当前位置:文档之家› 离心机操作、维护、检修规程

离心机操作、维护、检修规程

离心机操作、维护、检修规程
离心机操作、维护、检修规程

O浙江仙居君业药业有限公司

V| ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________ ______________________________________________________________ ' 文件编号SOP-EO-001 三足式离心机操作、维护、检修规程 -------- ---------------

版本号 1.0

三足式离心机操作、维护、检修规程

1目的:正确使用和计划检修好离心机,保证设备完好,运行正常。

2范围:适用于SB系列三足式上部卸料离心机。

3职责:设备操作工、维修工、设备管理人员、操作工对本执行负责。

4内容:

4.1 SB系列三足式上部卸料离心机属性:

4.1.1离心机关键技术参数:

第1页,共7页

SB系列三足式上部卸料离心机组成部件如下:

1、刹车手柄

2、吊杆

3、压簧

4、球头球碗

5、吊杆肖

6、包刹带

7、主轴带轮

8、无基础三角

9、大盘

10、离合器总成11、机脚12、外壳13、轴承座14、主轴15、内胆总成16、平衡缸17、冼涤18、进料19、灯镜视镜20、锁紧装置21、吊板。

4.2操作规程

4.2.1开车前准备工作。检查离心机主轴螺帽是否松动,刹车装置是否有效,氮气保护装置是否正常,以及各部连接螺丝是否松脱,各部分检查无问题后再开车。

4.2.2开车时,应先用手转动转鼓数转后,确认无问题,再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。

4.2.3开机后,应注意离心机启动情况,直至达到正常转速。

4.2.4 操作人员不得离开岗位,应注意离心机运行情况,当机身发生反常震动时,或有异常响声,应立即停机检修。

4.2.5在分离纤维性物料或块状物料时,先把充满在转鼓内的物料铺平,然后开机,开氮气保护系统,否

则因加料不均匀使转鼓不平衡,产生整机震动。

4.2.6出水口被滤液的结晶物堵塞时,应将出水口卸下,消除结晶物,否则会使转鼓在滤液中旋转,阻力

加大,产生震动。

4.2.7当转鼓壁孔被结晶物堵塞,应将机壳卸下,清除壁孔堵塞物,否则物料无法均匀脱水,产生不平衡

而引起震动。

428转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈,应将转鼓卸下,送厂方做动平衡试验。

4.2.9除发生事故外,一般不允许急刹车,停车时,必须先切断电源,待转速明显减慢后,用手分三次或三次以上刹住为宜,否则因惯性力缘故,很容易使主轴螺帽松脱,或主轴折断,造成事故。

4.2.10出料后应根据离心机所在岗位规定的清洁规程,对内外表面进行清洁。

4.3维护检修规程

4.3.1检修周期

时间:小时

4.321 小修

a)检查调紧各部紧固件。

b)检查调整刹车装置。

c)检查、更换三角胶带和离合器抛块。

d)检查调紧减振弹簧松紧程度。

e)检查离心机与电动机的轴承声音。

4.3.2.2 中修

a)包括小修内容。

b)解体、清洗各零部件。

c)检查转鼓外观:焊缝、加强箍、转鼓壁腐蚀情况。

d)检查、更换轴承。

e)检查、更换吊杆、吊杆弹簧及球面垫圈。

f)检查、更换刹车带、刹车弹簧等易损件。

g)检查、更换外壳。

4.3.2.3 大修

a)包括中修内容。

b)检查、更换主轴和主轴螺母。

c) 检查转鼓焊缝,必要时需补焊,动平衡校验(送厂方完成) 。

d) 检查、修理底盘、轴承座,必要时予以更换。

4.3.2.4 检修方法

a) 拆卸

1) 卸下离心机三角胶带、电动机、刹车装置手柄、拆除机壳。

2) 拆卸主轴螺母和转鼓。

3) 拆卸轴承座、主轴和滚动轴承。

4) 拆卸刹车装置和离合器。

5) 拆卸吊杆、吊杆弹簧及球面垫圈。

b) 转鼓

1) 转鼓焊缝如需修复,必须铲去有缺陷的焊缝后补焊,局部焊接修补次数:碳钢不超过两次,不锈钢不超过一次。

2) 衬胶或涂层转鼓应进行电火花检查,检查器尖端离衬层

12mn左右。

c) 离心机的装配按拆卸的相反程序进行。

4.3.2.5 检修质量标准

a) 转鼓焊缝应平整,无裂纹。

b) 不锈钢转鼓的表面和焊缝不得有间晶腐蚀。

c) 转鼓锥孔与主轴配合处应均匀接触,配合面不低于70%。

d) 不锈钢转鼓与转鼓底座连接铆钉不能松脱,转鼓底座腐蚀、磨损严重等应予更换。

4.3.2.6 试车

a) 试车前的准备

1) 清除机内、外障碍物。

2) 手盘动转鼓,检查有无碰擦现象。

3) 检查各部螺栓应紧固,各部装配正确。

4) 检查转鼓转动方向应正确( 与箭头方向一致) 。

5) 检查,调节刹车装置灵敏、可靠。

b) 空载试车

1) 试车时间不少于2 小时,其中频繁启动试验1 小时。( 启动次数6次以上)。

2) 转鼓从启动到额定转速时间不大于60S。

3)电机启动电流不超过额定电流 2.5倍,直接启动电机,不超过额定电流4倍。

4)刹车时间,对于手动操作为10至30S。

5)离心机在额定转速下,其振动烈度不大于11.2mm/s。

6)离心机在运转电流不超过额定电流的40%

c)负载试车

1)负载试车时间不小于3小时,启动次数不小于4次。

2)启动电流一般不超过额定电流的3倍。

3)运转电流不超过额定电流的80%

4)运转平稳,无异常振动和杂音。

4.3.2.7 验收

a)应有填写齐全的《离心机检修与试车记录》。

b)检修质量符合规程要求,试车合格,可进行验收。

4.3.3 维护与常见故障处理

4.3.3.1 维护

a)检查主轴螺帽及各螺栓是否松动,刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。

b)运转时应注意机壳振动,发现振动异常,应立即停车检查。

c)运转时应检查轴承声音是否正常。

d)经常检查转鼓壁腐蚀情况。

e)经常检查制动装置。

4.3.3.2 常见故障处理

5关联文件:

无。

6附件:

附件1 : R-SOP-EO-001A《离心机检修与试车记录》7

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档