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法库隆德加气站

CNG

编制部门:法库隆德加气站编制日期:2016年1月15日

目录

设备管理部门职责 (4)

安全生产原则 (4)

1、安全工作基本方针和原则 (4)

2、安全工作目标 (4)

3、安全四不放过原则 (4)

4、安全检查的要求 (5)

5、安全第一原则 (5)

组织架构: (5)

一、IMW压缩机操作规程 (6)

1 工艺及设备简介 (6)

2、操作细则 (6)

3、安全注意事项 (7)

二、天然气汽车加气机操作规程 (9)

1、工艺简介 (9)

2、操作细则 (9)

3、安全注意事项: (10)

三、CNG加气站干燥机操作规程 (11)

1、设备及工艺流程简介 (11)

2、操作细则 (14)

3、安全注意事项 (15)

4、操作运行中的检查 (15)

5、运行系统中故障判断及排除 (16)

6、维护与检查 (17)

四、储气井操作规程 (18)

五、冷却塔操作规程 (18)

1、目的 (18)

1.2开车前的检查 (19)

1.3开机 (19)

1.4停机 (20)

1.5.故障处理 (20)

六、柴油发电机操作规程 (21)

1、设备简介 (21)

2、操作细则 (21)

3、停车与维护保养: (22)

4、注意事项: (22)

七、高压配电柜操作规程 (22)

八、低压配电柜操作规程 (23)

九、消防水泵操作规程 (24)

(一)概述 (24)

(二)完好标准 (24)

(三)维护保养规程 (25)

(四)水泵操作规程 (25)

十、调压器操作规程 (26)

1、投用前调试程序 (26)

2、操作细则 (27)

3、维修操作 (28)

十一、过滤器操作规程 (29)

1、设备及工作原理简介 (29)

2、操作细则 (29)

3、安全注意事项 (30)

十二、可燃气体报警器操作规程 (31)

十三、仪表操作与维护规程 (32)

1、仪表的操作规程 (32)

2、仪表维护规程 (33)

3、温度变送器常见故障、原因及排除方法 (33)

4、压力表常见故障、原因及排除方法 (34)

5、压力变送器 (差压液位变送器)常见故障、原因及排除方法 (35)

十四、电动阀门操作规程................................................................................ 错误!未定义书签。

1、操作前的准备.................................................................................................. 错误!未定义书签。

十五、弹簧式安全阀操作规程........................................................................ 错误!未定义书签。

十六、先导式安全阀操作规程........................................................................ 错误!未定义书签。

十七、手动阀门操作规程 (35)

十八、电动阀门操作规程................................................................................ 错误!未定义书签。

十九、MAS-2000阴极保护设备操作规程 .................................................. 错误!未定义书签。

二十、牺牲阳极保护系统操作规程................................................................ 错误!未定义书签。

二十一、防雷及接地装置操作规程 (41)

安全生产目标责任书 (41)

设备管理部门职责

(1)贯彻执行国家有关设备管理法律、法规和方针、政策;贯彻执行集团总部的设备管理制度、政策、规程和标准,并结合本公司实际,组织制定本公司的设备管理、操作、维护规定和实施细则,并认真落实。

(2)参加设备试车和竣工验收,组织设备的试运行,负责对设备质量进行评价。

(3)建立和健全设备管理台帐和基础技术资料,掌握设备运行状况,进行设备技术状况分析。

(4)组织实施设备的运行、维护、大修、改造,提高设备的完好率和利用率。

(5)贯彻设备安全操作规程,确保设备的安全运行。

(6)编写、申报、实施年度设备维修、大修和改造计划。

(7)编写、申报、实施压力容器及天然气管道的检查、检验和维修计划。

(8)会同有关部门对设备管理和操作人员进行培训,不断提高员工的技术素质。

(9)组织一般设备事故的调查处理;参与重大设备事故的报告、调查和处理。

(10)组织设备报废的鉴定、申报和处理。

安全生产原则

1、安全工作基本方针和原则

1.1、基本方针:安全第一、预防为主;群防群治、防治结合;安全责任重于泰山。

1.2、基本原则:谁主管、谁负责;谁签字、谁负责;安全签审一票否决制。

2、安全工作目标

安全工作实现全年“八无”:无重大安全责任事故;无人员重伤、死亡事故;无爆炸、火灾、中毒事故;无重大用户停气事故;无重大设备运行事故;无重大交通安全事故;无重大施工安全事故;无重大盗窃财产损失事故。

3、安全四不放过原则

安全事故未查清不放过,安全事故责任人未处理不放过,相关群众未教育不放过,类似安全事故方案未制定不放过。

4、安全检查的要求

4.1安全生产检查的内容:查思想、查制度、查领导、查人员、查纪律、查隐患。

2.2安全生产检查的形式。

(1)综合性安全检查与隐患处理。

每年“元旦”、“春节”、“五·一”、“十·一”节日前进行综合性检查,每季度不少于一次,全年不少于四次。

(2)专业性安全生产检查。

(3)季节性安全生产检查与隐患处理。

(4)经常性安全生产检查

·每个生产岗位员工都必须坚持班中巡回检查;

·每个班组都必须坚持交接班安全检查;

·施工班组在施工进场前,对工具、机具、设备必须坚持执行严格检查;

·施工班组在每天开工前,收工后,必须坚持安全检查;

·每个生产岗位员工在生产中必须严格执行安全操作规程并用此来检查自己的工作;

·在工作中,工作人员发现隐患要及时处理,消除隐患,自己不能解决的立即向上级反映,并作好记录,在自己的职责权限内灵活处置。

5、安全第一原则

(1)安全第一,稳定供气。燃气输配管网运行实行“三不准”:不准超压、不准泄漏、不准堵塞。

(2)燃气管网发生漏气、火灾、爆炸等事故,应把抢险调度放在首位。

组织架构:

一、IMW压缩机操作规程

1 工艺及设备简介

ALPH3—5000DA/250—3625—3WC型压缩机采用整体撬装卧式对称二列三缸三级压缩,电动机与压缩机共同一个撬体、对称平衡布置,振动小;冷却系统为闭式循环,有可靠的安全放空和排污系统仪表自动控制完善可靠,能实现机组超速、超压、超温、超振动、等全面自动保护。

技术参数

设备包括主机、压缩机级间管路系统、压缩机卸压和气体回收系统、压缩机冷却系统、压缩机润滑系统、压缩机电气控制系统、整体撬装等。

2、操作细则

2.1压缩机工作条件

2.1.1检查系统流程是否畅通。

2.1.2检查压缩机机器及各部件是否符合开机条件。

2.1.3检查配电系统及电压是否条例开机要求。

2.2启动

2.2.1控制柜电源开关板到ON位置。

2.2.2控制柜触摸控制屏上无报警指示。

2.2.3压缩机内开关由“OFFLINE”转向”AUTO”。

2.2.4压缩机将根据PLC的程序进入开机状态,压缩机的操作将通过控制系统进行自动控制。

2.2.5压缩机复位操作:记录并排除故障后,将控制柜复位按钮按下,压缩机进入自动状态,重新运行。

2.3停用

2.3.1压缩机内开关由”AUTO”转向”OFFLINE”。

2.3.2关闭气体进口阀门。

2.4异情处理

2.4.1运行中如突然停电,应立即关闭压缩机电源,关闭压缩机进出口阀门,待恢复供电后,重新启动。

2.4.2一旦发现压缩机有严重天然气泄漏,用钥匙关机。

2.4.3与压缩机相连的加气机一旦发生泄漏,按下“ESD”按钮,切断压缩机与加气机的连接。

3、安全注意事项

3.1安全要求

3.1.1经培训合格人员方可进行压缩机操作,否则不得进入压缩危险区域。

3.1.2在压缩机房周围工作时,要对天然气爆炸极限和氧气量进行监测。

3.1.3当在撬体内工作时要保证撬体内通风良好。

3.1.4在危险区域内要穿全棉质地的工作服和绝缘防护鞋。

3.1.5当接近有压力的地方,工作人员应该带系在头上的眼睛保护罩。

3.1.6压缩机周围不应存放易燃易爆物品。

3.2日常维护和修理

3.2.1级间温度表:每1000小时应测试一次压缩机关机的温度设置值。

3.2.2压力表:入口压力表每1000小时应测试一次压缩机关机的压力设置值。排气压力开关表每1000小时应测试一次压力开关的设置值。

3.2.3安全释放阀,每半年对压力表安全阀进行一次测试,每运行500小时检查安全阀设置压力是否正常。

3.2.4过滤器:入口过滤器每2个星期要对其进行一次排污,每1000小时应更换一次滤芯。出口过滤器不是自动排污的压缩机系统应2个星期对其进行一次排污,每1000小时应更换、检查一次滤芯。

3.2.5分离器不是自动排污系统应每2个星期排污一次。

3.2.6排空集气管每二个星期应对排空集气管进行了一次排污。

3.2.7回收罐每二个星期应排污一次。

3.2.7热交换器:定期把热交换器及整个压缩机系统灰尘打扫干净,保持压

缩机系统的清洁干净。

3.2.8皮带:每二个星期检查一次皮带的损坏情况和张力情况。

3.2.9检查机身润滑油压力,在额定运行温度下,润滑油的压力是50-60磅平方英寸。润滑油压力低报警停机的润滑油压力下限是35磅平方英寸。压缩机的油进口最高温度电机润滑:压缩机主电机每运行2000小时,对其轴承润滑一次。

3.3观察设备运行情况:每天检查压缩机是否正常启动和停机,压缩机油位是否正常,查看压缩机是否有异常现象,并完成维护记录。观察设备运行情况:每天检查压缩机是否正常启动和停机,压缩机油位是否正常,查看压缩机是否有异常现象,并完成维护记录。

3.3.1检查机身润滑油液位。润滑油液位应该从观察口看到如果看不到,查找出错原因并改正。不要把润滑油加的过满。

3.3.2检查注油泵的循环指示标志。

3.3.3检查压缩机填料的初级排污和次级排污口是否有大量气体漏出,如果有大量气体排除,查找错误原因并改正,有必要可更换填料类。

3.3.4检查并排除气体泄漏点。

3.3.5检查并排除润滑油泄漏点。

3.3.6检查压缩机有无异常震动噪音。

3.4维修

3.4.1只有在压缩机关机和完全卸压的情况下,才能对其进行维护和维修。如果需要,须将内外系统和热交器系统中的气体排空。首先,将控制面析上的主开关转到“OFF”的位置,在开始工作之前,打开压缩机级间分离器上所有手动排污阀以确保压缩机完全卸压。

3.4.2对压力容器和安全设备的每一次维修或修改都就让相关部门重新做相应的检测工作。并出具相应的测试报告,存档备查。

3.4.3维修作业时,若使用电源或有明火,需先确定周围没有燃气泄漏或燃气滞留。在维修和维护工作过程中,要保持清洁,注重细节,如用干净的布,纸或胶带将未安装的散件和打工的部分盖住防止散落灰尘。

3.4.4在做完维护,维修工作后要确保没有工具或散件遗落在压缩机上或掉在压缩机内。

3.4.5不要用易燃的溶剂清洗零件。

二、天然气汽车加气机操作规程

1、工艺简介

1.1工艺技术参数(以华气厚普HQHP—JQJ—Ⅱ/JQ3S—25型为例)

2、操作细则

2.1要求车辆按指定停车线停车,关闭汽车发动机,拉上紧急刹车,杜绝一切明火,打开加气孔,拿下防尘罩。

2.2加气工进行充装前的必要检查,检查系统各部位是否正常,是否符合加气要求。

2.3加气工将接地线与加气车辆连接。

2.4检查汽车加气接口处阀芯是否按动,如果按动,则可操作,否则,检查加气车辆出口处阀门。

2.5将加气嘴从加气机上取下,将其插入加气车辆的加气接口,听到“咔嚓”的声音确认连接牢靠锁住为止。

2.6将加气嘴的阀门手柄从“放空”位置逆时针旋转到“加气”位置。

2.7打开加气车辆的总阀。

2.8按下加气机上的控制按钮,加气机发出三秒钟的蜂鸣声,表示加气过程开始,此时加气机显示屏上的加气量和总金额显示为零,然后开始计数。

2.9加气完成后,加气机再次发出三秒钟的蜂鸣声提示加气完成。

2.10再次按下加气机上的控制按钮复位。

2.11将加气嘴的阀门手柄从“加气”位置顺时针旋转到“放空”位置,并听到气体放散声,(加气机旁配有紧急手动切断按钮,充装中如有意外时,可手动按下此按钮。)

2.12关闭加气车辆上的总阀。

2.13加气工一只手握住加气嘴组件,另一只手往回拉加气嘴套管,将软管从汽车接气口上摘下将加气嘴组件放进加气架。

2.14加气工将接地线从加气车辆上摘下。

2.15由司机将防尘罩盖上,关闭加气孔。

2.16加气工进行充装后的检查确认加气完毕,指示司机启动发动机方可驶离气区。

3、安全注意事项:

3.1车辆进站后限速5 km/h,停在站内的车内的车辆,司机不能远离,不准在站内试车、修车。

3.2进入站内的操作人员应穿着导静电鞋、防静电工作服和防静电手套,不准穿着化纤衣服;若无静电工作服,可以用纯棉工作服代替。

进入站内管理人员也不得穿着钉鞋和化纤衣服.

3.3如因设备故障或管道阀门泄漏等原因不能马上供气,应马上通知有关人员,组织力量抓紧抢修。

3.4严格执行各项操作规程,发现火险隐患应及时处理,听到泄漏警报,必须尽快查出漏点并及时进行维修。

3.5与安全阀串联的阀门必须常开,所有仪表应经常进行检查,如发现异常现象,停机及时处理,确保仪表显示的准确性。

3.6站内的消防器材必须每日进行一次检查维修,以确保消防器材经常处于良好状态。

3.7熟悉各项规章制度,安全管理制度,工艺操作规程,天然气的物理、化学性能,学会各种消防器材的使用和灭火技术,掌握门站内各种设备和阀门的主要技术参数,性能,工作原理以及操作规程,设备小修和保养知识。

3.8要养成对设备管道和阀门勤检查,勤保养的好习惯,勤打扫卫生、美化周围工作环境,消除站内垃圾及脏物等。

3.9加气机在工作状态下的加气流量应大于0.25M3/min的要求。加气机的计

量要求精度不应低于1.0级,计量应以立方米(M3)为单位,最小分度值为0.1 M3。

3.10加气计量应进行压力、温度补偿并换成标准状态(压力为101.325KPa,温度为293.15K)下的数值。

3.11 在寒冷地区应选择适合当地环境温度条件的加气机,确保正常运转和计量的准确。

3.12 加气机的进气管上应设防撞事故自动切断阀,确保加气的安全。

加气机的加气软管上应设拉断阀,拉断阀在外力的作用下分开后,两端应自行密封。

3.13 加气软管及软管接头应选用具有耐腐蚀性能的材料。

3.14 每天对加气机各部件,阀门应进行检查和维护保养,发现问题及时处理,随时保持整台加气设备整洁、灵光、性能良好,处于最佳运行状态。

三、CNG加气站干燥机操作规程

1、设备及工艺流程简介

设备采用双塔结构,其中一个塔吸附时,天然气中的水分被吸附到干燥剂(硅胶或分子筛)表面,同时另一个塔进行解吸再生,吸附与解吸以循环的方式交替进行。因此本装置可以连续输出洁净干燥的气体。干燥剂解吸采用闭式循环电加热再生方式,最大程度减少了再生气消耗量。天然气脱水装置,其工作原理是依据吸附原理利用多孔性固体干燥剂对气体混合物中极性水分子的选择,将水分从气体中分离出,从而达到脱水目的,获得低露点的干燥天然气。

A塔再生气排气阀aV2A塔湿气进气阀aV3A塔干气排气阀aV4A塔再生气进气阀bV1

B塔再生气排气阀bV2B塔湿气进气阀bV3B塔干气排气阀bV4B塔再生气进气阀mSV

吸附回路安全阀rSV 再生回路安全阀Vmsv 吸附回路安全阀前球阀Vrsv 再生回路安全阀前球阀Vdp

放散阀PVb 循环风机流量调节阀Vds 分离器排污阀Vdc 储液罐排污阀Vdpr

前置过滤器排污阀Vdpo 后置过滤器排污阀SPs 再生补压阀SPd 再生泄压阀Vsps 再生补压阀前球阀Vspd 再生泄压阀前球阀

aV1

A 塔再生气排气阀 aV2 A 塔湿气进气阀 aV3 A 塔干气排气阀 aV4 A 塔再生气进气阀 bV1

B 塔再生气排气阀 bV2 B 塔湿气进气阀 bV3 B 塔干气排气阀 bV4 B 塔再生气进气阀 mSV 吸附回路安全阀 rSV 再生回路安全阀 Vmsv

吸附回路安全阀前球阀 Vrsv 再生回路安全阀前球阀 Vdp

放散阀 PVb 循环风机流量调节阀 Vds

分离器排污阀 Vdc 储液罐排污阀 Vdpr

前置过滤器排污阀 Vdpo 后置过滤器排污阀 SPs 再生补压阀

SPd 再生泄压阀 Vsps 再生补压阀前球阀

Vspd 再生泄压阀前球阀 aPG 、bPG A 、B 塔压力表

aTG 、bTG A 、B 塔温度表 TG1~TG3

再生管系温度表 TS1~TS3 再生管系温度传感器

rPG 再生管系压力表 1.1 系统工作流程原理

1.1.1 吸附:来自管道的潮湿天然气,经前置过滤器分离掉游离态水份后,

进入干燥塔被干燥到了所要求的露点。然后,己经过净化的气体从塔顶出来经后

置过滤器输出洁净干燥的气体。

1.1.2 减压:A干燥塔吸附一定时间后达到饱和,此时打开B塔湿气进气阀和干气体排气阀,让已完成再生的B塔干燥塔开始工作,同时关闭A塔湿气进气阀和干气排气阀。将泄放阀全部打开,然后微微开启A塔再生气排气阀,让A 干燥干塔压力降至0.1MPa,最后关闭泄放阀并全部打开A塔再生气进气阀和排气阀,接通再生系统对A 干燥塔吸附剂进行再生。

1.1.3 加热:启动控制器,循环风机开始工作。A干燥塔残留的余气,依靠循环风机作为动力源。通过加热器将温度提高到所要求的再生温度。被加热的再生气体从A干燥塔底部导入容器,将水份从干燥剂中蒸发出来。潮湿的再生气经冷却器冷却,冷凝液在分离器中被分离掉,气体再次通过循环风机,经加热后导入容器。当干燥剂中的水分逐步蒸发后,再生气体出口的温度随之升高,再生气体出口温度达到设定值时,控制器自动发出指令,加热器停止加热。

1.1.4 冷却:加热器停止工作后,循环风机、冷却风机、分离器继续工作,通过不断降低温度的再生气体循环,使A干燥塔内的干燥剂温度逐渐降低,当再生气体出口温度降低到设定值时,控制器自动发出指令,循环风机、冷却风机、分离器停止工人,终止冷却过程。

1.1.5 加压、待机:冷却过程完成后,控制器发出声光报警信号,操作人员应手动完成加压过程。先关闭A塔的再生气进气阀和排气阀,然后缓慢打开A 塔湿气进气阀,给A干燥塔加压,当A干燥塔压力升至工作压力后,关闭A塔湿气进气阀,让A干燥塔待机,等待下一次切换。

1.1.6干燥塔工作过程和A干燥塔完全一样,参照以上程序操作即可。

1.2 本装置被设计成半自动控制切换方式。系统中所有阀门的动作,必须手动完成。而循环风机、冷却风机、加热器的工作自动进行。

1.3 设计吸附时间为16小时,理论再生时间6小时,其中加热时间约占70%,冷却时间约占30%。再生阶段是以达到温度设定值为切换条件的,因此,加热或冷却时间可能和上述说明不一致,如果偏差过大,需要分析原因,重新设定参数。

1.4 切换至A塔工作时,阀门操作顺序是:关闭aV1与aV4,打开aV2和aV3;切换至B塔时为:关闭bV1与bV4,打开bV2和bV3。

1.5 再生程序启动后加热器开始工作,加热器出口温度(TS1)被自动控制在190℃~200℃。当再生气出口温度(TS2)上升到120℃时,加热器自动停止工作(但TS2显示的最高温度有可能高于120℃,这是正常现象)。系统自动执

行冷却过程,随着冷却过程的进行,TS2降到100℃时,循环风机和冷却风机自动停止工作。控制器发出信号,提示再生工作结束。

1.6 冷却器出口温度(TS3)用来控制冷却器及电热保温带的开启,当TS3温度大于50℃时,冷却器风机开始工作,当TS3温度低于30℃时,冷却器风机停止。当TS3温度低于5℃时,电热保温带开启;否则,电热保温带处于关闭状态。

2、操作细则

2.1准备工作

2.1.1查看工作记录表,现场控制面板。确定工作塔状态,吸附工作塔的吸附进、出口阀门应处与开启状态。当控制面板所示露点达到一定温度,听到声光报警信号后,切换脱水装置两塔的工作状态。A塔需再生时,切断其吸附工作程序,同时确保B塔吸附工作程序畅通。

2.1.2缓慢打开再生系统放散阀,将再生塔压力降至0.1Mpa,检查各阀门,确保再生程序畅通。

2.1.3确保罗茨机旁通阀处于开启状态,严禁罗茨机有负荷启动。

2.2 开启程序

2.2.1再生控制面板上,显示上次再生完成记录时,需按下控制电源,然后重新开启控制电源,系统处于待机状态。

2.2.2启动控制开关,系统进入工作状态。

2.2.3缓慢关闭罗茨机旁通阀,系统进入干燥循环程序。

2.3停机程序

2.3.1当控制面板所示露点达到一定温度,听到声光报警信号后,切换脱水装置两塔的工作状态。再生程序结束,按复位开关消声。

2.3.2打开罗茨机旁通阀,确保下次再生时罗茨机无负荷启动。

2.4在自动状态下,按下加热开关,使系统进行再生工作。

2.5满足要求后,关闭再生塔的再生进出口阀门,将该塔置备用状态

2.6如需使用时,开启备用塔的吸附进出口阀门,观察该塔的压力表,将该塔的压力开至工作压力。

2.7关闭再生系统阀门,恢复干燥塔的压力。完全打开再生塔的再生进出口阀门,将再生塔置于再生状态.

3、安全注意事项

3.1开机注意事项

3.1.1装置使用前,必须对系统进行置换处理。置换时,确保系统压力不超过设定压力。

3.1.2控制系统上电后检查显示是否正常。通过触摸屏检查各项设定参数是否符合规定。

3.1.3在控制器上选择手动方式,分别点动循环风机和冷却风机,检查电机旋转方向是否正确。循环风机联轴器旋方向应与其标示一致。冷却器风向应从电机吹向散热器。确认正确后,重新选择自动方式。

3.1.4首次开机时,系统完全投入使用之前,使两个干燥塔分别作两次6小时的再生循环,保证干燥剂具有充分的活性,操作步骤参照上述内容。

3.1.5开机时,特别注意,再生系统和整个装置不得过载。

3.1.6每次启动循环风机时,应先使其空转一分钟后再缓慢加载,避免损坏风机。

3.2停机注意事项

3.2.2装置停止工作时,必须保证干燥塔再生已经完成,避免干燥剂再生不彻底而造成出口气体露点升高。

3.2.2绝对禁止采用直接切断电源的方式使装置停止工作。这样做的后果是干燥剂的再生(加热、冷却)阶段没有完成。

3.2.3正确的做法应该是关闭吸附回路所有进出口阀门,如果再生塔工作没有结束,继续让其再生,直至全部完成再生工作,然后关闭再生塔所有进出口阀门,最后切断电源。

4.2.4特别注意系统在重新工作时,切记让已完成再生的干燥塔作于吸附工作。

4、操作运行中的检查

4.1 “循环系统故障”检查内容:循环风机绕组开路、短路和过载,电源缺相,循环风机主接触器触头粘连、线圈烧坏,电流传感器损坏。

4.2“加热系统故障”检查内容:加热器开路、短路,电源缺相,加热器主接触器触头粘连、线圈烧坏,电流传感器损坏。

4.3“冷却出口温度高”检查内容:参数,冷却风机叶片,冷却风机转向,

换热器。

4.4 “加热出口温度高”检查内容:参数,加热系统,循环系统。

4.5 “加热器出口温度传感器故障”检查内容:加热器出口温度传感器损坏,接线开路、短路。

4.6 “再生出口温度传感器故障”检查内容:再生出口温度传感器损坏,接线开路、短路。

4.7 “冷却出口温度传感器故障”检查内容:冷却出口温度传感器损坏,接线开路、短路。

4.8 “主加热器表面温度传感器故障”检查内容:主加热器表面温度传感器损坏,接线开路、短路。

4.9 “辅加热器表面温度传感器故障”检查内容:辅加热器表面温度传感器损坏,接线开路、短路。

4.10 “主加热器表面温度高”检查内容:参数,加热系统,循环系统。

4.11 “辅加热器表面温度高”检查内容:参数,加热系统,循环系统。

5、运行系统中故障判断及排除

5.1 露点偏高,导致露点偏高的可能原因是:

5.1.1 入口流量大于规定值,导致干燥剂用量不够,露点升高。

5.1.2 进气温度高于规定值,导致进气水分压降低,干燥剂吸附性能下降。

5.1.3 进气压力低于规定值,导致干燥剂负荷加大,露点升高。

5.2 干燥剂再生不充分,这可能是:

5.2.1 温度设定值低,导致再生温度不够。

5.2.2 加热器发生故障,导致再生温度太低。

5.2.3 大量液态水进入干燥塔,导致再生困难。

5.2.4 干燥剂损坏

5.3 风机阻力增加,导致风机风量减少,影响再生效果。这可能是:

5.3.1干燥剂粉化严重,不能继续使用,需要更换。

5.3.2 再生系统设备阻力增加,如管道堵塞、过滤网堵塞等。

5.3.3 风机转子间隙增大,需调校间隙或更换转子。

5.3.4 进出口压比增大,检查进出口压力并控制在规定范围内。

5.3.5 冷却不够,导致干燥床温度过高,使露点出现波动。

5.3.6 循环风机故障

5.4 风机工作时,发出不正常响声,这可能是:

5.4.1 可调齿轮和转子的位置失调。按风机说明书规定位置矫正、锁紧。

5.4.2 轴承磨损严重。更换轴承。

5.4.3 升压波动大。检查管路,查出压力波动原因并排除。

5.4.4 齿轮损伤。更换齿轮。

5.5 润滑油泄漏,这可能是:

5.5.1油位过高。调整油标油位。

5.5.2 密封失效。更换密封件。

5.6 风机振动大,这可能是:

5.5.1 基础不稳固。需加固、紧固。

5.5.2 电机、风机对中性不好。按风机说明书重新找正。

5.5.3 轴承磨损。更换轴承。

6、维护与检查

6.1 不需中断运行的保养与检查

6.1.1 每日一次检查:

6.1.1.1 手动排放过滤器、分离器和储液罐内积液。

6.1.1.2 检查再生温度、冷却器温度是否正常。

6.1.1.3 检查循环风机、冷却风机声音、振动是否异常。

6.1.2 每周一次检查:

6.1.2.1 切换过程及所描述的功能是否正常。

6.1.2.2 检查吸附、再生、冷却及切换时间。

6.1.2.3 检查干燥塔的压力损失。

6.2 需中断运行的保养与检查。

6.2.1 每月一次检查:

6.2.1.1 检查所有压力表和温度表。

6.2.1.2 紧固所有松动的接头。

6.2.2 每季一次检查:

6.2.2.1 前、后置过滤器压力损失。

6.2.2.2 检查或更换循环风机润滑油。

6.2.3 每年一次检查:

6.2.3.1 电加热元件、所有阀门及垫片。

6.2.3.2 清洗前、后置过滤器滤芯。

四、储气井操作规程

1正常加气时,应保持气井两个进出阀和压力表下针阀均处于常开状态。

2停止加气时,除气井及压力表下针阀常开外,其余所有阀门均处于关闭状态。

3气井长期停止使用时,应将井内存气排出,以保持安全。

4工作中应每小时巡检一次,检查各接头是否漏气,压力表显示是否正常,安全阀是否有效,发现问题及时处理。

5交接班时,应查看井口周围地面,是否有裂痕,升降,燃气浓度是否超标,井管有无上窜,管口部件是否完好,发现问题及时上报。

6正常工作时,应每周定期排污一次。排污时,按如下操作步骤进行:

7关闭旋塞阀后打开排污球阀;

8再缓慢打开旋塞阀,进行排污,防止油污外溅;

9排污过程中,要监护周围,保证安全不得有火源;

10排污结束,先关闭排污球阀,再关闭旋塞阀;

11排出的油污要集中回收,妥善保管保证安全和环保;

12发现气井严重泄漏,应按照《气井放散操作规程》立即进行放散。

13压力表、安全阀应按规定定期校验,井口定期刷漆防腐, 气井每年定期做气密性实验。

14注意气井周边单位有无酸碱性介质排放,以防对气井造成腐蚀,发现情况

及时上报。

五、冷却塔操作规程

1、目的

规范冷却塔操作程序,确保安全、正确地操作冷却塔。

1.1适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。

1.1.1单、多晶冷却水流程

1.1.2切片冷却水流程

1.2开车前的检查

1.2.1检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态,水泵检查;

1.2.2检查冷确定却塔的液位正常,浮球阀的根部阀开启;冷却塔风机手动盘车,正常无异响。若是加稀油,检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀;

1.2.3检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶,多晶的板式换热器,若通的是冷冻水,未通冷却水,要打开冷却水到冷冻机的旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开;

1.3开机

1.3.1开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机;

1.3.2按启动按钮,启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常,有无异响,出口压力是否在3.5巴左右。

1.3.3检查冷却塔布水是否均匀。若出现塔顶漫水或塔底是否溢流的情况,调节冷却塔的进、出水,使之平衡。

1.3.4按启动按钮,开启冷却塔风机,检查风机的转向是否正确,震动是否

在指标内,有无异响。

1.3.3每小时做一次巡查,检查冷却水泵电机温度,轴承温度,震动和出水压力;检查冷却塔的液位,塔顶风机有无震动、异响等不正常情况,并记录好运行参数。

1.4停机

1.4.1先停塔顶风机,再停冷却水泵。若是停部分冷却塔,停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭,并调节其他冷却塔的进、出水阀门,使之平衡

1.4.2如长时间停机,要将塔内的水排出。

1.5.故障处理

1.5.1现象:冷却塔底部溢流

原因及对策:

1.5.1.1检查冷却塔的手动补水阀是否开启,如果开启将其关闭。

1.5.1.2检查塔底的出水阀的开启度,如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。

1.5.1.3以上检查完成后仍有溢流,则调整冷却塔的进水阀到合适的大小。

1.5.2现象:顶部漫水。

原因及对策:

1.5.

2.1检查清理塔顶布水内的杂物。

1.5.

2.2适当关小进水阀。观察塔底的水位情况,调整出水阀的大小。

1.5.3现象:冷却水泵开启后,冷却塔上无水。

原因及对策:

1.5.3.检查冷却塔进水阀门是否开启。

1.5.3.2检查冷却水泵的进、出口阀门是否开启。

1.5.3.3检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否开启。

1.5.3.4单,多晶动力站2级板式换热器都是用的冷冻水检查旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)是否开启。

1.5.3.5检查综合水处理器的进、出口阀或旁路阀是否开启。

1.5.3.6检查泵体内是否有空气未排出,Y型过滤器是否堵死,止回阀是否卡死。

汽车加气站操作工复习题

加气站操作工试题 姓名:得分: 一、填空题 1、为了加强燃气管理,保障人民群众生命财产安全,维护燃气用户、经营企业和个人的合法权益,根据国务院《城市燃气管理条例》和相关法律、行政法规,结合自治区实际,制定《宁夏回族自治区燃气管理条例》。 2、部门或者人民政府确定的部门,负责燃气管理工作。 3、城市燃气供应单位应建立、健全制度。 4、城镇燃气设施抢修应制定应急预案,应根据具体情况对应急预案进行并定期进行演练,演练每年不少于1次。 5、液化气场站内重点部位应设置浓度报警器,报警浓度应小于爆炸下限的,浓度报警器应按规定进行标定。 6、液化石油气由液态变为气态时,体积将会扩大倍,天然气液化后的体积将会缩小倍。 7、个人防护品的特点有、、。 8、安全阀按其结构主要分为、、和。 9、车用气瓶充装前应当对车载气瓶进行检验并记录。 10、CNG车载气瓶的工作温度范围是、公称工作压力是。 11、天然气压缩后体积缩小倍。 12、目前加气站使用的压力压力容器主要有, 、、、、装置。 13、CNG加气站可以连接管道天然气的站分为、。 14、燃气是指作为使用并符合一定要求的气体燃料,包括、人工煤气。 15、城镇燃气室内施工,必须按已审定的设计文件实施,当需要修改设计文件或材料代用时,应经同意。 16、城镇燃气工程项目必须取得建设行政主管部门批准的后方可开工。 17、燃气工程在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置,并应设置明显的警示标志。 18、燃气调压器的作用是根据燃气的需用工况将燃气进行、。 19、高位安装时,燃气计量表与燃气灶的水平净距离不得小于,表后与墙面净距离不得小于,采用高位安装,多块表挂在同一墙面时,表之间净距离不宜小于。 20、标准节流装置有、、、。

汽车加气站操作工(题库)附答案word版本

汽车加气站操作工(题 库)附答案

汽车加气站操作工题库 一、单项选择题 1.按压力容器的设计压力分为( B)个压力等级。 A.3 B.4 C.5 2.缓冲罐的安装位置在天然气压缩机(A)。 A.前 B.后 C.中间 3.缓冲罐和回收罐都属于第( A)类压力容器。 A.- B.二 C.三 4.每次给车用气瓶充装时,都要进行充装前后安全检查,并做好记录,对不符合条件的气瓶(C)。 A.予以暂扣 8.进行维修 C.不予充装 5.车用气瓶安装单位应当建立车用气瓶安装档案,档案至少保存( B)年。 A.3 B.5 C.10 6.空气中正常的含氧量约为(C)%。 A.1 B.5 C.21 D.78 7. 对一氧化碳性质的描述,错误的是( B ) A.无色 B.有臭味 C.可燃 D.有剧毒 8. 相对来说,使用天然气比使用液化石油气的安全性 ( A ) A.高 B.低 C.一样 D.不确定 9.外部检验指专业人员在压力容器运行中的定期检验,每

( A)年至少一次。 A.1 B.2 C.3 10.安全阀不能可靠工作时,应装设(C)装置。 A.快开门联锁 B.压力表 C.爆破片 11.移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的(A)倍。 A.1. 0.5 -1.10 B.1.10 -1. 15 C.1.15 -1. 20 12.压力容器一个连接口上装设(A)的安全阀时,则该连接口人口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。A.两个或两个以上 B.三个或三个以上 C.四个或四个以上 13. 从事燃气燃烧器具维修的企业应当是( C ) A. 燃气公司 B. 燃气燃烧器具生产企业设立的 C. 燃气燃烧器具生产企业设立的,或者是经燃气燃烧器具生产企业委托设立的燃气燃烧器具维修企业 D. 经燃气燃烧器具生产企业委托设立的燃气燃烧器具维修企业 14. 摩擦和( C )是产生静电的两个主要原因。 A.物质受压受热或撞击 B.两种物质密切接触再分离C.受其它带电体的感应 D.电解 15. 气体的相对密度是相对哪种气体而言:( D ) A.石油气 B.氮气 C.氢气 D.空气

撬毛工操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD973 撬毛工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时,工作地点必须有两人以上,并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石,应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时,必须有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜后方,距撬毛工作人二米以外的地点,要互相配合,监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时,必须站到稳固安全的地方进行,集中精力,注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业,应站在上坡撬,以免撬落的浮石滚动伤人。 9、撬毛时,禁止有人从附近通过,并随时注意脚下碴

平撬工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)

平撬工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作

1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。 3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

汽车加气站操作工复习题

汽车加气站操作工复习题

加气站操作工试题 姓名:得分: 一、填空题 1、为了加强燃气管理,保障人民群众生命财产安全,维护燃气用户、经营企业和个人的合法权益,根据国务院《城市燃气管理条例》和相关法律、行政法规,结合自治区实际,制定《宁夏回族自治区燃气管理条例》。 2、部门或者人民政府确定的部门,负责燃气管理工作。 3、城市燃气供应单位应建立、健全制度。 4、城镇燃气设施抢修应制定应急预案,应根据具体情况对应急预案进行并定期进行演练,演练每年不少于1次。 5、液化气场站内重点部位应设置浓度报警器,报警浓度应小于爆炸下限的,浓度报警器应按规定进行标定。 6、液化石油气由液态变为气态时,体积将会扩大倍,天然气液化后的体积将会缩小倍。 7、个人防护品的特点有、、。

8、安全阀按其结构主要分为、、和。 9、车用气瓶充装前应当对车载气瓶进行检验并记录。 10、CNG车载气瓶的工作温度范围是、公称工作压力是。 11、天然气压缩后体积缩小倍。 12、目前加气站使用的压力压力容器主要有,、、、、装置。 13、CNG加气站可以连接管道天然气的站分为、。 14、燃气是指作为使用并符合一定要求的气体燃料,包括、人工煤气。 15、城镇燃气室内施工,必须按已审定的设计文件实施,当需要修改设计文件或材料代用时,应经同意。 16、城镇燃气工程项目必须取得建设行政主管部门批准的后方可开工。 17、燃气工程在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设

置,并应设置明显的警示标志。 18、燃气调压器的作用是根据燃气的需用工况将燃气进行、。 19、高位安装时,燃气计量表与燃气灶的水平净距离不得小于,表后与墙面净距离不得小于,采用高位安装,多块表挂在同一墙面时,表之间净距离不宜小于。 20、标准节流装置有、、、。 21、压力容器的单位,在压力容器投入使用前30日内,应当按照有关要求到质量技术监督部门逐台办理压力容器手续。 22、压缩机按冷却方式不同可分为、、混合冷却三种。 23、CNG加气站内储气设备最高工作压力是 Mpa。 24、压力表校验时间有效期为。 25、压缩机与储气井的顺序是。 26、地下储气井的优点。 27、目前,广泛采用于天然气干燥器的吸附剂

撬工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版

撬工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬毛工作 (1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 (2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。

(3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 (4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛时,可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 (5)撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。 2、平场工作 (1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。 (2)平完场后,必须保证采场行人通畅。 (3)平场时,如发现下边放斗,上面

汽车加气站操作工(题库)附答案汇编

汽车加气站操作工题库 一、单项选择题 1.按压力容器的设计压力分为(B)个压力等级。 A.3 B.4 C.5 2.缓冲罐的安装位置在天然气压缩机(A)。 A.前B.后C.中间 3.缓冲罐和回收罐都属于第(A)类压力容器。 A.- B.二C.三 4.每次给车用气瓶充装时,都要进行充装前后安全检查,并做好记录,对不符合条件的气瓶(C)。 A.予以暂扣8.进行维修C.不予充装 5.车用气瓶安装单位应当建立车用气瓶安装档案,档案至少保存(B)年。 A.3 B.5 C.10 6.空气中正常的含氧量约为(C)%。 A.1 B.5 C.21 D.78 7.对一氧化碳性质的描述,错误的是(B) A.无色B.有臭味C.可燃D.有剧毒 8.相对来说,使用天然气比使用液化石油气的安全性(A) A.高B.低C.一样D.不确定 9.外部检验指专业人员在压力容器运行中的定期检验,每(A)年至少一次。

A.1 B.2 C.3 10.安全阀不能可靠工作时,应装设(C)装置。 A.快开门联锁B.压力表C.爆破片 11.移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的(A)倍。 A.1. 0.5 -1.10 B.1.10 -1. 15 C.1.15 -1. 20 12.压力容器一个连接口上装设(A)的安全阀时,则该连接口人口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。 A.两个或两个以上B.三个或三个以上C.四个或四个以上 13.从事燃气燃烧器具维修的企业应当是(C) A.燃气公司 B.燃气燃烧器具生产企业设立的 C.燃气燃烧器具生产企业设立的,或者是经燃气燃烧器具生产企业委托设立的燃气燃烧器具维修企业 D.经燃气燃烧器具生产企业委托设立的燃气燃烧器具维修企业 14.摩擦和(C)是产生静电的两个主要原因。 A.物质受压受热或撞击B.两种物质密切接触再分离C.受其它带电体的感应D.电解 15.气体的相对密度是相对哪种气体而言:(D) A.石油气B.氮气C.氢气D.空气 16.加气站压力表(B)个月至少应校验一次。 A.3B.6C.12 D.24 17.车用气瓶安装工作完成后,应当出具(C)。

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

汽车加气站操作工复习题

加气站操作工试题 姓名:得分: 一、填空题 1、为了加强燃气管理,保障人民群众生命财产安全,维护燃气用户、经营企业和个人的合法权益,根据国务院《城市燃气管理条例》和相关法律、行政法规,结合自治区实际,制定《宁夏回族自治区燃气管理条例》。 2、部门或者人民政府确定的部门,负责燃气管理工作。 3、城市燃气供应单位应建立、健全制度。 4、城镇燃气设施抢修应制定应急预案,应根据具体情况对应急预案进行并定期进行演练,演练每年不少于1次。 5、液化气场站内重点部位应设置浓度报警器,报警浓度应小于爆炸下限的,浓度报警器应按规定进行标定。 6、液化石油气由液态变为气态时,体积将会扩大倍,天然气液化后的体积将会缩小倍。 7、个人防护品的特点有、、。 8、安全阀按其结构主要分为、、和。 9、车用气瓶充装前应当对车载气瓶进行检验并记录。 10、CNG车载气瓶的工作温度范围是、公称工作压力是。 11、天然气压缩后体积缩小倍。 12、目前加气站使用的压力压力容器主要有,、、、、装置。 13、CNG加气站可以连接管道天然气的站分为、。 14、燃气是指作为使用并符合一定要求的气体燃料,包括、人工煤气。 15、城镇燃气室内施工,必须按已审定的设计文件实施,当需要修改设计文件或材料代用时,应经同意。 16、城镇燃气工程项目必须取得建设行政主管部门批准的后方可开工。 17、燃气工程在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置,并应设置明显的警示标志。 18、燃气调压器的作用是根据燃气的需用工况将燃气进行、。 19、高位安装时,燃气计量表与燃气灶的水平净距离不得小于,表后与墙面净距离不得小于,采用高位安装,多块表挂在同一墙面时,表之间净距离不宜小于。 20、标准节流装置有、、、。

撬毛工操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 撬毛工操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

撬毛工操作规程(标准版) 1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。如有应找爆破工处理。 2、撬毛工作时,工作地点必须有两人以上,并携带好照明用具。 3、撬棍不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60o。 4、平巷撬浮石,应从外向里仔细检撬。 5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下仔细检撬。 6、撬毛作业时,必须有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜后方,距撬毛工作人二米以外的地点,要互相配合,监撬人员要严格注意顶帮变化。 7、撬毛时,必须站到稳固安全的地方进行,集中精力,注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。 8、禁止站在下坡或坡上面进行作业,应站在上坡撬,以免撬落

的浮石滚动伤人。 9、撬毛时,禁止有人从附近通过,并随时注意脚下碴堆是否移动。 10、撬棍嘴要放在活石上面或侧面,不可放在活石下面撬,撬时向上抬,不可向下压,预防用力过猛,造成扑空跌倒。 11、撬毛作业前,应着重检查所撬浮石周围,有无因撬毛带动其他浮石的可能,以免对自己作业时产生危险。 12、在溜井口,在井口,坑道交叉口及滴水处,应仔细检查岩石的层理、节理构成,有无因撬毛而引起更大落盘危险。 13、在悬空的工作面,如天井、漏斗等处进行作业时,要系好安全带,其活活绳长度,不准超过两米。 14、有冒顶预兆时,应立即停止作业,及时报告,并撤出全部人员。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

CNG汽车加气站操作工考试试题题库

汽车加气站操作工(CNG)训练试题 一、单选题: 1.(0℃)10mmHg = 1×lO3Pa。(B) A、对B、错 2.(0℃)1mmHg=1×102Pa。(B) A、对B、错 3.(C)是密度和比容的关系。A、ρ/ν=1 B、ν/ρ=l C、ρ/ν=1 D、ρ+ν=l 4.(D)灭火器在喷射时要防止冻伤。 5.A、泡沫灭火器B、干粉灭火器C、1211灭火器D、二氧化碳灭火器 6.“与其他建筑物的防火间距”属于(D)的安全评价内容。 7.A、压力容器B、特种设备C、仪表与自控系统D、周边环境 8.“运行管理的自动化程度”属于(C)的安全评价内容。 9.A、压力容器B、特种设备C、仪表与自控系统D、周边环境 10.0、4MPa

撬顶工安全技术操作规程示范文本

撬顶工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬顶工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于 二次,其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查, 发现浮石要及时撬掉。 2采场撬顶必须二人操作。 3撬顶时要先清理好退路,选好站位,由外向里,循序 渐进,严防撬前掉后,松石脱落时要迅速抽回撬棍,防止 松石沿撬棍滑下伤人。 4处理危险顶板时,要与安全员或工区管理人员一道, 如遇有撬棍处理不下来的危岩时,要做好标志并向安全员 或工区领导报告。 5经常与工区领导和安全员联系,总结顶板管理经验,

提出改进顶板管理工作意见。 6撬顶时,必须保证有充足照明。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

撬毛工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD655 撬毛工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用

撬毛工技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1247 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 撬毛工技术操作规程正 式样本

撬毛工技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有 一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检 查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向 里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高 处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人 员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。

7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固,并经常检查,请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时,必须检查处理好后,再处理浮石。 11、确因地势不平,需站在上坡操作,禁止站在下坡或坡面上。开始作业时,应从裂隙较大,最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求:两脚站稳成丁字形,前腿可弯曲,后腿应挺直,只准用臂力操作,不

撬毛工技术操作规程

编号:CZ-GC-08870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 撬毛工技术操作规程 Technical operation procedures for rougher

撬毛工技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固,并经常检查,请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时,必须检查处理好后,再处理浮石。 11、确因地势不平,需站在上坡操作,禁止站在下坡或坡面上。开始作业时,应从裂隙较大,最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求:两脚站稳成丁字形,前腿可弯曲,后腿应挺直,只准用臂力操作,不得全身尽力往前推送。手持撬棍,只准上抬,不准下压,用力不可过猛。 13、处理漏斗上部的浮石时,应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石充满。撬运输巷道、人行道的浮石时,应先将巷道两端设置标志,禁止人员通行。 14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时,必须系好安全带。 15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛,必要时应搭设工作平台。 16、分段崩落法采场内,爆破后出现悬拱时,禁止进入悬拱下作业。

采场平撬工安全操作规程示范文本

采场平撬工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采场平撬工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入现场前先进行通风,进入现场后进行洒水降 尘,并检查撬棍长短是否合适,有无质量问题。 2、撬浮石前,先由安全人道口由外向里从上向下详细 检查,逐步处理,决不可直入深处撬毛。 3、检查和处理浮石时,必须两人处理,一人撬毛,一 人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶,判断浮石大 小和形状,确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时,人 员不得站在浮石的下面。 4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮,如 发现残药和盲炮,在确认顶板不能掉毛,可拣出交给爆破 工处理。 5、天井口,漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软

或构造带要细致检查。 6、撬浮石时,站的地方要平整,不得有障碍物,以免躲避不及造成事故。 7、撬浮石时禁止站在下坡面上,应站在上坡撬毛,以免浮石滚动伤人。 8、撬浮石时,两脚必须站稳,立成“丁”字形,前腿弯曲,后腿直立,要完全靠臂力工作,不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台,不能下压。以防用力过猛,浮石突然脱落,使人扑空跌倒造成事故。 9、撬浮石时精神要集中,照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形,照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处,灯光要与撬棍平行,撬浮石要有充足的照明。 10、浮石下面的工具、材料要撤出,以免被砸坏,确实危险不能撤离的,绝不能冒险。

平撬工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 平撬工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8945-27 平撬工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆

破工处理后,方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作 1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1. 8m-2. Omro 2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。 3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3m X 0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

平撬工安全技术操作规程(2021)

平撬工安全技术操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0941

平撬工安全技术操作规程(2021) 十平撬工安全技术操作规程 1、撬毛工作 (1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 (2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛。撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 (3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 (4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬

毛工作。 (5)撬完工浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 2、平场工作 (1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8-2.0米。 (2)平完场后,必须保证采场人道畅通。 (3)平场时,如发现下边放斗,上面不下货时,立即停止作业。 (4)处理人员不准站在漏斗中上面的货堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 (5)平场时遇有0.3×0.4米以上的大块,可用人工破碎,破不碎时可采用爆破法破碎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

撬毛工安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A18040 撬毛工安全生产岗位责任制标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

撬毛工安全生产岗位责任制标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,增强安全意识,严格遵章守纪,酒后严禁上岗作业,杜绝“三违”现象发生。 2、必须具备井下作业的安全常识,熟悉井下作业环境、安全通道、安全出口等。 3、负责每天检查巷道、天井、采场等方面的顶板、边帮的安全状况,及时处理松石,及时处理安全隐患。 4、负责每天对井下所分管的现场进行巡回检查,及时处理隐患,制止违章行为。

5、负责填写安全检查表和安全检查记录。 6、及时汇报现场发现的重大隐患和违章情况,提出对违章人员的处理意见。 7、配合作业队长和安全员抓好生产现场的安全管理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2020年汽车加气站操作工模拟考试题库试卷一

2020年汽车加气站操作工模拟考试题库试卷一 1、(判断题)发生室内燃气泄漏应首先开启排风扇,排除室内燃气。 参考答案:错误 2、(判断题)巡回检查时,压力表指示值均不应越过规定值和允许偏差,越过时应及时汇报并调整。 参考答案:正确 3、(判断题)《安全生产法》第二条规定,在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产,适用本法。这里所指的生产经营单位包括国有企业事业单位、集体所有制企业事业单位、合伙企业、个人独资企业,但不包括中外合资经营企业、中外合作经营企业、外资企业。 参考答案:错误 4、(判断题)在燃气输配系统中,所有的调压器均是将较高的压力降至较低的压力。 参考答案:正确 5、(判断题)在加气机工作时,可以打开储气罐的排污阀排污。 参考答案:错误 6、(判断题)只要热值相同的燃气就可以相互适应各类燃器具。 参考答案:错误 7、(判断题)天然气的辛烷值高达130,比汽油辛烷值高得多,抗爆性能好。

8、(判断题)加气作业时加气胶(软)管不得交叉或绕过其他设备 参考答案:正确 9、(判断题)LPG燃烧后的烟气中不含CO,因此对人体无害。 参考答案:错误 10、(判断题)加气过程中,操作人员不应远离加气机。参考答案:正确 11、(判断题)在调压室的调压器前应安装过滤器或分离器,以清除燃气中的杂质。 参考答案:正确 12、(判断题)安全阀按照阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比来划分,有全启式安全阀和半封闭式安全阀。 参考答案:错误 13、(判断题)储罐内压力过低,对储罐没有危险。 参考答案:错误 14、(判断题)埋地管道的主要腐蚀是化学腐蚀。 参考答案:错误 15、(判断题)地下燃气管道输送湿燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下。 参考答案:正确 16、(判断题)停电时,UPS电池放电到终止电压点时,UPS可以进行电池保护。 参考答案:正确 17、(判断题)大城市的供气一般可用一级系统。

汽车加气站操作工CNG有答案

汽车加气站操作工训练试题 第一部分法律法规 一、单选题 1.经国务院第129次常务会议审议通过《城镇燃气管理条例》,自2011年(D)1日起施行。 A、1月 B、5月 C、8月 D、3月 2.经国务院第129次常务会议审议通过《城镇燃气管理条例》,自2011年(D)1日起施行。 A、1月 B、5月 C、8月 D、3月 二、多选题 3.《安全生产法》中规定,危险物品是指_____、危险化学品、_____等能够危及人身安全和财产安全的物品。(B、D) A、酒精 B、易燃易爆物品 C、火药 D、放射性物品 第二部分标准规范 一、单选题

4.天然气质量标准中,各技术参数是:总硫含量:按类别划分 H2S含量, ≤20mg/m3 I类≤6mg/m3;CO2含量/(体积)%≤3;水分无游离水(A) 5.A、对 6.B、错 7.调压器额定流量,应该按调压器所承担的管网小时最大输送量的(B)倍确定。 8.A、 1 9.B、 1、2 10.C、 2 11.D、 2、2 12.0、4MPa

29.B、 89% 30.C、 99% 31.D、 100% 32.YSP35、5型钢瓶内残液量不大于(C)kg。 33.A、 0、25 34.B、 0、35 35.C、 0、45 36.D、 0、55 37.民用户连接燃气灶的软管道长度不得超过(A) m长。 38.A、 2 39.B、 4 40.C、 6 41.D、 8 42.YSPll8型钢瓶残液量不大于(B)kg 43.A、 0、5 44.B、 1、5 45.C、 2、5 46.D、 3、5 47.从长输管线进入门站的NG主要经历净化(脱水、脱酸性气体、脱重烃等)、调压、计量、加臭等工艺过程送出站外。我国NG体积计量标准是(C)。 48.A、15℃,1atm 49.B、15℃,1、5atm 50.C、20℃,1atm 51.D、20℃,1、5atm 52.高压容器的压力等级为(C)。 53.A、 5MPa

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