关于酚醛复合风管制作安装的一点总结
［摘要］酚醛复合风管的运用已经多年了，比较集中在大型的商务建筑、公共建筑、工业建筑领域。本文主要介绍说明了酚醛复合材料的特点，酚醛复合风管的优点，结合亲身经历简要说明了酚醛符合风管的制作和安装流程和制作安装时需要注意的事项。
［关键词］酚醛泡沫材料；酚醛铝箔复合风管的制作；风管加固；防摆支架；酚醛风管吊装。
1酚醛材料的特性
用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳，故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料的特性如下：
1.1 不燃性
酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成，是有机高分子材料中防火性能最好的材料，无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃b1级。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透。
1.2 导热系数小
泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能。
1.3抗腐蚀抗老化
酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。
1.4吸声性能好
酚醛泡沫具有优良的吸声性能，开孔型的泡沫结构更有利于吸声，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围。
1.5重量轻
可减轻建筑负荷，且安装方便。加工成酚醛铝箔复合风管后，其容重大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2。
2酚酚醛复合风管
酚醛泡沫板与铝箔复合制作成了夹芯板，用于空调通风管也好多年了。酚醛铝箔复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料。这种酚醛铝箔复合夹芯板的综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。而且酚醛泡沫塑料正进一步朝改性酚醛树脂，特别是改进酚醛泡沫的韧性，增加弹性，并向不燃A级方向发展。通过酚醛材料的特性我们不难发觉酚醛风管有着以下优点：
2.1绝热性好，可大大减少空调的散热损失
通常把导热系数较低的材料称为保温材料，把导热系数在0.05w/m·k以下的材料称为高效保温材料。酚醛复合风管的导热系数0.016~0.036w/m·k，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。
2.2消声性好
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
2.3重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求
大大降低，使得运输和安装非常方便。
2.4经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
2.5降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
2.6可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管的制作安装与传统风管相比，效率提高了4～6倍。
2.7卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且容易产生冷桥现象（结露）。
2.8美观，适合明装
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
2.9适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。
2.10温度适应性强
酚醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他风管，只能在50℃温度下使用。
2.11环保、健康
酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ods（全氯氟、溴氟烃等），对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维虽然没有ods逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成极大的危害。
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康造成危害。
3酚醛复合风管的制作流程
3.1制作所用工具
酚醛风管可以用机械设备制作也可以手工制作，机械加工适用于大面积、成批量的风管加工，加工场地要求也特别大。手工制作较为灵活，更适合于我们现场施工的需求---按需要边施工边吊装。这里主要针对现场施工所用工具：主要是刀具。左45度角、右45 度角、90 度直角及双刨刀。要求刀架精度高，刀片锋利耐磨而且易更换。制作工具见图1。
图1制作工具
3.2酚醛复合风管的加工
3.2.1板材放样
按施工图所示尺寸进行放样，但一定要考虑到板材的厚度20mm。我仅经历了两个使用酚醛铝箔复合板材的工程。板材尺寸均为4000*1200*20/张。但据供货厂家所说，板材的尺寸大小一般均为4000*1200*20/张，如需要其他尺寸也可以定做。
图2原板材
3.2.2板材切割
比照着所画好的线用专业的刀具进行切割。我所见的刀具均为铝制，据工人说均为全铝模铸。重量适手，尺寸紧凑，使用起来很顺手。而且价格不是很高。有些工人自己还有加工制造经验。（见图3）
图3切割板材
3.2.3切割所注意事项
风管制作共分三种方式：由一块板材组成，由两块板材组成，由四块板材组成。以上组合要根据风道规格及板材尺寸合理运用，才能避免较多损耗。07年9月，在我工作后的第二个项目，我首次接触到了酚醛复合板材，当时不含安装费的价格为40元/平。08年5月，我经历的这个项目所用板材价格为95元/平（含安装）。风管加工过程中板材的损耗难免，但尽量减少损耗也是提高经济效益的有效途径。
图4损耗的材料
3.2.4板材粘接
按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。
图5粘接料具
图6 刷胶现场
3.2.5板材拼接
规格时，要对板材进行拼接。首先取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。然后涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按上述方法进行拼接。
3.2.6安装固定件、封边
风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50 ㎜的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封，板材粘贴表面一定要保持干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶或硅酸胶进行密封。
图7封边现场
图8内侧打胶
图9风管加固件
图10专用配套的PVC法兰。
图11安装专用法兰。
3.2.7直角弯头加工注意事项及切割参数
矩形弯头由两块侧壁板，内弧板、外弧板四部分组成，侧板按设计参数进行放样下料。内弧板边和外弧板边切割成斜45°。矩形弯头的曲率半径为1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧板。
在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽的间距：
间距（㎜）圆弧曲率（㎜）
25 150-320
35 320-630
50 630-800
80 800 以上
把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的弯曲线加工成型。
图12吊装后的弯头
3.2.8风管加固
矩形风管边长大于630 ㎜，管段长度大于1250 ㎜或低压风管单边平面面积大于1.25 ㎡时要采取加固措施。加固时保证内外螺丝的松紧度，不能有松动的螺丝。
图13风管加固杆
4酚醛复合风管制作控制要点
4.1V型坡口的裁制深度要适中不可过深或过浅，过深会划破外层，过浅折角不够90度会
使风管不方正。
4.2V型坡口要刷胶均匀，一定要晾好再合片，合片时应使风管方正，对角线之差不能大
于2mm。风管内角用密封胶密封到位，防止管道内潮气进入酚醛层。
4.3钢制90度角加固件必须安装，防止风管变形。
4.4安装法兰前，法兰凹槽内必须刷胶。
5酚醛风管吊装及控制要点
5.1吊挂的制作
焊接时一定焊透，尽量减少焊接隐患，焊件要剃掉焊渣进行检查。无安全隐患或质量缺陷时进行防腐处理。吊挂长度=风管底部离顶板的距离+50mm，误差不能大于20mm。吊挂要平直不得弯曲变形，当需要搭接时，搭接长度必须大于100mm，绝对不能出现对接的情况。
5.2横担的加工
横担的长度根据风管的尺寸规格进行加工。横担两头的吊挂孔需要用电钻打孔，不得用电焊或气割开孔，加工完毕后要进行防腐处理。然后再根据装饰要求刷面漆。
5.3顶板膨胀螺丝孔
对照图纸查看风管的规格，确认风管的中心位置，确保膨胀孔间距与预制横担两端的螺丝孔间距一致。注意膨胀螺丝孔的深度、垂直度。确保膨胀螺丝安装牢固和垂直。
5.4风管的组装
风管安装前，按照正确的顺序组装风管，提前将地面覆盖纸箱板或毛毡，防止风管与地面接触。风管法兰插条按法兰长度下料，长度要精确。吊装时根据组合风管的长度来确定吊挂的个数，一般2米一个吊挂就可完全满足负载。每个系统必须保证2个防摆支架。（机组出风口处一个）
图14防摆支架
5.5独立支架
酚醛风管安装防火阀或消声器时，调节阀、防火阀及静压箱必须要有独立的支架，严禁由风管负载其重量。
图15独立支架
5.6防火阀安装
安装前要检查叶片是否灵活，各个部件是否缺损。检查合格后将易容片的一侧朝迎风面安装，且执行机构要方便操作。
5.7软接头的制作安装
软接头的材质首先要满足防火要求。其制作要根据风口的周长计算长度后再加上100mm作为合并边，用密封条压在法兰上。安装后要掌握平整度和松紧度。特别注意：机组和静压箱之间的软接头在吊装机组前一定先将软接头安装好，否则和静压箱对接后会没有操作空间。
图16软接头（三防布）
5.8散流器的安装
明装散流器，直接安装在风管上。散流器和风管接触的地方必须垫上防火的密封条。
图17明装散流器
暗装的散流器，风管风口通过软接头连接至吊顶的上端，吊顶根据散流器大小开好洞口，软接头用木条和密封圈固定在吊顶开口的周圈，然后安装散流器。
图18暗装散流器
图19防火密封条
参考文献：
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[作者简介]左昊、男、暖通、山东邹城市人,山东建筑大学
酚醛复合风管与传统风管的对比分析 摘要：介绍了风管的种类和酚醛复合风管的技术参数，将酚醛复合风管和传统风管的物理性能参数进行了对比，并就节能、环保、阻燃性、施工方法及经济性等方面进行了比较分析。 关键词：酚醛复合风管镀锌铁皮风管技术参数物理性能比较节能重量消声性能阻燃性施工方法经济分析 Abstract: this paper introduces the types of duct and phenolic composites duct technical parameters, will phenolic composites duct and traditional duct physical performance parameters are compared, and the energy saving, environmental protection, and flame retardancy, construction methods and the economy, a comparative analysis. Keywords: phenolic composites duct galvanized iron duct technology parameters comparison of physical properties energy saving weight attenuation performance flame retardancy construction method of economic analysis 一、引言 在中央空调系统和通风系统中，风管材料的选材大致可分两大类：金属板和非金属板。金属板又分为普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等，其中以传统的镀锌钢板为最常用；非金属板可分为硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢以及近几年新崛起的复合型轻质保温风管，如酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类。其中镀锌风管应用最为广泛。 随着社会的不断发展，建筑业对钢材消耗日益增加而导致原材料供应紧张．材料价格的不断上涨使得制作成本变得越来越高，因而在工程造价上所占比重将增大；并且安装后还需做保温层的施工，在保温上存在缺陷也不少，如，铁皮风管保温层密封不干胶胶带稳定性较差且易脱落，外表面铝箔纸强度差极易破损；保温钉粘结不牢极易造成保温层脱落，冷量泄漏大且板材容易锈蚀，造成空调冷量的巨大浪费等等。 除了镀锌板材之外另一种较常用的非金属板材为无机玻璃钢，它多用于地下室防潮及有腐蚀性气体的环境及防排烟系统中。但在实际应用过程中也发现该种材料存在一些问题。由于无机玻璃钢按其胶凝材料性能分为以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。由于这种材料本身是由氧化镁(粉末状)+氯化镁(7 8℃液态，俗称卤水)+无碱或中碱玻璃纤维布
单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺 第一章材质简介及施工准备 一、材质简介 单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点，所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。 二、工具 1、工作台（4米长、1.2米～1.5米宽）至少一个 2、刀具（单直刀、单斜刀、双面刀）各一把 3、1米钢直尺、0.5米钢角尺（分度值均为1mm）各一把 4、4.2米、1.3米铝合金压尺各一根 5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻各一台 6、长、短密封胶枪各二把 7、裁刀、卷尺和毛刷若干 8、橡胶锤、铁圆规各二把 三、辅助材料 1、PVC连接件：直接PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、直角PVC 法兰（20mm）、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰 2、保护碟（垫片）、连接加固柱、镀锌螺丝 3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带 四、辅助配比表 复合风管制作辅材配比表 配件名称单位配比/㎡ 平面法兰M 1.20 转角法兰M 0.15 U型法兰M 0.53 插条M 0.60 护角只 1.20 锌铁加强角只 2.40 铝制保护碟只 1.34
玻纤胶带M 2.50 复合胶水KG 0.23 第二章风管制作 一、风管制作程序 二、制作程序的控制与要求 1.风管下料前图纸分解
1.1图纸分解应充分查看和分析图纸，和相应的设计意图； 1.2图纸分解应结合现场实际情况，如预留洞口、施工空间等； 1.3图纸分解应充分利用板材，减小损耗； 2.确定风管规格和数量 2.1风管规格尺寸以图纸为准，个别区域施工空间有限需调整的，及时征求项目技术管理人员意见； 2.2确定风管数量时既依据图纸，也要结合现场实际情况； 3.风管下料 3.1 下料前，应准确定位切口位置及切口形式，并尽量控制测量误差； 3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割，禁止随意使用电动或其他工具进行操作； 3.3 板材下料时，务必保证工作面的平整、清洁，并用纸箱或塑料纸铺垫，防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面，而影响到风管做成后的性能、美观； 3.4 板材裁切时，必须根据标注切口位置，牢牢控制切口方向，控制因切口的失准造成板材切口的偏差； 3.5 板材下料完成后，应清除切边的毛刺，和个别部位的突起，以保证板材切口及端部的平齐； 4.下料计算方法 4.1 矩形直风管尺寸计算方法 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 （1）风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。 （2）风管三面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，另加一块封板。 （3）风管三面总长小于或等于1120mm时，可用两块板拼接制成。
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法 酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。 2工法特点 2.0.1规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 5.2.1 2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 1放样 1)矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及 板材宽度，矩形直风管的放样采用如图所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)
使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。 按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画 出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 图5.2.2-1矩形风管放样图 2)T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分 别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝 合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图所示。 3)矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计 ?出切断线、45 如图 矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上 对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜 坡线、压弯处线或V形槽线，如图所示。 矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下 盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并?放样。 2 或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴 靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号， 以防不同风管的风管板搞错。 2)对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时， 扎压间距一般在30～70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径 在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。 扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形
(二) 双面彩钢酚醛复合风管制作安装施工工艺及主要技术措施 1、施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 2、操作要点 2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 2.2、风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 2.2.1放样 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
图2.2-1 矩形风管放样图 T 形矩形风管放样。T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45度斜坡线，如图 2.2-2所示。 2.2-2 T 型矩形风管放样图 矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号：RJGF（闽）—07—2008 完成单位：中建七局三公司 主要完成人：余冠群柯友才 1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000PS）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式
彩钢酚醛复合风管对比镀锌铁皮风管 核心提示：镀锌铁皮风管的最内层为镀锌铁皮，外裹玻璃棉等保温材料(如采用橡塑保温材料，则防火性能大大下降)，最外面再采用铝箔缠绕，这使镀锌铁皮风管的最内层为镀锌铁皮，外裹玻璃棉等保温材料(如采用橡塑保温材料，则防火性能大大下降)，最外面再采用铝箔缠绕，这使得铁皮风管的自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、输送过程冷/热量损失大。与镀锌铁皮风管相比，彩钢酚醛风管具有以下优势： 1、高效保温，节省能源消耗。彩钢酚醛风管内层为享有“保温之王”称号的酚醛泡沫[2]，因此其导热系数仅为0.022~0.026 W/(m·K)，而铁皮风管的导热系数为0.035~0.043 W/(m·K);彩钢酚醛风管在工厂一次成型，而铁皮风管需在现场进行保温，容易形成冷桥，导致其保温效果迅速下降;彩钢酚醛风管特有的连接方式保证了通风系统具有优良的气密性，减少了冷/热空气输送过程中的泄漏。据测算，在输送同样冷/热量时，铁皮风管的冷/热量损失为15%，而彩钢酚醛风管的冷/热量损失低于2%。https://www.doczj.com/doc/6d17339748.html, 2、屏蔽粉尘，抑菌防水，保证健康环境。彩钢酚醛风管不需现场保温，内表面复合铝箔，使气流与保温材料隔绝开来，形成严密的防粉尘屏障;铁皮风管需要在现场进行保温，施工过程中岩棉、玻纤棉会对工作人员健康造成影响。彩钢酚醛风管的内壁涂有专用胶水，可抑制细菌在风管内孳生;铁皮风管由于冷桥的存在，容易形成冷凝水，使得风管内部容易起霉，从而对送风造成污染[3]。 3、吸声降噪，营造宁静空间。酚醛泡沫可充分吸收气流中的各种噪声能量，而彩钢板的密度大，具有良好的隔音效果，因此彩钢酚醛风管具有类似管式消声器的消声效果。铁皮风管由于需要在现场施工，其下料及咬口过程中可能会出现配合不匀的现象，因此在运行中将带来管道的震动及噪声。https://www.doczj.com/doc/6d17339748.html, 4、自重轻，可降低建筑荷载。彩钢酚醛风管的容重为2.98 kg/m2，而铁皮风管(0.8 mm 厚)的容重为7.08 kg/m2，因此采用彩钢酚醛泡沫就可以大大减轻建筑的结构荷载，增大建筑的安全系数，这对框架式钢结构建筑尤为有利。 5、节省净空，提高有效空间。彩钢酚醛风管不必预留保温施工空间，可贴梁、贴壁、贴顶安装，且不需安装消声器，因此能有效利用建筑物空间，提高室内净高。铁皮风管需在现场进行保温，因此需保留一定的安装空间，从而造成了建筑空间的浪费。 6、制作快捷，缩短施工周期。彩钢酚醛风管在工厂一次成型，现场的制作方便快捷，工作量小，且由于自重轻，对吊装的要求低，因此施工效率高，施工周期远小于铁皮风管。据现场测算，彩钢酚醛风管的安装效率比镀锌铁皮风管提高了3～4倍，可大大缩短施工周期，使业主物业早日投入使用，早日产生效益。
彩钢酚醛复合风管具有明显的优势，普通复合风管外层为铝箔，即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，因此虽然其保温性能比铁皮风管要好，但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板，内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫，因此可避免普通复合风管的缺陷，具有明显的优势： 1、安全：符合防火A级标准：彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明，100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透，且烟密度低于3%，因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后，可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃，另一侧不会超过65℃。因此，彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准，可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统：彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板，它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面，其强度远远大于单层钢板的强度，使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强，拓宽了其使用范围，可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm，因此只能用于中低压系统，当管内压力过
高时，普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害：酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生，且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好，且不易受损，使用寿命长：有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下，会老化或者风化，严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下，酚醛的抗老化性能最好。另外，彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理，不锈蚀，不易受外力碰撞而发生破损，因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年，明显高于普通复合风管。 所以在中高压系统中，在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管，彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。
酚醛复合风管的制作与安装工艺 上海某商业广场工程，位于杨浦区五角场，是上海市列出的未来10 大商业中心中，仅有的2 个新兴商业中心之一，建筑面积达33 万平方米。室内的通风空调的设计和应用的材料就基本包含了市场上目前的所有类别风管，包括酚醛复合风管、镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管、XPS 复合风管。其中酚醛复合风管用于空调系统，面积达10 万多平方米；镀锌钢板风管用于排风和排烟系统；无机玻璃刚风管用于地下二层车库排风及排烟系统，约18000 平方米；XPS 复合风管用于华纳影城（3 楼）影厅空调系统。 上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较成熟，而酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面铝箔而成，是传统风管的替代品。 它还具有的如下的主要性能： ①优异的防火性能：遇火不燃，为A 级防火材料； ②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温； ③吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。 本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳影城等单体中。下面主要介绍其制作和安装工艺。 一、复合风管的制作工艺 1. 制作风管的工具 复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工，本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。 制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°角，右45°角， 90°直角和 双刨刀四种（如图）
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤： 放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20 ㎜)。 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰：把法兰安装在风管上。 3、直风管的加工工艺 （1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。 （2）切割：风管制作可分三种形式：
双面铝箔复合风管制作与安装 本章适用于一般工业与民用建筑通风与空调工程中双面铝箔复合保温风管的制作与安装。双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管。 一、材料要求 1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 2铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于下表的规定。板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。 铝箔复合保温板材技术参数 名称板材密度 板材厚度 （kg/）导热系数 （mm） 弯曲强度 (25℃)≤ 燃烧性能 MPa≥ 聚氨酯类40～50 20±难燃B1级酚醛类40～70 20± W/ 难燃B1级 3复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求。 二、主要机具、设备 1机械：切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机。 2工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、手动压弯机、双刃刀(90o, 45o）、单刃刀(90o,左右45o,左右o)、壁纸刀、扳乎、打胶枪等。 三、作业条件 1建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源． 2设计图纸、技术文件齐备，对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工技术交底。四、操作工艺 (一)工艺流程：
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚)。标准厚度为度(20 ㎜切割：按划出的线条使用专用刀具切割。粘接：把准备好的板材粘接成型。安装固定件、封边、密封。安装法兰：把法兰安装在风管上。、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑1）（复合板材的厚度。 切割：风管制作可分三种形式：（2）
由一块板材组成a. b. 由二块板材组成 c. 由四块板材组成 以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3）粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准） 进行粘接。
注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。 （4）板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。如下图： 5）安装固定件、封边（㎜的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为粘贴缝进行密封。如图
风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。如图 注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图
铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺 二、基本要求： 1.酚醛泡沫板材：用于通风管道、排烟管道要求容重必须达到70 kg/m3。具备国家权威部门出具的A级不燃型式检验报告。铝箔复合酚醛泡沫风管具备国家权威部门出具的风管整体耐火极限 1.5小时的型式检验报告。 2.法兰：要求采用铝合金材质，必须经过防氧化处理且厚度不得小 于1.0mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。3.用于排烟管道的法兰等连接件、“H”形铝合金加固条等厚度不得 小于1.5mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。 4.铝箔胶带：必须选用加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带。 5.加固杆：选用壁厚为1.0mm、外径16mm的镀锌管。 6.加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到12-15CM，根据管 道内经的大小。 7.密封胶：达到3小时耐火极限。 8.用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做1500Pa的耐压试验。用于 耐压试验的试件应能够体现各种加工工艺（如风管连接、风阀连接、支管连接、弯管等）。 三、铝箔复合酚醛泡沫风管制作安装： （一）工艺方面的要求： （1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，
凹凸不大于10mm. （2）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2mm; 当大于300 mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 （3）板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后的板面平面度的允许偏差为5mm。 （4）风管的折角平直，拼缝粘接应牢固、平整。拼缝处的间隙不得大于3mm。 2、风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，间距不宜小于200mm。 3、酚醛铝箔复合板风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应采涂胶粘剂粘合。当风管边长小于或等于1600mm时，宜采用45°角形糟口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴5—6CM加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带；边长大于1600mm时，宜采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。用于消防排烟风道的风管必须采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。 4、板材切割应使用专用刀具，切口应平直。风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘接缝应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。酚醛风管与加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带，其接缝处单边粘巾贴宽度不应小于20mm。
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 编制单位：省中医院南扩工程项目部 主要执笔人：杨洁 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.1、规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.2、酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法先进、严谨，风管外观好、重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管加固→风管连接→风管吊装→修补→检测。 5.2 操作要点 5.2.1、准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2、风管制作 1、酚醛复合风管制作安装风管制作流程，如图5.2.2-1所示： 图5.2.2-1 风管制作流程 2、直管的制作： 1）风管下料方法如表5.2.2-1所示:
通风系统施工方法： 工艺流程： 施工准备——风管制作——风管安装——严密性试验 1、施工准备 1.1风管施工负责人必须熟悉风管、风口布置图和设计技术要求,有关规范、规程：了解 风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交流. 1.2根据施工进度,风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求计划,并检查具体到 位情况. 1.3施工前准备好如下施工机具： 1.4专用刀具（专用机械切割刀具、油压压口机、工具箱及所配备地相应配件）、工作台 （4000*1200*750,台面铺地毯）、切割机、电锤、手枪钻、4米压尺、1.2米压尺、一米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、刀具、胶枪等. 1.5施工前,质安员按规定对施工机具、材料进行全面检查和报验,只有合格才可用于施工, 并做好相应记录. 2、风管板材及辅材地存放 2.1 板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫以垫木. 2.2 板材堆放场地必须干净、平整. 2.3 板材不得甩、碰、砸、踏. 2.4 板材堆放不宜过高,不超过六件为宜. 2.5 板材不能露天存放,严防雨水淋湿. 2.6 板材不宜平抬,应竖立搬运为佳. 2.7 辅材应集中存放在指定位置,避免乱堆乱放；注意防潮、防火、防盗. 2.8 辅材应按照不同类别进行合理存放,小配件应单独装箱保存. 2.9 专用胶水单独存放并注意防火. 3、专用工具地使用 3.1 按照《专用机具使用说明书》安装调试好刀具. 3.2 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净,无胶和其他污物. 3.3 刀片应深度到位,90°刀片长度应以切透板材而不切伤单面彩板酚醛复合风管为准,左、右45°刀和直刀应以切透为准. 3.4 45°刀和90°地刀,角度应准确无偏差. 3.5 运刀应用力均匀,速读平稳,且刀具底端不伤及与之相接触地上层单面彩板酚醛复合风管. 3.6 使用完地刀具应侧立放置,严禁底面朝下放置,以防损伤刀片. 4、施工流程
双面铝箔酚醛复合风管施工工艺
空中华西村暖通工程 酚醛复合风管施工工艺 一、放样工艺过程 1、细解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直； 2、风管、弯、变径、三通、四通等等； 3、确定各直风管及异型管的合理长度和数量； 4、确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件； 5、确定风管的加固方式； 6、核算板材的用量； 7、根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量； 8、矩形直风管放样 （1）计算放样尺寸： 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法; U形二片法; L形二片法; 四片法。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。
（2）按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 9、T形矩形风管放样 T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。 10、矩形弯管的放样（弯头，S形弯管） 矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。
11、矩形变径管的放样(靴形管)矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。 12、矩形分叉管的放样分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。 二、切割工艺过程 1、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否
酚醛复合风管与镀锌铁皮风管外加保温 性能及成本比较 中央空调风管的作用是将冷风或热风从空调机组输送到用户需要的位置，由于风管输送的冷风或热风与环境存在着一定的温差，因此在输送过程中必然会产生热量的传递，使得输送的冷量或热量减少，从而造成了能量的损耗。冷风或热风与环境之间热量的传递不仅与风管的导热系数相关，而且还与送风与环境的温差、空调的使用时间等具体情况相关，因此在计算风管使用过程的能耗中必须根据风管使用的具体情况进行分析。 一、风管全寿命能耗比较 1.镀锌铁皮风管采用镀锌钢板加保温层的方式构成。风管尺寸不一样，镀锌钢板的厚度也不一样，一般为0.5mm至1.5mm，而保温层厚度一般为20mm至50mm。由此可以计算出：1㎡镀锌铁皮风管需要钢材8.58kg，橡塑泡沫保温材料 2.145kg（计算中镀锌铁皮厚度取1mm；保温层采用橡塑泡沫材料，密度为65kg/m3，厚度取30mm；材料损耗系数取1.1）。 2.酚醛复合风管采用在酚醛泡沫材料表面覆盖铝箔或彩钢板的方式构成。一般地，酚醛泡沫材料的厚度为20mm至30mm，密度为50kg/m3；铝箔采用双面覆盖的方式，铝箔厚度一般为40μm~60μm。由此可以计算出：1㎡酚醛泡沫风管需要铝材0.297kg，酚
醛泡沫保温材料1.375kg（计算中铝箔厚度取50μm；酚醛泡沫材料厚度取25mm；材料损耗系数取1.1）。 3.根据表1中数据，可以计算出：镀锌铁皮风管的含能为45 4.74MJ/ ㎡，酚醛复合风管的含能为135.96MJ/㎡（橡塑泡沫材料和酚醛泡沫材料的含能均按一般塑料的含能计算）。即酚醛复合风管的含能只有镀锌铁皮风管的29.9％。 4.现阶段，我国每年大约需要增加中央空调风管面积1亿㎡，如果全国每年新增的1亿㎡风管全部采用采用酚醛泡沫风管，则每年大约可以减少3.1878*1010MJ的能源消耗，这约合120万吨标准煤。如果按60吨一个火车车皮的装载量进行计算，则这些节约的标准煤可装满2万个左右的火车车皮。 二、使用过程能耗比较 与发达国家相比，我国空调系统的能耗过高。降低空调系统能耗的有效办法是减少建筑与外界的能量交换以及降低空调系统输送过程中的能耗，因此，采用保温材料对空调系统的风管进行保温是一种常用的节能方法。 通常风管系统造成能量损失主要有以下两种：通过管壁温差造成的能量损失；风管漏风所造成的能量损失。前者所造成的损失往往很大，甚至每年达到了几十万元[6]。由于目前漏风所造成的损失尚无
双面铝箔复合风管制作与安装 苏州饶丰机电为大家带来一篇适用于一般工业与民用建筑通风与空调工程中双面铝箔复合保温风管的制作与安装。双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管。 3.1 材料要求 3.1.1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 3.1.2 铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表3.1.2的规定。板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰。 表3.1.2 铝箔复合保温板材技术参数 3.1.3 复台风管板材的覆面材料须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求。 3.2 主要机具、设备 3.2.1 机械：切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机。 3.2.2 工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、手动压弯机、双刃刀（90°、45°）、单刃刀（90°、左右45°、左右22.5°）、壁纸刀、扳手、打胶枪等。 3.3 作业条件 3.3.1 建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。 3.3.2 设计图纸、技术文件齐备，对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工技术交底。 3.4 操作工艺 3.4.1 工艺流程： 3.4.2 操作方法（风管制作、安装）：
通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案 1酚醛复合风管的制作 1.1风管加工工艺流程如下： 1、风管板材按图示风管管径定尺生产，尽可能的降低损耗，制作异型管件的板材可统一生产3米的标板。根据风管的管径定尺生产板材，可以最大程度上降低材料的损耗，减少风管板面拼接的痕迹，让风管的整体美观度和强度大大加强，更能延长风管的使用寿命，同时降低成本； 2、合理规划施工现场的布局，做到施工流水化、设备配置标准化，安全防护消防设施配备到位。
1.2板材折弯： 1、板材工具 a、压尺：4m、1.2m b、直角尺：700mm、1200mm c、密封胶枪 d、双刃刀 90o e、单刃刀左刀（左45o）、右刀（右45o）， f、切割机 g、拉铆枪 h、折弯机 i、拉铆枪 1、风管制作方法 直管： 1）风管的四面总长小于或等于975mm时，可用一块板材制成。 2）风管本面总长小于或等于1050mm时，可用一块板制成三面，并加一个封口。 3）风管二面总长小于或等于1075mm时，可用两块板制成。 4）单面宽度大于1125、小于或等于1150mm时，可用一块板制成一面； 5）单面宽度大于是1150mm或双面均大于1125mm时，板材需要横向切割和拼接，单节风管长度1200mm。 90°弯管： 1、画线 2、切割 3、涂胶
4、组装 5、封闭 6、其余步骤同直管 弯头宜采用虾米弯头分三段或者四段拼接（如上图），每段间刷胶连接后再用铆钉铆固表皮。也可根据图纸设计要求按标准弧度加工制作（如下图）； 外主板 侧板 内主板 分叉管： 在风管系统中，分叉管用于气流的分流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制作。如图: 1、画线 2、切割 3、涂胶 4、组装 5、封闭 6、其余步骤同直管
央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，酚醛复合风管具有以下优势： （1）绝热性好，可大大减少空调的散热损失 酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/m?K，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。 （2）消声性好。 酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。 （3）重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便 酚醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。 （4）经久耐用，使用寿命长 镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。 （5）降低层高 传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。 （6）可缩短施工周期 酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 m2，而传统风管只有4.0~5.0 m2/天?人，与传统风管制造相比，酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。 （7）卫生 酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层