201、202会议室装修
轻钢龙骨铝扣板吊顶
一；施工准备：
1 . 材料
2. 主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色，伊莱克
牌铝扣板，厚1mm。
3. 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
4. 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
二；操作工艺
1.施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装
2.工艺要求
3. 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
4. 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。
5. 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。
6. 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。
7. 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。
三；质量要求及检查方法
1 . 保证项目：
1）. 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)
2）. 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)
3）. 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)
2. 基本项目
1）龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。
2）铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3）按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
4）在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
3. 成品保护
1 ）搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。
2 ）板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
3 ）安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
4. 应注意的质量问题
1）龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。
2）吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。
3 ）轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
4）铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。墙面壁纸
（一）裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
1．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
2．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
3．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
4．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项
1．墙面基层含水率应小于8%。
2．墙面平整度达到用2米*尺检查，高低差不超过2毫米。
3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
一、工艺流程
施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面处理→接缝处理
二、施工工艺
1、基层处理
基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。装修设计知识
2）对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子
一遍，然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。
1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。
2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。
3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。
1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。
2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。
1）裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。
2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。
三、注意事项
1、裁剪壁纸
1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。
2）裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3㎝左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其达到密实。
3）如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。
4）壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质量。
2、刷胶粘剂
1）刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可剧于壁纸背面。
2）如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利胶。
3）裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。
3、壁纸闷水所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱糊质量。
1）裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面（即清水），也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中5浸泡3～5min，然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停20 min左右。
2）如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。地煌装饰公司承接北京办公室装修设计等装修设计业务。
4、阴、阳角部位处理
1）为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入阴角1~2cm。
2）阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1~2遍胶粘剂，以保证粘结牢固。
3）如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。
5、大面积裱糊
1）大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。
2）有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。
6、腻子的强度
1）修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材牌。
2）在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关闭，防止潮湿气体侵入。
7、其它
1）裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不
妥，破坏了成品，局部难以修复。
2）裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。
四、质量要求
1、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。
2、各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视不显拼缝。
3、壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。
4、阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气地板砖铺贴：
（一）施工准备：
1、地板砖材料要求
①地板砖为800*800微晶石，广东佛山大将军牌。
②材料进场后，检查合格证、检测报告。
③水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告；备适量的白水泥擦缝。
2、作业条件：
①楼地面清理干净。
②各种孔洞缝隙灌填完毕，并检查无渗漏。
③弹好+50cm水平线，各开间中心线（十字线）。
（二）操作工艺：
1楼面用料做法：
①砼楼板表面清理干净。
②楼板表面刷水泥浆结合层一遍。
③25厚1：4干硬性水泥浆，面上洒素水泥。
④地板砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。
⑤总厚度：33—35mm。
2铺贴要求：
①铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，要求无色差。
②铺贴前先检查基层有无空鼓。
③铺贴前先将地板砖进行浇水湿润。
④铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖，要求宽度一致对称。
（宽度以不于1/3为标准）要求地砖与踢角板连接方正。
⑤大方间铺贴时四周应弹好水平线，以控制四周水平，以利于踢角板粘贴水平，无
交接缝。
⑦铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。
⑧铺灰厚度宜25mm—mm为宜。铺贴时应四交要同时落
⑨铺贴完24小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用白水泥进行填缝，并随即用干布
擦净至无残灰、污迹为止。
职工食堂吊顶施工方案 编写： 主管专业： 主管部门： 主管领导： xxxxxxx建筑公司 二００九年六月二十九日
一、工程概况 工程简介：xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程，由于原吊顶面层脱落且面层严重变色，油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板（品牌同济阳光），规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭，合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备： 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足施工要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件： 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板，确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间，样板间选在配菜间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方
法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯，灯槽应留在原位置，顺应龙骨长度方向预留，如与龙骨位置不对应，应进行微调。 5) 原吊顶拆除：原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则，拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘，下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程： 2) 施工方法： a. 弹线：按原顶棚标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收
第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板，也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀，耐衰变，易清洁，优雅大方，安装容易，检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1）方形铝扣板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 2）方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3）深化设计图纸已完成，并通过审批。 4）施工方案已编制完成，并通过审批。 5）所需要的技术人员已到位，并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1）面层材料：按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示： 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2）其他材料：龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示： 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1）龙骨主件：主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2）骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4）方形铝扣板板材： 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。
铝扣板吊顶工程施工方案 1）．材料要求： （1）选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 （2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2）．主要施工机具： 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3）．施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4）．施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5）．主要技术措施： （1）施工准备： ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 （2）铝扣板的安装： 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次
安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。 ②螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。 （3）板缝处理： 采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。 （4）细部调整与处理： ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理： 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风
一．轻钢龙骨微孔铝扣板吊顶施工 （1）材料选材 采用符合设计要求和施工规范的铝合金方板。其具有自重轻、不燃不锈、构造简单、组装灵活等优点 （2）工艺流程 弹线→ 固定吊杆→ 安装副龙骨→ 安装面板→ 封边收口 （3）施工方法 a.弹线 先按照设计要求从＋50线引弹出顶棚标高的控制线、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。 b.固定吊杆 吊杆及其配件均由不锈钢制作，根据弹线中吊杆的位置用膨胀螺栓固定吊杆。 c.安装龙骨 用扣件连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。主次龙骨之间用龙骨十字连接件连接，次龙骨从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。 d.铝扣板的安装 安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，用吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边上的小孔。安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。 e.封边收口 封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。收口线条平直，不得有断头、错位等现象。顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。 （4）质量控制要点及标准 a.吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。
b.与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。 c.接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。 d.质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。 3. 轻质铝板吊顶工程 （1）材料选材 采用600mm×600mm轻质铝板。 （2）工艺流程 弹线→ 固定吊杆→ 安装副龙骨→ 安装面板→ 封边收口 （3）施工方法 a.弹线 先按照设计要求从＋50线引弹出顶棚标高的控制线、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。 b.固定吊杆 吊杆及其配件均由不锈钢制作，根据弹线中吊杆的位置用膨胀螺栓固定吊杆。 c.安装龙骨 用扣件连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。主次龙骨之间用龙骨十字连接件连接，次龙骨从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。 d.铝板的安装 木衬板在安装前须涂防火漆，将木衬板固定在龙骨上，按铝板规格弹线，用胶粘剂将轻质铝板粘贴在木衬板上，胶粘剂要涂抹均匀，粘贴完毕后要及时清理铝板上的脏物。 e. 封边收口 封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。收口线条平直，不得有断头、错位等现象。顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。
目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)
第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨，饰面板采用300*300铝扣板，局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。
A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同，本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格： 吊顶主龙骨壁厚1.0mm，选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨：30X25 4、吊件： 5、挂件： 6、连接件： 7、铝扣板： 300X300C型条板。
2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离，内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm， 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3．搭好顶棚施工操作平台架子。
一、For personal use only in study and research; not for commercial use 二、 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位 置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 四、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 五、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 六、施工工艺 1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房 间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置 线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢, 吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采 用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距 不大于300mm。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的 同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线, 对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
201、202 会议室装修 轻钢龙骨铝扣板吊顶 施工准备： 材料 2. 主材：38 主龙骨、T 型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600 铝扣板白色，伊莱克 牌铝扣板，厚1mm。 3.付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 4.辅材：吊筋、L25角铁吊件、0 6膨胀栓、螺母、防锈漆。 操作工艺 1.施工顺序：清理现场一一弹线定位一一吊杆安装一一龙骨安装一一铝扣板安装 2. 工艺要求 3.清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 4.弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙 骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 5.吊杆安装：吊杆采用0 6钢筋，用L25角铁及0 6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm主龙骨间距不大于1200mm吊杆要求顺直。 6.龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。 7. 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制 T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方
板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。
质量要求及检查方法 保证项目: 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。（观察、 （观察检查）。 密（观察、拉线尺量检查）。 4）在风机口或受一定风压的顶板， 应用压条等物作适当固定， 以防压力风掀动吊顶板 （观察、手动、尺量检查）。 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。 3）轻钢骨架吊固不牢： 顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。 吊顶骨架应吊固 在主体结构 上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。 4）铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 成品保护 3. 5） 允许偏差项目 1). 尺量检查, 检验产品合格证 ） 2）.龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。 （观察、尺量检查） 3）.罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。 （观察检查） 2. 基本项目 1） 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、 接缝均匀一致，周围与墙面密合 （观察检查）。 2） 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。 板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝 3）按板块分格调整设备和灯具的位置, 设备及灯具在板块的中心位置， 与板面接缝严 安装T 型龙骨前，吊顶内管线布设完成, 安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。 4. 应注意的质量问题 1） 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正, 造成龙骨弯曲。 2） 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真, 造成各吊杆点的标高不一致。 施工中拉通 线检查, 保证龙骨标高符合要求。
铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法，不仅可以美化天花板，同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样，今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。 5．安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6．安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 7．清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
铝扣板吊顶工程 一、施工准备 （一）作业条件 1 ?安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口 的位置。 2 ?顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3 ?搭好顶棚施工操作平台架子。 4 ?轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 匚）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210 —2001）的规 表2 - 1
(二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001)的规
三、工艺流程 基层弹线一安装吊杆T安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装铝合金方板一饰面清理一分项、检验批验收 四、施工工艺 1 ?弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2 ?安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下 端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊 杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3 ?安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围 内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接 4 ?安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2 5 >25mm烤漆龙骨，水泥钉问
三.轻钢龙骨铝扣板吊顶施工 1.施工准备 1.1作业条件 1.1.1建筑标高1m线已抄测完毕并通过验收。 1.1.2安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、喷淋头、通风口及各种照明孔口的位置。 1.1.3搭好顶棚施工操作平台架子。 1.1.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 2.材质准备 2.1铝扣板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.2 L50×50镀锌角钢，50mm针刺毡，10mm通丝吊杠，100×50条形铝板、连接件。 2.3铝扣板、膨胀螺栓、轻钢龙骨有出厂合格证及检测报告。 3.施工机具：无齿锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、等。 4.工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装钢丝网→铺设针刺毡→安装铝扣板→饰面清理 4.1施工工艺
4.2弹线 根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 4.2安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 4.3安装主龙骨 主龙骨间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4.4安装边龙骨 按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。 4.5安装次龙骨 根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 4.6安装钢丝网 根据龙骨间距铺设钢丝网，钢丝网与角钢固定。 4.7铺设针刺毡
铝扣板施工工艺 施工准备 1.1.材料及构配件： 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 1.2 主要机具： 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件： 1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 操作工艺 2.1 工艺流程： 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5 安装主龙骨： 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 2.6 安装次龙骨： 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
201、202会议室装修 轻钢龙骨铝扣板吊顶 一；施工准备： 1 . 材料 2. 主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色，伊莱克 牌铝扣板，厚1mm。 3. 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 4. 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 二；操作工艺 1.施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装 2.工艺规定 3. 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 4. 弹线定位：依照设计及现场条件，拟定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 5. 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，规定焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不不不大于1200mm，主龙骨间距不不不大于1200mm，吊杆规定顺直。 6. 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必要夹紧。 7. 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制
T型付龙骨顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调节方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。 三；质量规定及检查办法 1 . 保证项目： 1）. 轻钢龙骨架和铝扣板品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计规定。(观测、尺量检查，检查产品合格证) 2）. 龙骨安装位置对的，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观测、尺量检查) 3）. 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观测检查) 2. 基本项目 1）龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周边与墙面密合(观测检查)。 2）铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观测检查)。 3）按板块分格调节设备和灯具位置，设备及灯具在板块中心位置，与板面接缝严密(观测、拉线尺量检查)。 4）在风机口或受一定风压顶板，应用压条等物作恰当固定，以防压力风掀动吊顶板(观测、手动、尺量检查)。 5）容许偏差项目 3. 成品保护 1 ）搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。
铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄儿个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm （一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆，如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆，如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm： 150 mm* 150 mm； 200* mm200 mm； 600 mm*600 mm等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm； 300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装
铝板吊顶施工技术方案 安装步骤: 施工作业前提条件: 1、吊顶工程施工前应熟悉施工现场、图纸和设计说明。 2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 3、检查材料进场验收合格。 4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5、罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 施工工艺: 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角抄出+500mm水平点画出水准线。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，按照吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨位置。并充分考虑吊点所承受载荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距一般应不超过900mm，距龙骨的端部应不超过300mm，以防承载龙骨下坠。 2、固定吊挂杆件 所有吊点处理好后即可安装吊杆。吊杆与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异，一般有焊接、拧固、勾挂或其他方法等。若楼板未做预埋件，可以临时采取射钉或电锤打孔，预埋膨胀螺栓的办法解
决。 吊杆安装前要计算准确所需要的长度，下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地，并配备好螺母，以备拧固之用。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆采用成品的Φ8的吊杆，成品吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 3、安装边角龙骨 根据标高控制线安装修边角，根据墙体、墙面材料选用不同的安装式。 A 木制墙面，可用自攻钉固定，最大间距500mm; B 石膏板墙面，用自攻钉将修边固定于石膏板墙的龙骨上; C 混凝土墙面，用冲击钻打孔，下膨胀塞或木楔，用自攻钉固定，最大间距500mm; D 玻璃、石材、陶瓷、金属等易碎、坚硬的墙面，可用建筑胶粘贴修边角； E 有受力要求的修边角，固定点最大间距300mm。 4、安装主龙骨 轻钢主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距≤1000mm。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺 1）施工准备： 1.1 材料 1.1.1 主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。 1.1.2 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。 1.1.3 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。 1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。 1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。 1.3.2 各种材料及工具齐备。 1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 2) 操作工艺 2.1施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装 2.2工艺要求 2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓
固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。 2.2.4 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。 2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。 3) 质量要求及检查方法 3.1 保证项目： 3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查) 3.2 基本项目 3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。 3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
4.6铝扣板吊顶工程 461施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要 求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 4.6.2作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 4.6.3施工工艺 一、工艺流程： |弹顶棚标高水平线、戈U龙骨分档线f固定吊挂杆f安装边龙骨f安装主龙 骨卜安装次龙骨十罩面板安装-验厂 二、操作工艺： 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500伽水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900?1200 mm，一般取1000mn为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆
钢筋。吊杆的一端同匚30X 30X 3 L=50角钢焊接，（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100 mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨： 边龙骨要按弹线安装, 沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。 4、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 m?1200 m, 一般取1000mn为宜。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500 。主龙骨的悬臂段不应大于300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装, 以保证主龙骨的稳定性, 主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨： 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接, 铝扣板的次龙骨, 应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。 用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨, 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、铝扣板安装： 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mn为宜，板式吊顶龙 骨形式与条板配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质 宜与金属板面相同。 7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 4.6.4 质量标准 1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
璧山区公共租赁住房建设项目一期工程（香江嘉园）室内 装饰工程一标段 轻 钢 龙 骨 铝 扣 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2016年 4月10日 目录 第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (4) 第三章施工范围 (4) 第四章施工工艺 (4) 第五章作业条件 (4) 第六章施工流程 (6) 第七章质量 (7) 第八章施工应注意的问题 (7) 第九章文明施工 (7) 第十章成品保护 (8) 第十一章保修 (8) 一、施工方案编制依据 1编制依据 (1) 业主提供的装饰施工图 (2) 图纸深化设计 （3）适用技术规范标准:建筑装修 （1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）《成品住宅装修工程质量验收规范》（DBJ50-114-2010） （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2013） （4）《成品住宅装饰工程技术规程》（DBJ50-113-2010） （5）《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2006） （6）建设部颁发及重庆市有关安全生产、文明施工的规定；二、工程概况：
工程名称：壁山区公共租赁住房建设项目一期工程（香江嘉园）室内装饰工程一标段（1#、2#、8#、9#、11#楼 工程地址：壁山区壁泉街道虎峰村一社 业主：壁山区建设集团有限公司 监理单位：重庆兴利工程监理有限公司 施工单位：重庆城建控股（集团）有限责任公司 建筑面积约： 100000㎡ 三、施工范围： 按甲方审定的装修施工图和装修预算规定的内容进行硬装修工程施工，具体为：所有室内厨卫吊顶铝板厚为0.6mm厚，300*300mm规格、施工等满足设计高度；完工前清理施工现场全部建筑垃圾。 四、施工工艺 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 主要机具： （3）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （4）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 五、作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。
最新铝扣板吊顶工程施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定 － 表 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定
三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。