第九章焊接结构生产的组织与安全技术本章主要介绍焊接结构生产的组织形式、焊接车间的组成与平面布置，以及焊接结构生产过程中的劳动保护。
第一节焊接结构生产的组织
一、焊接生产的空间组织
生产过程的空间组织，包括焊接车间由哪些生产单位组成及如何布置、这些生产单位组成的专业化形式及平面布置等方面的内容。一般来说，焊接车间生产单位的组成专业化形式有两种：工艺专业化工段和对象专业化工段。
1．工艺专业化工段
按工艺工序或工艺设备相同性的原则组成的生产工段，称为工艺专业化工段。如材料准备工段、机械加工工段、装配焊接工段、热处理工段等，如图10-1所示。
工艺专业化的优点：
①对产品变动有较强的应变能力。
②使设备能够充分利用。
③便于提高工人的技术水平。
工艺专业化的缺点：
①加工路线长，必然造成运输量的增加。
②生产周期长，在制品增多，导致流动资金占有量的增加。
③工段之间相互联系比较复杂，增加了管理工作的协调内容。
2．对象专业化工段
以加工对象相同性原则建立的生产工段，称为对象专业化工段。加工对象可以是整个产品，也可以是一个部件的焊接，如梁柱焊接工段、管道焊接工段、贮罐焊接工段等。
对象专业化工段的优点：
①生产效率高。加工对象固定，生产量大，可采用专业的设备和工、夹、量具。
②便于选用先进的生产方式，如流水线、自动线等。
③运输工作量少，加工对象在同一工段内完成全部或大部分工艺过程，加工路线短，减少了运输工作量。
④加工对象生产周期短，减少了在制品的占有量，加速了流动资金的周转。
对象专业化的缺点：
①不利于设备的充分利用。
②对产品变动的应变能力差。
二、焊接生产的时间组织
生产过程在时间上的衔接，主要反映在加工对象在生产过程中各工序之间移动方式这一特点上。在生产中，生产对象的移动方式可分为三种：顺序移动方式、平行移动方式、平顺序移动方式。
1．顺序移动方式
顺序移动方式，就是一批制品只有在前道工序全部加工完成后才能整批地转移到下道工序，即下道工序在上道工序整批零件加工结束时才开始进行加工。如图10-3所示。
2．平行移动方式
平行移动方式，就是当前道工序加工完成每一制品后立即转移到下一道工序进行加工，工序间制品的传递不是整批的，而是以单个制品为单位分别地进行，从而工序之间形成平行作业状态，如图10-4所示。
3．平行顺序移动方式
平行顺序移动方式，就是一批制品每道工序都必须保持既连续，又与其它工序平行地进行作业的一种移动方式。这种移动方式的生产周期比平行移动方式长，比顺序移动方式短，但它的综合效果比较好。
第二节焊接生产车间的组成与
平面布置的基本知识
一、焊接车间的组成
焊接车间一般由生产部门、辅助部门和行政管理部门及生活间等。
（1）生产部门包括备料加工工段、装配工段、焊接工段、检验试验工段和油漆包装工段等。
（2）辅助生产部门包括车间金属材料库、零件仓库、半成品或中间仓库、焊接材料库或贮存室、工夹胎量具室、备品及辅助材料库、修理间等。
（3）行政管理部门及生活间包括车间办公室、技术科、会议室、资料室、更衣室、盥洗室、休息室等。
二、车间工艺平面布置
车间工艺平面布置，就是将上述各个生产工段、作业线、辅助生产用房及生活间等按照它们的作用和相互关系进行配置。
1．车间工艺平面布置的主要原则
1）合理布置封闭车间内各工段与设备的相互位置，应使运输路线最短，没有倒流现象。
2）对散发有害物质，产生噪声的地方和有防火要求的工段、作业区、应布置在靠外墙的一边并尽可能隔离。
3）主要部件的装配—焊接生产线的布置，应使部件能经最短的路线运到装配地点。
4）应根据生产方式划分成专业化的部门和工段。
5）辅助部门应布置在总生产流水线的一边，即在边跨内。
2．焊接结构车间布置方式
（1）纵向生产线方向这种方式是通用的，即车间内生产线的方向与工厂总平面图上所规定的方向一致，或者是产品生产流动方向与车间长度同向。
（2）混合向生产线方向适于大型复杂部件的大批、大量生产。
（3）纵向——横向生产线方向适于对大型复杂件的单件、小批生产时使用。
（4）波浪式生产线方向适用于较复杂产品的单件和成批生产。
（5）迂回生产线方向当成批和大量生产同一型号的简单产品并采用水平封闭的输送装置时，采用这种方式是比较有利的。
三、焊接结构车间平面布置举例
（1）工程机械厂金属结构车间，如图10-9所示。
（2）锅炉厂汽包车间，如图10-10所示。
第三节焊接生产中的劳动保护
一、焊接生产中的劳动保护
1．防止焊接生产过程中粉尘、有害气体的危害
金属蒸发；焊条和母材产生的金属气体和烟雾；电弧辐射产生的臭氧和氮的氧化物；气体保护焊时，保护气体在高温下离解出有害气体；采用钍钨作电极，钍具有放射性。
焊接粉尘和有害气体超过一定浓度，会生成尘肺病、锰中毒、焊工金属热等职业病，影响焊工的身心健康。
为减少危害，主要应从以下几个方面入手。
（1）设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性。
（2）从工艺上着手，提高焊接机械化和自动化程度。
（3）加强通风。
2．焊接生产中设备、装备及工具的安全技术二、焊接生产安全管理
1．焊工安全教育和考试
2．建立焊接安全责任制
3．焊接安全操作规程
4．焊接工作场地的组织
《焊接结构生产》试题 使用教材：焊接结构生产试题围：全册 ：机械工业版次：第2版 学校名称：市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为、 、、、5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有、 、三种。 4.焊接接头由、、三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画出其所需要图形的过程称为。 6. 、、是装配工序的三个基本条件。 7.装配—焊接夹具一般由、和 组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力的、、三个要素。 9.焊接变位机械是改变、、的操作位置，达到和保持的装配—焊接工艺装备。 10. 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力： 2.预处理：
3划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。（） 4.旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5.定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6.焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7.焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8.焊工变位机又称焊工升降台。（） 9.工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10.焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。（） 简答题 1.产生焊接应力与变形的原因有哪些？ 2.消除或减小焊接残余应力的方法有哪些？
一、填空题 1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、3 装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之
焊接结构生产 一、填空： 1.变形：物体在外力或温度等因素的作用下，其形状和尺寸发生变化，这种变化叫变形。 2.弹性变形：当使物体变形的外力或其他因素去除后变形也随之消失，物体可恢复原状，这变形叫弹性变形。 3.塑性变形：当外力或其他因素都去除后变形仍然存在，物体不能恢复原状，这样的变形叫塑性变形。 4.如果金属杆不受阻，杆的长度会增加至L就是自由变形。 5.如果杆件的伸长受阻，则变形量不能完全表现出来就是非自由变形。 6.把能表现出来的这部分变形称为外观变形，而未变现出来的变形称为内部变形。 7.自由变形应力为0，受阻变形产生应力。 8.应力：物体受外力作用后所导致物体内部之间的相互作用力称为内力。作用在物体单位面积上的内力叫做应力。 9.内应力的特点：在物体内部，内应力是自成平衡的，形成一个平衡力系。 10.焊接应力是焊接过程中及焊接过程结束后，存在于焊件中的内应力。由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为焊接变形。 11.研究焊接应力与焊接变形的假定：平截面假定、金属性质不
变假定、金属屈服点假定、焊接温度场假定。 12.产生焊接应力与变形的因素很多，其中最根本的原因是焊件受热不均匀。其次是焊缝金属的收缩、金相组织的变化及焊件的刚度不同所致。焊接机构中的位置、装配焊接顺序、焊接方法、焊接电流及焊接方向等也有影响。 13.通常，焊接过程中焊件变形方向与焊后焊件的变形方向相反。 14.刚性是指焊件抵抗变形的能力，而拘束是焊件周围物体对焊件变心的约束。刚性是焊件本身的性能，它与焊件材质，焊件截面形状和尺寸等有关，而拘束是一种外部条件。焊件自身的刚性及受周围的拘束程度越大，焊接变形越小，焊接应力越大。反之，焊件自身的刚性及周围的拘束越小，则焊接变形越大，而焊接应力越小。 15.热应力：他是焊接过程中，焊件内部温度有差异引起的应力，故又称温度应力。热应力是引起热裂纹的力学原因之一。 16.相变应力：他是焊接过程中，局部金属发生相变，其比体积增大或减小而引起的应力。 17.塑变应力：是指金属局部发生拉伸或压缩塑性变形后引起的内应力。 18.残余应力对焊接结构强度、构件加工尺寸精度，对受压杆件稳定性等有影响。对刚度、疲劳强度，应力腐蚀有影响。 19.焊接接头的形式：对接接头、搭接接头、T形接头和角接头 20.对接接头是最好的接头形式，不但静载可靠而且疲劳强度也
焊接结构制造工艺过程制订 本章主要介绍工艺规程的基本知识、编制工艺规程的步骤、焊接生产中常用的工艺卡片的使用和典型产品工艺规程的编制。 第一节焊接结构生产工艺规程的基本知识 一、生产过程和工艺过程 所谓生产过程是指由金属轧制的型材及金属坯料，经过多道工序的加工后，成为半成品或成品，这之间所有劳动过程的总和。 所谓工艺过程，是逐步改变其工件（原材料、毛坯、零件、半成品或成品）的几何形状、尺寸、力学性能、化学性能等的生产过程，它是在生产过程中完成工艺技术要求的技术措施的过程。 二、工艺过程的基本组成 1. 工序 在一个工作地点，连续完成一个零件（或同时几个零件）的那部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续完成。 工序是工艺过程的基本组织部分，并且是生产计划的基本单元。 焊接结构生产工艺过程的主要工序有：划线、下料、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、矫正、成品检验、涂漆等。 2. 工位 工件在加工设备所占的每个工作位置称为工位。 3. 工步
工件在某一加工工序中，所用的加工设备、工具和各工艺规范均保持不变的那部分工作称为工步。 第二节焊接结构加工工艺规程的编制 一、工艺规程的作用 编制工艺规程是生产中一项技术措施，在生产中能起到下列作用： 1）合理地选择工艺方案，在结构满足正常工作、安全运行的前提下达到最佳的经济效益。 2）根据工艺方案进行生产，组织各工序的技术检验。有利于尽早发现质量问题，并尽快消除焊接废品。 3）便于组织生产部门根据生产计划和工艺规程下达任务，组织调度安排生产，质量检验、劳动组织、材料供应及成本的核算等，使整个生产有计划进行。 4）在新产品投入生产前，要依据产品的工艺规程进行车间平面设计、设备的选用布置、专用夹具和工艺装备的设计与制造、原材料及人员的配备，以及各辅助部门的安排等。 5）可以不断地积累生产经验，提高企业技术素质和技术水平。 二、编制工艺规程的依据 1．产品图样和产品的技术要求 1）审查焊接结构总装图、部件图及零件图
焊接结构生产试题及答 案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
《焊接结构生产》试题使用教材：焊接结构生产试题范围：全册 出版社：机械工业出版社版次：第2版 学校名称：白银市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为、 、、、 5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有、 、三种。 4.焊接接头由、、三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画出其所需要图形的过程称为。 6. 、、是装配工序的三个基本条件。 7.装配—焊接夹具一般由、和 组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力的、、三个要素。 9.焊接变位机械是改变、、的操作位置，达
到和保持的装配—焊接工艺装备。 10. 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力： 2.预处理： 3划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。（）
4.旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5.定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6.焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7.焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8.焊工变位机又称焊工升降台。（） 9.工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10.焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。（） 简答题 1.产生焊接应力与变形的原因有哪些？ 2.消除或减小焊接残余应力的方法有哪些？ 3.影响焊接接头性能的因素主要有哪些？ 4.预防焊接结构脆性断裂的措施有哪些？ 5.提高工件疲劳强度的措施有哪些？ 6.焊接结构生产主要包括哪些工艺过程？ 7.钢材的矫正方法有哪些？ 8.焊接工装的作用是什么？简述焊接工装的分类？ 9.什么是焊接结构工艺性分析？它的目的是什么？ 10.从减小焊接应力与变形的角度分析焊接结构工艺的合理性。
《焊接结构生产》课程教学大纲 一、课程性质与任务 本课程是焊接专业的一门必修专业课，主要从分析焊接结构产生应力与变形的原因入手，较为全面而系统的介绍焊接接头的基本概念及静载强度。焊接结构的工艺性、产品结构的零件加工工艺、装配与焊接工艺及其所用工艺装备、产品制造工艺过程的制定以及典型焊接结构的生产工艺，焊接车间的组织管理、安全生产及车间平面布置等基本知识。 二、课程目的和要求 1、初步掌握焊接应力产生的原因，控制、减小和消除焊接应力和变形的措施。 ２、初步掌握焊接接头的种类、应力分布规律，焊接接头的静载强度计算方法及结构疲劳与脆断的基本知识。 ３、初步掌握焊接结构制造的一般工艺流程，能够根据产品图样、技术要求和生产性质、合理的制定一般焊接结构的零件加工、装配、焊接工艺规程。 ４、初步学会分析一般焊接结构的工艺性，能对中等复杂的焊接结构图样进行工艺性审查，熟悉生产过程各环节对产品质量的影响和保证质量措施。 ５、了解焊接结构生产中常用工艺装备的功用、结构特点、工艺装备适用范围和使用要求，并初步具有选用和设计一般装备——焊接夹具的能力。 ６、了解焊接车间的平面布局、生产组织管理及安全生产方面的基本知识，初步学会绘制焊接车间或工段的简单平面布置图。
四、讲授内容及要求 课题一、绪论 焊接结构的应用与发展、焊接结构的特点。 课题二、焊接结构概述 １、焊接结构的基本构件。包括梁、柱及桁架结构；焊接容器结构；机械零件部件焊接结构；薄板焊接结构。 ２、焊接结构生产工艺过程。包括生产组织与准备；备料加工；装配与焊接；结构质量检验；焊接结构安全评定。 课题三、焊接应力与变形 １、应力与变形的基本知识。 ２、焊接应力与变形产生的原因。 ３、焊接应力。包括焊接残余应力的分布规律，焊接残余应力对焊接结构的影响，减小焊接残余应力的措施，消除焊接残余应力的方法，焊接残余应力的测定。 ４、焊接变形。包括焊接变形的种类及其影响因素，预防焊接变形的措施，矫正焊接残余变形的方法。 课题四、焊接接头的静载强度 １、焊接接头类型 包括焊接接头的基本形式和电弧焊焊缝的类型。 ２、常用焊接接头的工作应力分布 讲授应力集中的概念，电弧焊接头的工作应力分布，电阻焊接头的工作应力分布。 ３、焊接接头的设计与静载强度计算 讲授焊接接头的设计要点，电弧焊与点焊接头的静载强度计算方法。 ４、焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。 课题五、焊接结构的工艺性审查 １、焊接结构工艺性审查的目的与步骤。 ２、焊接结构工艺性审查的内容。 ３、焊接结构工艺性审查实例。 课题六、焊接结构零件加工工艺 １、钢材的矫正及预处理。 ２、划线、放样与下料。 ３、弯曲与成形。 ４、拉延与旋压。 课题七、焊接结构的装配与焊接工艺 １、焊接结构的装配 讲授装配的基本条件、零件的定位原理及定位、装配中测量、装配用工夹具及设备、装配的基本方法，装配方法的选用与装配工艺过程的制订。 ２、焊接结构的焊接工艺 讲授焊接工艺制订的内容和原则、焊接方法的选择、焊接工艺参数及热参数的确定，
学生实验报告书 实验课程名称综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造 开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级 2011-- 2012学年第 1 学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。 1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参照执行或暂 不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验报告外，其 他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占一定比例。各 部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情况，在学生离 开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所有实验项目 后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。
实验课程名称：综合实验（二） 一、实验目的 熟悉低碳钢焊接工艺文件内容，学习和掌握焊接工艺文件的制定；熟悉低碳钢焊接焊前准备和工艺过程，加深理解电弧焊方法的特点、焊接工艺参数对焊缝成形及焊接质量的影响，了解焊接质量的评定方法和过程。 二、实验内容 1、完成规定的典型焊接结构的焊接工艺设计（见图1），母材Q235A； 2、完成典型焊接结构制造； 3、焊接缺陷的分析处理； 4、焊接变形的控制和矫正； 图1 焊接工字梁 其中实验数据为L=500mm，B=80mm，H=120mm，A1=8mm，A2=12mm。 三、实验设备、仪器及耗材 １、主要焊接及切割设备：手工电弧焊机、半自动CO2气体保户焊机、手工及自动切割设备、碳弧气刨设备等; 2、焊接材料：药芯焊丝、实芯焊丝、焊条、CO2气体、氧气、CO2气体、乙炔、碳棒等等; 3、Q235A钢板。 4、各类工具 四、实验要求 1、完成规定结构的制造，翼板至少两块钢板对接，焊接方法自选，焊接工艺自定并实施焊接； 2、用CAD图表述结构尺寸并进行相关焊缝标注；
学生实验报告书 实验课程名称 综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造 开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级 2011--2012学年第1学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。
1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况 参照执行或暂不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实 验报告外，其他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占 一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情 况，在学生离开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所 有实验项目后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。 附表：实验考核参考内容及标准
实验课程名称：综合实验（二）
焊接结构作业1 1. 简述焊接结构的特点（优势与不足）。 2. 简述构件焊接性的含义，哪些因素影响构件焊接性？ 3. 比较电弧焊（MIG ）与电阻焊（点焊）过程中产热机构、散热机构和热量传递方式方面 的差异。 4. 哪些因素会影响MIG 过程产热及散热？ 焊接结构作业2 1. 举例说明焊接结构过程中涉及到几种热量传递方式。 2. 比较交流TIG 焊与电阻焊的有效热功率的差异。 3. 什么是焊接热循环？描述焊接热循环的参数有哪些？ 4. 请在典型焊接热循环曲线上标出各热循环参数并解释其意义。 5. 比较长段多层焊与短段多层焊的特点和使用范围。 焊接结构作业3 1. 什么是内应力?有什么特点? 2. 内应力的分类（作用范围划分）、温度应力产生原因。 3. 什么是自由变形、内部变形、外观变形？之间有什么关系？ 4. 画出低碳钢的屈服极限随温度的变化曲线。 5. 简述长板条中心加热条件下的变形及应力产生分布情况。 6. 长板条中心加热—冷却后残余应力的产生机理（过程） 焊接结构作业4 1. 长板条一侧加热—冷却后，残余应力的产生及分布情况。 2. 长板条一侧加热时变形及应力的演变过程。 3. 以低碳钢平板条中心焊接为例说明焊接温度场与对应高温时的应力分布情况。 4. 说明受拘束体在热循环中应力与变形的演变过程。（以低碳钢为例）分三种情况 焊接结构作业5 1. 某种钢材（（T s=960MPa的杆两端完全拘束的条件下温升多少才屈服？（注： E=210GPa, -6 a =1.2 X 10 ）。
2. 某种钢材（（T s=300MPa的杆两端完全拘束，环境温度为30C，问在均匀的加热的
焊接结构生产基础知识 一、填空题： 1.内应力是由于、及的变化等因素造成物体内部的不均匀性变形而引起的应力。内应力的主要特点是。 2.根据内应力产生的原因不同，可以分为、、和等。 3.根据内应力涉及的范围不同，可以将内应力分为、和。 4.物体在外力或温度等因素的作用下，其和发生变化，这种变化称为物体的变形。 5.根据物体变形的性质不同，可以将变形分为和。物体单位长度的变形量称为。 6.焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向。 7.焊件在焊后所发生的尺寸缩短现象称为，它分为和两种。 8.按焊接变形的特征，可分为、、、和等五种基本变形形式。 9.由于焊缝及其附近区域在焊接高温的作用下产生纵向的，焊件冷却后这个区域要收缩，于是引起纵向收缩变形。 10.横向收缩量沿焊缝长度方向分布不均匀，一般来说，焊缝的横向收缩沿焊接方向是，由于这个原因，生产中常将一条焊缝的两端间歇取不同值，后半部分比前半部分要。 11.弯曲变形是由于焊缝的中心线与不重合或不对称，焊缝的收缩沿构件宽度方向分布不均匀而引起的。 12.留余量法主要是用于防止焊件的。反变形法主要是用于防止焊件的和。 13.焊接热输入是影响变形量的关键因素，在保证熔透和焊缝无缺陷的前提下，应尽量采用 的焊接热输入。 14.在焊接结构中，焊缝及其附近区域的纵向残余应力为。一般可达到材料的，离开焊缝区，急剧下降并转为。 15.T型梁、工字梁和箱型梁纵向残余应力的分布情况，一般情况下焊缝及其附近区域中总是存在有，而在腹板的中部则会产生。 16.焊接残余应力除了对、、以及对有影响外，还对结构的刚度、疲劳强度和应力腐蚀开裂有不同程度的影响。 17.整体热处理消除残余应力的效果取决于、、、和。一般可消除的残余应力，在生产中应用比较广泛。 18.在焊后用手锤锤击焊缝，可使焊缝金属产生，能抵消一部分，起到减小焊接应力的作用。 19.对于焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊的一侧。
一、填空题 1．将加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成 部件或整个产品的工艺过程，称为（装配）。 2．焊接生产中常用热处理法来消除焊接残余应力，常用的热处理方法有（整 体热处理）和局部热处理。 3．板厚小于6mm的薄板焊接时，易发生（波浪变形）变形。 4．焊接应力按产生的原因分为热应力、相变应力和（塑变应力）。 5．焊接结构装配的三个基本条件是（定位）、夹紧和测量。 6．焊接接头的基本形式有四种：（对接接头）、（搭接接头）、T形接 头和角接接头等。 ； 7．焊接变形有五种基本形式有（收缩变形）、（；角变形）、弯 曲变形、波浪变形和扭曲变形。 8．焊接接头的两个基本属性是（不均匀性）和（应力集中）。； 10．焊接时加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位（称）使之与焊接区同时膨胀 和同时收缩，起到减小焊接残余应力的作用，此法称为（加热减应区法）。11．焊接结构生产中常见的测量项目有（线性尺寸的测量）、平行度测量、 垂直度测量、同轴度测量和角度测量。 12．钢材除锈有时用化学除锈法，化学除锈法一般分为（酸洗法）和碱洗法。 13．矫正焊接变形的方法有手工矫正法、机械矫正法和（火焰加热矫正）。 14．焊接结构的疲劳强度，在很大程度上决定于构件中的（应力集中）情况。 15．刚性固定法、反变形法主要用来预防焊接梁焊后产生的（弯曲）变形和（角） 变形。 ； 16.调节焊接应力的主要措施有（设计）措施、（工艺）措施、焊后（热处理）措施。 、、 17．对接接头静载强度计算时，不考虑焊缝（余高）。
18．根据应力作用方向，焊接应力可分为（纵）向应力和（横）向应力。 ； 19．影响弯曲变形的主要因素是压缩塑性变形区的（宽度）、焊缝（位置）、焊件（刚性）。 ；； 20.角变形与焊接（参数），接头（；形式），坡口（角度）等因素有关。； 21.火焰加热矫正法常用的加热方式有（点状）加热、（线状）加热、和（三角形）加热三种形式。；； 22．反变形法主要用来消除焊件的（角）变形和（；弯曲）变形。 23．焊接接头截面中（最大）应力值与（平均）应力之比，叫应力（集中）系数。 ；； 24．应力集中是结构产生（脆性）断裂和（疲劳）断裂的主要原因之一。；25．选择预热温度主要应根据钢材的（淬火）倾向大小、（板厚）、（冷却）条件、结构（刚性）等因素决定。；；； 26．正面角焊缝的应力集中点是在（跟部）和（焊趾）处。； 27．焊接接头是一个（成分）、（组织）和（性能）都不一样的不均匀体。；；28．疲劳断裂的过程一般可分为：（初始疲劳裂纹）、（裂纹稳定扩展）和（断裂）三个阶段。 ；； 二、选择题 1．利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使起燃烧并放出热量实现切割的方法，称为（ B ）。 A 气刨 B 气割 C 气焊 2．焊接工艺评定试件的类型有板状试件、（B ）和T型接头试件。 A 板和管接头试件 B 管状试件 C 角接接头试件 3．产生焊接应力与变形的因素很多，其中最根本的原因是焊件（ B ）。 A 焊缝金属的收缩 B 受热不均匀 C 金相组织的变化 4．焊缝是构成焊接接头的主体部分，( C ）是焊缝的基本形式。
焊接结构生产理论知识复习题 一．填空题 1.焊接接头由焊缝（金属）、（熔合区）、（热影响区）和母材组成。 2.梁结构的组合可以是（钢板）拼焊、（型钢）拼焊、板材与型钢拼焊等。 3.对接接头是焊接结构中（受力）状况良好，应用（最多）比较理想的接头形式。 4.焊缝与母材过渡处（连续），（圆滑），可减小应力集中。 5.焊接结束后，结构会有（残余变形）出现和（残余应力）存在。 6.多层焊时，第一层收缩量（小），随着焊接层数增加，收缩量随之（增大）。 7.减小残余应力的热处理法有（整体热处理）、（局部热处理）。 8.为减小结构焊缝（数量），可采用（型钢）或（冲压件）代替焊接件。 9.反变形法主要用来控制焊件的（角变形）和（弯曲变形）。 10.在拼板时，应先焊（错开的短焊缝），后焊（直通的长焊缝）。 11.弯曲变形是由于焊缝的（收缩）沿板宽上（分布不对称）引起的。 12.刚性固定法可减小焊件的（变形），但会使结构接头处产生较大的（残余应力）。 13.火焰矫加热矫正变形有（点状）、（线状）和（三角形）三种加热方式。 24.装配是指将已（加工）好的零件，采用适当的（工艺方法），按生产图纸要求的（位置关系）组合成产品结构的工艺过程。 15.焊接结构装配的三个基本条件是（定位）、（夹紧）和（测量）。 二、选择题 1.焊接接头不包括( D )。 (A)焊缝 (B)熔合区 (C)热影响区 (D)退火区 2.焊接接头的4种基本形式不包括( B )接头。 (A)对接 (B)卷边 (C)搭接 (D)角接 3.在焊接结构中采用最多的一种接头形式为( A )接头。 (A)对接 (B)卷边 (C)角接 (D)搭接 4.水平固定管的对接焊缝，包括了( A )焊接位置。 (A)平焊、立焊和仰焊 (B)平焊、立焊和横焊 (C)平焊、横焊和仰焊 (D)横焊、立焊和仰焊 5.当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用( B )形坡口。 (A)V (B)U (C)I (D)K 6.焊件的厚度大于( C )时，用焊条电弧焊焊接，就需要开坡口焊接。 (A)2 mm (B)4 mm (C)6 mm (D)1 mm 7.焊件钝边的作用是( B )。 (A)保证焊透 (B)防止烧穿 (C)便于清渣 (D)保证成形 8.焊接之前，应将坡口两侧( B )范围内的铁锈、油污、氧化皮等污物清理干净。 (A)10 mm (B)20 mm (C)50 mm (D)100 mm 9.为了装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接是( C )。 (A)根焊 (B)打底焊 (C)定位焊 (D)填充焊 10.通常定位焊采用( A )焊焊接方法进行焊接。 (A)手弧 (B)氩弧 (C)埋弧 (D)C0：
课程名称 焊接结构生产 第一讲 课时 2 教学目的 1、学生了解本学期学习的主要内容和要求； 2、掌握装配基本条件、装配基准选择，了解装配工夹量具。 教学重点 1、装配基本条件 2、装配基准选择 教学难点 1、装配基本条件和装配基准选择的理解 教学方法 黑板板书，课堂提问，互动讲授教学 授课内容： A. 上学期学习回顾： 上学期讲了前四章，进行焊接实习 重要概念： （1） 焊接结构？（焊接？） 焊接结构：是将各种经过扎制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成能承受一定载荷的金属结构。 焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 （2） 焊接结构生产工艺过程？ 焊接结构生产工艺过程是根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术来完成焊接结构产品的全部生产过程的各个工艺过程。 四个步骤： 生产准备――材料加工――装配和焊接――质量检验与安全评定 焊接结构生产的工艺过程介绍 B. 本学期课程简介：
1、焊接结构得装配与焊接工艺 2、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺 3、焊接结构生产得组织与安全技术 C、焊接结构装配的概念、基本条件和装配基准： 第五章焊接结构的装配与焊接工艺 第一节焊接结构的装配（1） 一、焊接结构的装配的概念？ 焊接结构的装配是指将已加工好的零件，采用适当的工艺方法，按生产图纸要求的位置关系组合成产品结构的工艺过程。 二、焊接结构的装配在焊接结构件生产中的重要性？ （1）装配的质量（精度等）直接影响结构件最终的质量； （2）装配方法影响焊接工序的实施； （3）装配的工作量较大，几乎占整个结构生产的30%~~40% 下料—计划；装配----组织；焊接---实施； 例如：一个安装小组5人，可能1人备料，2人装配，2人焊接 工厂内批量生产时，结构件的装配都是由具有丰富焊接、装配经验的技术人员来担任。 三、装配的基本条件： 装配的基本条件:指零件在装配过程中应遵循的基本原则 举例：支架构件的装配工艺流程，及装配过程图
一、选择题 1．焊接加热时，焊件不能自由膨胀，冷却时焊件不能自由收缩，那么焊后焊件（）。 A. 存在残余应力，不存在焊接变形 B. 存在残余变形，不存在残余应力 C. 存在残余应力和残余变形 D. 既不存在残余应力也不存在残余变形 2．焊接残余应力按其产生的原因，可分为热应力、塑变应力和（）。 A. 相变应力 B. 拘束应力 C. 工作应力 D. 瞬时应力 3．手工电弧焊焊接长直焊缝时，若采用直通焊，焊缝的后焊部分比先焊部分的横向收缩（） A. 小 B. 大 C. 相同 D. 不定 4．选择坡口形式还应注意到焊接材料（）、可焊到性、坡口加工能力和焊接变形。 A. 消耗量 B. 特点 C. 种类 D. 强度 5．采用刚性固定法焊接，可减小（）。 A. 焊接应力 B. 焊接变形 C. 焊缝强度 D. 焊材消耗量 6．通常选择零件的最（）表面作为主要定位基准面。 A. 小 B. 大 C.长 D. 不定 7．高压容器属于第（）类压力容器。 A. Ⅰ B. Ⅱ C. Ⅲ D. Ⅳ 8．（）接头受力较均匀，因此常用于筒体与封头等重要部件的连接。 A. 搭接 B. 十字 C. 对接 D. 角接 9．利用制品上的圆柱形孔的内表面定位时，可以采用（）定位。 A. 挡块 B. 定位样板 C. V形铁 D. 定位销 10．大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用（）加工。 A. 剪板机 B.刨边机 C.车床 D. 锯床 11．焊缝过程中产生的（）变形越大,焊后产生的残余应力和残余变形就越大。 A. 压缩塑性 B. 压缩弹性 C. 拉伸弹性 D. 弯曲 12．钢板拼接时，相邻两条焊缝应错开，错开距离应（）。 A. 大于筒体厚度的1.5倍且不小于50mm B. 大于筒体厚度的2倍且不小于75mm C. 大于筒体厚度的3倍且不小于100mm D. 大于筒体厚度的3倍且不小于75mm 13．火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（）毫米。 A. 10mm B. 15mm C. 20mm D. 25mm 14．对于长焊缝的焊接采用分段退焊的主要目的是（）。 A. 提高生产率 B. 减少变形 C. 减少应力 D. 减少焊缝内部缺陷15．焊接变位机工作台可带动工件绕工作台的旋转轴作多少度的旋转（）。 A. 倾斜45° B. 倾斜90° C. 倾斜135° D. 正反360° 16．压夹器的夹紧力方向与主要定位基面的关系( ) 。 A. 垂直 B. 平行 C. 成45°角 D. 成30°角 17．钢材能被矫正的根本条件是钢材具有一定的（）。 A. 塑性 B. 硬度 C. 高温性能 D.强度
学生学号实验课成绩 学生实验报告书 实验课程名称综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级
2011-- 2012学年第 1 学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水 平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果， 提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。 1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况 参照执行或暂不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实 验报告外，其他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占 一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以 根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情 况，在学生离开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师 签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所 有实验项目后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实 验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。 附表：实验考核参考内容及标准 观测点考核目标成绩组成 实验预习1．预习报告 2．提问 3．对于设计型实验，着重考查设计方案的 科学性、可行性和创新性 对实验目的和基本原理 的认识程度，对实验方 案的设计能力 20% 实验过程1．是否按时参加实验 2．对实验过程的熟悉程度 3．对基本操作的规范程度 4．对突发事件的应急处理能力 5．实验原始记录的完整程度 6．同学之间的团结协作精神 着重考查学生的实验态 度、基本操作技能；严 谨的治学态度、团结协 作精神 30% 结果分析1．所分析结果是否用原始记录数据 2．计算结果是否正确 3．实验结果分析是否合理 4．对于综合实验，各项内容之间是否有分 析、比较与判断等 考查学生对实验数据处 理和现象分析的能力； 对专业知识的综合应用 能力；事实求实的精神 50%
典型焊接结构件焊接工艺编制及焊接理论知识试题 一、判断题(对的画“√”，错的画“×”) 1．× 2．× 3．√ 4．√ 5．× 6．× 7．× 8．√ 9．√ 10．× 11．× 12．√ 13．× 14．√ 15．√ 16．× 17．√ 18．× 19. × 20．√ 21．× 22．√ 23．× 24．× 25．× 26．√ 27．× 28．× 29．√ 30．√ 31．× 32．× 33．√ 34．× 35．√ 36．√ 37．√ 38．× 39．√ 40．√ 41．√ 42．√ 43．√ 44．× 45．√ 46．× 47．√ 48．× 49．√ 50．× 51．× 52．√ 53．√ 54．× 55．× 56．√ 57．× 58．√ 59．√ 60.√ 61. √ 62. × 63. × 64. √ 65. √ 66. √ 67.√ 68.× 69.√ 70.√ 71. × 72. √ 73. √ 74. √ 75. √ 76. √ 77.√ 78.√ 79.√ 80.√ 81. √ 82. × 83. √ 84. √ 85. √ 86. √ 87.× 88.√ 89.√ 90. × 91. √ 92. √ 93. × 94. √ 95. √ 96. √ 97.× 98.× 99.√ 100. × 101.√ 102.× 103.× 104.√ 105.√ 106.× 107.√ 108.√109.× 110.√ 111.√ 112.√ 113.√ 114.√ 115.√ 116.√ 117. × 118.√119.× 120.√ 121.√ 122.√ 123.× 124.√ 125.√ 126.√ 127. √ 128.√129.√ 130.√ 131.× 132.× 133. × 134.√135.× 136.√ 137.× 138.×139.√ 140. √ 141.√ 142.√ 143.√ 144.√ 145.× 146.√ 147.√ 148.×149.√ 150.√ 151.× 152.√ 153.× 154.√ 155.√ 156.× 157.√ 158.√159.× 160.√ 161.× 162.√ 163.√ 164.√ 165.√ 166.× 167.× 168.√169.√ 170.× 171.√ 172.× 173.× 174.√ 175.√ 176.× 177.× 178.√179.√ 180.√ 181.× 182.× 183.× 184.√ 185.× 186.√ 187.√ 二、选择题(将正确答案的序号填人横线上) 1A 2A 3A 4D 5C 6B 7C 8C 9C 10A 11C 12D 13B 14D 15C 16C 17A 18C 19D 20C 21B 22C 23A 24B 25A 26A 27B 28A 29C 30A 31C 32B 33C 34D 35A 36C 37B 38C 39A 40C 41A 42B 43C 44C 45A 46C 47C 48D 49B 50B 51B 52A 53A 54A 55A 56B 57A 58B 59B 60D 61B 62C 63B 64A 65D 66D 67D 68D 69C 70C 71A 72A 73A 74C 75C 76B 77A 78D 79C 80D 81A 82B 83C 84A 85D 86C 87D 88A 89B 90C 91C 92D 93A 94B 95C 96D 97A 98A 99A 100D 101A 102D 103D 104A 105A 106C 107D 108D 109B 110C 111C 112C 113D 114B 115B 116A 117B 118C 119D 120B 121B 122B 123A 124A 125B 三、填空题（把正确的答案填在横线上） 1．奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生的焊接问题是抗热烈性降低、σ相脆变和热强性降低。 2．焊接耐热钢时，尽可能使焊缝金属的力学性能与焊件金属的相近或相同，以确保的高温使用性能。
湘西民族职业技术学院课程标准 课程名称：焊接结构与生产 适用专业：焊接技术 学时数：140 学分： 7 2013年5月
《焊接结构与生产》课程标准 一、适用对象 三年制高等职业教育层次的学生。 二、课程的性质 《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。 三、参考学时 140学时 四、学分 6 五、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。 1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力 和变形的设计与工艺措施。 2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事 故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。 3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形 式以保证焊接结构产品的生产质量。 4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选
绪论 一、焊接结构的优点： 1）焊接结构强度高2)焊接结构设计灵活性大3）焊接接头密封性好4）焊接结构适用于大型或重型的、单件小批量生产的简单产品结构的制造5）焊前准备活动简单6)结构的变更与改型快,而且容易。 二、焊接结构的不足: 1）在焊接过程中,焊缝处容易产生各类的焊接缺陷，如果修复不当或缺陷漏检，则会产生过大的应力集中，从而降低整个焊接结构的承载能力。 2）焊接结构对于脆性断裂、疲劳破坏、应力腐蚀和蠕变破坏等都比较 敏感。3）焊接结构中存在残余应力和变形，这不仅影响焊接结构的外 形尺寸和外观质量，同时给焊后的继续加工带来很多麻烦,甚至直接影 响焊接结构的强度。4)焊接会改变部分材料的性能，使焊接接头附近变 为一个不均匀体,即具有几何的不均匀性、力学的不均匀性、化学的不 均匀性和金属组织的不均匀性。5）对于一些高强度的材料,因其焊接性 能较差，更容易产生焊接裂纹等缺陷。 三、为了设计和制造出优质的焊接结构,关键要做到以下几点： 1）合理的设计结构，正确的选择材料.
2）采用适宜的焊接设备和制定正确的焊接工艺。3）良好的焊接技术及严格的质量控制。
第一章焊接结构的基本知识 第一节：填空 1、按工艺用途不同分类，压力容器可分为反应压力容器、换热压力容器、 分离压力容器、存储压力容器四类. 2、梁的受力特点是在一个或两个主平面内承受弯矩作用的构件，主要应用 于载荷和跨度都比较大的场合.焊接梁的组成形式有利用钢板焊成板焊结构梁、利用型钢焊接成型钢结构梁、利用钢板和型钢焊接成组合梁三种。 柱的受力特点是承受压力并将受压载荷传递至基础的构件，焊接柱由柱头、柱身、柱脚三部分组成。焊接柱的常见截面形式有两种，分别为实腹试柱、格构式柱。 二、简答： 1、常见的焊接结构基本构件有哪些?各有何特点？ 答：机床大件（机身、立柱、横梁等)、压力机机身、减速器箱体以及其他大型机器零件等.特点:P4。 2、不同的焊接结构在制造方法上有何不同?