注塑成型技术员试题 一、判断题 【Ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。 【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。 【Ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。 【○】在注射成型中，料温高，流动性也大。 【Ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 【Ｘ】填充剂是塑料中必不可少的成分。 【Ｘ】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 【Ｘ】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。 【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【Ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。 【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。 【Ｘ】设计加强筋时没有任何特殊要求。 【Ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。 【Ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。 【Ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。 【Ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 【Ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。 【Ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。 【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 【Ｘ】在其它条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。 【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 单选题 1.卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】 A 、5003cm B 、503cm C 、50kN D 、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么？【 A 】 A 、前高后低 B 、前后均匀 C 、后端应为常温 D 、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【 A 】 A 、玻璃态 B 、高弹态 C 、粘流态 D 、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】？ A 、变形 B 、断裂 C 、磨损 D 、冷却 5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件？
镭的资料 一种具有很强的放射性的元素并能不断放出大量的热。镭能生成仅微溶于水的硫酸盐、碳酸盐、铬酸盐、碘酸盐；镭的氯化物、溴化物、氢氧化物溶于水。已知镭有13种同位素，226Ra半衰期最长，为1622年。镭能放射出α和γ两种射线，并生成放射性气体氡。镭放出的射线能破坏、杀死细胞和细菌。因此，常用来治疗癌症等。此外，镭盐与铍粉的混合制剂，可作中子放射源，用来探测石油资源、岩石组成等。是原子弹的材料之一。 发现人：居里夫妇 元素结构 晶体结构： 晶胞为体心立方晶胞，每个晶胞含有3个金属原子。 一种化学元素。化学符号Ra ，原子序数88 ，原子量226.0254，属周期系ⅡA族，为碱土金属的成员和天然放射性元素。1898年M.居里和P.居里从沥青铀矿提取铀后的矿渣中分离出溴化镭，1910年又用电解氯化镭的方法制得了金属镭，它的英文名称来源于拉丁文radius，含义是“射线”。镭是荧蓝色/银白色金属，是最活泼的碱土金属。镭在空气中可迅速与氮气和氧气生成氮化物和氧化物，与水反应剧烈，生成氢氧化镭和氢气。镭的最外电子层有两个电子，氧化态为+2，只形成+2价化合物。镭盐和相应的钡盐属同晶形化合物，化学性质很相似。氯化镭、溴化镭、硝酸镭都易溶于水，硫酸镭、碳酸镭、铬酸镭难溶于水。镭有剧毒，它能取代人体内的钙并在骨骼中浓集，急性中毒时，会造成骨髓的损伤和造血组织的严重破坏，慢性中毒可引起骨瘤和白血病。镭是生产铀时的副产物，用硫酸从铀矿石中浸出铀时，镭即成硫酸盐存在于矿渣中，然后转变为氯化镭，用钡盐为载体，进行分级结晶，可得纯的镭盐。金属镭则由电解氯化镭制得。镭及其衰变产物发射γ射线，能破坏人体内的恶性组织，因此镭针可治癌症。 发现人 玛丽·居里（Marie Curie）和皮埃尔·居里（Pierre Curie）发现年代：1898年12月26日上午8时 皮埃尔·居里(Pierre Curie)，或译彼埃尔·居里、比埃尔·居里。 1859年5月15日生于法国巴黎一个医生家庭。他的儿童和少年时期，性格上好个人沉思，不易改变思路，沉默寡言，反应缓慢，不适应普通学校的灌注式知识训练，不能跟班学习，人们都说他心灵迟钝，所以从小没有进过小学和中学。父亲常带他到乡间采集动、植、矿物标本，培养了他对自然的浓厚兴趣，学到了如何观察事物和如何解释它们的初步方法。居里14岁时，父母为他请了一位数理教师，他的数理进步极快，16岁便考得理学士学位，进入巴黎大学后两年，又取得物理学硕士学位。1880年，他21岁时，和他哥哥雅克·居里一起研究晶体的特性，发现了晶体的压电效应。1891年，他研究物质的磁性与温度的关系，建立了居里定律：顺磁质的磁化系数与绝对温度成反比。他在进行科学研究中，还自己创造和改进了许多新仪器，例如压电水晶秤、居里天平、居里静电计等。1895年7月25日皮埃尔·居里与玛丽·居里结婚。
注塑課技術員培訓課程 機械方面成型方面模具方面作業指導 交接事宜 一．機械方面 Ａ〃開機作業規範 １〃關模未完成不能前進射座,以免料管將模具撞壞或撞落。 ２〃料管溫度未達到設定時,禁止打開馬達作絞料、射出、射退動作。 ３〃切勿將金屬掉入料管內,造成料管與螺杆受損。 ４〃檢視、打開模具冷卻水及漏斗近處的冷卻水,以確保成型條件正常。 ５〃安全門禁止拆除及嚴禁其它不正確的操作。 ６〃加料時嚴禁站在料管罩板上。 ７〃機器及模具故障處理時應關掉電源。 ８〃專心完成開機工作,不得同時做與工作無關的事情。 ９〃注意機器設備周邊的環境是否清理乾淨,成品承接裝置是否需作損壞更換。 １０〃正常生產時,嚴禁機臺上放任何私人物品,工具應歸定位。移出機位〃 １１〃機器在動作時,嚴禁頭、手伸入機器活動範圍內。 開机六件事:檢查安全門限位開關功能；檢查机械止動棒擋板起落；檢查曲手注油點管路及冷卻管路的暢通；檢查料管加熱溫度正常；檢查料管下方無雜物堆置；檢查緊急停開關功能〃Ｂ〃停機作業規範 程序: 1.停料 2.模面清理 3.合模 4.射座后退 5. 關馬達、電源 6.清理環境 1.停機前應將料斗閘門關上,讓料管內塑膠完全做完,方可停機,防止原料殲留在料管,造成 料管損傷,尤其如PC、PVC料。 2.注意停機時不準將模具完全閉合,高壓鎖模,因高壓鎖模,下次開機無法打開模具。 3.停機時射座要退后。 視停機的長短,將模具擦乾淨,然後噴上防銹油,以防模具生銹,如做有腐蝕性強的材料時,就 先用棉花涂上汽車臘,將模具上面模圬清理乾淨,噴上防銹油關上冷卻水及電源開關,清理機臺,方可離開工作崗位 二．成型方面 １．水口不得有牽絲現象；調整方式，調低射咀溫度比塑化段少１０℃再稍作松退即可．注：射咀段溫度起傳遞作用，２－４段是塑化段． ２〃技術員在生產前試射膠塊必須照規定清理好機臺料管下方,做到射出和洗料管膠頭無顏色污染,膠塊要小而薄（廢料也一樣，親自送料房廢品袋）方便回收〃 ３〃強掉部分功能的數據設定，鎖模低壓力０──５；背壓在20以下（參看油壓表）高壓設到7—8層的力度〃 ４〃對產品的成型──調機必須按照由小到大的原則進行數據調整,不可高壓力射出, 程序: 1.條件設定 2.模面清潔 3.模具動作設定 4.高壓鎖模調整 5.注塑條件設定 6.絞料設定 7.初期設定 8.正常量產 設定 1.調機前應檢查模具是否夾牢,冷卻水管是否暢通,溫度是否達到設定值,設定料管與烘
中国■上海 注塑技术员试题及答案
注 一、判断题 [X]同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。 [O]同一塑件的壁片应尽量一致。 [X]对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。 [O]在注射成型中，料温高，流动性也大。 [X]任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 [O] 一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方 向。 [X]填充剂是塑料中必不可少的成分。 [X]所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 [X]水敬性强的塑料成型前不需要干燥。 【0】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般悄况下，使塑件留在动模上。 [O]注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 [X]浇口的截面尺寸越大越好。 [O]当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。 [X]设讣加强筋时没有任何特殊要求。 [X ]注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 [O]注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 [O] [O] 态。 [X] [X] [X] 注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 [X ]流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。 [X]塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设讣、模具结构设 讣无关。 [O] ?般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 [O]多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 [X]在其它条件相同的悄况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。 [O]排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 单选题 1. 卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【D 】 A 、500 肿 B 、50 曲?般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状 塑料成型前是否需要干燥山它的含水量决定，一般大于％要干 燥。 防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。 C 、50kN D 、500kN
注塑部技术员岗位职责 岗位基本情况 岗位名称： 注塑部技术员直接上级： 注塑部领班定员编制： 所属部门： 注塑部直接下级： 本班所有员工职务性质： 岗位职责概要: 直接上级注塑领班，向其汇报工作，服从注塑领班管理和工作安排。 岗位职能： 协助领班管理本班组按计划保质、保量完成生产计划，提高工作效率、组织生产、协助并配合主管工作； 主要职责： 1.遵守公司/部门的各项规章制度和运作管理规范，并监督本班员工严格遵守。 1.1协助领班负责本班组的安全生产管理和组织安排工作，并监督下属严格遵守安全生产条例，一 切按程序、目标进行工作。 1.2依据注塑部的品质目标/工作目标，推动本班组各项工作的开展，达成部门各项工作指标的完成。
1.3协助领班做好本班组生产过程中的品质、效率、产量、交期、原料损耗的跟进/管理工作。 2.协助领班负责生产设备、模具、工具、夹具的使用/维护/保养工作；及时反映或处理本班组生产过程中出现的模具、原料、设备、工艺、品质等方面的异常问题。 2.1负责本班组事务沟通协调工作，负责本班组员工的加工方法品质意识进行培训督导。 2.2监检加料员的工作质量、效率。提前30分钟到车间了解各机位的生产情况及注意事项，做好交接班工作、巡机、检查交接（包括生产状况“5S”等），也要做好书面记录，并在记录签名确认。 2.3组织本班班前会并要传达当班工作要求及注意事项，将当班存在问题作总结，做好预防工作。 2.4负责跟进各机台的生产情况，人员安排是否合理，必要时作出调整，并指导各机台员工对加工 方法、质量自检、包装方式按要求操作，努力减少机台加工人手，降低能耗、提高生产效率。 2.5跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班处理完；监督本组员工按“5S”要求工作，保证本组“5S“区域能处于达标状态。 2.6监督员工的劳动纪律，对违规、违纪现象进行及时指出和纠正，必要时有权处罚。 3.负责对注塑成型工艺进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质量达标。 按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。 3.1严格控制各机台用料情况，对耗料超出规定的机台或产品进行分析与跟踪，找出解决的方法上
注塑技术员上下模作业指导书 1，上模前的准备 1.1生产前首先察看注射设备是否与模具设计相符：核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装向上标志。 1.2核对所用塑料是否符合模具设计和定单计划要求。 2，上模 2.1 模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。2.2 模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。 2.3 上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在专用工具车上，推至规定区域。 2.4 上模人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。 2.5 上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。 2.6 将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。 2.7 模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位臵应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布臵的位臵应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大；严禁用螺母代替垫块压模，以保证模具紧固可靠。大型模具动模则应紧固6-8 块压板以防模具由于自重下垂，影响模具使用精度和使用寿命。 2.8 安装紧固后应检查并调整模具主流道中心线与注塑机中心线处于同一条线上。 2.9 用手动将模具缓慢启开，根据模具特点用洁净针织布或脱脂棉将成型面或分型面以及三板结构模板面遵循由上而下，先内后外原则擦拭干净，接好换水管，禁止将水溅在成型面上，将顶出系统顶出确认顶出动作顺畅、抽芯顺畅，并按润滑保养规定检查模具，上模完毕。3，润滑保养
注塑成型技术员试题 一、判断题 【Ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。 【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。 【Ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。 【○】在注射成型中，料温高，流动性也大。 【Ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 【Ｘ】填充剂是塑料中必不可少的成分。 【Ｘ】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。 【Ｘ】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。 【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。 【Ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。 【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。 【Ｘ】设计加强筋时没有任何特殊要求。 【Ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。 【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。 【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。 【Ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于%要干燥。 【Ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。 【Ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。 【Ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
【Ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。 【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。 【Ｘ】在其它条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。 【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 单选题 1.卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】 A 、5003cm B 、503 cm C 、50kN D 、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么【 A 】 A 、前高后低 B 、前后均匀 C 、后端应为常温 D 、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【 A 】 A 、玻璃态 B 、高弹态 C 、粘流态 D 、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】 A 、变形 B 、断裂 C 、磨损 D 、冷却 5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件 A 、内表面 B 、外表面 C 、上端面 D 、下端面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【 D 】内容 A 、大平面 B 、孔 C 、键槽 D 、轮廓 7.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】 A 、导柱 B 、导套 C 、导向孔 D 、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】 A 、垂直 B 、相交 C 、相切 D 、重合 9.下列不属于推出机构零件的是【 C 】 A 、推杆 B 、复位杆 C 、型芯 D 、推板 10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【 B 】的，以便于加工制造。 A 、不锈钢 B 、整体式 C 、工具钢 D 、组合式 11.以下属于天然树脂的是【 A 】。 A 、松香 B 、环氧树脂 C 、聚乙烯 D 、PVC 12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是【 D 】 A 、装配 B 、定位 C 、安装 D 、成型
注塑成型技术员个人简历怎么写 这一份注塑成型技术员个人简历模板是由简历模板网提供给需要写作与注塑成型技术员等相关职位的个人简历的求职者参考的，希望对你有所帮助。 姓名：李先生性别：男 婚姻状况：已婚民族：汉族 户籍：湖北-荆州年龄： 30 现所在地：广东-东莞身高： 170cm 意向地区：广东、江苏、湖北 意向职位：机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师 模具类-注塑成型工程师 机械(电)/仪表类-设备修理 寻求职位：注塑领班、注塑成型技术员、注塑成型车间现场管理 教育经历 1998-09 ～ 2001-07 石首市南岳高级中学高中高中 **公司 (2010-04 ～至今) 公司性质：外资企业行业类别：计算机硬件 担任职位：注塑成型技术员岗位类别：总工程师/副总工程师 工作描述：负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量，对光宝科技，台达电子，鸿富锦，致通电脑和朝阳音响厂等公司所生产的产品较为熟悉。在晋原厂工作期间，主要负责苹果产品专用机台，因公司主要生产各种品牌笔记本电
脑的电源适配器及其配件，尤其是苹果的电源适配器，因产品内外全是高光面，色差和尺寸管控方面非常严格，加之塑胶原料价格非常昂贵，对降低产品不良及提高生产效率方面积累了丰富的经验，因其工厂三百六十五天天天都得上班，身体无法抵制这种超长时间上班，故离职另寻发展更为广阔的平台。 **公司 (2008-07 ～ 2009-12) 公司性质：民营企业行业类别：汽车、摩托车及零配件 担任职位：注塑车间领班岗位类别： 工作描述：管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪，对接外贸业务部所提供的订单根据单期进行生产，协调注塑部与各生产车间部门进行沟通，合理安排订单生产与新产品试模试产。 **公司 (2005-06 ～ 2008-07) 公司性质：合资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：注塑成型领班岗位类别： 工作描述：管理24台震雄注塑机，协助PMC排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题，并对车间展开的5S工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正。 离职原因：公司倒闭 **公司 (2003-03 ～ 2005-06) 公司性质：外资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：成型技术员岗位类别：
注塑技术员工作职责 1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监 控，防止人为因素的破坏； 2.负责机台工艺调试，产品质量控制； 3.负责模具润滑（保养）及生产运营情况； 4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生； 5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位； 6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修； 7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉； 8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导； 9.协助机台的6S管理工作； 10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流， 传递信息； 11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具 的点检记录； 12.负责完成上级交代的其他工作。 加料员工作职责 1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量； 2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据； 3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需 要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口
料的配比标准）； 4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内； 5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料； 6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干； 7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域； 8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作； 9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单； 10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒； 11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定 的区域内，并作好记录； 碎料人员工作职责 1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎； 2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识； 3.安全、熟练操作碎料机； 4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作； 5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后 再碎； 6.已超声过的镜片要区分开粉碎； 7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎； 8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；
注塑技术员入门培训 调整操作条件必须注意： 1、每次变动一个因素见到其结果再去变动另一个因素。 ２、调整完了以后必须观察一段时间，待操作平衡稳定后之结果才算数，压力之变动在一两模内即知结果。而时间尤其是温度之变动需观察十分钟后之结果才算稳定结果。 ３、熟知各种缺点可能之原因及优先高速之因素及方向，以下分项说明各种缺点其可能发生之原因及对策。 １、成形末完成（short.hhot) 故障原因处理方法 原料温度太低提高料管温度 射出压力太低提高射出压力 射出时间太短增长射出时间 射出速度太慢提高射出速度 熔胶量不够增加计量行程 模具温度太低提高模具温度 模具温度不均匀重调模具水管 模具排气不良恰当位置加适度排气孔 射咀阻宽清理射咀 进胶不均匀重开模具溢口位置 浇道或溢口太小加大浇道或溢口 原料内润滑剂不够酌加润滑剂 螺杆止逆环磨损拆除查修机器 机器能量太小更换较大机器 2、缩水（sinh.mark) 故障原因处理方法 熔胶量不足增加熔胶计量行程 射出压力不够提高射出压力 保压压力不够提高或增长保压 射胶时间不够增长射胶时间 射胶速度太快减慢射胶速度 溢口不平衡调整模具入水口大小或位置 射咀阻塞清理射咀 料温过高降低料温 模温不当调整适当模温 冷却时间不够延长冷却时间 排气不良在缩水处设排气孔 成品本身或肋、柱、过厚检讨成品结构 料管过大更换较小机台 螺杆止逆环磨损拆除检修
3、成品粘模(prodvct.sticking) 故障原因处理方法 射出压力太高降低射出压力 射出剂量过多使用脱模剂 保压时间太长减短保压时间 射出速度太快减慢射胶速度 料温过高适当降低料温 进料不均使部分过饱变更溢口大小或位置 冷却时间不足延长冷却时间 模具温度过高或过低调整模温及两侧相对温度 模具内有脱模倒角修模除去倒角 模具表面不光滑抛光模具 4、浇道水口粘模（sprve.sticking） 故障原因处理方法 射出压力太高降低射出压力 原料温度太高降低料温 浇道过大修改模具浇道 浇道冷却不够延长冷却时间或降低料管温度浇道脱模角不够修改模具增加脱模角度 浇道凹弧浇口与射咀之配合不正重新调整其配合度 浇道内表面不光或有脱模倒角修模（省模） 浇道外孔有损坏修模 无浇道抓锁加浇道抓锁 填料过饱减少射胶位置、速度、时间背压过大或不足调整背压大小 5、毛头、批峰（flash) 故障原因处理方法 原料温度过高降低料温或模具温度 射出压力太高降低射出压力 填料过饱降低射出时间、速度及剂量 合模线或靠密面不良检修模具 锁模压力不够增加锁模压力 制品投影面过大更换锁模压力较大的机器 6、开模时或顶出时成品破裂或顶白（cracking) 故障原因处理方法 填料过饱降低射出压力、时间、速度及料理模温太低升高模温 部分脱模角不够修模（省模） 有脱模倒角修模（省模） 顶针不够或位置不当修模（检讨模具结构）
注塑技术员个人述职报告(精选多篇) 第一篇：年4月技术员个人 各位领导： 现就本人到公司以来的学习和工作情况向领导汇报一下。xx 年9月按照公司领导的安排协助联系学员培训地点并于月日将首批韩城学员送到布尔台矿;月日我们单位首批名大中专学生来到神东分公司补连塔矿培训。在上级领导的正确领导下，及神东分公司补连塔煤矿的大力支持下，团结带领全队员工，严格安全管理，上下齐心协力，圆满完成了各项工作任务。通过这段时间的学习，本人的理论水平和业务素质也有所提高。现在，我按照年终干部考核的要求从德、能、勤、绩、廉、学等方面进行述职，恳请各位领导和同志们提出宝贵意见。 一、加强政治理论和业务知识学习，不断提高自己的政治素质和业务水平。 煤矿管理工作是一项复杂、技术性强的特殊行业，作为补连塔矿培训的一队之长，不但要业务强，更需要政治思想素质高。我作为一名带队人员，在作好业务管理的同时，注重政治思想的学习。在平时的工作中，不论业务多忙，工作多累，始终坚持参加集体学习，抽出一定的时间自学，坚持以邓小平理论、三个代
表重要思想为理论依据，科学地融入到自己的工作实践，指导好自己的工作，坚持以党的方针为指导，贯穿安全生产的全过程，使自己在做好业务管理的同时，政治思想水平得到很大提高。通过在补连塔矿不间断的学习，增强了我的政治意识和责任意识，使我更深刻认识到，要适应现代企业和实施大集团、大发展的发展要求，必须不间断地加强政治理论和业务知识的学习，树立正确的人生观，提高业务素质和工作能力，通过这种理论与实践的结合系统地学习有关政策理论知识，既增强了自身政治理论素质，开阔了视野，拓宽了知识面，同时对培训人员也严格要求，在神东分公司补连塔矿培训中的党小组xx年月日召开了第一次党小组会议并且做了详细的会议记录，为今后在我们公司进一步做好各项工作打下了很好的基础。 二、拓展思路，钻研业务，努力提高管理水平。 我认为，管理从应用到具体实施，必须从基础做起，从日常做起，从实践工作着手，使其更规范、更具体，并能得到重视，体现出严肃性。为此，我作为补连塔矿培训一队之长，必须要自我加压，不断学习，开拓思路，狠钻业务，把自己所学的书本知识和工作实践有机地结合起来，指导好自己的各项工作，才能适应新的管理模式的要求。刚来的半个月和神东分公司补连塔矿上培训机构积极配合对我们公司的名大学生进行了安全，通过多次和补连塔矿领导的座谈，详细理解各位代课老师讲课以及我和大
注塑技术员上下模作业流程与要求 1，上模前的准备 1.1上模前首先察看注射设备是否与模具设计相符：核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装向上标志。 1.2核对所用塑料是否符合模具设计和定单计划要求。 2，上模 2.1 模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。 2.2 模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。 2.3 上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、套筒、定位圈、扳手等按定置管理要求分类放置在专用工具车上，推至规定区域。 2.4 上模人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位置相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。 2.5 上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。 2.6 将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。 2.7 模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位置应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布置的位置应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放
注塑成型技术员个人简历怎么写 导读：我根据大家的需要整理了一份关于《注塑成型技术员个人简历怎么写》的内容，具体内容：这一份注塑成型技术员个人简历模板是由简历模板网提供给需要写作与注塑成型技术员等相关职位的个人简历的求职者参考的，希望对你有所帮助。姓名：李先生性别：男... 这一份注塑成型技术员个人简历模板是由简历模板网提供给需要写作与注塑成型技术员等相关职位的个人简历的求职者参考的，希望对你有所帮助。 姓名：李先生性别：男 婚姻状况：已婚民族：汉族 户籍：湖北-荆州年龄： 30 现所在地：广东-东莞身高： 170cm 意向地区：广东、江苏、湖北 意向职位：机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师 模具类-注塑成型工程师 机械(电)/仪表类-设备修理 寻求职位：注塑领班、注塑成型技术员、注塑成型车间现场管理 教育经历 1998-09 ～ 2001-07 石首市南岳高级中学高中高中 **公司 (2010-04 ～至今) 公司性质：外资企业行业类别：计算机硬件
担任职位：注塑成型技术员岗位类别：总工程师/副总工程师 工作描述：负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量，对光宝科技，台达电子，鸿富锦，致通电脑和朝阳音响厂等公司所生产的产品较为熟悉。在晋原厂工作期间，主要负责苹果产品专用机台，因公司主要生产各种品牌笔记本电脑的电源适配器及其配件，尤其是苹果的电源适配器，因产品内外全是高光面，色差和尺寸管控方面非常严格，加之塑胶原料价格非常昂贵，对降低产品不良及提高生产效率方面积累了丰富的经验，因其工厂三百六十五天天天都得上班，身体无法抵制这种超长时间上班，故离职另寻发展更为广阔的平台。 **公司 (2008-07 ～ 2009-12) 公司性质：民营企业行业类别：汽车、摩托车及零配件 担任职位：注塑车间领班岗位类别： 工作描述：管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪，对接外贸业务部所提供的订单根据单期进行生产，协调注塑部与各生产车间部门进行沟通，合理安排订单生产与新产品试模试产。 **公司 (2005-06 ～ 2008-07) 公司性质：合资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：注塑成型领班岗位类别： 工作描述：管理24台震雄注塑机，协助PMC排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题，并对车间展开的5S 工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正。
注塑技术员必学！降伏注塑机的十七招 01射咀熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。如果注塑机配备了除压装置，那么即使是粘度较低的熔胶也可使用这种射嘴。 有时一定要用封闭式的射嘴，这种射嘴作为止流阀的作用，将在射料缸中的塑料阴挡住。确保射嘴正确地接入注口套，顶端孔要比注口套的稍为细小，这使注口能较方便地从模具中撤出来。注口套的孔要比射击嘴的大1mm，即射嘴半径要比注口套半径细0.5mm。 02过滤器和组合式射嘴塑料的杂质可用延伸性射嘴的过滤器来清除，即熔融和塑料流过一条信道，这信道被镶件分隔成狭窄的空间。这些狭窄和间隙能去掉杂质并改善塑料的混合。 因此延伸开去，可使用固定混合器以行到更好的混合效果。这些装置可安装在射料缸与射嘴之间，进行分离和再混合熔胶的工作，多数是使熔融流过不锈钢的信道。 03排气有些塑料在注塑时需要在射料缸排气，让气体排出。多数情况下这些气体只是空气，但它可能是熔融放出来的水分或单分子气体。这些气体若不能释放出去，气体会被熔胶压缩并带到模具中，它就会扩展并在产品中形成气泡。要在气体到达射嘴或模具之前排掉它，降低或减少螺杆根直径就可以在射料缸中为熔胶减压。 在这里，气体就可以从射料缸上的孔或洞中排出。然后螺杆根直径增
大，并将去挥发物的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称为排气式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有催化燃器很好的排烟器，将可能有害的气体除去。 04增加背压的作用为了得到高质量的熔胶，塑料要一致地加热或熔化，并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰当地熔化和混合，而且在射料缸中具备足够的压力（或背压），以便获得混合和热力的一致性。增加回油的阻力就可在射击料缸内产生背压。但螺杆要用更长的时间来复位，故注塑机驱动系统中有更多的磨损和消耗。尽可能保持背压，与空气隔绝，也需要熔胶温度和混合程度的一致 05止流阀无论采用那种螺杆，其尖端通常均装有止流阀，为防止塑料由射嘴流出，也会装有减压（倒索）装置或特别射击嘴。若使用止流产供销，必须定期检查，因它是射击料缸内一个重要的部份。目前，开关式射嘴并不普遍使用，因为射击嘴装备内容易泄漏塑料及分解。现时每种塑料均有列明适用的射击嘴类型。 06螺杆后退（倒索）许多注塑机都配备了螺杆后退或回吸装置。螺杆转动停止时，由液压将其撤回以吸回射嘴尖端的塑料该装置允许使用开放式射嘴。将回吸的数量习尺可能降低，因为进入空气会给一些塑料带来问题。 07螺杆垫料大部分注塑周期中均须要调较螺村的转动量，使当螺杆注射完毕后，多数会余少量软垫塑料，这样可以确保螺杆达到有效的推进时间及保持固定的射击压。小型注塑机的垫料约为3mm ；大型注
注塑部技术员岗位职责 岗位基本情况岗位名称： 注塑部技术员直接上级： 注塑部领班定员编制： 所属部门： 注塑部直接下级： 本班所有员工职务性质： 岗位职责概要: 直接上级注塑领班，向其汇报工作，服从注塑领班管理和工作安排。岗位职能： 协助领班管理本班组按计划保质、保量完成生产计划，提高工作效率、组织生产、协助并配合主管工作； 主要职责：1.遵守公司/部门的各项规章制度和运作管理规范，并监督本班员工严格遵守。 1.1协助领班负责本班组的安全生产管理和组织安排工作，并监督下属严格遵守安全生产条例，一切按程序、目标进行工作。 1.2依据注塑部的品质目标/工作目标，推动本班组各项工作的开展，达成部门各项工作指标的完成。 1.3协助领班做好本班组生产过程中的品质、效率、产量、交期、原料损耗的跟进/管理工作。 2.协助领班负责生产设备、模具、工具、夹具的使用/维护/保养工作；及时反映或处理本班组生产过程中出现的模具、原料、设备、工艺、品质等方面的异常问题。
2.1负责本班组事务沟通协调工作，负责本班组员工的加工方法品质意识进行培训督导。 2.2监检加料员的工作质量、效率。提前30分钟到车间了解各机位的生产情况及注意事项，做好交接班工作、巡机、检查交接（包括生产状况“5S”等），也要做好书面记录，并在记录签名确认。 2.3组织本班班前会并要传达当班工作要求及注意事项，将当班存在问题作总结，做好预防工作。 2.4负责跟进各机台的生产情况，人员安排是否合理，必要时作出调整，并指导各机台员工对加工方法、质量自检、包装方式按要求操作，努力减少机台加工人手，降低能耗、提高生产效率。 2.5跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班处理完；监督本组员工按“5S”要求工作，保证本组“5S“区域能处于达标状态。 2.6监督员工的劳动纪律，对违规、违纪现象进行及时指出和纠正，必要时有权处罚。 3.负责对注塑成型工艺进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提高生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。 3.1严格控制各机台用料情况，对耗料超出规定的机台或产品进行分析与跟踪，找出解决的方法上报并实施。 3.2努力学习新的技术、管理知识，不断提升自己，满足公司发展的需要。 4.负责本班产品质量的检查与监督，并详细记录，出现问题要及时发现，快速处理，争取将不良损失降至最低程度。
注塑部技术人员等级评定考核（试题库） 姓名：工号：部门：职位：得分 一、填空题：（每题1分，共50分） 1.注塑机可以分为四大系统, 这四大系统是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统、。 2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。 3.注塑成型中的时间是指：注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。 4.模型的胶口可分为：点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。 5.PC料的化学名称为：聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度 240-320℃干燥温度 100-120℃。 6.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力； 7.模具运水路的正确接法应是：一进一出对等接法； 8.生产过程中模面的清洁时间为：2H/次 9.7S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 10.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力 11.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成 12.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的__回流__。 13.POM中文简称_聚甲醛__，是一种_半结晶__材料，熔融温度可以定在__160-220°_之间. 14.塑料原料按其对热反应的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料两类 15.油压注塑机在运行时，液压油的温度需控制在35—50℃之间最为合适。 16.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向原因所产生的应力 二、单项选择题（每题1分,共15分） 1.下列属于结晶型的塑料是（ C ） A．ABS 2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比( A ) A.结晶型收缩性大 B.非结晶型收缩大 3.对于PC料，宜采用（ A）来提升流动性。 A.提高注射温度 B.提高注射速度 4.在PA中加入玻璃纤维后，其熔体的流动性和原PA相比是（C ）。 A、不变 B、增加 C、下降 5.注塑（ABS）时的料筒温度为（ A ）。 A、180～250℃ B、230～280℃ C、280～330℃ 6.注塑机料筒温度分布规律是，由加料斗向喷嘴方向（ A ）。 A、逐渐增高 B、逐渐降低 C、两头高而中间低 7.注塑制品出现脱模困难的主要原因是（ C ）。 A、熔料温度太高 B、冷却时间太长 C、模具结构设计不合理 8.注塑热塑性塑料时，若模具温度过高，则会使制品产生（ C ）。 A、制品粘模 B、制品出现熔合纹 C、制品产生飞边 9.锁模位置及速度的程序应采用的方式为（ A ）： A、慢速—快—慢 B 快—中—慢 C 慢—中—快 D 慢—快—中 10.PC料的粘性是（ B ），它的计量转速应根据什么设定（ B ）； A 高粘性 B 中粘性 C低粘性 11.在下列参数中，（ D ）能使注塑模具合紧。 A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力 12.过充填位置品质易出现（ B ）；
注塑成型技术员个人简历模板参考导读：本文是关于注塑成型技术员个人简历模板参考，希望能帮助到您！ 工作描述：管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪，对接外贸业务部所提供的订单根据单期进行生产，协调注塑部与各生产车间部门进行沟通，合理安排订单生产与新产品试模试产。 **公司 (2005-06 ～ 2008-07) 公司性质：合资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：注塑成型领班岗位类别： 工作描述：管理24台震雄注塑机，协助PMC排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题，并对车间展开的5S工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正注塑成型技术员个人简历模板注塑成型技术员个人简历模板。 离职原因：公司倒闭 **公司 (2003-03 ～ 2005-06) 公司性质：外资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：成型技术员岗位类别： 工作描述：负责调较和维护注塑工艺参数，稳定机台生产效率、质量、产量;
协助领班对作业人员的进行技能培训和安全作业培训; 协助领班对本区域的7S和现场纪律进行管理 离职原因：提升自己，录求更大的发展的空间 **公司 (2002-05 ～ 2002-12) 公司性质：外资企业行业类别：家具、家电、工艺品、玩具 担任职位：上下模岗位类别： 工作描述：从事上下模工作，同时积累成型技术经验。 离职原因：录求发展 技能专长 专业职称： 计算机水平：初级 计算机详细技能： 技能专长：从事塑胶行业7年，对注塑成型加工及现场管理已有多年的工作经验，了解多种注塑机的调较和维修及熟悉常用塑胶原料的特性。本人接触的产品类型主要有玩具类如：遥控仿真汽车、遥控仿真轮船及儿童玩具家居用品、婴儿小推车、画架系列，计算机及其周边零配件，塑胶行李箱和品牌轿车塑胶配件。曾接受过ISO9000及ICTI和现场6S方面的培训，并参与实施。 语言能力 普通话：一般粤语：一般 英语水平：口语一般 英语：一般