机械设计与制造第２期＝２塑＝竺兰！！！！！！里型翌垦竺兰！兰兰！！兰兰垫Ｑ墨生２旦文章编号：１００１—３９９７（２００８）０２－０２００－０２
基于Ｐｒｏ／Ｅ的计算机硬盘托架的冲压模具设计郑智唐晓初杨艳艳（辽宁石油化工大学机械工程学院，抚顺１１３００１）
ＡｓｓｅｍｂＩｙｄｅｓｉｇｎＯｆｓｔａｍｐｉｎｇｄｉｅｂａＳｅｄＯｎＰｒＯ／Ｅ
ＺＡＥＮＧＺｈｉ，ＴＡＮＧＸｉａｏ—ｃｈｕ，ＹＡＮＧＹａｌｌ—ｙａＩｌ
、
（Ｓｃｈ００ｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎ舀ｎｅｅ—ｎｇ，ＬｉａｏｎｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ０ｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｆｕｓｈｕｎ１１３００１，Ｃｈｉｎａ）¨ｌ●¨¨●¨¨●¨Ｉｌ●…ｌ●¨¨●Ⅲｆ●Ⅲ卜．¨¨●…ｌ●仙◆…Ｊ◆¨¨●…●¨¨●¨¨●…●…●…●…●…●川◆¨¨●Ｊ＿ｌ◆ⅢⅢ●ＩＨｈ川●…刊＿Ｉ●ＩＨｌ●圳●Ⅲ●¨¨●ｌ＿【摘要】简要介绍在Ｐｒｏ／Ｅ软件平台下进行计算机硬盘托架的冲压模具设计的技术路线。根据计算机硬盘托架的结构特点。提出冲压模具设计工艺；通过应用Ｐｒｏ／Ｅ的装配设计技术，大大提高了复合模和弯曲模的设计效率和设计的精确度。设计结果数据为模具的数控加工制造提供了基础。
关键词：Ｐｒ０／Ｅ：计算机硬盘托架；冲压模具；装配设计；效率和精确度
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】，６ｒ幻吁ｉ彤ｒＤｄｗｅ￡ｋｆｅｃ＾几幻ｗｒＤ“把矿￡ｋｃＤ，印Ⅱ把ｒ，ｌⅡ以ｄ砌ｅ６ｒｏｃ后ｅｆｓｔ彻甲ｉ愕ｄ如如ｓ咖“，｝如ｒｔ７诂Ｐｒｏ，Ｅｓｏ厅埘ｎｒｅ招，ｍｃｅ．月吡局九秽珊矗ｓｔ帆ｐｉ，ｔｇ口如如ｓｉ缈ｃｒ咖ｄ［ｃｃｏｒ以，ｌｇ细ｆ７诂ｓ￡九纪￡Ⅱ形ｃ＾口—∞抛廊￡如矿ｆｋｃｏ唧山ｅｒＪｈａ以ｄ渤ｅ６，１０ｃ后ｅ丘死厂。嘶叩ｐ比ｄＰｍ／Ｅ∞ｓｅ舶锣如ｓ趣≯招ｃ＾ｎ幻船，，ｇｒｅｍ矽
ｍ括ｅｄ￡ｋ如ｓｉｇ孔皇舡如，配ｙｎｎｄ如ｓｉ印∞ｃＭｒ口ｃ，，￡，圮ｃｏ，，垆ｏｕ凡ｄ，，ｍ纪∞ｓｅｍ６方如ｓｉｇ乃∞以ｆ７ｋｃⅡ删拥ｇ，聊纪珊ｓｅｍ６陟出５自弘ｚ阮ｒｅｓＨ如ｄ缸。矿如ｓ而弘ｐＭｉ如如Ｍ，加ｋ面ｎ如ｒｔｋｎⅡ聊庇ｃｏｍ厂ｏＺｐｒＤｃｅｓｓ，，啪妙ｋｆｕ一昭矿￡７诂ｓｔｏ口ｎｐｉ，Ｗ如．
！Ｋｅｙｗ叫ｄｓ：Ｐｒｏ／Ｅ；ｃ伽ｐｕｔｅｒｈａｒｄｄｄｖｅｂ船ｃｋｅｔ；ｓｔａｍｐｉｎｇｄｉｅ；Ａｓ鼬ｍＭｙｄｅｓｉｇｌｌ；Ｅ腼ｃｉｅｎｃｙａｎｄｉ±主ｉａｅ叫ｒａｃｙｉｋ…卜．…?…ｌ?…◆…?川◆¨¨?¨¨．…?Ⅲ卜．㈨◆…◆＂¨?…卜．Ⅲｈ…?ｌ＿ｌ◆…?Ｉ¨Ｉ◆Ⅲ?川．川?Ｊ＂Ｈ．Ⅲ?ｗｌ?川?Ｉ∞卜．咖?Ｉ＿ｌ?ＩＨＩ?Ｉ＿ｌ?…?㈣◆川?Ｉ…?…?…?㈣?㈣?Ｉ－Ｉ?Ｉ＿Ｈ?…?Ｉ＿卜．¨卜．川?Ｉ…?ⅢＩ?ⅢＩ◆洲?川?Ｉ¨卜．删◆…◆ｌ¨卜．ⅢＩ?…一中图分类号：ＴＨｌ３２。文献标识码：Ａ
１引言
冲压模具在汽车制造、电器、电机、仪器仪表、电子器件、轻工日用品等行业有着广泛的应用。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量、复杂、大型、精密、更新换代速度快的变化特点，冲压模具也正朝向高效、快速、精密、长寿命、大型化的方向发展。因此，传统的冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（ｃＡＤ）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助没计与制造（ｃＡＤ，ＣＡＭ）技术转变。其中，广泛使用的设计平台之一是美国参数化公司研制的Ｐｍ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ软件。该软件采用面向对象的统一数据库和参数化造型技术，集ｃＡＩＤ／ｃＡＤ，ｃＡＥ／ｃＡＭ功能于一体，为模具的集成设计和制造提供了优良的平台ｏ．模具ｃＡＤ，ＣＡＥ，ｃＡＭ系统的集成关键是建立统一的图形数据库，各单元之间实现数据的自动传递与转换，使ｃＡＥ和ｃＡＭ阶段完全吸收ｃＡＤ阶段的三维图形，减少中问建模的时间和误差；借助于计算机对模具性能、模具结构、加工精度和装配干涉检查等能进行反复修改和优化的特点，将设计问题发现于正式生产前，从而大大缩短模具设计周期，提高模具设计和加工精度。【ｌｌ基于这种思想，以某一计算机硬盘托架为例，在Ｐｍ厄软件平台下实现了生产该计算机硬盘托架的冲压模具设计，为计算机辅助工程分析和数控加工制造提供了统一的建模数据。
２计算机硬盘托架的结构分析及加工工艺分析
图ｌ所示为加工成型的计算机硬盘托架，该钣金件上开有若干个孔，周边分别向内外两侧折弯９００角。该零件可以采用数★来稿日期：２００７－０４－３０控线切割加工工艺完成平整壁的制造，然后再折弯，但这种方法效率低，加工周期长，只适合单件小批量生厂。如果采用冲压加工，可以批量生产。该计算机硬盘托架的成型，分三步冲压，第一步，冲孔落料；第二步，弯曲外侧；第三步，弯曲内侧。这里采用三副冲压模具，一副倒装式冲孔落料复合模，两副弯曲模。先落料后冲孔，冲孔凸模与落料凹模的工作位置高度相差ｌｍｍ啪。
图】计算机硬盘托架
３冲压模具的基本设计过程
。运用Ｐｒｏ，Ｅ的参数化特征造型技术和装配建模技术，采用“自顶向下”和“自底向上”两种设计方法，即运用混合设计方法以提高设计的灵活性阁。在“自顶向下”的设计中，首先建立装配体文件，然后建立一级子装配体，再建立下一级子装配体和元件，申明各个子装配体或元件的空间位置和体积，设定全局性的关键参数，这些参数将被装配中的子装配体和元件所引用。在“自底向上”的设计中．把事先创建好的标准件装配到装配体中。
Ｐｒｏ／Ｅ具有强大三维建模和钣金设计功能，可按不同材料性
万方数据
第２期
郑智等：基于Ｐｒｏ／Ｅ的计算机硬盘托架的冲压模具设计
一２０１一
质设置钣金折弯参数表，得到较准确的钣金展开长度尺寸，钣金件生成工程图并按要求标注好尺寸后，再生成三维实体模型闱（如图２所示，此图为线框图）。Ｐｒｏ，Ｅ的分析功能强，可随时对元件及元件间进行测量和间隙分析，并可对视图进行分解，检查各零部件间的间隙及干涉情况。
图２钣金展开图
３．１冲孔落料复合模的设计过程
。
３．１．１冲裁模的压力中心
并在压力中心的位置创建新的坐标系Ｃｓ０，作为装配设计的参照坐标系。确定冲裁模间隙与刃口尺寸、冲裁力、卸料力、顶件力，选定弹簧规格∞。
３．１．２加载冲压零件模型。
在Ｐｒｏ，Ｅ钣金设计中完成的平整的钣金展开件，以坐标系为装配约束类型，加载到模具装配体ｃＫＬＬＦＨＭｌ组件坐标系中。在模具装配体ｃＫＬＬＦＨＭｌ下分别建立上模子装配体ｕＰ和下模子装配体Ｄ０ｗＮ。
３．１．３上模零件设计
在上模子装配体ｕＰ处于激活状态下，新建各元件，依次完成落料凹模、冲孔凸模、推件板、花型垫片、空心垫板、凸模固定板、垫板的设计，并建立凸模通过孔，装配事先创建好的标准模架上半部分、紧同螺钉、定位销钉和推件弹簧等标准件。
３．１．４下模零件设计
在下模子装配体ＤＯｗＮ处于激活状态下，新建各元件，依次完成凸凹模、凸凹模固定板、卸料板的设计，装配事先创建好的标准模架下半部分，设计卸料螺钉、垫块、底板，再装配卸料弹簧、下模紧固螺钉、定位销钉。
３．１．５其他零件设计
新建浮动定位销元件，创建并装配浮动定位销，装配浮动定位销弹簧、限位柱、标准模柄。根据结构需要对相关零件做进一步的细化。
至此，该倒装式冲孔落料复合模的装配设计过程基本结束。
∞，７其上模、下模的装配效果图分别见图３、图４，分解图见图５。
为便于工程图生成和数控加工的后续工作的开展，尽量在各零件的实体几何模型中创建特征。
图３复合模上模装配效果图
３．２弯曲模的设计过程
弯曲模的设计与冲裁模的设计思路基本相同，不再赘述。只不过要考虑弯曲后的回弹，由公式仉，，吼＜０．１判断弯曲为纯塑性
弯曲，按公式‘纠（１＋３即愿￡）计算凸模圆角半径，再由公式ｑ＾＝叮，计算回弹角△ａ；％吨。这里控制弯曲回弹的方法用补偿法嘲。
顶件装置也有所区别。图６、图７所示为所得分解效果图。
图４复合模下模装配效果图
图５复合模分解图
３．３视图的分解和间隙分析
在所有的元件都设计装配完成后，就可以对装配图进行分解，测量各零部件的结构尺寸及相互问的位置关系，检测出各零件间是否有干涉，间隙是否合理，在设计开发阶段及时发现设计中存在的问题，以保证设计的可行性和精确度，从而为设计制造的顺利进行提供有利的技术支持。
图６一弯曲模分解效果图
万
方数据
一２０２一
机械设计与制造
ＭａｃｈｉｎｅｒｙＤｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ
第２期
２０（）８年２月
文章编号：１００ｌ一３９９７（２００８）０２＿０２０２－０３
基于注射模具热流道技术的应用性研究六
黄义俊１杨更新２夏天１
（，宁波职业技术学院机电学院。宁波３１５８００）（２宁波万隆模塑成型有限公司。宁波３１５８００）ＴｈｅａｐｐＩｉｅｄｓｔｕｄｙｂａｓｅｄｏｎｈｏｔ—ｒｕｎｎｅｒｔｅｃｈｎｏＩｏｇｙｏｆｉｎｊｅｃｔｉｏｎｍｏｋｊｓ
ＨＵＡＮＧＹｉ－ｊｕｎｌ，ＹＡＮＧＧｅｎｇ一）【ｉｎ２，ＸＩＡＴｉａｎ‘
（１ＤｅｐａｎｍｅｎｔｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌ＆Ｅｌｅｃｔ—ｃａｌＥｎ舀ｎｅｅｒｉｎｇ，Ｎｉｎ曲ｏＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＣｏＵｅｇｅ，Ｎｉｎｇｂｏ３１５８００，Ｃｈｉｎａ）
（２ＮｉｎｇｂｏＷａｎ—ｌｏｎｇＩｎｊｅｃｔｉｏｎＭｏＩｄＣｏ．“ｄ．，Ｎｉｎｇｂｏ３１５８００，Ｃｈｉｎａ）ｒ……～……一一一一一一一～…一一一一一……一一一一一一一一……………一］；【摘要】热流道技术是注塑模具成形过程中的一项先进应用技术。热流道技术应用在注塑模具ｌｉ上，从而达到产品质量优化、提高生产效率、节省原材料、节约能源、降低制品成本等目的。主要论述；．１了热流道技术在注射模具上的应用研究，并对热流道技术应用在注射模具上的应用实例、热流道系；
；统的适用性与热流道模具的技术经济性分析进行了详细讲解。｛ｌ关键词：注射模具；热流道；应用性研究；应用实例ｉｌ【Ａｂｓｔｒａｃｔ】死ｅｂ￡毗ｎ聊化ｃ丘加ｆ啊括帆础僦ｅｄ＆卯如ｄ￡ｅｃ＾加ｆｏｇｙ咖ｒｏｃ删咖肌啦矿ｌｉ帆ｉ巧ｅｃ￡如ｎ，加碰Ａｓｓｏｏｎ珊ｚ砘＾ｏ￡—Ⅲｎ聊ｒｆｅｃ矗Ｍ￡９９ｙ叩ｐ如ｄ讥何ｅｃ砌ｎ，∞地，矗叫垅０６￡面凡ｆｋ面ｍｉｌ扣ｒｏｐｔｉｍ如优ｉｏ儿矿ｐｒｏｄ眦￡ｇｕ以锄ｉｎｃ陀西ｅＥ力％拓聊ｙ旷ｐｒｏｄＷ￡幻吗ｓ倒ｅ删，ｎ眦＾砒，ｓ删ｅｅ聊呦‘ｉ｝如ｃｒｅ∞ｅｃ∞￡矿ｐｒｏｄ犹拈锄ｄ５０ｏ几７ｋ矾拓三ｅｍ面ｎ矽击ｓｃ邯ｓｅｓ￡ｋ叩ｐ如ｄｓ￡扯方矿＾Ｄｚ—化ｎ聊ｒｉｉ招ｃ＾加￡９昌ｙ流ｉ巧Ｐｃｆｉｏｎ，∞弛帆ｄ＾倒ｅｎ如￡反拓ｄｅ印ｚ删厦幻，ｌ如ｒ￡ｋ叩Ｐ如ｄｉ珊ｚ鲫ｃｅｓ矿＾ｏ卜Ⅲ乃船ｒｌ
ｉ招ｃ＾凡。?ｚ９９ｙ抚ｉ面ｅｃｔｉｏｎ，ｎｏｚ吐ｔ７诂ｓ“ｉ￡曲ｉｚｉ纱旷＾ｏｔ－，Ⅵ凡，圮ｒｓ弘抛ｍ∞以ｍｅ把ｃ＾加ｚ９咖以＆ｅｃｏ加ｍ坛以ｉｌ…７＾～。。，＾。ｔ．．．．。。…。，，，。ｌｌ帆咖ｅｓ矿＾ｏ￡川ｎ聊ｒ啪池?，ｌ
｛Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＩｎｊｅｃｔｉｏｎｍｏＩｄ；Ｈｏｔｒｕｎｎｅｒ．Ａｐｐｌｉｅｄｓｔｕｄｙ；Ａｐｐｌｉｅｄｉ璐ｔａｎｃｅｓｉ●●Ｌ。一一一．…一一一一—．一．．。．．．。—。．一一一一。．，．．。—。—。—。，．。。．一一一～。一，．。。，。。……—．。。……—。。。—．—。．Ｊ中图分类号：ＴＨｌ６，ＴＧ７６文献标识码：Ａ
１热流道系统在注射模具上的应用类，如何针对不同类趴不同品种与不同性能的热塑性材料，进热塑性注射模具是模具类别中应用最广泛的一种模具种
行热流道注射模具经秽唯和技术性综合开发与应用，是一个有
★来稿日期：２００７—０４—２９★基金项目：浙江省教育厅科研计划项目（２００５００６９）
寥零袋鹕鹕袋撰牡袋祭搴廖零辑攀攀攀零攀窜攀毋攀攀攀攀搴搴搴鹞鹞零爨臻秘秘袋攀攀攀峪增塔嗡嘲嘲蚝她嗡蟠屿她嗡嗡嗡她融撰秘
进行调整。大大缩短了冲压模具的设计研发周期，降低产品成
本，为冲压模具的设计提供了一个高效的开发途径。
参考文献
ｌ吴石林．Ｐ肌ＮＣＩＮＥＥＲｗｉｌ曲Ｉ．ｅ模具设计及数控加工．北京：国防工
业出版社，２００４（１）
２张钧．冷冲压模具设计与制造．西安：西北工业大学出版社，１９９３：
１４～７０
３李建军，李德群．模具设计基础及模具ｃＡｎ北京：机械工业出版社，２００６
４林清安．Ｐ加ＮＧＩＮＥＥＲｗｉｌｄｆｉｒｅ２．Ｏ钣金设计．北京：电子工业出版
社，２００５
５郑家贤编著．冲压工艺与模具设计实用技术．北京：机械工业出版社。
２００５（８）：３札２８１
图７二弯曲模分解效果图
６李军．精通Ｐｒ扼ＮＧＩＮＥＥＲ中文野火版模具设计篇一北京：中国青年出４结论７篓菩蠹譬压模具设计结构图册．北京：化学工业出版社，２００５通过应用Ｐｒ观对冲压模具进行设计，在设计阶段可视地８刘占军，梁峰．拉簧钩件多工位级迸模设计．机械设计与制造，２００７（２）：对其进行干涉检查和间隙分析，发现问题后，及时对相关零部件１５５一１５６
万方数据
基于Pro/E的计算机硬盘托架的冲压模具设计
作者：郑智， 唐晓初， 杨艳艳， ZHENG Zhi， TANG Xiao-chu， YANG Yan-yan
作者单位：辽宁石油化工大学,机械工程学院,抚顺,113001
刊名：
机械设计与制造
英文刊名：MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
年，卷(期)：2008，(2)
被引用次数：0次
参考文献(8条)
1.吴石林Pro/ENGINEER Wildfire模具设计及数控加工 2004
2.张钧冷冲压模具设计与制造 1993
3.李建军.李德群模具设计基础及模具CAD 2006
4.林清安Pro/ENGINEER Wildfire 2.0钣金设计 2005
5.郑家贤冲压工艺与模具设计实用技术 2005
6.李军精通Pro/ENGINEER中文野火版模具设计篇 2004
7.薛启翔冲压模具设计结构图册 2005
8.刘占军.粱峰拉簧钩件多工位级进模设计[期刊论文]-机械设计与制造 2007(02)
本文链接：https://www.doczj.com/doc/7b11443866.html,/Periodical_jxsjyzz200802082.aspx
授权使用：吉黑销售区(wfjihei)，授权号：4fc30b80-2c1f-4976-9b71-9e9201573fc5
下载时间：2011年2月22日