当前位置:文档之家› 室外地下综合管网管道安装工程施工方案(技术标) (15)

室外地下综合管网管道安装工程施工方案(技术标) (15)

室外地下综合管网管道安装工程施工方案(技术标) (15)
室外地下综合管网管道安装工程施工方案(技术标) (15)

广西金川有色金属加工项目园区综合管网

—排水管道工程

施工组织设计

审批:

审核:

编制:

金川集团工程建设有限公司

二零一二年七月十二日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (3)

三、主要工程量 (4)

四、施工组织与质量控制措施 (4)

4.1 施工组织措施 (4)

4.2 施工质量控制措施 (5)

五、施工方法 (7)

5.1 施工工作大纲 (7)

5.2 钢筋混凝土管施工方法 (8)

5.3 焊管的施工方法 (13)

5.4 检查井的施工方法 (16)

5.5 工期要求 (19)

六、安全技术措施 (19)

6.1 安全管理机构 (19)

6.2 安全生产交底制度 (20)

6.3 安全生产检查制度 (20)

6.4 安全教育和培训制度 (21)

6.5 施工现场防火安全责任制度 (22)

七、文明施工及环境保护措施 (23)

7.1文明施工措施 (23)

7.2环境保护措施 (24)

八、竣工与验收 (24)

九、工程进度计划表 (24)

一、工程概况

1.1工程概况

生产排水管道P

1及生活排水管道P

2

总长13146m。其中生产排水管道为5536m

(管径DN300-DN1000),生活排水管道长5286m(管径DN200-DN500);过马路管道长2324m(管径DN50-DN1000)均为钢管并加钢套管保护,特加强级防腐;其它为承插式钢筋混凝土管,分别布臵在12#、20#、9#、7#、11#、15#、17#路上(不包括厂区排水管道);管道沿线钢筋混凝土排水检查井317座。

1.2工艺流程:

⑴生产排水管道(P

1

):生产排水排至园区生产废水处理站,经处理后进行回用。

⑵生活排水管道(P

2

):厨房排水排至室外隔油池,卫生间生活污水排至室外化粪池,经预处理后排至园区地埋式生活水处理设备,处理后的水排至市政污水管道。

二、编制依据

2.1、中国恩菲工程技术有限公司设计的广西金川有色金属原料加工园区综合管网排水系统工程图纸及有关技术资料;

2.2、广西壮族自治区建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等相关文件;

2.3、本公司类似工程的施工经验和设备能力;

2.4、我公司的人员、技术、机械设备装备情况及管理制度。

2.5、国家现行的规程、规范、标准及地方有关安全文明施工等规定:

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《混凝土排水管道基础及接口》(04S516)

《焊接质量保证》(B/T 12467-2469-90)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《刚性接口承插式铸铁管道支墩》(03S504)

《混凝土排水管道基础及接口》(04S516-14)

《给水排水构筑物施工及验收规范》 (GBJ141-2008)

《钢管穿越铁路、道路套管安装》(RD98)

《钢制管道穿越铁路和公路推荐作法》(SY/T0325—2001)

《给水排水设计手册》(第一册、第三册等)

上列规范及标准发生矛盾时,优先采用顺序为;(1)国家规范;(2)行业标准;(3)技术规程。

三、主要工程量

本工程中主要工程量为14000余米管道与317座检查井,其中管道安装包含钢筋混凝土管10814m、焊管2324m、穿路钢套管道965m;同时存在土方开挖、回填、夯实与焊管除锈防腐等。此工程任务量比较大,且施工中可能会遇到不可预见因素影响工期。

四、施工组织与质量控制措施

4.1 施工组织措施

项目经理是工程质量的总负责人,技术负责人是项目工程技术质量的管理核心,专业技术人员,专业队长班组长是质量工作的具体执行人员,专职质量检查人员负责施工过程的质量监督检查,项目部建立质量保证体系,对工程从施工准备到施工过程直至交工运行全过程的管理监督。在组织施工时作到严密有序,工作落实到位,作好上下工序交接工作。施工队伍人员配备见下表

表4-1施工队伍人员配备表

表4-2施工队伍工机具配备表

本工程工期短,施工难度大。施工方案的针对性如下:

1、集中力量抓重点,抢工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管

理工作应协助指导组织好施工,搞好各方面配合。各条管线同时作业,重点部位抢工期,按期完成任务。

2、按施工程序,合理安排施工。遵循“先主体后附属”的原则。

3、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业。

4、施工矛盾和障碍物应尽快的向上级主管领导汇报,协调解决。

4.2 施工质量控制措施

工艺过程各阶段的质量控制计划:

4.2.1专业负责人编制各专业工程质量控制点,经技术负责人签认后,报监理工程

师审批作为作业指导书的重要部分,下发执行,每一控制点按控制要求和验证权限确认合格后方可转入下一道工序施工。

4.2.2经批准的工艺文件用于运行过程的控制,施工中不得任意修改,必须进行修

改时,应由专业技术人员编制补充措施,按原审批程序审批。

4.2.3施工过程中所有修改变更一律以“设计变更通知单”或“工程联系函”为依

据。

4.2.4工序的质量检查必须建立班组自检为主体,专业检查人员只是监督和复检确

认,专职质检员复检确认合格后,填写检验资料报监理工程师最后验证确认(关键工序和停点)。

4.2.5施工技术人员按图纸和规范、规程做好一般过程的质量控制,专职质检人员

进行监控和验证。

4.2.6本工程主要为钢筋混凝土管(承插式)安装,要严格控制安装过程中的质量

问题。

①、严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡或受冻。

②、管材不得有裂缝、破损。

③、管道基础必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、

砖石、砂浆、木块等杂物。

④、平基、管座混凝土应密实,表面应平整、直顺,管座混凝土与管子结合不得有

空洞。

⑤、接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带

接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。

⑥、闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。

⑦、在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及杂物。

4.2.7焊接质量是管道安装的关键工序,要严把焊接过程,控制焊接质量,具体措

施如下:

①、严格按焊接工艺评定的规定编制焊接工艺,并向焊工交底,按工艺要求施焊。

②、焊工必须持有相应焊接项目的合格证方可施焊。

③、焊材必须用图纸规定和焊接评定一致的焊材。

④、焊材按规范要求和管理规定进行保管,烘烤、发放、回收。

⑤、焊接环境必须满足规范要求,不符合规范要求时必须采取有效的防护措施方准

施焊,做好防风、防雨措施。制作防雨棚2个,4m×3m×H1.5m,用DN25管焊接,外包彩条布。

4.2.8项目技术负责人应随时掌握施工进度情况,随时组织分析处理施工过程中出

现的问题保证对关键过程的控制。

4.2.9由于施工管线过长,材料统一拉运到管道加工工段,所有材料在现场预加工、

除锈、刷漆后再二次倒运至安装现场。

4.2.10特殊过程的施工措施,经工程师批准后方准执行。

五、施工方法

5.1 施工工作大纲

5.1.1 采用先主干线后支干线,先上游后下游的作业方式。

5.1.2 根据现场条件及广西气候、地理条件,采取分段施工,即每开挖200m沟槽验

收合格后进行管道敷设、接口、勾缝、通水试验合格后回填,再进行下一段200m 管沟开挖、管道敷设、接口、通水、验收,以此类推。

5.1.3 如12#路及20#路能同时具备条件则同时施工;如12#路不具备条件,20#路具

备条件先施工20#路排水管道。

5.1.4 20#路生产排水管道P

1及生活排水管道P

2

同时施工;12#路先施工生产排水管

道P

1,再施工生活排水管道P

2

;其它路(7#、9#、11#、15#、17#)根据管道间距

的不同、投入使用的时间不同,采用不同的施工方式,其中9#路生产、生活排水管道提前施工。

5.2 钢筋混凝土管施工方法

5.2.1施工工艺

测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方

5.2.2测量施工

施工现场的测量控制网,依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。

本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。我公司将严格执行《冶金建筑安装工程施工测量规范》,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度。

施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。

5.2.3土方开挖

(1)在条件允许的地方,采用小型液压反铲反掘机开挖,人工配合清底;在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖出的土方随时进行清理,用自卸汽车外运至指定弃土点。

(2)土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量,保证开挖几何尺寸、位臵、标高的准确,必要时采用人工辅助开挖,同时还要注意对坐标控制点加以保护。

(3)机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门,并及时通知监理部门组织验槽,并做好相应的验槽记录。

(4)如果在开挖过程中需停挖,则在已挖完的表面覆盖一层碎土,以免扰动待挖土层。

5.2.4管道施工

(1)管道基础

根据设计要求,本工程采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道

包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。

图2:采用砂石垫层基础的排水管道铺设

(2)下管、稳管

1)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

2)管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位臵准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内,中心偏差不超过l0mm,相邻管内底错口不大于3mm。

(3)挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。

(4)对口

1)清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在

承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

2)清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

3)插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

4)顶装接口

①顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位臵和状况。

②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位臵,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位臵。

③管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5)检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位臵与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

6)用探尺检查胶圈位臵:检查插口推人承口的位臵是否符合要求,用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确。

7)锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。

5.2.5管道回填

(1)回填前具备的条件:预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。

(2)回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。

(3)工作坑回填:管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹,宜用最佳含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑,应填入中粗砂或砂砾,用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。

(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土,超过管顶500mm 以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。

(5)回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定。

(6)夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。

(7)压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定,如设计无规定,可通过试验段确定。

5.2.6管道闭水试验

⑴试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。

⑵试验管段应符合下列规定:

a 、管道及检查井外观质量已验收合格;

b 、管道未回填土且沟槽内无积水;

c 、全部预留孔应封堵,不得渗水;

d 、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

e 、顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。

⑶管道闭水试验应符合下列规定:

a 、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计;

b 、试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计;

c 、计算出的试验水头小于10m ,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;

⑷闭水法试验应符合下列程序:

a 、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h ;

b 、试验水头应按第⑶条的规定确定;

c 、试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管

d 、段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min ;

e 、实测渗水量应按下式计算:

L

T W q ?= 式中 q ——实测渗水量(L/min 〃km);

W ——补水量(L);

T ——实测渗水观测时间(min);

L ——试验管段的长度(m)。

表 5.1无压管道闭水试验允许渗水量

实测渗水量小于或等于上表规定的允许渗水量,则管道闭水试验为合格。

5.3 焊管的施工方法

5.3.1 施工流程

⑴安装准备→定位放线→沟道开挖→管基处理→管道安装→土方回填(除焊口处)→验收交工

⑵采用分段施工方法,管沟每开挖100m即进行沟槽验收,合格后进行管道敷设、焊接、土方回填(焊口处不回填)、分层夯实达到设计要求,再进向下段管沟开挖、管道敷设、焊接、土方回填、夯实,以此类推。

⑶施工到设计位臵,对管道两端加装盲板,进行打压试验(工作压力1.6MPa ×1.5)合格后进行焊口处土方回填,按要求分层夯实。

5.3.2 管道除锈与防腐

5.3.2.1施工程序

5.3.2.2主要施工方法

⑴除锈

①采用手动工具除锈,使用电动旋转钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、浮锈等杂物;

②除锈后钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物;

③钢材表面除锈合格后应及时报验、确认,经检验人员检查合格后方可进行下道工序。

⑵防腐

①底漆和缠玻璃布前的面漆

a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位臵,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。

c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。

d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小时内用完。

e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

②缠绕玻璃布

a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。

b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~150mm 。

c) 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表

面。

d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。

③面漆涂刷

a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。

b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。

c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。

④干燥与保养

竖井、钢管除锈刷底漆后,应分类堆放整齐,底部用支垫垫起,并离开地面,不得直接放在地面上。防腐完成后让其静臵自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。

⑤防腐层的补伤和补口

竖井、管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,竖井、管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。

a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈。

b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量。

c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。

5.3.3沟槽施工(土方开挖):

⑴土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位臵、施工道路和机械设备,制定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定,必须制定安全措施。

⑵机械挖槽前,应向操作人员详细交底,交底内容应包括挖槽断面、堆土位臵、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合,且及时量测槽底高程和宽度。机械挖槽,槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设计高程上预留不小于1Ocm土层,由人工清挖。

⑶挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时,与线路的垂直、水平安全距离,必须大于下表的规定。挖土机及吊车在架空输电线

路一侧。

⑷人工清挖槽底时,应控制槽底高程和宽度,并不得扰动或破坏槽底土壤结构。

⑸靠房屋、围墙堆土,应保证墙体安全。堆土严禁掩埋消火栓、各地地下管道的井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

5.3.4下管

⑴下管应根据工人操作的熟练程度、管件重量、管长、施工环境、沟槽深度及吊装设备供应条件等,确定下管方法。

⑵下管前应制定安全措施确保施工安全。应由经过培训的工人担任指挥。

⑶下管时槽内工作人员应避开下管位臵;起吊管子的下方严禁站人。

⑷下管前应对沟槽进行检查,并按下列规定进行处理: a应将槽底清理干净,槽底地基局部遇有松软地基、流砂等应按设计要求进行处理;b地基土壤被扰动,应进行处理;c槽底高程及沟槽宽度应符合质量标准;d 槽壁有裂缝及坍塌危险处必须处理;e应根据下管需要清理管侧堆土。

⑸下管时,管子表面防腐胶带不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

⑹运至工地的管子、管件等,应合理安排卸存地点,卸存场地应平整。卸存区域应以不损伤管道外表面防腐层及不污染管道内壁为准则。下管前应清扫管内外壁。

⑺所用机械、设备,使用前应进行检查,符合技术、安全要求方可使用;发现不正常情况,应即时检查、纠正、处理。

5.3.5焊管与混凝土管连接

焊管与钢筋混凝土管连接采用石棉水泥接口形式。

5.3.6土方回填

按设计规定选择使用回填土料,夯实达到设计要求。

5.4 检查井的施工方法

5.4.1工艺流程:

井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。

5.4.2操作方法:

(1)检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑。

(2)井室模板支搭:

1)在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,格局井壁边线样桩,正确划出模板内侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。

2)井部直墙侧模,不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆,且在浇注时,应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。

3)井室顶板的底模,当跨度不小于4cm时,其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时,其起拱度宜为全夸的2%-3%。

4)安装井壁(墙)模板,应先立内模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。

5)模板接缝应紧密吻合,如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。

6)固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

(3)井室钢筋绑扎安装:

1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求,加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。

2)钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。

3)受力钢筋的绑扎接头位臵应相互错开,在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率:受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。

4)钢筋在相交点应用火烧丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。

5)箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯曲。

6)绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内,已绑好的钢筋上不得践踏或放臵中午。

(4)井室混凝土浇注:

1)混凝土浇注前,应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查,发现问题及时纠正。

2)井室混凝土的浇注应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表5.1的规定:

表5.1 混凝土浇注的间歇时间

3)混凝土浇注不得发生离析现象,井室侧墙应对称浇注,高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大,推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。

4)从高处倾倒混凝土时,其垂直高度不应超过2m,否则应采用流槽串管或导管,以防混凝土离析。

5)现浇混凝土井室施工缝应留臵在底角加腋的上皮以上不小于20cm处,井墙与顶板宜一次浇注,但应在浇至墙顶并间歇1-1.5h后,再继续浇注顶板,施工缝处在继续浇注混凝土前,应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理,并用水冲洗干净,充分湿润,但不得积水,然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实,使结合紧密。

(5)井室模板拆除:

1)侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除;

2)井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到表5.2规定的强度时,方可拆除;

3)现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后,方可拆除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时,即可拆除。

表5.2 现浇混凝土底模拆除时所需的强度

(6)井室混凝土浇注完毕后的12h以内,应覆盖和洒水进行养护。

5.4.3雨期施工措施:

1、掌握气候情况,制定雨期施工方案。

2、经常测定砂、石含水量,严格控制混凝土的水灰比。

3、搅拌站及水泥库应设防雨棚。

4、浇注混凝土前应备好防水棚。

5、混凝土运输与浇注过程中不得淋雨,浇注完成后应及时覆盖防雨,雨后及时检查混凝土表面并及时修补。

5.5 工期要求

现场具备施工条件,自开工之日起绝对工期5个月。

六、安全技术措施

6.1 安全管理机构

组长:负责安全施工现场全面工作;

副组长:负责安全施工的日常工作;

安全工作要求落实专职、班组安全员的责任制,做好施工前对每一个施工人员的安全教育,落实安全技术措施,检查机工具、用电设备的安全状况,使用状

况。落实劳防用品的配备,检查施工人员使用情况。

6.2 安全生产交底制度

1、工程开工前必须召开专题会议,项目技术负责人应将工程概况、施工方法、制定的安全措施等情况,向现场施工管理人员进行详细交底,专题会议情况需进行记录。

2、开工前,施工技术部门针对工程特点,施工方法使用的机械、动力设备及现场环境等具体条件,制定切实可行的,有针对性的安全技术措施。

3、安全技术措施必须列入施工组织设计(施工方案)之中。

4、安全技术措施的实施是安全施工的重要保证,为防止安全技术措施只有编写者知道,施工者不知道的现象,必须实行逐级安全技术交底制度。

5、施工过程中,安全技术措施要根据实际情况,特点和需要进行必要的修正或补充新的内容。

6、安全技术交底要根据工程进度,分工种或分部分项进行。

7、技术员、施工员、安全员按施工组织设计(安全施工方案),向作业班组进行安全技术交底。

8、安全技术交底内容要符合施工项目的实际情况,应侧重于施工中的特殊问题和主要危险因素,要求详细具体和可操作性。

9、安全技术交底必须以书面形式进行,填写“安全技术交底记录单”,交底和被交底双方必须在“安全技术交底记录单”上签字,一式二份,双方各执一份。

10、班组长每天要对作业人员进行安全要求,针对作业环境,操作规程进行安全交底。

11、施工安全技术措施不仅是施工技术部门和人员的职责,也是现场其他管理部门和人员的职责,贯彻实施安全技术措施人人有责。

6.3 安全生产检查制度

1、安全检查的主要内容:

(1)查项目管理及施工人员安全第一的思想和对安全生产重视情况;

(2)查安全生产规章制度和岗位安全责任制落实情况;

(3)查施工现场生产和生活场所安全防护设施的设臵和使用情况

(4)查安全管理基础工作,是否做到内容完善、记录清楚、数据准确、资

室外给排水管网工程施工方案

室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括:室外部分的雨水、污水排放,绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为:给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 (1)给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。 1)开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 ③管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。 2)做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。 4)沟槽开挖当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 (2)增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管,密封圈承插连接。 1)施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高,软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力

(完整版)地下的管道施工方案设计

1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全,特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集,大口径管道较多,防腐要求严格,工程量大,工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸; 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ; 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。

3、施工准备 3.1熟悉图纸,做好设计图纸会审,编制施工方案,组织施工人员进行技术交底培训; 3.2认真学习施工规范,施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求; 3.3根据现场实际情况,做好人、机、材的进场工作安排,对所有入场机具进行检查并维修,确保机具能正常使用且全部到位; 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育,特殊工种必须持有效证件上岗; 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求,按业主指定点排放; 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度,配电柜要符合用电安全技术规范要求,必须一机一闸一保护,确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等)必须

具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用; 4.1.2焊接材料必须有质量证明书; 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽; 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差; 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表 4.2.2的规定; 钢板卷管周长及圆度允许偏差(mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不小于 一个,进行壳体压力试验和密封试验,若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验; 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍,达到试验压力后,保压 时间5分钟,以阀体材料无渗漏为合格;密封试验压力为阀门的公称压力,以阀瓣密封不漏为合格; 4.3.4试验合格的阀门,必须及时排尽内部积水,关闭阀门,封闭出入口,做出合格标 记; 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀,当制造厂有 压力和密封试验证明时,可不单独进行压力试验和阀板密封试验,宜采用色印等

供热管网技术标范本

XX供热管网工程项目设计招标 投标文件 投标编号:XX 投标文件内容:技术标 投标人:XX 公司(盖章) 法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:年月日

技术部分: 一、规划设计方案 二、经济技术指标及控制造价措施 三、单位业绩 四、项目总设计师及业绩(若项目总设计师业绩同单位业绩相同 时,需在两项中分别附上中标通知书原件或合同原件) 五、项目组人员配备 六、服务承诺

一、设计技术方案 1.1工程概况 1.1.1. 项目概况 XX供热站规划位置位于XX,该项目目前已经立项,目的是解决XX用热需求。“十三五”期间热源厂建设规模为XX锅炉,规划将其作为调峰锅炉房与XX联网供热。 本次投标项目为XX锅炉配套供热管网工程设计,管网全长XX米,管径为 XX。 1.1.2投标依据 1、项目设计招标文件; 2、规划 1.1.3执行的规程规范 本投标设计文件严格执行国家及行业现行的标准、规范,技术条例严格掌握设计标准,控制工程质量和工程造价。设计中使用的国家标准、规程、规范及行业和工程所在地省级地方的标准、规范为(不限于此): 1、《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013年版)DBJ 10567-2013 2、《城镇供热管网设计规范》 CJJ34-2010 3、《城镇供热直埋热水管道技术规程》 CJJ/T81-2013 4、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ26-2010

5、《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 6、《工业金属管道设计规范》(2008版) GB50316-2000 7、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736-2012 8、《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2014 9、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》 GB/T29047-2012 10、中华人民共和国环境保护法 11、《城镇供热管网结构设计规范》 CJJ105-2005 12、《工业锅炉水质》 GB/T1576-2008 13、《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014 14、《工业企业噪音控制设计规范》 GB/T 50087-2013 15、《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 16、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 17、混凝土结构设计规范》 GB50010-2011 18、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 19、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 20、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 21、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 22、《砌体结构设计规范》 GB50003-2011 23、《工业建筑防腐设计规范》 GB50046-2008 24、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 25、《分散控制系统工程设计规定》 HG/T20573-2012

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

室外管网施工设计方案

室外给排水、空调及电气管网施工方案 一、概述 本工程为**工程的室外管网系统,包括室外给水、室外排水、室外雨水、室外电缆管及室外电缆敷设工程。 本工程室外项目界区内的地下生活给水管道、W生活排水管道、Y雨水管道(沟)、空调供回水管道。管道材质生活给水管道采用承插铸铁管,管道连接采用承插连接。空调供回水管道采用无缝钢管焊接聚氨酯硬质泡沫保温,外做高密度聚氯乙烯套管保护层,保温层厚度为50mm,排水管从建筑物至室外第一个检查井为PVC管,承插接口粘接。其余均为高密度聚乙烯双壁波纹管卡箍式弹性连接。雨水管采用混凝土管,给水管试验压力 1.0MPa。室外消防干管与给水管为合用水管,连成环状,给水管、阀门及配件承压 1.6MPa。室外消火栓具采用地下式双出口栓,布置间距120m一个。化粪池HC选7# 50m3砖砌化粪池1座,排水井φ700 9座砖砌,给水井4座砖砌,室外消火栓阀门井4座。 电气线管敷设采用焊接钢管直径为DN150、DN50,电缆材质为YJV22-0.6/1-4*10、YJV22-0.6/1-4*240 ,埋深为0.8米。 二、施工准备 1 、技术准备: (1)、熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求。 (2)、对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊

工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应。 (3)、组织工程技术人员对施工人员进行技术交底、质量安全交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。(4)、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。 2、现场临时设施准备 (1)、施工现场临时供电、供水协商解决。 (2)、临时设施用房,根据现场实际情况准备相应的材料库及办公室。 3、材料准备、检验及保管: (1)、根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。(2)、施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书; (3)、材料运到施工现场后,与监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向监理报验; (4)、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;(5)、钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差,内壁应光滑。(6)、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出场合格证和说明书。 (7)、塑料管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、

(建筑工程管理]地下管道安装通用施工方案

(建筑工程管理)地下管道安装通用施工方案

地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工

壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全;对施工图纸进行会审,且对施工人员进行技术交底,且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全,且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大,土方量大,工程质量要求高,地下水位高,固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台,挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况,采取现场预制组装的方法,将工程划分为4段,同时

室外配套管网工程技术标部分

第一章施工组织设计 一、工程建设概况 1、工程名称:新疆生产建设兵团第十二师头屯河农场连队整合 保障性住房二期工程建设项目 2、工程建设地点:头屯河农场魏户滩镇,连队居民点整合保障性住房一期工程以北 3、建设规模:头屯河农场连队整合保障性住房二期室外配套管网工程,供暖外网、给排水、消防管道共计15.9千米。 4、投标内容范围:第十二师头屯河农场连队整合保障性住房二期建设项目,包含范围为管网施工图中全部施工内容。 5、质量标准:合格 6、工期要求:开工日期:2014年6月7日; 竣工日期:2014年8月2日。 日历总工期为56天 二、结构设计特点 1、本工程管网全线采用直埋敷设形式,管沟深度为2000mm管线开挖前测定管线中心线检查井位置,建立临时水准点。根据挖深及土质情况放出上口线,测定管道中心起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。 2、材料说明:本工程管网中管道采用螺旋埋弧电焊钢管;90。弯头采用热压弯头;直埋供水管保护壳采用高密度聚乙烯,保温层采用聚氨脂硬质泡沫塑料。 三、设备安装设计特点: 1、该工程的供热管网安装工程,井室较多,因此施工时应加强及各专业的联系配合,尤其是焊接专业及土建专业要密切配合,注意各管线(相互交错)的位置及井室之间是否重叠,管道安装及土建工程的施工进度要协调好,以保证按工期完工。

2、该工程给水水源均来自市政给水,生活给水管材均选用PE塑料管。管顶埋深不得小于1.0m;阀门井参照图集S143/17-4、5;给水管道采用PE给水管(1.0Mpa、1.6Mpa)热熔、电熔连接;管道支架制作安装见国标S161,55-38;室外阀门井做法见国标S143(17-4、5); 四、工程施工特点 该工程供热管网沿线要经过电缆、天然气管道、给排水管道、草坪绿化带等地。根据其特点,可将本工程分为土方工程(包括井室砌筑工程)、管道安装等两部分工程。为保证工期和工程质量,对这两部分工程应配备好相应的人员及工机具,并且根据各工程进展的相互配合,可采用流水、平行、交叉等作业施工。 1、施工现场条件 施工现场场地已平整,施工用水、电已具备。 2、施工注意事项:施工前应请有关测量人员进行现场平面测量,并依据设计图现场定位放线并补测管线距离、转角及管线所处位置的地面高程。测量结果应通知设计单位确认。 3、设计图中的地下交叉管线资料依据地形图资料及现场调查情况绘制,施工前应重新进行调查核实,并进行坑探核测各交叉管线的实际高程,若发现管线或地下构筑物及本管线矛盾,应及时通知有关单位协商解决,以免造成较大损失。 4、施工过程中未经设计计算机确认不得改变管道高程。坡度及折角。 5、工程施工及验收执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)及《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98)的相关规定,并应符合保温管生产企业的安装标准。 根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,以“拼搏、求实”的工作作风,创出“一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度”,以优良工程为目标,顺利完成本工程合同标段内的施工任务。把本工程建成爱民、便民、利民的样板工程。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

室外管网工程施工方案

室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统,包括室外排水、室外采暖及室外给水工程(生活给水和消防给水)。整个场地大部分为岩石,,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。 施工准备工作:①在项目技术主管主持下,施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池可以储备水,以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管,粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

2测量放线 在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖(包括土石方) 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道,雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右,土质较好,且多为石方,开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖 B=D0+2(b1+b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D0——管外径(mm); b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表选取; b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm; 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

室外管网施工方案

中科院深海所配套职工生活园区 室 外 管 网 施 工 方 案 编制: 审核: 海南第一建设工程有限公司 2017年3月1日

目录 第一章编制依据 (3) (一)施工图 (3) (二)主要图集、标准、规程、规范: (3) (三)施工现场条件 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工部署 (4) (一)工程目标 (4) (二)施工部署 (4) (三)施工准备工作 (5) 第四章主要分部分项工程施工方案 (5) (一)测量放线 (5) (二)土方开挖 (6) (三)土方回填 (7) (四)砌筑工程 (7) (五)水暖工程 (8) (六)电力工程 (10) (七)电讯工程 (11) 第五章施工计划及保证措施 (11) (一)施工总体安排 (11) (二)保证工期的管理措施 (11) 第六章安全文明施工及保证措施 (12) (一)安全目标 (12) (二)安全技术措施和保证制度 (13) (三)文明施工措施 (13)

中科院深海所配套职工生活园区 室外管网施工方案 第一章编制依据 (一)施工图 建设单位提供、建筑设计院设计的施工图,景观工程施工图。 (二)主要图集、标准、规程、规范: 1、图集:室外工程标准图集 2、标准、规范: (1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 (2)《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008 (3)《给水排水构筑物施工验收规范》 GB50141-2008 (4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 (5)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 (6)《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 (7)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 (8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 (9)《工程测量规范》 GB50026-2007 (三)施工现场条件 场地为坡地、南北高低差17m、部分管网穿过砼挡土墙、开挖层为强风化岩、中风化岩、硌石较多

地下管线施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据: (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)

汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况: 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程,管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据: 1、GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期,确保工程质量和施工安全,减少浪费和降低工程成本,保证安装工程的顺利进行,为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续,为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实,并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习,做到现场人员施工有依据,操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格,固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量,加快施工进度,提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工,预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图,施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作,确保施工现场水、电、路畅通及场地平整,做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料,应设专用库储存,防止变质、锈蚀。

外网工程技术标范本

XX工程施工 投标文件 招标编号: 项目名称: XX工程施工工程 投标人: XX建筑安装工程(盖章) 投标文件容:技术部分 法定代表人:XX(签字或盖章) 日期: 2016年7月17日

目录 1、施工组织设计 2、项目管理机构配备情况

XX工程施工 施 工 组 织 设 计 XX建筑安装工程

一、综合说明 (一)编制依据 1.国家和部颁布的有关施工、设计规、规程和标准及地方政府及业主颁布的有关法规性文件。 2.城建设计图纸。 (二)编制原则 1.施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。 2.施工环境保护工作,必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。 3.遵循《合同文件》的原则,严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,使建设单位各项要求均得到有效保障。 4.遵循《施工设计图纸》的原则,在编制施工组织设计时,认真阅读核对所获得的设计文件资料,理解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准和要求。 5.遵循市施工技术规和验收标准的原则,在编制施工组织设计时,严格按施工技术规要求优化施工方案,认真执行工程质量检验及验收标准。 6.遵循实事的原则,在编制施工组织设计时,根据工程特点,从实际出发,科学组织,均衡施工,达到快速、有序、优质、高效。 7.遵循“安全第一、预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督、监理,严肃安全生产纪律,严格按规章程序办事。 8.遵循“科技是第一生产力”的原则,在编写施工组织设计文件时,广泛应用新技、新工艺、新材料“三新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 9.遵循专业化队伍施工和综合管理的原则,在组织施工时,以专业队伍为基本型式,配备充足的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配施工资源,以达到整体优化的目的。

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

室外管网施工方案范本

室外管网施工方案

室外管网施工方案 一、工程简介 本工程为中国联通晋城分公司综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统,包括室外排水、室外采暖及室外给水工程(生活给水和消防给水)。整个场地大部分为岩石,,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。 施工准备工作,①在项目技术主管主持下,施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。②为保证整个现场充分的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池能够储备水,以保证施工用水。供水管道均采用PVC 复合管,粘胶连接。③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工

现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 ①施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实 ②测量放线 在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m 计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 ③沟槽开挖(包括土石方) 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道,雨水管道为DN300的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右,土质较好,且多为石方,开挖的时候

管道安装施工方案教学提纲

管道安装施工方案 一、工程概况: 1.1 工程名称:首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点:唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为:A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范: 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备: 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定; 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底,编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件(如:弯管、压制三通等)列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备:与甲方划分好各自的供货范围,由甲方提供的材料,向甲方申请领用,运至施工现场;由施工单位提供的(包括消耗材料),提出物资申请计划,及时采购到位。 3.5 施工人员准备:根据现场施工条件,合理组织管道安装人员(人力计划详见附表)。 3.6 施工机具准备:根据现场施工条件,合理组织管道安装的施工机具(施工机具详见附表)。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验: 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对,如果有问题,不能使用,并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验,经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后,按照项目部关于管道组成件的标识规定,沿管轴方向作好各种材质的色标,并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质,标准号(如GB9948、GB/T8163等)。 4.2.4 对小管件,按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上,并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料,供应严格按照单线图(结合管线号)进行发料。

最新市政管网给水排水工程施工组织设计方案(技术标)

最新市政管网给水排水工程施工组织设计方案 (技术标)

1.总体施工组织布置及规划 1.1编制依据及原则 1.1.1编制依据 (1)国家有关方针政策以及国家和铁道部有关标准、规范和验收标准; (2)国家GB/T19001-2015、GB/T24001-2014质量、环境程序文件; (3)国家和地区的有关规范、规程、规定及定额等。 (4)**铁路局建设管理处发的《洛湛线**至岑溪段站后工程施工总价承包招标文件》、《洛湛线**至岑溪段站后工程招标项目工程报价表》以及专业相关图纸; (5)建设单位提供可为施工服务或利用的有关条件。 (6)施工图纸及有关技术文件和要求。 (7)施工组织设计对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求。 (8)施工现场的具体情况。 (9)主要施工机械、劳动力、资料、设备构件及加工品等供应情况。 1.1.2编制原则 (1)严格遵守国家、铁道部施工技术规范、规程、验收等技术标准的原则 严格遵守国家、铁道部施工技术规范、规程、验收等技术标准,并将其贯穿于整个施工组织设计方案编制中。 (2)全面响应招标文件和设计图纸要求的原则

全面响应和满足招标文件和设计图纸要求,确保实现招标文件规定的工期、质量、安全、环保等各项目标的原则。 (3)坚持科学性、先进性、经济性,力求施工方案的适用性与科学性、先进性相结合的原则, 结合本标段工程特点,在采用成熟可靠的施工方法和工艺的基础上,大力推广“四新”技术,引进国内外科学先进技术,高标准、高起点,力求施工方案的科学、先进,经济、合理、适用的原则。 (4)百年大计、质量第一的原则 确立质量目标,制定创优规划。严格执行ISO9001质量标准,健全质量保证体系,在保证本工程招标质量要求的同时,实现创“部优”、“国优”的质量目标。始终坚持百年大计、质量第一的原则 (5)以“高起点、高标准、高水平”为指导思想,科学组织、精心施工,运用先进的管理手段,确保质量、安全、工期目标的顺利实现。 (6)充分发挥我公司专业化、机械化优势的原则,体现企业良好形象。 1.2工程概况 1.2.1工程范围及遵循的施工规范、规程标准 1.2.1.1工程范围 本工程位于**省**市**陵区,洛湛铁路ZH-1标段新建**南车站站场内及市政管网接入点至给水所3.189Km区间。 1.2.1.2 本工程遵循的施工规范、规程标准

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

相关主题
相关文档 最新文档