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原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报

告及合格证

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

厂家提供

(检验报告需厂家盖红盖)

1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证)

2、水泥

3、28天出厂证明书、合格证

3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书

4、密目网(安全网)检验报告

5、地板砖检验报告、合格证

6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证

7、电线电缆检验报告、合格证

8、配电箱、断路器检验报告、合格证

9、保温砂浆合格证

10、隔热板材检验报告、合格证

11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证

12、外墙漆检验报告、合格证

13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证

14、门检验报告、合格证

15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证

(所有厂家资质)

送检材料

(有质资的检验单位、实验室)

1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及

焊接)检测报告

2、水泥、砂、石检测报告

3、自拌混凝土、砂浆配合比

4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告

5、砖(砌体)检测报告

6、植筋抗拉拔检测报告

7、电线电缆检测报告

8、钢筋保护层厚度、间距检测报告

9、保温砂浆检测报告

10、隔热板材检测报告

11、防水卷材检测报告

12、外墙漆检测报告

13、建筑外窗三性(气密性、水密性

及抗风压性)检测报告

(检验单位、实验室资质)

样品送样要求

1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm

3钢筋焊接:

对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

30cm的要磨平

电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm

电渣压力焊(每一规格送三根50cm)

气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

4钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm

注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm,

大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

5钢管:¢48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235,Q295,Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm,一根80cm)或直缝电焊钢管(送样二根60cm,一根80cm)(带钢管,扣件质保书)

6扣件:直角扣件16只,旋转扣件8只,对接扣件8只)(注明新扣件)

7烧结粘土砖:10块(一切二用纯水泥粘和,上下两面用纯水泥摸平,要干)

8烧结多孔砖:10块(上下两面用纯水泥摸平,孔中灌水泥浆,要干)混凝土多孔砖

和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样

做法

9混凝土小型空心砌块:5块,(上下两面用纯水泥摸平,要干)

10压加气混凝土砌快:9块,

100*100*100mm,带质保书

11浆配合比:水泥10kg,砂10kg,石灰膏5kg

12凝土配合比:水泥40kg,砂60kg,碎石90kg(注明坍落度)

13泥:从20个不同抽样单位中共抽取12kg 14砂分析:10kg,石分析:40kg

15混凝土试块:每组3块。砂浆试块:每组6块。混凝土抗渗:每祖块

16门窗:同一规格,型号3樘,要有外框,出水孔,胶要干17铝合金型材:同一规格型号50cm长两根要抽样(一般4—8根)提供型材截面图

18PVC型材:30cm长10根,1m长3根,角件5个,每个角长至少40cm,三种要同一规格(主要提供外框材料)提供型材横截面长和宽,每米质量值。

附带型材性能:A型材横截面ZZ/轴地惯性矩B临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离(由委托单位联系生产厂家技术科)

19PVC管材:8根60cm

20PVC管件:8只

21电线:送样品为一卷,应有产品合格证,包括生产厂家,生产日期,型号规格,检测

标准(带质保书)[检测内容:印刷标志,线芯直径,绝缘厚度,绝缘最薄点厚度,

绝缘层平均外径,20℃环境下导体电阻,

耐压试验,70℃环境下绝缘电阻,绝缘机

械性能试验]

22建筑用绝缘电工套管:同一规格型号9根1米(带质保书)

23开关,插座,断路器:同一规格型号每批各4只(带质保书)

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

C25普通混凝土配合比试验报告

一,技术标准 水泥混凝土设计等级:C25 试验依据:《公路桥涵施工技术规范》 《公路混凝土配合比试验规程》 《公路工程质量检验评定标准》 配制强度:Rp =R+σ =25+σ = σ值 二,原材料 水泥:葛洲坝三峡牌各项指标满足规范要求。(报告附后) 粗集料:郧县贯通石场5-16mm:。比例按65%:35% 细集料:金沙公司河沙,细砂 外加剂:江苏特密斯,掺量为% 三,试验室配合比试验 设计坍落度为160-180mm,根据配合比进行试验,当坍落度满足设计要求时,水胶比及水泥用量满足规范要求。 根据配合比进行试验,测定28d抗压强度。 四,结果 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 C25普通混凝土配合比说明书

一,技术要求 水泥混凝土设计等级:C25 依据:《公路桥涵施工技术规范》 《水泥混凝土配合比设计规程》 《公路工程质量检测评定标准》 设计标准:Rp =R+σ =25+σ = 二,原材料 (1)水泥:中国葛洲坝水泥有限公司,三峡(2)粗骨料:贯通石场,5-16掺65%.掺35%,级配碎石。细集料:金沙公司河沙,细砂。 (3)水:饮用水 (4)外加剂:江苏特密斯聚羧酸高效减水剂,掺% 三,施工范围:白鹤观大桥桩系梁 四,设计计算 (1)配制强度:=+*σ=25+*5= (2) 计算水胶比:W/B=αa*f ce /(+αa*αb*f ce )=*** (+***)Kg/m3= (3) 选用单位用水量:拌合物坍落度160-180mm,掺入%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=150kg/m3 (4) 计算胶凝材料用量m co =m wo /W/B=150/=294㎏,粉煤灰掺量22%,粉煤灰 用量=294*=65Kg/m,水泥用量m co=m B o- m F o= 294-65=229Kg/m (5) 假定砼容重:2400kg,选择砂率:38%,计算砂石用量:m so+m go=2400-m co-m wo=2400-294-150=1956kg/m3 计算砂用量:(m co+m go)*=743kg/m3 计算碎石用量:1956-743=1213kg/m3 基准配合比为:m co:m wo:m so:m go:减水剂=229:65:743:1213:150: (6) 按质量法配合比为:基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=229:65:743:1213:150: 根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比和和 B组m co:m wo:m so:m go:外加剂=260:73:150:728:1189: C组m co:m wo:m so:m go:外加剂=249:70:150:734:1197: D组m co:m wo:m so:m go:外加剂=239:67:150:739:1205: 故选定B组水胶比的配合比作为试验7天,28天抗压强度,配合比B组m co:m wo:m so:m go:外加剂=260:73:150:728:1189: 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 水泥混凝土(砂浆)配合比试验报告

勘察单位工程质量检查报告(合格证)

单位工程名称通州区马驹桥亦庄新城V街区A-4-1、A-4-2、A-2用地 项目1#商业楼等9项工程1#楼 勘察单位名称北京市地质工程勘察院 勘察单位地址北京市海淀区北洼路90号 勘察单位邮编100048联系电话51166251 质量验收意见: 1、通过现场全面检查,确认工程施工质量达到勘察成果文件的要求,认可施工单位的自评意见。 2、本工程依法进行勘察工作及执行有关主管部门批文。 3、本工程按强制性条文进行勘察工作。 4、本工程提供的工程勘察成果符合合同要求,且真实、准确。 5、地基施工阶段勘察单位按要求参加工程地基基础检验并对基底土质、承载力、技术文件等各项内容履行验收手续,经复查,未见异常,有关施工资料齐全,该工程地质勘察工作和地勘报告符合有关法律、法规和国家验收规范及勘察合同要求。 6、按规范要求全程参加工程地基基槽验收,工程地基验槽情况与本工程地质勘察报告内容相符。 项目负责人:年月日 企业技术负责人:年月日 公 章 企业法人代表:年月日

单位工程名称通州区马驹桥亦庄新城V街区A-4-1、A-4-2、A-2用地 项目1#商业楼等9项工程2#楼 勘察单位名称北京市地质工程勘察院 勘察单位地址北京市海淀区北洼路90号 勘察单位邮编100048联系电话51166251 质量验收意见: 1、通过现场全面检查,确认工程施工质量达到勘察成果文件的要求,认可施工单位的自评意见。 2、本工程依法进行勘察工作及执行有关主管部门批文。 3、本工程按强制性条文进行勘察工作。 4、本工程提供的工程勘察成果符合合同要求,且真实、准确。 5、地基施工阶段勘察单位按要求参加工程地基基础检验并对基底土质、承载力、技术文件等各项内容履行验收手续,经复查,未见异常,有关施工资料齐全,该工程地质勘察工作和地勘报告符合有关法律、法规和国家验收规范及勘察合同要求。 6、按规范要求全程参加工程地基基槽验收,工程地基验槽情况与本工程地质勘察报告内容相符。 项目负责人:年月日 企业技术负责人:年月日 公 章 企业法人代表:年月日

生产部产品质量不合格项报告-

产品质量不合格项报告 一、概要 我公司在2013年8月进行了一次内部审核,通过这次审核对公司生产的电池进行样本抽样检验,发现所生产产品电池存在质量不合格问题,但是在本公司的质量手册中,电池QA 抽样合格率应 >95%但在产品的审核中,产品的QA合格率仅 为85%,所以我们拟定了这份产品的质量不合格报 告,针对不合格进行预防和实施改进措施! 二、检查期限 自2013年6月10日至2014年9月10日 三、产品制造情况 本公司所生产的电池的组成物料分别是以下几项: 1 、正极:正极材料(钴酸锂、锰酸锂、三元材 料)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体(铝箔) 2、负极:石墨+导电剂(乙炔黑)+增稠剂(CMC)+ 粘结剂(SBR)+ 集流体(铜箔) 3、正负极之间有隔膜,为带孔的PE/PP 材料。一般 有一层、双层、三层的。 4、环绕在正负极之间的是电解液,用来导电的。 5、壳体,有铝壳、钢壳

6、盖板 7、上面的材料经过各道工序组合加工,形成了电芯。 8电芯上部加保护板(防过充过放)。 四:判定产品不合格的标准 审核所依据的文件准则有IS09000: 2008管理体系文件、法律法规、以及公司的质量手册中的质量目标中规定 所生产的电池的QA抽样合格率应》95%, 但实际只达到了85%,因此根据公司质量目标,电池QA合格率未达到95%为 不合格的! 五:不合格原因分析总述 1.生产工人操作不熟练,本年所招收的工人对生产 的流程工艺不是十分熟悉。 2.公司对员工的培训不到位。 3.公司内部存在管理漏洞,没有及时进行检查监 督。 4.公司生产设备存在老化现象,没有进行及 时调整或更换。

原材料检验流程

原材料检验流程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

原材料进厂检验流程 一、目的:确保原材料的供应符合公司产品相关质量安全要求。 二、范围:适用于公司原材料的验收、贮存和处理等相关过程。 三、要求:采购部门采购原料时须要求供应商(新的供应商必须提供相关资质证明,并被公司质量管理委员会评定为合格供应商后方可供货)提供随车报告一份,并将随车报告送交质量部保管。 三、简要流程图: 1、液碱、盐酸、乙酸酐等槽车进厂,由库房填写请验单,并通知质量部人员进行取样分析,分析合格后方可卸车。 2、对于原淀粉等袋装原材料进厂后,库房填写请验单,并通知质量部人员进行取样,并负责卸货,放置待检区,检验合格后标识入库。 3、原材料检验结果质量部第一时间通知库房,库房人员依据检验结果处置;质量部通过检验报告通知其他相关部门检验结果(生产,研发、采购等)。

4、采购部跟踪原材料物资入厂情况,并通知质量部、生产部、库房做好相应准备。 5、对于原料供应新供应商采购应通知质量部,并提供新原材料供应商资质,由质量管理委员会评审合格后再由质量部通知采购联系供货;新供方提供的原材料必须加严抽样检验。 6、对于原辅料的相对集中进厂的,质量部人员未能在短时间内全部同时分析,库房可根据现有生产情况和库存情况事先通知公司领导,再由公司领导协调进行处理;对于生产急需而未能在有限时间内进行全部项目分析的原材料,质量部需上报领导协调处理。 7、任何原材料入厂,质量部取样人员在取样过程中先进行感官检验,对感官检验不合格的,不准卸货,并由质量部人员通知相关领导协调处理。 8、各部门衔接过程中如有不便,请作好说明并相互协调好。

C30P8F100常态混凝土配合比报告

1、本标段工程情况简介 南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南(中线建管局代建项目)叶县段施工3标(合同编号:ZXJ/SG/YXD-003)位于河南省叶县境内,渠段起点桩号201+500,终点桩号209+270,包括长7.77km的渠道及沿线布置的各类建筑物18座,包括:1座河渠交叉建筑物,5座左岸排水建筑物,3座渠渠交叉建筑物,6座公路桥,2座生产桥,1座下穿通道。主要工作内容包括合同范围建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程,以及为完成上述工作所必须的临时工程或设施等。 主要工程量包括:土石方开挖约569万m3,土石方填筑约248万m3,混凝土约17万m3,钢筋约1.09万t,金结安装约578.50t,复合土工膜约63万m2。 2、气候条件 叶县段属温和地区,多年平均温度14.6℃。多年月平均最高气温发生在7月,其值为27.3℃;多年月平均最低气温发生在1月,其值为1.0℃。全年1月份温度最低,多年平均最低温度-5.1℃。7月份温度最高,平均最高温度31.8℃。 3、主要仪器设备及环境 4、混凝土的技术要求 混凝土技术要求见表1

表1 混凝土技术要求 5、引用标准 1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 3 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 5 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990 6 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 7《水工混凝土试验规程》SL 352-2006 8《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001 9《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 10《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007 11 招标文件(合同编号:ZXJ/SG/YXD-003) 6、原材料试验结果 6.1水泥 水泥采用天瑞集团南召水泥有限公司生产的P·O42.5水泥,水泥物理力学及化学成分试验结果见下表2。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格万~15万为一批,不足万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合

材料合格证与检验报告

材料合格证与检验报告各五份 序号材料名称序号材料名称 1PPR闸阀 2PPR闸阀 3PPR冷水管 4PPR热水管 5PPR90度弯 头 6 PPR90度弯头 7 铜止回阀 钢塑管(冷水)DN150 钢塑管(冷水)DN100 钢塑管(冷水)DN80 钢塑管(冷水)DN65 钢塑管(冷水)DN50 钢塑管(冷水)DN40 钢塑管(冷水)DN32 钢塑管(热水)DN150 钢塑管(热水)DN100 钢塑管(热水)DN80 钢塑管(热水)DN65 钢塑管(热水)DN50 钢塑管(热水)DN40

钢塑管(热水)DN32 钢塑管管件直通DN150 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN80 钢塑管管件直通DN65 钢塑管管件直通DN50 钢塑管管件直通DN40 钢塑管管件直通DN32 钢塑管管件三通DN150×100钢塑管管件三通DN150×40钢塑管管件三通DN100×100钢塑管管件三通DN100×80钢塑管管件三通DN100×40钢塑管管件三通DN100×50钢塑管管件三通DN100×20钢塑管管件三通DN80×80钢塑管管件三通DN80×65钢塑管管件三通DN80×50钢塑管管件三通DN80×40钢塑管管件三通DN80×32钢塑管管件三通DN80×25钢塑管管件三通DN80×20钢塑管管件三通DN65×65钢塑管管件三通DN65×50钢塑管管件三通DN65×40

钢塑管管件三通DN65×32钢塑管管件三通DN65×25 钢塑管管件三通DN65×20钢塑管管件三通DN50×40钢塑管管件三通DN50×32钢塑管管件三通DN50×25 钢塑管管件三通DN50×20钢塑管管件三通DN40×40钢塑管管件三通DN40×32钢塑管管件三通DN40×25钢塑管管件三通DN40×20钢塑管管件三通DN32×25钢塑管管件三通DN32×32钢塑管管件三通DN32×20 钢塑管管件大小 DN150×100头 钢塑管管件大小 DN100×80头 钢塑管管件大小 DN100×40头 钢塑管管件大小 DN100×65头 钢塑管管件大小 DN80×65头 钢塑管管件大小 DN80×40头 钢塑管管件大小 DN65×50头 钢塑管管件大小DN65×25

混凝土配合比实验报告

实验报告 混凝土配合比实验 包工头队(10级土木9班) 邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄

(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验方法:(1)秤取烘干试佯500g,精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置,孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内,加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下,按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止,将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行,至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定: 生产控制检验时 m r= A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g); d ——筛孔尺寸(mm); A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份,并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量,精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比,其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类: 试样重(g) 筛余累计重(g) 试验重量误差(g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定(级配、细度)

(二) 石的筛分析检验试验 (1) 试验方法:(1)秤取烘干试佯500g,精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置,孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内,加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下,按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止,将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行,至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定: 生产控制检验时 m r= A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g); d ——筛孔尺寸(mm); A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份,并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量,精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比,其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类: 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定(级配、细度)

混凝土配合比实验报告

混凝土配合比实验报告 班级:10工程管理2班 组别:第七组 组员:

一.实验目的:掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法;自行设计强 度等级为C30的混凝土,并通过实验检验其强度。 二、初步配合比的计算过程: 1.确定配制的强度(o cu f ,) o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa 其中:o cu f ,—混凝土配制强度,单位:Mpa ; k cu f ,—设计的混凝土强度标准值,单位:Mpa σ—混凝土强度标准差,单位:Mpa 2.初步确定水灰比(C W ) C W =ce b a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数(碎石); ce f =γc ce f ;g :γc —水泥强度等级的富裕系数,取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值,Mpa ; 3.初步估计单位用水量:wo m =185Kg 4.初步选取砂率(s β) 计算出水灰比后,查表取砂率(碎石,粒径40mm)。s β=30% 5.计算水泥用量(co m ) co m =C W m wo /=48 .0185=385Kg 6.计算砂、石用量(质量法) co m +go m +so m +wo m =cp m ; s β= go so so m m m +×100% co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg);go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量(Kg );wo m --每立方混凝土的水用量(Kg ) cp m --每立方混凝土拌合物假定容量(Kg ),取2400Kg 计算后的结果为:so m =549Kg go m =1281Kg

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 (6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。

土建工程需要的材料检验报告及合格证

工程所需的材料试检验报告及合格证 一砌体 1 、水泥出厂合格证(含出厂试验报告)复试报告、 2 、砖(砌块)出厂合格证、出厂检验报告、复试报告 3、砂浆试块试压报告 二混凝土 1、混凝土外加剂产品合格证、出厂检验报告和复试报告 2、预应力孔道灌浆用外加剂产品合格证及进场复验报告 3、粉煤灰合格证及进场复验报告 4、砂、石料进场复试报告 5预制构件、预拌混凝土合格证 6、混凝土开盘鉴定 7、预拌混凝土运输单 8、混凝土土试块试验报告(含拆模强度报告) 9、抗渗混凝土试块抗渗试验报告 10、混凝土试压报告 11、钢筋合格证(出场检验报告)、复试报告 12、预应力锚具、夹具和连接器合格证 13、钢筋机械连接件合格证 14、钢筋机械连接型式检验报告 15、焊接材料合格证及复试报告 16、其他钢材(钢筋)连接合格证、复试报告 注:合格证及复印件应作相应的注明(原件存放处、批号、代表数量、使用部位、人员、日期等) 三、装饰 1、饰面板(砖)产品合格证、复验报告 2、吊顶、隔墙龙骨产品合格证 3、门窗产品合格证及复验报告 注:特种门窗应有生产许可证书、鉴定证书。建筑外窗应有三性试验(抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能)检测报告。 4、隔墙墙板以及吊顶、隔墙面板产品合格证 5、人造木板合格证、甲醛含量复验报告 6、玻璃产品合格证、性能检测报告 注:安全玻璃应有"三C"认证证书 7、室内用大理石、花岗岩、墙地砖及其他无机非金属材料放射性检测报告、天然花岗岩放射性复验报告 8、涂料产品合格证、性能检测报告 9、裱糊用壁纸、墙布产品合格证、性能检测报告 10、软包面料、内衬产品合格证、性能检测报告 11、饰面砖后置埋件现场拉拔力强度试验报告 12、饰面砖粘结强度试验报告? 13、室内环境检测报告 14、轻质墙板合格证及型式检验报告 注:民用建筑工程室内装饰装修材料应有有害物质含量检测报告,防火材料应

关于产品质量监督抽检不合格 情况说明

关于经营产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 ****市场监督管理局**: 在****市场监督管理局局执法人员于2019年8月28日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司销售的“*********”被判定下合格。11月13 日我公司收到重庆市计量质量检测研究院的《检验报告》(NO:2019-03ZD080449和NO:2019-03ZD080454),报告上显示有一项指标(电源外接和外部软线(A类))不符合GB4706.1-2005和GB4706.10-2008标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织采购、质管、销售等部门召开专题会议,针对报告中出现不合格的产品,立即进行排查,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的经营产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我公司经营“*************”,主要从***************公司购进,收集有完善的产品、供货方、进货票据、检验报告等资质。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与供应商进行反馈和沟通,提出整改意见,加强信息交流和沟通;另一方面要求自查门店销售情况,与已经购买的顾客沟通召回该产品。对抽检不合格批次的*******,我公司及时进行处理,对同一批次尚未销售的产品全部采取召回。同时为了

杜绝类似质量不合格产品的发生,对该供应商进行了严格的质量审查,并召回了该供应商供给本公司的其他产品。经过我公司采取的一系列整改措施,我公司该产品现已停止销售。 今后公司经营中,我们将进一步加强质量管理工作,积极对供应商资质、产品质量等进行更加详细的审查,不断提高经营产品的质量,确保经营产品的质量全部符合国家标准。

产品抽检不合格整改报告

产品抽检不合格整改报告 篇一:产品抽检不合格项整改报告 产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/FL-A6011)质量监督抽查不合格的整改报告 XXX市质量技术监督局质量科: 我公司在2009年12月23日接到贵局《产品(原文来自:https://www.doczj.com/doc/726790968.html, 博旭范文网:产品抽检不合格整改报告)质量监督抽查不合格企业整改通知书》后,高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:2010年01月23日前申请复查检验(送检)。 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-XXXXX 、 XXXXX 传真:0757-XXXXX 邮政编码:528300 地址:XXXXXXX镇 某某酒店家具有限公司呈报 2009年12月22日 篇二:关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告 关于产品质量监督抽检不合格

情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于2016年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》 (NO:JQ20160335),报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强度值)不符合 GB5101—2003《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方, 所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,2016年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造,优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次 尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

产品质量整改报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除 产品质量整改报告 篇一:关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告 关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于20XX年4月6日 依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》(no:JQ20XX0335),报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强 度值)不符合gb5101—20XX《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产

设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,20XX年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造, 优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次 尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新 生产。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。20XX年8月3日,玉溪市质量技术监督管理局

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 (6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG /T 3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3)预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

说 明(防水材料合格证、试验报告)3.5

说明 1、产品质量合格证 防水材料应有产品合格证书,检查其内容是否齐全,包括:生产厂、种类、等级、型号(牌号)、各项试验指标、编号、出厂日期、厂检验部门印章,以证明其质量是否符合标准。 2、防水卷材试验报告 (1)检查报告单上各项目是否齐全、准确、无未了项,试验室签字盖章是否齐全;检查试验编号是否填写;试验数据是否真实,将试验结果与性能指标对比,以确定其是否符合规范技术要求。不合格的材料不能用在工程上。若发现问题应及时取双倍试样做复试,并将复试合格单或处理结论附于单后一并存档。同时核查试验结论。 (2)检查各试验单代表数量总和是否与总需求量相符。 (3)应与其他施工资料对应一致,相互吻合,相关资料有:施工记录、隐检记录、地下工程防水效果检查记录、防水工程试水检查记录、检验批质量验收记录、施工日志(防水施工)、施工组织设计、施工方案、技术资料交底、洽商等。 (4)防水卷材现场抽样数量:大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。防水涂料现场抽样数量:每10t为一批。密封材料:改性石油沥青密封材料每2t为一批,合成高分子密封材料每1t为一批。 3、防水工程应由专业队伍施工,操作员应有专业工种上岗证。 【相关规范】 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002; 4.3.15 卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 5.3.9 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50207-2002; 3.2.6 地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.3.10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

原材料所需检测检验报告及合格证

原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 30cm的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm) 4钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm, 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

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