东平县电器设备厂企业标准DDGC/JS004 B2-2009 高、低压开关柜安装工艺标准
（B/2）
编制：
审核：
批准：
2009-6-6 发布 2009-6-8 实施
东平县电器设备厂发布
目录
母线制作工艺JS004—1 二次配线工艺JS004—2 导线端头压接工艺JS004—3 高低压成套开关设备装配工艺JS004—4
工艺标准DDGC/JS004-1
母线制作工艺标准
1. 适用范围
本标准适用于本厂生产的各种高、低压开关柜、配电屏、动力箱等高低压成套开关设备（以下总称“装置”）的一次母线（包括绝缘导线和矩形母线）的加工和装配。
2. 使用材料
2.1 铜母线 30×3～120×10mm2
2.2 铝母线 30×3～120×10mm2
2.3 铜绝缘导线 BVR 1.0～95mm2
BV 1.0～50mm2
2.4 尼龙扎带
2.5 吸盘
2.6 黄、绿、红、黑醇酸漆
2.7 焊锡、焊锡香
2.8 各种规格的螺栓、螺母
3. 设备及工具
3.1 母线加工机
3.2 母线折弯机
3.3 ZT-32钻床
3.4 母线校平平台
3.5 H43-120 超声喷射浸锡机
3.6 母排压花校平模
3.7 母排冲孔模
3.8 锉刀
3.9 手电钻
3.10 电烙铁 15W～200W
3.11 剥线钳
3.12 钢丝钳
3.13 一字形螺丝刀
3.14 钢板尺
3.15 直角尺
3.16 钢卷尺
3.17 木锤
3.18 套筒板手
3.19 活扳手
3.20 铅笔
3.21 多种规格钻头
3.22 十字形螺丝刀
3.23 导线压接钳
4. 工艺过程
4.1 绝缘导线的选择
装置中使用的绝缘导线应符合下列基本要求：
a）导线的额定电压不得低于相应电路的额定绝缘电压；
b）导线的截面积必须能承受成套开关设备在正常工作条件下流过的最大不间断稳定电流，并考虑到机械强度问题，以及与相应接线端子连接的
可能性；
c）导线的颜色应符合有关规定。
4.1.1 导线截面的选择
导线的截面应同时满足下列三项要求：
——能承受最大间断稳定电流；
——满足与保护电器间的配合关系；
——有必要的机械强度。
4.1.1.1 按能承受的最大不间断稳定电流来选择
a）当导体为铜质线芯，允许工作温度为+70℃，在开启式成套开关设备内导线环境温度为+40℃，在封闭式成套开关设备内导线环境温度为+50℃，BV或BVR型聚氯乙稀绝缘导线的长期允许通过电流见表（1）：
表 1
b)中性导体或保护导体采用绝缘导线时其截面应符合表（2）的规定
表 2
4.1.1.2 按与保护电器的配合来选择
为了绝缘导线能得到保护电器的保护，导线的长期允许电流Ixn与保护电器之额定电流（熔断器熔断体的额定电流In或断路器脱扣器额定电流In，电流整定值In）之间的关系应满足下列要求：
a）当保护电器具有过载保护功能时，Ixn应不小于1.25In；
b) 当保护电器只具有短路保护功能时，对于熔断器Ixn应不小于
0.4In，对于断路器，Ixn应不小于In。
4.1.1.3 按必要的机械强度选择
a）硬线不得小于1.5mm2，软线不得小于1.0mm2 。
b）在移动的地方（如跨门连接线或抽屉上的连线），其最小截面应不小于1.0mm2 。
4.1.2 导线颜色的选择：
4.1.2.1 当订货方在订货资料中未对导线的颜色提出特定要求时，产品中的绝缘导线除保护接地导体采用贯穿全长的黄绿双色外，其余一律为黑色。
4.1.2.2 当订货方在订货资料中对导线颜色提出特定要求时，可按订货方要求选择。
4.1.2.3 当订货方要求依电路选择导线颜色时，按下列规定选择：
a）交流三相电路：U（即A相）黄色、V（即B相）绿色、W（即C相）红色；零线或中性线：淡蓝色；安全用的接地线：黄和绿双色。
b) 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路为红、黑色两线并行。
c）直流电路的正极：棕色；直流电路的负极：蓝色；直流电路的接地中线：淡蓝色。
4.2 绝缘导线的布线
4.2.1 一次绝缘导线与二次线要分别在两侧行线。
4.2.2 一次绝缘导线要在元件的安装板后行线，并用扎带绑扎成束。
4.2.3 每批产品元件的接线弯弧要一致，弯弧半径要大于线径2倍。
4.2.4 接线端要按绝缘导线的线径和固定螺钉选择相应的铜接线头，并用冷压钳压接，多股导线压接时要进行灌锡处理。
4.2.5 铜接线头的接线端要用相应的热缩管或塑料包带进行绝缘处理，并注意相序的划分。
4.2.6 不需绑扎成束的一次连接线，要根据元件的安装位置制作成相应的连接线，要求不能使元件的接线端受到应力作用。单股的连接要求弯成羊眼圈（按顺时针），多股的接线端要用冷压钳压接相应的铜线端头并进行灌锡处理，处理之后还应进行绝缘处理。
4.2.7 绑扎的绝缘导线的线束要沿柜的柜架敷设并用扎带固定于柜架上，不能悬空。
4.2.8 单股绝缘导线中间不允许有接头，不允许有焊接点。
4.2.9 线束穿过钢板孔时，应套橡胶套或其它防护措施。
4.3 母线的选择:
母线材料加工前，应进行外观检查，有下列局部缺陷的应剪掉。
4.3.1 母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石、沉积物的部位。
4.3.2 铝母线表面有气孔直径大于5mm、限度大于0.55mm者。铜母线表面,
气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。
4.4 母线的平直
母线材料在剪切前，每米窄面不直度超过10mm、每米平面度超过100mm 者应调整平直，以缩小剪切后毛坯尺寸的误差。
4.5 母线的下料
用多功能剪切机或剪板机。按母线需要的尺寸切断，并保证符合以下要求：
4.5.1 母线两端的窄面与截面两边不垂直度不大于0.5mm。
4.5.2 母线两端在冲剪后，不得有毛刺和突出的立棱。
4.6 母线的矫正。
4.6.1 母线校直校平后，每根母线宽面的不平度不大于2mm。窄面的不直度不大于0.5mm。
4.6.2 如用木锤在平台上矫正母线的不平度和不垂直度时，除应符合上述要求外，还不准有锤痕。
4.6.3 母线两平面应保持光滑，不准有深度大于0.5mm的划痕。
4.7 母线的冲孔或钻孔。
4.7.1 母线采用螺栓连接时，应按实际需要冲孔或钻孔，冲孔一律采用标准冲孔模在压力机上加工或在钻床上加工。
4.7.2 母线螺栓孔径与螺栓的配合见表（3）
表 3
母线制作工艺标准DDGC/JS004-1
4.7.3 冲孔后母线连接部分，仍应保持连接面平整光滑。
4.7.4 母线连接孔一律倒角45度，母线上接二次线时一律用M5螺钉，钻￠4、两孔套丝。
4.8 母线的压花
对母线搭接面在压力机上用定型模具压花，要求压花面在母线长度方向上比接触面大20mm。
4.9 母线的弯曲
4.9.1 母线专用工具弯曲时，不准损伤母线本体或遗留显著压力痕迹。
4.9.2 母线弯曲时，最小允许弯曲半径按表4和图1。
表 4
（A）立弯母线（B）平弯母线
图1硬母线的立弯与平弯
a. 母线厚度；
b. 母线宽度；L. 母线两支持点间的距离
母线制作工艺标准DDGC/JS004-1
4.9.2.1 母线弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板或电器接线端子边缘不应大于0.251,但不得小于50毫米(L为母线两支持点之间的距离)。
4.9.2.2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米。
4.9.2.3 矩形母线宜减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，弯曲半径不得小于表4规定。
4.9.2.4 多片母线的弯曲程度应一致。
4.9.3 一条母线既进行平弯又进行立弯时，应先作立弯，后作平弯。
4.9.4 矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm，上片母线端头与其下片母线平弯开始处的距离应不小于50mm（图2）。
图2 矩形母线搭接
L.母线两支持点之间的距离
4.9.5 母线扭90°弯时，其扭转长度不得小于母线宽度的2.5倍，扭弯要求在台钳上操作，钳口必须垫上铜皮或薄铅片（垫铜片或铅片以不伤母线为宜），然后用活扳手在距钳口2.5a（a表示母线宽度）处，顺（或逆）时针旋转90°即可。（图3）
图3 母线扭转90°
b. 母线的宽度
4.9.6 母线弯曲时原则上不允许热加工，但不热加工不能满足弯曲形状和尺寸要求时（如100×8以上的铜铅母线），其弯曲部分的加热温度不准超过下列数值：铜母线：350℃；铝母线：250℃。
4.9.7 使用平弯机弯曲时，根据母线厚度不同而选用不同的曲率半径，其值应大于或等于平弯规定的数值，弯曲角度不得小于90°。
4.10 母线的镀锡
用H43—120超声喷射浸锡机对母排镀锡
4.11 母线的涂漆
4.11.1 母线涂漆的颜色（图纸有要求者除外），一般产品的母线按表（5）规定的相序涂漆。低压成套开关设备产品母线表面涂黑漆。表面明显处粘贴相序标志。表 5
4.11.2 搪锡面不涂漆，同组（ABC相或正负极）母线的涂漆边线应保持成直线且清晰一致。
4.11.3 母线涂漆要求色泽光亮，不得有流漆、漏漆、夹杂物以及其它痕迹。
4.12 母线的安装
4.12.1 检查母线及其附件的质量，凡不合格的不准安装。
4.12.2 装置母线的相序排列，从其正面安装位置看，应符合表6规定。如按表6安装有困难者，经有关人员同意，可根据实际情况安装，但装置内相序标志一定要明显，中性线或中性保护接地线如果不在附近并排安装可不按表（6）规定。
表 6
4.12.3 母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：
a)母线连接用的紧固件应采用国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈。
b)接触面应保持洁净，并涂以中性凡士林或复合脂。
c)母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于
维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
d)螺栓的两侧均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有 3毫米以上的净
距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
e)螺栓受力均匀，不应使电器端子受到额外应力。
f)接触面连接应紧密，用0.05毫米×10毫米塞尺检查。母线宽度在
60毫米及以上者，不得塞入6毫米；母线宽度在60毫米以下者，
不得塞入4毫米。
4.12.4 母线与螺杆端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆端子直径1毫
米，丝扣的氧化膜应刷净，螺母接触面应平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，但不应加弹簧垫。
4.12.5 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
a)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；
b）当母线工作电流大于1500安时，每相交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路，否则应按设计规定采用非磁性固定金具或其它措施；
c)当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5毫米的间隙，母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2毫米的间隙；
d)母线在支柱绝缘子上的固定死点应位于母线全长或两个母线补偿器间的中点；
e)母线固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。
4.12.6 多片矩形母线间应保持与厚度相同的间隙，两相邻母线衬垫的垫圈间应有3毫米以上间隙，不应相互碰触。
4.12.7 插接母线槽的安装应符合下列要求：
a）悬挂的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3米；
b) 母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整；
c）多段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，以保证外壳接地可靠。
4.12.8 高压封闭母线的安装应符合下列要求：
a）支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标
记正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀；
b）母线与外壳应同心，其误差不得超过5毫米，段与段连接时，两相邻母线与外壳断口应对准，连接后，不应使母线及外壳受到机械应力；
c）母线内、外壁和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物；
d）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间及外壳各连接部位应压力均匀、密封良好、不应碰及其他设备；
e）活动外壳与固定外壳之间应有可靠的导电连接，分段绝缘的外壳应按设计要求做好绝缘措施；
f）外壳的相同短路板应连接良好，相同支撑板应安装牢固。
4.12.9 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属柜架时，三相母线应在同一孔中穿过。
4.12.10 低压成套开关设备一次回路电气间隙和爬电距离见表（7）
表 7
4.12.11 3～35高压成套开关设备一次回路电气间隙和爬电距离见表（8）
表 8
4.12.12 矩形母线线搭接要求应附合表(9)规定。
表 9
二次配线工艺标准
1. 适用范围
本标准适用于本厂生产的各种高低压开关柜、控制柜（屏、台）、动力箱、起动柜、照明箱、多种高压电器等（以下简称装置）的二次线配作工艺。
2.引用标准
2.1 GB7251《低压成套开关设备》
2.2 JB616《电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件》
2.3 GB5017《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
2.4 GB2681《电工成套装置中的导线颜色》
3. 使用材料、设备及工具
3.1 绝缘导线
3.1.1 1～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯线
3.1.2 0.5～4mm2 聚氯乙稀绝缘铜芯软线
3.1.3 聚氯乙稀号码管
3.1.4 扎带
3.1.5 铜接线头（规格1.5—95mm2）
3.1.6 瓷管或瓷珠
3.1.7 压线钳
3.1.8 元件编号牌
3.1.9 吸盘
3.1.10 号码烫印机
3.1.11 扁嘴钳
3.1.12 剥线钳
3.1.13 尖嘴钳
3.1.14 钢丝钳
3.1.15 斜嘴钳
3.1.16 螺丝刀
3.1.17 25W～300W电路铁
3.1.18 试灯（自制）或万能表
3.1.19 钢卷尺
4. 二次配线的原则
4.1.1 二次配线基本上有两种型式，一种是圆束横平竖直走线,另一种是敷线槽走线。
4.1.2 装置配线所用的交流电源线，直流控制回路及110V及以上控制回路线应与110V以下控制回路线分开走线，并以不同颜色加以区分。
4.1.3 同一合同中多面装置内所选用的导线颜色应该一致。
4.1.4 易受干扰的导线（如检测元件的信号回路线、放大器的输入导线可控硅控制极引线等）应采用有效的防干扰措施（如采用屏蔽电缆、屏蔽线，这些要求均应在接线图上予以具体说明）。
4.1.5 连接两个电器元件的导线或一个电器元件本身的连线均不准有中
间接头。
4.2 选线原则
4.2.1 辅助电路均应采用绝缘铜导线，绝缘导线的额定电压不应低于电路的额定绝缘电压。所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及损伤。
4.2.2 采用单股导线时，电压不应低于500V，导线的截面积不应小1.5mm2。采用多股导线时，导线的截面面积不应小于1 mm2。对于电流二次回路，其截面不应小于2.5 mm2。弱电回路可用截面积不小于0.5 mm2的绝缘导体。计量回路用线均采用不小于2.5 mm2的单芯铜芯线。
4.2.3 导线颜色的选择
当顾客在订货资料中未对导线颜色提出特定要求时，产品中的绝缘导线除接地导体采用贯穿全长的黄绿双色外，其余一律为黑色。当顾客有要求时，按下列规定选择。
4.2.3.1 交流三相电路
a）A相用黄色，B相用绿色，C相用红色；
b）零线或中性线用淡、蓝双色；
C）安全用的接地线用黄绿双色线。
4.2.3.2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红、黑色并行。
4.2.3.3 直流电路：正极用棕色，负极用蓝色，接地中线用淡蓝色。
4.2.3.4 半导体、三极管：集电极用红色，基极用黄色，发射极用蓝色；半导体二极管和整流二极管：阳极用蓝色，阴极用红色；可控硅管：阳极用蓝色，控制极用黄色，阴极用红色；双向可控硅管：控制极用黄色，主电极用白色。
4.2.3.5 整个装置及设备的内部接线一般推荐用黑色，半导体电路用白色。
4.2.3.6 有混淆时，允许选指用色外的其它颜色（如橙、紫、灰、绿、蓝等）。
4.2.4 工艺过程
备图备料按图纸核对元件位置和规格打印不干胶
元件编号纸热压异形套管标号量线下线套异形套管标号行线接线自检交检
4.2.4.1 看清图纸及技术要求。
4.2.4.2 按图纸及材料明细表领取多种规格导线、元件及辅助材料。
4.2.4.3 根据导线规格选择异型塑料号码管，并按图纸及配线的先后次序热压线头标号、并打印元件编号牌。
4.2.4.4 按图纸核对元件规格和安装位置。
4.2.4.5 按图纸在适当位置粘贴元件编号牌。
4.2.4.6 根据装置的结构形式，元件的安装位置，确定线束或线槽的走向及安装固定的方法，量距下线，线槽走线时,逐线顺线槽下线，保证线头接点处弯弧长度一致即可。线束走线时，除保证接点弯弧长度一致外，行线中每增一处弯，增长5cm。
4.2.4.7 依据安装线图在下好的导线两端套上打好的异型套管，并在敷设途中及时分出与补入导线而逐渐形成总体线束与分支线束，然后一一接入电器元件接点或端子排，接头时剪去过长的导线，剥去线端绝缘层，重新套好符号套，用羊眼圈或冷压接头接入电器元件或端子排，并达到本工艺之要求。
4.2.4.8 依据线束的走向用塑料扎带绑线。
4.2.4.9 根据接线图接线并固定好。
4.2.4.10 根据接线原理图进行自检。
4.2.4.11 二次配线工作完毕后，必须清理工作现场，不允许有线头、垫
高低压、配电柜、直流屏技术文件 第一部分 10KV高压配电柜 本工程10KV高压配电柜按中置柜设计，配电柜内所有设备的技术 参数应符合相应的国家标准。 2.4标准的适用和执行： 投标人所提供的货物除应满足本技术要求以外，还应符合下列相关标准的规定。进口元器件允许适用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准，如这些标准内容有冲突，按高的标准执行。 (1)GB3906-91《3~35KV户内交流高压开关设备》 (2)DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》 (3)GB311.1-83和GB311.2~311.6-83《高电压试验技术》 (4)GB863《交流高压电器在长期工作时的发热》 (5)SD201《交流高压隔离开关的技术条件》 (6)SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》 (7)GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》 (8)DL403-91《10~35户内高压真空断路器订货技术条件》 (9)SDJ5-85《高压配电装置设计技术规程》 (10)GB763《交流高压电器在长时间工作时的发热》 (11)GB762-81 《电气设备额定电流》 (12)IEC229-1A 《短路保护并列设备》 (13)GB1208-87 《电流互感器》 (14)IEC-185 《电流互感器》 (15)GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》 (16)GB50171-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施
工及验收规范》 (17)GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (18)国家现行包装运输标准。 凡本技术要求未特别提及的地方，也应符合中华人民共和国现行的有关国家标准。 一、高压配电柜型号和技术要求详见本工程电气设计说明及电施图 二、技术参数： 1、额定工作电压：10KV 2、额定频率：50Hz±1％ 3、防护等级：IP40 4、额定短路开短能力：31.5KA 三、开关柜内主要元器件的技术参数 1、真空断路器品牌：CCK ZN18，常州森源 VS1 1）、真空断路器及其操动机构应具有防跳装置，在操作方式中不允许采用手动直接合闸(手动直接合闸仅限于机械调试中使用)。 2）、真空断路器及其操动机构必须是一体式结构，并且安装在牢固的支架上。 3）、真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器，外壳适当位置应设置有观察孔可以看到分、合闸位置状态。 4）、真空断路器在无需维修或更换部件的情况下，连续合分额定电流的操作总次数为20000次；在此期间，应无零件更换，无机械或电气调整，无维修。 2、微机保护品牌：西安远征，清华紫光，许继电气 1）、支持软件在线升级。 2）、装置应配备大屏幕图形液晶显示器，采用全中文菜单操作方式。 3）、应采用分层设计方法，软件应具有很好的灵活性、可靠性、
） 高压开关柜安装施工方案 1、编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 2、工程概况 本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行，在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜（二
活线）为开关站提供备用电源，AA3为1#活性窑变压器提供电源。 3、作业准备 施工组织机构 & 项目经理：秦华斌作业长：邓斌海技术负责人：贾继亮安全员负责人：邓斌海施工负责人：毛又准 人员配备
工器具及仪器仪表配置
4、作业流程 、 作业（工序）流程图 '
' 》 5、作业方法 施工准备 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性； 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； ] 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 基础检查 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 搬运及开箱检查 现场搬运盘柜 （1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安
全。 （2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 、 （3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 盘柜就位安装 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。 开关柜内母线安装 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。 ： 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。 母线安装应符合下列要求：
高压柜技术要求及规范 一、有关技术标准 本部分有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB 标准。若IEC标准和GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。 1.1IEC62271-100 《交流高 压断路器》 1.2IEC-60044-1 《电流互感 器》 1.3IEC-60044-2《电压互感 器》 1.4IEC255《继电器》 1.5IEC282《高压熔断器》 1.6IEC62271-200 《1kV及 以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 1.7IEC446《根据颜色和数字 鉴别导线》 1.8IEC529《外壳防护等级》 1.9IEC60694 《高压开关设 备标准的共用条款》 1.10IEC-6009-4《交流系统用 无间隙金属氧化物避雷器》 1.11IEC-62271-102《高压交流 隔离开关和接地开关》 1.12GB156-2003标准电压
1.13GB311.1-1993高压输变电 设备的绝缘配合 1.14GB311.6-83高电压试验技 术 1.15GB/T16927.1-16927.2-19 97高电压试验技术 1.16GB763-90交流高压电器在 长期工作时的发热 1.17GB2900.1-82电工名词术 语基本名词术语 1.18GB3309-89高压开关设备 常温下的机械试验 1.19GB7354-87局部放电测量1.20GB3906-2006 3.6～ 40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 1.21GB11022-2011高压开关 设备通用技术条件 1.22SD/T318-89高压开关柜闭 锁装置技术条件 1.23DL/T402-1999交流高压断 路器订货技术条件 1.24DL/T404-2007户内交流高 压开关柜订货技术条件 1.25DL/T486-2000交流高压隔 离开关订货技术条件 1.26DL/T403-200012-40.5kV
大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱 硝改造工程 高压开关柜改造施工方案 编写： 审核： 批准： 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月27日
目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2.编制依据 (1) 3．作业前的条件和准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (3) 3.4材料和设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (5) 3.7其他 (5) 4. 作业程序、方法 (5) 4.1作业（工序）流程图 (5) 4.2、作业方法 (5) 4.2.1施工准备 (5) 4.2.2原6KV开关柜拆除 (6) 4.3.2基础检查 (6) 4.2.3 搬运及开箱检查 (6) 4.2.5开关柜内母线安装 (7) 4.2.6 断路器及隔离开关的调整 (8) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (8) 5.1 质量目标 (8) 5.2质量控制及质量通病预防 (8) 5.3作业过程中控制点设置 (9) 5.4 质量标准及要求 (9) ※5.5强制性条文 (9) 6 作业的安全要求和环境条件 (9) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9) 6.2环境条件 (10) 6.3消防管理 (10) 6.4作业中应急处置预案 (10) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (11) 6.6 现场文明施工要求 (11) 7附录11
1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市，电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法（SCR），总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后，电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。. 6KV电源; 新增引风机的电源分别从#1,#2炉6KV(ⅠA、ⅠB段，Ⅱ A、ⅡB段)的新增开关柜获取。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 序号设备材料名称规格型号数量备注 1 高压开关柜2套/ 2 / / 3 / / 4 / / 1.2.2施工工期 6KV高压开关柜改造需绝对工期需8天。 2.编制依据 序 号 资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90/ 2 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91 / 3 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-1997 / 4 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20 04 / 5 《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 1 0007-2004 / 6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992 /
A、高压部分 1、GB16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 2.GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 3.IEC60529：1989 《外壳防护等级（IP代码）》 4.GB/T7354-2003 《局部放电测量》 5.GB/T2900.20-1994 《电工术语高压开关设备》 6.GB/T2900.1-1992 《电工名词术语基本名词术语》 7.GB156-2003 《标准电压》 8.GB3906-2006 《3.6～40.5KV金属封闭开关设备和控制设备》 9.DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 10.DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 11.GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 12.IEC60694：1996 《高压开关设备和控制设备的通用技术要求》 13.GB/T3309-1989 《高压开关设备常温下的机械试验》 14.JB/T3855-1996 《3.6～40.5KV户内交流高压真空断路器》 15.DL/T403-2000 《12KV～40.5KV高压真空断路器订货技术条件》 16.DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》 17.GB1984-2003 《高压交流断路器》 18.DL/T615-1997 《交流高压断路器参数选用导则》 19.JB/T9694-1999 《六氟化硫断路器通用技术条件》 20.GB3804-2004 《3.6～40.5KV高压交流负荷开关》 21.GB16926-1997 《交流高压负荷开关-----熔断器组合电器》 22.GB16926-1997 《高压交流开关-----熔断器组合电器》 23.GB1985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》 24.DL/T486-2000 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》 25.GB15166.2-1994 《交流高压熔断器限流式熔断器》 26.JB/T8455-1996 《高压开关设备用机械锁通用技术条件》 27.SD/T318-1989 《高压开关柜闭锁装置条件》 28.GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 29.DL/T539-1993 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》 30.GB/T17467-1998 《高压/低压预装式变电站》 31.DL/T537-2002 《高压/低压预装式变电站选用导则》 32.IEC61330：1995 《高压/低压预装式变电站》 B、低压部分： 1.GB/T14048.1-2000 《低压开关设备和控制设备总则》 2.GB14048.2-2001 《低压开关设备和控制设备低压断路器》 3.GB14048.3-1993 《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 4.GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》 5.GB/T10233-2005 《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
低压开关柜技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
项目：沁水县梅园·悦港新城小区 低压开关柜 技术协议 需方：晋城市巨能电网工程有限公司沁水分公司 供方：江苏亚盟电气有限公司 2017年4月 GCS低压配电设备 总则 本技术协议书仅适用沁水县梅园·悦港新城小区低压2#配电室共26面低压开关柜,它提出了26面低压开关柜的功能设计,结构,性能,安装和试验等方面的技术要求.
低压开关柜及其中所用的电器元件及原材料都按图纸的要求，选用先进的、可靠的设备。其技术规范、供货范围、工作条件、技术参数、工厂检验、现场验收及技术培训均能满足业主在图纸上所提出的要求。 1、使用条件 低压抽出式开关柜的工作条件如下： u 位置：户内 u 海拔高度：1000米以下 u 周围空气湿度：下限-100C，24小时最大温差+350C u 最高空气湿度：+400C u 室内相对湿度：日平均不大于95%（250C时） 月平均不大于91%（250C时） u 饱和蒸汽压：日平均不大于22mbar 月平均不大于18 mbar u 地震地面加速度：水平加速度不超过 垂直加速度不超过 u 电力供应：电压为380V/220V，-15%~+10%，TN-S制，频率为50HZ±2% u 腐蚀性：有轻度盐雾 2、技术标准 GCS型抽屉式开关柜中采购的设备及配件全部满足设计图纸所列出标准。另外还满足以下标准：国家标准GB7251-87《低压成套开关设备》、国家专业
标准ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439，德国标准VDE0660。 3、技术参数 —主电路额定绝缘电压交流660V —主电路额定工作电压交流 380V 660V —额定频率 50HZ —母线额定工作电流 水平母线（主母线）： 3150A 垂直母线（支母线）：1500A —额定短时耐受电流（1S） 水平母线（主母线）：50kA、80kA 垂直母线（支母线）：50kA 保护导体（接地主母线）：30、48kA 中性母线（中性主母线）：30、48kA —额定峰值耐受电流 水平母线（主母线）：105、176kA 垂直母线（支母线）：105kA 4、选用元件 一次主元件
高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表
低压开关柜技术规 范
项目：沁水县梅园·悦港新城小区 0.4kV低压开关柜 技术协议 需方：晋城市巨能电网工程有限公司沁水分公司供方：江苏亚盟电气有限公司 4月 GCS低压配电设备
总则 本技术协议书仅适用沁水县梅园·悦港新城小区低压2#配电室共26面低压开关柜,它提出了26面低压开关柜的功能设计,结构,性能,安装和试验等方面的技术要求. 低压开关柜及其中所用的电器元件及原材料都按图纸的要求，选用先进的、可靠的设备。其技术规范、供货范围、工作条件、技术参数、工厂检验、现场验收及技术培训均能满足业主在图纸上所提出的要求。 1、使用条件 低压抽出式开关柜的工作条件如下： u 位置：户内 u 海拔高度：1000米以下 u 周围空气湿度：下限-100C，24小时最大温差+350C u 最高空气湿度：+400C
u 室内相对湿度：日平均不大于95%（250C时） 月平均不大于91%（250C时） u 饱和蒸汽压：日平均不大于22mbar 月平均不大于18 mbar u 地震地面加速度：水平加速度不超过0.20g 垂直加速度不超过0.10g u 电力供应：电压为380V/220V，-15%~+10%，TN-S制，频率为50HZ±2% u 腐蚀性：有轻度盐雾 2、技术标准 GCS型抽屉式开关柜中采购的设备及配件全部满足设计图纸所列出标准。另外还满足以下标准：国家标准GB7251-87《低压成套开关设备》、国家专业标准ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439，德国标准VDE0660。 3、技术参数 —主电路额定绝缘电压交流660V —主电路额定工作电压交流 380V 660V —额定频率 50HZ —母线额定工作电流 水平母线（主母线）： 3150A 垂直母线（支母线）：1500A —额定短时耐受电流（1S）
超实用的高低压配电柜安装合集！ 工艺流程 基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验 →试运前检查→试运行→交工验收 配电柜安装 安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。 A配电柜安装固定： ①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。 ②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。 ③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。 ④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。 ⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。 配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。
B:二次回路接线： 配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。 所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接，烫锡时应采用中性焊剂。 C:交接试验 配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。 D:其它要求 ①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求： a、抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象； b、动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开； d、抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。 ②配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。 ③配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。
k v开关柜安装施工方案 Prepared on 22 November 2020
一般施工方案报审表 工程名称：福建风电场机电设备安装工程编号：PZ-DQGIS-002 注 1.本表一式 4 份，由施工项目部填报，业主工程部和项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存 2 份。 福建风电场机电设备安装工程 35KV开关柜安装施工方案 电力建设集团有限公司 风电站机电安装工程项目部 2018年10月 批准：年月日 审核：年月日
编写：年月日 目录
1.编制依据： 设计院提供的施工图纸及施工图纸会审文件。 主要电气图纸：35KV配电装置及10kV屋内配电装置电气图纸。 《变电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇） 《电力建设安全工作规程》。 已审批的《电气专业施工组织设计》。 2.施工准备： 参加施工的人员要具备一定的专业技术水平，考试合格持证上岗，作业前充分熟悉图纸，并了解设备，结构特点，要进行全员技术交底，在专业技术人员指导下、质量部门人员监督下施工。 作业所需机具 一般工器具： 活扳手 6″ 8″ 12″各6把 锉刀 8把 直角尺 4把 线坠 2个 倒链 3T 4付 力矩扳手 50N·m 100N·m 各4把 机具： 切割机 1台 电焊机 4台 冲击钻 4台
台钻 1台 母线煨弯机 1台 计量器具，施工所用的各种计量器具必须经计量检验后方可使用 钢卷尺 50m 1把 盒尺 3m 2把 测量仪 1台 水平仪 1套 塞尺×10 4把 施工前对土建的要求。 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。 结束室内地面工作 预留孔符合设计要求，并且孔洞盖板齐全。 门窗安装完毕。 土建工作全部完成并办交接手续。 通风装置及照明安装工作结束，并运行良好，上下水接通，并经验收合格。 施工组织： 施工负责人：卢秋洁 组员：吴伟芳、许业如、仰碧云、吴锐涛、贾献文、童苏龙、蒋燕、刘美英3.施工方案： 盘柜安装： 基础制安： 3
————光伏并网发电项目开关柜安装施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一八年九月
1、工程概况： 工程名称：————光伏并网发电项目 工程地点：吉林省松原市长山镇 工程说明：本项目位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县长山镇四十家子村西南侧，距离松原市约26km。场址坐标：东经124° 31'，北纬45°13'。本站址东北侧G302、G12 国道，附近有乡村道路，对外交通条件十分便利。光伏站区内地势平坦无大起伏，平均海拔高度在134.50m~135.50m 之间。光伏发电场地理位置示意图见图1.1-1。 项目地 图1.1-1 项目地理位置图 本工程项目规划规模容量为50MWp，分期建设，本期建设规模为20MWp，下期为30MWp。安装多晶硅组件，组件支架采用固定倾角方式，本项目在站内新建一座66KV 升压站，以一回66 出线接入电网。
编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 3、作业准备 3.1施工组织机构 3.2人员配备 表4-1作业人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。 3.2 工器具及仪器仪表配置 表4-2 主要工器具及仪器仪表配置
4、作业流程 4.1作业（工序）流程图
5、作业方法 5.1施工准备 5.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性； 5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 5.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查 5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查 5.3.1 现场搬运盘柜 （1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
开关柜知识总结 开关柜是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置，是用来对线路、设备实施控制、保护的，分固定式和手车式，而按进出线电压等级又可以分高压开关柜（固定式和手车式）和低压开关柜（固定式和抽屉式）。开关柜的结构大体类似，主要分为母线室、断路器室、二次控制室（仪表室）、馈线室，各室之间一般有钢板隔离。 内部元器件包括：母线（汇流排）、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。 从应用角度划分： （1）进线柜：又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备（从进线到母线），一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （2）出线柜：也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。 （3）母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。 （4）PT柜：电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。 （5）隔离柜：是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都
需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。 （6）电容器柜：也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组;在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。 （7）计量柜：主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。 （8）GIS柜：又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体（一般用六氟化硫SF6）作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。 （9）断路器： 正常工作情况下，断路器处于合闸状态（特殊应用除外），接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时，断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流，而且能够承受一定时间的短路电流（数倍甚至几十倍的正常工作电流），并可以分断短路电流，切除故障线路和设备。所以说，断路器的主要功能就是分断和接通电路（包括分断和接通正常电流、分断短路电流）。 由于在分断和接通电路的过程中，断路器的动触头与静触头之间不可避免的要产生电弧。为了保护触头，减少触头材料的损耗和可靠分断电路，必须采取措施来尽快熄灭电弧，其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为：油断路器（多油、少油）、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 壳体高度偏差不大于总高度的5％ 对角线偏差不大于对角线长度得2％ 门缝偏差 二，电器元器件装配质量 所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 三，线路连接
导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点；交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 ：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 母排安装质量： 接螺栓必须拧紧 四，结构的机械强度和刚度 框架和外壳应有足够的强度和刚度，能承受所安装的元器件（如大容量断路器、母排）产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。 通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口.
高低压开关柜安装方法步骤 首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单细心核查于数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内安装位置上。开关柜安置在槽钢上之后，应用薄垫铁将高压柜粗调水平，再以其中一台为基准，调剂其余，使全部高压柜盘面一致，间隙均匀。螺栓固定后，柜之间维持2一3~缝隙，最后用固定螺栓或者焊接法子将柜子永远固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每一处长80一一00~。 连接母线。开关柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供，也可以在施工现场按设计图样制作。主母线的连接、主母线与引下母线的连接及母线与仪表连接采取螺栓连接，在母线连接面处应涂上电力复合脂，螺栓的拧紧程度以及连接面的连接状况，由力矩扳手按规定力矩值拧紧螺栓来节制。 手车式高压开关柜的安装。与固定式高压开关柜的安装法子基本相同，不同之处是为了保证手车的互换性。每一个手车式的动触头必需调剂一致，行将动、静触头中心调剂一致并接触紧密，以保证互
换性。检查高压配电柜二次回路的插头以及辅助触头，焊接可靠。电气或者机械闭锁装置正确，使手车在合闸位置时不能拉出。安全隔板开闭灵便，能够随手车的进出而动作。手车的接地装置与高压配电柜固定框架间接触要优良。高低压开关柜内节制电缆固定坚固，不影响手车挪动。 电气装备、用具以及非带电金属部件的维护接地支线敷设应符合下列规定：连接紧密、牢固，维护接地线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。路线走向公道，色标准确，涂刷后不污染装备以及建筑物。检查配电柜“5防”连锁，功能齐全可靠。 大概流程是： 电器元件的安装位置与设计图纸符合，且安装牢固靠得住； 1.一次线剖面积合乎图纸请求； 2.一次线铜排连署处镀锡办理，且接触面积合乎请求； 3.一次线连署螺丝紧固靠得住，接触电阻合乎请求； 4.相序布置：正面看，从左到右、从上到下、从远到近为A、B、C； 5.电气间隙大于一0mm，爬电距离大于25mm； 6.地排以及零排要按图纸安装； 7.各种微记粘帖齐备、不错； 8.开关分合操作灵便靠得住，无阻止； 9.二次线的接线与设计图纸符合，通电尝试无误； 10.工频耐压：2kV/一min,不闪络，不击穿。
高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜
和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电
变频柜开关柜安装工程 施工方案
说明：因变频器是柜体式（配电柜）安装，所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 （HFWX.QB/1-6-009-2004 ）施工。 1. 范围： 本工艺标准适用于10KV 及以下的一般工业与民用建筑电气安装成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接线。 2 、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1 设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称，附件备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有 标志合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3 其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，均 符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1 搬运机具，倒链，麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：手电钻，电锤，砂轮，电焊机，电工刀，锉刀，
套筒扳手等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，测试笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。 2.3施工材料准备工期：半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——变频器柜体安装及进线柜体安装——二次接线——动力电缆施放对接——变频器调试——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1 安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全，产品合格，证件，技术资料说明书齐全。 3.2.2.3 柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。3.2.2 4 内部检查：电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.3.1 设备运输由起重工作业，电工配合，根据实际情况运用各种合适的运输工具。 3.3.2 设备吊点：柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊
高压低压开关柜各种型号的介绍与区别GGD固定开关柜GCS抽屉柜GCK抽屉柜前市场上流行的开关柜型号很多, 归纳起来有以下几种型号, 现把各种型号 的开关柜型号及其优缺点列举如下, 供大家参考: 低压部分： 一 . 型号GGD 、GCK 、GCS 、MNS 、MCS 介绍 ①①①①GGD GGD GGD GGD 系列系列系列系列: : : : 用途: GGD 型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的 交流50Hz ，额定工作电压380V ，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作 为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD 型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要 求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具 有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用 性强、结构新颖，防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换 代产品使用。 结构特点 ■ GGD 型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF 冷弯型钢 局部焊接组装而成，并有20 模的安装孔，通用系数高。 ■ GGD 柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽 孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断 地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达 到散热的目的。 ■ GGD 柜按照现代化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方 法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新 ■ 柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶 的四角装有吊环，用于起吊和装运。 ■ 柜体的防护等级为IP30 ，用户也可根据环境的要求在IP20 — IP40 之间选择。 ②②②②GCK GCK GCK GCK 系列系列系列系列 产品型号及含义 GCK G 是封闭式开关柜C 是抽出式K 是控制中心 GCK 低压抽出式开关柜（以下简称开关柜）由动力配电中心（PC ）柜和