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质量保证手册

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质量保证手册

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd

质量保证手册

介绍

本罐箱检验手册由上海延远自行编制。

其目的是为公司全体员工制定一套最低最基本的要求,以利于保持公司维修罐箱的质量

为维修罐箱的责任方提供明确的指导。

本手册并不能取代或凌驾于合同双方之间达成的特别约定或要求之上。起退租标准严格按照箱东的保养手册执行。

确保集装箱符合集装箱安全国际公约(CSC)、集装箱海关公约和其他所有适用的公约、法律、法规及政府规定也是罐箱使用人的责任。

安全进罐警告

只有满足对罐箱及上海安全健康权威机构所建议或要求的各项条件后,才可以进入罐内。

延远办公室宣

2010.10.15

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd 定义

可接受状况和不可接受状况

本指南列述了罐箱的零部件,并按ITCO同意的标准阐述了什么是可接受和什么是不可接受的。

不可接受状况

存在影响罐箱安全、结构完整、载货能力和 ISO 尺寸的损坏,或存在不符合标准或相应法规的修理:这类损坏必须修理

可接受状况

不影响上述任何情况的轻微损伤或正常老化:不必修理

正常老化

罐箱或其零部件在正常的使用和维护下,与罐龄有关的退化被称为正常老

化。由于使用不当,维修不当或缺乏维护所引起的老化不是正常老化。

更换泄漏或污损的密封件是正常运营的操作需要,不是正常老化。

注:

I .有些罐箱上的装置可能与制造说明书的表述不一致,对其有疑问时,请向箱东查证。

II .如需更换零部件,应使用相同或更高质量的零部件。

III. 本手册中的图例并不适于所有的罐箱类型。

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1.1. 内部

不可接受状况

先前的货物、脏污或异味

用溶剂或塑料百洁布沾溶剂可擦除的变色或污渍。

腐蚀、蚀点、打磨或划痕(见第九章)。

丢失或不符合标准的清洁证书

可接受状况

好于120 目抛光程度的打磨或刮

擦。注:

当罐箱退租到堆场时,堆场必须获得有效的清洁证书,证书要列出进场前所装货物的正确海运名称和联合国编号。

清洁证书必须包含检验日期,该检验日必须在先前货物、任何罐内作业或罐箱内部的清洗完成日之后。

如有人需要进罐,堆场的监督员负责确保罐箱可以安全进入。这可能需

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要对罐内的气污或低氧情况进行检验(无致险气体证书)

只有带有清洁证书的罐箱送入堆场才可以做退租处理。没有有效证书的罐箱必须被视为不安全的,不应该进行检验。所有送入堆场做退租的罐箱需要有由独立的检验员签发的清洁证书

1.2.外部

不可接受的状况

先前的货物、脏污或异味

油污油渍

影响箱标辨认的尘土。

可接受状况

尘土(上述除外)。

注:

阀件和人孔部位的防污盒必须干净,没有溢出货物。检查溢溅污染部位

的油漆和外皮的是否损伤,检查排液管是否堵塞。

1.3〃外来标志

不可接受状况

危标或货标

非标准标志或易误解标志

残标

不牢固的标示板。

可接受的状况

可用非标准标示板。

残留标贴背胶。

二.框架

2.1角柱

不可接受状况

.切口、孔洞或凿孔。

.焊缝或母材上的裂纹或裂口。

.不符合标准的修理。

.角部的边或面上深度大于15mm的凹坑或变形,与其长度无关。

.单个角柱上有两处以上凹坑时,深度小于15mm大于10mm的凹坑,

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .长度大于300mm,深度大于lOmm的凹坑

.扭曲、弯曲或加强部分超出ISO要求

.影响结构强度的腐蚀。

可接受状况

.除上述情况外,深度小于15mm的凹坑或变形

2.2.顶底侧梁及端梁

不可接受状况

切口、孔洞、凿孔或裂口

焊道或母材上的裂纹

不符合标准的修理

大于25mm的凹坑

2米内大于25mm的不直度

减小了卸货阀操作空间的变形

扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)

严重腐蚀

紧固件松动或丢失

可接受状况

不超出25mm的凹坑

底梁底面上不影响角边的凹坑。

2.3

辅助构件

不可接受状况

.切口、孔洞、凿孔或裂口

.焊道或母材上的裂纹

.不符合标准的修理

.大于2_Smm的凹坑或变形

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.扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)

.严重的腐蚀

可接受状况

.小于25mm的凹坑或变形

2.4罐体支撑件及载荷传递部位

不可接受状况

.切口、孔洞、凿孔或裂口

.焊道或母材上的裂纹

.不符合标准的修理

.构件角边上大于13mm的凹坑或变形

.构件平面上大于20mm的凹坑或变形

.严重腐蚀

.扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)

注:

任何罐体支撑件有损伤时,必须对罐胆进行损伤检查。任何罐体

支撑件有腐蚀时,必须对其隔热层下与罐胆连接部分进行结构完

整性检查,这种检查需要除去局部的隔热层。

2.5.堆垛防撞构件

不可接受状况

.切口、孔洞、刮槽或裂口

.焊道或母材上的裂纹

.不恰当的修理

.大于25mm的凹坑或变形

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)

.严重的腐蚀

可接受状况

.小于25mm的凹坑或变形

三.步道及扶梯

不可接受状况

.不牢固

.影响安全的切口、孔洞、裂口、尖锐边缘或凹坑。

.大于50mm的变形。

.大于25mm的凹坑。

.扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)

.紧固件或绝缘垫丢失。

可接受状况

.1米长度内小于_SOmm(2英寸)且不影响安全的变形。

.不大于25mm(1英寸)且不影响安全的凹坑。

.不影响安全的切口。

四.油漆

不可接受状况

.货物沾污导致的油漆破坏。

.操作不当导致的油漆破坏。

.不低于欧洲标准Re4的腐蚀或油漆磨损。

可接受状况

.浅表腐蚀

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .轻微变色

.轻微刮擦。

注:

作为日常维护的一部分,油漆损伤及其引起的锈蚀必须修理。

五.隔热层及外皮

5.1.隔热层

不可接受状况

.隔热材料丢缺。

.浸水或浸货。

.不符合标准的修理

.烤或烧引起的热损坏

5.2.外皮

不可接受状况

.湿气得以透穿外皮侵入的切口、孔洞、裂纹或裂口。

.补丁与外皮的接口处湿气可以侵入的缝隙。

.烤或烧引起的热损坏。

.不牢固的外皮或紧固带。

.货污引起的外皮损坏或脏污。

.湿气可以侵入的腐蚀和蚀点。

.不符合标准的修理

.外凸变形超出ISO要求(角件)。

.大于25mm(1英寸)的凹坑。

可接受状况

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.

.

.

注:

I.

11.

除上述情况外,既不影响安全,又不会让湿气侵入的变形。

磨损

铝制外皮上贯通罐胆腹部的玻璃钢补丁。

外皮受损时,必须检查罐胆、加热管道和电器组件。

在评估修理类型和程度时,采用以下标准。

使用本色聚酷进行填补或铆固方式打补丁。

玻璃钢外皮采用最小厚度为2mm的玻璃钢补丁,铝合金外皮采

用最小厚度为0.9mm的铝合金补丁。

补丁颜色必须与原外皮颜色相同。

最小补丁尺寸为150x150mm(6英寸x6英寸)。

注意:在外皮修理钻孔时,最重要的是确保不要损伤外皮下的罐胆、蒸汽管道、加强圈梁或电器组件。

六.人孔

6.1.人孔盖及螺母螺栓

可接受状况

.泄漏

.部件丢失、不牢固、卡死或不可操作。

.超过6mm(0.25英寸)或影响人孔密封的凹坑或变形。

.裂纹

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .关封封鼻丢失。

.麻点、腐蚀或脏污。

.不符合标准的修理。

可接受状况

材料和设计相近的非标螺母

6.2.人孔密封

不可接受状况

.影响密封的缺口、裂纹或变形。

.脏污

.方形接头

.缺失。

可接受状况

.不影响密封且没有脏污的轻微表面老化(臭氧或化学物引起)。

注:

下列标准适用于修理类型及程度的确定:

所用密封件必须符合箱东技术说明的要求。

实心密封件可以清洗。

6.3.量液尺和刻度表

不可接受状况

.影响操作的变形或损坏。

.非不锈钢材料。

.脏污或腐蚀。

.不牢靠或字迹不可辨认。

注:

量液尺可能是标准的也可能是非标的,不能确定时请咨询箱东。

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七.安全阀

7.1.单向压力阀或压力真空阀

不可接受状况

.脏污或腐蚀

.零部件丢失

.影响安全或正确操作的螺纹变形、损坏或滑扣。

.泄漏或压力设定不正确。

.关封封鼻丢失或不能用

.不符合标准的修理、密封或密封垫。

可接受状况

防尘堵丢失。

PTFE或CF垫片。

7.2.防火罩(加配时)

不可接受状况

.原来配有但丢失。

.影响功效的损坏。

.脏污

注:

对于单向压力安全阀或非危品箱,没必要加配防火罩。

7.3.隔膜片(加配时)

不可接受状况

.泄漏或不正确的破裂压力值

.脏污或腐蚀

.膜片破裂

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.不符合标准的配件

.压力表损坏影响正确工作

.压力表丢失

注:

隔膜片并非标配件,需要时才加装,如有疑问,向箱东查证。

许多罐箱的安全阀上带有隔膜片安装法兰,需要时可直接安装隔膜片。

八.顶部阀件

8.1.通气阀

不可接受状况

.泄漏

.脏污或腐蚀

.阀或紧固件的损坏或变形影响正确操作

.不适用的材料*

.关封封鼻丢失

.压力表损坏(适于配有压力表情况)

.盖、密封件或盖绳丢失

.不符合标准的维修、密封件或垫片。

可接受状况

SWR或PTFE保护盖密封件

抗蚀材料盖

:

注:

如果装有通气阀,则螺纹盖的密封件必须是整片密封垫。

*参照“正常老化”的说明。

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd 8.2.顶部出口

不可接受状况

.泄漏

.脏污或腐蚀

.影响正确操作或密封的损坏或变形

.部件丢失或损坏

.不符合标准的维修、密封或密封垫

.不适用的材料*

.非标部件(以箱东为准)

.关封封鼻丢失

参照“正常老化”的说明

8.3.虹吸管(适于配有情况)

不可接受状况

.脏污或腐蚀

.不适用的材料*

.影响正确操作或密封的损坏或变形

参照“正常老化”部分。

九.罐胆

不可接受状况

.泄漏

.切口、裂纹

.焊道或母材上的缺陷

.深度大于0.1mm(0.004英寸)的凿痕、刮痕以及劣质打磨。

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.过度打磨或者其他原因造成的罐壁厚度小于最小厚度。

.打磨粗糙度次于120目抛光度

.致使产生纳垢点或者罐壁厚度低于最小要求厚度的腐蚀或麻坑。

.应力腐蚀

.不符合标准的修理或非标部件

.超出材料的弹性极限导致永久变形的尖锐痕印、折皱或凹坑。

.筒体上1/3范围内大于6mm(0.2_5英寸)的凹坑。

.筒体下2/3范围内大于10mm(0.4英寸)的凹坑。

.筒体圈梁上大于1_Smm或大于圈梁高度_50070(以较小数据为准)的变形。

可接受状况

.筒体的上1/3范围内小于6mm(0.25英寸)或下2/3范围内小于

10mm(0.4英寸),且分布于罐外加强结构之间的长度上的平缓变形。.相当于120目抛光程度或更光滑的轻度磨痕或刮痕。

蚀点(麻坑)及窝型蚀点

所有麻坑必须在附表B的分布图上标明位置、面积和类型。必须研判确

保没有窝型蚀点,确保没有应力腐蚀麻坑。这种研判需要局部表面抛磨后利用放大镜和着色法进行目测检查。

注:

罐胆动焊修理后必须进行法定水压试验

底部阀件

10.1足阀

不可接受状况

.泄漏

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .脏污或腐蚀

.影响正确操作或密封的损坏或变形。

.不符合标准的维修、密封或密封垫。

.关封封鼻丢失

.不适用的材料*

参照“正常老化”部分。

注:

足阀与罐体之间的密封垫必须是PTFE夹裹CF型。

10.2.底出口阀

不可接受状况

.泄漏

.脏污或腐蚀

.影响正确操作或密封的损坏或变形。

.不符合标准的维修、密封或密封垫。

.关封封鼻丢失

.不适用的材料*

10.3.出口法兰盖

不可接受状况

.泄漏

.脏污或腐蚀

.关封封鼻丢失

.影响操作的损坏或腐蚀。

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .不适用的材料*

参照“正常老化”部分。

注:

螺栓需要更换时,必须是不锈钢的。密封垫必须是PTFE夹裹CF型密封垫或实芯PTFE密封垫。

10.4螺纹盖

不可接受状况

.泄漏

.脏污或腐蚀

.部件丢失

.不抗蚀材料或非金属

.螺纹损坏或不正确。

.盖绳或盖链断开或丢失。

.影响操作的损坏。

可接受状况

.SWR密封。

注:

更换的盖必须用盖链连好。

10.5远程紧急关闭装置

不可接受状况

.拉绳损坏导致远距离关闭不能操作。

.卡死

.熔断关闭装置损坏(适于配有情况)。

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.不牢靠。

十一.加热

11.1蒸汽管及盖

不可接受状况

.泄漏

.螺纹件损坏

.盖丢失

.盖链或盖绳丢失

.大于蒸汽管高度_50%的变形。

注:

蒸汽管有损坏时必须打压试验。有缺陷的蒸汽集水头应该去除,无需更换。

11.2温度计

不可接受状况

.无法正常工作。

.盘面或显示部分破损。

.丢失或不牢靠。

.安装不正确。

可接受状况

.不影响读数的结露。

11.3电加热

不可接受状况

.不工作

.部件丢失。

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.损坏或变形使得湿气得以进入控制箱或元件。

.不牢靠的部件、电缆或插头。

.腐蚀的插头或部件。

.不符合标准的修理。

.小于1兆欧的漏电接地。

注:

所有部件必须维护良好,工作正常。所有电加热箱在起退租时需要进行电功能试验。

十二.其他

12.1箱标和铭牌

不可接受状况

.不牢靠

.铭牌丢失或字迹不可辨认

.箱标或司标丢失或部分丢失、字迹模糊或不可辨认。

.扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)。

可接受状况

擦磨

上述情况以外的弯曲。

注:规范要求的所有箱标和铭牌必须到位,关于箱标和铭牌的详情可向箱东

咨询。

12.2文件筒

不可接受状况

丢失或损坏。

不牢固

没有排水孔。

进水。

可接受状况

Shanghai Everlast Tank Containers Service Co,.Ltd .非标型。

12.3防污盒及防污盒盖

不可接受状况

.不能使用

.损坏

.扭曲或弯曲超出ISO要求(角件)。

.开裂

.货物残留、尘土、各种废物。

.排液管堵塞、损坏、丢失。

12.4接地端子

不可接受状况

.损坏

.丢失

.罩漆

十三.试验

13.1气密试验

.退租时罐箱必须打压到1巴,用肥皂水检查所有配件及法兰。

.1巴泄漏检查是所有罐箱的完整的维修检验的一部分。

.完成维修检验后,罐箱在堆场存放时间超过6个月,发箱时需要再做一次气密试验。

13.2水压试验(维修后)

.危品罐箱的罐胆动焊修理后,需要进行强制水压试验(见相关规定)。

强制水压试验必要装备

运输危品的罐箱必须具备有效的_5年或2._5年强检证书。

检查铭牌以确保无需进行试验。

2质量保证手册

编制:会签:审核:批准:

目录

发布令 本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件,是我公司电梯安装、维修的基本法规,凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则,做到有法必依、违法必究。 本《手册》根据《条例》、《安全技术规范》、《许可条件》、《电梯制造与安装安全规范》等法规标准的要求,用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修;检验、试验和验收,使电梯安装、维保周期内的各个阶段都得到有效控制。 本《手册》已编制完成现予公布,从公布之日起执行。 全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》,对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制,确保公司质量保证体系持续有效运行,确保电梯安装、维修安全可靠。 为保证质量保证体系的实施和保持,我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立、实施和保持,主持日常质量保证体系运行的具体工作。质量保证工程师具有独立行使质量保证职能、监督、检查各专业责任人履行各自职责的权利。在处理产品质量问题时,有高于其它部门的权利,可不受成本和进度的约束,对违反《手册》规定的活动,有权责令停止并组织调查,召开质量分析会做出处理决定,行使质量否决权。 质量保证工程师应定期向总经理报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。 根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》,我对本公司电梯安装、维修质量保证工作、安全工作负全责。 总经理: 2012年6月5日

质量手册修改控制

质量保证手册(TSG)

目录 文件编号:ZL/ LKDT-2012-01-1-001 页码:第 1 页

发布令 文件编号:ZL/ LKDT-2012-01-1-002页码:第1 页共 本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件,是我公司电梯安装、维修的基本法规,凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则,做到有法必依、执法必严、违法必究。 本《手册》根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》进行编制,用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修、检验、试验和验收,使电梯安装、维修周期内的各个阶段都得到有效控制。 本《手册》已编制完成现予公布。从公布之日起执行。 全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》,对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制,确保公司质量保证体系持续有效运行,确保安装、维修电梯安全可靠。 为保证质量保证体系的实施和保持,我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立和实施,主持日常质量保证的具体工作。质量保证工程师具有独立行使质量保证职能,监督、检查各专业质控责任人履行各自职责的权利。在处理产品质量问题时,有高于其它部门的权利,可不受成本和进度的约束,对违反《手册》规定的活动,有权责令停止并组织调查,召开质量分析会做出处理决定,行使质量否决权。 质量保证工程师应定期向我报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。 根据《特种设备安全监察条例》,我对本公司电梯安装、维修质量保证工作负全面责任。

特种设备无损检测质量手册

特种设备无损检测质量手册 01 质量管理体系文件概述 01.1引用标准 本公司质量管理体系的编制是在满足标准要求,确保控制质量,提高公司全面管理水平的情况下,建立的一套高效、简单、实用的体系文件。它是指导、检查质量体系运行的依据,是公司内部必须严格执行的法规性文件,符合GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准和国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG 37003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的有关规定,法律及国家、顾客对检测服务质量的要求,并通过不断改进,补充和完善,始终具有持续有效性。 层次质量 纲领性文件手册 质量管理体系 支持性文件程序文件 其他质量文件 指导性文件管理规定、作业指导书、质量记录等 02.1 质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 02.2 质量手册 规定组织质量管理体系的文件。

02.3 质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 组织的质量方针并不是一成不变的,质量方针应定期评审,并在必要时予以修订。 02.4质量目标 在质量方面所追求的目的。 质量目标应定期评审并在必要时予以修订。 02.5 质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调和活动,通常包括质量方针和质量目标的建立,质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 方针 运用先进技术提供优质服务 确保顾客满意实现持续改进 目标 实现持证上岗率100% 创造检测准确率98% 创建服务规范率95% 确保顾客满意率90%

公司名称: 法人代表: 总经理: 公司简介: 公司所属各部门: 为了使公司质量管理体系持续有效运行,经总经理批准,持授权以下职能人员: 总经理: 二0一四年x年x日

某公司质量保证手册

某公司质量保证手册 颁布令 公司全体员工: 2004年公司依据国质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》编制了质量体系文件A版,2008年在国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的新的要求重新编制了质量保证手册及相关体系文件B板,经过4年多的运行还存在不少缺陷和问题经公司研究再次重新编制公司体系文件,并于2012年1月10日颁布C版质量保证手册及体系文件。该手册是公

司质量保证体系的纲领性文件,是公司质量保证体系运行的法规性文件,经审核完全符合标准要求,符合公司质量保证体系活动的实际情况。要求全体员工充分理解认真学习本手册,坚决贯彻落实各项规定的要求,严格履行职责, 确保公司的质量保证体系持续有效运行,以实现公司的质量方针和目标。

质量保证手册自2012年01月20日起实施。 陕西惠森电梯设备安装有限公司 总经理: 2012年01月10日

0.1 公司简介

0.2 质量保证手册的说明 1、本手册按照国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》并结合本公司的实际情况编写而成。本手册阐述了本公司质量保证活动过程中的质量方针和质量目标,覆盖了本公司现有产品及所控制的质量保证体系要求,并就与质量保证体系有关的职责、权限及其相互关系和需要开展的质量保证体系活动作出了明确规定。 2、向客户发放的质量保证手册样本只作为向客户展示公司质量保证体系运行实际,以证实公司有能力持续、稳定地提供满足客户和适用的法律法规要求的产品和服务。不作为受控文件管理。 3、本手册编写的目的是:依照国家质检总局TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》规范,作为本公司的安装、改造、维修等各项工作的行动准则并组织执行。对外介绍本公司质量保证体系,证明其符合TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》;对内作为控制各项应该控制的质量质量保证体系的依据,以向各类型、各层次客户提供达到预期的服务水平的安装工程和维修服务。 4、办公室依据国家质量技术监督总局颁布的TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》并结合本公司的实际情况组织有关人员进行编写。 5、质量保证工程师负责组织有关部门和人员对质量保证手册进行评审和定稿。 6、总经理负责批准和发布质量保证手册。 7、质量保证手册的解释权归质量保证工程师或其委托公司办公室。 8、公司办公室负责本手册的打印、更改、标识、发放和处置,按《文件控制程序》、《记录控制程序》中的有关规定执行。 9、质量保证手册的发放范围由办公室提出,经总经理批准后实施。 10、手册封面必须带有“受控”或“非受控”标识。“受控”版本的手册为本公司内部使用的有效版本,并向第三方认证机构报送;“非受控”版本的手册经总经理批准,可用于投标和报送认证咨询机构。“受控”版本的手册更改时,由公司办公室组织统一更改(划改、换页或换版);“非受控”版本的手册不再跟踪修改。 11、质量保证手册每年评审一次,在公司管理评审时进行。 12、任何员工调离本公司(或内部调岗)时,应将持有的质量保证手册交回本部门的文件员,按《文件控制程序》、《记录控制程序》中有关规定执行。

供应商质量要求手册

供应商质量要求手册

1.0目的 供应商质量要求手册适用于您作为生产材料,产品和/或服务供应商(“供应商”)的最低的流程和质量要求。 2.0范围 此供应商质量要求手册中提出的要求,附加和补充,但不能修改任何开发,供应和采购文件,质量管理计划(QMP),产品/设计图纸和技术规格和其他类似的规定材料(统称为“主要文件”),由当事人或由买方提供或其指定的适用合同制造商,(每个“买方”)。主文件包含具体的质量标准,目标,并采取类似措施。 供应商质量要求手册和任何主要文件之间的任何冲突,将适用于以下解释等级: ●开发/供应/采购协议 ●订单信息 ●购买规格/ QMP ●此份供应商质量要求手册 买方可豁免供应商质量要求手册的供应商,在其自行决定的任何产品的任何要求。任何此类豁免必须以书面形式,由买方授权代表签署。 3.0参考文件和来源 除了主文件和供应商质量要求手册,在制造、销售和产品出货买方时供应商将审查和遵守。 4.0 5.0供应商的流程和质量要求 i. 通信 本手册尝试减少单个供应商必须沟通的过程,迅速和有效地解决问题可能需要多个联系点。在某些情况下,可能需要供应商联系的表。一般情况下使用下面的联系点。 ●主要联系:采购商品管理是对所有有关采购事项的主要联系人。 ●产品质量:有关产品质量,质量的数据请求,SCAR(矫正措施),PCN,PPAP,或 其他相关领域的问题,请在PPAP直接提供买方供应商质量管理代表的名称。 ●保证书/现场返回器件:联系提供适用直接现场返回器件的人名。 ii. 技术信息的层次结构 从采购产品订单的流程起,供应商要提供众多形式的信息。供应商是利用以下层次结构的信息去处理采购订单。 ●订单:在采购订单中提供的正文信息也被用来控制零件的结构。在产品附图中,采购 订单正文是用于补充图纸资料。例如,材料规格和任何补充要求将其定义在采购订单正文中。对于不需要的产品图纸,采购订单正文文件为供应商提供足够的信息来回应采购订单。例如,正文可能会调出制造商的零件编号,或行业标准的规格尺寸和材料要求。

特种设备制造质量手册范本

文件编号:YH-GJ-A/0-2009 版次/修订:A/0 ********制造有限公司 压力管道元件制造 质量保证手册 编制: 审核: 批准: 受控状态: 2009-3-6 发布2009-3-6 实施

0.0 目录 0.0 目录 0.1 质量保证手册发布令 0.2 质量方针发布令 0.3 企业概况 0.4 质保工程师任命书 0.5 质控系统责任人员任命书 0.6 范围 0.7 术语和缩写 0.8 质量手册管理 1 管理职责 2 质量体系 3 文件和资料控制 4 合同控制 5设计控制 6采购与材料控制 7 工艺控制 8焊接控制 9热处理控制 10无损检测控制 11理化检验控制 12检验与试验控制 13 计量、设备控制 14 不合格品控制 15 质量改进、服务 16人员培训、考核及其管理 17执行特种设备行政许可制度

0.1《压力管道元件制造质量保证手册》发布令 本公司根据TSGZ0004--2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求》、TSGD2001—2006《压力管道元件制造许可规则》等相关国家法规和标准的规定,结合许可项目特性和公司的实际情况,制定了公司第A版《压力管道元件制造质量保证手册》。本手册阐述了公司的质量方针、质量目标并对公司的质量保证体系提出具体要求。 本手册是公司压力管道元件(A级井口装置和采油树)制造质量管理的基本法规,是质量保证体系运行的准则,也是公司对政府、顾客的承诺。现予发布,自2009年3月6日起实施。公司全体员工必须严格执行手册所规定的内容,实现公司质量方针和质量目标,满足法规、标准和顾客要求。 公司总经理:(签字) 2008年12月26日

公司质量管理手册

0.1 目录 0.1 目录………………………………………………………………… 1-2 0.2 公司概况…………………………………………………………… 1-1 0.3 质量手册公布令…………………………………………………… 1-1 0.4 治理者代表任命书………………………………………………… 1-1 0.5 质量方针、目标…………………………………………………… 1-1 0.6 质量目标展开……………………………………………………… 1-1 0.7 质量手册治理方法………………………………………………… 1-1 第1章范围………………………………………………………………… 1-1第2章引用标准…………………………………………………………… 1-1

第3章术语和定义………………………………………………………… 1-1 第4章质量治理体系总要求…………………………………………… 1-4 第5章治理职责…………………………………………………………… 1-3 第6章资源治理…………………………………………………………… 1-1 第7章产品实现…………………………………………………………… 1-6 第8章测量、分析和改进………………………………………………… 1-3 附录A:质量治理体系组织机构图 附录B:质量治理体系职能分配表 附录C:程序文件清单 附录D:工艺流程图

0.2 公司概况

公司地址:********* 邮政编码;000000 电话: 11111111 传真:11111111 0.3手册发布令

包装印刷有限公司《质量手册》由治理者代表组织编写,手册符合GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008《质量治理体系——要求》标准规定,符合国家有关法律法规的要求,符合本公司的实际,现予以公布。 本“质量手册”规定了本公司的质量方针和质量目标,是全体职员在各项质量活动中必须遵循的准则,也是本公司质量法规性文件。 本“质量手册”自公布之日起生效,希望全体职员认真学习,深入领会,切实贯彻执行。 总经理: 日期:

广州风神汽车公司供应商质量保证手册DC》

0.表格编号对照表

0-2 内容: 目录页次 1.前言/目的/适应范围 1-1 2.品质保证构成基准 2-1 3.品质保证负责人之选任 3-1 4.品质保证活动4-1-1 新产品的品质保证4-1-1量产期的制造管理4-2-1 5.标准之建立5-1-1 检验规格5-1-1检验方式5-2-1管理工程图5-3-1限度样件5-4-1作业标准书5-5-1 6.检验之实施6-1-1 初期样品承认作业6-1-1量产期交货检验6-2-1材质/工程规格确认作业6-3-1免验作业6-4-1 7.一般管理7-1-1 量具管理7-1-1初物管理7-2-1批次管理7-3-1特殊工程的管理7-4-1 8.异动管理8-1-1 品质异常处理8-1-1特许采用作业8-2-1设计变更8-3-1工程变更8-4-1 9.重要保安零件管理 9-1

11.市场品质 11-1 1.前言/目的/适应范围 1.1前言 本[协力厂商品质保证手册(Q606)]自1983年使用至今,配合本公司组织职掌异动、市场需求、协力厂商建议及各阶段之管理水准提升等因素,前后修订了三次,发行至四版。本公司为响应政府之环保政策,推行无纸化运作,于1999年开始实施管理规范文件电子化,并将ISO文件电子化后全数重新以一版发行,本手册配合本公司最近的组织职掌异动,及文件电子化作全面重新编排修订,以第二版发行。顾及部份协力厂商与本公司之电脑连线作业,未完善,本手册对协力厂商仍以纸版发行。 1.2目的 本手册的使用目的在于表明品质保证作业,基准及广州风神汽车有限公司与协力厂商之间有关品质作业之支援与配合事宜,以期经由双方的共认与行动,达成生产符合品质要求之产品。 1.3适应范围 本手册适应于与广州风神汽车有限公司订有基本合约书之所有协力厂商生产之汽车零件。

商品条码质量保证手册(范本)

ZTY/QA-2018 目录 ZTY/QA-2018 0 ZTY/QA-2018 (1) 01 范围 (2) 02 引用文件及标准 (2) 1 质量方针和目标 (2) 2 组织机构 (2) 3 人员素质与职责 (4) 4 印刷设备 (4) 5 适性试验 (4) 6 检验设备 (5) 7 过程控制 (5) 8 规章制度 (5) 8.1 条码印刷验证制度 (5) 8.2 条码设计审查制度 (6) 8.3 条码印刷品、印版、胶片管理制度 (7) 8.4 条码印刷品质量检验制度 (7) ZTY/QA-2018

前言 ****公司的创办于****年,*******************************。 公司主要生产*****************************************。 **********************************************(以上公司简介)。 本公司为贯彻落实国家质量技术监督局颁布的《商品条码管理办法》、《商品条码印刷资格认定工作实施办法》以及有关商品条码国家标准,确保商品条码印刷品的质量,根据中国物品编码中心及其**省分中心,结合本公司的实际情况,编制本质量保证手册。它是本公司质量保证能力的证明以及条码印刷质量保证体系审核的依据。 全公司员工均须严格执行本质量手册的各项规定。 ZTY/QA-2018 *******有限公司 商品条码印刷质量保证手册 01 范围

本手册规定了本公司商品条码印刷质量方针、目标,组织机构,人员素质与职责,印刷设备,适印试验,检验设备,过程控制及相关的管理制度,适用于本公司商品条码印刷质量管理的全过程。 02 引用文件及标准 本手册引用下列文件及标准。在本手册的实施过程中,所引用的文件及标准如有修订,均以最新版本为准。 ·商品条码印刷资格认定工作实施办法(质技监局政发〔2000〕16号) ·商品条码零售商品编码与条码表示(GB12904-2008) ·商品条码符号位置放置指南(GB/T 14257-2009) ·商品条码条码符号印制质量的检验(GB/T 18343-2008) ·***省商品条码管理办法(**省政府令第***号、***省政府令第***号) 1 质量方针和目标 1.1 本公司的质量方针是:************* 1.2 本公司的质量目标是:条码印刷品合格率100% 1.3 为实现上述质量方针和目标,本公司建立完整的条码印刷质量手册,加强对员工的培训,提高全体员工对条码印刷质量管理的认识,自觉遵循商品条码国家标准的各项规定,严格做好没道工序的质量控制和检验,为客户提供满意、合格的条码印刷品。 2 组织机构 2.1 本公司条码印刷组织机构与人员配备框图(见图1),条码印刷工作流程图(见图2)。 2.2 条码印刷技术负责人、条码设计审查人员和检验人员,参加中国物品编码中心**省分中心组织的培训班学习,经考试合格,持证上岗。 图1 组织机构与人员配备表

质保手册(特种设备)

文件编号:XXXXX/QM 受控状态:版本号:A/0 发放编号: XXXXX电梯有限公司 质量保证手册 编制 审核 批准 发布日期:2013年0X月01日 实施日期:2013年0X月01日

0.1目录 0.1目录 0.2质量保证手册修改控制 0.3质量保证手册颁布令 0.4公司概况 0.5质量方针和质量目标颁布令 0.6编制质量保证手册目的 0.7质量保证手册管理 1.管理职责 1.1质量方针和质量目标 1.1.1质量方针 1.1.2质量目标 1.2质量保证体系组织 1.3职责、权限 1.3.1质量保证体系过程职能分配表 1.3.2各质量控制系统责任人员的职责、权限1.4管理评审 1.4.1总则 1.4.2职责 1.4.3管理评审策划 1.4.4管理评审输入 1.4.5管理评审输出 2.质量保证体系文件 2.1质量保证手册 2.2程序文件(管理制度) 2.3作业(工艺)文件和质量记录 2.4质量计划(过程控制记录表、施工方案) 3.文件和记录控制 3.1文件控制

3.2记录控制 4.合同控制 5.材料、零部件控制 6.作业(工艺)控制 7焊接控制 8.检验与试验控制 9.设备和检验与试验装置控制 10.不合格品(项)控制 11.质量改进与服务 12.人员培训、考核及管理 13.其他过程的控制 14.执行特种设备许可制度 附录1:.程序文件目录

为了适应质量管理和市场竞争能力需要,持续提高产品和服务质量,提高公司管理水平,确保产品的安全性能和服务质量,满足顾客和特种设备的相关法律、规范。 公司依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制了质量保证手册,本手册是公司实施和保持质量保证体系正常运行,并予以持续改进必须遵循的纲领性文件。现予以批准发布,并于2013年0X月01日正式实施。 现授权XXXX为本公司质保工程师,并授权如下: 1、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》负责建立、实施并保持质量保证体系。 2、向总经理报告产品质量控制、生产加工控制、采购控制、销售控制的实施与保证,并为保证体系的整改提供技术支持。 3、确保在公司内提供满足顾客技术、质量要求的产品,从技术、质量提供支持。 4、负责公司新技术的推广、新材料使用、新工艺的实施。 5、协助组织内审、管理评审,并对体系允许发现问题的整改提供技术支持。对公司内技术、质量负责。 6协助生产、供应、销售与技术、质量关系,确保产品、服务质量稳定。 XXXXX电梯有限公司 总经理: 日期: 2013年XX月01日

IATF16949:2016供应商质量管理手册

1目的: 1.1确保供应商正确理解XX有限公司的质量管理体系的要求; 1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任; 1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。 2范围 2.1本手册适用于所有零部件的供应商 3归口管理部门 3.1供应商质量管理课 4术语 4.1供应商:向XX有限公司提供零件及服务的组织; 4.2新供应商:第一次向本公司提交零部件的供应商; 4.3零部件:在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒(印刷和版面)。 4.4新零部件:供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件; 4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件; 4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图纸的零部件; 4.7偏差许可:在非标准条件下,为了持续生产,对不合格零部件或产品许可放行的一种 措施,偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施; 4.8超额运输费用: 4.8.1由于产品生产不能按期完成,需要使用与原运输方式不一样的运输方式,使用的运输费 用与原运输费用的差额; 4.8.2因产品不合格,客户退货造成的交付、回运的费用; 4.9按时交付:按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件; 4.10重要供应商:所有提供减振器内部零部件的供应商; 4.11一般供应商:除重要供应商以外的其他零部件供应商。 5供应商新零部件提交的要求 5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可: 5.1.1新供应商提交的零部件;或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供应商; 5.1.2一种新的零部件;或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商; 5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正; 5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变; 5.1.5使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等,包括附加的或替换 用的工装; 5.1.6和以前批准的零部件相比,使用了其它不同的加工方法; 5.1.7和以前批准的零部件相比,使用了其它不同的材料; 5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产; 5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的;

质量安全手册学习会议纪要

质量安全手册学习会议纪要 会议时间:2019年5月4日 会议地点:项目部会议室 参见单位及人员:详见会议签到表 主持人:李永学 一、学习文件 配有住建部《质量安全手册》、重庆市住房和城乡建设委员会转发住房城乡建设部关于印发工程质量安全手册(试行)的通知(渝建〔2018〕616号)、总站印发的《重庆市建设工程施工安全管理手册(试行)》(渝建安发〔2019〕25号)文件; 企业和项目层面贯彻落实《质量安全手册》《重庆市建设工程施工安全管理手册(试行)》的文件内容。 二、质量安全提升行动实施 1、成立质量督查小组 组长:赵后明(项目经理)副组长:李永学(项目副经理) 技术负责人:吴堂江 成员:周闯、李幼琳、杨俊逸、吴厚金等 2、落实主体安全责任 (1)质量安全提升从一线作业人员开始,加强质量安全提升的宣传工作,强化质量安全 意识。质量安全工作落实到实处。 (2)落实质量安全主体责任和责任追究工作,至项目经理以下,本工程部每个管理人员、施工人员为一个主体,在某个环节上、某个点上出现质量安全问题,严格追究责任主体的责任,本工程部主要追究的是经济责任,涉及到刑事责任的,交由公安机关处理; (3)管理人员责任:视质量问题大小,根据公司相关管理规定、工程部管理 规定进行处罚,处罚有罚款、扣考核分、取消年终绩效、对于不作为或严重失职引起的重大质量安全事故的,将进行开除处理。 班组责任:对造成的质量问题负责整改、返修、加固、返工重做等;并承担所发生的一切费用,并根据与公司签到的合同、公司的相关管理制度和管理规定进行处罚。 履行职责、严控工序质量、工作质量;每个管理人员加强学习,努力提升自我技能及管理经验,根据岗位职责要求,每个管理人员认真责履行好各自职责;严格按图施工,施工之

供应商质量保证手册范本

德国汽车工业质量管理 供应商选择 质量保证协议 生产过程和产品认可 批量供货质量表现 1998年第三次修订本 Quality 供应商质量保证 Assura nee of Supplier

供应商质量保证 供应商选择质量保证协议生产过程和产品认可批量供货质量表现 1998 年第三次修订本

德国汽车工业联合会VDA )

责任排除 VDA “汽车工业中的质量管理”是适用的指导路线。使用者有责任保证其在各特定情况下的正确使用。 VDA 考虑工艺状况、发布时的现状。根据VDA 指导路线,任何人都要为自已的行为负责。每个人的行为自负风险。特此排除VDA 以及发布VDA 指导路线所涉及人员的责任。 在VDA 指导路线应用过程中,发现错误或误译,立即通知VDA ,使任何可能的错误可得到及时纠正。 参考标准 引用标准章节需得到DIN DEUTSCHES INSTITUT FUR NIRMUNGE.V (德国标准化协会)的许可,标准通过DIN 编号和发布日期进行识别。 最新版本限定了标准的使用。最新版本的获取途径:出版商BEUTH VERLAG GMBH ,10772 BERLIN 。 版权 整个出版物受版权保护。任何末经VDA 允许的超出版权法界限的使用,都是未经认可的、是非法的,这尤其适用于出版、翻译、电子系统的缩微拍摄、保管和处理。 、尸■、亠 前言 汽车工业中采购活动与生产定位的国际化需要相应的全球性质量管理标准。 使用方与供应商之间比较亲密的合作关系是进行全球竞争的必要前提。 使用方与供应商之间的亲密合作通过协议进行约定。本书对这一项目有评论和建议。 “汽车工业质量管理”系列中VDA 卷2 1975 第1 版,有如下内容:评价供应商质量能力的指导路线,首件样品测试和进货环节的质量评价。 在VDA 卷2 1995 第2 版中,以基本表格的形式描述了批量供货质量表现和首件样品测试的评价方法。为与汽车工业的国际性质量管理标准达到同步,出现了现在的第三版本。

(全面质量管理)中建三局质量保证手册

中建三局质量保证手册

武汉汉福混凝土有限公司质量保证手册 武汉汉福混凝土有限公司 ZJSYGXJBZ/QA001-2003 2003年6月

目录 一、前言2 二、管理职责4 三、质量体系7 四、合同评审8 五、文件与资料的控制9 六、物质采购的控制10 七、标识和可追溯性11 八、生产过程控制11 九、检验和试验12 十、检验、测量和试验设备的控制13 十一、检验和试验状态14 十二、不合格品的控制14 十三、纠正和预防15 十四、搬运、贮存、保管和支付15 十五、质量记录15 十六、培训16 十七、服务17 十八、统计技术17 十九、安全责任18

一、前言 1.手册使用说明 1.1为了不断提高混凝土搅拌站质量管理水平,本公司根据中国建筑第三工程局建立并推行GB/T19002-ISO9002国际标准质量保证体系的要求,为本搅拌站内部工程施工生产和使用的需方提供生产质量保证。 1.2本手册是ZJSY/QA001质量保证手册和质量体系程序文件的支持性文件,适用于武汉汉福混凝土有限公司生产预拌混凝土的质量保证活动。 1.3本手册是混凝土搅拌站质量管理的要求,是混凝土搅拌站向需方(需用混凝土的组织)提供质量保证的基本承诺。 1.4通过本手册及砼生产质量保证有关的程序文件的实施与控制,确保本公司所生产的混凝土满足需方的要求。 2.企业基本概况 我公司重视先进的管理经验和优秀施工技术的开发,大量作用有识之士,大胆创新,使用新工艺、新技术,节约成本,实现从粗放型管理到集约型管理的转变。 我公司的重视人才培训和选拔,全面实施人才战略,坚持“诚信为本、质量保证”的质量方针。 重合同,守信用,愿与国内外同行携手共进,为建设南宁而努力奋斗! 3.质量方针 武汉汉福混凝土有限公司质量方针:诚信为本、质量保证 3.1方针规定了我们承担的义务,使质量达到最佳。

华为公司质量管理手册

质量管理手册HUAWEI QUALITY MANAGEMENT MANUAL

目录 第1章质量手册说明 (5) 第2章公司愿景、使命与战略 (6) 2.1愿景 (6) 2.2使命 (6) 2.3战略 (6) 第3章质量方针 (7) 第4章质量目标及策略 (8) 4.1质量管理体系愿景 (8) 4.2质量管理体系中长期目标和规划 (8) 4.3质量措施和方法 (8) 第5章体系架构 (10) 5.1质量管理业务总览 (10) 5.2质量管理组织架构 (11)

第6章综合质量管理 (13) 6.1客户满意管理 (13) 6.2领导重视和全员参与 (13) 6.3体系文件管理 (15) 6.4质量体系规划管理 (16) 6.5质量度量管理 (17) 6.6内部审核和外部审核 (19) 6.7管理评审 (20) 6.8员工培训 (21) 6.9关键资源管理 (23) 6.10持续改进 (24) 6.11客户财产管理 (26) 第7章产品实现过程质量管理 (27) 7.1产品需求管理 (27) 7.2市场管理 (28) 7.3销售管理 (29) 7.4产品开发 (29) 7.5供应链管理 (33) 7.6客户服务 (40) 第8章附录 (45) 8.1华为简介 (45)

8.2华为公司组织结构图 (45) 8.3TL9000质量管理体系要求条文与业务描述的关系对照表 (47) 8.4TL9000质量管理体系要求条文与功能系统的关系对照表 (49) 8.5质量手册参考的流程文件清单 (49) 8.6术语与缩略 (51) 8.7手册历史 (52)

供应商质量管理手册(SQM)

供应商质量管理手册(SQM) 主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点:2010年11月19-20日北京;12月10-11日上海;12月17-18日广州 收费标准: 2680元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等) 授课对象: 生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、(SQM)供应商品质管理人员、IQC人员、兼任(SQM)职能的品质工程师/经理、与(SQM)供应商品质管理相关人员等等。 培训目标: 本课程将是一次实战演练,观念革新和实务技巧交融进行,针对的对象是企业采购部门和品质管理部门的基干人员。通过案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学,并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例,使学员掌握在供应链管理环节中的供应商管理的理念、方法、技能,,掌握供应商调查、开发、选择和评估科学的流程体系、指导企业建立并强化供应商品质保证与品质改进,培养学员监控供应商品质的能力,掌握发生问题时的处理方式和技巧(突发性与预防性)推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力,最后发展为自主保证体系的建立。 课程背景: “没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,但经过持续关注内部品质保证体系后却仍频繁发生品质问题并引起品质成本的上升,品管人员仍旧四处救火,疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料带来的喜悦,却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替? 通常我们讲品质的管理和控制,关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们:。 1元 10元 100元 1000元 10000元无限代价 供应商进货生产1 生产2 出货客户 即随着企业的品质体系发展到一定阶段,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?我们无法不关注供应链管理-源流品质保证! 课程大纲: 一、供应商管理与供应商质量管理SQM 从竞争新利器-供应链管理看供应商管理 ·精益供应链管理-价值流分析 ·采购、品保、技术、仓管在供应商管理矛盾解析 ·价值流管理-供应商管理目的 ·供应商管理内容与流程 ·新解“品质.质量”客户满意CS 让质量为产品说话 ·TQM下的SQM,质量源流管理(QC,QA,QM)

工程施工质量保证手册

工程施工质量保证体系 编制: 复核: 审批:

目录 施工测量复核制度 (2) 施工图现场核对制度 (4) 施工技术交底制度 (7) 开工报告申请制度 (8) 分包和劳务用工管理制度 (10) 材料、设备、构配件进场检验 (11) 及储存管理制度 (11) 检验批、分项、分部、单位工程质量 (14) 检查、申报和签认制度 (14) 隐蔽工程及关键部位验收制度 (19) 成品保护制度 (22) 关键岗位持证上岗制度 (24) 质量事故报告、调查和处理制度 (26) 施工工艺流程设计、试验制度 (32) 质量信息管理制度 (35) 基础技术资料管理制度 (39) 施工日志填写制度 (41)

工程质量检查制度 (44) 工程变更设计制度 (46) 工程质量三检制度 (47) 质量例会制度 (49) 工程成品保护制度 (50) 项目部质量管理奖罚规定 (55) 管理人员质量责任制 (61) 中核华兴建设有限公司第31工程管理部 (69) 质量管理机构 (69) 纠正预防措施管理制度 (70) 施工测量复核制度 施工测量及复核工作,是项目施工的一项基础技术工作,其工作质量直接影响工程建设质量,项目部主管技术人员必须严格

执行本制度。 一、测量队应该核对有关设计文件和控制网点测量资料,由2人独立进行,核对结果应做记录并进行签认,成果经项目分部技术部门主管复核签认,分部总工程师审核签认,并向申报专业监理工程师,经专业监理工程师的平行量测及测量成果资料符合无误后,并给予签字确认方可使用。 二、测量外业工作必须多测回观测,并构成闭合检测条件;控制测量、定位测量和重要的放样测量必须坚持采用两种不同方法(或不同仪器)或换人进行复核测量。利用已知点(包括平面控制点、方向点、高程点)进行引测、加点和施工放样前,必须坚持“先检测后利用”的原则。 1、测量后,测量成果必须采用两组独立平行计算进行相互校核,测量队长、测量组长对各自的测量成果进行复核签认。 2、各工点、工序范围内的测量工作,测量组应自检复核签认;对分工衔接上的测量工作,测量队要进行互检复核和签认。 3、项目经理部分部测量队组织对控制网点和测量组设置的施工用桩及重大工程的放样进行复核测量,项目经理部分部总工程师审核签认合格后,报驻地监理工程师审批认可。 4、项目经理部分部总工程师和工程部负责人要对测量队执行测量复核签认制进行检查,并作检查记录。测量队对测量组执行测量复核签认制进行检查,并作检查记录。 测量记录与资料必须分类管理、妥善保管,作为竣工文件的组成部分归档。具体包括: ⑴项目交接桩资料,设计人提供的有关测量控制网点,放样数据变更文件。 ⑵项目及各工点、各工序测量原始记录,观测方案布置图、防样数据计算书。 ⑶测量内业计算书,测量成果数据图表。

公司质量保证手册(doc 20页)

公司质量保证手册(doc 20页)

本质量手册是根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》和(中华人民共和国国务院令第549号)《特种设备安全监察条例》,结合公司实际情况编制,现批准发布。于2011年02月1日正式实施。 质量手册阐明了公司的质量方针和质量目标,确立了质量保证体系,能够对特种设备安全性能实施有效控制,是公司开展质量管理必须遵循的纲领性文件和准则,也是公司对顾客的承诺,公司全体员工必须遵照执行。 经理:(签名) 二O 一一年一月二十日

0.1总则 建立质量保证体系组织,设置、维护一系列文件化的质量管理体系,以确保特种设备安全性能得到有效控制,质量体系有效运转、持续改进,最终满足并超越顾客的期望和要求。 0.2 范围和应用 本公司质量保证体系包括与各类电梯系列产品的销售、安装、改造、维修、保养有关的产品实现过程和支持过程。 0.2.1本公司引用下列安全技术规范和标准: A.T SG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 B.T SG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 C.(中华人民共和国国务院令第549号)《特种设备安全监察条例》 上述安全技术规范和质量管理体系标准所包含的条文,通过在公司相关文件中的引用而构成本公司文件的条文。 0.2.2本公司采用TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的术语和定义。其中: 本单位用“公司”或“本公司”取代 法定代表人本公司为非独立法人,公司负责人为经理。 0.2.3本公司适用TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系

供应商质量管理手册

供应商质量管理手 册 1 2020年6月23日

1目的: 1.1确保供应商正确理解浙江正裕工业有限公司的质量管理体系的要求; 1.2规定供应商与正裕公司合作过程中的责任; 1.3规定供应商在各阶段对零部件质量的保证及必须如实提交的文件。 2范围 2.1本手册适用于所有零部件的供应商 3归口管理部门 3.1供应商质量管理课 4术语 4.1供应商: 向浙江正裕工业有限公司提供零件及服务的组织; 4.2新供应商: 第一次向本公司提交零部件的供应商; 4.3零部件: 在物料清单中注明编号的零件和新品牌的包装盒( 印刷和版 面) 。 4.4新零部件: 供应商按生产采购定单第一次向本公司提供的零部件; 4.5不包括设计过程未试制或用于试制的零部件; 4.6不合格零件:偏离批准的相关控制计划、作业指导书、来料检验规范或图 纸的零部件; 4.7偏差许可 : 在非标准条件下, 为了持续生产, 对不合格零部件或产品许可放 行的一种措施, 偏差许可必须由有关授权人批准后才能实施; 4.8超额运输费用: 4.8.1由于产品生产不能按期完成, 需要使用与原运输方式不一样的运输方式, 使用的运输费用与原运输费用的差额; 2 2020年6月23日

4.8.2因产品不合格, 客户退货造成的交付、回运的费用; 4.9按时交付: 按正裕工业定单要求的时间和数量交付的零部件; 4.10重要供应商: 所有提供减振器内部零部件的供应商; 4.11一般供应商: 除重要供应商以外的其它零部件供应商。 5供应商新零部件提交的要求 5.1供应商在以下情况下必须在首批产品供货前进行新零件认可: 5.1.1新供应商提交的零部件; 或零部件供货从一个供应商转移到另一个新的供 应商; 5.1.2一种新的零部件; 或零部件供货从一个供应商转移到另一个合格的供应商; 5.1.3对以前提交零部件不符合的纠正; 5.1.4由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起零部件的改变; 5.1.5使用新的或改进的工装( 不包括易损工装) 、模具、铸模、模型等, 包括 附加的或替换用的工装; 5.1.6和以前批准的零部件相比, 使用了其它不同的加工方法; 5.1.7和以前批准的零部件相比, 使用了其它不同的材料; 5.1.8在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产; 5.1.9生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的; 5.1.10分承包方对零件、非等效材料或服务的更改, 从而影响本公司产品的装 配、成型、功能、耐久性或性能的要求; 5.1.11在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品; 3 2020年6月23日

锅炉质量保证手册(DOC 97页)

锅炉质量保证手册(DOC 97页)

锅炉质量保证手册BOILER QUALITY ASSURANCE MANUAL (A版)

天津市曹氏锅炉有限公司 TIANJIN CAOSHI BOILER CO., LTD. 二OO八年十一月 文件编号:CS/QM-A-C-2008 版次/修订:A/0 锅炉质量保证手册

编制:各质控责任工程师 审核: 批准: 手册编号: 受控状态: 2008年11月15日发布 2008年12月01日实施 锅炉质量保证 手册 章号:0.0 目录 版本:A/0 质量手册CS/QM-A-2008页码:1/1 目录 章号内容页码修订备注 0 目录 1 0.1 企业简介 2 0.2 《质量手册》颁发令 3 0.3 质量方针、质量目标 4 0.4 质控系统责任人员任命书 5 0.5 册适用范围及编写依据 6 0.6 术语和缩写7~8

章号内容页码修订备注 0.7 质量手册管理9~10 1.0 管理职责11~26 2.0 机构职责与权限27~29 3.0 文件和资料控制30~31 4.0 合同评审控制32~33 5.0 设计质量控制34~37 6.0 工艺质量控制38~41 7.0 材料、零部件控制42~45 8.0 焊接控制46~50 9.0 热处理控制51~54 10.0 无损检测质量控制55~58 11.0 理化质量控制59~61 12.0 检验与试验控制62~64 13.0 设备和检验与试验装置控制65~67 14.0 不合格品(项)控制68~69 15.0 质量改进与服务70~72 16.0 人员培训、考核及其管理73~74 17.0 其它过程控制75~77 18.0 执行特种设备许可制度78~81 锅炉质量保证手册企业简介章号:0.1 版本:A/0 质量手册CS/QM-A-2008页码:1/1

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