单位工程施工组织设计第一章、工程概况
第一节建筑设计特点
第二节结构设计特点
第二章、施工方案选择
第一节、施工准备
第二节、主要施工过程及施工顺序
一、基础工程15D
1、土方开挖3D
2、基础垫层施工3D
3、基础混凝土模板支护、钢筋帮扎3D
4、基础混凝土浇筑3D
5、土方回填3D
二、主体结构施工18D
1、柱网结构施工6
2、梁结构施工6
3、板结构施工6
三、屋顶结构施工10D
四、砌体结构施工11D
1、外墙砌体施工4
2、内墙砌体施工7
五、装饰工程施工30D
1、外墙装饰施工10
2、内部装饰施工20
六、门窗工程施工4D
1、门安装2D
2、窗安装2D
七、零星构件施工4D
1、散水1
2、屋顶防水及排水3D
第三章、施工进度计划
第一节、施工段的划分
第二节、施工管理机构和项目经理部的组成
第三节、施工进度计划及措施
一、进度计划监督管理
二、施工进度计划
第四章、质量措施，安全文明施工措施等
第五章、流水施工横道图
第六章、质量通病预防措施
第七章、现场文明施工技术措施
第一章、工程概况
第一节建筑设计特点
第二节结构设计特点
第二章、施工方案选择
第一节、施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
第二节、主要施工过程及施工顺序
一、基础工程15D
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
1、土方开挖3D
1）地质状况：
根据本工程勘察报告：土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为150kN/m2,地下水位在地表下7~8m。本地区土壤最大冻结深度为0.5m。本地区位于郑州市区西南部，地质条件较差，采钢筋混凝土桩基础。
2）技术准备
2.1土方开挖施工方案须经甲方、监理审查批准后方能施工；
2.2根据甲方提供的坐标点及标高基准点建立施工现场内的测量控制网，进行测量放线；
2.3进行土方开挖施工技术交底，确保现场管理人员及施工人员明白无误。
2.4现场准备
2.5甲方提供场地内和场地四周的地下管线的布置现状，明确周边状况；
2.6场地设置镝灯，作为夜间施工照明设备；
2.7场地出入口等位置设置警示牌，确保施工安全。
1.1土方开挖施工方法
采用机械挖土
2、基础垫层施工
一、施工准备1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。3、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。4、水宜采用饮用水。
二、施工工艺1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。3、混凝土搅拌（1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；（2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。5、铺设混凝土混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。（2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3）每一层楼、同一配合比的
混凝土，取样不得少于一次：当每一层建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块。三、质量标准1、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。2、混凝土的强度等级应符合设计要求。四、成品保护1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa 以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。2、拆除模板时，应能保证不损坏混凝土构件的棱角。五、安全要求1、进入施工现场要正确配戴安全帽2、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。
3、电工要跟班作业，非电工人员不要进行电的作业，乱拉乱接电线。
3、基础混凝土模板支护、钢筋帮扎
一）基础混凝土模板支护
a模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安装Φ48钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。
b对拉螺栓为Φ12间距从下往上依排列600×600、600×700、600×800、600×800，外墙拉栓加橡胶止水片。在模板上口钉上搭头木，保证墙体厚度正确。所有砼接槎处及予留洞口处的四周均加海绵条垫缝，防止漏浆。
二）钢筋帮扎
施工准备
1 材料及主要机具：
1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。
2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。砖胎膜内侧防水卷材用双面覆膜板保护防水层，双面覆膜板下面用羽绒布或彩条布垫上，以免破坏防水层，破坏一处防水层罚款5000元处理，并且负责修补防水层。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
3.3 绑基础底板及基础梁钢筋
3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。按照图纸要求施工。 3.3.2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3.3.4 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.3.5 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3.4 墙筋绑扎：
3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋钢筋制作，或水泥块支撑间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 3.4.5 在
墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 3.4.6 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 3.4.7 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设
计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。3.4.8 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。设计总的要求：框架梁、柱及基础拉梁主筋直径d ≥16时均采用直螺纹连接,接头位置错开50%，接头间净距≥500mm。
4、基础混凝土浇筑
一）施工准备及材料要求1、材料要求：水泥，宜用PO32.5级普通硅酸盐水泥；砂为沂河中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石
子为徐州卵石或碎石，粒径16-31.5mm，含泥量不大于2%，且无杂物；水为地下水。2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均
经过检查，并应办完隐检手续。3、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
二）施工工艺
（一）工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
（二）工艺方法1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞。2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。3、混凝土的浇筑（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超
过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证
振动器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时，应经常注
意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。（6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应
能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。5、雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有
效措施，确保混凝土的质量。
（三）质量要求
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护
和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107/1997）的规
定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝
的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。5、混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
6、无缝隙无夹渣层。
（四）成品保护1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2、在已浇筑的混凝土强度达
到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3、在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。4、基
础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。5、夏季施工时，应做好防暑降温及混凝土的养护工作。七、安全要求1、进入施工现场要正确配戴安全帽2、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。3、电工要跟班作业，非电工人员不要进行
电的作业，乱拉乱接电线。4、用塔吊、料斗浇捣混疑土时，指挥扶斗人员与塔用驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员
应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。5、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、土方回填
1）土方回填前应做好以下两项准备工作
①处理地表土层 清除填方基底上的木桩及坑中的积水、淤泥和杂物等 当填方基底为耕植土或松土时 应将基底充分夯实
②验收地下设施 应先对地下工程进行各项检查 作好隐蔽记录和办理验收手续。
2）土料选用 回填土料粒么≯5MM 表面建筑垃圾及耕植土不得使用
3）土料处理 填土应严格控制含水量 施工前应检验 土的含水量以紧握成团 两指轻捏即碎为宜 土料含水量符合压实要求 当土的含水量大于最低含水量时 应采用翻松、晾晒、风干法降低之。若由于含水量过大夯实时 产生橡皮土 应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实
4）填土方法
①铺土分层 每层虚铺厚度控制在250—300mm 用蛙式打夯机压实3~4遍 厚度要严格控制。
②填方施工从场地最低处开始 水平分层整片回填碾压夯实。必须分段填筑时 每段接缝处应作成斜坡形 倾斜度应大于1:1.5 碾压重迭0.5~1.0m 上下层错缝距离不应小于1m 接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位
③填方时 应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方 边缘应宽填0.5m 对要求边坡整平板实的填方 边缘宽填不少于0.3m
④人力夯实填土时 夯前应初步平整。夯实时按一定方向进行 一夯压丰夯 夯夯相接、行行相连 每遍纵横交叉 分层夯打。夯实基坑 槽 、地坪时 行夯路线应由四边开始 然后再打中间
⑤填方应按设计要求预留一定沉降量 以备自然下沉。沉降量可按不超过填方高度的3%预留
⑥填土区如有地下水或表面滞水时 应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后 再进行下道工序。填方还应碾压成中间稍高两边稍低 以利排水
⑦每层碾压完成后铺上层前环刀取样试验干容重 每100M2取点不少于1点 达到设计要求后 再铺上层。⑧回填土完成后 应及时进行上部结构施工 尽量缩短回填地基暴露时间。
5）质量标准 标高±15 表面平整15。压实系数γc 密实度 ≥0.94 不合格密度质量的最低值与设计值之差不应大于
0.08g/cm3 且不应集中。
二、主体结构施工18D
一）砼搅拌及运输
砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐，同时应有出厂合格证或试验报告，并经试验室复检合格后方可使用。
在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站，局部不足时采用商品砼进行补充，以满足现场砼浇筑的需要。混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高，混凝土拌合质量的稳定。
混凝土运输方案：混凝土水平运输以1台砼输送泵为主，辅以机动翻斗车。砼入泵前必须进行塌落度测试工作，以保证砼输送泵的正常运输。
砼自搅拌机卸出后，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如有出现，需在现场进行二次拌合均匀。
二）砼的浇筑前的准备：
1.为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，柱子的砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料，利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。
2.砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。
3.每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报请监理，在得到砼浇筑今后开始浇注砼。
4.机具准备：
（1）砼泵：采用拖式泵，砼输送管选用专用压力管直径φ125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架,。
（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。
（3）斗车采用0.09m3规格的准备10辆。
（4）塔吊用料斗2个规格为0.75 m3。
（5）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。
5.作业条件：
（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送砼。
（2）润滑管道的水泥砂浆以准备好。
（3）钢筋、模板报验，隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。
三）操作工艺：
（一）柱子砼浇筑：
1.柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
2.柱子砼浇筑采用砼输送泵或塔吊，利用已搭设好的满堂脚手架浇筑柱子砼。如采用砼输送泵，不得用泵管直接往柱模板内下料，以免因冲击力太大造成胀模现象。宜先将砼料卸在浇筑平台上，再用人工将砼铲入柱子内。
3.柱子砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
4.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。
5.砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。
（二）梁板砼浇筑：
1.梁板砼浇筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。
2.梁板砼浇筑方向一般取垂直于浇筑面的短边或框架大梁的方向，平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑。
3.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
4.3．防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，使用方法见后图，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及布料用。
5.梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20~30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。
6.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出＋0.5米的标高，以此控制板面平整度。
7.梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。
8.楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1～2小时砼初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行第三次研压抹光。
9.施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置，施工缝留设位置一般平行于主框架梁，留设在梁跨的1/3处。详见所附的“施工缝留设位置示意图”。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板挡牢，不得留斜槎。
（三）楼梯砼浇筑：
1.楼梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式浇筑。
2.采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。
3.楼梯砼必须连续浇筑完成。
4.楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。
（四）施工缝的处理：
楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。
（五）砼养护：
1.砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
（六）砼成品保护：
1.因在夏季天气变化很快，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。
2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。
3.楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后48小时。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。严禁野蛮施工。
4.不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。
五、质量标准：
1.主控项目：
（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。
（2）评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）。
2.一般项目：
（1）砼振捣密实，达到《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。
（2）现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定。
六、施工注意事项：
1.避免工程质量通病：
（1）砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。
（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
（3）凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
（4）垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。
（5）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100~200m时，水用30L，砂浆1.0 m3。
（6）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。
（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
（8）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
（9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。
（10）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。
（11）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。
2.主要安全技术措施：
（1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。
（2）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。
（4）使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。
（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。
（6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。
（7）用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。
（8）浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。
（9）砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。
（10）输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。
（11）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
（12）夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
（13）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（14）每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。
七、砼的取样：
1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、留置标养砼试块同时，一并做好验收用同条件养护试件，梁板平台还要加做一组7d同条件养护拆模试块，以便作为拆模及加载依据。
3、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。
三、屋顶结构施工10D
（一）坡屋面工程控制要点
1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。
4、JS防水层、保温层及屋面瓦的铺设必须符合设计、规范要求。
5、加强屋面工程安全管理工作。
（二）施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：
施工人员计划
序号工种人数备注
1 木工150
2 钢筋工60
3 砼工40
4 瓦工50
4 电工 2
5 机修工 2
（三）屋面主体结构施工工艺
1、施工工艺流程
（1）施工工艺流程一：A1型法式和B1型英式。
①坡屋面（下方为室内），有保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平→1.5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→135㎜×30㎜顺水条，中距600㎜（顺水条下铺1.5㎜厚100㎜
宽贴必定）→20㎜厚1:2水泥砂浆→135㎜厚A级发泡陶瓷保温板，嵌入顺水条间→20㎜厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂），用于铺设页岩瓦→30㎜×20㎜挂瓦条，间距为200㎜→挂200㎜×300㎜页岩瓦（增加抗风搭扣固定）。
②坡屋面（下方为室外），无保温层：技术准备→模板安装→钢筋安装→模板安装→浇屋面砼→养护→20㎜厚1:2.5水泥砂浆找平→1.5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→40㎜×30㎜顺水条，中距600㎜（顺水条下铺1.5㎜厚100㎜宽贴必定）→20㎜厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂），用于铺设页岩瓦→30㎜×20㎜挂瓦条，间距为200㎜→挂200㎜×300㎜页岩瓦（增加抗风搭扣固定）。
2、图纸复核
由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。
施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。
根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度
3、模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一.因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
（1）施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷脱模剂→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
（2）施工工艺
①根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚木模板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。
②檐沟内模用料采用18mm厚木模板支模，钢管作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm 左右，有利于拆模。
③屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150-200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。
④顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用木模板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。
⑤组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，以不漏浆为准，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。
⑥控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。
⑦模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、
扣件允许承载力。
⑧施工注意事项：
在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。
设置对拉螺杆（M12），间距1000mm×1000mm。梁模内设置水泥撑块，保证坡屋面结构板厚度，间
距1000mm×1000mm。
支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。
4、钢筋工程
施工工艺流程
施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋
原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。
钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多。因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
钢筋绑扎：
坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。
板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用塑料卡垫块@1000mm错位垫，面筋采用小马镫或40×40×100mm水泥垫块@1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋圆顺，面筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。
5、混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
（1）混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。
本工程坡屋面板由于斜度较大，混凝土坍落度不能过大，控制在150mm左右，坍落度的允许偏差值要控制在±10mm 范围之内。
（2）原材料管理
本工程混凝土为商品混凝土，商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
（3）混凝土浇筑前准备工作
技术准备
①浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
②进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。
③砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。
④提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话。
⑤各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线等部位设立控制标记。
机械用具、人员及材料准备
①准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
②保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。
③混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。
机具计划表
插入式振捣器4台（一台备用）太阳灯4盏
平板式振动器1台（备用）移动配电箱4只尖锹10把高压清洗水泵1台
电动木抹4只坍落度桶1个
刮尺4根水平仪1台
镝灯3盏试模若干组
塑料薄膜2000M2 汽车泵1台
人员安排表
总调度1人最终收毛4人
现场指挥1人清扫马路2人
布料3人护筋2人
平整3人护模2人
振捣2人清理2人
刮平2人测量配合2人
打毛、初压光8人机械电工2人（4）混凝土运输
由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初凝。
当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得
任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。
（5）混凝土浇筑
混凝土浇筑顺序
混凝土分层浇筑、环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，实行两班倒，连续施工。
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。
（6）混凝土振捣方法
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。
由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋较多；由于振动棒无法插入坡板内，先用尖锹拍打拍实，再用电动木抹振实，为防止振捣流淌，不密实，不到位，控制好塌落度，其余振捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。
按设计浇筑厚度150mm，误差不超过8mm，然后用木抹找平。
（7）混凝土养护：
①梁板混凝土养护：采用塑料薄膜覆盖，边找平边覆盖，待混凝土达到一定强度后，再在上面覆盖一层麻袋片并浇水进行养护。
②柱混凝土养护：柱达到一定强度拆模后，立即用塑料薄膜裹住混凝土，再进行浇水养护。
③混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土表面湿润，养护时间不少于7昼夜。
6、水泥砂浆找平层
（1）、找平层施工应具备条件
①找平层施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道预埋等施工和安装质量，并给隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。
②屋面找平前应做淋水试验确保无渗漏后找平。
（2）、水泥砂浆找平层操作工艺
①工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护
②基层清理验收后，即可测量找方。
③根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。
④在找平层施工前，使找平层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在砼构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。
⑤在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=150。
⑥压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
⑦养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。
7、防水工程
（1）施工准备
①材料及要求
aJS-聚合物防水涂料，是以高分子共聚乳液和各种助剂组成有机液料与水泥基粉料按一定比例复合而成的双组份防水涂料。进场时应具有出厂合格证。
b水泥：32.5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
c砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
②主要机具：
a电动机具：电动搅拌器。
b用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷等。
③作业条件：
a涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
b涂刷JS-聚合物防水涂料不得在淋雨的条件下施工。
(2)操作工艺
①工艺流程：
基层清理→1.5 mm厚JS-聚合物防水涂料施工
②基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
③附加涂膜层：穿过屋面管根部应在涂膜层大面积施工前，先做好增强涂层（附加层）。附加涂层做法：
1.5㎜厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜。
④1.5 mm厚JS-聚合物防水涂料施工：
a材料配制：液料与粉料配合比为1:1，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
b涂刮第一道JS-聚合物防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，即用量为1.5kg/m2。
c涂刮第二道涂膜：第一道涂膜干燥后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，用量为1.5kg/m2。
8、保温工程
（1）施工准备
①材料及要求：
材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
②材料：
A级发泡陶瓷保温板规格为600×600×135（㎜），主要性能指标有：a密度≦280kg/m3；b导热系数≦0.10w/(m.k)；c蓄热系数≥1.60w/(m2.k)；d抗拉强度≥0.20MPa；e燃烧性能为A1级；f吸水率（v/v）≤8%。
（2）主要机具：
①机动机具：搅拌机、平板振捣器。
②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
（3）作业条件
①铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
②屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
③穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
④保温板运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
（4）操作工艺
①工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设
②基层清理：屋面基层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
③弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
④管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
⑤保温板铺设：
a粘结宜满粘。采用1:2水泥砂浆粘结压实厚度为20㎜，两下角砂浆要饱满。
b粘贴应分段自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100㎜。
c非主规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2㎜。切割好的保温板应除尘除污。
d施工时及施工后7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；当室外环境温度高于37℃或低于0℃时，不得施工。粘贴好的保温板应采用临时支撑或固定措施，12小时后方可除去。粘贴后定时浇水养护。
9、细石混凝土保护层
（1)施工顺序：分隔缝弹线→绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→做分隔缝油膏密封及其上保护层。
（2)屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求：
采用商品砼。
①砼应达到规定的强度等级为C30。
②砼的水灰比不应大于0.55。
③采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。
④砼中的含砂率宜为35%～40%。
⑤砼中的灰砂比宜为1:2～1:2.5。
⑥满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。
⑦合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。本工程分隔逢按3m×3m设置，同时分隔缝的布置应于其下分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。
⑧合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片（φ4@200双向），并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以规范规定保护层的厚度应不大于10mm。
⑨保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度为50mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。
⑩严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。
○11排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；
○12采用机械震捣，提高砼的密实性；
○13砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；
○14抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。
○15强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不得少于7d。
10、屋面瓦工程
屋面窝陶土圆筒瓦：
（1）施工准备
①材料及要求：
瓦的抗渗性、吸水率、承受力等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有出厂合格证资料。
②材料：
主瓦规格：370×170（140）×7 mm。
脊瓦规格：370×170（140）×7 mm。
瓦颜色为黄色，具体颜色由业主定。
水泥：32.5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
砂：中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%。
（2）主要机具：
①机动机具：搅拌机、平板振捣器。
②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木锤子等。
（3）作业条件
①铺设屋面瓦的基层（施工完以后，经检查验收合格，方可铺设屋面瓦。
②屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
（4）瓦屋面的施工工艺：
清理基层→铺砂浆→铺瓦→检查验收→淋水试验。
①陶土圆筒瓦屋面的施工要求：
a屋面瓦，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50~70mm，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺设。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦。水泥砂浆窝瓦时先铺设底瓦，再铺设盖瓦，底瓦与盖瓦为同一种瓦。直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺设，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
b斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）铺上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，然后按号码次序挂上，斜脊处的瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。
c脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用水泥砂浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，瓦与斜脊的交界处要用水泥砂浆封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
屋面铺挂页岩瓦：
（1）施工准备
①材料及要求：
瓦的抗渗性、吸水率、承受力等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有出厂合格证资料。
②材料：
主瓦规格：200×300×7-9mm。
脊瓦规格：200×300×7-9mm。
瓦颜色为青灰色和黑色，具体颜色由业主定。
水泥：32.5级矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
砂：中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%。
木顺水条：135×30mm、40×30mm。
木挂瓦条：30×20mm。
水柏油：用于木顺水条和木挂瓦条防腐。
贴必定：用于以防木顺水条钉眼渗水。
铜丝：用于固定页岩瓦。
不锈钢钉：用于固定木顺水条和木挂瓦。
（2）主要机具：
①机动机具：搅拌机、平板振捣器。
②工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木锤子等。
（3）作业条件
①铺设屋面瓦的基层（施工完以后，经检查验收合格，方可铺设屋面瓦。
②屋面基层应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
（4）瓦屋面的施工工艺：
清理基层→安装顺水条→安装挂瓦条→铺瓦→检查验收→淋水试验。
①页岩瓦屋面的施工要求：
顺水条的安装
a按照设计要求，顺水条为135×30mm木条，嵌入陶瓷保温板中。先将40×30mm木条用不锈钢钉固定于屋面混凝土基层，木条下加贴1.5×100mm贴必定以防钉眼渗水；钢钉间距不大于400mm。
b再用钉子将50×30mmm木条固定在第一层木条上，钉子间距不大于400mm，位置应与第一层木条钉孔错开。
c同法将第三根50×30mm木条用钉子固定在第二层木条上，钉子间距不大于400mm，位置与第二层钉子错开。由此，将三根木条相互固定成一个整体，成为断面为140×30mm的顺水条。
挂瓦条的安装
a在水平檐口10mm处弹一水平线，以此作为基准。
b根据屋面大小，在基准线上选取不少于三个点，由此向屋脊方向弹出三条垂直线。
c由基准线向上取170mm作为第一根挂瓦条的位置，并由此向屋脊方向等分垂直线，等分距离为170mm，直至屋脊为止。
d由基准线向上取140mm再弹一水平线，作为水平檐口第一排底瓦挂瓦条的位置。
c木质挂瓦条的断面规格不应小于30×20mm。
e依次将木质挂瓦条用不锈钢钉固定在顺水条上，挂瓦条接头处均应加边条加以固定。
排水沟的设置
a挂瓦条安装后，在排水沟中心线两侧各100mm处安装一木条，规格与挂瓦条相同。
b沿排水沟位置舖设金属排水沟，并将其固定在两侧木条上。
c为防止暴雨时溢水，可在排水沟两侧各贴一橡塑止水条，嵌于瓦片和金属排水沟之间。
主屋面瓦片的铺设
a主屋面瓦片由下向上铺设，自左至右或自右向左根据现场实际确定，以方便施工为前提，也可由中间向两边扩展。
b屋面水平檐口的第一排瓦片应重叠设置，位于底部的瓦片规格比其他主瓦要小，有250×50mm即可；位于上部的瓦片应竖向铺设，下边沿与底瓦齐平，但须错缝。
c瓦片留有两小孔，用红铜纹钉或304号不锈钢钉将瓦片固定在木质挂瓦条上；排水沟、斜脊等转折处，如钉子不易固定，可用铜丝穿孔固定。
d瓦片与瓦片之间，左右应留3-5mm间隙，以调整安装或瓦片本身存在的误差。
e瓦片与瓦片上下应错缝，瓦片外露长度为170mm。
f由于页岩瓦为天然石材，厚度不可能完全一致，因此在铺设时要兼顾上下左右，将厚度相差悬殊的瓦片加以调整，以防太大间隙出现；
g排水沟处瓦片应按现场实际进行切割，接缝处应力求平直、结合紧密。
i 因屋面坡度大，根据使用年限，防止挂好的页岩瓦下滑，铺瓦时，在瓦底增加20㎜厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）粘接层。
水平脊瓦的铺设：
a屋面主瓦由下而上铺至水平屋脊线后，先用水泥砂浆将屋脊接缝处的空缺部份填满并抹平，并用JS防水涂料作防水处理。
b将预先做好的小三角形人字架，用不锈钢钉固定在抹平的屋脊上，小三角人字架之间的间距不大于
500mm。
c在小三角人字架的两侧各固定一条木质挂瓦条；然后，在人字架上覆盖一层防水卷材。
d用红铜纹钉或不锈钢钉将脊瓦固定在挂瓦条上。根据工程所处位置的常年风向，迎风面一侧的脊瓦可略高于背风一侧8-10mm。
e在两侧脊瓦接缝处，用防水胶嵌缝。
斜脊瓦的铺设
a将主屋面的挂瓦条延伸至斜屋脊的中线。
b在主屋面延伸的挂瓦条上，沿斜脊中线两侧各设置一根挂瓦条，用不锈钢钉加以固定。
c在斜脊挂瓦条上覆盖防水卷材。
d由下而上将脊瓦用红铜纹钉或不锈钢钉固定在挂瓦条上。两侧脊瓦的结合处缝隙要小，整条斜脊走向应当成一直线。
e在两侧脊瓦结合处用防水胶嵌缝。
弧形屋面的瓦片铺设
a按图纸将圆屋面展开，根据圆锥的高度或母线的长度，计算出瓦片铺设的排数。
b根据圆周长度计算出每一排用瓦数量，由此确定每排瓦片的大小规格。
c按确定的规格、形状和数量切割瓦片，并分别予以存放。
d铺设瓦片。
○a在陶瓷保温板上浇注细石混凝土，按弧面用水泥砂浆将其表面抹光。
○b在保护层上弹线，确定每一排瓦片的位置。
○c将最底下一排水平线等分若干份，并与锥顶连接，作为铺设瓦片的控制线。
○d自下而上将瓦片用不锈钢钉固定在屋面上，为增强固结性能，可在瓦片背面辅以粘结剂粘结。
○e在顶部瓦片收口后，用防水胶作防水处理。
四、砌体结构施工11D
内外墙砌体施工7+4
一）施工准备
1．主要机具设备：
塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；
2．材料要求：
（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用200×200，砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；
（2）烧结粘土砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；
（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；
（4）水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；
（5）砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；
（6）其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。
3．作业条件：
（1）楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；
（2）在结构墙（柱）上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；
（3）砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润（水进砖内15~20mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，
保证砌体良好粘结；
（4）按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；
二）施工工艺
（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且
不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；
（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；
（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；
（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；
（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；
（6）内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m；
（7）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75°，砂浆饱满密实；
（8）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为8度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始,采用2φ6.5钢筋沿框架墙柱全高每隔31cm设置，水平方向沿墙全长
贯通，具体做法见附图（1）；
（9）墙长大于5m时，墙顶与梁底设ф8@1000的拉筋；
（10）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240,座浆饱满;
（11）墙长超过层高2倍时，设构造柱；
（12）墙高超过4m时，墙体半高度设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁;
（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；三）施工注意事项：
（5）不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑；
（6）加气混凝土砌块严禁受雨淋；
（7）砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆；
（8）切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；
（9）当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：
0.2：2）在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚，挤塞严密，将多余砂浆刮平；
四）质量标准
（10）使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；
(2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于f m，k，其中
任意一组试块强度不小于0.75f m，k。
（11）墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；
（12）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五
处；
（13）拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。
（14）加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法
项次项目允许偏差
（mm）
检测方法
1 砌体厚度±4 用尺量检查
2 基础顶面和楼面标高±15
用水平仪、经纬仪复查3 轴线位移 5
4 墙面垂直度
（1）每层
（2）全高
5
10
用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5 表面平整度
6 用2m长直尺和塞尺检查
6 水平灰缝平直
7 灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
五、装饰工程施工30D
1、外墙装饰施工10
（一）分格线
塑料条为黑色20mm宽。做法为，先粘塑料嵌缝条，用1：2水泥砂浆将嵌缝条粘在墙面
相应标高位置，其高度为灰饼厚平齐，该嵌缝条兼作水平冲筋作用。待抹灰时抹灰面与该塑料
条平齐，面层涂料完时，将此塑料条内清理干净，用黑色油漆描黑即可。塑料分格条安装部位
为一层与二层、二层与三层之间外墙面。
（二）滴水线
雨篷、窗台、窗楣、压顶等突出建筑物的部位下口必须做滴水线（槽），本工程做法为，嵌
塑料条，外口做鹰咀滴水线，滴水线宽25mm，高度不小于10mm。滴水槽深度不小于10MM，
槽的棱角应整齐，深浅一致，无丢缝，用黑色塑料条嵌入抹灰层，塑料条上口平抹灰层面，滴
水线与其它抹灰面必须一次成型，不得分开施工，或先做滴水线，后做其它面的抹灰。
（三）外墙面抹灰
1、施工工艺流程及说明
基层墙体处理→混凝土墙体基层界面处理→张贴钢丝网→吊垂直、套方、弹控制线、做饼、
冲筋、做线角、滴水线→抹第一遍砂浆底层→抹第二遍水泥砂浆找平层→白水泥浆照面墙面→砂纸打磨→刷米黄色无机涂料两遍
2、基层处理
墙面应清理干净，清扫掉浮灰。对墙表面凸起大于1cm应剔除，认真处理好墙面原留下的脚手眼，必须填塞密实。混凝土墙面要刷界面处理剂，基层处理完后，对外墙面要满铺1mm厚25mm×25mm镀锌电焊网，因固定问题，确定采用射钉固定，固定网片的钉间距为300×300mm，外加0.8mm厚30×30mm的铁皮，以保障固定钢丝网的效果。抹灰前一天要对砖墙面进行洒水湿润。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做线角
先用钢丝对外墙挂垂直线，挂线时，要根据墙面装饰材料、窗框、门洞尺寸确定墙阳角到阴角的水平尺寸，保障墙面有关尺寸符合模数，并要控制好墙面抹灰层的厚度；该钢丝垂直线作为水平和垂直尺寸的控制线。挂好控制线垂直控制通线和水平控制线，做墙面的灰饼，灰饼之间的距离不能超过2cm。
4、外墙面抹灰：12mm厚1：3水泥防水砂浆打底，两次成活，打毛或划出纹道，6mm 厚1：2.5水泥防水砂浆找平；一周后对墙面进行检查，在墙面确定没有裂纹、空鼓情况后用白水泥批涂面层，墙面干燥后，对墙面用砂纸进行打磨，刷米黄色无机涂料面层两遍。喷甲基硅醇纳憎水剂。室外水电安装工作要做在面层罩面之前，对于要安装的管道，要事先在墙面弹出墨线，确定管道固定件安装部位，管道固定件安装完毕后，再进行外墙面的罩面工序。（四）、外墙面装饰：有关外墙面装饰用砂岩板材，驼色GRC装饰线条等的安装固定办法，按照厂家要求进行安装，并要有本工程设计院认可后方可执行。
总的质量要求：表面平整、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。抹灰工程的面层不得有暴灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基层间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 一、编制说明 （一）编制依据 1、施工现场踏堪及调查情况 2、我单位现有的技术水平及可调动的施工队伍和机械设备 3、我单位近年来积累的施工经验、科研成果。 4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 《给水排水管道工程施工与验收规范》GB 5、设计文件 （二）编制原则 1、确保工期的原则 根据工期要求编制本桥的施工计划，并以此为前提配备机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。 2、优化施工方案的原则 严格按照工程工期的要求，结合本工程的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量和施工安全，努力降低工程成本。 3、均衡生产，突出重点的原则 根据工程特点点，在合理安排工期，搞好工序衔接。在施工组织上优先安排，在现场管理，施工技术和物资材料供应方面重点保障，科学组织施工。 4、统筹兼顾，因地制宜，合理安排，灵活机动的原则。 结合施工实际，合理安排施工工序和施工现场，优化施工方案，正确处理施工建设与环境保护的关系，减少施工对当地环境以及周围群众生活的影响，
保护好生态环境，搞好安全文明施工，不占或少占耕地。 5、确保施工安全的原则 制定切实可行的安全技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。 二、工程概况及其特点 （一）工程位臵及简况 太公二路的道路等级为城市主干路，本工程起点为青岛路，终点为碧海路，道路长度2083.968米。路面结构设计年限为15年。道路横断面宽40米，由中线向外侧依次为：7米车行道+5米绿化带+3米非机动车道+1.2米绿化带+3米人行道+0.8米外侧绿化带。路面结构自上而下依次为：4cm细粒沥青混凝土、5cm中粒沥青混凝土、32cm 水泥稳定碎石（两层）、18cm水泥稳定土，非机动车道结构自上而下依次为：4cm彩色强固透水混凝土面层、14cm强固透水混凝土素色层、20cm级配碎石垫层。排水管道采用混凝土管道，新建雨水管道位于绿化带下；现状雨水管道改为污水管道。 （二）工程特点 本工程工期要求7月1日完工，工期紧任务重，需要投入较多的人力和机械加班加点确保工程顺利竣工。 三、施工管理方案 （一）施工管理目标 1、施工管理安全目标 建立安全保证制度，认真落实，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝人员伤亡事故。 2、质量管理目标 根据设计要求，依照国家、建设部及山东省现行的技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保一次验收合格，
第一部分编制说明 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、山东伯恩有限公司标准厂房工程颁发的标准厂房工程招标文件”。 2、XXＸXＸXXXXXXXX设计的标准厂房建筑、结构、给排水、电气施工图。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 4、江苏省及南京市有关文件及规定。 5、现场实际情况。 第二部分工程施工的特点和难点 一、在施工中:土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。 二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。 三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物,垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。 四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 八、本工程总工期为１50天。 第三部分施工部署 山东伯恩有限公司标准厂房工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视,决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点,坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产，降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ＩSO90０２质量保证体系。责任到人，实行目标管理,精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标: 一、工期：确保1５0天内完成招标规定的全部工程项目。 二、质量:单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格良。 三、安全:按江苏省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。 四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。 第一章施工准备 一、技术准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本，减少消耗。
目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置
1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线
3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案
施工组织设计 目录 第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1 3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第 4章施工进度安排 1 第 5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备第 8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1
抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品保护措施 1 第 14章施工管理组织机构 1 第 15章施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章施工平面布置图 1 第 17章基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章塔吊基础大样图 1 1
市政道路施工组织设计目录 第一部分：施工组织设计 第一篇编制说明和依据 9 第二篇工程概况 9 第三篇施工进度计划 10 第四篇施工平面图布置 10 第五篇施工部署 12 一、施工准备 12 二、项目管理机构 13 三、施工力量组织 15 四、施工作业班次 15 五、建立现场协调会制度 15 第六篇主要施工方法及技术措施 16 一、道路施工测量 20 二、道路工程 21 （一）、设计概况 21 1. 主要技术标准 22 2. 道路横断面设计 22 3. 路面结构设计 22 (1) 机动车道： 22 (2) 非机动车道及人行道 23 （二）、施工要求 23
（三）、施工方法 24 1. 路基土方工程 24 (1) 施工准备 24 (2) 土方路堑开挖 25 (3) 填方路基施工 26 2. 水泥稳定石粉渣底基层、基层 28 (1) 准备工作 28 (2) 施工要点 29 (3) 操作方法 30 3. 混凝土路面 31 4. 人行道 40 5. 沿线设施施工 41 三、给水管道工程 42 （一）、设计概况 42 （二）、施工方法 42 1. 管沟开挖： 43 2. 给水管道基础： 43 3. 管道安装方法； 43 4. 管道试验 47 5. 管道回填 48 四、排水管道工程 48 （一）、设计概况 48 （二）、施工要求 49 （三）、施工方法 50
（四）、排水管道的闭水试验 52 （五）、工艺和安全要求 53 五、电缆沟工程 56 （一）、设计概况 56 （二）、施工要求 56 （三）、施工方法 57 1. 施工条件 57 2. 测量放线： 57 3. 沟槽开挖： 57 4. 基底处理： 58 5. 墙体砌筑： 58 (1) 施工准备： 58 (2) 拌制砂浆 59 (3) 操作工艺 59 6. 内外壁抹灰 60 (1) 基层处理 60 (2) 做灰饼（打墩）： 60 (3) 基层施工 60 (4) 抹底灰 60 (5) 装饰面层 61 (6) 质量保证措施： 61 7. 盖板预制及安装 61 (1) 构件预制 61 (2) 构件安装 62
XXXXX发展有限公司安装、电气施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章编制说明及依据 第三章施工部署及平面布置 第四章主要施工方案及技术措施 一、设备安装施工方案及技术措施 二、管道安装施工方案及技术措施 三、管道支架、钢结构制作安装方案及技术措施 四、电气工程施工方案及技术措施 第五章施工工期、施工进度计划及保证 第六章质量目标、质量保障措施及承诺 第七章项目班子组成情况 第八章施工机具装备和劳动力安排计划及保障措施 第九章安全生产及文明施工保障措施 第十章环保、消防、降噪音等文明施工措施 第十一章焊接工艺阐述 第十二章竣工验收及其它
第一章工程概况 第二章编制说明及编制依据 一、编制说明 a)、本施工方案是针对*******发展有限公司发酵车间设备、管道和 电气线路安装工程而编制的。 b)、在编制施工方案及主要施工措施时结合了我公司同类工程施工 经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。 二、编制依据。 1、公司质量、安全、环境管理体系程序文件、施工工艺规程、操 作规程、作业指导书等。 4、《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97 5、《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 6、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 7、《工业管路的基本识别及识别符号》GB7231-87 9、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》SH3064-94 10、《化工企业静电接地设计规范》HG/T20675-1990 11、《机械设备安装工程及验收规范》TJ231-75 12、《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》TJ306-77
目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)
3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜（箱）安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜（箱）的运输： (40) 4.4、设备开箱检验： (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜（箱）的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)
1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸； 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集； 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书； 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介（详见下表）： 工程简介
10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场，位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段，A区为舞台及观众厅，地上一层（带夹层）框剪结构，檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构，檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区，地上三层框架结构，檐高13.3M。 砌筑工程：本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程：B区西立面人行入口用玻璃感应门，南北两面车行入口用电动推拉门；A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修：采用浅灰色与米黄色相间的面砖，浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面：除东立面为有组织外排水，其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水，C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡，B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它：卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水，纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝，缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表：
城市道路施工组织设计 目录 一、工程概况 二、施工方案 三、施工工期、进度控制措施（含管线配套） 四、工程质量、安全、文明生产措施 五、季节性施工措施 六、主要机具使用计划 七、劳动力需用计划 八、主要材料使用计划表 九、施工平面布置及交通组织 十、建议与要求 一、工程概况 （一）工程概述 -----路是---市总体路网规划中的一条东西主干道，西起---路，东至---路，是----地区的主干道之一，全长约10.5km。该路规划路幅一般路段红线宽度为86.0m，其路幅组成为：8.0m（绿化带）+6.5m（人行道）+7.5m（非机动车+公交车混合车道）+3.0m（绿化带）+13.0m（机动车道）+10.0m（绿化带）+13.0m（机动车道）+3.0m（绿化带）+7.5m（非机动车道+公交车混合车道）+6.5m（人行道）+8.0m（绿化带）=86.0m。本项目工程起点---路（桩号K1+706.69），终点为---前路（桩号为K3+431.53），全长为1724.84m。 ---路由---市建筑设计院设计，---市城市建设投资开发公司委托---投资有限公司承建，由----工程监理咨询有限公司进行全程监理。该路设计功能齐全，设施完善，道路、排水、地下信道、绿化、亮化、交通等设施一应俱全。 ---路的建设为二环线以南地区的东西向交通快速疏散创造了较好的条件，且将对---市南部地区的整体开发建设发挥重大的促进作用。 （二）工程设计 ---路按城市Ⅰ级主干道设计，设计车速为KM/h,设计荷载—构筑物：城—A级；路面BZZ-100。 本工程段位于---新趾和---大院南侧，从西至东分别与---路、---、---路相交，纵断面坡度较缓，分别为1.01%和0.00%。 路面采用沥青混凝土，其结构为：表面层为4CM 厚细粒式沥青混凝土［AC-13］，中面层为5CM厚中粒式混凝土［AC-20（Ι）］，下面层为6CM厚粗粒式沥青混凝土［AC-25（Ι）］，上基层为20cm 厚水泥稳定碎石，下基层为20cm 厚水泥稳定砂砾，面层与基层之间设透层。其中表面层和中面层采用SBS改性沥青，下面层采用重交沥青AH-70。 侧平石及锁石除中央绿化带部位为混凝土材质外，均为麻石，人行道铺彩砖。 排水采用雨污合流体制，自上游西向下游东排放。管材采用钢筋混凝土Ι级管，最小管径为300mm,最大管径为2400mm。 （三）主要工程量
目录 第1卷工程概况 (2) 第2卷工程特点 (2) 第3卷工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 (2) 第4卷施工部署 (3) 第5卷主要施工方法及质量控制点设置 (6) 第6卷技术组织 (15) 第7卷施工成品保护措施 (16) 第8卷安全消防措施 (17) 第9卷现场文明施工管理措施 (17) 第10卷降低成本措施 (18)
工程概况 1、建筑概况 1.1某发展股份有限公司引进改造工程位于某开发区。 1.2本工程设计单位为中国某设计院。 2、安装工程概况 2.1采暖通风空调系统 2.1.1采暖：本工程采暖热媒为95/70度热水，由热交换站提供。高区采暖系统总热负荷420KW（含伴热），阻力损失12600PA；低区采暖系统热负荷350KW，阻力损失11600PA（含二期塔辅住区）；散热器选用高频焊翅片管散热器，采暖管道采用焊接钢管，管径D>40mm焊接，D≤32mm丝接。 2.1.2通风：通风分两部分：1、为包装间厂房顶部通风，2、为二、三层综合厂房通风。车间通风系统排风量为40000M3/H，按每小时 3.5次换气设计，设屋顶风机5台，根据需要开闭。本系统主要设备为新型的轴流风机，夏季最大换气能力为5次/时。 2.2电气系统 2.2.1照明电源引自车间变电所，电源电压380/220V，由照明屏分支电缆引至照明箱。照明、插座导线均选用BV-500 2.5MM2+型电线,穿SC20,沿墙板、板暗敷。 2.2.2干燥炉内风机房、进风间和加热间电线全部采用BTTQ-500 4MM2型铜心护套防火电缆，沿墙板、板暗敷。干燥炉内壁装灯具为嵌入密闭式，防潮，防高温型。 2.2.3从电话组线箱至电话出线盒的导线均选用HPV-2×0.5型软线穿SC20钢管沿地面、墙面暗敷。 2.2.4防雷和接地：本工程按二级防雷要求设置防雷设施，采取在屋顶周遍女儿墙上安装避雷带，引下线利用柱内主筋，利用基础钢筋网作为极地极。接地电阻小于2欧。为防侧雷击，30米以上每层在建筑物外墙皮内装设12钢筋一周，30米以上门窗及面积较大金属饰物等与就近接地钢筋网相焊连。低压系统采用TN-S系统，中心线N与PE 线在低压配电系严格分开。各电气装置外露导电部分及设备金属外壳、给排水管、采暖通风管等进楼时均做等电位连接。 工程特点 该工程质量要求高，设施齐全，技术先进。土建、安装必须统筹安排，协调配合，优质、高效地完成安装任务，保证建筑设施使用的可靠性，安全性，使建筑、装饰、安装三者整体美观、协调。 工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GBJ242-82 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50243-97 《通风与空调工程施工及验收规范》 TJ-231(五)-78 《机械设备安装工程施工及验收规范》
XXX工程 施 工 组 织 设 计 ... 有限公司二O XX年九月
目录 第一章编制说明 一、编制依据第二章概况工程 一、建筑概况 二、结构概况 三、建设单位工期要求第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项施工方案一、基础放线二、基础土方开挖 三、钢筋加工与绑扎 四、支模工程 五、钢结构螺栓安装 六、混凝土施工 七、钢结构加工制作与施工 八、雨季施工措施第六章施工安全保障第七章文明施工措施
第一章编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 第二章工程概况 一、建筑概况 本工程为XXX工程，位于青阳县城区，建筑总面积为404.5貳，结构形式为排架结构，屋面防水等级为二级，建筑耐火等级为二级，使用年限25年。 二、结构概况 本工程采用柱下独立基础基础的埋深为-2.4米，垫层采用C10,基础承台砼采用C30,圈梁、过梁、构造柱、梁、楼板砼采用C25, 土0.00以下墙体采用MU10页岩实心 烧结普通砖，土0.00以上采用墙体采用轻质砌块，钢筋采用热轧带肋HRB400预埋螺 栓采用Q235,钢结构构件采用Q345B钢，檩条、支撑、拉条均采用Q235B钢。 第三章施工前期准备 一、现场准备 1 、重点是由业主移交的平面坐标，水准控制点引测，复核相关移交手续。 2、临时设施准备，主要包括临时水电，围墙、道路、库房、大门、钢筋加工棚、木工棚、厕所等 3、场地准备，设置好场地给排水系统，临时用电系统，布置好道路。二、技术准备 1 、施工前均要将安全文明施工方案，现场总平面图等相关资料及时上报上级单位，并按照审批意见予以实施。 2、组织专业工长、班组长、技术员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，熟悉设计意图及相关文件，开展各类工序的放样、计算工作，确保施工所要的几何参数，制定试验计划。 3、根据分部、分项工程内容，计算工程量做好工料分析，据此编制施工计划。 三、材料准备 1 、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计汇总，编制采购计划，确定存放场地和组织运输。 2、对所需要的材料均需提前三天上报材料员以便采购。四、人员组织、机械配备 1 、依据本工程基础工程量及工程进度要求，计划配置技术员 2 人，施工员1 人，安全员1 人，工长1 人，钢筋工5 人，木工5 人，瓦工6 人，力工10 人，混凝土浇注5 人，水电工 3 人。 2、计划设备配置挖掘机2台，电焊机2台，钢筋切断机1 台，调直机1 台，套丝机1 台，挖掘机1 辆，水泵4 个。
单位工程施工组织设计一.工程概况 本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。 （1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。 （2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。 （3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 （4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。 （5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。 （6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 （7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。 (一)建筑设计概况 本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。 临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。 (二)施工准备情况
目录 一、施工组织设计 (1) （一）编制说明及编制原则 (2) （二）工程概况 (3) （三）施工准备 (4) （四）主要施工工艺及方法 (6) （五）质量目标及保证措施 (10) （六）安全生产目标及保证措施 (13) （七）进度计划保证措施 (14) （八）雨季施工安排及施工技术措施 (15) （九）文明施工及环境保护 (16) （十）工程进度形象表 (18)
（一）编制说明及编制原则 一、编制说明： 1、依据山东力克碳素股份有限公司150kt焙烧项目（二期）路面施工工程招标文件。 2、现场考察的实际情况。 3、《市政工程施工规范》。 4、《市政工程质量检验评定标准》。 5、《市政工程施工及验收规范》。 6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。 二、编制原则 根据招标文件要求及工程特点，确定编制原则为：精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。 1、确保实现业主所要求的安全、质量目标 在充分理解业主意图的基础上，以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量优良。 2、确保实现业主要求的工期目标 依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一，资源配置合理、有
效，做到均衡生产，以确保工程施工总工期。 3、优化方案，减少投入 充分考虑本标段工程施工环境和工程特点，充分比选、优化，从工期、投入和施工干扰方面综合考虑，做到方案合理，切实提高工作效率，降低工程造价。 4、注重环保和文明施工，创文明、绿色工地 严格执行相关法律、法规，保护环境、保护文物，争创文明工地；合理规划施工用地，力求施工全过程对环境破坏最小，制定较周密的环境保护措施。 5、充分考虑各种施工界面的协调，处理好各种关系 注意搞好与设计、监理工程师及相关各承包商间的协调关系；为工程的顺利实施创造好的条件；注意搞好与工程所处政府及居民之间的协调关系，避免扰民和民扰事件的发生。 （二）工程概况 1、工程概况： 山东力克碳素股份有限公司150kt焙烧项目（二期）路面施工工程，工程起点为东三路与新建项目连接线交叉口，向东约400米的中心路面、部分环路及过路涵管。路幅为16.1*380米中心路面。道路结构为：素土夯实，压实度≥93%，300厚3:7灰土分两步夯实，300
目录 一.工程概况…………………………………………P1 二.施工组织机构……………………………………P1 三.施工准备…………………………………………P2 四.施工方案…………………………………………P4 五.施工总品面布置图………………………………P6 六.劳动力用量………………………………………P6 七.施工部署…………………………………………P7八质量保证措施和防止质量通病措施………… P10九.主要机械设备及架材……………………………P13
十.施工工期…………………………………………P13 十一.雨季施工措施…………………………………P13 十二.安全文明施工…………………………………P14 一、工程概况 本工程为山西汾西新峪煤业有限责任公司多功能广场新 建工程及办公楼广场、工村住宅区大门新建工程和办公区入 口大门工程，位于山西汾西矿业集团新峪煤业公司矿区。新 峪公司位于山西省孝义市兑镇镇，距孝义市城区约25公里。 距介休市城区约40公里，交通极为便利。多功能广场新建， 拟对文化宫、招待所原广场进行亮化、美化、绿化、硬化等 修建工程：内含场区及道路硬化、铺设防滑地砖，利用原心 街公园修建亭、廊、设置休闲场所、安装休闲座椅，设置体 育、文化活动场地，种植、绿化部分场地，铺设各种给排水 管路及供电线路、安装塔灯。办公楼广场、工村住宅区大门 及门房新建，采用钢筋混凝土结构，进行装潢，办公区入口 大门工程,大门采用圆柱、弧形单梁结构。本建筑外形细部 讲究、流线的弧形设计造型和棱角分明的外形、突出建筑的
典雅、宏伟和现代化信息、但同时也给建筑施工提出了较高的技术要求。 二、施工组织机构 三、施工准备 １、技术准备工作： （1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 （2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
一、编制依据 1、建设单位提供的公路施工概况参数及有关的标准图集。 2、建设单位组织踏堪现场所了解的情况 3、现行的国家有关技术标准和施工验收规范，以及上海市市政工程 管理局颁发的《施工技术操作规程》、《市政工程质量检验评定标准》 和《公路工程施工及验收规程》。 4 我们施工同类型工程项目的施工技术和施工经验。 二、工程概况及特点 1、工程概况 新疆富蕴广汇能源有限公司煤炭综合开发利用项目公路全长工 10936m，其中道路共139386m2, 人行道共52109m2 ，绿化共43208m2， 施工包括道路、排水、绿化和路灯四个部分，共分八条路进行施工。 其中1 号路为生活区大道，道路全长1371 米，为客车道；2 号路为 厂区道路，全长4613 米，为承重道路；3 号路为办公区到厂区道路， 全长1128 米，为客车道； 4 号路为生活区到厂区便道，全长1128 米，为客车道；5/6/7 号路全长各为613 米，为小车道、人行道；8 号路全长857 米，为小车道、人行道。公路按照等级共分三个等级： 其中2 号公路为二级公路，结构层为30cm厚碎石垫层+20cm厚水稳 层+粗粒式沥青路面9cm+细粒式沥青路面3cm；1、3、4 号为三级公路，结构层为30cm厚碎石垫层+20cm厚水稳层+粗粒式沥青路面6cm+ 细粒式沥青路面3cm；5、6、7、8 号为四级公路，结构层为30cm厚碎石垫层+20cm 厚水稳层+粗粒式沥青路面5cm+细粒式沥青路面 3cm；
本次招标的路段（三标段）为：k2+890～k3+350 里程桩号，总长460m （工程平面示意见附图一）。道路路幅30m，横断面布置为2m（人行道）+3.5m（非机动车道）+0.5m（机非分隔带）+8m（车行道）+2m （中央分隔带）+8m（车行道）+0.5m（机非分隔带）+3.5m（非机动车道）+2m（人行道）。机动车道结构层为：15cm砾石砂垫层、40cm 粉煤灰三渣基层、9cm粗粒式沥青砼面层、3cm细粒式沥青砼面层；非机动车道结构层为：15cm砾石砂垫层、25cm粉煤灰三渣基层、6cm 粗粒式沥青砼面层、3cm细粒式沥青砼面层。（道路横断面结构见附 图二） 本标段雨水排水主管道为φ1200mm、φ1400mm两种，管道接口为平口式钢筋砼管柔性接口；与其衔接的真陈路、纬三路雨水排水 管道为φ1000、φ600 两种，接口为企口式钢筋砼管柔性接口；道路 路面排水支管为φ300 一种，管道接口为承插式砼管柔性接口。污水 管道为φ450、φ300 承插式砼管，管道接口为承插式砼管柔性接口。 雨水主管道埋设深度 3.80m～6.97m，雨水窨井27#井挖土深度为7.27m。污水管道埋深度 1.75m～5.34m。基础均采用135°沟管基座，C20砼。φ600、φ1200、φ1400管道为钢筋砼管基础，管顶500 以下回填黄砂，管顶500 以上素土回填；φ300、φ450、φ600 管道为 素砼管，管沟素土回填。 2、工程特点 由于本标段工程是大修工程，因此本工程的施工范围内有一条老 路，其道路结构为：15cm 砾石砂垫层、35cm 粉煤灰三渣基层、5cm 粗粒式沥青砼面层、3cm细粒式沥青砼面层。在施工排水管道时，大部分老路可以作为车辆通行便道。在施工路床时全部破除，并修筑
编制说明 一、编制原则 1、坚持贯彻公司“环保安康、建时代精品，诚信守法、筑苏中丰碑”的管理方针。 2、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。严格遵照工程建设标准强制性条文和现行施工验收规范组织施工。 3、将网络计划等工程管理技术和软件运用到工程管理中。 4、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高机械化作业程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 5、科学地规划施工现场，优化现场平面布置，减少物资的二次搬运和人工运距。 6、始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全管理，不断提高文明施工水平，促步实现施工现场的美化要求。 7、本施工组织设计根据项目施工管理纲要进行编写。 8、本施工组织设计不包括安装工程部分的施工组织设计，安装工程部分将根据安装图进行单独编写。 9、由于万盛理想国A1#楼万盛理想国A2#楼两栋建筑物地上结构基本相似，只是地下结构部分存在部分差异，且两栋建筑物形成流水施工，所以本施工组织设计针对两栋建筑物进行编写。 二、编制依据 1、建设单位与我公司签订合同的约定要求。 2、建设单位提供的万盛理想国A1#、A2#楼施工图等设计文件及长春市的有关管理要求。 3、我公司对施工现场的勘查情况记录，及施工现场的交通、地形、环境、特征，长春地区的季节变化和气候特点。 4、吉林省现行的工程预算和费用定额，现行的政策性文件和造价信息。 5、本公司《质量手册》、《质量管理制度》、《作业指导书》等相
关管理文件。 6、本公司历年来在类似工程施工中积累的技术资料和施工经验。 7、本工程所在地的市场特点，长春地区的材料分供商和工程、劳务分包方有关情况。 8、我公司拟投入该工程的技术装备的能力。 9、《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83） 《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119-88） 《土方工程施工及验收规范》（GBJ20-83） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 《普通砼配合比设计技术规定》（JGJ55-81） 《建筑砂浆基本性能实验方法》（JGJ70-90） 《钢筋砼用钢筋》（GB1499-91） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《设置钢置砼构造柱多层砖房抗震技术规范》（JGJT13-94） 《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-9616、GBJ243-82） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 《组合钢模板技术规范》（GBJ214-98） 《给排水构造物施工及验收规范》（BJ141-90） 《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-86） 《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑电气安装质量验收规范》（GB50303-2002） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
目录 第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、工程质量、安全、环境目标 第二章施工部署和施工准备 一、施工组织机构 二、施工进度计划 三、施工前准备工作 四、施工管理 第三章主要施工方案和施工工艺 一、测量放线 二、管沟土方 三、管道安装 四、砌筑检查井 五、回填 第四章质量保证措施 第五章安全保证措施 第六章文明施工与环境保护
第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.宁夏建筑设计研究院有限公司设计的将台乡人工湿地污水处系统、集污管道工程施工图； 2.《室外排水设计规范》(DB50014-2006)； 3.《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90） 4.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5.《建筑工程施工质量验收标准》 6. 《工程测量规范》（GB50026-93）； 7. 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）; 8. 《污水排放标准》(GB8978-1996); 9. 《人工湿水污水处理技术导则》（RISN-TG006-2009）; 10.《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）; 11.《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93-2003）; 12.《生活垃圾卫生填埋防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）; 13.《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）;
1.施工合同 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，详细分析了各种影响施工的因素和本工程的施工工艺特点，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的排水工程施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。 二、工程概况 1、工程范围： 本工程施工图由宁夏建筑设计研究院有限公司设计，本工程为西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程，排水管材为d300~d400II 级钢筋砼管，承插口钢筋砼管采用橡胶密封圈接口。 2、主要工程内容： 本工程为将台乡街道排水工程共计1102米，热工湿地污水处理系统1套，3m3垃圾池15个，3m3垃圾箱32个。 三、工程质量、安全、环境目标 1.工程质量目标: 我公司要充分发挥自身企业的优势，严格按照ISO9001-2000质量管理体系质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，严格遵照设计图纸、国家现行施工规范、规程及行业标准，组织施工和检查评定工程质量，与建设、工程设计、监理监督单位密切配合，认真履行我们的职责与承诺，确保本工程全部达到合格工程，具体目标值如下：
目录 第一章工程概况 (1) 第一节编制依据、设计规范与施工标准 (1) 第二节设计概况 (3) 第三节工程范围 (5) 第四节主要实物工程量 (5) 第五节工程特（难）点分析 (6) 第二章施工组织保证体系 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节组织机构框架详见下图 (8) 第三节施工安全管理框图 (8) 第四节施工组织管理机构高效运转保障措施 (9) 第五节方针目标管理 (9) 第六节技术保证措施 (10) 第三章施工总体方案及施工准备 (12) 第一节施工指导思想 (12) 第二节施工展开顺序 (12) 第三节工程进度安排 (13) 第四节施工任务的划分 (14) 第五节临时设施工程 (14) 第六节主要施工机械 (15) 第七节主要材料用量 (17) 第四章目标与管理手段 (19) 第一节工程进度管理 (19) 第二节成本控制与管理 (19) 第三节质量控制与管理 (19) 第四节安全管理 (20) 第五章施工方法 (21)
第一节修长临时道路 (21) 第二节破除道路砼路面 (21) 第三节施工测量 (21) 第四节地下排水管道施工 (22) 第五节路道工程施工 (26) 第六节人行道及绿化带、桥涵等附属工程施工 (30) 第七节小三线工程施工 (31) 第八节与建设单位的配合 (31) 第六章质量保证措施 (32) 第七章工期保证措施 (33) 第八章保证工程安全措施 (34) 第一节安全管理制度 (34) 第二节施工安全注意事项 (34) 第九章文明施工措施 (36) 第十章排水、防雨措施 (37)
第一章工程概况 第一节编制依据、设计规范与施工标准 1、【×××】道路、排水、桥梁工程工程施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。 2、现场实际踏勘所了解的情况。 3、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠、桥梁等的施工规范，施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。 4、本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。 5、本设计中采用规范 （1）《城市道路设计规范》CJJ37-90 （2）《公路设计手册》（路基） （3）《公路设计手册》（路面） （4）《城市道路设计手册》（上、下册） （5）《公路水泥砼路面设计规范》G85768-86 （6）《公路路线设计规范》CJTJ101 （7）《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-89 （8）《公路砖石及砼桥涵设计规范》JTJ022-85 （9）《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》JTJ023-85 （10）《城市桥梁设计荷载标准》CJJ77-98 （11）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85 （12）《城市道路设计规范》CJJ37-90 （13）《城市桥梁设计准则》CJJ11-93 6、施工标准 （1）【×××】市政设计院提供的图纸及有关资料 （2）设计图纸中指定使用的标准图 （3）《城市道路设计规范》（CJJ37-90） （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）