化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程
传热操作实训装置
(UTS-CR)
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河北工程大学化学化工系
二○一四年四月
目录
第1章装置说明 (1)
1.1流程简介(附工艺流程示意图) (1)
第2章生产技术指标 (3)
2.1各项工艺操作指标 (3)
2.2主要控制回路 (3)
第3章实训操作 (4)
3.1开车前准备 (4)
3.2开车 (4)
3.3停车操作 (9)
3.3正常操作注意事项 (9)
3.5设备维护及检修.............................................................................. 错误！未定义书签。附录 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。
一、仪表说明....................................................................................... 错误！未定义书签。
二、阀门编号对照表............................................................................. 错误！未定义书签。
三、传热操作实训操作报表 (11)
化工专业技能操作实训装置U T S系列产品操作规程
——传热操作实训装置
第1章装置说明
1.1流程简介(附工艺流程示意图)
介质A：空气经增压气泵（冷风机）C601送到水冷却器E604，调节空气温度至常温后，作为冷介质使用。
介质B：空气经增压气泵（热风机）C602送到热风加热器E605，经加热器加热至70℃后，作为热介质使用。
介质C：来自外管网的自来水。
介质D：水经过蒸汽发生器R601汽化，产生压力为≤0.2MPa(G)的饱和水蒸汽。
从冷风风机C601出来的冷风经水冷却器E604和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器E603的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器E602与热风换热后放空；三路经套管式换热器E601内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器E603管程后，再进入板式换热器E602，与热风换热后放空。
从热风风机C602出来的热风经热风加热器E605加热后，分为三路：一路进入列管式换热器E603的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器E602，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器E603壳程换热后，再进入板式换热器E602，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器E603的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。
从蒸汽发生器R601出来的蒸汽，经套管式换热器E601的外管与内管的冷风换热后排空。
第2章生产技术指标
2.1各项工艺操作指标
压力控制：蒸汽发生器内压力：0～0.1MPa；
套管式换热器内压力：0～0.05MPa；
温度控制：热风加热器出口热风温度：0～80℃，高位报警：H=100℃；
水冷却器出口冷风温度：0～30℃；
列管式换热器冷风出口温度：40-50℃，高位报警：H=70℃；
流量控制：冷风流量：15～60m3/h
热风流量：15～60m3/h；
液位控制：蒸汽发生器液位：200-500mm,低位报警：L=200mm。
2.2主要控制回路
2.2.1热风风机出口流量控制
2.2.2蒸汽发生器内压力控制
2.2.3热风出口温度控制
第3章实训操作
3.1开车前准备
3.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪
表、电气、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
3.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。
3.1.3检查所有设备是否处于正常状态。
4.1.4试电
1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
2.开启总电源开关。
3.打开控制柜上空气开关33（1QF）。
4.打开装置仪表电源总开关10(2QF)，打开仪表电源开关SA1(8),查看所有
仪表是否上电，指示是否正常。
5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压阀是
否均处于开启状态（实验中保持开启）。
3.1.5准备原料
接通自来水管，打开阀门VA29,向蒸汽发生器内通入自来水，到其正常液位的1/2-2/3处。
3.2开车
3.2.1启动热风机C602，调节风机出口流量FIC602为某一实验值，开启C602
热风风机出口阀VA05，列管式换热器E603热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18),启动热风加热器E605（首先在C3000A上手动控制加热功率大小，待温度缓慢升高到实验值时，调为自动，其具体操作方法看附件四），控制热空气温度稳定在～80℃。注意:当流量FIC602≤20%时禁止使用热风加热器，而且，风机运行时，尽量调到最大功率运行。
3.2.2启动蒸汽发生器R601的电加热装置，调节合适加热功率，控制蒸汽压力
PIC605（0.07～0.1MPa）（首先在C3000B上手动控制加热功率大小，待压力缓慢升高到实验值时，调为自动，其具体操作方法看附件四）。
注意:当液位LI601≤1/3时禁止使用电加热器。
3.2.3列管式换热器开车：
3.2.3.1设备预热
依次开启换热器热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18），关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门，通入热风(风机全速运行），待列管式换热器热风进、出口温度基本一致时，开始下步操作。
3.2.3.2并流操作
（1）依次开启列管式换热器冷风进、出口阀（VA08、VA11），热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18），关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门。（2）启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口阀VA04，开启水冷却器E604冷风出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷空气温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；（3）调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
（4）以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.3.3逆流操作
（1）依次开启列管式换热器冷风进、出口阀（VA08、VA11），热风进、出口阀和放空阀（VA14、VA17、VA18），关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门。（2）启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷空气温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
（3）调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
（4）以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.4板式换热器开车：
1.设备预热：开启板式换热器热风进口阀（VA20），关闭其它与板式换热器相
连接管路阀门，通入热风（风机全速运行），待板式换热器热风进、出口温度基本一致时，开始下步操作。
2.依次开启板式换热器阀冷风进阀（VA09）、热风进口阀（VA20）,关闭其它
与板式换热器相连接管路阀门。
3.启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口
阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控
制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待板式换热器冷、热风进出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
6.以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.5列管式换热器（并流）、板式换热器串联开车：
1.设备预热：依次冷热风开启列管式、板式换热器热风进、出口阀（VA13、
VA16、VA19），关闭其它与列管式、板式换热器相连接管路阀门，通入热风（风机全速运行），待列管式换热器并流热风进口温度TI615与板式换热器热风出口温度TI620基本一致时，开始下步操作。
2.依次开启冷风管路阀（VA08、VA12）；热风管路阀（VA13、VA16、VA19）,
关闭其它与列管式换热器、板式换热器相连接管路阀门。
3.启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口
阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控
制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进口温度和板式换热器冷、热风出口温度基本恒
定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
5.以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.6列管式换热器（逆流）、板式换热器串联开车：
1.设备预热：依次冷热风开启列管式、板式换热器热风进、出口阀（VA14、
VA17、VA19），关闭其它与列管式、板式换热器相连接管路阀门，通入热风（风机全速运行），待列管式换热器逆流热风进口温度TI616与板式换热器热风出口温度TI620基本一致时，开始下步操作。
2.依次开启冷风管路阀（VA08、VA12）；热风管路阀（VA14、VA17、VA19）,
关闭其它与列管式换热器、板式换热器相连接管路阀门。
3.启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口
阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控
制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进口温度和板式换热器冷、热风出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
5.以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.7列管式换热器（并流）、板式换热器并联开车：
1.设备预热：依次开启列管式、板式换热器热风进、出口阀（VA13、VA16、
VA18、VA20），关闭其它与列管式、板式换热器相连接管路阀门，通入热风（风机全速运行），待列管式换热器并流热风进出口温度TI615与TI618,板式换热器热风进出口温度TI619与TI620基本一致时，开始下步操作。
2.依次开启冷风管路阀（VA08、VA11、VA09）；热风管路阀（VA13、VA16、VA18、
VA20）,关闭其它与列管式换热器（逆流）、板式换热器相连接管路阀门。
3.启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口
阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度TI605稳定
在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控
制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进出口温度和板式换热器冷、热风进出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
5.以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.8列管式换热器（逆流）、板式换热器并联开车：
1.设备预热：依次开启列管式、板式换热器热风进、出口阀（VA14、VA17、
VA18、VA20），关闭其它与列管式、板式换热器相连接管路阀门，通入热风（风机全速运行），待列管式换热器逆流热风进出口温度TI616与TI617,板式换热器热风进出口温度TI619与TI620基本一致时，开始下步操作。
2.依次开启冷风管路阀（VA08、VA11、VA09）；热风管路阀（VA14、VA17、VA18、
VA20）,关闭其它与列管式换热器（逆流）、板式换热器相连接管路阀门。
3.启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口
阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控
制在～80℃）稳定，调节热风电加热器加热功率，控制热风出口温度稳定。
待列管式换热器冷、热风进出口温度和板式换热器冷、热风进出口温度基本恒定时，可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
5.以冷风或热风的流量作为恒定量，改变另一介质的流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.2.9套管式换热器开车：
1.设备预热：依次开启套管式换热器蒸汽进、出口阀（VA25、VA26、VA22、
VA23、VA24），关闭其它与套换热器相连接管路阀门，通入水蒸气，待蒸汽发生器内温度TI621和套管式换热器冷风出口温度TI614基本一致时，开始下步操作。注意：首先打开阀门VA25，再缓慢打开阀门VA26，观察套管式换热器进口压力PI606，使其控制在0.02MPa以内的某一值。
2.控制蒸汽发生器R601加热功率，保证其压力和液位在实验范围内，注意调
节VA26,控制套管式换热器内蒸汽压力为0～0.15MPa之间的某一恒定值。
3.打开套管式换热器冷风进口阀(VA10)，启动冷风风机C601，调节其流量
FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口阀VA04，开启水冷却器空气出口阀VA07，自来水进出（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷风温度稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）；
4.待套管式换热器冷风进出口温度和套管式换热器内蒸汽压力基本恒定时，
可认为换热过程基本平衡，记录相应的工艺参数。
5.以套管式换热器内蒸汽压力作为恒定量，改变冷风流量，从小到大，做3-4
组数据，做好操作记录（如附录三）。
3.3停车操作
3.3.1停止蒸汽发生器电加热器运行，关闭蒸汽出口阀VA25、VA26，开启蒸汽发
生器放空阀VA27，开套管式换热器疏水阀组旁路阀VA21，将蒸汽系统压力卸除。
3.3.2停热风加热器。
3.3.3继续大流量运行冷风风机和热风风机，当冷风风机出口总管温度接近常温
时，停冷风、停冷风风机出口冷却器冷却水；当热风加热器出口温度TIC607低于40℃时，停热风风机。
3.3.4将套管式换热器残留水蒸气冷凝液排净。
3.3.5装置系统温度降至常温后，关闭系统所有阀门。
3.3.6切断控制台、仪表盘电源。
3.3.7清理现场，搞好设备、管道、阀门维护工作。
3.3正常操作注意事项
3.3.1经常检查蒸汽发生器运行状况，注意水位和蒸汽压力变化，蒸汽发生器水
位不得低于400mm，如有异常现象，应及时处理。
3.3.2经常检查风机运行状况，注意电机温升。
3.3.3蒸汽发生器不得干烧，热风加热器运行时，空气流量不得低于30m3/h，热
风机停车时，热风加热器出口温度TIC607不得超过40℃。
3.3.4在换热器操作中，首先通入热风或水蒸气对设备预热，待设备热风进、出
温度基本一致时，再开始传热操作。
3.3.5做好操作巡检工作。
三、传热操作实训操作报表
1.列管式换热（并流）操作报表
序号时间
打开阀
门
冷风系统热风系统
冷风进口
温度(℃)
冷风出
口温度
(℃)
热风进口
温度(℃)
热风出口
温度(℃) 水冷却器进
口压力
阀门VA07
的开度
风机出口流
量(m3/h)
出口流量
(m3/h)
电加热的
开度%
风机出口流
量(m3/h)
出口流量
(m3/h)
1 17:35 55% 29.96 25.17 25.2% 24.87 24.99 26.9 34.31 26.90 33.13
2 17:42 55% 34.31 25.78 39.7% 25.89 24.84 28.40 28.00 28.40 40.00
3 17:4
4 55% 34.97 29.90 47.1% 30.22 30.22 29.66 35.99 29.66 40.11
4 18:02 55% 34.88 30.13 54.7% 30.13 34.74 29.66 38.11 29.66 36.83
5 18:1
6 55% 34.96 40.03 62.9% 40.00 40.01 29.91 38.18 29.91 36.83
6 18:22 55% 35.11 45.04 71.3% 45.04 45.03 29.88 38.19 29.88 42.28
操作记事 1.开启阀门VA08，VA13，VA17，VA18等。2.控制冷风机出口流量为35(m3/h) ，开度为55%，改变热风机出口流量，记录数据。异常情况记录冷却水进口压力表无视数，冷却水进口处漏水。
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清
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2.列管式换热（逆流）操作报表
序
号时间
打开
阀门
冷风热风
冷风进口
温度(℃)
冷风出口
温度(℃)
热风进口
温度(℃)
热风出口温
度(℃) 水冷却器进
口压力
阀门VA07
的开度
风机出口流
量(m3/h)
出口流量
(m3/h)
电加热的
开度
风机出口
流量
出口流量
(m3/h)
1 9:41 55.1% 30.07 30.14 67.6% 30.00 29.96 29.73 38.39 41.01 45.00
2 9:48 63.1% 34.92 35.00 67.9% 30.24 29.90 30.75 40.74 42.17 47.08
3 9:57 71.8% 40.00 40.07 68.2% 30.21 30.28 34.1
4 47.64 43.88 48.22
4 10:02 80.6% 45.00 44.83 68.0% 30.00 30.28 34.14 47.64 44.51 48.65
5 10:0
6 89.4% 50.04 50.04 67.9% 29.0
7 29.87 36.19 51.87 45.00 48.8
8 6
操作记事
1.开启VA03，VA01，VA04，VA07，VA08，VA14，VA16，VA11，VA18，，VA05，C601，C602
2.控制热空气流量为30.00(m3/h) 热空气出口温度为40.0(℃)不变改变冷空气流量，记录数据。
异常情况记录热风加热器与阀门VA20之间管道漏气。
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕指导老师：张广清
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3.板式换热操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风热风冷风进口
温度
(m3/h)
冷风出口温
度(℃)
热风进口
温度(℃)
热风出口温
度(℃) 水冷却器
进口压力
阀门VA07
的开度
风机出口流
量(m3/h)
电加热的
开度
风机出口流
量(m3/h)
1 10:31 63.3 40.10 51.9 29.78 32.77 42.60 50.64 39.22
2 10:39 63.6 39.95 60.7 35.11 32.50 42.2
3 50.17 40.55
3 10:42 63.7 40.41 69.6 40.00 32.41 42.22 49.92 43.21
4 10:46 63.6 39.89 79.4 44.94 32.3
5 42.20 50.14 47.35
5 10:50 63.
6 39.96 91.2 49.62 32.32 42.10 50.18 48.78 6
操作记事
1.开启VA20，VA09，VA06，VA07，VA04等。
2.控制冷空气出口流量为40.0(m3/h) ，热空气温度为50(℃)，改变冷空气流量，记录数据。
异常情况记录VA06阀门无挂牌。
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清
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4.列管式与板式换热串联（列管式并流）操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风热风冷风进口温度
(℃)
冷风出口温
度(℃)
热风进口温
度(℃)
热风出口温
度(℃) 水冷却器
进口压力
阀门VA07
的开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流量
(m3/h)
电加热的
开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h) 列管式板式
列管
式
板式
列管
式
板式列管式板式
1 14:48 50% 29.50 0.0% 24.60 26.6 27.7 27.7 31.
2 28.0 28.0
2 15：08 66.4% 40.0
3 1.4% 25.1
4 28.9 28.1 28.6 44.0 29.0 29.2
3 15:18 68.7% 39.88 18.95% 29.9
4 30.8 30.0 30.2 41.3 29.8 31.0
4 15:28 70.1% 39.56 22.7% 35.0
5 29.2 31.0 31.
6 43.2 32.9 32.2 5
6
操作记事
1.开启VA08，VA12，VA19，VA17，VA13等
2.设置冷空气流量为40.0(m3/h) ,热空气温度40(℃) ，调节热空气流量，记录数据。
异常情况记录板式换热器的冷风出口温度未采集。
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清
第14页共17页
5.列管式与板式换热串联（列管式逆流）操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风热风冷风进口温度
(℃)
冷风出口温
度(℃)
热风进口温度
(℃)
热风出口温
度(℃) 水冷却器进
口压力MPa
阀门
VA07的
开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h)
电加热
的开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h) 列管式板式
列管
式
板式列管式板式列管式板式
1 15；51 51.9% 30.1
2 24.9% 29.96 27.1 34.0 34.0 44.8 34.8 35.0
2 16:01 51.9% 29.81 21.4% 34.98 26.8 34.8 34.8 46.6 35.4 36.2
3 16:07 52.0% 30.21 22.1% 40.12 26.8 35.2 35.2 47.3 36.1 37.0
4 16:14 51.7% 29.89 0.0% 45.00 26.7 36.
5 36.5 51.9 37.5 38.9 5
6
操作记事 1.开启VA08，VA14，VA16，VA12，VA19等 2.控制冷空气流量为30(m3/h) ，热阀开度控制在50(℃) ，改变热空气流量。异常情况记录
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清
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6.列管式与板式换热并联（列管式逆流）操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风热风冷风进口温
度(℃)
冷风出口温
度(℃)
热风进口温
度(℃)
热风出口温
度(℃) 水冷却器进
口压力
阀门
VA07的
开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h)
电加热
的开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h) 列管式板式列管式板式列管式板式列管式板式
1 16:49 47.4% 29.90 30.07 29.8% 24.99 25.0 36.7 50.0 32.5
2 16:58 47.6% 30.09 30.00 30.0% 30.18 26.0 36.7 51.0 32.5
3 16:03 47.4% 30.06 30.10 30.1% 34.89 29.55 37.0 52.5 33.2
4 16:07 47.3% 30.12 30.00 30.5% 40.02 26.0 37.7 54.
5 34.1 5
6
操作记事
1.开启VA08，VA09，VA14，VA11，VA16，VA18，VA20 等。
2.控制冷空气流量30(m3/h) ，热空气温度为60(℃) ，改变热空气流量，记录数据
异常情况记录进口列管式换热器流量约为热，冷风机出口流量，
第16页共17页
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清7.列管式与板式换热并联（列管式并流）操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风热风冷风进口温
度(℃)
冷风出口温度
热风进口温度
(℃)
热风出口温度
(℃)
水冷却器进
口压力
阀门
VA07的
开度
风机出口
流量
(m3/h)
列管式流
量(m3/h)
电加热
的开度
风机出口
流量
列管式流
量(m3/h) 列管式板式列管式板式列管式板式
列管
式
板式
1 17:45 47.4% 30.10 28.1% 29.95 25.0 34.3 46.7 36.4
2 17：48 55.3% 35.09 30.2% 29.80 25.9 34.2 40.5 35.9
3 17:59 63.4% 40.10 30.6% 30.06 26.7 34.1 50.9 35.5
4 18:03 71.5% 45.08 29.6% 29.94 28.6 28 33.9 32.
5 52.3 62.0 34.9 39.5 5
6
操作记事
1.开启VA08，VA09，VA13，VA17，VA11，VA18，VA20等。
2.控制热空气流量为30(m3/h) ，温度为70.0(℃)，改变冷空气流量，记录数据。
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异常情况记录实验记录中冷风进口温度，设置测量点在屏幕上无显示，只能通过表测出口温度。
操作人：蒋康乐郑仕兵张文征殷晓茹陶秋燕张勇波指导老师：张广清8.套管式换热器操作报表
序号时间
打开
阀门
冷风蒸汽
冷风进口温度
(℃)
冷风出口温度
(℃)
管道蒸汽压力MPa 水冷却器
进口压力
阀门
VA07的
开度
风机出口流
量(m3/h)
电加热的
开度
蒸汽压
力MPa
阀门VA29
的开度
液位mm
1
2
3
4
5
6
操作记事
异常情况记录
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起重工的安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重工的安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 起重工工作前应检查各工具设备是否良好，明确分 工，设有专人指挥，危险的吊装现场应设围栏或挂警告标 志。 2，使用旧的起重工具时，必须按其新旧程序选用较大 的安全系数，以保证安全作业。操作人员要按指挥人员的 信号工作，信号不明确或看不清时不得作业。 3 起重设备的操作人员必须经考试合格后方可上机操 作，非操作人员不许乱动设备，吊装过程中，操作人不得 离开岗位。 4起吊较大、重物件时，应系有牢固的溜绳，防止吊物 在空中招摇、旋转。 5 起吊物体前，应准确的估计物体重量、掌握钢丝
绳、索具的承载能力和受力情况，禁止起重机械超负荷使用，如必须超负荷使用时，应制订出可靠的安全措施。 6 起吊物体如有刃面，栓吊绳时应用木料等物垫好，以免损坏钢丝绳发生事故。 7 起吊物体应绑牢，防止脱钩，绳子应绑在吊件的中心部位，以免重物脱落，吊钩与钢丝绳保持垂直，钢丝绳应受力均匀，不要吊钩斜着拖吊物件。被吊物己挂上钩，未提起前，吊车不得移动或转向。 8 物件吊起100—200mm后，应检查各处受力情况，确定无问题后，再正式起吊。 9 吊装时，起重物上不准站人，吊装过程中不要将重物长时间停在空中或其它物体上。 10 使用千斤顶把重物顶起后，应随时加高垫木，并检查地基垫木重心等是否正常，以兔倾斜发生事故。。 11 运输中用的滚杠，其长度应大于被运物的底部宽
钳工实训室安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
钳工实训室安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、学生进入实习场地要穿工作装，袖口、衣襟要扎紧， 女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听 讲，并按要求完成作业和实习报告，参加考试。工场内不准 追逐打闹、大声喧哗，以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人管理，责任到人。锂刀不允许 叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。一切工具、 量具安放要稳当，不要伸出桌外，以免受震动或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锂刀、刮刀等。如果发现手柄有 问题要立即更换。使用手锯、锂刀、刮刀时要精力集中；工 件夹紧在钳口要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹 伤手指；铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时 用力要小。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.甲磺精馏岗位安全操作规 程正式版
甲磺精馏岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。 2 适用范围 适用于甲磺精馏岗位。 3 职责及职责范围 3.1 职责 3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。 3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。 3.1.3 严格执行交接班制度。
3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。 3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少污染物排放量，确保本岗位环境达到环保要求。 3.2 职责范围 3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保精馏产品质量，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。 3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。 3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。 4 岗位执行标准（略）
5 工艺操作顺序 5.1准备工作 （1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。 （2）检查本岗位设备的完好性。 （3）检查温度计、温度自动记录仪、压力表、色谱仪等仪表，保证仪表正常。 （4）检查电动设备保证正常运转。 （5）检查蒸汽管道，保证管道畅通。 6 应急措施 6.1停电 蒸馏过程时突然停电，要立即关闭蒸汽阀，打开釜上放空阀，然后打开釜底凝液排放阀；关气相色谱，待色谱冷却后再关氢气阀门。
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
起重工岗位安全操作规程 1工作前，认真检查所用一切工具设备，均应良好。 2起重工应熟悉、正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。多人工作时，应由一个人负责指挥。 3工作前，应根据物件的重量、体积、形状、种类、选用适宜的运输方法。运输大件应符合交通规则规定的拖带条件，配备指挥车，并事先规定前后车辆的联络信号，还必须悬挂明显标志（白天可插红旗，晚上可悬红灯）。 4各种物件正式起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。5使用三角架绑扎应牢固，杆距应相等，杆脚固定应牢固，不可斜吊。 6托运物件的钢丝绳穿越道路时，应挂明显警告牌。 7起吊前，应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护送的路线。 8吊运时必须保持物件重心平稳。如发现捆绑松动，或吊装工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查。 9起吊重物前，应将其活动附件拆下或固定牢靠，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。重物上的杂物应清扫干净。10大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。若起重指挥人员必须在重物上指挥时，应在重物停稳后站上去，并应选择在安全部位和采取必要的安全措施。
11装卸时所用跳板必须坚固（板厚至少5cm）。当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。 12起吊大件或形体不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。13按照卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。 14钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。 15开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到： 1)清除工作范围内的障碍物。 2)指挥人员、起重工和司机应预先确定联络信号，并熟悉记牢，以便工作协调。 3)司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否则，应设置逐级指挥。 4)检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。 5)检查转动部分有无毛病，特别是刹车装置。如不灵活可靠，应立即修理或调整。
北京商贸职业技术学校职业技能公共实训基地 家政服务实训基地安全操作规程 1、实训课指导老师必须提前到场，集合学员按顺序进入实训场所。 2、学员仪容、仪表符合要求，着装整齐规范，安静进入，不准将食品、饮料带 入室内。 3、学员要听从实训指导教师和管理人员安排，按序轮换，规范、安全、文明操 作。教师演示时学员要坐好或排好队认真观看，不准随便走动或交头接耳或喧哗、起哄，不准吸烟。 4、学员要遵守课堂秩序，认真练习，正确掌握各种家用设备の使用方法，不得 在室内大声喧哗或追逐嬉戏，严禁拿各种设备玩耍。 5、爱护室内设备、设施，严格按照操作规程进行，不准私自用电，不得擅自挪 动、拆卸、改变设备状态，由以上导致の设备损坏、丢失及不良后果，要承担相应の责任，如发现异常状况，应及时报告老师处理。 6、对于易碎物品、器皿要轻拿轻放，如有非正常损坏或丢失，追究当事人责任。 7、保持实训场地の清洁卫生，合理使用各种实训设备，每次实训完后要彻底搞 好场地、器皿の清洁卫生，放回原处。 8、实训完毕后学员必须按分工归位，摆放整齐，填好使用记录经教师验收同意 方可离开实训室。
北京商贸职业技术学校 餐厅、客房实训基地安全操作规程 1、餐厅、客房是学员实习の重要场所，指导老师必须提前到场集合学生按顺序 进入实习场所。 2、学生进入旅游饭店实习场地仪容、仪表符合要求着装整齐规范，进入客房必 须带脚套，不准将食品带入室内。 3、听从教师和管理人员安排，按序轮换，规范、安全、文明操作。教师演示时 学生要坐好或排好队认真观看，不准随便走动或交头接耳。 4、遵守课堂秩序，禁止进入与本次实习无关の区域（吧台水吧），学生要认真 练习，正确掌握物品、器皿の使用方法，不得在室内大声喧哗或追逐嬉戏，严禁用物品器皿玩耍。不准大声喧哗、起哄，不准吸烟。 5、爱护室内设备、设施不准私自用电，使用机器设备时，要严格按照操作规程 进行，不得擅自挪动、拆卸、改变设备状态，由以上导致の设备损坏、丢失及不良后果，要承担相应の责任和经济赔偿，如发现异常状况，应及时报告老师，立即处理。 6、对于易碎物品、器皿要轻拿轻放，如有非正常损坏或丢失，追究当事人责任； 故意损坏或私自拿走任何设备、物品、器皿按规定进行赔偿。 7、合理使用设备、设施和物品每次实习完后要仔细检查清点物品、器皿洗刷干 净，放回原处。 8、保持实训场地の清洁卫生；实训完毕后学生必须按分工彻底搞好场地、设备、 物品、器皿の清洁卫生，并将物品、器皿归位，摆放整齐，填好使用记录经教师验收同意方可离开实训室。
安全生产操作规程 1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范，严肃执行安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高全员安全生产意识。 2、对使用道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即：“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 3、不配载法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。 4、保持车辆良好技术状况，不配载自改装营运车辆。 5、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。 6、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。 7、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。 8、不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。 9、货物装载: a、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门，不超宽、超高、超重，保证运输全过程安全。b、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。c、整批货物装载完毕后，敞蓬车辆如需遮蓬布时必须高度注意个人安危下严密, 绑扎牢固，关好车门，严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。
10、货物运输：a、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶，要确保货物及驾驶员本人的安全，防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。b、行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。c、信息服务经营者因提供信息失误造成车辆空驶、货物延滞等经济损失，按照约定承担赔偿责任。 11、货物卸载a、当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置或听从接货人的安排。b、当车辆停稳熄火后方可卸货。c、卸货时注意货车周围的行人安全。d、与收货人（收货单位）核对货物后返回。 12、安全生产投入有效实施制度a、认真贯彻执行国家规定有关安全生产法律、法规和公司有关安全工作的各项规章制度，在公司领导下开展工作。b、做好安全行车的宣传教育工作，及时表彰安全先进、遵章守纪的先进驾驶员，总结推广安全货物配载规定。c、经常检查使用车辆主要部件和驾驶员思想动态。d、做好驾驶员思想工作，掌握驾驶员的思想技术状况，关心驾驶员的生活，为驾驶员排忧解难，保持稳定，确保安全行车。 13、代办业务时，小批量的零星货物要填写货物运单，大宗货物和长期固定货源要与货主签订运输合同，明确各方权利、义务。 平凉市华欣商贸有限责任公司
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重指挥工安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
起重指挥工安全操作规程(最新版) （一）岗位风险预测 起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动，如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能发生人身或设备事故，造成人身伤亡和经济损失。造成人体伤害的主要原因有： 1、吊具、索具有缺陷； 2、吊车司机与起重（司索）工之间缺乏联系或存在误解； 3、被吊货物绑扎不牢或不合理，造成货物坠落； 4、起重机安全装置失灵； 5、作业环境混乱； 6、吊车司机违章操作； 7、起重设备有缺陷。
（二）一般规定 起重作业是一项劳动强度大，技术性较强，既复杂又细微的工作。在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。在作业过程中，必须始终有专人指挥整个作业，在规定的信号指挥下，全体作业人员应各行其是，统一行动。使整个起重作业能安全可靠地进行。在作业完成后，应及时拆卸所有与作业有关的设施，清理现场，并总结经验。起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关，正确无误的严格遵循安全操作规程。特制定如下起重作业事故控制措施。 1、指挥人员应遵守下列规定： （1）吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。 （2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。 （3）指挥人员必须严格执行GB5082-85起重指挥信号标准与起
实验室安全操作规程 安全管理管理程序 1. 目的 实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所，必须制定严格管理程序，保证人身和财产的安全。 2. 适用范围 实验室及技术中心部门各个场所及设施。 3. 职责 3.1技术总监对安全全面负责。经常进行安全教育，组织安全检查，处理安全事故。 3.2公司安全员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 3.3技术中心技术员负责实验室的化学药品、水电气、门窗的安全。 3.4技术中心研发员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 4. 工作程序 4.1 安全操作规范 4.1.1在实验室进行实验的所有人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。 4.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 4.1.3在进行加热、加压、皂化、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 4.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 4.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。
4.2 有毒有害物质的管理 4.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理。 4.2.2危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意 通风。 4.2.3实验室内不宜大量贮存有机溶剂，不许存放剧毒试剂。 4.2.4实验结束后，及时整理卫生，保证实验室的干净、整洁。 4.3 三废处理 4.3.1在实验过程中产生的废液中若具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境，必须统一收集，进行有效的处理后再排放。 4.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后，集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。 4.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。 4.4 安全管理 4.4.1安全工作人人有责，应杜绝人身伤亡事故，保证实验工作顺利进行。4.4.2经常检查安全隐患，防微杜渐，出现问题及时上报，迅速认真整改。 4.4.3实验室配备的安全设施和消防器材，要放在具有醒目标志的地方，不得挪动，有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。公司安全员负责定期检查，及时更换过期、失效消防器材。 4.4.4由公司安全员定期检查电路，防止元器件老化、损坏造成事故。移动、检修带电设备应切断电源。电路(线)电器设备故障应由专人检修。 4.4.5实验室设不脱产安全负责人，负责本室水、电、气、门、窗的安全，部门负责人对本部门安全负责并经常督促检查。 4.4.6一旦发生事故，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 搅拌岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3476-80 搅拌岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。 2适用范围 适用于搅拌岗位。 3职责及职责范围 3.1 职责 3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。 3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。 3.1.3 严格执行交接班制度。 3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。 3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。 3.2 职责范围
3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。 3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。 3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。 4.1 岗位执行标准 副产酸比重：1.13±0.003；副产酸浓度：26%±0.5% 5工作顺序 5.1 反应气吸收系统 5.1.1检查系统设备、管道、阀门是否正常。 5.1.2液位控制：稀酸吸收罐液位高度为罐高的80%—90%，浓酸吸收罐液位高度为罐高的70%左右。 5.1.3启动系统：确认稀酸吸收罐和浓酸吸收罐内液位在控制范围之内，开启冷却器及降膜吸收罐至降膜吸收循环泵、降膜吸收循环泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸喷射器的阀门，关闭其它阀门，启动
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
操作规程编号：LX-FS-A18918 移动式起重机工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
移动式起重机工安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、基本规定 （1）新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。 （2）超过预修期而需继续运行时，必须通过技本鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。 （3）操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
（4）操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求： 1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能； 2）熟悉安全操作及保养规程； 3）熟悉起重工的工作信号及规则； 4）具有操作维护起重机的基本技能； 5）掌握各调整部位的调整方法。 （5）每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。 （6）值班人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。 （7）严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 焊接实训室安全操作规程 简易版
焊接实训室安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.从事焊接实际操作的从业人员要严格遵守本职业的职业道德规范、职业纪律，忠于职守，以主人翁的态度对待自己的本职工作，树立事业心和责任感，反对玩忽职守的渎职行为。 2.必须听从指导教师的要求，按照《焊接安全操作规程》进行焊接操作，焊接实训室内严禁打闹，严禁烟火。 3.不得私自拆装实训室焊接设备或工具。 4.必须按照安全要求穿戴好工作帽、工作服绝缘鞋后方可进入焊接实训室，进行焊接操作，禁止穿用化纤制品的工作服。
5.焊接操作之前必须认真按照正确方法检查焊接设备，发现有安全隐患时，及时向指导教师汇报情况，隐患排除前严禁进行焊接操作。 6.认真检查施焊现场是否存有易燃易爆、有毒有害物品；是否有良好的自然通风，或良好的通风设备；是否有良好的照明，当确认都符合安全要求时才能工作。 7.必须时刻保持进出工作通道和消防通道畅通。 8.严禁把自来水管、暖气管、脚手架管、钢丝等当作焊接地线使用，严禁将焊接电缆搭在气瓶上。 9.严禁撞击和滚动气瓶，严禁将气瓶放置在热源处。气焊气割设备、胶管、焊割炬禁止
精馏岗位操作规程 1、岗位任务 除去粗甲醇中的水分和有机杂质，根据不同的要求，制得不同纯度的精甲醇。 3、岗位指标 3.1预塔塔顶压力：≤0.06Mpa 预塔塔底压力：0.06-0.1 MPa 加压塔塔底压力：≤0.65 Mpa 加压塔塔顶压力：≤0.6 MPa 常压塔塔底压力：0.04-0.06 Mpa 常压塔塔顶压力：0.005-0.015 MPa 粗甲醇PH值：7.5-9 常压塔釜液含甲醇：<0.1% 精甲醇密度：0.790-0.792g/cm3 4、开车步骤： 5.1开车前的准备工作 5.2.1 打开粗甲醇预热器进出口阀门,启动粗甲醇泵，经FV0701调节流量后由预热器向预蒸馏塔进料，建立塔釜液位至1/2-2/3。启动碱液泵向系统加入碱液控制预后甲醇PH值7.5—9。 5.2.2检查预塔冷凝器是否正常工作。微开预塔再沸器蒸汽进口阀进行暖管后，将进口阀打开，通过FV0702流量调节阀手动调节蒸汽加
入量，控制塔釜温度在80℃~85℃左右。通过PV0701将塔顶压力控制在0.05MPa(G)左右。当预塔回流槽液位达到正常后,开回流泵建立回流，向回流槽内加萃取水控制预后比重0.84-0.87，当预塔各塔板温度保持恒定不变时，表明已建立热平衡，慢慢调节各指标至正常，待操作稳定后，可将各调节阀由手动改为自动，准备向加压塔进料。 5.2.3 打开预后甲醇泵向加压塔进料,并建立塔釜液位至1/2—2/3。5.2.4 检查常压塔冷凝器是否正常工作。微开加压塔再沸 器蒸汽进口阀门进行暖管后, 将进口阀打开，通过FV0703流量调节阀手动调节蒸汽加入量,观察加压精馏塔内压力变化情况,待塔内压力大于0.2MPa后,开塔底出料阀,向常压精馏塔进料,并建立常压精馏塔的液位至1/2—2/3。同时加压精馏塔内的压力继续上升,待加压塔回流槽建立正常液位后,开回流泵打全回流。调节蒸汽加入量，最终控制加压精馏塔塔釜温度在126—132℃,塔顶温度在117—122℃。5.2.5常压塔回流槽建立正常液位后,开常压塔回流泵,建立回流。待各塔板温度恒定不变时，表明两塔已建立热平衡。打开加压塔、常压塔产品冷却器精甲醇采出阀，并将采出物送往粗甲醇贮槽。按要求慢慢调节各项指标，使两塔操作稳定。 5.2.6根据精甲醇分析结果，调节各塔回流量，并决定是否开启杂醇油采出管线阀门。 5.2.7 稳定各塔的操作,待各项指标正常后，将各有关的调节阀投入自动。 5.2.8正常开车后半小时采样分析精甲醇,合格后将采出物改送精甲醇
安全管理制度 目的 为了全面落实公司对安全生产的各项要求，进一步统一和规范施工人员在施工生产过程中的安全生产行为，实现安全生产管理的精确化，提升现场管理水平，维护我公司的良好形象，根据有关法律法规的要求和公司安全生产管理制度的规定，特制订本制度。 1 劳动防护用品的穿戴与使用 1.1 统一着装 施工人员在工作期间应按规定穿公司统一配发的工作服，不允许个别人标新立异，搞特殊化。 1.2 工作鞋的穿着 施工人员在工作期间应按规定穿着符合GB12011-2000《电绝缘鞋 通用技术条件》的绝缘鞋。特别是设备操作涉电人员、登高人员和线路施工人员，必须穿着耐5 KV电压的软底绝缘胶鞋。不允许穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。客户有进入机房穿鞋套要求时，应按客户规定执行。 1.3防护手套的使用 线路施工人员、登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒冰冻气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或纱质手套）或防寒手套。 1.4安全帽的使用 从事线路施工人员、室外设备安装人员和维护登高、上杆抢修人员，在施工期间应按规定正确佩戴符合GB2811-1989标准的盔式、复 合衬、塑料安全帽。安全帽应当有厂名、厂址、型号、生产日期、合格证和安监证。佩戴安全帽时，帽衬与帽壳内顶应保持25-50MM空间，扣好下颏，
戴正安全帽。 施工班组长应经常检查施工人员的安全帽是否完好，当发现损坏时，应及时更换，以保持安全帽符合规定要求。 1.5 安全带的使用 登高作业人员在上杆、登塔等高处作业时，必须正确佩戴符安全带，安全带的带体上应有合格证等标志。安全带的使用要求是：安全带应做垂直悬挂，高挂低用，必须挂在牢固的闭合的构件上；当做水平位置悬挂使用时，注意防止摆动和碰撞；不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在不牢固物上；使用频繁的安全带，要经常进行外观检查，发现异常时，应立即更换新的安全带。 2.6 独杆塔保险扣的使用 移动基站独杆塔须配备独杆塔保险扣时，应使用独杆塔专用保险扣。保险扣不用时，应妥善保管和保养。 2.7 电焊面罩的使用 使用电焊机烧焊时，应配备和使用电焊面罩，以防电焊弧光灼伤眼睛。 2 工器具使用 2. 1梯子的使用。 使用竹梯时，竹梯应牢固可靠，高度适宜。竹梯下部应绑扎防滑和绝缘橡皮，并不得破损。竹梯应当用红白相间的油漆涂刷，作为安全警示。使用时，立梯角度以75 度正负 5 度为宜。当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线50 厘米。施工人员在梯子上操作时，需要有人扶梯，防止竹梯摇晃、打滑；上下梯子不能携带笨重的工具和器材。使用铝合金绝缘人字梯和专用凳子时，铝合金人字梯应坚固可靠，高度适宜。使用时，两梯夹角应保持40 度正负 5 度，应锁扣牢固，防止滑动。人字梯展开使用时，转轴应当朝下，方向不能相反，
安全操作规程 XXXXX 2014年6月29 日
安全操作规程目录 一.起重指挥司索工安全操作规程 (2)
一.起重指挥司索工安全操作规程 1.起重指挥司索工必须经专门安全培训并考试合格，持有操作证者方能独立操作。 2.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 3.必须熟悉司索工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，并遵守起重机的“十不吊”。 4.要经常检查司索工具，确保其完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱丟，不准超负荷使用。 5.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不应高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。 6.起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，起吊位置应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。 7.用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。 8.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走或站立。 9.使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 10.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。钢丝绳如有
扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（表2）。 11.编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。 12.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 13.使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表3)。
安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。 六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。
第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划； 三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作； 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都要把发现的问题和隐患记录在案，并督促落实安全问题的解决和隐患
塔吊工和起重工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
塔吊工和起重工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考 核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理， 熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌 握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员 不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不 得进行操作。 3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松 动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点 检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝 绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限
位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在
实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 （1）实验前应做好准备，必须对所用药品与设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 （2）实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 （3）实验时应保持安静，思想要集中，遵守操作规程，切勿粗心大意，马马虎虎，更不准在实验室内开玩笑。 （4）严禁在实验室内饮食或煮食，或者把食具带劲实验室。 （5）每次实验完毕后应把手洗净，并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室（6）每个实验室都必须备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 （7）实验室应保持空气流通，并设有专用的卫生箱，以供及时治疗的需要。常备药品有：红汞药水：供一般破伤使用 酒精：轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液：受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液：受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒：紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 （1）在使用中电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部门是否安置妥善（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下 （3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。 （4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等，防止触电 （5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转 （6）定碳、定硫电炉或其他高温炉，其硅碳棒露出部分应设有安全罩，严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉，以免发生触电事故。 （7）禁止洒水在电气设备和电线路上，以免漏电 （8）凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属部分必须安装地线 （9）电热设备，例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等，所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当，导线有无损坏和被腐蚀等 （10）马弗炉、烘箱等用电设备，使用时必须要有人负责照管，以防发生事故 （11）马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上，不要靠近木板墙或木质门窗。（12）使用易燃物时，必须在距离火源较远的地方进行，绝不可靠近火源，尤其是乙醚着火的危险性极大，用时必须小心，用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。（13）绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方，并需防止强烈震动，气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触，以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 （1）距度星的药品，例如KCN、AS2O3等等，必须制定保管使用规则，并严格遵守，及时工作人员很少，也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用，即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收，不应任意放在工作台上。 （2）内服有毒药品，如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等，应装在坚固的瓶中保管，禁止入口，与手接触用后要洗手。 （3）接触皮肤有毒的药品，例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等，要装在严禁坚固的瓶中保管，使用时要特别小心，不得与皮肤接触。 （4）呼吸有毒药品（及有毒气体和蒸气）如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、