光纤跳线生产技术工艺流程
穿散件作业指导书
1．准备工作
1.1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料（物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸）。
1.2检查散件及上道工位移交半成品。
2．操作方法
2.1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2.2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上，预留部分为0.6—0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3．注意事项
3.1所穿散件方向不可穿反。
3.2散件不可多穿或少穿。
3.3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
3.4保持工作台面整洁，零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业指导书
1．作业名
粘合剂的配制
2．范围
调配353ND粘合挤
3．使用的机器和工具
称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4．预备
4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上，再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5．操作步骤
5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10：1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟，使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡，用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6．注意事项
调胶量要根据生产量而定，使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业指导书
1．作业名
光纤插入和加热固化
2．使用范围
适用于各种光纤活动连接器。
3．使用的机器和工具
烤炉（包括夹盘）、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。4．预备
4.1开始这道工序之前，首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格，确认以后方
可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源，检查时间和温度是否符合要求。
5．操作步骤
5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆（可用笔）在垂直的两个方向拨动光纤，如光纤裂，应重新剥纤并检查。
5.5将已清洁干净的光纤从已吸好胶的插芯的尾部插入。插入时，用一只手拿住已吸好胶的插芯，另一只手拿光缆，将准备好的光纤从插芯的尾部穿入，直到∮0.9的光纤涂层插到插芯底部，光纤从插芯顶部伸出。回拉光纤约1mm，以确认是否断纤。
5.6全部的插入完毕确定无误后，用竹签蘸去少量粘合挤，把插芯尾部的粘合挤修整成锥形，并在插芯顶部的光纤处点上胶。
5.7以上各工序完成后，将插好光纤的插芯放到夹盘上并用小粘纸固定好，把夹盘放上烤炉进行固化。
5.8固化30分钟后，烤炉红色灯亮。检查确认固化完成，粘合挤呈褐色，用适当工具轻触后表现一定硬度。如不符合要求，应适当延长时间，直到合格为止。符合要求后旋开螺丝。取下夹盘。用适当工具把插芯顶部伸出的光纤折断，撕去小粘纸，把插芯从夹盘上取出，然后把光缆挂上挂钩，送到下一工序。
5.9正确填写操作传票。
6．温度和时间的控制
6.1每周用热电偶温度计监测并记录每台烤炉的最高温度，检测时用热电偶温度计的探测头持续接触夹盘槽一侧，持续观察显示的温度，记录其最高温度。检测时放下烤炉防护盖以免外界影响温度。
6.2烤炉的最高温度应为97~103℃，如不符合要求，应相应增减烤炉的温度控制旋扭，再次检测，使其符合要求。
6.3烤炉的时间旋钮设定为30分钟左右，可根据经验在正负5分钟内调整。固化的时间以粘合挤的颜色和硬度为准，可以相应提前或延长固化时间。
7．注意事项
7.1如果光纤断在插芯里，要及时进行处理，用钢丝顶出断纤，吸胶后重做插入。
7.2加热固化时，烤炉两边的螺丝不能拧得太紧，以免固化后卸不下来。
7.3注意光纤表面涂覆层是否清洗干净，否则影响粘合剂连接插芯的强度。
7.4一定要保持插芯表面和烤炉清洁，随时处理残留胶迹。
8．相关记录
操作传票
烤炉温度时间记录表
FC研磨作业指导书
1．使用机器和工具
精工研磨机一套，PC磨盘若干，挂钩、六角螺丝扳手、超声波清洗机、*、研磨油、纯净水、抛磨液、研磨纸和纸巾。
2．预备
2.1打开研磨机电源，启动研磨机空转3分钟左右。
2.2看机器上研磨纸是否要更换。如要更换，应撕去旧研磨纸后在研磨胶垫上涂上少量净水，将新研磨纸与橡胶垫完全粘贴，让研磨纸粘接牢固，间隙不产生气泡才能和研磨纸粘接
不脱落。如不需更换，则用纯净水清洁研磨纸。需保证研磨纸上绝对清洁。
2.3把适量经过过滤的水倒进超声波清洗机里面。
3．研磨操作步骤分粗中细三道工序
3.1粗磨：
3.1.1研磨前先将光揽挂在滑杆上的挂钩上，然后用手拿住装好插芯的夹具两边凸出部分。用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用*吹掉夹具上的纸纤维。
3.1.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把装上插芯的夹具放在机器上第一道研磨。研磨具体时间参考附表1。
3.1.3在机器进行第一道研磨的同时，用纸和纯净水清洁下一道研磨所用的研磨纸，并用*吹干（注：在连续研磨时，可利用机器研磨的时间做其他工作）。
3.2中磨：
3.2.1用手拿住完成第一道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用*吹掉夹具上的纸纤维。
3.2.2在研磨纸上均匀滴上几滴纯净水（约4小滴），再把完成第一道研磨的插芯上机进行第二道研磨，研磨具体时间参考附表1。
3.2.3在机器进行第二道研磨的同时，用纸和纯净水清洁前一道研磨所用的研磨纸，并用*吹干。
3.3细磨：
3.3.1用手拿住完成第二道研磨的插芯夹具的两边凸出部分，
3.3.2研磨的具体时间参考附表1或2（细磨主要使插芯端面光洁无划痕）。
4．如果要求UPC的话，就得进行下道抛磨工序抛磨：
4.1用手拿住完成细磨的插芯夹具的两边凸出部分，用超声波清洗机清洗约1分钟，用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用*吹掉夹具上的纸纤维。
4.2在研磨纸上均匀滴上少量研磨液，然后将完成第三道研磨的插芯上机进行研磨（抛磨主要是使回波损耗能够达到50db以上）。
5．注意事项：
5.1如果插芯不足12个时，要考虑均匀分布或用废插芯补位。
5.2如果在夹具上插芯不足12个而进行机器研磨时，夹具顶上所施的加压力要做相应的改变。
5.3一定要用过滤水，如果用普通用水，可能会因为水中的悬浮颗粒造成插芯磨出来回有很多划痕。
5.4研磨前一定要先将光缆固定在研磨机的上方，同时不得过分拉伸或弯曲光缆。
5.5进行超声波清洗时，手一定要拿住夹具两边凸出部分进行清洗，切记手不能直接拿住光缆进行清洗。
5.6磨盘底座一般在三个月内一定要更换润滑油。
5.7插精工研磨机电源时应先确认其电压是110伏或220伏。
5.8注意研磨纸与研磨液的搭配使用。
5.9节约使用研磨纸和研磨液。
端面检查作业指导书
1．作业名
端面检查
2．适用范围
所有连接器的端面检查
3．使用的机器工具和材料
端面检查仪（含监视器）一台，刀片、干涉玻璃片、夹子、台灯、挂钩、酒精、纸巾和*。
4．预备
4.1开启端面检查仪、监视器电源。必要时适当调整监视器屏幕亮度。
4.2桌面上放好刀片、干涉玻璃片、夹子、台灯、挂钩、酒精、纸巾和*，待用。
5．操作步骤
5.1检验插芯柱面是否有残留胶，若有，要先用刀片刮除干净。
5.2把被检插芯用擦拭纸蘸酒精擦干净后，插入检查仪中心的小孔，调整显微镜的纵向距离直到在监视器屏幕里清晰地看到放大200倍的插芯端面。
5.3判断研磨好的插芯端面是否合格。
5.3.1在屏幕上观察放大的端面，满足以下几条就可以判定端面是合格的：
5.3.1.1插芯端面中心的光纤上及光纤附近没有划痕、麻点、气泡和色斑。
5.3.1.2通光，纤芯出现亮点。
5.3.1.3每12个抽检1个，换上干涉玻璃片后，干涉条纹圆心与纤芯基本重合。
5.3.2如果在监视器屏幕上看到插芯端面有一点小麻点和一点小划痕，而且没有损伤插芯端面部分，干涉条纹又规则，不偏心，这种情况下在FC/PC里面，就可以算是合格。
5.3.3如果如果在监视器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻点或是很多小的不规则划痕，则说明研磨的时间不够，需返回去重磨（视麻点或划痕的轻重决定返磨的程
序）。
5.3.4如果如果在监视器屏幕上看到插芯端面有阴暗区域，其面积大于纤芯面积的
1/4，这表明纤芯的端面已经崩裂，要考虑报废插芯。
5.3.5如果在监视器屏幕上看到插芯端面有直而且长的划痕，则说明研磨的时候研磨纸上有杂质，需彻底清洁研磨纸后再重磨（视划痕的轻重决定返磨的程序）。
5.3.6如果用干涉玻璃片在监视器屏幕上看到插芯端面干涉环不规则，且中心的第一个干涉环已全部偏离纤芯，则说明这个插芯的球面没有磨好，可能是装夹是不垂直，需返回去重新装上夹具，从粗磨开始重磨。
5.4不合格品处理按照《不合格品控制程序》进行。
5.5检查后应立即填写《操作传票》。
6．注意事项
6.1端面检查时插芯应和光揽保持垂直状态。
6.2清洗插芯时一定要用擦拭纸加无水酒精，进行清洗干净。
6.3端面检查仪的电源应为220V。
7．终检
如是终检，合格品要尽快戴上防尘帽，且防尘帽一定要戴牢。
8．相关文件
《不合格品控制程序》
9．记录
《操作传票》
二次卡紧FC型组装作业指导书
1．作业名
二次卡紧FC型组装
2．适用范围
二次卡紧FC型的组装
3．使用机器和工具
卡紧机、剪刀、尖嘴钳、刀片、螺纹胶、方座和酒精
4．预备
4.1将所需用物品放在桌上待用。
4.2准备好需用的框套、垫圈、螺帽和保护帽摆在桌面上，待用。
4.3检查卡紧机的压力表指针是否达到4kg/cm，否则需调整气压。
5．操作步骤
5.1将框套插入方座内，套上垫圈，再用螺帽旋入方座固定（称）。
5.2去掉粘在光缆和卡普隆线的粘纸，但橡胶帽套前的粘纸暂不撕去，待需装配橡胶帽套时再撕去。在离插芯尾部约3mm处，用剪刀将卡普隆线剪断。
5.3放下全部光缆上的零件，同时用刀片在距端约6-8mm处把光缆外皮破开以便组装。
5.4组装时，把弹簧和止动环套到插芯的尾部，然后在止动环的螺纹上滴一点（适量）螺纹胶，将止动环的螺纹旋入方座组件内框套的螺纹，直到拧紧。此时插芯应伸出方座组件的底部。再用手拿擦拭纸垫住插芯端面，并按插芯，检查是否有弹性，同时也得检查插芯是否装到位。要是两项当中有一项没有达到要求，都得将止动环从方座组件旋出。重新旋入，直至插芯有弹性，插芯到位为止。
5.5将卡普隆线和光缆外皮从止动环的尾部拉出，把卡普隆线均匀地包在止动环的尾部滚花部分，再将套环卡入，用卡紧机先卡第一次，然后转过90°再卡紧一次。
5.6将光缆外皮从套环的尾部拉出，分上下两片包在套环的尾端外部，再套上卡环，用卡紧机的六方卡座卡紧。
5.7在卡好的尾部沾一点酒精，撕去橡胶尾端前的粘纸，将橡胶尾套推进至止动环的卡槽里，旋下方座，套上保护帽。
5.8填写操作传票，送往测试。
6．注意事项
6.1在操作中一定要小心，拉出卡普隆线，以防过分弯曲折断光纤。
6.2在操作步骤5.4时，一定要将止动环的螺纹旋入方座组件内框套的螺纹，并且只能旋转方座，切勿旋转止动套，否则，易使光纤弯曲甚至折断。
6.3在操作步骤5.6时，一定要小心拉出外皮，以防过分拉伸或弯曲光缆。
6.4插芯一定要推到位，插芯前两边槽口，一定要卡到内框套两边定位销。
6.5卡普隆线一定要卡到止动环的滚花部分。
6.6组装工作中不得过分拉伸或卷曲光缆。
插入损耗测试作业指导书
1．目的
正确测试插入损耗
2．范围
适用于本公司生产的各种规格型号的光纤活动连接器或尾纤的插入损耗测试（FDDI除外）。
3．使用工具
无水酒精、酒精瓶、擦拭纸、镊子、刀片、棉签和*
（测尾纤用：米勒刀、宝石刀或光纤切割刀、127微米光纤活接头或插芯）
（FC/APC JDS件定点用：螺纹胶、方座、牙签）
4．操作步骤（以“781RL-13/15”光源，光功率计为例）
4.1开启光源和光功率计（仪器面板上的“POWER”开关向左扭动90度）。
4.2用测试连接器（MASTER）直接连接光源和光功率计的探测器进行回损和插损的校正，先按测试仪上“CHANNEL”键（回损），再按上排第二个键进行回损校正，校正后回损基数为20db左右，再按光功率计的第二个键进行插损回零。
4.3清零前光功率计所显示的dBm值是衡量光源是否工作正常的主要参考数据。
4.4将光功率计的探测器上的测试连接器头卸下来后，装上测试适配器。
4.5用一根校准连接器（SUB-MASTER）直接连接测试适配器和光功率计的探测器，此时光功率计所显示的dB值就是测试连接器的测试接头的插入损耗。从这个值可以看出测试连接器的测试连接头是否正常。
4.6将被测试连接头的两个连接头用酒精擦净后，分别跟探测器和测试连接器连接，得出的dB值就是该连接头的插入损耗和回损。调换两个被测试连接头的连接头，可得出另一个头的插入损耗和回损。
4.6.1若这两个数值符合《生产任务单》的技术要求，则在测试记录表上记录这两个值。
4.6.2若这两个数值其中一个或两个不符合《生产任务单》的技术要求，可用镊子将卡环取出选取最佳的点后套上复测合格后按4.6.1进行标识（卡紧结构除外）。若找不到点，应按《不合格品控制程序》进行标识处理。
5．注意事项
5.1连接头连接以前，必须用无水酒精把插芯的端面擦干净，以保证对接时没有杂质，否则会影响检测的准确性。
5.2测试连接器的dB值应该是已知值，通常≤0.02dB。当天的校准值与前一天的校准值相比较，差值必须≤0.02dB，所有的校准值必须≤0.05dB，如果校对不符合以上要求，立即与车间负责人联系或按《测试基准体系管理规定》进行处理。测试连接器如需更换，必须在《插入损耗基准校对记录》表中注明。
5.3测试过程中，每测5套就要重新核对清零前的dBm值是否正常。出现问题要及时处理。
5.4对于非FC/PC型被测连接器，要用FC-XX转换适配器转接，方可测试。（XX-被测连接器连接头型号）
5.5测试连接器（MASTER）接光源处必须是FC/PC型连接头。
5.6光源与光功率计所使用的波长必须一致。
5.7测试适配器的陶瓷管方向和适配器的使用方向应保持一致。
5.8如果被测试连接器属于多芯缆制成品，所有连接头经测试后必须100%符合《生产任务单》的技术要求方可流入下一道工序，否则按《不合格品控制程序》进行标识处理。
5.9每天测试结束后，要记住关闭光源和光功率计，给测试连接器的连接头和探测器盖上防尘帽。
6．相关文件
《不合格品控制程序》
《测试基准体系管理规定》
包装作业指导书
1．使用范围
适用于常规包装
2．设备和工具
剪刀、直尺、刀片、锤子和封口机等
3．包装要求
3.1填写数据要求
3.1.1书写吊牌及不干胶前，要校对生产任务单，确定后按吊牌上的有关项目用黑色水笔以正楷字准确无误地填写，不能有涂改现象，字体不能超出空格。
3.1.2同一批次同一型号的产品，不能出现零号，重号和超出总数的编号。
3.2单芯∮2.0、∮3.0及双芯∮2.0、∮3.0连接器包装要求
3.2.1光缆一定要理顺来盘绕，不能有交叉现象，盘绕内径在11-13cm之间，连接头必须对称分布（尾纤二扎线应对称）。
3.2.2用扎线扎住连接器的螺帽或外框套，扎线绕两周在内侧打结，松紧应适中，扎线头不能太长（约1-1.5cm）。
3.2.3吊牌一定要挂在靠近连接头的单缆上，若是双芯缆，必须挂在同一边。
3.2.4若用吸塑盒包装时，连接头的朝向统一朝上（按盒子正向做参照物），如转接跳线，相同的连接头摆放方向还应一致。
3.2.5若用塑料袋时，连接头的朝向向袋口方向，如转接跳线，相同的连接头摆放方向还应一致。封口时，在离袋口3-4cm处封口。
3.2.6若用纸板加塑料袋时，连接头应朝向纸板开口处，如转接跳线，相同的连接头摆放方向还应一致，纸板开口与袋口方向还应一致。
3.3 ∮0.9包装
3.3.1光缆一定要理顺来盘绕，不能有交叉现象，盘绕内径在6-7cm之间，连接头必须对称分布。
3.3.2用美纹胶在螺帽或外框套上贴牢。
3.3.3连接头的朝向统一朝上，如转接跳线，相同的连接头摆放方向还应一致。
3.4防水缆包装要求
3.4.1绕圈大约在40cm左右，最小的内径不得小于25cm。
3.4.2防水接头必须是扎在圈的旁侧，在防水接头至连接头之间用包装膜绕一圈，在防水接头及连接头处应绕上2-3圈。
3.5中性包装要求
3.5.1包装同3.2-3.4，只是不用吊牌。
3.5.2吸塑盒包装时，不干胶数据帖于吸塑盒里面中间。
3.5.3用袋包装时，不干胶帖于袋的中下方（约12cm处）。
3.5.4用纸板夹时，数据直接填在纸板上。
4．注意事项：
4.1多芯缆包装按照样板包装。
4.2客户特别要求时，必须严格按其要求执行。
附表1 研磨纸进行研磨
研磨步骤研磨纸可用次
数研磨纸
(Hray)
研磨液研磨时间与研磨次数对
应
初磨80 9 研磨油或纯净
水1-10次40〞 11-15次50〞
16-20次55〞21-30次1′
中磨80 3 研磨油或纯净1-10次50″11-20次1′
水21-30次1′20″
细磨50 1 纯净水1-10次1′ 10-30次
1′10″
抛磨50 0.5 研磨液1-30次1′ 31-40次
1′20″
41-50次1′25″
附表2：施加的压力参考表
工序研磨时间研磨液9-12个插芯6-9个插芯
粗磨 1.5分钟纯净水二级压力（正常）三级压力
中磨 1.5分钟精工研磨液三级压力（正常）三级压力
细磨 1.5分钟纯净水三级压力（正常）二级压力
抛磨 1.5分钟精工研磨液二级压力（正常）二级压力
本公司主要生产
纤衰减器与特殊
配器，阴阳光纤
等产品，
www.fibermsd.
第七章习题与思考题答案 7-1 什么是机械加工生产线它的主要组成类型及特点有哪些 答：机械加工生产线：在机械产品生产过程中，对于一些加工工序较多的工件，为保证加工质量、提高生产率和降低成本，往往把加工装备按照一定的顺序依次排列，并用一些输送装置与辅助装置将他们连接成一个整体，使之能够完成工件的指定加工过程的生产作业线。 机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装备、辅助装备和控制系统组成。 7-2 影响机械生产线工艺和结构方案的主要因素是什么 答：影响机械生产线工艺和结构方案的主要因素：1）工件几何形状及外形尺寸；2）工件的工艺及精度要求；3）工件材料；4）要求生产率；5）车间平面布置；6）装料高度。 7-3 简述机械加工生产线的设计内容和流程 答：机械加工生产线的设计一般可分为准备工作阶段、总体方案设计阶段和结构设计阶段。 主要流程如下：1）制定生产线工艺方案，绘制工序图和加工示意图；2）拟定全线的自动化控制方案；3）确定生产线的总体布局，绘制生产线的总联系尺寸图；4）绘制生产线的工作循环周期表；5）生产线通用加工装备的选型和专用机床、组合机床的设计；6）生产线输送装置、辅助装置的选型及设计；7）液压、电气等控制系统的设计；8）编制生产线的使用说明书及维修注意事项等。 7-4 在拟定自动线工艺方案时应着重考虑哪些方面的问题如何解决这些问题 答：（1）工件工艺基准选择：a、尽可能在生产线上采用统一的定位面，以利于保证加工精度，简化生产线的结构；b、尽可能采用已加工面作为定位基准；c、箱体类工件应尽可能采用“一面两销”定位方式，便于实现自动化，也容易做到全线采用统一的定位基面；d、定位基准应有利于实现多面加工，减少工件在生产线上的翻转次数，减少辅助设备数量，简化生产线构；e、在较长的生产线上加工材料较软的工件时，其定位销孔因多次定位将严重磨损，为了保证精度，可采用两套定位孔，一套用于粗加工，另一套用于精加工；或采用较深的定位孔，粗加工用定位孔的一半深度，精加工用定位孔的全部深度；f、定位基准应使夹压位置及夹紧简单可靠。 （2）工件输送基准的选择：a、形状规则箱体类工件通常采用直接输送方式，必要时可增加工艺凸台； b、小型回转类工件一般采取滚动或滑动输送方式； c、盘、环类工件以端面作为输送基准，采用板式输送装置输送； d、对于一些外形不规则的工件，由于没有合适的输送基准，采用随行夹具或托盘输送。 （3）生产线工艺流程的拟定：a、确定各表面的加工方法；b、划分加工阶段；c、确定工序集中和分散程度；d、安排工序顺序。 （4）选择合理的切削用量：a、生产线刀具寿命的选择原则；b、对加工时间较长、影响生产线生产节拍的工序，应尽量采用较大的切削用量以缩短加工时间；c、同一个的刀架或主轴箱上的刀具，确定合理的切削速度和每转进给量使得各刀具具有大致相同的寿命；d、选择复合刀具的切削用量时，应考虑到复合刀具各个部分的强度、寿命及工作要求。 7-5 简述生产节拍平衡和生产线分段的意义及相应的措施。 答：生产节拍平衡的意义：对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使个作业时间尽可能相近，通过平衡生产线，可以提高操作者及设备工装的工作效率；减少单间产品的工时消耗，降低成本；减少工序的在制品，真正实现有序流动；可以在平衡的生产线基础上实现单元生成，提高生产应变能力，应对市场变化。 生产节拍平衡的措施：1）评估优化限制性工序，改善作业；2）作业转移、分解与合并；3）采用新的工艺方法，提高工序节拍；4）增加顺序加工工位；5）实现多件并行加工，提高单件的工序节拍；6）在同一工位上增加同时加工工件的数目。 生产线分段的意义：平衡生产线的生产节拍，缩短限制性工序的工时；使得各工段在相邻工段停产的情况下还能独立运行一段时间，提高生产线的设备利用率；减少工件热变形和内应力对后续工序的影响。 生产线分段措施：1）采用转位或翻转装置，分段独立传送；2）对限制性工序单独组成工段；3）对工位数多生产线进行分段，并在相邻段之间设立储料库;4）对加工精度要求较高工件，在粗加工后下线，在储料库内存放一定的时间。 7-6 提高生产线可靠性的主要手段有哪些
第五章技术标准和要求 一、招标项目概况： 本项目招标为中牟县大孟镇人民政府无线网络设备。 二、其它要求和说明： 1.供应商应按每台或每套产品给招标人提供至少一套完整的技术资料随货物包装发运，其中包括产品的中文使用说明书、操作手册等内容。 2.供应商对于招标文件没有列出，而对系统的正常运行和维护必不可少的产品、配件、软件、线缆及其它辅助材料等，供应商有责任给予补充，并应同其它产品一并报价，并包含在投标总报价中。 3.本次采购所有产品应长期进行技术支持（含技术咨询等）。若供应商质保期内未能在规定时间内到达现场，采购人有权要求供应商给予合理的经济赔偿。在质保期内，由于设备本身缺陷发生故障或损坏而造成的损失，供应商应给予采购人经济赔偿。 4.供应商应将所有项目的设备安装（含相关配件、线材等）、调试费、培训费用（含培训教材费）等各项支出的费用必须分别报价并计入投标总价，合同签定后不再单独列支安装、调试等费用。 三、采购产品清单 序号设备名称数量单位 1 无线面板AP 253 台 2 防火墙 1 台 3 poe交换机20 台 4 AC控制器 1 台 5 核心交换机 1 台 6 千兆光模块45 个 7 无线网卡300 个 8 18u机柜12 个
9 42u机柜 1 个 10 插排15 个 11 理线架21 套 12 光纤跳线45 套 13 电源线600 米 14 PDU 2 个 15 网线1000 米 四、采购产品技术参数 1.核心交换机 功能类别技术要求及指标 交换容量交换容量≥1.92Tbps 包转发率包转发率≥1440Mpps 业务槽位主控引擎≥2；整机业务板槽位数≥3 机柜要求适用600mm深度机柜 端口密度支持整机万兆端口密度≥144个 硬件要求为保证设备散热效果和可靠性，要求设备支持模块化风扇框，可热插拔，独立风扇框数≥2 支持颗粒化电源，支持M+N电源冗余（AC和DC均支持）,电源个数≥3,同一系列、不同款型间电源可以通用 为适应机柜并排部署，设备机箱（包括业务板卡区）采用后出风风道设计 支持独立的硬件监控模块, 控制平面和监控平面物理槽位分离，支持1+1备份，能集中监控板卡、风扇、电源、环境，调节能耗 为了简化管理，支持纵向虚拟化技术，支持把交换机和AP虚拟为一台设备，支持两层子节点，且子节点接入交换机支持堆叠 MAC 支持整机MAC地址≥1M；MAC学习速率>8000/s VLAN 支持4K VLAN 支持1：1，N：1 VLAN mapping； 支持端口VLAN，协议VLAN，IP子网VLAN； 二层功能支持IEEE 802.1d(STP)、 802.w(RSTP)、 802.1s(MSTP)；支持VLAN内端口隔离； 支持1:1, N:1端口镜像；
光纤主要分为两类： 按光在光纤中的传输模式可将光纤分为单模光纤和多模光纤两种。 单模光纤(Single-mode Fiber)：一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为蓝色；传输距离较长。 多模光纤(Multi-mode Fiber)：一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短。 l 多模光纤(MMF，Multi Mode Fiber)，纤芯较粗，可传多种模式的光。但其模间色散较大，且随传输距离的增加模间色散情况会逐渐加重。多模光纤的传输距离还与其传输速率、芯径、模式带宽有关，具体关系请参见表1-2。 表1-2多模光纤规格表 光纤模式传输速率 （bit/s） 芯径 模式带宽 （MHz*km） 传输距离 多模光纤千兆 62.5/125μm-< 275 m 50/125μm-< 550 m 10G 62.5/125μm 160< 26 m 200< 33 m 50/125μm 400< 66 m 500< 100 m 2000< 300 m l 单模光纤(SMF，Single Mode Fiber)，纤芯较细，只能传一种模式的光。因此，其模间色散很小，适用于远程通讯。 2.光纤直径 光纤直径一般采用纤芯直径/包层直径的表示方法，单位μm。例如：9/125μm表示光纤中心纤芯直径为9μm，光纤包层直径为125μm。 H3C低端系列以太网交换机推荐使用的光纤直径如下： l G.652常规单模光纤：9/125μm l 常规多模光纤：62.5/125μm l G.651多模光纤：50/125μm（多模VCSEL激光器选用） 1.2.6接口连接器类型 接口连接器用于连接可插拔模块及相应的传输媒质。H3C低端系列以太网交换机支持的光模块所采用的光纤连接器有两种：SC连接器和LC连接器。 1. SC连接器 SC（Subscriber Connector Standard Connector，标准光纤连接器），外观图如图1-1所示。
光纤跳线技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
光纤跳线技术规范 浏览次数: 1.陶瓷插针外径Φ：± 插针体芯径Φ:+ 插针体长度：± 插针体同心度：≦ 插针体曲率半径：20mm+5-10mm 2.光缆外径为3mm，光缆外表光滑无瑕疵。 外径不圆度：≦10% 光缆抗拉强度：≧200N 光缆最小弯曲半径：30mm 光缆温度特性：-40℃-+80℃，光缆附加衰减≦km 光缆颜色：黄色 3.工作波长：1310nm、1550nm 4.光纤的衰减：≦km(1310nm) ≦km(1550nm) 5.光纤的截止波长：λC≦1250nm 6.光纤连接器光学指标 插入损耗：IL≦ 回波损耗：RL≧50dB 连接衰减：≦（包括互换和重复） 互换回波损耗：≧35dB 插拔耐久性寿命：>1000次仍能满足衰减要求。 7.光纤连接器陶瓷插针物理干涉指标： 曲率半径：10mm≦R≦25mm 研磨球面偏心：≦50um 光纤凹凸量：50nm 8.光纤连接器外观检查 光纤连接器外观平滑、洁净、无油污、无伤痕和裂纹，各部件组合平整，插头与转器的接合平顺，易于插拔。 9.光纤连接器陶瓷插针端面外观检查 10.光纤连接器插拔力： 11.光纤连接器使用条件 运输和储存时温度：-20℃-+60℃ 工作温度：+5℃-+40℃ 相对湿度：保证性能：10%-90%（+35℃） 温度循环实验：时间：≧72h 范围：-10℃-+45℃ 上升和下降速度：℃/分种 12.光纤连接器的标志 单模光纤连接器的光缆外观为黄色。 每一条光纤连接器都挂有生产铭牌，生产铭牌标注有产品生产日期、生产编号、 插入损耗数值、回波损耗数值及产品两端的区分标志。 光纤连接器的包装盒上标注有产品型号、生产厂家。 13.光纤连接器的包装 每一条光纤连接器用PVC包装盒包装，接头用防尘帽盖好。盘卷好后，盘卷直径不小于尾部光缆直径的25倍。 14.光纤连接器的运输 光纤连接器用硬纸箱作外包装，在纸箱上标注有禁止大力抛摔、挤压及防雨防油污标志。保证光纤连接器的运输安全。
前言： 光纤传输连接需要哪些跳线？比较熟知的跳线有哪些呢？ 正文： 比较常见的光纤连接器，目前比较常见的光纤连接器：(1)FC型光纤连接器(2)SC 型光纤连接器(3) 双锥型连接器(4) DIN47256型光纤连接器(5) MT-RJ型连接器(7) MU型连接器. 以下是目前比较常见的光纤连接器的详细描述： (1)FC型光纤连接器 这种连接器最早是由**NTT研制。FC是Ferrule Connector的缩写，表明其外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。最早，FC类型的连接器，采用的陶瓷插针的对接端媸瞧矫娼哟シ绞剑‘C)。此类连接器结构简单，操作方便，制作容易，但光纤端面对微尘较为敏感，且容易产生菲涅尔反射，提高回波损耗性能较为困难。后来，对该类型连接器做了改进，采用对接端面呈球面的插针(PC)，而外部结构没有改变，使得插入损耗和回波损耗性能有了较大幅度的提高。
(2)SC型光纤连接器 这种光纤连接器。其外壳呈矩形，所采用的插针与耦合套筒的结构尺寸与FC型完全相同，。其中插针的端面多采用PC或APC型研磨方式;紧固方式是采用插拔销闩式，不需旋转。此类连接器价格低廉，插拔操作方便，介入损耗波动小，抗压强度较高，安装密度高。 ST和SC接口是光纤连接器的两种类型，对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型的，对于100Base-FX来说，连接器大部分情况下为SC类型的。ST 连接器的芯外露，SC连接器的芯在接头里面。
(3) 双锥型连接器(Biconic Connector) 这类光纤连接器中最有代表性的产品由美国贝尔实验室开发研制，它由两个经精密模压成形的端头呈截头圆锥形的圆筒插头和一个内部装有双锥形塑料套筒的耦合组件组成。 (4) DIN47256型光纤连接器 这是一种由德国开发的连接器。这种连接器采用的插针和耦合套筒的结构尺寸与FC型相同，端面处理采用PC研磨方式。与FC型连接器相比，其结构要复杂一些，内部金属结构中有控制压力的弹簧，可以避免因插接压力过大而损伤端面。另外，这种连接器的机械精度较高，因而介入损耗值较小。 (5) MT-RJ型连接器 MT-RJ起步于NTT开发的MT连接器，带有与RJ-45型LAN电连接器相同的闩锁机构，通过安装于小型套管两侧的导向销对准光纤，为便于与光收发信机
ST、SC、FC光纤接头是早期不同企业开发形成的标准，使用效果一样，各有优缺点。 ST、SC连接器接头常用于一般网络。ST头插入后旋转半周有一卡口固定，缺点是容易折断;SC连接头直接插拔，使用很方便，缺点是容易掉出来;FC连接头一般电信网络采用，有一螺帽拧到适配器上，优点是牢靠、防灰尘，缺点是安装时间稍长。 MTRJ 型光纤跳线由两个高精度塑胶成型的连接器和光缆组成。连接器外部件为精密塑胶件，包含推拉式插拔卡紧机构。适用于在电信和数据网络系统中的室内应用。 光纤接口连接器的种类 光纤连接器，也就是接入光模块的光纤接头，也有好多种，且相互之间不可以互用。不是经常接触光纤的人可能会误以为GBIC和SFP模块的光纤连接器是同一种，其实不是的。SFP模块接LC光纤连接器，而GBIC接的是SC光纤光纤连接器。下面对网络工程中几种常用的光纤连接器进行详细的说明：
① FC型光纤连接器：外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。一般在ODF侧采用(配线架上用的最多) ② SC型光纤连接器：连接GBIC光模块的连接器，它的外壳呈矩形，紧固方式是采用插拔销闩式，不须旋转。(路由器交换机上用的最多) ③ ST型光纤连接器：常用于光纤配线架，外壳呈圆形，紧固方式为螺丝扣。(对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型。常用于光纤配线架) ④ LC型光纤连接器：连接SFP模块的连接器，它采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁机理制成。(路由器常用) ⑤ MT-RJ：收发一体的方形光纤连接器，一头双纤收发一体 常见的几种光纤线 光纤接口大全
各种光纤接口类型介绍 光纤接头 FC 圆型带螺纹(配线架上用的最多) ST 卡接式圆型 SC 卡接式方型(路由器交换机上用的最多) PC 微球面研磨抛光 APC 呈8度角并做微球面研磨抛光 MT-RJ 方型,一头双纤收发一体( 华为8850上有用) 光纤模块:一般都支持热插拔, GBIC Giga Bitrate Interface Converter, 使用的光纤接口多为SC或ST型SFP 小型封装GBIC,使用的光纤为LC型 使用的光纤: 单模: L ,波长1310 单模长距LH 波长1310,1550 多模:SM 波长850 SX/LH表示可以使用单模或多模光纤
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光纤跳线技术规范 浏览次数: 1.陶瓷插针外径Φ：± ?插针体芯径Φ:+ ?插针体长度：± ?插针体同心度：≦ ?插针体曲率半径：20mm+5-10mm 2.光缆外径为3mm，光缆外表光滑无瑕疵。 ?外径不圆度：≦10% ?光缆抗拉强度：≧200N ?光缆最小弯曲半径：30mm ?光缆温度特性：-40℃-+80℃，光缆附加衰减≦km ?光缆颜色：黄色 3.工作波长：1310nm、1550nm 4.?光纤的衰减：≦km(1310nm) ?????????????≦km(1550nm) 5.光纤的截止波长：λC≦1250nm 6.光纤连接器光学指标 ?插入损耗：IL≦ ?回波损耗：RL≧50dB ?连接衰减：≦（包括互换和重复） ?互换回波损耗：≧35dB ?插拔耐久性寿命：>1000次仍能满足衰减要求。 7.光纤连接器陶瓷插针物理干涉指标： ?曲率半径：10mm≦R≦25mm ?研磨球面偏心：≦50um ?光纤凹凸量：50nm 8.光纤连接器外观检查 ?光纤连接器外观平滑、洁净、无油污、无伤痕和裂纹，各部件组合平整，插头与转器 ?的接合平顺，易于插拔。 9.光纤连接器陶瓷插针端面外观检查 10.光纤连接器插拔力： 11.光纤连接器使用条件 ??运输和储存时温度：-20℃-+60℃ ??工作温度：+5℃-+40℃ ??相对湿度：保证性能：10%-90%（+35℃） ??温度循环实验：时间：≧72h ???范围：-10℃-+45℃ ???上升和下降速度：℃/分种 12.光纤连接器的标志 ????单模光纤连接器的光缆外观为黄色。 ???每一条光纤连接器都挂有生产铭牌，生产铭牌标注有产品生?????产日期、生产编号、??插入损耗数值、回波损耗数值及产品两端的区分标志。 ???光纤连接器的包装盒上标注有产品型号、生产厂家。 13.光纤连接器的包装 ???每一条光纤连接器用PVC包装盒包装，接头用防尘帽盖好。盘卷好后，盘卷直径不小??于尾部光缆直径的25倍。 14.光纤连接器的运输 ????光纤连接器用硬纸箱作外包装，在纸箱上标注有禁止大力抛摔、挤压及防雨防油污标???志。保证光纤连接器的运输安全。 ?
生产线整体设计规划 [摘要]企业的发展壮大，扩大再生产，都涉及到生产线整体设计规划、生产线规划不仅考虑工艺规划一定考虑物流规划，物流是最基本的活动，物流规划的科学性对企业的整体效益有着决定性的影响。 【关键词】生产线规划；物流规划；工艺规划 企业的发展壮大，扩大再生产，都涉及到生产线整体设计规划、生产线规划不仅考虑工艺规划一定考虑物流规划，物流是最基本的活动，物流规划的科学性对企业的整体效益有着决定性的影响。 一.生产线总体设计 生产线设计时首先考虑总的工艺流程及物流，根据物流情况设计各条生产线，下图为简易车间生产线规划物流图，从下图可以看出，在生产线整体规划中工艺规划和物流规划是必不可分的，在考虑工艺方案时务必考虑物流方式以实现物流均衡及畅通，减少物流距离，避免不必要的搬运及库存。 车间（五大工艺）整体生产线规划物流图 二.内部物流设计 冲压件一般根据工序最多工件排布设备，物流采用直线型，焊接件传统物流分为小件（分总成）焊接区，总成焊接区，分总成有专人配货运至总成焊接区，这样出现搬运的浪费，丰田物流方式为以总成为主线，各焊接分总成布置在其周围以保证物流最短。 机加生产线设备布置多采用U字形，以保证物流最短，用人最少。 三.周转器具选用 从冲压到焊接，从焊接到涂装，从涂装到装配都必须有一定数量的库存，各过程之间物流方式可以采用链式空中运送或采用专用周转器具运送，链式空中运送成本高另外受工件种类影响，对于从冲压到焊接和从焊接到涂装一般不使用，但为了减少搬运次数，尽量采用冲压件器具直接上焊接线，焊接件周转器具直接上涂装线，也就是说，焊接总成周转器具与涂装、装配采用同一种周转器具。丰田、本田车桥厂多数采用此种方式。 四.流量均衡
综合布线技术要求及相关规范
综合布线技术要求及相关规范 1、综合要求 1.1.本项目包括：A、电脑网络布线； B、电视点布线； C、电话点布线； D、闭路电视监控布线。 1.2.电源布线不在综合布线的范围之内，电脑网络布线作备份布点，电话和电 视不作备份布点。 1.3.电脑网络布线如有室外部分，则用光纤布线，电话和电视的室外部分均由 施工方施工。 1.4.工程必须符合国家有关综合布线、电气安全标准等规范。 1.5.充分考虑所采用线材与用户相关设备的阻抗匹配、传输距离及线间电容、 串扰、回波、损耗等因素。 1.6.充分考虑整体布线工程的防雷及接地并为布线系统建设一个独立的接地 网，必须提供完整、可行的防雷接地方案。 2、其他要求 2.1 系统的测试和验收 本系统的测试和验收参照整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布 线系统工程施工及验收规范》（CECS 89:97）进行。 2.1.1整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试。 1)国家电气规范与国家电气安全规范。 2)BS7430----接地 3)EIA/TIA568B及569标准 4)ISO/IEC DIS 11801(2002)建筑与建筑群综合布线系统工程国际标 准。 5)CECS72：92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范。
2.1.2设备安装、测试、开通 1)测试工具采用FLUKE DSP4300 电缆测试仪进行验收测试，所有电脑网络 信息点（含备份点）按TIA/EIA568B信道测试模型100%通过测试。 2)设备安装、调测所需工具、仪表及安装材料均由施工方提供。 3)设备的机械结构应作抗震加固。 2.1.3移交测试 1）移交测试的条款应与技术规范一致。基于以上要求，施工方应提供测试条件、方法和过程的草案，谈判后，最终测试文件由双方共同拟定。2）移交测试是在用户方督导人员在场的情况下由施工方的人员进行的。3）如果移交测试没有满足测试文件的要求，要重新进行系统测试。 2.1.4试运行验收测试 1)试运行是考察整个网络的可靠性的重要步骤，试运行将在移交测试后进 行，试运行期为三个月。 2)当主要指标（可靠性，稳定性）在试运行验收满足要求后，最终验收才 能进行。 如果上述条件不满足，要另加三个月的试运行期。 系统设计及产品技术要求 设计原则 实用性 -实施后的计算机布线系统，将能够在现在和将来适应技术的发展。模块化 - 布线系统中，除去固定于建筑内的线缆外，其余所有的接插件都应是模块化的标准件，以便管理和使用。 扩充性 - 布线系统尽可能一次性考虑投资到位，但不排除是可扩充的，将来有更大的发展时，很容易将设备进行扩展。 经济性 - 在满足应用要求的基础上,尽可能降低造价。 灵活性 - 信息点能方便地与多种类型设备（如电话、计算机、检测器件以及传真等）进行连接。 可靠性 - 在网络主干线的传输介质上提供容错功能，保证未来现代化系统的可靠运行。
光纤跳线是指光纤两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接（一端装有插头的称为尾纤）。光纤跳线用于长途及本地光传输网络、数据传输及专用网络，以及各种测试和自控系统。光纤跳线是通过精密设备经过多道工序精磨而成的，具有插入损耗低、回波损耗高、重复性好等优点，可广泛应用于各种光纤器件和各种光纤通信系统中。 光纤跳线的种类有很多，根据连接器形状可分为：FC、SC、ST、LC、MT-RJ、MU等；根据连接器插头从插针体的类型可分为：PC、UPC、APC等；根据光纤种类可分为单模、50/125多模、62.5/125多模、保偏等；根据光纤直径可分为：900μm、2mm、3mm等。在根据连接器形状划分中，单模光纤可使用的连接器类型有FC，SC，ST，FDDI，SNA，LC，MT-RJ等，多模光纤可使用的连接器类型有FC，SC，ST，FDDI，SMA，LC，MT-RJ，MU 及VF45等。单模跳线包括SC/PC，SC/APC，FC/PC，FC/APC，ST/PC，LC/PC， LC/APC，MU/PC、MU/APC、MT-RJ；多模跳线包括：SC/PC，FC/PC，ST/PC，LC/PC，MU/PC，MT- RJ。光纤跳线所用光纤一般为G.652光纤，直径一般为Φ3mm，长度一般为 5~100m，插入损耗一般小于0.1dB；反射损耗一般要大于45dB。 下面我们简单介绍根据光纤连接器形状常使用的FC，SC，ST，LC，MT-RJ和MU 6种光纤跳线。注意，光纤跳线的两端连接器插头根据使用情况可以是不相同，如我们常使用的FC/APC-LC/APC，就是一项连接ODF，另一端连接设备的光纤跳线。 1、FC-FC光纤跳线：FC (Ferrule Connector，意为金属连接件)光纤连接器通常是圆形的金属套，紧固方式为螺纹式，主要应用于配线架上。最早，FC类型的连接器，采用的陶瓷插针的对接端面是平面接触方式。此类连接器结构简单，操作方便，制作容易，但光纤端面对微尘较为敏感，且容易产生菲涅尔反射，提高回波损耗性能较为困难。后来，对该类型连接器作了改进，采用对接端面呈球面的插针，连接器一般是圆形带螺纹的，而外部结构没有改变，使得插入损耗和回波损耗性能有了较大幅度的提高。如图1所示的就是一条两端都带FC连接器接头的FC-FC光纤跳线。 图1：FC-FC光纤跳线示例
本技术提供了一种光纤配线架，包括：母板(2)、ARM主机(4)、远端服务和光纤耦合器(1)；所述光纤耦合器(1)插入所述母板(2)中；所述母板(2)与所述ARM主机(4)连接；所述ARM主机(4)与所述远端服务连接；所述光纤耦合器(1)与光纤连接，用于获取光纤的散射红外光，并将获取的红外光波转换为微电流或微电压数据；所述ARM主机(4)用于，将电流/电压信号转变为可传输于IP网络的数据并通过IP网络将数据传输到远端服务。本技术提供的技术方案通过红外传感器获取散射红外光实现全天候监测光纤的通信状态。 技术要求 1.一种光纤耦合器，其特征在于，包括：耦合部(13)和一端设有红外传感器(11)的电路板(12)； 所述耦合部(13)一端与电路板(12)具有红外传感器(11)的一端固定，所述耦合部(13)的另一端与光纤连接；所述电路板(12)的另一端插入可与光纤耦合器(1)连接的外部设备； 所述红外传感器(11)用于获取与所述耦合部连接的光纤在通信中发出的散射红外光波，并将红外光波转换为微电流或微电压数据。 2.如权利要求1所述的光纤耦合器，其特征在于，所述耦合部正中位置设置有凹槽； 所述红外传感器(11)固定于所述耦合部的凹槽处。 3.如权利要求1所述的光纤耦合器，其特征在于，所述光纤为单模/多模；
优选的，所述光纤耦合器(1)设置于光纤配线架壳体(5)上； 优选的，还包括，外壳； 所述外壳包裹所述耦合部。 4.一种光纤配线架，其特征在于，包括：母板(2)、ARM主机(4)、远端服务和如权利要求1-3任一项所述的光纤耦合器(1)； 所述光纤耦合器(1)插入所述母板(2)中；所述母板(2)与所述ARM主机(4)连接；所述ARM 主机(4)与所述远端服务连接； 所述光纤耦合器(1)与光纤连接，用于，获取光纤的散射红外光，并将获取的红外光波转换为微电流或微电压数据； 所述ARM主机(4)用于，将电流/电压信号转变为可传输于IP网络的数据并通过IP网络将数据传输到远端服务。 5.如权利要求4所述的光纤配线架，其特征在于，所述光纤线路监测装置还包括排线(3)；所述母板(2)包括耦合器电路板插槽(21)和电路板排线插槽(22)；所述ARM主机包括ARM主机排线插槽(41)； 所述电路板排线插槽(22)和ARM主机排线插槽(41)通过所述排线(3)连接； 优选的，所述光纤耦合器(1)、所述耦合器电路板插槽(21)和排线插槽(22)的个数大于等于1； 优选的，所述光纤耦合器具有编号和位置信息； 所述光纤耦合器的编号与接入所述光纤耦合器的光纤的编号一致； 所述耦合器的位置信息与接入所述光纤耦合器的光纤的位置一致。 6.如权利要求5所述的光纤配线架，其特征在于，所述ARM主机(4)还包括：管理主机(42)；
光纤跳线技术规范 浏览次数: 1.陶瓷插针外径Φ： 2.499±0.0005mm 插针体芯径Φ:0.125+0.001-0mm 插针体长度：16.0±0.3mm 插针体同心度：≦1.4um 插针体曲率半径：20mm+5-10mm 2.光缆外径为3mm，光缆外表光滑无瑕疵。 外径不圆度：≦10% 光缆抗拉强度：≧200N 光缆最小弯曲半径：30mm 光缆温度特性：-40℃-+80℃，光缆附加衰减≦0.2dB/km 光缆颜色：黄色 3.工作波长：1310nm、1550nm 4. 光纤的衰减：≦0.37dB/km(1310nm) ≦0.25dB/km(1550nm) 5.光纤的截止波长：λC≦1250nm 6.光纤连接器光学指标 插入损耗：IL≦0.2dB 回波损耗：RL≧50dB 连接衰减：≦0.5dB（包括互换和重复） 互换回波损耗：≧35dB 插拔耐久性寿命：>1000次仍能满足衰减要求。 7.光纤连接器陶瓷插针物理干涉指标： 曲率半径：10mm≦R≦25mm 研磨球面偏心：≦50um 光纤凹凸量：50nm 8.光纤连接器外观检查 光纤连接器外观平滑、洁净、无油污、无伤痕和裂纹，各部件组合平整，插头与转器 的接合平顺，易于插拔。 9.光纤连接器陶瓷插针端面外观检查 10.光纤连接器插拔力：2.5-20N 11.光纤连接器使用条件 运输和储存时温度：-20℃-+60℃ 工作温度：+5℃-+40℃ 相对湿度：保证性能：10%-90%（+35℃） 温度循环实验：时间：≧72h 范围：-10℃-+45℃ 上升和下降速度：0.5℃/分种 12.光纤连接器的标志 单模光纤连接器的光缆外观为黄色。 每一条光纤连接器都挂有生产铭牌，生产铭牌标注有产品生产日期、生产编号、插入损耗数值、回波损耗数值及产品两端的区分标志。 光纤连接器的包装盒上标注有产品型号、生产厂家。
网络综合布线系统技术要求 1.整体指标： 布线系统产品必须采用知名并使用同一品牌的产品，包括各种线缆、模块和面板、跳线、连接器等；综合布线系统配线架、跳线、模块等，其传输特性必须 与线缆的传输特性相一致，或高于线缆的传输特性。 1）生产商应具备ISO9001或ISO14001体系认证证书，并提供证明文件。 2）★认证：信产部、UL、ETL等认证机构之一的线缆及六类链路或信道性 能认证。 3）综合布线产品需通过信息产业部测试(线缆/链路/信道)。 2.主要设备指标： （A）六类非屏蔽信息模块： ★电气性能达到六类标准TIA/EIA568B.2-1 CAT6的要求，传输参数测试应达到250MHz。 匹配线规：23~24AWG； 打线方式：T568B； ★阻燃级别：低烟无卤阻燃，并符合IEC60332-1标准； 强度要求：耐抗击强冲击； 防火等级：UL等级94U-0； ★安装方式：在同一面板上可实现90度直插或45度斜插两种安装方式； 免打线设计，无需打线工具；重反复压接，模块反复端接次数>20次； 插拔次数：大于750次； 标准：ISO/IEC 11801:2002 EC2.0； （B）工作区面板： 白色86方形单口/双口面板； ★模块安装方式：90度垂直或45度（斜角）安装； 应带有标签、色标及明显的标识以区分数据点或语音点，并留有可填写编 号的空间； ★强度要求：耐抗击强冲击； （C）六类4对非屏蔽双绞线（UTP）：
线规：23~24AWG 规格：100欧姆，250MHz。 芯线对数：4对，每芯带有彩色护套。 在衰减、近端串扰衰减、结构回波损耗、近端串扰衰减与衰减比的技术参 数上符合最新六类国际标准。 ★中心十字芯骨架,最大程度上保证安装过程中不破坏双绞线绞距.从而提供更大的传输带宽和传输速率。 带宽：通过350MHz下测试，保证250MHz下测试符合最新六类国际标准。特性阻抗（Ohm）:100 ±15，传播延迟值(ns/100m)：<536，延迟偏差：最大45 ns。 ★阻燃级别：低烟无卤阻燃（LZSH）满足IEC60332-1标准 标准：ISO11801、TIA/EIA-568B.2-1。 认证：UL认证； （D）六类非屏蔽数据配线架： 所有管理间设备均应采用19〞标准机柜安装； 卡接线规范围：22～26AWG； 配线架能够提供自导电装置，能直接通过机柜金属层导出静电； 配线架需提供进线导线架，以保证模块上架之后外部作用力都在进线导线 架上，模块自身不受线缆牵拉； ★配线架端口：24/48口，自带理线器； ★安装要求：可翻转型，前面施工和维护管理； 背后带端接管理器，使端接更快更容易，性能更稳定； 配线架应有明显的标识位置。 标准：TIA/EIA-568B。 （E）六类数据跳线： 铜缆跳线采用为通用8位模块化的原厂跳线; 线缆为原厂六类多股软线缆，中心十字骨架结构; 模块化接头与电缆的连接牢固可靠; 插拔次数：大于750次；
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………光纤跳线制作过程 1.光纤预处理：剥纤，引进专业的剥纤工具，主要是针对涂覆层的剥离，减少对光纤包层的伤害。对于多模光纤来讲，这点影响不大，但对单模光纤来讲，影响就比较大。单模光纤其中有个参数叫模场直径，就说明单模光纤的包层是要传递一部份光信号。理论上讲如果光纤包层受损会使其偏振模色散增大，衰减增大。实际测试结果，影响有，但不大。有一点确是要注意的，通过对多条光纤包层受损的光纤进行测试，发现包层受损会增大光纤弯曲时断裂的可能性，并且弯曲时1550波长的衰减增大较为明显。 2.光纤插芯组装：自行进行插芯组装可以降低成本大约4-5分/头，呵呵，别小看这几分钱。插芯，统一采用日本精工陶瓷插芯，费用虽高，但其偏心非常的好。偏心（同心度）有两个，一个是光纤本身，一个是插芯。用一个简单的方法就可以初步判断其插芯的好坏，将光纤穿入插芯，然后倒提光纤，看插芯是否从光纤中自行滑落，好的插芯，是不会从光纤上滑落的。 3.注胶准备：研磨前主要是对于胶水和插芯的处理。首先是胶水的选择，大多数较为规范的光纤跳线厂都选择了353ND（环氧胶）。这种胶水使用方便，按照10:1配比好之后，对其要进行高速的旋转，将其中的气泡甩出，避免了日后由于温度的变化对光纤应力的改变，造成光纤微弯而产生衰减增大。 4.插芯注胶：注胶以插芯前端稍露出胶体为准。这次引进的多插芯同时注胶的设备，其胶量的控制非常精确，速度非常快。中关村所卖的便宜光纤跳线基本上都不是注胶，而是光纤光涂胶，那样会产生光纤头易脱落、光纤弯曲等问题。 5.胶体固化：将光纤插入注胶的插芯，然后放入固化炉内进行固化。一般胶体的固化温度为80-90度，时间大约是60分钟左右。为了增大产量，也可以将其温度调高至150度左右，时间大约10分钟，由于其胶体内外温差太大，胶体所产生的应力是难以控制的，光纤将产怎样的变化是无法估计的，可能会对光纤本身产生影响。 简单的说可能分为以下几步,裁线,穿纤,压接,组装,研磨,光特性测试,包装。 1.准备工作（光缆结构，制作流程图谱，主要制作设备）。 2.2.制作过程（裁缆，绕线，穿散件，调胶，注胶，固化，割纤，组接连接头）。 3.研磨测试（安装配置研磨机，去胶，研磨，抛光，400倍放大端面检测，插回损测试，三维干涉仪，包装）。
目录 1总论 (5) 1.1 概述 (5) 1.2 主要设计依据 (6) 1.3 主要设计原则 (6) 1.4 建设规模及产品方案 (7) 1.5 厂址 (7) 1.6 设计范围及设施组成 (7) 1.7 原燃料条件 (8) 1.8 供水、供电 (10) 1.9 设计特点 (10) 1.10 引进设备 (14) 1.11 环境保护、安全与工业卫生及消防 (15) 1.12 节能 (16) 1.13 工程投资概算 (16) 1.14 主要技术经济指标 (16) 2球团工艺 (19) 2.1 概述 (19) 2.2 生产规模及工作制度 (19) 2.3 原燃料及产品 (19) 2.4 工艺流程 (21) 2.5 主要工艺参数研究与确定 (28) 2.6 物料平衡、风流程及热平衡 (29) 2.7 主要设备选择 (33) 2.8 主要设备特点 (36) 2.9 工艺流程特点 (44) 3总图运输 (46) 3.1 概述 (46)
3.2 总平面布置 (46) 3.3 竖向布置及排水 (47) 3.4 管线综合 (47) 3.5 厂内运输及道路 (48) 3.6 绿化 (48) 3.7 经济指标及工程量 (48) 4通风除尘 (50) 4.1 设计采用的规范及标准 (50) 4.2 基础资料 (50) 4.3 设计范围 (50) 4.4 设计内容 (50) 5给排水 (55) 5.1 设计范围 (55) 5.2 设计采用的规范及标准 (55) 5.3 水源及给水标准 (55) 5.4 给排水系统 (55) 5.5 给排水建（构）筑物及主要设备 (59) 6电气 (61) 6.1 供电电源 (61) 6.2 配电电压 (61) 6.3 电力负荷 (61) 6.4 高低压配电 (62) 6.5 高压设备选择 (63) 6.6 低压设备选择 (64) 6.7 系统控制 (65) 6.8 电缆敷设 (65) 6.9 照明及检修 (66) 6.10 防雷及接地保护 (66) 6.11 说明 (67)
综合布线技术要求及相关规范 1、综合要求 1.1.本项目包括：A、电脑网络布线； B、电视点布线； C、电话点布线； D、闭路电视监控布线。 1.2.电源布线不在综合布线的范围之内，电脑网络布线作备份布点，电话和电视 不作备份布点。 1.3.电脑网络布线如有室外部分，则用光纤布线，电话和电视的室外部分均由施 工方施工。 1.4.工程必须符合国家有关综合布线、电气安全标准等规范。 1.5.充分考虑所采用线材与用户相关设备的阻抗匹配、传输距离及线间电容、串 扰、回波、损耗等因素。 1.6.充分考虑整体布线工程的防雷及接地并为布线系统建设一个独立的接地网， 必须提供完整、可行的防雷接地方案。 2、其他要求 2.1系统的测试和验收 本系统的测试和验收参照整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》（CECS89:97）进行。 2.1.1整个系统应按下列标准的最新修订本进行设计与验收测试。
1)国家电气规范与国家电气安全规范。 2)BS7430----接地 3)EIA/TIA568B及569标准 4)ISO/IECDIS11801(2002)建筑与建筑群综合布线系统工程国际标准。 5)CECS72：92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范。 2.1.2设备安装、测试、开通 1)测试工具采用FLUKEDSP4300电缆测试仪进行验收测试，所有电脑网 络信息点（含备份点）按TIA/EIA568B信道测试模型100%通过测试。 2)设备安装、调测所需工具、仪表及安装材料均由施工方提供。 3)设备的机械结构应作抗震加固。 2.1.3移交测试 1）移交测试的条款应与技术规范一致。基于以上要求，施工方应提供测试条件、方法和过程的草案，谈判后，最终测试文件由双方共同拟定。 2）移交测试是在用户方督导人员在场的情况下由施工方的人员进行的。 3）如果移交测试没有满足测试文件的要求，要重新进行系统测试。 2.1.4试运行验收测试 1)试运行是考察整个网络的可靠性的重要步骤，试运行将在移交测试后进 行，试运行期为三个月。 2)当主要指标（可靠性，稳定性）在试运行验收满足要求后，最终验收才 能进行。 如果上述条件不满足，要另加三个月的试运行期。
一、综合布线系统技术规范 * 技术要求文件中，标明*和下划线的部分为投标方必须实质性响应的部分，投标方不可偏离。业主有权不接受有实质性偏离的投标书。 1.概述 本设计采用综合布线系统是为了满足新区医院信息通讯的要求，该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统，可传输语音，数据和图像信息，能与外部通讯网络相连接．提供各种网络通信服务．医院开诊后将需要完成对外医疗就诊，提供居民日常保健，平行临床教学等多项综合功能。在功能不断完善的同时实现医疗就诊信息管理平台的标准化，并达到以下综合信息化功能： 1.实现整个医院财务，人事，住院，药品，门诊，医技，病程，收费等医院信息系统 的运行管理功能（HIS）； 2.实现基本语音通话，远程互联网络医疗信息数据的办公自动化功能； 3.实现用于临床的医疗影像存储与传输的功能（PACS）； 4.实现电子病历系统的运行管理功能； 5.实现社会保险系统的运行管理功能； 6.与其他医院信息平台对接，实现远程医疗会诊，电视会议功能。 布线系统水平部分语音采用超五类非屏蔽，主要用途为内部电话通信；数据采用六类屏蔽解决方案，主干部分采用万兆多模光纤和大对数五类语音线缆。综合布线系统分设：工作区子系统、水平子系统、楼层管理子系统、干线垂直子系统，设备间系统、建筑群子系统。 2．系统及主要设备一般技术要求 布线产品选型要求如下： 1．* 必须为国外著名品牌的标准化产品，所选品牌必须为全系列产品、端到端同一品牌的产品，包括各种线缆（禁止采用任何形式的非原厂工程线缆）、配线架、模块和面板、跳线、
连接器、机柜/机架等。机柜/机架的颜色、样式、外观等需要由业主确定； 2．综合布线系统的所有线缆在敷设过程中必须一根线缆敷设到位，中间不得有断点。所有机架/机柜内各配线架的摆放及线缆的走向必须合理，接插件、模块及跳线的标志齐全，线缆终端必须有编号和颜色标签，以标明线号、线位、区号和房号； 3．信息插座面板应有标识，以色标和编号标识插座类型和连接线缆号。以颜色，图形，文字表示所接终端设备的类型； 4．综合布线系统要求采用标准模块化的接插件，除中心机房内主语音配线架跳线外，其余跳线均采用快接式，以便今后的管理和使用； 5．* 必须要求，按六类屏蔽（Cat.6）和超五类非屏蔽标准建设，各项测试参数必须超越国际布线标准的要求，项目竣工时必须提供详细的测试报告和技术文档； 6．*六类屏蔽信道及超五类非屏蔽信道受到国家信息产业部的传输性能测试认证，并能提供相应的资质证书； 7．所选厂商具有ISO9001认证，能提供良好的质保和培训，整个布线系统在工程验收后由厂家提供20年以上的系统质量保证； 8． 品承诺书。 3.设计标准 须遵守与本项目有关的国家、地方及国外工程技术规范标准。在国内外规范标准发生矛盾时，以国内规范标准为准。设计所选设备、材料必须符合各个设备厂商产品技术使用要求，适用标准如下： ?《中共中央、国务院关于卫生改革与发展的决定》 ?综合医院建设标准（卫生部） ?ISO/IEC11801:2002信息技术－用户建筑物综合布线系统国际标准 ?ANSI/TIA/EIA568B 最新北美综合布线标准 ?ANSI/TIA/EIA-606-A 综合布线系统管理标准 ?ANSI/TIA/EIA-607-A 综合布线系统接地与联接标准