河南先锋煤业有限公司12030机巷施工作业规程
巷道名称： 12030机巷
编制单位：掘进队
技术负责人：石权
施工队长：
编制日期： 2012年2月2日
作业规程目录
第一章工程概况............................. .. (2)
第一节巷道布置 (7)
第二节工期要求.................................................................... . (8)
第三节巷道用途 (9)
第四节服务年限 (9)
第五节工程量 (9)
第六节工程结构特点 (9)
第七节巷道标高 (9)
第二章地质情况概述............................ (4)
第一节地质综合柱状图 (7)
第二节地质预想剖面图 (8)
第三节顶底板岩性描述 (9)
第四节煤层赋存条件 (9)
第三章巷道支护说明书 (7)
第一节巷道压力情况及支护选型 (7)
第二节巷道支护及各种管线设备布置图............................. .. (8)
第三节巷道特征及每米巷道消耗表 (9)
第四章施工方法及劳动组织 (10)
第一节施工方法 (10)
第二节爆破说明书.............................................................................................. (11)
第三节劳动组织图表........................................................................................ .. (13)
第四节作业循环图表................................ ................... (13)
第五节主要技术经济指标............................................. ........................................ (14)
第五章局部通风机系统设计 (15)
第一节局部通风系统............................................. ......................................... (15)
第二节局部通风设计............................................. ......................................... (16)
第六章机电运输系统及管理 (19)
第一节供电系统........................................ (19)
第二节机电运输管理 (21)
第七章其它掘进辅助系统 (24)
第八章工程质量及文明生产标准 (27)
第一节工程质量标准................................................................ . (27)
第二节文明施工标准 (28)
第九章巷道顶板管理....................................................................................... .. (30)
第一节顶板管理 (30)
第二节掘进施工工程质量管理 (30)
第三节架棚安全措施...................................................................................... .. (31)
第四节巷道维修措施 (31)
第五节处理冒顶措施 (32)
第六节断层和破碎带施工措施 (32)
第十章一通三防及安全管理 (34)
第一节通风系统管理..................... .. (34)
第二节防瓦斯措施 (34)
第三节安全监测系统及管理 (35)
第四节综合防尘措施 (35)
第五节防灭火措施 (36)
第六节防煤层自燃发火措施 (36)
第七节防治水措施 (37)
第八节爆破管理 (38)
第九节瓦斯就地排放措施 (40)
第十一章规章制度............................................. . (42)
第一节交接班制度 (42)
第二节工程质量验收制度 (42)
第三节巷道维修制度 (42)
第四节通风安全仪表使用检修制度 (43)
第五节文明生产区域管理责任制 (43)
第六节安全隐患排查制度 (43)
第七节煤质管理 (43)
第八节抢险专用物料的规定要求 (44)
第九节其它 (44)
第十二章安全避灾路线 (45)
第十三章事故案例 (46)
第一章工程概况
序
项目内容说明
号
1 巷道布置平面图见附图一
预计2012年3月1日开工，2012年6月15日2 工期要求
竣工
3 巷道用途12030采面运输
4 服务年限约1年
5 工程量（m）总工程量为752m
6 工程投资预计工程投资266万
工程结构
7
该面井下位于先锋煤业主井北翼,北邻原西F10特点
断层，南临原大桥煤矿采空区。
井上标高： +284.33～+285m
8 巷道标高
井下标高： +125～+108m
第二章地质情况概述
序
号
项目内容说明1 地质综合柱状图见附图
2 顶
底
板
岩
性
描
述
顶板岩性
直接顶：厚度4～17m，平均10.5m,白色粗
粒砂岩及中粒砂岩，中间含有云母碎屑，局部较
破碎，厚度系数2～4级
底板岩性
直接底厚度0～2m，硬度系数1～2级，黑
色页岩或炭质泥岩。向下为厚0～11m的深灰色
中粒砂岩及砂质泥岩互层，硬度系数为2～4级，
含有硫铁矿结核，为二1煤层底板标志层。
巷道所处层位
主体巷道处于二1煤中，煤层为黑色碎粒状，
从钻孔情况来分析，该巷道所处的煤层厚度为
2.2-4.5m。
3 煤
层
赋
存
条
件
采面瓦斯情况
据豫工信煤【2010】200号，河南先锋煤业
有限公司瓦斯相对涌出量3.7m3/t，绝对涌出量
1.27m3/min，为低瓦斯矿井。
突出危险性煤层无突出危险性。
煤尘
粉末状,属于自燃煤层，自燃发火期为13个
月。煤尘具有爆炸性，施工中加强煤尘管理。
地质构造
根据实揭地质和钻孔成果及二1煤层底板等高线形态分析：该工作面位于王英沟背斜西北部西侧，地层一般倾向西，倾角19°左右，断裂构造发育产状变化不大。由于受采动影响，煤层顶板起伏变化较大，造成二1煤层厚度变化较大，大部分地段多为半煤岩，回采过程中将造成灰分增加，对正常回采及煤质管理产生较大影响。
水文地质
根据11020采面掌握的水文地质资料分析，区域内顶底板含水量较弱，预计底板水对工作面施工构不成威胁，但原电力矿老空水和老窑水严重威胁该工作面掘进，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况
巷道沿二1煤层底板施工，顶、底和煤层按酥软层位管理，在施工过程中应加强顶板管理，防止空顶漏顶和其它意外事故发生。
第二节支护形式
一、支护形式：
巷道采用11#工字钢梯形支护。
二、支护规格及选用材料说明：
巷道掘进全部使用11#工字钢支护，净巷道尺寸：上宽 2.36m,下宽3.56m,中高2.324m，棚距0.4m,每棚18根板皮(帮6顶6)，均匀布置。严格按质量标准化进行施工，搞好工程质量，随掘随支，正确使用好超前支护，做到一次成巷，严禁空顶作业。空顶空帮及时刹实背牢。
第三节巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图
（见附图）
第四节巷道支护特征及每米巷道支护材料消耗量
巷道特征巷道开口标高（m）+125m
巷道终点标高（m）+108m
巷道所处岩层层位及岩性主体巷道在二1煤层中
掘进断面（m2）小S毛=8.49m2 大S毛=8.69m2 净断面（m2）小S净=6.68m2 大S净=6.88m2 每米支架数 2.5架/米
每米巷道材料消耗量名称规格单位数量梁2600mm 根 2.5 腿2600mm 根 5 供水管4寸米 1 排水管4寸米 1 风筒Φ600mm 米 1 电缆S16～35mm2米 1 背木10×10×50mm 块32 金属网500×600mm 片9 风管2寸米 1 电话线米 1
第四章施工方法及劳动组织
第一节施工方法
施
工顺序施工顺序为：现场交接班→安全检查→沿中线→打眼→装药→联线→洒水→打开喷雾→放炮→移前探梁→挑帮顶→出煤→支护，其中部分工序平行作业如：洒水、出煤、支护等。
施
工
方
法
该工作面采用人工装运料、放炮掘进、煤电钻打眼、人工架棚。
运出
煤
12030机巷→溜煤眼→主斜井→地面
第二节 爆破说明书
1、爆破条件
瓦斯等级
低沼
钻眼工具
煤电钻 掘进断面 7.36m 2
炸药种类
煤矿许用三级 水胶炸药 煤岩性 煤 雷管类别
Ms 延期 电雷管
2、炮眼布置图
输方式 运料 平地料场→副井→12030机巷
施工工序
打眼→装药→放炮→移前探梁→挑帮顶→出煤→支护
工作制度
采用“三八”制工作制度
巷道掘进炮眼布置图附图
3、机巷掘进炮眼布置及装药量
巷道掘进炮眼布置及装药量表
眼号炮眼
名称
眼
数
眼深
(m)
眼距
(m)
装药量角度(°)
爆破
顺序
联线
方式
kg/眼
小计
(kg)
水平垂直
1-4 掏槽
眼
4 1.4 0.8 0.4
5 1.8 70 -20 1 串联
5-6 底眼 2 1.2 0.9 0.45 0.9 70 -10 2 串联
8-12 周边
眼
5 1.2 0.8 0.375 1.875 70 0-10 3 串联
7 二圈
眼
1 1.
2 0.8 0.375 0.375 0 0
3 串联
合计12 4.95
四、技术经济指标
掘进巷道技术经济指标表
序号项目单位数量备注
1 掘进断面㎡8.69
2 净断面㎡ 6.88
3 炮眼深度m 1.0～1.4
4 炮眼个数个12
5 煤岩硬度度2～4
6 工作面瓦斯情况低瓦斯
7 雷管个数个12
8 装药量kg 4.95
9 掘进工程量m 752
10 切眼m 120
第三节劳动组织表
根据施工队人员配备情况及施工条件（巷道断面、提升运输）工人操作熟练程度，决定采用“三八”工作制。
工作面人员配备组织表
顺序工种
人数
总计备注零点班八点班四点班
班长 1 1 1 3
工程员 1 1 1 3
瓦检员 1 1 1 3 打眼放炮工 2 2 2 6
输送机司机 3 3 3 9 掘进工 4 4 4 12
通风工 1 1 1 3
攉煤工 2 2 2 2 小计15 15 15 45
第四节 爆破作业循环图表
安排 项目 时间(min) 作业循环时间（h ） 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班准备 15
安全检查 10 打眼 20
装药连线 20
放炮通风 15 移前探 10 出煤 30
运料 30
支护 30
自检
10
第五节 主要技术经济指标
序号 名称 单位 指标 备注 1
工程总量
m 752
2
每米 工程 成本
合计 元/m
材料消耗 元/m 3540 人工工资 元/m 1200 其它 元/m 3 巷道日进度 m 7.5
出勤率按80%计算 4 出勤人数 名 45 5
掘进工效
m/工
0.16
第五章 局部通风系统设计
第一节 局部通风系统
一、通风系统（附图-通风系统图）
风机安设在主斜井距开口30m处，两台2×11KW对旋风机，通过直径600mm的阻燃、抗静电风筒供风到迎头。
通风路线说明：
1、新风：地面→主斜井→三片主斜井局部通风机→12030机巷
2、乏风：12030机巷→三片副斜井联络巷→副斜井→地面
第二节局部通风设计
（一）、风量计算
序号项目计算
１按掘进巷道的
瓦斯涌出量计
算
Ｑ掘i＝100×q瓦掘i×K掘瓦i
＝100×1.27×1.2
＝152.4m3/min
式中：Ｑ掘i－第i个掘进工作面实际需要的风量，m3／min；
q瓦掘i－第i个掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量；
k－-第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，一般可取
1.2-
2.0。
２按炸药量计算Q掘i=25A i=25×4.95=123.75m3/min
式中：Q掘i————第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min；25————系数，每千克炸药爆炸后需要供给的风量，m3/（min.kg）；
A i————第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药量，Kg。
３按工作面最多
人数计算
Ｑ＝４Ｎk矿用＝4×9×1.25
＝125m3/min
式中：Ｑ－掘进工作面需要的风量，
立方米k矿用=1.2-1.25m3/分钟
Ｎ－掘进工作面同时工作的人数
４按风速验算Ｖ×Ｓ（掘）×60 110.4 式中:S(掘)－巷道掘进断面，7.36m2； Ｖ－巷道充许最低风速 5 风机选型 根据需要和验算标准，供风量应大于110.4 m3/min，小于1766.4 m3/min，供风距离最远达到752m，需风量实际要在168m3以上，故选两台2×11KW的对旋式局部通风机。风筒直径为600mm。 序号项目内容 一局部通风方式 该巷道采用局部压入式供风，使用两台功率均为2×11KW的局部通风机，风机供电实现“三专”、“两闭锁”，设自动分风，自动倒台装置，巷道掘进期间为独立供风系统。 二局扇安设位置局部通风机安设在主斜井进风风流中。 三风筒及风筒距离 采用直径600mm的抗静电、阻燃风筒，供风距离752m。 四风筒吊挂位置及风筒 出风口距工作面的距 离 1、风筒吊挂位置：巷道下帮顶板上距离顶板200mm。 2、风筒口距工作面距离不大于5m。 五附监测系统图风机应装上风电、瓦斯电闭锁装置，在风机停止供风的同时，可立即切断局部通风机供风巷道内所有电器设备的供电，确保安全。局部通风系统及通风监测仪表布置示意图 六局部通风机供电系统 风电闭锁装置的安装 局部通风机供电系统图见附图 风电闭锁装置安装 第六章机电运输系统及管理 第一节供电系统简述 供电按炮掘设计，巷道长度752m。电源来自中部变电所1#主变KBSG-400/10kv→DTL-80-75×2胶带输送机一部→SGB620/40T二部刮板输送机。二部局部通风机FBDNo6.0-11×2的电源取自中部变电所KBSG-400/10kv，2#主变。 第二节巷道供电设计 1、变电所电压等级10kv/660V； 2、负荷情况 一部胶带输送机DTL-80-75×2，二部刮板输送机SGB620/40T,二部局部通风机FBDNo6.0-11×2,二台煤电钻综合保护ZBZ-4.0，两台潜水泵BQS50-30/7.5kw，合计297kw。 3、电缆选择 采用MY-0.66/1.14-3×50+1×16阻燃电缆，MY-0.66/1.14-3×35+1×10阻燃电缆。 4、开关整定 (1)机巷动力 I d= k（4～5）×p=5×75=375A I max=k×p=1.15×（75×2+40+40+4+4+7.5+7.5）=290.95A KBZ2馈电开关最大整定值比对I d，取I max=400A ,要随着巷道机电设备的增加而逐渐调大。 （2）局部通风机动力 I d= k（4～5）×p=5×11=55A I max=k×p=1.15×（11×2+11×2）=50.6A KBZ2馈电开关最大整定值比对I d，取I max=100A ,要随着巷道机电设备的增加而逐渐调大。 根据双回路供电要求，从中部变电所共引出三趟电压等级660V 的电源供局部通风机使用、机巷运输动力使用。 第三节运输系统 一、出煤系统： 12030掘进工作面→12030机巷→溜煤眼→主斜井→地面。 二、运料系统： 平地料场→副斜井→三片联络巷→12030机巷→12030掘进工作面 第四节机电运输管理 一、机电防爆 1、井下电器设备、开关接线盒等均为矿用防爆型。 2、井下接地保护装置必须齐全，并按规定使用。 3、井下电器防爆设备在入井前应经过检查安全性能，取得合格证方可下井。 4、电缆同电器设备连接，必须用同电器设备性能相符的接线盒。 5、电器设备设专职防爆检查员，防爆检查员必须有较强的业务能力，并经过专业训练有合格证的人员担任，并定期对井下电器设备进行检查、杜绝失爆。 6、井下机电设备必须达到各项技术要求，防爆性能受破坏的设备必须停止使用，井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 7、电器设备非专职电工不许打开，检查电气设备必须先切断电源，挂上"有人检修勿送电"的牌子，并设专人管理看守，只有接到检修人员本人通知后方可准许送电，停电时必须有停电牌和停电票。 二、溜子运输安全措施 1、溜子机头搭接皮带必须使用搭设架子，固定平稳。 2、溜子司机必须技术熟练，持证上岗。 3、溜子机头、机尾必须打牢固可靠的压柱，并牢固在顶板上。 4、溜子机头转载处要安设喷雾洒水装置。 5、溜子铺设平、稳、直，链子松紧适宜，构件齐全，紧固有效。 6、掐接链子延长溜子时，必须由电工统一指挥，并由有经验的工人配合，掐链时使用掐链器并用钢笆网覆盖，其他无关人员远离，以防链子弹起伤人。 7、溜子司机接班后，要仔细对溜子进行检查，有问题及时处理，严禁带病运转。 8、溜子长度超过30m时要安设信号，并坚持正确使用。 9、溜子司机开溜子时，要听清信号，操作中精力集中，发现异常应立即停车检查。 10、严禁人员乘坐溜子或使用溜子运料。 11、溜子机头按规定配备沙箱（0.2m3）、灭火器（2台）。 12、溜子机头挡煤板规格1.5m×0.5m，且要固定牢固。 13、施工中溜子机尾不得伸过工作面第一架棚子。 三、皮带运输安全措施 1、司机必须按规定的信号开、停皮带，每次启动前均应先发出 报警信号，通知人员离开机器的运转部位，然后点动2次启动皮带。 2、不准带负荷强行启动，因负荷过大出现闷车，启动两次皮带（每次不超过15秒）仍不能启动时，必须卸掉皮带上的煤后启动，启动后再将煤装在皮带上。 3、在皮带运转过程中，应随时注意输送带的运转情况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度倾听各运转部位的声音，并随时清理机头、机尾附近的煤粉及有水喷雾灭尘。 4、运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：皮带严重跑偏，接头卡子断裂，皮带撕裂时；超过负荷，皮带打滑，托滚不转或闷车时；电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；联轴节温度升高、声音异常；较大的材料或矸石进入皮带机内，有危机皮带运转或堵塞机头可能时；皮带机运转危及人员安全时；出现停车或不明的信号时。 5、皮带运输机必须正确使用各种保护（如防烟雾、堆煤、防滑、跑偏等），皮带机头前后20米内使用不燃性支护，按规定配备沙箱、灭火器，皮带传动部分必须安装防护罩。 6、处理皮带跑偏时，应适当调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手或用脚直接触到皮带。 7、皮带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤粉，也不许拉动皮带的清理器。 8、在对皮带检修、处理故障或作其他工作时，必须锁闭皮带的控制开关，并设专人看开关或挂上“有人工作、不许送电”的字样牌。 9、收工时，须将皮带上的煤（岩）拉完，并将控制开关手把打 到断电位置，锁紧闭销螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。 10、清理开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘，清理机头、机尾及皮带下的浮杂物，保持文明整洁。 四、机电设备维修与保养制度 1、巷道内所有的电器设备，每天必须派专人检查完好情况，并设专职的防爆员配合机电部门检查失爆。 2、机电设备实行包机挂牌制，专人包机检修。 3、检修电器设备时，必须停电并切断电源，挂上检修牌和设专人看管，得到检修人员的通知后方可送电。 4、严禁带电检修和带电搬运机电设备，坚持谁停电谁送电的制度，检修电器设备时必须按规定执行：停电、检查瓦斯、验电放电、打接地线。 5、机械设备必须按规定检修注油。 6、所有的电器设备必须台台完好，开关上架，外壳接地，严禁出现失爆现象。 7、信号按规定安装，必须符合要求。 8、机械设备的检修必须有原始记录，并认真填写。 9、严格落实胶带输送机管理制度。 10、严格落实电气设备定期检查维修、防爆检查制度并认真填写防爆检查记录。 第七章其他掘进辅助系统 该内容包括：供水、排水、供压风、通讯系统及必要的简述等： 1、供水：主斜井→12030机巷→12030掘进工作面 2、排水：12030机巷→三片水仓→主斜井→平地 3、供压风：地面→主斜井→12030机巷→12030掘进工作面 4、通讯：距掘进工作面15米处安设一台矿用安全防爆电话，供井上下联系之用 5、防尘：平地静压水→主斜井→12030机巷各洒水点、水幕 第八章工程质量及文明生产标准 第一节工程质量验收标准 A：保证项目 1、支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计和有关标准规定 2、背木和充填材料和材质必须符合设计要求和有关规定。 B、基本项目 1、中心至一帮：1780mm，误差±50mm。 2、净宽：3560mm，误差+100mm。 3、净高：2324mm，误差+100mm；底板平整。 4、水平巷道支架的前倾、后仰应符合偏差±1°（1m垂线不大于17mm）。倾斜巷道支架的迎山角应符合偏差±1°，不得退山。 5、每棚3道拉杆，在梁口搭接处。 6、背木数量及位置：每棚18块，间距400mm，全部背紧刹牢。 7、柱窝深度：柱窝必须在实底上，必要时加垫板，柱窝深度200mm，不小于170mm。 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表 第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚 掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。 回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中 的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋 煤巷段掘进作业规程 井筒, 规程, 煤巷, 作业 1.地质基本情况: 1.1巷道顶底板岩石性质由上而下依次为： K2 灰岩：灰色细粒结构，含有大量动物化石，平均厚度10.0 米。中间含有一层砂质泥岩，平均厚度1.8 米。 15#煤层：黑色，中间夹炭质泥岩，0.0—0.4 米，煤层平均厚 2.41 米。 砂质泥岩：灰黑色，含有植物化石，平均厚8.0 米。 1.2水文情况： 主要来源于15#煤层顶板K2 灰岩含水层水和15#煤小窑采空区积水，掘进时要加强探放水工作。 1.3瓦斯涌出量： 根据相邻矿井开采情况，15#煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。1.4煤尘情况：煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 1.5巷道预计穿过煤、岩层的性质：主井井筒煤巷段巷道沿煤层顶板上山全煤巷掘进，其煤层性质为：煤层为15#煤，平均厚度为 2.41 米,煤层结构简单,属中厚煤层。 1.6地质构造：井田构造以断裂为主，褶皱不发育，井田北部岩层走向近北西-南东向。井田南部岩层转为近南北向，向东倾斜。井田内共有断层三条，无岩浆及陷落柱，属中等-复杂类构造。 2.巷道布置及技术特征 2.1巷道位置、用途、服务年限与四邻采掘情况的关系： 2.1.1位置：地面位置：位于沁水县郝家村西部。 2.1.2巷道用途：矿井主提升及进风井。 2.1.3服务年限：3 年。 2.1.4施工总长度：783 米， 2.1.5施工期限：预计55 天。 2.2施工条件： 采用EBH-120 型掘进机进行截割装载，配套DSJ-80 皮带运输机运煤，采用MQT-130J-C 锚杆机为打注安装顶锚杆。采用MQS- 50/1.9 型帮部锚杆钻机打注安装帮部锚杆。采用锚、网、喷联合支护。激光仪控制中线。 2.2.1巷道的主要补充水源为15#煤小窑采空区积水，因此在掘进过程中，要加强探放水水工作。 2.2.2巷道在掘进过程中，应加强瓦斯监控，通风管理，严格执行专项安全技术措施。 2.2.3在掘进过程中通过地质构造时，根据现场情况制定安全技术措施。 2.3巷道技术特征、设计规格及支护形式： 2.3.1该巷道为煤巷。主井筒煤巷段巷道断面技术特征表 断面尺寸支护方式锚杆间排距 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚 杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板 回风巷掘进过老巷安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0349 回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版) 一、概况 2012年5月23日中班11002回风巷掘进碛头，距三叉口开口点14m处遇空巷，空巷与11002回风巷成斜交，夹角约40度，空巷道四周岩石松软破碎，顶和下帮跨高超标，流砂偏多，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。 二、处理的组织和落实 1、成立1100回风巷过空巷领导小组 组长：刘学尧(安全副矿长) 副组长：汤传明(总工程师)、陈绍权(生产副矿长)、 成员：王龙(通防副矿长)、沈愿兵(技术科长)、谭炳林(安全科长)、平凡(通风科长)、路盐学(机电科长)等全矿现场管理员。 2、职责落实 ①、刘学尧负责治理的组织、落实、指挥、督促、检查等日常工作。 ②、汤传明负责每天巡视、督促、检查、指导工作点安全工作。在工作点现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理工作点点工作中出现的各种问题。 ③、陈绍全负责组织施工人员学习相关安全知识和安全措施方案。分别每天跟班巡视、督促、检查、指导安全工作。现场落实、实施相关措施和隐患排查，及时处理班点工作中出现的各种问题。 ④、沈愿兵负责技术方案、安全措施制定和技术监督，提供相关资料。 ⑤、谭炳林负责对现场安全进行落实把关。 ⑥、平凡负责加强“一通三防”的管理和落实。 ⑦、领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须逐级或直接汇报，研究处理。不得看水流舟、纨绔职守。 清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日 目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14) 第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44) 华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编 一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图： 3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ； 4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm） 规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输………………………………………………………………… 织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日 11704回风巷掘进作业规程审批表 目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况 52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况 二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明 国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期： 施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见 规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录 第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况 一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况 （1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图 渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1 渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日 编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。 目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13) 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １ （工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程 芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日 技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表 作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。 二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。 2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120 林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况： 该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定： （1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。 xx煤矿掘进工作面作业规程 编号：掘2012 [01} 掘进工作面名称：1121采煤工作面回风巷 编制人： 施工队队长： 掘进科长： 总工程师： 批准日期：年月日 执行日期：年月日 会审意见 一、存在的主要问题： 二、处理意见 会审单位及人员签字 矿长：年月日总工程师：年月日机电矿长：年月日掘进科长：年月日安全科长：年月日通风科长：年月日后勤科长：年月日施工队队长：年月日调度室主任：年月日编制：年月日总工程师批准意见： 年月日 目录 第一章概况 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节巷道布置 (6) 第二章地面相对位置及地质情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节岩层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (8) 第三章巷道断面及支护 (10) 第一节巷道断面 (10) 第二节支护设计 (11) 第三节支护工艺 (11) 第四节轨道及道床 (11) 第五节巷道排水沟及梯步 (12) 第六节巷道管线布置 (12) 第七节矿压观测 (12) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (13) 第三节爆破作业 (13) 第四节装载与运输 (15) 第五章生产系统 (16) 第一节掘进通风 (16) 第二节掘进压风 (20) 第三节瓦斯防治 (20) 第四节综合防尘 (20) 第五节防灭火 (21) 第六节安全监控 (21) 第七节供电 (22) 第八节排水 (23) 第九节运输 (23) 第十节照明、通信和信号 (23) 第六章劳动组织及主要技术经济指标 (23) 第一节劳动组织 (23) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第七章安全技术措施 (26) 第一节一般安全技术措施 (26) 第二节顶板安全技术措施 (26) 第三节爆破安全技术措施 (27) 第四节防治水安全技术措施 (30) 第五节机电安全技术措施 (31) 第六节装载、运输安全技术措施 (31) 第七节其它安全技术措施 (33) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (33) 第一节避灾措施 (33) 第二节避灾线路 (34) 关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定 为进一步规范掘进作业规程中巷道支护滞后的距离，经讨论研究后，作如下规定，请技术员在作业规程编制中严格执行。 一、煤巷掘进工作面 1、综掘施工（有转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过30m，两肩窝锚索滞后迎头不超过50m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m，皮带机里侧底脚锚杆必须在拉移皮带机尾前支护齐全。 2、综掘施工（无转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过20m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m。 3、风镐掘进：正顶锚索滞后迎头不超过10m，两肩窝锚索滞后迎头不超过20m；帮部锚杆滞后上台阶不超过3m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾，永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用综掘机排底施工时，排底高度大于1.5米时每循环长度不超过3m，排底高度0.8至1.5米每循环长度不超过8m，排底高度小于0.8米每循环长度不超过15m。 煤巷需喷浆巷道，平巷滞后迎头不超过80m，斜巷滞后迎头不超过120m。 二、岩巷掘进工作面 1、炮掘施工（耙矸机）：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过28m（60耙矸机操作手把前2米）或38m（90耙矸机操作手把前2米）；水沟滞后迎头不超过100m。 2、综掘施工：参照煤巷综掘（有转载皮带及无转载皮带）。 3、台车掘进：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过50m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾（或耙矸机），永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用放炮排底施工，每循环长度不超过5m。 岩巷喷浆时，初喷紧跟迎头，炮掘施工时复喷滞后耙矸机不超过10米，综掘施工时复喷滞后迎头平巷不超过80m，斜巷不超过120m；台车掘进时复喷滞后迎头不超过70m。 三、本规定自2014年11月起开始执行。 刘庄煤矿 2014年10月16日 9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）煤矿巷道掘进作业规程
矿掘进工作面作业规程编制规范
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
煤巷段掘进作业规程
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施-
回风巷掘进过老巷安全技术措施(通用版)
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
1400大巷掘进作业规程概论
掘进作业规程样本
11702回风巷掘进工作面作业规程概论
52204轨道顺槽作业规程概论
掘进作业规程范本3
渝阳煤矿巷道掘进作业规程模板
[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程
278掘进巷道作业规程.
掘进作业规程
某某煤矿1121采煤工作面回风巷掘进作业规程教材
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定20141016
9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案
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