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四氧化三铁纳米粒子的制备和表征毕业论文

摘要 (6)

Abstract (6)

第一章. 绪论 (9)

1.1磁性纳米材料概述 (9)

1.2磁性纳米材料磁性质及应用 (10)

1.2.1磁性纳米材料磁性质 (10)

1.2.2磁性纳米材料应用 (11)

1.3四氧化三铁纳米粒子的制备方法 (14)

1.3.1水热法 (15)

1.3.2沉淀法 (16)

1.3.3微乳液法 (17)

1.3.4溶胶-凝胶法 (17)

1.3.5热分解法 (18)

参考文献 (18)

第二章. 水热法制备四氧化三铁纳米粒子及结构表征 (21)

2.1引言 (21)

2.2实验部分 (21)

2.2.1实验试剂 (22)

2.2.2氧化铁纳米粒子的合成 (22)

2.2.3表征仪器 (22)

2.3结果与讨论 (23)

2.3.1样品的结构表征和成分分析 (23)

2.3.2样品的形貌表征 (24)

2.3.3实验条件对纳米粒子的影响 (25)

2.3.4纳米粒子的形成机理 (27)

2.4小结 (28)

总结与展望 (29)

致谢 (30)

附录 (31)

第一章绪论

近十几年来，纳米科技得到了迅猛发展，并且广泛渗透于各个学科领域，形成了一系列既相对独立又互相联系的分支学科。纳米材料具有结构单元或特征维度尺寸在纳米数量级(1-100nm)、存在大量的界面或自由表面、各纳米单元之间存在一定的相互作用等特点。由于具有以上特点，使纳米材料具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、库仑堵塞和介电限域效应等一些独特的效应，因而在性能上与相同组成的微米材料有非常显著的差异，体现出许多优异的性能和全新的功能。纳米材料在化学、冶金、电子、航天、生物和医学等领域展现出广阔的应用前景。其中，处于纳米尺度下的材料表现出的独特磁学性质使磁性纳米材料得到了广泛的应用，磁性纳米材料的制备以及对其应用的扩展成为近年来的研究热点。

1.1 磁性纳米材料概述

20世纪70年代人们利用共沉淀法制备出了磁性液体材料，1988年巨磁电阻效应的发现引起了世界各国的关注，掀起了纳米磁性材料的开发和应用研究热潮。磁性纳米材料还因其特殊的磁性能（超顺磁性、高矫顽力、低居里温度和高磁化率等）受到了材料科学界的广泛关注。目前它已经广泛的应用于磁流体、数据存储、催化以及生物学等领域[1-5]，是一种应用十分广泛的信息功能材料。

磁性纳米材料是指其构成磁性物质的尺度等于或小于其相位相干长度而大于原子的尺寸。相位相干长度是指构成物质中载电流子非弹性散射的平均自由程，在一般情况下在1-100nm，因此磁性纳米材料的特殊磁性可以说是属于纳米磁性。当传统固体材料经过科技手段被细化到纳米级时，其表面和量子隧道等效应引发的结构和能态的变化，产生了许多独特的光、电、磁、力学等物理化学特能，有着极高的活性，潜在极大的原能能量，

这就是“量变到质变”。从而导致纳米磁性材料拥有了一些特殊的纳米物性，如：量子尺寸效应、超顺磁性、宏观量子隧道效应、磁有序颗粒的小尺寸效应、特异的表观磁性等。

1.2 磁性纳米材料的磁性质及应用

1.2.1 磁性纳米材料磁性质

材料的磁性质主要来源于电子的轨道磁矩和自旋磁矩。对于多电子的原子来说，磁性由未满壳层的电子产生的轨道磁矩和自旋磁矩所提供。具体原因是当电子填满壳层以后，电子的轨道磁矩与自旋磁矩的总和为零，所以对原子磁矩没有贡献。对于铁族过渡族元素来说，如Fe，Ni，Co 等，原子磁矩就来源于未满壳层的3d 电子。磁性材料之间的吸引和排斥作用主要是由其磁偶极作用导致的，根据磁性材料的偶极子在外加磁场的存在与消失条件下的排列状况可以把磁性材料分类为五种：抗磁性、顺磁性、铁磁性、亚铁磁性、反铁磁性[6-7]。图1展示了这5 种磁性材料中磁偶极子的排列状况[6]。在无外加磁场时，没有磁偶极子。而有外加磁场时，则有很弱的诱导磁偶极子的现象，这种材料称之为抗磁性材料。抗磁性材料的磁化方向与外场方向相反。对于顺磁性材料，在没有外加磁场时，磁偶极子呈现无序排列。而在有加外场存在时，磁偶极子将沿外磁场方向进行有序排布，即顺磁物质的磁化方向与外场一致。上述两种顺磁和抗磁作用都是非常弱的。然而，对于铁磁材料来说，无论有无外加磁场，磁偶极子都会沿着同一方向进行排列，并且呈现长程有序。因此，宏观上铁磁材料会显示出永久磁矩。在具有亚铁磁性的材料中，每个磁偶极子总有一个与其相邻，磁矩取向相反，但磁性稍弱一点的磁偶极子。然而，在反铁磁材料中，这两个相邻的磁偶极子虽然取向相反，但大小相当，因此可以相互抵消。

图1 五种磁性材料（抗磁性，顺磁性，铁磁性，亚铁磁性，反铁磁性）的磁偶极子在有外加磁场或无外加磁场情况下的排布情况[6]。

磁性纳米粒子独特的磁性能使其在众多领域得到广泛的应用。磁性纳米粒子应用的前提条件是其粒子粒径和单分散性可控，且具有较好的磁响应性。磁性纳米粒子由于小尺寸效应和表面效应而使得它具有常规晶粒所不具备的磁特性，当磁性材料尺寸降至纳米尺度时，产生了一些特有的性质。如单磁畴结构[8]，超顺磁性[9]，高矫顽力[10]，磁相变温度[11]等。在小尺寸下，超顺磁体的磁化曲线与铁磁体不同，没有磁滞现象。当去掉外磁场后磁性很快消失。外加磁场时，在普通顺磁体中，单个分子或原子的磁矩独立的沿磁场取向，而超顺磁体以包含大于10个原子均匀磁化的单畴作为整体协同取向，超顺磁体的磁化率比一般的顺磁体大得多。当纳米粒子小到一定尺寸的时候，每一个纳米粒子都相当于一个小磁畴，当无外磁场是，磁畴无序排列，表现为顺磁性，施加外磁场时，磁畴按磁场排列，表现为铁磁性。

1.2.2磁性纳米材料的应用

随着纳米科技的发展，磁性纳米材料成为拥有广泛应用前景的新型磁性材料。比如在磁流体，催化，生物医学领域，磁记录，核磁共振成像，环境修复，磁响应光子晶体，磁性分离等领域具有重要的应用[12-20]。

磁性纳米粒子还具有特殊的超顺磁性，在巨磁电阻，磁性液体，磁记

录，软磁，永磁，磁制冷，巨磁阻抗材料以及磁光器件，磁探测器等方面具有广阔的应用前景。当磁性粒子粒径控制在10-20nm尺度范围时，每个纳米粒子都相当于一个单磁畴结构。他们拥有比单原子大得多的稳定磁矩，有类似于一个巨大的顺磁原子，剩磁和矫顽力可忽略不计，在低于禁阻温度时表现出超顺磁性，并对外加磁场具有快速响应，故称为超顺磁粒子。此外，将超顺磁材料应用于阻尼器，离合器等控制器件中，十分方便实现智能控制。超顺磁是通过将由多个原子自旋相互耦合形成较大的纳米粒子与单个顺磁性原子的磁矩之间类比后引出的概念[21]。当粒径足够小时，粒子的内能kT（k是波尔兹曼常数，T是绝对温度）达到足够大引起粒子磁矩取向的波动。但仅考虑将磁性粒子的粒径控制在纳米尺度上仍不能满足其在实际应用中的要求，而且纳米尺度磁性粒子本身不稳定。为减小高比表面积带来的高表面能，他们相互间会趋于团聚。

（1）磁记录方面的应用

在当代信息社会中,磁信息材料和技术的应用占有很大的比例,而纳米磁性材料更开创了重要的新应用,例如,电子计算机中的磁自旋随机存储器,磁电子学中的自旋阀磁读出头和自旋阀三极管等都是应用多层纳米磁膜研制成的[22]。最近国际上在Co铁氧体和磁性金属的复合磁记录材料的研究中取得了高饱和磁化强度和高矫顽力同时兼备的良好效果[23]。

（2）在纳米永磁材料方面的应用

对于永磁材料,要求磁性强,保持磁性的能力强,磁性稳定,即要求永磁材料具有高的最大磁能积[(BH)max]、高的剩余磁通密度(Br) 和高的矫顽力(Hc),同时要求这三个磁学量对温度等环境条件具有较高的的稳定性。在实际情况中,要求(BH)max ,Br 和Hc 三者都较高是困难的,所以只能根据不同的需要来选择适当的永磁材料。目前永磁材料研究较多的是稀土永磁材料,一些稀土元素具有高的原子磁矩、高的磁晶各向异性、高的磁致伸缩系数、高的磁光效应及低的磁转变点(居里点)。由高的原子磁矩可以得到高的剩磁,由高的磁晶各向异性可以得到高的矫顽力。钴和铁的居里点很高,分别为1131℃和770℃,选取适当的稀土元素和Co或Fe的金属间化合物,可制得永磁性能良好的永磁材料。纳米磁性材料的特点之一是在一定条件下可得到单磁畴结构,因而可显著提高永磁材料的矫顽力

和永磁性能。纳米级的永磁材料磁性能更优越,其永磁性能可以随合金的组元、含量和制造工艺等不同而有显著的变化。

(3)在纳米软磁材料方面的应用

对于软磁材料,一般要求有高的起始磁导率和饱和磁化强度,低的矫顽力和磁损耗,宽频带等。研究表明，只要选择适当的化学组分和工艺条件,便可以分别制成性能优越的纳米永磁材料和纳米软磁材料。例如采用射频溅射法制成的纳米晶磁膜,己被制成高起始磁导率、高饱和磁通密度、高居里温度的“三高”纳米软磁材料。近年来开发的纳米磁性材料正沿着高频、多功能的方向发展,其应用领域将遍及软磁材料应用的各方面,如功率变压器、高频变压器、扼流圈、可饱和电流器、互感器、磁屏蔽磁头[24]等。新近发现的纳米微晶软磁材料在高频场中具有巨磁阻抗效应,又为它作为磁敏感元件的应用增添了多彩的一笔。

(4)在生物医学领域的应用

磁性纳米粒子由于在外加磁场作用下可以迅速富集，定向移动，并有磁滞生热等性质，因此在生物磁分离[25]，酶固定化[26]，靶向药物[27]，肿瘤治疗和磁共振成象等生物技术领域有着广泛的应用前景。

药物运输，将纳米磁性粒子制成药物载体,通过静脉注射到动物体内,在外加磁场作用下通过纳米微粒的磁性导航,使其移动到病变部位达到定向治疗的目的,该方法局部治疗效果好而且副作用少[28]。

癌症的过热治疗，过热治疗是根据病毒或病灶部位对温度的敏感而发展起来

的一种技术,并在抗癌方面得到了一定的应用。将超顺磁性或顺磁性的Fe

纳米

颗粒注入并使其富集于病灶部位,在交变磁场的作用下纳米Fe

颗粒升温至43～

45℃,从而杀死肿瘤细胞,而周围的健康组织不会受到伤害。过热治疗可以在很大程度上降低了病人因化疗和放射治疗引发的全身副作用。但是近来研究表明过热治疗并不是完美的,它也存在一定的副作用. 在过热治疗初期,大量癌细胞会在高温下被杀死,但是仍会有一部分癌细胞生存下来。生存下来的这些癌细胞在一次次的过热治疗后,会产生对温度的不敏感性使过热治疗对其失去作用[29]。

磁共振成像，超顺磁性纳米颗粒是一种新型的磁共振阴性对比剂,具有体内组织特异性高,安全性好等特点。人体的网状内皮系统具有十分丰富的巨噬细胞,这些吞噬细胞是人体细胞免疫系统的组成部分,当超顺磁性纳米粒子通过静脉注

射进入人体后,与血浆蛋白结合,并在调理素作用下被网状内皮系统识别,吞噬细胞就会把超顺磁性氧化铁纳米粒子作为异物而摄取,从而使超顺磁性纳米颗粒集中在网状内皮细胞的组织和器官中。吞噬细胞吞噬超顺磁性纳米颗粒使相应区域的信号降低,肿瘤组织因不含正常的吞噬细胞而保持信号不变。Kirpotin等[30]发明了将聚合物如葡聚糖与超顺磁性纳米颗粒按5:1的重量比制成医用超顺磁粒子。该药剂不仅能作成MRI造影剂,还可引导对靶部位加热和载带治疗药物在靶组织专一释放。刘世霆等[31]通过共沉淀法获得超顺磁性纳米颗粒,所制备的磁共振造影剂的磁性核心大小平均为15nm左右,包覆后的粒径大小在50～150nm,且分散度Q在0.17～0.40之间，分布均匀，进入体内后，易于被网状内皮系统中的枯否细胞吞噬,起到磁共振增强作用。K.M.Kamruzzaman Selim等[32]制备了乳糖酸

和麦芽糖酸包覆的超顺磁性Fe

纳米颗粒,并将二者与未包覆的超顺磁性Fe

纳

米颗粒进行了对比实验。通过原子吸收分光仪表征了不同包覆材料对于超顺磁性

纳米颗粒进入肝细胞的难易程度,从而得出乳糖酸更适合作为包覆材料。另

外,作者还将乳糖酸包覆的超顺磁性Fe

纳米颗粒注入兔子体内,观察其作为磁

共振成像对比剂的效果。磁共振照片表明该纳米颗粒起到了良好的磁共振成像对比剂的效果。

1.3 四氧化三铁纳米粒子的制备方法

四氧化三铁纳米粒子属于准零维范畴，具有许多奇异性能。纳米Fe

表现出

不用于常规Fe

的一些独特性质，如较高的磁性，优异的表面活性，有显著的磁

敏，气敏特性，以及较高的导电性，小尺寸效应以及量子隧道效应等，这些独特

的性质使得Fe

纳米粒子的研究备受瞩目。Fe

纳米粒子常用作记录材料，颜料，

磁流体材料，催化剂，电子材料等，其在生物技术领域和医学领域亦有很好的应用前景。由于纳米粒子尺寸极小，常表现出超顺磁性，即在没有外界磁场作用时，没有磁性，而有外磁场作用时，极易被磁化，外磁场撤销后，又在极短时间内退

磁，无磁滞现象，磁矫顽力为零[33]。不同粒径的Fe

具有不同的性质。如

100-300nm范围内Fe

超微球微粒，由于其化学稳定好，原料易得，是制备磁性

油墨及复印粉的重要材料，广泛的用于涂料，油墨等领域。粒径100nm左右的Fe

3O 4

表面吸附了合适的界面活性剂，将其分散在极性或非极性载液中，可制成磁性液

体材料，具有液体流动性。Fe

还是合成氨，水煤气变换反应，丁烯和乙苯脱氢

及氧化脱氢的优良催化剂[34]。所以Fe

纳米粒子的开发和研究受到高度重视，

目前研究工作者已通过不同的方法制备出了不用形貌，不同粒径的Fe

纳米粒

子。但是由于Fe

纳米粒子很小，本身又具有磁性，所以极易团聚，同时由于Fe

纳米粒子的活性较高，稳定性较差，二价铁离子容易被氧化，所以在制备过程中稳定性也是应主要考虑的问题。

近年来已经发展了多种制备Fe

纳米粒子的方法，大体上可分为固相法和液

相法两大类。液相法包括水热法，溶剂热法，沉淀法，微乳液法，溶胶-凝胶法等，液相法以液态体系为反应前驱体系，经过沉淀，脱水，结晶等过程，制备得

到Fe

纳米粒子。固相法包括热分解法和球磨法，固相法是以固相物质为反应物，

不经过溶解过程而制备出产物的方法。

1.3.1 水热法

到目前为止，水热法已成为合成纳米材料重要方法之一。水热法是指在聚四氟乙烯衬底不锈钢反应釜中，采用水溶液作为反应介质，通过对反应釜加热，造成高温高压反应环境，使通常难溶或不溶解的物质溶解，反应，重结晶过程得到理想产物。当反应温度升高时，反应釜内溶剂会蒸发是反应釜内压强增大。随着温度和压强的增大，反应物质在水溶液中的溶解性和反应性都会增强。由于整个反应在密闭的反应空间里进行，从而使水热反应可以在超过水的沸点的温度下进行。反应温度和反应釜内水的体积将决定反应釜内的压强。水热法以广泛地应用于无机纳米材料的合成。通过改变反应条件，可以控制所得纳米材料的形貌，尺寸，物理及化学性质。现在已有许多课题组用水热法合成了各种结构的磁性纳米粒子。例如，刘素琴等[35]利用水热方法合成了锰锌铁氧体纳米晶，并研究了溶液pH值,水热反应温度T、反应时间t、添加剂等条件对锰锌铁氧体水热晶化过程的影响。研究结果显示提高温度和延长反应时间将有利于晶化过程的进行，加入添加剂可制备结晶度完好，粒径分布为10～20nm的单相锰锌铁氧体纳米晶。

Shouheng Sun[36]用水热方法制备了粒径可控的超顺磁性Fe

颗粒。首先以

Fe(acac)

3为Fe源制备粒径为4nm的Fe

颗粒,然后以粒径为4nm的Fe

颗粒为晶

种，通过控制保温时间等因素分别制备了粒径分别为6、8、12、16 nm的Fe

4纳

米颗粒。

此外，Shouheng Sun等[37]还利用该方法制备了MFe

(M =Co,Mn)磁性纳米

颗粒，并对该颗粒的性能进行了研究。其制备过程与Fe

的制备基本相同，只不

过同时加入了Co(acac)

2和Fe(acac)

，且二者的摩尔比为1: 2。Zhen Li等[38]

报道了采用常见的FeCl

3·H

O替代价格昂贵的Fe(acac)

作为先驱体,制备了Fe

纳米颗粒。Fan R等[39]在反应釜里放入FeSO

4,Na

,蒸馏水，缓慢滴加NaOH溶

液，不断搅拌，反应温度为140℃，12小时后冷却至室温，得到灰黑色的沉淀。经过滤洗涤后，在70℃真空下干燥4小时，用TEM表征后，得到50nm准球形多面体

纳米晶体。杨华等[40]用水热法制备Fe

，用超声波法分散，得到粒径100nm

以下，单一相水基磁流液，但团聚体粒径不均匀。Gao等[41]以FeCl

和尿素为前驱体，以藻酸盐为还原剂，在180℃条件下，水热处理24小时，制备了尺寸大概

25nm的Fe

纳米颗粒。水热法合成的磁性纳米粒子显示了一定的有点，但所得产

物单分散性不是很好，粒子的尺寸分布不是很均匀。如果把反应中所用的溶剂换成有机溶剂，则称之为溶剂热法。溶剂热法在控制颗粒尺寸，形貌，结晶性，单分散性等方面具有更好的效果。Nicola Pinna等[42]以苯甲醇为溶剂，乙酰丙酮

铁为铁源，合成了尺寸在12-25nm范围的Fe

纳米颗粒，而且粒子单分散性很好，

粒子尺寸分布也较均匀。

1.3.2 沉淀法

沉淀法由于其工艺操作简单,成本较低,产品纯度高,组成均匀,适合于大规模生产,成为最常用的纳米颗粒的制备方法。沉淀法包括直接沉淀法、共沉淀法、均相沉淀法及醇盐水解法。直接沉淀法仅用沉淀操作从溶液中制备纳米颗粒。均相沉淀法通过控制溶液中沉淀剂的浓度,使之缓慢增加,从而使溶液中的沉淀均匀出现。共沉淀法在含有多种阳离子的溶液中加入沉淀剂,让所有离子完全沉淀。为了获得均匀的沉淀,通常将含有多种阳离子的盐溶液慢慢加入到过量的沉淀剂中进行搅拌,使所有离子的浓度大大超过沉淀的平衡浓度,尽量使各组分按比例同时析出来。

主要反应为：2Fe3+ + Fe2+ + 8OH-→ Fe

+ 4H

沉淀法制备纳米粒子时,Fe3+、Fe2+的摩尔比直接影响产物的晶体结构，溶液

的pH值、离子浓度、反应温度等均影响微粒的尺寸大小。故如何通过控制反映条件制备晶体结构单一、颗粒尺寸均匀的纳米颗粒是沉淀法所面临的主要问题。此外沉淀剂的过滤、洗涤也是必须考虑的问题[43]。Ming Ma等[44]利用共沉淀法

制备了尖晶石结构的Fe

磁性纳米颗粒，颗粒的平均粒径为15nm。董晶莹[45]

利用NaOH和氨水作为OH-源分别制备了Fe

磁性纳米颗粒结果表明氨水比NaOH适

合作为制备OH-源来制备Fe

磁性纳米颗粒，此外还对反应温度、滴加方式、Fe3+、

Fe2+的摩尔比等因素的影响进行了分析。近来,D.H.Kim等[46]对Fe2+的浓度在Fe

3O 4

纳米颗粒的制备中的影响进行了研究,并认为Fe2+的浓度对产物的结晶状况影响

很大，当Fe2+的浓度小于1M时,制备的Fe

纯度较差(含一定量的Fe

) ,且随着

Fe2+浓度的提高,产物的饱和磁化强度有较大的提高。

1.3.3 微乳液法

微乳液法是指两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,也就是双亲分子将连续介质分割成微小空间而形成微型反应器，反应物在其中反应生成固相。由于成核、晶体生长、聚结、团聚等过程受到微反应器的限制,从而形成包裹有一层表面活性剂,且有一定凝聚态结构和形态的纳米颗粒,并能有效地避免纳米颗粒间的团聚。根据分散相和连续相的不同,微乳液法分为两种,即油包水

型(W/O型)和水包油型(O/W型)。W/O型微乳液被广泛用于制备Fe

纳米颗粒。

Katharina Landfester等[47]利用W/O型微乳液制备了水溶性的Fe

纳米颗

粒,并利用微乳液法把Fe

装入了聚苯乙烯微胶囊,并利用透射电镜对微胶囊进

行了表征。

1.3.4 溶胶-凝胶法

这种方法是将Fe3+和Fe2+溶液按照1∶2摩尔比混合后，加入有机酸，调节适当的pH值，缓慢蒸发溶液形成凝胶，除去有机残余物，在高温处理后得到产物。周洁等[48]将KOH溶液倒入烧杯中搅拌，再将KNO

溶液加入到溶液中，充分搅拌后，

将FeSO

溶液缓慢加入，形成墨绿色溶液。充分搅拌后，加入90℃水浴中陈化4小

时，便可得Fe

凝胶溶液。将上述凝胶溶液置于磁场中分离出Fe

磁性纳米粒子

溶液并清洗，将清洗好Fe

纳米颗粒溶液做真空干燥处理，便得Fe

纳米粒子。

实验过程中，通过改变反应物KOH和FeSO

4的浓度来得到不同粒子尺寸的Fe

纳米

粒子。

溶胶-凝胶法制备过程温度较低，节能，颗粒的粒径分布范围窄，均匀性好，产物纯度告。但该法的制备条件不易控制，处理时间长。

1.3.5 热分解法

热分解法制备Fe

纳米粒子，大多以草酸铁为铁源，加热分解得到产物。陈

辉首先合成出了三乙酰丙酮铁，然后以此为原料，经过300℃热分解了得到了Fe

3O 4

纳米颗粒。高温下粒子容易团聚，该方法制备的Fe

纳米粒子较大，可通过降低

分解温度，选择合适的铁源，加入表面活性剂等方法减小粒子。孙守恒等[49]在惰性气流下混合乙酰丙酮化物，十六烷醇，油酸，油胺，二苯醚。搅拌均匀后，升温至200℃，保持30分钟，然后升温至265℃，回流30分钟。制得了单分散性很

好，尺寸形貌均匀地磁性纳米粒子。华国飞等[50]将FeCl

2·4H

O溶于含PVA的水

溶液中，加入氨水形成复合物，复合物经过100℃干燥12小时后，600℃分解得到

400nm左右的Fe

纳米粒子。

热分解法制备Fe

纳米粒子优点是易实现工业化，可连续生产，但所制得的

产物品质不太高，粒径分布不均匀，消耗能量较高等。

除上述所提到的合成方法之外，近年来还有一些其他的合成方法用于制备磁性氧化铁纳米粒子。例如球磨法，超声波化学合成法，有机物模板法，电化学法，回流法等。

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第二章水热法制备四氧化三铁纳米粒子

及结构表征

2.1引言

在已报道的各类磁性纳米材料中，由于四氧化三铁纳米材料较之其他磁性纳米材料不仅具有制备工艺简单，价格低廉，饱和磁化强度高等特点，而且，由于对人体不产生毒副作用，无免疫原性，可随人体代谢排出体外，并易穿过各种生理屏障到达指定部位，因此，在生命工程和临床诊断方面体现出其他材料无可比拟的优势，已成为国际上热门的研究课题。

围绕四氧化三铁磁性纳米材料的控制合成近年来取得了重要进展，丰富的形貌与尺度的四氧化三铁纳米材料都曾经被成功的制备。由于纳米四氧化三铁晶会受磁性的影响，易发生颗粒的团聚，通常加入界面活性剂使其包裹在磁性粒子表面，造成粒子间排斥作用，避免了团聚体的生成。基于以上思路的影响，我们选用金属有机物二茂铁为原料，由于它是一种夹心配合物，外面的环戊二烯基可以充当表面活性剂的角色。以过氧化氢为氧化剂，采用水热法制备有机物包覆的

纳米粒子，并且研究了不同制备条件与产物形貌的关系。

在实验中，对制备条件与粒子的粒径大小分布之间的关系进行了研究。在制

备过程中，分析了影响Fe

磁性纳米粒子的粒子大小，粒径分布的实验条件，包

括溶剂的极性，反应时间，双氧水的用量等。采用XRD和TEM表征方法对所得的产物的物相、形貌和粒径大小进行了表征，并且讨论了纳米粒子的形成过程。

2.2实验部分

2.2.1 实验仪器和试剂

1.实验仪器

（1）带聚四氟乙烯衬底不锈钢反应釜

（2）恒温加热磁力搅拌机

（3）电子天平

（4）循环水泵抽滤器

（5）干燥箱

2.实验材料和试剂

（1）二茂铁（分析纯）

（2）双氧水（分析纯）

（3）无水乙醇（分析纯）

（4）丙酮（分析纯）

（5）四氯化碳（分析纯）

（6）去离子蒸馏水

2.2.2 氧化铁纳米粒子的合成

实验步骤：

1、用20mL量筒量取20mL无水乙醇，然后将乙醇倒入锥形瓶中；

2、在称量天平上称取0.20g二茂铁，溶解到20mL乙醇中，在磁力搅拌机上搅拌，直到二茂铁完全溶解，乙醇溶液呈透明，向其中加入10mL丙酮，搅拌至透明；

3、用移液管量取1mL双氧水缓慢加入到乙醇和丙酮混合溶液中；

4、在磁力搅拌机上强烈搅拌2h；

5、将上述混合溶液转移至50mL聚四氟乙烯衬底不锈钢反应釜中，加热并保持在200℃，保持72小时；

6、72小时后，反应釜自然冷却到室温，并转移到100mL烧杯中，去除上清液，过滤，沉淀物被乙醇反复洗涤三遍，以去除没有反应的二茂铁；

7、最终，洗涤产物在烘箱中进行干燥，收集。对实验条件做好编号，以便后续试验。

2.2.3 表征仪器

样品测试是在中国丹东生产的粉晶X射线衍射仪上测试的（λCukα

=1.54178?）;透射电镜图片（TEM）和选区电子衍射（SAED）花样分别是在日本电子JEM-1011透射电子显微镜（电压为200千伏）和JEOL-2100透射电子显微镜上

完成的（电压为200千伏），样品是在乙醇中超声分散30 分钟后，滴在蒸有碳膜

的铜网上观察的。

2.3结果与讨论

2.3.1样品的结构表征和成分分析

为了确定所得样品的物相组成，对其进行了XRD 分析，分析结果如图2所示。

图2是200℃合成样品的XRD 衍射花样。此衍射花样表现了典型的纳米尺寸样品的宽的衍射谱峰，说明所得样品的颗粒直径比较小。所得样品颗粒的衍射

谱峰2θ=30.04°，35.40°，43.12°，53.62°，56.86°，62.52°，将这

些衍射峰与标准的JCPDS （No65-3107）卡相比较，发现XRD 光谱图中的衍射

峰分别对应于具有尖晶石结构立方晶系Fe 3O 4的（220），（311），（400），（422），

（511)，（440）晶面。根据Scherre 公式，D=K λ/（Bcos θ），其中K 为Scherrer

常数，其值为0.89；D 为晶粒尺寸（nm ）；B 为积分半高宽度，θ为衍射角；

λ为X 射线波长（0.154178 nm ），根据所得样品在2θ=35.4°峰位的半峰宽

计算样品的晶粒尺寸为24.27nm 。

304050607080

100

200300400

500600533440

422511400311

220I n t e n s i t y (a .u .)2 (degree)

图 2 水热合成样品的XRD 衍射花样

2.3.2样品的形貌表征

所得样品的结构和形貌通过TEM, SAED和HRTEM进一步观测测定。图3a为所得样品的低倍TEM 图。从图上可清楚地看到，样品的形貌为准一维纳米线，纳米线的直径不是很均匀，弯弯曲曲，直径约为23.91nm。样品经进一步充分超声后，在高倍电镜下（图3b）观测，样品是比较分散的、粒径均匀的、由若干纳米颗粒组成的胶囊状物质；经过对粒子粒径的统计，估算出纳米颗粒的尺寸约为108.68nm；胶囊内最少有一个类球状纳米颗粒，最多有20个类球状纳米颗粒。

进一步放大发现原来看到的纳米颗粒由更小的纳米的粒子(直径约为 5.97nm)组成的（图3c）。图3d显示了图3c中所选区域的选区电子衍射，由于多个纳米粒子被选中，所以得到的电子衍射图为典型的多晶衍射环，每个衍射环对应的衍射面也已经标注在图中。图3e为单个纳米粒子高分辨晶格条纹像。其中晶格条纹间距为0.25nm，对应于四氧化三铁的（311）晶面。而图中箭头所指区域为非晶区，说明胶囊壳是由非晶成分组成的。

c d

图3. 合成样品的a 低倍透射电镜照片；b 、c 高倍透射电镜照片；d 选区

电子衍射照片；e 高分辨晶格条纹像

2.3.3 实验条件对纳米粒子形成的影响

在实验中，

通过改变实验条件形成对照，观察不同的实验条件对纳米粒子的

粒径大小以及粒子分散性的影响。控制的实验条件，如溶剂的极性，反应时间，

氧化剂的用量。通过比较在不同实验条件下制备的产物的形貌，粒子大小来筛选

出最佳的制备条件。

1、不同的溶剂极性对产物影响

若将非极性溶剂变为极性大的蒸馏水，其他反应条件保持不变。图4a 和4b

是改变溶剂极性所得样品的低倍透射电镜照片，由图可知所得样品的形貌是无规

则的；颗粒的分散性不好，图聚在一起；粒径分布不是很均匀，且单个纳米粒子

的平均粒径约为126.5nm 。由此可知若混合溶剂由乙醇和丙酮变为乙醇和蒸馏水

后，粒子分散性较差，纳米粒子的粒径变大。由于水的极性大于丙酮，不利于二

茂铁的溶解，影响了产物的产率；也说明了增强混合溶剂极性后，纳米粒子的粒

径变大，所以纳米粒子在有机弱极性溶剂中具有良好的分散性。 e