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危险化学品安全检查表 被检单位：检查时间：年月日序号检查内容检查方式及要求检查结论备注一、软件管理 1 是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理 人员、职能部门、岗位安全生产责任制 查文件、资料 2 是否制定从业人员的安全教育、培训、安全设施、设备， 作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患 整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度 查文件、资料 3 是否设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员查文件、资料 4 主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能 力是否经考核合格 查培训证书 5 从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考 核合格 查培训档案 6 是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源查文件、资料 7 对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、 规章和标准规定的检测、评估和监控措施查文件、档案；现场检查。重点检查重大危险源档 案和监控措施。 8 对其可能发生的生产安全事故，是否按照国家有关规定编 制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案 查文件、资料。预案应符 合新《导则》编写要求
序号检查内容检查方式及要求检查结论备注二、硬件设施 1 生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距 离。防火等级要求要符合GB50016—2006（建筑设计防火 规范）的规定 现场检查 2 有无相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关 国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品 现场检查 3 贮存的化学危险品包装有明显的标志，安全标签应符合GB 190—2009（危险货物包装标志）的规定 现场检查 4 根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得 与禁忌物料混合贮存 现场检查 5 贮存化学危险品的建筑通风良好现场检查 6 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。间距必 须符合GB15603—1995（常用化学危险品贮存通则）规定 现场检查 7 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮 存，具有还原性氧化剂应单独存放 现场检查 8 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火现场检查 9 库房温度、湿度应严格控制现场检查 10 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产 生火花的铜制、合金制或其他工具 现场检查
危险化学品仓库检查表 要素检查事项及检查方法 4.4.1 （危险化学品仓库管理人员及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”） 与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。 4.3.1 （危险化学品仓库根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。） 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查危险化学品仓库的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏 危险化学品仓库是否根据库存品种的增加，是否持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况 分别查危险化学品仓库适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行，分别查危险化学品仓库的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效 查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 （危险化学品仓库管理人员及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，危险化学品仓库管理人员为关键岗位人员）向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况， 询问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查危险化学品仓库管理人员上岗证明；对照危险化学品相关的运行准则，提问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否了解主要内
危化品企业季节性安全检查表（夏季） 检查负责人：检查日期：年月日 检查组成员： 序号检查项目检查内容检查方法检查结果 1 作业 现场应配备充足的防暑降温物资现场检查 2尽量避开高温时段高强度作业现场检查3加强生产现场的通风、降温工作现场检查4进入作业现场车辆是否装有防火罩现场检查5作业现场有无明火作业，作业是否附合规范，有无违规行为现场检查6露天作业人员防暑防晒措施现场检查 7 消防安 全设备 设施灭火器、消火栓等消防设施是否完好现场检查 8安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠现场检查9消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅现场检查10布局合理，供水通畅，水压充足，现场检查11各种防雷装置是否完好现场检查 12 危化品 仓库危化品库内温度是否在规定范围内现场检查 13根据物品性能、存放要求、消防要求等因素分区分类存放现场检查14产品原料堆垛：整齐、安全。无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。现场检查 15罐区应急救援物资是否良好现场检查围堤、事故应急集水池是否良好现场检查灌区周围有无易燃易爆物品、杂物现场检查
季节性安全检查表（春季） 检查负责人：检查日期：年月日 检查组成员： 序号检查项目检查内容检查方法检查结果 1 作业 现场作业现场劳动保护情况现场检查 2作业现场安全作业票证执行情况现场检查3防风防尘现场检查4进入作业现场车辆是否装有防火罩现场检查5作业现场有无明火作业，作业是否附合规范，有无违规行为现场检查6作业现场整理、整顿、清洁、素养状况现场检查 7 消防安 全设备 设施灭火器、消火栓等消防设施是否完好现场检查 8安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠现场检查9消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅现场检查10布局合理，供水通畅，水压充足，现场检查11设施巡检是否到位现场检查 12防雷、防 静电检 测是否进行检测现场检查 13检测是否符合要求现场检查 14 重点岗 位、要害 部位 安全情况是否符合要求现场检查
精心整理 危化品仓库安全检查表 装置/设备/设施：危险化学品仓库区 不符合标准 序号检查项目检查标准 （产生偏 现有安全控制措施 可能差）的主要性L 后果 1管理制度和操作规 有效、张贴在现场 导致人员受日常检查，有制度和规程并严格 1程伤执行。 防火间距和耐火等 符合《建筑设计防火规 违反法规防火间距和耐火等级符合要求， 2级、安全通道与疏导致人员受出口设有安全疏散标志，通道畅1 范》要求 散伤顺。 3防雷监测及接地装接地电阻≤4Ω，接地雷击放电导定期检测，日常检查，有管理规 1置装置完好，无生锈现象致爆炸定并严格执行。 现场通风设施、消设施不完善 日常检查，有管理规定并严格执 4防设施、报警装置、有效、醒目会导致人员2 行，有可燃气体检测报警器。 安全标志受伤 5使用工具铜制或木制产生火花，日常检查，有管理规定并严格执 2引起爆炸行，有可燃气体检测报警器。 短路产生火 日常检查，有管理规定并严格执 6电气设施和线路防爆，无移动电气设施花，引起火2 行。 灾 按不同类别、性质、危 引起化学反 存放物料特性符合险程度、灭火方法等分日常检查，有管理规定并严格执 7应，导致火2安全要求区分类储藏，性质相抵行。 灾爆炸 的禁止同库储藏。 物品包装、堆放及符合间距要求，堆放稳碰撞导致泄 日常检查，有可燃气体检测报警 8漏、坠落伤2现场定置固器，有管理规定并严格执行。 人 9外来车辆及人员无携带烟火种，车辆排着火源导致日常检查，有管理规定并严格执 2烟管有防火帽火灾行。
牢固、无沉降，摆放整泄漏、污染 日常检查，有管理规定并严格执 10建筑物环境，货物2 齐，接地线连接可靠行。 坠落伤人 精心整理
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
危险化学品储存安全检查表 序号检查内容依据标准检查结果结论 1 危险化学品必须储存在专用仓库、专 用场地或者专用储存室内，储存方式、 方法与储存数量必须符合国家标准， 并由专人管理 《危险化学品安全管理条例》 国务院令第344号第22条 2 化学危险品库区设计，必须严格执行 危险物品配置规定。应根据化学性质、 火灾危险性分类储存，性质相抵触或 消防要求不同的化学危险品，应分开 储存 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第4.8、6.7条 3 贮存化学危险品的仓库，必须建立严 格的出入库管理制度 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第8.1条 4 有符合国家标准的仓储物品储藏养护 制度 《易燃易爆性商品储藏养护技术条 件》GB17914-1999《毒害性商品储 藏养护技术条件》GB17916-1999 5 甲、乙类物品和一般物品以及容易相 互发生化学反应或者灭火方法不同的 物品，必须分间、分库储存，并在醒 目处标明储存物品的名称、性质和灭 火方法 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第19条 6 库存物品应当分类、分垛储存；堆垛 之间的主要通道及储存量应符合规范 要求 《仓库防火安全管理规则》第18 条 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第6.2条 7 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸 或发生化学反应，产生有毒气体的化 学危险品不得在露天或在潮湿、积水 的建筑物中贮存 《常用化学品贮存通则》 GB15603-1995第6.3条 8 化学，性质相抵触或灭火方法不同的 易燃易爆化学物品，不得在同一库房 内储存 《易燃易爆化学物品消防安全监督 管理办法》第11条 9 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液 体流散的设施 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 10 进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲 车必须是防爆型的；进入丙类物品库 房的电瓶车、铲车，必须装有防止火 花溅出的安全装置 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第30条 11 库房内不准设置移动式照明灯具照明 灯具下方不准堆放物品，垂直下方与 储存物品水平间距离不得小于零点五 米 《仓库防火安全管理规则》公安部 令[1990]第6号第39条
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序号检查项目检查标准检查结果 3 制度、规程建立使用危险化学品的单位，应根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。 4 运输安全运输危险化学品，应当根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施，并配备必要的防护用品和应急救援器材。 5 出入库管理储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度；应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。 6 供货方、收集方资质危险化学品供货方应具有相应资质及危险化学品经营许可证；废弃的危险化学品收集方应具有相应资质及危险废物经营许可证购买。 7 重大危险源辨识与评 估 危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当按照《危险 化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、 经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识， 并记录辨识过程与结果。 8 重大危险源备案危险化学品生产、储存、使用和经营的单位新建、改建和扩建危险化学品建设项目，应当在建设项目竣工验收前完成重大危险源的辨识、安全评估和分级、登记建档工作，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。 9 重大危险源监控危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成 重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方 式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重 大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体 系，完善控制措施。 2
危险化学品安全检查表 受检单位：年月日 项目检查内容 检查结论整改措施完成时间符合不符合 一危险化学品装卸与运输 1 是否建立健全危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品安全管理制度 2 危险化学品的装卸作业，是否在装卸管理人员的现场指挥下进行 3 装卸和运输危险化学品是否轻拿轻放，是否做到防止撞击、摩擦、拖拉、 重压和倾倒现象 4 搬运时是否做到轻装、轻卸，是否有摔、碰、撞、倾倒和滚动现象 5 运输危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品车辆，是否配备必要的应急处理器材和防护用品 6 运输危险化学品，是否有超装、超载现象 7 运输易制毒化学品时，是否在运输车辆明显部位张贴易制毒化学品标识 8 危险品的装卸人员，是否按装运危险品的性质，佩戴相应的防护用品 9 剧毒化学品运输车辆是否设置安装剧毒化学品道路运输专用标识和安全标示牌。安全标示牌应标明剧毒化学品品名、种类、罐体容积、载质量、施救方法、运输单位联系电话 二危险化学品的存储 1 各部门危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品是否储存在专用仓库、专用场地或专用储存室，由专人管理。是否设置防盗栅，报警、监控器，明显标志，门口设置防鼠档板等设施。 2 依据储存危险化学品物化特性，是否建立储存危险化学品台帐，填写《危险化学品储存清单》 3 危险化学品专用仓库，是否按要求配备相应的消防设施，并设置醒目的警示标识
4 危险化学品库管人员是否了解相应安全、消防知识，熟悉各贮存区域危险化学品种类、危害特性及物化性质、应急处理等措施 5 是否按其储存的危险化学品物化性质，配备相应的安全防护用品 6 遇水燃烧，易爆及液化气体等危险化学品是否有露天场地贮存现象 7 危险化学品储罐、气柜储量是否处于安全储量以下 8 库存的危险化学品是否定期检查，品质、包装是否有破损、渗漏现象 9 危险化学品储罐、气柜（如氯乙烯气柜、氯乙烯贮槽、乙炔气柜、浓硫酸罐、液氯贮槽、液氯钢瓶、煤焦油储罐等）是否都在临界量范围内 10 易制毒化学品专用仓库，是否根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、灭火、防晒、消除静电等安全设施 11 危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品入库前，是否进行检查登记 12 盐酸发货是否有专人监督，是否按要求对发货记录、台帐、提货单据等票据进行保存 13 氧化剂或具有氧化性的酸是否与易燃物品同存一库 14 剧毒化学品是否在专用仓库内或专用保险柜单独存放，实行双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人保管、双人使用制度，建立出入库记录。 15 剧毒化学品库房大门是否设置二把锁，一把由库房专职人员保管，一把由安全管理人员保管 16 是否对储存设备和安全设施定期检测和检查 17 剧毒化学品台帐上是否注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名 18 存在剧毒化学品的场所是否与其他场所分开或有效隔离三危险化学品使用 1 危险化学品“一书一签”，现场是否配置到位，是否与操作规程一同作为日常培训教材 2 是否按要求建立危险化学品使用台帐，（出、入库台帐） 3 危险化学品操作人员是否按要求进行安全培训，操作人员是否熟悉危险化学品的性质和操作方法，具备相应的危害辩识能力。
自主检查表 危险化学品仓库Self Check 序号检查项目及内容参考检查结果 1.基本要求 1.1 化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。化 4.2条 1.2 新建,改建,扩建需经安全生产监督管理部门审查。国 12条 1.3 配备有专业知识的管理人员和个人安全防护用品。化 4.4条 1.4 贮存两种以上不同级别危险化学品时,按最高等级危险化学品的性能张贴标志。化 4.6条 2.建筑物及设施 2.1 超过300m2的仓库,安全出口不应少于2个。建 3.8.2条 2.2 设置相应的安全设施设备(如:泄压、调温、防潮、防静电、防泄漏等),并定期维护保养。国 20条 2.3 安装避雷设施。化 5. 3.3条 2.4 安装通风设备。化 5.4.1条 2.5 通排风系统设有导除静电的接地装置。化 5.4.2条 2.6 电线需穿金属管或非燃硬塑料管保护。公 40条 2.7 可燃气体探测器的安装位置： 检测比空气重的可燃气体时，安装高度应距地坪0.3～0.6m。 检测比空气轻的可燃气体时，安装高度应高出释放源0.5～2m。 气 6.1.1条， 6.1.2条 2.8 仓库外单独安装电源开关箱,保管人员离库时必须断电。公 41条 2.9 设置防爆电气设备。电 5.2.2条 3.贮存 3.1 剧毒化学品及构成重大危险源的危险化学品应当在专用仓库内单独存放,并实行双人保管制度。国 24条3.2 危险化学品不得与禁忌物料混合贮存。化 4.8条3.3 爆炸物品必须单独隔离限量贮存。化 6.5条3.4 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 易燃气体不得与助燃气体,剧毒气体贮存。化 6.6条3.5 易燃液体,遇湿易燃物品,易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性的氧化剂应单独存放。化 6.7条3.6 腐蚀性物品包装严密,严禁泄露。化 6.9条3.7 严格控制温度湿度。化 7.3条3.8 装卸搬运危险品时严禁翻倒、碰撞、倾斜。化 8.4条3.9 危险化学品入库后应适当养护和定期检查。化 7.2条
工作行为规范系列 气瓶危险品库安全检查表氧气瓶安全检查表 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53323气瓶危险品库安全检查表氧气瓶安 全检查表 Gas cylinder dangerous goods safety checklist Oxygen cylinder safety checklist 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 氧气瓶安全检查表 说明 使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。 1设备检查 1.1氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。
1.2氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，P=200白色环一道，P=300白色环二道。 1.3氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。 1.4氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。 1.5氧气瓶严禁过量充装。 1.6瓶体 1)瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。 1)气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。 1)禁止撞击，碰撞和沾染油脂。 1.7瓶体上两防震圈(厚25~30mm)应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。
危险化学品仓库检查表 危险化学品仓库检查表序号检查项目\填写内容检查结果依据实际情况备注1生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十二条2化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．2条3化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．3条4贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．4条5贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．6条6根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，禁忌物料配 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．8置见附录A（参考件）。 条7贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．9条8贮存化学危险品的建筑
物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．1条9贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．2条10化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．1第一节的有关规定。 条11化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．2条12贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．3条13贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．1条14贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．2条15通风管应采用非燃烧材料制作。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．3条16通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．4条17贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．5条18采暖管道和设备的保温材料，必须采用
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶、危险品库安全检查表(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
气瓶、危险品库安全检查表(新版) 气瓶、危险品库安全检查表/气瓶安全检查表 定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气瓶应按规定分开存放。有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。增强职工安全意识，纠正违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故的。 1设备检查 1.1气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可生产。 1.2气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。 1.3气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。
1.4气瓶附件。 1.4.1瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）。 1.4.2瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。 1.4.3气瓶上应配带两个防振圈。 1.5气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装； 1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。 2）安全附件不全、损坏或不符合规定。 3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。 4）钢印标记不全或不能识别。 5）钢瓶超过检验期限。 6）瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用。 7）氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。
编号：SM-ZD-97434 气瓶、危险品库安全检查表／氧气瓶安全检查表Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
气瓶、危险品库安全检查表／氧气 瓶安全检查表 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 氧气瓶安全检查表 说明 使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。 1 设备检查 1.1 氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。 1.2 氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，P=200白色环一道，P=300白色
环二道。 1.3 氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。 1.4 氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。 1.5 氧气瓶严禁过量充装。 1.6 瓶体 1）瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。 1）气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。 1）禁止撞击，碰撞和沾染油脂。 1.7 瓶体上两防震圈（厚25～30mm）应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。 1.8 瓶阀
气瓶、危险品库安全检查 表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶、危险品库安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶、危险品库安全检查表/气瓶安全检查表 定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很 重要的。可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气 瓶应按规定分开存放。有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜 或者已经松动的，应禁止充装。增强职工安全意识，纠正 违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故 的。 1 设备检查 1.1 气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级 劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动 人事部锅炉局备案后方可生产。
1.2 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。 1.3 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。 1.4 气瓶附件。 1.4.1 瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）。 1.4.2 瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。 1.4.3 气瓶上应配带两个防振圈。 1.5 气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装； 1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。 2）安全附件不全、损坏或不符合规定。 3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。
危险化学品企业隐患排查治理检查表 检查单位检查人员检查时间 企业监管受检查企业企业类型 等级序号检查内容检查方式检查要求检查情况及意见一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况 （一）建立、健全安全生产责任制 1 是否建立健全主要负责人、分管负责人、安全管 理人员及职能部门、岗位安全生产责任制 查企业下发的文件和有无 安全生产责任制文本 五个层面上的安全生产责 任制落实 （二）组织制定安全生产规章制度和操作规程 安全生产例会，工艺管理，开停车管理，设备管查企业下发的文件和有无企业应建立健全八项安全理，电气管理，公用工程管理，施工与检维修（特安全生产规章制度文本生产规章制度 别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、 起重作业、临时用电作业、破土作业等）安全规 2 程，安全技术措施管理，变更管理，巡回检查， 安全检查和隐患排查治理；干部值班，事故管理， 厂区交通安全，防火防爆，防尘防毒，防泄漏， 重大危险源，关键装置与重点部位管理；危险化 学品安全管理，承包商管理，劳动防护用品管理； 安全教育培训，安全生产奖惩等安全管理制度 贯彻执行省局四个技术规范性文件情况；规范执查企业下发的文件和管理相关文件和制度应体现省 3 行省局重大危险源“两牌一箱”制度、事故警示制度，查现场牌子设立情局技术规范性文件和相关牌制度、安全隐患整改告示牌制度和化学品事故况管理要求 word 版本整理分享
专项报告四项制度情况 是否开展或计划开展安全标准化工作，已达标企查企业下发的标准化达标 4 业标准化体系运行情况计划，已达标企业标准化 体系运行记录 是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特查企业下发的文件和有无企业应建立岗位操作安全 5 点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位 操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标 岗位安全操作规程文本规程准规定的作业安全规程 （三）保证安全生产投入 是否建立年度安全投入计划，建立安全费用管理查企业相关文件、资料（发按照各市规定提取安全费6 制度，安全投入是否符合安全生产要求；是否依票）用和缴纳保险费 法为从业人员缴纳工伤保险 （四）安全生产检查制度落实 7 主要负责人是否参加安全检查活动 8 是否正常开展定期安全检查活动 9 是否及时整改检查中发现的事故隐患抽查企业相关台帐、记录 按安全管理制度企业应开 展日常安全检查工作 （五）生产安全事故 10 是否发生化学品事故和其他工伤事故查事故管理台帐有无事故 11 是否及时、如实报告生产安全事故事故报告单如实及时报告（六）管理机构和安全培训教育 12 是否设置安全生产管理机构和依规配备专职安全 生产管理人员 查企业下发的文件按相关法律法规要求设置 机构和配置专职人员 13 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是 否依法取得资格证书 查相关人员培训证书应持证上岗 14 特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合抽查特种作业人员资格证应持证上岗 word 版本整理分享