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高压直流输电换流阀性能分析研究

±800kV/5000A自主化换流阀性能分析

马元社,李侠,刘宁,娄彦涛,张雷

(西安西电电力系统有限公司,陕西省西安市 710075)

摘要:文中介绍了西电电力系统公司(XDPS)自主研制的±800kV/5000A换流阀主要参数。从换流阀的电压耐受能力、电流耐受能力和大角度运行能力详细分析了自主设计换流阀的主要性能。在国家高压电器检测检验中心通过的型式试验验证了所设计换流阀性能可靠,满足实际工程应用。

关键词:特高压直流;换流阀;电压应力;电流应力

1引言

特高压直流输电具有输送距离远、输送容量大、损耗低的优势,是实现我国能源资源优化配置的重要途径之一[1]。目前我国已经建成的特高压±800kV直流工程有云南-广东和向家坝-上海直流工程,在建的有锦屏-苏南直流工程,已经开始招标的有哈密-郑州直流工程,十二五期间我国还将有数条特高压直流工程开始建设,其社会经济效益显著。随着我国特高压直流工程技术的不断发展以及我国社会经济发展的需要,自主研制±800kV特高压直流输电工程换流阀对于我国打破国外技术垄断,提升我国特高压直流工程国产化水平具有重要意义。

2011年11月西安西电电力系统有限公司设计具有自主知识产权的特高压±800kV/5000A换流阀研制成功,在国家高压电器检测检验中心通过了全部型式试验,并于2012年1月通过了国家能源局组织的国家级鉴定,技术指标达到国际先进水平。文中对西安西电电力系统有限公司研制的±800kV/5000A换流阀进行了介绍,重点对换流阀的性能进行了分析。

2±800kV/5000A换流阀设计参数

(1)环境条件

表1 阀厅内使用条件

名称参数

全封闭户内,微正压,带通风和空调

长期运行温度范围+10~+50℃

最高温度+60 ℃

最低温度+5 ℃

长期运行湿度50%RH

最大湿度60%RH

地面水平加速度0.2 g

海拔高度不超过1000m

(2)电气参数

为了满足不同工程的不同技术要求,换流阀采用标准化设计,模块化设计是实现标准化的最好途径。工程运行表明,模块化设计具有良好的可用率、高的可靠性及最经济的工程造价[2]。自主设计±800kV/5000A换流阀采用模块化设计,模块示意图见图1。

图1 换流阀模块设计

阀塔设计为双重阀塔结构,每个单阀由2个组件组成,每个组件包含2个阀段,每个阀段由15个6英寸晶闸管、1个均压电容、2个饱和电抗器等组成,具体的单阀设计参数见表2。

表2 单阀主要设计参数

名称参数

晶闸管串联数n t60

冗余数n red 2

阻尼电容C sn(μF) 1.6

阻尼电阻R sn (Ω)36

饱和电抗器数8

保护触发电压(kV)420

阀塔结构双重阀

3换流阀电压耐受能力分析

更高的电压也对换流阀提出了更高的要求,换流阀应能够承受正常运行电压以及各种过电压,设计中采用晶闸管串联的方式使换流阀获得足够的电压承受能力。

每个单阀由并联的氧化锌避雷器保护,为了可靠的保护阀,设计中充分考虑了各种冲击条件下沿晶闸管串的电压不均匀分布,同时还考虑了过电压保护水平的分散性以及阀内其它非线性因素对阀的耐压能力的影响。

(1)晶闸管电压应力

每个晶闸管级上的RC阻尼回路以及饱和电抗器、冲击均压电容联合实现阀的工频电压与瞬态电压的均压。系统工频和操作冲击过电压时的电压分布不均匀主要由两方面原因引起,即阻尼

回路元件(电阻、电容)的公差和晶闸管反向恢复电荷的差异。因此,阻尼回路的器件误差、晶

闸管参数范围要满足设计允许的公差值。稳态运行时,晶闸管的重复电压包括换相过冲要低于其允许的重复电压。晶闸管电压应力计算结果见表3。

表3 晶闸管电压应力

晶闸管电压(kV)

工况

电压计算值规格

反向U RRM7.54 8.0 正常换向运行

正向U DRM 6.63 8.0

反向U RRM 7.96 8.3 交流耐压试验

正向U DRM 6.8 8.0 直流耐压试验/ U D 5.79 7

反向U RSM8.16 8.3 操作耐受电压

正向U DSM8.16(1)8.4

反向U RSM7.3 8.3 雷电耐受电压

正向U DSM7.3 8.4

反向U RSM 6.0 8.3 陡波耐受电压

正向U DSM 6.0 8.4 注(1),阀可能会由于正向保护触发而开通。

由表4可以看出,换流阀中的晶闸管在各种工况下的电压应力均低于晶闸管的耐受能力而且有一定的裕量。

(2)单阀电压分布仿真

在设计时考虑了换流阀可能受到的各种暂态冲击电压的耐受能力。在陡前波冲击电压下,冲击均压电容使阀段电压分布线性化。另外,由于阀饱和电抗器相对晶闸管硅堆有较大的高频阻抗,大部分过电压由饱和电抗器承担。这样,保证了晶闸管硅堆上的电压应力低于允许的各种冲击应力。

操作冲击、雷电冲击和陡波冲击下换流阀的电压应力如图2~4所示。其中:

Uvalve —阀电压;

UThyr —晶闸管硅堆电压;

Ureact —饱和电抗器电压。

图2 操作冲击电压分布图

由图2可知,阀电压为451.0kV,晶闸管硅堆上承受的电压和阀上基本相同。

图3 雷电冲击电压分布图

由图3可知,阀总电压为434.0kV,晶闸管硅堆上最大承受385.6kV电压,电抗器上电压最大值为160.9kV,电抗器承担了一部分阀电压。

图4 陡波冲击电压分布图

由图4可知,阀电压为492.0kV,晶闸管硅堆上最大承受288.4kV电压,电抗器上电压最大值为306.5kV,阀电抗器承担了更多的阀电压。

绝缘型式试验对换流阀的耐压能力进行了考核,各项参数符合GB/T 20990.1-2007等标准和设计技术要求。

4换流阀电流耐受能力分析

根据系统运行工况,换流阀应具备承担额定电流、过负荷电流及各种暂态冲击电流的能力。

(1)过负荷能力

换流阀的过负荷能力主要是根据换流阀的热应力限值设计的,因此它受到环境温度、水冷系统、晶闸管结温和损耗等限制。根据目前的换流阀元件性能、水冷系统技术水平,在最高进水温度43℃和12脉动阀组最小流量为4200L/min时的换流阀固有过负荷能力如图5所示:

图5 换流阀固有过负荷能力

(2)短路电流耐受能力

换流阀的暂态电流耐受能力主要取决于晶闸管的性能,特别是晶闸管的结温限值。其次还要考虑当一个单阀中所有晶闸管元件全部短路时,其它两个单阀将向故障阀注入故障电流时,该故障阀内的电抗器和引线应能承受这种过电流产生的电动力。

根据文献[2],新一代的6英寸晶闸管浪涌电流可以达到80kA,完全满足实际工程中50kA的要求。

运行型式试验已经对换流阀的电流耐受能力进行了考核,各项参数符合GB/T 20990.1-2007等标准和技术条件的要求。

5大角度运行能力分析

根据系统条件和系统运行的需要,换流阀应具备一定的大角度运行能力。在这种方式下,任何时间充分利用晶闸管换流阀的动态特性,在较短的时间内,当具有较高的电压或者较低的电压时都可以大角度运行。

大角度运行产生更大的损耗,主要是晶闸管损耗和阻尼回路的损耗。理论上阀部件可以在90度控制角运行条件下连续运行,但从设计的经济性考虑,再加上最大允许触发角受到换流站其它设备的限制,对阀的冷却系统来说也提出了更高的运行要求。因此,换流阀的大角度运行能力受到系统条件、水冷系统能力等的限制。±800kV/5000A换流阀固有的大角度运行能力如图6所示:

图6 换流阀固有大角度运行能力

大角度运行能力在运行型式试验中得到了考核,满足GB/T 20990.1-2007等标准和设计技术要求。

6结论

±800kV/5000A换流阀是在西电电力系统有限公司自主建立的换流阀设计仿真计算平台下设计的,已经在国家高压电器检测检验中心通过了全部的型式试验,试验结果符合GB/T 20990.1-2007等标准和设计技术要求,取得了以下几点成果:

(1)验证了西电电力系统有限公司自主建立的换流阀设计仿真计算平台的正确性。

(2)西电电力系统有限公司完全具备自主设计±800kV/5000A特高压直流换流阀的能力。换流阀性能满足相关标准和设计技术要求,具备实际工程应用能力。

(3)±800kV/5000A换流阀的研制成功标志着我国特高压直流输电用换流阀的设计、制造和试验能力又向前迈进了一步。同时也对西电电力系统有限公司±1100kV/5000A换流阀的研制奠定了良好的基础。

参考文献

[1]陈锡磊,周浩,王东举,等.g参数修正法用于浙西±800kV阀厅空气净距设计[J]. 高电压技术,2011,37(9).

[2]李侠,等.±800 kV 特高压直流输电用6 英寸大功率晶闸管换流阀[J]. 高压电器,2010,46(6).

[3]GB/T 20990.1-2007高压直流输电晶闸管阀第一部分:电气试验

[4]赵婉君,高压直流输电工程技术[M].中国电力出版社,2004,340-343.

[5]刘振亚.特高压直流输电技术研究成果专辑(2008年)[M]. 中国电力出版社,2008.

作者简介:

马元社(1983),男,硕士,工程师,主要从事高压直流换流阀设计;Email:xaut-mys@https://www.doczj.com/doc/6818758588.html,.

李侠(1967),女,高级工程师,主要从事直流输电和无功功率补偿研究工作。

刘宁(1961),男,高级工程师,主要从事高压直流换流阀设计;

娄彦涛(1982),男,工程师,主要从事高压直流输电工程直流换流阀设计和绝缘配合研究;

张雷(1984),男,工程师,主要从事高压直流输电工程直流换流阀设计和主回路设

特高压直流输电中换流阀施工技术研究 李昊

特高压直流输电中换流阀施工技术研究李昊 发表时间:2019-11-21T11:17:19.017Z 来源:《电力设备》2019年第14期作者:李昊1 樊功帅2 李为成3 [导读] 摘要:特高压直流输电技能是指利用直流电压进行输电的技能。 (许继集团许继柔性输电分公司河南省许昌市 461000) 摘要:特高压直流输电技能是指利用直流电压进行输电的技能。直流输电作为特高压输电的一种方法,是处理高压、大容量、远距离输电和网络互联等问题的重要手段。遵循需求扩张电力系统和电力电子技能的开展,特高压直流输电技能越来越成熟,变频器站作为特高压直流输电的龙头,特别是高可靠性要求,特别是在阀中心元素,不能算人民币部分组装,复杂的结构和装置难度高。 关键词:特高压直流输电;换流阀;施工技术;研究 1特高压直流输电 1.1特高压直流输电性能特点 特高压直流输电原理如下:发电体系宣布通讯电力后,提高了电压后,在发送端矫正通讯电力转换器为高压直流电,然后将高压直流发送到接纳端经过直流输电线路,然后接纳端回转直流到交流电力转换器,最后发送的权利在发送端电网。与通讯传输比较,直流传输技术具有线路成本低、传输容量大、传输距离长、控制灵敏、节省传输走廊占地面积等特色。因此,特高压直流输电技术是我国电力长距离大规模输电的必然选择。 1.2主接线方式 中国±800kV特高压直流输电变流阀采用双12脉冲阀串联结构,如图1所示。其电压组合包括±400kV+±400kV、±500kV+±300kV、 +600kV+±200kV3三种方式。一般选用±400kV+±400kV组合(如上海庙至山东临沂换流站)。双12脉冲阀的主接线应按操作要求配置旁路开关,根据操作条件切换操作方式。双12脉冲阀可在全电压、单极全电压、单极半电压运行。 图1 双12脉冲阀组串联结构 2换流阀施工技术研究 2.1换流阀的工作原理 换流阀是特高压直流输电中完成整流和逆变功用的重要设备。它是特高压直流输电体系的要害部件。它的运转与整个特高压直流体系的平稳运转密切相关。换流阀安装在室内,具有空气绝缘和水冷却功用。阀门类型包括水银阀、晶闸管阀和IGBT阀。为了满意电力运送的需求,变电站多采用可控硅阀。换向器阀由可控硅、可控硅操控单元、阻尼电容、饱和电抗器、阻尼电阻、电压均衡电容、电压均衡电阻等部件组成。晶闸管是换流阀的核心元件,换流阀的流量取决于晶闸管的质量。经过串联多个晶闸管元件,可以获得所需的体系电压。有单阀、双阀、四阀,两个单阀可构成一个双阀,两个双阀可构成一个四阀。单桥整流是换向阀的核心原理,换向效果是经过晶闸管、电抗器、阻尼电阻等元件的组合来完成的。原理如图2所示。 换流阀单导通时,传导有两种情况,一种是正向电压,一种是触发电流。换向阀封闭要求电流降为零,即便电压降为零,只要电流,

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柔性直流换流阀在线监测技术研究 发表时间:2018-08-17T10:05:46.513Z 来源:《电力设备》2018年第14期作者:卓智伟[导读] 摘要:柔性直流输电是继交流输电、常规直流输电之后的新一代输电技术。换流阀是柔性直流换流站中的核心设备。换流阀设备一旦出现故障,不仅会导致直流输电的停运,甚至引发重大的安全事故。本文针对厦门柔性直流换流站的换流阀讨论了针对子模块的在线监测技术。 (福建省电力有限公司检修分公司福建厦门 361000)摘要:柔性直流输电是继交流输电、常规直流输电之后的新一代输电技术。换流阀是柔性直流换流站中的核心设备。换流阀设备一旦出现故障,不仅会导致直流输电的停运,甚至引发重大的安全事故。本文针对厦门柔性直流换流站的换流阀讨论了针对子模块的在线监测技术。 引言 柔性直流输电是继交流输电、常规直流输电之后的新一代输电技术,在控制传输电能的同时可独立调节无功功率。柔性直流输电不存在换相失败问题,无需配置滤波及无功补偿设备,易于构建多端直流网络,具备黑启动能力。可以解决目前交直流输电面临的诸多技术瓶颈,可以改善风电接入性能,大大提高低电压穿越能力和系统稳定性,是远距离海上风电并网的唯一技术手段。该技术的出现,为新能源发电并网、大型城市中心负荷供电、孤岛供电、多端直流联网提供了一个崭新的解决方案,是构建智能电网的重要技术手段。换流阀是柔性直流换流站中的核心设备。换流阀设备一旦出现故障,不仅会导致直流输电的停运,甚至引发重大的安全事故。引发换流阀设备出现故障有很多原因,在线监测技术能够及时发现并排除设备的安全隐患。因此,开展柔性直流输电换流阀在线监测技术研究,能够大大提高换流阀运行的安全可靠性,降低各种安全事故的风险。电力电子器件的结温严重影响着其工作可靠性,结温过高与结温波动过大都会对电力电子器件的性能造成影响,因此,获取电力电子器件的结温对其优化设计、可靠性分析、寿命预测等具有重要作用。对于金属化薄膜电容器,随着电容器的老化,容值会逐渐的衰减,造成子模块电压波动变大,甚至影响系统稳定运行。因此必须对电容进行容值的监测。 1、IGBT结温监测技术 1.1光纤测温原理 光纤光栅是利用掺有锗离子的光纤纤芯材料的光敏性,通过紫外激光将入射光的相干光场曝光到光纤的纤芯之中,使原本沿光纤纤芯轴向均匀分布的折射率发生永久性的周期性变化,此形成的一种光学结构被称为光纤光栅。光纤光栅具有高的反射特性、选频特性和色散特性,波长移动响应快,线性输出动态范围宽,能够实现被测参量的绝对测量,不受发光强度影响,对于背景光干扰不敏感、小巧紧凑、易于埋入材料内部,并能直接与光纤系统耦合。光纤光栅的反射波长与光栅周期及纤芯有效折射率有关,由于光纤Bragg 光栅(FBG)对外界环境敏感,当光纤光栅外部环境温度发生变化时,会产生热光效应和热膨胀效应,分别影响光纤光栅纤芯的有效折射率和栅格常数,导致FBG 的反射波长发生偏移,通过对反射波长偏移量的测定,可以间接测量外界物理量的变化。因此,基于光纤光栅的传感过程是通过外界参量对光纤光栅反射波长的调制来获得传感信息。下图是光纤光栅的工作原理图。 因此IGBT结温可使用光纤测温法测出。 1.2 IGBT 参数法测温原理 IGBT本质上是一个由MOSFET驱动的BJT管,因此结构与MOSFET十分相似,差别仅在于它是P+衬底,而MOSFET是N+衬底。 IGBT的饱和压降为在门极电压驱动下IGBT工作于饱和区时,IGBT集电极(C)与发射极(E)之间的电压。由IGBT的内部结构可知,IGBT的正向饱和压降由两部分组成,即二极管压降和MOS沟道压降。二极管的压降呈现负温度系数的电阻特性,而MOS沟道电阻随温度的升高而增大,因此沟道压降随温度的升高而升高。这使得IGBT的正向压降在不同的正向电流下呈现不同的温度特性。当电流较小时,沟道压降影响较小,IGBT的正向伏安特性与二极管相似,具有负温度系数,而当电流较大时,沟道压降起主要作用,IGBT的正向压降具有正温度系数。 实验测量结果证实在热稳态和热瞬态过程中,IGBT的正向饱和压降与温度的关系只与芯片内部结构和集电极电流有关,与封装结构等无关。故IGBT结温也可由测量IGBT运行过程中的电压及电流参数推算得出。 2、电容监测原理 由于子模块电容容值C 满足式2.1:

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目次 前言............................................................................... III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 额定直流电流 rated direct current (1) 3.2最大直流电流maximum direct current (2) 3.3 短时过载(过负荷)直流电流short time overload direct current (2) 3.4 额定直流电压rated direct voltage (2) 3.5 额定直流功率rated direct power (2) 4 文字符号和缩略语 (2) 4.1 文字符号 (2) 4.2 缩略语 (2) 5 使用条件 (2) 5.1 一般使用条件的规定 (3) 5.2 特殊使用条件的规定 (3) 6 技术参数和性能要求 (3) 6.1 总则 (3) 6.2 换流器电气结构 (4) 6.3 阀设计 (5) 6.4 机械性能 (6) 6.5 电气性能 (7) 6.6 冗余度 (7) 6.7 阀损耗的确定 (8) 6.8 阀冷却系统 (8) 6.9 防火防爆设计 (8) 6.10 阀控制保护设计 (8) 7 试验 (9) 7.1 试验总则 (9) 7.2 型式试验 (9) 7.3 例行试验 (11) 7.4 长期老化试验 (11) 7.5 现场试验 (12) 8 其它要求 (12) 8.1 质量及使用寿命 (12) 8.2 尺寸和重量 (12) 8.3 铭牌 (12) 8.4 包装和运输 (12)

高压直流输电与特高压交流输电的优缺点比较

高压直流输电与特高压交流输电的优缺点比较 从经济方面考虑,直流输电有如下优点: (1) 线路造价低。对于架空输电线,交流用三根导线,而直流一般用两根采用大地或海水作回路时只要一根,能节省大量的线路建设费用。对于电缆,由于绝缘介质的直流强度远高于交流强度,如通常的油浸纸电缆,直流的允许工作电压约为交流的3倍,直流电缆的投资少得多。 (2) 年电能损失小。直流架空输电线只用两根,导线电阻损耗比交流输电小;没有感抗和容抗的无功损耗;没有集肤效应,导线的截面利用充分。另外,直流架空线路的“空间电荷效应”使其电晕损耗和无线电干扰都比交流线路小。 所以,直流架空输电线路在线路建设初投资和年运行费用上均较交流经济。 直流输电在技术方面有如下优点: (1) 不存在系统稳定问题,可实现电网的非同期互联,而交流电力系统中所有的同步发电机都保持同步运行。直流输电的输送容量和距离不受同步运行稳定性的限制,还可连接两个不同频率的系统,实现非同期联网,提高系统的稳定性。 (2) 限制短路电流。如用交流输电线连接两个交流系统,短路容量增大,甚至需要更换断路器或增设限流装置。然而用直流输电线路连接两个交流系统,直流系统的“定电流控制”将快速把短路电流限制在额定功率附近,短路容量不因互联而增大。 (3) 调节快速,运行可靠。直流输电通过可控硅换流器能快速调整有功功率,实现“潮流翻转”(功率流动方向的改变),在正常时能保证稳定输出,在事故情况下,可实现健全系统对故障系统的紧急支援,也能实现振荡阻尼和次同步振荡的抑制。在交直流线路并列运行时,如果交流线路发生短路,可短暂增大直流输送功率以减少发电机转子加速,提高系统的可靠性。 (4) 没有电容充电电流。直流线路稳态时无电容电流,沿线电压分布平稳,无空、轻载时交流长线受端及中部发生电压异常升高的现象,也不需要并联电抗补偿。 (5) 节省线路走廊。按同电压500 kV考虑,一条直流输电线路的走廊~40 m,一条交流线路走廊~50 m,而前者输送容量约为后者2倍,即直流传输效率约为交流2倍。 下列因素限制了直流输电的应用范围: (1) 换流装置较昂贵。这是限制直流输电应用的最主要原因。在输送相同容量时,直流线路单位长度的造价比交流低;而直流输电两端换流设备造价比交流变电站贵很多。这就引起了所谓的“等价距离”问题。 (2) 消耗无功功率多。一般每端换流站消耗无功功率约为输送功率的40%~60%,需要无功补偿。 (3) 产生谐波影响。换流器在交流和直流侧都产生谐波电压和谐波电流,使电容器和发电机过热、换流器的控制不稳定,对通信系统产生干扰。 (4) 缺乏直流开关。直流无波形过零点,灭弧比较困难。目前把换流器的控制脉冲信号闭锁,能起到部分开关功能的作用,但在多端供电式,就不能单独切断事故线路,而要切断整个线路。 (5) 不能用变压器来改变电压等级。 直流输电主要用于长距离大容量输电、交流系统之间异步互联和海底电缆送电等。与直流输电比较,现有的交流500 kV输电(经济输送容量为1 000 kW、输送距离为300~500 km)已不能满足需要,只有提高电压等级,采用特高压输电方式,才能获得较高的经济效益。

特高压直流输电换流阀短路保护原理及特性研究

特高压直流输电换流阀短路保护原理及特性研究 摘要:随着特高压直流输电(UHVDC)技术的发展,直流输电已经成为了远距离大 容量输电的主要模式,直流输电已得到了越来越广泛的应用。在大电网时代,直 流输电不仅成为交流输电的一种有力补充,而且成为了电力系统中最具有重要经 济和技术意义的环节之一,成为了国内电力科研工作者研究的重要方向。换流器 是高压直流输电系统中最为关键、复杂且昂贵的元件,其故障形式和机理、保护 配置和原理与交流系统有着很大的不同。 关键词:特高压;直流输电;换流阀;短路保护;原理;分析 1导言 特高压直流输电系统以其更远的输送距离,更大的输送功率,更大区域的非 同步互联,更低的功率损耗,灵活的功率调节,更低的线路造价等优势而被越来 越多的应用在电力传输领域。特高压直流输电换流阀的本体,作为关键设备,其 运行稳定性、安全性、可靠性是通过设计、制造、安装、调试的全过程质量控制 才能得以实现的。特高压直流输电换流阀的安装过程,是换流阀从图纸和零部件 完成到实体阀的最后关键阶段,需要对整个安装过程中影响特高压换流阀性能的 关键节点进行合理控制,才能彻底保证特高压换流阀的优良品质,实现更好的长 期稳定运行。 2阀短路保护(VSCP)检测原理 为了保护换流阀免受由于换流变压器压器直流侧短路造成的过应力破坏,特 高压直流输电系统中均设置了阀短路保护;该保护主要通过测量换流变压器压器阀侧电流(IVY,IVD)和直流极母线电流(IDC1/2P)和中性线电流(IDC1/2N),并计算出最大的换流变压器压器电流和最大的直流电流,正常运行时这2个值是平衡的。当 换流变压器压器阀侧电流幅值高于直流电流则可作为阀短路或其他相间短路的判据,在交流侧电流过大时,换流器被立即跳闸。 3特高压直流输电换流阀 特高压直流输电工程通常采用双极十二脉动换流器单元系统,电压等级在 ±800kV及以上,电流可以从4000A到最高6250A。该特高压双极直流输电系统包括2个完整的可独立输电的单极直流系统,即极1直流系统和极2直流系统。每 个完整的单极系统包含2个单极换流器单元,分别安装在整流换流站和逆变换流站。每个换流站内的单极换流器单元由2个12脉动阀组串联组成。一个阀厅仅 包含一个12脉动阀组。因此每个换流站共分四个独立阀厅,即极1高压阀厅、 极1低压阀厅、极2高压阀厅、极2低压阀厅。锡盟站换流阀设备由西安西电电 力系统有限公司自主制造,换流阀采用空气绝缘、水冷却的户内悬吊式双重阀结构。每个阀厅换流阀阀组由6个双重阀阀塔组成。根据电流流向不同,双重阀阀 塔分为2种结构,即电流上结构和电流下结构。阀侧星形接法的3相双重阀阀塔 是其中一种结构,阀侧三角形接法的3相双重阀阀塔是另一种结构。每个阀厅换 流阀阀组通过冷却水管、管母金具、光纤分别与换流阀冷却系统、换流变压器、 换流阀控制单元对应连接。在换流阀整体设计中,综合考虑了各种相关的复杂因素,如过电压与绝缘配合、阀电子电路单元抗电磁干扰、主回路电气件合理布局 和散热、换流阀的防火和抗震等要求、机械性能和电气性能要求、安装维护便捷 要求等,按特定装配工艺,将换流阀的各个组成部件通过标准化作业组装在一起,具有安装快捷,维护方便的特点,有效保证了换流阀和整个直流输电系统的稳定性、可靠性及安全性。

柔性直流输电与高压直流输电的优缺点

柔性直流输电 一、常规直流输电技术 1. 常规直流输电系统换流站的主要设备。常规直流输电系统换流站的主要设备一般包括:三相桥式电路、整流变压器、交流滤波器、直流平波电抗器和控制保护以及辅助系统(水冷系统、站用电系统)等。 2. 常规直流输电技术的优点。 1)直流输送容量大,输送的电压高,最高已达到800kV,输送的电流大,最大电流已达到4 500A;所用单个晶闸管的耐受电压高,电流大。 2)光触发晶闸管直流输电,抗干扰性好。大电网之间通过直流输电互联(背靠背方式),换流阀损耗较小,输电运行的稳定性和可靠性高。 3)常规直流输电技术可将环流器进行闭锁,以消除直流侧电流故障。 3. 常规直流电路技术的缺点。常规直流输电由于采用大功率晶闸管,主要有如下缺点。 1)只能工作在有源逆变状态,不能接入无源系统。 2)对交流系统的强度较为敏感,一旦交流系统发生干扰,容易换相失败。 3)无功消耗大。输出电压、输出电流谐波含量高,需要安装滤波装置来消除谐波。 二、柔性直流输电技术

1. 柔性直流输电系统换流站的主要设备。柔性直流输电系统换流站的主要设备一般包括:电压源换流器、相电抗器、联结变压器、交流滤波器和控制保护以及辅助系统(水冷系统、站用系统)等。 2. 柔性直流输电技术的优点。柔性直流输电是在常规直流输电的基础上发展起来的,因此传统的直流输电技术具有的优点,柔性输电大都具有。此外,柔性输电还具有一些自身的优点。 1)潮流反转方便快捷,现有交流系统的输电能力强,交流电网的功角稳定性高。保持电压恒定,可调节有功潮流;保持有功不变,可调节无功功率。 2)事故后可快速恢复供电和黑启动,可以向无源电网供电,受端系统可以是无源网络,不需要滤波器开关。功率变化时,滤波器不需要提供无功功率。 3)设计具有紧凑化、模块化的特点,易于移动、安装、调试和维护,易于扩展和实现多端直流输电等优点。 4)采用双极运行,不需要接地极,没有注入地下的电流。 3. 柔性直流输电技术的缺点。系统损耗大(开关损耗较大),不能控制直流侧故障时的故障电流。在直流侧发生故障的情况下,由于柔性直流输电系统中的换流器中存在不可控的二极管通路,因此柔性直流输电系统不能闭锁直流侧短路故障时的故障电流,在故障发生后只能通过断开交流侧断路器来切除故障。可以使用的最佳解决方式是通过使用直流电缆来提高系统的可靠性和可用率。 三、常规直流输电技术和柔性直流输电技术的对比

厦门柔性直流换流阀子模块结构及功能简介

厦门柔性直流换流阀子模块结构及功能简介 发表时间:2018-10-17T10:32:57.787Z 来源:《电力设备》2018年第19期作者:卓智伟 [导读] 摘要:柔性直流输电在国家能源结构调整、区域能源互联发展中具有重要的作用,是一种具有广泛应用前景的先进输电技术。(福建省电力有限公司检修分公司福建厦门 361000) 摘要:柔性直流输电在国家能源结构调整、区域能源互联发展中具有重要的作用,是一种具有广泛应用前景的先进输电技术。换流阀是柔性直流换流站中的核心设备。目前常用的拓扑结构为模块化多电平换流器(MMC)的拓扑构造。其中构成换流阀的基本原件即子模块。本文针对厦门柔性直流换流阀子模块结构及功能做一个简要介绍。 引言 厦门柔直是世界首个采用对称双极接线方案的柔性直流工程,电压等级为±320kV,直流电流1600A,输送容量达1000MW。换流阀是其核心设备,常用的电压源换流器主要有两电平、三电平和模块化多电平三种。厦门柔直采用的是模块化多电平换流器,其制造难度和损耗较低,波形质量高。什么是模块化多电平换流器呢?就是将IGBT换流阀子模块一个一个串联起来,每一个子模块可以等效为一个电容,其额定运行电压为1.6kV,厦门柔直每个桥臂有200个子模块处于工作状态,通过控制投入和退出子模块的数量来实现阶梯正弦波。下面简单介绍构成厦门柔直工程换流阀的基本元件子模块的结构。 1、换流阀 换流阀是柔性直流输电工程中的核心设备,输电过程中的整流和逆变过程均通过换流阀完成。厦门工程换流阀采用模块化、积木式设计。每极换流阀A、B、C三相分上下桥臂共6桥臂18个阀塔构成,每个阀塔由12个阀模块构成,每个阀模块包含6个子模块。 2、子模块组成及结构 IGBT子模块是换流阀的最小电气单元,采用半桥结构,见下图2-1。由以下8个部分组成:旁路开关K、晶闸管T、直流电容器C、均压电阻R、直流取能电源、子模块控制器(CLC+GDU)、散热器和IGBT模块(IGBT-二极管反并联对:S1、S2)。 图2-1子模块电器结构示意图 3、旁路开关 3.1旁路开关结构:旁路开关主要由本体、操动机构、控制板三个部分组成。 3.2主要作用:由图2-1可以看到旁路开关与下管IGBT(S2)并联运行,其主要作用为隔离故障子模块,使其从主电路中完全隔离出来,而使故障子模块不影响整个系统的正常运行。 3.3技术参数:旁路开关额定电压设计为3.6kV,额定电流为1250A,合闸时间为≤3ms;顶部绝缘件为环氧树脂材料,其阻燃性为UL94-V0(UL94标准V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭,不能有燃烧物掉下)。 4、晶闸管 4.1晶闸管安装位置:由图2-1可以看到晶闸管T与旁路开关及下管IGBT(S2)并联安装。具 4.2主要作用:直流系统短路故障时,分流通过续流二极管的短路电流,有效避免续流二极管的热击穿。 4.3技术参数:全压接型普通晶闸管,断态重复峰值电压为3400V,通态平均电流为3200A;短路故障时晶闸管最大分流比达到91.5%,保证IGBT换流阀可耐受峰值不小于35kA。 4.4晶闸管功能测试:a、通态压降:25℃,通态压降≤1.8V。b、耐压:DC2.1kV外观:无变形。 5、直流电容器: 5.1直流电容器安装位置:由图2-1可以看到直流电容器并联在上下管IGBT两侧安装。 5.2主要作用:(1)与IGBT器件共同控制换流器交流侧和直流侧交换的功率;(2)抑制功率传输在换流器内部引起的电压波动。 5.3技术参数:无油干式电容器(阻燃、防爆),额定直流电压为2100V,设计电容值为10000uF。 6、直流均压电阻(直流放电电阻): 6.1直流电阻安装位置:由图2-1可以看到直流电阻并联在直流电容器两侧安装。 6.2主要作用:(1)在IGBT换流阀闭锁时,实现各子模块的静态均压;(2)在IGBT换流阀停运时,对各子模块直流电容器进行放电 6.3技术参数:电阻值为25kΩ,额定电压为3500V,额定功耗600W,换流阀闭锁后的自然放电时间常数为250s。 7、直流取能电源: 7.1直流取能电源安装位置及外形:直流取能电源安装在子模块正面底部,其后端通过探针从直流电容处取得工作电压。 7.2主要作用:(1)为子模块的中控板(CLC)和IGBT驱动板(GDU)提供15Vdc电源;(2)为旁路开关的储能电容提供400Vdc的电源 7.3技术参数: (1)输入电压由0上升至400Vdc时,取能电源板导通输出,在此之前闭锁输出 (2)取能电源板导通之后,在输入电压350Vdc~3000Vdc之间均能正常工作,否则闭锁输出(过压恢复电压2700Vdc) 7.4故障信号 取能电源故障类型主要有以下几种:1)输入过压、欠压保护;2)15Vdc输出过压、欠压保护;3)400Vdc输出过压、欠压保护;4)

浅谈高压直流输电与交流输电各自优缺点

浅谈高压直流输电与交流输电各自优缺点 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

追溯历史,最初采用的输电方式是直流输电,于1874年出现于俄国。当时输电电压仅100V。随着直流发电机制造技术的提高,到1885年,直流输电电压已提高到6000V。但要进一步提高大功率直流发电机的额定电压,存在着绝缘等一系列技术困难。由于不能直接给直流电升压,输电距离受到极大的限制,不能满足输送容量增长和输电距离增加的要求。19世纪80年代末,人类发明了三相交流发电机和变压器。1891年,世界上第一个三相交流发电站在德国竣工。此后,交流输电普遍代替了直流输电。随着电力系统的迅速扩大,输电功率和输电距离的进一步增加,交流输电遇到了一系列技术困难。大功率换流器(整流和逆变)的研究成功,为高压直流输电突破了技术上的障碍,直流输电重新受到人们的重视。1933年,美国通用电器公司为布尔德坝枢纽工程设计出高压直流输电装置;1954年,建起了世界上第一条远距离高压直流输电工程。之后,直流输电在世界上得到了较快发展,现在直流输电工程的电压等级大多为±275~±500kV,投入商业运营的直流工程最高电压等级为±600kV(巴西伊泰普工程),我国计划在西南水电送出的直流工程中采用±800kV电压等级。 在现代直流输电系统中,只有输电环节是直流电,发电系统和用电系统仍然是交流电。在输电线路的送端,交流系统的交流电经换流站内的换流变压器送到整流器,将高压交流电变为高压直流电后送入直流输电线路。直流电通过输电线路送到受端换流站内的逆变器,将高压直流电又变为高压交流电,再经过换流变压器将电能输送到交流系统。在直流输电系统中,通过控制换流器,可以使其工作于整流或逆变状态。

柔性直流输电技术

柔性直流输电 一、柔性直流输电技术 1. 柔性直流输电系统换流站的主要设备。柔性直流输电系统换流站的主要设备一般包括:电压源换流器、相电抗器、联结变压器、交流滤波器和控制保护以及辅助系统(水冷系统、站用系统)等。 2. 柔性直流输电技术的优点。柔性直流输电是在常规直流输电的基础上发展起来的,因此传统的直流输电技术具有的优点,柔性输电大都具有。此外,柔性输电还具有一些自身的优点。 1)潮流反转方便快捷,现有交流系统的输电能力强,交流电网的功角稳定性高。保持电压恒定,可调节有功潮流;保持有功不变,可调节无功功率。 2)事故后可快速恢复供电和黑启动,可以向无源电网供电,受端系统可以是无源网络,不需要滤波器开关。功率变化时,滤波器不需要提供无功功率。 3)设计具有紧凑化、模块化的特点,易于移动、安装、调试和维护,易于扩展和实现多端直流输电等优点。 4)采用双极运行,不需要接地极,没有注入地下的电流。 3. 柔性直流输电技术的缺点。系统损耗大(开关损耗较大),不能控制直流侧故障时的故障电流。在直流侧发生故障的情况下,由于柔性直流输电系统中的换流器中存在不可控的二极管通路,因此柔性直流输电系统不能闭锁直流侧短路故障时的故障电流,在故障发生后只能通过断开交流侧断路器来切除故障。可以使用的最佳解决方式是通过使用直流电缆来提高系统的可靠性和可用率。 二、常规直流输电技术和柔性直流输电技术的对比 1. 换流器阀所用器件的对比。 1)常规直流输电采用大功率晶闸管,由于晶闸管是非可控关断器件,这使得在常规直流输电系统中只能控制晶闸管换流阀的开通而不能控制其关断,其关断必须借助于交流母线电压的过零,使阀电流减小至阀的维持电流以下才行。 2)柔性直流输电一般采用IGBT阀,由于IGBT是一种可自关断的全控器件,即可以根据门极的控制脉冲将器件开通或关断,不需要换相电流的参与。 2. 换流阀的对比。 1)常规直流输电系统中换流阀所用的器件是大功率晶闸管和饱和电抗器,

高压直流输电换流阀性能分析研究

±800kV/5000A自主化换流阀性能分析 马元社,李侠,刘宁,娄彦涛,张雷 (西安西电电力系统有限公司,陕西省西安市 710075) 摘要:文中介绍了西电电力系统公司(XDPS)自主研制的±800kV/5000A换流阀主要参数。从换流阀的电压耐受能力、电流耐受能力和大角度运行能力详细分析了自主设计换流阀的主要性能。在国家高压电器检测检验中心通过的型式试验验证了所设计换流阀性能可靠,满足实际工程应用。 关键词:特高压直流;换流阀;电压应力;电流应力 1引言 特高压直流输电具有输送距离远、输送容量大、损耗低的优势,是实现我国能源资源优化配置的重要途径之一[1]。目前我国已经建成的特高压±800kV直流工程有云南-广东和向家坝-上海直流工程,在建的有锦屏-苏南直流工程,已经开始招标的有哈密-郑州直流工程,十二五期间我国还将有数条特高压直流工程开始建设,其社会经济效益显著。随着我国特高压直流工程技术的不断发展以及我国社会经济发展的需要,自主研制±800kV特高压直流输电工程换流阀对于我国打破国外技术垄断,提升我国特高压直流工程国产化水平具有重要意义。 2011年11月西安西电电力系统有限公司设计具有自主知识产权的特高压±800kV/5000A换流阀研制成功,在国家高压电器检测检验中心通过了全部型式试验,并于2012年1月通过了国家能源局组织的国家级鉴定,技术指标达到国际先进水平。文中对西安西电电力系统有限公司研制的±800kV/5000A换流阀进行了介绍,重点对换流阀的性能进行了分析。 2±800kV/5000A换流阀设计参数 (1)环境条件 表1 阀厅内使用条件 名称参数 全封闭户内,微正压,带通风和空调 长期运行温度范围+10~+50℃ 最高温度+60 ℃ 最低温度+5 ℃ 长期运行湿度50%RH 最大湿度60%RH 地面水平加速度0.2 g 海拔高度不超过1000m (2)电气参数 为了满足不同工程的不同技术要求,换流阀采用标准化设计,模块化设计是实现标准化的最好途径。工程运行表明,模块化设计具有良好的可用率、高的可靠性及最经济的工程造价[2]。自主设计±800kV/5000A换流阀采用模块化设计,模块示意图见图1。

柔性直流输电

南京工程学院 远距离输电技术概论 班级:输电112 学号: 206110618 姓名:钱中华 2014年12月10日

目录 0.引言 (3) 1.研究与应用现状 (3) 2.原理 (4) 3.特点 (5) 4.关键技术 (6) 5.发展趋势 (7) 6.小结 (9)

柔性直流输电技术 0.引言 随着能源紧缺和环境污染等问题的日益严峻,国家将大力开发和利用可再生清洁能源,优化能源结构。然而,随着风能、太阳能等可再生能源利用规模的不断扩大,其固有的分散性、小型性、远离负荷中心等特点,使得采用交流输电技术或传统的直流输电技术联网显得很不经济。同时海上钻探平台、孤立小岛等无源负荷,目前采用昂贵的本地发电装置,既不经济,又污染环境。另外,城市用电负荷的快速增加,需要不断扩充电网的容量,但鉴于城市人口膨胀和城区合理规划,一方面要求利用有限的线路走廊输送更多的电能,另一方面要求大量的配电网转入地下。因此,迫切需要采用更加灵活、经济、环保的输电方式解决以上问题。 柔性直流输电技术即电压源换流器输电技术(VSC HVDC)采用可关断电力电子器件和PWM 技术,是一种新型直流输电技术,它能弥补传统直流输电的部分缺陷,其发展十分迅速。为了进一步推动柔性直流输电技术在我国的研究和应用,本文结合ABB 公司几个典型应用工程, 详细介绍了柔性直流输电的系统结构、基本工作原理和与传统直流输电相比的技术优势,并就我国的实际情况讨论了柔性直流输电在我国多个领域,尤其是风电场的应用前景。 1.研究与应用现状 自1954 年世界上第一个直流输电工程(瑞典本土至GotIand 岛的20MW、100kV 海底直流电缆输电)投入商业化运行至今,直流输电系统的换流元件经历了从汞弧阀到晶闸管阀的变革。然而由于晶闸管阀关断不可控,目前广泛应用的基于PCC的传统直流输电技术有以下固有缺陷:1只能工作在有源逆变状态,且受端系统必须有足够大的短路容量,否则容易发生换相失败;2换流器产生的谐波次数低、谐波干扰大;3换流器需吸收大量的无功功率,需要大量的滤波和无功补偿装置;4换流站占地面积大、投资大。因此,基于PCC的常规直流输电技术主要用于远距离大容量输电、海底电缆输电和交流电网的互联等领域。 其先研究主要发展有一下几项基本技术: 1.高压大容量电压源变流器技术 模块化多电平变流器可以有效降低交流电压变化率,其拓扑结构如图 1 所示。桥臂中的每个子模块可以独立控制,每相上、下两个桥臂的电压和等于直流母线电压。交流电压通过控制每相中两个桥臂的子模块旁路比例来叠加实现,桥臂中的子模块越多,交流电压的谐波越小。与两电平变流器相比,由于不需要每一相上的所有器件在较高频率下同时动作,模块化多电平大大降低了器件的开关损耗。

交、直流输电的优缺点及比较

交、直流输电的优缺点 直流输电的优势 直流输电的再次兴起并迅速发展,说明它在输电技术领域中确有交流输电不可替代的优势。尤其在下述情况下应用更具优势: (1)远距离大功率输电。直流输电不受同步运行稳定性问题的制约,对保证两端交流电网的稳定运行起了很大作用。 (2)海底电缆送电是直流输电的主要用途之 一。"输送相同的功率,直流电缆不仅费用比交流省,而且由于交流电缆存在较大的电容电流,海底电缆长度超过40km时,采用直流输电无论是经济上还是技术上都较为合理。 (3)利用直流输电可实现国内区网或国际间的非同步互联,把大系统分割为几个既可获得联网效益,又可相对独立的交流系统,避免了总容量过大的交流电力系统所带来的问题。 (4)交流电力系统互联或配电网增容时,直流输电可以作为限制短路电流的措施。这是由于它的控制系统具有调节快、控制性能好的特点,可以有效地限制短路电流,使其基本保持稳定。 (5)向用电密集的大城市供电,在供电距离达到一定程度时,用高压直流电缆更为经济,同时直流输电方式还可以作为限制城市供电电网短路电流增大的措施。 4直流输电与交流输电的技术比较 4.1直流输电的优点 (1)直流输电不存在两端交流系统之间同步运行的稳定性问题,其输送能量与距离不受同步运行稳定性的限制; (2)用直流输电联网,便于分区调度管理,有利于在故障时交流系统间的快速紧急支援和限制事故扩大;

(3)直流输电控制系统响应快速、调节精确、操作方便、能实现多目标控制; (4)直流输电线路沿线电压分布平稳,没有电容电流,不需并联电抗补偿; (5)两端直流输电便于分级分期建设及增容扩建,有利于及早发挥效益。 4.2直流输电的缺点 (1)换流器在工作时需要消耗较多的无功功率; (2)可控硅元件的过载能量较低; (3)直流输电在以大地或海水作回流电路时,对沿途地面地下或海水中的金属设施造成腐蚀,同时还会对通信和航海带来干扰; (4)直流电流不像交流电流那样有电流波形的过零点,因此灭弧比较困难。 5直流输电与交流输电的经济比较 (1)直流架空线路投资省。直流输电一般采用双极中性点接地方式,直流线路仅需两根导线,三相交流线路则需三根导线,但两者输送的功率几乎相等,因此可减轻杆塔的荷 重,减少线路走廊的宽度和占地面积。在输送相同功率和距离的条件下,直流架空线路的投资一般为交流架空线路投资的三分之 二。" (2)直流电缆线路的投资少。相同的电缆绝缘用于直流时其允许工作电压比用于交流时高两倍,所以在电压相同时,直流电缆的造价远低于交流电缆。 (3)换流站比变电站投资大。换流站的设备比交流变电站复杂,它除了必须有换流变压器外,还要有目前价格比较昂贵的可控硅换流器,以及换流器的其它附属设备,因此换流站的投资高于同等容量和相应电压的交流变电站。

电液比例阀工作原理

电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,应用领域日益拓宽。近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。 2 工程机械电液比例阀种类和形式 电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。工程机械液压操作特点,以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀(screwin cartridge proportional valve),另一类是滑阀式比例阀(spool proportional valve)。 螺旋插装式比例阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件,螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点,近年来工程机械上应用越来越广泛。常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式,二通式比例阀主比例节流阀,它常它元件一起构成复合阀,对流量、压力进行控制;三通式比例阀主比例减压阀,也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀,它主对液动操作多路阀先导油路进行操作。利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式先导阀,它比手动先导阀具有更多灵活性和更高控制精度。可以制成如图1所示比例伺服控制手动多路阀,不同输入信号,减压阀使输出活塞具有不同压力或流量进而实现对多路阀阀芯位移进行比例控制。四通或多通螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单独控制。 滑阀式比例阀又称分配阀,是移动式机械液压系统最基本元件之一,是能实现方向与流量调节复合阀。电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件,它保留了手动多路阀基本功能,还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等先进控制手段。它是工程机械分配阀更新换代产品。 出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点,一般比例多路阀内不配置位移感应传感器,具有电子检测和纠错功能。,阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响,操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。电控、遥控操作时更应注意外界干涉影响。近来,电子技术发展,人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测,实现阀芯位移闭环控制。这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀,具有一定校正功能,可以有效克服一般比例阀缺点,使控制精度到较大提高。 3 电液比例多路阀负载传感与压力补偿技术 节约能量、降低油温和提高控制精度,同时也使同步动作几个执行元件运动时互不干扰,现较先进工程机械都采用了负载传感与压力补偿技术。负载传感与压力补偿是一个很相似概念,都是利用负载变化引起压力变化去调节泵或阀压力与流量以适应系统工作需求。负载传感对定量泵系统来讲是将负载压力负载感应油路引至远程调压溢流阀上,当负载较小时,溢流阀调定压力也较小;负载较大,调定压力也较大,但也始终存一定溢流损失。变量泵系统是将负载传感油路引入到泵变量机构,使泵输出压力随负载压力升高而升高(始终为较小固定压差),使泵输出流量与系统实际需要流量相等,无溢流损失,实现了节能。

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