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预应力管桩施工技术方案

预应力管桩施工技术方案
预应力管桩施工技术方案

预应力管桩施工方案

一、工程概况

主线路线桥头段及过渡段采用PC管桩处理,管桩按正方形布臵,桩距为2.6~3.5m。预制管桩采用直径为40cm、壁厚为9.5cm的先张法预应力管桩,压桩至设计深度后再浇筑桩帽,铺筑碎石垫层和钢塑格栅,形成复合地基。

二、施工准备

1、机械设备性能可靠、符合标准、种类齐全,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业。

静压力机:设计压桩力60t,要求静压机压桩力大于100t,压桩速度≥1m/min,一次压桩行程1.5m~2.0m,静压机自带压力表并经过标定;起重机:起吊重量≥3t;长挂车;推土机;振动压路机。

2、清除地表耕植土以及地上、地下等一切施工障碍物,采用压路机碾压,人工配合推土机整平场地。

3、PC管桩进场之前,随即抽样检验,并附验收单,报监理工程师批准后方可进场。

4、根据设计文件所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用经纬仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位臵用小木桩标记,并注意保护所做标记。

5、做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。

6、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。

并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。

三、地层情况

四、施工方案

1、打桩机具:静力压桩机:设计压桩力60吨,静力压桩机自带压力表带压力。

2、打桩程序:

①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一

桩。

②由于桩间距>4D(桩径),可以不考虑桩间挤土效应,工程桩可以从一端向另一端排打作业。

3、管桩的施打:

①工程桩使用前,应目测桩身质量和端头平整度,预应力筋露出端头的桩不得使用(用角磨机磨平后使用),养护期不到10天的桩不得使用。将PC管桩划出1米刻度线,并标识距桩底有效长度,以便打桩工程中准确记录每米锤击数。

② PC管桩的运输和吊放。PC管桩采用长挂车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏,管桩要放在坚实平整的地面上,起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时,严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施(用枕木垫在支点处,管桩每侧垫两处)。

③就位压桩:桩机就位准备打桩,用25吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后,进行插桩,用桩机上的吊勾喂桩,采用一点绑扎,吊点宜选在四分之一处,对准桩位将桩落下(桩位事先用钢筋棍钉出),桩位要正。初次调整桩垂直度,冬天施工地面较硬,将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度,保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内,否则,应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。

④压桩方法:通过夹持油缸将桩夹紧,然后使用夹桩油缸伸程,将压力施加到桩上,压力由压力表反映。在压桩过程中要真实记录桩入土深度和压力表之间的关系,以判断桩的质量及承载力。当压力表度数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析,看是否遇到障碍物或产生断桩情况。施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心及时矫正,压桩连续间歇时间不得超过1小时。

⑤ PC桩连接:接桩时其桩头应高出地面1.0m左右;接桩前下接桩的桩头加上定位板,然后将上节桩吊放在下节桩端板上,依靠定位板将上下桩接直,其错位偏差不应大于2mm;上下桩如有间隙,用楔形铁片全部垫实焊接牢固;管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽;焊接时应分层焊接,在坡口四周先对称电焊6点,焊接由两个焊工进行;焊接层数不得少于2层,层间焊皮要清理干净,焊缝应达到三级焊缝要求;焊接好后的桩接头应自然冷却,严禁用水冷却,待自然冷却后全部涂以油漆,防止腐蚀。

⑥送桩:送桩前用水准仪确定地面标高,在送桩杆上作记号,送桩过程中进行跟踪,动态检查送桩深度。送桩器下端宜设臵桩垫,桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。

⑦终止压桩:当达到设计标高后终止送桩。在同一地质类型的地段,若出现静压力显著增加或送桩时压力显著减小等异常情况,需暂停施工并及时报告监理,必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料,分析找出原因提出处理措施。

⑧移位下一管桩施打。

⑨测量控制。

a:根据现场施工控制网点和施工图进行测算,勘察现场,水准点位臵不得受打桩施工影响,桩位经复查合格后方可投入施打;

b:插桩时,要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内,初打后复查桩的垂直度;

c:接桩时,应先控制桩的垂直度(测放人员和司机协调配合),然后焊接接桩,控制方法同上;

d:送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。

⑩特殊情况处理方法:

a:当桩打入自然地面下4.0米以内,若桩垂直度偏差超过0.5%,应将桩拔出重插;若遇到砼地面无法调整垂直度时,应先将地面破坏然后调整。

b:当桩打入自然地面下4.0米以内,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,待清理障碍物后再打桩。

c:当桩打入自然地面下4.0米以下,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,及时上报、采取措施。

五、静压桩施工要点

1、静压桩机按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量,以符合满足施压管桩的要求。

2、施工过程中反复核对轴线和桩位,桩机就位施压前,施工人员要重新核对。

3、桩机就位前要先找出地面图中的桩位,务必桩身垂直、平稳,

方能吊装管桩。

4、对准备施压的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志,以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。

5、管桩吊放对点就位后,用线坠在正侧两面反复核直,使桩能在同一直线上,防止偏桩施压。

6、第一节桩入土时,若出现地表层有弧石,必须注意桩与地表层之间是否移位,如发现移位立即停止施工作业,代排除障碍物后重新定位施压;若桩与地表层之间没有明显移位,桩身压入土中2米左右时,再次核对桩身的垂直度,使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以内。

7、接桩焊接施工要点:

①桩段接桩是在上一节压至距地面1m左右时进行,将准备配用的桩段牵吊到位,端面焊接时要将桩端铁板清理干净,并使其接面调平对直,确定桩身自然垂直后方可焊接,不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。

②任一单桩的接头数量不超过2个,每根桩须对照地质钻探资料预计总长,选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。

③接桩采用CO2气体保护焊,下节桩桩头须设定位板以保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再拆除定位板,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝

须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕需自然冷却大于一分钟后方可继续施压。

8、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取有效措施进行处理,并改正。

9、送桩施工要点:

①本工程采用的管桩允许送桩,送桩深度不宜超过2米。管桩内允满水时,严禁送桩作业。

②每一根桩应一次性连续施压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

③当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩,送桩应连续进行;

10、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表,并经现场监理人员验证签名后才可作为有效施工记录。

六、质量保证措施

1、严把焊接材料质量关,杜绝使用不合格焊接材料,司机、电焊工、测放人员持证上岗;

2、准确、真实审查管桩进场合格证及材料单,施工方人员逐根目测检查每节管桩质量,桩生产10天后方可使用。

3、检查桩端预应力筋不得露出端头,否则用角磨机打磨,端头平整度,绝不能使用不合格品,不合格品的处臵应遵循不合格品的处理原则,并形成记录;

4、打桩机使用前认真进行检修、保养,确保桩性能可靠,经报验后进场;

5、打桩时用经纬仪监测、校正桩机垂直度,仪器应在有效矫验期限内;确保桩位平面位臵偏差D/2以内,第一节桩垂直度在0.5%以内,桩最终垂直度在1%以内;

6、电焊工应持证上岗,经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接,焊接应同时对称进行,焊缝连续饱满;手工焊应分层对称施焊,清除焊渣。

7、焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆,焊接后至少停留2min方可继续施打;

8、做好施工全过程施工记录和技术保证资料。

预应力管桩施工工艺流程图:

七、常见问题分析与处理

1、桩倾斜:插桩初压就有较大幅度的桩端走位或倾斜。

地面下不远处有障碍物。在压桩施工前将地面下障碍物认真清理干净。

2、桩尖达不到设计深度

静压桩施工中,若个别桩长达不到设计深度,其原因可能是:

①桩尖碰到了局部较厚夹层或其他硬层;

②中断沉桩时间较长,由于设备故障或其他原因,致使沉桩突然中断,延时时间过长,沉桩阻力增加,使桩无法达到设计深度;

③接桩时桩尖停留在硬土层内,若时间拖长很可能不能继续沉桩。

3、桩身破坏:施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平衡导致桩端应力集中,或桩身材料问题,均会引桥桩身破坏。

控制桩身的垂直度,避免斜桩的发生;控制好桩机施工终止条件;加强桩身质量的检查验收工作。

八、管桩质量验收

本标段管桩为购买商品预应力混凝土管桩,出厂前由试验人员、技术人员进行验收,并收到合格证书报告后方可出厂。管桩外观质量、允许尺寸偏差见后附表。管桩沉桩质量检查主要包括:桩身垂直度、桩顶标高、桩位偏差。

1、桩身垂直度允许偏差不大于1%;

2、桩顶标高允许偏差±50mm;

3、桩顶平面位臵偏差,周边桩150mm,中间站200mm。

(1)、管桩的外观质量要求:

(2)、管桩允许尺寸偏差:

PHC管桩施工的方案.doc

PHC管桩施工方案 一、设计要求 1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩,壁厚100mm,类型为AB; 2、管桩采用锤击贯入法; 3、根据地质资料,桩端持力层为强风泥质粉砂岩层,,桩端进入持力层的深度不小于1.50m; 4、本工程采用封底十字桩靴; 5、预应力管桩应满足《10G409预应力混凝土管桩》的相关要求; 6、本工程预应力管桩基础设计等级为乙级,安全等级为二级; 7、根据设计要求,选择合适的桩机进行施工。 二、工程量 根据施工图统计,本工程PHC管桩工程量如下表: 三、PHC管桩的工期安排

四、施工方案 1、施工要求 (1)、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩,通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值; (2)、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,必要时,宜拔出重插; (3)、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时,应找出原因并设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏; (4)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩; (5)、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打; (6)、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表; (7)、遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:贯入度突变;头混凝土剥落、破碎;桩身突然倾斜、跑位;地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;总锤击数超过《10G409》规定值;桩身回弹曲线不规则。 (8)、送桩应符合下列规定: ①、送桩深度不宜大于2.0m;

预应力工程施工方案

第一章概述 一、工程概况: 中国石油大厦工程位于北京市东城区东直门内,使用功能为商住办公楼,地下四层,地上二十三层,总建筑面积为200838平方米,为现浇组合框架剪力墙结构。根据该建筑使用功能及结构设计的要求,中国石油大厦地下一层顶板因结构超长,所以在楼板内配置了无粘结预应力筋,报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能,在井字梁内也采用了无粘结预应力技术。本工程由中国石油总公司投资兴建,北京市建筑设计研究院设计,由中国建筑一局发展有限公司工程总承包,本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。 二、预应力分项工程施工的主要特点: 本工程中预应力分项工程主要包括两部分,一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。这部分预应力筋沿结构长方向布置,间距500mm;另一部分是在地下一层报告厅的顶板,这部分顶板采用了井字梁的结构形式。井字梁的截面宽度为800mm,梁高从1000mm至1300mm不等。为了解决井字梁的变形及其抗裂,在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长,施工时跨越几个流水段,因此,这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。此外,本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工,而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题,在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工,所以,这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题,

在部分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集,并且预应力筋在梁柱节点处有交叉,部分柱子为钢骨柱,所以,梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。同时,预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。 三、需遵守的施工及验收规范: 预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行,同时应符合下列标准、规程: 1.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000; 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 3.《预应力用钢绞线》GB5224-95; 4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004 四、与总承包方的施工配合: 预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合,相互协调,且需要服从总承包方的管理。在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题: 1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合,尤其是存在钢骨柱的部分; 2、楼板内预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合,预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合,大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段,这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合; 3、因预应力筋要穿出梁头,所以,在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合; 4、预应力筋张拉完成且切除多余钢绞线后,张拉端由总包方采用

管桩技术方案资料

鄄城圣元环保电力有限公司 高强度预应力管桩 (PHC) 施 工 方 案 鄄城圣元环保电力有限公司 2016年11月6日

目录 第1章编制依据 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 本工程采用的技术标准、规范 (2) 第2章工程概况及地质条件 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 工程特点 (4) 第3章施工部署 (4) 3.1 项目管理组织机构 (4) 3.2 施工人员配置 (4) 3.3 机械机具设备计划用量表 (5) 第4章施工准备 (6) 4.1 技术准备 (6) 4.2 材料准备 (7) 4.3 劳动组织准备 (7) 4.4 施工现场准备 (7) 第5章静压管桩施工方法 (8) 5.1 施工机具的选择 (8) 5.2 施工顺序的确定 (9) 5.3 静压管桩施工流程 (11) 5.4 静压管桩施工操作步骤详述 (11) 5.5 压桩垂直度保证措施 (12) 5.6 PHC桩的验收 (13) 5.7 PHC桩材的验收方法 (13) 5.8 静压管桩质量检验标准 (14) 5.9 管桩堆放和装卸方法 (14) 第6章施工计划及工期保证措施 (15) 6.1 施工进度总控制计划 (15) 6.2 保证工程进度的主要措施 (15) 第7章质量保证措施 (16) 7.1 质量管理及检验的标准 (16) 7.2 质量保证技术措施 (17) 第8章安全保证措施 (18)

第1章编制依据1.1 编制依据 a.本工程地质报告; b.业主组织的答疑会及补充文件; c.本工程建筑场地现场踏勘; d.设计文件规定及现行相关的规范和标准; e.业主提供的工程进度方面的资料; f.本公司承担类似工程的建设经验。 1.2 本工程采用的技术标准、规范 a、测量工程采用技术标准、规范: 《工程测量规范》GB50026-93 b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范: 《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2002 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

预制管桩施工技术方案模板

预制管桩施工技术 方案

预制方桩施工技术方案 1、机组配备: 桩机一台, 桩锤一台, 吊车一台, 电焊机2 ( 半自动焊机) ~3 ( 电焊机) 台, 经纬仪2 台, 水准仪1台。人员: 班组长、技术主管各一人, 打桩机、吊车司机各一人, 电焊工2~3人, 杂工3人。 2、准备工作 沉桩前经过地质资料和现场调查详细了解地形地貌建( 构) 筑物、基础、地下管线位置及分布情况, 而且摸清地下障碍物, 。施工前先在桩位处进行勘探, 摸清障碍物大小。如障碍物尺寸超过0.5m 时, 用挖掘机清除干净, 填土整平后方可施工 3、施工工艺 1) 放线、定位 按设计图纸进行桩位放样, 桩位施放误差不得大于±10mm, 并插上小木桩或圆钢筋定出桩位中心, 测放桩位自检合格后, 报甲方及监理复核, 合格并经监理签字后方可使用。施工中, 由于打桩挤土等各种因素影响, 必须定期对桩位按系统进行复测、校核。插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆或正方形作插桩定位, 并在所定出桩位的两侧定出控制点, 施工过程及时监控、调整。 斜桩定位时, 由于设计图纸为斜桩开挖后的位置, 实际施工过程中需要送桩, 因此在定位前要计算出送桩深度及插桩位置和设计位置的偏差, 才能根据偏差值进行定位, 以免施工后与设计位置不

符。 2) 桩机就位及进桩验收 设备进场组装调试后, 移机至桩位上就位调整。在软弱地基上沉桩时, 桩机下部垫钢板或路基板。直桩施工时, 调整桩架使之处于垂直平稳状态, 斜桩施工是在桩机起桩、对位插桩并调整垂直后, 将桩机尾部的液压支腿伸出, 使其支撑在所垫钢板上支撑并稳定桩机后, 再使桩机导杆向后倾倒, 此时用三角板和经纬仪控制倾倒的角度, 倾斜角度必须符合设计要求的角度。施工前在拟打桩的侧面和送桩器的侧面上设置标尺, 以便于每米沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。 本工程采用成品桩, 进场管桩和方桩的质量应满足下表要求: 打入桩制作允许偏差表 并检查其质量保证资料, 如合格证明书等, 确保其强度、龄期达到设计要求和规范规定, 对检验不合格的桩, 如桩靴( 尖) 偏离中心线、桩身有裂缝、桩顶法兰倾斜、混凝土强度达不到龄期要

预应力施工方案

第一章工程概况 本工程为小浪底水利枢纽管理区东山宾馆项目,由上海中福建筑设计院设计。小浪底水利枢纽管理区东山宾馆由公共部分和客房部分组成,公共部分为康乐部分、大堂部分、餐饮会议部分,其中大堂和餐饮会议部分有一层地下室,客房部分分为北客房楼、东客房楼、南客房楼三部分。本工程均为二~五层框架结构。 本工程在大堂部分屋面层、餐饮会议部分平屋面层、康乐部分二层和平屋面层部分梁采用后张法有粘结预应力体系,采用一端或两端张拉的锚固方式,其中张拉端锚具采用QM15夹片锚,固定端采用QM15-P挤压式锚具。基本断面为600×1800mm,550×2200mm,400×900mm,500×1100mm,基本跨度为13.5.0m,18.0m,27.0m。孔道成型采用双波金属波纹管,呈曲线型布置,其中梁内置1~4束波纹管,每束有7~12根不等钢绞线。预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线,其他详见图纸。 第二章编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格按照规范、规程和标准的要求,组织施工和验收,预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求:本方案的编制依据下列内容: 2.1甲方提供的设计施工图纸 2.2国家规范/行业标准 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002(2011年版)) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)

预应力管桩技术规范标准[详]

预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (4)《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求,如果本规范与国家相应规范不一致,以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有 出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去 制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时,则应由中标施工单位另选制造商,直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用,则应充分考虑桩的供应 与运输能力,不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收,应在控制现场未下车前提供产品合格证书后,方可进 场。 2.5焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具: 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机,打桩机的台数应 根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机,其能够提供的最大压力不得低于

3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层,部分桩需要穿 透流砂层或卵石层后才能进入持力层(强风化层),承包方应具备适当 增加配重的潜力,其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件,并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规 范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪 等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样,放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善 加以保护。 4.2根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以 便于施打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交 底。 5工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度(不含桩点长度) 5.2桩的计算长度为从设计地面标高±0.00以下-1.0m算起,为桩的入土 深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。(不含桩尖)条件为 每一个承台的一根桩为试桩,桩长按实计算。 5.4所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化,所增加的费 用由施工单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根,施工单位应根据地质勘察报告的地质

管桩施工方案

苏州工业园区娄葑学校南校 区项目 (管桩施工方案) 编制人:章启明 审核人:史宣平 审批人:童心 编制单位:龙海建设集团有限公司 编制日期:2018年3月26日

目录1 编制说明 1.1编制原则 1.2编制依据 2 工程概况 2.1项目简介 2.2 设计概况 3桩基工程施工方案及技术措施 3.1施工前准备工作 3.2静压桩施工方法及技术措施 4安全施工保证措施 5文明施工保证措施 6雨季施工措施 7应急处理措施

1编制说明 1.1编制原则 1)一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能力,施工经验,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平衡施工高峰,确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 2)施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重监理意见,严格管理。 3)积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量,施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在工程施工中的先导作用。 4)专业化作业与综合化管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。 5)利用总进度计划,进行计划安排,与实际施工计划进行对比,进行资源优化,以达到降低资源消耗,均衡资源强度,最终使编制的计划既确保优质完成本工程,又能达到降低造价的目的。 6)本施工组织设计符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司现行有效的《质量、职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的要求。 1.2编制依据 1)“苏州工业园区娄葑学校南校区项目”工程施工图纸、招标文件、澄清文件、施工合同; 2)以往类似工程施工资料和经验。

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

预应力施工方案

预应力施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、天津城建设计院设计的《当涂县凌云大桥施工图 纸》 2、《当涂县凌云大桥施工合同》 3、国家现行的施工规范、验收标准及相关文件。 4、我公司积累的工程施工的成熟技术、施工工艺及 同类工程的施工经验。 二、编制原则 1、安全第一的原则 我公司始终以“安全第一,预防为主”作为施工生产的主要方针,因此,本专项方案从技术、措施、设备等各个方面确保安全,在确保万无一失的前提下组织施工。 2、优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用新技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,以求节约成本,降低工程造价。 3、科学配置的原则

根据本标段的实际情况,对设备、人员科学配置,确保本工程的顺利完成。 4、文明环保的原则 从认真实施文明施工,确保城市美观等多角度出发,组织现场施工 三、采用的规范及标准 1、交通部2002年版〈道路桥涵施工规范〉 2、〈市施工现场安全生产保证体系〉(DBJ08-903- 2003) 3、〈市政桥梁工程质量检验评定标准〉(CJJ2-90)

第二章工程概况 一、桥梁预应力横梁工程简述 1)本桥为钢管砼吊杆中承式拱桥,横梁共有47片,其中吊杆横梁35片,立柱横梁12片。横梁预应力钢绞线采用Φj15.2高强度低松弛钢绞线,其标准强度为fpk=1860Mpa,张拉控制应力采用 0.75fpk=1395Mpa,弹性模量为Eh=1.95*10^5Mpa。预 应力钢绞线必须按照《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)标准进行生产和检验。钢绞线孔道采用预埋镀锌金属波纹管,锚具采用YM15系列。 2)本桥墩身竖向均有Φ32的精轧螺纹钢,作为墩身纵横向的约束预应力。1#墩精轧螺纹钢长7.4m,2#墩精轧螺纹钢长7.0m。 二、预应力工程概况 本工程预应力束情况列表如下: 1、横向 第三章预应力施工方案

预应力混凝土管桩施工技术交底范文

预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作: 1.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作; 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打; 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明 桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定: 1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从 中间向两端进行; C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构) 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度,直先长后短。 A、据管桩的规格,宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定:

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施 工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当 班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定: 1.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后

管桩工程施工方案

武汉市汇霖印铁制罐有限公司“食品配套的印铁制罐”生产项目 施 工 方 案

武汉国机岩土工程有限责任公司2013年4月18日 目录 一、工程概况 二、施工方案 (一)施工布署 (二)主要施工方法 (三)确保工期的技术组织措施 三、施工平面布置和进度计划 四、工程质量保证措施 五、施工安全保证措施 (一)开工前的准备工作 (二)施工组织与管理 (三)安全生产管理措施 六、文明施工措施

一、工程概况 工程名称:武汉市汇霖印铁制罐有限公司“食品配套的印铁制罐”生产项目 建设地点:东西湖区革新大道西,走马岭南十二支沟南 建设单位:武汉市汇霖印铁制罐有限公司 本工程采用静压管桩施工,桩型号为PHC-A500-100,以(6)层细沙为持力层。1#厂房工程桩单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN,有 效桩长为33.5~34米,研发楼单桩竖向抗压承载力特征值为1300KN,有效桩长为33~38米。 (一)场地地层岩土性质及特征 在本次勘探揭露深度范围内,原位测试及室内土试验,在勘察所揭露的深度范围内,依次为素填土及全新系统冲积粘土、粉细砂夹粉土、粉质粘土及粉细沙。 场地地层工程地质特征一览表详见,武汉市东西湖区勘测设计院2012年6月21日提供的《武汉汇霖印铁制罐有限公司仪器配套印铁制罐生产项目岩土工程勘察报告》 (二)工程技术要求 1、本工程采用静压管桩施工, 1#厂房共有工程桩184根桩,桩型号为PHC-A500-100。研发楼共有工程桩59根桩,桩型号为PHC-A500-100。

2、桩端以(6)层细砂为持力层,桩端进入持层深度不少于5m。 3、施工以压桩力控制及桩长控制相结合,压桩力控制为主,相邻桩桩端高差不得大于桩净距。桩接头采用端板焊接,接头处极限弯距应不低于桩身极限弯距,桩端板宽度不得小于管桩厚。接桩焊接焊缝必须饱满焊透。 二、施工方案 (一)施工布署 1、工程质量保证体系及相关人员配置 岗位职则 全面负责、调配工程及进度控制理项目经全工程技术控制、配合项目经理协调工作技术主管 现场主管、测量放点控制核查量测主管 现场施工负责人施工负责人施工材料的安排及材料送 施工过程中全面的质量控制、自检并报验工程技术检查及整改回复执行落 工程安全负责及调专职安全 2、根据工程量和工期要求,施工所需机具 机械或型号数量国别制造序号年份产地规格设备名称(台)2012 湖南静压桩机 YZY-600 1台1 2012 电焊机 OTC-500 上海台2 2

预制管桩施工方案

预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度米,建筑面积㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署

1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位:南通四建集团有限公司 审核单位: 审批单位: 日期:二0一七年十一月

目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)

7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施: (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12.相关附表: (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)

1.编制依据 1.1.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015

预应力管桩专项施工方案

舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人:职务: 审核人:职务: 批准人:职务: 编制单位:舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期: 2017年2月25日

目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)

一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区,由舟山市腾立机械有限公司投资兴建,杭州市教育建筑设计所有限公司设计,宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察,监理为杭州广厦建筑监理有限公司,施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡,厂房一工程建筑面积为3123平方米,结构类型为框架结构,地上三层,建筑高度为11.90米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米,单层单跨钢结构门式刚架结构,建筑高度为10.70米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为25年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础,基础分为A、B、C共3个框架区域,其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩,C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告,预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层,进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容,按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等,将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下: ①-1层、素填土(Qml) 杂色、由块石、碎石及粘性土组成,块石、碎石含量约为50-60%,一般粒径8-10cm,最大可达10-20cm,新近堆积,结构松散。该层整个场地均有分布。 2m) ②-1层、粉质粘土(Q 4 灰黄色,软可塑,中等压缩性,干强度中等,中等韧性,摇震反应缓慢,切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m) ②-3层、淤泥质粘土(Q 4 灰色、流塑,呈饱和状态,夹粉细砂薄层,含腐植物及少量贝壳碎片,高压缩性,干强度高,韧性高,摇震反应无,切面有油脂光泽,该层整个场地均有分布。 2m) ⑤-1层、粉质粘土(Q 3 灰褐色、灰黄色,硬可塑,中等压缩性,中等干强度,中等韧性,切面光滑,摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。

锤击预制管桩施工方案精编版

目录 1.工程概况 (2) 1.1基本说明 (2) 1、总体工程概况: (2) 1.2周边环境 (2) 1.3桩基础的设计资料 (2) 2.施工进度计划安排 (2) 3.打桩施工工艺 (3) 4、锤击预应力管桩施工技术措施 (3) 5质量控制措施 (5) 6.安全及文明施工 (6) 6.1施工现场安全管理 (6) 6.2施工用电安全措施: (7) 6.3施工机具使用安全措施: (8) 7.附图 (8) 8.项目现场人员配备 (9)

1.工程概况 1.1基本说明 1、总体工程概况: 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包,污水处理站位于厂区北部,建筑区的西南部,东侧距建筑区道路8.5m,南侧距厂区围墙24.45m,西侧为预留发展用地,北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2,建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米,南北总宽30.8米,钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架,首层层高5米,二层层高5.2米。高罩棚底标高10m,顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部,建筑区的西南部,东侧距建筑区道路8.7m,南侧距污水处理站30.2m,西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构,占地面积336.07m2,建筑面积226.88 m2。建筑女儿墙7.0m,东西总长35米,南北总宽10米,固体废物收集站柱距为10米×10米,油脂库柱距为7米×7米。 注:合同要求该工程的质量目标为合格。 1.2周边环境 现场已具备开工条件,施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场,施工范围外道路为市政道路,可通行施工车辆,供施工设备和材料进场。 1.3桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩,设计桩径0.4m,单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩,桩长控制在不小于10-15m范围,桩的工程量大165根桩,1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工,计划每个机械台班完成12~14支桩,约12工作天完工,如果遇特殊情况(台风、暴雨场地沉机,或停电等不可抗因素)则采用其它有效措施,同时现场做好排水、回填工作,确保打桩工程顺利完成。

预应力张拉安全施工技术方案

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三提运架梁安全保证措施 (1) 3.1、成立安全领导小组 (1) 3.2、安全方针及指导思想 (2) 3.3、建立安全生产责任制 (2) 3.4、坚持安全检查制度 (2) 四预应力张拉危险源识别与监控 (2) 4.1预应力张拉施工事故的主要类型 (2) 4.2引发事故的主要原因 (3) 4.3危险源的监控 (3) 五材料进场及安装安全注意事项 (4) 5.1钢绞线 (4) 5.2锚具的检验 (4) 5.3张拉机具的检验 (4) 5.4成孔管道校验 (4)

5.5波纹管的安装 (5) 5.6锚垫板安装控制 (5) 六预应力张拉安全实施要求 (5) 6.1张拉前的准备和检查 (5) 6.2张拉作业实施 (6) 6.3张拉后的工作 (7) 七预应力张拉安全注意事项 (7) 八其他安全注意事项 (8)

一工程概况 云南省昆明绕城公路西北段土建第2合同段位于云南省昆明市 西山区。本合同段起点里程桩号为K9+380,止点里程桩号为 K15+820,设计里程长度为6.44km,主要工程量为大桥5座、中桥2座、涵洞通道12道,隧道0.77千米。路基挖方约为224万m3,路基填方235万 m3。其中,桥梁上部结构均为预应力T梁,小明村大桥30米T梁98片;K11+203.4 大桥30米T梁64片,32米T梁16片;K11+785 中桥20米T 梁42片;K12+872 中桥30米T梁32片;白眉村大桥30米T梁168片;妥目村1号大桥30米T梁63片;妥目村2号大桥30米T梁203片。小明村大桥、白眉村大桥、妥目村1号大桥和妥目村2号大桥盖梁为预应力盖梁,共68道。二编制依据 (1) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) ⑵《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224) ⑶《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370) 三提运架梁安全保证措施 3.1、成立安全领导小组 为健全安全管理组织机构,强化安全管理,工区部成立安全领导小组。组长:向自立 副组长:易德全赵杰 组员:郭正权李才华伍谦刘道富李鹏飞工区责任人

预应力管桩施工工艺及方法

预应力管桩施工工艺及方法 1.1.1概述 本工程采用φ500-125-AB型预应力管桩,桩身抗裂弯矩144KN·m,桩身有效长度为9m、12m,管桩间距1000mm。 1.1.2工艺流程 1.1.3施工方法 测量定位放线:认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。 采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网,或者直接采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。 桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 1.1.4桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 1.1.5管桩的验收、堆放、吊运及插桩 (1)管桩的进场验收 管桩进场后,按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-2009)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 (2)管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上,见下图。当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施,以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 二点支垫示意图 (3)管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起时可采用单点法,见下图。管桩起吊运输过

管桩施工方案

一、工程概况 ******************************************************* *********************************************************** *********************************************************** 二、管桩质量保证 1、技术要求: (1)本工程采用预制砼管桩,桩长约为16m。 (2)采用静压法施工,终压值、接桩参数、桩长、最终施工控制参数与设计院共同确定。 (3)达到终压值稳定后,满载复压三次。 (4)生产单位资质满足工程要求。 2、保证项目标准 (1)预制砼管桩桩质要求: A、外购桩 首先应购用建华、建城、金鹏构件厂等正规大厂生产的预制桩,桩的型号及其规格尺寸必须符合设计要求,桩进入现场时必须查收出厂“合格证”并用钢尺感观查验桩的外观质量(不合格的桩,应立即退换)。 B、预制桩进入现场时须查收出厂“合格证”,制桩所用材质单(水泥钢材须‘双控’)和混凝土抗压强度实验报告,并同时进行现场验收(是否符合设计要求以及外观质量检验)。 (2)压施中检查标准

桩顶标高允许偏差±50。 3、允许偏差项目标准(桩基94新规范) (1)桩位允许偏差: ①单排或双排桩条形桩基 A、垂直于条形桩基纵轴方向≤100毫米 B、平行于条形桩基纵轴方向≤150毫米 ②桩数为1-3根桩基中的桩≤100毫米桩数为1-16根桩基中的桩 ≤1/3桩径。 ③桩数大于16根桩基中的桩: A、最外边的桩≤1/2桩径。 (3)桩的垂直度≤1/100。 三、工程材料进场计划 将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料采购。根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划,用汽车运至工地。根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系,结合超前备料因素,制定详细的月供料计划。所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检,有条件的在进场前就进行抽检,确保用于本工程所有材料都是合格产品。 四、施工部署 1、指导思想 公司质量方针:质量第一,科学管理,持续改进,顾客满意。 公司宗旨:敢想敢干,追求每一位建基人的幸福。

预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施

预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施 1.1.1.1.1.工艺流程 测定桩位→桩机就位调平→施工人员、设备进场→将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接→校核桩垂直度→夹持好管桩对准桩位调直底桩→压桩至露出地面2.5m-3m→吊桩→校核垂直度→对桩→检验焊缝质量→电焊焊接接头→静压沉桩再接驳→截桩→测量桩顶标高→成桩→移机。 1.1.1.1. 2.施工技术要求 1、测量定位 (1)根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标,采用全站仪现场放样。先放控制点,并做好保护。 (2)根据图纸放出轴线和桩位,并在各轴线的延长线上埋设控制桩。 (3)做好轴线控制桩后,根据实际压桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样15-20个桩,由图纸设计桩位计算出坐标值,用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位,用40cm 长¢25直径的钢筋或竹片固定桩位中心,并用白灰粉按桩径大小画一圆圈,以方便插桩和对中。 2、压桩前的准备工作

(1)制定好有效的沉桩流水路线,严格控制布桩密度,或采用间隔跳打法,在施工过程中严禁形成封闭桩。沉桩时先长后短、先高后低;从中心位置向外侧施工。 (2)场地平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压压桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填平整,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。 3、钻机就位 检查桩机,确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。 4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 (1)管桩的进场验收 管桩进场后,应按照GB13476-2009《先张法预应力砼管桩》的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收,并做好验收交接记录。对不符合验收标准的管桩不予验收。 (2)管桩的堆放 现场堆放管桩前应平整场地,按二点法设置垫木支点位置,其偏差控制在±20cm。当管桩在压桩机附近存放时宜

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