江苏阚山发电有限公司
#2机组A级检修作业指导书
设备名称：#2机组安全门
KKS编码：20LAA11 AA191
批准：
审核：
编制：刘庆军
设备维修部
2012年02月
目次
1.概述及适用范围--------------------------------------------------------3
2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------4
3.检修进度-----------------------------------------------------------------5
4.安全措施-----------------------------------------------------------------5
5.人员配备-----------------------------------------------------------------6
6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------6
7.检修工器具--------------------------------------------------------------7
8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------7
9. 附录-----------------------------------------------------------------------9
1概述及适用范围
1.1编制依据
1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书
1.1.2 《阚山启动运行说明书》
1.1.3 《电业安全工作规程》
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组安全门的检修。
1.3设备基本参数
序号系统型号规格
数
量
整定压力MPa 备注介质
生产厂家
1 给水
系统A41H-25Pn2.5/Dn25 3 1.383低压给水
水
2 加热
器排
气系
统A48Y-160Pn16/Dn10018.551#高加蒸
汽
上海阀
门厂
3 A48Y-100Pn10/Dn1001 5.512#高加蒸
汽杭州阀门厂
4 A48Y-64Pn6.4/Dn1001 2.473#高加蒸
汽南京阀门
厂
5 A48Y-25Pn2.5/Dn2002 1.2除氧器
蒸
汽吴江市东吴机械有限责任公
司
6 A48Y-16C Pn1.6/Dn15020.7MPa5#低加
（汽）蒸
汽
杭州阀门
厂
7 A48Y-16C Pn1.6/Dn15020.59MPa6#低加
（汽）蒸
汽
杭州阀门
厂
8 辅助
蒸汽
系统A48Y-25Pn2.5/Dn2502 1.3
蒸
汽
9
A41H-40Pn4.0/Dn251 4.0MPa 5#低加
（水）
水
杭州华惠
阀门有限
公司
10
A41H-40Pn4.0/Dn251 4.0MPa 6#低加
（水）
水
杭州华惠
阀门有限
公司
11
A41H-40Pn4.0/Dn251 4.0MPa 7#低加
（水）
水
杭州华惠
阀门有限
公司
12
A42Y-16C Pn1.6/Dn4020.35凝结水系
统
水
13 A48Y-16C Pn1.6/Dn150 1 0.275 轴封系统蒸汽
14 进口阀门
DRESSER CROSBY Pn40/Dn20 1 33.5
高压给水水
2 检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1解体、弹簧检查、门盖密封面检查、主阀及阀座的检查、研磨修复、阀线连续无断点、安全门校验。
2.2修前设备状况
2.2.1设备出现的故障
目前阚山发电有限公司#2机组除氧器、#6低压加热器、#7低压加热器安全门存在内漏现象。
2.3质量控制点
W、H点质量验收内容质量验收签证表
W-1 弹簧检查20LAA11 AA191 -ZK-01
W-2 阀头、阀座20LAA11 AA191-ZK-02
H-1 阀线连续无断点20LAA11 AA191-ZK-03
H-2 安全门校验20LAA11 AA191-ZK-04
3 检修进度
计划开工时间计划峻工时间计划用时（天）
2012.04.10 2012.05.20 40
4 安全措施
4.1 严格执行《电业安全工作规程》。
4.2 机组退出运行，主蒸汽管道内无压力、无存水。
4.3 检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。
4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。
4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。
4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。使用者使用必需验收、签字。
4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。
4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境
4.10 厂区动火应按规定开动火票，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。
4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。
4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。 4.14 吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。
5 人员配备
6 备品备件及消耗材料 6.1 备品备件
6.2 消耗材料
工种 主检修工
检修工 起重工 行车工 人数
2
3
1
1
序号 名称
规格/型号
数量
备注
1 进口垫片 若干
2 出口垫片
若干 3 4
序号 名称 规格 数量 备注
1 白布
5米 2 松动剂 1750(化-2-3-4）
4瓶 3 高温高压防腐润滑保
护剂
4瓶 4 切割片（超薄） Ф125*1（2-1-3-6） 10片 5 角向砂轮片 Ф125mm(2-1-2-5)
10片 6 二硫化钼喷剂
4瓶 7 砂纸 #0 2张 8 砂纸 #1 2张 9
红丹粉
2瓶
7. 检修工器具
7.1 检修工器具
序号名称规格数量备注
1 一字螺丝刀(6寸) 1把
2 十字螺丝刀(6寸) 1把
3 梅花扳手(30MM) 1套
4 角向砂轮(ф100) 1只
5 敲击板手1套
6 扁平锉2把
7 重型套筒板手1套
8 220V电线盘1个
9 铜棒(ф30) 2把
10 游标卡尺1把
11 外径千分尺1把
12 内径千分尺1把
13 榔头11/2 磅1把
14 榔头8磅1把
15 手动葫芦1吨2只
16 钢丝绳2条
17 内六角扳手(12MM以下) 1套
8检修工艺流程
8.1解体前的准备工作
8.1.1联系热工，拆除有关信号、电源、仪用气源。
8.1.2拆除门体保温。
8.1.3拆除阀门上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。
8.2阀门解体
8.2.1安全阀拆卸
8.2.1.1拆除安全阀进、出口法兰螺栓。
8.2.1.2用葫芦、钢丝绳将阀门吊下，注意不要起吊阀门的扳手部位。
8.2.1.3清理进、出口管道法兰密封面。
8.2.1.4旋下阀门罩帽。
8.2.1.5测量并记录并帽位置，然后旋下并帽。
8.2.1.6松开上盖螺栓，卸下上盖。
8.2.1.7卸下弹簧上、下压板，取下弹簧。
8.2.1.8取下阀杆组件。
8.3安全阀部件清理、检查
8.3.1将阀门进、出口法兰密封面清理干净。
8.3.2将拆卸下的部件清理干净。
8.3.3弹簧检查。。
8.3.4阀杆检查。
8.3.5对阀头、阀座进行着色探伤。。
8.3.6在阀座上均匀涂上红丹粉，检查阀座密封线。
8.3.7如阀座密封线出现断线情况，则执行工序5.3，如密封线无断线，则执行工序5.4。
8.4安全阀阀座研磨
8.4.1如阀座损坏严重,则采用堆焊、加工处理，否则不执行本道工序。
8.4.2用金钢砂对阀座进行研磨，直到阀座密封线无断线为止。
8.5安全阀组装
8.5.1将阀头、阀座清理干净。
8.5.2在阀座上均匀涂上红丹粉，检查阀座密封线。
8.5.3将阀门部件、阀体内部清理干净。
8.5.4装入阀杆组件、上盖垫片。
8.5.5装上下压板、弹簧、上压板。
8.5.6回装阀门上盖，装上紧固螺栓并旋紧。
8.5.7旋上并帽，并按原记录位置并紧并帽。
8.6安全阀校验
8.6.1将安全阀装在安全阀校验装置试验台上。
8.62进行压磅试验，同时对并帽进行调整，直到起跳压力/回座压力合格为止。
8.6.3试验结束后，将并帽并紧，然后旋上罩帽。
8.6.4将阀门从试验台上卸下，并运至现场。
8.6.5用起吊工具将安全阀就位。
8.6.6装上新的进、出口垫片，然后装上连接螺栓并旋紧。
8.7收尾工作【警告!废弃物分类处理】
8.7.1清理现场
8.7.2终结工作票
9 附录
9.1检修记录卡
9.2质量验收签证表9.3检修完工报告单
安全门检修记录卡
版次：1 页数：1
编号：20LAA11 AA191 -JL-01
工序号设备/部件名称
设计/质量标
准
修前值修后值
1 阀杆无弯曲、变形
2 弹簧
无弯曲，裂纹、锈
蚀
3 阀头无裂纹、锈蚀
4 阀座无裂纹、锈蚀
5
6
7
8
9
备注：
测量人记录人工作负责人日期制造商
安全门质量验收签证表
签证表号：20LAA11 AA191-ZK-01
停工待检点 W-1
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LAA11 AA191
检修方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
业主方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
安全门质量验收签证表
签证表号：20LAA11 AA191-ZK-02
停工待检点 W-2
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LAA11 AA191 -JL-01
检修方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
业主方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
安全门质量验收签证表
签证表号：20LAA11 AA191 -ZK-03
停工待检点 H-1
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LAA11 AA191 -JL-01
检修方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
业主方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
版次：1 页数：1 安全门质量验收签证表
签证表号：20LAA11 AA191 -ZK-05
停工待检点 H-2
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LAA11 AA191 -JL-05
检修方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
业主方签证:
一级质检二级质检三级质检
验收评价
姓名
日期
版次：1 页数：1 安全门检修完工报告单
检修编号：
计划检修工期：自年月日至年月日止，共天实际检修工期：自年月日至年月日止，共天
工作负责人：检修人员：
检修工作内容
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
高压电机安全检修规程 一、适用范围： 本规程适用于钛业公司内的所有高压异步电动机。 二、检修前的准备： 1、危险源因素识别： 1.1误停误送，系统停车。 1.2触电，电击伤人。 1.3工具滑落、拆装电机，砸伤。 1.4检修场地有油污、水、料易滑，摔伤。 2、相关作业票证： 2.1由设备科签发任务检修单。 2.2检修负责人开出基础设施检修联系单，由车间和安全科签字确认。 2.3检修负责人作业活动分析（作业活动危害源辨识与风险评价一览表）。 2.4由检修负责人或作业人员办理高压停电作业票 3、工器具及材料准备： 手拉葫芦、千斤顶和攻桩（或拉马）、相应大小的扳手、加力杆、螺丝刀、内径较轴径大10-20毫米的钢管、钢丝绳套、大锤、榔头、錾子、油盒子、电炉或木柴、干净机油、柴油（或汽油或丙酮）、润滑脂、干净抹布等。 三、检修过程： 1、拆卸过程及方法： 1.1电机拆卸 先将电机外部清扫干净，拆下电机的外部接线并做好标记，例如做好与三相电源线对应的标记。将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺钉，如有时应将其取下。不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉下外
风扇。 1.2拆卸端盖 先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。拆卸滑动轴承的端盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。对角拧入顶丝，顶出端盖。对于大的端盖，必须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。 1.3抽出转子（或移出转子） 大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管，管口应无毛刺。转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。 1.4定、转子检查清洗 1.4.1 察看前，用2-3个表压力的压缩空气（电吹尘机）把通风沟和绕组端部吹净为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。如果灰尘不多，可用干净的抹布擦拭，沾在绕组上的油泥可用浸有汽油的抹布清擦。油泥过多时，用毛刷沾以汽油-四氯化碳混合液清洗，但应注意通风，以防中毒。 1.4.2 检查定子铁芯是否压紧，可用小刀或螺丝刀进行插入铁片来试验。如发现铁芯松弛，应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。 1.4.3 检查有无铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹，如有应做铁芯发热试验。检查槽楔是否松动、发黑，并特别注意绕组的槽口部分，检查端部绝缘是否损坏，漆膜的状况。如有松弛则应加以垫块或更换新的垫块和绑线。端部必须很好的楔固。绝缘漆膜不良时应涂一层覆盖用的灰磁漆。上漆时最好用喷漆器，也可用软毛刷代替，并应遵守消防规则，里层喷防潮漆，外层喷防锈油漆。
600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》（DL/T 748-2001），并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师批准后方可使用。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述： 引风机系静叶调节轴流风机，型号AN-37e6，由成都电力机械厂生产。
600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.
高压电机检修工作总结 篇一：检修总结 检修总结 时间： 设备：4#烧结机48小时检修 检修内容：此次检修主要有-电机解体、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测，小车抱闸架制作安装，电磁站倒变压器停一段母线。 一、检修前提的准备工作 1、根据检修计划将所需检修备件落实，确保备件完好无损并可以正常使用。 2、拟定检修计划方案，保证在规定的时间内完成每一项检修项目，不拖期，不影响生产。 二、检修项目及具体内容 1、电机解体 转2-1皮带电机解体，前后轴承更换。电机前轴承型号为6317，后轴承型号为6314，由于这次检修电机施工单位为十三冶检修工程部，他们技术水平有限，在解体电机之前没有先松开地脚螺丝，而是先打开后盖。这样容易将电机表面的杂物、灰尘落入清洗后的轴承上，使得轴承内仍残留有杂物，轴承的润滑效果未达到要求。
a、解体电机之前，必须全部松开地脚螺丝，将电机表面的杂物、灰尘清理干净后在开前后盖，开盖后确认前后盖是否松动。 b、检查轴承前后轴承的晃动量，听轴承的声音是否安装的标准，不符合标准必须得更换轴承。 c、检查定子绕组，有无变色，发黑的现象，绝缘皮是否有破损现象，若有破损的必须用绝缘胶布包扎好。再看绝缘皮是否老化，变硬变脆，若出现异常此电机将不能够正常使用，需更换电机。 d、安装更换的新轴承前，必须将轴承加热后安装，否则易使得轴承变形，缩短轴承的使用寿命。加热轴承时，不能直接在轴承上用强火焰烤，而是将轴承平方在一块准备好的铁板上，在铁板下部均匀加热，通过受热后的铁板将热量传递给轴承，这样使轴承受热均匀。轴承一面加热之后将其翻转180度后继续加热，使得这个轴承均匀受热。切记在加热托轴承的钢板时不能只在一处加热，而是要将整块铁板均匀受热，才能达到效果。 e、将加热好的轴承安装时，用湿布抓起轴承迅速套入轴内，务必要将轴承上刻有轴承型号的一面至于外侧。 f、安装电机前端盖时，必须将端盖上两加油孔至于上方，再紧固螺丝。 2、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
Q/SYRD 350MW机组检修文件包 Q/SYRD-2015 SG-G－101-2015 2015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版) 前言 检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。 本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口 本规定起草部门：阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释 本标准主要起草人： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准批准人：
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包 1范围 本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。 本标准适用于本公司磨煤机的检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准 GB/ T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/ T 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B/T 17493 低合金钢药芯焊丝 G B/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 D L/ T 679 焊工技术考核规程 DL/ T 681磨煤机耐磨件技术条件 DL/ T 753汽轮机铸钢件补焊技术导则 JB/ T 3223焊接材料质量管理规程 JB/ T 9218渗透探伤方法 2.1技术标准 DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件 GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 87 金属拉力试验方法 GB 229 94 金属夏比冲击试验方法 GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 6397 86 金属拉伸试验试样 GB 6414 86 铸件尺寸公差 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 8263 1998 抗磨白口铸铁件 GB 9441 88 球墨铸铁金相检验 GB/T 13298 91 金属显微组织试验方法 GB/T 13925 92 铸造高锰钢金相 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 焊缝代号，GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323
135MW发电机组脱硫氧化风机 检修文件包 设备名称：# 氧化风机 编制： 审核： 批准： 2014年08月20日
文件包目录 1. 目录 (1) 2. 概述 (2) 3. 设备检修申请 (4) 4. 设备检修准备页 (5) 4.1 人员准备情况 (5) 4.2 所需备品材料准备情况 (5) 4.3 工器具准备情况 (5) 4.4 图纸、资料准备情况 (5) 5 设备检修质量控制实施计划 (7) 6设备检修过程危险点分析及预防措施 (8) 7 设备检修安全技术措施 (8) 8 设备检修区域隔离措施 (8) 9 设备检修工序及质检点 (10) 9.1 开工前准备工作确认 (10) 9.2 检修工序 (10) 10. 主要检修数据记录表 (15) 11. 检修报告 (16) 12.不合格项报告单 (17) 13. 设备品质再鉴定单 (18) 14. 设备功能再鉴定单 (19) 15. 检修质量检验卡 (20) 16.零星验收单 (21) 17. 分段验收单 (22)
概述 为认真贯彻执行《华电环保系统工程有限公司哈密分公司检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修、修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于135MW机组氧化风机检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准135MW机组锅炉专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 2、编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保氧风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保氧化风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保氧化风机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 确保氧化风机修后技术参数达到目标值。 氧化风机的主要技术参数： 生产厂家产品型号 配套电机型号配套电机功率 设计流量气体密度 设计全压旋转方向 工作温度出风口角度
金家律师修订 本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上，仅供参考。实践中，需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等，修改或重新拟定条款。本文为Word格式，可直接使用、编辑或修改 炼铁厂高压电机外委维修技术协议 委托方：___________________________________________________（以下简称甲方）承揽方：___________________________________________________（以下简称乙方） 甲乙双方就高压电机的技术质量细节，经协商达成如下协议： 一、甲方委托乙方维修高压电机。 二、甲方向乙方提供内容： 实物：三相异步电动机，YKK5003-6 1台 三、乙方维修的产品必须满足甲方的要求，满足国家相关标准及产品技术资料的要求。 四、乙方应制定并向甲方提交完整维修方案，甲方在收到该维修方案后3天内给予确认。 五、工况条件：该电机用于循环水，连续运转，稳定性要求高。 六、维修的备件存在问题： 高压电机因外接引线老化，造成电机高压引线放电，异味。 七、主要修复项目： 1、更换高压电机外接引线及绝缘瓷瓶（绝缘支柱）； 2、电机内部彻底清灰，冷却器风道检查清除积灰，更换电动机密封条。 3、更换电动机前后轴承，并充分加3#通用润滑脂。 4、电机拆检后，对绕组线圈进行加绝缘处理。 八、技术要求： 1、维修厂家提供维修更换零部件清单。 2、高压电机外接引线应重新设计长度，长度合理，不能出现弯折。引线全长应做必要防护，杜绝引线与电机铁芯和电机机壳直接接触。 3、维修后提供维修合格证明及测试数据报告，不得改变电机原有各项性能参数。实验数据及标准符合国家标准。
300MW机组锅炉送风机A级检修文件包 1本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2安全措施 2.1严格执行《电业安全工作规程》。 2.2热工相关测点已拆除。 2.3锅炉停运，送风机有效隔离。 2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 2.5送风机检修时严禁损伤设备及其部件。 2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，送风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 2.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3备品备件准备 4现场准备及工具 4.1现场准备
W1 4.2工作准备 □工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W2 4.3办理相关工作票 □已办理工作票及开工手续。 □动火工作票办理完毕。 □检查验证工作票。 □工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 项目签证程序 W3 5检修工序及质量标准 5.1送风机解体准备 □拆卸与风机连接的管道、附件； □拆卸联轴器罩壳； □作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。 5.2联轴器解体检修 □拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母。摆放整齐。 □测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。轴向、径向误差不大于0.10mm。□检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。不允许有松动感，检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况，有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。 □检查弹簧片是否完好 □检查连接弹簧片的螺栓是否松动。 □检查半联轴器的中间法兰是否完好， 所有的垫圈、螺母完好齐全，对轮罩完善牢固。
高压-引风机电机检修文件包
高压电机检修文件包 ZM-DY-2014-01 锅炉引风机电机B级检修 设备位号： B-29103A 设备专业主管：勾卫华 工作负责人： 检修单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司计划检修时间：月日——月日 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 2O14年 1月 20日
检修文件包编审表 批准人 审定人 审核人 编写人 首次编审时间2014年 1 月 20 日
检修文件包清单 序号类别名称 页 数 一检修工作任 务单 计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3 二修前准备卡设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 4 工具准备 5 工作票准备 5 材料准备 5 备件准备 6 施工现场准备 6 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收 级别 7 四质量验收卡技术记录、验收签字9
五安健环验收 卡 安全措施恢复情况10 设备本身状况10 设备环境状况10 六完工报告单日期11 主要材料备件消耗统计11 缺陷处理情况11 异动情况11 让步接收情况11 遗留问题及采取措施11 修后总体评价11 各方签字11
一检修工作任务单 计划检2014年月日至 2014 计划12 主要检修项目1、吹灰清扫电机并 检查电机接线盒，紧 固所有螺丝，如有松 动发热迹象作相应 处理。 2、轴承及轴承润滑 脂检查，必要时更换 润滑油或轴承。 3、接地装置检查。 4、电缆状况检查试 验，电机相对地绝缘 检查（有条件同时检 查相与相之间）,直 流电阻测量。 5、检查转子端部短路环 焊接情况。 6、线圈接头焊口检查。 7、吊开空冷器上侧、检 查清理高压电机空冷器 管道。 8、试验并试转电机，检 查转向、温度、振动、声 音及空载电流。
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包编号：DQ001 版次：1 项目名称：2012年#4发电机C级检修 设备名称：4#发电机 检修日期： 检修单位： 检修单位负责人： 一级质检二级质检三级质检施工单位 业主单位 日期
检修文件包清单 珠海深能洪湾电力有限公司 4#发电机检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 检修文件包交底记录表 1 2 工作指令 1 3 质量验收计划 1 4 危险点分析及预控措施 1 5 修前品质鉴定/试验记录 6 检修作业指导书 1 7 检修报告 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 1 10 完工报告 1 11 其它
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包交底记录表页数：1/1 工程名称公司№4#发电机组C 级检修 作业项目名称4#发电机C级检修交底人 工作负责人交底日期 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、主要工作内容： 1、测发电机定子直流电阻和绝缘，发电机底板清油，拆开端盖，检查和清扫定子绕组端部，检查转子配重平衡块有无松动，加热器检查，风道检查和更换滤器，发电机定子地脚螺栓检查并紧固，测量转子顶轴高度. 2、检查和清扫发电机小间GLAC\GLNC，中性点接地变压器测量绝缘和直流电阻，紧固端子 3、测量发电机转子绝缘和直流电阻，旋转二极管检查清灰、测量绝缘 4、发电机出口封闭母线检查是否渗水，检查波纹管是否老化，必要时更换 5、更换发电机顶轴油管，测量轴瓦盖的紧力，检测和调整轴瓦油封间隙,必要时修理和更换 6、转子接地碳刷检查，转子接地装置试验 7、发电机励磁系统清灰，检查励磁系统，紧固端子 8、发电机保护屏柜清灰及紧固端子 9、发电机励磁变压器清灰，测量绝缘和直流电阻 10、发电机配电系统电气设备清灰，紧固端子，测量绝缘和直流电阻 二、修前存在的主要问题：无 三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定； 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修规程程序； 2、各质检点经质检合格，检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 1、现场按定置摆放； 2、现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。
高压电动机技术规范书 二〇一〇年五月
本技术规范书为热电有限公司扩建1台 t/h循环流化床锅炉配套锅炉风机电机及循环水供暖一期工程水泵电机设备事招标定货。 1、总则 1.1本技术规范书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉所需一次风机电机、二次风机电机、引风机电机、给水泵电机；循环水供暖一期工程所需循环水泵电机。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低的技术要求，供方提供完全符合要求的设备。 1.3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。 1.4本规范书可作为合同附件。 2、锅炉风机的设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 气温：年平均气温 12.9℃。 多年极端最高气温 42.1℃。 多年极端最低气温 -23℃。 湿度：年平均相对湿度 67%。 风向：全年主导风向为偏南西风。 风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。 降雨量：年平均降雨量 733mm。 最大日降雨量： 230mm。 最大积雪深度： 330mm。 气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。 电厂附近的地震强度为7度（里氏震级）。本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式：循环流化床锅炉 制造厂家：济南锅炉股份有限公司 过热蒸汽压力：5.29 Mpa 过热蒸汽温度：485℃
2.2.2引风机主要参数 风机型号：AYX75-5A№22.5D 风机数量：2台 风机旋向角度：出口左、右90O各1台 风量：225050m3／h 全压：7464Pa 2.2.3一次风机主要参数 风机型号：AGX75-6A№18F 风机数量：1台 风机旋向：出口左135O 风量：128400m3／h 全压：15600Pa 2.2.4次风机主要参数 风机型号：AGX75-6A№16.2F 风机数量：1台 风机旋向：出口右135O 风量：98400m3／h 全压：12336Pa 2.2.5给水泵技术参数： 型号：DG85-80×9 扬程：720米流量：85m3/h 轴功率：256.3KW 转速：2950 r/min 2.2.6循环水泵技术参数： 型号：OS400-550I 扬程：80米流量：2200m3/h 转速：1450 r/min
300MW一次风机A级检修文件包 1本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 密封风机设备技术标准 2安全措施 2.1严格执行《电业安全工作规程》。 2.2电气接线已拆除。 2.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。 2.5现场工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 2.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3备品备件准备 4现场准备及工具
W1 4.2工作准备 □工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W2 4.3办理相关工作票 □已办理工作票及开工手续。 □动火工作票办理完毕。 □检查验证工作票。 □工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 项目签证程序 W3 1.1联轴器解体检修（此数据根据成都电力机械厂产品说明书） □拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母与柱销。摆放整齐。 □测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。两对轮轴向间距3—10mm，轴向、径向误差不大于0.08mm。 □检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。键与键槽滑动配合，不允许有松动感，键的顶部间隙为0.3-0.5mm。 □检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况，有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。 □尼龙棒无破裂、老化、变形现象。 □尼龙棒柱销的配合应有0.01-0.14mm的紧力。与对轮的配合应有间隙0.5-1.5mm。柱销不得有变曲裂纹现象。 H1
检修文件包编号: 用于# 2机组 B级检修 项目名称: 低压缸检修 设备名称: # 2 机低压缸 编制审核批准 签名日期签名日期签名日期
文件包目录乌苏热电分公司 项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸序号名称打“√”页数 1 设备概述√ 3 2 检修任务单√ 1 3 危险点分析√ 2 4 环境因素识别及控制措施√ 2 5 资源准备√ 2 6 质量安全计划表√ 3 7 检修工艺规程√8 8 技术(试验)记录√另附 9 检修报告√ 3 10 不符合项报告√ 1 11 设备试运行单√ 1 12 文件包修改建议表√ 1
设备概述 页码: 项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸 1、设备概述: 乌苏热电分公司汽轮机主机类型为亚临界机组,型号为CZK330-16、7/0、4/538/538额定功率330,000 kW,额定主蒸汽压力16、67 MPa(a),额定主蒸汽温度538℃,额定再热蒸汽压力3、735MPa(a),额定再热蒸汽温度538℃,空冷排汽装置额定背压14kPa,汽轮机工作转速3000 rpm,汽轮机通流级数:高压1+11,中压12,低压6×2; 3.1.2.1本机组就是单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机。其特点就是采用数字电液调节系统,操作简便,运行效率高,安全可靠;中压排汽处采用双阀调节,可供热 网抽汽,压力可在0、25MPa(a)～0、7MPa(a)间调整;高中压部分采用合缸反流结构,低压部分采用双流反向结构。该机组额定功率为330MW,最大连续功率为351、883MW,阀门全开工况功率为366、178 MW。 3.1.2.2整个汽轮机由一个合缸的高中压缸(ZG15Cr1Mo)与一个双流低压缸(Q235-A)组 成,高中压缸与低压缸均采用双层缸结构。高压缸进汽有两个蒸汽室,分别位于汽缸左右两侧,每个蒸汽室有一个主汽阀与三个调节汽阀。中压缸进汽有两个蒸汽室,分别位于汽缸左右两侧,每个蒸汽室有一个主汽阀与一个调节汽阀。 3.1.2.3高、中压转子就是由整体合金钢锻件(30Cr1Mo1V)加工而成的无中心孔转子,脆性 转变温度(FATT)高中压转子外缘<121℃; 另用一短轴以螺栓连接在调阀端,端部装有主油泵叶轮与危急遮断器。低压转子同样也由合金钢锻件(30Cr2Ni4MoV)加工制成,脆性转变温度(FATT)低压转子外缘<-7℃;低压转子中心钻有通孔。高、中压转子与低压转子之间用刚性联轴器联接,低压转子与发电机转子之间也采用刚性联轴器连接。 3.1.2.4汽轮发电机轴系被支承在六个轴承上,径向轴承承载转子的重量,同时将轴系调整成 如”链垂线”或垂弧线,使连接转子的联轴器接触面相互平行。高中压转子的1、2 号轴承与低压转子的3、4号轴承采用可倾瓦式,它具有良好的稳定性,可避免油膜振荡。汽轮机本体有四只径向轴承,高中压转子与低压转子各两只。两只高中压转子的径向轴承,采用由4块垫块来支撑的自位式可倾瓦轴承(无顶轴油)。低压转子两只轴承就是由5块垫块来支撑且带有顶轴油接口的自位式轴承。发电机转子就是两只圆柱瓦径向轴承。 3.1.2.5为了减小轴向推力,本汽轮机除了在通流部分设计中采用反向流动及双流布置之
300MW机组锅炉引风机A级检修文件包 1本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2安全措施 2.1严格执行《电业安全工作规程》。 2.2热工相关测点已拆除。 2.3锅炉停运，引风机有效隔离。 2.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 2.5引风机检修时严禁损伤设备及其部件。 2.6现场工具柜工具、零部件放置有序，引风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 2.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 2.11参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。 3备品备件准备 4现场准备及工具 4.1现场准备
W1 4.2工作准备 □工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W2 4.3办理相关工作票 □已办理工作票及开工手续。 □动火工作票办理完毕。 □检查验证工作票。 □工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 H1 5检修工序及质量标准 5.1引风机解体准备 □拆卸与风机连接的管道、附件； □拆卸联轴器罩壳； □作好风机、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，将电机移出。 5.2联轴器解体检修 □拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母。摆放整齐。 □测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。两对轮压片轴向间距39-41mm，轴向、径向误差不大于0.10mm。（此数据根据成都电力机械厂产品说明书） □检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。不允许有松动感，检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况，有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。 □检查弹簧片是否完好 □检查连接弹簧片的螺栓是否松动。 □检查半联轴器的中间法兰是否完好， □所有的垫圈、螺母完好齐全，对轮罩完善牢固。 5.3风机解体 5.3.1风机转动部分检修
发电机组检修作业文件包使用及注意事项 一、使用范围 检修作业文件包适用于全厂发电设备检修、维护等工作。 二、使用方法 检修作业文件包经审批后，由设备管理部门点检员统一下发到承包方检修队。 1．工作包接受 承包方检修队伍接到检修作业文件包后，要确定工作负责人。工作负责人要组织工作人员认真学习文件包相关内容，并按照文件包的要求做好设备修前的各项准备工作。 2．开工 开工条件具备时，设备管理部门点检员负责检修工作票签发（如果不具备工作票签发能力由点检长签发）。工作负责人办理检修工作票，做好检修准备工作。检修开始前要对有关“安全风险分析和预防措施”进行确认执行签字，并对文件包中的“开工前准备工作确认”一览表中进行确认打勾。 3．文件包执行
（1）工作开始后，工作负责人要严格执行文件包有关规定，详细、认真填写文件包中要求填写的部分。 （2）检修过程中应严格按照检修工序执行，防止检修工序漏项、跨项事件发生，每完成一道检修工序都要及时在相应的工序前进行确认打勾，严禁在工序进行前或完成后集中打勾。 （3）检修工序中遇到的质检点验收，检修负责人应提前4小时通过OA发《质量监督通知单》并经电话联系确认的方式约定进行。检修人员和验收人员要在文件包中进行签字确认，否则不能继续进行下一道工序的工作（参见第五章检修质量控制）。验收签字一律在检修作业文件包上进行，检修设备验收时要核查本设备所列的质检点是否都已验收并合格。 （4）所有栏目的记录，应按照贯标的要求如实填写。 4．文件包整理 整个工作结束，工作负责人可按照下列顺序对文件包进行整理： （1）手签工作包整理：对所有要求的签字确认无遗漏。 （2）文件包电子版整理：根据手签文件包内容，将文件包整理成电子文档。 （3）关闭后的“质量缺陷报告”、“不符合项报告”、设备再鉴定单附在文件包内。
受控文件 Q/HNHRJX 湖南华润电力检修有限公司 企业标准 Q/HNHRJX-XX-2014 脱硝系统检修作业指导书 (1.0) 发布日期2014-02 修订日期2013-11 湖南华润电力检修有限公司发布
目次 一、检修工序 (2) 工序1 脱硝系统检修前安全措施 (2) 工序2 管路检查 (2) 工序3 稀释风机检修 (2) 工序4 催化剂检修 (3) 工序5 伸缩式蒸汽吹灰器检修 (3) 工序6 声波吹灰器检修 (5) 工序7 卸氨压缩机检修 (6) 工序8 废液泵检修 (7) 工序9 氨罐检修 (10) 二、检修项目控制表 (12) 三、现场安健环要求及风险控制措施表 (15) 四、设施/设备/工器具/PPE清单 (18) 五、辅料清单 (19) 六、备品备件清单 (20) 七、检修质量监督及验收记录 (21)
脱硝系统检修工序要求 一、检修工序 工序1 脱硝系统检修前安全措施 1、查运行、检修记录，确认设备运行缺陷。 2、工作票确认：该设备或设备所属系统已办理工作票。如需动火，须办理动火工作票。 3、已做好修前准备，防爆检修工具、测量工具已准备好。 工序2 管路检查 检查各阀门开关是否正常，必要时解体检修或更换。 工序3 稀释风机检修 3.1 稀释风机解体检查 3.1.1 拆开过滤器端盖，清理过滤器内积灰； 3.1.2 松开过滤器与机箱盖的连接螺栓，拆下过滤器； 3.1.3 在机箱与机箱盖的连接处做好装配记号，拆下机箱盖的连接螺栓，卸下机箱盖； 3.1.4 测量并记录叶轮在机箱中的相对位置，在叶轮的紧定套上喷上除锈剂，松开紧定套的螺栓，顶松叶轮，将叶轮从电机轴上拆下； 3.1.5 拆下出口挡板盖，抽出开口销和挡板轴，取出挡板； 3.1.6 清理各零部件的积灰，检查有无缺陷。 3.2 稀释风机回装 3.2.1 更换出口挡板的橡胶垫； 3.2.2 按拆卸相反顺序回装； 3.2.3 机箱盖、出口挡板盖回装时需加密封胶，以防止漏风。 3.3 现场清理： 3.3.1 设备卫生清洁；
1.目的 确保高压电机维修保养质量,特制定此规程. 2.适用范围 高压电动机 3.定义（无） 4.权责 5.维修保养要求 1）对温度监控系统的要求 1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。轴承温度超过80度报警， 超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。 1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏 低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。 1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。 1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。 2）日常巡检和维修要求 2.1）每8小时要巡检一次。要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本 上；要用听棒听电机的振动和声音。有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75 摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。如果振动持续加大 比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。如果变化不大，制定应急预 案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查 润滑油的状况等。 2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题； 2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否 畅通。 3）日常保养要求 3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。 3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。 3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。 3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。找正时做好检查记录，拍好照，以备检 查。因为集团有周期性检查联轴器的要求。但对于对于振动较大，有异响的高压电机， 要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。 3.5）统一润滑油。永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂， SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。按殷总的指示，以后永新基