前言
为了满足生产现场检修工作的需要，提高检修工作人员的检修水平，保证系统和设备的安全、经济、稳定运行、延长设备的使用寿命，按照福建省能源集团公司相关管理规定、编写此检修规程。
本规程介绍了福建石狮热电有限责任公司3#、4#烟气在线监测系统，以及公司综合升级改造后脱硫塔入口烟气在线监测系统等相关设备的检修，因本套系统大部分设备由厂家维修，所以此检修规程对部分设备仅做简单介绍。
本规程于2016年检修车间热工班组负责起草编制，由于编写人员的水平有限及资料的部分欠缺，在编写过程中难免存在不妥之处，请大家在使用过程中对发现的问题及时给予纠正，并作为今后修订的依据。
本规程批准人：
本规程审核人：
本规程修订人：
本规程起草人：林国新
目录
第一章 3、4#炉烟气排放连续监测系统 (1)
第一节系统简介 (1)
1.1 烟气排放连续监测系统概述 (1)
1.2 CEM系统主要组成 (1)
第二节 YDZX-01型烟气在线监测仪 (2)
2.1 工作原理 (2)
2.2 设备结构 (2)
2.3 监测仪连接示意图 (2)
2.4 监测仪光路图 (3)
2.5 技术指标 (3)
2.6 日常维护 (3)
2.7 注意事项 (4)
第三节 ZO-4 Ⅲ型氧化锆氧量分析仪 (5)
3.1 概述 (5)
3.2 传感器工作原理 (5)
3.3 变送器工作原理 (5)
3.4 技术指标 (5)
3.5 氧化锆检测器外观和接线盒分布 (6)
3.6 检修器内部结构 (6)
3.7 墙挂式变送器面板示意图 (7)
3.8 墙挂式变送器组成 (8)
3.9 检测器与变送器接线 (8)
3.10 氧化锆分析仪的使用 (9)
3.11 氧化锆分析仪的校正 (10)
3.12 参数设定 (10)
3.13 维护 (11)
第四节 CY系列氧化锆氧分析仪 (12)
4.1 工作原理 (12)
4.2 技术参数 (12)
4.3 CY型氧化锆分析仪构成 (12)
4.4 系统调试 (15)
4.5 维护与检修 (17)
第五节系统故障分析及处理 (20)
第二章 5#炉烟气排放连续监测系统 (22)
第一节系统简介 (22)
1.1 概述 (22)
1.2 运行原理和测量变量 (22)
1.3 设备组件 (23)
1.4 技术参数 (23)
第二节 SMB-202型取样探头 (25)
2.1 用途 (25)
2.2 工作原理 (25)
2.3 使用条件 (25)
2.4 型号及说明 (25)
2.5 主要技术数据 (25)
2.6 探头的安装 (26)
第三节 S700系列抽取式气体分析仪 (27)
3.1 概述 (27)
3.2 分析仪界面介绍 (27)
3.3 仪器的校准 (28)
3.4 常见故障及解决方法 (28)
第四节 FW300 激光烟尘检测仪 (29)
4.1 工作原理 (29)
4.2 装置的组成 (29)
4.3 日常维护工作 (30)
第五节 STP系列压力变送器 (31)
5.1 概述 (31)
5.2 测量范围 (31)
5.3 电气参数 (31)
5.4 电气连接 (31)
5.5 注意事项 (31)
5.6 压力变送器选型 (32)
第六节 STYB系列温度变送器 (33)
6.1 工作原理 (33)
6.2 机械特性 (33)
6.3 电气特性 (33)
6.4 电气接线图 (33)
第七节系统故障诊断及处理方法 (34)
7.1 探头部分故障 (34)
7.2 复合伴热管线部分故障 (34)
7.3 系统机柜部分故障 (34)
7.4 其它参数测量设备故障 (36)
7.5 DAS系统故障 (36)
7.6 报警和故障信息 (36)
第一章 3、4#炉烟气排放连续监测系统
第一节系统简介
1.1 烟气排放连续监测系统概述
烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System,简称“CEMS”)。它由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系。
采样系统：插入式采集烟气。
测试系统：检测污染物，显示物理量或污染物浓度。
数据采集、处理系统：采集并处理数据，生成图谱、报表，控制自动操作功能。
本系统通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、压力、流速、含氧量等参数，送至数据采集和处理系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据传输系统分别传输至企业管理部门和环境管理部门。
1.2 CEM系统主要组成
污染物（ SO2、NO2、烟尘）测量系统
烟气参数测量系统
数据采集和处理系统（见下图）
第二节 YDZX-01型烟气在线监测仪
2.1 工作原理
烟气在线监测仪选用紫外差分吸收光谱法（DOAS）来监测排放气体（如SO2、NOx等）的浓度，选用不透明度法来测定直径不同颗粒物浓度。
现场监测仪插入烟道中，通过气体流过预留的小孔对SO2、NOx、烟尘浓度进行测量，然后将采集的信号通过RS232线传至工控机里，并由工控机完成数据的处理和存储。反吹风装置将空气吹入探头并向探头中角反射镜不断的吹扫，来确保角反射镜镜片的清洁。
2.2 设备结构
由角反射镜、测量槽、标定装置、光学室、氘灯、CCD探测器、光谱仪、CPU控制板、氘灯板、电源板、总线板，外壳等组成。
2.3 监测仪连接示意图
2.4 监测仪光路图
2.5 技术指标
测量参数测量范围测量精度零点漂移量程漂移SO?10~15000mg/m3±5%FS ±2%FS ±2%FS NOx10~5000mg/m3±5%FS ±2%FS ±2%FS 烟尘5000mg/m3相对误差：±15% ±2%FS ±5%FS 环境温度-20℃~40℃
响应时间＜100秒
光学特性SO?/NOx:紫外线差分光谱法烟尘：不透明度法光源：氘灯
氘灯型号YQ01-012
厂家安徽蓝盾光电子股份有限公司
2.6 日常维护
1、探头角反射镜和前窗镜的定期清理，注意刚拔出来的探头一般温度较高，注意个人防护，等到温度冷却后再取出角反射镜。上下过程中动作要缓，不要把镜片和螺钉损坏。如果镜片很脏，可以先用小球把灰吹掉，然后用酒精棉球擦；
2、定期更换/清洗过滤器（可以用水直接冲洗后晾干备用）；
3、定期检查风机状况，并进行维护。
4、净化风机是为了防止插入烟道中的角反射镜受到污染而采取的保护措施，因此必须不间断工作，如果风机出现故障，立刻切断主设备电源并拔出主设备探头，如果因故需断开电源，请先切断主设备电源并拔出主设备探头，然后再断开风机电源，以免镜片受到污染。
5、当所检测的锅炉长时间停运时，可以停止整个系统的工作，必要时拔出监测仪探头，以保护角反射镜不受污染。
2.7 注意事项
1、本仪器采用220V 50Hz电源，为确保人身和设备安全，请在通电前确认电源供给和接线正确无误，以及接地良好。在设备通电运行过程中，请勿打开外壳。
2、本产品采用紫外光源，严禁在设备安装、维护过程中直视光源，以免造成视力损伤。必要时带防护眼镜。
第三节 ZO-4 Ⅲ型氧化锆氧量分析仪
3.1 概述
ZO－4Ⅲ型氧化锆氧量分析仪是以氧化锆材料为敏感元件的测氧仪表。能与各种电动单元仪表、常规显示记录仪表及DCS集散控制系统配合作用，可对锅炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析。以实现低氧燃烧控制，达到节能目的，减少环境污染。
3.2 传感器工作原理
氧化锆材料是一种高性能的氧离子导体，氧化锆管内外侧涂以多孔铂电极在高温（ >600度）时，当氧化锆管内外两侧分别通以不同氧浓度的气体时，就形成氧浓度差，产生氧浓度差电动势，通过氧浓度差电动势E，就可以计算出被测气体的氧分压。
如果把氧化锆管加热至大于600度的稳定温度，在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气气体，则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定的关系。如果知道参比气的浓度，则可根据氧化锆管两侧的氧电势和氧化锆管的温度，即可计算出被测气体的氧浓度。
3.3 变送器工作原理
变送器由模拟电路板、数字电路板以及显示板组成。
（1）检测器测得的氧浓度差信号和热电偶信号经滤波放大；
（2）经A/D转换成数字量，由单片机计算出氧含量；
（3）3位LED显示被测气体氧含量；
（4）氧量经过光电隔离后，经D/A转换和V/I转换成0-10mA和4-20mA标准电流信号；
（5）光电隔离后驱动继电器上限或下限报警；
（6）液晶中文操作提示，通过键盘设定或查看多种参数，设定参数存入EPROM永久保存。
3.4 技术指标
测量范围0—25% O?
测量精度±2%FS (精度是满量程的±2%)
响应时间小于3秒（90%响应）
（1）DC 0-10mA和4-20mA
输出方式
（2）继电器触点输出（触点容量2A 250VAC无感负荷）
电源220V±10％，50Hz
氧量变送器（墙
外形尺寸（mm）：200（W）×250（H）×140（L）
挂式）
3.5 氧化锆检测器外观和接线盒分布
1.过滤器
2.安装法兰
3.接线盒
4.氧信号接线端
5.热电偶信号4接线端
6.冷端补偿接线端
7.锅炉接线端
8.参比气入口
9.标准气入口
3.6 检修器内部结构
1.氧化锆元件
2.密封垫圈
3.加热炉
4.热电偶
5.氧化锆引线
6.标准导气管
7.参比气导气管
3.7 墙挂式变送器面板示意图
1.挂攀
2.液晶中文操作提示，对用户键盘操作进行提示，
显示分为两排：上排中文显示仪器参数名称，下排显示参数值；
3.3位LED：保持显示被测气体氧含量；
4.把手锁；
5.FUNC键：功能选择键，按下该键，液晶中文操作提示界面循环切换显示各项参数名称和参数值；
6.S-M键：存储—测量键
按下该键，储存当前所有的可设定参数，液晶中文操作提示返回“氧含量测量”状态；
7.减数键：在可设定参数状态下，使参数值减小；
8.加数键：在可设定参数状态下，使参数值增大；
9.PG11防水接头
3.8 墙挂式变送器组成
1.上层为模拟线路板，下层为数字线路板
2.保险丝：2A 220VAC
3.显示板
4.液晶显示背光开关3.9 检测器与变送器接线
检测器与变送器连接示意图
（1）通常检测器和变送器由一定的距离(数10米)，两者之间的连线共有4对，其中3对为信号线，可用允许电流＞1A的6芯屏蔽电缆，另一对为加热炉电流线，可用1.5A的普通导线。在电磁场干扰较强的场合，可在接地的金属管仲走线，屏蔽线的屏蔽层在检测器接线盒的一端悬空，在变送器一端接地。由于本仪表的冷端补偿取样采用AD590元件，故不需使用补偿导线。
注意：千万不能把加热线和信号线接错，否则会导致检测器损坏。
（2）如果原有K分度补偿导线，可用四芯屏蔽电缆连接氧化锆元件和热电偶，将冷端补偿元件AD590从检测器接线盒内拆下，接到变送器上的冷端补偿接点上，仪表即可工作。
（3）变送器电流输出：根据输出量程的设定值，输出与氧量成线性关系的直流电流：对0-10mA，输出电流I=实测氧量/设定量程×10（mA）。
对4-20mA，输出电流I=实测氧量/设定量程×10+4（mA）。
（4）报警输出：
上限报警：当测量值高于设定值，触点闭合。
下限报警：当测量值低于设定值，触点闭合。
3.10 氧化锆分析仪的使用
（1）键盘操作
按功能键（FUNC）,仪表依次循环显示上述0—7状态，在1—5状态，按上调键或下调键可以改变相应值。
存储-测量键（S-M）:按下此键（不论在何状态），仪表将所有设定值存储在掉电保护存储器中，并回到“0”。
注意：在参数设定完毕后，必须按一下存储键，否则设定值将在掉电后丢失。
（2）预热：
经检查确认接线无误后，接通电源，检测器加热炉开始升温，约30分钟后达到750℃，仪表自动进入测量状态。
（3）测量：
在氧化锆管工作温度恒定于750℃后，仪表即能准确反映被测气体的氧含量。
3.11 氧化锆分析仪的校正
（1）本仪表在使用一段时间后，为保证测量准确，可以进行在线校正。
（2）校正需准备三种标准气体：1% O?含氧标准气，接近被测气体氧含量的标准气（例如5%）；接近量程的标准气（例如20.6%）或干燥的压缩空气、仪表气等。
（3）旋下检测器标准气入口处的螺堵，并小心保管此螺堵及其上面的小橡皮圈。选用口径合适的橡皮管套在标准气气嘴上，橡皮管的另一端接在标准气流量计的出口嘴上。
（4）标准气流量通常为400-600ml/min。若标准气流量太小，就不足以排除烟气的干扰；若流量太大会使氧化锆的工作温度下降，影响测量的准确性。
（5）量程校正
将接近量程的标准气通入，观察氧量值的变化，待稳定后，通过功能键选择状态1（量程校正），调节上调键或下调键，使显示值与标准气体标称值相符。
（6）零点校正
将接近零点的标准气（如1% O?）通入，观察氧量值的变化，待稳定后，通过功能键选择状态2（零点校正），调节上调键或下调键，使显示值与标准气体标称值相符。
（7）以用户实际被测气体的氧含量附近的标准气（例如5%）通入仪表，可检验仪表的准确性。如果是新的仪表，一般能满足准确性的要求，但使用一段时间后，（根据GB11169-89，氧化锆元件保用半年），达不到上述要求，需要更换氧化锆元件。
（8）校正结束，将带有橡胶垫圈的螺堵旋在检测器的标准气气嘴上，撤去标准气，旋紧钢瓶开关。
注意：校正完成后，必须按一下存储键，以存储已设定的各个参数，实现掉电保护，否则设定值将在掉电后丢失。
3.12 参数设定
（1）输出量程设定
通过功能键选择状态3（输出量程设定），调节上调键或下调键设定电流输出对应量程。
（2）上限报警设定
通过功能键选择状态4（上限报警设置），调节上调键或下调键设定所需上限报警值。
（3）下限报警设定
通过功能键选择状态5（下限报警设置），调节上调键或下调键设定所需下限报警值。
3.13 维护
（1）ZO-4 Ⅲ型氧化锆氧量分析仪在正常使用情况下，维护工作不多，仅需定期对仪表进行标定。一般来说，接入自控系统的仪表做到2个月标定一次，未接入自控系统的仪表，四个月标定一次。
（2）因生产需停炉，应等停炉后再关仪表；开炉前，先开仪表（提前20分钟）；大修时，最好把检测器取出，以免有害性还原气体和机械振动对氧化锆元件的影响。
（3）定期清理应定期（半年）对检测器的探头锆管进行清扫，以免过滤器积灰严重和锆管上积可燃物质。
第四节 CY系列氧化锆氧分析仪
4.1 工作原理
同ZO-4 Ⅲ型氧化锆分析仪一样。
4.2 技术参数
名称技术参数备注
型号氧分析仪检测器：CY系列IS—G型。二次仪表：CY-2DA型。
测量对象各种工业炉窑烟气，混合气体。测量元件氧化锆管。
测量范围0~20.6 VOL% O?。
输出电流0~10mA或4~20mA。
（输出信号对应显示氧量0~5、0~10、0~20.6、0~25VOL% O?量程可选）。
检测器加热炉升温达到工作温度时间约15—20分钟。
检测器标准长度180mm，400mm，600mm，800mm，1000mm，120mm。
重复性满量程的±0.5%。
基本误差≤±2%（满量程）
稳定性≤±1%（仪器连续检定24h）。
响应时间当标准气体从检测器入口引入时计，5秒内达到90%的响应。
环境温度检测器：-10℃~80℃转换器：-10℃~40℃。
重量检测器约5Kg 转换器约5Kg。
电源及功耗电源220±10%VAC，功耗最大为150W。
厂家北京首仪华强电子设备有限公司
4.3 CY型氧化锆分析仪构成
该仪器分为三部分：氧分析仪检测器、氧分析仪转换器、氧分析仪转换器和取气装置。
4.3.1 检测器为直插式结构（见图2），氧化锆传感器安装在检测器头部。检测器设有标准气路，可有转换器对检测器进行在线标气操作。图中所标准“标准气入口”即为校准操作时使用。如不进行校准操作，请务必将此口堵死，以防止空气泄漏进去，引起测量误差。其“参比空气入口”在任何时间都要开放，保持与大气相通。
图2 氧分析仪检测器结构图
（以检测器长度400mm为例）
检测器接线盒内共有8个引线端子（见图3）。检测器接有温度补偿器AD590，因此由检测器向转换器传送热电偶信号时无需使用补偿导线。如果使用了补偿导线，在安装本仪器时，应将温度补偿器移至转
换器的接线端子“CJ”处。
4.3.2 氧分析仪转换器
氧分析仪转换器主要完成以下几项工作：
1）测量检测器输出的氧电势信号；
2）处理氧电势与氧含量的非线性关系，做对数关系运算；
3）池温恒温控制，保证氧化锆元件的稳定工作状态；
4）显示氧含量测量值及其它各项辅助参数；
5）转换输出4~20mA标准电流信号。
氧化锆转换器采用16位微处理器控制，仪表系统的稳定性、可靠性及安全性都大为提高。转换器的主要作用是将检测器输出的氧电势信号E(mV)转换成数字量显示。氧电势信号是在稳定的温度环境下取得的。在炉温控制上，运算程序采用模糊控制算法及恒温（750℃）控制，浮温计算的方式，使达到氧量信号的稳定、准确测量。
转换器组成部分：在转换器内部装有输入信号处理电路、微处理器、按键、显示、温控及模拟信号输出电路，以及接线端子等部分。
（1）输入信号处理转换部分
安装在现场的检测器有两种测量信号输出，即氧电势E(mV)和热电偶T(mV)信号。为了解决系统连接时的电位匹配，抑制可能来自检测器及系统各部分的干扰，屏蔽若干个装置之间的地电位等问题，对两路输入信号的处理采用了高精度小信号放大器，V/F转换及光电耦合器，实现了输入、输出以及电源三隔离。使整套仪器以及与其相连的自控系统长期稳定运行有了可靠保证。
温度补偿信号由温度补偿器AD590提供，将该信号与热电偶温度信号配合，经放大及一系列处理后，准确地测量出浓差电池的工作温度，同时消除了环境温度变化对氧含量测量精度的影响。
（2）单片机系统
转换器的核心部件采用80C196单片机，利用该器件丰富的外设资源及运算处理速度快的特点实现数据的处理和程序控制。通过HSI高速输入输出口采集输入信号，利用PWM输出实现D/A转换及控制可控硅进行检测器的温度控制。同时配以程序存储器和电可擦除存储器，使之在断电后能有效地保留校准操作时的修正参数。
（3）控温部分
控温电路利用热电偶测量到的浓差电池的工作温度，控制对浓差电池加热的电炉，使氧传感器工作温度维持在设定温度750℃。本仪器采用恒温控制，浮温计算的方法，实时对环境温度的变化进行补偿运算，以消除由温度波动带来的测量误差。温控运算程序采用模糊控制算法并由单片机的高速输出口输出控制信号，经光电隔离、驱动后控制双向可控硅触发极，最终实现对氧浓差电池温度的稳定控制。
（4）模拟量输出部分
根据需要提供隔离的4～20mA模拟信号输出。可选择对应氧气测量有0～1%、0～5%、0～10%、0～20.6%四种量程。
（5）按键、显示部分
按键、显示部分主要由可编程按键/显示器接口芯片8279和驱动电路组成。
4.3.3 取气装置
取气装置可分为防尘管、导流管、过滤器及高温取气方式四种形式。
4.4 系统调试
4.4.1 CY-2DA盘装式仪表系统连接
盘装式仪表系统由检测器、CY-2DA转换器和连接导线组成：
CY-2DA盘装式仪表系统连接图
4.4.2 系统调校方法
4.4.2.1 CY-2DA转换器表面板图
4.4.2.2 面板显示及按键说明
（1）显示部分：由数码管和LED指示灯组成
数码管用来显示氧含量、温度、氧电势等参数及过程调试参数故障提示等内容。
LED指示灯为状态指示灯，当温度高于780℃时“上限”指示灯亮，低于730℃时“下限”指示灯亮。（2）测量/维护键：按此键可选择进入仪器测量或维护状态。进入测量状态，上面的测量指示灯“亮”，此时操作各功能按键无效。进入维护状态则测量指示灯“不亮”，可进行显示功能切换及校准操作。（3）温度键：按下此键，数字显示值为当前锆管工作温度值（℃）。
（4）氧电势键：按下此键，数字显示值为当前被测气体的氧电势值（mV）。
（5）氧含量键：按下此键，数字显示值为当前被测气体的氧含量值（VOL% O?）。
（6）保留键：保留不用。
（7）加热/关闭键：保留不用。
4.4.2.3 调校方法
（1）检测器冷态（未接电源）检查：
打开检测器接线盒，用万用表欧姆档测量，氧电池接线端子之间为开路状态，阻值超量程，热电偶接线端子之间阻值只有几欧姆为正常，电炉丝接线端子之间阻值约80Ω左右为正常。注意测量电炉丝阻值及热电偶阻值只能在断电状态下进行。温度补偿器安装在接线端子CJ端子上，接线端子CJ+接温度补偿器的正极（单一的管腿为正极）。
（2）热态检查：
按CY-2DA盘装式仪表系统连接图（参见4.1）连好系统，检查无误后通电，显示器显示为：“□□□□”，稍后显示温度值，升温过程中前面板显示温度。当温度升到600℃时，若仪表处于测量状态，程序
将自动转换到氧含量显示状态，其数值应在空气氧含量20.6附近。
（3）定性检查
第一步：确认被控温度是否为750℃±2℃，一般热电偶电势约为30mV左右。
第二步：测量氧电池内阻。在氧电池接线端子上用万用表欧姆档进行测量，正反方向（即测量表笔调换）各测量一次，取其平均值。新探头电池内阻一般小于100Ω，旧探头检修后应控制在800Ω以内。
氧化锆传感器在制作过程中，由于材料的纯度和制作工艺的分散性等影响会存在数值不等的零点电势，为保证测量精度，转换器可对检测器进行在线校准操作，修正零点电势和曲线斜率。具体操作如下：
●空气校准（即修正零点电势）
进行空气校准前，应确认检测器锆管温度达到750℃±2℃且温度显示稳定。首先将检测器“标准气入口”打开（或让检测器充分感受空气，标气通路不通畅时，应将检测器从烟道取出，放在大气中），通入空气，然后按下“空气校准”键，显示器显示20.6，即空气中氧含量值。按“写入”键，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”键即可。
●斜率修正
将检测器“标准气入口”打开，通入氧含量为0.5～2.5％（标气流量500ml～1000ml/分钟）的标准气体，待显示值稳定后（约5秒钟），如果显示值为输入标准气体标称值（+1％），则不需要修正斜率参数，如果超差较大（±1％以上），就要进行斜率修正。操作步骤如下：先按“给定”键，使显示值增（或减）到所通标准气瓶标识的氧含量值为（0.5～2.5％），然后按“写入”键，显示“0.000”，再按“给定”键输入密码，最后按“写入”键即可。
注意：正常工作或校准操作完毕后，应将检测器的“标准气入口”用螺钉拧紧密封好，不得有空气从此泄漏进去。
注：为避免误操作，本仪表设置了写入操作密码，即对校准好的数据，每次按“写入”键后，将等待用户操作输入密码9.000，用“给定”键加到相应的密码值，再按一次“写入”键则正式将该校准数据存入。
4.5 维护与检修
为使仪器处于良好的运行状态，必须对仪器定期进行维护与检查。
4.5.1维护内容：
4.5.1.1对检测器及转换器进行定期校验。
4.5.1.2定期对检测器头部过滤器进行检查，观察是否积有灰尘，如灰尘过多应将其清除，否则会影响测量精度和反应时间。
4.5.2故障检查
仪表通电后无显示时，应首先检查仪表电源保险管是否完好或电源线是否连接正确。其它故障情况按以下步骤进行处理。
4.5.2.1 转换器通电后，如有以下几种情况出现时，转换器会显示“E―――”错误提示。
1）热电偶信号接线不正确，接反或开路情况。
烟气监测系统计算公式： 1. 流量 1.1原烟气流量（湿态） 【未用】 1.2净烟气流量 1.2.1工况下的湿烟气流量s Q ： s s V F Q ??=3600 s Q ――工况下的湿烟气流量，h m 3； F ――监测孔处烟道截面积，2m ； s V ――监测孔处湿烟气平均流速，s m /。 1.2.2监测孔处湿烟气平均流速s V : s V = 流速仪输出值 1.2.3标准状态下干烟气流量sn Q ： )1(273273101325sw s s a s sn X t P B Q Q -+?+?= sn Q ――标准状态下干烟气流量，m 3； sw X ――烟气湿度。 1.2.4烟气排放量 ∑=?=n i sni h Q n Q 1)1( ∑==24 1i hi d Q Q ∑==31 1i di m Q Q ∑==121i mi y Q Q 式中， Q h ——标准状况下干烟气小时排放量，m 3；
Q d ——标准状况下干烟气天排放量，m 3； Q m ——标准状况下干烟气月排放量，m 3； Q y ——标准状况下干烟气年排放量，m 3； Q sni ——标准状况下，第i 次采样测得的干烟气流量，m 3/h ； Q hi ——标准状况下，第i 个小时的干烟气小时排放量，m 3/h ； Q di ——标准状况下，第i 天的干烟气天排放量，m 3/h ； Q mi ——标准状况下，第i 个月的干烟气月排放量，m 3/h ； n ——每小时内的采样次数。 2.烟气湿度sw X ： 222O O O sw X X X X '-'= 2O X ――湿烟气氧量，%； 2O X '――干烟气氧量，%。 3.过量空气系数α'： 2 2121O X -='α 4.烟尘 4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度 程截距烟尘方程斜率＋烟尘方.dust dust C C ''=' 式中， dust C ''——实测的烟尘排放浓度，mg/m 3; dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3。 4.1.2折算的烟尘排放浓度 α α'?'=dust dust C C 式中， dust C ——折算成过量空气系数为α时的烟尘排放浓度； dust C '——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m 3； α' ——实测的过量空气系数；
操作规程编号：YTO-FS-PD562 电除尘安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD562 2 / 2 电除尘安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 认真执行“岗位操作牌”制度。 2 清扫电除尘器设备时，严格执行停送电、挂牌制度。 3 检修时，岗位人员必须与相关人员搞好联系确认，进行停机、停电、打接地、验电，确认无电后，方可进行作业。 4 电除尘器设备检修作业，进入电场清灰时，必须搞好安全确认，对电场机组接地放电要用电笔验电，确认无电后，方可进行工作。 5 检查设备时，在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。 6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全监控维护工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
安全监控维护工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本公司的安全维护工。 第2条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第4条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。 三、安全规定 第5条各类矿井必须装备矿井安全监控系统。 第6条必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。 第7条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连
烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案 批准: _____________________ 审核：_____________________ 初审：_____________________ 编写：_____________________ 编制日期：2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇（1996年版）
2.3《电力建设安全工作规程》（DL50091-92 ）。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。（GB50231 ） 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。（GB50276 ） 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。（GB50201 ） 三、组织机构及职责 3.1 总负责人：xxx 主要负责：电除尘内部检修工作的人员组织、协调，安全措施的落实，对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施，负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作，保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控；参与解决施工过程中出现的技术难题，保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人：xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行相关质量管控。
3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执 行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工 进度在可控范围内。 四.施工机具及备件： 作业机具 4 1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。
固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案
前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。
操作规程编号：YTO-FS-PD793 束管监测工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
束管监测工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、主要危险源 1．不按规定埋设束管或束管不完好。 2．没有及时对束管监控设备故障进行排除。 3．作业地点气体超限。 4．顶板支护不完好。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。 第2条束管监测工主要完成以下工作： 1．负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。 2. 负责自然发火观测点埋管。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第4条束管监测工需要掌握以下知识： 1．掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。 2．熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原
理及使用方法。 3．掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4．掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。 第6条束管监测地点应选择在： 1．采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线； 2、煤巷的高冒区； 3．有遗煤的密闭； 4．其它自然发火观测点。 第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处，主要漏风通道中压差最大处。 第8条在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆。 第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患先排除后工作。 第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时，携带的仪器可以参照火区检查工的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度，在浓度符合《煤
烟气在线连续监测系统 检修规程 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
****热电厂 烟气在线连续监测系统检修维护规程
设备维护部制度控制表
烟气在线连续监测系统 检修维护规程 烟气在线连续监测系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系
统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、净化压缩空气源、空气过滤器以及伴热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。 一、烟气在线连续监测装置的启动操作 1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值。 2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值。 3、采样气路吹扫15-30 分钟之后。 4、满足第1 点、第2 点和第3 点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30 分钟。 5、启动气体采样泵和排水泵。 6、再启动数据采集处理系统（DAS 系统）及环保监测数据采集单元。 二、烟气在线连续监测装置使用维护事项 1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。 2. 本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。
3. 系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO 等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。 4. 要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。 5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。 6. 要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。 7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。 8. 在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全摆放。 三、仪表维护 本系统组成各仪表部分在安装调试完成后，各参数均已设置完毕，参照说明书及随机所带技术资料查看。检查如下内容： 1. 分析仪各测量通道量程设置 2. 分析仪继电器输出设置 3. 流量计测量用差压变送器设置 四、上位机软件操作(详见操作说明书) 1. 打开上位机DAS软件组态管理器。 2. 点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单，确认进入。 3. 以管理员身份登陆。 4. 检查参数设置是否正确。 5. 检查通信转换模块工作状态，通讯灯指示状态。
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。 2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。 6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。 8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。 10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。
操作规程编号：LX-FS-A32452 安全监测工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全监测工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于紫旭煤矿的安全监测工。 第2条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。
二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿进通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。 标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
文件编号：RHD-QB-K5347 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下监测电工安全操作规程标准版本
井下监测电工安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 ㈠安全规定 ⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校，瓦斯断电仪每月至少调校1次。 ⒉修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。 ⒊使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。 ⒋严禁在井下拆机带电修理。 ⒌新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。
⒍瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。 ⒎必须指定专人负责使用和维修，非工作人员不得乱动。 ㈡操作准备 ⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。 ⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。 ㈢操作顺序 维修：仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检 安装：仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。 ㈣正常操作
⒈瓦斯断电仪的调整（维修） ⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。 ⑵接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 ⑶瓦斯断电仪送电后，如无异常情况，调节传感器上调零电位器，回到“0”位，预热30分钟，再继续逐项检查。 ⑷高速“报警”点，可采用偏调法，具体操作如下： ①调节“调零”电位器，使指示值达到预设的报警点。 ②调节“报警”电位器，使主机和声光器报警，并发出红色闪光信号和起伏的报警声。 ③调节“调零”电位器，使指示值下降，反复调整几次，直到调准为止，返回“0”位。
烟气(CEMS)排放连续在线监测系统 锅炉烟气连续监测设备 技术附件 目录 1、概述 (3) 2、工程概况3 3、CEMS基本情况4 4、CEMS系统详述4 4.1 系统组成4 4.2 采样及预处理单元5 4.3 分析机柜8 4.4 系统技术指标8 4.5 系统功能（CEMS系统包括）9 4.6 测量原理9 4.7、设备特点10 4.8 数据采集处理及控制系统11 4.9技术参数13 5、供货范围16 6、三年内备件清单（有偿提供）18 7、公用工程条件18 8. 操作平台及爬梯（买受人负责）19 9. 桥架及压缩空气管（买受人负责）19
10.质量保证体系承诺19 11. 售后服务承诺20 12. 保装和运输20 13、CEMS系统运营维护工作21 14、运营标准21 15、运营方权限21 16、运营内容22 17、在线监控设施的移交确认22 18、不可抗力22 19、保密22 20、乙方应严格按照以下要求向甲方提供专业运营维护服务错误!未定义书签。 21、CEMS系统核查确认单错误!未定义书签。 22、CEMS系统硬件设备类移交单错误!未定义书签。
1、概述 严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3095－1996 《大气环境质量标准》 GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》 GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》 HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》 CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》 HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》 GB3095-1996 《环境空气质量标准》 GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》 2、工程概况 周围环境气象条件
电除尘器检修规程 导则：本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作，供机械、电气维修人员使用。 1.总则 1.1为提高本公司设备健康水平，保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。根据电除尘器特点掌握设备运行规律，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“质量第一”的思想，切实做到应修必修，修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。 1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针，在保证质量的前提下努力做到以下几方面： 功效高：电除尘器检修工期短、消耗工时少 用料省：在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废； 安全好：在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故，避免一般事故； 效率高：电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力； 质量高：电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行，保证所需检修周期减少临修及反修； 1.3 在专业主任的领导下，班组按职责分工，密切配合共同搞好检修工作； 1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量，保证检修任务的顺利完成； 1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求，进行验收和设备定级考核； 2.电除尘器的基本工作原理 用高压静电作用于含尘气体，从而使之净化的方法称为电除尘，而电除尘设备则称为电气除尘器。其工作原理为： 在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的. 电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求，并且运行操作上的因素对除效率影响极大。因此，要求操作管理员有较高的技术水平。 每台电气除尘器由一个或几个室和场组成。具体设备包括放电极、集尘极、振打装置、灰斗、排灰装置等。所谓“室”，即横向烟气流通分支，一般按烟气量大小可分成单室、双室或参室。秘谓“场”，即沿烟气流通方向的除尘单元，每一单元各有一套独立的工作系统。 收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用振打等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。
1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO 2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。 系统组成： 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2） 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2：0～5000ppm可选 NOX：0～5000ppm可选 CO：0～5000ppm可选 粉尘：0～100%不透过率0～4000mg/m3
O2：0～10/25% 温度0～300摄氏度 流量：0～40m/s 湿度：0～20% 压力：0～130KPa联系人：师佳兵手机： 2 性能规格 2.1 一般规格 项目规格 监测组分（可定制）SO2,NOx，CO，O2，粉尘颗粒物浓度，温度、压力、流速、湿度 (具体监测组份根据客户要求定制) 测定范围（可定制） SO2 0 ~ 2500mg/m3 NOx 0 ~ 2500 mg/m3 O2 0 ~ 25vol% 或定制 重现性≤±0.5%F.S 数值显示的漂移＜±1%F.S 0点漂移≤±1%/7d 漂移≤±1%/7d 直线性≤±1%F.S 响应时间取样距离≤30米，T90≤35S 样品气体采取量约6L/min 校正气体零气体 100%N2 标准气体
跨度气体 SO2 in N2 标准气体 NO in N2 标准气体 O2 in N2 标准气体或大气(空 气) 周围环境允许条 件温度：-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热，直射阳光，及较大振动的地方 信号输出4-20mA标准电流信号或RS485，RS232通讯信号 所需电源AC380V±22V,50/60Hz（根据当地情况选择） 有效尺寸600mm×600mm×1800mm 重量约200Kg 气体连接部材质特氟龙管或不锈钢管 4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用＂排液分离器＂冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除 湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。样品气
文件编号：TP-AR-L7815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全监测工安全技术操作规程正式样本
安全监测工安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的安 全监测工。 第二条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、 装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备 及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检 修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。
4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第三条安全监测工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第四条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的
实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS （Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：
电除尘器检修规程
前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人：林国旭 本标准审核：胡德顺 本标准审定： 本标准审批： 本标准由**（部门）负责解释。
目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)
电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构： 从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。
内部编号：AN-QP-HT111 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 监测工操作规程通用范本
监测工操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.瓦斯监测装置的维护与调试维修必须由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理，结构及日常管理维护，有一定的无线电修理知识，经考试合格后，才能从事此项工作。 2.仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎，轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击以及对机内一些连线的拉扯，避免损坏脆弱元件和造成开路。 3.仪器的报警，断电值，断电，复电范围等严格按《规程》要求设置。 4.为了使瓦斯传感器在瓦斯超限时起断电作用，局扇应使用磁力开关，并使用风电闭锁
烟气连续在线监测系统使用说明书 1
烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司
目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流，湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间
前言 对大气污染源排放的气态污染物（包括氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还能够用于设备（电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现中国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大！ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成： 1)气态污染物连续监测子系统（NO） 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图：