新产品鉴定证书
中电联鉴字[ ]第号
项目名称：
完成单位：
鉴定类别：
鉴定形式：会议鉴定
组织鉴定单位：中国电力企业联合会
鉴定日期：年月日
鉴定批准日期：年月日
中国电力企业联合会
二O O四年制
主要完成单位情况
注： 1. 完成单位序号超过8个可加附页。其顺序必须与鉴定证书封面顺序完全一致。
2. 完成单位名称必须填写全称，不得简化，与单位公章完全一致。
3. 详细通信地址要写明省(自治区、直辖市)、市(地区)、县(区)、街道和门牌号码。
4. 联系人指该项目申请鉴定的经办人。
5. 联系电话，请注明地区号码。
主要研制人员名单
鉴定委员会名单
填写说明
1．《新产品鉴定证书》，规格一律为标准A4纸，竖装，必须打印，字体为5号字。
本证书为中国电力企业联合会制定的标准格式，任何部门、单位、个人均不得擅自改变内容、增减证书中栏目。
2．编号：指组织鉴定单位科技成果管理机构按年度组织鉴定的顺序编号。
3．项目名称：申请鉴定时经组织鉴定单位审查同意使用的项目名称。
4．项目完成单位：指承担该项目主要研制任务的单位。由二个以上单位共同完成时，按技术合同研制单位顺序排列(与《鉴定申请表》中项目完成单位排列一致)。
5．鉴定类别：指该项目鉴定所采用的鉴定类别，即产品鉴定或技术鉴定。
6．组织鉴定单位：组织该项目鉴定的单位。
7．鉴定形式：指该项目鉴定所采用的鉴定形式，即检测鉴定、函审鉴定或会议鉴定。
8．鉴定日期：指该项目通过专家鉴定的日期。
9．鉴定批准日期：组织鉴定单位签署意见的日期。
10．技术简要说明和主要性能指标：应包括如下内容
(1)任务来源：计划项目应写清计划名称及其编号。计划外的应说明是横向或自选项目。
(2)应用领域和技术原理。
(3)性能指标(写明合同要求的主要性能指标和实际达到的性能指标)。
(4)与国内外同类技术比较。
(5)项目的创造性、先进性。
(6)作用意义(直接经济效益和社会意义)。
(7)推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见。
11．主要技术文件目录及来源：指按照规定由申请鉴定单位必须递交的主要文件的技术资料。
12．测试报告：指采用会议鉴定形式时，根据需要由组织鉴定单位聘请的专家测试组到现场进行测试结果的报告。
13．鉴定意见：会议鉴定是鉴定委员会形成的鉴定意见；函审鉴定是函审专家组正副组长根据函审专家函审意见汇总形成的意见；检测鉴定是检测机构出具的“检测结论”(含必要时聘请3至5名专家提出的综合评价意见)。
14．主要研制人员名单：由项目完成单位填写。填写内容与《鉴定申请表》中的主要研制人员名单相同。
15．鉴定专家名单：采用会议鉴定时，由参加鉴定会的专家亲自填写；采用函审鉴定时，由组织鉴定单位根据函审专家填的《函审表》中有关内容填写；采用检测鉴定时，由组织鉴定单位根据专家在《检测鉴定检测报告》中的“专家评价意见”填写。
16．主持鉴定单位意见：由受组织鉴定单位委托，具体主持该项目鉴定工作的单位填写，单位领导签字，并加盖公章。
17．组织鉴定单位意见：由负责该项目鉴定工作的单位填写，由主管领导签字。
18．组织鉴定单位对鉴定证书所有栏目审查无误后，方可加盖“成果鉴定专用章”，鉴定证书生效。
多因子身份认证测试报告
目录 1.1编写目的 1.2读者对象 1.3参考资料 二、测试环境..................................................................................................................................... 2.1HUE整体架构图 2.2硬件配置 2.3软件配置 2.4测试数据 三、测试策略..................................................................................................................................... 3.1功能测试 3.1.1绑定流程................................................................................................................................... 3.1.2认证流程................................................................................................................................... 3.1.3解绑流程................................................................................................................................... 3.1.4其它功能及流程....................................................................................................................... 3.2专项测试 3.2.1兼容性测试............................................................................................................................... 3.2.2网络情况测试........................................................................................................................... 3.2.3数据隔离测试........................................................................................................................... 3.2.4安全性测试............................................................................................................................... 3.2.5性能测试...................................................................................................................................
新产品内部测试工作程序 1 目的 内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用范围 本程序适用于公司新产品的内部测试工作。 3 职责 新产品内部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序 内部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务 测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品内部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目 产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计 根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法
4.4实施测试 按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理 测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写 按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论 测试结论是将样机内部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等内在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批 测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机内部测试情况,做出样机是否通过内部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。 附图内部测试工作流程图
《产品设计与开发》知识点复习 第一章工业产品概述 第一讲工业产品发展史 思考题 1、手工工场时代产品生产的特点？ 2、蒸汽时代的标志性产品是什么？ 3、电气时代与电子时代的标志是什么？举出几种标志性产品。 4、生命科学和绿色科技时代要解决的主要问题？ 5、向外太空移民，人类还需要发展什么科学技术？ 第二讲产品整体概念 思考题 1、自行车的三个层次产品是什么？如何增值其附加产品？ 2、产品设计的核心是什么？ 第三讲工业产品的实现过程 思考题 1、产品商品化失败的主要原因？ 2、为什么产品设计师要树立营销观念？ 第二章工业产品开发 第四讲工业产品开发 思考题 1.产品开发有哪些类别？ 2.产品开发的一般流程是什么？ 3.新产品开发的一般原则是什么？ 第五讲新产品开发流程 思考题 1.硬件产品的开发过程？ 2.创意设计的基本方法？ 第三章工业产品设计方法基础 第六讲工业产品设计与工程设计 思考题 1.工业产品的设计内容是什么？ 2.方案设计的主要内容有哪些？ 3.产品工程设计的原则是什么？ 第七讲工业设计概论（一） 1. 工业设计的概念？ 2. 工业设计对产品的重要性？ 第八讲工业设计概论（二） 思考题 1.工业设计的创造方法？ 2.产品造型设计？ 3.产品造型设计的基本要求？ 4.产品造型设计中色彩的主要功能？ 第九讲工业设计概论（三） 思考题
1.人机工程研究内容？ 2.经济性法则是什么？ 第四章工业产品的全生命周期管理 第十讲产品生命周期管理 第十一讲产品全生命周期各个阶段的管理思考题： 1、PLM的定义是什么？ 2、PLM的内涵是什么？ 3、PLM的核心功能是什么？ 第五章材料概论 第十二讲金属和非金属材料 思考题 1.工程材料有哪三大类？ 2. 合金钢的概念？ 3. 复合材料的概念？ 第十三讲新材料 思考题 1.纳米材料的概念？ 2. 选材的一般原则和步骤？ 第六章工业品加工方法 第十四讲热加工 思考题 1.什么是热加工？ 2.冲压加工的应用范围及特点？ 3.焊接方法具有以下优点？ 第十六讲冷加工 思考题 1.什么是冷加工？ 2.切削加工的主要形式有哪些？ 3.数控机床特点有哪些？ 第十八讲增材制造 1.快速成型的优势是什么？ 第七章工业品的物流过程 第二十讲物流概念 思考题 1.物流的定义？ 第二十一讲物流对产品设计的影响 思考题 1. 绿色设计其主要原则？ 2. 面向物流的产品设计方法？ 第八章工业品的使用手册与服务手册 第二十二讲产品的使用说明手册 思考题
新产品部测试工作程序 1 目的 部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用围 本程序适用于公司新产品的部测试工作。 3 职责 新产品部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序 部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务 测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目 产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计 根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法
4.4实施测试 按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理 测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写 按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论 测试结论是将样机部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批 测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机部测试情况,做出样机是否通过部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。 附图部测试工作流程图
典型的新产品开发流程 综合Stage－Gate以及PACE的新产品开发流程来看，发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟 项目管理者联盟文章，深入探讨。 下面是对每个阶段的描述： Discovery阶段项目管理者联盟文章，深入探讨。 这个阶段主要是寻求产品构思，并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段，但是，它却是产品创新过程的一个必经的阶段，因为，任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的，这个阶段的过程管理往往是非常开放的，它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部，这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上，主要通过快速收集一些市场和技术信息，使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析，并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度，并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目，通常包括一个项目发
起人和其他几个助手，正常情况下，这个阶段在4－8周的时间内完成。 这个阶段是产品开发工作的基础阶段，它的主要目的是新产品定义，包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明，需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容，决定产品的开发可行性，对Scoping阶段的估计进行严格的调研，并完成后续阶段的计划制定，当然，这个阶段并不需要详细的产品设计，一旦这个阶段结束，需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多，并且要求多方面的资源和信息投入，这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理，也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段
一、目的： 规范新产品的研发、试产过程，确保新产品在研发、试产阶段可正确、顺利地进行，并顺利地投入量产。 二、适用范围： 本公司所有新产品的研发、试产。 三、权责部门： 统筹计划部：负责制定生产计划，物品控制及成品出货的管制。 生产部：负责产品的插件、补焊、测试、组装及包装等。 研发部一部：主要负责试产的组织、具体包括： 1、负责召开试产新产品发布会。 2、负责产品的研发，解决试产过程中出现的技术问题。 3、相关文件的制作、核对、发行。 4、负责试产的整个过程的跟踪。为生产线提供技术上的支持。 5、负责召集相关部门开试产总结会，与质量与卓越运营部共产同决定试产是否成功， 可否进行批量生产 研发部一部（PIE）：主要负责SOP制作、具体包括： 1、员工培训等工作 2、制作工装夹具、老化、测试工装 3、试产问题的统计及处理 4、追踪试产问题点各相关部门完成情况。 5、VSM制作 质 运营 ：参与产品验证，根据BOM、样品及特殊要求检验来料或外发加工料, 全程跟踪试流过程，及时发现反馈制程问题，并记录做长期追踪处理结果。参加相关会议， 试产过程的中的质量检测等。与研发一部共产同决定试产是否成功，可否进行批量生产 四、内容： 1、公司对新产品进行立项，将新产品研发任务表下达至研发一部。 2、研发一部进行产品开发，开发完成后，应具备以下资料及工装： （1）、BOM清单（开发版）。 （2）、原理图。 （3）、零件位置图。
（4）、爆炸图。 （5）、开发样品。 （6）、产品说明书。 （7）、产品规格书（开发版）。 （8）、元器件承认书 （9）、产品可靠性测试报告 （10）、生产VSM及生产SOP （11）、生产工装及夹具 （12）、测试工装及测试SOP。 3、研发完成后，由研发一部与质 运营 一起对新产品进行验证，由质 运营 填写《设计& 开发验证报告》。然后研发一部召集研发一部（PIE）、质 运营 、生产部开新产品评审会议，并根据会议讨论结果填写《设计&开发评审报告》。验证和评审在两个工作日内完成。 4、研发一部应在评审会议后的二个工作日内将新产品的相关资料编写、审核、签发。 （1）、BOM清单审核、发行。（经由文件中心发行至统筹计划、研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、物流部）。 （2）、原理图审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE） （3）、零件位置图审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、生产部)。 （4）、爆炸图审核、发行。（经由文件中心发行至统筹计划、研发一部（PIE）、质 运营部、供应链、生产部)。 （5）、产品说明书审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。（6）、产品规格书审核、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。 (7)、元器件承认书审核、发行。（经由文件中心发行至质 运营部、供应链）。 (8)、样机制作、发行。（经由文件中心发行至研发一部（PIE）、质 运营部、生产部）。 以上资料应齐全、完整。 5、研发一部（PIE）收到研发一部的资料后，应在两个工作日内基本完成对相关资料的编写、核对。 主要包括： （1）、BOM清单核对。 （2）、原理图核对。
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 新产品研发流程 内容： 一、企业的组织机构 二、新产品研发流程 三、生产工艺流程
一、企业组织机构 企业组织机构图（以****公司为例） 开发部主要职责： 1、技术创新 1）．及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势，组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2）．负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3）．编制生产工艺流程及工艺文件， 4）．负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1）．负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书；改进和规范工艺流程。 2）．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。 3）．及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题，确保经营工作的正常进行。 主要岗位：电子线路设计、结构设计、工艺设计（电装工艺、钳装工艺、机加工工艺） 岗位职责：
线路、结构设计人员 1.进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计；结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件，负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系：产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品；设计是产品从概念到模型的一个转换过程，而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺，工艺实现不了的设计是没意义的设计，工艺也需要明白设计的意图，否则不能很精确的反映出设计，产品设计和工艺设计应该是个并行工程，在设计时就要考虑工艺，同时如果工艺上不好实现或有更经济的方式实现，是可以建议更改设计的。 工艺工作是指从产品研制开始到投入生产，直到包装为止的整个过程中的工艺技术问题及工艺管理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。是实现优质、高产、低消耗、低成本以及提高劳动生产率的重要保证。 工艺工作的基本任务： 1．开展新工艺、新技术、新材料的试验。研究和推广应用工作；从工艺角度确保新产品研制质量，增强企业的竞争能力。 2．负责产品投产前的工艺技术准备工作，从技术上解决产品上批量问题；在批量生产中不断改进工艺、降低成本，提高产品经济效益。 同理电子线路设计人员与结构设计人员也要相互配合，一起与工艺人员确定总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、
新产品测试流程 目的：为了规范新产品的生产运作流程,加强工艺指导和量产时基准资料的完善,使产品投产后,所有问题点都能得到提前预防和控制,把缺失扼杀在萌芽。 范围：适用于公司新产品和客户来样新产品正式投产前的打样运作 责任部门：设计、业务、生产、品质、采购，物料 程序说明： 一、设计部负责产品的开发，样品的确定和工程图的绘制 二、设计负责样品测试，打样异常改善跟踪，产品前期失效模式的预测分析，预防规范，样品 加工方案的规范。加工要求基准资料的制订，工艺流程的完善制订，各项生产治具的制作指令和说明及各改善资料的存档及管理，图纸及基准资料的收发管事。 三、业务：接到客户订单（限第1批次）开具生产通知单给设计，要求准备相关基准资料和生 产前相关准备动作。 四、生产，负责对产品打样运作的配合和安排动作，及样品生产通知单的开具。 五、品质，负责对产品打样时品质的配合和跟踪，及产品打样中各项改善动作的了解和确认。 （和工艺一起进行了解，共同参与） 六、采购：负责对新产品打样物料的采购。 七、物料，负责对打样物料的发放和配合动作。
程序图： 1、产品开发 2、样品确定（客户采样来图的确认） 3、绘制工程图纸 1、审图 a 、简单加工要求（详询附带流程说明） b 、复杂工艺、工序预测加工难度 2、先期失效模式的预测分析和各部门技术人员讨论预防方案，最终确定失效预 防，出资料发放各相关部门进行生产先期预防（失效模试与预防报告） 3、由工艺部确定打样方案（包括产品加工顺序、打样数量、方式、要求、流通 规范、包装方式）（打样指令单） 4、相关治具的制作说明和指令要求。（治具指令单） 5、发放打样图纸和相关资料给生产进行打样动作 6、对打样物料外购料的采购申请（采购申请单） 1、正式打样生产时开具生产通知单给工艺部进行跟踪动作（生产通知单） 2、配合工艺进行打样动作，根据打样指令进行生产 1、依样品指令单由设计部进行跟踪测试并出示报告或依据客人（costco ，ALDI ）要 求新产品送第三方实验室进行测试并由第三方通知测试结果。 2、生产中发现的缺失评估、改善及改善后追塑量产时由品质跟踪（异常改善及 品质追朔报告） 3、打样制程异常总结（技术人员参与讨论解决方案） 4、新产品异常评估、改善存档，并分发各部门进行后续预防和了解（异常评估改 善档案） 1、产品打样时的品质参与，以了解过程，便于生产时的后续控制 2、对打样时的异常进行生产后的跟踪，由工艺提供异常改善内容 1、保存打样样品，装配样品，由工艺主持作产品介绍。 2、制订工艺指导书，内容包括（加工要求、流通要求、装配及性能要求、包装方 式（新产品工艺指导书） 3、图纸的纠正完善和工艺流程的确定 4、产品结构件清单的制订（产品配件表） 5、各基准资料及图纸的发放（基准资料收发记录表） 1、客户来单时，开具生产通知单给工艺，要求准备生产前相关基准资料 1、第一批次首板由品质、工艺共确认，开具生产通知单给工艺（生产通知单） 2、生产品质制程发现图纸异常及时反馈到工艺
产品研发流程中的知识管理 1 产品研发流程中的知识管理 研发过程是一个持续的过程，经常会遇到以往的知识需要重复利用等情况。试想一下，如果一个工程师设计的图纸牵涉到各个环节，而等到实施的时候发现问题他却出国深造去了，其他工程师对图纸又有不同的理解，整个研发完全被打乱了…… 以上举的例子并不少见，看来知识管理对于研发的重要性是不言而喻。而且整个研发过程中都必不可少，因为有些知识的重用和更新是无法事先预知的。那么，在知识管理的驱动模式下，依据机制主义的精神，发展出流程导向知识管理方法论： 流程导向知识管理方法论 在机制主义的观念下，以虚拟社群实现企业知识策略的方法，改从流程的角度切入，藉由建立项目管理机制来解决企业流程管理的问题，并以知识管理的机制实践第一层及第二层的知识管理目标，最后才依据企业的特性及需求，以及虚拟社群的方式建立学习型组织。 机制主义认为，企业想推动知识管理必须以一套有效率的管理机制为基础，才能成功，而此机制是由标准化的作业流程、项目管理机制、知识管理机制、以及系统功能等四个部分组成。 就知识管理第一个层级的实践而言，必须先厘清知识工作者的工作项目，以及彼此间必须交换之数据项，才能建立资料电子化的规则，并透过电子化方式传递工作所需之资料；此部分必须藉由流程分析的技术，厘清整个作业流程，建立知识工作者间的互动模式，然后确立资料产生与收集的时点和管道；如此再藉由项目管理
机制来监督人员执行知识作业的情形，达到知识管理的效果。 就知识管理第二个层级的实践而言，必须找出流程中关键的知识活动与作业，以及作业中必须累积的工作经验或成果，然后再藉用第一个层级建立的机制，将这些宝贵的知识资产予以收集、整理、并分享。此部份也要借重流程分析的技术与系统功能，再视情况配合建立知识管理的组织（例如知识长或知识管理部门）。 而在知识管理第三个层级的实践才会运用到学习型组织及虚拟社群的观念与方法。 传统的观念认为，企业要导入知识管理系统，必须改变企业文化，并将员工转型成知识工作者，这不论是对公司管理阶层或一般员工而言，都必须有坚强的意志力才能办得到，也是造成一般企业推动知识管理失败最大的因素。 流程导向知识管理方法论，藉由将知识活动与日常作业流程深度结合，透过项目管理机制来驱动，再以系统功能来提高作业效率，减轻公司管理阶层及知识工作者的负担。只要每个人都贡献一点力量，机制与系统自然会协助高阶主管落实推动知识管理的意志。而且目前已发展出比较固定的导入范围及方式，无须花太多时间在形成公司的知识管理策略上，可以有效降低企业推动知识管理的失败风险。 流程导向知识管理方法论发展路径 从知识管理系统应用的范围来看，应该先从研发部门着手，再依序扩散到业务等其它部门。以研发及业务部门为优先，主要是考量到这两种部门人员工作的特性。在Arthur Andersen 的方法论中，透过虚拟社群推动知识管理，知识工作者必须具备以下四项特质： ?不怕麻烦 ?立即行动
XX产品测试报告 1.简介 1.1项目概述 此测试报告主要描述了XX产品的测试的时间，测试环境，测试计划安排以及测试过程进行描述；对测试缺陷数据进行统计，测试执行情况进行分析；最后得出测试结论和测试总结。 1.2编写目的 测试报告是对整个测试过程进行描述，对测试的执行情况进行分析和说明，全方位的对测试数据进行汇总，最后给出测试结论；通过对测试结果的分析，得到对软件质量的评价，分析测试的过程，产品，资源，信息，为以后制定测试计划提供参考，评估测试测试执行和测试计划是否符合，分析系统存在的缺陷，为修复和预防bug提供建议。 1.3预期读者 此文档适合测试人员、开发人员以及项目经理阅读，适合于任何产品和项。 1.4术语定义 1.5参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括： a.项目的计划任务书、合同或批文； b.项目开发计划； c.需求规格说明书； d.概要设计说明书； e.详细设计说明书； f.测试计划； 测试分析报告所引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工作规范。 2.测试实施 2.1测试环境 硬件环境：内存，cpu，主频，硬盘 软件环境：操作系统，补丁版本，数据库等软件版本，office版本，被测软件版本，还有诸如打印机、扫描仪等外件信息
网络环境 2.2测试安排 3.测试数据统计分析3.1缺陷结果统计 3.1.2 Bug状态分布
（模块名称&bug状态） （模块名称&类型）
按照缺陷类型和遗留问题统计 3.1.4按功能模块进行统计（测试人员&bug状态）：
3.1.5按开发人员修复记录进行统计（开发人员&bug状态）： 3.2测试执行情况分析 功能测试执行情况分析
新产品开发部岗位职责 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
新产品开发部岗位职责 一、本部门基本架构（见附页）。 二、开发部项目负责人岗位职责 1、拟定新产品开发计划，并按开发计划进行工作。 2、对产品的开发作市场调查，并写出调查报告。 3、负责新产品设计、制作、试制、证件办理、试销等过程的衔接与沟通。 4、负责新产品生产工艺的设计，不能自行设计完成的可与相关部门衔接与沟 通，确保按计划完成。 5、负责组织新产品开发过程中阶段评审、验收、确认等。 6、负责新产品质量检验规程的拟定。 7、广泛收集国内外相关产品资料。 8、负责新产品开发过程中所有技术文件的收集、整理、存档。 9、新产品宣传资料的准备。 10、负责所开发产品竞争对手资料的搜集、分析。 11、负责老产品的产品改进和工艺改进。 三、新产品开发人员岗位须知 1、熟悉所开发产品的相关知识（标准、产品特点、性能、使用范围、型号规 格、主要的技术指标等）。 2、熟悉新产品开发流程，并能认真地按流程执行。 3、熟悉简单的微机操作知识，能单独编辑文字和网络查询。 4、熟悉我公司的生产能力、技术优势；竞争对手情况、市场潜力。 四、设计部岗位职责
1、负责产品形成各过程的确认（包括：模具制造、产品试产等）。 2、按计划完成产品设计工作。 3、对设计图纸的准确性负责。 4、研究竞争对手的产品功能，确保设计的产品更具有特色。 5、所设计的产品要符合法律法规的要求。 五、设计人员岗位须知 1、熟悉所设计产品的相关知识（标准、产品特点、性能、使用范围、型号规 格、主要的技术指标等）。 2、了解公司的生产能力（如设备、技能、技术等）。 3、要考虑产品的成本，目标市场及功能和可制造性；要考虑国家的法律、法 规（如专利等）。 六、文员、包装设计员岗位职责 1、负责档案的管理和文字的打印及办公用品的领取与发放。 2、负责与相关部门的联络与沟通及本部门人员的考勤。 3、负责表单的制作与发放、辅助上级处理日常事务。 4、对本部门所有文件资料信息进行传递、存档。 5、对本部门所有人员工作绩效进行统计。 6、按计划完成产品包装设计。 7、研究竞争对手的产品功能，确保设计的产品更具有特色。 七、文员、包装设计员岗位须知 1、熟悉本部门所开发产品的相关知识。 2、熟悉新产品开发流程。
新产品内部测试工作程序 SJCX-13-D 第1页共10页第0次修改1 目的 内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。 2 适用范围 本程序适用于公司新产品的内部测试工作。 3 职责 3.1新产品内部测试工作由质检部承担并负责组织实施。 4 工作程序 内部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务 测试申请由课题组和中试组提出，填写《产品内部测试申请表》（见表1）。测试任务由技术中心办公室下达至质检部。课题组按JSB/J0304.1-1999“产品图样及设计文件的完整性”要求提供技术资料.具体测试项目、指标和内容由内部测试承担部门设计,技术中心审批。 4.2 测试数据与情报的收集 技术中心协助质检部搜集新产品或同类产品的测试数据和有关技术条件。 4.3 测试方案设计: 根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e) 确定失效判别准则 f)确定测试方法及参数测试方法 g)确定测试设备和试验测试仪器 h)确定测试步骤 i) 确定数据处理方法
j)测试时间(进度)的安排 4.4编制测试计划 在进行测试方案设计后,内部测试承担部门应编制《产品内部测试计划表》（见表2）,测试计划内容应包括以下几项 a) 明确测试对象、要求和目的 b)明确必须进行的测试项目和测试方法 c)测试设计中的几项主要内容 d)实施测试方式(公司内部进行还是外委试验) e)分配测试时间、人员、估算测试经费、配备测试设备 4.5测试计划的审批 技术中心负责审批测试计划,如通过则转内部测试部门执行测试计划,如未通过则返回归口部门重新进行测试计划的设计。 4.6实施测试 按批准后的测试计划进行试验,若与计划项目有变化则在报告中说明。外委测试的项目须有外委单位出具试验报告,测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.7 测试数据的分析处理 测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.8型式试验报告的编制 按JSB/J0304.4-1999“型式试验报告的编写规定”编写型式试验报告。 4.8.1型式试验报告（见表3）的主要内容 4.8.1.1引言：引言一般不写标题，也不编号，内容如下： a)产品型号、名称、规格。 b)试验依据的产品标准或技术条件以及试验方法标准。 c)进行测试的样机编号及试验台数。 4.8.1.2试验条件 4.8.1.3技术性能的检测 4.8.1.4结论与建议 4.8.2 测试结论 测试结论是将样机内部测试数据与设计预期目标或有关国家标准对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合
X X X X 测试报告 软件名称：XXXXXX软件系统 版本号：V1.0 委托单位：XXXXX 测试结果： 测试时间：年月日 批准人： 检验员： 测试员：
目录 1.项目概述............................................................... - 1 - 2.测试样品............................................................... - 1 - 3.测试依据............................................................... - 1 - 3.1标准............................................................. - 1 - 3.2文档............................................................. - 1 - 4.测试目标............................................................... - 1 - 5.测试环境............................................................... - 2 - 5.1硬件环境......................................................... - 2 - 5.2软件工具......................................................... - 2 - 6.测试方法............................................................... - 2 - 6.1性能测试策略..................................................... - 2 - 6.2结果分析方法..................................................... - 3 - 7.测试流程............................................................... - 3 - 7.1测试准备......................................................... - 3 - 7.2测试设计......................................................... - 4 - 7.3测试实施......................................................... - 4 - 7.4测试分析......................................................... - 4 - 7.5测试交付......................................................... - 5 - 8.测试开始条件........................................................... - 5 - 9.测试结束条件........................................................... - 5 - 10.测试结果.............................................................. - 6 - 10.1xxx模块......................................................... - 6 - 10.2xxx模块......................................................... - 7 - 10.3 xxx模块........................................................ - 8 - 10.4数据库存储...................................................... - 9 - 10.5用户文档....................................................... - 10 - 10.7测试总结....................................................... - 10 -
产品质量控制_测试 一、测试主要职责 测试的目标是：发现问题、改进问题，总结经验，起到保证软、硬件设计达到设计要求的作用。 测试组负责根据硬件开发组提供的硬件测试计划和测试方法文档完成样品测试。 根据软件开发组提供的软件测试计划和测试方法文档完成整个平台系统测试工作。交付相关软、硬件平台测试文档资料。 当产品最终完成但还没有引入市场时，实施产品测试可以识别竞争对手的实力和弱势，同时还可以确定产品在目标市场中的位置。一旦产品推出上市，进行产品测试通常有两目的。首先，作为质量控制手段，维持产品生命；其次，如果产品有做进一步改进的潜力的话，应该对改进产品进行测试。产品测试是成功营销不可或缺的部分。来源于最终顾客的产品测试数据能够增加市场成功的可能性，减少不必要的损失。 二、定义 质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 控制要点 (1)质量控制范围包括对专业作业技术过程和质量管理过程 质量控制是指为达到质量要求，在质量形成的全过程的每一个环节所进行的一系列专业技术作业过程和质量管理过程的控制。对硬件类产品来说，专业技术过程是指产品实现所需的设计、工艺、制造、检验等；质量管理过程是指管理职责、资源、测量分析、改进以及各种评审活动等。对服务类产品而言，专业技术作业过程是指具体的服务过程。 (2)质量控制的关键是使所有质量过程和活动始终处于完全受控状态 事先应对受控状态作出安排，并在实施中进行监视和测量，一旦发现问题应及时采取相应措施，恢复受控状态，把过程输出的波动控制在允许的范围内。 (3)质量控制的基础是过程控制
企业新产品开发管理制度新产品开发工作是指运用国内外在基础研究与应用研究中所 发现的科学知识及其成果转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作. 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是我厂实现“生产一代,试制 一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业发展方向,产品优势, 开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的影响.因此,产品开发必须严格遵循产品开发 的科学管理程序、即选题(构思、调研和方案论证) 样(模)试批试正式投产前的准备这些重 要步骤. 一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工 作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状和发展 趋势以及资源效益五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证. (一)调查研究: 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求; 以国内 同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场 及使用情况; 广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究. (二) 可行性分析: 论证该类产品的技术发展方向和动向. 论证市场动态及发展该产品 具备的技术优势. 论证发展该产品的资源条件的可行性.(含物资、设备、能源及外购外 协件配套等). 初步论证技术经济效益. 写出该产品批量投产的可行性分析报告. (三)决策: 制定产品发展规划: ()企业根据国家和地方经济发展的需要,从企业 产品发展方向,发展规模,发展水平和技术改造方向,赶超目标以及企业现有条件进行综合研 究和可行性分析,制定企业产品发展规划 . ()由研究所提出草拟规划厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行. 瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的 应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存, 为企业提供产品发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究, 基础件攻关,重大工艺改革,重大专用设备和测试仪器的研究; (3)开展哪些对提高产品 质量有重大影响的新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关 部门会审,经总工程师签字报厂长批准后由计划科综合下达. 二、产品设计管理产品设计 是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品 开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序. (一)技术 任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产 品合理设计方案改进性和推荐性意见的文件.经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目 的在于正确地确定产品最佳总体设计方案,主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构, 并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟定),其编号内容和程序作 如下规定: 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): (1)部、省安排的 重点任务:说明安排的内容及文件号; (2)国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面 赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白” (3)市场经济情报:在产品的形 状、型式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要,具有竞争能; (4)企业产品开发 长远规划和的度技术组织措施计划,详述规划有关内容,并说明现在进行设计时机上的必要必 性. 产品用途及使用范围. 对计划任务书提出有关修改和改进意见. 基本 参数及主要技术性能指标. 总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外 形,轮廓尺寸及主要部件的布局位置,并叙述主要部件的结构. 产品工作原理及系统:用 简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明. 国内外同类产品的水平分析比较; 列出国内外同类型产品主要技术性能规格、结构、特征一览表,并作详细的比较说明; 标 准化综合要求: (1)应符合产品系统标准化和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准 的目标与范围,提出贯彻标准的技术组织措施; (2)新产品预期达到的标准化系数:列出 推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范围内的标准件,通用件系数指标; (3)对材