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电-sh-S-LH004 天然气发电机组技术规格书

电-sh-S-LH004  天然气发电机组技术规格书
电-sh-S-LH004  天然气发电机组技术规格书

项目号:S-GP-E-2009-001-6

技术规格书

文件号:电-sh-S-YP004

版次:0版

阶段:初步设计

第 1 页共25 页

中国石油天然气管道工程有限公司

China Petroleum Pipeline Engineering Corporation

工程设计综合甲级证书编号A113000069

勘察证书编号030005-kj

山西天然气运城—平陆

输气管道工程

日期:2009年10月10日编制校对审核

天然气发电机组

技术规格书

第2页共25页中国石油天然气管道工程有限公司

China Petroleum Pipeline Engineering Corporation

目录

1.范围 (4)

2.规范及标准 (5)

2.1. 概述 (5)

2.2. 引用的标准和规范 (5)

3.概述 (5)

3.1. 职责 (5)

3.2. 符合的技术要求 (6)

3.3. 定义 (6)

3.4. 运行条件 (6)

3.5. 环境要求 (6)

3.6. 安装要求 (7)

3.7. 噪声水平 (7)

3.8. 机械设计要求 (7)

4.设计 (9)

4.1. 概述 (9)

4.2. 燃气系统和控制器 (10)

4.3. 润滑油系统 (12)

4.4. 启动系统 (12)

4.5. 冷却系统 (13)

4.6. 进气系统 (13)

4.7. 排气系统 (13)

4.8. 加热系统 (14)

4.9. 连轴器 (14)

4.10.电气设计 (14)

4.11.发电机的机械设计 (14)

4.12.控制和仪表 (15)

4.13.临界转速 (18)

4.14.组装 (18)

5.工具和备件 (18)

5.1 备件及专用工具 (18)

5.2. 互换性 (19)

6.喷漆 (19)

6.1. 表面处理 (19)

6.2. 防护 (19)

7.检验和测试 (19)

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China Petroleum Pipeline Engineering Corporation

7.1. 检查 (19)

7.2. 试验 (19)

8.运输前的准备 (21)

8.1. 表面预处理 (21)

8.2. 清理和保护 (21)

8.3. 防护 (21)

8.4. 包装 (22)

8.5. 防锈措施 (22)

8.6. 防污措施 (22)

8.7. 堵封 (22)

8.8. 法兰防护 (22)

8.9. 支撑 (22)

8.10.说明书 (22)

9.质量保证 (22)

10.安装、运行和验收 (22)

10.1.安装 (22)

10.2.运行 (23)

10.3.验收 (23)

11.图纸和其他数据 (23)

12.铭牌 (25)

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1.范围

本技术规格书用于运城—平陆输气管道工程,它对天然气发电机组的设计、采购、制造、检验、测试和技术文件提出最低要求。

本技术规格书与数据表共同使用。

供货商应提供整套的发电机组,包括所有有关的辅助设备和仪表,以确保满足操作的要求,涉及的范围应至少包括下述部分:

-发动机;

-交流发电机;

-PLC控制盘;

-机组上的计量盘;

-连接管道;

-保护装置;

-控制系统和仪表;

-自动启动系统;

-冷却系统;

-润滑油系统;

空气进气系统;

-排气系统;

-天然气燃料进气处理系统;

-发电机及其驱动设备的公用底座;

-联轴器及其护罩;

-备件;

-文件;

-试车和启动;

-完整的系统测试;

-全部的设计协调工作。

供货范围包括:

-成套交流发电机组及控制柜,蓄电池和电缆。

-一切抑制噪声和振动所需的设备。

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2.规范及标准

2.1. 概述

供货商应该满足或超过下面所列最新版本标准和规范的要求。当出现几个标准、规程和规范阐述同一内容情况时,请遵循最严格的描述。万一出现本技术规格书和其它技术规格书或相关文件相矛盾的阐述,请咨询工程设计部门,并在得到确认裁定函之后,方可开展生产工作。

2.2. 引用的标准和规范

供货商应满足或超过下列最新规范和标准的要求。如果要求的标准多于下列所列标

准,应按照最严格的执行。

;

-GB/T 14024-1992 内燃机电站无线电干扰特性的测量方法及允许值、传导干

扰;

-GB/T 2820-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组;

-GB/T 1859-2000 内燃机噪声功率级的测定.准功率法;

-GB/T 6072-2000 往复式内燃机性能;

-GB 3100-1993 国际单位制及其应用;

-IEC 60034 旋转电机;

-ISO 3046 往复式内燃机性能;

-ISO 8178 往复式内燃机.废气排放测定

-ISO 8528 往复式内燃机驱动的交流发电机组;

-EN 60950-2000 信息技术设备的安全,包括电气商业设备。

3.概述

3.1. 职责

供货商应承担发动机及被驱动设备-交流发电机和配套设备的全部责任。供货商的职责应包括下列部分:驱动设备大小、速度、旋转方向、润滑油系统、冷却系统、相应的系统测试及必需的振动、噪声分析等等。供货商应迅速准确提供图纸和文件。

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3.2. 符合的技术要求

供货商提供的设备应符合本说明书的规定,并应符合在特定运行条件下的运行保证要求。

任何同技术规格书和数据表不符的数据都应正式提交给业主/设计进行确认。

3.3. 定义

·业主:山西天然气股份有限公司

·设计方:中国石油天然气管道工程有限公司;

·供货商:是指为业主提供设备或材料的公司;

·额定功率:应为供货商经过安装地点测试获得的发电机组的输出功率;

·设计功率:是指发电机组的输出功率;

·速度调整、速度变化、速率升高和失速设置应符合ISO 3046。

3.4. 运行条件

设备及其附件应完全适合于在下列条件下运行:

3.4.1.发动机在安装地点使用专门燃料应能够输出额定功率;降效应符合ISO 3046。安

装地点海拔高度和环境条件见数据表;

3.4.2.发动机除了正常的运行检查外,应满足无人值守连续运转要求。在负载变化情况

下,发动机无运行时间限制,发动机每运行12小时允许有1小时10%的过载能力。机组的运行方式见数据表。

3.4.3.发动机大修期应至少为40000小时;

机组最低运行寿命为25年。

3.5. 环境要求

设备应适合于安装地点的特定环境条件,详见数据表。

机组户内安装于发电机房内,供货商应综合考虑机组的运行环境要求。

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3.6. 安装要求

3.6.1.发电机组应能模块化,以减少现场安装要求;

3.6.2.供货商应提供主要设备的安装尺寸和重量;

3.6.3.输出盘及PLC控制盘应可以从底部和顶部进出线,并应提供可拆卸隔板。为了吊升或

移动设备,应提供活动吊钩。

3.7. 噪声水平

发电机组应设计和安装所有必要的附件,以保证1m处的噪声值为低于85dB的水平(见数据表),为了降低噪声水平,供货商应提供降低噪音的推荐措施并至少装设下列装置:

排气管的消声器;

3.8. 机械设计要求

3.8.1.业绩和运行经验

供货商应提供业绩和运行经验,对业绩和运行经验的介绍应包含下面部分:

-客户名称;

-工程名称;

-安装地点;

-额定功率;

-机组类型;

-机组配置;

-功能类型(备用机组);

-交货期;

-大约合同价格;

-运行年限;

-联系人。

3.8.2.主要分包商的推荐

供货商应推荐主要的分包商,以及它们的制造、包装、生产地点,和它们在主要供货范围中的工作范围和相关关系。

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主要内容应包括设计、分包制造、主要材料的购买、检验及测试、运输和交货。

3.8.3.供货商应提供的信息

供货商应提供下列信息,以便业主评价供货商的制造和安装建议:

·工程执行计划表;

·计划应为从合同的签订到制造完成、测试和设备完成后的运输准备就绪;

·安装额定功率。

3.8.

4.供货商应提供的必要数据

下述应提交的文件是业主必需要的,供货商应把它们的完整和质量作为订货产品全

部价值中的一部分。

对于本部分的机械设计、制造要求,供货商应注意到它们是业主/设计方评价和确认

的最低要求:

·安装额定功率;

·天然气发电机组的详细描述,包括附属设备;

·空载至满载的时间;

·最大和最小连续输出功率;

·能直接启动的最大单台负载功率;

·不需维护的最大运行周期;

·发电机组的选择;

·完整的数据表;

·通用布置图;

·管线和仪表控制图;

·噪声水平;

·电气示意图(包括接线图);

·特性曲线;

·发动机和发电机容量计算;

·发电机控制盘设计图;

·接线图和外形尺寸及安装图;

·控制流程图;

·业主与供货商任务划分界面图;

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·发电机组自用电负荷;

·循环冷却水要求;

·发动机热效率和发电机效率;

·发动机缸数和缸径。

·发电机组的散热量,机组的辐射热。

·与业主外部连接的部件的详细参数。

·进气压力,耗气量要求。

3.8.5.安装方式

设备和元件应以整洁、有序的方式安装在一个撬座上。对于辅助配管系统,不应

提供铜、铜合金、锌合金或铝的元件。对包含危险或有毒液体的系统不应使用铸

铁元件。

输出盘应安装在发电机组插座上。具体要求详见数据表。

4.设计

4.1. 概述

发动机设计、装备和控制应按重型固定式和连续满/重负荷工艺应用机组的规范。

供货商应提供发动机的运行曲线,指明转矩、燃料消耗、发动机速度和输出功率。

电气设计和安装应符合相应的电气规范。所有连接电缆应为铜导体。控制回路用电缆最小截面为1.5mm2。

交流发电机应在38℃时输出额定电压、额定频率、额定功率因数(0.8)的满负荷。

供货商应提供交流发电机的数据:额定容量、额定电流、同步电抗、暂态电抗、次

暂态电抗、漏抗、负序电抗、零序电抗、发电机暂态开路时间常数、调速器时间常

数、励磁时间常数,短路比或短路/开路试验曲线。

4.1.1.发动机的辅助设备

发动机配置应包括驱动设备在内的钢结构底座,它也应包括附属设备。

撬座设计应涵盖各种负荷条件,包括测试、吊装、运输、安装和运行。在任何负荷

条件下偏差不超过1/400。

吊装应设计成四个吊钩,吊环应按照安全系数不小于2进行设计计算。吊装梁如果

需要则由供货商提供。

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供货商应详细给出固定螺栓排列,并提供必要的固定螺栓。供货商应给出动、静载

荷力矩。

4.1.2.发动机火花塞点火功能

发动机应具有火花塞点火功能,能够在自然送气或涡轮增压直接压气时运行。发动机

应为重负荷工业型,最大转速见数据表。

4.1.3.旋转部分

所有旋转部分应采用无火花防护装置进行防护,不允许采用铝壳防护装置。

4.1.4.内部连接

应配备和安装内部连接管线和仪表线路,包括从调压装置到发动机的燃气管线和装

置。供货商还应提供排气管和阻火消声器、膨胀节、烟囱等。

4.1.

5.外部连接

对排放和填加润滑油系统和水系统的连接管线和阀门应易于连接装配;所有由业主

提供的外部连接应由供货商提出螺纹标准和尺寸。

4.1.6.振动

整套机组的振动,无论是不平衡重力还是扭矩振动,应维持最小。

4.1.7.效率

(供货商需提供在额定负载和0.8功率因数下的电机效率)

4.1.8.电压波动

在稳态条件下,电压调节应在额定电压的±0.5%范围内,突然加满载和卸满载,电

压的变化不应超过±20%,并应在1秒内恢复到±5%。供货商同时应提供突然加满载

和卸满载的动态响应曲线。

4.1.9.过载能力

发电机组在指定的设计环境温度下,应能连续满载运行,且在0.8的功率因数下,

具有24小时内累计2小时过载10%的能力。

4.2. 燃气系统和控制器

4.2.1.供货范围

供货范围应包括燃气的燃料进气系统,并应考虑燃气的调压系统、过滤系统、计量

表计。

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4.2.2.运行工况

发动机应设计成使用天然气连续运行工况。

4.2.3.供气

发动机应能够启动和关断供气。

发动机应能接受具有以下特性的供气:

- 燃料气温度>8°C;

气体组分及物性见下表:

气体组分及物性

项目单位数值

C1 mol% 97.032

C2mol% 2.014

C3mol% 0.346

i C4mol% 0.07

nC4mol% 0.078

i C5mol% 0.002

nC5mol% 0.002

N2mol% 0.451

H2S ppm <3.5

气相密度(20℃)kg/m30.689

液相密度(20℃)kg/m3435.2

低热值(20℃)kJ/m334102

高热值(20℃)kJ/m337842

为防止燃料气系统形成危险区域,供气系统应严格按下述要求设计和制造。没有业主的特殊批准,应坚持该原则。

应在不低于10°C,高于气体的烃露点和水露点的情况下对天然气进行过滤,供货商应指定用户连接到发动机上的燃料压力。

供货商的发动机上的标准燃料系统是可以接受的,所有的管道首选焊接和法兰连接,螺纹连接是不可接受的。燃料系统的全部详细资料应由供货商提供。

4.2.4.控制器

所有发动机应采用电子控制器。

4.2.

5.压力变送器

当燃料气压力降低到最低允许值以下时,发动机应紧急关断。

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4.2.6.压力指示器

指示供发动机的燃料气的可用性。

所有设备,包括用户的连接应有凸面法兰,达到ASME B16.5。密封垫应采用非石棉

填料螺旋缠绕,金属环压紧。

被业主批准的供货商应提供所有设备。

燃料系统的设备安装应便于操作、维修和定期检测泄露,燃料管线不应安装在不可

接近的位置,但部分燃料管线可位于底座能拆卸的隔栅板下面。

4.3. 润滑油系统

每个发动机的润滑油系统应是压力系统,并符合下面最低要求。

4.3.1.发动机应具有一个曲轴联动的齿轮油泵,在一定压力下供油给主要轴承、曲柄销轴、活

塞、活塞销、调速齿轮、凸轮轴承和阀门摇杆机构;

4.3.2.发动机应有合适的润滑油冷却器;

4.3.3.应使用旁路阀门连接一个在方便地点安装的筒式润滑油过滤器,以保证在润滑油过滤器

阻塞时油路的畅通。润滑油箱内应提供一个磁性物体来收集落入润滑油箱内的金属颗粒。

4.3.4.润滑油储藏箱应备有加油孔、排气孔和泻放孔以及油标尺;

4.3.

5.如果需要预润滑油泵,它应是电力驱动的连续工作类型,并应和启动控制系统连锁,以

确保启动初期的充分润滑;

4.3.6.润滑油泵前应设置滤网;

4.3.7.供货商应推荐润滑油的过滤装置来延长润滑油的寿命;

4.3.8.供货商应提供润滑油的成分,以便业主购买替代品时参考;

4.3.9.润滑油系统应是独立系统;

4.3.10.如果发电机是单独组件,它应和发动机采用相同的润滑油系统。

4.4. 启动系统

4.4.1.发动机应配置启动系统,应能保证启动6次,每次启动时间为6秒钟,间歇6秒钟。每套发电机组应备有一套启动系统;

4.4.2.供货商应给出启动系统所有的外部连接要求,在一台发动机故障时它的启动顺序应停止,给出报警信号;

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4.4.3.应备有发动机自动启动装置,并且当在预先设定的时间内未带负载运行时,发动机应自动停车。

4.5. 冷却系统

4.5.1.发动机应配备足够容量的闭式冷却系统,满足在白天高温、发电机过负荷10%情况下的要求。

在设计条件下通过发动机的循环水温升不应超过12℃;

4.5.2.应在发动机和冷却水源之间设置温度调节阀,安装在外壳的水出口处。阀门应维持外壳的水温在制造厂家的推荐值内,在任何负荷条件下,供货商的开阀设定值不应超过95℃;4.5.3.发动机应安装由发动机驱动的离心式循环水泵;

4.5.4.发动机冷却系统应包括闭式循环强制风冷散热器。通过散热器的空气温升应为15℃或更低,但在满负荷条件下不应超过18℃;

4.5.5.风扇应为曲轴驱动型并加防护防止人接触;

4.5.6.供货商应提供冷却水系统单线图,给出所有连接设备、水流速率、冷却水量、水质等要求。

4.6. 进气系统

供货商应根据设计条件提供高效率的空气过滤系统。在投标书中空气进气系统应给出详细说明。

4.7. 排气系统

4.7.1.排气管采用绝缘层。所有受热表面应有热防护或其他屏蔽措施;

4.7.2.供货商应建议是否需要涡轮清扫设备或清扫的其他方法;

4.7.3.阻火消声器下应安装不锈钢弹性连接;

4.7.4.消声器应装配可以松开的法兰;

4.7.

5.排气出口应安装弹性排气膨胀节;

4.7.6.供货商应在投标书中声明排气温度及废气排放是否满足ISO8178中有关废气排放的国际标准并给出其废气排放量。

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4.8. 加热系统

作为应急发电机组,在市电突然停电情况下应保证机组10s内可靠带载自启动,为此,厂家应保证其快速启动所需的一切辅助流体及预循环设备。并且应考虑冷却水和润滑油等应保证机组随时启动,且应提供在熄火期间适用于发动机防冻的循环系统。

该系统应包括保护燃气机必需的设备、电路和其他附件,并且应自动控制。

4.9. 连轴器

发动机供货商应提供所有发动机和其他设备的连轴器,并在投标书中详细提交给业主。4.10.电气设计

4.10.1.交流发电机应为同步交流电机,采用无刷励磁方式;

4.10.2.交流发电机的绝缘,应为F级绝缘;

4.10.3.发电机温升:额定负载下,发电机组应低于105℃。

4.10.4.发电机的定子绕组应接成星形,每相绕组应提供至少两个引出接线端。星形接线端应加必要的防护,并适合于采用软线连接。

4.10.

5.接线箱的防护等级应为IP54,线路侧的标识应为L1,L2,L3,并指明相序;

4.10.6.每个单元应装设自动电压调整器用于电压的调节,它的供电电源应由安装于轴上的永磁发电机供给。电压调整器应为自动控制,且应包括提供电压控制的电压传感电路。发电机可以耐受最小300%的额定满载电流的三相短路电流10秒钟。

4.10.7.发电机组应提供230V单相的防凝露加热器。在设备停机时,应投入运行。此加热器应接入一个单独的接线箱中;

4.10.8.电压波形有最大4%的谐波含量,最大10%的偏差系数和最大50的无线电干扰系数(TIF)。

4.11.发电机的机械设计

4.11.1.防磨擦轴承可以是滑脂润滑的。轴颈轴承应是油润滑的系统;

4.11.2.转子应动态平衡,超速测试到120%的转速。

4.11.3.冷却风扇应由防腐的无火花材料制成,并应直接由发电机轴驱动;

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4.11.4.发电机应具有IP54的防护等级。

4.12.控制和仪表

4.12.1.发电机控制盘应提供可在市电停电后,在10秒钟内发电机组自动启动。

4.12.2.发动机控制也可以在就地进行启动和停机;

4.12.3.发电机组的控制系统应包括下列功能:

l自动启动;

l自动负荷卸载,如果运行设备故障,则应以预定的程序,断开预选的负荷;

l在停机期间,备用机组应能每周或每天定期自动空载启动10分钟,然后自动关机。

启动间隔周期应能设定;

4.12.4.供货商应与报价一同提供其有关类似设备和环境条件的经验;

4.12.

5.控制系统应采用直流电源。优先考虑微机控制系统,其次为PLC系统。应为微机控制

系统操作提供一个单相230V,50Hz的电源。应提供一个标准通信接口与业主的控制系统连接,并应提供所有的参数和功能表给业主,以便由业主的控制系统进行控制和监测;

4.12.6.下列仪表是发电机组的最低要求:

测量及报警信号安装地点

发动机速度就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统控制器位置就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统运行时间表就地控制盘

启动计数器就地控制盘

启动、停止、就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统复位、控制开关

启动、停止、复位开关就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统

速度控制、就地/远控选择开关就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统发动机就绪指示灯就地控制盘

发动机正常运行指示灯就地控制盘

发动机运行/停止指示灯就地控制盘

润滑油系统:

储油箱油位指示器就地控制盘

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供油压力就地控制盘

储油箱温度就地控制盘

供油温度(除了冷却器)就地控制盘

油过滤诊断程序就地控制盘

油散热器风扇状态就地控制盘

冷却水系统:

水泵压力就地控制盘

冷却器出水温度就地控制盘

发动机出水温度就地控制盘

水箱液位就地控制盘

进气/排气系统:

环境温度就地控制盘

入口汇管温度就地控制盘

入口汇管压力就地控制盘

空气过滤诊断程序就地控制盘

排气温度就地控制盘

发电机:

电压调节器就地控制盘

功率因数表就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统电压表及选择开关就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统电流表及选择开关就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统有功电能表就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统运行时间表就地控制盘

频率表就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统过电压就地控制盘

欠电压就地控制盘

同步检测就地控制盘

同步指示就地控制盘

同步示波器就地控制盘

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断路器控制开关就地控制盘

断路器指示就地控制盘

发电机轴及定子线圈温度探测就地控制盘

发电机运行指示灯就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统准备启动指示灯就地控制盘

发电机故障指示灯就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统

紧急停机按钮就地控制盘,信号上传至业主的SCADA控制系统

4.12.7.发电机组保护设备最低应包括下列设备:

所有下列报警及停车信号综合成公用报警和公用停车信号上传至业主的SCADA控制系统。

报警关机

发动机:

润滑油系统:

储油位过低××

供油压力低××

供油温度过高或过低××

油过滤诊断程序×

冷却水系统:

发动机出水温度过高××

水箱液位过高或过低×

注入的冷却剂温度过高或过低××

进气/排气系统:

汇管温度过高×

汇管压力过高×

超速××

燃料气系统:

供气压力过低××

燃气温度过高××

其他:

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振动过大××

曲柄轴箱压力过大××

发电机:

绕组温度高×

绕组温度超高×

过电压/低电压×

轴瓦温度过高××

备注:应给出单独的排气温度指示器。

应在驱动端和非驱动端,安装振动开关。

4.12.8.发电机组应在控制盘内安装PLC控制装置,PLC控制装置应具有远控功能;

4.12.9.所有仪表应安装在容易操作和观察的位置。

4.13.临界转速

发动机的扭转振动应限制在ISO 3046-5的要求之内。

供货商应对设备的转动分析负全部责任,分析结果应得到业主的认可。

4.14.组装

4.14.1.供货商应说明采用何种防腐措施;

4.14.2.发电机组基础应采用振动隔离装置,振动隔离材料应采用隔音型;

4.12.3.所有包装内的仪表都要求固定和支撑,避免因振动损坏仪表;

4.12.4.所有附件管道和设备应采用足够的支撑避免在主要应力外产生过大压力,可在管道正常操作或单元的正常使用寿命外定义过压。

5.工具和备件

5.1 备件及专用工具

5.1.1.投产与运行时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供,并在投标书中列出。

5.1.2.由供货商推荐的并经业主认可的运行期为两年的备件应单独列表,并单独报价。

5.1.3.维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在其标书中列出。

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China Petroleum Pipeline Engineering Corporation

5.2. 互换性

所有备件应同原有产品具有相同的标准说明和测试报告,并且应在现场不需要修改的情况下完全互换。

它们应完全按照业主在订单中给出的备件和互换记录编号进行标识。并且在运输和储存中不应损坏。在设备使用寿命中供货商应保证提供定单中包括的备件。业主的备件表和互换件表应填写完整。

6.喷漆

6.1. 表面处理

所有喷漆表面在喷漆前应该彻底清理和除污垢。

6.2. 防护

喷漆完成后应能够防止油和燃料进入,并能够适应严峻的气候条件。每种颜色应在现场配两公斤。

7.检验和测试

7.1. 检查

7.1.1.发电机组在制造、试验和准备运输前的任何期间可以让业主或业主委托的人员进行检查。业主应可以自由进入供货商的车间、了解生产过程、计划、试验和验收过程。某些被认为是检验关键点的关键活动应在开始制造之前,接受业主的审批;

7.1.2.上述人员认可的任何事项都不能解除制造商在订单和说明书中所作的承诺;

7.1.3.应在正式运输前一个星期通知业主进行正式验收。

7.2. 试验

鉴定试验和型式试验应采用不低于0.5级准确度的电气测量仪器仪表(兆欧表除外;允许采用1级准确度的功率因数表)进行测量;出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。

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7.2.1.发动机的刹车试验应在制造工厂作为主要试验验证;

7.2.2.出厂验收实验,这些试验应由业主或他的委托人亲眼目睹,测试程序应在测试前至少

60天提交业主审批,且供货商应在进行试验的30天前通知业主。试验结束后,供货商应填写正式的试验报告,并应有业主代表的签字。试验应包括下列试验:

(a) 确保全部发电机组正常运行的一系列试验。试验项目如下:

l检查自动维持准备运行状态:

l检查外观,机组应成套、完好。机组的润滑、冷却和启动装置处于良好的状态。

l检查自动启动、供电和自动停机的可靠性:

向自动启动机构发出自动启动指令,观察机组是否自动启动、升速、建压、合闸供电。

在功率因数1.0,50%的额定负载(大于250kW在25%额定负载)下运行1min,重复3次。

向自动停机机构发出自动停机指令,观察机组是否按规定停机,重复3次。

记录启动指令发出至供电的时间;停机延迟时间;传递启动指令的情况等。

l检查自动启动成功率;

应不低于98%。

l检查整个装置的所有保护功能;

检查机组的短路保护、过电流保护、超速保护、水温高保护、油压低保护等的保护功能是否正常。

l检查手控的功能;

检查手动启动、停机、调频、调压、供电、停电、预润滑的功能是否正常。

l检查电池充电器;

l检查无人值守时间;

(a) 记录各运行参数,且应在此期间未发生漏油、漏水现象,电压变化不超过冷热态

电压变化指标,电压和频率波动率应满足要求。

(b) 用来确定温升、证明发电机和发动机性能的4小时满负荷运行试验。根据设计的最

高环境温度模拟热效应证明的冷却系统,在这个试验中,至少应有17%的散热器圆形散热片应被遮住,测试散热器污秽状态时的运行状态。散热运行试验应按照下列顺序进行:

试验程序:

技术规格书 .doc

技术规格书 项目名称:2018年新线过滤棉等打包采购 《技术规格书》中的条款必须实质性响应,不允许负偏离(不满足要求)。 一、*技术参数 二、*技术标准 货物标准:应符合中华人民共和国国家标准或行业标准;如果中华人民共和国没有相关标准的,则采用货物来源国适用的官方标准。这些标准必须是有关机构发布的最新版本的标准。 三、*验收要求 中标人交付的货物必须达到以上提及的质量标准以及合格证书、技术性能参数、质量参数和国家质量标准。 3.1检验方法 (1)每批次过滤网到货验收时均须检验过滤网的规格型号、外观状态及其实际外形尺寸是否满足采购合同要求,确保所采购的过滤网产品为经确认适用的品牌;

(2)为直观的验证各批次过滤网是否满足防火等级的特性要求,在每批次过滤网供货时均须随机抽选对应过滤网进行简单的实物防火性能试验,且实物防火性能试验现象须为遇火源无直接明火产生。 3.2 文件及要求: 在每批次过滤网供货验收时供货厂家须至少同时提供以下相应文件(但不限于): (1)对应的过滤网的基本材质资料及参数说明文件; (2)对应过滤网的过滤精度等级、过滤效率检测和容尘量检测报告文件; (3)第三方防火等级及烟气毒性检测报告文件。 3.3检验结果的确认 检验结果以双方认可的检测机构检测报告为准。 四、*货物要求 4.1投标人应提供所代表品牌厂商原装的、全新的、技术先进、性能优良、结构紧凑、便于安装和维护、符合国家及用户提出的有关质量标准的货物。 4.2投标人确保所提供的货物在正常的使用过程中安全、可靠,并达到有关规定的要求。 4.3货物应符合中国政府颁布的产品质量、技术、安全标准及环保标准。 4.4 基本要求 4.4.1新采购的各型车过滤网,其过滤精度等级均须为不低于EN 779相关标准中规定的G3级的专用过滤材料,且必须有对应的检验证明报告文件。 4.4.2新采购的各型车过滤网,其防火等级须同时达到DIN 5510相关标准规定的易燃等级S2及以上(对易燃等级为S2或S3的,其补燃时间须≤10s)、冒烟等级SR2、液态等级ST2,烟气毒性满足FED(t zul)≤1的标准要求,且必须有对应的第三方检验证明报告文件。 4.5清洁要求 在既有广州地铁线路的运行环境和保证车内空气含尘量指标的情况下,可重复使用的过滤网,其清洗周期应不低于1个月,且其可重复清洗使用的次数应不低于3次。重复清洗后须不会对过滤网本身材质性能、基本形状造成影响或破坏。

燃气发电机组基本操作步骤(精)

燃气发电机组基本操作步骤 一. 开车准备 1. 检查水、电、油、气设备是否完好,如有异常立即请专业人员解决,否则不允许开车。 2.检查全部仪器和仪表,如控制器、检测仪、各种压力表等是否正常,如有异常立即请专业人员解决,否则不准开车。 3. 检查发动机润滑油液面位,不能低于最低刻度线或过高。 4. 检查蓄电池电压,低于规定电压24V请立即充电,否则不能开车。 5. 对发动机的润滑部件预供润滑油,使油道内润滑油达到一定油压(不小于 0.1MP。 6. 检查天然气管道有无泄露,如有异常立即切断气源,修复并确保无泄露后方可重新进行开车。 7.严禁在发动机附近吸烟、使用手机及其他明火发生物。 8.严禁在发动机附近进行焊接,切割等产生明火的生产活动。 二.全手动开车 1、打开控制屏直流电源开关、功能选择开关打至停、电磁阀电源打至断、怠速/额定打至怠速、打开监控仪电源、打开燃气管路球阀、拔掉继电器K 2、模块模式选择在手动、打开点火钥匙开关。 2、用电动预供油泵供油,使机油压力到0.1MPa以上,确保机油润滑有关运动件。确保所有准备工作做好以后,并检查无误,方可启动发动机。按动启动按钮,机组启动,当按住启动按钮2~3秒后打开

电磁阀电源,机组启动成功后松开启动按钮,将点火钥匙开关关闭。 3、机组长期停放,第一次启动应关闭点火和燃气,在不点火的情况下,连续启动3次,两次起动应间隔15秒以上,以确保进、排气管燃气排空。 4、若三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。注意:起动马达连续运转不得超过8S! 5、发动机正常运转,进入怠速状态。检查发动机是否漏油、漏水、漏气、倾听发动机是否有异常的声响等。如有异常立即停车检查,排除故障后方可重新开车。 6、将怠速/额定开关打至额定,发动机工况稳定后进入额定转速。 7、当发动机水溫达到45℃以上,油温达到45℃以上方可缓慢加载负荷。建议油温、水温在低于55℃时加载不要高于额定负载的20%,水温、油温在高于60℃以上时方可加载至额定负载的90%。运行中通过控制高温水水温在70~85℃之间,油温不高于95℃,水温不要高于95℃最好,机油滤后压力(主油道压力不低于250kPa。最高排温不要高于680℃。详细数据请依据济柴随机所带的机组使用说明书为准。 8、点动模块start按键模块主画面显示“启动中”,迅速将功能选择开关打至手动,主画面向下翻检查发电机电压、频率是否正常,当模块显示“不计时”,可按合闸按键合闸送电,合闸送电后可检查母排电压和频率。 9、机组供电完成后可按分闸按键分闸,在主画面连续按两次stop 按键,当主画面显示“停机”时,将功能选择开关打至停。 10、将怠速/额定开关打至怠速,当机组油温、水温(≤60℃符合要求后可将电磁阀电源打至断,机组停车,将K2继电器装回原位置。 三.半自动

技术规格书

技术规格书 一、招标有关说明 1、图纸、设计说明书及技术参数要求中如存在参数为某品牌所特有的,投标人可选择达到使用功能或优于其技术参数的产品均可。某条款(或技术参数)如具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准,否则投标文件按无效标处理。 2、图纸、设计说明书及技术参数要求中要求提供原厂授权、厂家质保承诺函的,中标后在合同签订前提供原件,合同签订前不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 3、所投设备主要技术参数及配置要求中,“★”项为不接收负偏离,出现负偏离作无效投标处理;投标人须对正偏离或负偏离在技术规格响应表中逐条响应,否则后果自负。如“★”项目技术参数具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替并提供证明文件,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准。设备主要技术参数及配置中,“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,投标时要求的可以提供复印件加盖原厂公章;非“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,不提供将影响到综合评分;中标后合同签订前必须提供有关检测报告及相关认证等证件原件,不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 4、工程量清单、图纸及设计说明中的产品参数与技术规格书要求不同的,以技术规格书为准。 二、项目总体建设要求 投标人须保证所投设备及软件能兼容接入定远县公安局交通警察管理大队已建的智能交通系统(具体需求可与定远县公安局交通警察管理大队联系)。所投设备及软件应具备自主知识产权和软件著作权,不会产生因第三方提出侵犯其专利权、商标权或其他知识产权而引起的法律或经济纠纷。如因此导致招标人损失的,投标人须承担全部赔偿责任。 本次系统设计必须符合有关国际通用标准、协议和规范的技术要求;要从技术和机制上保证信息共享和综合利用,系统的操作平台、数据格式、通讯接口与协议等应是开放(标准或公开)的,可实现互联互通并支持二次开发或功能调整,保证系统具有良好的可靠性、可扩展性和可维护性,加强智能交通数据挖掘和大数据分析,为交通管理决策提供依据;同时为了保护投资,要充分发挥现有资源的作用。 闯红灯自动抓拍系统应能将自动抓拍的交通违法数据、图片批量导入指定的智能交通管控平台,必须实现与定远县交警大队的智能交通管控平台无缝连接。卡口系统应能无缝接入指定的智能交通卡口联网布控平台。外场设备的视频录像数据及违法数据必须通过三大运营商的视频专网经过边界平台接入公安信息网,数据接入到集成指挥平台。整个系统软件应能根据国家标准或滁州情况作免费调整,且软件终生免费升级调整。 三、信号控制系统技术要求 交通信号控制系统需满足《道路交通信号灯》(GB 14887-2011)、《道路交通信号控制机》(GB 25280-2016)、《道路交通信号灯设置与安装规范》(GB 14886-2016)、《人行横道信号灯设置规范》(GA/T 85-2009)、《道路交通信号倒计时显示器》(GA/T 508-2014)等规范及标准要求。 3.1系统组成 系统由交通信号灯、车辆检测设备、交通信号机、数据通信传输系统、区域控制机、中央控制机组成。信号数据直接接入路口接入工业以太网交换机,实现信号数据接入和传输,与监控、电警等数据共享交换机实现远程传输。

电加热棒技术规格书

中国石油 冀东油田机械公司 50m3储油罐电加热棒 技术规格书 年月日

1.前言 1.1概述: 冀东石油机械有限责任公司(以下称甲方)和(以下称乙方)就关于50m3储油罐电加热棒事宜,经过友好协商,达成本技术协议。 1.2职责 乙方对电加热棒的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任,保证所提供的设备满足相应制造行业的有关标准和规范以及相关协议的要求。 2 相关资料 2.1 标准和规范: Q/CDK06-2010《防爆石油电加热器》企业标准 GB1497-1985《低压电器基本标准》 GB/T12423.4-1994《电工电子产品基本环境实验规程》 GB3836.1-83《爆炸性气体环境用电气设备》第1部分:通用要求 GB3836.2-83《爆炸性气体环境用电气设备》第2部分:隔爆型电气设备 GB3836.3-83《爆炸性气体环境用电气设备》第3部分:增安型电气设备 GB4208-1993《外壳防护等级》 JB/T2379-1993《金属管状电热元件》 以上规范均执行最新版本。 对于不能妥善解决的矛盾,乙方有责任以书面形式通知买方。 乙方对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所提供的设备和附件具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。 3 技术要求: 3.1加热部分 加热介质:原油、污水、气 罐体最大容积:50m3 加热温度:50℃ 外形尺寸:3m~5m(罐内部分),加热棒外径(罐内部分)小于145mm。 供电方式:AC 380 V 防爆等级:Exd ii BT4/BT3 防护等级:IP65

每台加热棒加热功率:12KW 工频耐压:1200V(1min)或更高 工频冲击电压:2000V(1min)或更高 连续工作时间:≥1500H 注:与罐体连接的接口尺寸见附图,要求附带配对法兰。 4供货范围 卖方的供货范围应包括但不仅限于以下内容:电加热棒;铂电阻一支;接口管座两只(包括接口法兰)。 5性能保证 除非甲方以文字的方式另行同意, 乙方对所提供的设备应承担如下保证: ·在数据表中规定的工作条件下能正常可靠地运行,并达到额定的设计参数; ·通过试验证实乙方对各项性能方面的保证。

天然气冷热电三联供系统操作规程

第一章总则 第一条为了规范燃气冷热电三联供项目的日常运行维护标准,依据内燃机、直燃机操作规程,制定本制度。 第二条本制度适用于燃气冷热电三联供系统项目的日常运行及维护。 第三条运营安全部为本制度的主管部门。 第二章燃气冷热电三联供系统的定义 第四条燃气冷热电三联供,即CCHP(Combined Cooling, Heating and Power),是指以天然气为主要燃料带动燃气轮机、微燃机或内燃机发电机等燃气发电设备运行,产生的电力供应用户的电力需求,系统发电后排出的余热通过余热回收利用设备(余热锅炉或者余热直燃机等)向用户供热、供冷。通过这种方式大大提高整个系统的一次能源利用率,实现了能源的梯级利用。 第五条冷热电三联供是分布式能源的一种,具有节约能源、改善环境,增加电力供应等综合效益,是城市治理大气污染和提高能源综合利用率的必要手段之一。 第三章发电操作 第六条开机程序 (一)检查机油、和冷却水的液位有没有在规定的液位,如没有达到应补充至规定液位。

(二)检查柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧,如松便收紧;检查所有软管,看看是否会有接合 处松脱破损、磨损,如有则收紧或换掉。 (三)打开燃料阀门,合上电源总开关。检查油门开关是否打开,保持低速启动电机。 (四)若机组低速运行正常,可将转速逐渐增加到中速,进行预热运转,一定时间后,将转速增至 额定转速。 (五)检查机组散热、振动、三相电压、电流、频率和转速是否正常。若运行正常,则可以逐渐增 加负荷,向系统供电。 第七条关机程序 (一)逐渐卸去负荷,断开空气开关。 (二)在空载状况下,逐渐将转速降至中速,待机组水、油温降至70℃下时再行停机; (三)停机15分钟后,关闭发动机机房通风机。第八条注意事项 (一)开机时不能用高速启动,否则会烧坏启动电机。 (二)用启动电机启动时,启动时间不能超过5秒,连续启动三次无法启动起来要等机组冷却后再行

技术规格书格式

第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下: 。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下: 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见本章附件A:施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径。 施工场地(现场)临时排污管径。 施工场地(现场)临时雨水管径。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率)。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下: 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境,并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下: 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信

息数据,是发包人现有的和客观的,发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策,由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段,须按标段分别描述,并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下: 。 各标段界面责任分工如下: 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下: 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”(不包括计日工)和表 4.10-4“计日工表”,其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目,包括计日工,均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到,合同履行过程中所列暂列金额可能不发生,也可能部分发生。即便发生,监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和

软件招标项目技术规格书

一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为师大房网系统软件项目,具体内容如下表: 备注: 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品,符合ISO 质量体系认证、售后服务技术支持,具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的各类相关使用操作、系统管理、培训等资料; 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实 用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标,确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标: 1、师大房网为买房者提供最新最准确的房价信息,使买房者在网上即可了解想要买的房子 的所处的地理位置、户型以及它周边的环境。同时能够查询浏览并取得房地产经纪人的联系2、师大房网为售房者提供了一个发布房屋出售信息的平台,能够浏览房地产经纪人的信息,选择专业的可信赖的经纪人帮助自己将写字楼或商铺顺利出售,经纪人可将楼房信息发布到网站上,能够被买房者查询浏览到,使更多买房者看到房子的信息,增大卖房的成功率 3、师大房网……………… 三、项目建设内容和技术要求: (一)软件架构

系统主体要求综合采用C/S +B/S(管理端采用C/S,利用端采用B/S形式)或B/S方式来进行软件部署,视档案管理业务、档案管理环境的不同采用其适用的系统软件版本与类型。包括全文检索无缝镶嵌在利用平台里,电子阅览室等。 软件架构要求具备开放性,提供完整规范的开发接口,能够满足主流平台和跨平台快速应用开发的需求。 (二)软件平台 (1)要求能够支持目前通用的各类操作系统环境,包括Windows NT, Windows 2000server,windows server 2003,Linux, Solaris, HP-UX, SCO Unix等主流操作系统;(2)Web应用服务器支持主流中间件产品,如IBM Websphere, BEA Weblogic, Oracle Application Server, T omcat等; (3)Web服务器支持MS IIS, NES, Apache等。 (5)数据库管理系统要求具备良好的数据和索引的压缩技术,具有较低的空间膨胀率;在系统硬件资源允许的条件下(如服务器内存不小于1G),对超大型数据库及结构化/非结构化复杂查询实现响应的时间能够达到亚秒级,并且不随文件数量增大而效率降低,数据库规模仅受硬件资源的限制。 (6)语言支持:简体(GBK)、繁体(BIG5)、西文(ASCII)、国际统一码(Unicode)。支持中西文混合检索。 (三)数据处理能力 (1)要求提供分布式和跨平台的灵活配置方案,支持对关系型数据库的文本数据和大对象类型数据检索能力。 (2)能够对各种格式文档进行辅助加工和标引,并完成自动入库。包括RTF, Microsoft Word, Excel, Powerpoint, PDF,DJVU,HTML, ISO2709等格式文档。支持Text, RTF,

电加热管的技术协议

加热器技术协议 1适用范围 本协议适用于房间空调器用各种规格的管状电辅助加热器, 适用于xxxx 有限公司空调器在批量生产使用的各种规格的管状电辅助加热器组件。 2协作单位 甲方(需方单位):xxxx有限公司 乙方(供方单位): 3 执行标准:GB4706.1-92、JB/T2379-93及JB4088-85电热元件标准 4 技术要求 4.1 电热元件的外观要求:不得有显著的机械伤痕或局部膨胀,弯曲处不得有皱纹,油漆层和金属喷涂层应均匀光洁; 4.2 外形、尺寸偏差:根据格兰仕空调技术部的相关图纸并符合以下要求: 管的长度小于1000mm,其偏差为正负3mm; 管的长度大于1000mm,其偏差为正负5mm;以上不包 括引出棒外露的长度。 管的外径大于12mm,其偏差为正负0.5mm; 管的外径小于12mm,其偏差为正负0.2mm; 引出棒外露的长度偏差为+5mm-2mm。 4.3 元器件的焊接:焊接件与加热元件应牢固光滑,如适用于加热液体的管,应能承受15kgf/cm2与历时5min的静水压力试验;并无渗漏现象,试验压力为设计压力的2倍,其绝缘电阻应能在100M?以上。 4.4 加热管的功率偏差:在额定电压下,电热元件的功率允许偏差值为:上偏差+5%,下偏差-8%;并能符合格兰仕空调技术部的图纸相关要求。 4.5 冷态电阻:在冷态(室温下)电热元件的绝缘电阻不得低于100 M?。 4.6 耐压试验:在冷态或热态工作时,工作电压为36V,试验电压为600V;工作电压37—100V,试验电压1200V;工作电压101—220V, 试验电压1600V;工作电压221-380V,试验电压2000V;元件应能历时1分钟耐压试验,无击穿或闪烁现象。 4.7 泄漏电流:在介质最高温度下,(不超过550℃)元件泄漏电流1KW不大于0.4mA,10KW以上者不得大于2 mA。在冷态状态下,元件泄漏电流不得大于0.5 mA。 4.8 热态试验:每支电热元件都必须做到通电10分钟,断电1分钟内所测的热态电阻不得小于2M?。 4.9 湿热试验:元件经过2个循环周期的湿热试验后,其绝缘电阻不得小于2 M?; 4.10 拉力试验:引出棒应能承受980N的拉力,历时3min,不允许有移位断裂的现象。 4.11 标志检查:电热元件应有永久性的商标,其中包括电压、功率、出厂年月以及加热介质及加热特点代号等。 5 交收检验 交收检验项目为3.1---3.11中的全部或部分重要项目; 交收检验项目GB2828-87《逐批计数抽样检查程序及抽样表》,一次抽样

天然气发电机组热电联产

天然气发电机组热电联产 1 引言 众所周知,天然气是一种优质清洁的一次性能源,被世界各国广为使用。有资料显示,目前世界范围内天然气的消耗量已占到总能耗的20%以上。 作为能源,天然气的利用方式目前主要有两种形式——供热或发电。然而,从能源利用的角度讲,天然气无论是单纯用于供热还是发电均不能发挥其最大效益。——从供热角度讲,通过燃烧天然气加热媒质(水)来供热,能量的利用率太低。这是因为,天然气燃烧的最高温度可达2000℃以上,而通常制热所需的温度仅在200℃~300℃,甚至50~70℃,悬殊的温差,带来极大的能量损失; ——如利用天然气发电,则有成本高的问题,我国天然气的价格比较昂贵,按同比热值计算,天然气的价格是煤炭价格的4倍以上,专门建造天然气电站用于发电,目前尚不能为一般用户所接受。 这样,就提出了本文所要涉及的问题:能不能利用天然气这种能源,既供热,又发电,实现热电联产呢?实践表明,利用天然气实现热电联产不仅在理论和技术上完全可行,而且大大提高了天然气的利用效率与效益,是合理使用天然气的极佳方式。 2 天然气热电联产的基本原理 目前世界上最流行的天然气热电联产技术方式是对天然气发电机组进行余热利用,其基本原理如图1所示。发电机排烟管排出的废气温度高达560℃,通过热复用装置(废气锅炉)吸收废气的热能,同时把发电机排烟温度控制在100℃~130℃左右,在生产热能的同时,也使发动机更有效,更经济地运行。 图1 天然气发电机组热电联产原理示意图 一般火力发电机组所产生的电能只占其消耗燃料总能量的1/3左右,其余约2/3的能量被转化为热能,而且往往是在没有被利用的情况下排放掉。热电联产则使火力发电机组同时生产电和热两种产品,这样便可以将能源的利用率大致提高到80%左右。图2为天然气发电机组热电联产能量转换示意图。

技术规格书规范

项目名称:XX市轨道交通XX线AFC系统 文档编号:xxx XX轨道交通XX线 XXX技术规格书 方正国际软件(北京)有限公司 XX年X月

北京市轨道交通亦庄线xxx 技术规格说明书 第1页 ? 2009, Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 序号 版本 时间 修订说明 修改人 1 (手动填写) 00.00.00.00 YYYY/MM/DD NNN 2 3 4 5

XX 市轨道交通XX 线xxx 技术规格说明书 第2页 ? 2009,Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 目 录 图 表 表 格

第3页 ? 2009, Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx (从此处开始正文) 样式说明 (除“样式与格式”中所列格式外,其它格式一律不得使用,方案完成过程中首先消除原文档中不符合要求的格式!) 1 标题1 只用“正文首行缩进” 1.1 标题2 1. 列表编号2 1). 列表编号3 a. 列表编号4 b. 列表编号4 2). 列表编号3 2. 列表编号2 1.1.1 标题3 列表1 (此 可在各列表编号下使用,但不能作为列表编号) 列表2 列表3

第 4页 ? 2009,Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 1.1.1.1 标题4 图表 1 图形居中请选择“图形居中”的样式(编号1的后面加一空格) 1.1.1.1.1 标题5 序号 内容 1 (手动填写,没必要时可以不填) 2 3 4 5 1.1.1.1.1.1 标题6 1. 列表编号2 2. 列表编号2 2 标题1 此段为新增内容,除正常刷格式,再选择该段内容,刷“新增内容”的样式。可在确认后,直接删除样式“新增内容”即可,对原样式和结果没有影响。 请从下页开始插入正文内容。

通信系统技术规格书.

第1章通信系统 10.1 概述 1)对于本技术规格书要求,承包人应逐项做出实质性响应,对于功能要求条款,应给出简要的实现方式或解决方案,对于技术规格条款,应给出实际具体指标。如有与标书指标不同之处要做出详细说明。 2)无论本技术要求书有无明确规定,承包人都有责任使本工程的系统功能与管理能力最大限度满足发包人对通信系统使用功能的需要,符合现行ITU标准。 3)承包人所推荐的各系统设备的性能及特性应符合信息产业部及国家无线电委员会的现行及最新标准及GMDSS及ITU-R标准。 4)承包人应分别列出各系统设备的主要项目清单,包括主设备、辅助设备、安装材料等。 5)承包人提供的各系统设备应该是一个完整的系统,即除了必要的主设备外,必须的辅助设备,包括各种相关的接口、各种软件、直流电源设备、配线设备、内部连接线缆及插接头单元、安装工具也应提供。 6)承包人所提供的主设备的处理能力计算应满足最终容量需求,将来扩容时可以不增加处理器的硬件。 7)承包人的责任:承包人应负责系统设备的供货、安装指导、测试、开通、并负责机房及接地等辅助设施的施工,对发包人技术人员的培训。 8)承包人的技术建议书应包括下列内容(各单项设备分别单列) (1)对技术规格书内容的逐项答复。 (2)各单项系统设备的详细介绍。 (3)设备计算及设备数量表。 (4)硬件描述,包括:功能、指标、系统原理,系统结构、电路连接图、错误的判断和恢复等。 (5)软件描述,包括:功能、开发工具、运行方法等。 (6)接口描述,包括:接口类型、电气特性、信令、数据格式等。 (7)完整的系统装配图,包括设备尺寸、设备重量、相关接口、安装位置及空间、线缆走向等。 (8)机房设备布置图及联网方式图。 (9)辅助设备的介绍。 (10)其它技术资料。 (11)系统设备介绍和其它技术资料中至少应包括。 a.系统主体结构。 b.系统设备性能。 c.信号及信令方式。 d.软件系统。 e.操作与维护。

除氧器技术规格书汇总

除氧器技术规格书 1 总则 1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 1.3如未对本技术规格书提出异议,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。 1.8本协议作为该产品商务合同的附件,与商务合同具有同等效力。 1.9本技术协议在执行过程中,经甲乙双方协商一致后,可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改,补充修改文件与本协议具有同等效力。 2 工程概况 (1)项目名称:无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂 (2)项目建设单位:无锡锡东环保能源有限公司 (3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村,焚烧炉选用4台500t/d炉排 炉,垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t,设2台18MW 汽轮发电机组。 3 工程主要原始资料 3.1气象特征与环境条件 多年平均气温:15.4℃ 最热月(七月)平均气温:28.2℃ 最冷月(一月)平均气温: 2.5℃

产品技术规格书

技术规格书 一、说明 1、除采购文件明确的品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加,同时填写技术规格偏离表。 2、其中打“▲”的条款为实质性条款。 3、招标范围:设备的技术规格和要求表中的所有设备供应、安装、调试、验收、技术培训、售后服务。 4、本项目所有设备必须一起投,否则将视作未响应招标文件实质性要求,从而导致该投标人投标无效。 5、设备交货及安装调试完毕时间:合同签订后30 日历天。 6、除技术规格书中标明允许进口产品外,其他均不允许进口产品参加,进口产品的认定按财办库〔2008〕248号文件及相关文件规定。 二.设备的技术规格和要求表 数据采集仪要达到的主要功能如下: 1)实时数据采集功能系统可采集模拟量和开关量形式的各类参数。 2)历史数据存储功能采集到数据,以设定的时间间隔存储,时间间 隔可根据需要任意设定。数据保存的时间≥6个月。 3)数据通讯功能通过有线/无线形式与环境监控中心进行数据通讯。 4)具有报警功能当获取的数据超过设定的报警值时,主动向环境监

控中心传输相关的报警信息。 5)实时数据、历史数据的通过曲线或数据列表的形式显示。根据需要 可进行图表的打印。 6)各种监测参数的量程、报警值、相关换算系数及其他设置内容(如 下位机的系列号,用于通讯的相关设置等)。 7)反向控制在现场仪器仪表提供相应功能和协议的条件下,可实现对 仪器仪表的反向控制,如自动清洗,量程校正、分瓶采样、视频控 制等。 8)数采仪要求视频接入模块(支持电信“全球眼”视频叠加技术)。 9)企业端2路视频数据可保留一周以上,支持智能存储/删除。 10)支持浙江省污染源在线监控系统使用。 11)提供多种通讯接口(4-20Ma、RS232、RS485等)。 12)支持间歇性排放标准的企业的监控控制,实现通过流量来控制仪器 的做样。 13)数采仪要求视频接入模块。 (二)PH分析仪 pH测量范围0.00 to 14.00 pH 分辨率0.01 pH 准确度± 0.01 pH 温度测量范围- 9.9 to + 125.0 °C 分辨率0.1 °C 相对准确度± 0.5 °C 传感器Pt 100 /Pt 1000 (连线端子选择) 温度补偿方式自动/ 手动 (参照 25.0 °C) 设定点和控制器功能 功能(可转换的) 设定点控制器 控制器特性极限控制器 加速 /减慢继电器0 to 2000 秒. pH 迟滞宽度0.1 to 1 pH 工作电压最大 250 VAC 工作电流最大. 3A 功耗最大 600 VA 电参数和连接 电源110 / 220 VAC (短路子选择) 频率48 to 62 Hz 输出信号 4 to 20 mA, 电隔离

技术规格书-软件信息系统

技术规格书 XXXXXX项目 技术规格书 XXXXXXXXXX XXXX年XX月XX日

目录 一. 项目概述 (2) 1.1 建设目标 (2) 1.2 建设原则 (2) 二. 项目建设内容 (4) 2.1 建设范围 (5) 2.2 系统功能要求 (5) 三. 总体要求 (2) 3.1 投标方资质要求 (2) 3.2 投标方案要求 (3) 3.3 软件版权要求 (3) 3.4 系统架构及性能要求(各项要求根据实际进行增减) (3) 3.4.1 稳定性要求 (3) 3.4.2 性能要求要求 (3) 3.4.3 响应时间要求 (4) 3.4.4 安全性要求 (4) 3.4.5 可扩展及兼容性要求 (4) 3.5 二次开发平台要求(选填) (4) 3.6 其他特殊要求(选填) (4) 四.实施要求 (5) 4.1 实施方式要求 (5) 4.2 实施过程要求 (5) 4.3 实施周期要求 (5) 4.4 测试要求 (6) 4.5 培训要求 (6) 4.6 运行环境要求 (6) 五. 验收要求 (6) 六. 售后服务要求 (7) 七. 付款方式 (7) 八. 评分标准 (7)

一. 项目概述 1.1 建设目标 描述总体建设目标。 1.2 建设原则 描述建设原则。根据项目特点自行定制,例如: 1. 安全性 严格按国家安全保密标准及相关文件要求,采用多级安全保密措施。应有严格的安全和保密手段,确保平台本身和应用内各种数据的安全性和保密性。 2. 稳定性 使用技术成熟、稳定的开发平台,各项应用确保正确、稳定运行。 3. 适用性与可扩展性 需充分考虑到系统的可扩展性,未来平台的扩展只须在现有机制的基础上,增加新的应用与服务模块,能够平滑过渡而不影响用户的使用。 应采用易于二次开发的“框架+构件”的体系架构,有一个开放的、易于扩展的应用体系框架和灵活的配置功能。 4. 开放性与灵活性 要符合开放性要求,能与其他第三方优秀的产品进行组合,支持与业务系统集成。应实现指标、报表、公式、流程等的灵活设置,以满足复杂多变的业务需求。 二. 总体要求 2.1 投标方资质要求 根据项目实际,列出投标方资质要求。例如: 1. 投标方必须具有中华人民共和国境内注册并取得营业执照的独立法人,营业执照规定的经营范围内包含计算机软硬件销售,且注册资金不少于人民币**

4X240T湿电电加热器技术规范书

编号: XXXXXXX4×240T/H 机组工程 湿式电除尘项目 电加热器技术规范书 招标方:XXXXXXXX保有限公司 日期:二〇一六年五月 目录

1.总则 (1) 2.工程概况 (2) 3.设计和运行数据 (2) 4.技术条件 (4) 5.质量保证 (9) 6.供货范围 (11) 7.监造、检验和性能验收试验 (12) 8.油漆、包装、运输 (13) 9.技术资料 (14) 10.质保期及售后服务 (15) 11.技术服务和设计联络 (15) 12、分包与外购 (19) 13、差异表 (19) 14、投标方需要说明的其他问题 (20)

1.总则 1.1本技术规范适用于山东滨北新材料有限公司氧化铝配套第二汽站4×240T/H 机组工程湿式电除尘器改造工程电加热器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范所涉及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。业主方提出的合理的、有相同应用的要求,卖方应满足并不发生费用变化。 1.3如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出偏差,买方将认为卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。偏差(无论多少)必须清楚地表示。 1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由双方共同商定。 1.7本技术规范所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。 1.8本技术规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果卖方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.10 采用国际单位制。本工程采用KKS编码,设备资料、图纸及设备名牌上应标明设备的KKS编码。 1.11卖方应提供全新合格优质产品,卖方负责供货设备的设计,最终需经买方确认后再进行生产。

控制系统技术规格书

控制系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。技术规格书 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 一、总则 (2) 二、系统范围划分 (2) 三、集中控制系统方式及功能 (3) (1)集中自动方式 (3) (2)手动方式 (3) (3)就地方式 (4) (1)起车前的操作过程 (4) (2)起车过程的控制 (4) (3)系统运行的闭锁及控制 (5) (4)停车过程的控制 (5) 四、控制室的布置及主要设备的选型 (6) (2)主要设备的选型 (6) 五、控制系统网络构成 (7) (2)信息层 (8) (3)控制层 (8) (4)设备层 (8) 6.2编程软件 (11) 七、抗干扰能力及可靠性 (12) 八、安全容错及保密性 (12) 九、单机自动化系统 (13) 十、检测、计量、保护装置 (14) 十二、货范围参考表 (16)

一、总则 本控制系统设计时首先考虑系统的先进性,其次从可靠性、实用性、经济性等几方面进行综合平衡,此外还结合可扩充、可升级、标准化、系统集成等以后的发展趋势,最终做出的一套完成、合理的监控系统。 本系统自动化水平较高,功能齐全:首先,全厂工艺设备,溜槽翻板及闸门,高压回路(进、出线),低压进线及联络开关等均纳入集中控制;其次,各单机自动化系统信息全部共享,控制主机均为公司1756-L63型冗余CPU,主站与各控制分站之间数据全部通过ControLNet通讯网络连接;再次,所有低压设备均通过现场总线DeviceNet与系统连接进行电力参数、设备运行参数检测,舍弃了传统的硬接线采集,避免信息量少,模拟量回路过多缺点。 考虑到选煤厂的工作环境复杂,整个通信系统尽量采用光缆进行连接,主干线ControNet网络采用光缆,可获得较长的通信距离及较强的抗干扰能力。 二、系统范围划分 本设计控制范围为始于原煤储煤场下给煤机、经胶带输送机、准备车间、风选车间、末煤仓等,终于汽车装车仓和产品仓的生产系统;始于产品仓下给煤机、经胶带输送机等,终于汽车装车点或快速装车站的产品运输系统。 按工艺流程的特点,生产系统分为以下几个控制系统: (1)原煤准备系统:包括原煤储煤场下给煤机及胶带输送机;(2)

电加热换热器技术方案

电加热换热器技术方案 1、本技术书为电加热换热器的最低限度的技术要求。本文件连同订货合同/设备数据表以及相关图纸等一起构成对电加热换热器在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 2、卖方对本技术规范的严格遵守并不意味着可以解除对电加热换热器的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。卖方将进行正确的设计、选材、制造并提供一套能符合规定要求的设备和材料。 3、凡对于一个完整的可操作的系统的必备要求,而未列入本规范者也属于本规范范围。 二、制作标准及规范 1、产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。 HG20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB/T700-1988 《碳素结构钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T709-1988 《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T709-1988 《热扎不锈钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T13306-1991 《标牌》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 HG20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB HX102-1993 《化工机械设备焊接标准》 HG JQ13.1-1998 《化工防腐标准》 JB932-1999 《水处理设备制造技术》 GB/T15464-1995 《仪器仪表通用包装技术要求》 GB50050-2007 《工业循环冷却水处理设计规范》 HG/T20524-2006 《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》 HG/T2160-2008 《冷却水动态模拟实验方法》 HG/T3523-2008 《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》 2、试验标准 投标方需进行下列内容的试验: (1)水压试验;(2)性能和机械运转试验;3、其他的常规检验和试验。 所有承压零、部件,按规定的压力,用清水做液压试验。液压试验压力为设计压力的1.5 倍,保压时间至少应为30分钟。 设备的试验方法应按投标方执行的国家标准或企业标准。如有买卖双方约定的试验方法和标准则按此方法或标准执行

燃气发电机组使用注意事项

燃气发电机组使用注意事项 使用燃气发电机组前,操作者必须注意下列事项: 1、必须认真阅读本手册,掌握燃气发电机组的结构特点及使用操作方法。 2、燃气在使用前应经过预处理,如脱硫、过滤、气液分离、稳压等,温度过高还应采用冷却器进行冷却,确保燃气中无液态成分。 3、严格按照规定选用相应品种、牌号的合格机油,重点是发动机和发电机用油。存放油料的容器应保持清洁,油料使用前应经过充分沉淀和严格过滤。 4、必须使用清洁、略呈碱性的软化水,按规定要求添加防锈乳化液,根据实际需要添加防冻液。 5、严格执行有关发动机、发电机、控制屏、TEM电子管理系统(或ECS电子控制系统)、煤矿瓦斯细水雾输送系统等部分的日常维护、调整、保养规定,按规定周期认真进行技术保养。 6、机组在并网或并机运行前必须进行相序检查,确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。 7、机组在冷态(常温,40℃以下)启动后,应先怠速运行几分钟,充分暖机后再缓慢地提高至额定转速,待水温、油温达到40℃以上,方可并网、发电(或并车),并缓慢、逐步地增加载荷。 8、在机组刚启动到并网(或并车)前这段时间,操作者应对整个系统进行细致地巡检,密切观察供气、供水、供油等是否正常,关键部位(如气缸盖、增压器)的润滑是否正常,系统外观有无明显三漏现象,系统有无异常烟气及异响等,发现问题及时处理。 9、机组严禁长时间空载怠速运行。因为空载运行热负荷低,机油消耗量大,气缸套易磨损,还容易产生积炭,对机组的经济性和使用寿命都不利。 10、机组在运行过程中,操作者应严格按照规定时间对整个系统进行细致地巡检,并按规定作好《燃气发电机组运行交接记录》、《机组保养、维修记录》、《防火安全检查记录》见附录Ⅲ等。发现异常现象时,应立即查找原因,并及时排除,切不可将就、拖延。 11、机组在运行过程中一旦出现报警自动停机或由操作者实施紧急停机后,应立即切断气源,进行盘车、泵油等相关处理,以免造成“抱缸、抱瓦”等严重后果。处理时应确保人身安全。处理完毕、查明停机原因、排除故障、解除系统各组件报警后,方可再次启动机组。 12、严禁乱拆、乱卸机组的零、部件。确需拆检时,应先认真阅读相关部分的说明书,了解、掌握其内部结构和工作原理,明确拆卸、检查、组装程序和相关技术要求及注意事项,并按规定程序和要求仔细地进行操作。涉及对各项技术参数(如气门间隙、点火提前角等)

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