目录 第1章企业人员、管理水平、技术力量和机械设备的配备 (1) 1.1企业人员配备 (1) 1.1.1企业介绍 (1) 1.1.2企业组织机构图 (3) 1.2管理水平配备 (3) 1.3技术力量配备 (5) 1.4机械设备配备 (7) 第2章企业经营业绩 (8) 第3章企业信誉 (9) 第4章企业生产能力 (11) 第5章售后服务及零件供应的可靠性 (13) 5.1售后服务承诺 (13) 5.2售后服务保障措施 (13) 5.3零件供应的可靠性 (14) 5.4技术培训 (15) 第6章企业的承诺及优惠条件 (17) 6.1企业承诺书 (17) 6.2企业有关质量、安全的承诺 (18) 6.3优惠条件 (18) 第7章标函质量及履约措施 (19) 7.1标函质量 (19) 7.2质量履约保证措施 (19) 7.2.1质量保证组织措施 (19) 7.2.2质量保证管理及技术措施 (20) 7.3进度保证措施 (21) 7.3.1进度保证组织措施 (21) 7.3.2进度保障技术措施 (23) 7.4施工配合与协调措施 (24)
7.4.1项目协调配合管理 (24) 7.4.2项目组与相关方面的配合 (25) 7.4.3与业主方面的配合 (25) 7.4.4与设计单位的配合 (25) 7.4.5与土建总包方面的配合 (26) 7.5履约保证承诺书 (27)
第1章企业人员、管理水平、技术力量和机械设备的配备 1.1企业人员配备 1.1.1企业介绍 XXX工程有限公司成立于1991年12月，是全国最早成立的智能化企业之一，公司拥有完善的组织管理机构，具有科学的运行机制、先进的施工管理能力和完整的管理体系，在国内设有20余家分公司。公司拥有中华人民共和国住房与城乡建设部核发的消防设施工程专业承包壹级资质、消防工程设计甲级资质，并取得XX市建设委员会核发的建筑智能化工程专业承包贰级资质，注册资金为5000万元人民币。公司拥有一批实践经验丰富的高级技术人才,现有国家一、二级注册建造师20多名，中、高级技术管理人员50多名。公司已通过ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系认证。 历经二十年的磨练和打造，公司在整个行业中的业务份额不断发展壮大，并保持了良好的发展态势。公司承接并完成了千余项大中型消防工程，均顺利通过了消防部门的验收，其中有二十余项工程获得长城杯、鲁班奖、国家优质工程奖等荣誉，公司非常重视与政府部门的合作，为政府部门提供消防安全保障是公司奉行的宗旨，其代表工程有。。。。。。。。。。等。公司致力于以总部为核心管理中心，辐射全国重点区域，大力支持与协助各分公司拓展工程业务，并取得了突出的业绩，其代表工程有。。。。。。等。公司结合多年来的专业消防领域成功经验，敢于拼搏，善于创新，以崭新的理念、科学的管理和优质的服务，在市场中树立了良好的信誉和企业形象，使公司逐步发展成为集消防工程设计施工、消防产品研制、开发、生产为一体的科技型企业。 公司一贯奉行"以服务求生存,以质量求效益,以信誉求发展,以创新求进步"的发展理念，把握“安全第一,预防为主”的行业生产特点，坚持“以科技为导
生产工艺流程控制的规程（草稿） 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制，全面提升产品的制作质量，降低生产成本，各相关部门和人员按照优化5M1E（注1）的原则进行生产活动，增强企业的竞争力，特制订本规程。 ——注1：5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本集团下属各公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩，除另有规定外，均以本规程执行； 三、规程的内容： 1、工艺流程涉及的部门（体系化） 工艺流程涉及的部门有：各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任（制度化） （1）各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 各公司的技术部依据产品任务单，制定生产工艺流程的文件，工艺流程文件的主要是以下三种类： ——工艺过程卡片；
——工序卡片； ——操作说明书； 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含：图纸（加工的工件图纸以及关键步骤和重要环节都有图纸说明）、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等，总之应当是实际工作中涉及的工序和各个工序中要点（5M1E）都要简约地反映在流程中；——注2：工时定额和物耗定额：在实际中灵活应用和执行，对于首件和单件生产可以是定性管理；对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后，对出其余件进行的半定量管理，就是给个范围值；对于成熟的大批量生产件应当是定量管理，就是应当给出固定的定额；——注3：可以有空项，按实际生产中需要的项目编写，应当简要全面部不应当有漏项；各个公司在制定工艺流程时，可以是表格式、卡片式、文字表述式，只要能在实际生产中，对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整（可以追溯产品的加工历史）；b,根据生产出现的问题，可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改，必要时废除老工艺，重新制定新工艺； c,会同质检部门处理质量异常问题。 （2）各公司生产部责任
项目智能化工程投标文 件技术标 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
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第1章企业人员、管理水平、技术力量和机械设备的配备 企业人员配备 企业介绍 XXX工程有限公司成立于1991年12月，是全国最早成立的智能化企业之一，公司拥有完善的组织管理机构，具有科学的运行机制、先进的施工管理能力和完整的管理体系，在国内设有20余家分公司。公司拥有中华人民共和国住房与城乡建设部核发的消防设施工程专业承包壹级资质、消防工程设计甲级资质，并取得XX市建设委员会核发的建筑智能化工程专业承包贰级资质，注册资金为5000万元人民币。公司拥有一批实践经验丰富的高级技术人才,现有国家一、二级注册建造师20多名，中、高级技术管理人员50多名。公司已通过ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系认证。 历经二十年的磨练和打造，公司在整个行业中的业务份额不断发展壮大，并保持了良好的发展态势。公司承接并完成了千余项大中型消防工程，均顺利通过了消防部门的验收，其中有二十余项工程获得长城杯、鲁班奖、国家优质工程奖等荣誉，公司非常重视与政府部门的合作，为政府部门提供消防安全保障是公司奉行的宗旨，其代表工程有。。。。。。。。。。等。公司致力于以总部为核心管理中心，辐射全国重点区域，大力支持与协助各分公司拓展工程业务，并取得了突出的业绩，其代表工程有。。。。。。等。公司结合多年来
的专业消防领域成功经验，敢于拼搏，善于创新，以崭新的理念、科学的管理和优质的服务，在市场中树立了良好的信誉和企业形象，使公司逐步发展成为集消防工程设计施工、消防产品研制、开发、生产为一体的科技型企业。 公司一贯奉行"以服务求生存,以质量求效益,以信誉求发展,以创新求进步"的发展理念，把握“安全第一,预防为主”的行业生产特点，坚持“以科技为导向”，不断改革创新，探索进取，在安全生产、现代企业管理和信息化建设方面取得了较大成绩。从2002年起公司连续数年被评为“诚信企业”和“优秀施工企业”，产品的自主研发、优质的服务、良好的信誉、科学的管理使公司成为消防安全领域的领先企业。同时在中央国家机关限额内工程项目定点单位招标项目中成为入围供应商，与国务院机关事务管理局住宅中心和XX公司等单位达成了工程建设战略合作伙伴关系。我们将一如既往继续努力,竭诚为社会各界服务. 并愿与同行业携手共同打造国际消防行业中国品牌，服务于全世界。 历经近二十年的磨练和打造，公司完成了众多全国瞩目的建设类消防安全系统工程，拥有了一支专业的消防工程设计与项目管理施工团队，成为公司向广大客户提供高性价比服务的坚实支撑。 公司现有职工120名，管理人员48名，各类专业技术人员52名，其中高级职称16名，中级职称30名，工程技术人员42名，分别修学于电气专业、计算机专业、自动控制专业、给排水和暖通专业，此外，有11名人员取得壹级注册建造师资格，15名人员取得二级注册建造师资格，所有员工均通过全国消防专业设计资格考试。公司严格按照消防专业的有关标准和规范，对承接项目进行全方位的设计、施工。公司现有工长、施工员、质检员、安全员共29名，持证上岗率达100%。公司拥有完整编制的专业施工项目部10个，专业技术工人
基于ECRS的气箱生产流程优化 第1章绪论 1.1 当前制造业生产普遍存在的问题 制造业是指将物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人才等制造资源，根据市场的需求，通过生产制造，转化为可以提供给人们使用的工业品、大型工具和生活消费产品的一门行业。它既是国民经济最重要的物质保障，也是一个国家国际竞争力和综合实力的重要体现，还是先进科学技术的实践载体。 改革开放至今，中国制造业迅猛发展，在短短的时间内，取得了令人瞩目的工业成就，已成为世界制造业大国之一，并且促进中国经济又好又快发展和工业化体系完全建设，制造业已经成为推动我国国民经济和社会发展的核心动力。随着制造业的不断发展，导致越来越多的制造型企业的兴起，使得制造型企业数量不断增多，市场竞争不断加强。企业要想不断保持市场竞争力，在激烈的市场竞争中始终屹立不倒，必须不断提高产品质量，不断提高生产效率，不断降低生产成本。而要想提高生产效率、降低生产成本，就必须优化企业生产流程。 当前我国制造型企业虽然发展势头强劲，但与国外同类型企业相比仍有一定差距。这主要体现在产品质量和产品生产成本两个方面，产品质量与国外出产的比较起来还是存在些许差距的，而且我国产品生产成本相对较高，这些都是我国制造业急需改善的问题。一些企业为了降低成本打起了使用较差质量物料的主意，又希望产品生产后的效果不受影响，但事实证明这个是行不通的。使用低质量物料生产的产品是无法满足规定质量标准的，也无法使得客户满意，也就无法在市场上搏得大众的芳心。因此，要想提高产品质量、降低产品成本，首先必须优化产品生产流程，这是核心问题。 1.2 研究的内容 本文针对我国制造业车间生产流程普遍存在的问题进行分析，并选取上海广电电气AEG环网中压配电气箱生产流程存在的问题，基于ECRS原则进行生产流程优化改善的方法，分析实施流程优化可能遇到的问题，针对相关问题制定新的生产作业流程。 （1）研究重点主要为以下几个方面： ①充分了解当前车间生产现状。 ②分析当前车间生产流程所存在的问题。 ③提出合理的生产流程优化方案，提高生产效率。 （2）研究方法： ①参考相关文献，结合相关文献生产流程优化的案例进行研究。 ②运用秒表测时法、图表法和统计法对相关数据进行分析，便于研究。 ③基于ECRS原则和生产线平衡理论对生产流程的作业工序进行分析。（3）技术路线：
改造工程投标技术标 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
第一章总体概述 一、施工组织设计编制说明 本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为磋商阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。 二、项目概况 1、项目简介 1.1 项目名称： 1.2 建设地点： 1.3 采购人： 1.4 结构类型： 1.5 建筑分类及耐火等级： 1.6 建筑室内防污染控制等级为二级 2、设计概况 根据甲方要求，本工程为地下室机电工程改造工程，改造内容包括： a. 拆除原有照明、弱电、空调管线后新做。
b. 新增新风系统。 3、编制依据 主要规范规程及标准： 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）[2009年版] 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 《办公建筑设计规范》(JGJ 67-2006) 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）[2001年版] 《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2009） 采购方提供的设计图纸 三、项目管理特点及总体要求 1、项目特点 本工程是改造拆除工程，施工面积大、空间高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在
生产工艺改进方案 【导语】生产就是人们的基础，没有生产力，社会就运转不下了，本人为你收集了生产工艺改进方案，供您参考和借鉴。 在流程图、精益生产远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义，持续改进生产流程的方法主要有以下7种：如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生，严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等)，找出根源，然后彻底解决。 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源，在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能
的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动，节约生产时间。 在精益生产企业里，库存被认为是最大的浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存，精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。 从生产管理的角度上讲，平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能，要合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里，还必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间，使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织
工程项目投标书技术标样本 目录 一、投标书 (1) 二、投标报价表 (3) 三、法定代表人身份证明、授权委托书 (6) 四、合同实质性条款承诺书 (8) 五、承包价款的确定方法（含优惠说明） (14) 六、施工图预算价计算书及工程量计算手稿 (17) 七、施工组织设计 (18) 第一章工程概况 (19) 第二章主要施工方法 (24) 第三章劳动力计划 (62) 第四章主要施工机械计划 (64) 第五章工程质量保证措施 (66) 第六章确保安全施工的技术组织措施 (112) 第七章确保工期的技术组织措施 (130) 第八章施工工期网络图 (141) 第九章施工总平面布置图 (142) 第十章拟投入本工程施工的项目经理、技术负责人及主要技工人员名单 (143) 八、投标保证金交付证明复印件.................................................. . 147 九、拟投入的项目经理及技术负责人简历和相关证件................................ . 148 十、其它资料.................................................................. . 151
施工组织设计 第一章工程概况 工程概况 本工程位于建设路段北侧，交通方便，施工便利。住宅楼工程共六层，带半地下室及局部坡屋顶，砖混结构，建筑面积约4735平方米；办公楼工程共四层，框架结构，建筑面积约2590平方米，目前建设规划已批准，建设资金已经落实，三通一平已经完成，已具备开工条件。 一、土建工程 1、建筑筑部分：住宅楼建筑物平面呈一字形，东西长50.64m，南北宽3.84m，每层层高3.0m，建筑物总高度为21.00m，室内外高差为1.0m。办公楼建筑物平面呈一字形，东西长48.80m，南北宽12.40m，一层、四层层高3.9m，二层、三层层高3.6m，建筑物总高度为24.40m，室内外高差为0.9 m。 2、结构部分 住宅楼工程基础采用筏板基础。地耐力特征值为150KPa。 钢筋砼结构：构件均采用砼为C25，垫层的砼为C10。 砖砌体：采用MU10烧结普通砖。砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上至11.98采用M10混合砂浆。11.98以上采用M7.5混合砂浆。 办公楼工程基础采用混凝土条形基础。地耐力特征值为140KPa。 钢筋砼结构：基础采用砼为C30，梁板柱采用C30，其它采用C25，垫层的砼为C10。
关于自动线生产工艺存在的问题及改善措施方案深圳市福盈混凝土有限公司龙岗分公司实验室总工宁靖 一、自动线生产工艺存在的问题描述 1、在正常情况下，水泥的初凝时间2个小时30分钟左右，那么混凝土的初凝时间也就是2个小时以上甚至3个小时30分钟。若刻意地违背这个规律来缩短初凝时间或终凝时间，可以做得到，但是对混凝土的耐久性造成很大的影响，也就是对管片的质量造成很大的影响。 2、目前，我们的自动线生产线距离太短，没有静养期，是不符合标准设计的。（1）、根据《混凝土管片质量控制》标准要求： 静养期最佳时间在2个半小时以上甚至6个小时。 （2）、同时根据《盾构管片生产与质量控制080102》标准要求： 采用蒸汽养护时，管片混凝土静养期的时间不宜少于2个小时，升温速度不宜超过15度/小时，降温速度不宜超过10度/小时，最高温度不宜超过60度，出模时管片温度与环境温度差不得超过20度。如图所示： 3、混凝土的凝结时间显得长，特别是冬天，混凝土的凝结时间都在2小时以上甚至3个小时30分钟，由于我们的生产线距离太短，只能要求1.5小时就要达到初凝，我们实验室也找了好几个外加剂厂，实验了他们的外加剂，结果都在2小时以上，后来又咨询了相关专家，他们说凝结时间太短对混凝土的耐久性有一定的影响，不要追求太短的凝结时间，考虑一下其他方面改进一下（在不影响混凝土强度的情况下）。 4、生产线短，凝结时间长，我们为了完成生产任务，就把没有进行静养期（即没有达到初凝时间）的混凝土管片推到蒸养室里面，造成混凝土中没有参加水化反应的自由水几乎全部赶出表面去，使得混凝土内部留下一个一个大大小小密密麻麻的空洞，也就是我们通常所说的产生大量的气泡，其结果是出窑后的管片表面有很多气泡和孔洞。同时管片表面外观非常难看，监理也几次进行了书面批评。 综述上述自动线生产工艺存在的问题描述，特此建议：必须增加静养期场地。
关于化工工艺流程优化的分析 摘要：工艺流程的优化属于化工系统工程学研究的范围，它主要是研究在一定的条件下，如何用最合适的生产路线和生产设备，以及最节省的投资和操作费用，合成最佳的工艺流程。工艺流程也是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产量高、功耗低和效益高的生产目标。 关键字：工艺流程，优化 一、化学工艺、化工工艺流程基本概念 化学工艺，即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这一转变的全部措施。化学工艺在高等学校的课程设置中，有工业化学和化学工艺学，两种课程仅在名称上不同，其内容均与上述化学生产技术的一般内容大体相似。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过进化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。 化工工艺流程是由若干个具有独立的化工过程的工序所组成的，其结构一般都比较复杂，如果对整个工艺流程寻优，则涉及的影响因素及变量的数目太多，而不容易做出优化结论，如果把流程分解成一若干化工过程表示的工序，先对每个单一的化工过程寻优，则可运用有关的化学工程理论进行优化分析。在生产过程控制中，工艺优化是以原有生产工艺为基础，通过对生产流程、工艺条件、原辅料的深入研究，针对生产关键、工艺薄弱环节,组织技术人员改进工艺，使生产成本降低，生产过程、工艺条件达到最优化。对生产工艺流程的优化，除了技术上的参数优化调整、设备优化改造外，要想获得更大的突破、尤其是解决瓶颈
投标文件 工程名称： 招标文件内容：投标文件技术标 投标人： (盖章) 法定代表人或 委托代理人： 日期： 20 年月日 目录 第一章编制依据及原则 第二章工程概况及现场施工平面布置 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施第四章施工准备 第五章施工序、总进度安排总形象进度横道图 第六章主要施工机械设备清单及进场计划 第七章劳动力安装计划 第八章主要分部分项工程的施工工艺、方法 第九章安全生产保证措施 第十章文明施工保证措施 第十一章工期保证措施 第十二章节假日劳动力保证措施 第十三章环境保护措施 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、招标文件中建设单位的意图和对工期质量的要求。
2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件情况。 3、国家及地方的有关法律、法规及设计与施工规范。 4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。 二、编制原则 1、严格遵守招标文件要求的工期、质量标准，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度。 2、采用流水穿插作业安排施工进度计划，制定可行的横道图计划，合理使用人力、物力和财力，优质、高效、快速地完成该工程建设。 3、落实好季节性施工措施，制定切实可行的方案。 4、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工作效率，减少工程成本。 5、合理布置施工现场，机械设备等按要求布置，做到井然有序。 6、遵循目标管理的原则，责任明确，奖罚严明。 7、由于招标人未提供详细设计图纸，本工程项目的施工方案是按类似工程的施工常规做法进行编制的。 第二章工程概况及现场施工平面布置 一、施工现场： 本工程为兴茂?南山四期别墅项目土石方工程项目土石方工程，位于六安市南山村中店乡，本工程包括现场住宅楼基础土石方开挖和回填、道路土石方开挖和回填、场区平基土石方、清淤换填、建筑垃圾清运、地上和地下障碍物清除和处理发包人要求投标人须配合完成的其他所有工作。 二、工程特点 该工程具有作业范围小、工程量大、环境复杂等特点。在施工过
可靠性控制和改进 产品设计完成后，只是有了内在的可靠性，但在生产制造过程中，若无适当的质量控制或可靠性措施，就会引起可靠性退化现象。因此，必须加强以可靠性控制和改进为主要内容的可靠性管理。 一、生产工艺过程的可靠性控制 一般说来，生产工艺由主产制造加工方法、设备、工序、作业标准（规程）、检测方法等要素构成。同一种产品往往可采用各种不同的工艺制造，不同的工艺其构成要素的参数表述不同，对产品可靠性影响的作用也会有所不同。生产工艺对可靠性指标的作用与影响如下图所示。 显然，优良的工艺方法是生产过程中可靠性增长的保证。众所周知，产品在生产与使用过程中又常会有许多随机事件发生，
这就使直接辨识或定量表示生产工艺对可靠性指标的影响有相当困难，但我们可以把工艺引起的故障原因分析归类（见下图）。 从上图可以看出：由工艺引起的故障原因除了1.1与1.3外，其余都是生产过程中可靠性退化的原因。因此，可以归纳出在生产工艺方面实行可靠性控制的两大任务。 ①通过完善工艺结构，改进工艺方法，制定与实施作业标准等措施，保障生产过程中减少乃至消除可靠性退化。 ②通过工艺方面的可靠性分析、评审，找出影响可靠性的各种隐患，反馈给设计部门更正，改进设计质量，以提高产品的内在可靠性。 二、设备的工艺可靠性控制
设备的工艺可靠性是指在规定范围和时间内，设备保持满足工艺过程中与其有关的质量指标数值的性质。它是引起产品可靠性退化的重要因素。 依据设备在生产工艺过程中接受的任务不同，一般分为生产设备、检测设备和运输设备等，现分别简教其可靠性控制内容与要求。 1．生产设备的工艺可靠性控制 生产设备的工艺可靠性与其本身的完善程度、自动化水平、工作原理与控制方式等情况有密切联系。 用来减轻工人劳动强度或弥补人类工作能力的生产设备，因其使用效果取决于工人的技术熟练程度（如手工操作的电焊机），则其工艺可靠性控制要由操作工人素质（如技术水平、工作责任心等）来保证。为此，要重视和强化生产操作工人的质量意识教育和业务技能培训，制订与坚决实施先进合理的作业标准，通过人的控制，完成工艺任务的设备装置工艺可靠性。因加工结果与设备装置的调整及工艺参数密切相关，故应明确规定需控制的工艺参数值，严密监控工艺流程或工序，以保证工艺参数值稳定，从而保证这些设备装置的工艺可靠性。 自动控制的生产设备，则应重视和保证传感器、计算机程序等硬、软件的可靠性，以保证设备的工艺可靠性。
次氯酸钙生产工艺优化 1消石灰品质 作为制备灰浆的原料，消石灰的品质即石灰石中Ca(OH)2的含量对漂粉精有效氯含量有较大影响。原料氢氧化钙的纯度是漂粉精的有效氯含量的重要影响因素，一般来讲，二者成正比关系。氢氧化钙带 入的杂质主要有也会与氯气反应生成Mg(C1O)2，但Mg(C1O)2不稳定，在加热干燥的过程中极易分解，从而造成有效氯的损失;其他杂质一方面阻碍Ca(C10)2的晶体生长，另一方面在漂粉精中占据一定的含量，这些都使漂粉精的有效氯含量下降。所以在灰浆制备前，先测量消石灰中Ca(OH)2的含量，从而计算需要放入混灰罐中消石灰的质量。 通过实验得到G=3.5008g、V总=50mL,V=12.75m1,M=0.025mo1/L。Ca(OH):含量按下式计算: 按照上述数据计算，Ca(OH):的含量为98.5%。符合实验要求。
1.2氯化反应 在氯化反应过程中，石灰浆中会析出小六角棱形晶体，该晶体会持续成长。随着搅拌的进行。大晶体会被破碎，开始出现针型晶体。在针型晶体出现时加入母液，使反应中的氢氧化钙含量保持为300g/L。最终会生成破板状大针形结晶，待所有的晶体均为大针形结晶时即为氯化反应终点，此时停止通入氯气。依次套用母液进行实验，套用次数不得少于6次。对6批制得的次氯酸钙产品进行有效氯和水分分析，结果如表1和表2所示。由表1和表2中可以得到，在正常的生产条件下，使用钙法工艺分析纯原料，在实验室产品有效氯可达到63.5%，含水量可达到2.5%左右。批量化生产中产中，产品有效氯可达到58.0%，含水量可达到2.4%左右。因为批量生产过程中原料的品质下降，杂质较多，在反应过程中，杂质会引起较多的副反应的发生从而促进己生成的次氯酸钙产品的分解，造成产品的有效率含量比分析纯原料得到的产品的有效氯含量低。而且在批量生产过程中，温度、压力等条件不易及时进行调控，这也是造成产品有效率含量降低的主要原因。 表1钙法工艺生产产品的有效氯含量
第一章施工组织设计 一、施工进度操纵网络（附图） 二、施工现场平面布置（附图） 三、工序衔接合理，关键节点操纵措施可行 1、工程建设概况： （1）工程名称：哈密林场办公楼室内装修改造项目 （2）建设地点：哈密市建设西路。 （3）招标范围：施工图纸内包括的全部内容施工。 2、施工预备工作打算 （1）现场预备 1）报建手续：工程施工进场之前,我们将以积极的态度协助招标单位向有关行政主管部门报送相关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整理工作。 2）临时设施：开工前三天,工程项目部首先组织技术治理人员进场,作好施工前的预备工作,临时水电设施、材料仓库,于开
工前二天完成此项工作。 3）现场清理：组织清除工地的杂物障碍,确定50线位置。 （2）后勤预备 1）现场卫生间设施安排： 2）职工食堂、住宿安排---在工程项目附近租一处民房作为生活基地,基地配置工人食堂及公共厕所、浴室等临时公用设施。 3）指定定期召开工程例会的时刻表,购置必要的办公设备。 4）建立与相关单位的电话联络网。 （3）生产预备 1）劳动力的预备 A、依照本工程的特点和施工进度打算的要求确定各施工时期的劳动力需用量打算。 B、组织施工班组人员按打算进场,第一批工人于开工前两天到达工地。 C、开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法
制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地点治安法规。 2）材料预备 A、依照施工组织设计中的施工进度打算和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量打算,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 B、依照材料需用量打算,做好材料的申请、订货和采购工作,使打算得到落实。 C、组织材料按打算进场,并作好保管工作。 D、构配件的加工订货预备：依照施工进度打算及施工预算所提供的各种构件配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量打算,组织构配件按打算进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。 E、施工机械预备：依照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度打算的安排,编制施
生产工艺流程控制的程序 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制，全面提升产品的制作质量，降低生产成本，各 相关部门和人员按照优化5M1E（注1）的原则进行生产活动，增强企业的竞争力，特制订本规程。 ——注1：5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩，除另有规定外，均以本规程执行； 三、规程的内容： 1、工艺流程涉及的部门（体系化） 工艺流程涉及的部门有：各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任（制度化） （1）各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 公司的技术部依据产品任务单，制定生产工艺流程的文件，工艺流程文件的主 要是以下三种类： ——工艺过程卡片； ——工序卡片； ——操作说明书； 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含：图纸（加工的工件图纸以及关键步骤和 重要环节都有图纸说明）、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件
的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等，总之应当是实 际工作中涉及的工序和各个工序中要点（5M1E）都要简约地反映在流程中； ——注2：工时定额和物耗定额：在实际中灵活应用和执行，对于首件和单件生产可 以是定性管理；对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后，对出其余件进行的半定量管理，就是给个范围值；对于成熟的大批量生产件应当是定量管理，就是应当给 出固定的定额； ——注3：可以有空项，按实际生产中需要的项目编写，应当简要全面部不应当有漏项；公司在制定工艺流程时，可以是表格式、卡片式、文字表述式，只要能在实际 生产中，对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整（可以追溯产品的加工历史）； b,根据生产出现的问题，可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改，必要时废除老工艺，重新制定新工艺； c,会同质检部门处理质量异常问题。 （2）公司生产部责任 a,生产操作者应当随时自我查对，检查是否符合流程的规定与相关的质量标准，即开展自检工作。 b，各工种的班组长应当对下属的操作者的操作和设备进行专项检查和定期检验及不 定期的巡查，操作者完成后的工件，由班组长或者质检员检验合格后才准放入下道 工序。 c,下道工序人员有责任有义务对上道工序人员的作业质量进行核查、监督，即开展互 检工作； d，提倡QC小组活动，有条件的工段成立QC小组，对所加工的工件进行分析，各公司应当按提高产品的质量，降低工时和物耗所产生的效益，适当地予以奖励。
机械加工工艺的优化方案作者：徐伟大
【摘要】在机械加工的过程中，零部件的加工精度直接影响着机械产品质量的好坏。本文以零件的加工过程为例，介绍机械加工工艺的流程，探讨提高加工精度的优化方案， 分析造成加工误差的原因。 【关键词】机械加工工艺；零件加工精度；影响因素； 优化方案 0 引言 机械加工工艺就是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。机械加工工艺作为零部件加工的基础工艺，对零件加工精度有很大的影响，机械加工工艺越到位，零件加工的精度就越高，加工出来的零件与零件生产标准吻合度越高。 在机械加工过程中，由于多种原因，对零部件的加工精度造成了较大的影响，给机械加工的零件生产带来了很大的损失。所以在利用机械加工工艺生产零件时，要对机械加工工艺对零件加工精度造成影响的外在因素和内在因素有准确深刻的认识，从而使机械加工工艺更加完善、更加到位，加工出来的零件精度更高。本文以零件的加工过程为例，介绍机械加工工艺的流程，探讨提高加工精度的优化方案，分 析造成加工误差的原因[1]。 1 机械加工工艺的流程
机械加工工艺流程是指工件或零件制造加工的步骤，是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合的过程。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。一般情况下，比较笼统的机械加工工艺流程主要是从粗加工到精加工，由精加工再到装配，装配结束进行检验，最后对检验合格的零件或工件 进行包装[2]。 机械加工工艺流程是使毛坯变成合格产品的过程，这个过程由零件加工流程和零件加工步骤构成，具体的机械加工流程和机械加工步骤中都有相应具体的标准和要求，这些步骤和流程中的具体的机械加工标准和机械加工要求就是机 械加工工艺。 例如在对毛坯加工时，对毛坯需要到的粗糙度、工序等的详细说明和数据规范，就是毛坯粗加工工艺。机械加工工艺规程就是零件加工企在选取工艺过程中所生成的工艺文件。零件加工企业在选取工艺过程的时候，并不是盲目选取的，而是根据企业的实际生产情况来确定的，企业的实际生产情况包括企业的机械加工员工素质、零件加工的设备条件 等。 企业对自身条件有了充分的认识以后，会根据实际情况来选择工艺工程和操作方法，这个过程中需要写成工艺文件。生成的工艺文件经审批通过，就会对零件加工企业在零
第一章技术标综合说明 x x校区施工配套工程（以下简称本工程）处于xx市江北区甬江街道，施工容包括道路及部分铺装、排雨污系统、室外弱电综合管道（不含布线）、七号路1#桥、八号路1#桥、人工河开挖、河坎等，建筑物外5米围的市政附属由土建单位施工。 我公司非常感x x学校对我公司的信任，有幸让我公司参加本次工程的投标，我公司深感荣幸。我们凭着高度的责任心，凭着对建设本工程的高度理解编制了本技术标，本技术标是指导整个工程施工的纲领性文件和规性条款，特此，我们精心组织精干工程人员精心编制本技术标书，在设计过程中，我们不仅咨询过多位专家意见，并集中考虑运用我公司资源优势，根据建设方要求、现场实际情况、工程特点、难点及本公司实力，针对工程的施工准备、分项施工方案、施工组织、施工流程、施工管理等几个重大问题，进行重点施工部署，本工程施工原则为“施工准备充分、施工方案先进合理、施工组织周到严密、施工管理严格细致、总包职责落至实处”。同时我公司将不断的坚持推广应用新技术、新工艺、新材料，为企业在新的市场竞争中，继往开来，与时俱进，加速发展，以更好的业绩，为社会的发展做出更大的贡献。全力保证“四最”即：“最优的质量、最精的人员、最快的工期、最好的服务”。同时我们把追求卓越铭记于心，并将其作为我们编制技术标书的前提。遵循“确保市政基础施工安全、赶抢市政结构施工工期、穿插设备管线安装、合理搭接施工工序、平面流水立体交叉作业、全面落实质量、工期、安全、文明施工目标”的施工方针，一定顺利圆满的完成本工程施工任务。 我们认真阅读和研究了招标文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析各种施工有难度因素后，我们有充分的信心，保质、保量、按期、全面完成本工程招标文件规定围的施工任务，确保整个工程建设顺利建成和如期交付使用。我们的心是真诚的，我们的决心是坚定的，我们的目标是卓越的，我们希望有机会能在x x 校区施工配套工程施工中实现我们的理想和诺言！为表达我公司承接本工程的诚意，我公司经过对本工程设计图与说明、招标文件、招标答疑等容进行细致探讨和研究，
某厂生产工艺的调整与改进 https://www.doczj.com/doc/7e7666493.html,日期: 2008-08-30 阅读: 882 字体:大中小双击鼠标滚屏 摘自《面粉通讯》08年第4期 张厚明甘肃兰州 某面粉厂2006年6月新建一条120t/d的等级粉生产线，由于其工艺与原粮、产品品种结构不大适应，故生产效益不大理想。该厂针对工艺中存在的问题，按照加工原粮的实际以及市场对产品的需求，对清理和制粉工艺进行了局部调整和改进，取得了较明显的技术经济效益。 1生产车间基本情况 1.1车间各楼层设备布置概况 该车间设计能力为处理小麦120t/d，厂房为5层框架结构。麦间采用机械提升，2-4层设有9个毛麦仓和3个润麦仓。1楼为配麦器、出仓绞龙、下脚打包;2楼装有头道,2道毛麦筛和净麦筛;3楼装有1台2道打麦机和1台刷麦机和除尘风网;4楼装有1台碟片滚筒精选机和1台毛麦打麦机；5楼为2台重力分级去石机以及麦仓顶部进仓绞龙、电脑控制混合着水机、除尘设备等。粉间与麦间之间为3段式楼梯。粉间1楼为磨粉机电机传动系统与副产品打包;2楼为磨粉机与成品打包间；3楼为清粉机、打麸机与管网分配层；4楼为高方筛层；5层为撞击松粉机、关风器、脉冲除尘器等风运管网。 1.2清理工艺 清理工艺采用3筛2打1刷2去石1精选1次着水润麦等10道工序。未设置初清，毛麦入机后直接进人头道清理筛，然后人毛麦仓，车间灰尘较大。清理流程为：原粮-头道毛麦筛（自振报动筛）- 毛麦仓- 配麦器- 头道去石机- 碟片滚筒精选机- 头道打麦机- 二道清理筛（自衡振动筛）- 电脑控制混合着水机- 润麦仓- 二道去石机- 二道打麦机- 刷麦机- 三道麦筛（平面回转筛）- 磁选机- 净麦柜- 入磨。清理工艺流程见图1。 1.3制粉工艺 制粉工艺为5B8M2S2T4P2D4(4B、lm分粗细）M、S、T磨均采用光辊。主要制粉设备有：FMFQ型磨粉机12台，其中800x2的2台，600x2的5台，500x2的5台，磨辊接触总长1420 em;FQFD型清粉机3台，其中49x2x3，49xlx3，60x2x3各1台，FFPD45x1打麸机4台，FSFG6x24C型高方筛4台；采用一组气力输送风网，7-1.5离心风机1台配55kW和TBLM-1型104筒脉冲除尘器1台以及相关的附属辅助设备。制粉工艺流程见图2。 2调整与改进的主要内容 2.1清理工艺方面 1)改混合着水润麦为分别着水润麦。该厂加工的小麦均系当地与周边地区产的白皮、红皮软质春小麦，生长期短、皮薄、面筋含量低。为解决面粉筋力过低问题，厂方从陕西省购人大量的高硬质红皮冬小麦进行搭配加工。面筋质‘23％的软质小麦与面筋质36%-38％的硬质小麦，分别从不同的毛麦仓出仓混合搭配，然后经着水机着水后进润麦仓。由于原工艺不能分别润麦，高筋小麦着水量大、润麦时间长，而低筋小麦着水量小、润麦时间短，生产过程中着水量与润麦时间依照高筋硬质麦，产量、出率受到影响。如着水量与润麦时间依照低筋软质麦，就形成“干磨面”，粉色暗、质量差。为解决粮质差异过大不宜混合着水润麦
（项目名称）土石方施工招标 投标文件 投标人： xxxx （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人：（签字） 年月日
技术标 一、工程概况 1 .工程名称：xx项目土石方工程 2.工程地点： 3.工期总目标 工期目标：暂定施工工期为：XX日历天。（具体以合同为准） 开工日期：2015年月日（根据甲方要求及现场情况确定开竣工日期）竣工日期：2015年月日 二、主要施工方法和技术措施 1.施工准备 1.1熟悉审核施工图纸，了解设计意图，联系图纸会审及设计交底解决图纸中存在的问题。 1.2组织有关人员学习图纸及有关资料，发现问题，及时解决处理。对特殊工种操作人员进行再培训和技能考试。 1.3根据施工要求编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，指导施工。 1.4确定各种施工人员数额，按计划安排施工作业组进场。 1.5进场前，对工人进行技能培训及安全文明施工教育，使其能安全操作，文明施工。 1.6与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点。 1.7按图纸及进度要求提出材料和机械进场计划。 2 .施工方案 2.1施工工序 本工程主要施工工序为：
修筑施工道路→测量定位放线→土石方开挖→边坡修整→土石方挖掘装车→运输→回填。 需要爆破部位：清除绿化植被和清障→爆破→挖掘装车→边坡修整→运输→回填 2.2工程测量 为了保证施工测量的精确性，我公司进场后首先根据业主提供的坐标，采用目前先进的全站仪，配合经纬仪、水准仪等仪器，对业主给定的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测量，另一组进行复核。 2.3土石方施工方法 整个工程施工顺序按照先上后下、先近后远、逐层施工的原则组织施工。 三、质量保证措施 建立以项目经理、专职质量员为主、包括项目部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在的自下而上的质量管理体系，层层检查确保质量目标的实现。严格遵守各项施工规及技术标准，严格按照批准后的施工方案进行施工。在施工过程中合理安排施工顺序，确保施工进度。 工程质量目标：合格。为保证质量目标的实现，制定以下保证措施： 1.开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，施工要配备专职测量人员进行质量控制。 2.控制点避开路面并且施工方便，请监理复核确认后加以保护，并设