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安全操作规程(使用)

目录

目录 (1)

第一部分电气设备安全操作规程 (3)

变配电作业安全技术操作规程 (3)

电气安全技术操作规程 (4)

发电机组安全技术操作规程 (5)

空调机安全技术操作规程 (6)

第二部分食堂设备安全操作规程 (7)

抽油烟机安全操作规程 (7)

电蒸箱安全操作规程 (7)

绞肉机安全操作规程 (8)

开水器安全操作规程 (10)

冷藏(冷冻)设备安全操作规程 (10)

燃气灶具安全操作规程 (11)

消毒柜安全操作规程 (12)

蒸锅安全操作规程 (12)

第三部分物流配送中心设备安全操作规程 (15)

电动叉车安全技术操作规程 (15)

手动叉车安全技术操作规程 (17)

伸缩输送机安全技术操作规程 (18)

液压升降平台安全技术操作规程 (20)

分拣设备安全技术操作规程 (21)

装箱机安全操作规程 (23)

打码设备安全技术操作规程 (24)

仓库安防监控系统安全技术操作规程 (27)

装卸作业安全技术操作规程 (30)

第四部分信息中心设备安全操作规程 (32)

七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程 (32)

综合显示屏安全操作规程 (36)

第一部分 电气设备安全操作规程

变配电作业安全技术操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、火灾事故造成人身伤害 二、 控制措施要求 三、 设备安全操作流程 序号

操作流程

注意事项

序号 要 求

注意事项

1 劳动安全用具和防护用品(绝缘手套、绝缘靴)穿戴齐备。

1.应特别强调的

是,

必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开

关,使各方面至少

有一个明显的断

开点。

同时必须注意由低压侧经过

变压器高压侧反送电的可能。所以

必须把与施工设备有关的变压器

从高压两侧同时

断开。 2.工作中如

遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可

重新开始工作。全部离开现场时,

室内应上锁,室外应派人看守。

2 电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

3 高低压断电后,在工作前必须首先进行验电。

4 高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好后,方能用其进行验电。

5 验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。

6 在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路防止突然来电、保护工作人员的安全措施。 7

应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线。

8

接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9

发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

1 高压隔离开关操作顺序:

(1)断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

(2)送电操作顺序和断电顺序相反。

断电操作及注意

顺序。

2 低压开关操作顺序:

(1)断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

(2)送电顺序与断电相反。

断电操作及注意

顺序。

3 倒闸操作规程

1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电

局联系,取得同意通知后,按规定由有资质人员进

行,不得私自随意倒闸。

2、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。

3、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同

时挂警告牌。

4、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

资质上岗,挂警

告牌,需二人进

行。

电气安全技术操作规程

一、存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、火灾事故造成人身伤害

二、安全控制措施要求及操作流程

序号安全控制措施要求及操作流程

1 劳动安全用具和防护用品(绝缘手套、绝缘靴)穿戴齐备。

2 电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

3 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品。

4 维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

5 使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

发电机组安全技术操作规程

一、存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、火灾事故造成人身伤害

二、控制措施要求

三、设备安全操作流程

序号操作流程

1 发电机启动前检查水箱有否缺水,机油是否达到正常值,各部件有否松脱,水开关有否打开。

2 启动发电机时,检查各部件运转是否正常,缓慢提高转速,待发电机达到一定温度后再转高速运行,直至达到额定值。

3 把其中一台机组的并机开关打到单机档,按下合闸按钮,合闸后把并机开关拨回中间位置。

6 工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

7 所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

8 工作完毕后,必须拆除临时接地线,并检查是否有工具等物漏忘。

9 检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

10 发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

11 工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

12 操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

序号要求

1 劳动安全用具和防护用品(绝缘手套、绝缘靴)穿戴齐备。

2 发电机组停止供电前,必须把负载切除,方可停机。

3 发电机组不能无限量增加负荷,必须在额定负载下运转,以保证发电机寿命。

4 发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

5 发生触电事故,应立即采取抢救措施,或拨打急救电话。

4 把另一台机组的并机开关打到并机档,调整转速,使机组同步运转,按下启动按钮,并在机柜同步时自动合闸,合闸后把并机开关拨回中间位置。

5 把所有电容屏切除,把电容屏刀开关拉下,合上总开关,逐级投入用电设备。

空调机安全技术操作规程

一、存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、火灾事故造成人身伤害

二、控制措施要求

三、设备安全操作流程

序号操作流程

1 每次开机前,首先检查确认水、电是否正常,如确认水阀门是否已打开,保证补水供给,水质有否变坏,各螺丝连接件是否牢固。

2 开机

开启冷冻水泵——冷却水泵——冷却水塔,观察各压力表压力是否正常,各电机运转状况良好,电流是否正常,最后启动压缩机,开机后检查压缩机油位是否正常

序号要求

1 劳动安全用具和防护用品(绝缘手套、绝缘靴)穿戴齐备。

2 空调机每天启动运转

1、定期检查各压力表是否正常,并记录有关数据。

2、检查各电流表电流是否正常,机组有否异常噪音或振动,并作记录。

3、检查冷却水,冷冻水温度、温差,并作记录

3 空调机各部件必须每周进行了详细检查,查对记录数据,查看有否异常,各水管及连接有否渗水现象出现,各电器部件有否积碳,工作是否正常。

4 对空调机及配电柜应每月清洁一次,以防止积尘影响空调机组的运行。

5 每年对空调机组进行大检查,及时发现问题,及时处理,以确保空调机组清洁,安全运行。

6 发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

7 发生触电事故,应立即采取抢救措施,或拨打急救电话。

8 空调机的关机及开机必须按照程序操作,以防水倒流或压力突增损坏有关零部件。

3

关机

首先关闭全机,再关闭冷却水塔——冷却水泵——冷冻水泵——冷冻/冷却水阀门。

4

根据需要,开启或关闭空气处理机的运行,利用控制器对风机进行风量调节,温度调节和机组启停。

第二部分 食堂设备安全操作规程

抽油烟机安全操作规程

一、 存在危险

1、操作不当造成人身伤害

2、漏电事故造成人身伤害 二、 控制措施要求 电蒸箱安全操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、操作不当造成人身伤害 二、 控制措施要求及操作流程

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 检查电源线路、开关是否正常,确认正常后再启用。

3 炉灶使用完成后三分钟即关闭抽油烟机。

4 出现漏电,机器有异常状况时,立即关闭电源,停止使用,报食堂负责人处理。

5 离开前须对抽油烟机电源开关详细检查,确认关闭后才能离开。 7 清洗炉具抽油烟机时关掉一切电源,每日将抽油烟机罩,抽气扇,滤油器均须用清水加洗涤剂清洁,除去油污,每周对管道清洁一次。

7

操作过程中如发现漏电故障,应马上关掉电源,找专业修理人员修理,不得私自修理。

一、 设备安全操作流程 序号 操作流程 1 使用前先将和面机清洗干净,放入面粉和水,不要过量以免损坏机器,如

2 需要和的面较多,需分2次或多次搅拌。面、水放好后,关上档板后,再通电。

3 和面时,要取正反两个方向来搅拌,以便使面和得均匀。

4 如搅拌不均或掉入脏物时,需要用手调整或取面时,必须先关毕电源停机。

5 将酵面、面粉加入和面桶内(水量可根据用量而定),插好和面桶固定插销,并拉好和面桶盖子,方可启动和面机,启动按钮时手上不能有水。

6 和面搅拌器运转时若需要改变方向,待搅拌器停稳后再换向。 7

待搅拌均匀后,将开关复位,并断开电源,推开和面桶盖子,然后松开和面桶固定插销,将和面桶翻倒90°,即可将面团取出(严禁机器工作时将手放进和面桶内)。

绞肉机安全操作规程

一、 存在危险

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 电蒸箱要有专人负责,操作人员衣帽整齐,衣袖不得过长,带好套袖,长发应盘起来塞进工作帽,工作中精力要集中,懂得操作规程。

3 使用前必须检查水位和水质状况,保持水位高度和水质符合要求。

4 使用中注意电热管是否正常,是否有漏电现象,密封圈是否严密,防止漏气跑气现象或加热管烧坏。

5 使用电蒸箱开关气阀时应注意:开:先开上阀,后开下阀;关:先关下阀,后关上阀。

6 使用完毕,关闭电源和气阀,待水温降低后再排水,对电蒸箱进行清理。

7 经常保持电蒸箱卫生干净,定期除碱垢,放水、换水。

8 每周末对设备进行全面清洁和维护,确保设备正常工作。

9 如发现漏电故障,应马上切断电源,找专业修理人员修理,不得私自开机修理。

10

因操作不当造成烫伤等人身伤害,应立即用冷水降温,并采取适当措施,若伤情严重,需立即就医。

1、漏电造成人身伤害

2、操作不当造成人身伤害

二、控制措施要求

三、设备安全操作流程

序号操作流程

1 使用前先清洗各部分可清洗的零件。

2 组装好后通电,待机器运转正常后,再添加肉块。

3 进肉的肉块不能过大,应切成细条壮,肉不能带骨头和肉皮,以防绞肉机卡死,发现绞肉机卡死应立即停机,不得强行运转。

4 通电开机,待运转正常后,再添加肉块。

5 添加肉块一定要均匀,不能过多,以免影响电机损坏,如发现机器运转不正常,应立即切断电源,停机后检查原因。

6 如发现漏电,打火等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。

序号要求

1 劳动防护用品(工作帽、工作衣)穿戴齐备。

2 操作工必须熟悉绞肉机的性能、规格及各部件的作用,确保操作安全,未经培训,未经同意不得操作。

3 绞肉机要有专人专管,操作人员要衣帽整齐,衣袖不得过长,操作时精神要集中,不能麻癖大意。

4 使用前应对绞肉机做全面检查,检查各传动部件是否有障碍物,各润滑位置是否加注润滑油,各安全防护装置是否可靠,出嘴刀片是否完好,有无松动,绞肉机是否清洁干净。

5 启动开关时手上不能有水。先开空机运转,观察有无异常现象,空机时间不能过长,防止损坏刀片。禁止带手套操作。

6 绞肉时严禁“手入绞肉口内”,进肉时不得用手往里按,应使用筷子或木棒往下按,不得使用金属工具按肉,以防绞笼碰到金属工具,弹出伤人和损坏绞肉机。

7 操作完毕后断开电源,将绞笼清理干净,确保饮食卫生。清洗绞肉机时,严禁用水冲洗电器部分,以免发生触电事故或烧坏电机。

8 发现绞肉机,电器出现故障,必须马上停机,严禁私自拆卸机械和电器部分,必须由专业维修人员维修。

9 如发现漏电,打火等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。

7 使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净,沥干水后,放于干燥处备用。 8

使用前,参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用,出现问题后果自负。

开水器安全操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、操作不当造成人身伤害 二、 控制措施要求 冷藏(冷冻)设备安全操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、操作不当造成人身伤害 二、 控制措施要求

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 通电使用前要检查接地线,保证其牢固有效,观察水位,严禁缺水干烧。

3 使用过程中,要定期清除进水阀、电热管、内胆上的水垢,保持开水器正常工作。清垢时注意不要敲击、磕碰、拍打或用锋利、尖锐的金属工具清除。

4 清除水垢或表面灰尘时,必须切断电源。

5 开水器要定时开机使用,避免反复加热。较长时间不用时,要关闭电源和水源,以防内部元件老化。

6 发现故障或运行不正常时,要及时切断电源。

7 如发现漏电故障,应马上切断电源,找专业修理人员修理,不得私自修理。 8

因操作不当造成烫伤等人身伤害,应立即用冷水降温,并采取适当措施,若伤情严重,需立即就医。

燃气灶具安全操作规程

一、 存在危险

1、燃气泄露造成人身伤害

2、火灾事故

3、操作不当造成人身伤害 二、 控制措施要求 三、 设备安全操作流程

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 操作人员衣帽整齐,长发应盘起来塞进工作帽,工作中精力要集中,懂得操作规程。

3 冷藏柜内的食品生熟要分开,不应码放过多,以防中间食物腐烂,不能把热食品放入柜内,应让食品完全冷却后才能放入。

4 食品不能紧靠蒸发器排管,以防与铜管冻在一起,发现食物与铜管冻在一起时,不得使用铁棍砸或大力拉。

5 应定期除霜,保持内部整洁干净,除霜或清理冷柜时,应先断电,不得用水冲洗电器部分,以防触电或烧电机。

6 设备发生故障,如漏电、声音不正常、不停机、制冷不足等应及时向领导汇报或报请修理,他人不得自行修理。

7

每周末对设备进行全面清洁和维护,确保设备正常工作。

序号 要 求 1 劳动防护用品(工作帽、工作衣)穿戴齐备。

2 定期用专用仪器或肥皂水检查燃气系统的接头、开关等易损部件有无漏气现象,要经常检查点火棒胶管有无老化松动现象,发现问题及时报修,严禁用明火查漏。

3 发现漏气或闻到异味,要立即关闭阀门熄灭火种,打开门窗通风换气,严禁开启或关闭各类电器,并及时向有关部门报告。

4 发生火情尽一切努力立即关闭气源节门,使用干粉灭火器、灭火毯、湿布等物积极扑救并及时报警。

5

燃气灶具长时间不使用,务必关好节门。

序号 操作流程 1 坚持火等气的原则,严禁先开气后点火。

首先点燃点火棒,由点火孔靠近主燃烧喷头,迅速打开小火气源节门,引燃主燃烧器。

2 主燃气引燃后,关闭点火棒节门及灶具上的点火棒节门。

3 打开大火气源节门,根据需要调整火力。 4

使用完毕,关闭气源节门及鼓风机开关。

消毒柜安全操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

2、操作不当造成人身伤害 二、 控制措施要求

蒸锅安全操作规程

一、 存在危险

1、漏电事故造成人身伤害

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 要有专人负责消毒柜的管理与维护,不准负责人以外的人随便使用。

3 先把碗具清洗干净,沥干水后再放入消毒柜内消毒。

4 先放入碗具关好门后,再通电消毒。

5 不耐高温的餐具,不得放入柜内消毒。

6 消毒完毕后关掉电源。

7 定期进行清洗水垢。清洗前必须断电,要有使用消毒柜的时间,注意安全,防止触电及烫伤。

8 如发现漏电等故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 9 使用前,参考使用说明书要求。

10

操作人员衣帽整齐,戴口罩、手套,做到机器专人专用。

2、操作不当造成人身伤害

3、燃气泄露造成人身伤害 二、 控制措施要求及操作流程

厨房搅拌机安全操作规程

1、严禁戴任何手套上机操作。

2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。

3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。

4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认正常,方可投入使用。

5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。

6、需要变换机器速度,必须要先停机,方能换档变速。

7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。

8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。

10、操作指引,接通电源,安装相应的搅拌棒及搅拌桶,调节所需速度档位,试运行3分钟,确认正常;将食品放进桶内,按启动开关运行;作业完毕,按停止开关;机器完全停止,方可卸下搅拌杆/桶,取出食品;认真清洁搅拌机及配

序号 要 求 1 劳动防护用品穿戴:工作服、工作帽。

2 开机前检查食物盆是否安放好,有无异常情况;

3 蒸煮完食物后,关闭开关;

4 定期对喷水管进行疏通,每周最少两次;

5 每天工作完成后都应对设备进行一次全面清洁

6 不发热或温度不够,可能是电源未通或燃气不通,请操作人员严格按照说明书操作;

7 如发现漏电、燃气泄露等故障,应马上切断电源,关掉燃气,找专业修理人员修理,不得私自开机修理。

8

操作人员衣帽整齐,衣袖不得过长,带好套袖,长发应盘起来塞进工作帽,工作中精力要集中,懂得操作规程。

件。

第三部分物流配送中心设备安全操作规

电动叉车安全技术操作规程

一、存在危险

1.不正当操作导致叉车碰撞行人。

2.不正当操作导致货物承载不稳,倾倒伤人。

3.不正当操作碰撞货架,导致货物坠下伤人。

4.叉车双向会车时,行驶方向不正确,导致碰撞。

二、控制措施要求

序号要求注意事项

1 劳保用品穿戴:工作服、安全帽、防滑绝缘鞋、防护手套。

2 在电动叉车检查正常后,方可开始工作。a)禁止超载工作:负载重量

必须控制在电动叉车负

载能力之内(500kg);

b)禁止偏载上架:必须确保

货物在托盘上摆放整齐

稳固,货叉要准确地插入

托盘,同时使货物重心与

叉车中心保持一致,以免

引起货物滑落;

c)禁止货物超高:托盘及货

物总高度不得超过首层

货架储位高度;

d)装载前必须确保货物的

重量不得超过叉车的最

大载荷量;

e)运载货物时必须降下货

叉,靠近地面,不允许任

何人站在或穿过提升起

的货物下面;

3 转弯时需放低车速,防止货物滑落或失去平衡。

4 叉车在库内必须按规定的动线行驶,转弯时必须是直角转弯,禁止压线斜角转弯。

5 叉车行驶方向有人时,必须减速行驶,同时鸣响喇叭,险情仍未解除时,叉车操作人员须采取转向或停车措施避险。

6 货叉必须置前行驶时,或行驶方向情况不明时,需连按喇叭示警或由专人引导。

7 货叉升降的同时不可移动电动叉车。

三、设备安全操作流程

序号操作流程注意事项

1 启动:将电门开关钥匙向右转至指定位

置,导通电源,待仪表盘显示正常以后

开动电动叉车。

启动前检查事项:

a)检查电动叉车是否正在

充电,如确认充电已完

成,则移除充电设备;未

完成充电,则继续充电,

选用其它叉车;

b)检查制动系统功能、后退

安全保护按钮功能、紧急

隔离开关按钮功能、前进

/后退和起升/下降功能

及喇叭功能;

c)在电动叉车检查正常后,

方可开始工作,如出现故

障应立即通知设备供应

商进行维修。

2 行驶:

a)双手握住叉车舵柄,用大拇指轻轻

地,并逐渐加大力度按压控制手柄底

部,将舵柄扳到行驶位置,叉车解除

制动并开始起步;叉车的行驶速度与

施加在控制手柄上作用力的大小成

正比;

b)会车:电动叉车与电动叉车双向会车

时,双方车辆均减速靠右行驶,并互

相鸣喇叭两响;电动叉车与手动叉车

双向会车时,手动叉车应靠右停止并

示意电动叉车优先行驶;

c)超越:电动叉车单向超越电动叉车或

手动叉车时,应主动提前3米鸣喇叭

两响,并从电动叉车或手动叉车左侧

a)转弯时需放低车速,防止

货物滑落或失去平衡;

b)货叉升降的同时不可移

动电动叉车;

c)货叉必须置前行驶时,或

行驶方向情况不明时,需

连按喇叭示警或由专人

引导。

f)凡使用电动叉车,必须使

用电动叉车专用钥匙,启

动后不允许拔出钥匙,更

不能使用其它非电动叉

车钥匙启动电动叉车,避

免损坏车锁;

g)使用电动叉车时要集中

精神,杜绝人为意外发

生.

减速通过,此时另一电动叉车或手动叉车操作人员应停车避让;禁止手动叉车超越电动叉车;

d)动线:叉车在库内必须按规定的动线

行驶,转弯时必须是直角转弯,禁止压线斜角转弯;

e)避让:叉车行驶方向有人时,必须减

速行驶,同时鸣响喇叭,险情仍未解除时,叉车操作人员须采取转向或停车措施避险;

4 送货上架:

a)先确定托盘上卷烟码放是否稳固,且码放应符合《卷烟码盘规范》,

否则不予入库上架;

b)使用电池叉车将货叉完全放低,调整方向,对齐位置后将电池叉车

货叉缓慢插入目标托盘中;

c)将货叉缓慢提起离地10cm,然后转动电池叉车方向至行驶的正确位

置;

d)电池叉车运送货物至指定货架下,起升货物至正确的高度(第二层

货架为2.2米),然后开始转向微调,对齐所要摆放的货架位置;e)将电池叉车垂直于货架驶入货架,直至货物托盘推进于货架后端与

地面平齐的黄线停止,或将货物托盘推进至紧靠前一个托盘的位置;

f)缓缓地降下货叉,直到货叉臂脱离货物;

g)使叉车笔直后退,行驶离开货架,开始下一个托盘上架动作。

5 取货下架:

a)电动叉车开至要取货物货架的正前方;

b)正向插入目标托盘,直至货叉全部插入托盘内;

c)调整货叉臂高度,取第一层货架卷烟时,将货叉完全放低;取第二

层货架的货时,将货叉升高至2.2米的高度,直到其简易插入托盘内,注意不要碰到邻近或后部的货物;

d)叉车倒退使货物托盘整体完全离开货架。

6 离开叉车前,将叉车停放在指定位置上,完全降下货叉,关断电门开关并取下钥匙,若要停放较长时间,压下紧急隔离开关按钮并拔下蓄电池插头。

手动叉车安全技术操作规程

一、存在危险

1.不正当操作导致叉车碰撞行人。

2.不正当操作导致货物承载不稳,倾倒伤人。

3. 不正当操作碰撞货架,导致货物坠下伤人。

4. 叉车双向会车时,行驶方向不正确,导致碰撞。

二、 控制措施要求 三、 设备安全操作流程 序号 操作流程 注意事项

1

检查手动叉车车轮,货叉及手柄组

件,上升/下降控制功能。

手动叉车检查正常后,方可开始工

作,如出现故障应立即通知设备供

应商进行维修。 2 提升起重:推动有提升载重的搬运车,确保载重均匀放置在货叉上;将控制手柄向下按,连续上下操作手柄直到货叉上货物离开地面。 3 运送载重:将手柄放在中间位置,如果不提升载重,手柄可任意移动(仅适用于平整地面上操作)。

4 下降载重:将手动叉车推到指定存放点,缓慢降下货叉,确保货物平稳落地。

5 会车:手动叉车与电池叉车双向会车时,手动叉车应靠右停止并示意电动叉车优先行驶。

伸缩输送机安全技术操作规程

一、 存在危险

1. 输送带压板变型,导致货物倒下砸伤人。

2. 输送带开关故障,急停操作失效,导致货物或设备机构伤人。

3. 不按规程操作,导致人身伤害。

序号 要 求 1 劳保用品穿戴:工作服、安全帽、防滑鞋、防护手套。

2 手动叉车只适用于托盘类货物的水平运输,且只适用于平整和结实的地面。本车不允许用于运送人员及高层货架货物操作。

3 确保载重货物重量不超过手动叉车的最大载重量。

4 当手动叉车处于静止状态时,使用者必须确认本车没有自行运动趋向危险。

5 禁止将手动叉车转向轮转到与货叉垂直处停车。

禁止手动叉车超越电池叉车。

二、控制措施要求

三、设备安全操作流程序号操作流程

1 开机:

a)检查伸缩输送机输送带表面或传动部位有无杂物;

b)合上电源总闸,检查电源指示灯是否正常;

c)合上设备电源,检查设备工作电源是否正常;

d)按下皮带启动按钮,启动皮带,皮带由低速到高速运动;检查输送带

运转是否正常;

e)检测皮带有无跑偏现象,如有应及时调整;

f)按下伸长和缩短按钮,使皮带作伸长和缩短到工作位置,观察运作是

否正常;

g)检查伸缩输送机头的防撞开关是否运作正常;是否可正常实现防撞停

止功能;

h)设备运转时,转动部位不能触及或避免异物靠近。

序号要求

1 劳保用品穿戴:防护手套、防滑鞋。

2 操作员需经培训合格后方可上岗,严禁超重、超范围使用。

3 输送带向前伸展/向后缩回的操作,须在输送带上没有货物和停止运行的情况下进行,且由一人单独操作。

4 按下伸展/缩回按钮,伸缩臂到达工作位置时放开按钮,伸缩臂停止缩放动作。

5 搬运人员须按规定方向和位置均匀、平稳、有序地将卷烟摆放在输送带上,不可堆积,抛掷,搬运烟箱时手持部位应离输送带0.2米以上。

6 发现异常应立即按红色按钮紧急停机。

7 禁止拆卸设备上的盖板,防护罩,限位块,行程开关等安全设置。

8 缩放过程中,伸展臂的下方禁止行人穿越,前方不能有人站立,并由一人单独操作。

9 当需要将皮带向前伸展/(向后伸展)时,先将输送带上的货物卸完。

10 输送带停止运行后按下伸出/(缩回)按钮,到达工作位置时放开按钮停止伸缩,然后启动输送带开关,皮带运转开始使用。

2

急停按钮:分布在设备的前、中、后三个地方,共三个;急停按钮主要在发生以下情况才按设备出现机械故障时急停:

a) 货物堆放过多急停(出现在大量货物装卸过程中); b) 重扫码急停;

c) 突发性安全事故时。

3 关掉运转中的输送皮带(按皮带停止按钮)。

4 按下皮带收缩按钮,使皮带收缩回原始正常位置。

5 待皮带收缩完毕后,关掉设备的电源,设备工作电源指示灯熄灭。

6 切断控制总电源。

液压升降平台安全技术操作规程

一、 存在危险

1. 地面不平,支架不稳,导致机械倾斜,人员坠落。

2. 平台上方的障碍物导致上升过程碰倒货物。

3. 室外操作时风力过大,导致机械不平稳。

4. 机械工作时间过长,且不及时保养,导致机械故障。

二、 控制措施要求 序号 要 求 注意事项 1 劳保用品穿戴:安全帽、防滑绝缘鞋、绝缘手

套、防坠落吊绳或皮带。 2 确保升降台表面及运动部位无障碍物。

a)载重量不得大于额定

值(300kg ),严 禁作强力人为晃动。

b)升降平台上方有电线或其它障碍物时应小心

起升,确保上升空间安

全。操作人员必须能适应高空作业,有心脏病和恐高症人员不宜上机操作。 3 检查升降台的各个转动部件正常运转。

4 严禁疲劳作业、酒后作业,禁止在作业过程中

无故离岗,严禁在作业场所吸烟。

5 检查按键开关是否正常。

6 注意升降平台固定支架的稳定,避免因固定支架的不稳造成人员伤害和货物损坏。 7

检查设备起升、制动、安全保护、油缸等是否正常。

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