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钢筋方案

钢筋施工方案

一、编制依据

二、工程概况

2.2钢筋用量及品种:由于本工程上部钢筋直径普遍较小,本工程钢筋用量约900吨,采用HPB235级热轧盘条Ⅰ级钢筋、HRB335热轧带肋Ⅱ钢筋。

三、施工安排

3.1人员安排

项目经理:贾建宏总工长:冯斌钢筋工长:王孝惠

技术负责人:丁振华技术员:江德鑫质量员:赵国军

3.2劳动力计划

施工劳动力计划表

3.3机械安排

为保证施工质量及进度的要求,钢筋加工所需的机械见下表:

钢筋加工机械一览表

3.4场区安排:

根据施工总体安排,钢筋区共分为四个部分,即钢筋原材区,钢筋调直区,钢筋加工区和成品堆放区。根据工程特点及总体安排,结构施工共选用了1个劳务施工队。现场设置一个钢筋加工区,原材钢筋挂标识牌,标识牌上注明厂标、钢号、批号、直径、出厂日期、检验状态等标证;每个钢筋区内必须挂牌标明该区文明施工负责人,项目部由钢筋工长负责钢筋区的文明施工,所有钢筋加工机械统一标识,并注明其使用状态,写明操作规程,在钢筋调直机前搭设钢管架,钢筋加工棚顶搭设防砸棚,以确保安全。所有钢筋成品堆放场地在塔吊覆盖范围内。

四、施工准备

4.1人员准备:

4.1.1钢筋工长能够按图纸正确进行放样,并形成最终放样单,根据工程进度情况,提供出使用材料计划。

4.1.2钢筋加工人员能根据放样单要求的尺寸进行加工。

4.1.3要求钢筋工绑扎熟练,每人需配备卷尺,并配有线垂,用于现场控制钢筋间距,钢筋垂直度控制。

4.1.4特殊工种,特殊工种必须有上岗证,电焊工在每次施工前到项目安全员处开具动火证,设置看火人等。

4.2机具准备:后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置,在钢筋加工前7天内调试到位,并安排专人进行维护,项目部由机械员专职负责管理,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、

钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等;所有钢筋加工机械,需作好防护工作,调直机械前搭设安全防护架,调直机及弯曲机等使用油料的机械需设置接油盘。

4.3材料准备:

4.3.1钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格;钢筋力学性能复试报告;钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。

4.3.2钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并做力学性能复试试验,合格后方可使用。

4.3.3外观检查内容:钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。

4.3.4钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布;

4.3.5铁丝:采用22号铅丝进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料。

4.3.6控制混凝土保护层用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等,必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货,钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求,当时通知退货或返工加工,保证到现场施工时,上述材料满足施工需要。

4.3.7必须严格控制进场的钢材存在混合批现象;如果存在混合批问题,及时通知试验人员取样时,加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差异。

4.4技术准备:

4.4.1钢筋放样

4.4.1.1钢筋工长必须详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细了解图纸的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计院取得联系,及时解决。

4.4.1.3所有放样料单均须符合设计及施工规范要求,对设计中没有确定的部分,征求设计同意后,以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

(03G101)为准。

4.4.1.4钢筋放样必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,以最大限度的节约钢筋。(锚固长度见下表)

受拉钢筋抗震锚固长度表(单位:mm)

4.4.2钢筋弯曲

4.4.2.1一般规定:一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,但不小于主筋直径,平直部分长度为10d;三级钢筋需做90度或135度弯折时,三级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径5倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。

4.4.2.2弯曲成型工艺:

4.4.2.2.1划线:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时,该段长度划线时增加0.5d,划线应从中间向两边进行,两边不对称时,可从一端开始。

4.4.3钢筋连接

本工程钢筋连接分二个部分,分别为焊接连接和搭接绑扎。直径为12mm及12mm以下的采用绑扎搭接。14mm及14mm以上的采用焊接连接。

定义接头百分率:钢筋的连接区段范围为钢筋搭接长度的 1.3Le,钢筋接头中点位于连接区段长度的接头内均属于同一连接区段,同一连接区段的焊接与纵向受力钢筋截面面积的比值。按钢筋的连接方式,接头百分率应符合设计与规范要求。

4.4.4图纸会审:

⑴图纸会审的程序:由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。

⑵项目技术负责人主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织大家进行分析,提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商。

⑶项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计单位和业主协商解决。

⑷坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕,保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题,并影响了经济、进度,追究当事人一定的责任。

4.4.7技术交底:

⑴工程在正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、设计变更及工程洽商交底。

⑵设计交底:通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法,使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点,掌握施工图的主要内容。

⑶设计变更及工程洽商交底:专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。

⑷分项工程技术交底主要包括:施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量技术关。

五、主要施工措施

5.1钢筋的进场检验:钢筋在进场前,应对其出厂合格证、原材料标牌、批号、炉号、数量逐项验收。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。一级钢筋经调直机调直后,表面不得有明显擦伤;钢筋调直后,不应有局部曲折,每米长度的弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不得大钢筋总长度的千分之四。

5.2取样试验:钢筋进场后应按批进行取样试验,每批有同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。每60T为一个试验批,不足60T时也作为一个试验批,每批取试件一组,现场所有钢筋试验合格后方可使用,不合格的钢筋原材绝对不允许加工、使用。

5.3钢筋放样:依据设计图纸、结构设计总说明有关钢筋部分说明及《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)等。

5.3.1钢筋保护层:

a.防水混凝土基础梁、筏板、防水板:下部钢筋50,上部钢筋40;

b.防水混凝土地下室外墙:外侧50,内侧20。

c.柱:地下与土壤接触面:防水混凝土50,非防水混凝土35;其余部位30;且不小于纵筋直径。

d.梁:室外露天环境35,室内潮湿环境30,其余部位25;且不小于纵筋直径。

e.楼板、楼梯板和其他混凝土墙:室外露天环境25;其余20。

f.暗柱、构造柱、圈梁、非承重构件及厚度≥400的墙25.

g.对有覆土的地下结构,其顶板上部钢筋保护层:梁35,板25.

h.梁板中预埋管的混凝土保护层厚度应≥30.

5.3.3钢筋接头:

5.3.3.1楼板、梁及屋面板、梁上部钢筋应在跨中撘接,梁板下部钢筋应在支座处撘接;筏板基础梁、板下部筋应在跨中撘接,上部钢筋应在支座处撘接。同一截面钢筋撘接接头数量不得超过钢筋总量的25%,相邻接头截面间的最小距离为1.3la.

5.4钢筋加工:

5.4.1由项目钢筋工长将钢筋放样单统一下发给施工队。钢筋放样单中各种钢筋规格、数量、尺寸必须符合规范及设计图纸要求,并且在钢筋放样中必须依据钢筋原材尺寸及结构特点合理编制料单,力求达到钢筋使用最大限度的节约。后台钢筋加工设专人负责。

5.4.2现场设钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台,调直机1台。用于钢筋加工,钢筋采用集中下料,钢筋加工班班长根据钢筋配料单上钢筋的长度和原材长度统筹考虑、长短结合、搭配下料,提高钢筋的利用率。

5.4.3钢筋下料:钢筋下料前必须制作样板,按照样板进行下料加工。下料

上下钢筋保护层。

5.5钢筋堆放:钢筋原材分类堆放,挂牌标识;成品料分类捆扎成束,作好标识;分类堆放高度不得超过 1.2m,层与层之间垫方木。钢筋半成品或成品按料单分楼号、使用部位、规格、尺寸挂料牌布标识清楚、堆放整齐,每堆钢筋料牌布不得少于两块。

5.6报验:成品料运至现场前必须报验项目质检进行预检验收,合格后方可

使用。

5.7钢筋绑扎的一般要求

5.7.1钢筋在绑扎前表面必须洁净,钢筋表面的浮锈、油污必须及时清除;钢筋绑扎必须满足质量要求,位置偏差过大的钢筋必须在混凝土浇筑前调整到位。满足钢筋绑扎条件。

5.7.2钢筋绑扎前利用卷尺画出钢筋分档线,墙柱钢筋必须拉通线绑扎,板筋绑扎前应在模板上弹出钢筋线,钢筋绑扎必须做到横平、竖直,钢筋间距、排距误差小于5mm。

5.7.3起步筋位置:墙体水平起步筋距顶板砼表面1/2水平筋间距,墙体竖向钢筋距柱筋5cm。柱箍筋起步筋距顶板砼表面5cm。

5.7.4调整:在浇筑混凝土前,必须将钢筋清理干净(包括地锚),钢筋位置调整到位。

5.7.5马凳及垫块的放置:楼板中马凳沿纵横方向通长放置,间距为1.0m,后浇带边缘50mm处放置一道马凳以保证钢筋保护层厚度。墙体、楼板、柱钢筋垫块间距为600mm—900mm,梅花型放置。

5.7.6绑扎要求:墙体钢筋必须采用对面绑扎,防止丝头外露;钢筋的绑扎必须采用正、反“八”字扣,不得有顺扣、松扣、漏扣。墙体上口必须拉线绑扎。柱、梁钢筋必须使用“×”扣绑扎,绑扎完毕后将所有扎丝弯入钢筋内侧。

5.7.7钢筋的搭接:钢筋搭接位置、方式统一;钢筋搭接处,应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固,两端铁丝绑扎位置在距钢筋端部50mm处。

5.7.8钢筋锚固:锚固钢筋的弯钩长度一致、朝向一致。顶板钢筋下铁弯钩朝上,上铁弯钩朝下;顶板上铁及封顶钢筋锚固弯钩处通长绑扎一根钢筋(与楼板或墙体钢筋同规格),保证弯钩在同一直线上。

5.7.9连梁、暗柱钢筋绑扎:箍筋绑扎到位,间距准确,保证梁的箍筋与主筋垂直,柱的箍筋水平;柱主筋定位卡绑扎到位,保证主筋位置准确;顶模撑安装到位;梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

5.7.10电盒位置钢筋处理:钢筋绑扎遇有电盒时,钢筋弯起45度角绕过电盒。

5.7.11拉筋绑扎:拉筋长度,弯钩位置、弯钩平直段长度准确,一端90度,一端135度,一端进行现场弯折;梅花形布置,弯钩朝向相互垂直,交错,绑扎到墙体钢筋上。

5.7.13箍筋绑扎:箍筋加密区长度准确,并且要保证垂直或水平,箍筋间距误差不得超过10mm。

5.7.14梁纵筋间距:梁纵筋均匀分布,双排筋间距大于钢筋直径且小于40mm,上下排筋采用Φ25垫铁将钢筋拉住,以保证钢筋的间距。

5.7.15顶板钢筋绑扎完毕后,墙、柱根部均加设一道定位钢筋,且固定于顶板钢筋上,以保证墙柱钢筋位置准确,顶板混凝土浇注完毕后,将定位钢筋取出。墙、柱混凝土浇注前,上口必须加设定位钢筋,保证混凝土浇注后钢筋位置准确。另外,由于本工程地下室墙体、柱钢筋均一次插筋到位,故在浇注底板时,墙、柱钢筋位置的固定相当困难,要求下部做法同上,上部用钢管搭设固定框来固定墙体钢筋的位置。

六、钢筋绑扎

6.1材料准备:成型钢筋、10#铅丝、钢筋马凳、钢筋垫铁及砼垫块。

6.2作业条件:

6.2.1核对图纸、配料单、料牌与实物在规格、尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决;

6.2.2清理好基层、弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等控制线、50线、边线,并用红漆标识柱子、门洞四角,技术室验线合格;并将钢筋调整到位。

6.2.3地下室施工时,降水、排水顺利进行。

6.2.4熟悉图纸,确定钢筋绑扎顺序。

6.3基础底板钢筋绑扎

6.3.1 工艺流程 :画钢筋位置线→摆放钢筋、加保护层垫块→钢筋绑扎 6.3.2画钢筋位置线

按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线。

6.3.3摆放钢筋、加保护层垫块

(1) 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再

铺长向钢筋。

(2) 摆放底板混凝土保护层垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花形摆放,如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至垫块可采用花岗岩块代替。

6.3.4钢筋绑扎

(1) 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

(2) 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋Φ25钢筋制作的马凳或钢筋支架间距以1m左右为宜,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。钢筋网的绑扎同底板下层钢筋。在基础主梁上每隔5米设置斜撑,以便固定基础梁。

6.4墙体钢筋绑扎

6.4.1工艺流程:校正钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑水平定位筋→绑竖筋→绑横筋→绑暗梁钢筋;

6.4.2楼板砼上放线并验收合格后,校正插筋位置,墙体钢筋偏位的按1:6调整到位;

6.4.3绑扎竖向钢筋和横向钢筋,每个钢筋交叉点均绑扎牢固,采用“八”字绑扎;

6.4.5墙体钢筋的布设位置:除设计图纸特殊注明外,均按水平筋在外,竖向筋在内布置;

6.4.6墙体竖向起步筋距暗柱为1/2间距;水平起步钢筋为1/2间距;暗柱箍筋起步筋为50mm起步;

6.4.7根据图纸设计的钢筋直径和间距梅花布置拉结筋,拉结筋钩在横竖钢筋的交点上;

6.4.8保证保护层的厚度,双排钢筋外侧卡牢塑料垫块或水泥砂浆垫块,其间距为600mm,梅花布置。

6.4.9为保证洞口标高、位置正确,在洞口竖向筋上划标高线,洞口两侧焊接水平顶模撑,洞口按设计图纸要求加绑附加钢筋,洞口过梁钢筋的锚固长度符合图纸要求;

6.4.10土建配合水、暖、电预埋、预留,确保位置正确,并按图纸要求绑扎附加筋;

6.5柱钢筋绑扎

6.5.1工艺流程:套箍筋→连接或绑扎暗柱主筋→绑扎箍筋→安装垫块;

6.5.2按图纸要求的间距,计算好每根柱的箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的主筋上,然后依次上移,绑扎。

6.5.3连接暗柱主筋:并在柱钢筋上用粉笔画出箍筋的间距,距板面50 mm 为第一根箍筋位置;将已套好的箍筋往上移动,由下往上采用“八”字扣绑扎,扎丝头必须弯进柱筋内侧;

6.5.4箍筋与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎牢固,箍筋接头沿柱子竖向交错布置;箍筋端头弯成1350平直长度10d;

6.5.5根据图纸和图集要求在搭接范围内的暗柱箍筋加密;

6.5.6钢筋绑扎完后,根据保护层厚度安装塑料卡子,间距为600mm。并加设顶模撑,间距为800mm。

6.6梁钢筋绑扎

6.6.1工艺流程:套箍筋→连接或绑扎主筋→绑扎箍筋→绑扎架立筋→卡垫块;

6.6.2梁底模板支好后在模板内侧按图纸画好箍筋的间距,并将梁箍筋摆好。

6.6.3接或绑扎梁主筋,然后将箍筋按画好的间距排开同时将其中几个箍筋与主筋绑扎牢固,再绑其他箍筋。

6.6.4梁的纵筋一层放不下时放下一排,梁上部纵筋的水平及纵向净距不小于30及1.5d,梁下部纵筋的水平及纵向净距不小于25及d。梁的下部纵筋多于两层时,钢筋水平方向中距应比下两层中距增加一倍。(d为钢筋的最大直径)

6.6.5箍筋与主筋垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎牢固,箍筋开口在受压区内,且交错绑扎。

6.6.6第一个箍筋从柱、墙边50mm开始,拉钩的间距、大小、形状按图纸设计排列;

6.6.7梁主筋矩形布置(梁端部及交叉时的钢筋布置见下图)。

6.7楼板钢筋绑扎

6.7.1工艺流程:画钢筋位置线→绑扎板筋

6.7.2 清理干净顶板模板上的各种杂物,在模板上弹出主筋、分布筋的分档线;

6.7.3钢筋先放受力筋,再放分布筋;先短向筋,再长向筋;

6.7.4下部钢筋绑完后,水电做板内各种预埋、预留,上下铁之间设钢筋马

凳,以保证上铁位置正确;

6.7.5各种预留完成后,绑扎上部钢筋;绑扎时需拉线绑扎。

6.7.6钢筋绑扎每个扣都要绑扎牢固,全部采用“八”字扣,扎丝头全部完入板内;最后在主筋下垫水泥砂浆垫块控制保护层。

七、质量标准

7.1主控项目:

7.1.1钢筋的规格、型号、间距、数量符合设计图纸要求;

7.1.2钢筋的形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置符合设计和施工规范要求;

7.1.3钢筋的机械连接符合专门技术规定;

7.1.4钢筋表面应保持清洁,不得有老锈等;

7.1.5钢筋的弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范规定

7.2一般项目

八、质量保证措施

8.1技术室做好钢筋施工的技术交底;

8.2钢筋间距、位移及保护层厚度控制。

8.2.1柱筋位移控制:

8.2.1.1在楼板上铁处应加绑一道箍筋,与楼板筋绑扎牢固,以防浇筑楼板

混凝土时柱筋移位。

8.2.1.2混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验,必要时及时进行纠正。

8.2.2防止墙筋位移:

8.2.2.1 在墙筋加设水平定位筋。

8.2.2.2顶板模板支完后,弹线检查,并校正竖向筋的位置,保证竖向钢筋在顶板混凝土浇注完成后位置正确,确保大模板就位准确、方便。

8.2.3控制保护层

8.2.3.1墙体设置定位筋,墙体钢筋上安装垫块,墙体上口加木条配合水平定筋框使用,木条卡在模板和立筋之间,保证立筋两侧的保护层正确;

8.2.3.2底板及顶板设置马凳以保证上铁钢筋的保护层厚度,底板厚度为700mm,马凳采用Φ25钢筋加工,纵横方向均按1.0m间距通长布置;楼板马凳采用Φ14钢筋加工,1.0m间距纵横向布置。底板与楼板下铁钢筋采用大理石垫块,以确保下铁钢筋的保护层厚度,采用梅花型布置。

九、成品保护

9.1成型钢筋应按指定的地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

9.2柱和墙体钢筋绑扎后,不准攀爬;

9.3板筋绑好后,支撑要牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形,必要时铺上脚手板,禁止各种操作人员任意蹬踩钢筋,在浇注砼前一定要保持原有形状,并有钢筋工专门负责修理。

9.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板

9.5浇注砼时现场备有水桶、抹布、钢丝刷等工具,在砼初凝前清理钢筋上的污染砼。

9.6安装水暖、电等设施时不得任意切断钢筋。

十、注意的质量问题

10.1柱和剪力墙钢筋位移:

10.1.1砼浇筑完后,及时进行复验和校正,插筋不到位的按照1:6进行调整;

10.2箍筋的角度、平直长度必须按1350、10d加工,质检员加强验收;

10.3梁、柱交接核心区箍筋间距加密,绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁筋后再绑扎。

十一、冬季施工注意事项

钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,给钢筋的加工带来一定的影响,所以冬季施工时必须注意以下问题:

11.1钢筋在运输、搬运过程中,应尽量减少碰撞、挤压等现象,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。

11.2 加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。

11.3施工中如有降雪,及时将钢筋覆盖。

十二、安全注意事项

12.1进入现场作业的人员必须戴好安全帽,严禁在现场抽烟;

12.2绑扎外墙外侧钢筋时,外架必须到位,防护齐全并且安全牢固。施工作业面高度超过2m的,施工人员戴安全带;

12.3吊运钢筋时信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥作业;

12.4施工时注意安全用电,六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业;

12.5通道保证通畅,禁止在通道上堆放钢筋、钢管等材料,以防在钢筋搬运过程中阻碍交通,造成人员跌倒、受伤;

12.6电焊工必须持证上岗,施工前开动火证,严禁无证作业。施工时应有专人看火。

十三、降低成本措施

13.1 根据设计图纸由钢筋专业技术人员进行钢筋放样,认真计划,经过计算和分析比较,合理选择钢筋进料长度,以利长短搭配,减少废料,达到节约钢筋用量的目的。

13.2 钢筋马凳加工原则上利用废料。钢筋下料队严格按料单进行加工,数量要严格控制,未经钢筋专业技术员审核签定的料单不得进行加工。

13.3 钢筋加工完毕按部位挂牌分类堆放码齐,由项目人员统一管理,统一发放。

13.4 未经项目经理同意,严禁私自偷运、加工下料和钢筋代换。

十四、环境保护措施

14.1 严格控制钢筋加工机械的噪音,机械定期维修、保养、上油,必要时可对钢筋加工棚作隔音处理。

14.2 钢筋原材料和成品应按项目规划放置整齐,保证现场整洁、有序。

14.3 钢筋在料场和作业面应轻拿轻放,不得直接扔下,产生很大噪音。

14.4 钢筋加工剩下的废料应统一堆放,不得在现场乱扔。

钢筋场工程施工组织设计方案

. . . . 专业资料精心整理目录 一、工程概况 (2) 二、编制原则 (2) 三、编制依据 (2) 四、钢筋加工厂标准化建设方案 (2) 五、钢筋质量控制 (6) 六、钢筋加工厂安全、文明施工 (8) 七、安全保障措施 (9) 八、应急预案 (10)

一、工程概况 本工程线路全长113.467km。新建线路107.167km,利用吉图珲客 专 6.3km。新建线路(沈牡客专敦白段和敦化南至长春方向联络线合计)路基工程总长67.036km,桥梁共58座,长度31.034km,隧道共10座,长度15.297km。 全线设长白山、永庆、敦化南、敦化(既有)4座车站,小站南 线路所1座,预留刘生店1座车站。 设在拌合站对面,面积为2185㎡。钢筋加工防雨棚采用固定式拱形防雨棚,高度为10米,里面设置5T桁吊,并设置避雷及防风的保护措施。 钢筋加工厂进行硬化处理。棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。棚内按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋加工区、废料堆放区、待检区、半成品区、成品堆放区。成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度; 2、铁路建设相关法律、法规。

3、《铁路工程施工组织设计规范》(铁总建设[2015]79号) 4、吉林省住房和城乡建设厅《中华人民共和国建设项目选址意见书》(吉规选字[2016]31号) 5、本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程; 6、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 7、本项目采用的技术标准、规范、规程等。 8、有关本项目的勘察、设计文件。 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 11、我单位对现场实际勘察,调查所获得的有关资料,现场采集 数据及现场情况; 12、大临、过渡工程管理办法四、钢筋加工厂标准化建设方案 钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址,规划,编写建设方案。 1、平整场地人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在 30cm; 2、场地硬化 场地硬化按四周低、中心高地原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。场地平整后,测量放线,预设1.5%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制,棚内地面采用10cm厚天然砂砾垫层,15cm厚的C20混凝土作为面层。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟,底宽 40cm,水泥砂浆抹面。 3、钢筋加工厂内各区建设

钢筋施工方案初稿

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 三、施工安排: (4) 四、施工准备: (8) 五、施工方法: (8) 六、质量标准及质量保证措施: (22) 七、成品保护措施: (24) 八、成本节约措施: (25) 九、安全、环保、文明措施: (26)

一、编制依据: 二、工程概况:

本工程为北京市新凯房地产开发有限公司兴建的上元雅苑(北苑住宅区A西区B区)工程,位于朝阳区洼里乡安立路。本工程场地东西长约210m,南北宽约81 m,占地面积约17000 m2,总建筑面积约97000 m2,其中地上约62000 m2,地下约35000m2。 本工程分B1#楼、B2#楼、B3#楼及会所几部分,地下基础采用相通的筏基。B1#楼、B2#楼、B3#楼地下为二层,B1#楼地上27层局部17层,B2#楼地上27层局部16层,B3#楼地上4层局部2层,会所部分地上2层地上1层。地下二层为车库及设备用房,为五级人防,战时人员掩蔽,平时人员活动。地下一层为物业用房、自行车库、设备用房。B1#楼、B2#楼采用剪力墙结构,建筑主体壹至三层架空、其上设有24层住宅,建筑总高度为79.800米,一层设有大堂,顶层设有电梯机房。B3#楼采用框架结构,主要是商业用途,设有综合服务楼4层总高度为20米,办公用房2层总高度8米,连接部位2层总高度12米。小区会所地上一层高6米。 本工程B1#楼、B2#楼±0.000标高相当于绝对标高42.85,室内外高差0.300。地下室底板底上表面标高为-10.035,地下二层层高为5.0m,地下一层层高为4.85m,首层层高为8.4m,标准层层高为2.9m。B3#楼楼地下室底板下底面标高为-11.500,板厚有500、800mm,地下二层层高6.0m,地下一层层高为3.85m,标准层层高为3.3米。 B1#楼、B2#楼地下二层结构抗震等级为三级,地下一层及以上为二级。本工程抗震设防烈度为8度。 本工程结构工程质量目标为创北京市结构长城杯工程。

钢筋专项施工方案60687

一、编制依据 本工程为东湖花苑一标段,由7栋高层住宅楼及一个独立地下车库组成,总建筑为钢筋混凝土框架结构。其中1#楼、6#楼、7#楼为地上共33层,地下1层,单体建筑面积为10805.55平方米,其中地上建筑面积为10474.13平方米,地下建筑面积331.42平方米,建筑设计高度为99.30米。3#、4#、5#楼为地上26层,地下为一层。单体建筑面积为7356.61平方米,其中地上建筑面积为7059.39平方米, 地下建筑面积297.22平方米。2#楼为地上33层,地下为一层单体建筑面积为9266.87平方米。其中地上建筑面积为10474.13平方米, 地下建筑面积331.42平方米。本专项施工方案是根据下列文件、图纸、工程法律法规、施工质量验收标准等,经认真研究编制而成。 1.上海市建工设计研究院有限公司设计的建筑、结构等 施工图; 2.国家现行相关质量验收规范; 3.《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001); 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 5.《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008 二、编制原则 1.根据工程项目的规模,复杂程度和专业特点,充分利

用技术素质和管理素质,做好统筹安排,扬长避短发挥企业优势。 2.贯彻国家或部及标准、规范、规程。推行全面质量管 理,贯彻质量为本,安全第一的思想方针。 3.合理地利用时间与空间,进行工序交叉配合程序设计, 综合平衡人力、物力、财力,采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏均衡连续性的施工,在保证质量与安全的前提下,缩短施工工期,确保按时完成合同规定的所有工作量。 4.科学、合理地安排冬、雨季施工,保证施工上的均衡 性和连续性,认真做好施工现场平面布置,尽量减少大临设施,平面布置做到经济、合理,达到文明施工标准。 三、地下室钢筋工程 (一)、筏板钢筋 ①地下室为平板式筏板基础,施工均应严格参照04G101筏板平面整体表示法施工。 ②底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接,个别部位如采用直螺纹连接不便的采用搭接焊连接。 钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为机械连接规范。 ③钢筋按计划进场,按规定进行钢筋的现场见证取样工作。

标准化钢筋加工场施工方案

长株潭城际铁路CZTZH-2标 上报单位:中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路项目经理部二工区编号 施工技术方案报审表 本表一式三份,局指二份、工区一份

树木岭隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团有限公司 长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二工区 二○一二年九月三日

目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)

树木岭隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足树木岭隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工,对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业;以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求,特编制此方案。 2编制依据 (1)根据中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件; (2)《长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道洞身明挖段施工组织设计》; (3)根据本工程施工现场实际情况; (4)国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件; (5)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道从长沙火车站出发,过人民东路开始入地,平行于京广线南行,穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐,穿京广线、东二环,在劳动东路与树木岭路交叉口设地下树木岭站(与地铁三号 线树木岭站换乘),沿树木岭路往南,在香樟路设香樟路站,沿圭塘河往南,在 湘府路设湘府路站,下穿湖南植物园以及时代阳光大道后,设地下汽车南站,沿 中意一路南行,在南三环(绕城高速)附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440~DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工,具体主要包括树木岭站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中 间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 (1)根据现场实际情况,选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则,新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁(里程:DK9+140-DK9+290)。后附树木岭隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 (2)根据工程分布、施工生产、安全需要,标准化钢筋加工场地势较开阔,

钢筋加工场施工方案

目录 一、工程简介 (1) 1. 1工程概述 (1) 1.2 场地建设规模 (1) 1.3质量目标 (1) 二、施工条件 (2) 2.1 选址条件 (2) 2.2 现场条件 (2) 三、钢筋加工场平面图 (2) 四、主要分项施工方法 (2) 4.1 施工流程 (2) 4.2 施工方法 (3) 4.2.1 场地平整 (3) 4.2.2 场地硬化 (3) 4.2.3 砖砌围墙施工 (4) 4.2.4 钢筋雨棚的搭设 (4) 4.2.5 附属设施施工 (4) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (5) 七、环水保措施 (6)

殿后山隧道钢筋加工场施工方案 一、工程简介 1. 1工程概述 中铁八局集团有限公司成渝铁路客运专线项目经理部第二分部龙华路钢筋加工场地处四川省成都市双流县白沙镇简华村龙华大道上,位于成渝客运专线里程DK16+900右侧70m处。 1.2 场地建设规模 根据工程进度需要,新建钢筋加工场占地面积为9632.06㎡,其中原材料堆放区、加工区、和半成品区、成品堆放区面积总和为4580.1㎡。按照“六位一体”和“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设,场地内设有: ①、周转材料堆放场地1个; ②、原材料堆放区2个; ③、钢筋粗加工区1个; ④、半成品堆放区1个; ⑤、钢材加工区1个; ⑥、成品堆放区1个; ⑦、生活住房,看守住房届时依据实际情况修建。 钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化,钢筋存放区混凝土基础厚20cm,其他地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C20混凝土硬化,道路路面混凝土厚20cm。 钢筋加工场采用砖砌形式,长度416m,高度为2m。 1.3质量目标 达到成渝铁路客运专线建设管理的目标:根据现场布置图、设备供应商提供的设计尺寸和相关施工规范进行施工,各项的施工合格率达到100%,达到成渝铁路客运专线标准化管理的要求标准。

钢筋专项工程施工组织设计方案(完整)53429

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况: 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,建筑面积为10597.57㎡。其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级:抗震等级主楼为三级,监控中心部分为二级,耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件:承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用14、16钢筋,柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋,箍筋采用6、8、10、12钢筋,墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。

钢筋场地施工方案

钢筋场地施工方案 G319XX南线高速公路TJ3项目 钢筋加工场施工方案 中国XX集团第一工程有限公司 G319XX南线高速公路TJ3项目部 二〇一一年十二月 钢筋加工场施工方案 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜,综合利用”的原则。 2、符合国家强制性标准、 业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的 原则。二、编制依据 1、湖南省高速公路管理局下发《湖南省高速公路精细化施工实施细则》(2019版) 钢筋加工场建设标准。 2、根据G319XX南线高速公路TJ3项目工程施工进度计划控制。 3、G319XX南线高速公路TJ3项目实施性施工组织设计。三、钢筋场选址 根据施工进度和工程量情况,设置1个钢筋加工场,位置在K12+300~ K12+460主体 线路右侧相邻范围内,面积为4080m。选择此处作为钢筋加工场的主要优点: 1) 钢筋加工场地便于接受各种原材料的运输,与主体线路相邻, 2 与X026县道、英公塘水库大桥、九斗村水库大桥相距较近,方便钢筋成品、半成品 的运输。 2) 钢筋加工场与英公塘水库接近便于给水、排水。 3) 4)

搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 四、钢筋场规划布置 1、钢筋加工场加工范围为:整个工程所需要钢筋材料加工及制作。 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况,钢筋场用地主要为6.1亩, 主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。(1)、生活区 钢筋场计划施工人员30~40人左右,生活区建设活动彩钢板房,其中包括:宿舍、 办公、库房、厨房、浴室、厕所,以保证施工人员生活生产。 (2)、原材料储存区 原材料储存区地面采用混凝土硬化,储存台用石砖砌抹面,高于地面30cm左右,储 存台间距为5m,顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存,最大存储量在1000 吨左右。(3)、钢筋加工区 钢筋场设置两个钢筋加工区,搭设15m×30m钢筋加工棚两个。根据现场情况的计划 安排,钢筋加工场每天完成5吨钢筋的加工任务。 (4)、成品区 钢筋骨架加工完成后,全部存放于成品区内。钢筋场内设置1个或个成品区,地面采 用混凝土硬化。用于存放成品钢筋。 3、钢筋场地三面封闭,采用高度为两米围栏,地面全部采用混凝土浇筑。场地四周 挖留排水沟,采用砂浆抹面。 在钢筋场与1#搅拌站共用一台630KVA变压器,水源与1#搅拌站共用水源,以便施工、生活的用电、用水。五、钢筋场建设要求 1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方 人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋 原材料堆放区需将场地反挖压实。 2、场地硬化 场地平整完成后,测量放线,预设0.2%横坡,技术人员要对砼顶面标高进行控制,打桩,挂线,铺一层20cm厚C20砼。浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。场内四周设置 排水沟和截水沟,深30cm,宽40 cm,水泥砂浆抹面。 3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间,分为钢筋加工棚、原材料 堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。

钢筋专项工程施工设计方案(模板)

钢筋工程专项 施工方案 编制日期:二0一七年七月 编制单位:山东泉景建设有限公司编制人:张朋朋 审核人:孔祥琛

目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -

一、编制依据 (一)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2015); (二)、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204—2015); (三)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) (四)、相应的国家现行技术标准; (五)、工程施工图纸、总施工组织设计; 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积:13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米;2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积:16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米;2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积:10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米;2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积:10761.11㎡造价:层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米;2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积:3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡,住宅楼工程设计使用年限为50年,建筑类别为一类,屋面防水等级为一级,屋面采用有组织外排水方式,住宅采暖方式为地暖采暖,民用建筑工程设计等级为一级,抗震设防烈度为6度,地下建筑耐火等级为一级,地上建筑耐火等级为一级,地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 (一)、作业条件 1.钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗 漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净,带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 (二)、施工工艺

钢筋工程专项施工方案(完整)

xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 日期:年月日

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况: (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)

一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) (7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998) (8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 二、工程概况: 1、工程简介 2、构件种类 普通构件:孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋,直径8<d≤16的钢筋为HRB335钢筋,直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用10、12钢筋,柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋,箍筋采用8、10、12、14钢筋,剪力墙采10、12,14钢筋,剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术,直径6.5≤D<22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接,搭接长度不小于35D,钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接(搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接)。

钢筋加工场专项施工方案

目录 第一章工程概况.......................................................................................................................... 第二章钢筋加工厂选址、场内规划............................................................................................. 第三章主要人员机械设备配置.................................................................................................... 第四章钢筋加工厂建设流程........................................................................................................ 4.1、钢筋加工厂规划...................................................................................................... 4.2、场地处理、排水设置 .............................................................................................. 4.3、钢筋原材存放区设置 .............................................................................................. 4.4、加工区设置............................................................................................................. 4.5、成品、半成品堆放区设置 ....................................................................................... 4.6、加工棚的设置 ......................................................................................................... 第五章钢筋加工厂的检查与验收 ................................................................................................ 第六章安全保证措施 .................................................................................................................. 第七章消防保证措施 .................................................................................................................. 第八章文明施工措施 .................................................................................................................. 第九章环境保护措施 .................................................................................................................. 第十章附图.................................................................................................................................

钢筋专项施工方案

一、编制依据: 《建筑结构荷载规范》GB50009-200仲国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-200冲国建筑工业出版社;《建筑施工计算手 册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况: 本工程位于:惠水县XXX,该工程为惠水县XXXX小区,由 惠水县永利房地产开发有限公司开发。建筑类型为砖混结构,一层为框架,二层以上为砖混结构;建筑面积7752.34 平方米。由“四路一区”指挥部开发,州XXX建筑工程投资有限公司设计,贵州XXX工程建设监理咨询有限公司。贵州XXX 建筑工程责任有限进行施工。 三、施工方法: 为了使本工程的钢筋工程与总体进度同步及保证钢筋的质量,全部 钢筋加工与制作,均安排在施工现场进行,采取机械焊接、制作,人工绑扎。特制定以下施工方案: 1 、施工准备: 钢筋工程是保证结构安全的主要工序,也是主体质量控制的重点。 1 .1 原材料供应:开始施工前根据钢筋材料计划准备材料,分批组织钢筋进场,钢筋进场时附带原材料质量证明书(钢筋出厂合格证,炉号和批量等),钢筋进场时现场材料员核验(材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处)。

1.2 原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋w 60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋w 30t可作为一批,但每批应有w 6个炉号含炭量之差w 0.02%,含锰量之差w 0.15%。 1. 3 钢筋进场后,现场试验人员立即通知项目技术负责人及监理现场按规范规定的要求取样送试,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后,方可使用。 钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98 及GB13013-91 的 规定,钢筋的复验与判定应符合GB2101 的规定。 1. 4 材料要求: ①、外观检查:进场钢筋应进行外观检查,表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀,钢筋每1m 弯曲不应大于4mm。 ②、进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。 ③、砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫块的选择:基础、梁底、板采用砂浆垫块,梁侧、构造柱、柱采用塑料环形垫块。 2、钢筋的堆放和保护: 现场钢筋堆放及加工棚在4#楼中间,钢筋进场后,搬运到指定地点,架空堆放并挂牌标识,注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态尺寸等内容。钢 筋堆放场地地坪作排水处理,2%坡向排水明沟。 在原材上不能进行涂刷作业。雨天施工,在钢筋上铺麻袋或彩条布,防止鞋上带泥污染钢筋。 钢筋存放区搭防雨棚,避免淋雨锈蚀。钢筋要分类进行堆放,直条钢筋放在一

钢筋场施工方案

目录 1 编制依据.......................................... - 1 - 2 工程概况 .......................................... - 1 - 3 临建规划及建设..................................... - 2 - 3.1 施工现场平面布置原则......................... - 2 - 3.2 场地建设规模............................... - 3 - 3.3 钢筋加工场设备............................. - 3 - 3.4 平面布置图................................... - 3 - 3.5 钢筋加工厂建设............................... - 4 - 3.5.1 1#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.3.2 2#钢筋加工厂建设....................... - 4 - 3.6 主要机械设备要求............................. - 5 - 3.7 施工方法..................................... - 5 - 3.7.1 场地平整............................. - 5 - 3.7.2 活动板房基础施工..................... - 6 - 3.7.3 场地硬化............................. - 6 - 3.7.4 彩钢棚、围墙的搭设及仓库板房搭设..... - 7 - 3.8临时用电设施................................. - 8 - 3.9 临时排水设施................................. - 8 - 3.10 厂站宣传.................................... - 8 - 4、钢筋加工厂建设需用机械设备...................... - 8 - 5 施工工期 .......................................... - 9 -

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

钢筋加工场施工方案(标准化)

x x隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁XX局集团有限公司 xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部 二○一二年九月三日

目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)

xx隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工,对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业;以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求,特编制此方案。 2编制依据 (1)根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件; (2)《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》; (3)根据本工程施工现场实际情况; (4)国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件; (5)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发,过人民东路开始入地,平 行于京广线南行,穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐,穿京广线、东二环,在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站(与地铁三号线xx站换乘),沿xx路往南,在香樟路设香樟路站,沿圭塘河往南,在湘府路设湘府路站,下 穿湖南植物园以及时代阳光大道后,设地下汽车南站,沿中意一路南行,在南三 环(绕城高速)附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440~DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工,具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间 的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 (1)根据现场实际情况,选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则,新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁(里程:DK9+140-DK9+290)。后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 (2)根据工程分布、施工生产、安全需要,标准化钢筋加工场地势较开阔,

钢筋加工场施工方案

新建杭长客专HCZJ-2标段 钢筋加工场施工方案 中铁十七局集团杭长铁路客运专线项目经理部一分部 二○一○年七月

杭长客专HCZJ-2标一分部 钢筋加工场建场方案 一、总体说明 HCZJ-2一分部全段桥梁(传芳特大桥、下章大桥、进化溪特大桥、邵家塔大桥、邵家塔中桥、泗州大桥、泗州特大桥)共需要钢筋加工场7个,1号钢筋加工场(DK25+000)供应传芳特大桥的钢筋笼加工,2号钢筋加工场(DK33+300)供应下章大桥全桥至进化溪特大桥第29#墩的钢筋笼加工,3号钢筋加工场(DK36+300)供应进化溪特大桥第30#墩至第进化溪特大桥桥尾,邵家塔大桥钢筋笼加工,4号钢筋加工场(DK38+200)供应邵家塔中桥、泗洲大桥、泗洲特大桥16#墩的钢筋笼加工,5号钢筋加工场(DK38+440)供应泗州特大桥第17#墩至泗州特大桥终点的钢筋笼加工。 二、施工方案 1.1整平及填渣 沿线钢筋加工场均处于农田中,都需作换填处理,处理深度2-3m,开挖出的淤泥土应外运,回填时应分层填筑,用压路机压实。 1.2硬化 场地回填完毕后,采用挖机平整场地,混凝土进行场地硬化,混凝土由拌和站提供。硬化厚度30cm,硬化面积视场地尺寸而定。运输通道为材料车的主要行走线路,设置路面宽度为10米,在规划中按高标准进行规划。施工中,先用压路机对基底进行碾压,后浇筑30cm厚的C20混凝土成型。硬化过程中应同时考虑场地排水措施,

场地钢筋应注意防锈蚀,场地根据现场环境采用2%坡度,钢筋加工场及生活区周边设置排水沟,降水排至场区外;根据加工场布置图,拟定4面外围墙用空心砖(9*11*24)做2米高24墙,用混凝土砂浆抹面。抹面后需涂抹白色底漆。 1.3施工区 施工区共分为原材料区、半成品区、加工区、成品区、废料区,为防止钢筋锈蚀,原材料区、成品区修筑垫块,形成上盖下垫。在半成品区搭设雨棚,雨棚采用铝塑板加工而成,安装工艺流程为搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验。 1.4生活区 场地生活区包括职工宿舍、会议室、食堂、澡堂、厕所、变压器房,其中职工宿舍需满足加工场配备人员的数量,尺寸采用5.54*3.64/间,会议室、食堂、澡堂、厕所、变压器房视场地而定。平面布置见附图。 1.5生活用水 加工场用水可直接与附近村庄连接,如果距离太远则进行打井取水。用后的水需倒入至排水沟排出场外。 1.6电力设施 场地用电线路设计、安装必须由专业人员进行布置,电器设备必须有接零接地和防雷设施,开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,对职工进行安

钢筋工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造(皓顺.壹号院工程)二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—207) 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(JGJJGJ -107-2010) 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础,车库为独立、条形基础、结构形式框架结构,其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级,抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表,具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D<14采用绑扎连接,钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接,竖向连接为电渣压力焊连接,接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多,所以各楼号为单一施工段,各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段,地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段,相邻车库基础施工时均

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