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多层厂房施工组织设计(课设)

辽宁工业大学

单位工程施工组织课程设计(论文)题目:多层厂房施工组织设计

院(系):土木建筑工程学院

专业班级:建筑 082 班

学号: 080501039

学生姓名:王鑫

指导教师:刘红艳

教师职称:教授

起止时间:2011.12.8-2011.12.17

课程设计(论文)任务及评语

院(系): 土木建筑工程学院 教研室:施工教研室 学 号

080501039

学生姓名

王鑫

专业班级

建筑082

课程设计

(论 文)题 目

沈阳市某工程新建生产车间施工组织设计 课

程设计

文)

本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻工业厂房,外包尺寸为13.14×55.14m 2,柱网6.0×6.0m 2自然地面-0.2m ,各层标高分别为4.5m ,9.0m ,13.5m 。现浇钢筋砼基础,基础埋深-3.5m 。基础梁、框架梁为预制,楼面及屋面板均采用预应力槽形板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。维护结构为300厚空心砖墙。屋面为珍珠岩保温,卷材防水。底层地面采用水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石地面。外墙抹灰采用水泥砂浆外刷外墙涂料。底层窗台下为外墙瓷砖贴面。内墙为混合砂浆打底外刮大白。塑钢门窗。 1、课程设计说明书 要求图、文、表并茂,文字正确整洁,语言通顺,标点符号清楚,内容详实。 包括(1)、选择施工方案; (2)、施工进度计划; (3)、 施工准备计划;(资料、材料、机具、劳动力); (4)、施工平面图布置; (5)、质量保证体系、安全措施

2、绘制单位工程施工平面图(一张3#图)

按工程制图要求进行;图面布局要合理,清洁工整、美观大方

指导教师评语及成绩

指导教师签字: 学生签字:

年 月 日

成 绩 平时进度10% 计算书、图纸80% 答辩10% 合计

目录

一. 工程概况 (1)

二.施工方案 (3)

1土方工程 (3)

2.基坑降水工程 (4)

3.基础工程 (6)

4混凝土预制构件工程 (8)

5结构吊装工程 (6)

6.砌筑工程 (10)

7.装饰工程 (10)

三. 施工进度 (12)

四. 施工平面布置图 (13)

五. 资源供应计划 (14)

六. 施工安全措施 (16)

一:工程概况:

1:工程名称:

沈阳市某工厂新建生产车间,建筑面积2714㎡。

2:工期要求:

2004年6-11月。

3:工程概况:

本工程为两跨三层装配式钢筋混凝土框架结构的轻工业厂房,外包尺寸为13.14×55.14㎡,柱网6.0×6.0㎡,自然地面-0.2m,各层标高分别为4.5m,9m,13.5m。现浇钢筋混凝土基础,基础埋深-3.5m。基础梁,框架梁为预制,楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯,过梁为现浇,维护结构为300厚空心砖墙。屋面为珍珠岩保温,卷材防水。底面地面采用水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石地面。外墙抹灰采用水泥砂浆外刷外墙涂料。底层窗台下为外墙瓷砖贴面,内墙为混合砂浆打底外刮大白,塑钢门窗。

4:自然情况及施工条件:

(1)气象资料(略),无冬季施工。

(2)水文地质:天然地平- -1.5m为亚粘土,-1.5m至-3.7m为中砂并有粉细夹层,-3.7m 以下为中砂,地下水位为-1.5m,渗透系数为k=25m/d。

(3)场地条件(如图所示)

(4)挖出的土方可在距本工程1公里处集中堆放。

5:施工特点分析:

(1)基础埋深较大,需采用轻型井点降水。

(2)部分混凝土构件需在现场预制,钢筋,水暖管等设备以及各类模板,均在现场组装或者加工,现场施工量大。

(3)吊装设备:采用 w-100型带式起重机。

6:分布分项工程及工作量:

分部分项工程单位工程量

1 挖土M3

2 垫层M235

3 基础M3250

4 回填土M3

5 构件制作M3237

6 吊装工程T 942

7 砌筑M3540

8 现浇砼M3214

9 屋面工程M2650

10 室内隔墙M3240

11 室内摸灰M25840

12 室外摸灰M21400

13 门窗工程M2580

14 油漆M22200

15 其它

二:施工方案:

1:土方工程:

1-1:基础为钢筋混凝土基础,每侧留出0.5m 的工作面,基础埋深为 3.5m ,基坑的边坡为1:0.5,基坑挖方剖面图如下:

1-2:基坑土方量的计算;

102(4)6

H V F F F =

++

2

059.217.21081.24F m =?=

2

257.516920F m

=?=

所以 3

3.4(1151.0141018.24920)3481.66

V m

=

?+?+=

可松性系数取 1.3

所以 '31.33481.64526V m =?= 1-3:施工顺序:

场地平整-放线-基坑支护-基坑降水-土方开挖 1-4:施工方法与施工机械:

(1)场地平整土方施工机械为2100T -型推土机。 (2)基坑支护采用板式支护结构。 (3)基坑土方开挖采用挖掘机施工。 (4)填土采用机械填土的方法,碾压压实。 (5)基坑开挖结束后浇筑10010m m C 厚的垫层。 2:基坑的降水工程:

2-1:降水方法: 轻型井点降水。 2-2:布置和计算的步骤:

确定平面布置-高程布置-计算数量-调整设计

(1) 确定平面布置:U 型布置,井点管距离基坑边的距离为1m ,井点管露出地面为0.2m 。 (2) 高程的布置:

1h h h iL

≥++

1 3.4h =;0.5h = ;110

i =

所以 13.40.510.45 4.94510

h m

≥++?=

所以取1m 长的滤管,6m 长的井点管,直径为51mm 。 (3) 总管及井点管数量的计算: A :井点管的涌水量:

4.50.814.51

s s l

=

=++,所以 0 1.84()H s l =+

即0 1.84(4.51)10.12H m =+= 所以00

0()

(2)1.366R x x g

g

H s s Q K

l l +-=-(无压非完整井)

又因为25m

K d

=;0(60.92)(18.92)

20.53.14

F

x m π

++=

=

=

22 4.51225155.9R S

H K m

==???=

所以可得: 3

(155.920.5)

20.5

(210.12 4.5) 4.51.36625

2587g

g

Q m l l +?-?==-

B :单根井管的的最大出水量:

单根井管最大出水量由下式确定:365q dl k π= 其中d :滤管直径取51mm ;l :滤管的长取1m 。 即:33365 3.14511012530.4q m -=?????= C :井点管数量的确定:

'

258784.330.4

Q n q

=

=

= 所以'

n 取85。

井点管的间距:

'

'

62.9220.9

1.726

85L D n ?+==

= 所以D=1.6m

'

146.7

91.691.193.51.6

L

n n D

=

=

=?=

所以取85根井点管,间距为1.6m 。

井点管布置如图:

3:基础工程:

3-1:混凝土的搅拌:

(1)搅拌机的选择:强制式搅拌机。

(2)装料容积:一般来说装料容积是搅拌机拌筒几何容积的1/2-1/3,强制式搅拌机可取上限。

(3)装料顺序:采用二次投料法,先加粗细骨料和总用水量的1/2搅拌60s后,再加水泥和剩余的1/2水量搅拌。

(4)搅拌时间:指从全部原料装入拌筒时起,到开始卸料为止,一般来说搅拌时间超过一定限度后,将导致混凝土出现离析现象,多耗费电能,增加机械的磨损,所以要控制好搅拌的时间。

3-2:混凝土的运输:

(1)混凝土的的运输基本要求:混凝土在运输过程中应保持其均匀性,不分层,不离析,不露浆,运到浇筑地点后应具有规定的塌落度,并保证有充足的时间进行浇筑和振捣。混凝土应以最少的运转次数和最短的时间运到并浇筑。当混凝土从运输工具中自由倾倒时,自由高度不应超过2m,串筒的向下垂直输送距离可达8m。

(2)运输工具:机动翻斗车。

3-3:混凝土的浇筑:

(1)混凝土应该是初凝前浇筑。

(2)为防止在浇筑时产生分层离析现象,自由倾落的高度不应该超过2m。

(3)浇筑前底部做50-100mm厚水泥砂浆垫层。

(4)分层浇筑,分层振捣。

(5)混凝土的浇筑应该连续进行。

(6)注意施工缝的留设与处理。

3-4:混凝土的养护:

自然养护(1)覆盖浇水养护,指在混凝土浇筑完毕后3-12h内,用草帘,芦席,麻袋,锯木,湿土等当材料将其表面覆盖,并经常浇水使混凝土表面处于湿润的状态。

(2)薄膜布直接覆盖法,指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土不失水的情况下得到充分的养护。

3-5:施工的顺序:

支模板-绑扎钢筋-浇筑混凝土-基础养护-拆模板-回填土

3-6:混凝土的质量检查:

试块的制作:工程施工中,试件留置组数符合下列规定

(1)每拌制100盘且不超过1003m的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。

3-7:基础模板:

在安装基础模板之前,应将地基垫层的标高及基础中心线进行核对,弹出基础边线,然后再校正模板上口的标高,使之符合设计要求,经检查无误后将模板钉牢,在安装桩基础模板时,应与钢筋工配合进行。

3-8:基础的杯口形式:

4:混凝土预制构件工程:

4-1:(1)支模板,选择组合钢模板(2)模板支设的质量要求,比如质量,尺寸等(3)浇筑构件,在浇筑的时候一定要连续浇筑,保证自由下落的高度(4)拆除模板(5)钢筋在施工现场加工待用(6)钢筋的连接,根据要求的不同,选择机械连接,绑扎搭接和焊接(7)在钢筋处理的时候一定要遵守钢筋工程的施工要求。

4-2:混凝土预制构件中的混凝土工程:

工艺流程:

配合比计算-原材料及外加剂的计算-混凝土的搅拌-混凝土的运输-混凝土的浇筑与振捣-混凝土的养护-砌块的预留

4-3:混凝土预制构件中构件的预制:

(1)本工程中所有的基础梁,框架梁以及预应力槽型板都在工厂里预制。

(2)框架柱的要求:第一层柱为单位预制。

第二,三层柱为整体预制。

4-4:构件的质量以及数量的计算:

(1)第一,二层梁:0.30.656 2.5 2.925()t

???= 47根

第三层梁:0.30.66 2.5 2.7()t

???= 47根

第一层柱:中柱:0.40.5(4.5 3.21) 2.5 3.855()t

??+?= 10根

边柱:0.40.4(4.5 3.28) 2.5 3.112()t

??+?= 20根

第二,三层柱:中柱:0.40.49 2.5 3.6()t

???= 10根

边柱:0.40.49 2.5 3.6()t

???= 20根

(2)预制构件的工艺流程:

平整场地-支模板-绑扎钢筋-混凝土浇筑-养护-拆模

(3)施工方法:

采用叠浇的方法,一般不超过4层,上下层之间应做好隔离层,构件制作的现场应平整场地,并设有排水。

(4)混凝土预制构件布置平面图:

5:结构吊装工程:

5-1:吊装机械的选择:w-100履带式起重机。

5-2:吊装的施工方法:

(1)吊装前的准备,清理场地,平整场地,做到三通一平以保证履带式起重机可以自由的进出,并且还要做好各项准备工作。

(2)a:以柱为例,柱身绑扎点和绑扎位置要保证在吊装的过程中受力合理,不发生变形或者裂缝而折断。

b:柱的起吊,使用旋转法,起重机边起钩,边旋转,使柱身旋转而逐渐吊起的方法。c:柱的就位和固定,柱插入杯口后,使柱的安装中心线对准杯口的安装中心线。

d:柱的校正,包括平面定为轴线,标高和垂直度校正。

e:柱的最后固定,柱底与杯口空隙之间浇筑细石混凝土最后固定。

(3)履带式起重机的行走路线:

6:砌筑工程:

6-1:砌筑材料:300厚空心砖

施工方法:整砖平砌

6-2:砌筑施工工艺:

包括:抄平-放线-摆砖样-立皮数杆-挂准线-铺灰-砌砖

(1)抄平放线:

砌筑完基础或者每一楼层后,应该校核砌体的轴线与标高。砖墙砌筑前,先在基础面或者楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆或者细石混凝土找平。

(2)摆砖样:

按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样,尽量使门窗垛符合砖的模数,以减小斩砖数量,并保证砖以及砖缝排列整齐,均匀,以提高砌砖效率。

(3)立皮数杆:砌体施工应设置皮数杆。

(4)铺灰砌砖:

a:砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一揉压的三一砌筑法。

b:实心砖砌体一般采用一顺一丁,三顺一丁,梅花丁等组砌方法。

6-3:砌筑的质量要求:

(1)横平竖直,薄厚均匀,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,接触牢固。

(2)实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

(3)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度规定为102

7:装饰工程:

7-1:抹灰施工操作方法:

(1)基层处理:将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲净,使墙面润湿。

(2)吊垂直、套方找规矩、抹灰饼:分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。(3)抹底层砂桨:采用水泥砂浆粉底层,粉刷应分层与灰饼抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后贴分格条:按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线,再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条,要求做到接槎口表面平整、顺直。

(4)抹面层砂浆:先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用铝合金杠横竖刮平,木抹子搓毛。铁抹子溜

光、压实。待表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

7-2:涂料施工操作方法:

(1)基层处理:将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修扑好;表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1的腻子填补齐平,待腻子干后,用砂纸磨平。

(2)涂料施涂:涂料滚涂时应先刷边角,再刷大角,均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证刷纹上下顺直;涂刷方向、距离应基本一致,接槎应在分格缝处。

(3)表面修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部,分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊,应立即修整和处理。

(4)面层涂料滚涂:表面修整完毕后,最后进行一遍全面涂刷。

7-3:其它部分装饰

(1)外墙瓷砖贴面流程:

基层处理→找规矩、弹线→铺贴块材→拔缝、修整→勾缝→养护。

(2)内墙为混合砂浆打底外刮大白。

(3)塑钢门窗。

三:施工进度:

(1)施工横道进度计划表:

(2)网络图:

四:施工平面布置图:

五:资源供应计划:l (1)劳动力

分部分项工程单位工程

时间定

工日数工作

技工力工

1 挖土M3 4787 100 10

2 垫层M235 0.6

3 5 1

3 基础M3250 1.6 240 160 10

4 回填土M3150 10

5 构件制作M3237 4.4 69

6 346 24

6 吊装工程T 942 0.25 176 60 17

7 砌筑M3540 1.1 270 324 15

8 现浇砼M3214 2.4 274 240 12

9 屋面工程M2650 0.2 50 80 5

10 室内隔墙M3240 0.22 36 18 4

11 室内摸灰M25840 0.2 564 554 28

12 室外摸灰M21400 0.16 126 98 6

13 门窗工程M2580 0.33 191 13

14 油漆M22200 110 14

15 其它150 150 15 (2)施工机具:

(3)材料

序号 品种

规格

需用量

需用量

单位 数量

6

月 7

月 8

月 9

月 10

月 11

1 水泥 27.5/32.5 T 400 50 36 150 100 50 2

钢筋

I 、II

T

50

15 20 15

序号 品种 规格

需用量

月 月 月 月 月 月

1

推土机

T2-100

1 2 反铲挖掘机 1 3 起重机 QT60\80

1 1 1 1 4 卷扬机 1 1 1 1 5 砼搅拌机 1 1 1 6 电锯电刨 1 1 1 7

电焊机

1 1 1 8 钢筋切断机 1 1 1

3 钢材T

4 4 4 4

4 木材M3 60 60 60 60

5 石子碎石M3750 155 110 450

6 砂子中粗M3800 160 120 450 50

7 红砖M7.5

280 280

8 石灰T 30 30

9 门窗M2581 581

10 卷材卷100 100

六:施工安全措施:

(1)施工用电安全措施:电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

(2)起重机使用安全措施:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

(3)外墙施工采用落地式双排钢管脚手架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收,并报请公司安全部门核验。

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