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SANGFOR_VDI 1.0测试指导_20130815

SANGFOR_VDI 1.0测试指导_20130815
SANGFOR_VDI 1.0测试指导_20130815

VDI 1.0测试指导

深信服电子科技有限公司

2013年8月15日

第1章测试概述

桌面虚拟化VDI1.0版本发布瘦客户机+共享桌面/远程应用的使用模式,主要是利用会话共享的功能,允许多个用户同时连接到同一操作系统或同一应用程序,而用户只能在被锁定和集中控制的桌面/应用上办公,无法自主安装软件,但可以有个人数据目录和公共数据目录。总体来说,1.0版本可以适合于以下场景:

共享桌面:标准化的桌面办公环境,可以提供一组核心应用,适用于不需要(不允许)个性化安装软件或无自主桌面控制权限的任务型员工,比如办事大厅、职能办公、生产线、培训中心等。

远程应用:特定的应用程序交付,适合于应用数量较少,日常办公时仅需操作某几类软件,或需要移动办公的员工,如营业厅、生产线、销售部门及管理层移动办公等。

VDC:虚拟化桌面控制器。将应用、共享桌面以虚拟图像的方式发布到各种终端,包括PC、移动终端、aDesk。相当于只保留远程应用的SSLVPN设备。

aDesk:瘦客户机。基于Android平台的终端设备,相当于我们PC的主机,可以插鼠标键盘显示器等外设。可以使用远程应用、共享桌面、远程桌面资源。

第2章测试环境介绍2.1.测试环境准备

2.2部署环境说明

1.VDC设备以单臂模式部署于网络中(也支持网关模式),然后分别在共享桌面发布服务

器和远程应用发布服务器上安装Agent(RemoteAppServer程序),最后在VDC控制台配置终端服务器,将这两台服务器添加到相应页面,便可以开始进行共享桌面或远程应用资源的发布了。

2.在网络中还需要部署DHCP网络基础服务(非必须,IP也可以在adesk上手动配置),

此DHCP服务主要是为了让瘦客户机接入网络时能够自动获取地址,无需管理员过多干预。同时在设置DHCP选项字段(输入VDC的登录地址)之后,瘦客户机可以通过此字段所提供的IP地址自动登录VDC设备,从而最终实现即插即用模式。

2.3 VDC配置

1、基础上架配置

2、添加共享桌面发布服务器和远程应用发布服务器

3、添加远程应用资源、共享桌面资源

3、创建用户,通过角色给用户添加资源,并关联策略组

注:

1、VDC配置与SSL应用应用发布配置类似,也可以参考《SANGFOR VDC1.0用户手册》https://www.doczj.com/doc/783794541.html,/read.php?tid-8113-ds-1.html

2、配置案例请参考本文档第4章内容

2.4 瘦客户机使用说明

一、瘦客户机网络配置

1、手动配置(如图所示可以手动配置瘦客户机接口的IP地址,其中“中心管理器地址”配置为VDC的接入地址)

2、自动配置(配置好DHCP服务器,通过DHCP下发瘦客户机的接口IP地址和VDC接入域名/地址,实现开机过程中的全自动化配置,用户可以体验即插即用的办公模式)

二、开机过程

输入用户名、密码即可登录测试。进行资源的访问。

第3章注意事项

(1)如果换显示器接adesk,adesk需要重启才能自适应分辨率。

(2)在终端服务器安装好打印机驱动之后,配置好打印机映射策略,但不同用户接入桌面依然无法使用打印机。

解决方法:

需要在组策略里面添加打印机,即添加之前安装的打印驱动,这样打印机驱动才会应用到所有用户。

(3)用admin账号安装的输入法,可以在区域和语言中对新用户下发,但是仅仅是针对新用户。假如客户已经创建了一批用户,在测试过程中需要新安装搜狗输入法,那么就会出现老用户无法选择此输入法。

解决方法:

控制面板->区域和语言选项->高级->将所有设置应用到当前用户和默认用户(on server 2003)。

控制面板->区域和语言选项->管理->复制到保留的帐户(on server 2008 or higher)

第4章配置案例

4.1.远程应用配置案例

案例背景:某公司通过VDC设备远程发布了一个写字板程序,并要求用户能将修改后的文档存储在服务器上的私有文件夹里,也能够将修改后的文档存储在服务器上的公有文件夹里。

配置步骤如下:

第一步:在终端服务器和存储服务器上安装终端服务和RemoteAppAgent程序。

RemoteAppAgent程序下载位置『VDI设置』→『服务器管理』-『下载终端服务器程序』:

第二步:在存储服务器上创建个人目录和公共目录,要求目录文件夹为NTFS格式且设置为共享文件夹,并设置文件夹的访问权限。

第三步:进入『VDI设置』→

资源服务器里添加需要发布的应用程序的预设。

在这里会显示出终端服务器上面的所有进程,勾选需要提供给用户使用的服务,点击

第四步:进入『VDI设置』→『策略组管理』页面,新增策略组。选择“终端服务”,设置账号接入属性以及用户的存储目录。

点击个人目录和公共目录的按钮,选择相应的存储目录,界面如下图所示:

第五步:进入『VDI设置』→『用户管理』页面,新建接入用户,关联策略组。

第六步:进入『VDI设置』→『资源管理』页面,新建应用,添加需要发布的应用。

第七步:进入『VDI设置』→『角色授权』页面,关联用户和资源。

第八步:配置完成。使用XXL账号登录VDI后的效果展示:

(1)点击资源名称,启用远程应用服务,如下图所示:

启动会话进程完成后,可以正常打开应用程序--写字板

(2)写字板中编辑文字,编辑后能够保存到个人目录和公共目录里。

4.2.远程桌面配置案例

案例背景:某公司通过VDC设备远程发布了一个远程桌面服务器,用户可以通过VDI 接入远程桌面进行办公上网,如同在内网进行操作一样。。

配置步骤如下:

第一步:在终端服务器和存储服务器上安装终端服务和RemoteAppAgent程序。

RemoteAppAgent程序下载位置『VDI设置』→『服务器管理』-『下载终端服务器程序』:

第二步:进入『VDI设置』→『策略组管理』页面,新增远程应用策略组。选择“远程应用”,设置远程账号接入属性以及用户的存储目录。

第三步:进入『VDI设置』→『用户管理』页面,新建远程应用接入用户,关联远程应用策略组。

第六步:进入『VDI设置』→『资源管理』页面,新建远程桌面资源,添加需要发布的远程桌面服务器。

第七步:进入『VDI设置』→『角色授权』页面,关联用户和资源。

第八步:配置完成。使用XXL账号登录后的效果展示:

(1)点击资源名称,启用远程应用服务,如下图所示:

启动会话进程完成后,可以进入共享桌面的视图,打开我的电脑可以看到共享的共用存储目录和个人存储目录。

电源线路滤波器中的漏电流

电源线路滤波器中的漏电流 1. 标准中的要求 保护接地器在电气设备出现故障或发生短路时,保护用户不会受到危险接触电压的伤害。为确保此基本功能,保护接地线上的电流必须加以限制,这是为什么大多数产品安全标准中包含漏电流测量和限制条款的原因。办公室设备和信息技术设备的产品安全标准EN 60950-1进行了相关说明。 尽管都使用漏电流这个术语进行描述,但是标准在实际上对接触电流和保护导体电流进行了区分。接触电流是人在接触电气装置或设备时,流过人体的所有电流。另一方面,保护导体电流是在设备或装置正常运行时,流过保护接地导体的电流。此电流也称为漏电流。 所有电气设备的设计都必须避免产生危及用户的接触电流和保护导体电流。一般来说,接触电流不得超过3.5 mA,采用下文所述的测量方法进行测量。 3.5 mA的极限值并不适用于所有设备,因此,在标准中,还对配备工业型电源接线器(B 型可插拔设备)和保护接地器的设备进行了补充规定。如果保护接地电流不超过输入电流的5%,那么接触电流可以超过3.5 mA。另外,等电位联结导体的最小截面积必须符合EN 60950-1的规定。最后,但不是最不重要的,制造商必须在电气设备上附带下述警告标签之一。 “警告! 强接触电流。先接地。” “警告! 强漏电流。先接地。” 除了普通的产品安全标准之外,还有关于无源EMI滤波器的安全标准。在欧洲,新颁布了EN 60939,自2006年1月1日起代替了当时现行的EN 133200。然而,此标准没有关于滤波器漏电流的附加要求。美国的EMI滤波器标准,UL 1283,与此不同。不仅需要进行所有常规安全试验,还需要确认滤波器的漏电流。在默认情况下,此漏电流不允许超过0.5 mA。否则,滤波器必须附带一个安全警告,说明滤波器不适用于住宅区。必须提供接地连接器以防触电,另外滤波器必须连接到接地电源引出线或接头上。 2. 漏电流的计算 本节将说明计算漏电流的方法。因为元件存在误差,并且电网(对于3相供电网)的不平衡只能估计,所以实际结果不一定等于测量结果。另一方面,对顺序生产的每一个滤波器都进

光泽度测试作业指导书

光泽度测试作业指导书 保密等级:保密版本/状态:发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施

《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。

20°几何条件适用于高光泽材料(即60°镜面光泽高于70单位的材料); 85°几何条件适用于低光泽材料(即60°镜面光泽低于10单位的材料)。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商:深圳市三诺仪器有限公司型号:SN-206085 4测试条件 4.1测试对象:液体漆样 4.1.1试验用底材(底材应是镜面质量的玻璃,厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度); 4.1.2漆膜涂布器(槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法); 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法: 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜,但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜,20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜(即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜)的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜(即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜)的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值,在测试之前要对照测试条件对该角度(20。或60。或80 °)进行校准以保证测

交联度测试及剥离强度实验报告

交联度测试报告汇总 介于对车间层压组件的气泡、脱层现象,本组人员对1#2#车间的层压机进 行了全面的交联度进行测试。其中包括1#车间6台奥瑞特11台博硕层压机(13#做认证组件)以及2#车间9台日清纺层压机。 实验方法: 在层压机A级16点取1、5、9、13四个点进行交联度测试(参数为:140℃层压时间660S) 77.78%。其中奥瑞特不合格率为:33.33%,博硕的不合格率为16.66%。由此可 见奥瑞特层压机的交联度不合格率高于博硕层压机。 根据数据分析其中交联度在60-69为1.39%;70-79为31.94%;80-90为55.55%;90以上为11.11%。其中奥瑞特交联度的平均值为88.16,平均温度为138.98℃;博硕层压机的交联度为79.89,平均温度为137.39℃.由此可见奥瑞特温度高于博硕,导致奥瑞特层压机交联度高于博硕。 由此可见不合格交联度的数据集中偏高,结合5#层压机的温度(温度测试 取9点,单位℃)分别为:141.223、142.243、141.411、141.062、141.089、141.598、142.672、142.511,温度普遍偏高,平均温度为141.726,初步分析为导致5#机 交联度偏高的原因。17#层压机为平均交联度最低为74,相对应温度为136.96、137.121、136.504 、137.442、137.228 、137.71、137.389、136.049,平均温度为137.05。初步分析为温度偏低造成17#层压机交联度过低。 将奥瑞特与博硕所得数据汇成曲线图如下:

由图表现得曲线图可得:奥瑞特最高交联度为94,最低为84;博硕层压机最高交联度为93,最低为69.由此可见奥瑞特交联度的变化幅度低于博硕。同时可见同一位置的交联度奥瑞特的波动比博硕平缓。 9台,合格率为:55.55%,根据数据分析其中交联度在60-69为2.78%;70-79为13.89%;80-90为72.22%;90以上为11.11%。其中日清纺交联度的平均值为84.63,平均温度为146.557℃。 将日清纺所得数据汇成曲线图如下:

手持指针式推拉力计操作规程

手持指针式推拉力计操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1.0目的: 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏,提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围: 2.1该操作规范适用于公司型号为SN系列手持指针式推拉力计的使用。 2.2该仪器适用于公司产品的推拉负荷值测试. 3.0职责与权限: 3.1使用部门:使用人员负责日常仪器的点检;使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心:负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0测试前准备: 选择合适的测试用接头夹具,安装到推拉力计上. 4.1拉力(PULL)测试:将附属的拉力用夹具安装到标示拉[PULL]端的中心棒上. 4.2推力(PUSH)测试:从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示[PUSH]端的中心棒上. 4.3延长棒的利用:无法接触到被测物时,利用附属的延长棒来安装夹具.注意:使用延长棒测试时,被测物与推拉力计需在同一直线上,假如不在一直线上时,将无法测得正确的荷重值. 4.4切换旋钮的确认及操作方法 4.4.1荷重峰值[PEAK]—连续荷重[TRACK]的切换

将切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转,使旋钮的“·”标记在连续荷重[TRACK]位置上. 4.4.2连续荷重[TRACK]--荷重峰值[PEAK]的切换 将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮的“·”标记在荷重峰值[PEAK]位置上. 4.4.3测试后的注意事项 测试完成后切换旋钮的“·”标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置.如果切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部置零弹簧片使用寿命将会变短. 4.5刻度盘调整 4.5.1请确认指针是否对准刻度盘的[0].如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,使指针对准[0]位. 4.5.2本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏向一边,这是因为本仪器及夹具的自重原因.旋转刻度调整圈使刻度盘的[0]与指针对准,这对测试结果的准确性无影响. 注意:如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时,荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化,导致无法检出正确的荷重值.使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载,以维护本仪器的使用寿命. 5.0测试 测试时请用双手牢固地握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的机台做测试.测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值. 6.0切换旋钮的活用和指针的动作

电容阻值降低、漏电失效分析

电容阻值降低、漏电失效分析 2014-08-02 摘要: 本文通过无损分析、电性能测试、结构分析和成分分析,得出导致电容阻值下降、电容漏电是多方面原因共同作用的结果:(1)MLCC本身内部存在介质空洞(2)端电极与介质结合处存在机械应力裂纹(3)电容外表面存在破损。 1.案例背景 MLCC电容在使用过程中出现阻值降低、漏电失效现象。 2.分析方法简述 透视检查NG及OK样品均未见裂纹、孔洞等明显异常。 图1.样品X射线透视典型照片

从PCBA外观来看,组装之后的电容均未受到严重污染,但NG样品所受污染程度比OK样品严重,说明电容表面的污染可能是引起电容失效的潜在原因。EDS能谱分析可知,污染物主要为助焊剂与焊锡的混合物,金属锡所占的比例约为16(wt.)%。从电容外观来看,所有样品表面均未见明显异常,如裂纹等。 图2.电容典型外观照片 利用数字万用表分别测试NG电容和OK电容的电阻,并将部分失效样品机械分离、清洗后测试其电阻,对电容进行失效验证。电学性能测试表明,不存在PCB上两焊点间导电物质(污染物)引起失效的可能性,失效部位主要存在于电容内部。

对样品进行切片观察,OK样品和NG样品内部电极层均连续性较差,且电极层存在孔洞,虽然电极层孔洞的存在会影响电容电学性能,但不会造成电容阻值下降,故电极层孔洞不是电容漏电的原因。 对NG样品观察,发现陶瓷介质中存在孔洞,且部分孔洞贯穿多层电极,孔洞内部可能存在水汽或者离子(外来污染),极易导致漏电,而漏电又会导致器件内局部发热,进一步降低陶瓷介质的绝缘性从而导致漏电的增加,形成恶性循环;左下角端电极与陶瓷介质结合处存在机械应力裂纹,可导电的污染物可夹杂于裂纹中,导致陶瓷介质的介电能力下降而发生漏电,使绝缘阻值下降,此外裂纹内空气中的电场强度较周边高,而其击穿电场强度却远比周边绝缘介质低,从而电容器在后续工作中易被击穿,造成漏电;除此之外,电容表面绝缘层存在严重破损,裂纹已延伸至内电极,加之表面污染物的存在,在恶劣潮湿环境下就会与端电极导通,形成漏电。 对比失效样品,OK样品电容内部结构成分一致,内电极为Ni电极,电极层连续性较差,且存在较多细小孔洞。但并未发现贯穿相邻电极的孔洞和机械应力裂纹的存在,电容表面破损程度亦较低,故不存在漏电现象。

工序作业指导书

工序作业指导书 文件编号:OQM-7.5-12-2000 分发编号: 版本号:A 受控状态: 编制: 审核: 批准: 目录

第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录

一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位,一般包括两个内容,一个是平面位置定位,一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点,将房屋外墙;轴线的

交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点,推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物,某处标高相对关系,用水准仪和水准尺,将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位,然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建(构)筑物与建(构)筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建(构)筑物或道路中心线的位置关系数据,定出建(构)筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位,所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线,所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高,有两种表示方法,一是绝对标高,即离国家规定的某一海平面的高度;一是相对标高,即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值,该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测,并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系,在±0.000定位时,就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响,经纬仪的三脚架应安置稳固,仪器安妥后,不得用于扶摸三脚架和基座,走动时,要稍离三脚架,防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响,应仔细做好对中工作。一般规定边长

集团晶硅太阳电池组件质量检验标准修订稿-新版

晶体硅太阳电池组件质量检验标准 (修订稿) 二零一三年九月十六日

《晶体硅太阳电池组件质量检验标准》 编写委员会 主任:张晓鲁 副主任:胡建东吴金华杨存龙 委员:李启钊王怀志孙玉军庞秀兰桑振海李贵信主编:吴金华杨存龙 副主编:李启钊庞秀兰 编写人员:张治卢刚崇锋王雪松董鹏 评审人员:李建勋汪毅徐永邦唐超莫玄超 桑振海付励张雄刘蕾 韩晓冉曹继福严海燕张效乾刘立峰 陈文凯雷力靳旭东徐振兴

前言 为加强中国电力投资集团公司光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量检验管理工作,规范光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量监造、验收程序,确保光伏发电站建设与生产运营质量,特制订本标准。 本标准编制的主要依据是:现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准、技术标准、GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写等有关标准和相关行业标准。 本标准由中国电力投资集团水电与新能源部提出、归口管理并负责解释。

晶体硅太阳电池组件质量检验标准(修订稿) 目录 1总则 (1) 2规范性引用文件 (1) 3工厂检验 (2) 4出厂检验 (12) 5电站现场检验 (13) 6组件送实验室质量检验 (15) 附录 GB/T 2828.1-2003 抽样方法 (16)

1总则 1.1本标准适用于中国电力投资集团公司(以下简称集团公司)及其全资、控股 公司所属或管理的新建和改扩建的光伏发电站工程用晶体硅太阳电池组件质量监造、检验、验收。 1.2本标准适用于中国国内的各地区光伏发电站用晶体硅太阳电池组件(以下简 称组件)的质量检验验收。本标准中的晶体硅太阳电池组件包括单晶硅太阳电池组件、多晶硅太阳电池组件和准单晶太阳电池组件。 1.3本标准所列的检验内容主要包括三种检验,即工厂检验、产品出厂检验和电 站现场检验。 1.4本标准依据国家、行业现行有关工程质量的法律、法规、技术标准编制。1.5本标准未涉及的范围,执行国家现行标准的相关规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明年代的引用文件,仅注明年代的版本适用于本文件。凡是不注明年代的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 IEC 61730.1-2004 光伏组件安全认证第1部分:光伏组件的安全性构造要求 IEC 61730.2-2004 光伏组件安全认证第2部分:实验要求 IEC 61215 2005-4 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 UL1703-2004 平板光伏组件 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验 抽样计划 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写 GB/T9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 19394-2003 光伏(PV)组件紫外试验 GB/T 20047.1-2006 光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:结构要求 GB/T 6495.1-1996 光伏器件第1部分:光伏电流-电压特性的测量 GB/T 6495.2-1996 光伏器件第2部分: 标准太阳电池的要求 GB/T 6495.3-1996 光伏器件第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照 度数据

外观检验标准作业指导书Rev.B

外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准,并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后,确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致,然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。

外观检验标准作业指导书

外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX

文档从网络中收集,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定

推拉力计内校作业指导书

推拉力计内校作业规范

1.目的﹕确保校准结果的准确性,使校准作业规范化,程序化,特制定以规范; 2.范围﹕制程中所有的推拉力计均属之 3.责任部门﹕生技课 4.相关部门:检测设备使用单位 5.定义﹕温度23度+/-5度,湿度60%+/-10% 6. 标准器件:标准砝码(1g-200g、1Kg-5kg) 7. 辅助器件:无 8.内容﹕ 8.1如果是煤数显推拉力计首先检查电池是否购电,否则及时更换后再进行校验工作; 8.2量程为1000g的推拉力计校验 8.2.1推力的校验 8.2.1.1先将推拉力计倒置在水平、无风的台面上; 8.2.1.2用20g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G1; 8.2.1.3用50g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G2; 8.2.1.3用100g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G3; 8.2.1.3用200g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G4; 8.2.1.3用500g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G5; 8.2.1.3用1000g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G6; 8.2.2拉力的校验:将推拉力计垂直放在水平无风的台面上,然后按推力校验的量程将砝码 挂在推拉力计上,记下示值与标准砝码值之差; 8.2.3示值变动性测试,取500g 8.3量程为2000g的推拉力计校验 8.3.1推力的校验 8.3.1.1先将推拉力计倒置在水平无风的台面上; 8.3.1.2用20g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G1; 8.3.1.3用100g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G2; 8.3.1.3用200g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G3; 8.3.1.4用500g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G4; 8.3.1.5用1000g的标准砝码放在上面,记下示值与标准砝码值之差G5;

电解电容漏电流测试仪操作规程示范文本

电解电容漏电流测试仪操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电解电容漏电流测试仪操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、测试前注意事项 在接通电源线前应关掉电源开关,并将调压旋钮逆时 针方向调至最低端。如果220V电源的地线接地性能不良, 应将仪器前面板的接地柱妥善接地。 二、操作步骤 1.接通电源,调节测试电压。通过电压调节旋钮将电压 调至所需电压。 2.选择合适的漏电流值,根据产品的要求,通过电流预 置的BCD 拨盘将漏电流设定值输入仪器,仪器将自动选择 合适的量程。 3.选择充放电时间,根据电容量大小将充电时间放电时

间置于适当的值上,通过二位BCD 拨盘设置。 4.开机后充电状态灯闪烁,是等待充电的标志,当仪器选择自动测试状态(即自动开关左边的状态灯被点亮)此时接上电容(注意电容极性不可接反),仪器将自动转入充电状态。充电结束后,自动转入测试状态。显示第一次的漏电流采样数据,仪器自动设置锁定有效,2 秒钟后自动转入放电状态,放电定时结束后,仪器自动转入等待充电状态。自动测试一个循环结束。 5.如果仪器处于非自动状态,锁定处于有效状态。在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结束,自动转入测试状态,其显示的是测试状态第一次采样的漏电 流数据,并一直处于测试状态。 6. 如果仪器处于非自动状态,锁定处于无效时,在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结

层压工艺规程

1标题: 组件层压工艺作业规程 2范围: 本操作规程适用于本公司组件车间层压工序 《层压作业指导书》 3责任: 3.1所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作; 3.2在操作过程中遇到问题应及时向相关技术人员反应,相关技术员及时提供帮助。 4内容: 5.1 每天上班在打扫卫生后,检查设备是否完好,电、气路是否通畅安全。 5.2开启空压机电源,按下开关,使之进行空气压缩,待空气压力表从0增加至8(单位:Kg/cm2)后,增加变缓,压缩停止。 5.3开启层压机电源,依次按下层压机操作台上的电源开关、热油泵开关、加热开关、机械泵开关、循环水开关(博硕),进行预热,层压机的温度设定应由专人来负责。 5.4 在正式层压之前,要空运行不少于一个循环,目前暂定两个循环。在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否稳定,真空泵运行的振动、声响有无异常,并作好记录。 5.5 只有空运行正常之后才能正式层压,在层压最先两块层叠件时,必须至少有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常,并仔细观察层压后的情况,如有异常,及时通知班组长和相关技术人员协调解决。 5.6 为防止电池片整体偏移,在层压之前,每件层叠件都要确认一下电池片左右、前后的边缘距离;铺上层高温布时,一定要平铺,不要在铺好后再上下扇动或水平方向拉扯。 5.7 两套高温布交换使用,高温布要分清上下、正反面并在上面做好明显标记一边区分,组件上面的那一块始终要在上面,指定面朝向组件要始终朝向组件,同理、组件下面的那一块始终要在下面,指定面朝向组件要始终朝向组件不能随意更改。替换下来的高温布必须清理干净粘附的EV A,特别是中间位置的残留污物,清理干净后卷好放入存放箱内待用。 5.8层压操作 5.8.1 在电子表盘上设定指定温度,抽空时间,层压时间(充气时间视充气气压而定,使上室真空指示表指针在0.04Mpa±0.02Mpa之间,一般充气时间为40秒至1分30秒),等待台面温度到达设定温度,分别测定各机温度并记录。

2020年 层压机停、复机作业指导书程序-工艺部 -三级文件-安全作业管理

层压机停机及复机作业指导书文件编号:Q/HRHM-PE-024 共3 页第 1 页工具名称测温仪版本号:A/0 操作步骤一、目的 为了控制停、复机过程中设备正常,确保产品质量安全,同时良好的维护设备。 二、内容 2.1 层压机短暂停机 2.1.1 定义 短暂停机包括层压机待料、维护保养等层压机正常停机2小时以内。 2.1.1 内容 1、停机 如下图,在手动状态下点击“真空泵启动”,按下“回原点”按钮,高温布自动铺设在层压机加热板,待人机界面的“原点位置”显示为红色后,按下“关盖”按钮,层压机自动关盖,直至“关盖到位”显示为红色,放开“关盖”按钮,点击“真空泵停止”,真空泵关闭,此时作业员方可离岗。 (一) 若停机时间较长,可点击“加热停止”,以节约用电。 2、短暂停机后复机 1)点击“真空泵启动——上真空——下充气——开盖”,待“开盖到位”显示为 红色后放开“开盖”按钮,同时检查起源压力值是否在0.5MPa—0.8MPa内、 压力表指针是否能打到两个极限位置,点击“回原点”,待“原点位置”显示 为红色,层压机可进行正常操作。 2)使用测温仪对四块加热区域进行点检,与人机界面显示进行比较,若实测温 度不在要求温度偏差范围内,则联系设备维修人员进行补偿或维修。 在层机上下腔处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上下腔真 空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。 层压机停机及复机作业指导书文件编号:Q/HRHM-PE-024

共 3 页第 2 页工具名称测温仪版本号:A/0 注 意 事 项 2.2层压机长时间停机 2.2.1 定义 长时间停机:层压机停止层压、维护保养、切断电源超过2小时以上。 首压:层压机在正常条件下由工艺工程师确认后层压的第一块组件。 次压:首压检验合格后紧接着层压的两块组件。 2.2.2 内容 1、停机 手动状态下将层压机上盖开盖到位(此时真空泵自然停止),点击“加热停止”,将高温布回原点停留在加热板下方初始位置,使用铁铲清理层压机加热板及上盖硅 胶皮上的EV A残留物,待油箱温度自然冷却至80℃以下后,高温布回原点至加热 板上,关盖到位,点击“油泵停止”,关闭钥匙开关,切断电源。 2、复机 1)打开层压机电源,打开人机界面钥匙开关,检查油泵注油高度,若低于最 低标线时,应联系设备维修人员进行添加;检查无误后,手动状态下点击 “油泵启动——加热启动”层压机开始预热,待油泵温度达到80℃后方可 开盖,以免层压机上盖密封圈脱落。 2)将手动状态分别点击“真空泵启动——上真空——下充气”,待压力表指针 偏向“0”后,点击开盖,层压机自动开盖到位,检查密封圈是否完好;点 击“回原点”,检查高温布是否能回到两个初始位置(即加热板上和加热板 下的两个准备动作位置,同时人机界面的“原点位置”显示为红色,若无 法回到初始位置,及时联系设备维修人员进行修理。 3)按下进料带与出料带旁的“点动”按钮(如图二中的白色按钮),检查进料 带与出料带是否能正常输送,是否走位,同时在按“点动”按钮时用手遮 挡层压机出料带末端光栅(如图三),是否在手遮挡时层压机出料带是否停止 转动,若无法得到控制,及时联系设备维修人员。 (一)(二) 层压机停机及复机作业指导书文件编号:Q/HRHM-PE-024 共 3 页第 3 页

喷涂检验作业指导书

深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称:喷涂检验指导书 文件编号:JFS-WI-041 版本/版次:A/0 生效日期:20010-10-15 编制:审核:批准:

目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验:负责按要求检验产品,并做记录; 3.2品管控制:负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单,对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检,结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级: A级表面:客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面:客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面:客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境: 4.3.1光度:200—300LX(相当于40W日光灯750mm远) 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下: A级表面为400mm;B级表面为500mm;C级表面为800mm。 4.4物性品质标准: 4.4.1颜色: 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良,如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定,用色差仪测试。(喷涂测平光样板,须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm),▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度:以客户标准样板为标准目测,目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度:在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度,按图纸要求判断。如图纸无要求,应按相应的涂料标准判断,一般测量值在一下范围之内为不良。 A:喷粉厚度要求为平光粉:50--120UM B:喷漆厚度要求底面漆:30--40UM。 砂纹粉:60—120UM 底面漆加洒点:40—60UM 桔纹粉:80—140UM 4.6附着力 检验方法:每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良,则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格,切割力一定要切透涂层到金属表面(若涂层厚度超过100UM,则切线间距应为2mm)。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上(胶带不能起皱),用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触(透过胶带可见涂层颜色),5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准:以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法:将折叠成8层的白色棉质软布(或脱脂棉)捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布(或脱脂棉)上。室温

电解电容漏电流测试仪操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电解电容漏电流测试仪操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7534-73 电解电容漏电流测试仪操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、测试前注意事项 在接通电源线前应关掉电源开关,并将调压旋钮逆时针方向调至最低端。如果220V电源的地线接地性能不良,应将仪器前面板的接地柱妥善接地。 二、操作步骤 1.接通电源,调节测试电压。通过电压调节旋钮将电压调至所需电压。 2.选择合适的漏电流值,根据产品的要求,通过电流预置的BCD 拨盘将漏电流设定值输入仪器,仪器将自动选择合适的量程。 3.选择充放电时间,根据电容量大小将充电时间放电时间置于适当的值上,通过二位BCD 拨盘设置。 4.开机后充电状态灯闪烁,是等待充电的标志,

当仪器选择自动测试状态(即自动开关左边的状态灯被点亮)此时接上电容(注意电容极性不可接反),仪器将自动转入充 电状态。充电结束后,自动转入测试状态。显示第一次的漏电流采样数据,仪器自动设置锁定有效,2 秒钟后自动转入放电状态,放电定时结束后,仪器自动转入等待充电状态。自动测试一个循环结束。 5.如果仪器处于非自动状态,锁定处于有效状态。在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结束,自动转入测试状态,其显示的是测试状态第一次采样的漏电 流数据,并一直处于测试状态。 6. 如果仪器处于非自动状态,锁定处于无效时,在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结束,自动转入测试状态,仪器将循环采集漏电流数据并显示出来。 三、保养维护 1. 严禁将带电的电容接入仪器,以防损坏电流检

EVA凝胶交联度测试2

EV A交联度测试 实验原理: 通过测定交联EV A产品中凝胶的含量来确定交联度。将所需测试的样品置于合适的溶剂中进行萃取一段时间,除去样品中未交联部分,称取萃取前后样品质量,即可获得样品交联度。 实验仪器与试剂: 仪器: 大口圆底烧瓶及塞子。用磨口或软木塞连接。 加热套或恒温油槽。 回流冷凝管。 支架和夹子。 真空烘箱。 120目不锈钢网 精度为1/10000的托盘电子分析天平。 干燥器 试剂: 二甲苯A.R,分析纯或化学纯。 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(即抗氧剂264)。 实验步骤: 先将不锈钢网洗净,晾干,放入100℃左右的烘箱烘干,冷却后截取 35×90mm,对折成35×45mm的长方形,两侧边折进7.5mm钉住,制成顶端开口的袋(尺寸约20×45mm),并且要保证折起的两边钢好能被订书钉钉住,而且做好的试样袋要能放入烧瓶,尺寸不能太大。称重量为(W1)。 将已交联过的EVA胶样(在不同部位取样),用剪刀剪成小碎片,在1/10000电子天平式准确称取试样0.1450~0.1500 g准确到0.0001g,将样品放入已知重量的120目不锈钢网袋里,称(袋和试样)重(W2)。 将袋口折边钉上,构成试样包。试样包用铜丝悬吊在回流装置的烧瓶中,以二甲苯为溶剂(溶剂要充足,2000mL烧瓶要装1000g溶剂;1000mL烧瓶要装

500g溶剂)。沸腾回流5h,一般回流速度为20~40滴/分。(为防止试样的再度交联,加入溶剂重量1%左右的抗氧剂)冷却,取出试样袋(悬挂起来,以除去过量的溶剂)后,再放入真空烘箱(温度141±20℃,真空度0.8MPa)中烘3h,取出试样袋于干燥器内冷却15min,取出称量(W3)。 结果计算: W1:三边封口一边开口的袋重。 W2:装有试样的袋重(三边封一边开口的袋) W3:萃取并干燥后的试样袋重 交联度(%)=(W2-W3)/(W2- W1)*100% 实验结果分析: 3月12日开始第一批次试验,选取的样品均为中间部位的片材,其中一号样品为片材的中央部位,而2,3,4号均为片材边缘部位,其中二号偏向中间部位。取样具体位置如下所示:(阴影部分为车间需切除的废料,白色位置为正常的产品) 样品编号W1 (g) W2 (g) W3 (g) 交联度(%) 样品 型号 样品 客户 样品位置 1 0.6764 0.817 2 0.8077 93.25% T7 乔丹中间部位 2 0.6411 0.796 3 0.792 4 97.49% 边缘部位 3 0.7729 0.9146 0.9162 101.13% 边缘部位 4 0.6997 0.8303 0.8346 103.29% 边缘部位由上述结果可获知:

电解电容漏电流测试仪安全管理规定

编号:SY-AQ-05814 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电解电容漏电流测试仪安全管 理规定 Safety management regulations of electrolytic capacitor leakage current tester

电解电容漏电流测试仪安全管理规 定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、目的:为指导和规范电解电容漏电流测试仪的安全使用。 二、范围:仅适用于本公司电解电容漏电流测试仪。 三、安全操作使用规程 1.在对仪器进行操作前,应首先详细阅读说明书,或在对本仪器熟悉的人员指导下进行操作,以免产生不必要的疑问。 2.仪器使用必须符合额定使用条件:环境温度:0-40℃;相对湿度20-80%PH;大气压强:86-106Kpa。 3.仪器应在技术指标规定的环境中工作,仪器特别是联接测试件的测试导线应远离强电磁场,以免对测量产生干扰。 4.应选择合适的电压量程档,在测量过程中不允许调节测量电压。 5.被测电容器的正负数一定要正确联接。

6.对食品通电检查和校准时,注意调整管BUS13A(BU508A)的外壳是带电的,高压大电容两极上也是带电的,应注意以防触电。 7.仪器切断电源后,高压在电容上的高电压需几分钟放完。 8.对仪器进行更换元件时,注意将电源插头拔下,以防止触及电源开关而触电。 9.仪器在接通电源之前,应将电压调节旋钮向左旋至最小,工作选择按钮置于放电位置,否则电压输出接线柱与外壳间有极化电源输出,会使连接测试夹具时触电。 10.在使用仪器过程中,转换电压量开关时,注意要将电压调节旋钮左旋至最小,以免电压受冲击而损坏。 11.严禁各类腐蚀性物品接触设备,关机后必须切断电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

剥离强度测试指导书

剥离强度测试指导书 1 目的 测试EV A同钢化玻璃间、EV A同背板间的剥离强度。 2 范围 适用于公司光伏镀膜玻璃相关之EV A、背板的剥离强度测试。 3 剥离测试试验过程 3.1 试样准备 3.2 层压 3.2.1 依‘玻璃+EV A+EV A+背板’的顺序进行敷设,并将高温布分别放置于玻璃底部与背板上部,保证玻璃、背板与层压设备隔离不可直接接触,并在背板上作编号或相应的产品型号、生产线号标记。(见参照图-1) 参照图-1 参照图-2 3.2.2 依制程正常工艺或客户提供的层压工艺参数,对玻璃敷设件进行层压。层压完成后将试样取出,放置于试验台上冷却,静置至室温状态即可进行剥离强度测试。 3.3 剥离度测试 3.3.2.1 将层压后的玻璃件试样中取出放置与平台,用美工刀、钢直尺将玻璃试样层压后的EV A背板划出数条1cm宽的长条状。(见参照图-2)

3.3.3 EV A与钢化玻璃间剥离强度测试 3.3.3.1 将EV A及玻璃充分剥离小段距离后,用拉力计一端的夹钳将EV A(含背板)夹紧固定住确保剥离测试时不松脱。 3.3.3.2 将拉力计(量程200N,下同)校正归零,并固定住试样。用拉力计以接近1cm/s 的速度、180°反向匀速将EV A(含背板)与玻璃拉离。(见参照图-3) 3.3.3.3 测试试样四个拐角及中间位置的剥离强度拉力数据,记录测试数据范围。 参照图-3 参照图-4 4 注意要点 4.4.1 在检测前检查玻璃表面的洁静度。 4.4.2 敷设EV A胶片背板时,应注意玻璃、EV A胶片、背板与玻璃接触面的放置方向。 4.4.3 试验台应平整,无硬质、尖锐物残留,测试用的玻璃、EV A胶片、背板表面应干净无污染,否则测试结果将不稳定。 5 测试用表 【剥离强度交联度测试记录】 批准:审核:编制: 会签:

电解电容漏电流测试仪操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1323 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电解电容漏电流测试仪操作规程标准版本

电解电容漏电流测试仪操作规程标 准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、测试前注意事项 在接通电源线前应关掉电源开关,并将调压旋钮逆时针方向调至最低端。如果220V电源的地线接地性能不良,应将仪器前面板的接地柱妥善接地。 二、操作步骤 1.接通电源,调节测试电压。通过电压调节旋钮将电压调至所需电压。 2.选择合适的漏电流值,根据产品的要求,通过电流预置的BCD 拨盘将漏电流设定值输入仪器,仪器将自动选择合适的量程。

3.选择充放电时间,根据电容量大小将充电时间放电时间置于适当的值上,通过二位BCD 拨盘设置。 4.开机后充电状态灯闪烁,是等待充电的标志,当仪器选择自动测试状态(即自动开关左边的状态灯被点亮)此时接上电容(注意电容极性不可接反),仪器将自动转入充 电状态。充电结束后,自动转入测试状态。显示第一次的漏电流采样数据,仪器自动设置锁定有效,2 秒钟后自动转入放电状态,放电定时结束后,仪器自动转入等待充电状态。自动测试一个循环结束。 5.如果仪器处于非自动状态,锁定处于有效状态。在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结束,自动转入测试状态,其显示的是测试状态第一次采样的漏电

流数据,并一直处于测试状态。 6. 如果仪器处于非自动状态,锁定处于无效时,在等待充电时,接上电容,仪器自动转入充电状态,充电结束,自动转入测试状态,仪器将循环采集漏电流数据并显示出来。 三、保养维护 1. 严禁将带电的电容接入仪器,以防损坏电流检测部份。 2. 仪器在使用过程中,应定期对工作特性进行检验和校准。正常情况下,本仪器半年进行一次检定。 四、安全注意事项 1.仪器在通电后主板上两只调整管(BU508A)上始终带有较高的电压或者仪器切断电源后,高压滤波电容器需3 分钟以上才能将电荷放尽,只要电容

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