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PROE机构仿真实验报告

PROE机构仿真实验报告
PROE机构仿真实验报告

中国矿业大学艺术与设计学院

学生实验报告

姓名:__陈冲_

学号: 15095828

指导教师:陈功

日期: 2012.3.30

一、实验目的

1)熟悉典型机构的运动装配连接定义方式;

2)熟悉典型机构的原动机定义方式;

3)熟悉典型机构的运动学分析;

4)完成4~5个典型产品机构运动仿真的数字化模型的创建;

二、实验过程

《Pro/Engineer典型产品机构运动仿真设计》课程共进行四次机构仿真实验,实验过程中经过机构简图分析、Pro/E零件设计及装配、机构原动机定义、机构运动学分析,具体包括以下几个机构的实验过程:

1)卡车自卸机构仿真设计

1.对卡车自卸机构的运动简图进行分析,在Pro/E造型中导入卡车的三

视图,确定各个零件的大概尺寸,为零件设计进行一些准备工作;

图1、自卸汽车及三视图

2.在Pro/E装配中对自卸卡车的各个零部件分别建模,包括以下几个零

件——车架、车轮、货箱、驾驶室、滑动杆、滑动杆套及路面。

图2、自卸汽车相关零件设计

3.在Pro/E装配中进行各个零件的装配,完成机构连接的定义。具体包

括车架的缺省固定,货箱、轮胎、滑动杆套、滑动杆与车架的销钉连接,滑动杆与滑动杆套的滑动杆连接,轮子与地面的槽连接等

图三、在装配中完成卡车的机构定义

图四、卡车运动的装配定义

4.在Pro/E机构模块中对滑动杆及轮胎的销钉进行原动机定义,销钉速

度为30deg/sec,滑动杆速度设置为余弦函数。对销钉进行初始条件设置,切向角速度为100mm/sec。对机构运动进行仿真分析,时间设置为30。结果如图所示:

图五、卡车机构运动仿真

2)凸轮及曲柄滑块机构仿真设计

1.对机构简图进行简单分析,确定各个零件的连接方式;

图六、机构运动简图

2.在Pro/e装配中建立好每个零件,熟悉零件设计中凸轮设计中的一些命令和操

作过程,具体如图所示:

图七、凸轮

图八、装配中完成机构的定义

3.在机构模块中定义凸轮的连接方式,对凸轮上的原动机定义速度,为30deg/sec,

对曲柄上的销钉上的原动机定义速度为10deg/sec。定义完毕后,对其进行机构运动仿真,如图:

图九、机构仿真的运动分析

3)曲柄双滑块机构仿真设计

1.对机构简图进行简单分析,确定各个零件的连接方式;

图十、机构运动简图

2.在Pro/e装配中建立好每个零件的模型,完成机构的装配,具体如图所示:

图十一、装配中完成机构的定义

3.在机构模块中对曲柄上的销钉原动机定义速度,为30deg/sec,对其进行机构运

动仿真,如图:

图十二、机构仿真的运动分析

三、实验结果

实验结果主要包括机构的运动相关视频及运动过程中机构的点的位置、速度的一些变化曲线:

1)卡车自卸机构仿真设计

图十三、自卸卡车滑动杆速度变化曲线

自卸卡车机构仿真视频:卡车运动.avi

2)凸轮及曲柄滑块机构仿真设计

图十四、最上方销钉位置变化曲线

凸轮及曲柄滑块机构仿真视频:凸轮.avi

3)曲柄双滑块机构仿真设计

图十五、滑动杆中心的位置变化曲线

曲柄双滑块机构仿真视频:双滑块.avi

四、实验总结

经过一段时间的《Pro/Engineer典型产品机构运动仿真设计》实验课程的学习,让我们加深了对以前学习的工业设计机械基础课程中的机构部分的认识。在Pro/Engineer机构仿真设计中需要细心的去定义各个零件之间的关系,合理地运用机构仿真中的一些分析结果,这样更加利于以后的产品设计的合理性;

总之,机构仿真是Pro/Engineer中的一个很好的模块,在今后的学习过程中去细细体会,学习更多的知识,已做出较好的设计。非常感谢陈功老师耐心细致的为我们解决疑难的问题,让我们学到了Pro/Engineer在设计领域中的应用。

proe5[1].0工程图教程

1.建立工程图: 运行proe5.0,单击“新建”,弹出新建对话框,选择“绘图”,输 入名称“yiliufati”,取消勾选“使用缺省模板”(图1),单击。随后弹出“新建绘图”对话框,单击“缺省模型”下的“浏览”,指定已经绘制好的3D模型文件“yiliufati.prt”,“指 定模板”选择“空”,“方向”为“横向”,“大小”选择“A3”,单击完成(图2),进入2D绘图环境。

2.绘图环境设置: 选择“文件----绘图选项” ,打开选项设置框,点击 打开配置文件,打开路径为 C:\Program Files\proeWildfire5.0\text\,选择并打开配置文件,点击 “应用”结束。 3.建立视图: 图 1 图 2

(1)创建一般视图: 切换到“布局”,单击“”,在绘图区某处单击放置一般视图, 同时弹出“绘图视图”对话框(图3)。 然后设置部分选项卡(每个选项卡设置完后都先点击“应用”,再设置下一个选项卡),部分需要设置的选项卡如图4和图5。点击 创建俯视图,在绘图区右侧的绘图树选中俯视 图“yiliufati_view_1”,右击打开右键菜单,取消勾选“锁定视图移动”(图6)。然后鼠标指 向视图,左键拖动至合适位置。 图 3 图6

图 4 图 5

选中俯视图作父视图,单击 ,在俯 视图上面放置主视图,左键确定(图6)。 双击主视图,弹出“绘图视图”,在“截面”选项卡中选择“2D 剖面”,单击 ,选择 ,弹出“菜单管理器”,选 择“平面----单一----完成”,在弹出的输入框中输入剖面名“A ”,单击 ,在俯视图中选择 “TOP ”面作剖面(图7),单击“应用”结束,创建剖视图A-A 。“视图显示”的设置同俯视图(完成后如图8)。 同理,以A-A 剖视图作为父视图创建其他投影视图,由于溢流阀体零件的孔分布不规则,因此选用了4个基本视图和2个剖视图(图9)。 图 6 图7 图 8 图9

平面设计实验报告文档2篇

平面设计实验报告文档2篇Graphic design experiment report document

平面设计实验报告文档2篇 小泰温馨提示:实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录 下来,经过整理,写成的书面汇报。本文档根据实验报告内容要求展 开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随 意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:一、我的面试文档 2、篇章2:二、我的工作过程文档 摘要:实践是检验真理的标准,作为一名即将毕业的学生,在经历了大学三年的理论学习之后,必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求,因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践 的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今,即 将离开象牙塔的我,也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的:熟悉公司的运作流程,掌握设计的基本要求, 工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能,将书本知

识与实践相结合运用到实际工作中,提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间:20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点:广州xxx有限公司 篇章1:一、我的面试文档 上公司进行面试,对于经验尚浅的我少不了紧张,焦急 的情绪。我知道,要给经理留下好的第一印象是很重要的,因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么,而是朴素大方,洁净整齐。因为我知道:一个人脸上的表情,要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面,我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外,因为我知道,时间对于每一个人来说都是珍贵的,应该是公平的。拖延时间即偷窃时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好,既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理,我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒 缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己,整个谈话过程都比较畅顺,气氛也比较轻松,由于我只是实习生,而且操作比较简单,经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的: 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境,以及基本的建模方法; 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤; 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备: 微机,Pro/E软件。 三、实验内容及要求: 使用参数化建模方法,创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤: 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下: 1、创建新的零件文件 (1)启动Pro/e界面,单击文件/新建, (2)输入零件名称:zhuichilunzhou,取消“缺省”的选中记号,然后单击“确定”按钮,

(3)选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮,操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 (1)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数,将弹出参数对话框,添加以下参数:圆锥角c=30度,模数m=2,齿数z=20,齿宽w=20,压力角a=20,齿顶高系数为hax=1,齿底隙系数为cx=0.2,变位系数x=0,最后点击确定将其关闭;如图2所示 图2 参数输入 (2)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系,将弹出关系对话框,添加以下关系式(如图3所示): d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中,D为大端分度圆直径。(圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算) 其中,A为压力角,DX系列为另一套节圆,基圆,齿顶圆,齿根圆的代号,DX

PROE工程图的标准格式

PROE工程图的标准格式 我们可以使用或绘制一个工程图的格式文件(也可以成为模版,按照原文,我们仍翻译为格 式文件),并将它应用的工程图文件中。格式是工程图文件的一个自定义的图层,格式文件主要包括如下内容:标题栏、边框、表、甚至可以包括公司的标记。要建立一个格式文件,应在format模式下,并且需要pro/detail模块,我们可以选择合适的图纸大小(标准图纸或 自定义大小),要建立绘制的格式文件,我们应该处于草绘Sketcher状态下。 标准格式包括:注解文本、符号、表格、绘制的几何体。我们还可以建立或修改标准格式的 内容,如果具有Pro/DETAIL模块,我们可以达到如下目的: 绘制几何体以及加入注解 移动、镜象、复制、成组、延伸几何体 使用或修改绘图的栅格 指定用户属性 建立工程图表格 使用输入输出工具建立plot, DXF, DWG, SET, TIFF, CGM, and IGES 等格式的文件 输入IGES, DXF, and SET 等格式的文件 建立用户自定义线形 建立、使用、修改符号symbols 在格式文件中包含绘制的刨面线 2.1.2 建立标准格式(To Create a Standard Format) 在菜单中选择File >&n bspNew 新文件对话框中选择 Format,输入格式文件的名称,点击0K. 指定图纸的幅面(大小),有如下方法: 在Orientation点击Portrait,可以选择一个竖放的标准图纸 在Orientation点击Landscape,可以选择一个横放的标准图纸 点击Variable,选择图纸的单位,可以输入任意大小的图纸幅面大小 如图所示 Click OK.系统显示指定大小的图纸,并出现FORMAT菜单 . 2.1.3 在格式文件中建立几何体(To Create Format Geometry ) 我们可以使用绘制工具,来绘制实体。选择Detail-> Sketch后,即出现可以绘制的几 何体的菜单。 2.1.4 修改标准格式文件(To&n bspModify&n bspa&n bspSta ndard&n bspFormat ) 在标准格式文件中,如果需要修改符号symbol的文本、符号高度以及注解文本,使用和它 们在建立时使用的命令一样。 我们用open命令打开一个标准格式文件,使用detail->modify命令来修改,然后使用file-save 来保存。

proe工程图各个视图的创建方法

国标图样画法在Pro/ENGINEER中的实现 ?本文详细介绍了在Pro/ENGINEER中从三维模型生成各类国标(GB)工程图视图的方法,并对国标(GB) 中的简化画法进行探讨,这为工程师绘制各种国标(GB)工程图视图提供了较为全面的实现策略。 ?机械设计技术从二维到三维的转化对设计师的设计素质提出了更高的要求,在三维设计领域享有盛名的P r o/E N G I N E E R软件以它独特的“全参数化设计”技术受到广大设计人员的喜爱。但在实际应用中,许多设计人员不能充分利用该软件强大的工程图功能,难以全面发挥该软件的“全参数化”优势,本文结合国标(G B)图样画法的视图规则以及P r o/E N G I N E E R Wildfire 2.0软件创建工程图视图的具体命令,提供给 Pro/ENGINEER工程图的国标(G B)图样画法的详细应对策略,希望给Pro/ENGINEER 设计用户快速创建满足国标(GB)要求的工程图带来方便。 一、投影类型的选择 视图投影分两种类型:第一角投影和第三角投影。将物体置于第一分角区域,并使其处于观察者和投影面之间而得到的多面正投影称为第一角投影;将物体置于第三分角区域,并使投影面处于观察者和物体之间而得到的多面正投影称为第三角投影。A N S I 标注使用第三角投影,是P r o/E N G I N E E R的默认选项;I S O标准和国标(G B)使用第一角投影。在P r o/E N G I N E E R中设置投影类型的方法是在绘图选项或绘图设置文件中,将选项projection_type的值设为first_ angle。 二、创建视图 视图包括基本视图、向视图、斜视图和局部视图四类。 (1)基本视图包括主、俯、仰、左、右和后视图六种,是沿水平、竖直方向投影得到的视图。在P r o/ E N G I N E E R绘图环境中,操作步骤是:选中或创建一个视图做为主视图,点击下拉菜单“插入”→“绘图视图”→“投影”;或者使用右键快捷菜单,插入投影视图,依次创建其他视图,后视图是以右视图作父视图创建的。需要说明的是,如果主视图是第一视图,则只能用创建一般视图命令。六种视图的投影方向和父子关系,如图1所示。

ProE实验报告-实验三

四川理工学院实验报告 系:机械工程学院课程名称:Creo 三维产品建模日期:2013.04.15 实 验 原 理 3.设置模型单位系统 设置模型为公制单位(mmns):[文件]→[准备]→[模型属性]→[单位:更改] 4.选择特征创建方法 选择拉伸特征方法:[模型]选项卡→单击“拉伸”按钮,弹出操控面板。 5.建立或选择草绘平面 单击“放置→定义”按钮,选择Top作为草绘平面,系统自动选择Right 平面作为定向平面,单击草绘实现3D到2D的定向,进入草绘状态。 6.绘制特征剖面 1.基础特征:拉伸加材料 2.R0.08:倒圆角 3.特征参数值修改:修改板厚:0.03->0.025;R0.08->R0.09。 7.预览并完成特征 8.完成并保存模型 (二)零件建模 1.1.~3.的步骤相同,4~5的步骤也大同小异,在此就不赘述。 6.绘制特征剖面 特征创建过程: 1)基础特征:拉伸加材料 2)矩形切口:拉伸减材料 7.预览并完成特征 姓名 组号学号实验室N3-224 专业工业设计班号老师签名实验 名称 Creo零件I-基本特征建模成绩评定所用 仪器 材料 安装有Pro/E软件的计算机一台 实验目的或要求目的及要求: 1.了解Creo的零件模块,特征创建方法和零件创建的步骤; 2.掌握拉伸、旋转特征及基准面、基准轴特征的创建方法; 3.掌握倒角、倒直角等构造特征的方法; 4.掌握特征的修改和重定义方法。 实验原理实验内容: (一)创建新零件特征的一般步骤 1.设置实验的工作目录 启动Croe Parametric 设置方式:[文件]→[设置工作目录],我们选择D:/my 文件夹为工作目录。 2.创建新零件模型 新建零件模型:[文件]→[新建],输入文件名:exp3-1.prt

CADCAM实验报告

二叉树的遍历实验 一、实验名称:二叉树的遍历实验。 二、实验目的: 1、掌握CAD/CAM系统中常用的数据结构二叉树的概念、存储结构以及二叉树遍历技术。 2、熟练应用C语言编写二叉树的建立,以及用先序、中序、后序遍历方法遍历二叉树的程序。 三、实验容 用TC或VC编程,将图2-14所示的二叉树建立链表存储结构,并分别用先序、中序、后序遍历方法遍历该二叉树α 1、程序流程图

2、程序 #include #include struct btree { char data; struct btree *lchild,*rchild;

}*node[9]; void preorder(struct btree *node) { if(!node) return ; printf("%c",node->data); preorder(node->lchild); preorder(node->rchild); } void inorder(struct btree *node) { if(!node) return ; inorder(node->lchild); printf("%c",node->data); inorder(node->rchild); } void postorder(struct btree *node) { if(!node) return ; postorder(node->lchild); postorder(node->rchild); printf("%c",node->data); } void main() { int i;

PROE工程图

PROE工程图

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

一、产生视图: 创建主视图:插入——视图——一般——视图类型——视图类型:选取定向方法;双击“模型视图名”,默认方向为“斜轴测” 注:“模型视图名”中罗列出所有目前存在的视图名,包括用户自定义的视图名。故用户可以提前自定义所需的视图,以便在工程图中生成所需视图。例如可以先在三维模块中创建一个轴测视角,并将其命名为ZC,保存。然后在工程图模块的“模型视图名”中双击则生成轴测角的视图。 创建投影视图:先选择要投影的视图,插入——视图——投影(或右击所选视图——插入投影视图),然后用鼠标拖动生成视图的位置。注:俯视图为向上拖动。 局部视图创建:插入——视图——详细 辅助视图创建:插入——视图——辅助 断面图创建:插入——视图——旋转 可见区域视图的创建 局部视图创建:右击某一视图——右击/性——可见区域——视图可见性:局部视图→选择参考点→用样条曲线绘制局部视图范围——确定。 断开视图:右击某一视图——右击/性——可见区域——视图可见性:破断视图 创建剖视图:先在剖切部位创建基准平面,然后再进行剖切面的创建,最后在工程图中利用所创建的剖切面生成剖视图。 剖切面的创建:视图——视图管理器——X截面:新建——输入界面名称——剖界面选项: 平面:主要通过选择已有的基准平面进行创建剖切面,此方式主要用于全剖、半剖、局部剖视图上。 偏距:主要通过绘制草绘图性来创建剖切面,灵活性比较大,如果绘制的是直线,那么就相当于使用平面方式进行创建。此方式组要应用于阶梯剖和旋转剖视图。 区域:主要通过选择平面来确定空间的剖面区域。主要应用空间剖切视图的创建。 剖视图的创建: 2D截面:主要用于创建各种二维的剖视图 3D界面:通过区域创建的剖界面进行剖视图的创建 单个零件曲面:通过单个曲面进行剖视图的创建。 模型便可见性:主要用于创建剖视图还是截面视图。 注:也可以进入工程图纸模块后,再进行剖切面的创建。 添加剖切箭头:选中剖视图,右击——添加箭头——选取要显示箭头的视图 移动剖面的标注文字:选取——移动 修改剖面形式:选取剖面线——右击属性——新增直线 其它视图操作: 右击视图可以锁定或解除锁定视图,来限制视图移动。 创建对称轴线:插入——轴对称 视图属性修改:

平面设计实验报告3000字

平面设计实验报告3000字 摘要:实践是检验真理的标准,作为一名即将毕业的学生,在经历了大学三年的理论学习之后,必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求,因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今,即将离开象牙塔的我,也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的:熟悉公司的运作流程,掌握设计的基本要求,工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能,将书本知识与实践相结合运用到实际工作中,提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间:20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点:广州麦洋贸易有限公司 一、我的面试 上公司进行面试,对于经验尚浅的我少不了紧张,焦急的情绪。我知道,要给经理留下好的第一印象是很重要的,因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么,而是朴素大方,洁净整齐。因为我知道:一个人脸上的表情,要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面,我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外,因为我知道,时间对于每一个人来说都是珍贵的,应该是公平的。拖延时间即偷窃

时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好,既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理,我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己,整个谈话过程都比较畅顺,气氛也比较轻松,由于我只是实习生,而且操作比较简单,经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。 二、我的工作过程 初次接触工作我非常紧张,由于所学知识与实践的差距,我只能先从事一些琐碎的设计任务,偶尔做些设计也觉得自己压力很大。我总不自觉打起退堂鼓,开始想象着也许是我不太适合这个工作,而后,又一次又一次的否定这个想法,只要我努力就一定能完成。 这也让我开始思考我是学模具设计与制造的,怎么会想到去搞平面设计呢? 原因一:在学校里课余时间我喜欢充实自己,所以平时就自学了下3DMAX、photoshop设计软件的应用。 原因二:其次在大学里我们也学了些CAD、ProE、UG等设计软件的应用,因此我能熟练的应用软件来传达,表现我的设计理念。 原因三:我觉得,多学点比单学习模具设计的多了一点就业的机率,掌握的知识面比较广。当然,专攻模具设计也能达到一个很精很专业的地步。 原因四:我对模具有点敏感,兴趣不浓。 那平面设计行业前景怎样呢,什么是平面设计?

UG加工实验报告范本

计算机辅助设计 UG加工仿真 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 2015年11月27日

前言 一实验目的: 通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工,对各种工序的创建,包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。 二实验原理: UG是计算机辅助制造的一种,是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计,绘图,工程设计,分析与加工制造功能,实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械,汽车,模具,航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成,使用这些模块可以实现工业设计。绘图,装配,辅助制造,加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一,是siemens plm software公司的高端产品。

目录 1.对如图所示的零件加工 (4) 2.对如图所示零件进行加工 (6) 3.对如图所示零件进行加工 (8) 4.对如图零件进行加工 (10) 5.对如图零件进行加工 (11) 6.对如图零件进行加工 (13) 7.对如图零件进行加工 (15) 8.对如图零件进行加工 (17) 9.对如图零件进行加工 (18) 10.对如图零件进行加工 (20) 11.对如图零件进行加工 (22) 12.对如图零件进行加工 (24) 13.对如图零件进行加工 (26) 14.对如图零件进行加工 (27) 15.个人作业 (29) 课程设计心得体会 (32)

proe实验报告

实验一参数化草绘图 一、实验目得 1.掌握参数化草绘图得方法; 二、实验内容 用轮廓法完成参数化草绘图。 三、实验步骤 1、创建草绘。 2、画中心线并画出椭圆。 3、然后从上到下画出其她部分。 4、最后统一修改尺寸。 四、实验结果(将草绘图用屏幕拷贝得方式获取

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来)

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程;3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容

用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤 四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得

PROE建模及工程图、标题栏、明细表、格式使用方法

PROE建模及工程图、标题栏、明细表、格式使用方法 PROE建模及工程图、格式使用体会 下载的资源(格式模板、工程图配置、标题栏、明细表的定义方法)都在最后 1、 设置PROE配置文件 按照自己的国标、方式、习惯进行适当设置,以提高工作效率; 如:设置缺省的建模模板(默认是英制,不适合我们中国人) template_solidpart值设置为X:\proeWildfire3.0\templates\mmns_part_solid.prt 以及其它设置,如单位等,见下图01

注:配置文件config.pro一定要保存在PROE安装目录下的TEXT目录下,否则无效 2、 设置建模模板(添加一些参数,以方便工程图的标题栏、明细表调用) 图样名称———CNAME 材料标记———CMAT 但我使用PTC_MATERIAL_NAME参数) 阶段标记———CJDBZ(用户定义的参数) 重量———CMASS 企业名称———QNAME 方法:“工具”→“参数”→点右下角“+”号→在名称列中输入参数名(如CNAME)→在类型列中选择类型(如字符串)→值为空→在说明列中输入简要的说明,以更自己识别)如下图02

3、 建立标题栏(具体方法不多说,本论坛中有很详细定制方法,在最后我也上传一方法,) ① 把标题栏建立成表格,以更日后调用 ② 标题栏中的参数一定要与你上面模板的参数一一对应,这样以后在建立工程图时,它才会自动获取零件中的相关数据,其中系统参数也是自动获取的,如比例、页码等 ③ 你也可以把企业名称参数还要直接用你单位的名称代替,这样以后就不用每次输入,同样,你也可以在设置模板在将QNAME的值设置成你单位的名称(推荐),这是一样的。 ④ 注意:要设置“旋转原点”在右下角,旋转原点将是你以后将此表插入的基点,方法:选中整个表格,再点右键→设置旋转原点→靠近你要设置原点线段附近点左键→会出现一小叉→OK 见下图03、04

proe工程图实验报告

实验报告 课程名称产品建模与仿真 实验项目基础零件建模 实验仪器计算机、Pro/Engineer 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级/学号 学生姓名 实验日期 成绩 指导教师

一、实验目的 (1)了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点; (2)通过上机实验,掌握工程图的制作方法、过程及其具体步骤; (3)根据所学的专业知识,学会应用计算机辅助设计软件(如Pro/E)设计机械零件完成图形的绘制。 二、实验内容 使用【创建一般视图】工具,【投影】菜单命令,【显示拭除】工具等来完成图形的绘制。 三、操作步骤 1、将使用文件夹复制到D盘,并设置工作目录。打开底座三维模型 2、选择【视图管理器】工具,单击【简化表示】中的新建,创建一个简化表示,使用名称“Rep0002”,回车,弹出【菜单管理器】,选择完成返回,单击【X截面】,单击新建,创建一个新截面,命名为B,回车,弹出【菜单管理器】,依次选择【平面】【单一】【完成】,选择front基准面,完成创建。 3、选择【文件】【新建】,选择【绘图】,取消【使用缺省模版】,确定后,打开了以底座三维模型为工程图的原模型,制定【格式为空】,单击浏览,选择a3_prt.frm模版文件,返回后确定,弹出【打开表示】创建简化表示“Rep0002”,确定,创建一个新的工程图文件。 4、选择【文件】【属性】,在【菜单管理器】里选择【绘图选项】,找到参数projection_type将其值改为first_angle,单击添加更改,应用,关闭。

5、选择【创建一般视图】,在绘图区域左上角单击鼠标左键,确定主视图位置,轴测图放置在单击处,弹出【绘图视图】。修改绘图类型为front视图,选【比例】中【定制比例】,定义比例为 1.5,应用,确定,关闭。 6、【插入】——【绘图视图】——【投影】,移动鼠标至视图右侧,单击左键放置侧视图。在主视图上单击鼠标左键,选中,再单击右键,选择【插入投影 视图】,移动鼠标确认俯视图位置。 7、选中主视图,双击左键,打开【绘图视图】,选择【剖面】中【2D截面】,单击将截面添加到主视图,应用,再选择【视图显示】,定义显示线型【无隐藏线】,定义相切边显示样式为【无】,应用,确定,关闭。 8、方法同上定义显示线型【无隐藏线】,定义相切边显示样式为【无】,修 改侧视图,俯视图。 9、选择【通过边创建单元】,按下ctrl键依次单击视图中筋特征的

机械CADCAM 实验报告

机械CAD/CAM》标准实验报告 课程:《机械CAD/CAM》系别:机电学院实验室:CAD中心专业:机械设计制造及其自动化班级:13机设一班 学号:201310310110 姓名:张强 实验一设计草绘 一、实验目的 1.掌握二位草绘方法。 2.熟悉草绘制图中的各种运用,直线,圆,椭圆等绘制,以及标注修改尺寸。 二、实验内容 用PROE完成两个草绘零件。 三、实验步骤 (一) 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察图后,先画定位中心线并做出直径为?3的圆 3、以中心线为基准,画出长8宽6的矩形,并在四个角上做出半径R=1的倒圆角 4、以倒圆角为圆心,捕捉到四个直径?=1的圆的圆心并画出小圆(同心圆) 5、调整标注的位置,使标注和图形配合美观,并删除中心线得到目标图形。 (二) 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察要画图形,先画出定位中心线并做直径为?=5的圆,以相同的圆心做出椭圆 3、画出左半部分图形的大致轮廓,全部选择后用镜像命令做出右半部分图形 4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆,用鼠标全选所做图像并使用修改命令 5、按所画图纸的基本要求,逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮 6、调整标注的位置,使标注和图形配合美观,并删除中心线得到目标图形得到目标图形 四、实验结果

实验二构建三维拉伸实体 一、实验目的 1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程; 3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换; 4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。 二、实验内容 用PROE完成拉伸特征的三维模型图。 三、实验步骤 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察零件图后,选择基准平面。先画定位中心线并做出矩形(120×120mm),并在四个 角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm 3、选择拉伸命令,选择基准平面,画出?=90的圆,圆的厚度是5mm 4、选择拉伸—剪切命令,选择基准平面,画出?=70的圆,圆的剪切厚度是16mm 5、选择拉伸—剪切命令,先做出2条中心线,做出?=7的圆,圆的厚度剪切到零件底面(即 通孔)。选择镜像,镜像出另外3个通孔 6、选择拉伸—剪切命令,选择基准平面,画出?=105mm的圆并做出两条射线,过圆点做 两条射线。 7、在两条射线和?=105mm圆相交的位置,分别做两个?=7mm的圆。然后以两条中心线 为对称线分别镜像出另外6个圆,最后删除?=105mm的圆。孔的深度即圆的剪切深度是到零件底面(即通孔) 8、选择拉伸—剪切—同心圆命令,分别以?=7mm的圆的圆心为圆心做出?=12mm的8个 同心圆(也可先做出2个同心圆后使用镜像命令做出另外6个同心圆)。同心圆的剪切深度是8mm. 9、选择拉伸—剪切命令,以零件的底面为基准平面;选基准平面,画出?=70mm的圆,圆 的剪切深度是1mm。 四、实验结果

PROE工程图BOM的教程

PROE工程图BOM的教程 BOM的重要性,不用我们在这里多说!地球人都知道! 用PROE工程图来出BOM,超级方便!地球人都知道! 但是用来阐述如何出BOM的书籍实在少得可怜!一本龙震二代的工程图书籍,超过 30MM厚,BOM这一块,尽然蜻蜓点水一笔带过!,他以后休想再赚到我的银子! 当然也因为其功能太过于强大,大到他可能也不知道从何说起了,那些出书的总是希望能大而全,所以效果反而不如论坛的问题有针对性了!所以,对于一门技术,或者一个软件,我们不要希望将它所有的东西都去弄懂,这是很不现实的!我们只做能解决我们问题的东西就可以了, 专而精才能有所作为! 如今的世界已开始走向一个精细化的时代!一个人是不太可能解决所有问题的,自然一个教 程也不能够解决所有的问题! 我们这个教程,只是想告诉大家如何将图A这个产品的BOM做成如图B所示! 当然是做好表格,自动生成的啊!

第一步,我们得制作一个零件和装配文件的模板,这是为了能够统一将要在BOM中加载的参数! 1,设置好单位,我用的是如下图所示的 编辑----设置-----单位----- 2,设置好材料如图所示,我们在此时设置材料,是考虑到产品中,大部分零件是这个材料,当然你也可不在此时设置!在其后单独设置! 编辑---设置----材料----

如果库里没有你想要的材料,新建一个吧!见下图! 3,新建参数,还有很多朋友在讨论如何在工程图中加载中文名称,其中有一个ptc_common_name参数是可以用来加载中文名称的,但PROE支持自定义参数后,如何加载

中文名,已经是小菜一碟了! 装配文件模板的设置与零件文件的模板设置差不多,在此不多叙述!材料就免了吧,不知道你是不是这样做的,我是这样弄的! 第二步,用我们创建好的模板来新建零件和装配文件

ProE上机实验报告

Pro/Engineer上机实验报告……………………………………指导老师:单体坤 班级: 姓名: 学号:

步骤: 1.建立新文件 (1)单击工具栏中的“新建”按钮,或者从菜单栏中选择“文件|新建”命令。 (2)在弹出的“新建”对话框中选择文件类型为“零件”,子类型为“实体”。输入零 件名称,取消“使用缺省模板”复选框的勾选,单击“确定”按钮。 (3)在弹出的“新文件选项”对话框中选择mmns_part_solid,单击“确定”按钮。 2.创建基础实体特征 (1)单击“基础特征”工具栏中的“旋转”按钮,打开“旋转”工具用户界面。单击 用户界面上的“拉伸实体”按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选取基准平面FRONGT 面作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。 (3)接受系统提供的尺寸参照,关闭“参照”对话框,开始草绘。绘制草绘平面,单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (4)在“旋转”工具用户界面上的“角度”框中输入旋转角度值“360”,单击界面上 的“√”按钮创建旋转实体特征。 (5)单击“基准”工具栏中的“基准平面”按钮,系统弹出“基准平面”对话框。选 择基准平面TOP面作为参照,并在对话框中的“平移”框中输入偏距值“250.0”,单击“确定”按钮完成基准平面DTM1的创建。 (6)单击“基础特征”工具栏中的“拉伸”按钮,打开“拉伸”工具用户界面。单击 用户界面上的按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (7)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选择刚才创建的基 准平面DTM1作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。 (8)接受系统提供的尺寸参照,关闭“参照”对话框,开始草绘。绘制草绘剖面,单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (9)在“深度”选项中选择“拉伸至”项,指定拉伸至下一曲面,单击用户界面中的 “√”按钮,完成拉伸切剪特征的创建。 3.创建壳特征 (1)单击“工程特征”工具栏中的按钮,打开“壳”工具用户界面。单击用户界面中 的“参照”按钮,打开上滑面板,按住Ctrl键选择上下两个圆平面为移除的曲面。 (2)将厚度值设为“5.0”,单击“壳”用户界面上的“√”按钮创建壳特征。 4.创建圆盘 (1)单击“基础特征”工具栏中的按钮,打开“拉伸”工具用户界面。单击用户界面 上的按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选取圆柱筒的上表面作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。

Proe creo完整制作工程图格式和

Proe|creo 完整制作工程图格式和模板 (作者:李镇单位:江苏牧羊集团时间:2012.11.12proe 版本:creo2.0M010) 关键字:proe creo 工程图格式模板 网上有很多介绍proe 格式文件和绘图模板的文字及视频,但按照他们的方法,做出来的模板在使用上会存在这样那样的问题,作者使用的绘图模板就更新了好多次,为方便读者,专门用了几天的时间整理了实际工作中这方面的技巧,拼凑了这篇文章,虽然有些凌乱与繁琐,但模板制作完成后,就可以的心应手的使用。在平时的工作中,我深刻感受到了这些便利,因此更坚定了我写这篇文章的决心,希望能帮助读者。 使用以下方法前请将proe 下关配置文件进行调整或加载作者使用的模板,请到文库中下载,主要有以下几个文件: 1.config.pro (文库中的名称为Proe|creo 系统配置文件) 2.GB.dtl (文库中的名称为Proe|creo 格式配置文件) 第一部分绘制格式文件 1.准备数据,根据企业的制图标准,将图框、侧边栏(图1)、标题栏(图2)、明细表的 具体尺寸找出,如下: 图2 标题栏 图1侧边栏

2.启动proe,新建格式文件,文件名形如A4prt_muyang.frm 注:(1)文件名的意义A4代表图幅大小,可根据需要定义A0、A1、A2、A3等幅面; (2)prt代表用于绘制零件图的模板,可根据需要定义asm、sht等; (3)muyang代表公司名称,可根据需要定义其他如xcmg、sany等,方便进行区别; (4)用此法进行定义有利于今后模板的系列化。 有初学的读者会问为什么定义格式(frm)而不定义绘图(drw)呢?这里为读者答疑,在proe里绘图中有个功能就是可以替换图框,利用这个功能我们很容易实现对图框的替换,而不用重新绘制,所以建议读者先创建frm,在今后的使用中会感到得心应手,这也是个小技巧,呵呵。 点确定,进入新格式的绘制

PROE工程图BOM表[明细表]制作详细讲解

BOM制作技术简介 BOM(Bill Of Materials),即材料报表,它能详细表列出装配结构中的零件状态及装配组件或零件中包含的参数。通常在创建组件工程图的同时,包含一个材料报表。在Pro/ENGINEER中文环境下,应用Pro/REPORT的功能,再加上用户设计时,设定一些特定的参数,则可以自动生成符合企业标准的明细表。 Pro/REPORT是 Pro/ENGINEER的一个选项模块,它提供了一个将字符、图形、表格和数据组合在一起以形成一个动态报告的功能强大的格式环境。它能使用户很方便地生成自己的材料报表(BOM),并可根据数据的多少自动改变表格的大小。功能包括: 1.在报告中附加视图。 2.填写报告的键盘提示参数。 3.应用数据的特殊显示。 4.所需数据的筛选和分类。 5.显示/不显示的双重记录项。 2 绘图格式、标题栏和明细表的设定 利用Pro/ENGINEER软件中的Pro/REPORT模块,可以创建绘图格式文件(Format)并自动生成明细表,通常是将一个定制的表格置于Format中,作为标题栏。在设计装配体或零件的工程图时,直接调用这个Format即可。由于在Format中,图幅的大小是不可改变的,因此用户需要建立几个不同幅面的Format,如A0、A1、A2 . . .,建议取名为A0-asm、A1-asm……,创建Format是一劳永逸的事,一旦完成后存入标准目录下的Format目录中,供所有人员使用。 在config.pro配置选项中有一个Format_setup_file项,与绘图配置文件类似,也可以对format定制过程进行参数控制。 2.1 创建Format的基本方法 这里只介绍两种方法创建绘图格式。方法一,读入外部数据 如果你在其他的CAD软将系统中(如AutoCAD)已经做好了绘图格式,可以将其转换成通用的DXF或IGES、STEP等格式,然后进入Pro/ENGINEER的Format模式,如图1 。进入格式文件(Format)创建环境后,使用下拉菜单Insert(插入)>Shared Data (数据共享)>From File(从文件)…读入后再做后续工作。除了上述几种格式外,format 还能接受set、cgm格式,或者直接读入AutoCAD的DWG格式。读入后的格式文件用户可以做任意修改,增加或删除表格等。 注意:只有在Pro/ENGINEER软件中创建的表格(Table)才可以接受文本输入,外部输入的表格无效,但可以作为几何图元应用。

Proe5.0出工程图详细操作步骤

Proe5.0出工程图详细操作步骤1.建立工程图: 运行proe5.0,单击“新建”,弹出新建对话框,选择“绘图”,输入名称“yiliufati”,取消勾选“使用缺省模板”(图1),单击。随后弹出“新建绘图”对话框,单击“缺省模型”下的“浏览”,指定已经绘制好的3D模型文件“yiliufati.prt”,“指定模板”选择“空”,“方向”为“横向”,“大小”选择“A3”,单击完成(图2),进入2D绘图环境。 2.绘图环境设置: 选择“文件----绘图选项”,打开选项设置框,点击打开配置文件,打开路径为图1 图2

C:\Program Files\proeWildfire5.0\text\,选择并打开配置文件, 点击“应用”结束。 3.建立视图: (1)创建一般视图: 切换到“布局”,单击“”,在绘图区某处单击放置一般视图, 同时弹出“绘图视图”对话框(图3)。 图3然后设置部分选项卡(每个选项卡设置完后都先点击“应用”,再设置下一个选项卡),部分 需要设置的选项卡如图4和图5。点击创建俯视图,在绘图区右侧的绘图树选中俯视 图“yiliufati_view_1”,右击打开右键菜单,取消勾选“锁定视图移动”(图6)。然后鼠 标指向视图,左键拖动至合适位置。 图6

图4图5

(2)创建投影视图: 选中俯视图作父视图,单击,在俯 视图上面放置主视图,左键确定(图6)。 双击主视图,弹出“绘图视图”,在“截面” 选项卡中选择“2D 剖面”,单击,选择 ,弹出“菜单管理器”,选 择“平面----单一----完成”,在弹出的输入框中 输入剖面名“A ”,单击,在俯视图中选择 “TOP ”面作剖面(图7),单击“应用”结 束,创建剖视图A-A 。“视图显示”的设置同俯视图(完成后如图8)。 同理,以A-A 剖视图作为父视图创 图6 图7 图8

逆向工程实验报告

逆向工程技术实验报告 姓名:XXX 学号:XXXXXX 指导老师:XXX 专业:XXXXX 2012年12月

引言:20世纪90年代,随着计算机技术和三维测量技术的飞速发展,逆向工程成为研 究的热点,它除了应用到几何测量、产品复制、新产品开发、几何造型等制造领域,还广泛应用于医学、地理、考古等新领域的图像处理和模型恢复。STL文件格式是一种用三角片表达实体表面数据的数据交换文件,在逆向工程中是三维测量设备数据输出的主要文件格式之一由于STL文件格式简单、容易读取和显示,它成为从三维数据测量到CAD几何造型过程中十分重要的数据交换文件,同时也是快速原型制造事实上的标准。许多基于STL文件的应用在不断的扩展,如直接利用STL文件生成有限元网格、从STL直接生成加工轨迹等.随着三维测量设备在测量效率、精度等方面的突破,目前已经可以在很短的时间内采集上百万个采样数据点,如德国GOM公司的ATOS II激光测量仪可以在7s内采集130万个数据点,生成的STL数据文件的尺寸从几兆到上百兆不等,并且还随着用户需求精度的提高在不断的增长。如此日益庞大的STL数据的拓扑重建,采用通常遍历的算法将耗费几十分钟甚至几十小时,这成为逆向工程后续研究必须要解决的瓶颈。 在逆向工程中,光学测量已经成为获取模型数据的主要方法。这种测量方法的特点是能在短时间内采集大量的数据点,这些数据通常被保存为STL格式的文件。但是在STL文件中存储的三角片及其顶点的信息又处于无序排列状态,直接使用只能得到其中单个三角片的信息,无法建立该三角片和相邻的其他三角片之间的联系,因此必须重建拓扑信息后才能在后续工作中使用。 在STL文件中所列出的顶点数恰好是面片数的3倍。平均每个顶点的坐标被重复地给出了几乎6次,所以数据的冗余现象非常严重,如果仅仅是简单地照原样提取数据,就会不必要地占用大量地计算机资源,降低计算速度,同时也无法有效地对模型进行错误诊断和修复,使得后续的处理计算量增大。因此如何滤除冗余现象是拓扑重建的关键。 实验简介:通过ATOS三维光学扫描仪进行工件表面测量,掌握基本的测量 方法、数据处理以及利用测量的三维数据实现工件的模型重构;了解快速成型机的工作原理,掌握快速成型机的主要参数设置,进行基于STL文件的零件快速原型制造。 设备: 德国GOM 公司的ATOS 流动光学三维扫描仪 德国GOM 公司的ATOS 流动光学三维扫描仪是一种带有两个CCD 摄像机和一个中央投影单元并且可以配合高分辨率数码照相使用的光学三维测量系统,其中中央投影单元部分配备了一个白色的投射灯泡和一个可规则滑动的复杂光栅。其测量原理基于光栅投影式的原理,如图1所示,即中央投影单元的投射灯泡将连续投影11种不同间距的光栅到被测工件表面,光栅整体的移位量被CCD 镜头记录下来,利用三角测量的原理,经过数码影像处理器分析计算相位的变化,精确计算出每一个像素点的3D坐标值,获到实物表面数据,实现三维扫描高速化。ATOS的单幅照片可扫描点数最大可达400,000个点,单幅照片精度为±0.03mm,整体测量精度小于0.1mm/m。设备原型如图2所示。

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