第五章混凝土工程
混凝土工程-说明
一、本章混凝土构件分为自拌砼构件、商品砼泵送构件、商品砼非泵送构件三部分，各部分又包括了现浇构件、现场预制构件、加工厂预制构件、构筑物等。
二、混凝土石子粒径取定：设计有规定的按设计规定，无设计规定按下表规定计算：
三、毛石砼中的毛石掺量是按15%计算的，如设计要求不同时，可按比例换算毛石、砼数量，其余不变。
四、现浇柱、墙子目中，均己按规范规定综合考虑了底部铺垫1：2水泥砂浆的用量。
五、室内净高超过8m的现浇柱、梁、墙、板(各种板)的人工工日分别乘以下系数：净商在12m以内1.18；净高在18m以内1.25。
六、现场预制构件，如在加工厂制作，砼配合比按加工厂配合比计算；加工厂构件及商品砼改在现场制作，砼配合比按现场配合比计算；其工料、机械台班不调整。
七、加工厂预制构件其他材料费中己综合考虑了掺入早强剂的费用，现浇构件和现场预制构件未考虑使用早强剂费用，设计需使用或建设单位认可时，其费用可按每m3砼增加4.00元计算。
八、加工厂预制构件采用蒸汽养护时，立窑、养护池养护每m3构件增加64元。
九、小型混凝土构件，系指单体体积在0.05m3以内的未列出子目的构件。
十、砼养护中的草袋子改用塑料薄膜。
十一、构筑物中砼、抗渗砼已按常用的强度等级列入基价，设计与子目取定不符综合单价调整。
十二、构筑物中毛石砼的毛石掺量是按20%计算的，如设计要求不同时，可按比例换算毛石、砼数量，其余不变。
十三、钢筋砼水塔、砖水塔基础采用毛石砼、砼基础按烟囱相应项目执行。
十四、构筑物中的砼、钢筋砼地沟是指建筑物室外的地沟，室内钢筋砼地沟按现浇构件相应项目执行。
十五、泵送砼子目中己综合考虑了输送泵车台班，布拆管及清洗人工、泵管摊销费、冲洗费。当输送高度超过30m时，输送泵车台班乘以1.10，输送高度超过5Om时，输送泵车台班乘以1.25。
混凝土工程-工程量计算规则
一、现浇混凝土工程量，按以下规定计算：
1、混凝土工程量除另有规定者外，均按图示尺寸实体积以立方米计算。不扣除构件内钢筋、支架、螺栓孔、螺栓、预埋铁件及墙、板中0.3m2内的孔洞所占体积。留洞所增加工、料不再另增费用。
2、基础
(1)有梁带形混凝土基础，其梁高与梁宽之比在4：1以内的，按有梁式带形基础计算(带形基础梁高是指梁底部到上部的高度)。超过4：1时，其基础底按无梁式带形基础计算，上部按墙计算。
(2)满堂(板式)基础有梁式(包括反梁)、无梁式应分别计算，仅带有边肋者，按无梁式满堂基础套用子目。
(3)设备基础除块体以外，其他类型设备基础分别按基础、梁、柱、板、墙等有关规定计算，套相应的项目。
(4)独立柱基、桩承台：按图示尺寸实体积以立方米算至基础扩大顶面。
(5)杯形基础套用独立柱基项目。杯口外壁高度大于杯口外长边的杯形基础，套"高颈杯形基础"项目。
3、柱：按图示断面尺寸乘柱高以立方米计算。柱高按下列规定确定：
(1)有梁板的柱高自柱基上表面(或楼板上表面)算至楼板下表面处(如一根柱的部分断面与板相交，柱高应算至板顶面，但与板重叠部分应扣除)。
(2)无梁板的柱高，自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面的高度计算。
(3)有预制板的框架柱柱高自柱基上表面至柱顶高度计算。
(4)构造柱按全高计算，应扣除与现浇板、梁相交部分的体积，与砖墙嵌接部分的砼体积并入柱身体积内计算。
(5)依附柱上的牛腿，并入相应柱身体积内计算。
4、梁：按图示断面尺寸乘梁长以立方米计算，梁长按下列规定确定：
(1)梁与柱连接时，梁长算至柱侧面。
(2)主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。伸入砖墙内的梁头、梁垫体积并入梁体积内计算。
(3)圈梁、过梁应分别计算，过梁长度按图示尺寸，图纸无明确表示时，按门窗洞口外围宽另加500mm计算。平板与砖墙上砼圈梁相交时，圈梁高应算至板底面。
(4)依附于梁(包括阳台梁、圈过梁)上的砼线条(包括弧形线条)按延长米另行计算(梁宽算至线条内侧)。
(5)现浇挑梁按挑梁计算，其压入墙身部分按圈梁计算；挑梁与单、框架梁连接时，其挑梁应并入相应梁内计算。
(6)花篮梁二次浇捣部分执行圈梁子目。
5、板：按图示面积乘板厚以立方米计算(梁板交接处不得重复计算)。其中：
(1)有梁板按梁(包括主、次梁)、板体积之和计算，有后浇板带时，后浇板带(包括主、次梁)应扣除。
(2)无梁板按板和柱帽之和计算。
(3)平板按实体积计算。
(4)现浇挑檐、天沟与板(包括屋面板、楼板)连接时，以外墙面为分界线，与圈梁(包括其他梁)连接时，以梁外边线为分界线。外墙边线以外或梁外边线以外为挑檐、天沟。
(5)各类板伸入墙内的板头并入板体积内计算。
(6)预制板缝宽度在100mm以上的现浇板缝按平板计算。
(7)后浇墙、板带(包括主、次梁)按设计图纸以立方米计算。
6、墙：外墙按图示中心线(内墙按净长)乘墙高、墙厚以立方米计算，应扣除门、窗洞口及0.3m2外的孔洞体积。单面墙垛其突出部分并入墙体体积内计算，双面墙垛(包括墙)按柱计算。弧形墙按弧线长度乘墙高、墙厚计算，地下室墙有后浇墙带时，后浇墙带应扣除。梯形断面墙按上口与下口的平均宽度计算。墙高的确定：
(1)墙与梁平行重叠，墙高算至梁顶面；当设计梁宽超过墙宽时，梁、墙分别按相应项目计算。
(2)墙与板相交，墙高算至板底面。
7、整体楼梯包括休息平台、平台梁、斜梁及楼梯梁，按水平投影面积计算，不扣除宽度小于200mm的楼梯井，伸入墙内部分不另增加，楼梯与楼板连接时，楼梯算至楼梯梁外侧面。圆弧形楼梯包括圆弧形梯段、圆弧形边梁及与楼板连接的平台，按楼梯的水平投影面积计算。
8、阳台、雨篷，按伸出墙外的板底水平投影面积计算，伸出墙外的牛腿不另计算。水平、竖向悬挑板按立方米计算。
9、阳台、沿廊栏杆的轴线柱、下嵌、扶手以扶手的长度按延长米计算。砼栏板、竖向挑板以立方米计算。栏板的斜长如图纸无规定时，按水平长度乘系数1.18计算。地沟底、壁应分别计算，沟底按基础垫层子目执行。
10、预制钢筋混凝土框架的梁、柱现浇接头，按设计断面以立方米计算，套用"柱接柱接头"子目。
11、台阶按水平投影面积以平方米计算，平台与台阶的分界线以最上层台阶的外口减300mm宽度为准，台阶宽以外部分并入地面工程量计算。
二、现场、加工厂预制混凝土工程量，按以下规定计算：
1、混凝土工程量均按图示尺寸实体积以立方米计算，扣除圆孔板内圆孔体积，不扣除构件内钢筋、铁件、后张法预应力钢筋灌浆孔及板内小于0.3m2孔洞面积所占的体积。
2、预制桩按桩全长(包括桩尖)乘设计桩断面积(不扣除桩尖虚体积)以立方米计算。
3、混凝土与钢杆件组合的构件，混凝土按构件实体积以立方米计算，钢拉杆按第六章中相应子目执行。
4、漏空混凝土花格窗、花格芯按外形面积以平方米计算。
5、天窗架、端壁、檩条、支撑、楼梯、板类及厚度在5Omm以内的薄型构件按设计图纸加定额规定的场外运输、安装损耗以立方米计算。
三、构筑物工程
(一)烟囱
1、烟囱基础
(1)砖基础以下的钢筋砼或砼底板基础，按本节烟囱基础相应子目执行。
(2)钢筋栓烟囱基础，包括基础底板及筒座，筒座以上为筒身，按实体积计算。
2、砼烟囱筒身
(1)烟囱筒身不分方形、圆形均按m3计算，应扣除孔洞所占体积。筒身体积应以筒壁平均中心线长度乘厚度。圆筒壁周长不同时，可按下试分段计算：
式中：V-筒身体积
H-每段筒身垂直高度
C-每段筒壁厚度
D-每段筒壁中心线的平均直径
(1)砖烟囱的钢筋险圈梁和过梁，按实体积计算，套用现浇构件分部的相应项目执行。
(2)烟囱的钢筋砼集灰斗(包括分隔墙、水平隔墙、柱、梁等)应按现浇构件分部相应项目计算。
3、烟道砼
(1)烟道中的钢筋砼构件，应按现浇构件分部相应子目计算。
(2)钢筋砼烟道，可按本分部地沟子目计算，但架空烟道不能套用。
(二)水塔
1、基础：各种基础均以实体积计算(包括基础底板和筒座)，筒座以上为培身，以下为基础。
2、筒身：
(1)钢筋砼筒式塔身以筒座上表面或基础底板上表面为分界线；柱式塔身以柱脚与基础
底板或梁交界处为分界线，与基础底板相连接的梁并入基础内计算。
(2)钢筋砼筒式塔身与水箱的分界是以水箱底部的圈梁为界，圈梁底以下为筒式塔身。水箱的槽底(包括圈梁)、塔顶、水箱(槽)壁工程量均应分别按实体积计算。
(3)钢筋砼筒式塔身以实体积计算。应扣除门窗洞口体积，依附于筒身的过梁、雨蓬、挑沿等工程量并入筒壁体积内按筒式塔身计算；柱式塔身不分斜柱、直柱和梁，均按实体积合并计算按柱式塔身子目执行。
(4)钢筋砼、砖培身内设置的钢筋砼平台、回廊以实体积计算。平台、回廊上设置的钢栏杆及内部爬梯按第六章相应项目执行。
(5)砖砌筒身设置的钢筋砼圈梁以实体积计算，按现浇构件相应项目执行。
3、塔顶及槽底
(1)钢筋砼塔顶及槽底的工程量合并计算。塔顶包括顶板和圈梁；槽底包括底板、挑出斜壁和圈粱。
回廊及平台另行计算。
(2)槽底不分平底、拱底，塔顶不分锥形、球形均按本定额执行。
4、水槽内、外壁
(1)与塔顶、槽底(或斜壁)相连系的圈梁之间的直壁为水槽内、外壁；设保温水槽的外保护壁为外壁；直接承受水侧压力的水槽壁为内壁。非保温水箱的水槽壁按内壁计算。
(2)水槽内、外壁以实体积计算：依附于外壁的柱、梁等并入外壁体积中计算。
5、倒锥壳水塔
基础按相应水塔基础的规定计算，其筒身、水箱、环梁按砼的体积以m3计算。
(三)贮水(油)池
1、池底为平底执行平底子目，其平底体积应包括池壁下部的扩大部分；池底有斜坡者，执行锥形底子目。均按图示只寸的实体积计算。
2、池壁有壁基梁时，锥形底应算至壁基梁底面，池壁应从壁基梁上口开始，壁基梁应从锥形底上表面算至池壁下口；无壁基梁时锥形底算至坡上表面，池壁应从锥形底的上表面开始。
3、无梁池盖柱的柱高，应由池底上表面算至池盖的下表面，包括柱帽、柱座的体积。
4、池壁应分别不同厚度计算，其高度不包括池壁上下处的扩大部分，无扩大部分时，则自池底上表面(或壁基梁上表面)至池盖下表面。
5、无梁盖应包括与池壁相连的扩大部分的体积；肋形盖应包括主、次梁及盖板部分的体积；球形盖应自池壁顶面以上，包括边侧梁的体积在内。
6、各类池盖中的进入孔、透气管、水池盖以及与盖相连的结构，均包括在子目内，不另计算。
7、沉淀池水槽系指池壁上的环形溢水槽及纵横、U形水槽，但不包括与水槽相连接的矩形梁：矩形梁可按现浇构件分部的矩形梁子目计算。
(四)贮仓
1、矩形仓
(1)矩形仓分立壁和斜壁，各按不同厚度计算体积，立壁和斜壁按相互交点的水平线为分界线；壁上圈梁并入斜壁工程量内。基础、支撑漏斗的柱和柱间的连系梁分别按砼分部的相应子目计算。
2、圆筒仓
(1)本计价表适用于高度在3Om以下、库壁厚度不变、上下断面一致、采用钢滑模施工工艺的圆形贮仓，如盐仓、粮仓、水泥库等。
(2)圆形仓工程量应分仓底板、顶板、仓壁三部分计算。
(3)圆形仓底板以下的钢筋险柱，梁、基础按现浇构件结构分部的相应项目计算。
(4)仓顶板的梁与仓顶板合并计算，按仓顶板子目执行。
(5)仓壁高度应自仓壁底面算至顶板底面计算，扣除0.05m2以上的孔洞。
(五)地沟及支架
1、本计价表适用于室外的方形(封闭式)、槽形(开口式)、阶梯形(变截面式)的地沟。底、壁、顶应分别按m3计算。
2、沟壁与底的分界，以底板上表面为界。沟壁与顶的分界以顶板下表面为界。上薄下厚的壁按平均厚度计算阶梯形的壁按加权平均厚度计算八字角部分的数量并入沟壁工程量内。
3、地沟预制顶板，按预制结构分部相应子目计算。
4、支架均以实体积计算(包括支架各组成部分)框架型或A字型支架应将柱、梁的体积合并计算；支架带操作平台者，其支架与操作台的体积亦合并计算。
5、支架基础应按现浇构件结构分部的相应子目计算。
(六)栈桥
1、柱、连系梁(包括斜梁)体积合并、肋梁与板的体积合并均按图示尺寸以实体积计算。
2、栈桥斜桥部分不论板顶高度如何均按板高在12m内子目执行。
3、板顶高度超过20m每增加2m仅指柱、连系梁的体积(不包括有梁板)。
钢筋混凝土水池施工技术要求 1、模板支设 1)水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处，施工缝形式如下图所示：
2)池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。 对拉螺栓图 对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板 为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。 2、钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。 3、混凝土浇筑
第一章施工导流 1施工导流设计的主要任务是什么？ 答：选定导流标准、划分导流时段、确定导流设计流量、选择导流方案及导流建筑物的形式，确定导流建筑物的布置、构造及尺寸、拟定导流建筑物的修建、拆除、堵塞的施工方法与截流、拦洪度汛、及坑排水等措施。2．段围堰法选择河床束窄程度应该考虑哪几个方面的因素？ 答：①束窄河床的流速不得超过通航、筏运、围堰与河床的容许流速。 ②各段主体工程的工程量、施工强度比较均匀； ③便于后期导流用的导流泄水建筑物的布置与截流。 3．混凝土围堰有那些特点（优点）？ 答：抗冲与抗渗能力大，挡水水头高、底宽小，易于与永久混凝土建筑物相联接，必要时可以过水。 4．如何确定导流总费用最低的导流设计流量？ 答：假定不同的流量值，求出个流量值得到的建筑物的建筑物的尺寸、工程及所需费用。估算各流量值时基坑的年平均淹没次数及每次淹没损失与施工期的总损失。导流建筑物的修造费与基坑淹没总损失之和最小的流量即为导流总费用最低的导流设计流量。 5．用分段围堰法导流，后期用临时导流底孔来修建混凝土坝时，如何划分导流时段？ 答：宜分三个导流事短。第一时段合水由束窄河床通过，进行第一期基坑内的工程施工，第二时段河水由导流底孔下泄，进行第二期基坑内的工程施工，第三时段进行底孔封堵，坝体全面上升，河水由永久建筑物下泄或部分或全部拦蓄库内，直到工程完建。 6．什么时导流方案？ 答：不同导流时段不同导流方法的组合称导流方案。 7．立堵截有什么特点，适用于什么情况？平堵截流具有什么特点？适用于什么情况？ 答：龙口单宽流量较大，出现的较大流速比较大，流速分布很不均匀，需要单个重量比较大的材料，截流工作前线狭窄，抛投强度受到限制量，施工进度受到影响。适用于大流量、岩石伙夫该层交薄的岩基河床上。 平堵截流龙口单宽流量较小，出现的最大流速也较小，流速分布比较均匀，截流材料单个重量也较小。截流工作前线长，抛投强度大，施工进度较快。通常适用于软基河床上。 8．凝土坝施工，若坝身在汛前浇筑不到拦洪高程，应采取什么措施以保证汛期不停工？ 答：①在坝面上预留缺口度汛；②采用临时段面挡洪。 9．混凝土坝用临时段面挡水时，对施工纵缝应如何处理？ 答：调整纵缝位置，提高初期灌浆高程，改变缝的形式。 10．在基坑经常性排水中，建筑物修建时排水系统如何布置？ 答：排水沟布置在建筑物轮廓线的外侧，据基坑边坡坡脚不小于0.3~0.5m，一般排水沟底宽不小于0.3m。沟深不大于1.0m，底坡不小于0.002。 第二章爆破工程 1.用岩石爆破机理和临空面的作用说明爆破漏斗的形成。（炸药在有限介质中爆破，产生冲击波。拉力波使岩石产生弧状裂缝，压力波使岩石产生径向裂缝。由弧状和径向裂缝将岩石切割成碎石。当药包的爆破能量尚具有使部分介质直接飞出临空面的能量时，便会形成爆破漏斗。） 度高、风化弱、覆盖层簿、地下水位低、渗水量小等；爆震不致危害已有建筑物。药包布置应充分利用天然凹岸，以利定向。根据要求的爆破方量采用多排多列药包，在同一高程上的药包沿坝轴线对称布置。当河段平直时，则前排药包为辅助药包，为后排主药包创造临空面。主药包的作用是爆破方量。药包位置在正常水位以上，且大于垂直破坏半径 6.预裂爆破的主要目的是什么？预裂爆破起爆与开挖区爆破的程序设计的主要参数各有哪些？（预裂爆破是为了保护非开挖区岩石免遭破坏。预裂爆破孔的起爆是在开挖区爆破之前。预裂爆破设计参数有孔距、线装药量。） 7.常用的炸药有那几种？分别适用于那些场合？（①TNT（三硝基甲烷）：适用于水下爆破，可作副起爆炸药，不适用于地下工程爆破；②胶质炸药（硝化甘油炸药）：可用作副起爆炸药，也可用于水下和地下爆破工程； ③铵梯炸药：为安全炸药，可用于地上、地下爆破工程，但不能用于水下爆破（否则应作防水处理）；④浆状炸药：适用于水下爆破，但抗冻性和稳定性有待改善；⑤乳化炸药：适用于水下爆破，生产适用安全。）
杭徽高速公路颊口至白果段泥石流地质灾害治理工程 工程进展汇报材料 一、 二、工程量 1、基槽开挖土石方概算量：23000m3 2、C20砼概算量：6300 m3 3、M10水泥砂浆抹面：4600m2 4、M10浆砌块石排设施：2000m3 5、施工便道： 600m 3、坝高： 9m-12m之间； 3、有效坝高： 5m-8m之间； 4、模板工程概算量为： 3300 m2； 5、脚手架工程概算量为： 5000 m2； 三、管理人员及用工配置 泥石流地质灾害治理工程人员配备情况
四、投入施工机械 主要设备一览表
五、计划工期及工期安排： 3
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六、施工布置 1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整； 2、拌合场地布置：拌合场地选在K107+450处土路肩外侧，C20砼全部采用自拌； 3、本工程现场设立现场指挥用房，并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房，生活服务用房设在项目部处。 七、施工方法 本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合；砼采用80型的混凝土泵输送，输送砼泵管两处共长600m（K107+500处250米，K107+230处350米），泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。 八、施工技术要求 （一）、测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。 3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样，每挖1m 深时进行复测一次；直到基底设计标高为此。
温度应力是水利、土木等工程中的一个重要问题。特别是大致积混凝土工程, 如水利工程中的混凝土大坝等, 由于变温引起的拉应力往往超过荷载引起的拉应力, 其数值可能超过混凝土的抗拉强度, 常常会使混凝土结构产生裂缝, 危及结构的安全。因此, 细致地分析结构中的温度应力, 相应采取必要的温度控制措施, 是工程技术人员必须考虑的一个问题。 在土木工程领域中会遇到大量作用问题, 因而对它的研究具有十分重要的意思。例如, 工业建筑的生产车间, 由于外界温度的变化, 直接影响到屋面板混凝土内部的温度分布, 产生不同的温度应力和温度变形; 各类结构温度伸缩缝的设置方法以及大小和间距等的优化设计, 也必须建立在对温度应力和变形的准确计算上; 还有诸如板壳的热应力和热应变, 相应得翘曲和稳定问题; 地基低温变形引起基础的破裂问题; 构件的合理设计问题; 温度变化下断裂问题的分析计算; 热应力下构件的合理设计问题; 浇注大致积混凝土, 例如高层建筑筏板基础的浇捣, 水化热温升和散热阶段的温降引起贯穿裂缝; 对混合结构的房屋, 因屋面温度应力引起开裂渗漏; 浅埋结构土的温度梯度影响等等。 要分析温度应力, 首先要计算温度场。水利、土木工程中的混凝土结构是弹性-徐变体, 不但具有弹性性质, 而且具有显著的徐变性质。因此, 分析混凝土结构的温度应力, 必然要涉及徐变应力的分析。
温度应力, 是物体中由于温度改变(即变温)而产生的应力, 与温度本身无关。当物体中发生变温时, 它的每一部分都将由于变温而引起热胀冷缩的变形。这种变形受到物体内部各部分之间的相互约束和边界上的外部约束的制约, 并不能完全自由地发生, 有约束就产生约束力, 即所谓温度应力。温度应力是水利、土木、机械、航空等工程中经常遇到的一个重要问题。温度应力的分析是必须重视的问题。首先, 温度应力常常超过荷载引起的应力。例如, 设混凝土的弹性模量为E＝2×104MPa, 热胀系数为α＝10-5／℃, 若杆件中发生变温T＝1℃时, 将发生自由的温度变形ε＝αT＝10-5。当杆件两端被完全约束时, 这种变形受到阻止, 在杆件中将引起σ＝-Eε＝-0．2MPa的压应力。若变温T＝10℃, 则将引起-2MPa的压应力。因此, 几十度的变温将引起相当大的应力。其次, 温度应力常引起混凝土结构的裂缝, 危及结构的安全。以上述的约束杆件为例, 当变温为负值(降温)时, T＝-10℃将引起2MPa的拉应力。混凝土的抗拉极限强度是比较低的, 一般只有1～3MPa。当混凝土结构中有较大的降温时, 虽然结构内没有达到完全阻止温度变形的约束, 但产生的拉应力也常常超过极限抗拉强度, 引起混凝土结构的裂缝。这就是北方水库溢洪道底板和许多混凝土结构产生裂缝的原因。总之, 无论从数量级的大小, 还是从结构的安全性(裂缝危及结构安全)来看, 温度应力的分析以及相应的温度控制设计都是十分重要的问题。
浙江广厦建设职业技术学院 2007/2008学年第一学期 课题：第五章钢筋混凝土工程 第一节模板工程（一） 课型：讲授 教学目的与要求： 1、了解钢筋混凝土的特点和组成； 2、熟悉模板的种类、作用和基本要求； 3、掌握各种模板的组装、适用范围、工作特点等。 教学重点、难点： 组合钢模的组装、适用范围、工作特点等： 采用教具、挂图： 复习、提问： 砌筑工程的施工方案的要求 课堂小结：通过本节课的学习，使学生了解钢筋混凝土的特点和组成，熟悉模板的种类、作用和基本要求，掌握各种模板的组装、适用范围、工作特点等。作业： 课后分析：
导入：目前建筑物的主要由砌体和钢筋混凝土组合，或由钢筋混凝土组成。通过上一章节学习了砌体工程，今天开始钢筋混凝土工程的学习。 概述：钢筋混凝土结构工程是房屋建筑工程中应用最广泛的结构形式。包含了模板、钢筋、混凝土等多个分项工程。 第一节模板工程 一、模板的种类、作用、基本要求和施工工艺 1、作用 ①保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求。 ②避免混凝土损坏。 2、组成（模板+支撑） 模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要求的体积。 支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。 3、基本要求 ①形状尺寸准确； ②足够的强度、刚度及稳定性；（不断、不弯、不位移） ③构造简单、装拆方便，能多次周转使用； ④接缝严密，不得漏浆； ⑤用料经济。 4、施工工艺 选材→选型→设计→制作→安装→拆除→周转等 5、分类 ①按材料分：木、钢木、胶合板、钢竹、钢、塑料、玻璃、铝合金等模板； ②按结构类型分：基础、柱、楼板、楼梯、墙、壳、烟囱等模板； ②按施工方法分：现场装拆式、固定式、移动式模板。 二、模板的构造与安装 （一）木模板 1、基本元件：采用松木和杉木，拼条(25～50mm)3（40～70mm）,板条400～500mm。 2、应用：1）柱模板：由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间组成。（内外拼板） 注：底部开清理孔，沿高度每隔2m设浇筑口。 2）梁模板：由底模、侧模、夹木及其支架系统组成 注：梁跨度≥4m时，底模起拱高度为1/1000～3/1000跨长。 3）楼板模板：由楼板模板及其支撑系统组成。 （二）木组合钢模板 1、应用 1）组成梁、柱、板、墙、基础等施工所需要的模板； 2）也可用其拼成大模板、滑模、筒模和台模等。
钢筋混凝土施工工艺 （一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 （三）钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 （2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 (3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验 钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验： (1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 (2)根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 (3)在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行
施工课后5 3. 如何进行骨料料场的规划?料场规划应考虑哪些原则和因素? 答:料场开采规划应遵循下列原则: 1估量要机械化集中开采 2合理配置采、挖、运设备,满足施工强度要求 3采取有效措施提高料场开采率,合理规划使用料场 4对位于坝址上游的料场,应考虑施工期围堰或坝体挡水对料场开采和运输的影响 5受洪水或冰冻影响的料场应有备料、防洪或冬季开采等措施 6符合环境保护和水土保持要求 应考虑的因素有料场的分布、高程、骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运输距离、生产成本等 4. 确定混凝土骨料的生产能力应考虑什么原则和因素?采用什么方法确定骨料的生产能力? 答:严格来讲,骨料生产能力由其需求量来确定,实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关,也与上一阶段结束时的储存量有关。若骨料还需出售,则销售量也是供需平衡的因素。 确定骨料生产能力的方法,可根据混凝土浇筑进度对骨料的用料要求,用供需累计过程线确定各阶段要求的骨料生产能力,先根据混凝土浇筑进度,绘制骨料需用量累积过程线1,再绘制骨料计划生产累计过程线2,并使累计过程线1、2
之间保持最大距离,即最大存储量不大于成品料堆的最大容量,但最小存储量又不小于保证连续生产的最小安全储量,通常储量应满足10~15d的用料要求。 5. 模板有哪些质量要求?按使用特点,模板分为几类?各类模板的适用条件如何? 答:模板的质量要求:1就成型而言,模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大的变形; 2就支承作用而言,模板要求强度足够,结构坚固,能支承各种设计荷载; 3就保护作用而言,模板应有利于混凝土凝固,寒冷地区有利于保温,高速水流作用部位,应有利于抗冲、耐磨、防止气蚀破坏; 4就方便施工、节约投资而言,应结构简单,制作、安装和拆除方便,尽量标准化、系列化,提高周转率,消耗工料少,成本低。 模板的分类,按使用特点,模板可分为固定式、拆移式、移动式和滑动式 固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构,因大小不等,形状各异,难以重复使用。 拆移式模板使用于浇筑块表面为平面的情况,可做成定型的标准模板。 移动式模板多用于钢模,作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。 滑动式模板 6. 模板设计有哪些荷载?承重模板和竖向模板在强度和刚度计算时,其基本荷载组合有什么不同?如何降低模板在混凝土工程中的费用? 答:模板设计的基本荷载有:①模板及其支架的自重、②新浇混凝土重量、③钢筋重量、④工作人员及浇筑设备、工具等荷载、⑤振捣混凝土产生的荷载、⑥新浇混凝土的侧压力及混凝土初凝前的侧压力
目录 1. 坝体混凝土浇筑 (2) 1.1坝体施工的整体安排 (2) 1.2混凝土入仓方式选择 (2) 1.3混凝土分层分块原则 (3) 1.3.1分层、分块原则 (3) 1.3.2分层、分块方法 (3) 1.4运输及吊运设备选择 (3) 1.4.1塔吊的选型及布置 (3) 1.4.1.1塔吊的选型 (3) 1.4.1.2塔吊的布置 (3) 1.4.2自卸车、反铲的选型 (4) 1.5工艺流程及施工方法 (6) 1.5.1施工工艺流程 (6) 1.5.2施工方法 (6) 1.5.2.1基面验收 (6) 1.5.2.2仓面准备 (7) 1.5.2.3测量放样 (7) 1.5.2.4支立模板 (7) 1.5.2.5钢筋制安 (10) 1.5.2.6止水片加工及安装 (10) 1.5.2.7混凝土、块石入仓 (10) 1.5.2.8混凝土铺料及平仓 (11) 1.5.2.9混凝土振捣 (12) 1.5.2.10混凝土施工缝处理 (12) 1.5.2.11混凝土养护及保护 (13) 1.6质量控制措施 (13) 1.6.1块石的埋放控制 (13)
1.6.2混凝土的拌制控制 (13) 1.6.3混凝土铺料间隔控制 (13) 1.6.4混凝土裂缝控制 (14) 1.6.5混凝土温度控制 (14) 1.6.6块石、混凝土入仓控制 (14) 1.7坝体施工安全控制措施 (15) .8主要施工机械设备配置 (15) 1. 坝体混凝土浇筑 1.1坝体施工的整体安排 在2018年10月初，底孔部位坝基开挖完成后，利用预留土坎挡水，进行底孔坝段的混凝土浇筑，浇筑到814.00m度汛高程。 截流并完成导流底孔浇筑后，进行左岸剩余坝基及基坑的二期开挖，完成后开始进行坝体混凝土的浇筑；2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下坝体混凝土的浇筑。 2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下溢流坝段面板及消力池抗冲耐磨混凝土的浇筑。 坝体上、下游面板混凝土随坝体埋石混凝土同步浇筑，取水口、交通桥等混凝土施工与坝体混凝土同步进行，2019年10月底，完成坝体全部混凝土的施工；2019年11月底完成导流底孔的封堵。 1.2混凝土入仓方式选择 本工程由于受现场条件和工期限制，同时大坝下部坝体混凝土量较大，月高峰浇筑强度较高。采用塔机吊运的方式进行混凝土施工，浇筑强度较低，很难满足度汛安排和工期计划要求；采用有轨运输的方式进行混凝土施工，不能将混凝土和块石运输至各个坝段，而同一个仓内的混凝土和块石都要经多次转运，生产效率过低且存在很大安全隐患，无法满足生产要求。 经过综合考虑，确定采用自卸汽车运输和塔机吊运相结合的方式进行混凝土施工。坝体下部利用开挖的临时道路并结合坝肩预留马道，利用大坝开挖的渣石铺设道路，根据现场地势分别设置于左、右岸的上游侧；道路随坝体混凝土的不断上升，利用开挖期预留的马道并砌筑浆砌石加固回填，采用自卸汽车直接拉运块石和混凝土入仓，挖掘机配合人工进行铺料。 坝体上部、溢洪道、消力池、取水口、消力池等部位采用塔机吊运卧罐进行混凝土施工。在大坝下
施工课后5 3. 如何进行骨料料场的规划？料场规划应考虑哪些原则和因素？ 答：料场开采规划应遵循下列原则： 1）估量要机械化集中开采 2）合理配置采、挖、运设备，满足施工强度要求 3）采取有效措施提高料场开采率，合理规划使用料场 4）对位于坝址上游的料场，应考虑施工期围堰或坝体挡水对料场开采和运输的影响 5）受洪水或冰冻影响的料场应有备料、防洪或冬季开采等措施 6）符合环境保护和水土保持要求 应考虑的因素有料场的分布、高程、骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运输距离、生产成本等 4. 确定混凝土骨料的生产能力应考虑什么原则和因素？采用什么方法确定骨料的生产能力？ 答：严格来讲，骨料生产能力由其需求量来确定，实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关，也与上一阶段结束时的储存量有关。若骨料还需出售，则销售量也是供需平衡的因素。 确定骨料生产能力的方法，可根据混凝土浇筑进度对骨料的用料要求，用供需累计过程线确定各阶段要求的骨料生产能力，先根据混凝土浇筑进度，绘制骨料需用量累积过程线1，再绘制骨料计划生产累计过程线2，并使累计过程线1、2 之间保持最大距离，即最大存储量不大于成品料堆的最大容量，但最小存储量又不小于保证连续生产的最小安全储量，通常储量应满足10~15d的用料要求。 5. 模板有哪些质量要求？按使用特点，模板分为几类？各类模板的适用条件如何？ 答：模板的质量要求：1)就成型而言，模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大的变形； 2)就支承作用而言，模板要求强度足够，结构坚固，能支承各种设计荷载； 3)就保护作用而言，模板应有利于混凝土凝固，寒冷地区有利于保温，高速水流作用部位，应有利于抗冲、耐磨、防止气蚀破坏；
第四章钢筋混凝土工程试题及答案 一、单项选择题 1．悬挑长度为1.5m、混凝土强度为C30的现浇阳台板，当混凝土强度至少应达到 B 时方可拆除底模。 A、15N/mm2C、22.5N/mm2 B、21N/mm2D、30N/mm2 2．某混凝土梁的跨度为6.3m，采用木模板，钢支柱支模时其跨中起拱高度可为 A 。 A、1mm B、2mm C、4mm D、12mm 3．冷拉后的HPB235钢筋不得用作 D 。 A、梁的箍筋 B、预应力钢筋 C、构件吊环 D、柱的主筋 4．某梁纵向受力钢筋为5根直径为20mm的HRB335级钢筋（抗拉强度为300N/mm2）,现在拟用直径为25mm的HPB235级钢筋（抗拉强度为210N/mm2）代换，所需钢筋根数为C 。 A、3根 B、4根 C、5根 D、6根 5．某梁宽度为250mm，纵向受力钢筋为一排4根直径为20mm的HRB335级钢筋，钢筋净间距为 B 。 A、20mm B、30mm C、40mm D、50mm 6．混凝土试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高D 。 A、1个数值 B、2个数值 C、10N/mm2 D、5N/mm2 7．浇筑混凝土时，为了避免混凝土产生离析，自由倾落高度不应超过 B 。 A、1.5m B、2.0m C、2.5m D、3.0m 8．所谓混凝土的自然养护，是指在平均气温不低于 D 条件下，在规定时间内使混凝土保持足够的湿润状态。 A、0℃ B 、3℃C、5℃D、10℃ 9．已知某钢筋混凝土梁中的1号钢筋外包尺寸为5980mm，钢筋两端弯钩增长值共计156mm，钢筋中间部位弯折的量度差值为36mm，则1号钢筋下料长度为 A 。 A、6172mm B、6100mm C、6256mm D、6292mm 10．模板按 A 分类，可分为现场拆装式模板、固定式模板和移动式模板。 A、材料 B、结构类型 C、施工方法 D、施工顺序 11．C 是一种大型工具式摸板，整体性好，混泥土表面容易平整、施工速度快。 A、胶合摸板 B、组合钢摸板 C、台摸 D、爬升摸板 12．跨度大于A 的板，现浇混泥土达到立方体抗压强度标准值的100%时方可拆除底摸板。 A、8m B、6m C、2m D、7.5m 13．悬挑长度为2m、混泥土强度为C40的现浇阳台板，当混泥土强度至少应达到 B 时方可拆除底摸板。 A.70% B.100% C.75% D.50% 14．不同种类钢筋代换，应按 D 的原则进行。 A、钢筋面积相等 B、钢筋强度相等 C、钢筋面积不小于代换前 D、钢筋受拉承载力设计值相等 15．构件按最小配筋率时，按代换前后A 相等的原则进行钢筋代换。 A、面积 B、强度 C、刚度 D、变形 16．钢筋的冷拉调直必须控制钢筋的C 。 A.变形 B.强度 C.冷拉率. D.刚度 17．套筒挤压连接缺点是 D 。 A.接头强度低 B.质量不稳定 C.脆性大 D.连接速度较慢 18．确定试验室配合比所用的砂石 B 。 A、都是湿润的 B、都是干燥 C、砂子干、石子干 D、砂子湿、石子干
混凝土坝工程 概述 一．骨料生产在混凝土大坝中的地位： 1． 需要量大，每立方米砼中约需1.5立方米的骨料； 2． 骨料的质量直接影响砼坝的质量。 二．骨料质量的要求 1．粗骨料粒径划分如下： 一级配5～20mm 二级配5～20，20～40mm 三级配5～20，20～40，40～80mm 四级配5～20，20～40，40～80，80～120（150）mm 2． 骨料以细度模数控制，一般2.4～2.8 3． 最大粒径不应超过钢筋净间距2/3，构件最小边的1/4，素混凝土板厚1/2，超径小于5％，逊径小于10％，少筋获无筋结构应选用较大粗骨料粒径。 4． 其他要求，可参考规范。 三．骨料的生产方式 1． 天然骨料：成本低，但级配与砼设计级配不同 2． 人工骨料：质量好，可利用开挖出的石料，但成本高 3． 混合骨料：天然骨料为主，人工骨料为辅。 第一节 混凝土骨料制备 一．料场规划 土石坝施工中的料场规划同样适用于混凝土骨料料场，在此不再赘述。 二．毛料开采 1．毛料开采量的确定 天然砂砾料开采量：毛料开采量取决于混凝土中各种粒径的骨料需要量和天然砂砾料中各种粒径骨料的含量。混凝土通常都有几种标号，每种混凝土都有各自的配合比用量。 设某工程共有j 种标号混凝土，每一种混凝土的工程量V j ，混凝土共有几个骨料粒径组，各粒径组的需要量e ij 。则第i 组骨料总需要量q i 为 ()∑+=j j ij c i V e K q 1（m 3，以松方计） 式中K c 为混凝土出机后的损失系数，约为0.01～0.02。 为满足第i 组骨料（净料）的总需要量q i ，则需要开采的砂砾料总量Q i （m 3，天然方计） ()i p i i p K q K Q +=1 式中K 为骨料生产过程的损耗系数，是各生产环节损耗系数的总和，包括开采、加工、运输、混凝土生产过程；
钢筋混凝土工程 施工技术技能实训读本
概述 钢筋混凝土是建筑结构中被广泛采用并占主导地位的一种复合材料，它以性能优异、材料易得、施工方便、经久耐用而显示其巨大生命力。 随着国家经济的迅速发展，土建施工中多、高层建筑物越来越多，其中绝大多数采用钢筋混凝土结构。这些高层建筑结构体系中，无论是框架、框架剪力墙、框架筒体均属于钢筋混凝土结构范畴。因此，钢筋混凝土工程已成为建筑工程施工主要工种工程之一。所以，钢筋混凝土结构在施工中越来越显示出它的重要性。 钢筋混凝土结构施工有现场浇筑、预制装配和部分预制部分现浇等形式。这些形式各有所长，皆有其适用范围。 现浇整体式钢筋混凝土结构以其整体性和抗震性能好，结构构件布置灵活，适用性强，施工时不需大型的起重机械等特点，在工业与民用建筑中得到广泛采用。随着钢筋混凝土工程施工技术的不断革新，一些新型工具式模板、（竹胶合模板）、钢管支撑体系和施工机械的出现，为整体现浇钢筋混凝土结构施工带来新的发展，在建筑工程中普遍应用。本读本着重介绍现浇钢筋混凝土工程的施工方法。 现浇钢筋混凝土工程包括模板工程、钢筋工程、和混凝土工程三个主要工种工程。 第一节模板工程 一、模板的作用、组成及基本要求 钢筋混凝土构件的模型由模板和支撑系统两部分构成。模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。支撑系统是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。 模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位，决定施工方法和施工方案的选择，直接影响工期和造价。通常情况下，模板工程费用占结构工程费用的30％左右，劳动量占50% 模板的形状和尺寸要与结构构件相同，应有一定的强度和刚度，以保证在混凝土自重、施工荷载及混凝土侧压力的作用下，不破坏，不变形，不漏浆。 支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、钢筋、混凝土的自重及施工荷载。所以要求支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，在上述荷载作用下不沉降，不变形、不破坏。根据不同的结构构件及其空间位置来选择和设计不同的支撑体系。 模板结构对钢筋混凝土工程的施工质量、施工安全和工程成本有着重要的影响，因此模板、支撑系统必须符合下例要求： （1）保证结构和构件各部分形状、尺寸及相互间位置的准确性。 （2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受本身的自重及钢筋、新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中产生的其他荷载。 （3）构造简单、装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑与养护等工艺的要求。 （4 模板缝应严密、不漏浆。 （5）支撑立杆要安装在坚实的地基上并有足够的支撑面积，保证所浇筑的结构不致发生下沉。 二、模板工程的施工艺包括：模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。
摘要:在碾压混凝土坝施工中,变态混凝土的运用解决了一些部位无法采用振动碾碾压的施工问题,从而有利于碾压混凝土坝的快速施工。 关键词:大坝施工；变态混凝土；应用 碾压混凝土重力坝与常态混凝土重力坝相比具有施工快、工期短、节约水泥用量等优点,经过十多年的发展,目前该施工方法在国内水利工程的应用范围已从重力坝发展到拱坝,甚至薄拱坝,筑坝质量越来越高,最大坝高达到200m。坝体型式由“金包银”(即外部用常态混凝土,内部用碾压混凝土),发展到在坝体上游面采用富胶凝二级配碾压混凝土防渗层的全断面碾压混凝土坝体施工方法。 变态混凝土是指在已摊铺的碾压混凝土拌和料中,掺入一定比例的灰浆后再振捣密实的混凝土。所谓“变态”是指通过加浆的工艺措施,使干硬性的碾压混凝土变成可以振捣的极低流态变态混凝土的施工方法。在碾压混凝土坝的施工中,变态混凝土广泛地运用于振动碾无法直接碾压的基岩面与碾压混凝土接合部、模板边缘、廊道周围、坝内配筋处等部位。 碾压混凝土的碾压分层厚度一般为30cm。根据施工工艺的不同,变态混凝土的运用宽度一般采用0.3～0.5m:宽度太小,无法保证加浆和振捣的施工质量;宽度过大,增加了变态混凝土的施工量,影响碾压混凝土的施工速度,从而增加了胶凝材料用量,且不利于坝体温控。在《水工碾压混凝土施工规范》(DL/T5112—2000)中规定:“变态混凝土所用灰浆由水泥和粉煤灰并掺用外加剂拌制而成,其水胶比宜不大于同种碾压混凝土的水胶比”。对于变态混凝土的加浆量,则要求通过试
验确定。下面以某电站(以下简称某电站)下库碾压混凝土大坝作为工程实例,就变态混凝土的加浆量和加浆工艺进行研究。 1加浆量 1.1浆液配制 (1)设计指标。变态混凝土作为坝体混凝土的重要组成部分,必须满足大坝对混凝土的技术要求。某电站中上游迎水面死水位以下部位采用G2C20/90W8(二级配混凝土标号为C20,龄期为90天,抗渗要求W8)的碾压混凝土,因此变态混凝土的性能同样应是G2C20/90W8。 (2)所用材料。浆液所用胶材应与坝体混凝土所用胶材相同。在某电站中水泥采用P.O.42.5水泥,其物理性能见表1。粉煤灰采用优质I 级粉煤灰,其物理性能见表2。G2C20/90W8碾压混凝土的理论配合比如表3所示。在试验室中,按照配合比拌出G2C20/90W8碾压混凝土,并按照相同的水胶比配制出水泥煤灰净浆。 表1P.O.42.5水泥性能指标MPa
第一节模板工程 一、填空 1、模板设计、制作及支撑的基本要求是、、、。 2、某现浇钢筋混凝土楼板的模板设计，需考虑的荷载有、、 及。 3、组合钢模板连接配件有：、、等。 二、选择 1、模板按（）分类，可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板等 A.建筑构件 B.结构类型 C.施工方法 D.材料 2、跨度大于（）的板，现浇混凝土达到立方体抗压强度标准值的100%时方可拆除底模板。 、悬挑长度为2m、混凝土强度为C40的现浇阳台板，当混凝土强度至少应达到（）时方可拆除底模板。 % % % % 4、当混凝土强度至少应达到立方抗压强度标准值的（）时，跨度为6m、强度为C50的现浇混凝土梁方可拆除底模板。 % % % % 5、模板的拆除顺序应按设计方案进行。当无规定时，应按顺序（）拆除混凝土模板。 A.先支后拆，后支先拆 B. 先拆承重模板，后拆非承重模板 C. 先拆先支，后支后拆 D.先拆复杂部分，后拆简单部分 6、应在模板安装后进行的是（） A.楼板钢筋绑扎 B.柱钢筋现场绑扎 C.柱钢筋绑扎 D.梁钢筋绑扎 7、下列模板在拆模的过程中一般应最先拆除的是（） A.楼底模板 B.柱模板 C.梁侧模 D.梁底模 8、施工规范规定，梁跨度大于或等于（）以上时，底模板应起拱。 9、某混凝土梁的跨度为，采用木模板、钢支柱支模时，其跨中起拱高度可为（） A1mm B2mm C4mm D12mm 10、定型组合钢模板P2504表示（）的平面模板。 A.长250mm 宽400mm B.长450mm 宽250mm C.长250mm 宽450mm D.长250mm 宽40mm 11、J0004表示这是一种（） ×100×400的连接角模 B. 100×100×400的阳角模 C. 50×50×450的连接角模 D. 50×50×450的阴角模 答案
混凝土及钢筋混凝土工程 （一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 （三）钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 （2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
第五章混凝土工程 至今，混凝土坝在高坝中占的比重较大，特别是重力坝、拱坝应用最普遍。混凝土坝施工中，大量砂石骨料的采集、加工，水泥和各种掺和料、外加剂的供应是基础，混凝土制备、运输和浇筑是施工的主体，模板、钢筋作业是必要的辅助。 第一节骨料料场规划和生产加工 砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。 一骨料料场规划 骨料料场规划是骨料生产系统的基础。砂石骨料的质量是料场选择的首要前提。 1. 骨料料场规划的原则 搞好砂石料场规划应遵循如下的原则. 1) 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计剂级配的需求，并有必要的富裕量。 2) 选用的料场，特别是主要料场，应该地开阔，高程适宜，储量大，质量好、开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。 3) 选用可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。 4) 料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。 5) 选择开采准备工作小，施工简便的料场。 2、骨料的加工过程 天然的骨料需要通过筛分分级，人工骨料需要通过破碎、筛分。 3、骨料开采量的确定 骨料开采量取决于混凝土中各种粒料的需要量。若第i组骨料所需的净料量为q，则要求开采天然的总量Qi可按下式计算： Qi＝（1＋k）qi/pi
式中 k——骨料生产过程中的损失系数，为各生产环节损失系数的总和，即k＝k1+k2+k3+k4;其中k1，k2，k3，k4参见表5－1 pi——天然骨料中第I种骨料粒径含量的百分数。 第i 种骨料净料需要量qi与第j种标号混凝土的工程量vj有关，也与该标号混凝土中第种粒径骨料的单位用量eij有关。于是，第I种骨料的净料需要量qi可表达为： qi=(1+kc)eijVj 式中，kc为混凝土出机后运输、浇筑中的损失系数，约为1%－2%。 4、骨料生产能力的确定 严格来说，骨料生产能力由其需求量来确定，实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关，也与上一阶段结束时的储存量有关。若骨料还需销售，则销售量也是供需平衡的一个因素。据此可确定骨料加工的生产能力P(m3/h) 式中 V——骨料生产高峰期的总产量，m3。 T——骨料生产高峰时段的月数。 K1——高峰时段骨料生产的不均匀系数，可取1.0－1.4； K2——时间利用系数，可取0.8－0.9； m——每月有效工作时数，可取20h； n——每月有效工作日数，可取25－28d。 5、天然骨料的开采设备 天然骨料开采，在河滩多用索铲。采砂船是在一定水深中采掘沙砾石的机械。二骨料加工和加工设备 将采集到的毛料加工，一般需要通过破碎、筛选和冲洗，制成符合级配，除去杂质的碎石和人工砂。根据骨料加工工艺流程，组成骨料加工厂。 1、骨料的破碎 使用破碎机械碎石，常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。 2、骨料的筛分 为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混合料筛分，分级的方法有水力赛分和机械筛分两种。大规模的筛分多用机械筛分，有偏心振动和惯性振动两种。 3、砂的水力分级
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浅谈混凝土大坝高温下施工及大 坝安全管理(新版)
浅谈混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理 (新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 我国对混凝土筑坝工程在高温下施工，已经有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在实际施工中形成了一个惯例：就是尽可能的避免开高温季节，这对工期造成很大影响，其实混凝土筑坝技术发展到今天，完全可以不受季节的影响，即使在高温季节施工，只要采取适当的施工技术措施，进行不间断的施工，同样可以达到预期的效果。 一、混凝土坝在高温季节施工的技术措施 混凝土大坝工程在高温季节施工最关键的技术措施，就是选用合理的材料及配料，例如： 选用低水化热、低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰用量，选用合理的配合比，减少混凝土的绝热温升使混凝土在本质上得到改善,放宽混凝土允许入仓温度等,同样可以取得预期的结果。 （一）采用高温型缓凝高效减水剂,能降低水泥早期水化热,延缓混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的入仓温度来确定：于是乎20℃
钢筋混凝土路面施工技术工艺 一、工艺特点 1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式：局部补强使用的间断（带接缝）钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土，其中前二种形式得到了较广泛的应用。 2、与沥青路面相比，钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面：刚度大、承载能力强；耐水性、耐高温性强；弯拉强度高、疲劳寿命强；耐候性、耐久性优良；平整度衰减慢、高平整度维持时间长；粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得；路面环保性好等。 3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片，给机械施工带来了较大的难度，施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固，捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网，另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面，以免破坏钢筋网。 二、适用范围 1、可广泛应用高速公路上，在基层耐冲刷性不够、强度不足、软土路基、高填方、挖填交接段有可能产生不均匀沉降地段。 2、可作为板长过大、板平面形状不规则地段路面之用。 三、工艺原理及设计要求 1、工艺原理：钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 2、原理作用：达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏的作用。 3、工艺设计要求 ⑴各种参数确定； 错误！未找到引用源。混凝土标号：采用C35号钢筋混凝土 ②钢筋种类及技术要求：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。钢筋最小直径和最大间距。 钢筋种类光面钢筋螺纹钢筋最小直径（mm）8 12 纵向最大间距（mm）150 300 横向最大间距（mm）350 750 ③水，混凝土搅拌及养护用水应洁净，以饮用水为宜，非饮用水时，要求硫酸盐含量不得超过2700mg/L,含盐酸不得超过5000mg/L，PH值不得小于4。 （2）设计主要指标：