一、基础知识
1.什么叫工质？火力发电厂常用的工质是什么？
2.什么叫工质的状态参数？工质的状态参数是由什么的？
3.工质的状态参数有哪些？其中哪几个是最基本的状态参数？
4.确定工质的状态需要几个状态参数？
5.什么叫温度？什么叫摄氏度？什么叫热力学温度？
6.热力学温度与摄氏温度关系如何？
7.什么叫压力？什么叫大气压力？什么叫标准大气压？
8.绝对压力p j与表压力p b有什么关系？
9.什么叫理想气体？什么叫实际气体？什么叫混合气体和组成气体？
10.何谓热容量？
11.什么叫比热？
12.什么是比容、密度？它们之间的关系如何？
13.什么内能？内能是不是工质的状态参数？为什么？
14.内能、热量和功三者之间有何联系和区别？
15.什么是朗肯循环？
16.过热蒸汽的产生需要经过哪几个过程？
17.什么叫焓？什么叫水的欠焓？
18.卡诺循环是由那几个过程组成的？
19.什么是稳定导热？
20.什么是不稳定导热？火电厂热力设备在什么情况下处于不稳定导
热？
21.流体静力学的基本方程式是什么？
22.什么是蒸汽的湿度与干度？
23.由水变为过热蒸汽需经过哪几个过程？各过程所需热量与总热量
的比例关系是怎样变化的？
24.什么是理想气体状态方程式？有何实用意义？
25.什么是热力循环热效率？
26.影响对流换热的因素有哪些？
27.什么叫流速？什么叫流量？
28.运动着的流体具有哪几部分能量？
29.什么是流动阻力与阻力损失？
30.流体流动阻力有哪几种形式？
31.沿程阻力损失如何计算？
32.何谓流体的粘性？
33.什么是超温？什么是过热？为什么要做超温纪录？
34.锅炉信号系统有哪两种？它们的作用如何？
35.什么叫熵？熵的意义及特性有哪些？
36.在火力发电厂存在着哪三种形式的能量转换过程？
37.热量传递的三种基本方式是什么？
38.辐射换热有什么特点？
39.热导率、对流、换热系数、传热系数间有何区别？
40.什么是沸腾换热？沸腾换热的主要特点是什么？
41.什么是紊流和层流？
42.什么叫临界状态？
43.什么叫过热度？
44.什么叫热阻？
45.什么叫汽化？汽化有那两种方式？
46.什么叫蒸发和沸腾?
47.饱和温度和饱和压力有什么关系？
48.什么是凝结？
49.什么是标准状态?
50.为什么热力计算中不用表压力而使用绝对压力？
51.简述弹簧压力表的工作原理？
52.仪表面板上标注的1.5、2.5是什么意思？
53.常用的温度测量仪表有哪几种？
54.膨胀式温度计的工作原理是什么？用在何处？
55.简述热电偶温度计的工作原理。用在何处？
56.简述热电阻温度计的工作原理。它都用在何处？
57.电接点水位计的工作原理是怎样的？
58.气体的热膨胀与其它物质的热膨胀有何不同？
59.水的热膨胀与其它物质的热膨胀有何不同？
60.什么是流体？什么是可压缩流体与不可压缩流体？
61.流体粘性大小与那些因素有关？
62.什么是热力学第一定律？
63.什么是热力学第二定律？
64.什么是金属的疲劳损坏？
65.为什么叫金属的疲劳强度？
66.什么叫金属的腐蚀？锅炉腐蚀分为哪几种？
67.什么是锅炉的侵蚀？
68.什么叫金属的蠕变现象？
69.锅炉有哪些常用钢材？它们的允许使用温度及应用范围是什么？
70.锅炉承压部件钢材的使用寿命与运行温度有什么关系？
71.金属金相检查的目的是什么？
72.什么是变形？变形有哪几种形式？
73.什么是强度？什么是刚度？什么是韧性？
74.什么是钢材的高温氧化？
75.在高温下金属组织可能发生哪些变化？有何危害？
76.什么是苛性脆化？
77.什么使钢材的高温腐蚀？
78.什么是应力腐蚀？
79.对锅炉管子用钢有何要求？
80.对锅炉汽包用钢板有何要求？
81.锅炉汽包为什么不用合金钢板制造以减薄其厚度？
82.什么是长期超温爆管？其破口有何特征？
83.什么是短时超温爆管？破口有何特征？
84.什么是塑性材料？什么是脆性材料？
85.什么是金属材料的疲劳与疲劳极限？
86.什么是金属的应力松弛现象？
87.什么是钢材的热疲劳与热脆性？
88.合金钢中的主要合金元素都起什么作用？
89.钢中的硫、磷元素起怎样的作用的？
90.什么叫金属冷加工硬化现象？
91.什么是淬火？淬火的目的是什么？
92.什么是回火？回火的目的是什么？
93.什么是正火(正常化处理)？正火的目的是什么？
94.什么是退火？退火的目的是什么？
95.金属材料的物理性能指的是什么？
96.在发电厂中三相母线的相序各用什么颜色表示？
97.为什么三相电动机的电源可以用三相三线制？
98.锅炉自用电压等级有哪几种？电动机电压等级如何选择？
99.锅炉常用的电机有几种？电动机启动应进行哪些检查？100.大容量电动机主要有哪些保护装置？它们的作用是什么？101.金属外壳上为什么要装接地线？
102.正常照明与事故照明有什么区别？
103.什么叫频率？
104.什么叫电流？什么叫电压？它们之间有什么关系？
105.什么叫有功功率、无功功率？
106.什么是硬水、软化水和除盐水？
107.什么是pH值？锅水pH值应控制在什么范围？
108.什么是水的含氧量？
109.锅炉给水为什么要进行处理？
110.什么叫水击？它有何危害？如何防止？
111.锅炉运行中吹灰、排污和保持蒸汽品质对锅炉传热有何作用？112.简要说明锅炉各主要受热面中，烟气到工质的换热过程是怎样进行的？
113.受热面的积灰程度与燃料灰分含量有关吗？
114.如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰？
115.影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些？
116.什么是变压运行方式？变压运行方式有何优点？
117.不同形式的锅炉对变压运行方式的适应性怎样？变压运行时应注意些什么问题？
118.运行过程中风量是如何调节的？
119.处理锅炉灭火的要点是什么？为何不允许用“爆燃法”使其复燃？120.炉膛负压波动的原因是什么？
121.什么叫炉膛爆燃、炉膛爆炸、炉膛内爆？
122.炉膛爆炸的基本原因是什么？
123.引起烟道再燃烧的原因是什么？
124.为什么闸阀不宜截流运行？
125.电除尘的工作原理是怎样的？
126.电除尘的简单构造是怎样的？投入前的要求是什么?
127.电除尘器的特点如何？
128.电除尘器的工作过程分为几个阶段？
129.空气压缩机的结构是什么？它的工作原理是什么？
二、锅炉设备
1.什么叫自然循环锅炉？
2.什么叫锅炉的循环回路？
3.什么是锅炉？什么是锅炉机组？
4.锅炉本体包括哪些部分？它们的功用是什么？
5.什么是锅炉容量？
6.什么是锅炉的额定蒸发量与最大蒸发量？
7.什么是锅炉的额定蒸汽参数？
8.锅炉按其功用不同可分为哪几类？
9.锅炉按其出口蒸汽压力不同可分为哪几类？
10.锅炉按水循环方式不同可分为哪几类？
11.锅炉按燃用的燃料不同可分为哪几类？
12.锅炉按燃烧方式不同可分为哪几类？
13.什么是蒸发设备？
14.对流式过热器的流量－温度(即热力)特性如何？
15.辐射式过热器的流量－温度(即热力)特性如何？
16.半辐射式过热器的流量－温度(即热力)特性如何？
17.什么是锅炉的事故率与可用率？
18.什么是表面式减温器？有何特点？
19.什么是沸腾式省煤器与非沸腾式省煤器？
20.什么是膜式省煤器？膜式省煤器有何优点？
21.什么是省煤器的横向布置与纵向布置？横向布置时为什么要采用
多管并列？
22.除尘器的作用是什么？
23.除尘器的类型有哪些？
24.电除尘器的特点如何？
25.电除尘器的组成部件有哪些？
26.电除尘器的工作过程分为几个阶段？
27.电除尘器对电晕板的要求有哪些？
28.什么叫电晕放电？
29.大直径下降管什么优点？
30.联箱的作用有哪些？
31.什么是水循环？水循环的作用是什么？
32.自然循环的原理是怎样的？
33.发电厂管道漆色是怎样规定的？
34.什么叫自然循环的自补偿能力？
35.什么是运动压头？
36.什么是循环流速？其大小有何影响？
37.什么是循环倍率？
38.自然循环的故障主要有哪些？
39.水循环停滞在什么情况下发生？有何危害？
40.水循环倒流在什么情况下发生？有何危害？
41.汽水分层在什么情况下发生？为什么？
42.下降管带汽的原因有哪些？
43.下降管带汽有何危害？
44.防止下降管带汽的措施有哪些？
45.为保证水循环安全可靠，运行中应注意哪些问题？
46.蒸汽品质不良对锅炉、汽机有何危害？
47.造成蒸汽品质不良的基本原因是什么？
48.影响饱和蒸汽带水的因素有哪些？
49.获得洁净蒸汽的基本途径是什么？
50.什么是结垢？有何危害？
51.锅炉运行中如何防止或减小热偏差的产生？
52.过热器为什么要多次交叉换位？
53.炉膛(燃烧室)的作用是什么？应具备哪些条件？。
54.汽包的作用主要有哪些？
55.为什么说汽包是锅炉的加热、汽化、过热三过程的连接枢纽？
56.电站锅炉的汽包内主要有哪些装置？它们的布置位置和作用怎
样？
57.旋风分离器的结构及工作原理是怎样的？
58.百叶窗(波形板)分离器的结构及其工作原理是怎样的？
59.左右旋的旋风分离器在汽包内如何布置？为什么要如此布置?
60.清洗装置的作用及结构如何？
61.平孔板清洗装置的工作原理是怎样的？
62.连续排污管口一般装在何处？
63.汽包内锅水加药处理的意义是什么？
64.定期排污的目的是什么？排污管口装在何处？
65.什么是水冷壁？水冷壁的作用是什么？
66.水冷壁的型式主要有那几种？
67.采用膜式水冷壁的优点有哪些？
68.什么是防渣管？作用是什么？
69.下降管有哪两种形式？各有何优缺点？
70.锅炉水冷壁为什么要分许多组？
71.水冷壁下部的沙封槽起什么作用？
72.过热器的作用是什么？
73.按传热方式分类，过热器的形式有哪几种？
74.按介质流向分类，对流过热器的形式有那几种？
75.按布置方式分类，过热器有那几种形式？
76.什么是联合式过热器？其热力特性如何？
77.立式布置的过热器有何特点？
78.什么叫换热器？换热器有哪几种形式？
79.什么叫换热器的顺流布置？有何特点？
80.什么叫换热器的逆流布置？有何特点？
81.什么叫屏式过热器？它的作用如何？
82.过热器热偏差有何危害？
83.喷水式减温器结构如何？
84.喷水式减温器的工作原理是怎样的？常用什么减温水？
85.减温器在过热器系统中如何布置较为合理？
86.省煤器有哪些作用？
87.尾部受热面的磨损是如何形成的？与哪些因素有关？
88.省煤器的哪些部分易磨损？
89.省煤器的局部防磨措施有哪些？
90.省煤器再循环的工作原理及作用如何？
91.在锅炉间断上水或正常运行时，忘关省煤器再循环门有何危害？
92.省煤器与汽包的连接管为什么要装特殊套管？
93.空气预热器的作用有哪些？
94.空气预热器分为哪些类型？
95.管式空气预热器的结构及布置如何？
96.空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的？有何危害？
97.防止或减轻低温腐蚀的基本方法有哪些？
98.锅炉尾部受热面积灰与哪些因素有关？
99.省煤器下部放灰管的作用是什么？
100.油燃烧器的作用和组成？
101.轻油枪(即雾化器)的形式主要有哪些？
102.简单机械雾化器(不回油式)的结构如何？工作原理如何？103.燃油的雾化质量指标有那些？
104.油雾的雾化角大小有何影响？
105.锅炉通风的任务是什么？锅炉通风方式有哪几种？
106.锅炉常用风机有哪些类型？各有何特点？
107.离心式风机的结构及工作原理是怎样的？
108.风机叶片的类型及特点如何？
109.集流器(进风口)的形式有哪些？其作用是什么？
110.风机调节挡板的作用是什么？一般装在何处？
111.吸、送风机的调节装置为什么大多装在入口而不装在出口呢？112.风机型号所表示的意义是什么？
113.轴承转动方式可分几类？各有何特点？
114.辅机轴承箱的合理油位是怎样确定的？
115.如何识别真假油位？如何处理？
116.风机震动的原因一般有哪些？
117.风机启动时应注意哪些事项？
118.风机为什么应在关闭挡板的情况下启动？运行中“风机跳闸强送”
为何可不关闭挡板？
119.风机运行中应监视哪些方面？
120.锅炉吸、送风机主要事故有哪些？
121.风机轴承温度偏高的原因有哪些？
122.风机喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？
123.电除尘器的工作原理是怎样的？
124.电除尘器投入要具备那些条件？
125.减温器的型式有哪些？各有何特点？
126.为什么顶棚管过热器属于辐射设式过热器？
127.过热器疏水阀由什么作用？
128.按用途分类阀门有哪几种？各自的用途如何？
129.什么叫阀门的公称压力、公称直径？
130.截止阀的特点是什么？
131.闸阀的特点是什么？
132.球阀的特点是什么？
133.给水调节阀是如何实现对给水量调节的？
134.逆止阀的作用是什么?
135.旁路门的作用是什么？
136.安全阀的作用是什么？什么是工作安全阀与控制安全阀？它们的动作压力是如何规定的？
137.锅炉安全阀的数量与排汽量是如何规定的？
138.安全阀有哪几类性？
139.重锤式安全阀是怎样工作的？
140.弹簧式安全阀是怎样工作的？
141.膨胀指示器的作用是什么？
142.锅炉排污扩容器的作用是什么？
143.炉膛及烟道防爆门的作用是什么？
144.锅炉空气阀起什么作用？
145.脉冲式安全阀有哪些部分组成？动作原理是什么？
146.泵的种类有哪些？
147.离心泵的构造是怎样的？工作原理如何？
148.离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀？
149.为什么有的泵入口管上装设阀门，有的则不装？
150.为什么有的离心式水泵在启动前要加引水？
151.离心式水泵打不出水的原因、现象有哪些？
152.汽包中的正常水位是根据什么确定的？
153.过热器按传热方式分哪几种形式？
154.过热器的卧式布置与立式布置有何特点？
155.过热器的蛇形管为什么有单管圈、双管圈或多管圈之分？
156.什么是气温特性？不同形式过热器的气温特性是怎样的？
157.过热器在布置上为什么要分那么多级(段)？
158.管式空预器什么部位磨损最严重？原因是什么？如何防止？159.风机的转速与其特性参数有什么关系？
160.离心泵和轴流泵最多能把不深于10m的水抽上来，而深井泵为何能把很深的地下水抽吸上来呢？
161.阀门的作用是什么？对阀门有哪些要求？
162.阀门型号是如何表示的？
163.逆止阀的作用是什么？
164.活塞式盘形弹簧安全阀是怎样工作的？
三、锅炉燃料及制粉设备
1.什么是燃料？按其物态分为哪几种？
2.什么是标准煤？
3.煤的成分分析有哪几种？
4.煤的主要特性是指什么？
5.煤中最主要的可燃元素是什么？
6.煤中单位发热量最高的元素是什么？
7.什么叫发热量？什么叫高位发热量和低位发热量？
8.发热量的大小取决于什么？
9.动力煤依据什么分类？一般分为哪几种？
10.无烟煤有何特点？
11.煤的成分有几种不同的基准？分别用什么符号表示？
12.煤中的硫(s)由几部分组成？有何危害？
13.什么是挥发分？是否包括煤中的水分？
14.不同的煤的灰分的熔点是否相同？同一种煤的灰熔点是否相同？
为什么？
15.什么叫煤的工业分析？
16.煤的工业分析成分有哪些？
17.要使煤迅速而又完全燃烧，应满足那些条件？
18.表示灰渣熔融特性的指标是那三个温度？
19.什么是能源？什么是一次能源与二次能源？
20.煤中水分由哪几部分组成？煤中水分有何危害？
21.什么是煤的元素分析成分与工业分析成分？
22.煤中灰分由哪几部分组成？煤中灰分有何危害？
23.煤中的硫以什么形式存在？煤中硫分有何危害？
24.煤中灰分和煤中不可燃矿物质的含义一样吗？
25.煤中的含碳量、固定碳、焦炭的含义相同吗？
26.煤的成分分析基准有哪几种？
27.什么是挥发分？它对燃烧和对锅炉工作有何影响？
28.灰的熔融特性用什么指标指示？
29.影响灰熔点的因素有哪些？
30.结渣的基本条件是什么？
31.一般以什么标准对煤进行分类？动力用煤一般分成哪几类？
32.什么是劣质烟煤？为什么不少发电厂用劣质烟煤？
33.什么是理论空气需要量？
34.什么是实际空气供给量？
35.什么是过量空气系数？
36.炉内过量空气系数指的是什么？什么是最佳过量空气系数？
37.空气含湿量指什么？一般为多少？
38.什么是漏风系数？它与什么有关？
39.什么是烟气焓？用什么表示？
40.什么叫燃烧反应速度和燃烧程度？
41.什么叫完全燃烧？什么叫不完全燃烧？
42.燃料燃烧过程分哪几个阶段？各阶段的特点是什么？
43.什么是燃烧速度？燃烧速度与哪些因素有关？
44.燃料迅速而完全燃烧的基本条件有哪些？
45.什么是火焰中心？其位置对锅炉工作有何影响？
46.燃料燃烧后，烟气中都有哪些成份？
47.现代电站锅炉的控制盘上，为什么大多装氧量(O2)表，而不用CO2(Ｒ
O2)表？
48.什么是理论燃烧温度？理论燃烧温度的高低受什么因素影响？
49.理论燃烧温度的高低对锅炉工作有何影响？
50.什么是低氧燃烧？低氧燃烧有何优点？
51.什么是燃料的燃烧？
52.火电厂锅炉主要燃用什么油？
53.燃油的物理特性是什么？
54.什么叫油的闪点？
55.什么叫油的燃点？
56.燃料油燃烧为什么首先要进行雾化？
57.油枪雾化性能的好坏，从那几方面判断？
58.锅炉常用燃料油有哪几种？
59.埋刮板给煤机由那些主要部件组成？
60.埋刮板给煤机的工作原理怎样？
61.锁气器是怎样工作的？
62.链条炉所燃用的燃料应满足什么条件?
四、锅炉运行
1.新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作？
2.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？
3.锅炉水压试验有哪几种？
4.水压试验时如何防止锅炉超压？
5.锅炉酸洗的目的是什么？怎样进行酸洗工作？
6.锅炉冲管的目的是什么？怎样进行冲管？
7.怎样才能放掉垂直过热器管内积水？
8.什么叫锅炉的点火水位？
9.为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后及压力在0.49MPa和
9.8MPa时各纪录膨胀指示一次？
10.锅炉启动方式可分为哪几种？
11.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？
12.锅炉启动初期控制汽包水位为什么应以云母水位计和电接点水位
计为准？
13.滑参数启动有何特点？
14.为什么锅炉点火初期要进行定期排污？
15.锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？
16.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内？
17.为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？
18.锅炉启动过程中如何控制汽包水位？
19.为什么热态启动时锅炉主汽蒸汽温度应低于额定值？
20.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟？如何防止？
21.在锅炉启动初期为什么不宜投减温水？
22.锅炉冬季启动初投减温水时，气温为什么会大幅度下降？如何防
止？
23.母管制锅炉具备哪些条件可进行并汽？如何进行并汽操作？
24.锅炉水压试验合格条件是什么？
25.为什么启动前要对主蒸汽管进行暖管？
26.锅炉运行调整的主要任务和目的是什么？
27.锅炉运行中汽压为什么发生变化？
28.机组运行中一定负荷范围内为什么定压运行？
29.运行中汽压变化对汽包水位有何影响？
30.锅炉运行时为什么要保持水位在正常范围内？
31.锅炉运行中汽包水位为什么会发生变化？
32.如何调整锅炉水位？
33.什么是“虚假水位”？
34.当出现虚假水位时应如何处理？
35.锅炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些？如何处理？
36.水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温？
37.锅炉运行中引起气温变化的主要原因是什么？
38.什么叫热偏差？产生热偏差的原因有哪些？
38.什么叫热力不均？它是怎样产生的？
39.燃烧调整的主要任务是什么？
40.什么叫锅炉得储热能力？储热能力的大小与什么有关？
41.锅炉得储热能力对运行调节的影响怎样？
42.如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？
43.运行中保持炉膛负压的意义是什么(设计为微正压锅炉除外)？
44.炉膛负压为何会变化？
45.为什么各岗位要定期巡视设备？
46.为什么要定期切换备用设备？
47.为什么要定期抄表？
48.运行中为什么要定期校对水位计？
49.定期排污有哪些规定？
50.为什么运行中给水泵故障，锅炉测给水压力不到零？
51.空气预热汽漏风有何危害？
52.为什么要对锅炉受热面进行吹灰？
53.低氧燃烧有何利弊？
54.操作阀门应注意哪些事项？
55.什么叫锅炉的经济负荷？
56.锅炉的运行特性包括哪些？
57.在参数变化过程中的变动速度和波折，即参数变量与时间的关系，
则是动态特性的问题。锅炉
58.锅炉启、停过程中，对省煤器如何保护？
59.什么是暖管？暖管的目的是什么？暖管速度过快有何危害？
60.什么叫并汽(并炉)？并汽对参数有何要求？
61.停炉后为何需要保养？常用保养方法有哪几种？
62.锅炉停炉分为哪几种？
63.在停炉过程中怎样控制汽包壁温差？
64.锅炉熄火后应做哪些安全措施？
65.停炉备用锅炉防锈蚀有哪几种方法？
66.锅炉熄火后，为什么风机需继续通风5Min后才能停止运行？
67.锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？
68.冬季停炉后防冻应采取哪些措施？
69.紧急停炉的步骤是什么？
70.什么叫锅炉效率？
71.什么叫锅炉机组热平衡？研究锅炉机组热平衡的目的是什么？
72.什么叫锅炉反平衡效率？发电厂为什么用反平衡法求锅炉效率？
73.锅炉的热损失有哪几项？其中哪一项损失最大？
74.什么是锅炉的净效率？
75.影响锅炉排烟热损失的主要因素有哪些？
76.与锅炉效率有关的经济小指标有哪些？
77.影响ｑ3、ｑ4、ｑ5、ｑ6的主要因素有哪些？
78.为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？
79.锅炉的输入热量主要来自哪些方面？有效利用热包括哪些？
80.锅炉负荷变化时，其效率如何变化？为什么？
81.锅炉运行技术指标有哪些？
82.什么叫发电厂的煤耗率？
83.设么叫机组补水率？
84.什么叫发电煤耗和供电煤耗？
85.什么叫空气预热器的漏风系数和漏风率？
86.什么是厂用电率？
87.什么叫压红线运行？为何要提倡压红线运行？
88.润滑油对轴承起什么作用？
89.辅机试转时，人应站在什么位置？为什么？
90.转动机械轴承温度高的原因有哪些？
91.锅炉启动前应进行哪些方面的检查？
92.锅炉启动前应进行哪些实验？
93.并炉前为何需要通知化学值班人员？
94.锅炉停止供汽后为何需要开启过热器疏水门排汽？
95.锅炉停炉消压后为何还需要上水、放水？
96.停炉后达到什么条件锅炉才可放水？
97.锅炉热备用停炉为何要维持高水位？
98.影响汽包水位变化的因素有哪些？
99.锅炉负荷变化时，汽包水位的变化过程是怎样的？
100.水位计汽水连通管发生堵塞，或汽水门泄漏，对水位计的指示有何影响？
101.如何正确冲洗水位计？冲洗水位计时应注意些什么？
102.在手控调节给水量时，给水量为何不宜猛增或猛减？
103.改变风量能调节蒸汽温度吗？运行中使用这种方法调节蒸汽温度好吗？
104.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？
105.蒸汽压力波动有何影响？
106.蒸汽压力变化速度过快有何影响？
107.锅炉在低负荷运行时应注意些什么？
108.锅炉超出力运行可能出现哪些问题？
109.锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调节顺序是怎样的？110.运行中影响燃烧经济性的因素有哪些？
111.通过监视炉膛负压及烟道负压能发现哪些问题？
112.漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响？
113.锅炉水位事故有哪几种？
114.锅炉发生严重缺水时为什么不允许补水？
115.什么是“叫水法”？如何进行“叫水”？对“叫水法”的使用有何规定？
116.发生泡沫共腾的原因是什么？泡沫共腾有哪些主要现象？如何进行处理？
117.锅炉爆管的根本原因是什么？
118.锅炉排烟温度的进一步降低受哪些条件限制？
119.什么是化学未完全燃烧损失？哪些因素影响化学未完全燃烧损失的大小？
120.什么是炉膛容积热负荷？其大小对锅炉有何影响？
121.什么是炉膛截面热负荷？其大小对锅炉有何影响？
122.什么是界限循环倍率？
123.什么是自补偿特性？
1.发热量 蒸发量D：指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量（即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量），单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量：指在某一温度下（通常是在15至25度之间测定的），单位质量的燃料（1kg或者1Nm3）在与外界无机械功交换条件下，完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量：在实验条件下测定发热量的时候，燃烧产物最终被冷却到初始温度，此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水，并将汽化潜热释放出来，因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量：在燃烧设备中，产物一般温度较高，水蒸汽不能凝结，此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一，也是热力计算的基本数据，需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响，灰熔点过低，容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来，阻碍空气与焦炭的充分接触，使燃烧速度降低；有时候，熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙，使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著，若在炉排燃烧粘结性弱的煤，则会在燃烧过程中形成粉状焦炭，堆积十分严密，将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风，则必须提高空气流动速度，那
么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走，在炉排上形成“火口”，燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强，焦炭又会熔融粘结在一起，内部的可燃物质难以接触到外围的空气，燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此，对于链条锅炉来讲，粘结性太弱或太强的煤，都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况，测算多少热量被利用，多少热量损失，以及这些损失的表现方式与产生原因；热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一，提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况，有必要对锅炉进行热平衡测试，从而更加细致的分析总结影响热效率的因素，得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 （1）灰渣损失Qhz，为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失； （2）漏煤损失Qlm，部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失； （3）飞灰损失Qfh，未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 （1）燃料特性的影响：灰分越高、灰分熔点越低，灰渣损失越大；（2）燃烧方式的影响：机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失
锅炉运行技术问答 1、为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后以及压力在0.49mpa和9.8mpa时各记录膨胀指示值一次？ 答：因为锅炉上水前各部件都处于冷态，膨胀为零，当上水后各部件受到水温的影响，就有所膨胀。锅炉点火升压后0～0.49mpa 压力下，饱和温度上升较快，则膨胀指示值也较大；0.49～9.8mpa压力下饱和温度上升缓慢，但压力升高应增大。由于锅炉是由许多部件的组合体，在各种压力下，记录下膨胀指示，其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。如果膨胀不均匀，易引起设备变形和破裂、脱焊、裂纹等，甚至发生泄漏和引起爆管。所以要在不同状态下分别记录膨胀指示，以便监视、分析并发现问题。当膨胀不均匀时，应及时采取措施以消除膨胀不均匀的现象，使锅炉安全运行。 2、为什么生火期间要定期排污？ 答：操作规程规定，当压力升至0.3mpa时，
水冷壁下联箱要定排一次，其作用如下：第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质；第二个作用是使联箱内的水温均匀。生火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使的下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等；第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞经处理无效，就要停炉。 3、锅炉点火初期为什么要定期排污？ 答：此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱的部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁温差。 4、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？ 答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁金属较厚，内外壁温差仍较大，甚至有增加的可能。另外启动后期汽包内承
锅炉工考试题库500题[含答案] 一、问答题 1．防止给煤机皮带着火的技术措施 1)严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门，并将皮带上的煤转入落煤筒内。 2)停运后的给煤机应将给煤机入口门关闭并将皮带原煤 转入落煤价内使给煤机皮带无存煤。 3)备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨煤机运行。磨煤机无法启动时，应启动给煤机运行，防止有自燃的煤落在给煤机皮带上烧坏皮带。4)当发现给煤机内着火时，应立即将磨煤机停运关闭给煤机出入口煤阀，关闭给煤机密封风门.磨煤机热风隔绝门，停运密封风机.投入磨煤机消防蒸汽。启动给煤机运行。待给煤机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修打开给煤机端盖进行检查确认并修复后可以投备。 2．油母管运行正常，包括那些方面？ 1）母管油压.油温正常； 2）燃油母管快关阀开启； 3）油源正常。 3．受压元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹。 4．炉超压水压试验合格的标准是什么？ 答：超压试验的合格标准： 5．锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？为什么？ 锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。 6．风量变化对过热汽温有何影响？为什么？ 在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。 7．哪些受热面工作条件差？提高烟气流速的利与弊？ 1）水冷壁高热负荷区.屏式过热器.二级过热器。
企业锅炉专业安规试题题库 姓名：分数： 一、填空题 1、安全生产，人人有责，电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“（不安全不工作）”，树立“以人为本、关爱生命”的理念。 2、所有工作人员均应具备必要的安全救护知识，应学会（紧急救护）方法，特别要学会（触电急救法）、窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用方法、会使用现场消防器材，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒、溺水等急救知识。 3、氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于（ 8米）。氧气瓶和乙炔气瓶到焊接作业点火源的距离不应小于（10米）。 4、转动机械设备的检修，应关闭所有应该关闭的（阀门）、闸板、（挡板），切断可能进入的介质（包括气、汽、水、油、烟、风、粉、煤、灰等）。 5、凡是离坠落高度基准面（ 2米）及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。 6、炉内升降平台应指定专人操作，防止超高、（超载）使用。 7、在任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须正确佩戴（合格的安全帽），安全帽带必须系好。 8、工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与（地面）齐平的盖板，盖板上的把手不得（高）于平面。 9、作业前，应辨识并消除作业环境中存在的（危险因素）。 10、生产现场如有裸露的导线，应认为是（有电）的，不准触碰。
11、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的（电源）切断，然后进行救火，同时立即报告。 12、禁止利用任何（管道上）、（栏杆上）、脚手架、设备底座、支吊架等作为起吊支撑点。 13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在（干燥）的木板或绝缘材料上，穿（橡胶绝缘鞋）。 14、进入制粉系统设备内部或粉仓前，应首先确认内部残留煤粉无（自然危险）方可打开有关人孔门进行通风，排除设备内部可能残留的（煤粉）及其它（有毒有害气体），并经检测仪器或其他方式检测合格。 15、制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉（完全清除），并与有关制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关（人孔门）全部打开,必要时应打开(防爆门)，以加强通风。 16、受热面进行化学清洗时，禁止在清洗系统上进行（明火）作业和其他工作。 17、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员应戴好（正压式空气呼吸器），判别事故部位，切断液氨、气氨来源，确认水喷淋系统投入，喷水吸收泄漏的氨气。有关人员及时报告，并启动（应急预案）。 18、安全阀不起座时，禁止用（敲打阀门）方法助力起跳。。 19、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在升压和保持超压试验压力的时间内不准进行（任何检查），应待压力降到工作压力稳定后，方可进行检查工作。 20、对于循环流化床等正压锅炉，巡检时应避免在封闭的（人孔门）及与炉膛连接的（膨胀节）处长期停留，锅炉运行中，严禁打开任何门、孔。 21、引风机、送风机、增压风机、排粉机、一次风机、回转式空气预热器等检
锅炉运行技术问答 锅炉运行技术问答 熵:系统中工质吸收或放出的热量除以传热时热源热力学温度的商称为熵。焓：工质在某一状 态下所具有的总能量，它等于内能和压力势能的和 温度：温度是物体冷热程度的物理量。 工质：实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。 过热度：在一定压力下，过热蒸汽温度与饱和温度的差值。 煤的发热量：1kg煤完全燃烧时放出的热量。 煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。过剩空气系数：实际空气量与理论空气量之比。 最佳过剩空气系数：锅炉效率最高时的过剩空气系 容积热负荷：每小时每立方米炉膛容积放出的热量。 截面热负荷：每小时每平方米炉膛截面放出的热量。 烟气露点：烟气中酸性物质(如硫酸蒸气等)开始凝结时的温度。 燃烧：燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。 完全燃烧：燃烧的反应物质中不含有可燃物质。 不完全燃烧：燃烧的反应物质中含有可燃物质。 动力燃烧：当温度较低，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度主要取决于化学 反应速度，即炉内温度。 扩散燃烧：当温度较高，化学反应速度较快，物理混合速度较慢，燃烧速度主要取决于炉 内氧对燃料的扩散情况。 过渡燃烧:当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合， 扩散有关。 循环倍率：1kg水在循环回路中，需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。 锅炉净效率：锅炉有效利用热量减去自用能量，占输入热量的百分数。 排烟热损失：烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。 化学不完全燃烧损失：燃烧过程中产生的可燃气体（CO、等）未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。 机械不完全燃烧损失：燃料在锅炉内燃烧，由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入 冷灰斗中造成的损失。 二次燃烧：由于炉膛温度较低，燃料的颗粒较大，配风不良，烟气离开炉膛后，烟气当中的 可燃物质继续在尾部烟道内燃烧，或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而 自燃。 锅炉低温腐蚀：锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。 高位发热量：燃料完全燃烧时放出的热量，包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。 低位发热量：高位发热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。 对流过热器：烟气对过热器的传热以对流为主。 辐射过热器：烟气对过热器的传热以辐射为主。
2020年锅炉本体检修职业技能鉴定考核题库480题 (含答案) 一、选择题 1．锅炉工作压力高于ISVPa时，过热器材料一般采用(C) (A＞中碳钢；(B)高碳钢；(C)低合金钢；(D)高合金钢 2．锅炉水冷壁第-类换热危机发生在(c＞ (A)液体对流传热段；(B＞过冷沸腾段；(C)饱和核状沸腾段；(D＞强制水膜对流传热段。 3．碳化程度越高的煤，其挥发份含ft (C) (A)越低；(B)不变；(C)越高；(D)不受影响 Lb2A2100 烟煤的挥发份含量在(B)之间。(A)6.5%~37%； (B)10%?37%; (C) 10%?45%; (D)37%?45% 4．当燃料中的折算硫分(B )时，称为高硫分燃料。 (A)高于2% (B)高于0.2% (C)低于0.2% (D)高于4% 5．随着锅炉参数的提高，锅炉水冷壁吸热足(A) (A)预热段加长，蒸发段缩短；(B＞蒸发段加长，预热段缩短；(C) 预热段、蒸发段的比例保持不变；(D＞预热段、蒸发段的比例保持不变。 6．锅炉长期停用时必须采取(C)措施 (A)防爆措施；(B)防火措施；(C)防腐措施；(D)防氧化措施 7．焊口热处理时加热范围内，任意俩点温差不得大于(B) (A)30° C； (B)50° C; (C) 60° C; (D)80° C 8．在13.7MPa锅炉的12CrlMoV钢过热器管焊接屮，应采 用(C)焊条 (A)奥 132;⑻结507; (C)热317; (D)热407 9．火力发电厂的燃料主要有（A）、油、气三种。 （A）煤；（B）原子能；（C）煤矸石；（D）油页岩。 10．在火力发电厂中，锅炉是生产蒸汽的设备。锅炉的容最叫蒸发量。蒸发量的单位是（B）。
新版热机《安规》试题库 （锅炉专业） 一、填空题 1.发电厂内应划定油区。油区周围应设置，其高度不低于 ,并挂有等明显的警告标示牌，动火要办。 答案：围墙、2m、“严禁烟火”、动火工作票 2.油区应制订。非值班人员进人油区应，不得携带（如电吹风、电动剃须刀等），关闭随身携带的，交出，触摸消除人体静电装置去除静电，禁止的鞋子和容易产生的化纤服装进入油区。禁止进入油区，进入油区的机动车应加装。 答案：油区出入制度、进行登记、手持式电动工具、无线通信设备、火种、穿钉有铁掌、静电火花、电瓶车、防火罩 3.油区的一切电气、通信设施（如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、电话、自启动仪表接点等）均应为。电力线路应是或。不准有。 答案：防爆型、暗线、电缆、架空线 4.油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其他和，不准搭建。防火堤内禁止，消防道路与防火堤之间不宜。油区内绿化，不应妨碍。 答案：易燃物品、堆放杂物、临时建筑、植树种草、种树、消防操作 5.油区内应有符合消防要求的，应备有足够的，并经常处在完好的备用状态。 答案：消防设施、消防器材 6.油区周围应有行驶的通道，并经常保持。 答案：消防车、畅通 7．各类沟管在进入、防火堤处，应设，管道穿越处应采用材料严密填实。油泵房内及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的和敷设，不得采用装置，以免产生引起火灾。 答案：油泵房、油罐区、隔断墙、非燃烧、设备、临时管道、皮带传动、静电 8.卸油区及油罐区应有和。油罐和电气设备应分别装设。输油管应有明显的。油管道法兰应使用跨接牢固。每年雨季节前应，并测量。 答案：避雷装置、接地装置、接地线、接地线、接地点、金属导体、认真检查、接地电阻 9.油区内一切电气设备的维修，都应进行。 答案：停电 10.打开油车上盖时，禁止用敲打。开启上盖时应轻开，人站在。卸油过程中，值班人员应经常，防止、、。地面和半地下油灌周围应建有符合要求的。应保持坚实完整，不得、。如工作需要在防火堤上挖洞、开孔应采取临时的，并经单位消防管理部门批准。金属油罐应有淋水装置。
锅炉技术问答 一( 汽包的作用:(1)是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷璧循环所需要的压头;(2)存有一定容量的水与汽，具有相当的蓄热量，当锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用;(3)装有汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质;(4)装有测量表计与安全附件 二( 自然循环:蒸发系统内依靠汽与水的密度差产生的推动力进行的循环，称为自然循环。 三( 离心泵的工作原理:当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的带动下向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高，在此压力的作用下，液体从泵的压力管排出，同时叶轮中心的压力降低形成真空，液体便在外界大气压的作用下，经吸入管吸入叶轮中心，这样离心泵不断将液体吸入与排出。 四( 定期排污与连续排污的作用:定期排污的作用是排走水冷璧下联箱中的水渣;连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。 五( 风机振动的原因:(1)基础刚度不够或不牢固(如地脚螺丝松动);(2)转轴窜动过大或联轴器松动;(3)风机流量过小或吸入流量不均匀;(4)除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡;(3)轴承磨损或损坏。 六( 煤粉经济细度:煤粉越细，机械不完全损失越小，同时可减少送风量，减少排烟损失。但煤粉越细，制粉电耗与钢耗越高，使上述两方面损失之和为最小时的煤粉细度称为煤粉的经济细度。 七( 煤燃料油燃烧前为什么首先进行雾化,燃料油油滴的燃烧必须在油气与空气的混合状态下进行，其燃烧速度取决于油滴的蒸发速度以及油气与空气的混合速度。蒸发速度与油滴直径的大小和温度有关，直径越小，温度越高，蒸发越快。同
时直径小增加了与空气的接触面积，有利于混合与燃烧的进行。所以油燃烧前必须进行雾化，使油进入炉膛后能迅速加热蒸发，充分燃烧。 八( 过量空气系数:燃料燃烧实际所用的空气量与燃料燃烧所需理论空气量之比。 九( 煤粉在炉膛内燃烧的三个阶段:(1)着火前的准备阶段;(2)燃烧阶段;(3)燃尽阶段。 十( 影响煤粉气流火焰传播速度的因素:煤粉的挥发份、水分、最佳风粉比与煤粉细度。 十一( 煤粉迅速完全燃烧的条件:(1)炉内维持足够高的温度;(2)要供给适量的空气;(3)煤粉与空气充分的混合;(4)足够的燃烧时间。 十二( 水压试验时如何防止锅炉超压:(1)水压试验前检查压力表投入情况;(2)向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽放水管畅通;(3)试验时应有总工程师或指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人;(4)锅炉升压后，应关小进水调节门，控制升压速度不超过0.3Mpa / 分钟;同时做好防止超压的措施。 十三( 使用低部加热的优点:(1)促进水循环的建立，减少汽包上下璧温差;(2)缩短启动过程，降低燃油量;(3)提高炉膛温度，有利于点火初期油与煤粉的着火;(4)容易满足锅炉在水压试验时对汽包璧温的要求。 十四( 滑参数启动的优点:(1)安全性好。由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是逐渐升高，所以汽轮机各部加热均匀，温升迅速，避免产生过大的热应力和膨胀差;对于锅炉，低温低压蒸汽通流量增加，过热器可得到充分冷却并促进水循环，减少汽包璧温差，使各部件均匀膨胀;(2)经济性好。使锅炉产生的蒸汽能充分利用，减少热量与工质损失，缩短启动时间，减少燃
一、填空 1、在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应填用动火工作票，动火工作票有下列两种：填用一级动火工作票、填用二级动火工作票。 2、设备不停电时的安全距离10KV是 0.7 米，35KV 1 米，110KV_1.5______米，220KV___3___米。 3、一级动火工作票提前办理。一级动火工作票的有效期为 24 h，二级动火工作票的有效期为 120 h。动火作业超过有效期限，应重新办理动火工作票。 4、如送电操作需由电气值班人员进行时，应使用“送电联系单”。 5、长期停用或新领用的电动工具应用 500 V 的绝缘电阻表测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间的绝缘电阻值达不到 2 MΩ，应进行维修处理。 6、所谓运用中的电气设备，指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。 7、专责监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或指定临时负责人，待专责监护人回来后方可恢复工作。 8、凡在离地面（坠落高度基准面） 2 米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。 9、触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越大。 10、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于 1050 MM高栏杆和不低于 100 MM高护板。 11、“两票三制”当中的两票是指工作票和操作票。 12、储存气瓶仓库周围 10米距离以内，不准堆放可燃物品，不准进行锻造、焊接、等工作，不准吸烟。
13、设备检修前，应放尽系统内的汽、水、油等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。 14、在有火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等危险以及粉尘危害的地点或设备内工作，应做好通风措施。 15、在盛装易燃易爆和有毒有害介质的设备上工作，应做好吹扫与清洗的置换措施。 16．坚决贯彻安全生产安全第一、综合治理、预防为主的方针。17．几台锅炉排污系统合用一根总排污管时，不应有 2 台或以上的锅炉同时排污。 18．一级动火工作票经批准后由工作负责人递送值长，二级动火工作票经批准后由工作负责人送运行值班员。 19．雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不准靠近避雷器和避雷针。 20．生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。 21．锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定，吹灰时工作人员应戴手套。 22．清扫烟道、省煤器、再热器时，应打开所有的人孔门，以保证足够的通风。 23．电除尘器运行中，禁止清理阴极振打及大梁加热保温瓷瓶。24．一级动火工作过程中，应每隔 2-4 h测定一次现场可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格。 25．在锅炉运行中，禁止将安全阀解列。安全阀门应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，定期进行放汽试验。
余热锅炉技术问答 1、余热炉工作流程： 燃机排除的高温烟气通过烟道挡板控制进入余热炉本体，与过热器、蒸发器、省煤器、换热器接触换热，锅炉给水通过给水控制调节进入省煤器加热后接进炉水的温度再进入汽包，汽包内的炉水由下降管引出通过强制泵打入蒸发器使之生成汽水混合物再进入汽包进行汽水分离;分离出的饱和蒸汽由汽包上部引出进入过热器，生成过热蒸汽经调整后送入主蒸汽母管;汽包内的炉水再由下降管引出进入强制泵形成余热锅炉的强制循环过程，不断的蒸发产生过热蒸汽送入蒸汽母管进入汽轮机，最终完成燃机的联合循环运行实现效益最大化。 2、余热炉控制： 给水控制、蒸汽温度控制、蒸汽压力控制。 给水控制是由给水气动调节阀实现三冲量自动控制。 蒸汽温度控制是由饱和蒸汽或者是减温水作为减温介质，通过气动调节阀实现对过热蒸汽的混合调整。 蒸汽压力控制主要是烟道挡板控制进入余热炉的烟气量，另外还包括开排汽、疏水，燃机的负荷调整实现对蒸汽压力的控制和调整。 #3余热炉没有强制循环泵系统较为复杂，给水系统是单元独立的给水系统包括除氧器。#3余热炉整体构造：余热锅炉本体包括中压过热器、中压蒸发管束、中压锅筒、低压过热器、中压一、二级省煤器、低压蒸发管束、低压锅筒、低压除氧蒸发器、凝水加热器、锅炉构架及平台扶梯等部件。 余热锅炉辅机包括两台中压给水泵，两台低压给水泵，两台除氧水泵，除氧器，汽水分离器等部件。 余热锅炉流程： 锅炉烟气流程为：烟气从燃气轮机排出，经进口烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空;当需要联合循环时，烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷一级中压过热器，中压蒸发器，低压锅热器，中压二级省煤器，低压蒸发器，中压一级省煤器，除氧蒸发器和凝结水加热器，最后经出口烟道及主烟囱排空。烟气流向和流量由与三通相联的调节门控制，过程可在主控室遥控，也可在调节门就地手动调节。
巡检必会题 一、填空题： 1、我厂锅炉型号（HG－1025/17.4－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。 2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。 3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。 4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（0.3-0.7）MPa，等离子载体风压（18）KPa左右，压缩空气压力大于（0.6）MPa。 5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。 6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。 7、空预器的运行检查轴承润滑油在（0.2～0.6）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。 8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（0.05/0.06）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（0.085/0.1）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（0.1/0.13）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（0.12/0.16）mm。 9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。 10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。 11、送风机润滑油压正常为（0.3～0.4）Mpa，润滑油压低于（0.05）Mpa，延时300s跳送风机；引风机润滑油压正常为（0.1）Mpa，润滑油压低于0.05Mpa，延时（600s）跳引风机。 12、磨煤机润滑油压正常应不低于（0.09Mpa），当油压低于（0.07Mpa）时跳磨煤机。 13、空压机主机头排气温度正常值为（55~100℃），超过（110℃）空压机跳闸。 14、空压机正常运行时应保证冷却水压力（>0.4 Mpa）、温度（<35 ℃）。 15、正常情况下油罐温度应在（45℃以下），当油罐温度达（50℃）时必须喷淋，通过淋水装置控制温度在正常范围内。 16、引风机型式为（静叶可调轴流方式），送风机型式为（动叶可调轴流式），一次风机型式为（单吸双支撑离心式）。 17、启动锅炉额定蒸发量为（20T/h），过热器出口蒸汽压力为（1.27Mpa）过热器出口蒸汽温度为（350℃）。 18、电除尘一至四电场的除尘效率分别为（80%、16%、3.2%、0.8%）。 19、每座灰库库容约3000 m3，有效库容2400 m3，能存灰约（1800t），每座灰库能储存2台炉约（47.4h）的粗灰量。 20、捞渣机启动前应将动力油站“信号调制控制箱”转换开关置（1）位。 21、锅炉点火前（24）小时，投入电除尘器保温箱加热器；启动前（4）小时投入电除尘灰斗加热器。 22、电除尘振打装置数量为（36(阴)+116（阳））。
电厂运行技术比武题库~集控篇 一安规、制度部分 1、何为电气五防？ 防止带负荷分、合隔离开关。 防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器。 防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开关。 防止在带电时误合接地开关。 防止误入带电间隔。 2、电气操作的基本条件是什么？ 1）具有与实际运行方式相符的一次系统模拟图或接线图。 2）电气设备应具有明显的标志，包括命名、编号、设备相色等。 3）高压电气设备应具有防止误操作闭锁功能，必要时加挂机械锁。 3、在安全生产工作中常讲的“四不伤害”是什么？ 1 ）不伤害他人。 2）不伤害自己。 3）不被他人伤害。 4）保护他人不被伤害。 4、什么是运行专业的四点八步？ 四点： 检修措施的执行、恢复及正常的运行操作必须按照规定使用操作票 工作票许可、终结前，工作许可人必须会同工作负责人现场检查确认具备开工、终结条件
重要的运行操作前，必须召开交底会，运行管理人员现场监护操作任务结束，必须回检 八步： 接受操作任务 召开站班会 准备工器具 模拟操作 确认安全措施 押票试运 终结工作票 回检 5、“两措”指的是什么？ 1）安全技术劳动保护措施。 2 ）反事故技术措施。 6、外委队伍管理的“五个统- 统一推行本安体系。 统一推行安全质量标准化建设 统一推行班组建设 统一进行安全培训和教育 统一进行考核7、外来人员进入生产现场有哪些要求? 外来参观人员，必须进行现场危险有害因素的告知，并在有关人员的陪同下，方可进入现场。对外来临时参加现场工作的人员，必须经过安全教育和安全知识培 训并经考试合格后，方可进行现场参加指定的工作，开始工作前必须向其介绍现
电厂三种人安规考试题（热机附答案） 电厂三种人安规考试题(热机有答案) 一、单项选择题 1、检修作业必须办理（ A ）。 A、工作票； B、操作票； C、工作票、操作票； D、不用办票 2、在风力超过（ A ） 级时禁止露天进行焊接或气割。 A：5 B：6 C：7 D、8级 工作终结后，工作负责人持工作票会同（ B ）共同到现场检查验收，确认无问题时，办理终结手续。、 A、工作票签发人； B、工作许可人； C、值班员； D、 有关领导。 4、检修工作中如不能按计划期限内完工，必须由（ C ）办理工作延期手续。 A、工作票签发人； B、工作许可人； C、工作负责人； D、任何人。 5、工作票一般应由工作签发人填写，一式（ B ）份。 A、１； B、２； C、３； D、４。 6、检修工作开始前，（ B ）和工作负责人应共同到现场检查安全措施是否正确执行，然后工作票上签字，允许开始工作。
A、工作签发人； B、工作许可人； C、值班员； D、有关领导。 7、在工作票中“运行人员补充安全措施”一栏如无补充措施，应（ A ）。 A、在本栏中填写“无补充”； B、空白； C、在本栏中填写“无”； D、在本栏填写“有”。 8、对可能带电的电气设备灭火应使用（ A、B、C ）。 A、干式灭火器； B、二氧化碳灭火器； C、1211灭火器； D、泡沫灭火器。 9、在设备检修过程中，（ C ）应正确地和安全地组织工作。 A、分部领导； B、班长； C、工作负责人； D、工作许可人。 10、工作票延期手续办理（ A ）次，如果再延期，应重新签发工作票。 A、1； B、2； C、3； D、4。 11、不准在有（ C ）的管道上进行任何检修、工作。 A、水； B、蒸汽； C、压力； D、油。 12、下列哪些人员应始终在工作现场监护（ B ）。 A、工作许可人； B、工作负责人； C、工作票签发人； D、组长。 13、工作完工后，工作许可人在一式两份的工作票上记入终结时间，双方签名后盖上“已结束”印章，（ B ）。
锅炉技术问答200题 1.锅炉型号中各符号所代表的意义是什么？ 答：锅炉型号主要由三组字码组成：第一组代表锅炉制造厂的汉语拼音缩写，第二组分数形式的字码，分子表示锅炉容量，分母表示过热蒸汽压力，第三组字码表示产品的生产设计序号。 2.我厂锅炉过热器和再热器由哪几级组成？其流向如何？ 答：我厂过热器共有五级，分别为顶棚及包覆管过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；再热器共有三级，分别为墙式再热器、屏式再热器、末级再热器；流向为： 汽包——顶棚过热器——包覆过热器——低温过热器——分隔屏过热器——后屏过热器——末级过热器——汽机高压缸——再热器母管——墙式再热器——屏式再热器——末级再热器——中压缸。 3.主、再热系统共布置了多少个安全门？分别在哪里？动作值各为多少？ 答：主、再热蒸汽系统共布置了10个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀。在汽包A侧为1个，汽包B侧为2个；末级过热器出口2个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀；墙式再热器入口2个和末级再热器出口3个弹簧式安全门。动作值分别为：汽包#1为20.61MPa，汽包#2为21.03MPa，汽包#3为21.23MPa，过热器出口#4为19.08MPa，过热器出口#5为19.65MPa，电磁泄压阀为18.89MPa；再热器入口#7为4.34MPa，#8为4.47MPa ，#9为4.03MPa，#10为4.07MPa，#11为4.15MPa。 4.汽包的作用是什么？ 答：汽包的作用主要有以下四个： （1）连接。汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起，汽包起一个大联箱的作用。 （2）汽水分离。从水冷壁来的汽水混合物经汽包内的汽水分离装置分离出的蒸汽被送入过热器加热成为过热蒸汽。 （3）储水和储汽。汽包下半部储存一定的水供水冷壁蒸发用。由于汽包储存了一定数量的水，允许给水流量短时间的少量波动，而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡， 增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存的水和蒸汽还起到了缓冲压力波动的作用。当蒸汽 压力升高（或降低），因对应的饱和温度升高（或降低），汽包里的水储存一部分热量，使 压力升高（或降低）较缓慢。 （4）汽里的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定，清洗装置可以用给水清洗掉深解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。当包中的加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。5.汽包内布置有哪些汽水分离装置？ 答：汽包内布置有三种分离装置：旋风分离器、波形板分离器和顶部多孔板。 6.单台引风机已到最大出力，第二台引风机启动时如何并列？ 答：单台引风机至最大出力运行时，在第二台引风机启动前应先降低机组负荷将运行的引风机动叶减至两台引风机并列运行时发生的喘振线以下，再启动第二台引风机，慢慢开大动叶，减小第一台引风机动叶，直至两台引风机动叶开度、电流基本平衡并列即完成。 7.我厂锅炉设计的辅助风、燃料风、燃烬风有什么相同和不同？ 答：辅助风、燃料风和燃烬风的相同之处即都是从送风机经空气预热器至大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置不同和运行的方式不同，辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量；燃料风又称周界风，是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气；燃烬风是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃烬所需要的风量。 8.“全炉膛灭火”动作的条件是什么？ 答：“全炉膛灭火”动作的首要条件就是同层必须有两台以上的给粉机运行。当煤层单独燃烧时，如果某层的三台给粉机发“无火”信号，则该层“无火”，所有的层发“无火”信号则“全炉膛灭火”保护动作。油煤混烧时，油火检也是“四取三”，即当某层三个角的油枪检测到“有火”，才发层“有火”，反之该层“无
一、快速判断题 1.绝对压力是用压力表实际测得的压力。（×） 2.过热蒸汽是饱和蒸汽。（×） 3.物质的温度越高，其热量也越大。（×） 4.根据过程中熵的变化可以说明热力过程是吸热还是放热。（√） 5.煤中的水分在炉膛内可分解成为氢和氧进行燃烧。( × ) 6.在机组负荷不变的情况下，减温水喷入再热器后，增加了中、低压缸的出力，限制了汽 轮机高压缸的出力，必然降低整个机组热经济性。（√） 7.蒸汽初压力和初温度不变时，提高排汽压力可以提高朗肯循环的热效率。（×） 8.碳是煤中发热量最高的物质。（×） 9.无烟煤的特点是挥发分含量高，容易燃烧，而不易结焦。（×） 10.在煤粉燃烧过程的三个阶段中，燃烧阶段将占绝大部分时间。（×） 11.直流锅炉过热器汽温的调节以喷水减温为主。（×） 12.锅炉对流过热器的汽温特性是：负荷增加时，蒸汽温度降低。（×） 13.锅炉受热面结渣时，受热面内工质吸热减少，以致烟温降低。（×） 14.锅炉燃烧器管理系统的主要功能是防止锅炉灭火爆炸。（√） 15.锅炉给水温度降低、燃烧量增加，使发电煤耗提高。（√） 16.炉膛结焦后，炉膛温度升高，有利于减小化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失， 所以锅炉效率一定提高。（×） 17.当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结垢时，将使蒸汽温度降低。（√） 18.分散控制系统(DCS)的设计思想是控制分散、管理集中、信息共享。（√） 19.制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（√） 20.钢球磨煤机的出力随着钢球装载量成正比增加。（×） 21.锅炉启动前上水一般通过旁路进行，这样，可以防止过多的磨损给水主调节阀和易于控 制。（√） 22.可燃物的爆炸极限越大，发生爆炸的机会越少。（×） 23.采用喷水来调节再热蒸汽温度不经济。（√） 24.当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量增多，烟气流速相应增加。（√） 25.锅炉受热面高温腐蚀一般有两种类型，即硫酸盐型腐蚀和硫化物腐蚀。（√） 26.煤粉气流着火的热源主要来自二次风的喷入。（×） 27.煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。（√） 28.煤粉具有流动性、自燃和爆炸性、可燃性、吸附性等物理性质。（√） 29.按管内蒸汽流动方向，过热器大体可分为对流式过热器和辐射式过热器。（×） 30.回转式空气预热器蓄热元件温度高于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽凝结在预热器蓄热 元件上，对其造成低温腐蚀。（×）
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 安规试题锅炉 篇一：锅炉专业安规试题题库 锅炉专业安规试题题库 一、填空题 1、安全生产，人人有责，电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“（不安全不工作）”，树立“以人为本、关爱生命”的理念。 2、所有工作人员均应具备必要的安全救护知识，应学会（紧急救护）方法，特别要学会（触电急救法）、窒息急救法、心肺复苏法等，掌握防护用品的使用 方法、会使用现场消防器材，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒、溺水 等急救知识。 3、氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于（ 8米）。氧气瓶和乙炔气瓶到焊接作 业点火源的距离不应小于（10米）。 4、转动机械设备的检修，应关闭所有应该关闭的（阀门）、闸板、（挡板），切断可能进入的介质（包括气、汽、水、油、烟、风、粉、煤、灰等）。 5、凡是离坠落高度基准面（ 2米）及以上的地点进行的工作，都应视作高处 作业。 6、炉内升降平台应指定专人操作，防止超高、（超载）使用。 7、在任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须正确佩戴（合格的安全帽），安全帽带必须系好。 8、工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与（地面）齐平的盖板，盖 板上的把手不得（高）于平面。 9、作业前，应辨识并消除作业环境中存在的（危险因素）。 10、生产现场如有裸露的导线，应认为是（有电）的，不准触碰。
11、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的（电源）切断，然后进行救火，同时立即报告。 12、禁止利用任何（管道上）、（栏杆上）、脚手架、设备底座、支吊架等作 为起吊支撑点。 13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在（干燥）的木板或绝缘材料上， 穿（橡胶绝缘鞋）。 14、进入制粉系统设备内部或粉仓前，应首先确认内部残留煤粉无（自然危险）方可打开有关人孔门进行通风，排除设备内部可能残留的（煤粉）及其它（有毒有害气体），并经检测仪器或其他方式检测合格。 15、制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉（完全清除），并与有 关制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将有关（人孔门）全部打开,必要时应打开( 防爆门)，以加强通风。 16、受热面进行化学清洗时，禁止在清洗系统上进行（明火）作业和其他工作。 17、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员应戴好（正压式 空气呼吸器），判别事故部位，切断液氨、气氨来源，确认水喷淋系统投入，喷水吸收泄漏的氨气。有关人员及时报告，并启动（应急预案）。 18、安全阀不起座时，禁止用（敲打阀门）方法助力起跳。。 19、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在升压和保持超压试验压力的时间内不准进行（任何检查），应待压力降到工作压力稳定后，方可进行检查工作。 20、对于循环流化床等正压锅炉，巡检时应避免在封闭的（人孔门）及与炉膛连接的（膨胀节）处长期停留，锅炉运行中，严禁打开任何门、孔。 21、引风机、送风机、增压风机、排粉机、一次风机、回转式空气预热器等检 修后，检修工作负责人和运行值班人员应确认(燃烧室）、( 烟道）、空气预热器等处确已无人工作，方可 试运行。 22、工作人员进入脱硝储氨罐内检修工作时，必须将氨罐内剩余的氨气清除干净，将与该罐相连的管道阀门（关闭），并设置“（禁止操作）！”的安全 警示标识牌。 23、禁止在运行中的液氨设备和系统上进行（动火）工作。 24、不停炉进行捞渣机检修时，应采取措施防止（大渣块坠落）飞溅伤人。不停炉检修干渣机时应戴（长管式正压呼吸器），并做好防止烫伤的措施。
锅炉技术问答 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
巡检必会题 一、填空题： 1、我厂锅炉型号（HG－1025/－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。 2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。 3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。 4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（）MPa，等离子载体风压（18）KPa 左右，压缩空气压力大于（）MPa。 5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。 6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。 7、空预器的运行检查轴承润滑油在（～）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。 8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（）mm。 9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。 10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。
一、单选题 1．在停止离心泵工作之前，应首先关闭（ A ）阀门，然后再关原动机。 A 出口 B 入口 C 出口与入口 2．离心泵的叶轮在高速旋转时产生离心力，使泵的入口处的压力低于液体的饱和蒸汽压，液体迅速汽化，产生大量气泡进入叶轮，随着压力的升高，气泡迅速破裂，其爆破能量对叶轮造成破坏，损坏叶轮流道表面，这种现象称为（ A ）。 A 汽蚀 B 抽空 C 液击 D 液化 3. 进入汽轮机的新汽温度经常过高，会使叶片发生( D )，许用应力降低，造成叶片损坏。 A、回火 B、淬火 C、热脆 D、蠕变 4．往复泵的启动与离心泵的启动是不一样的，往复泵启动时应先打开（ C ），否则会因出口憋压发生事故。 A 入口阀 B 旁通阀 C 出口阀 D 蒸汽阀 5．对设备进行清洗、润滑、紧固易松动的螺丝、检查零部件的状况，这属于设备的( C )保养。 A、一级 B、二级 C、例行 D、三级 6. 高速离心泵流量不足的主要原因之一是( C )。 A、油封损坏 B、机械密封泄漏 C、吸入压头低 D、增速箱滤油器堵塞 7. 多级离心泵轴向力平衡组合装置中，能适应负荷变化而自动调整平衡力的是( B )。 A、平衡鼓 B、平衡盘 C、平衡孔 D、平衡管 8. 下列选项中，可引起往复式压缩机管路振动的原因是( D )。 A、介质温度偏高 B、管壁过厚 C、进口压力高 D、介质带液 9. 往复式压缩机( D )将会引起气缸异响。 A、排气量小 B、密封泄漏大 C、气缸余隙大 D、气缸余隙小 10. 下列选项中，( B )会引起离心式压缩机喘振发生。 A、出口压力偏高 B、系统压力突然升高 C、轴承振动过大 D、进气分子量变大 11. 螺杆压缩机启动负荷大或不能启动的原因有( C )、滑阀未至零位、机内充满油和液体、部份零件磨损烧伤。 A、喷油量不足 B、吸力阻力过大 C、排气压力高 D、油压调节不当