Ｖ０１．２９Ｎｏ．１Ｊａｌｌ．２０１０
冶金能源
ＥＮＥＲＧＹＦＯＲＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ４ｌ
充分利用富余蒸汽提高３２０ｍ２烧结机余热发电量
陈飚侯卫军万纯杰卢红军杜东平
（济钢集团有限公司）
摘要介绍了济钢３２０ｍ２烧结机余热发电机组存在的问题。提出了改进的措施，取得了较好效果。
关键词余热蒸汽利用发电量应用效果
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（ＪｉｎａｎＩｍｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．）
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济钢第二炼铁厂３２０ｍ２烧结机现有一台ＮＺ９—２．ｏ／（ｏ．４）型次中压、冲动、补汽凝汽式汽轮机。设计发电能力８２００ｋＷ，年发电量６５６００ＭＷｈ，外供电量５１８５０ＭＷｈ。由于该装置是济钢第一套自主研发的循环经济项目，投产初期，小时发电量只有４０００ｋＷｈ左右，与设计能力相比存有一定差距，其中一个重要原因是余热锅炉的产汽量较低。为此开展了针对性研究，将济钢第三炼钢厂１２０ｔ转炉、中厚板厂加热炉阶段性富余放散的余热蒸汽用于补充３２０ｍ２烧结机余热发电除氧器，被置换下来的３２０ｍ２烧结机低压余热蒸汽直接用于发电的具体项目，通过增加发电用蒸汽量来实现提高发电量的目的。
项目实施前存在的主要问题：
（１）烧结机余热蒸汽锅炉运行过程中，除氧器压力和给水温度波动较大，给水溶解氧经常不达标，威胁锅炉的安全运行；
（２）烧结机余热发电机组由于蒸汽产量不足，无法带满负荷，发电量低；
（３）烧结机余热蒸汽锅炉启动时，无蒸汽用于加热给水，锅炉给水温度基本为常温；
收稿１３期：２００９—０８—２６
陈飚（１９６２一），高－Ｉ－；２５０１０１山东省济南市。
（４）第三炼钢厂、中厚板厂余热蒸汽经常因过剩被迫放散，造成热量和软水的大量浪费。
可见，将富余余热蒸汽补充３２０ｍ２烧结机余热发电项目势在必行。
１问题分析
为提高３２０ｍ２烧结机余热蒸汽发电量，必须加大余热蒸汽的结构优化力度，特别是要深挖炼钢、轧钢线的余热蒸汽潜力，使有限的资源得以充分利用。通过周密的现场调查和技术分析，找出影响发电生产的主要原因有以下几个：（１）烧结机余热锅炉蒸发量少，不能达到额定蒸发量；低压蒸汽偏离设计值较远，远低于汽轮机设计的补汽量。３２０ｍ２烧结机余热发电机组锅炉额定蒸发量（３６．４＋１０．４）ｔ／ｈ，由于烟气量少，锅炉蒸发量未能达到额定蒸发量。尤其是低压蒸汽，原设计１０．４实际产量只有８ｔ／ｈ，除去除氧器使用５ｔ／ｈ，实际用于汽轮机机组发电的只有３ｔ／ｈ，这是导致机组发电量偏低的重要原因。
（２）烧结机余热蒸汽发电机组启动时间长。该机组的运行对烧结机的依赖性强，机组的起停频繁。启动前因无蒸汽除氧，锅炉给水温度较低、上水时间长，导致机组启动时间过长，影响
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