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机电一体化系统功能应用原理
作者：关旭升
来源：《装饰装修天地》2016年第04期
摘要：随着当前中国经济的不断发展，在机械生产工艺中逐步应用了机电一体化系统，这是一种采用多功能的接口配置，并且在控制方式上演变到如今的机电单元功能原理的求解过程，有效的将电子设备、机械设备装置以及计算机软件操作系统整合在一起，在机构上形成动力功能与微电机计算功能为一体的自动化装置，这种系统的应用原理将中国经济的现代化建设逐步引向世界最前沿。
关键词：机电一体化系统；接口配置；控制方式；动力功能；应用原理
现如今机电一体化这个新兴的产业技术已逐步应用到现代工业生产中，在诸多领域中都有应用，该系统融合了多种现代数据参数控制的技术，其中包括计算机控制技术、微电子接口配置技术、动力传感测控技术、应用自动化控制技术以及机械设备数控参数优化技术，这种系统可以根据用户的需求自动调整设备的动态变化过程，使之在生产过程中发挥出巨大的经济效益。
一、机电一体化主要组成部分
1.机械配置部分
机械配置在机电一体化结构中充当着十分重要的角色，是构成该系统总体结构的框架部分，其中包括机械设备的核心处理器、外部的机身框架结构以及机械连接线的配置都是机械主体的重要组成部分，机电一体化在机械主体配置中主要设计机身的外置轮廓，在轮廓设计结构过程中利用多种配置设计参数，有效的将各种组成部分有效的整合到一起，其中在外观轮廓设计中，利用CAD操作软件将大致轮廓模拟到液晶显示平面上，然后通过通信网传输到设备动态参数模块中，与之进行操作流程的执行。
2.动力控制部分
对于动力控制部分，一般在机电一体化系统中充当着一种提供能源的机构，这种组成部分有效的整合了传感控制部分，当在实际设备进行正常工作时，会出现欠压、功率不足等现象，这时设备中机电一体化系统的传感器将这种欠缺动力的数据资料通过有线传输，依次经过线路传输部分、核心处理部分，最后由核心处理系统下达命令指标，调整动力控制系统部分，使之能够在短时间内，达到生产流程中的足够的应用力度，并且动力控制部分，能够有效调整动力分配参数，当设备在欠缺动力时，会自动分析动力欠缺的原因，以及对动力欠缺的多少做出及时性的调整，以满足实际的生产需要。
3.传感控制部分