焦作市口岸物流服务设施建设项目
级配砂石回填方案
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编制时间：
2011年5月27日
目录
一、工程概况 (2)
1、工程简介 (2)
2、工程的主要特点 (2)
二、施工准备 (2)
1、概况 (2)
2、作业条件 (2)
3、施工机具 (3)
三、质量要求 (3)
四、工艺流程 (3)
五、操作工艺 (3)
六、质量保证措施 (4)
1、质量目标 (4)
2、质量控制原则 (4)
3、施工管理措施 (4)
七、雨季、夜间施工措施 (5)
1、雨季施工措施 (5)
2、夜间施工措施 (5)
八、安全施工措施 (5)
九、文明施工、环境保护措施 (6)
级配砂石回填方案
一、工程概况
1、工程简介
本项目位于焦作市人民路东段，北临恩达路，东临规划建设中的焦作市检察院，西临翁涧河，南临人民路。建设综合楼一栋，框架结构，建筑层数地下一层，地上九层；地上建筑面积约11900平方米，地下建筑面积约1877平方米（其中人防工程约1527.9平方米）。
由于本工程是焦作市重点项目，工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。
2、工程的主要特点
2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约3000m3，且不得扰动基底土。
2.2施工场地内回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
二、施工准备
1、概况
场区基坑底设计高程89.36m，垫层底高层为91.31m，平均回填深度为1.95m。
2、作业条件
2.1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同
意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。
2.2 级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。
2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高
控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层50cm 厚）。
2.4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。
3、施工机具
液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20#铅丝、胶皮管等。
三、质量要求
按照图纸要求：回填完成后要经相关单位检验。检测的标准：回填的压实密度为0.95。
四、工艺流程
验槽→检验基质→分层虚铺500厚级配回填料→机械压实→检验密实度→修整找平验收。
五、操作工艺
1.1外购回填料选用1-3、0-5碎石及水洗砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过5%。
1.2按照配合比的要求，严格控制其配比。
1.3配料：按不同品种的砂、石分别堆码，用装载机先翻挖两次，然后进行分层铺设。
1.4级配砂石应分层压实，基坑内预先安好控制桩，用装载机推平，按50cm
厚控制每层的铺设厚度，用振动压路机分遍碾压，边缘和转角处用人工配合夯实，不得遗漏。
1.5施工时，在地基中设置检查点，用直径400mm高400mm的容器取样，测定密实度。
1.6施工中施工机械严禁扰动基底土，所有的施工机械应行走在砂石上。
1.7机械、设备使用前，应检查电线绝缘是否良好，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转。
六、质量保证措施
1、质量目标
本工程质量管理的目标：合格。
2、质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市相关部门的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
3、施工管理措施
3.1工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
3.2各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
3.3每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
七、雨季、夜间施工措施
1、雨季施工措施
1.1雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。
1.2及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间。
1.3场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。
1.4作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。
1.5所有的基底和基坑壁均应用彩条布覆盖，并及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
1.6雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
2、夜间施工措施
2.1对于不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
2.2必须保证夜间施工期间的照明。
2.3夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
八、安全施工措施
1.1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部
的指示和决定。
1.2建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
1.3组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。
1.4确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。
1.5积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
1.6工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。
1.7必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
1.8施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划、适时、有效地进行。
九、文明施工、环境保护措施
1.1必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。
1.2在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。
1.3定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。
1.4对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。
1.5汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点
1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于
卡尔多炉及地下库房区域土方回填施工方案 一、工程概况 本工程名称为白银有色集团阳极泥综合利用污染治理工程，位于甘肃省白银市，占地㎡，建筑总面积㎡，结构类型为钢筋混凝土框、排架结构，总计4层，建筑总高度31.15m,抗震设防烈度7度，耐火等级为变压器一级，其他二级，屋面三级，建筑生产类别为丁类，安全等级为二级，建筑类别为丙类，基础设计等级为丙类。 本工程（1）-（11）硒精炼区域，钢筋混凝土框排架结构 （12）-（21）铜浸出区域，钢筋混凝土框架结构 （22）-（27）卡尔多炉粗炼区域，钢筋混凝土排架结构 （28）-（36）金银电解车间，钢筋混凝土排架结构 本工程中硒精炼厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯口基础，其他厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土独立基础或高杯基础，地下库房则采用钢筋混凝土整板基础。 本工程中±以下的柱基，墙基，基础梁，地坑，地沟，设备基础等均采用环氧煤焦油玻璃钢防腐防护 本工程±以上外墙采用370厚MU7多孔砖维护，装饰采用丙烯酸白色外墙涂料。 二、工程的特点 本工程具有以下特点及难点： 1、本工程建筑面积大（*43.7m），占地广,高度最高超过30.74m。 2、本工程±相当于绝对标高1685.700米。硒精炼厂房柱基础均采用现浇钢筋混凝土杯口基础，其他厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土独立基础或者采用现浇钢筋混凝土高杯基础。 3、地下库房筏板厚0.8m，顶板厚0.4m，卡尔多炉基础均按大体积砼施工，作好砼的养护工作,必须采取措施防裂缝产生。
4、基础垫层采用C20混凝土100㎜厚，宽出基础每边100㎜，顶面做一底一布两面环氧煤焦油玻璃钢隔离层并用沥青胶泥封口。 5、±以下柱表面、基础台阶顶面、侧面均采用二底二布三面环氧煤焦油玻璃钢，墙基础表面1：水泥砂浆抹面厚20，做一底一布两面环氧煤焦油，基础梁周边做二底二布三面环氧煤焦油玻璃布包敷。 6、基础间均为回填土，地下库房侧壁外围为级配砂石，有些设备基础下为级配砂石和C15混凝土。 三、级配砂石回填前的准备 1、回填料的确定 本工程回填料：地下库房侧壁外围为天然级配砂石；卡尔多炉基础下为天然级配砂石。监理工程师认为不合格的天然级配砂石一律不得使用。 2、回填区域分二个区域，蛙夯夯实遍数从3遍开始用灌砂法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实4遍测定直到合格。 3、施工前技术交底 天然级配砂石回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、施工方法等问题交代清楚。 四、施工部署 本工程回填按从先完工的基础先回填的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，铺筑厚度50CM、级配砂石限制粒径5CM、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数3遍。按每30m左右为一填段，其填方速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。回填时，采用装载机送土到回填区域，然后局部用人工运土到位，最后用蛙式机和立夯机压实。 五、施工方法和程序 1、工艺流程：
凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程 ——北外滩L 路、北外滩 N 路 级 配 碎 石 层 施 工 方
案编制人：审核人：
审 批 人： 凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程 北外滩 L 路、北外滩 N 路项目部 期： 、工程概况 我部承建凤凰洲北外滩片区区间支路路网工程——北外滩 L 路 （长江路?黄河路）、北外滩N 路。北外滩L 路：LK0+31ALK0+831.394, 北外滩N 路：NK0+007.878?NK0+308.11Q 本工程位于凤凰洲片区北 外滩，即红谷北大道 -黄河路-赣江北大道 -八一大桥围成的区域，北 外滩L 路为南北向支路，道路南起北外滩 K 路，北至现状黄河路；北 外滩N 路为东西向支路，道路东起现状红谷北大道，西至现状赣江北 大道。道路全长800多米，北外滩L 路道路红线宽15m 3m 人行道+9m 车行道+3m 人行道；北外滩N 路道路红线宽12m 2.5m 人行道+7m 车 行道+2.5m 人行道。 二、级配碎石垫层施工方案 ⑴测量放线 在底基层或路床上恢复道路中线， 直线段每20m 设一中桩，平曲 线每10m ?15m 测放一中桩；平曲线段每10m 设高程桩；并测设路基 编制单 位： 江西中煤建设集团有限公司
边桩，标示出基层面设计高程。摊铺机作业时，4m- 6m放置测墩， 并依据钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高 ⑵级配碎（砾）石运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料应严格控制料堆距离。 ⑶摊铺、整平平地机布料整平 ①应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊 铺混合料时，松铺系数宜为1.25 -1.35 。 ②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。 ③用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。 ④用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平 整。并采用平地机进行精平。 摊铺机摊铺①摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺 及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现 象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充 最新范本,供参考！
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： ○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾，含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： ○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。 ○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。 ○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%—12%。 ○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目：
坟坑换填级配碎石施工方案 一、情况简介 在本合同段主线路基桩号K6+500~K13+620段土方路基内有几十几处坟坑(见附件:坟坑处理前照片。据调查,该坑为当地村民迁移坟墓时,个别采用机械大面积挖掘后形成。深约2~3米,如不进行特殊处理,会影响路基的稳定性,产生局部沉陷,危害行车安全。坟坑的详细布置情况见附件:坟坑布置示意图。根据现场初步查看,我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。 二、施工方案 1、测量坑底标高及原地面标高,初步确定填料数量,经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。以清至硬质基底为止,然后利用挖掘机对坑底清理整平,测量此时坑底标高,精确计算开挖方量和填料数量,并请监理工程师予以确认。 2、坑壁坑底处理及弃土外运,首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业(见附件:坟坑布置示意图。此外为方便分层碾压,以及增强和附近土层结合的密实度,对坑壁做台阶式开挖处理,即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m 的台阶,台阶平面向内设3%的横坡。弃土利用汽车运至指定弃土场,在推土机和挖 掘机不能进行施工地段,采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。 3、填料采用拌和均匀后的级配碎石,分层进行摊铺,每层摊铺厚度控制在20c m 以内。摊铺采用人工配合机械进行,局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。填料采用机械整平,人工精平。 4、分层碾压,填料整平后先采用振动压路机静压1遍,然后由轻至重振压6~8遍,至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压
实度。压实度控制在94%以上。每层的压实应连续进行,凡在压路机压不到的地方,用机夯夯实,直到达到规定的压实度为止。每层碾压自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进行下一层施工。 5、整个坟坑换填完成后请监理工程师整体验收,整理资料上报总监办和业主审批计量。 NO.2合同段项目部 2010年04月18日
一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案： 1、施工机械配置： ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石
或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石
人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位：许昌市第二人民医院 设计单位：机悈工业第四设计研究院 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目，本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段，是一个三级甲等综合医院。主要功能：地上为门诊，医技，病房楼，地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M，总建筑高度约为98.350M，总建筑面积为143195m2地上一层：地上病房楼部分与门诊，医技部分以抗震缝脱开：病房楼部分25层，门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求，因此中间采用2：8级配砂石分层夯实回填，回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 ．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎（卵）石等，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜越过3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具施工现场配备充足的设备机具，主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。
四、作业条件 1.根据施工场区现有条件，我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀，确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处，安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在内墙上弹上墨线，确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面：表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石，应将砂石拌和均匀，达到规范要求。 3.分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点，现场采用人工夯实的方式，确保级配砂石压实度不小于0.94。 2）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，重新填入 级配好的砂石。 3）洒水：铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8?12%。 4）夯实或辗压：用蛙式打夯机时，应保持落距均匀，要一夯压半夯全面夯 实，一般不少于三遍 5）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高
关中稻乡长安区东大千亩水稻基地农业产业园景观工程级配砂石回填方案 编制人： 审查人： 审核人：
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程的主要特点 (2) 二、编制依据 (2) 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2012 (2) 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 (2) 三、施工准备 (2) 1、概况 (2) 2、作业条件 (2) 3、施工机具 (3) 四、质量要求 (3) 五、工艺流程 (3) 六、操作工艺 (3) 七、质量保证措施 (4) 1、质量目标 (4) 2、质量控制原则 (4) 3、施工管理措施 (4) 八、雨季、夜间施工措施 (5) 1、雨季施工措施 (5) 2、夜间施工措施 (5)
九、安全施工措施 (6) 十、文明施工、环境保护措施 (7) 级配砂石回填方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于西安市长安区东大镇东大村村西。建设钢结构房屋两栋，A区钢结构开挖面积552m2，B区钢结构开挖面积1675m2，共计回填级配砂石量约3400m3。 我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对东大稻田文化主题度假园入口示范区的地质，编制级配砂石回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 2、工程的主要特点 2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约3400m3，且不得扰动基底土。 2.2施工场地内回填、A区、B区基槽距离较近，运输、铲车回填相互交叉施工，难度大，需精心施工。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2012 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 三、施工准备 1、概况 A区钢结构回填深度为1.5m；B区钢结构回填深度为1.2m。
陕西宇航建设有限公司 级 配 砂 石 回 填 方 案 编制人： 审核人： 编制时间： 年月日
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程的主要特点 (2) 二、施工准备 (2) 1、概况 (2) 2、作业条件 (2) 3、施工机具 (2) 三、质量要求 (2) 四、工艺流程 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量保证措施 (3) 1、质量目标 (3) 2、质量控制原则 (3) 3、施工管理措施 (3) 七、雨季、夜间施工措施 (3) 1、雨季施工措施 (3) 2、夜间施工措施 (3) 八、安全施工措施 (3) 九、文明施工、环境保护措施 (4)
级配砂石回填方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于渭南市高新区东兴街11号。项目名称:渭南市公安局业务技术用房二一栋，框剪结构，建筑层数：地上五层；地上建筑面积约3987.5平方米。 由于本工程是渭南市重点项目，工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 2、工程的主要特点 2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约2600m3，且不得扰动基底土。 二、施工准备 1、概况 场区基坑平均回填深度为2m。 2、作业条件 2.1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。 2.2 级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。 2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层30cm 厚）。 2.4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。 3、施工机具 液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20#铅丝、胶皮管等。 三、质量要求 验槽→检验基质→分层虚铺300厚级配回填料→机械压实→检验密实度→修整找平验收。 五、操作工艺 1.1外购回填料选用1-3、0-5碎石及水洗砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过5%。 1.2按照配合比的要求，严格控制其配比。 1.3配料：按不同品种的砂、石分别堆码，用装载机先翻挖两次，然后进行分层铺设。 1.4级配砂石应分层压实，基坑内预先安好控制桩，用装载机推平，按30cm厚控制每层的铺设厚度，用振动压路机分遍碾压，边缘和转角处用人工配合夯实，不得遗漏。 1.5施工时，在地基中设置检查点，用直径400mm高400mm的容器取样，测定密实度。 1.6施工中施工机械严禁扰动基底土，所有的施工机械应行走在砂石上。
室外砂卵回填技术交底 一、施工准备 1. 材料及主要机具： ①天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、卵石。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 ②级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于200mm。 ③主要机具：打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。（见附表一） 2. 作业条件： ①设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 二、操作工艺 1 工艺流程： 检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或 碾压→找平验收 2 对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3 分层铺筑级配砂石 ①铺筑级配砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 ②级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 ③分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 ④铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 5 夯实；夯实的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6 找平和验收： ①施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 ②最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量要求 1 基本项目： ①砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ②分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 2 表面平整度±15～20mm 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查 四、注意事项 1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到级配砂石级配良好。 4 在地下水位以下的级配砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 5 密实度不符合要求：坚持分层检查级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的级配砂石施工。 6 级配砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然级配砂石不得使用。
砂石回填工程施工方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或
在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3分层铺筑砂石。 3.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先
28-7栋地基连砂石回填专项施工方案 1、编制依据 （1）参照规范《GB50202-2002》 （2）《工程项目安全生产标准》和《项目安全管理手册》 （3）本项目工程的施工组织设计 2、工程概况 工程名称：成都金河谷三期工程 建设单位：成都金河谷置业有限公司 设计单位: 四川王周建筑设计有限公司 监理单位：成都海发建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鑫华建筑工程有限责任公司 工程地点: 本工程位于成都市温江区光华大道，江安河畔。 建筑规模: 工程总建筑面积为22551.01平方米，其中27-29栋、31-34栋为B1户型，30、35栋为B2户型，36栋-52栋为A户型。 由于28-7栋基础土方开挖后严重超深，其超深高度最大达3m左右，经建设单位提议，设计对柱基已经另出详图，将柱基下面垫层外沿以内用C15砼换填，实际施工时考虑柱基砖胎模造型（柱基与抗水板连接成450刚性角）及防水保护层厚度，柱基换填宽度按柱基外边每边加大150mm以上。经建设单位要求，征得设计单位同意，除柱基C15砼换填以外的所有开挖部分的超深位置采用连砂石回填至设计基底标高。平面布置见附图。 3、材料要求 采用天然的连砂石，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。 4、主要机具 （1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。 （3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20＃铅丝、胶皮、木夯、小线、木折尺和木耙等。 5．作业条件 （1）施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方材料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，特别是地下室剪力墙和车道等重要部位回填，其参数是重点控制对象。 （2）回填连砂石前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。在回填砼柱基上按每米做出水平标记，控制每次铺设厚度。 6．机械回填操作工艺 工艺流程； 基底清理→检验填料→分层铺设→碾压（打夯）密实→找平验收 （1）连砂石回填前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。 （2）检验填料：检验连砂石的砂石比例是否在控制范围内。 （3）连砂石应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按下表要求，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。 连砂石每层的铺设厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度（mm）
3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
一、编制依据 1、恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程施工图纸 2、地基与基础工程工程质量验收规范GB50202-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 二、工程概况 恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程位于白山市靖宇县，地处长白山区，本单位为生产厂房。生产厂房长度239.55m，宽度168.2m。地上一层，局部有夹层，采用门式钢架和普通钢结构体系，门式钢架主要跨度34m，32m，21.6m，23m。主要柱距8m，9m，6m。普通钢结构主要跨度30m，23.5m，柱距8m。本工程所在地抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度值为0.05g，多遇地震设计特征周期0.35s，建筑场地类别为II类，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为丙类，混凝土框架的抗震等级为四级。设计使用年限为50年。 由于厂区地形特点，本工程对于基础进行不同的处理。在灌装线区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实，分层厚度小于300mm，压实系数不小于0.94；在水处理区域，级配碎石垫到粉质粘土层，压实系数不小于0.95，地基承载力特征值不小于100KPa；在立体库区域，水稳层下3m范围级配碎石垫层到粉质粘土层，压实系数不小于0.97，地基承载力特征值不小于200KPa，超出3m范围用C15毛石混凝土从粉质粘土层垫起；其它区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实，分层厚度小于300mm，压实系数不小
于0.94。 三、施工方案 1 、材料及主要机具： （1）主要材料：级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 （2）主要机具： 2、技术准备：打夯机、推土机、喷水用的胶管、手推车、铁锹、筛子、压实机等。 （1）铺筑前，组织甲方代表、设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，办理验槽手续。 （2）设置控制铺设厚度标志：水平标准木桩，或在砖模上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 3、工艺流程： 碎石进场检验→级配碎石试验→报批试验报告→下承层验收→装运混合料→ 机械平整→人工整平石屑→洒水检查含水量→挂线找平→碾压成型→防护→压实度检查→检测验收。 四、施工过程质量控制 1、回填前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾、杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等
江山帝景基础砂石级配处理 施工方案 编制： 审核： 审批： 监理： 编制日期：2017年10月20日
目录 一、工程概况 二、工程地质概况 三、级配砂石回填施工工艺 四、安全及文明施工措施
级配砂石地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为江山帝景二期1.3、1.4、1.5期人防及15#、23#、34#楼1#2#商业工程，工程地址，平度市人民路北，路东侧，地上17层建筑面积34788㎡，地下一层为人防工程面积11735㎡。 二、工程地质概况 本工程采用筏板基础，设计基底标高平均在53.0米左右，因原有砼垫层施工时间太久，有老化现象，应建设单位要求，把原砼垫层清除，导致基底降至52.2米左右，2017年10月16日经建设、地勘、设计、监理单位到施工现场对基础复验，要求超挖大于0.3米部分采用级配砂石（沙：石6:4）回填。 三、级配砂石回填施工工艺 1施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1人工级配砂石：宜采用质地坚硬得中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。颗粒级配应良好。 1.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得大于虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.1.3 主要机具：蛙式打夯机、压路机20t、振动棒，喷水用胶管、2m靠尺等。 1.2作业条件： 1.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固
定的建筑物墙上，槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 1.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 1.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清楚基底上的浮土和积水。 3操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑按比例级配的砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规的规定。 3.3分层铺筑砂石 3.31 铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制，视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，采用20t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部 二零一七年七月三十一日
级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程，位于甘孜州色达县和甘孜县境内，是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路（K54+700）相接，路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡，止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成，其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层，级配碎石工程量：488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程，试验人员分组进行路基交验工作，在路基表面应无离析及弹簧现象，同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求，软土地基地段应对工后沉降进行评定，结合沉降观测资料，确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 （1）前场人员配备：
（2）后场人员配备 （3）前、后场机械设备配备 （4）材料来源 碎石、砂：K76+600碎石场，水泥：四川峨胜水泥，水：饮用水，每批原材料进场后，经工地试验室自检合格后，再上报监理工程师抽检合格后，在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格 碎石其颗粒组成符合下表范围： 级配碎石垫层颗粒组成范围
三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺： 2、后场施工 后场所进原材料（卵石、砂）均应是经过检验合格的，计算出、碎石、水的需用量，碎石以立方计，水以立方计，在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前，将冷料斗出料口开到最大，启动调速电机开关记录下转速，让级配碎石在传送带上成带状分布，截取传送带长1m范围内的级配碎石称重，重复以上步骤，使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比，调试用水控制器，使用水达到设计要求的最佳含水量后待机，调试完毕后，试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌，直至完全满足设计要求。另外，考虑运输途中含水量的流失，拌和时含水量应略大于最佳含水量。 3、前场施工 （1）对路床按质量检验标准验收，恢复中线，下承层必须满足相应的质量
4.1路基 施工前认真检查该段路基土质情况。对路基平整及路肩回填应本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。放样测量以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，路基平整严格按照设计断面及高程要求，杜绝超、欠挖发生。施工测量人员跟班作业检查复核验收。基础开挖平整时采用机械开挖平整。路基碾压时采用振动压路机进行碾压，碾压时严格按照碾压程序进行碾压，即碾压时沿道路轴线方向向路中心逐渐推移，碾压时采用“连环套压法”，通过试验段确定碾压遍数及运行速度。施工检测人员随时跟踪检查，并进行随机取样，检测其压实度，待符合要求后方进行下一道工序施工。对局部出现土质较差进行人工夯实处理。同时做好排水措施，以防路基积水。 4.2碎石基层 碎石基层铺筑前认真检查其路基压实度，路基高程不低于设计高程。碎石质量符合设计要求，块石粒径不大于8cm，且质地坚硬，无风化，无杂物，级配良好，按设计要求的厚度铺筑。铺筑时尽量从一头向另一头逐渐铺设，并将两边土路肩及时回填到位。使用自卸汽车卸料，推土机整平，铺筑完毕后采用14T振动压路机进行碾压，碾压一般3~4遍，碾压时遵循《公路路面基层施工技术规范》规定。 4.3泥结石路面施工 1、材料及拌和 泥结碎石混合料的组成设计为细粒粘性土与碎石按设计比例拌和，所采购的碎石应符合质量要求，碎石级配良好，最大粒径不大于8cm，碎石严格按规范要求进行取样送检，本工程确定为400吨为一验收批。 泥结石混合料采用集中拌和施工。具体做法如下： 1）摊铺碎石，并洒水使碎石全部湿润； 2）将计算好的粘土粉碎，均匀撒铺在碎石表面； 3）用装载机拌和，边拌和边洒水，洒3~5遍，以粘土成浆与碎石粘接为度； 2、泥结碎石摊铺和碾压 1、泥结碎石在干燥和较热的季节施工并雨前之前成型压实。 2、施工工序紧密衔接，每个作业段长度根据压路机数量等确定，当天施工的