施工方案报审表
工程名称：编号：00-00-C2-14
编号: -14 转换层施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
目录
一、工程概况 (1)
1、工程概况 (1)
2、地下室边坡概况 (1)
3、周围环境概况 (1)
4、地质、地下管线情况 (1)
5、施工平面布置 (2)
二、编制依据 (2)
1、编制目的 (2)
2、编制依据 (2)
三、环境因素识别与重要环境因素的确定 (6)
四、组织机构及职责................................................................................ 错误！未定义书签。
1、组织机构框图与分工如下.......................................................... 错误！未定义书签。
2、人员主要职责与任务.................................................................. 错误！未定义书签。
3、重要环境管理的岗位职责.......................................................... 错误！未定义书签。
五、环境管理目标、指标及管理措施.................................................... 错误！未定义书签。
1、临时设施布置.............................................................................. 错误！未定义书签。
2、临水布置...................................................................................... 错误！未定义书签。
3、临电布置...................................................................................... 错误！未定义书签。
4、施工总平面布置.......................................................................... 错误！未定义书签。
5、环境保护措施.............................................................................. 错误！未定义书签。
六、环境监视和测量.............................................................................. 错误！未定义书签。
转换层施工方案
一、工程概况
1.1、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
施工单位：
1.2、建筑概况
2、地下室边坡概况
设2层地下室，设计±0.00标高相当于绝对高程80.5m(黄海高程），基坑坑底标高为相对高程至-14.00m，基坑普挖深度为10.3m-13.9m考虑，土方开挖遵循分层分段开挖，支护形式为放坡喷锚+桩基支护+预应力锚索。基坑开挖周长约1084.8m，基础型式采用独立基础和筏基基础。
3、周围环境概况
4、地质、地下管线情况
据钻探资料揭示，拟建场地上覆土层除耕植土外，尚分布有第四纪(Q) 冲积黏土层、粉土（粉砂）层、圆砾层等，下伏基岩为古近系湖相沉积北湖组泥岩；第四系与古近系地层呈角度不整合接触。
5、住宅底商
地下二层(局部设有1层夹层)，地上2～33层，其中B1~B3、B5~B8#主楼为32~33层(其裙房为2层)，局部商铺为2层。最高建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)103.48~101.180m；主楼为框支剪力墙结构，2层商铺为框架结构。
各栋住宅建筑结构设计在地上三层梁板（B1-B3#）、地上四层梁板设置结构转换层（B5-B7#），结构转换层层高为5.45、5.14米，转换层板厚1500mm，非转换构件板钢筋均为 18@200双向拉通。转换梁梁截面尺寸有：100031500，120031500，140031500、1500
31500，200031500、240031500等。
主体塔楼范围内转换层混凝土强度等级：
竖向结构：C55
框支梁：C55
梁：C55
楼板：C55
商铺范围砼等级按原设计执行。
6、施工平面布置
二、编制依据和编制说明
1、编制目的
本施工方案严格按照各项施工规范和要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、各项安排等方面统一部署的原则下，组织本项工程的施工。
根据工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
本施工方案是在总体施工组织设计的基础上，主要针对5#~11#住宅三层梁板结构转换层结构的施工方案。
转换层层高5.44、5.14米，框支梁及局部梁板（如入户大堂等）模板支设按《高大模板施工方案》进行施工。
2、编制依据
2.1、施工图纸。
2.2、国家和行业现行的施工及验收规范
3、施工方案概要
严格按照设计图纸和11G101图集及相关施工规范，施工规程施工。该转换层结构较复杂，梁大板厚，施工难度大，因此必须加强科学管理及技术操作。确保施工安全，确保工程质量、工程进度。
B1#楼转换构件图示：
B1#楼转换构件
B2#楼转换构件图示：
B3#楼转换构件图示：
B5#楼转换构件图示：
B6#楼转换构件图示：
B7#楼转换构件图示
B7#楼转换构件
3.1、由总工程师重点对项目技术人员和施工人员进行技术交底，施工人员向班组长交底，做到人人对转换层施工了解，做到每个参加施工人员心中有数。
3.2、由于梁断面较大，必须认真计算模板荷载，确定合理的支撑方案，确保施工安全。
3.3、周转材料及建筑材料需用量均较大，须提前作好安排，保证原材料按时供应。
3.4、施工机具：转换层施工时，需用搅拌站、泵送砼、塔吊配合、振动棒、平板震动器等一系列施工机具。由于浇筑时间长，机具种类多，任何一个环节出问题，将使整条线受影响。为保证施工过程顺利进行，必须提前对所用机具进行维修，保养，使用过程中专人专机，避免人为损坏及造成安全事故。
3.5、砼施工过程中，公司管理人员，各工班专人值守，发现问题及时处理。
4、结构设计特点
4.1、转换层转换构件设计包括转换梁和转换板，转换板厚度均为1500mm，转换梁厚度均为1500mm，梁宽从1000、1200、1400、1500、2000、2400不等。
4.2、各栋住宅局部框支梁底加强板(板底标高同框支梁底标高)，板厚为150mm和180mm，板筋双层双向 18@200拉通。
4.3、截面大，施工荷载较重，梁板自重荷载大，且部分转换板区域高度达到11.58m。
4.4、节点处钢筋较密，其中框支柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插，大截面钢筋汇于一处，且钢筋级别不一样。
4.5、转换梁钢筋均为三级钢筋。
三、转换层主要施工技术
1、转换层板模及梁模支撑体系
主楼转换层中庭板因其特殊性，B1、2、3、8号主楼转换层位于三层底板，二层无板，B5、6、7号主楼转换层位于四层底板，二、三层无板，故其高度达到11.58m，且该处板厚为1500mm，属于高度、荷载均达到超过一定规模的危险性较大的工程。
针对本工程图纸转换梁板设计情况进行统计，详见下表。
2、模板支撑系统选材
本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料（加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等）必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下：1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格18303915315。
2）木枋：采用50380mm（最小尺寸）无曲双面刨光顺直的硬质木枋。
3）围楞、支撑：Φ4833.0。
4）对拉螺栓：Φ14高强螺杆。
3、模板支撑材料要求
1）本工程钢筋砼结构工程施工采用木模。要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。
2）采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。
3）采用的木枋（搁栅）必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程木枋截面尺寸50mm380mm，作为模板的背楞，要求刨面，刨直，保证木枋高度一致，受力均匀。
4）木枋（搁栅）等的含水率必须小于15%，模板、木方（搁栅）等的存放保管时必须间隔通风，上面做到防雨覆盖。
5）进场的模板、木枋（搁栅）必须经过验收，质量符合要求的才可使用。
6）支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-A 级钢的规定。
7）采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。
8）支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合国家标准规定。
9）支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。
10）使用的φ48 支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。
11）对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。
12）立杆接长扣件，不能全部处于同一位置水平连接，同一水平位置立杆连接不得大于50%。
4、转换层模板支撑系统的检查
项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。
4.1监测项目：脚手架支撑系统的立杆间距、步距，龙骨间距，支架沉降和位移，以及支承地面稳定性沉降观测。
4.2测点布设：在1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。
4.3监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次，监测时间从混凝土开始浇筑到混凝土初凝为止。
4.4变形监测预警值：
1)本工程立杆水平监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内；
2)本工程立杆沉降监测预警值为5mm，允许沉降10mm以内；
3)当监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并及时行加固整理。
5、转换层施工工艺
绑扎墙、柱钢筋→搭设转换层转换梁模板支撑架、板模板支撑架→绑扎转换层梁钢筋，按11G101框支梁上部钢筋要伸到梁底以下laE →绑扎上部结构剪力墙及暗柱插筋→埋设柱、墙模板及预埋铁件→浇筑柱、墙和加强板混凝土至设计三层结构板下1000mm标高→墙、柱头砼凿毛、清洗→支设三层结构转换层板模→绑扎转换层板钢筋→支设转换梁侧模及转换柱、墙部分模板→转换层大梁部位加设斜撑到先浇筑的柱、墙上→对整个模板支撑系统进行检查加固→浇筑柱头、转换梁及板砼。
5.1、模板工程
（1）模板安装
先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。
（3）钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。
（4）通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。
（5）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（6）梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。
（7）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆.
（8）在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200㎜。
（9）在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。
（10）剪刀撑应在满堂红脚手架大梁侧、外侧周边和内部每隔小于6m支架立杆纵横设置，斜杆与地面倾角为450～600并与地面顶紧。
（11）高大模板大梁（截面在100031500及以上）的梁底和高大模板范围的周边连续设置水平剪刀撑，斜杆与梁侧倾角为450～600，从顶升开始每1.2m设置一道水平剪刀撑。
（12）承载力计算（具体计算见高大模板施工方案）
5.2、钢筋工程
（1）钢筋下料
钢筋下料前必须认真熟悉图纸，领会设计图纸的有关说明，清楚设计意图，并结合本工程的现场实际情况，按不同的构件提出配料单。KZL钢筋的接长按照设计图纸的要求采用套筒螺纹机械接头。接头位置满足设计要求和规范规定。
对不同部位、构件根据不同情况区别对待，如柱头、梁头等部位；梁上部主筋，要考虑到安装绑扎时的2个方面问题：其一，设计和规范要求的保护层厚度及钢筋位置；其二，钢筋锚固端的直钩排放以及与墙、柱主筋之间的位置关系。对于钢筋特别密集的节点部位事先要放出大样图，施工要做到心中有数。
（2）钢筋加工
钢筋加工包括钢筋调直、除锈、下料切断、接长、弯曲等工作。钢筋下料必须按审核过的钢筋配料单进行加工，对不清楚或者怀疑存在明显差错的地方要及时进行与下料人员联系，
以便及时纠正，避免出现错误。钢筋加工后的成品经过专职质检员检验通过后方可进行现场安装。
①、钢筋的接头：柱墙纵向钢筋直径≥Φ16以上采用电渣压力焊接头。梁纵向直通钢筋其直径≥Φ25的均采用等强套筒丝接接头。接头位置不应位于构件最大弯矩处。接头距钢筋弯折处≥10d。接头也不得设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内，一跨梁或一条柱内同一根钢筋不应有两个接头。
②、柱钢筋加工时，要注意结构上部有墙位置的柱纵筋要锚入上部墙体内45d或锚入上部高（具体详见图纸），上部没有墙的柱纵筋应满足锚固要求，且柱纵筋端头要按规定弯钩锚入梁内。
③、框支梁端部的面筋锚固长度：钢筋要伸至梁端头且做成90°往下弯超出梁底45d。
④、框支梁底、面筋要直通（指能直通的钢筋），且用套筒丝接。
⑤、梁柱箍筋接口弯筋为135o。
（3）钢筋安装、绑扎
1）钢筋绑扎、安装前应熟悉图纸，核对钢筋料单和料牌，考虑各个构件之间的相互关系和安装顺序，同时进行安全、技术交底。梁底模、板底模支完后，在底模上弹出梁的边线和其上剪力墙、核心筒、暗柱的位置边框线，以控制转换层以上的剪力墙位置。
2）钢筋安装、绑扎就位程序：搭设钢管平台支架→安装大梁底筋→套少量定位箍筋→自下而上分层铺设梁底筋（用32横向短钢筋垫开）→分层吊挂上部纵筋和腰筋→调整钢筋位置和间距→箍筋逐根绑扎固定→柱头钢筋绑扎→拆除钢管支架。
3）外轴柱外侧的柱纵筋弯钩锚固可锚入梁面筋的第三排下面，内侧柱纵筋锚固可锚入柱外侧梁内。
4）柱、梁接头处箍筋和腰筋的位置：先在柱纵筋上画线分出箍筋和腰筋的位置，从梁底筋开始每伸入柱内一排梁筋，马上套一个箍筋到柱头内，柱、梁接头箍筋布置要均匀，间距100㎜，腰筋排距要符合要求。
5）主次梁相交处，若无特殊情况，则次梁上下纵筋均应分别放在主梁纵向筋的上方，面主梁钢筋保护层为50㎜，三条梁以上相交处的主梁（指先安装的主梁）面筋保护层为60㎜～80㎜。
6）支承在柱上的框支梁钢筋安装完成后，在离柱边2000㎜范围内的面筋、底筋和腰筋暂不要绑扎，要将底筋和腰筋提高500～800㎜、箍筋外移1000㎜以上，并固定好底筋、腰
筋和箍筋，等下部柱混凝土浇筑完成24小时后再放回原位绑扎。
7）梁底保护层用50350㎜大理石垫块；墙、梁侧面和楼板底用塑料卡或做钢筋保护层。
（4）上部结构的墙、柱在梁上插筋质量控制程序
测量放线班在模板上弹出墨线（控制线或结构边线）→木工班根据线位调整模板→钢筋工根据线位调整梁钢筋位置→安装上部结构的墙柱插筋→安装三道定位箍筋→专职质检员检查钢筋位置、直径、间距的准确性→电焊工点焊固定。
5.3、混凝土工程
1、混凝土浇筑前做好混凝土输送泵等机具的维护和维修工作，保证其运行状态良好。现场配备1台300KW的柴油发电机及2台备用混凝土泵机，保证施工的连续性。
2、混凝土浇灌时，对混凝土的供应质量进行严格控制并随时保持与混凝土供应厂家的联系，以保证混凝土的及时供应，同时要求混凝土厂家派技术员到现场进行技术指导。
3、对本层的混凝土浇筑采用墙、柱与梁板土分开单独浇筑，先浇筑墙、柱和加强板混凝土，再后浇筑梁板混凝土。所有柱和墙的混凝土先浇平板下1000mm，以减轻脚手架和楼板承载力。框支梁浇注混凝土前应先扎好梁插筋及上部柱插筋。对于新旧混凝土的交界处，在梁底钢筋安装、绑扎前，要认真清理墙、柱截面的松散石子，凿除该截面处的混凝土浮浆（凿除该截面混凝土浮浆，要等该处混凝土浇后24小时以上进行）。
4、依据布料顺序分区分层振捣混凝土，并由专人用平面布置图对振捣时间平面位置，振捣人员进行记录，既避免混凝土的冷缝纫，又责任到人，保证质量。
5、采用Φ50插入式振捣器振捣，钢筋密集区即中间周围的暗梁。板墙及暗梁交叉处采用Φ35㎜的小型插入式振捣器振捣。
6、振捣方式，快插慢拔，每振点停留时间需20～30S，振捣间距不大于50㎝，振捣棒应插入下一层50㎝深。
7、为避免混凝土内外产生的温差过大，优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。在梁两侧通长设Φ4钢丝网避免大体混凝土因水发热而产生的温度应变裂缝。在浇筑混凝土以前及时与混凝土供应商进行联系，确保混凝土的配合比、外加剂等材料的掺用情况；为防止混凝土运输过程中由于塞车出现混凝土供应不上的问题，要求混凝土搅拌站在混凝土运输路线上有多种选择，确保有2条可以选择的运输路线。
8、混凝土坍落度控制在18～20，同时，为有效地降低混凝土的最大温升，减缓混凝土的凝固时间，在混凝土中掺用优质粉煤灰和适量减水剂，使混凝土缓凝，推迟水化热高峰的
出现时间，使温升时间延长，给后续工作及混凝土养护带来便利。
四、转换层混凝土浇筑方案及技术措施
1、基本要求
混凝土的取样及试验应符合国家现行的要求。浇筑竖向结构前应先在底部填以50~100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定。
2、泵送混凝土
2.1泵送混凝土前，向料斗加入适量1:2水泥砂浆，开机泵送，湿润输送配管的管壁，然后再投入混凝土进行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时观察泵的压力和各部位的工作情况。
2.2泵送过程连续不断向料斗投料，严防亮底。如工程中必须停机，停机时间不得超过5 min。否则正反开车，防混凝土在管中疑固。
2.3发生混凝土堵塞时，应停泵，用手锤沿管道敲打，堵塞处声音发闷，可卸开检查加以排除。
2.4泵送完，用清水冲洗干净。
2.5在泵机出口不远处的输送管根部设一逆流阀。
2.6离开混凝土泵的第一个弯头处，必须设置可靠的抵抗水平冲力的支墩，且泵至第一个弯头间的直管长度不得过小。一般为10~15m。
2.7泵送混凝土过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3 m为宜。
2.8夏季高温季节进行泵送混凝土时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。
3、楼板混凝土浇筑
施工时要做到分段分层连续浇筑一次到顶。
为防止混凝土表面收缩裂缝，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。
梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，
在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时间视为施工缝。当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。混凝土浇筑一般平行次梁方向推进，本工程每层混凝土浇筑，计划连续进行，不留设施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下混凝土振捣搭接不少于50毫米。
浇筑楼面混凝土采用Ａ字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。派瓦工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。
浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。
4、大梁混凝土浇筑
⑴、砼标号明确：转换层柱、剪力墙、梁、板均为C55。
⑵、采用商品砼，严格按施工技术要求进行各标号砼配比，保证砼罐车及时供应。砼自出罐至现场浇筑，不允许超过1.5小时，否则坚决退货。施工现场设专人负责监督调度。
⑶、砼采用泵送运输，现场设两台砼输送泵同时浇筑并辅以塔吊吊斗接槎施工。
⑷、采用降低水灰比，使砼缓凝，降低砼的升温速度和温峰值，从而降低砼的温度应力和提高抗裂能力，掺加一定比例的粉煤灰﹑缓凝高效减水剂。
⑸、高标号砼性能指标要求：
砼初凝时间≥6h，坍落度—140～160mm，
石子粒径—10～30mm，砂—中砂，
要求按配比严格控制外加剂掺量。
⑹、砼浇注：
①、砼浇注要分层进行，形成台阶式浇注。每层厚度为500mm，要连续进行浇注，但尽量可能地拉开层与层之间的浇注推进时间，控制两层之间的衔接时间不超过2小时为宜，这样有利于降低砼的内部温度。
②、转换层转换梁钢筋密集，砼要从侧面四周入模，采用小直径(φ32)振动棒和钢筋插针配合进行。振捣要求振动棒直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式或交错式，相邻插点距离500mm左右，且上下层搭接至少50mm，每点振捣时间20~30s，注意必须塑性闭合。
5、墙柱混凝土浇筑
墙柱混凝土在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，这样可以利用楼板模板作为灌注墙柱的施工平台，节省工期。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱和墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。要加强柱四角和根部混凝土震捣，防止漏捣造成根部结合不良。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。
6、混凝土振捣
除楼板采用平板式振动器外，其余结构的混凝土振捣均采用插入式振动器。每一振点的的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。应尽量避免碰撞钢筋、模板。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
7、混凝土养护
在混凝土初凝后, 由于水泥水化反应造成的收缩, 会形成混凝土内部的毛细孔, 如养护不及时或养护时间过短, 就会由于混凝土的收缩产生收缩裂缝。
①、梁板混凝土浇筑终凝（10～12小时）后，马上用湿麻袋覆盖并昼夜浇水保湿，不能积水，不干燥泛白，以免表面收缩裂缝。养护时间至少应达14d。
②、墙、柱混凝土浇后两2天内利用带模及浇水养护，墙、柱拆模后，墙直接浇水养护，柱包裹塑料薄膜并浇水养护。
混凝土试块制作。每100m3取2组试块（其中1组为同条件养护试块），每组3块。到期后分别测试其抗压强度并统计。
大梁侧模和底模采取延迟拆模的方法，大梁模板采用九夹板，接头处采用双面胶密封，密封性能好，这样既能防止混凝土的自由水分蒸发，还能保持混凝土的温度，防止混凝土因温度收缩而产生的裂缝。
严格控制拆模时间，禁止混凝土未达到承载强度时拆模和支架，导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时混凝土强度应符合规范要求。梁板拆除所需混凝土强度：梁板跨度≤8m，混凝土强度应达到75%以上，梁板跨度≥8m，混凝土强度应达到100%，方可拆除。
五、施工技术措施
1、质量通病预防措施
1.1模板安装前，先检查模板钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。
1.2梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。
措施：
a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b．梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
1.3板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象．
措施：
a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。
b．支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。
c.板模按规定起拱。
1.4钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。
1.5钢管底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过20cm，要安装足够的交叉支撑，钢管的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管不产生位移。
2、模板质量保证措施
说明模板制安时的注意事项，成品保护及验收。
1）施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管支架搭设、模板安装等按规范要求安装。
2）施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。
3）钢管组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保钢管的质量。
4）模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
5）模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落
大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日
目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)
7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91
南湖温泉国际酒店主楼 装饰工程 中国新兴建设开发总公司 宴会厅转换层 施 工 方 案 2014年5月20日
目录 一、主要设计依据 (2) 1 、分项工程概况 (2) 2、现场情况 (2) 3、转换层安装情况 (2) 三、施工安排 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、机具准备 (3) 3、材料准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 1、施工方法 (4) 2、特点 (4) 3、工艺原理 (4) 4、脚手架方案 (5) 六、工艺流程及操作要点 (10) 1、工艺流程 (10) 2、操作要点 (10) 七、焊缝质量标准 (11) 1、保证项目 (11) 2、基本项目 (11) 3、成品保护 (11) 4、应注意的质量问题 (11) 5、本工艺标准应具备以下质量记录： (12) 八、防腐施工要求 (12) 九、质量控制 (13) 十、安全措施 (13)
一、主要设计依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2012 《建设工程施工现场用电安全规程》 GB50194－93 二、工程概况 1 、分项工程概况 宴会厅层净高最高处为10.7米，最低处为7.8米。 2、现场情况 宴会厅顶部为钢桁架结构，无法固定普通吊杆。采用螺栓与原钢桁架球形节点连接，制作吊顶转换层结构。 3、转换层安装情况 转换层层高较高，施工难度较大，为此，施工前应做好统筹施工指挥部署，脚手架的搭设，安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底，为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标。 三、施工安排 1、施工部位首层G区宴会厅。 2、工期为40天。 四、施工准备 1、技术准备 （1）组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。
关于高层建筑转换层施工的分析 摘要：本文作者结合实际施工经验，对高层建筑转换层的实际技术进行了分析介绍，供大家参考。 关键词：高层建筑；转换层；施工；分析 abstract: the authors combined with practical experience in the construction and analysis of the actual technology of the high-rise building conversion layer introduced for your reference.keywords: high-rise buildings; conversion layer; construction; analysis 中图分类号：tu3文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）转换层可以将建筑物上下层的使用功能、结构类型、空间尺寸等进行转换，它在我国高层建筑领域有着广泛的应用。并且随着我国建筑行业的发展以及城市建筑向着高层化和功能复杂化发展，转换层的应用将会越来越广。转换层具有主梁截面尺寸较大、钢筋结构密集、混凝土的灌入量大、留置施工缝的难度大、支承体系要求高等特点，所以认真、周密、合理地采用施工措施，对保证结构转换层的质量及整个高层主体工程质量有着极其重要的作用。 1 高层建筑转换层概述 随着城市以及经济的不断发展，对于高层建筑越来越向着一种多功能的倾向发展。因为建筑物其使用的要求以及功能具有一定的差异性，因此，在为了适应对于建筑物的柱网布置以及形式等等一些不同的要求时，在很多的建筑中都已经设置了一种转换层。
重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日
目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，
高层住宅工程临边防护 专项方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
坤邦城市公园2、3#楼 临 边 防 护 方 案 编制： 审核： 日期： 2017年 3 月 1 日 目录
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5 6 9 第一章工程概况 工程建设概况 坤邦城市公园一期2、3号楼工程，集商业、住宅为一体的住宅小区。该工程为31层的高层建筑，负一层、负二层为全埋地下室，为人防地下室及停车库，层高负一层地下室，作为车库层高；负二层为;一层为商铺，层高5m，二层为三层为转换层四至三十一层为住宅，其中四层层高为，四层以上为，建筑总高度为。该工程2、3号两栋楼是结构形式完全相同的框肢剪力墙结构。设计使用年限为50年，耐火等级为一级，抗震设防二级抗震；±标高相当于海拔,建筑面积为㎡。
编制说明 依据： 一、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 三、国家规范及本工程相应的图纸编制。 “四口”是指建筑施工中的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，“五临边”在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边，它们是所有人员施工作业中经常接触的区域，也是容易发生事故的要害部位、作好“四口五临边”的安全防护工作是保证施工安全的一个重要的环节。因此根据《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》的规定，针对本工程的特点，本着技术合理、经济实用的原则，制定本工程防护方案。 第二章防护要求 材料要求 钢管：外径φ48壁厚，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹； 扣件：有出场合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用；
第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件
第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交
钢结构转换层施工工程 一、综合说明 本工程主要材料采用4mm厚薄壁方管和50角钢，本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 5. 材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺利进行。 三．钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作：
1、本工程钢结构主框架钢架采用［140*80*4和160*80*4］薄壁方管，主体钢架采用抱箍悬挂方式连接，主要钢架方管之间采用焊接方式连接制作。. 2、下料采用放样划线下料，保证下料精准度，完成后进行调直校正，为保证拼装准确。 3、本工程钢结构为方管焊接，构件数量多，工程量大，采用预制和组装同步施工确保工程进度。 三．施工进度安排 按照工期要求进行施工，合理安排施工进度，组织好施工，确保钢结构工程部分在进场后25个工作日完成 。四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 下料工：4人 组立工：4人 焊工：10 人 电工：1人 起重工：4人
辅助工：2人 五．主要施工机械设备 1、电焊机：5台 2、切割锯：3台 3、3T倒链：6台 4、角磨机：4台 六．质量保证措施 ?? ??（?一）建立质量保证体系，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。???（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，质量控制等。 ???（?三）工艺质量保证措施 1．钢结构制作: 1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
高层建筑转换层施工注意事项 导言 高层建筑的结构转换层作为建筑物内不同结构形式受力的连结与传承的关键节点，控制和把握转换层结构施工质量非常重要。
1、转换层施工荷载大 在结构转换层施工中，自重荷载是施工荷载最主要的部分，为做到转换层结构上下变化，克服自重的不利影响，应保证结构端面自然增大。 2、转换层支撑难度大 转换层的标高较高，一般都在20~30m 之间，使得巨大的施工荷载需要多层进行分载，转换层悬挑部分可利用桁架结构将施工荷载逐步传递到下部结构。 3、转换层钢筋施工量大 转换层构件的跨度和截面尺寸较大，钢筋含筋量大且排布密集相互穿插。施工时，须保证钢筋骨架的稳定，同时便于钢筋的布置。 4、转换层混凝土强度高，体积大 因转换层是大体积混凝土施工，因此要采取合理的施工工艺，控制混凝土硬化中水化热的发生，并防止各种混凝土裂缝的产生。
1、支撑系统的施工技术方式 转换层因自身重量及上层负荷较大，对施工的安全性和稳定性要求十分严格，因此在正式施工前应进行精密的计算与设计，保证整个支撑系统的强度过硬。常用支撑系统施工技术方式如下。 （1）钢管支撑结构。此结构较适合于施工荷载相对较小或采用板式转换梁的情况。转换梁的全局布置要密集，从而保证钢管支撑结构的稳定性。 （2）型钢构架结构。此结构更适合于转换梁本身重量和上层负荷相对较大的情况，并且要求转换层的相对位置比较高。一般的施工方法是在转换层下层的柱体中埋设型钢构架结构，成为转换梁的支撑体系，型钢结构利用柱子将上层的荷载逐一传递下来，直达地面，适合于传递纵向荷载。 （3）设置与转换梁方向一致的支撑架结构。该形式较适合于转换梁自重与上层荷载相对较大的建筑物，更适用于转换梁相对位置不太高的情况。在进行钢管支撑架的设置时，应准确计算立杆的距离以保证承力位置准确。 2、模板工程的施工 为对转换层混凝土的结构质量进行有效稳固建设，要用模板进行支撑，在建设过程中因施工速度较快，需要铺设的模板较多，在施工过程中须注意更多的问题。 对于底模板的施工技术的运用而言，须将其支撑效果发挥出来，选择48mm×3.5mm 的钢管脚手架建立支撑系统，并在对立杆间距、步高的测量分析过程中对建设稳固事项进行有效建立；在加强建筑技术的实施过程中，通过对主楞骨与次楞骨的有效建设，使其对模板进行有效支撑，把握对重点支撑点的建
第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20
第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。
目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19)
金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼
1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m
城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司 编制时间：2016 年3月1 日
目录 第一节：工程概况 .............................................. .3第二节：编制依据 .............................................. .4第三节：施工计划 .............................................. .5第四节：施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节：施工安全保证措施 (11) 第六节：劳动力计划 (14) 第七节：计算书 (15)
第一节：工程概况 工程名称：城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位：重庆宏源勘测设计有限公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址：城口县复兴街道和平社区建设规模：总建筑面积：42388.02 平方米,地上总建筑面积：33301.07平方米；地下车库建筑面积：9086.95 平方米。转换层建筑面积：2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，
***大厦高层装换层施工方案 结构转换层专项施工方案 1. 转换层结构概况 该转换层面积7#约1105.77M2，8#约810M2下部为四层框架结构（加地下室一层），转换层为梁承式结构，上部为剪力墙结构。 7#转换层框支主梁的主要截面有800×1400，800×1300，600×1100，600×1000，800×1100，500×500，板厚为180，墙柱砼标号C50，梁板砼标号为C40，结构绝对标高为80.080m。 8#转换层框支主梁的主要截面有1700×1200，800×1400，300×650，800×1300，600×1000，350×750，800×1000，200×800，板厚为180，墙柱砼标号C50，梁板砼标号为C30，结构绝对标高为80.050m。 2. 转换层自重，施工荷载传递方式 转换层自重和施工荷载通过模板传向支撑体系，支撑体系传向下层楼面结构，设钢筋砼自重为q0，模板支撑重量为q1，按三层楼盖承接荷载，则每层楼盖承接荷载为（q0+q1）/n=（q0+q1）/3，因此，1/3部份荷载通过21.30m层楼面结构传递于框架柱、墙上,另2/3部份荷载则通过下层支撑架传向17.10m层的楼面结构，1/3部份荷载通过17.10m层楼面结构传递于框架柱、墙上，剩余1/3部份荷载则通过下层支撑架传向12.90m层的楼面结构，再传递于柱、墙上然后最终通过柱墙传给基础,基础传递给地基持力层。而支撑承接荷载为逐层递减,本层为q0+q1,下层为(1-1/n)( q0+q1)=（q0+q1）/3，n为参加承接荷载的楼层数(n=3)。 3. 施工部署 3.1 施工组织
转换层框支梁 施 工 方 案
XX工程公司年月日
一、工程概况 ---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构，五层以下钢筋砼框支剪力墙结构，在五层设置结构转换层，标高为21.2m，层高6.65m，楼板厚度除了注明外均为200 ㎜，框支梁断面：600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：32、28、25。 砼强度等级：五层梁板、四层框架柱子均为C40。 二、编制依据 1．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 2．《砼结构设计规范》GB50010-2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 4．《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96 5．《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001 7．《工程测量规范》GB50026 —93 8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99 9．-----------工程施工组织设计
10．-----------工程施工图纸 11．公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。 三、施工总体布署 1.现场施工时，为确保结构安全，四层梁板模板及支架不拆除，五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时，在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。 2．四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置，四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋，先浇四层墙柱砼至梁底或板底，再浇筑五层梁板砼。 3．框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。 4．避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量，梁、板钢筋尽可能贯通。 5．四层柱子施工时，必须把斜撑的钢筋锚入柱子内，才能浇筑柱子砼。 四、工艺流程 斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线（框支梁位、梁筋线）→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线（四层楼板小横杆先松后、再提紧）→插上部剪力墙筋→复查插
1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸：结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。（缩印本第二版） 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处，分别是南塔楼11层和25层（标高分别为55.250、112.25），北塔楼11层（55.250）。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、1200×1600mm（工字钢尺寸为300×1000mm）；其中十一层转换梁全长150.268m，混凝土强度等级C35，方量312.6m3；二十五层转换梁全长36.092m，混凝土强度等级C35，方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、600×1500mm（工字钢尺寸为250×1200mm）；十一层周边（截面1200×2200mm）转换梁全长132.068m，混凝土强度等级C35，方量274.7m3；内部转换梁（截面600×1500mm）全长51.931m，混凝土强度等级C35，方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。
1编制依据 1、中海·凤凰熙岸二期工程相关施工图纸； 2、中海·凤凰熙岸二期工程施工组织设计； 3、南京市政府有关文件和规定； 4、建筑工程施工质量验收统一标准； 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）； 7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）； 8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社（第二版）； 9、《建筑施工手册》（第四版）； 10、江苏省建筑工程施工质量验收系统； 11、《施工手册》 12、《混凝土结构工程质量验收规范》 13、《钢筋机械连接通用技术规程》 14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 15、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 2工程概况 本工程11#、13#楼1层、2层（转换层）结构为商业楼，上部为住宅楼，其中2层结构为转换层。转换层构件主要尺寸为： 剪力墙：400mm、300mm、250mm、200mm； 梁：400×1000、200×450、350×650、200×450、800×1200、600×800、800×1400、700×1100、700×1400、900×1400、900×1600等； 柱：450×450、600×600、1000×1000、900×900、1100×1200、800×1800、800×1350； 板厚：180mm、120mm。 转换层墙柱、梁板混凝土强度等级均为C50；钢筋主要为HRB335、HRB400。 转换层层高为4.05m，（商铺部分层高为3.60m），由于南侧部分一层为架空层，在一层到二层之间出现高大模板工程，模板支设高度为8.20m，该部分详见高支模专项施工方案。 3模板工程 3.1材料的选择及配置 根据我公司对本工程创优目标的要求，模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。 本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点： （1）模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。 （2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。 （4）实用性方面保证砼结构的质量： ①接缝严密，不漏浆； ②保证构件的形状和相互位置的正确； ③模板构造相对简单，支拆方便。 （5）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。 综合以上几点，本工程将选用1830 mm×915 mm×18mm的9层胶合板模板。模板及模板支架
转换层的施工技术方案 一、工程概述 本工程为名苑三期住宅项目1#、6#楼工程，位于********与*****交叉口西北角。1#地上31层、6#楼地上24层，地下2层，为框支剪力墙结构，三层为结构转换层。混凝土标号C60，转换层层高5.99M，梁构件最大截面1.75×2.0M，为保证转换层施工质量安全圆满完成，特编制方案确保施工顺利完成。 二、施工方案的选择 高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关节点，它既是下部结构的封顶，又是上部结构的“空中基础”，在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型的施工方法，施工速度快，砼整体性好。三、施工顺序 弹线→搭满堂架，铺梁底→绑扎柱墙钢筋→绑梁筋→支平台模板及梁邦模板→绑平台板筋→支墙柱模板→加固墙柱梁模板→自检，报验→浇注混凝土 四、施工方法及质量控制要点 根据施工情况，我们在施工中面临几个难点，一是转换层结构自重及施工荷载大，支模难度大。二是转换梁截面太大，砼强度等级较高，且砼施工期间正处7月高温期间，水化热控制及收缩，温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径HRB400级钢筋且梁筋层数、根数较多，梁柱节点钢筋密集，钢筋连接及钢筋绑扎难度大，混凝土浇筑难度大。针对这三方面的困难，我们对模板支设、砼浇筑及钢筋绑扎等施工环节严格控制，确保质量和速度。 4.1支撑架搭设: 4.1.1满堂架搭设:板支撑架立杆间距1000mm,使用接头扣对接的立杆接头应相互错开，并在接头位置处增加横杆将各立杆加强连结,保证立杆在接头处的稳定性。扫地杆双向隔一拉一,离地200~300mm,其余横杆步距1200~1400mm,总高范围内横杆数量为5道(含扫地杆)。 4.1.2梁支撑架搭设:梁两侧第一排立杆离梁边250~300mm,梁底范围内立杆纵向间距为500mm,隔一与板支撑架立杆横向成排,横杆拉通。横向间距不大于500mm(立杆不应有接头),且应经过荷载验算满足安全施工。验算结果见页。 梁底范围内立杆全部配顶托支撑于梁底横杆(梁底横杆间距同梁底立杆纵
单位工程施工质量技术交底卡 ：************* 1:解决了大空间吊杆长度大于1、5米时其"长细比"过大大,而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。 2:吊顶内的灯具、管线等静态轻量设备（如:吊顶内管线等可以固定，但空调风管不可以）可以直接固定到此转换支撑系统结构上，无需单独设吊装支架，节约材料。 3:常规吊顶反支撑的做法容易被吊顶内较大的设备管路等阻挡，支撑只能倾斜 一定角度安装，但容易导致龙骨受力不均匀，在吊顶完成后影响平整度，本吊顶转换支撑在同一空间内就是一个整体系统，有效与吊顶内设备结合避免冲突，形成的网格受力均匀，给轻钢龙骨吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。 工艺原理 根据吊顶龙骨的安装规律，采用槽钢及角钢骨架焊接的方式，在适当标高形 成可以供龙骨生根的钢骨架网，将吊顶龙骨的生根点由原结构转换至设计标高 处。转换支撑钢结构网格的设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨的排布确定，一般横 向角钢用于安装吊筋，间距在900~1200mm狄向方管支撑只起到系统稳定作用间距在2500~4000mm之间,竖向角钢间距1000~1500mni竖向角钢通过角钢角码、膨胀螺栓与结构顶或圈梁连接。
转换支撑骨架平面布置图 値锌角枫角珂XI 50m) 逓锌儒询纵向加国 徂“MJrOQOmm： 吊顶龙骨 吊顶罩面板 转换支撑骨架侧面图 工艺流程及操作要点 工艺流程 转换支撑设计一钢骨架加工一活动脚手架搭设一测量放线一与原结构生根连接
T 钢骨架网格焊接T 防锈处理—吊顶施工 操作要点 角码固定（网架结构底座固定）T 竖向角钢焊接一平面钢骨架网格焊接一焊 点防锈。 1）用长15cm 的5#角钢做角码，膨胀螺栓固定于原砼结构顶面。如果原结构 层为钢结构，可以结合钢结构可利用的固定点位置调整转换支撑的固定点 ，采用 钢板焊接等方式固定（见图（1））。 （图1） 图（1）固定点做法图 2）竖向角钢焊接：按图纸设计要求,用5#镀锌角钢焊接在安装好的角码或 底座上,焊接点采用满焊。竖向角钢焊接完成后，应在横向与纵向拉线（或拉钢丝） 检查,确保角钢顺直。焊接完成的角钢焊接部位应及时做防锈处理。 3）平面角钢网格焊接：平面角钢焊接时，首先应符合此时的标高就是否符合 100*100mm 网架结构固定方式 混凝土顶面固定方式 钢板与网架固定点焊接 （与钢板焊 接） 图⑵A 吊顶纵向剖面图
转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1编制依据 1、****施工组织设计； 2、施工设计图纸； 3、建筑施工计算手册； 4、混凝土结构工程施工质量验收规； 5、建筑结构荷载规； 6、工程施工现场实际情况。 1.2 工程概况： ****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m，转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm，最大主筋直径Φ32Ⅲ级螺纹钢筋，箍筋最大直径Φ14Ⅱ级螺纹钢筋,转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50、梁板混凝土强度等级均为C60。 1.3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测，确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对
结构进行调整加强，并报复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）荷载清理梁侧板、底板强度计算梁底枋计算梁侧枋计算钢管围柃计算对拉螺栓计算支承钢管脚手架计算二层梁板结构计算 3.1 模板支撑体系计算 框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50×80硬木枋，80×100硬木枋，Φ48×3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 （一）、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对下部支撑最不利的梁为3-J~3-N轴交3-18轴处KZL2-3(2)梁（1400×1700，L
天花转换层钢结构的安装施工技术分析 摘要：钢结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。文章对大跨度钢结构施工质量控制的几个主要方面进行了分析，提出了较为科学合理的安装施工建议。 关键词：钢结构；施工；技术分析 引言 大跨度钢结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑的安全和使用功能。文章对大跨度钢结构施工质量控制的几个主要方面 进行一些讨论。 1 钢材的选用 建筑结构用钢多采用低合金高强度钢。一般认为，凡是合金元素总量在5%以下，屈服强度在275Mpa以上，具有良好的可焊性、成型性等，不是经过重新热加工、热处理及切削加工的结构钢种，可称之为低合金高强度钢。 2 钢构件的制作质量 2.1对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式 等进行严格检查控制。
2.2钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎 架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。 3 钢结构的焊接技术 3.1火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm 范围内的锈斑、油污等清除干净。切割宜采用精密切割，氧气纯度应达到99.5%—99.8%，丙烷达到国家标准 纯度。 3.2焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h 酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2 次。 3.3因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于16℃；加热矫正时，其温度值应控制在750℃—900℃之间。普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于20℃；加热矫正时，温度不得超过900℃。同一部位加热矫正不得超过2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。 3.4对于首次施工焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工 艺。
115 试论高层建筑转换层结构施工工艺 赵永涛 藁城市第六建筑工程有限公司 摘 要：结构转化层在建筑结构的体系中有着至关重要的作用，同时也是高层建筑中不同形式连接的关键点所 在。其主要的特点就是截面的尺寸和跨度都比较大，大量密集的穿插了钢筋，对模架和模板的支撑体系的要求比较高，一次性大量的灌入了混凝土，对砼的强度要求高。 关键词：高层建筑；转化层；结构施工 随着我国经济的不断发展，人民的生活水平地不断提高，人们对建筑的要求也越来越高。这就造成了我国现阶段高层建筑的多元性，建筑的功能也逐步齐全。高层建筑转换层的结构施工，不仅可以实现人民的居住的要求，还可以满足餐厅，各种商场和娱乐场所的要求。在前面的建筑施工中，转化层结构施工的优势和重要性就显得尤为重要。 1 工程建筑转换层结构施工的重要性和意义 在引言的部分中已经阐述了高层建筑转换层的结构施工可以满足人民居住的需要，还可以满足各种商场和娱乐场所、餐厅的要求。转化层就克服了传统高层建筑中的不足有缺点，这对实现现代高层建筑在中层开设居民居住的地方，在建筑的下部构建一些灵活性强、空间大和墙体少的商业用房提供了可能性。 采用工程建筑转化层结构施工的主要意义体现在两个方面，能为高层建筑提供更大的室内空间，同时还可以为高层建筑提供更加广阔的出入口。 首先，在扩大了室内空间方面。在传统和以往的建筑工程中，一般的高层建筑的室内的空间都是一定的，这种情况就造成了高层建筑剪力墙间距的减小，从而就造成了如需在高层的室内布置会客厅和百货商场空间不足的情况。如果采用可建筑工程转化层结构施工就可以扩大高层建筑剪力墙的间距，从而就可以实现室内空间的扩大。 其次就是为高层建筑提供更加广阔的出入口。当前社会的发展和人民需求的不断增强造成了传统的高层建筑设计的出入口并不能满足相关的需求，高层建筑转化层的结构施工就可以解决这一难题。在建筑的下层的部分中通过转化层结构施工就可以改变柱距，这就可以实现出入口的扩大。 2 工程建筑转化层在结构施工技术中的主要分类 在工程建筑转化层的结构施工技术中主要分为力梁式转换结构，斜柱转化结构和箱型刚性转化结构这三大类。 力梁式转换结构主要适用于高层建筑跨度较大、负荷较大、层数较多的建筑中。其主要的特点是设计简单大方、受力明确并且其施工也比较便捷，改转化的结构是当前在高层建筑过程中工程建筑转化层的结构施工运用最为广泛的技术之一。 斜柱转化结构主要运用在高层大口柱距较大底部空间大的建筑中。传统的高层建筑因为楼层高度的限制，造成了高层空间难以满足人们生活的需要。在高层建筑施工的过程中采用斜柱转化结构就可以实现高层建筑的面积和空间的扩 大，同时还可以更加便捷地设置门窗和通道。 箱型刚性转化结构。高层建筑剪力墙和框架的交接处作为过渡的是一个大截面的托梁，传统的高层建筑中时采用了框支剪力结构，采用箱型刚性转化结构进行代替的话，就可以实现一个整体的结构代替原来上下不同结构的转化。采用这种形式的转化，其优点主要是其自身刚度加大，抗外界的承受能力的增强，也同时提高了建筑的整体结构尺寸。 3 工程建筑转化层结构施工工艺的控制要点 在工程建筑转化层结构施工的过程中，主要存在的问题是高层建筑的转化层的支撑裁量大，从而增加了企业施工的预算成本。建筑下部的结构会受到高层建筑转化层的重量的影响等。 针对上述的主要问题，在工程建筑转化层施工过程中主要应注意控制要点有安装转化层的过程过程中要注意接着高层建筑下部的具体的结构情况，做到能够对支撑体系的合理布置；分层建筑混凝土的过程中要注意建筑顺序的合理安排从而达到减轻整个建筑承担负荷的目的；在施工的过程中，还需要注意下料和钢筋翻样的处理；施工单位在混凝土的浇筑技术上要不断地加强，从而实现浇筑质量的提高。 安装转化层的过程过程中要注意接着高层建筑下部的具体的结构情况，做到能够对支撑体系的合理布置。当前，大多数的建筑的下部地基承受了高层建筑的整体符合。所以在布置支撑体系的时候，要注意不要给下部地基带来太大的负荷。在建筑工程中，要注意设计好高层建筑的整体结构，下部贯通的竖向受力部件能够均匀地承受上部载荷，从而达到避免下部结构压力过大的问题。 分层建筑混凝土的过程中要注意建筑顺序的合理安排从而达到减轻整个建筑承担负荷的目的。转换层水平的跨度大，就会造成厚板或者短深梁的受力不均匀，这就会影响整个工程的质量。在施工的过程中注意建筑顺序的合理安排，就可以减轻整个建筑承担负荷。同时要注意加强对叠合构建受力情况的分析，以确保在施工中，这些构建能满足施工建设的需要。 在施工的过程中，还需要注意下料和钢筋翻样的处理。施工单位应当在明确设计单位的设计意图以后，方可进行料和钢筋翻样的处理。施工人员应在施工的过程中要做到熟悉相关的设计图纸和技术规范，对于行业的相关规定能够熟练，进行翻样工作时，要注意考虑到钢筋的穿插避让，从而能够制作出的大小满足施工的要求。