 4.4.9 第 4.4章 10 第10章:保证诚信度控制程序 4.5.3 第4.5.3节 11 第11章:保护客户机密信息和所有权程序 4.5.3 第4.5.3节 12 第12章:文件控制程序 4.5.4 第4.5.4节 13 第13章:合同评审控制程序 4.5.5 第4.5.5节 14 第14章:服务和供应品控制程序 4.5.7 第4.5.7节 15 第15章:服务客户程序 4.5.8 第4.5.8节 16 第16章:处理投诉和申诉的程序 4.5.9 第4.5.9节

螺丝质量检验手册

螺丝质量检验手册 发布时间: 2007-10-13 12:13:02 浏览次数:287 前言 本质量检验手册是根据本工厂生产的产品的品种和外协产品,按照JIS(日本标准)和GB (国家标准)或本工厂所需的包装要求所编写的,阐述了本工厂对原材料、产品、包装材料、工模具、测量器材、设备维修和衡器检查标准,手段与方法,此手册是本工厂质量检验的重要文件,生产部和技术部必须贯彻执行。 本手册对产品的图号编写与JIS标准(参照电子部SJ标准)国家标准相一致,尺寸数具上可对参阅。 原材料检验 原材料是生产螺丝的基础,因此在购进材料时,必须有供应厂商的材料质量保证书,保证书内将包括材料的化学成分,并对照国家标准是否相符合。查看《原材料化学成分表》。 由于本工厂拉丝部分是委托其他厂商加工,因此在每批加工后来本工厂的成品铁丝,都要用分厘卡尺进行铁丝的外径检验以及用目视方法查看铁丝的外表是否光滑。检验员对每一批铁丝任意取头、中、尾三处分别测量看其尺寸是否在我们所需要公差范围之内,加盖日期章,每半年对每种规格的成品丝留样依次并送有资质的部门做材质分析,并让其出具分析报告,将分析报告对照供应商的材质报告是否相符合,并将分析报告和供应厂商的材质报告存档。 原材料化学成分表 优质碳素钢 材料标准材料名称 C 碳Mn 锰 Cu 铜 P 硫 S 磷 Ni 镍 Cr 铬 Si 硅 GB966-65 SWRM6#-8# 0.050.25≤ 0.2 ≤ 0.25 -- ≤ 0.30 ≤ 0.10 0.17

垫片的厚度(S)用游表卡尺测量数据,对照图号中(S)数据的公差范围之内。螺丝的头部高度(K)用头部高度分厘卡尺测量数据,对照图号中(K)数据的公差氛围之内。十字槽测量深度根据不同的槽号采用不同的十字规测量深度,对照图号中(Q)数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验,应将测量检验结果数据做好记录,并保留存档。 螺丝丝杆检验 螺丝丝杆长度(L)用游表尺测量数据,对照图号中(L)数据的公差范围之内。自攻螺丝丝杆直径(d1)用分厘卡尺测量数据,对照图号中(d1)数据的公差范围之内。机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。自攻螺丝丝杆底径(d2)用游表卡尺测量数据,对照图号中(d2)数据的公差范围之内。自攻螺丝F型或BT 型丝杆尾部(d3)用游表卡尺测量数据,对照图号中(d3)数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验,应将测量检验结果数据做好记录,并保留存档。 螺丝机械性能检验 自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。 将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内,使螺钉头部和丝杆的斜度达到1 5度,看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂,如果开裂为不合格品,将查原因,如果不开裂为合格品。 将螺钉放入螺钉机专用夹具内,放置螺钉机夹紧,采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止,看扳力扳手上面的读书表,指针在哪位数上,此螺钉的扭力为此数据,对照图号中的扭力数据是否相符。 将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光,放置显微硬度机上专用夹具夹紧,每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否

检验手册

检验手册一、检验流程 二、计量 三、质量工具 四、执行力 五、问题处理

一、检验流程 1.1什么是检验 通过对产品(原材料、半成品、成品)的检查测定,将测定结果与质量标准进行比较,做出合格与否的判定,对能否是否下道工序的使用或能否提供给客户作出处理的活动过程。它包括测定,比较,判定和处理四个环节。 在学术范围内可以将检验分为两种类型: 对物理特性的检验称之为物理检验,工作中的外观检验,尺寸检验,重量检验,水分检验,表面电阻检验等都属于物理检验。对化学性质或组成的检验称之为化学检验,工作中的RoHS(《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》Restrictionof Hazardous Substances)检验,成分检验属于化学检验内。 在工作中也可以进行如下检验区分: 外观:产品外观,包装 尺寸:尺寸,重量,平面度 性能:水分,表面电阻,摩擦电压 化学:RoHS,卤素 按检验数分: 全检 抽检 免检 按工序流程分: IQC(Incoming Quality Control来料质量控制,来料检验员) IPQC(InPut Process Quality Control制程控制,制程检验员) FQC(Finish Quality Control最终品质控制,成品检验员) OQC(Outgoing Quality Control出货品质控制,出货检验员) 按检验人责任分: 专检(专门做检验的人员进行的检验) 自检(作业人员自己检验自己的工作与产品) 互检(作业人员对上道工序的产品进行检验)按检验性质分: 破坏检验(从工件上切取试样,或以产品(或模拟件)的整体做破坏性试验,以检查其各种力学性能的试验法) 非破坏检验 按检验数据类别分: 计数检验 (对抽样组中的每一个单位产品通过测定检验项目仅确定其为合格品或不合格品,从而推断整批产品的不合格品率,这种检验叫计数检验。计数检验的计数值质量数据不能连续取值,如不合格数、疵点数、缺陷数等。计数检查又可分为计件检查和计点检查,只记录不合格数(件或点),不记录检测后的具体测量数值。特别是有些质量特性本身很难用数值表示,例如产品的外形是否美观,食品的味道是否可口等等,它们只能通过感观判断是否合格。还有一类质量特性,如零件的尺寸等虽然可以用数值表示,也可以进行测量,但在大批大量生产中,为了提高效率,节约人力和费用,常常只用“过端”与“不过端”的卡规检查是否在上下公差允许范围以内,也就是只区分为合格品与不合格品,而不测量其实际尺寸的大小) 计量检验(计量检验就是要测量和记录质量特性的数值,并根据数值与标准对比,判断其是否合格) 按检验目的: 生产检验 验收检验 监督检验 验证检验 仲裁检验 按供需关系: 第一方检验(自身) 第二方检验(客户方) 第三方检验(第三方) 1.2检验的功能 1.2.1把关 产品质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。鉴别是“把关”的前提,通过鉴别才能判断产品质量是否

螺丝质量检验手册

螺丝质量检验手册 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

前言 本质量检验手册是根据本工厂生产的产品的品种和外协产品,按照JIS(日本标准)和GB(国家标准)或本工厂所需的包装要求所编写的,阐述了本工厂对原材料、产品、包装材料、工模具、测量器材、设备维修和衡器检查标准,手段与方法,此手册是本工厂质量检验的重要文件,生产部和技术部必须贯彻执行。 本手册对产品的图号编写与JIS标准(参照电子部SJ标准)国家标准相一致,尺寸数具上可对参阅。 原材料检验 原材料是生产螺丝的基础,因此在购进材料时,必须有供应厂商的材料质量保证书,保证书内将包括材料的化学成分,并对照国家标准是否相符合。查看《原材料化学成分表》。 由于本工厂拉丝部分是委托其他厂商加工,因此在每批加工后来本工厂的成品铁丝,都要用分厘卡尺进行铁丝的外径检验以及用目视方法查看铁丝的外表是否光滑。检验员对每一批铁丝任意取头、中、尾三处分别测量看其尺寸是否在我们所需要公差范围之内,加盖日期章,每半年对每种规格的成品丝留样依次并送有资质的部门做材质分析,并让其出具分析报告,将分析报告对照供应商的材质报告是否相符合,并将分析报告和供应厂商的材质报告存档。 原材料化学成分表

螺丝头部检验 螺丝的头部的直径(dk)用游卡尺测量数据,对照图号中(dk)数据的公差范围之内。如果此螺丝带有垫片直径(dn)用游卡尺测量数据,对照图号中(dn)数据的公差范围之内。垫片的厚度(S)用游表卡尺测量数据,对照图号中(S)数据的公差范围之内。螺丝的头部高度(K)用头部高度分厘卡尺测量数据,对照图号中(K)数据的公差氛围之内。十字槽测量深度根据不同的槽号采用不同的十字规测量深度,对照图号中(Q)数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验,应将测量检验结果数据做好记录,并保留存档。 螺丝丝杆检验 螺丝丝杆长度(L)用游表尺测量数据,对照图号中(L)数据的公差范围之内。自攻螺丝丝杆直径(d1)用分厘卡尺测量数据,对照图号中(d1)数据的公差范围之内。机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。自攻螺丝丝杆底径(d2)用游表卡尺测量数据,对照图号中(d2)数据的公差范围之内。自攻螺丝F型或BT 型丝杆尾部(d3)用游表卡尺测量数据,对照图号中(d3)数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验,应将测量检验结果数据做好记录,并保留存档。 螺丝机械性能检验 自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。 将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内,使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度,看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂,如果开裂为不合格品,将查原因,如果不开裂为合格品。 将螺钉放入螺钉机专用夹具内,放置螺钉机夹紧,采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止,看扳力扳手上面的读书表,指针在哪位数上,此螺钉的扭力为此数据,对照图号中的扭力数据是否相符。 将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光,放置显微硬度机上专用夹具夹紧,每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否相符。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验,应将测量检验结果数据做好记录,并保留存档。 外包装、内包装检验 1.外包装丐塑箱丐塑箱检验 外包装丐塑箱尺寸为28*17*40厘米,检验员每批有供应商丐塑箱送货至本厂后,用尺来测量丐塑箱尺寸是否达到我厂所需的尺寸,丐塑箱的接缝处装

质量管理手册

质量管理手册 一、质量检查及质量管理岗位职责 1、根据国家法令、规范和各项技术管理制度,对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节,进行监督检查。 2、参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定,并督促贯彻执行。 3、及时检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求,发现问题,及时纠正。 4.参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录,提供质量资料,负责分项、分部工程质量核定,积累资料,并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故,督促对重大质量事故的处理。 5、参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况,定期进行分析,及时向上级汇报。建立质量台账,并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表、单位工程质量评定表、质量事故表。 二、管理人员及施工人员质量责任制 (一)项目经理质量责任制 1、对工程项目的质量管理工作全面负责。 2、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制,负责对项目全体员工进行质量意识的教育。 3、确定在施工程的质量方针目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况。 4、负责健全质量保证体系,制定质量奖惩办法,定斯召开质量工作会议,制订创优工程质量保证措施和奖励措施,组织签订落实各级创优工程考核。

5、对不合格工程质量负直接责任。 6、组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作。 (二)生产副经理质量责任制 1、协助项目经理制订项目、管理的总方针、总目标。 2、定期检查方针、目标的执行情况,确保总目标的实现。 3、负责项目全面质量管理教育,帮助项目建立和指导QC小组活动和整理成果资料,表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目上推行全面质量管理。 4、严格按质量要求组织施工。 5、协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度,监督落实项目的各项管理规章制度。 6、组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定,对每道工序的质量负责。 7、对本项目不合格工程质量负主要责任。对违章作业拒不改正的人,有教育处理的责任。 8、组织隐蔽工程验收,参加工程竣工预检、交工验收。 9.负责物资进场验收,工程分包工作。 (三)技术副经理质量责任制 1、对本单位施工工程质量负直接责任,协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、法规、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。 2、负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。

质量检查工作手册

第一部分检查工作指南

检查工作指南 一、概述 (一)开展行业执业质量检查的目的和意义 中国注册会计师协会建立执业质量检查制度,组织开展行业执业质量检查,是加强行业自律治理,保障注册会计师行业健康进展的重要措施。 开展行业执业质量检查的目的和意义在于: 首先,开展执业质量检查是行业诚信建设的内在要求。近年来,国外“安稳”事件和国内“银广厦”事件等闻名公司财务欺诈案的频繁爆发,严峻地打击了社会公众对资本市场的信心,会计师行业也面临着前所未有的信任危机。尽管公司财务欺诈案的发生有着极为复杂的背景和缘故,但会计师行业的诚信问题也引起了社会各方面的广泛关注。为全面推动注册会计师行业的健康进展,重塑会计师行业的形象,恢复社会关于会计师行业的信心,中国注册会计师协会提出了以诚信建设为主线进展行业的战略方针,并得到了社会公众的一致赞许和业界的积极拥护、广泛参与。诚信建设不是一句口号,而应该体现在行业建设的各个方面、各个环节,其中特不重要的确实是要加强执业质量的监督检查。没有一套行之有效的执业质量检查制度,要全面提升行业的职业素养和执业质量水平,把行 1 / 2

业建设成为社会公众信得过的行业,就会成为一句空话。因此,开展对会计师事务所执业质量的监督检查,是行业诚信建设的内在要求,是推进行业诚信建设的重要举措。 其次,开展执业质量检查是行业自律治理的客观需要。健全和完善行业自律体制,提高自律治理水平,充分发挥协会在行业治理中的作用,是各级注册会计师协会建设的重要任务。行业自律作用的发挥,关键是要建立强有力的监督约束机制,保证独立审计准则、职业道德规范等执业规范的贯彻实施。近年来,中注协逐步建立了诚信档案制度、注册会计师年检制度、业务报备制度、谈话提醒制度、惩戒制度、变更事务所监管制度等一系列自律监管制度,并在实践中取得了明显成效。执业质量检查制度是协会自律监管体系中不可或缺的有机组成部分,是协会自律治理的重要体现。执业质量检查制度的建立,进一步丰富和进展了协会自律监管的方式和手段,标志着协会自律治理水平和自律体制建设又迈出了重要一步。 第三,开展执业质量检查,是加强注册会计师行业监管工作的基础。当前,我国会计师行业面临的一个突出矛盾确实是多头监管。财政、审计、工商、税务、证监会等政府部门及司法机关,各自都以不同的依据,对会计师行业进行不同形式的检查、调查。多头监管、重复检查局面的产生有其复杂的缘故,行业执业质量存在着许多问题是其中的一个重要因素。解决多头监管问题也需要综合治理,其中关键的确实是会计师行业要把自己的情况做好。这就要求行业自觉行动起来,依靠自身的力量,通过自律检查,发觉并主动纠正自身存在的问题。行业自律检查与政府部门的监管存在着相辅 1 / 2

质量检验规范手册

通用机械零部件检验规范

检验步骤 常用材料;

外观检视 1)外观检视条件 -视力:校正视力1.0以上 目视距离:检查物距眼睛A级面40 cm, B C距眼睛一臂远。 目视角度:45度~90度(检查时产品应转动) 目视时间:A级面15秒/面,E、C面10秒/面 灯光:大于500LUX的照明度 2)术语和定义 A级表面:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:面壳的正面和顶面,后壳的顶面,手柄,透镜,按键及键盘正面,探头整个表面等)。 B级表面I:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:面壳的左右侧面,底壳或后壳的左右侧面及背面等)。这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不购买产品。C级表面I:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:面壳的底面,底壳或后壳的底面,内部零件表面)。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。 D级表面:在使用过程中几乎不被客户看到部分(如:产品的内部件表面)。此表面的缺陷合理,不能影响零件使用性能。

尺寸检验 1. 标注公差尺寸检验方法及标准: 用游标卡尺,高度尺,角度尺,百分表,平台,投影仪,高度测量仪或检测夹具等进行检验: 标准:实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。 2. 未标注公差尺寸检验方法及标准: 用游标卡尺,高度尺,角度尺,百分表,平台,投影仪,高度测量仪或检测夹具等进行检验: 标准:实测尺寸偏差应符合以下公差要求。 3. 螺纹检验方法及标准: 使用符合6g (外螺纹)或6H (内螺纹)公差要求的螺纹规。 标准:符合通止规要求。 线性尺寸要求 线性尺寸的极限偏差数值(外尺寸按负差;槽、孔按正差)单位mm GB/T1804-92

质量检验手册

上海卢湘仪离心机仪器有限公司 产 品 质 量 检 验 手

第一章:总则 第一条目的 判断产品质量是否合格;确定产品质量等级或缺陷的严重性程度;检查工艺流程,监督工序质量;收集统计、分析质量数据,为质量改进和质量管理活动提供依据;实行仲裁检验,以判定质量事故责任。 获得合格的原材料、外购件及外协件,保证企业产品质量,还可为企业的索赔提供依据;使工艺过程处于受控状态,可以确保生产出合格的零部件;向用户提供合格的产品,扩大市场份额;降低质量成本。 为加强我厂产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本手册。本手册在本厂范围内实施,质检部负责监督执行。 第二条内容 本手册包含:产品质量检验制度及控制程序,辅料的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验,各种标志的用途和定义,不合格品管理制度。 第三条适合范围 适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。对辅料的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。

第二章:产品质量检验制度及控制程序 第一条质检部的基本职责: 1、负责原材料外购件、外协加工件、毛坯、半成品,制程品,直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、负责各种仪器,量具校验及管理。 4、负责客户之抱怨,分析处理。 5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。 6、员工品质教育之规划与训练。 7、各种检验标准之制定。 8、各进料制程品保,检验之执行及分析记录。 第二条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,检验人员应按产品图纸,技术文件进行检验,做出正确判断,做好废品管理工作。 第三条 检验工作做到“预防为主”坚持首件检验,重视制程检验,严格完工检验,实行专群结合,充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件,关键产品的质量检验。关键零件,关键产品要建立质量记录档案。 第四条 检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)检查工艺操作规程,贯彻执行情况,遇到违反操作规程情况应及时劝阻,必要时向公司领导反映,迅速采取措施。 第五条 不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。 第六条 做好计量理化探伤工作、严格量检具,周期检定,量具维修工作,保证方法准确。

2016实施改版后质量手册模板

0.1 《质量手册》历史修订记录页

0.2 《质量手册》颁布令 《质量手册》是根据国家质量监督检验检疫总局第163号令和《检验检测机构资质认定评审准则》所规定的要求并结合*********有限公司实际情况而编制的。 本手册规定了公司的质量方针和质量目标,描述了公司质量管理体系的基本要求,符合公司实际情况,是本公司质量管理体系有效运行的法规性文件,是对内进行质量管理和对外进行质量保证的依据。对外适用于第二方客户和第三方认证机构(质量技术监督部门)对公司是否具有稳定的提供满足客户和适用法律法规要求的能力的评审。它是指导本公司全体人员工作的法规性、纲领性文件和重要依据。 本手册现已批准,并予以发布,自2016年1月1日起实施。望*********有限公司全体工作人员认真学习理解,坚决贯彻执行,确保质量管理体系有效运行,以实现本公司的质量目标。 批准人: 年月日

0.3 公正性声明 0.3.1 法人代表公正性声明 法人代表公正性声明 我作为的*********有限公司法定代表人,要求本公司制定并贯彻为维护检测工作公正性和诚实性的行为准则,按照《认证准则》要求建立和维护管理体系,贯彻管理方针和服务目标;保证本公司完全独立自主的开展检测业务,坚持公正、诚实的服务宗旨,杜绝单位内外领导和部门不恰当地干预检测活动,不给员工施加商业、财务和其他压力;要求人事、后勤和物资管理部门对检测工作给予大力配合和支持,在人力资源,能源保证,物资采购,设施修缮,交通运输等方面给予充分的保障;承诺在检测活动中尊重和保护客户的知识产权、专利权和所有权,并承担相应的民事法律责任。 特此声明 *********有限公司 法人代表: 年月日

RBT214质量手册范文

完美WORD格式 《质量手册》未经批准不得复印! **检测有限公司 质量手册 (依据RB/T 214-2017编写) 第 A 版 文件号:ZJJC/QM 控制状态: 分发号: 2018-05-18 颁布2018-05-18 实施范文范例.指导参考

0.1 《质量手册》历史修订记录页

0.2 《质量手册》颁布令 《质量手册》是根据RB/T 214-2017《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》所规定的要求并结合**检测有限公司实际情况而编制的。 本手册规定了公司的质量方针和质量目标,描述了公司质量管理体系的基本要求,符合公司实际情况,是本公司质量管理体系有效运行的法规性文件,是对内进行质量管理和对外进行质量保证的依据。对外适用于第二方客户和第三方认证机构(质量技术监督部门)对公司是否具有稳定的提供满足客户和适用法律法规要求的能力的评审。它是指导本公司全体人员工作的法规性、纲领性文件和重要依据。 本手册现已批准,并予以发布,自2018年5月18日起实施。望**检测有限公司全体工作人员认真学习理解,坚决贯彻执行,确保质量管理体系有效运行,以实现本公司的质量目标。 批准人: 2018 年05月18日

0.3 公正性声明 0.3.1 法人代表公正性声明 法人代表公正性声明 我作为的**检测有限公司法定代表人,要求本检测公司制定并贯彻为维护检测工作公正性和诚实性的行为准则,按照《检验检测机构通用要求》要求建立和维护管理体系,贯彻管理方针和服务目标;保证本检测公司完全独立自主的开展检测业务,坚持公正、诚实的服务宗旨,杜绝单位内外领导和部门不恰当地干预检测活动,不给员工施加商业、财务和其他压力;要求人事、后勤和物资管理部门对检测工作给予大力配合和支持,在人力资源,能源保证,物资采购,设施修缮,交通运输等方面给予充分的保障;承诺在检测活动中尊重和保护客户的知识产权、专利权和所有权,并承担相应的民事法律责任。 特此声明 **检测有限公司 法人代表: 2018 年05月18日

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