Cad制图步骤 以下是我自己画图总结的一些内容。 1.建立图层，包括图层名称、线宽、颜色、线型，如果没有需要的线型，单击“加载”按钮，可以先加载你所需要的线型，建立图中需要的所有图层。 2.确定表达方案，开始画图，选择要画线型的图层，一般是先画中心线，确定基准，然后依次画完不同线型的图形，必要时用修剪等的按钮来完成图形。 3.剖面线的添加。首先选择剖面类型，角度，比例，然后选择剖面。 4.尺寸标注，包括基本尺寸及基本公差，形位公差，粗糙度，剖面符号。 5.编写技术要求。 6.添加图框及标题栏，如果是装配图还有标注零部件序号及明细表 第一章工作目标篇（最高层面） 我们为什么要画图：-------？？？ 不管你是用什么软件绘制或表达，有些废话我必须强调一下：画图时要时时刻刻记住自己的目的是什么？图纸是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。所以我们最后完成的东西一定是能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、表达一个规划师的观点，或者暴露一些我们想给大家展示的问题。 有了这个前提，我们就不难理解为什么大多数有价值的图纸其实是手绘的设计思路的原稿，因为它原始、纯粹、简洁，与设计者的脑袋更接近。 好的计算机绘制的图纸是什么样子的------？？？ 鄙人认为：”“醒目、简洁、准确”（请大家体会一下排位次序）是好的计算机绘制图纸的标准。要让一套图纸保持大体风格统一，每张又有鲜明的特色。A3大小让人2米外轻度近视也能看见你要表达的主题内容，A1大小要让人在10米外灯光不足也能分辨个十之六七，不至于把工业区和居住区搞混淆，也不会把小学看成加油站。 要达到这个目的，需要有一些好的工作方法和习惯来支撑，无论是一个人搞定一个项目所有图纸还是一个
用Presscad设计步骤 一﹒载入或绘制产品图（如图一） 图一 二﹒产品图展开 使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒ 图二 【注】 1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别: PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计 者手动加补正值. 2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开 之长度校核. 3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点. 三﹒材料使用率计算 图三 【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元，再执行本功能。 2.每次步进角度必须设>0，若设定为<=0则系统会自动改成1。 3.执行本指令产生的数据资料，系统将自动储存，供给<料条排列>指令抓取使用。四﹒料带排列
图四 【注】 1）执行本指令，不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。 2）执行本指令，须先执行使用率计算指令，求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。 3）系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。 五﹒料带制作 图五 料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线，定出冲头之外形。 【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考): (１)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法. (２)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序. (３)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨. (４)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨. (５)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨. (6)考虑模具设计之变更及工程追加之可能性. 六﹒模具总设定 料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
1、0层上是不可以用来画图的，那0层是用来做什么的呢？是用来定义块的。定义块时，先将所有图元均设置为0层（有特殊时除外），然后再定义块，这样，在插入块时，插入时是哪个层，块就是那个层了。 2、Purge这个命令可以清除掉图中所有的没有用到的设置、图块等信息，建议大家多多使用，我是几乎每次存盘前都要Purge一下的。 3、快捷键的定义是保存在文件中，2004版后（也可能是02版后，记不清了）改变了放置的目录，大家自己在windows里面搜索一下就知道了。快捷键是可以根据每个人的喜好，自由定义的。但，我认为自由不等于随便，也应该有一些原则。 一、不产生歧义，尽量不要采用完全不相干的字母。比如说，copy这个命令，就不要用v这个字母来定义快捷键。这样容易造成误解、遗忘。就算自己背熟了，别人一到你的机器上来，就绝对晕倒了。 二、根据各个命令的出现频率来定义快捷键，定义时，依次采用“1个字母--1个字母重复两遍--两个相邻或相近字母--其他”的原则。 举个最简单的例子，copy和circle。在cad的默认设置中，copy是co/cp，circle 是c。这样的安排绝对不合理。一般说来，copy使用的频率比circle要高得多，所以，首先应该是将c定义为copy的快捷键。然后，对于circle，可以采用cc（第一和第四个字母），也可采用ce（首尾两个字母），这两个都被占用了或者不习惯，再采用ci。 对于常用命令，我的建议是一定要采用快捷键，使用快捷键比用鼠标点取图标，或在菜单上选择命令要快上非常多的时间。一定要养成左手键盘，右手鼠标的习惯。什么算是常用命令呢？我建议平均每天出现5次以上的命令，都应该归结于常用命令。 大家根据这样的原则来定义好快捷键后，经过1~2天的练习，一定能够提高不少的效率。
第一章设计方案综合说明 概述 1.1.1 工程概况 拟建南京新城科技园B地块深基坑位于河西香山路和嘉陵江东街交会处东南隅，北侧为规四路（隔马路为A地块基坑），东侧为青石路。B地块±0.00m 相当于绝对标高+7.40m。基坑挖深为～8.0m。拟建场地属Ⅱ级复杂场地。该基坑用地面积约20000 m2，包括3幢地上建筑和一层地下室。建筑物采用框架结构，最大单柱荷载标准值为23000KN，拟采用钻孔灌注桩基础设计方案。 有关拟建物层数、结构型式、柱网和室内外地坪设计标高具体见表。 | 本工程重要性等级为二级，抗震设防类别为丙类。根据该工程重要性等级、场地复杂程度和地基复杂程度，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）节，划分该工程岩土工程勘察等级为乙级。 #
1.1.2 基坑周边环境条件 基坑四面均为马路，下设通讯电缆、煤气管线等设施。北侧隔马路为基坑（A地块） 1.1.3 工程水文地质条件 拟建场地地形总体较为平坦，地面高程在~8.78m（吴淞高程系）之间。对照场地地形图看，场内原有沟塘已被填埋整平。场地地貌单元属长江漫滩。 在基坑支护影响范围内，自上而下有下列土层： ①~1杂填土：杂色，松散，由粉质粘土混碎砖、碎石和砼块等建筑垃圾填积，其中~4.5m填料为粉细砂，填龄不足2年。层厚~4.9m； ①~2素填土：黄灰~灰色，可~软塑，由粉质粘土、粘土混少量碎砖石填积，含少量腐植物，填龄在10年以上。埋深~5.3m，层厚~2.6m； ①~2a淤泥、淤泥质填土：黑灰色，流塑，含腐植物，分布于暗塘底部，填龄不足10年。埋深~2.9m，层厚~4.0m； \ ②~1粉质粘土、粘土：灰黄色~灰色，软~可塑，切面有光泽，韧性、干强度较高。埋深~4.7m，层厚~2.1m； ②~2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含腐植物，夹薄层粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。埋深~6.2m，层厚~12.4m； ②~2a粉质粘土与粉土互层：灰色，粉质粘土为流塑，粉土呈稍密，局部为流塑淤泥质粉质粘土，具水平层理。切面光泽反应弱，摇震反应中等，韧性、干强度低。埋深~5.7m，层厚~3.3m； ②~3粉质粘土、淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，夹薄层（局部为层状）粉土、粉砂，具水平层理。切面稍有光泽，有轻微摇震出水反应，韧性、干强度中等偏低。埋深~15.6m，层厚~7.7m； ②~4粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂：灰色，粉质粘土、淤泥质粉质粘土为流塑，粉土、粉砂为稍~中密，局部为互层状，具水平层理。光泽反应弱，摇震反应中等，韧性、干强度较低。埋深~21.5m，层厚~8.8m； ②~5粉细砂：青灰~灰色，中密，砂颗粒成分以石英质为主，含少量腐植物及云母碎片。埋深~25.6m，层厚~12.3m； ②~5a粉质粘土、淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。呈透镜体状分布于②~5层中。埋深~25.0m，层厚~0.5m； ②~6细砂：青灰色，密实，局部为粉砂，砂颗粒成分以石英质为主，含云母碎片。层底部局部地段含少量卵砾石。埋深~33.5m，层厚~22.1m； · ②~6a淤泥质粉质粘土、粉质粘土，灰色，流~ 软塑，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。呈透镜体状分布于②~6层中。埋深~45.5m，层厚~1.4m。 ⑤~1强风化泥岩、泥质粉砂岩：棕红~棕褐色，风化强烈，呈土状，遇水极易软化，属极软岩，岩体基质本量等级分类属Ⅴ级。埋深~52.3m，层厚~5.8m。 ⑤~2中风化粉砂质泥岩、泥质粉砂岩：紫红~棕褐色，泥质胶结，夹层状泥岩，属极软岩~软岩，岩体较为完整，有少量裂隙发育，充填有石膏，遇
附加题：综合相关知识，绘制图3所示的传动轴零件图，并将制作好的源文件保存为“3.dwg”。（50分） （注：如果尺寸看不清楚，可以使用“AutoCAD DWF Viewer”详细查看“素材”文件夹下的“Ａ-3.dwf”文件。） 图3 要求 1.设置相关图层以及图层特性，图中的文字、尺寸、符号、视图轮 廓线、剖面线、中心线等，要放在单独的图层内。 2.设置相关的尺寸样式、文字样式等，并对各视图精确标注尺寸、
公差和技术要求。
3.数字与字母的字体统一为“gbeitc.shx，gbcbig.shx”；汉字的 字体统一为“gbenor.shx，gbcbig.shx”。 4.标注零件图粗糙度时，需要以属性块的形式进行标注。 5.配置Ａ3图框并设置相应图纸尺寸的打印页面（所需图框文件为 “素材”文件夹下的“A3-H.dwg”）。 附加题：综合相关知识，绘制如下图1所示的蜗轮轴零件视图。（50分） （注：如果尺寸看不清楚，可以使用“AutoCAD DWF Viewer”详细查看“素材”文件夹下的“B-03.dwf”文件。）
图1 要求 1、设置相关图层以及图层特性，图中的文字、尺寸、符号、视图轮廓线、剖面线、中心线等，要放在单独的图层内。 2、设置相关的尺寸样式、文字样式等，并对各视图精确标注尺寸、公差和技术要求。 3、数字与汉字的字体统一为“gbeitc.shx，gbcbig.shx”和“gbenor.shx，gbcbig.shx”。 4、在标注零件图粗糙度时，需要以属性块的形式进行标注。 5、配置A3图框，所需图框文件为“素材”文件夹下的“A3-H.dwg”。 附加题：综合相关知识，绘制下图1所示的连接杆零件系列视图。（50分） （注：如果尺寸看不清楚，可以使用“AutoCAD DWF Viewer”详细查看“素材”文件夹下的“Ａ-03.dwf”文件。）
零件图绘制 一、样板制作 在绘制零件图之前，应根据图纸幅面大小和版式不同，分别建立符合机械制图国家标准的若干机械图样模板。模板中包括图纸幅面、图层、使用文字的一般样式、尺寸标注的一般样式等，这样在绘制零件图时，就可以直接调用建立好的模板进行绘图，有利于提高绘图效率。 下面以A3幅面的模板为例，介绍模板的制作方法。 （一）设置绘图界限 用户在使用AutoCAD绘图时，系统对绘图范围没有作任何设置，绘图区是一幅无穷大的图纸，而用户绘制的图形大小是有限的，为了便于绘图工作，需要设置绘图界限，即设置绘图的有效范围和图纸的边界。 设置绘图界限的操作步骤如下： 选择菜单“格式”——“图形界限”选项，启动图形界限命令。 命令：limits 重新设置模型空间界限： 指定左下角点或[开（ON）、OFF)] <0.0000，0.0000>：↘ 指定右上角点<420.0000，297.0000>：↘ （二）设置图层 创建新图层，进行图层颜色、线型、线宽的设置，如图1所示。
图1 图层特性管理器 （三）设置线型比例 线型比例根据图形大小设置，设置线型比例可以调整虚线、点划线等线型的疏密程度，当图幅较小时（A3、A4），可将线型比例设为0.3～0.5。图幅较大时，（A0）线型比例可设为10～25。 命令：ltscale（或lts） 输入新线型比例因子 <1.0000>： 0.4↘ （四）设置文字样式 1.创建“汉字样式” （1）选择“格式”→“文字样式”，弹出如图2所示的“文字样式”对话框。 图2 “文字样式”对话框 （2）单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“汉字”，然后单击“确定”按钮。 （3）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“仿宋-GB2312”，设置宽度比例为0.8。 （4）设置完成后，单击“应用”按钮。 2.创建“字母与数字样式” （1）继续单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“数字”，然后单击“确定”按钮。 （2）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“isocp.shx”（或其他接近国标的字体），倾斜角度15°。 （3）设置完成后，单击“关闭”按钮。 （五）设置尺寸标注样式 选择“格式”→“标注样式”，弹出如图3所示的“标注样式管理器”对话框。点击“新建”按钮，分别设置线性、直径及半径尺寸，设置角度尺寸，设置用于引线标注的样式。
定钳盘式制动器的CAD图纸装配零件图 目录 一、性能与用途 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、安装与调整 (4) 四、使用与维护 (9) 五、润滑 (12) 六、特别警示 (13) 七、故障原因及处理方法 (12) 附图1：盘式制动器结构图 (15) 附图2：盘形闸结构图 (16) 附图3: 制动器限位开关结构图 (17) 附图4: 盘式制动器的工作原理图 (18) 附图5: 盘式制动器安装示意图 (19) 附图6: 制动器信号装置安装示意图 (20)
一、性能与用途 盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力，用油压解除制动，制动力沿轴向作用的制动器。 盘式制动器和液压站、管路系统配套组成一套完整的制动系统。适用于码头缆车、矿井提升机及其它提升设备，作工作制动和安全制动之用。 其制动力大小、使用维护、制动力调整对整个提升系统安全运行都具有重大的影响，安装、使用单位必须予以重视，确保运行安全。 盘式制动器具有以下特点： 1、制动力矩具有良好的可调性； 2、惯性小，动作快，灵敏度高； 3、可靠性高； 4、通用性好，盘式制动器有很多零件是通用的，并且不同的矿井提升机可配不同数量相同型号的盘式制动器； 5、结构简单、维修调整方便。 二、结构特征与工作原理 1、盘式制动器结构(图1) 盘式制动器是由盘形闸(7)、支架(10)、油管(3)、(4)制动器信号装置(8)、螺栓(9)、配油接头(11)等组成。盘形闸(7)由螺栓(9)成对地把紧在支架(10)上，每个支架上可以同时安装1、2、3、4对甚至更多对盘形闸，盘形闸的规格和对数根据提升机对制动力矩的大小需求来确定。 2、盘形闸结构(图2) 盘形闸由制动块（1）、压板(2)、螺钉(3)、弹簧垫圈(4)、滑套(5)、碟形
第九单元典型零件图的绘制 一、典型例题 学习要求: ●通过综合例题的训练，巩固前面所学的知识，并做到综合运用。 绘制三通管零件图。 图9-1 三通管零件图 绘制要求: 1．按1 ：1比例绘制如图9-1所示的“三通管零件图”，并以文件名为“三通管零件．dwg”保存。 2．按表9-1设置图层，作图时各图素按不同用途置于相应图层中。 3．表面粗糙度符号做成外部块。技术要求，字号为5，字体为仿宋体，技术要求内容，字高为3，字体为仿宋体。 1．新建文件
选择菜单“文件”→“新建”命令，弹出“AutcAD 2002今日”对话框，选择“创建图形”选项卡，单击“使用向导”选项，建立图纸尺寸为420mm×297mm的新图形文件。 2．保存文件 选择菜单“文件”→“另存为”命令，把新建的图形文件保存为“三通管零件．dwg”，在“位置”下拉列表中选择d：\my documents作为保存文件的位置。 3．设置图层 选择菜单“格式”→“图层”命令，弹出“图层特性管理器”，按照表9-l所示设置图层。4．设置文字样式 选择菜单“格式”→“文字样式”命令，弹出如图8—l所示的“文字样式”对话框。输入样式名为“技术要求”，“字体”选为“仿宋体”，其余选项不变。 5．绘制三通管零件图 打开“三通管零件．dwg”文件，选择“对象特性”工具栏中的图层管理下拉列表。设置“中心线”层为当前层，选用“直线”命令绘制图形水平和垂直方向中心线。然后将“0”层设为当前层，开始零件图轮廓线绘制。 ●绘制三通管主视图 图9-2所示为三通管主视图，该图主要对象上下、左右对称。这些轮廓线主要调用“直线”、“镜像”、“偏移”、“修剪”等绘图命令。 图9-2 三通管主视图 (1)首先绘制图9-2中主要字母，标注部分轮廓(左上角，图四分之一部分) 命令：1ine 指定第一点：(选择“最近点”捕捉命令捕捉图9-2中的点A) 指定下一点或[放弃(U)]：@0，43 (至点B) 指定下一点或[放弃(U)]：@8，0 (至点C) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@0，一18 (至点D) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@47，0(至点E) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@0，25 (至点F) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@一15，0(至点G) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@0，7(至点H) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@12，0(至点L) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@0，3(至点1) 指定下一点或[闭合(C)／放弃(U)]：@5，0(至点K)
许向华机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 产品名称支承套零件名称支承套共 3 页第 1 页 材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸Φ110*90每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备卡片工时 夹具量具工序协作检查准终单件 0 毛坯锻造件锻小件 10 车车出工件外形，Φ7805.0 机加工CK0632 三爪卡盘游标卡尺 深度尺 1 15 车精车右端面、保证总长度805.0 0机加工CK0632 三爪卡盘 带表卡尺 塞规 外径千分尺 1 20 铣一平面保证尺寸78机加工铣床平口钳游标卡尺 25 钳兼顾各部分划线金工卡尺 1 30 钻钻Φ35和2*Φ17和11的中心孔金工加工中 心 专用夹具 35 钻钻Φ35的孔至Φ31金工同上专用夹具内径千分尺 深度尺 1 45 钻3）钻Φ11的孔金工同上专用夹具内径千分尺深度尺 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文 件号 签 字 日 期 标记处数 更改文 件号 签 字 日 期 许向华机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 产品名称支承套零件名称支承套共 3 页第 2 页 材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸Φ110*90每毛坯件数 1 每台件数备注 工序号工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备卡片 工时 准终单件 夹具量具工序协作检查 50 忽4）忽孔2*Φ17的孔金工同上内径深度尺 千分尺 1 55 镗粗镗Φ35H7的孔至Φ34 机加工同上专用夹具内径千分尺 1 60 镗半精镗Φ35H7孔至34.85机加工同上专用夹具内径千分尺 65 钻钻?5.2孔金工同上专用夹具塞规 1 70 铣精铣Φ60*12mm机加工同上专用夹具内径千分尺 塞规 1 75 钻钻2*M6螺纹的中心孔金工同上 80 钻钻2*M6螺纹至Φ5mm金工同上专用夹具内径千分尺 85 倒角螺纹口倒角同上 90 攻攻2*M6的螺纹金工同上塞规 95 绞绞Φ35H7金工同上塞规 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
第一章设计方案综合说明 1.1 概述 1.1.1 工程概况 拟建南京新城科技园B地块深基坑位于河西香山路和嘉陵江东街交会处东南隅，北侧为规四路（隔马路为A地块基坑），东侧为青石路。B地块±0.00m 相当于绝对标高+7.40m。基坑挖深为6.1～8.0m。拟建场地属Ⅱ级复杂场地。该基坑用地面积约20000 m2，包括3幢地上建筑和一层地下室。建筑物采用框架结构，最大单柱荷载标准值为23000KN，拟采用钻孔灌注桩基础设计方案。 有关拟建物层数、结构型式、柱网和室内外地坪设计标高具体见表1.1。 本工程重要性等级为二级，抗震设防类别为丙类。根据该工程重要性等级、场地复杂程度和地基复杂程度，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）3.1节，划分该工程岩土工程勘察等级为乙级。 1.1.2 基坑周边环境条件 基坑四面均为马路，下设通讯电缆、煤气管线等设施。北侧隔马路为基坑（A地块）
1.1.3 工程水文地质条件 拟建场地地形总体较为平坦，地面高程在4.87~8.78m（吴淞高程系）之间。对照场地地形图看，场内原有沟塘已被填埋整平。场地地貌单元属长江漫滩。 在基坑支护影响范围内，自上而下有下列土层： ①~1杂填土：杂色，松散，由粉质粘土混碎砖、碎石和砼块等建筑垃圾填积，其中2.7~4.5m填料为粉细砂，填龄不足2年。层厚0.3~4.9m； ①~2素填土：黄灰~灰色，可~软塑，由粉质粘土、粘土混少量碎砖石填积，含少量腐植物，填龄在10年以上。埋深0.8~5.3m，层厚0.2~2.6m； ①~2a淤泥、淤泥质填土：黑灰色，流塑，含腐植物，分布于暗塘底部， 填龄不足10年。埋深0.2~2.9m，层厚0.6~4.0m； ②~1粉质粘土、粘土：灰黄色~灰色，软~可塑，切面有光泽，韧性、干强度较高。埋深0.3~4.7m，层厚0.3~2.1m； ②~2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含腐植物，夹薄层粉土，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。埋深1.1~6.2m，层厚11.2~12.4m； ②~2a粉质粘土与粉土互层：灰色，粉质粘土为流塑，粉土呈稍密，局部为流塑淤泥质粉质粘土，具水平层理。切面光泽反应弱，摇震反应中等，韧性、干强度低。埋深1.6~5.7m，层厚0.4~3.3m； ②~3粉质粘土、淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，夹薄层（局部为层状）粉土、粉砂，具水平层理。切面稍有光泽，有轻微摇震出水反应，韧性、干强度中等偏低。埋深10.5~15.6m，层厚1.2~7.7m； ②~4粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂：灰色，粉质粘土、淤泥质粉质粘土为流塑，粉土、粉砂为稍~中密，局部为互层状，具水平层理。光泽反应弱，摇震反应中等，韧性、干强度较低。埋深14.2~21.5m，层厚1.2~8.8m； ②~5粉细砂：青灰~灰色，中密，砂颗粒成分以石英质为主，含少量腐植物及云母碎片。埋深20.0~25.6m，层厚10.3~12.3m； ②~5a粉质粘土、淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。呈透镜体状分布于②~5层中。埋深23.6~25.0m，层厚0.4~0.5m； ②~6细砂：青灰色，密实，局部为粉砂，砂颗粒成分以石英质为主，含云母碎片。层底部局部地段含少量卵砾石。埋深29.2~33.5m，层厚14.2~22.1m； ②~6a淤泥质粉质粘土、粉质粘土，灰色，流~ 软塑，切面稍有光泽，韧性、干强度中等。呈透镜体状分布于②~6层中。埋深35.9~45.5m，层厚 0.3~1.4m。 ⑤~1强风化泥岩、泥质粉砂岩：棕红~棕褐色，风化强烈，呈土状，遇水极易软化，属极软岩，岩体基质本量等级分类属Ⅴ级。埋深47.0~52.3m，层厚0.6~5.8m。 ⑤~2中风化粉砂质泥岩、泥质粉砂岩：紫红~棕褐色，泥质胶结，夹层状泥岩，属极软岩~软岩，岩体较为完整，有少量裂隙发育，充填有石膏，遇水易软化，岩体基本质量等级分类属Ⅴ级。埋深48.0~57.9m，未钻穿。 ⑤~2a中风化泥质粉砂岩、细砂岩：紫红~棕褐色，泥质胶结，属软岩~较软岩，岩体较为完整，有少量裂隙发育，基本质量等级分类属Ⅳ级。该层呈透镜体状分布于⑤~2层中。埋深52.5~59.5m，层厚0.3~0.4m。
项目七画零件图 【学习目标】熟悉轴套类、盘盖类、支架类、箱体类零件的结构特点、视图特点，掌握四类零件图的画法特点，熟练并综合应用各类绘图和编辑命令，进一步提高绘图速度。 任务1：轴套类零件的绘制 【操作要点】轴套类零件包括各种轴、套筒和衬套等，零件的形体特征都是回转体，主视图表达零件的内外结构，相对于轴线具有对称性，可以先画出零件的一半内外形（轴线上方的部分），然后利用镜像命令进行复制下半部分，其余主要是用局部放大图、断面图等表达轴上的油槽、倒角、退刀槽、螺纹、油孔、销孔。基本作法： 1.调用A3标准图幅样板图； 2.以轴线为界先绘制一半主视图，完成倒角、螺纹等结构的绘制，然后应用镜像 命令画全主视图； 3．完成其余辅助视图的绘制； 4．标注尺寸和注写相关技术要求。 图7-1-1
【实例演示】轴零件图（图7-1-1） 1．打开A3样板图，另存为轴.dwg，用直线命令（距离输入）绘制图6-1-2； 图7-1-2 2．完成倒角、螺纹、键槽等结构的绘制（图7-1-3）； 图7-1-3 3．用镜像命令完成主视图下部分的复制； 4．绘制两个移出断面图； 5．标注尺寸和注写相关技术。 【练习与实践】 1．绘制滑阀零件图，字体高度为3.5，以滑阀.dwg为文件名保存在E盘CAD作业文件夹中。
任务2：轮盘类零件的绘制 【操作要点】轮盘类零件包括各种手轮、带轮、花盘、法兰盘、端盖及压盖等，轮盘类零件的形体特征是同一轴线不同直径的的若干回转体组成，盘体部分的厚度比较薄。常见的结构有轴孔、键槽、退刀槽、倒角、凸台、凹坑、均匀分布的孔、轮辐、肋板等。主视图一般画成剖视图，左视图表示外形，局部细节常用剖视图、辅助视图、剖面图及简化画法进行表达。基本作法： 1.调用A4标准图幅样板图； 2.进行主视图和左视图的布图； 3.完成主视图和左视图的绘制，对称的主视图可以先画一半，左视图的均布孔可 以通过阵列进行复制； 3．完成其余辅助视图的绘制； 4．标注尺寸和注写相关技术要求。 【实例演示】端盖零件图，图7-2-1 1.打开A4样板图，另存为端盖.dwg，用直线命令（距离输入）绘制主视图的上半部 分，同时根据投影关系画现左视图，注意左视图上￠26、￠18g两圆与￠64的圆心
CAD八：实例1-小零件图的绘制 以下内容主要是“阵列”、“偏移”命令的应用，也包含了之前所讲的尺寸标注等。 1：看到这个图，一开始会摸不着头脑，是先绘制哪条线比较好呢？小玩子比较喜欢从中心开始绘制，其实不管从哪里开始画，只要快、准就ok。这里呢，我们先绘制一条辅助线，就是蓝色的虚线。点击“直线”命令，绘制一条高约190的竖线，一条长约130的横线。
2：选中这两条线，然后在“线性类型”中选择“其他”（因为第一次选的时候不会有虚线出现在这里，我之前已经绘制过了，所以这里有虚线。）。 3：在弹出的对话框选择“加载”，下图中因为我之前已经选过虚线，所以这里会有虚线出现，如果第一次选的话，不会有，所以需要点击“加载”，然后在弹出的对话框中，会出现很多的线条样式，我们选择“center”。点击确定。 4：把对话框中的“全局比例因子”稍微调小些。输入“0.5”。
5：点击确定后，看到绘图界面的两条直线并没有改变，我们再选中两条直线，到“线性类型”中点击刚才所加载的“center”线条。再把颜色改成青色。 6：以交叉点为中心点，分别绘制半径为15、35、43的圆。线2是5个小圆的中心线，所以，我们选中线2，再选择“线性类型”中的“center”，颜色选青色。
7：我们从左边的图中看到，中间的圆还有两个小耳朵，这个利用偏移工具，把中心线分别偏移。先把横着的中心线往上偏移“20”，点击偏移命令，输入“20”回车，选择中心线向上点击确定。 8：用同样的方法偏移竖着的中心线，分别往左往右各偏移“3”。红线圈出的区域就是圆的上耳朵。
9：先把边上多雨的线剪掉。快捷键“tr”再按两次空格键，选择小圆和大圆之间不需要的中心线左键点击即可剪掉。中间留下需要保留的那部分，红色是保留的那部分。
CA D快速绘制零件图的方法和技巧 徐亚娥 (西安铁路职业技术学院机电工程系,陕西西安710014) 摘 要:为快速正确地绘制零件图,设计出合格的图样,熟练地应用计算机绘图CAD软件是十分必要的。本文以法兰盘零件图为例,描述了CAD绘制零件图的方法与技巧,同时描述了符合国标规定的样板图的设置方法以及块在绘制零件图时的应用。在实际生产中,应用计算机绘图软件CAD能大大提高零件的设计效率和设计效果,因此掌握正确的方法与技巧是十分必要的。 关键词:CAD;绘图;设置;零件图;块 中图分类号:T P302 文献标志码:A The Methods and Skills of Part Drawing Rapidly by the C AD XU Y a e (Xi an R ailway Vo cat ional&T echnical Inst itute,Xi an710014,China) Abstract:In o rder to draw shapes of parts dr aft rapidly and accur ately fo r desig ning the qualified pattern,it is necessary that using co mputer g r aphics softw are CA D skillfully.T he paper too k F lang e P arts draft fo r example,described the meth o ds and techniques o f Par ts Draft in CA D,meanwhile depicted the mo del g raph settings metho ds w hich confor med t o N a t ional Standa rds and the application of Blo ck w hen dr awing par ts.In the actual pro ductio n,the designing efficiency and eff ects of Par ts can be g reatly improv ed by the application o f co mputer g raphics so ftw are CA D.It is necessar y to mast er co r r ect met ho ds and cert ain skills. Key words:CA D,Draw ing,Set,P arts draft,Block 零件图是指导零件的制造与加工的图样。加工出合格的零件是生产出合格的机器和部件的基础。掌握零件图绘制方法是机械产品设计中一项十分重要的工作,是工程技术人员进行机械设计的基本功。在零件图中,要清晰地表达出零件的内、外形状和结构,标注出零件的全部尺寸,此外,为保证零件的精度和使用性能,零件图中还要标注技术要求。在零件图中还要用标题栏写出零件的名称、数量、比例、图号以及设计、制图、校核人员等。如图1所示的法兰盘零件图。CA D软件中提供了一套完整的图形绘制与编辑命令,尺寸与技术要求标注命令,使得其绘制、编辑零件图更为方便、灵活、准确快速。使用CAD绘制零件图时,应遵循国家制图标准有关规定。下面以图1所示的法兰盘零件图为例,探讨CAD 快速准确绘制零件图的技巧。 图1 法兰盘零件图 [5]孟晓明.制造业电子商务与ERP、网络化制造系统给的集成研究[J].中国管理信息化(综合版),2007(12):4. [6]贾晨辉,张浩,陆剑锋,等.基于数字化工厂的制造业信息化集成平台[J].管理技术,2006(7). [7]时凤改,周炳海,奚立峰,等.基于Web Serv ices的DN C/ PDM系统集成设计与实现[J].工业工程与管理,2006(5): 103 104. [8]陈建强.基于PL M与ER P的信息化集成[J].贵州工业大学学报,2004(10):64 65. 作者简介:沈克(1975 ),女,工程师,主要从事网络及信息化管理工作。 收稿日期:2010年8月8日 责任编辑 王亚昆
2018年全国职业院校技能大赛上海选拔赛（中职组）“零部件测绘与成图技术”项目竞赛实施方案 一、赛项名称 赛项名称：零部件测绘与成图技术 赛项组别：中职组 赛项归属产业：加工制造类 二、竞赛目的 深入贯彻落实《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》的有关精神，主动把握“中国制造2025”的历史机遇，紧紧围绕机械工业“十三五”期间“强基”这一重点工程，通过技能大赛有效引导教育教学改革，推动职业学校大力培养具有数字化与信息化制造技术素养的现代工匠型专业综合技能人才，提高国家制造业创新能力，强化工业基础能力，加强质量品牌建设，深入推进制造业的结构调整。 赛项要求选手熟悉常用机构的结构和特性；掌握典型机械机构的工作原理、结构特点和在生产中的应用；理解机械零件几何精度的国家标准、标准和行业标准；掌握极限与配合、形状和位置公差标注方法。使其具备手工绘制草图、计算机制图和解决生产中测绘零部件等技术问题的基本技能。 赛项通过对零部件测绘、手工绘图、成图、三维建模、装配专业知识与技能、质量控制、团队协作、职业素养等能力的全面考核来检验选手岗位综合技能水平。 赛项借鉴了世界技能大赛同类竞赛项目的竞赛规程与评分
标准，引入企业典型生产项目案例，对接国家职业资格标准，引导国内中等职业学校加强专业基础课程改革，使之不断与生产实际及专业课程相结合，做到岗位标准与课程标准相统一，从而改变专业课程的传统教学模式，真正实现“做、学、教”一体化。 三、竞赛内容 给定齿轮油泵实物，要求：对其中若干零件进行测绘并生成加工图，优化零件设计结构；并将所有零件进行三维建模、生成装配。选手在连续4小时内完成下列任务： 1.参赛选手利用工量具对其中的若干零件进行尺寸测量并徒手绘制零件草图，严禁使用尺寸和形状记忆工具，如相机、胶泥、印台等； 2.利用竞赛软件，绘制装置零件图，生成标准加工图纸； 3.根据齿轮油泵的工作原理、结构与外部工作环境，按照限定条件，优化零件设计结构； 4.利用竞赛软件，绘制装置的二维装配图，生成标准装配图纸； 5.根据所有零件图纸和其他已知条件，对装置所有零件进行三维建模，并结合实物的结构原理，构建三维装配体。 四、竞赛方式 1.竞赛以团体赛方式进行，每个参赛队2名选手组成。 2.每支参赛队的2名选手需分工协作、共同完成竞赛任务，具体分工由各参赛队自主决定。 五、竞赛流程 （一）竞赛日程 3月23日13:00-16:00 参赛队熟悉比赛场地（上海工商信
技术学院 毕业设计（论文） 题目抛光机设计 系 (部) 专业 班级 姓名 指导老师 系主任 年月日
目 录 综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 9 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 9 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 11 4.3键的校核............................................................................................................ 11 5. 结论 ........................................................................................................................ 12 6. 参考文献 . (12)
零件图绘制一、样板制作 在绘制零件图之前，应根据图纸幅面大小和版式不同，分别建立符合机械制图国家标准的若干机械图样模板。模板中包括图纸幅面、图层、使用文字的一般样式、尺寸标注的一般样式等，这样在绘制零件图时，就可以直接调用建立好的模板进行绘图，有利于提高绘图效率。 下面以A3幅面的模板为例，介绍模板的制作方法。 （一）设置绘图界限 用户在使用AutoCAD绘图时，系统对绘图范围没有作任何设置，绘图区是一幅无穷大的图纸，而用户绘制的图形大小是有限的，为了便于绘图工作，需要设置绘图界限，即设置绘图的有效范围和图纸的边界。 设置绘图界限的操作步骤如下： 选择菜单“格式”——“图形界限”选项，启动图形界限命令。 命令：limits 重新设置模型空间界限： 指定左下角点或[开（ON）、OFF)] <，>：↘ 指定右上角点<，>：↘ （二）设置图层 创建新图层，进行图层颜色、线型、线宽的设置，如图1所示。 图1 图层特性管理器 （三）设置线型比例 线型比例根据图形大小设置，设置线型比例可以调整虚线、点划线等线型的疏密程度，当图幅较小时（A3、A4），可将线型比例设为～。图幅较大时，（A0）线型比例可设为10～25。 命令：ltscale（或lts） 输入新线型比例因子 <>：↘ （四）设置文字样式 1.创建“汉字样式” （1）选择“格式”→“文字样式”，弹出如图2所示的“文字样式”对话框。
图2 “文字样式”对话框 （2）单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“汉字”，然后单击“确定”按钮。 （3）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“仿宋-GB2312”，设置宽度比例为。 （4）设置完成后，单击“应用”按钮。 2.创建“字母与数字样式” （1）继续单击“新建”按钮，在弹出的“新建文字样式”对话框中的“样式名”编辑框中输入“数字”，然后单击“确定”按钮。 （2）在“文字样式”对话框中单击“字体名”下拉列表框，从中选择“”（或其他接近国标的字体），倾斜角度15°。 （3）设置完成后，单击“关闭”按钮。 （五）设置尺寸标注样式 选择“格式”→“标注样式”，弹出如图3所示的“标注样式管理器”对话框。点击“新建”按钮，分别设置线性、直径及半径尺寸，设置角度尺寸，设置用于引线标注的样式。下面仅以线性尺寸为例，各选项卡参数设置见图5～图9，其余均为默认设置。 图3 “标注样式管理器”对话框图4 “创建新标注样式”对话框 图5 “直线”选项卡图6 “符号和箭头”选项卡 图7 “文字”选项卡图8 “调整”选项卡