萍乡市潘家冲煤矿新峰井
+60水平4煤层北运输大巷掘进作业规程
二00八年三月
目录
第一章概况
第二章巷道施工方法与劳动组织
第三章生产系统
第四章工程质量管理及安全技术措施
第五章供电系统图、通风系统图、避线路图生产系统图
第一章概述
一、工程概况
1、邻近的采掘情况及其影响
地表为高山峻岭，无水库，池塘，河流和重要建筑物，只有季节性小溪一条。
2、掘进范围内的采掘情况及其影响
本掘进范围内上盘已采，下盘工作面可采厚度为2~4.5米，平均3.5米，煤层结构复杂。
二、地质情况：
1、巷道掘进范围内的瓦斯、煤层突出，冲击地压预测简述：
○1、四号煤层煤尘具有爆炸危险，瓦斯相对涌出量为6. 58 m3/T, 因此，工作面在掘进过程中要加强通风管理，预防瓦斯等有害气体的积聚。
○2、无煤层突出危险。
○3、无冲击地压。
3、水文地质，陷落柱情况简述：
本掘进地段受上盘采空区积水影响，须坚持有疑必探，先探后掘的原则进行施工。本掘进地段无陷落柱。
4、顶底板情况：
顶板：为粉沙岩。底板：为灰色粉砂岩。
第二章巷道施工方法与劳动组织
一、概述
1、掘进方式：根据岩层坚硬程度，采用爆破和风镐落岩相结合的方式，松散地段，原则上采用纯风镐落岩。
2、装载方式：人工装煤岩
3、运输方式：人工推车
4、支护方式：采用木支护，巷道开门后4 m范围内采用园木梯形棚支护。
5、支护措施：
（1）支架顺序：先杠子后顶子，竹莲尖板，一起上，要求顶子打紧，对山，撑筒对直，杠子对头。
（2）顶板垮空时，用旧料打好木垛结好顶，搞好护顶工作。
（3）严格工程质量管理和现场管理，严禁敞棚作业，坚决执行敲帮问顶制度。
二、巷道断面支护设计图（比例1：50）
1、巷道开门后4 m范围内木棚支护图：
三、钻眼爆破说明书：
1、炮眼布置三视图
2、爆破说明书
3、预期爆破效果
4、爆破器材
炸药类别：煤矿许用炸药 d=32mm G=150g
雷管类别：煤矿许用1~5毫秒电雷管，其类别标志及运期时间如下：
放炮机：海南爆破器材厂生产的MFB-100型发爆器
放炮母线：铜芯塑料绝缘外层电线
5、爆破安全技术措施
①、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药煤矿许用雷管。
②、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放，严禁在1个工作面使用2台发爆器同时起爆。
③、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
④、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）、必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（2）、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
⑤、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
⑥、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的泡泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
⑦、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求。
（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（二）炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
（五）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m。
⑧、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：
（1）、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
（2）、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
（3）、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
（4）、爆破前必须洒水。
⑨、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破；
（1）、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（2）、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（3）、在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）、炮眼内发现异状、温度骤高、骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、穿透老空等情况。
（5）、采掘工作面风量不足。
⑩、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
○11、爆破前必须加强对支架和电缆等的保护。
爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
○12、爆破母线和连接线应符合下列要求：
（1）、煤矿井下爆破母线必须符合标准。
（2）、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道等导电体相接触。
（3）、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
（4）、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
（5）、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道或大地等当作回路。
（6）、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
○13、井下爆破必须使用发爆器。
○14、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
○15、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷必须超过100米，弯道70米。
○16、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
○17、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
装药的炮眼当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
○18、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和
班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
○19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min）,才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
○20、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定；
（1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连接起爆。
（2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）、严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
四、巷道支护说明书
1、支护方式：
巷道净宽：园木棚为 1.68m中心线到任何一帮距离误差不能大于50mm,
巷道净高:都为1.8m
巷道坡度:5‰
2、支护参数
每架棚支护材料的规格，数量：
五、掘进装备 1、落煤机具型号、台数
风 镐：D3-11，2部， 煤电钻：MS2-12A 、1部 发爆器：MFB-100，1部 2、装载机具型号、台数
拖箕：4只 板耙：2把
六、劳动组织及循环方式： 1、工作制度：采用“三、八”工作制 2
、循环方式：（附正规循环作业图表） 3、劳动组织（附劳动组织图表）
按每人每周40小时工时制计算，各班应配备掘进人员：
11*8*7/40=15（人）
故全区应配备掘进人员45人。
七、钻、爆、装、运、支工艺流程示意图
拖料巷道加固支架式放炮
打眼装药
架棚出碴移前探梁刷棚帮
第三章生产系统
1．风量计算：
○1按垱头所需最多人数计算
Q=4N=4*11=44(m3/min)
式中:N——垱头每班同时工作最多人数
○2按沼气涌出量计算
Q=100qK=100*0.57*1.5=85.5(m3/min)
式中:q——瓦斯绝对涌出量0.57 m3/min
K——瓦斯涌出不均匀系数，取1.5
○3按炸药量计算
Q=25A=25*1.5=37.5(m3/min)
式中垱头一次爆破的最大炸药用量
○4按局扇的实际吸入风量计算
Q掘=Q扇×Ⅰi+15S=100×1+15×4=160m3/min
○5风速校验
根据上述计算结果取最大的风量（160m3/min）进行风速校验。
煤巷掘进最低风量:Q掘=15×S掘=15×5.02=75.3m3/min
取最大风量160m3/min ＞Q掘=75.3 m3/min符合要求。
○6局扇选型
选取的局扇型号及主要技术参数
型号:BKY/60-11型,功率为11KW有效风量1603/min,风筒直径400mm,最大送风量距离250m。
2、排水系统:
该区范围内掘进只有风巷垱头可能会出现沿煤层底板的少量渗水，对掘进影响不大，不需安装排水设备。
第四章工程质量管理及安全技术措施
一、工程质量管理
1、工程质量标准要求：
（1）、巷道净宽：木棚为1680 mm，中心线至任何一帮的距离允许误差±50 mm之内。
（2）、巷道净高：为1800 mm，腰线上、下允许误差在-30~50 mm之内。
（3）巷道坡度：所有巷道均为5‰。
（4）棚距：木支架为700 mm，误差在100 mm之内。
2、保证工程质量的管理措施
（1）现场施工
现场施工人员根据各自工种的性质，按循环作业图表规定的时间，严格按工程质量标准要求进行操作，保质量地完成各自的工作，做到任务到人，责任到人。
（2）考核验收
对施工的工程质量各班要进行自检，互检，要把质量标准设计要求及施工规范贯彻到个人，严格按质量标准要求进行等级评定，不合格的要返工，对质量不负责的人要追究责任和经济处罚。
3、掘进工作面的冒顶预防措施
（1）掘进工作面在架设支架时，必须安设临时支架或打中顶，严禁空顶作业，敞棚作业。
（2）爆破时必须加固靠近工作面的支架，巷道两帮全部要背板或填料背实背好，严禁空棚空帮，对空顶较大地点必须打木垛结顶。
（3）严格执行敲帮问顶制度，撬掉活矸活石，禁止放明炮、糊炮，严格按作业规程有关规定进行施工。
4、冒顶和塌矸预兆。
向职工耐心讲解如下冒顶和塌矸预兆：
（1）顶板连续发出断裂声，顶板连续掉渣，撤石子。
（2）片帮、裂缝、脱层。
（3）采空区传出响雷似的响声。
（4）出现漏棚现象，支架松动，顶板岩石冒落。
（5）瓦斯涌出量增大。
（6）淋水增加；
（7）顶板岩石有缺口，裂口小矸石容易活动。
（8）顶板断裂后，裂缝内卡有活矸，当裂缝错动时，卡在裂缝内的活矸掉下来，导致大块岩石掉落。
（9）棚梁在支柱上滚偏，棚梁背板有响声。
5、其它安全技术措施
（1）坚持敲帮问顶制度，随时注意大墙棚顶落煤渣，加强各地点的支护工作。
（2）尽量做到少装药放炮，多用手镐，保证顶板不垮空，支护
完整。
（3）各班组长认真检查工程质量，把好工程质量关，发现问题及时指出并现场处理解决。
（4）严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
（5）坚持工程验收制度，对不合格工程坚决不验收，并要求及时返工，待合格后方可验收。
（6）及时召开好生产进班会，并交待好本班工作任务，应注意哪方面的问题，如何处理好上班遗留的问题等。
（7）各生产班必须紧密协作，相互配合。
（8）全区干群必须认真仔细的观察并分析突水预兆，全面了解水情，如：出现水雾、煤壁发汗、温度变低、变高、有滴水、淋水、水叫、挂红等现象，如发现突水预兆及时向调度室等有关部门汇报，有关部门在得知水情之后，就及时组织工程技术人员和有关人员进行详细了解，分析、研究，并制定出切实可行的处理措施，防患于未然。
（9）采区除技术员外，还应有专人负责防治水工作，并逐日逐班向调度部门详细汇报采区水情。调度部门应做好水情汇报记录，并将反映的情况及时反映到有关部门。
（10）安全科应经常有人深入现场观察了解分析研究采区水情，发现问题及时汇报，并经常检查《东一采区水情汇报记录情况》如未按要求汇报水情，产生严重后果应追究当事人的责任。
二、“一通三防”管理
（一）通风管理
1、防止串联风，循环风，保证系统稳定的措施
<1>局扇的安装必须先由施工单位提交“风机安装申请单”交有关职能部门及领导审批，然后由通风区按照“风机安装申请单”所指定的位置及风机型号进行安装，不能随意更改风机型号和安装位置。
<2>加强通风系统线路上的巷道修理工作，保持通风有效断面，确保风流畅通。
2、严禁前掘后堆，保证风筒吊挂质量和出口风量，爱护好通风设施及仪表仪器的措施。
<1>掘进施工过程中，各班要出清余煤，严禁前掘后堆，巷道
高度保持在1.8m，净宽保持在1.6~1.8m，确保通风有效断面。
<2>风筒必须逢环必挂，风筒接口要严密，巷道转弯处必须使
用弯通风筒，风筒破损漏风处必须及时补好，确保风筒由风流畅和风筒出口有效风量达到要求。
<3>爱护好风机，风筒，不能故意割坏风筒和损坏仪器仪表。
3、保证巷道安全贯通，防止系统短路的措施
<1>巷道贯通两巷相距20 m以前生产科必须给施工单位下达“贯通通知单”,由施工单位编写“巷道贯通措施”提交有关职能部门及领导进行审批,施工人员必须严格按照贯通措施的要求到巷道安全贯通.贯通后通风区必须按贯通措施的要求到通风系统进行及时调整,防止风流短路.
<2>巷道贯通过程中,两巷必须保持正常送风,只有在调整好通风系统后才准关停风机.
(二)瓦斯管理:
1、瓦斯涌出情况分析:
根据工作面掘进和开采过程分析无瓦斯异常涌出现象。
2、瓦斯管理措施
<1>瓦斯检查次数的确定,根据<煤矿安全规程>规定:每班检查次数不能少于2次,
<2>放炮员,班长,瓦检员必须切实执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度.
<3>防止无计划停电,停风的措施.
A风机必须安装在“三专”供电线路上.
B无论是在施工过程中或交接班时间都不能关停风机.
C若垱头需临时停工也不能关停风机.
D若“三专”供电系统或风机需停电检修时,必须事先提交计划交有关职能部门或领导批示,调度室通知施工单位停电停风时间,瓦检员要对停风区域巷口设置栏杆,揭示警标,严格进人.
<4>防止乱排瓦斯,杜绝盲巷事故的措施
A若“三专”供电系统或风机因故障或因停电检修而造成垱头瓦斯积聚,由通风员检测证实垱头瓦斯浓度不超过0.9%或CO2浓度不超过2%,以及风机和开关所在地点附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由通风员启动风机恢复送风,其实任何人员在任何时候都不能随意启动风机,在瓦斯浓度或CO2浓度超过上述规定时,必须制定专门的“排放瓦斯措施”由有关部门和领导审批后按措施排放.
B若垱头因帮停风,必须立即撤出人员,切断电源,由电工处理故障,由瓦检员负责检测垱头瓦斯情况,然后按上款规定程序进行操作,若需要
排放瓦斯,在排放瓦斯之前必须在巷道口设置栏杆,揭示警标,禁止任何人进入,并向矿调度室汇报.
C巷道开门进尺4m以前必须将风筒及时延进去,否则不能继续进尺.
<5>瓦斯监测仪器的数量、地点、报警点、断电点、断电范围等参数的确定及仪器的维护管理措施:
A型号:DSJ-1型瓦斯报警仪
B数量:1个
C在掘进工作面齐头出来3-5米安装一台瓦斯探头，其报警值为0.9%，断电值为0.9%，控制当头内全部非本质安全型电气设备。
D维护管理措施:所有人员必须爱护好仪器仪表,不能故意损坏或随意挪动位置,维修人员应实行包机制,每旬对监测仪校正一次零点,满度,定期对仪器进行检修,发现仪器损坏或失效必须立即进行更换.
（1）、正常情况防止瓦斯超限,杜绝超限作业的措施:
A安装风机时必须严格按“风机安装申请单”所指定的地点进行安装,防止风机吸循环风造成瓦斯超限.
B风筒必须逢环必挂,吊挂舒展,风筒接口要严密风筒破损处要及时补好,确保风筒口有效风量达到要求.
C爱护通风设施,不能随意停,开风机.
D严禁盲巷作业,巷道开门进尺6m以前必须将风筒及时延进去,否则不能进尺,严禁无指令开门乱掘巷道造成盲巷.
E若因帮停风必须立即撤出人员,严禁在无风状态下施工.
F安装运输设备必须加装风电闭锁和瓦斯遥测断电仪,确保在停风或瓦斯超限的情况下垱头运输齐备不能正常运转,迫使施工人员无法作业而撤出.
<7>若出现瓦斯涌出异常现象,必须派专职瓦检员蹲点监测,随时掌握瓦斯涌出情况.
（三）、顶板管理
1．安全隐患分析,本工作面掘进跟底板施工,顶板为复合顶板,极易造成空顶。
2、加强顶板管理的要求及安全技术措施
<1>严禁敞棚作业,做到及时护顶和支架,防止空顶现象的出现,若有空顶,必须将顶揭实,杜绝满天过海造成隐患.
<2>支架的架设必须符合支护设计要求,确保工程质量达标.撑筒要对直成线打齐打紧,不合格的支架不能验收并须及时返工.
<3>木棚支护做到有一索树远就榴一索树,压力大时还需增设中榴,铁棚巷道压力大时需榴为双边树.
<4>每班进班后,班长必须对垱头沿途线路上的支架完好,稳固情况进行全面详细的检查,发现压力异常,支架走样,断梁折柱时必须及时派人进行加固修理,防止垮冒关人.
3,备用材料的规定
垱头必须经常保持有5根以上的扁木,3把1m的短竹廉,2把1.8m长竹廉,5根以上的竹顶子做修理备用料.
四、防治水
1、水患安全因素分析,本工作面掘进范围内地面为丘林,无河流及其它建筑物，工作面上方为安矿老采空区。故在掘进过程中受老空积水的威胁存在一定的可能性。
2、防治水患的安全技术措施:
<1>掘进过程中必须严密注意透水象征,发现煤岩体变潮,煤岩渗水,挂红挂汗,顶板淋水时,必须停止施工并向区及矿调汇报,并制定专门的探放水措施进行探放水.
<2>坚持做到“有凝必探,先探后掘”.
五、其它专项措施
1、打眼放炮措施
<1>打眼前必须先检查垱头的瓦斯浓度,超过0.9%时严禁打眼。
<2>炮眼的数量,深度,角度及装药量应视煤样的软硬情况随时进行调整,但炮眼封泥长度和水炮泥必须按规定要求进行装填,不能用纸屑或煤粉代替封泥.
<3>放炮必须做到“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,并设好放炮警戒,警戒区域内严禁有人员逗留,放炮撤人距离,直巷到80m以外,弯巷到50m以外.
<4>严禁放糊炮,明炮,空心炮.
<5>放炮前必须做好支架的加固修理工作,两帮5M范围内卡好防倒器,以防放炮崩倒支架.
<6>放炮后必须由放炮员检查线,瞎炮情况,对线,瞎炮的处理必须严格按<煤矿安全规程>的规定进行.
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)
回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班
三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
大田县前峰硫铁矿 (非煤地下矿山) 作 业 规 程 单位:上蔡前峰西矿段硫矿山 技术负责人: 黄尊光 编写人: 朱自芬 2004年6月
目录 第一章概况 第二章地质说明 第三章采矿方法 第四章回采作业安全规程 第五章爆破作业 第六章爆破作业安全要求 第七章顶板管理 第八章通风、防水、防尘、供电 第九章掘进工作面要求 第十章掘进作业安全规程 第十一章安全制度 第十二章各工种安全技术操作规程 第十三章避灾撤人路线 附图: 1、上蔡前峰西矿段硫矿山房柱采矿方法图 2、上蔡前峰西矿段硫矿山回采和采准切割巷道炮眼布 置图 3、上蔡前峰西矿段硫矿山开拓通风系统图 4、上蔡前峰西矿段硫矿山井下供电系统图 5、上蔡前峰西矿段硫矿山排水系统图 6、上蔡前峰西矿段硫矿山运输系统图 7、上蔡前峰西矿段硫矿山避灾路线图
第一章概况 上蔡前峰西矿段硫矿山位于大田县城北北西方向,直距12公里处，始建于82年10月。用819及768平硐开拓，与845平硐形成回风，793中段为辅助中段平巷。矿山规模为年产矿石3万吨，年工作天数330天，每天两班工作日。采矿方法以房柱法为主。 第二章地质说明 一、矿体特征 矿体均赋存于船山－－栖霞组灰岩与前泥盆系变质岩(AnD)之间不整合面上及其附近灰岩层位之大理岩和矽卡岩中。为矽卡岩型硫、多金属矿床，主要矿体为磁黄铁矿矿体，次要矿体为铅锌矿体、闪锌矿体、磁铁矿体，再次为黄铜矿体、方铅矿体、铜铅锌矿体。 根据地质报告提供的各矿体储量资料和开采现状及地质调查，至2002年10月，883米水平以上的硫铁矿已采完，819水平处于残采阶段。多金属矿体未开采动用消耗储量,因矿体小、品位低、储量分散,属难利用矿体,仅部分伴生铜矿已随硫铁矿开采而消失。 二、地质构造 岩层总体为NWW-SEE走向，倾向SSW，倾角一般２50左右。次级褶皱发育，主要受大合－－菖坑背斜、银顶格向斜、下坑背斜控制。 区内断裂极为发育，主要断裂有NW走向的F1, F13，近 EW走向的F6及NNE走向的F19四条，F1是该矿段内最大控矿断裂，具有先压后张多期性和继承性之特征。 三、矿床开采技术和水文地质条件 矿床为硫铁矿为主的硫、多金属矿，埋深不大，区内地形高差大， .1.
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。
第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
青山镇青山煤矿 +180南大巷及石门掘进 作业规程 编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日
第一章概况
１、施工目的和作用： 该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。 2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。 第二章巷道掘进基本参数： 1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695 (2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰ 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：地面。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。 〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
斜巷掘进提升运输安全管理规定为加强斜巷掘进时的提升运输安全管理，杜绝安全事故的发生，特制订本规定。 一、斜巷巷道、车场和峒室 1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计，并符合《煤矿安全规程》相关规定。 2、车场具体要求： ①采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。 ②主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。 ③上车场不得有向斜巷的倾斜度。 3、斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径，必须满足安设标准道岔的需要。行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6米；运送支架、机组等大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。 4、严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。 5、轨道和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板输送机。 6、斜巷内流水不得冲刷道床。 二、绞车 1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。 2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。 3、绞车安装基础必须符合设计要求及有关规定，机电部提供基础图纸及固定方式和要求，调度室安排施工。 4、绞车附近30m范围内不得安装风机。 5、绞车由机电工区安装，机电部验收合格并存档，交付掘进工
区使用。掘进工区进行平时的维护保养并记录存档，机电工区进行故障维修。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 三、钢丝绳及连接装置 1、钢丝绳选型必须符合设计要求，由机电部书面通知规格型号，机电工区施工。 2、斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距，由机电工区施工。 3、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度（不超过一辆车长度）。保险绳一端必须与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。 4、必须使用车尾。 5、钢丝绳及连接装置施工完毕后由机电部验收存档。掘进工区必须每班对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档，如发现问题及时汇报。机电部专职钢丝绳检查员必须每天对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 四、声光信号 1、信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架），线路吊挂整齐。 2、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置。 3、信号装置由机电工区安装，并负责延伸和维修。掘进工区负责平时的维护工作。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 五、挡车设施 1、上部平车场入口道岔前1-2m处安设一个能够阻止车辆进入摘挂钩地点的阻车器或挡车棍（包括上部是甩车场的外端也要安设）。 2、在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工
中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。
第一章概况 第一节概述 一、概述 金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。 金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米 二、掘进目的及用途 矿井主要运输。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：639.5m。 2、服务年限：15年。 四、预计开工竣工时间 预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节依据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设
计》。审批时间为：2010年7月 二、地质说明书 无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及及周围开采情况 本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。 本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离 井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。与下部岩层为假整合接触。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。属于高瓦斯矿井。
第三节地质构造 该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。。 第四节水文地质 掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置及施工顺序 运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。 第二节支护设计 一、巷道断面 S毛=12.5m2，S净=11.5m2。 附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 25U型钢+网喷U型钢的间距是600
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表
煤矿岩巷掘进喷浆工操作规程 1、喷浆前的准备工作： 1）检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。 2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 3）依据设计断面要求和中腰线检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。 4）巷道两帮基底的浮矸必须清理干净，并要达到设计深度。 5）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 6）输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 7）对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。 8）带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。 9）初喷前首先敲帮问顶，摘掉活矸，初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。 2、喷浆注意事项： 1）一次喷浆厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3）严禁将喷头对准人员。 4）喷浆机运转时，严禁将手或工具进入喷浆机内，喷浆过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5）在喷浆过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 3、喷浆操作规定： 1）喷浆操作应配两人，一人持喷头喷浆，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷浆质量。 2）喷浆手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3）喷浆机操作程序要求：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。 4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 5）喷浆手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6）喷浆时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70 °。 7）喷头距受喷面保持0．6 ～1 米。 8）喷浆时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200 ～300 毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
青松岭煤矿 2346工作面煤下山掘进作业规程编制：刘长春 生产矿长：华秀全 安全矿长：刘长春 防突组长：毛得意 矿长：万三卿 二0一三年四月六日 2346煤层下山及下、上煤平巷掘进作业规程
一、概况： 2346 作面位于切眼22采区南边+215m水平，介于原2252工作面在推进过 程中遇到一走向逆断层，落差较大（原资料不详）。该逆断层从原2252工作面 一直延伸至工作面边边界，造成工作面无法向下正常布置一个正规水平开采， 经矿安全生产有关人员共同研究决定方案为：先沿原2252工作面边界掘切眼下 山预先掘出与石门巷道贯通前后10米范围的煤层，然后再掘进下平巷和风巷， 为确保掘进过程中的安全，现编制掘进作业规程如下，希严格贯彻执行。 二、施工目的和作用： 1、该巷为开采2水平南大巷225大巷~215水平的煤炭资源，为2346工作面内块段的5煤工作面做准备。作为工作面采煤时运料、行人、通风之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：300米。 4、服务年限：1年。 5、巷道起止位置与四邻关系及地质条件： 1）、该煤层下山起于2水平南大巷边石门见煤平巷的罗4点，在煤平巷的下帮开门，按2650的方位，预计下山掘进工程量为45米。 2）、地质条件：地层走向NE400 SW，倾向NW，倾角150~200，为单斜构造。 矿井内有金盘轮断层和大成坪断层，金盘轮断层为一条压扭性逆断层，断层 上盘褶曲发育，上断地层重复加厚，对煤层的破坏性很大，3煤层被断失。 矿矿井构造程度为中等。 1、煤层情况：五煤结构简单，煤层厚度平均为1米，倾角落5~20度。 2顶底板岩性：直接顶下部为黑灰色泥岩，水平层理，或团块状，含大量 的植物化石和炭屑及蚕虫大小的菱铁矿结核，上部为灰白色细沙岩，水平层 理，厚度约有0~20/8米。底板上部为砂质泥岩，夹鸡蛋大小的菱铁矿，下为 薄至中厚层状砂岩，鳞木化石，厚度5。5~19/10。 瓦斯：为四级突出矿井，有严重的突出危险，必须按突出煤层工作面进行 管理。 三、巷道设计主要参数： 1、巷道断面图（比例：1：30）：见附图1。 净断面： 3.6m2
掘进工作面作业规程考试试题 姓名：成绩： 一、填空题:(每空1分，共30分) 1、我队施工的29U型钢支护段巷道规格：净宽为（）m，净高为（）m。锚网支护锚杆间、排距为（）m，锚索间距为（）m。 2、锚杆自螺母处最大外露长度为（）mm，锚索的最大允许外露长度为（）mm。 3、锚索预应力达到（）KN，锚杆的锚固力不得低于（）KN。 4、爆破管理中严禁（）和（）同时作业。 5、爆破作业必须执行（）和（）放炮制度。 6、四水平后门的施工坡度为（）‰，必须严格按( )、（）施工，施工的巷道形状为（）断面。 7、U型钢支架拉杆不小于（）道，卡缆间距为（）mm，梁腿搭接长度为（）mm，中心扭距不得超过（）mm，平巷前倾后仰不超过（）度（即3米净高的巷道在水平投影上的偏差距离为（52）mm）。 8、瓦斯爆炸的三要素是一定浓度的瓦斯、（）和（）。 9、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、（）、（）。 10、煤矿安全生产方针是：（）、（）、综合治理。 11、我矿临时支护采用（）m的π型梁（）根，每根π型梁配（）棵液压支柱沿巷道中线两边各0.5米布置一组。 二、判断题:(每1分，共8分) 1、锚杆锚索搅拌时间为15∽25秒，凝固时间为15分钟。（） 2、井下严禁带电检修和搬迁电气设备。（） 3、局扇必须坚持使用“三专两闭锁”装置，特殊情况下可甩掉不用。（） 4、巷道支护前必须执行敲帮问顶制度，将活矸处理掉。（）
5、因瓦斯超限断电的设备只有经确认附近20米范围内的瓦斯浓度在0.8%以下时，方可人工复电。（） 6、井下矿车、皮带及刮板输送机可以搭乘人员。（） 7、炮眼深度小于0.5m时，不得装药放炮。（） 8、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。（） 三、单项选择：(共20题，每题1分，共20分) 1、装配引药必须在距工作面直巷 m，拐弯 m以外的安全地点操作。( ) A、100 85 B、70 50 C、50 70 D、50 100 2、下列可用作炮眼封泥的是( )。 A、煤块 B、火药包装纸 C、黄土、水泡泥 D、都可以 3、每装完一个炮眼后，在与放炮母线连接前应将脚线( )。 A、与另一个炮眼脚线连接 B、挽结塞入眼口 C、A或B 4、一个炮眼内只准装( )个雷管。 A、2 B、3 C、4 D、1 5、爆破作业时，( )必须最后离开爆破地点，然后才能起爆。 A、班长 B、安全员 C、爆破工 D、瓦检员 6、爆破后，( )必须首先检查爆破地点的情况，如有隐患立即处理。 A、爆破工、瓦检员、班组长 B、爆破工、安全员、班组长 C、爆破工、安全员、瓦检员 7、炮眼深度小于( )m时，不得装药、爆破。 A、0.6 B、1