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华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期可行性研究报告-广州中撰咨询

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华东2×20MW背压式汽轮发电机组热

电联产二期

可行性研究报告

(典型案例〃仅供参考)

广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国·广州

目录

第一章华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期概论 (1)

一、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期名称及承办单位 (1)

二、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期可行性研究报告委托编制单位 (1)

三、可行性研究的目的 (1)

四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)

(一)项目可行性报告编制依据 (2)

(二)可行性研究报告编制原则 (2)

(三)可行性研究报告编制范围 (4)

五、研究的主要过程 (5)

六、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期产品方案及建设规模 (6)

七、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期总投资估算 (6)

八、工艺技术装备方案的选择 (6)

九、项目实施进度建议 (6)

十、研究结论 (7)

十一、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期主要经济技术指标 (9)

项目主要经济技术指标一览表 (9)

第二章华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期产品说明 (15)

第三章华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期市场分析预测 (16)

第四章项目选址科学性分析 (16)

一、厂址的选择原则 (16)

二、厂址选择方案 (17)

四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)

五、项目用地利用指标 (17)

项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19)

第五章项目建设内容与建设规模 (20)

一、建设内容 (20)

(一)土建工程 (20)

(二)设备购臵 (20)

二、建设规模 (21)

第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)

一、原辅材料供应条件 (21)

(一)主要原辅材料供应 (21)

(二)原辅材料来源 (21)

原辅材料及能源供应情况一览表 (22)

二、基本生产条件 (23)

第七章工程技术方案 (24)

一、工艺技术方案的选用原则 (24)

二、工艺技术方案 (25)

(一)工艺技术来源及特点 (25)

(二)技术保障措施 (26)

(三)产品生产工艺流程 (26)

华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期生产工艺流程示意简图 (26)

三、设备的选择 (27)

(一)设备配臵原则 (27)

(二)设备配臵方案 (28)

主要设备投资明细表 (28)

第八章环境保护 (29)

一、环境保护设计依据 (29)

二、污染物的来源 (30)

(一)华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期建设期污染源 (31)

(二)华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期运营期污染源 (31)

三、污染物的治理 (32)

(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)

1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)

2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)

3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)

4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)

5、施工建议及要求 (40)

施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)

(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)

1、废水的治理 (43)

办公及生活废水处理流程图 (43)

生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)

生活及办公废水治理效果一览表 (44)

2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)

3、噪声治理措施及排放分析 (46)

主要噪声源治理情况一览表 (47)

四、环境保护投资分析 (47)

(一)环境保护设施投资 (47)

(二)环境效益分析 (48)

五、厂区绿化工程 (48)

六、清洁生产 (49)

七、环境保护结论 (49)

施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)

第九章项目节能分析 (52)

一、项目建设的节能原则 (52)

二、设计依据及用能标准 (52)

(一)节能政策依据 (52)

(二)国家及省、市节能目标 (53)

(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)

三、项目节能背景分析 (54)

四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)

(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)

1、主要耗能装臵 (56)

2、主要能耗种类及数量 (56)

项目综合用能测算一览表 (57)

(二)单位产品能耗指标测算 (57)

单位能耗估算一览表 (58)

五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)

六、工艺设备节能措施 (59)

七、电力节能措施 (60)

八、节水措施 (61)

九、项目运营期节能原则 (61)

十、运营期主要节能措施 (62)

十一、能源管理 (63)

(一)管理组织和制度 (63)

(二)能源计量管理 (64)

十二、节能建议及效果分析 (64)

(一)节能建议 (64)

(二)节能效果分析 (65)

第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)

一、组织机构 (65)

二、工作制度 (66)

三、劳动定员 (66)

四、人员培训 (67)

(一)人员技术水平与要求 (67)

(二)培训规划建议 (67)

第十一章华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期投资估算与资金筹措 (68)

一、投资估算依据和说明 (68)

(一)编制依据 (68)

(二)投资费用分析 (70)

(三)工程建设投资(固定资产)投资 (70)

1、设备投资估算 (70)

2、土建投资估算 (70)

3、其它费用 (71)

4、工程建设投资(固定资产)投资 (71)

固定资产投资估算表 (71)

5、铺底流动资金估算 (72)

铺底流动资金估算一览表 (72)

6、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期总投资估算 (73)

总投资构成分析一览表 (73)

二、资金筹措 (74)

投资计划与资金筹措表 (74)

三、华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期资金使用计划 (75)

资金使用计划与运用表 (75)

第十二章经济评价 (76)

一、经济评价的依据和范围 (76)

二、基础数据与参数选取 (76)

三、财务效益与费用估算 (78)

(一)销售收入估算 (78)

产品销售收入及税金估算一览表 (78)

(二)综合总成本估算 (78)

综合总成本费用估算表 (79)

(三)利润总额估算 (80)

(四)所得税及税后利润 (80)

(五)项目投资收益率测算 (80)

项目综合损益表 (81)

四、财务分析 (81)

财务现金流量表(全部投资) (83)

财务现金流量表(固定投资) (85)

五、不确定性分析 (86)

盈亏平衡分析表 (87)

六、敏感性分析 (88)

单因素敏感性分析表 (88)

第十三章华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期综合评价 (89)

第一章项目概论

一、项目名称及承办单位

1、项目名称:华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期投资建设项目

2、项目建设性质:新建

3、项目编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司

4、企业类型:有限责任公司

5、注册资金:500万元人民币

二、项目可行性研究报告委托编制单位

1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司

三、可行性研究的目的

本可行性研究报告对该华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案,并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测,从而为投资决策提供可靠的依据,作为该华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。

本可行性研究报告具体论述该华东2×20MW背压式汽轮发

电机组热电联产二期的设立在经济上的必要性、合理性、现实性;技术和设备的先进性、适用性、可靠性;财务上的盈利性、合法性;环境影响和劳动卫生保障上的可行性;建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。

本可行性研究报告提供的数据准确可靠,符合国家有关规定,各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映,并能够提出确实可行的有效解决措施。

四、可行性研究报告编制依据原则和范围

(一)项目可行性报告编制依据

1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划。

2、XX省XX市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要。

3、《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》。

4、国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。

5、项目承办单位提供的有关技术基础资料。

6、国家现行有关政策、法规和标准等。

(二)可行性研究报告编制原则

在该华东2×20MW背压式汽轮发电机组热电联产二期可行性研究中,从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先

饱和蒸汽发电方案

XX有限公司20MW发电 工程 初步方案 新能源股份有限公司 2013年12月

目录 1、工程概况 (5) 工程名称 (5) 建设地点 (5) 建设条件 (5) 设计原则 (6) 编制依据 (7) 设计规范 (8) 主要经济指标 (9) 2、工程范围 (11) 工程界区 (11) 总图工程 (12) 承包方工程总包范围 (12) 承包方负责电站内容 (13) 其它 (14)

3、方案选择 (15) 余热资源 (15) 主机设备型号、参数及主要技术规范 (15) 4、方案设计 (18) 总体规划及总平面布置 (18) 热力系统 (19) 主厂房布置 (26) 水工部分 (20) 厂区管网 (25) 采暖、通风及空调 (26) 电气部分 (27) 热工自动化部分 (30) 建筑结构 (35) 采暖、通风及空调 (40) 5、投资估算 (41)

1、工程概况 工程名称 XX有限公司20MW发电工程 建设地点 XX有限公司 建设条件 建设场地 本工程新建的建(构)筑物主要包括汽轮机房、循环冷却塔。建设用地为XX有限公司内生产用地。 工程地质条件 由建设方提供相关场地地质勘测报告。 气象资料 暂缺。 地震烈度 根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),拟建场地的抗震设防烈度为7度,基本地震加速度值为,设计地震分组为第一组。 电源

动力电源:10KV, 380V,50Hz,三相;220V,50Hz,单相。 事故电源:直流220V;交流 380V,50Hz。 动力介质 动力介质包括氮气、消防水、生活水、电等由XX有限公司提供至电站外一米处。 设计原则 (1)严格执行国家有关法律法规和产业政策的要求,认真贯彻

热电联产供电标准煤耗限额标准及计算

供电标准煤耗限额 一、术语及定义 1、总耗热量: 统计报告期内汽轮机进口侧、向外供热的减温减压器进口侧及锅炉向外直供的总热量 2、 3、 4、供热量: 用于供热的热量 发电量: 机组总发电量 供电量: 向外提供的电量 二、计算方法 1、热电比%=(供热量GJ×1000)/(3600×供电量kW.h)×100 2、 3、供热比%=(供热量GJ/总耗热量GJ)×100 发电厂用电量kW.h=(用于发电、供热和其它生产的电能消耗量kW.h-纯供热耗用的厂用电量kW.h-纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h-按规定应扣除的电量kW.h)×(1-供热比%/100)+纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h

4、供热厂用电量kW.h=(用于发电、供热和其它生产的电能消耗量kW.h-纯供热耗用的厂用电量kW.h-纯发电用的厂用电量,如循环水泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量kW.h-按规定应扣除的电量kW.h)×供热比%/100+纯供热耗用的厂用电量kW.h 5、 6、发电厂用电率%=发电厂用电量kW.h/机组的发电量kW.h*100供热厂用电率%=(3600×供热厂用电量kW.h)/(供热量GJ×1000)×100 7、生产用标准煤量tce(吨标准煤)=耗用燃料总量(折至标准煤)tce-应扣除的非生产用燃料量(折至标准煤)tce 8、 9、供热标准煤耗量tce=生产用标准煤量tce×供热比%/100发电标准煤耗量tce=生产用标准煤量tce-供热标准煤耗量tce 10、发电标准煤耗gce/(kw.h)(克标准煤每千瓦时)=生产用标准煤量tce×(1-供热比%/100)/机组的发电量kW.h× 100011、供电标准煤耗gce/(kw.h)=发电标准煤耗gce/(kw.h)/(1-发电厂用电率%/100) 12、供热标准煤耗gce/(kw.h)=(生产用标准煤量tce×1000/供热量GJ)×(供热比%/100) 13、总热效率%={(100×供热量GJ)+(0.36×供电量kW.h)}/ (29.3076×生产用标准煤量tce) 三、供电标准煤耗限额(机组容量100MW以下) 供电标准煤耗gce/(kw.h):2008< 466、2010< 426、2012<408

中、小型汽轮发电机组安装工法

中、小型汽轮发电机组 安装工法

目录 1、前言 (1) 2、特点 (1) 3、适用范围 (2) 4、工艺原理 (2) 5、工艺流程及操作要点 (4) 6、材料 (18) 7、机具设备 (19) 8、安全措施 (20) 9、质量控制 (21) 10、环保措施 (22) 11、效益分析 (23) 12、应用实例 (23) 附:工程竣工报告 交工验收证明书 工程应用证明 经济效益证明

1、前言 汽轮发电机组是将热能转换成电能的机器,目前常用的汽轮发电机组有背压式、抽凝式和抽汽式等多种类型。背压式汽轮发电机组主要用于发电,抽凝式汽轮发电机组主要用于热电联产。中小型汽轮发电机组有3000KW、6000KW、9000KW、12000 KW等。 我国配套生产中小型汽轮发电机组的厂家主要有杭州汽轮机厂、南京汽轮机厂等。 作为安装施工企业,总结先进的施工经验,在汽轮发电机组安装行业里占领一席之地。这也是本工法编制的目的之一。 2、特点 2.1本工法比较先进、操作简便。汽轮发电机组的安装是一项复杂的工作,部件多、程序复杂、安装精度要求高,该工法对施工程序有最佳的安排,避免了重复工作造成的浪费。 2.2节约工期。以厦门国能新阳热电厂设备安装工程6000KW抽凝式汽轮发电机组安装为例,定额工期为90天,在该工法的指导下实际工期仅为60天,节约工期30余天。 2.3成本低、效益好。该工法提供了最佳的施工措施,节约了工期及人工费;同时节约了施工机械等费用。 2.4适用性广。适用于不同厂家生产的中小型汽轮发电机组的安装。 2.5施工质量高。该工法详细阐述汽轮发电机组的施工方法、操作要点,

汽轮发电机组安装安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽轮发电机组安装安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7441-79 汽轮发电机组安装安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 汽机设备安装前先将汽机平台周围的栏杆安装好,孔洞全部盖好后方可进行。 临时支撑转子的支架在制作前经过校核计算。 清理端部轴封、隔板汽封或其它带有尖锐边缘的部件时,戴帆布手套。 下汽缸就位后,低压缸排汽口用临时堵板封严,汽缸两侧用木板铺满。 在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料时,在临时支撑将汽缸支稳后方可进行。 调整瓦枕垫片在翻转的轴瓦固定后进行,轴瓦复位时防止轴瓦滑下伤手。 盘动转子时遵守下列规定: 有统一指挥。 盘动前通知周围无关人员不得靠近转子。

用行车盘动转子时,不得站在拉紧钢丝绳的对面。 站在汽缸接合面上用手盘动转子时,不得穿带钉的鞋,鞋底必须干净;不得戴手套;严防衣服被叶轮钩挂。 在平衡台上校转子动平衡时,遵守下列规定: 有统一指挥。 工作场所拉设安全警戒线,无关人员不得入内。 用皮带拖动转子时,有防止皮带断裂或滑脱时伤人的措施。一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上。 试加重时必须装牢,严防脱落伤人。 发现异常情况,立即切断电源。 拆卸自动主汽门时,用专用工具均匀地放松弹簧,谨防弹簧弹出伤人。 在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,施工人员协调一致,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内,清理时采取措施。 清洗机件使用无铅汽油或煤油。清洗地点严禁烟

低压饱和蒸汽发电在炼钢企业中的应用

低压饱和蒸汽发电在炼钢企业中的应用 何武官 (北京中科创业园环境节能技术有限公司) 【摘要】宣钢低压饱和蒸汽发电工程的介绍。转炉余热发电系统的组成及工艺,利用转炉、轧钢加热炉产生的饱和蒸汽发电,降低生产工艺能耗,同时改变了饱和蒸汽排入大气而污染环境的状态,实现“节能减排”的最佳效果。是冶金企业中对余热蒸汽利用的有效方式并能达到良好的经济效益。 【关键词】低压;饱和蒸汽;汽轮机;蓄热器;发电机

概述:钢铁行业是国家经济的支柱产业,也是工业生产耗能大户,我们国内钢铁企业生产过程中可回收利用的余压、余热、余能的总量,一般占本企业总能量的10%左右。按照可持续发展和循环经济理念,钢铁企业发展的重点是技术升级和结构调整,提高环境保护和资源综合利用水平,最大限度的提高废气、废水、废物的综合利用水平,力争实现“零排放、负能耗炼钢”,建立循环型钢铁工厂。钢铁厂在炼钢、轧钢等工艺生产过程中如转炉、加热炉汽化冷却装置产生大量低温低压饱和蒸汽,除少量自用外,大部分低压饱和蒸汽往往得不到合理利用,只能对空排放,既污染了环境,又造成了能源的极大浪费。随着国家经济快速发展,钢铁厂对节能减排日益重视,如何利用这些低品位的蒸汽,成了各大钢铁厂能源环保部门关注的问题。 在炼钢厂中,低压饱和蒸汽主要来源于吹炼时高温烟道冷却换热,余热锅炉等产生,在工艺过程中一般用于加热、伴热、保温以及煤气管道的吹扫等。随着我国对节能减排的重视,以及《中华人民共和国节约能源法》的实施,各行各业对余热的利用也越来越高。钢铁行业是耗能的大户,其生产过程中将产生大量的余热。因此各企业都在积极落实余热利用问题。在蒸汽回收方面,就有很多具体的节能措施,比如转炉汽化冷却、干熄焦余热锅炉、烧结环冷机余热锅炉、轧钢加热炉汽化冷却等等。 由于回收的蒸汽量很大,回收的蒸汽不但能满足正常生产情况下的使用,还会经常出现对空排现象,在北方钢厂的非采暖季节期间尤其明显。这不但造成了能源(包括热能及水)的极大浪费,同时对环境也造成了一定的污染。因此,充分利用这部分蒸汽成为当前各冶金行业需要解决的问题之一。 钢铁厂所回收的蒸汽压力一般多为0.8~1.2MPa的饱和蒸汽,这部分蒸汽可以充分再利用。例如小型汽轮机拖动泵、风机、压缩机等代替电动机驱动、低压饱和蒸汽汽轮发电技术等。宣化钢铁厂采用了饱和蒸汽汽轮发电的技术,下面对其进行简要的介绍。 1、宣钢转炉余热饱和蒸汽发电系统 转炉饱和蒸汽发电系统主要包括汽化烟道冷却锅炉、饱和蒸汽式汽轮机、发电机及蓄热器和冷却、供水系统等。其工艺流程为:转炉在吹炼过程中,产生

汽轮发电机组安装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7263 (解决方案范本系列) 汽轮发电机组安装安全措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

汽轮发电机组安装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 汽机设备安装前先将汽机平台周围的栏杆安装好,孔洞全部盖好后方可进行。 临时支撑转子的支架在制作前经过校核计算。 清理端部轴封、隔板汽封或其它带有尖锐边缘的部件时,戴帆布手套。 下汽缸就位后,低压缸排汽口用临时堵板封严,汽缸两侧用木板铺满。 在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料时,在临时支撑将汽缸支稳后方可进行。 调整瓦枕垫片在翻转的轴瓦固定后进行,轴瓦复位时防止轴瓦滑下伤手。 盘动转子时遵守下列规定:

有统一指挥。 盘动前通知周围无关人员不得靠近转子。 用行车盘动转子时,不得站在拉紧钢丝绳的对面。 站在汽缸接合面上用手盘动转子时,不得穿带钉的鞋,鞋底必须干净;不得戴手套;严防衣服被叶轮钩挂。 在平衡台上校转子动平衡时,遵守下列规定: 有统一指挥。 工作场所拉设安全警戒线,无关人员不得入内。 用皮带拖动转子时,有防止皮带断裂或滑脱时伤人的措施。一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上。 试加重时必须装牢,严防脱落伤人。 发现异常情况,立即切断电源。

风力发电机机组基础预算

风力发电机机组基础预算

目录 引言 750KW风力发电机组基础土建工程 750KW风力发电机组基础电气工程 750KW风力发电机组基础预算书 750KW风力发电机组基础单位工程预表750KW风力发电机组基础单位工程费用表汇总表 总结

关键词: 施工图预算:施工图预算是指一般意义上的预算,指当工程项目的施工图设计完成后,在单位工程开工前,根据施工图纸和设计说明、预算定额、预算基价以及费用定额等,对工程项目所应发生费用的较详细的计算。它是确定单位工程、单项工程预算造价的依据;是确定招标工程标底和投标报价,签订工程承包合同价的依据;是建设单位与施工单位拨付工程款项和竣工决算的依据;也是施工企业编制施工组织设计、进行成本核算的不可缺少的文件。 单位工程:单位工程指具有独特的设计文件,独立的施工条件,但建成后不能够独立发挥生产能力和效益的工程。 直接工程费:直接工程费是指施工企业直接用与施工生产上的费用。它由直接费、其他直接费和现场经费组成。 间接费:间接费是指施工企业用与经营管理的费用,它由企业管理费、财务费用和其他费用组成。

风力发电机机组主要包括:机舱(主机)、叶轮、塔架、基础、控制系统等等。风力发电机机组基础是风力发电机重要组成成分之一,一般陆地风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价16%左右;海上风电场风力发电机机组基础占风力发电机总造价25%左右。 风力发电机机组基础的外型为正八边形,一般是依据地质报告和冻土层深度可分为三种基础:标准基础、深基础、加深基础。 风力发电机机组基础预算计算主要包括:挖基坑、回填土、自卸汽车运土、混凝土基础垫层、钢筋、现浇砼独立基础。 以新疆达坂城风电三场一期30MW项目工程750KW机组基础预算工程量计算为例:

江苏省热电联产和资源综合利用发电机组运行管理办法(试行)

江苏省热电联产和资源综合利用发电机组运行管理办法(试行) 第一章总则 第一条为进一步加强和规范我省热电联产和资源综合利用机组运行管理,提高能源利用效率,促进电力企业节能减排,根据国家有关法律法规和管理规定,结合我省实际情况,制定本办法。 第二条热电联产和资源综合利用发电机组(以下简称综合利用机组)运行管理遵循保证安全、注重效率、公平公正的原则。 第三条本办法适用江苏省内运行的公用和自备热电联产及综合利用机组。 第四条省经信委负责全省热电联产和综合利用机组运行管理工作。 各市(县)经信部门负责本地区热电联产和综合利用机组运行管理工作。 第五条省、市(县)电网企业负责热电联产和综合利用机组的运行调度、统计监测等工作。 第二章运行管理 第六条热电联产和综合利用企业(机组)应建立健全财务、能源、安全、环保等管理体系,配置完备的计量检测手段和人员,严格按照国家及行业有关政策、技术规程和标准组织生产。 第七条热电联产机组按照“以热定电”的原则安排年度和月度电力生产。 第八条公用热电联产机组年度发电量计划由基数发电量加 上“以热定电”电量构成。机组年发电利用小时原则上不超过6500小时(全背压机组的电厂除外)。 第九条机组“以热定电”电量根据以下原则确定: 125MW及以上机组:统调同类机组基数发电量×热电比/3 50MW—125MW机组:统调同类机组基数发电量×热电比/6

50MW以下机组:非统调机组基数发电量×热电比/10 第十条基数发电量根据当年电力平衡测算结果确定,热电比参照上年度数据,年底按全年实际发用电和供热情况对年度电力生产计划进行调整。 第十一条综合利用机组按照“以资源量定电”的原则安排年度和月度电力生产。燃烧煤泥和煤矸石的综合利用电厂,按照高于同类机组平均利用小时安排发电。生物质和垃圾焚烧电厂,参照可利用资源量和垃圾量安排发电。 第十二条自备电厂原则上自发自用。对于完全利用余热、余压、余气发电的综合利用机组以及纯背压式发电机组,其发电量自用有余的,可全部安排上网。对兼顾区域供热的自备热电厂,视供热情况安排上网电量。 第十三条各市经信委会同市供电公司于每年1月底前,将上年度热电联产和综合利用企业生产报表审核盖章后上报,作为编制年度电力生产计划的依据。 第十四条热电联产和综合利用机组月度电力生产计划根据年度电力生产计划分解下达,同时参考管理信息系统中的实时数据。 第十五条各级电力调度机构应严格执行下达的电力生产计划,在保证电网和机组安全运行的前提下,合理安排机组运行方式,充分满足机组供热需要。 第十六条发电企业应严格执行电力生产计划和电力调度纪律,不得超计划发电,并在电网需要时服从电网调度发电。优先安排背压式机组发电,抽凝式机组不得以纯凝方式运行并应根据热负荷情况参与调峰。 第三章机组认定 第十七条根据有关热电联产和综合利用机组认定办法,组织开展公用和自备热电联产、综合利用企业(机组)认定工作。

汽轮发电机组安装技术与改进

汽轮发电机组安装技术与改进 汽轮发电机组本体设备的安装是安装行业中难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂的项目,因为其安装的好坏直接影响到设备工作的安全性、可靠性和工作效率。特别是安装不好产生的机组振动问题很难消除。汽轮发电机组安装的最基本原则是:基础牢固,对中精良,滑销顺畅。安装工艺并非死守陈规,应根据不同的实际环境,制定合理的施工方案。 标签:汽轮发电機组;安装工艺;工艺改进 1 汽轮发电机组的安装难点 汽轮机是用蒸汽推动高速旋转从而带动发电机发电,其安装过程是在常温环境下,而工作运转是在热态环境下,除安装精度要高于一般的机械设备安装外,安装时还需要考虑设备的热胀冷缩特性。由于汽轮发电机设备制造精度高,安装工序复杂,对汽轮机发电机组安装技术提出较高的要求。设计如下1000MW汽轮发电机组的安装步骤,分别为:第一,安置组装基架和地脚螺栓;第二,安装汽轮机的低压缸,在盖缸的状态下,用钢丝对低压缸进行找中,然后再依次安装后、前、中轴承箱,第三,安装发电机组的高中压缸,在不同的状态下,依次完成转子找中、通流间隙检查等工作。第三,对汽轮机进行灌浆,并对其进行最终的装配和找中。第四,安装低压B转子,并完成全部联轴器螺栓的紧固工作。第五,着手准备油冲洗等一系列工作,并完成2次的油冲洗。 2 厂家存在的问题 调整后低压缸前后轴承箱内侧水泥垫块与轴承基架、轴承基架与汽缸之间是否接触密实,有无间隙无法检查和调整,垫片也无法加装。制造厂给定的低压缸台板、中轴承基架、盘车箱基架和前轴承箱基架的标高和扬度值,都是理论计算值,若设计值与安装实际值有偏差,哪怕是几丝,台板消除张口时,都会增加非常大的工作量,有的甚至无法调整。低压缸体积大,变型也大,再加上加工方面的误差,也会造成理论与实际的偏差,给台板消除张口增加非常大的工作量,耗时费力。 3 1000MW超超临界汽轮发电机组新的安装技术措施 3.1 安装施工优化组织措施。 为了确保发电机组安装按照进度计划能够进行高效优质地安装,因此优先进行汽轮机方面的安装工作,主要包括高、中、低压缸的找正工作,隔板安装工作,高、中、低压A、低压B的找正工作,并按照厂家结构和安装技术指导要求进行汽轮机扣缸工作。待上述安装任务完成后,直接将汽轮机第一、二、三次油冲洗及冲洗后系统恢复工作,以及管道蒸汽吹洗清理及蒸汽吹洗后的系统恢复等工作提前,以确保汽轮机安装具有较高效率和质量水平。待1000MW超超临界汽

发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制

《过程控制仪表及控制系统》课程设计报告书 课题名称发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制 姓名 学号 专业电气工程及其自动化 指导教师 2011年 12 月 15 日

目录 摘要 (2) 1 概述 (3) 2 课程设计任务及要求 (4) 2.1设计目的 (4) 2.2设计任务 (4) 2.3设计要求 (5) 3 理论设计 (6) 3.1方案论证 (6) 3.2系统设计 (6) 4 参数整定 (8) 4.1 T1参数 (8) 4.2 T2参数 (9) 4.3 主副调节器的参数 (10) 5 仿真调试 (11) 6 结论 (12) 7 参考文献 (12)

摘要 串级控制系统-----两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统。 串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为了稳定主变量而引入的辅助变量。 整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。 一次扰动:作用在主被控过程上的,而不包括在副回路范围内的扰动。二次扰动:作用在副被控过程上的,即包括在副回路范围内的扰动。 本设计通过实验对数据的分析,来建立系统被控对象模型的数学表达式,采用最小二乘曲线拟合的方法,对实验数据进行了曲线拟合,从而得出了该生产过程的被控系统的数学模型,即传递函数。接着对系统进行分析,采用串级控制,再根据对象模型的结构来确定温度控制系统的控制器及控制算法,来实现发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制,系统的准确控制,从而使各项参数都能满足各自的要求。 关键词:串级控制,调节器,扰动

天然气发电机组热电联产

天然气发电机组热电联产 1 引言 众所周知,天然气是一种优质清洁的一次性能源,被世界各国广为使用。有资料显示,目前世界范围内天然气的消耗量已占到总能耗的20%以上。 作为能源,天然气的利用方式目前主要有两种形式——供热或发电。然而,从能源利用的角度讲,天然气无论是单纯用于供热还是发电均不能发挥其最大效益。——从供热角度讲,通过燃烧天然气加热媒质(水)来供热,能量的利用率太低。这是因为,天然气燃烧的最高温度可达2000℃以上,而通常制热所需的温度仅在200℃~300℃,甚至50~70℃,悬殊的温差,带来极大的能量损失; ——如利用天然气发电,则有成本高的问题,我国天然气的价格比较昂贵,按同比热值计算,天然气的价格是煤炭价格的4倍以上,专门建造天然气电站用于发电,目前尚不能为一般用户所接受。 这样,就提出了本文所要涉及的问题:能不能利用天然气这种能源,既供热,又发电,实现热电联产呢?实践表明,利用天然气实现热电联产不仅在理论和技术上完全可行,而且大大提高了天然气的利用效率与效益,是合理使用天然气的极佳方式。 2 天然气热电联产的基本原理 目前世界上最流行的天然气热电联产技术方式是对天然气发电机组进行余热利用,其基本原理如图1所示。发电机排烟管排出的废气温度高达560℃,通过热复用装置(废气锅炉)吸收废气的热能,同时把发电机排烟温度控制在100℃~130℃左右,在生产热能的同时,也使发动机更有效,更经济地运行。 图1 天然气发电机组热电联产原理示意图 一般火力发电机组所产生的电能只占其消耗燃料总能量的1/3左右,其余约2/3的能量被转化为热能,而且往往是在没有被利用的情况下排放掉。热电联产则使火力发电机组同时生产电和热两种产品,这样便可以将能源的利用率大致提高到80%左右。图2为天然气发电机组热电联产能量转换示意图。

汽轮机安装施工方案

汽轮机工艺安装施工方案 姓名: 班级: 指导老师:

目录 一、编制说明..................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明: 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下: 1.制造厂提供的本体图纸及说明书; 2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况: 1.工程简介: 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2.主要工程量:

3.汽轮机结构、性能及主要参数: C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1).结构及性能: 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

汽轮发电机组振动的影响因素分析(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽轮发电机组振动的影响因素 分析(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

汽轮发电机组振动的影响因素分析(最新 版) 汽轮发电机组安装工程是工业安装工程中常见的关键工程,其安装质量的好坏关系到机组的稳定性及持续运行的能力,而机组的振动问题则是汽轮发电机组安装中最常见的问题。一般而言,汽轮发电机组的振动有很多方面的原因,既有设计制造方面的,又有安装和运行方面的原因。本文简单分析汽轮发电机组振动产生的原因,为今后汽轮发电机组的安装及检修做一定的参考。 质量不平衡 汽轮发电机组是由汽轮机和发电机组成,通过轴承及端盖将汽轮机和发电机连接组装起来的,由汽轮机带动发电机转子在定子中高速旋转切割磁力线,从而产生感应电势[1]的设备机组。因此当转子的质心与旋转中心不重合时,就会在运行的过程中形成了离心力,

产生周期性的摆动造成对轴承的压迫。质量不平衡时不仅会产生振动,还会造成机组的整体磨损。 汽轮发电机组转子的质量不平衡产生的原因一般有以下几方面: 1.1.由加工制造时机械加工精度不够和装配质量较差引起的原始不平衡。 1.2.转子发生热弯曲.此时不但引起振动,还很有可能引起汽轮机动静部件之间的摩擦。因转子热弯产生的振动表现为显著的轴向振动。尤其当通过临界转速时,其轴向振幅增大得更为明显。 1.3.转动部件飞脱、松动。机组在转动过程中,若叶片、围带、拉金以及平衡质量块产生飞脱,以及护环、转子线圈、槽楔、联轴器等产生松动,均会使汽轮发电机组产生振动。 所以,在制造时,汽轮发电机转子在装配时每装配一级叶片都应对该级叶片进行动平衡试验,整个转子装配完成后在出厂之前还应该对整个转子进行低速和高速动平衡,以确保转子的不平衡量在一个合格的范围内。在安装、维修时,要特别注意转动部件连接的

汽轮发电机组故障分析及对策详细版

文件编号:GD/FS-3520 (安全管理范本系列) 汽轮发电机组故障分析及 对策详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

汽轮发电机组故障分析及对策详细 版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 针对汽轮机组存在的故障进行分析,并根据分析得出的原因采取相应措施,确保机组正常平稳运行。 我厂汽轮发电机组为国产型12MW机组,由南京汽轮电机(集团)有限责任公司制造,汽轮机型号为CB12-4.9/1.09/0.59。机组共有4个轴承,1#、2#轴承支撑汽轮机转子,3#、4#轴承支撑发电机转子与励磁机。 1. 故障现象 该机组因在运行中监测数据出现异常超标:2#瓦水平振动最高达50um以上,4#瓦温度达到87.7℃,停机拆解检查发现:

1.1.1#上、下瓦损坏,3#上、下瓦损坏 1.2.汽封基本上都有不同程度磨损 1.3.推力轴承油封环磨损 1.4.3#轴承座瓦枕左、右垫铁处有磨损痕迹 1.5.滤油器滤网、轴瓦润滑油进口滤网及油箱滤网较脏 2. 故障分析 2.1.在拆机检查过程中,发现3#轴承座瓦枕两侧垫铁处有明显的磨损痕迹。3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象。该现象在运行中将表现为瓦枕无紧力或紧力不够,对轴承支持刚度不足,使轴振扩大,特别是水平振动的扩大。该现象造成的振动随运行时间增加而加大,这与机组检修前监测的运行状况、参数相符。这是造成轴瓦损坏的主要原因。

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求: 1、对汽机安装时土建必须保证:预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求(例如:地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分,垫铁基础不能露出钢筋。)。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上,并且有完整的土建施工合格的验收报告,厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线,6米以上施工要装好安全护栏,具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作(包括电源线)。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求: 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸,以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作,对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈,以免影响施工进度,由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔,并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐,每日施工完毕后必须清理现场,施工周围温度应保持在+5℃以上,当气温降至0℃以下,为防止冻坏设备必须采取相应的措施(因为零度以下施工,对精密量具和设备安装都会产生较大影响)。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管,以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤: 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作,要求平行度≯0.1mm,四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm,垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸,通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸,加工完成后进行就位(平垫铁计算方法是:首先用直准仪测量出8平台基准线,找出基准数据,然后每个垫铁位置进行测量,得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸)。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁,没有毛刺,最好有45°侧角,平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内,数量三块为宜,超过20%为合格,≮10%为优良,斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4,而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修(如果带凝汽器的机组可同步进行): ⑴轴承座检修:对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%,接触并且0.05mm不入,轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象,轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象,并且0.05mm塞尺不入,上述条件合格后方可进行安装就位,汽缸和隔板常规检修,水平面不应有严重划伤和高点,防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作: A、六千以下机组冷油器就位:清理四个支脚铁板,准备斜垫铁

饱和蒸汽发电办法

XX有限公司20MW发电工程 初步方案 新能源股份有限公司 2013年12月

目录 1、工程概况 (3) 1.1工程名称 (3) 1.2建设地点 (3) 1.3建设条件 (3) 1.4设计原则 (4) 1.5编制依据 (5) 1.6设计规范 (5) 1.7主要经济指标 (6) 2、工程范围 (7) 2.1工程界区 (7) 2.2总图工程 (7) 2.3承包方工程总包范围 (8) 2.4承包方负责电站内容 (9) 2.5其它 (9) 3、方案选择 (10) 3.1余热资源 (10) 3.2主机设备型号、参数及主要技术规范 (10) 4、方案设计 (12) 4.1总体规划及总平面布置 (12) 4.2热力系统 (12) 4.3主厂房布置 (17) 4.4水工部分 (13) 4.5厂区管网 (17) 4.7采暖、通风及空调 (17) 4.8电气部分 (18) 4.9热工自动化部分 (21) 4.10建筑结构 (25) 4.11采暖、通风及空调 (28) 5、投资估算 (28)

1、工程概况 1.1工程名称 XX有限公司20MW发电工程 1.2建设地点 XX有限公司 1.3建设条件 1.3.1建设场地 本工程新建的建(构)筑物主要包括汽轮机房、循环冷却塔。建设用地为XX有限公司内生产用地。 1.3.2工程地质条件 由建设方提供相关场地地质勘测报告。 1.3.3气象资料 暂缺。 1.3.4地震烈度 根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),拟建场地的抗震设防烈度为7度,基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。 1.3.5电源 动力电源:10KV, 380V,50Hz,三相;220V,50Hz,单相。 事故电源:直流220V;交流 380V,50Hz。 1.3.6动力介质 动力介质包括氮气、消防水、生活水、电等由XX有限公司提供至电站外一米处。 序 号介质名称及用点压力MPa 温度℃运行情 况 正常最大进出口

背压式热电厂才是真正的热电联产

背压式热电厂才是真正的热电联产 屈红彬《中国能源报》(2011年01月24日第 18 版) 热电联产是个老话题,不知道被人炒过多少遍了,炒得过多,好像有点麻木了。但我觉得写热电联产报道的记者们,好多没有弄清热电联产的真正含义,说出来的话,不能被人家接受,特别是不能被电力高管们所认识。实际上这是一个相当简单的事,要说明只要几句话就OK了。所谓热电联产,顾名思义,就是热与电的问题。社会上用热的单位分民用与工业用,民用大多数为取暖用,工业则用蒸气。若没有热电联产,大家都烧锅炉,用锅炉产的蒸气直接供给用户。大家要明白,这锅炉一定要用的,否则我们无法生活、生产。如果能将锅炉产出的蒸气,先用来发电,再将发电排出的尾汽供给用户,不是能一举两得吗?这就是热电联产! 但就这么一个简单的东西,说明了好多年,还不能为电力专家、高官们明白。一个简单的道理,如没有热电机组,锅炉还是要怎么烧的,还是要用煤炭的,不是将热电机组关停了,就可以节省煤炭了,有可能反而更浪费能源,因为供热、取暖是不能停的,不知道各位看明白了没有?与其一定要用锅炉,为什么不让它先发电,先作一下功,再将排出的尾汽供给用户呢?这就是我们为什么一定要搞热电联产的原因。 热电联产有一个指标,争议了许多年了,能搞明白的人不多,好多搞火电的人瞎起哄,叫嚷着这是不可能的——发电标煤耗。大家知道,大型火力发电机组发电标煤耗能低于300克/千瓦时就是不错了,可真正的热电机组(下面我会详细讲什么是真正的热电机组的),发电标煤耗能低于250克/千瓦时是轻而易举的事。在极限条件下,发电标煤耗还能低于200克/千瓦时。可能有人看到这里,又要激动了,说我简直是胡说八道!对于持有异议的,我认为是相当正常的,因为是不了解情况,换了我可能也会这样的。但当我给你解释清楚这是什么原因时,你再有异议,那是你的专业水平有问题了。

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1

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一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

电厂汽轮发电机机组的安装施工技术分析

电厂汽轮发电机机组的安装施工技术分析 电力是我国经济社会发展中应用最为普遍的能源,电力的生产和供应直接关系到社会发展和人们的正常生活。目前我国的电力行业中,电力的生产主要以发电厂的运行为主,发电厂在发电的过程中,汽轮发电机机组是最为核心的设备,汽轮发电机机组的运行质量会直接关系到电力的生产质量以及供应需求,所以在当前我国电力事业发展的过程中,对于电厂汽轮发电机机组的重视程度也在不断提高,尤其重视其安装施工工作。所以本文就对电厂的汽轮发电机机组安装施工工艺进行分析,提高汽轮发电机组的运行水平,促进我国电力事业的发展。 标签:电厂;汽轮发电机机组;安装施工技术 电厂是我国电力生产的主要场所,电厂在电力生产的过程中,主要依靠的是汽轮发电机机组的运行,所以汽轮发电机机组的安装质量直接影响电厂的运行水平和电力生产质量。汽轮发电机机组的构成十分复杂,所以在安装和施工的过程中,需要相关专业人员采取专业化的技术手段进行安装。目前我国的电厂汽轮发电机机组安装施工工作中,安装工艺和安装技术还存在着一定的局限性,会给汽轮发电机机组的运行水平带来影响,因此在电厂汽轮发电机机组安装施工过程中,要加强对其安装质量的控制以及施工工艺的研究。 1汽轮发电机机组构成 一般而言,汽轮发电机机组主要包括以下两个方面的内容:汽轮发电机机组的主机及其附属设备。 1.1汽轮发电机机组的主机 在汽轮发电机机组的运行过程中,主机及其附属设备是最为关键的组成结构,也是确保汽轮发电机机组正常工作的关键所在,同样也是汽轮发电机机组安装施工的核心内容所在。 1.2辅助设备 对于汽轮发电机机组的有效运行来说,各个辅助设备同样也是必不可少的一个方面,虽然说对于整个汽轮机机组的运行而言,其看似并不是特别突出,但是却不可或缺,任何一个辅助设备出现了问题和安装失误的话,必然也就会影响到后续的运行效果。在当前汽轮发电机机组的安装施工中,比较关键的辅助设备主要有汽轮发电机辅助设备主要为除氧器、高压加热器、低压加热器、疏水扩容器、高压旁路系统、低压旁路系统、热交换器等。 2汽轮发电机安装工艺流程 开箱清点交接→基础放线检查→冷凝器吊入基础→锲铁安装位置处理→汽

蒸汽差压发电技术

蒸汽差压发电技术 蒸汽差压发电是一项新技术,主要是利用蒸汽在降压或者排放时的压力进行做功发电,从而充分利用蒸汽的余能,达到节能减排目的。 一、背景介绍 我国一次能源的70%以上由全国55万台锅炉所消耗,其中工业锅炉有53万台,60%左右的容量为蒸汽锅炉,共计消耗4.4亿吨标煤,占整个国家能源消耗的19.8%,蒸汽作为主要的能源传递介质被大量使用。 我国由于蒸汽系统设计不良,存在蒸汽压力等级不匹配、蒸汽产量与用量不匹配、蒸汽品质低等问题,导致在生产生活过程中大量蒸汽被降压使用,或者对空排放,浪费严重。 国内目前对蒸汽节能关注很少,所做工作主要是优化疏水、管道设计、降压阀组效率等方面,忽视了被浪费掉的大量蒸汽的压力能的利用问题。如果普及蒸汽压差发电技术,回收降压使用的蒸汽以及排空蒸汽的余能进行做功进行分布式发电,则可明显降低社会总能耗。 二、成果介绍 2.1 技术原理

蒸汽的减温减压过程一般由减温减压装置完成,减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置及热力调节仪表组成。一次蒸汽通过减压系统将压力减至设定压力,减温水经喷嘴喷射入蒸汽管道内,使减压后的一次蒸汽降温,变为二次蒸汽。蒸汽的能量变化: 在这个过程中蒸汽的做功能力大约损失15%,如果将其驱动机械则可获得相应的节能效果。 2.2 关键设备 利用蒸汽差压做功发电的关键设备是动力机。目前主流的动力机为低压湿式汽轮机和螺杆膨胀机。低压湿式汽轮机可以使用饱和蒸汽

作为动力,但是需要在汽轮机的中间采取除湿技术,以保证汽轮机的安全运行,这样会降低蒸汽做功的能力。螺杆膨胀机则可以使用饱和蒸汽、热水作为动力,不怕出现水击的现象,可以充分利用蒸汽、热水的余能,效率比低压湿式汽轮机高。 2.3螺杆膨胀机 螺杆膨胀机是一种低品位热能动力机,它能够回收低品位热能并直接转换成电能,是一种在当前能源利用领域重大突破性的新型动力机。 螺杆膨胀机是螺杆压缩机的逆运转机器,工作的热物理过程与螺杆压缩机恰恰相反,从膨胀始点到终点。随着多方膨胀过程的进行,其压力、温度和焓值下降。比容和熵值增加,气体内能转换为机械能对外作功。 螺杆膨胀机的基本结构与螺杆压缩机相同,主要由一对螺杆转子。缸体、轴承、同步齿轮、密封组件以及联轴节等极少的零件组成,其气缸呈两圆相交的“∞”字形,两根按一定传动比反向旋转相互啮台的螺旋形阴、阳转子平行地置于气缸中,在节圆外具有凸齿的转子叫阳转子,在节圆内具有凹齿的转子叫阴转子。 螺杆膨胀机系容积式膨胀机械,其运转过程从吸气过程开始,然后气体在封闭的齿间容积中膨胀,最后移至排气过程。在膨胀机机体两端,分别开设一定形状和大小的孔口,一个是吸气孔口,一个是排气孔口。阴、阳螺杆和气缸之间形成的呈“V”字形的一对齿间容积值随着转子的回转而变化,同时,其位置在空间也不断移动。其具体

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