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陶瓷粉料操作规程

陶瓷粉料操作规程
陶瓷粉料操作规程

粉料检测操作规程

1.工作前的准备:

所需工具:恒温300℃的烘箱、电子称(0.1g)、不锈钢碟(直径20cm)、铁汤匙、毛扫、分析筛(20目、40目、60目、100目)2.取粉地点及方法:

(1)喷雾塔料:在第一条输送带末端用不锈钢碟在粉料横截面从左到右(从右到左)截取一段粉料;

(2)压机料:在压机平台上,最后一条输送带送料到压机斗处,在粉料下落呈垂直状态时,用不锈钢碟从左到右(从右到左)来回截取大概400g粉料。

3.水份检测方法:

(1)称粉料样前先除去表面一层,然后搅拌均匀,用电子称上称样100克,称样时要求钢碟内粉料四个方向称取,将所称粉料匀速倒入不锈钢碟内,摇匀钢碟的粉样至粉料厚度基本一致,然后放在烘箱内中上层,不能放在底层。时间为15min,温度为200℃;

(2)取出烘干粉碟,全部倒入已臵零电子称上钢碟内,

称取重量并记录数据G1;

(3)根据以下公式计算即得结果:所测粉料水份值W (%)=100-G1

4.测粉料颗粒度检测方法:

(1)称料:分析筛按照20目、40目、60目、100目次序叠放好。先搅拌粉料至均匀,称取100g料放20目振筛内,称样时要求钢碟内粉料四个方向称取;

(2)测筛余:用手腕摇动振筛至没有粉料落下即可,分别称量20目、40目、60目筛内的以及100目筛下的筛余物,所得数即为粉料过此筛的颗粒级配,填写粉料颗粒级配报表。

5.注意事项:

(1)电子称要臵于平整台面上,调平水平,显示数据正常无跳动。

(2)所有测得数据(粉料的水份、颗粒级配)一定要如实作记录,不准弄虚作假,若没有按照技术部的操作规程进行检测,每个数据罚10元。

(3)测喷雾塔粉料的时间规定在取料后的20分钟内完成,并在5分钟内填写《粉料检测报表》;测压机料的时间规定在取粉后的30分钟内完成,并在5分钟内通知有关人员,及时将有关数据填写在相关车间黑板上。

(4)颗粒级配分样筛每隔

15天与标准筛对比检测,相差2g以上即予更换。

(5)质检室内场地和测量器具要保持整洁。

车辆安全操作规程

车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶,驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定,还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班,特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳,睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时,应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件,发现毛病,必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置(包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯)、反射器、喇叭等是否完好,各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。

③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足,联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆,检查机油、燃油、冷却水是否充足,发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前,须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物,观察车辆周围情况,确认安全后,关好车门,鸣号起步。起步时应采用低速档,起步后,应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时,应采取低速档,同时断续地轻踩制动踏板,不得紧急制动,以免车辆向前倾覆。上坡时,也应及时转换为低速档。转弯时,应提前减速。急转弯时,应先调换为低速档。 ④行驶中,除紧急情况外,一般不要使用紧急制动,应采取预见性制动,或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶,应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶,前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室,应切断电路,取下钥匙。

圆盘下料机安全操作规程

圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。 9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

混凝土搅拌运输车司机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD830 混凝土搅拌运输车司机安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD830 2 / 2 混凝土搅拌运输车司机安全操作规 程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U 型螺栓联结良好。 2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15 公里。进站时速不大于5 公里。 4、作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5、倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。 6、严禁在高压线下进行清洗作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

选粉机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75226 选粉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

选粉机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、正确穿戴劳保用品。 2、稀油站正常,油位、油质、油压正常,确认各保护装置完好。 3、确认选粉机内无人、无工器具或杂物,下属设备无故障方可开机。 4、停机检修要与中控联系,准备好低压照明灯及手电,挂牌示警。 5、检查完毕应将杂物清理干净,确认无人、无遗留物,方可关闭人孔门。 6.长期停车时,待润滑油泵自动停止后,应将冷却水放掉;

7.保持齿轮油箱的油量、油质; 8.检查各轴承润滑油量是否充足; 9.选粉机主体内部衬板,撒料盘磨损情况,叶片有无变形,风道有无积料; 10.重锤锁风阀动作是否灵活; 11.定期检查内部轴承,清洗换油。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

液压摆臂下料机安全操作规程

编号:CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine

液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项: 1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁; 3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮; 3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模

切入裁断垫板深0.5至1mm为宜; 3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模; 3.5禁止人员靠进机器主轴区域; 3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修; 3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

筛粉机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛粉机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛粉机安全操作规程(最新版) 一、开机前的准备工作 1、进入粉尘作业场所前,必须按规定穿戴好劳动防护用品; 2、检查并打开室内通风设施; 3、打开筛粉区的防护隔离罩,并检查隔离罩是否完好; 4、开启粉尘收集机并检查运转是否正常。 二、操作规程 1、打开底筛架,清擦干净底筛架/筛网/筛扫; 2、装好筛扫/筛网,合紧底筛架,拧紧螺丝; 3、用胶袋接好底筛架出粉口,并用胶纸/绳绑紧胶袋口; 4、启动机器,向入粉口加入待筛色粉; 5、筛好粉后,停止机器,取下已筛色粉,分袋包装。 三、注意事项

1、从事粉尘作业时,注意操作方法,预防粉尘飞扬; 2、确实检查密闭设备,杜绝粉尘泄漏; 3、粉尘作业场所应定期清扫,并保持清洁; 4、从事粉尘作业时,注意佩带防尘口罩,以免吸入粉尘,预防肺部疾病的发生; 5、粉尘作业场所,严禁饮食、吸烟; 6、粉尘收集机应经常检查其排气性能,并实施保养检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

车辆运输安全操作规程

汽车运输安全作业规程 1目的 汽运途中驾驶人员与货物安全得以保证 2适用范围 所有厂内汽车运输人员 3运输司机要求 3.1、汽车驾驶员必须证照齐全,汽车驾驶业务熟练,具有一定驾龄。 3.2、驾驶员严禁酒后驾驶车辆 3.3、汽车驾驶员必须保证车辆处于良好状况,做到勤检查、勤保养,严禁车辆带病行驶。 3.4、严格派车单制度,没有派车单,一律不得出车。汽车必须按照要求停放在指定地点,无命令原地待命,不准擅自动车。及时对车辆进行清洗,保证车容车貌清洁美观。 4汽车的安全管理

4.1、汽车驾驶员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守交通安全法规,确保车及人身安全。按时参加交通部门和公司的交通安全学习以及公司的各项活动,不断提高交通安全意识。 4.2、汽车司机出车前必须对车辆进行安全检查,严禁车辆带病行驶,对装载的货物要确认加固安全无误后,方可行驶。 4.3、汽车在行驶中,要主动接受交通安全部门的检查,按章行驶,不开违章车,不超速行驶,做到安全出车,平安归来。出车归队,必须向调度员签到。 4.4、非汽车司机不得擅自动用车辆。 4.5、发生交通事故时,应在第一时间通知主管领导和交通管理部门,召开事故分析会,查处事故原因,做好防范措施,认真做好会议记录。绝对不允许隐瞒不报,查出将严肃处理。 5车辆驾驶途中安全操作规程

5.l、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,适时换档,每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 5.2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。 5.3、必须在关好车门后,才能开始行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前必须系好安全带,座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 5.4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时,才允许接通“安全停车”歼关,不得在车辆行驶过程中操作此开关。 5.5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 5.6、只能在停车时使用睡铺,行车前必须将睡铺掀起,并且固定好。 5.7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站,不得在储物箱内放置重物。

粉料搅拌机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 粉料搅拌机安全操作规程 简易版

粉料搅拌机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (一). 开机前准备: 1. 打开吸尘器。 2. 检查压缩空气压力是否达到0.6Mpa以上。 3. 电源是否正常。 (二). 开机步骤: 1. 关闭出料口处阀门。 2. 按照生产工艺单的规定按序把原料投到搅拌机里。 3. 待约有1/3的原料投入搅拌机后,打开搅拌机电源,按起动按钮启动机器,再按工艺单的规定继续投料至完毕。

4. 按工艺单规定的搅拌时间进行搅拌,完成后取样QC。 4. 在搅拌过程中注意发现异常情况(如异味、异响等)马上停机并通知维修人员。 (三). 停机步骤: 1. 打开出料口阀门。 2. 原料全部排出后,按停止按钮。 3. 关吸尘器(如连续工作不用执行此步骤)。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

厂内车运输安全操作规程

编号:CZ-GC-04025 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 厂内车运输安全操作规程Safety operation procedures for vehicle transportation in plant

厂内车运输安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、厂内车运输作业属于特种作业,从事厂内车运输的驾驶员必须持有效《驾驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》,方准许驾驶作业; 2、驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品; 3、驾驶前,要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等技术状况,确认完好才能驾车作业;作业途中发生故障要及时排除后,方准继续驾车作业; 4、车辆装载货物要捆扎牢固,摆放均衡,防止重心偏移倾翻; 5、装卸货物时,司机必须离开驾驶室转移到安全地点; 6、严禁酒后驾车,不得在行驶时吸烟,饮食、攀谈和从事有碍安全行车的活动; 7、严禁超载、滥载;严禁人货混载; 8、装载易燃易爆物品时要遵守有关规定;

9、严格遵守厂内车行驶规定,严禁超速行驶; 10、汽车吊(起重机)驾驶员除持有《驾驶证》外,还须持起重司机《操作证》;除遵守上述有关规定外,还须遵守起重作业有关安全规定。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

粉房安全操作规程

编号:SM-ZD-17427 粉房安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粉房安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作人员应按要求进行岗前培训; 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物; 3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体; 4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业; 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具; 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花; 7、工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3;是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限;

运输车辆使用的安全操作规程

运输车辆使用的安全操作规程 1.汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2.严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超载。 3.运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按第二十五章有关规定执行。 4.运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方案和安全措施。 5.启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱盖必须加锁。 6.启动前,将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。 7.寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8.启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上,方可起步。 9.水温未达到70℃时,不得高速行驶。变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10.行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,,应立即停

车检查,排除故障后方可继续运行。 11.行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12.下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶。不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14.通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15.车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16.使用差变速器锁时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17.在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。

运输车辆使用的安全操作规程

编号:SM-ZD-63275 运输车辆使用的安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

运输车辆使用的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2.严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超载。 3.运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按第二十五章有关规定执行。 4.运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方案和安全措施。 5.启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱盖必须加锁。 6.启动前,将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。

混料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD381 混料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

混料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全规程 1、按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混料机。 2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。 3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。 4、清理或检修时必须关闭电源。 5、严禁超出额定重量(50KG),混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。 6、混料前先点动,确保无异常情况下方开机使用。 7、混料结束后应关闭电源。 8、各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混料机周围严禁摆放其他杂物。 二、生产操作流程 1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。 2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

混砂机安全操作规程

编号:CZ-GC-03154 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混砂机安全操作规程 Safety operation regulations for sand mixer

混砂机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。 3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。 4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。 5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。 8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。 9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 一、安全注意事项: 1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。 2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如:铁、砂等。 5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。 7、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作: 1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④ A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③

把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B 号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭; A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法: 1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。 2、启动: (1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。 (2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。 3、进料: (1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。 (2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。 (3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除故障后方重新启动。

运输车安全操作规程

运输车安全操作规程 1.严格遵守交通规则,注意交通安全。驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆。严禁酒后开车。 2.发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。用平抓启动时,应五指并拢,握紧摇柄,从下面向上提动。身体要闪开摇柄转动的范围。 3.气制动的汽车,严禁气压低于0.4兆帕(重型汽车不低于0.6兆帕)时起步。若停放在坡道上,汽压低于上述压力时不得滑行滑动。 4.在施工现场行驶时要低速慢行,不得挂、轧坏上空及两侧的电线、器材及设施等。汽车进入炼油厂防火区,排气管必须带有防火罩。发动机的化油器和排气管发生回火、放炮现象,要及时排除。 5,汽车涉水或通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车。如水深超过排气管时,不得强行通过。涉水过程中严禁熄火。 6.车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。 7.倒车调头时,应注意地形及环境情况,并用喇叭、信号以及手势使周围及过往车辆行人注意。在场地狭窄、人多的地方或夜间倒车调头,应有人指挥。 8.在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。 9.发动机温度过高需打开水箱盖时,要戴手套,防止蒸汽或水喷出烫伤。 10.车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。 11.装大型构件或用挖掘机装土石方时,司机应离开驾驶室,防止物体突然落下伤人。

12.司机离开驾驶室时,应拔掉钥匙,锁好车门。 自卸时注意事项: 1.汽车发动后,应检试液压倾卸机构。 2.由挖土机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶,驾驶室内不得有人。 3.卸料时应选好地形,并观察上空和周围有无电线、障碍物和行人。卸完料后车斗应及时复还,不得边走边落。 4.向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止边坡坍塌使汽车滑下或翻车。 5.检修倾卸装置对,应撑牢车箱。 6,自卸车的车箱内严禁载人。

高速混合机安全操作规程示范文本

高速混合机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高速混合机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程: 1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关 有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修, 做到安全第一,预防为主,防止事故发生。 2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。 3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启 动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声 响。 4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启 高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清 扫干净。 5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里

面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。 6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。 7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。 8、当完成生产后,关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。 二、注意事项: 1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中; 2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌;

磨粉系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD454 磨粉系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨粉系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、本规程适用于球磨机、粗粒分级机、旋风分离器和循环主风机、布袋收尘器及相关给料、输送设备等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《磨粉系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。 (1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,确认处于可启动状态,包括各现场开关及各设备的现场就地控制箱等。 (2)检查并确认系统所属设备各风管的阀门、挡板的密封状况。 (3)检查并确认供给球磨机耳轴润滑站水冷器冷却水

压粉机安全技术操作规程-机械作业指导书-三级文件

压粉机安全技术操作规程 一、目的:规范设备日常使用和维护保养,确保设备运行安全、稳定; 二、适用范围:本公司压粉机设备;本规程分析了压粉机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司压粉机实际操作过程中的安全作业。 三、危险因素分析 3.1 设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 3.2 用手代替工具进入危险区域,容易伤手。 3.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 四、安全技术操作规程 4.1 本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作。 4.2 开机前以点动运转,检查电器开关限位装置和仪表是否完好,油箱油液是否 充足;活动横梁是否有明显下滑现象,停留位置是否正确。 4.3 调整行程开关的位置,使其满足工作要求并能起到保护作用,严禁超过活动 横梁最大行程进行工作(即不得小于油压机限定最小封闭高度)。 4.4 机器运行过程中佩戴好个人防护用品,严禁手或身体的任何部分进入滑块空 间内,严禁从机身左、右侧面与背面进入活动横梁工作空间。 4.5 机器运行过程中,工装应摆在工作台中心位置在满载工作时,集中载荷最大 允许偏心量为50MM,不得超载和超过最大偏心量使用。 4.6 机器运行过程中,工件必须摆放平稳,置于中心或对称位置:必要时应装好 防护板,以免工件压并时弹出伤人。 4.7 必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 4.8 检修模具时必须停机,并用木块等支撑活动横梁。 4.9 应保持液压油油质良好,工作油温度应不超过45℃。 4.10 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出 现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 4.11 工作完毕后必须关闭电源,将设备擦净并打扫工作场地。 五、应急措施 5.1 机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系相关维修人员进行抢修。 5.2 一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。

粉料搅拌机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD301 粉料搅拌机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉料搅拌机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一). 开机前准备: 1. 打开吸尘器。 2. 检查压缩空气压力是否达到0.6Mpa以上。 3. 电源是否正常。 (二). 开机步骤: 1. 关闭出料口处阀门。 2. 按照生产工艺单的规定按序把原料投到搅拌机里。 3. 待约有1/3的原料投入搅拌机后,打开搅拌机电源,按起动按钮启动机器,再按工艺单的规定继续投料至完毕。 4. 按工艺单规定的搅拌时间进行搅拌,完成后取样QC。 4. 在搅拌过程中注意发现异常情况(如异味、异响等)马上停机并通知维修人员。 (三). 停机步骤: 1. 打开出料口阀门。

2. 原料全部排出后,按停止按钮。 3. 关吸尘器(如连续工作不用执行此步骤)。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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